Делаем полки из трубы

Как сделать стеллаж из труб своими руками?

Делаем полки из трубы

Стеллажи из труб практичны и универсальны – они подходят и для выращивания рассады в теплице, и для хранения автомобильных шин в гараже. Такую этажерку легко сделать самостоятельно из металлических, полипропиленовых или ПВХ-труб.

Делаем полки из трубы Делаем полки из трубы

Особенности

Отличительная черта стеллажа – это полная доступность содержимого. Найти нужный предмет не составит труда, поэтому этажерки идеально подходят для хранения инструментов, книг, документации и всего, что может быть нужно в любой момент.

Вместе с тем они хороши и для длительного хранения вещей – благодаря прочности и устойчивости полки выдерживают большую массу. Этажерка может занимать всю высоту помещения, и пространство используется полностью.

Делаем полки из трубы Делаем полки из трубы

Отсюда вытекает главный недостаток покупных моделей – их стандартные размеры. Не всегда удается найти стеллаж с нужными габаритами, поэтому он или в нишу не помещается, или полезный объем помещения теряется. Но есть у такой покупки и другие минусы:

  • непредсказуемое качество – даже без превышения нагрузки материал может треснуть, особенно в местах креплений;
  • если изделие сертифицировано – возрастет цена;
  • нужно ждать, пока стеллаж привезут;
  • а потом все равно собирать самостоятельно (или заплатить еще раз, за сборку).

Делаем полки из трубы Делаем полки из трубы Делаем полки из трубы

Поэтому имеет смысл сделать этажерку самому. Так и надежность гарантируется, и размеры будут точными. Да и обойдется она дешевле – прокатные трубы из металла и ПВХ весьма доступны.

Работа легкая – с ней справится даже новичок. И результат очевидный – полный порядок на складе. Поэтому делать стеллаж самому – еще и удовольствие.

Делаем полки из трубы Делаем полки из трубы

Инструменты и материалы

Готовим все необходимое. Основа будущего изделия – каркас из прокатных труб. А поскольку нагрузка на этажерки разная, то и материал у них различается.

Трубы могут быть:

  • металлические (стальные, чугунные);
  • полипропиленовые;
  • из ПВХ-пластика.
  • Материал отличается по прочности, а также по первоначальному и последующему назначению:
  • для тяжело нагруженных стеллажей нужны стальные канализационные трубы с толстыми стенками;
  • для хранения легких вещей можно обойтись пластиковыми водопроводными;
  • если стеллаж должен быть эстетичным, хорошо подойдут стальные хромированные трубы, но учтите, что работа с ними требует навыков, иначе можно повредить покрытие.

Сами по себе трубы могут быть круглыми или квадратными – это повлияет только на тип соединения. Он зависит от вида труб, применяемого инструмента, желания и возможностей мастера.

  • Стандартная фурнитура (уголки, тройники). Она прочная, надежная и выглядит эстетично. Но есть и недостатки – крепеж надо покупать и устанавливать. Для монтажа нужен или специальный паяльник (для пластика), или сварочный аппарат (для металла). Если этих инструментов нет, их можно взять напрокат или использовать другой тип закрепления.
  • Клеевое соединение фитингов. Клей позволяет обойтись без инструмента, но немного теряется прочность. А вот скорость сборки падает значительно – нужно долго ждать, пока клей высохнет и изделие будет готово.
  • Альтернатива – винтовое соединение. В этом случае фитинги соединяются саморезами. Надежность падает не сильно – вся нагрузка идет на трубы, а не на винты. Они лишь фиксируют соединение.
  • Закрепление уголками. Применяется для квадратных труб. Уголки могут быть покупными и самодельными, а закрепляются они болтами насквозь. Конструкция получается надежной, но отверстия ослабляют трубы. Такое сквозное соединение получается прочнее, чем винтовое.
  • Закрепление сваркой. Оно самое надежное, позволяет вовсе обойтись без фитингов. Недостатки – подходит только для металлических труб и требует оборудования.

    Стоит сказать, что при болтовом закреплении положение полок можно регулировать. Для этого в стойках нужно просверлить ряд отверстий на нужной высоте. Но учтите, что это снижает прочность.

    Дополнительно понадобятся заглушки – и как ножки, и чтобы закрыть торцы. Крепеж – болты, гайки, шайбы (желательно гроверные). Для большей устойчивости верхнюю часть этажерки можно прикрепить к стене анкерными болтами. Дюбели могут не выдержать нагрузки.

    Для отделки каркаса понадобятся грунтовка, краска и лак. Дерево надо обработать морилкой или антисептиком.

    Важно! Всегда окрашивайте изделие. Пыль, влажность, перепады температур и другие факторы приведут к коррозии каркаса и крепежа, а древесина начнет гнить.

    • На этом перечисление материалов можно закончить – в некоторых конструкциях полок нет.
    • А если они обязательны, то их можно сделать из дерева или металла.
    • Толстые доски и стальные листы подходят для крепких стеллажей, которые выдерживают большие нагрузки. Для большей прочности доски по контуру оббиваются листами металла.
    • Листы ДСП можно использовать для полок умеренной прочности – например, при хранении инструментов.
    • Для легких вещей можно взять фанеру.
    1. Остальные инструменты зависят от типа крепежа:
    • паяльник для пластиковых труб;
    • сварочный аппарат и электроды к нему;
    • болгарка с отрезным кругом или ручная пила;
    • отвертка или шуруповерт;
    • гаечные ключи;
    • кисточка или распылитель для краски.

    На каркасе полки закрепляются винтами, скобами или проходят насквозь. Тут уже зависит от желания.

    А вот будущая конструкция определяет набор инструментов. Некоторые из них нужны обязательно.

    • Дальномер или рулетка. С их помощью нужно измерить место, где будет стоять стеллаж. От этих размеров зависят его габариты.
    • Карандаш, бумага. Чтобы этажерка была устойчивой, ее нужно грамотно спроектировать, а для этого не обойтись без чертежа.
    • Линейка, штангенциркуль, маркер. Необходимы для разметки материала.
    • Наждачная бумага. Ей осуществляется подгонка частей.
    • Строительный уровень. С его помощью проверяется сборка, чтобы стойки стояли строго вертикально, а балки – горизонтально.

      Как рассчитать диаметр металлической трубы

    Это очень важный момент. Кривая этажерка не будет прочной, а исправить первоначальную ошибку почти невозможно. Будьте внимательны и не спешите.

    Когда все подготовлено, приступаем к работе.

    Этапы сборки

    Для начала определяем размеры нашего будущего стеллажа. Приведем некоторые рекомендации:

    • для складских помещений высота этажерки должна быть под потолок, глубина – на длину вытянутой руки (чтобы удобно было достать предмет);
    • если подход к стеллажу возможен с обеих сторон, то его глубину можно увеличить;
    • для хранения инструмента: высота – 2 м, глубина – 50 см, число полок – 4, расстояние между ними – 45 см;
    • для хранения консервов шаг между полками можно уменьшить (до 30 см), а их число – увеличить.
    1. Обычно размеры этажерки такие:
    • 180х50 см – с 4-мя полками;
    • 200х60 см – с 3-мя полками;
    • 180х50 см – с высокой нижней полкой, остальными – с шагом по 35 см.

    Разумеется, эти размеры не являются абсолютными, при изготовлении своими руками их можно менять.

    Когда этот этап пройден, подготовьте чертеж. В крайнем случае, схему. Но обязательно проставьте размеры, которые нужно выдержать при сборке.

    Важно! Всегда соблюдайте технику безопасности, особенно при работе с острыми предметами и электроинструментом. Не пренебрегайте защитным кожухом на болгарке. Для защиты от пластиковой и металлической пыли пользуйтесь респиратором и очками.

    • Когда эта документация готова, можно приступать к изготовлению.
    1. Разрежьте профиль на равные отрезки. Если это не получается, доведите нужную длину шлифованием торца заготовки.
    2. Зачистите заусенцы и снимите фаски.
    3. Если трубы будут соединяться фурнитурой, с концов заготовок нужно убрать защитный лак. Для этого опять воспользуйтесь шлифовальной шкуркой. Кроме того, шершавая поверхность склеивается лучше, чем идеально гладкая.
    4. Начните сборку с вертикальных стоек. Затем соедините их поперечными балками. Закрепите детали между собой в нужной последовательности. Способ закрепления зависит от материала заготовок и типа соединений.
    5. Обязательно пользуйтесь уровнем – изделие должно быть ровным. Чем чаще проверки, тем меньше ошибок.
    6. По такой методике соберите весь каркас.
    7. Установите полки. Если крепление сквозное, то каркас собирается на высоту нижней полки, которая затем ставится на трубы. После этого дорастите каркас до нужной высоты.
    8. Если этажерка получается высокой, анкерами закрепите верхнюю перекладину к стене.
    9. Когда стеллаж собран, покрасьте его. Желательно в несколько слоев.

    Конструкция готова. По такой системе собираются и пластиковые, и металлические этажерки. Самодельный стеллаж не обязательно должен быть прямоугольным, его можно сделать и угловым. Общая технология сборки при этом не меняется.

    И напоследок, важный совет. И фабричную, и самодельную этажерку загружайте грамотно. Тяжелые вещи ставьте на нижние полки, легкие – на верхние. Периодически осматривайте места креплений, ведь именно с них начинается разрушение.

    1. О том, как сделать стеллаж из труб в стиле лофт своими руками, смотрите в следующем видео.
    2. Источник

    Как сделать стильные полки из ПВХ трубы

    Пустые стены в доме или квартире смотрятся не лучшим образом, поэтому нуждаются в заполнении. Их можно завесить картинами, фотографиями или полками.

    Читайте также:  Тройники штампованные для трубопроводов

    Использование последних позволит не только украсить интерьер, но и решить проблему размещения различных мелочей.

    Полки очень просты в изготовлении особенно пластиковые, поэтому их даже не нужно покупать, а просто сделать из канализационной трубы.

    Изготовление стеллажа из профильной трубы

    Благодаря компактному размещению вещей можно сэкономить свободное пространство и навести порядок. Поэтому такой популярностью пользуются металлические стеллажи. Их можно поставить в сарае, на балконе, на кухне, в мастерской, погребе и, конечно же, в гараже.

    При установке стеллажа в гараже на нем можно хранить запчасти, инструмент и другие полезные мелочи, которые обычно разбросаны по всему гаражу. Если появилась потребность в удобном и компактном хранении, можно изготовить стеллаж и своими руками, используя для этого различные материалы.

    Одним из наиболее доступных и простых вариантов является конструкция из профильной трубы.

    Делаем полки из трубыСтеллаж для гаража или мастерской

    Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы

    Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:

    1. Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
    2. Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
    3. Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
    4. Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
    5. Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
    6. Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
    7. Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.

    Делаем полки из трубыОрганизация пространства в гараже или мастерской

    Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.

    Материалы и инструменты

    Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

    1. Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
    2. Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
    3. Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

    Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

    • сварочный аппарат;
    • болгарка и круг по металлу;
    • дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
    • строительный уровень, уголок и рулетка;
    • пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.
    • Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.
    • Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

    Различные варианты стеллажей и их чертежи

    Существует множество вариантом стеллажей из профильной трубы. При выборе оптимальной конструкции следует учитывать, для каких именно целей она будет использоваться.

    Для хранения инструмента в гараже лучше всего построить конструкцию размером 50*200 см с четырьмя полками. При этом расстояние между полками должно составлять 45 см. Для хранения консервации лучше сделать большее количество полочек.

    Размер стеллажа можно оставить таким же, а полочки делать на расстоянии 30 см. Размер конструкции для склада будет зависеть от специфики продукции.

    Делаем полки из трубыСтандартная схема стеллажа

    Наибольшей популярностью пользуются такие размеры стеллажа:

    • 50*180 см с четырьмя полками;
    • 60*200 см с тремя полками;
    • комбинированные конструкции 50*180 см с высокой полкой снизу и тремя полками по 35 см для мелких предметов сверху.

    Если на стеллаже будут постоянно стоять разные предметы, можно изготовить универсальную конструкцию, где можно регулировать высоту полок. Для этого на главных стойках необходимо сделать несколько отверстий для крепления полок. Это позволит при необходимости убрать или добавить полки, изменить расстояние между ними.

    В некоторых случаях целесообразно изготовить длинных стеллаж. Но в таком случае не следует делать его на всю стену. Рекомендуется оставить небольшие зазоры по бокам, чтобы проще было установить конструкцию.

    Глубина зависит от предметов, которые будут на нем храниться. Но не стоит делать полочки слишком глубокими, иначе доставать предметы может быть неудобно.

    Глубокие стеллажи удобны в том случае, если конструкция стоит посреди гаража или мастерской, и есть доступ с двух сторон.

    Делаем полки из трубыСхема стеллажа на четыре полки

    Высота конструкции зависит от высоты потолков, а также предназначения конструкции. Если предметы на ней в первую очередь хранятся, то можно сделать полки и повыше. В таком случае достать предметы с верхней полки можно будет при помощи лестницы. Но если это стеллаж с инструментами для работы, то с ним должен быть постоянный и удобный доступ.

    Технология сборки

    Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты. Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой.

    Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:

    1. При помощи рулетки отмерить необходимые отрезки профиля, основываясь на предварительно составленном чертеже.
    2. Нарезать профильную трубу при помощи болгарки. Для этого следует использовать круг по металлу. Если отсутствует болгарка или опыт нарезки профиля, можно заказать данную услугу в том месте, где он продается. Однако в таком случае, стоимость стеллажа увеличится.
    3. Соединить между собой все полученные части профиля. Для повышения прочности конструкции рекомендуется использовать для соединения сварку. Однако если опыта работы с таким оборудованием нет, можно соединить детали каркаса болтами.
    4. Крайне важно в процессе сборки контролировать ровность конструкции. Если углы получатся кривыми, исправить каркас в дальнейшем будет практически невозможно. Для этого следует использовать строительный уровень и уголок.
    5. После сборки основного каркаса, следует собрать каркас для полок, на который в дальнейшем будут устанавливаться доски, листы металла или фанеры.
    6. На основном каркасе следует отметить места, где будут установлены полки.
    7. Для крепления полок к основному каркасу рекомендуется также воспользоваться сваркой. Однако если требуется универсальная конструкция, где высоту полочек можно регулировать, их нужно прикрутить болтами. Дополнительно следует сделать отверстия, которые позволят без труда изменить высоту полок.
    8. На готовый каркас следует нанести антикоррозийное покрытие, после чего слой грунтовки и краски. Это защитит его от коррозии, придаст стеллажу презентабельный внешний вид, а также упростит уход за поверхностью.

    Делаем полки из трубыСтеллаж с металлическими полками

    После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.

    Делаем полки из трубыСтеллаж из профильной трубы с деревянными полками

    При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.

    Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.

    Читайте также:  Sdr трубы при гнб

    Особенности использования стеллажа из профильной трубы

    Многие предпочитают изготавливать деревянные стеллажи для организации пространства в гараже, погребе или мастерской. Однако такие конструкции не отличаются прочностью и долговечностью.

    Дерево со временем начинает гнить и плесневеть, а без постоянной покраски теряет свой внешний вид.

    Поэтому лучше потратить больше времени и денег на материалы, но изготовить действительно прочный, долговечный и практичный стеллаж.

    Отличным решением станет установка такого стеллажа в гараже или мастерской. Он позволит организовать пространство так, чтобы на конструкции хранились все запчасти и инструменты. Стеллажи из профиля могут использоваться и для выращивания рассады. Установить такие конструкции можно и в теплицу. Это позволит в небольшой теплице выращивать больше растений, и снизить расходы на ее обогрев.

    К тому же металлические конструкции можно использовать в любых помещения и на улице. При их обработке антикоррозийным составом можно не беспокоиться о перепадах температур или высоком уровне влажности. А уход за поверхностью заключается только в периодическом протирании влажной тряпкой.

    Поэтому при соблюдении всех правил и рекомендаций изготовить стеллаж из металлического профиля несложно. Главное использовать качественные материалы и соблюдать последовательность выполнения работ.

    Необычные виды стеллажей из профильной трубы

    Делаем полки из трубы
    Делаем полки из трубы
    Делаем полки из трубы
    Делаем полки из трубы

      Стеллаж из профильной трубы своими руками: чертежи и схемы, процесс сборки

      Приветствую всех читателей моих публикаций. В этой статье я расскажу, как сэкономить место и пространство подсобного помещения и правильно сделать стеллаж из профильной трубы.

      Некоторые моменты полезно было бы узнать при его самостоятельном изготовлении, тем более что я приложил чертеж и шаблон 2 самых распространенных модификаций.

      Собирая стеллаж, вы поймете, почему я выбрал именно этот материал.

      Виды стеллажей

      В основном они бывают двух видов: деревянные и металлические. Деревянные изготавливаются из бруса, доски, профильной древесины. Полки – из фанеры, досок и щитов ДВП или ДСП.

      Металлические каркасы стеллажей изготавливают как из профиля, так и из уголков. Но наилучшими характеристиками обладают сделанные из профильной трубы. Это оптимальный материал для изготовления подобных сооружений.

      Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы

      Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.

      Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.

      Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.

      Делаем полки из трубы Делаем полки из трубы

      Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.

      Достоинства стеллажа из профильных труб:

      1. Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
      2. Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
      3. Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
      4. Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.

      Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:

      1. Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
      2. Стоимость профильного материала значительно выше.

      Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.

      Делаем полки из трубы

      Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится

      Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.

      Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.

      При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.

      Делаем полки из трубы

      Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.

      Если в магазине имеются трубы 6, 8, 12 м, то для простоты транспортировки вам могут нарезать их на нужную длину, поэтому сделайте расчеты заранее по предложенному шаблону.

      Как сделать стеллаж из профтрубы своими руками

      Я использую 2 вида крепления при создании подобных конструкций. Трубы можно сварить между собой или скрепить уголками.

      Необходимые инструменты и материалы

      В зависимости от вида крепления я опишу 2 вида сборки: сваркой и на уголки.

      Из инструментов необходим сварочный аппарат, молоточек, болгарка, рулетка, линейка 0,8–2 м (можно с уровнем), маркер по железу или мел. Из расходных материалов – электроды и режущие диски по металлу. В качестве настила можно использовать жесть, фанеру либо другой листовой материал.

      Если настил металлический, я его «прихватываю» сваркой к перекладинам и стойкам. Если из другого материала, то необходимы болты для его крепления. В этом случае понадобится дрель.

      ВАЖНО: При работе со сварочными и другими электрическими приборами, особенно в сырых помещениях, необходимо пользоваться заведомо исправным инструментом. Всякие повреждения, ведущие к нарушению изоляции токоведущих частей инструмента, требуют обязательного и незамедлительного ремонта. Самодельные удлинители и вилки без надлежащей изоляции категорически запрещены.

      Особенное внимание хочется уделить освещенности объекта. На время проведения сварочных работ лучше приобрести или взять у знакомых несколько переносных ламп. Желательно расположить их так, чтобы свет от них падал на обрабатываемый объект с обеих сторон. Отсутствие теней обеспечит безопасность зрения.

      Делаем полки из трубы

      Работы со сварочной маской типа «хамелеон» нужно проводить согласно инструкции. Пользоваться лишь щитком со светофильтром рекомендую только профессиональным сварщикам или тем, кто имеет опыт работы с таким инструментом.

      Можно обойтись и без сварочного аппарата. Нужна будет болгарка, дрель-шуруповерт, крепежные уголки и пластинки, болты с гайками, ключи, отвертки и плоскогубцы.

      Уголки можно изготовить самому или приобрести готовые. При самостоятельном изготовлении уголков я использую жесть такой же толщины или толще максимум в 2 раза, чем стенки профильной трубы.

      Делаем полки из трубы

      Болты использую под гайки с размером 10 мм, на более ответственных соединениях использую крепеж мощнее. Исходят из целесообразности: тонкие могут оказаться недостаточно прочными, а для толстых болтов придется сверлить большие дырки.

      Заклепочным пистолетом проще и легче крепить жесть или фанеру к перекладинам. Если его нет, закрепляю настил на болты.

      Чертежи и схемы

      В этой статье я расскажу о двух видах стеллажей. Один с конкретными расстояниями, при высоте 1,8 м. Второй как шаблон для использования под имеющиеся габариты стены. Здесь он угловой, поэтому им можно заставить 2 стены или их части.

      Его чертеж на фото.

      Делаем полки из трубы

      Расстояние между полками 410 мм. Этого достаточно для наиболее используемых предметов. Высота стеллажа 1,8 м, при высоте до потолка около 2,2 м остается примерно столько же, как и между полками. Если помещение больше или немного меньше, это не существенно.

      Разновидностей у подобного стеллажа много, шаблон его изображен на фото.

      Для сборки необходимо измерить размеры стены и перенести их на шаблон. Его можно распечатать в нескольких экземплярах и указать необходимые размеры.

      Делаем полки из трубы

      Этот угловой стеллаж может иметь 3–4 ряда полок, последние устанавливать необязательно, если потолок низкий. Но если комната большая и хранить нужно много, то верхний ряд настила устанавливают. Расстояния между стойками лучше выбирать кратными размеру имеющегося проката.

      Читайте также:  Типы соединения труб пнд

      При планировании, я обязательно учитываю ширину разных сторон профильной трубы: с фронтальной – будует узкая , а сами перекладины будут лежать на широкой.

      Процесс сборки

      Как собирать профильную конструкцию, можно просмотреть на видео.

      Сначала нарезаю профильные трубы необходимых размеров для боковых конструкций стеллажа и свариваю либо скрепляются уголками.

      Монтаж начинаю с боковых «лесенок». Укладываю параллельно две трубы длиной 1,8 м на расстоянии 400 мм друг от друга. На обеих рулеткой отмечаю середину.

      Отрезанную болгаркой или взятую из уже нарезанных планку длиной 400 мм прихватываю сваркой, как перекладину буквы «Н». Верхняя кромка планки должна быть ниже метки середины на толщину настила, т.е.

      поверхность полок будет вровень с отметкой середины. На схеме это расстояние 900 мм.

      Сборку на болты веду по тому же принципу. Правильно просчитанные размеры позволят не ошибиться при сборке. При изготовлении одинаковых деталей для подстраховки необходимо сверять их друг с другом.

      Далее закрепляю остальные перекладины, везде расстояния между крайними линиями планок будут 410 мм. При креплении уголками они ставятся снизу и сверху, во внутренних углах, так чтобы упор и опора были на них. В планке получится один болт в перекладинах – 2. Соединение показано на рисунке.

      Делаем полки из трубы

      После того как собраны обе боковые стенки, ставлю их на расстояние 1400 мм и закрепляю верхнюю планку. Если конструкция неустойчива, то временно скрепляю «лесенки» продольными планками большей длины, выдерживая расстояние межу конструкциями как на схеме. Дальнейшая последовательность не имеет особого значения.

      Точно устанавливаю расстояния и креплю остальные детали конструкции. После сборки рамы укрепляю и фиксирую полки.

      Заключение

      В заключение добавлю, что будет нелишним обработать сварные швы антикоррозийным раствором, также неплохо покрасить готовую профильную конструкцию краской по металлу.

      Надеюсь, после этой статьи вы убедились, что сложностей в изготовлении стеллажа не так уж и много. Предлагаю попробовать самому, призвав в исключительных случаях помощника.

      Всем желаю удачи в технической практике, до свидания!

      (7

      Встраиваемый стеллаж из водопроводных труб

      Мастер мечтал создать стеллаж, который мог бы поддержать и организовать растущее количество книг в своей библиотеке. Потратив несколько недель на просмотр различных идей стеллажей в Интернете, он обнаружил, что его не тянет к популярным стеллажам и деревянным полкам. Поэтому он решил сделать свой собственный вариант. Готовый продукт оказался даже лучше, чем можно было ожидать. Эта полка не только предоставляет место для размещения книг. Она оказалась настолько обширна и прочна, что стала организационным центром практически для всего в гостиной мастера, включая книги, картины, антиквариат, предметы коллекционирования, видеоигры, пульты дистанционного управления и игровые контроллеры.

      Необходимые инструменты:

      — Уровень; — Измерительные инструменты (карандаш, линейка, угольник, шнурка меловая (опционально);- Ручная/электрическая дрель;- Настольная пила; — Перо или фреза диаметром 22 мм.;- Орбитальная шлифовальная машинка;- Наждачная бумага (обычно требуется зернистость 120, 150, 180 и 220);- Одноразовые перчатки для окрашивания и отделки древесины;- Щетки и / или ветошь для окрашивания и отделки древесины;- Ткань;- Индикатор скрытой проводки и арматуры;Требуемые материалы:- Полудюймовые трубы и фитинги; * Примечание: конкретная длина, количество фитингов и используемых труб будет варьироваться в зависимости от особенностей стеллажа. Детали, которые использовал мастер: — Фланцы: 10 шт.;- Уголки (90-е): 21 шт.;- Тройник: 16 шт.;- Заглушки с внутренней резьбой 7 шт.;- Заглушки с наружной резьбой 2 шт.;- Муфты: 3 шт.;- Трубы подбирались и подгонялись по месту;- Твердая древесина или высококачественная фанера;- Грунтовка и аэрозольная краска для труб;- Морилка;- Масло или лак;- Саморезы;- Анкеры для гипсокартона; Шаг 1: Концепт дизайнаЧтобы придумать дизайн с нуля, мастер создал базовый файл в Visio, который помог визуализировать пропорции и посмотреть, как полки могут расположиться в заданных границах.

      Шаг 2: Начальная схема каркаса труб

      Мастер начал компоновку труб, используя индикатор скрытой проводки и арматуры, чтобы найти и отметить места для крепежа на стене. Затем он использовал меловую шнурку, чтобы отметить вертикальные линии на стене. Основной блок системы можно увидеть на рисунке. Он состоит из фланца, тройника, уголка и труб.

      Вертикальные трубы и муфты могут быть добавлены по желанию, но они не обязательны, так как тройник и уголок обеспечивают ровную поверхность для полок.Крепеж следует начинать с нижних фланцев. Как только первая опора прикреплена к стене, нужно использовать уровень для определения местоположения следующей опоры.

      Обратите внимание, что важно быть, как можно более точным, чтобы избежать неточностей, но огромное преимущество трубопроводных систем состоит в том, что все имеет резьбу и следовательно, может быть отрегулировано для устранения небольших неточностей в измерениях.

      После того, как на стене будет установлена полная опорная система, последним шагом перед ее снятием со стены для покраски будет измерение деревянных полок. Во-первых, представьте, где деревянные полки будут сидеть на опорах и на сколько длинными должны быть доски. Измерьте длину полки, используя каркас трубы в качестве ориентира.

      Затем измерьте расстояния между точками вертикальной трубы, которые будут проходить через полки, чтобы в будущем определить, где нужно сверлить отверстия в досках. После этого систему опор для труб можно снять со стены для покраски.

      Шаг 3: Изготовление полок

      Разрежьте доски до ширины 25 см. Эта ширина обеспечит прочную глубокую полку, которая не будет полностью касаться стены после установки на опоры труб. После фрезерования досок отметьте места расположения центров отверстий в соответствии с измерениями. Найдите центры отверстий и просверлите их, используя перо или фрезу диаметром 22 мм.

      По окончании фрезерования досок подготовьте их к чистовой обработке, отшлифовав их. 120, 150, 180, 220 — типичная зернистость, но крупное зерно может быть ненужным в зависимости от того, насколько гладкими были ваши доски.

      Сделайте последний проход с зернистостью 220 единиц вручную в том же направлении, что и направление волокон, чтобы удалить нежелательные повреждения, оставленные орбитальной шлифовальной машинкой.

      Шаг 4: Покраска труб

      Мастер покрасил трубы используя грунтовку и черную эмаль. Секции труб должны быть полностью собранными, чтобы избежать попадания краски на резьбу, чтобы избежать проблем при сборке.

      Шаг 5: Отделка полок

      В качестве последнего шага перед нанесением покрытия на доски, мастер использовал ткань из микрофибры, чтобы удалить древесную пыль и мусор. Он применил морилку, используя белую хлопчатобумажную ткань (старая порезанная футболка), и использовал пирамидальные конусы, чтобы покрыть обе стороны доски за один раз.

      Потребовалось 3-4 прохода с промежуточной сушкой, прежде чем мастер получил нужную глубину цвета.После того как в течение 24 часов морилка высохла, мастер нанес лаковое покрытие, используя щетку с натуральной щетиной. Для нанесения лакового покрытия потребовалось несколько сеансов.

      Шаг 6: Окончательная установка

      Во второй раз гораздо проще ввернуть трубы обратно, так как вы уже знаете, куда они все устанавливаются, а все отверстия для винтов фланцев уже находятся в стене. Первая потенциальная трудность на этом шаге состоит в том, что отверстия для доски могут не совпадать с расположением труб.

      Второй трюк в окончательной установке заключается в том, что в зависимости от вашей конструкции, некоторые из деревянных плит необходимо будет прикрепить к трубам перед установкой на стену.

      Это связано с тем, что стена или другая секция полки могут мешать прикреплению определенных секций трубы, после того, как примыкающий фланец уже установлен на стене. Последний трюк — подумать о трубах, которые могут мешать расположению винтов на фланце.

      Может потребоваться привинтить фланец к стене, а затем повернуть трубу в окончательное положение после того, как фланец будет прикреплен. В этом случае лучше затянуть трубу после завинчивания фланца, чем ослабить его.Прикрутите фланцы к стене и установите полки, как того требует ваш дизайн.

      Обязательно затяните все секции труб, которые не нужно будет регулировать в будущем. При необходимости отрегулируйте любые выравнивающие механизмы (квадратные крышки и муфты), постоянно ориентируясь на уровень. Помните, что регулировка одной полки может повлиять на уровень другой полки в другом месте системы.

      Последний шаг — прикрутить круглые заглушки к верхней стороне полок. Стеллаж из водопроводных труб готов! Источник (Source)
      Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

      10

      Идея

      10

      Описание

      10

      Исполнение

      Итоговая оценка: 10

      Ссылка на основную публикацию
      Adblock
      detector