Несмотря на распространение современных композитных материалов, сталь остается востребованной при изготовлении трубопроводов различного назначения. Какими могут быть диаметры стальных труб по ГОСТу? Вообще, какие стандарты регламентируют их производство? Где и для чего применяются соответствующие изделия? Давайте разбираться.
Стальные трубы на складе.
Нормативные документы
Начнем с перечня стандартов, которые нам предстоит изучить.
- По ГОСТ 3262-75 изготавливаются изделия для водо- и газопроводов.
- Насосно-компрессорные трубопроводы (НКТ) монтируются из проката, произведенного по ГОСТ 633-80.
- Сортамент бесшовных горячедеформированных труб содержится в стандарте за номером 8732-78.
- Для холоднодеформированных сортамент нормируется ГОСТ 9734-75.
- Сварные трубы для газовых и нефтяных магистралей производятся по ГОСТ 20295-85.
- Наконец, стальные трубы больших диаметров для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов изготавливают в соответствии с документом ГОСТ Р 52079-2003.
Обратите внимание: этот список не претендует на охват всех областей производства. Некоторые специфические изделия вроде обсадных труб или трубных рам для автомобильной промышленности мы намеренно исключили из списка.
Рамы мото- и автотранспорта делаются из труб, производимых по отдельному стандарту.
Размеры и области применения
Итак, какие бывают диаметры труб стальных в соответствии с этими документами? Для каких целей используется труба?
ГОСТ 3262-75
Полный список предусмотренных стандартом размеров сравнительно невелик, поэтому приведем его полностью.
Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки труб | ||
Легких | Обыкновенных | Усиленных | ||
6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 |
8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
25 | 33,6 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 |
65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 |
80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 |
150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 |
Изделия могут производиться с антикоррозионным цинковым покрытием и без него. Кроме того, они могут поставляться с нарезанной или накатанной резьбой.
Область применения – разводка водоснабжения, газа и отопления в пределах жилых, административных и производственных зданий.
Приведем несколько примеров использования.
- Диаметр 15 мм востребован в качестве внутриквартирных подводок водоснабжения и газа.
- Стальная труба 20 мм используется в качестве подводки к радиаторам отопления.
- Стальная труба 25 мм применяется при монтаже отопительных стояков.
- Стальная труба 40 мм подходит для розливов отопления и водоснабжения.
- Стальная труба 125 мм годится для монтажа вводов теплотрасс, а парой десятилетий раньше – и вводов ХВС.
Справочно: стальная труба 8 мм, 6 и 10 мм если и используется в водогазопроводах, то невероятно умело скрывается. В богатой практике мастеров нашего проекта эти размеры ни разу не встречались.
Минимальный применяющийся размер – ДУ15.
Цена труб ВГП – одна из самых низких среди всего трубного проката ввиду использования недорогих марок стали и технологичности производства: для сварки используются высокочастотные токи, что обеспечивает минимальные временные затраты на погонный метр.
ГОСТ 633-80
Предусмотренный этим нормативным документом список сортамента тоже не поражает своей величиной.
Условный диаметр, мм | Толщина стенки, мм |
27 | 3,0 |
33 | 3,5 |
42 | 3,5 |
48 | 4,0 |
60 | 5,0 |
73 | 5,5; 7,0 |
89 | 6,5; 8,0 |
102 | 6,5 |
114 | 7,0 |
Что еще полезно знать об изделиях, производимых по нормам этого стандарта:
- По технологии производства они могут быть только и исключительно бесшовными, то есть полученными не скручиванием плоской заготовки (штрипса), а прошивкой сплошного стального цилиндра (штанги). Такой способ производства обеспечивает существенно большую стойкость к внутреннему гидравлическому давлению: электросварной шов всегда уступает прочностью цельному металлу.
- Труба производится как гладкой (под соединение муфтами), так и безмуфтовой, с высаженными наружу концами.
Несколько способов соединения НКТ.
- Изделия с навинченными муфтами и безмуфтовые должны выдерживать гидравлические испытания; при этом внутреннее давление при испытаниях привязано к размерам трубы и варьируется от 375 до 1250 кгс/см2.
Справочно: давление воды на выходе горнодобывающих мониторов достигает втрое меньших значений – не более 400 кгс/см2. Струя такого монитора легко режет скальные породы.
Применение насосно-компрессорных труб в основном сводится к добыче нефти и газа: они служат для откачки природных углеводородов и для создания пластового давления.
ГОСТ 8732-78
Бесшовная горячедеформированная труба может иметь диаметр от 20 до 530 мм при толщине стенки от 1,08 до 75 миллиметров.
Технология ее производства вкратце такова:
- Цилиндрическая заготовка разогревается в индукционной печи до температуры, при которой сталь становится пластичной.
- На прошивном стане она превращается в гильзу – полый цилиндр.
Прошивка заготовки.
- После повторного разогрева заготовка, надетая на оправку, проходит последовательность вальцов, редуцирующих ее наружный диаметр.
- После охлаждения готовая труба нарезается на отрезки и после прохождения контроля качества отправляется на склад готовой продукции.
Производство по понятным причинам отличается высочайшей энергоемкостью. Кроме того, благодаря толстым стенкам изделия исключительно массивны: если усиленная водогазопроводная стальная труба 65 мм весит 7,88 кг/погонный метр, то наиболее близкая к ней по диаметру горячедеформированная 63,5х14 – целых 17,09.
Где используются горячедеформированные изделия? Понятно, что не для строительства дачного водопровода своими руками: их прочность здесь явно избыточна. Основные области применения – трубопроводы высокого давления и гидравлические системы.
Снимок позволяет оценить толщину стенок.
ГОСТ 8734-75
- Метод холодной деформации отличается от горячей прокатки лишь тем, что после прошивного стана гильза охлаждается и дальнейшие операции проходит при температуре гораздо ниже точки рекристаллизации стали.
- Поскольку при раскатке в металле неизбежно накапливаются внутренние напряжения, содержащаяся в одном из смежных стандартов инструкция по технологии производства требует обязательной термообработки проката после вальцевания: сталь нагревается и медленно остывает, приобретая вязкость и пластичность.
- Какие размеры прописаны в стандарте:
- Диаметр – от 5 до 250 мм.
- Толщина стенки – от 0,3 до 24 мм. При этом одному диаметру соответствует несколько вариантов исполнения: скажем, стальная труба 200 мм может иметь стенки от 3 до максимальных 24 мм, а стальная труба 110 мм – от 1,5 до 18.
Как и горячекатаные, холоднодеформированные изделия применяются там, где необходима максимальная стойкость к гидравлическому давлению при минимальной массе.
На фото – холоднокатаные трубы перед нарезкой по длине.
ГОСТ 20295-85
Стандартом предусмотрено производство прямошовных и спиральношовных изделий с наружным диаметром от 159 до 8220 мм при стенках 3 – 12 мм.
При этом в стандарте содержатся рекомендации по способу изготовления для разных диапазонов размеров:
- При диаметре 159 – 426 допустимо применение сварки токами высокой частоты.
- Электродуговая сварка спиральных швов может использоваться в диапазоне 159-820.
- Прямошовная электродуговая сварка применима для размеров 530-820.
ГОСТ Р 52079-2003
Последний в нашем списке документ предусматривает диаметры от 114 до 1420 мм при стенках от 3 до 21. И в этом случае могут применяться высокочастотная сварка с одним продольным швом (размеры 114-530), спиральношовная дуговая сварка (159-1420) и прямошовная дуговая сварка с одним или двумя продольным швами (530-1420 мм).
Спиральный шов обеспечивает большую по сравнению с прямым прочность на разрыв.
Заключение
Как уже упоминалось, наш список нормативных документов не претендует на полноту. Скажем, стальная труба 300 мм не соответствует ни одному из упомянутых сортаментов; однако в реальных прайс-листах производителей и дилеров она есть.
Как всегда, дополнительную информацию читатель сможет найти в видео в этой статье. Успехов!
Труба 110 металлическая размеры
Диаметры стальных труб: таблица, условные обозначения, формула расчета
По своей форме стальные трубы могут быть не только круглого, но и овального, прямоугольного, квадратного сечения.
Несмотря на такое разнообразие, все они имеют в основном два типа параметров:
Геометрические размеры труб представлены такими характеристиками, как внешний диаметр, толщина стенки или соотношение внешнего и внутреннего размера, и длина. Размеры труб, нормируются государственными стандартами (ГОСТами).
Разные ГОСТы разрабатываются не только с различными способами изготовления, но и для разных материалов, применяемых в их производстве. На российском рынке в основном принято указывать диаметры труб в мм (миллиметрах), но можно также встретить и в дюймах. Последние чаще всего указываются для импортного производства. Длина трубного проката стандартно измеряется в метрах.
Виды стальных труб
Диаметр не является единственной характеристикой, по коей различаются «СТ», не менее важным параметром является метод их производства, что также является ключевым моментов при их выборе.
- Прямошовные (электросварные). Для их производства применяется листовая сталь (штрипс), которую, при помощи специального оборудования изгибают до требуемого диаметра, после этого края соединяются при помощи сварки. Сварочные работы гарантируют минимальную ширину шва, что позволяет использовать данную продукцию для сооружения водопроводных и газовых магистралей. Чаще всего материалом служит углеродистая или низколегированная сталь. Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
- Нужно обратить внимание на то, что труба которую изготовили в соответствии со стандартом 10706-26, обладает повышенной прочностью среди себе подобных – после того как был сделан первый соединительный шов, он укрепляется дополнительно еще двумя изнутри и двумя снаружи. Нормативные акты указывают диаметры продукции, изготовленной при помощи электросварки. Их размер составляет от 10 до 1420 мм.
- Спиральношовные. Для изготовления такого вида продукции используют сталь в рулонах. У данных изделий также есть шов, но по сравнению с предыдущим видом изделия он шире, соответственно и способность выдерживать внутреннее давление у таких труб ниже. Данную продукцию применяют при сооружении систем газопровода. Данный вид труб регламентируется ГОСТом 8696-74.
- Бесшовные. Изготовление продукции такого типа заключается в деформации специальных стальных заготовок. Деформация выполняется как с воздействием высоких температур, так и холодным методом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно). Отсутствие шва является положительным отражением на прочности – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (не имеет «ослабленных» мест).
Касательно наружных дм., то стоит заметить, что нормативные акты контролируют их производство до значения в 250 мм. При приобретении изделий, чей диаметр больше указанного, приходится только довериться добросовестности производителя.
Наружные диаметры стальных труб
Классификация металлических труб на малые, средние и большие производится именно по внешнему дм. (Dн).
Стандартные дм. приведены в следующей таблице:
Малые | 10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108. |
Средние | 114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530. |
Большие | 530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420. |
- Чаще всего используются трубы следующих диаметров: 426, 530, 159, 219, 720, 920, 273, 325, 1420 и 1220 миллиметров.
- Трубы — таблица наружных дм. в миллиметрах и дюймах:
- Наружный дм. (Dh), трубы, в мм по ГОСТ и DIN / EN
- Источник
Диаметры стальных труб — внутренний и наружный ГОСТ
Диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704
Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина Стенки, мм | |||
Ø 16 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 25 | Ø 28 | Ø 30 | Ø 32 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 35 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 48 | Ø 51 | Ø 57 | Ø 60 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
Ø 76 | Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | ст3 ст20 09Г2С | от 2 до 10 мм |
Ø 114 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 159 | ст3 ст20 09Г2С | от 3 до 10 мм |
Ø 219 | Ø 273 | Ø 325 | Ø 377 | ст3 ст20 09Г2С | от 3 до 12 мм |
Ø 426 | Ø 530 | Ø 630 | Ø 720 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 820 | Ø 920 | Ø 1020 | Ø 1220 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 1320 | Ø 1420 | Ø 1520 | Ø 1620 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 1720 | Ø 1820 | Ø 1920 | Ø 2020 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 2120 | Ø 2220 | Ø 2520 | Ø 2620 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Ø 2720 | Ø 2820 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
Диаметр трубы водогазопроводной ВГП ГОСТ 3262-75
Условный проход, внутренний диаметр мм
Наружный диаметр, мм
Сталь Толщина стенки, мм Ø 6 ду Ø 10,2 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 1,8; 2; 2,5 Ø 8 ду Ø 13,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2; 2.2; 2,8 Ø 10 ду Ø 17,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2; 2.
2; 2,8 Ø 15 ду Ø 21,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,35; 2,5; 2,8; 3,2 Ø 20 ду Ø 26,8 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,35; 2,5; 2,8; 3,2 Ø 25 ду Ø 33,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,8; 3,2; 4 Ø 32 ду Ø 42,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 2,8; 3,2; 4 Ø 40 ду Ø 48,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3; 3,5; 4 Ø 50 ду Ø 60,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3; 3,5; 4,5 Ø 65 ду Ø 75,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,2; 4; 4,5 Ø 80 ду Ø 88,5 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,5; 4; 4,5 Ø 90 ду Ø 101,3 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 3,5; 4; 4,5 Ø 100 ду Ø 114,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 4; 4,5; 5 Ø 125 ду Ø 140,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 4; 4,5; 5,5 Ø 150 ду Ø 165,0 ст20, ст10, ст1-3 сп/пс 4; 4,5; 5,5
Диаметры бесшовных труб ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75
Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина стенки, мм | |||||||
трубы горячедеформированые | |||||||||
Ø 20 | Ø25 | Ø28 | Ø30 | Ø32 | Ø35 | Ø38 | Ø40 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
Ø 42 | Ø 45 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 54 | Ø 57 | Ø 73 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | Ø 114 | Ø 121 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 140 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-12 |
Ø 146 | Ø 152 | Ø 159 | Ø 168 | Ø 180 | Ø 194 | Ø 203 | Ø 219 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-15 |
Ø 245 | Ø 273 | Ø 299 | Ø 325 | Ø 351 | Ø 377 | Ø 402 | Ø 406 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 |
Ø 426 | Ø 450 | Ø 465 | Ø 480 | Ø 500 | Ø 530 | Ø 550 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 | |
трубы холоднодеформированые (наружный диаметр) | |||||||||
Ø 6 | Ø 7 | Ø 8 | Ø 9 | Ø 10 | Ø 11 | Ø 12 | Ø 13 | ст10, ст20, 09г2с | от 1-2 |
Ø 14 | Ø 15 | Ø 16 | Ø 17 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | Ø 21 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,6-3,5 |
Ø 22 | Ø 23 | Ø 24 | Ø 25 | Ø 26 | Ø 27 | Ø 28 | Ø 29 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,8-4,5 |
Ø 30 | Ø 32 | Ø 34 | Ø 35 | Ø 36 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-7 |
Ø 45 | Ø 48 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 53 | Ø 54 | Ø 56 | Ø 57 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-9,5 |
Ø 60 | Ø 63 | Ø 65 | Ø 68 | Ø 70 | Ø 73 | Ø 75 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 5-12 |
Ø 80 | Ø 83 | Ø 85 | Ø 89 | Ø 90 | Ø 95 | Ø 100 | Ø 102 | ст10, ст20, 09г2с | от 7-18 |
Ø 108 | Ø 110 | Ø 120 | Ø 130 | Ø 140 | Ø 150 | Ø 160 | Ø 170 | ст10, ст20, 09г2с | от 9-24 |
Ø 180 | Ø 190 | Ø 200 | Ø 210 | Ø 220 | Ø 240 | Ø 250 | ст10, ст20, 09г2с | от 18-24 |
Строительство, сельское хозяйство, пищевая и химическая промышленность, бытовые и гражданские нужды – вот далеко не полный список сфер, в которых используются стальные трубы. Стальные трубы могут иметь не только круглую форму, они могут иметь квадратное, овальное или прямоугольное сечение. Несмотря на это, данная продукция имеет две общие характеристики: геометрические и технические.
Геометрические характеристики выражаются следующими показателями:
- длина труб;
- толщина их стенок;
- диаметры внутренний/внешний.
Характеристики, размеры труб, требования к их производству и эксплуатации, устанавливаются специальными стандартами. ГОСТы разрабатываются и принимаются с учетом материалов, используемых при изготовлении проката, а также технологии его производства.
В России диаметры трубы измеряются и указываются в миллиметрах, однако в таблицах можно увидеть обозначение диаметра труб в дюймах: 1 дюйм = 25,4 мм. Дюймовое обозначение диаметра обычно используется либо на импортной продукции, либо для обозначения размера на ВПГ-трубах.
Трубный прокат по ГОСТ
Диаметр труб – основная характеристика трубного проката, благодаря которой производятся необходимые расчеты. Диаметр металлических труб регламентируется ГОСТ 10704-91, который разделяет изделия на несколько категорий:
- Малого – изделия, которые имеют следующее значение: не более 114 мм.
- Среднего диаметра – прокат величиной от 114 до 530 мм.
- Большого диаметра – труба, размер которой превышают 508 мм. Классификация производится в соответствии с внешним диаметром трубы.
Диаметр стальной трубы определяют таким образом:
- Для бесшовных и электросварных видов труб – по наружному диаметру.
- Для водогазонапорных труб в соответствии с показателем условного прохода – приближенного до значений стандартного ряда номинального размера внутреннего диаметра. Величина условного диаметра металлических труб определяется параметрами, изложенными в ГОСТ 355-52.
Условный проход является условной величиной (Dy – в прошлом, DN – сейчас), которая применяется при стандартизации диаметра трубного проката, когда при одинаковом наружном диаметре труб, внутренний размер значительно различается. DN не просто определяет пропускную способность трубного проката, но и дает возможность правильно подбирать к трубным системам фитинги и другую арматуру. ГОСТ 28338-89 классифицирует трубы именно по значению DN.
Как самостоятельно узнать размеры изделия
Стандарты внешних диаметров и толщины стенок, используемые в системе водогазопровода, устанавливает ГОСТ З262-75, на электросварные трубы – стандарт 10705-80/10704-91.
Значение внутреннего диаметра можно узнать, посмотрев на маркировку изделия.
Однако в том случае, если необходимо провести ремонт систем коммуникаций, а данные о внутреннем диаметре уже установленных труб неизвестны, для проведения расчетов диаметра можно использовать формулу:
- d = D — 2*S
- Где d — показатель диаметра трубы (внутренняя часть)
- D – показатель наружного диаметра
- 2S – удвоенная толщина стенки
Итак, чтобы самостоятельно рассчитать параметры, необходимо измерить сантиметром или рулеткой толщину стенки трубы и ее окружность.
Источник
Какие трубы используют для заземления
Диаметры стальных труб — таблица размеров наружных и внутренних диаметров труб
Стальные трубы для системы отопления, несмотря на появление и широкое применение труб из различных полимерных материалов, остается не менее популярной, чем из пластмассы.
Популярность стальных труб остается из-за прочностных характеристик, она не боится ни морозов, ни пожаров, ее нельзя погнуть или сломать, просто облокотившись на нее.
Пластмассовые трубы, соединения на пайке медных трубопроводов при пожаре могут расплавиться, при замораживании их нужно отогревать горячим воздухом и ни в коем случае не стучать по ним молотком.
Стальные трубы для системы отопления эти издевательства над собой переносят довольно легко, а случайные прикосновения вообще не замечают.
Тем более до сих пор в дошкольных и учебных заведениях использовать пластиковые трубы для прокладки системы отопления запрещено из-за своей хрупкости и большой вероятности повреждения с вытекающими из этого последствиями. А в высотных зданиях, где применяется стояковая система отопления, стояки должны быть выполнены только из стальных труб, пластиковые допускается применять только для подводки к отопительным и санитарным приборам.
Стальные трубы для системы отопления изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Выбор такого материала неслучаен, так как сталь обладает одновременно высокой прочностью и пластичностью, позволяющей ее сгибать, резать и выполнять прочие операции, облегчающие монтаж отопительной системы.
Стальные трубы для системы отопления имеют высокую теплопроводность – 74 Вт/м х К, что является хорошим качеством для трубопроводов, несущих нагретую воду.
Наоборот, в условиях транспортировки холодной воды высокая теплопроводность стали – недостаток, так как стальные трубы “отпотевают“, покрываются снаружи ржавчиной и намокают, в результате чего разрушаются прилегающие к трубам строительные конструкции. Дабы избежать разрушения стен, на стальные трубы рекомендуют надевать специальные изоляционные трубки из вспененного полиэтилена или каучука.
Кроме высокой теплопроводности, сталь обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, соответствующим температурному коэффициенту расширения бетона, что является важным фактором при заделке стальных труб в бетон.
Главный недостаток стальных труб – малая устойчивость перед коррозией.
Ржавчина не только медленно и верно разрушает стальные трубы, но также оказывает негативное влияние на качество воды и засоряет внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу запорнорегулирующей арматуры. Для замедления коррозии используют цинковое покрытие, которое, однако, полностью не предотвращает образование ржавчины.
Стальные трубы для системы отопления имеют срок службы примерно 30 – 40 лет. По окончанию этого срока стальной трубопровод приходится заменять чуть ли не целиком, так как при ремонте старые трубы буквально разваливаются в руках.
Второй минус Стальные трубы для системы отопления заключается в их низкой пропускной способности по сравнению с медными и пластиковыми трубами того же диаметра. Причина недостаточной пропускной способности – в шероховатой внутренней поверхности стальных труб, увеличивающей сопротивление движению теплоносителя.
Понятно, что со временем пропускная способность труб из стали становится все меньше и меньше, так как на их внутренних стенках оседают продукты коррозии и прочие отложения.
Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение
Наконец, монтаж стальных теплопроводов – занятие не из легких. Для соединения стальных труб обычно используют специальные соединительные детали на резьбе. Для оцинкованных стальных труб противопоказана сварка, так как в местах соединения труб цинковое покрытие сгорает, в результате чего сварной стык становится самым уязвимым местом в системе.
Подбор стальных труб
В системах водяного отопления используют следующие виды стальных труб:
- водогазопроводные черные (неоцинкованные) сварные трубы, полученные загибом стального листа заданной величины с последующей сваркой шва (по методу изготовления данные трубы называют еще “шовными”);
- электросварные прямошовные трубы;
- бесшовные цельнотянутые трубы.
Стальные трубы для системы отопления
При ремонте старых трубных разводок или при устройстве новых трубопроводов нужно использовать оцинкованные снаружи и внутри водогазопроводные трубы, они дороже черных, но обладают большей долговечностью и экологически более чистые.
Стальные трубы для системы отопления выпускают с различной толщиной стенок и по этому параметру делят на легкие, обыкновенные и усиленные. Диаметр (условный проход) стальных труб составляет от 8 до 150 мм. В системах водяного отопления, как правило, используют легкие и обыкновенные трубы с диаметром 15, 20 и 25 мм.
Сварка оцинкованных труб в бытовых условиях — способы и методы
Диаметры стальных труб по ГОСТу 326275
|
|
Толщина стенки труб, мм | Масса 1 м трубы без муфты, кг | ||||
легких |
|
уси ленных |
легкие трубы |
обычные трубы |
|
||
6 | 10,2 | 1,8 | 2 | 2,5 | 0,37 | 0,4 | 0,47 |
8 | 13,5 | 2 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
10 | 17 | 2 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,8 | 0,98 |
15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
40 | 48 | 3 | 3,5 | 4 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
50 | 60 | 3 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
65 | 75,5 | 3,2 | 4 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
80 | 88,5 | 3,5 | 4 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
90 | 101,3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 8,44 | 9,6 | 10,74 |
100 | 114 | 4 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
125 | 140 | 4 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
150 | 165 | 4 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
» Трубы для отопления
Трудно помыслить себе жизнь человека в Российской Федерации без обогрева дачи. В каждом регионе Российской Федерации необходимо зимой обогревать квартиру. Может быть Вы знаете, что источники тепла постоянно дорожают.
Любой нормальный человек желает узнать: каким образом модернизировать систему обогрева квартиры. На нашем www ресурсе представлено большое количество разных систем обогрева квартиры, применяющих абсолютно разные принципы извлечения обогрева.
Указанные схемы отопления рекомендуется использовать гибридно или самостоятельно.
Трубы систем центрального отопления предназначены для подачи расчетного количества и отвода теплоносителя от отопительных приборов. Для пропуска теплоносителя используют трубы: металлические (стальные, медные, свинцовые и др.) и неметаллические (пластмассовые, стеклянные и др.).
Из металлических труб наиболее широко применяют стальные шовные (сварные) и бесшовные (цельнотянутые) трубы.
Стальные трубы изготовляют из мягкой углеродистой стали, что облегчает выполнение изгибов, резьбы на трубах и различных монтажных операций. Стоимость бесшовных труб выше, чем сварных, но они более надежны в эксплуатации и их рекомендуется использовать в местах, недоступных для ремонта.
Широкое применение стальных труб в системах центрального отопления обусловливается их прочностью, простотой и надежностью сварных соединений, близким соответствием коэффициента линейного расширения коэффициенту расширения бетона, что важно при заделке труб в бетон (например, в бетонных отопительных панелях).
Медные трубы в системах отопления отличаются долговечностью, но они менее прочны и дороже стальных. Свинцовые трубы встречаются в старых системах отопления, смонтированных в дореволюционное время.
Термостойкие пластмассовые трубы обладают пониженным коэффициентом трения, вследствие чего снижается гидравлическое сопротивление труб в системах отопления; они не зарастают и не подвержены коррозии.
Гибкость пластмассовых труб некоторых видов, простота их обработки значительно облегчают монтаж, пониженная теплопроводность уменьшает теплопотери через их стенки.
Внедрение пластмассовых труб в отопительную технику ограничивается повышенной стоимостью термостойких их видов, которые не размягчаются или не изменяют свою структуру (не «стареют») при длительном взаимодействии с теплоносителем.
Применение труб из малощелочного термостойкого стекла ограничивается хрупкостью стекла и ненадежностью мест их соединений с отопительными приборами и арматурой.
Стальные трубы, используемые в системах отопления, имеют вполне определенные диаметр (обусловливающий площадь поперечного сечения «канала» для протекания теплоносителя) и толщину стенки.
Трубы сравнительно небольшого диаметра носят название водогазопроводных (ранее их называли «газовыми» трубами, так как они использовались для подачи газа к светильникам).
Трубы большего диаметра — стальные электросварные и бесшовные ранее назывались «дымогарными» (применялись в паровозных котлах).
В системах отопления используют неоцинкованные (черные) стальные сварные водогазопроводные трубы (по ГОСТ 3262—62) обыкновенные, усиленные и легкие (в зависимости от толщины стенки).
Усиленные трубы применяют редко — для уникальных долговременных сооружений со скрытой прокладкой труб; легкие трубы предназначаются под сварку или накатку резьбы для их соединения при открытой прокладке в системах водяного отопления; обыкновенные — при скрытой прокладке и в системах парового отопления.
Размер водогазопроводной трубы обозначается цифрой условного прохода (например, 20 мм). Водогазопроводная труба dy=20 мм имеет наружный диаметр 26,8 мм, а ее внутренний диаметр зависит от толщины стенки.
Изменение внутреннего диаметра влияет на площадь поперечного сечения «канала» для протекания теплоносителя Следовательно, одно и то же количество теплоносителя будет двигаться в трубе одного и того же условного диаметра с различной скоростью в зависимости от толщины стенки, что важно учитывать при гидравлическом расчете труб.
Стальные электросварные (по ГОСТ 10704—63) и бесшовные трубы выпускаются со стенками различной толщины.
Поэтому в условном обозначении такой трубы указывают наружный диаметр и толщину стенки (например, труба 76X3 мм имеет наружный диаметр 76 мм, толщину стенки 3 мм и внутренний диаметр 70 мм).
Толщина стенки стальных труб определяется условиями эксплуатации, в том числе необходимостью обеспечения прочности при их деформации (например, при температурном удлинении).
Стальные трубы, применяемые в системах центрального отопления, выдерживают, как правило, большее гидростатическое давление (не менее 1 МПа или 10 кгс/см2), чем отопительные приборы и арматура.
Поэтому в большинстве случаев предельное гидростатическое давление в системе устанавливается по давлению, допустимому не для труб, а для другого менее прочного элемента системы отопления (например, для отопительных приборов или арматуры).
УДК 669.14-462:006.354 Группа В62
- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
- ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ
- ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
- ГОСТ 3262-75
- ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
- Москва
- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
- ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ ГОСТ
- Технические условия 3262-75
- Water-supply and gas-supply steel pipes
- Technical conditions
- ОКП 138500, ОКП 138501
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 1.
По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 2.
1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:
- а) мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10 мм;
- б) немерной длины.
- По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Выбирайте трубы стальные, которые соответствуют ГОСТ
Каким ГОСТам должна соответствовать стальная труба
- Трубы повышенной хладостойкости и коррозийной стокости соответствуют
- — ТУ 1317-006.1-593377520-03
- — ТУ 1317-233-0147016-02
- — ТУ 14-161-148-94