Как намотать лен при соединении труб

Содержание

Любой сантехник знает, что при разводке труб в квартире или загородном доме нужно тщательно уплотнять жесткие резьбовые соединения. Это необходимо, чтобы в будущем не возникало протечек в трубах отопления и водопровода.

Однако до сих пор в обсуживающие компании поступают запросы. «Помогите, течет батарея!», «У меня капает кран», «Из газоводяного узла сочится вода, что делать?».

Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу, устранять проблемы, а главное – предотвращать их появление? Расскажем в статье.

Зачем нужна ФУМ-лента?

Профессионалы работают на потоке. За день нужно успеть посетить около десятка квартир. Излюбленный уплотнитель сантехников для воды и для газа – льняная пакля с суриком, уплотнительной пастой или краской. Это проверенный временем способ, который редко дает течь. Но у него есть несколько недостатков.

Первый – на паковку затрачивается много времени. Второй – грязные руки в процессе и после намотки. Третий – неэстетичный вид резьбового соединения. Поэтому лен хорош при монтаже загородного водопровода, например, при присоединении ПНД-трубы к насосу с помощью латунного фитинга.

А вот при установке водонагревателя, чтобы стыки смотрелись аккуратно, лучше использовать другие способы герметизации.

Одним из них является ФУМ-лента – эффективный уплотнитель трубных стыков в сфере водо- и газоснабжения. Материал предупреждает протечки, защищает от потопа и подтравливания.

Применяется в качестве заменителя резиновых прокладок. Но только при одном условии – если его качественно намотать на резьбу.

О том, что собой представляет эта пленка, какие разновидности встречаются, как правильно накручивать ее на резьбу, и пойдет речь в нашей статье.

Что такое ФУМ-лента?

Это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовой уплотнительный материал.

Лента изготавливается путем раскатывания сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере.

Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и которые позволяют герметизировать стыки, находящиеся под давлением, например, резьбу на коллекторе.

Преимущества

• Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260 °С, что значительно расширяет возможный круг ее применения. Можно наматывать на трубы холодной, горячей воды, отопления и газа.
• Устойчивость к воздействиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических – кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен.
• Безопасность. Материал трудногорюч, воспламеняется только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен.
• Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу.
• Длительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет – это является хорошим показателем по сравнению с другими уплотнительными материалами.
• Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент различной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступен каждому мастеру.

Недостатки

• Требовательность к качеству резьбы. Ржавчины и накипи быть не должно, иначе могут образовываться задиры, которые приведут к разгерметизации.
• Возможное изменение плотности. Пленка плохо выдерживает температурные скачки, из-за них меняется ее плотность, что приводит к разгерметизации.
• Токсичность. Выделяет токсические вещества при нагреве свыше +270 °С, несмотря на то что воспламеняется только при температуре от +560 °С.

Уплотнитель различается по ширине, толщине и маркам (сортам). Рассмотрим подробнее, для каких целей каждый из них лучше подходит.

Марки (сорта)

ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры.

Пленку этой марки используют на химических производствах и в цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель также подойдет для подключения летнего водопровода на даче.

В составе содержится вазелиновое масло в качестве смазки.

ФУМ-2 предназначена для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. Например, при прокладывании кислородопровода совместно с другими трубопроводами в крытых каналах в кислородных цехах и газификационных станциях. Обеспечивает очень прочную прослойку и выдерживает значительное давление. Не содержит смазки.

ФУМ-3 совмещает назначение первых двух типов уплотнителей, так как является их краевыми обрезками. Используется в трубопроводах с чистой, неагрессивной средой без примесей. Не содержит смазки.

Важные параметры

Ширина уплотнителя лежит в диапазоне от 10 до 100 мм. Толщина – от 0,1 до 2 мм. Эти параметры выбирают в зависимости от поставленной задачи.

Если вы оказываете сантехнические услуги и работаете с резьбовыми соединениями различного размера, имеет смысл купить несколько мотков ФУМ-ленты, разной по толщине и ширине. Например, мелкая резьба 1/4″ встречается на манометрах – для нее подойдет лента шириной 12 мм, толщиной 0,075 – 0,1 мм.

Более крупным диаметром – 3/8” и 1/2” обладает, например, газовый шланг, унитаз, смеситель, труба, ведущая к бассейну. Можно взять пленку около 20 мм в ширину и толщиной 0,2 мм.

Получается, что, чем крупнее соединение, тем шире и толще должен быть уплотнительный материал. Однако это правило можно регулировать количеством витков – тонкого уплотнителя можно намотать побольше, а толстого поменьше.

Пленка различается еще и по цвету. Желтая рекомендуется при монтаже газового оборудования, труб и фитингов, белая – для остальных соединений.

Лайфхак «Вечная резьба»

Фум-лента пригождается для резьбовых соединений в строении автомобиля: тормозных трубок, штуцеров, датчиков и пр. Если вы занимаетесь авторемонтом или заменой расходников самостоятельно, попробуйте обмотать новые соединения перед их обратной закруткой. Например, штуцер заднего суппорта перед техосмотром – даже через 3 года вы с легкостью его открутите. Попробуйте!

Как пользоваться ФУМ-лентой? Несколько советов

• Очень важно, чтобы резьба была чистая – не было ржавчины, грязи и накипи. Тщательно очистите поверхность и обезжирьте ее, например, бензином.
• Нельзя определить четко, сколько витков делать. Это зависит от размера резьбы, типа соединения, толщины и ширины уплотнителя. Количество витков мастер определяет по опыту. Поэтому, если до этого вы никогда не работали с ФУМ-лентой, стоит потренироваться, прежде чем наматывать материал начистовую.

• Крутить деталь или катушку – дело вкуса, кому как удобнее. Катушка должна идти на заматывание. В противном случае с каждым витком тефлоновая лента будет все больше разматываться, необходимое натяжение потеряется, и образуются складки и морщины.
• Наматывать пленку следует по часовой стрелке – в ту же сторону, в которую завинчивается деталь. Когда вы будете закручивать на ФУМ фитинг или эксцентрик, они дополнительно затянут, вдавят материал. Если наматывать против часовой стрелки, этого не произойдет, соединение опять же не будет герметичным.
• Если резьба широкая, а лента узкая, сначала каждый виток заполните скрученной в жгут пленкой и только потом начинайте мотать по всей ширине.

Этапы наматывания ФУМ-ленты

1. Проверьте количество витков на резьбовом соединении. Для этого посчитайте, сколько полных оборотов делает закручиваемая деталь. Иначе можно перекрутить деталь с уже намотанной ФУМ-лентой. В обратную сторону крутить нельзя – это приведет к разгерметизации, и придется наматывать заново. Юстировка невозможна без потери герметичности.

2. Приложите начало ленты на резьбу, придерживая ее пальцем, чтобы она не слетела. Сделайте первый полный оборот.

3. После этого начинайте накручивать ФУМ. Каждый следующий виток должен идти внатяг и прижимать предыдущий слой, чтобы пленка продавилась на резьбу. За счет плотности натяжения достигается необходимая герметичность. Но не переусердствуйте: из-за перенатяжения лента может порваться.

4. Сделайте не более 10 витков. В случае чего потом можно будет докрутить пленку. Наматывание заканчивается, когда резьба полностью скрылась.

5. Выведите конец уплотнителя так, чтобы он не мешал завинчиванию детали.

6. Обожмите ФУМ рукой – как будто вы накручиваете ладонь на резьбу. Так лента точно заполнит резьбу. Если этого не сделать, существует риск того, что вода под большим давлением все-таки найдет выход.

7. Руками вкрутите деталь на столько оборотов, сколько посчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите соединение.

ФУМ-лента – современный уплотнительный материал, который существенно облегчает сантехнические работы. Используйте ее и для пластиковой, и для металлической резьбы. Если не получилось с первого раза, не отчаивайтесь. В этом деле важно приноровиться. Удачи!

Как выбрать сантехнический лён, как мотать, чем смазать (паста и другие материалы)

Сантехнический лён, наверно самый противоречивый уплотнитель резьбовых соединений из всех существующих! Многие считают его пережитком прошлого, многие наоборот, считают его самым лучшим уплотнителем ни смотря ни на что. Прочитав эту статью, вы узнаете, что же из себя представляет сантехнический лён, как им пользоваться и где применять.

Сантехнический лён — это универсальный уплотнитель для многих материалов, чугуна, латуни, стали, пластика и т.д. С помощью сантехнической пакли можно с успехом герметизировать водопроводные, газовые соединения.

Из чего делают сантехнический лён

Сантехнический лён представляет собой волокна, полученные из стебля льна, конопли, других лубяных культур. Растения, из которых изготовлен уплотнитель, влияют только на цвет пакли, но не на качество.

Цвет может варьироваться от бледно-серого, до всевозможных оттенков коричневого. Несмотря на различные растения для производства пакли, название у материала не меняется, это по-прежнему сантехнический лён.

По своей сути, это отходы от первичной переработки этих культур.

Преимущества сантехнического льна

• Низкая цена.
• Одинаково эффективен для любых диаметров.
• Одинаково эффективен для соединений практически из любых материалов (для алюминиевых фитингов и фитингов для металлопластика требуется повышенная осторожность из-за хрупкости материалов).
• Можно использовать при монтаже систем отопления.
• Существует возможность юстировки (ослабить соединение) на 180° без риска протечки.
• Является экологически чистым продуктом.
• Сантехнический лён способен расширятся при контакте с водой, заполняя более плотно пространство между деталями.
• Устойчив к вибрациям.
• Устойчив к перепадам температур.
• Можно использовать для горячего и холодного, для внутреннего и наружного водоснабжения, питьевое водоснабжение не исключение.
• Применяется для герметизации газовых трубопроводов.

Недостатки сантехнического льна

• Для работы с сантехническим льном требуется определённый навык.
• Бесполезен без сантехнической пасты.
• Во время работы, руки и поверхность пачкаются сантехнической пастой.
• Подвержен гниению.

Характеристики сантехнического льна

• Температура использования до 140 °С.
• Уплотнитель хорошего качества не имеет запаха гнили.
• Влажность должна быть не более 12 % (на ощупь это должен быть сухой материал).
• Выпускается в форме косичек, бухтой или бобиной.
• При определённых условиях выдерживает давление до 16 атм (см. ниже Нерастворимая сантехническая паста).

Сантехнический лён отличается друг от друга содержанием костры, это чёсанный и трёпаный лён (костра, это отходы, которые остались после первичной переработки, по сути своей, мусор).

Количество содержания костры в уплотнителе обозначается цифрами от 8 до 24. Чем выше численное значение, тем ниже содержание костры в материале.

Чёсаный сантехнический лён

Это очищенные, тонкие и длинные волокна, предназначены для уплотнения газопроводов и водопроводов. Тонкие и длинные волокна плотно заполняют резьбу, тем самым делают соединение надёжным. Хорошо подходит для газовых магистралей, тонкотелой резьбы.

Трёпаный сантехнический лён

Трёпаный лён является сырьём для производства чёсаного льна. Для трёпаного льна большое количество костры является нормой. По этой причине трёпаный лён лучше всего применять для больших диаметров, чугунных соединений.

Как правильно наматывать сантехнический лён

Вот так должна выглядеть обработанная резьба.

1. Первым делом нужно определить направление резьбы, левая или правая резьба. Правая, та, которая закручивается по часовой стрелке.
2. Если на резьбе нет насечек, аккуратно, чтоб не повредить резьбу, сделать насечки с помощью надфиля, переставного ключа, любым металлическим предметом. Это нужно для того, чтоб при завинчивании резьбы, пакля не вращалась вместе с фитингом, а держалась за насечки.
3. Тонким слоем наносится на резьбу сантехническая паста, многие сантехники так не делают, но эта процедура не будет лишней.
4. От общего объема уплотнителя, необходимо отделить ровную, не спутанную прядь, длиной около 30-35 см для резьбы диаметром до одного дюйма. Лишнее потом можно срезать ножом.
5. Сантехнический лён должен быть намотан одной цельной прядью.
6. Льняную прядь необходимо расправить, чтоб получилось подобие ленты шириной 2-3 мм.
7. Прижать пальцем один конец пряди у основания резьбы.
8. Мотать по направлению резьбы, т.е по часовой стрелке для правой резьбы.
9. Укладывать льняную прядь следует плотно, виток к витку.
10. При необходимости, следует пройти ещё один раз всю поверхность резьбы.
11. Резьба должна быть полностью укрыта сантехническим льном.
12. По окончанию намотки, всю поверхность резьбы следует прокрутить между пальцами, чтобы уплотнить лён.
13. Обработать тонким слоем сантехнической пасты.

Как наматывать сантехнический лён (видео)

Чем можно смазывать сантехнический лён

До появления сантехнической пасты, использовали суриковую краску смешанную с олифой, масляную краску, силикон. Многие и по сей день прибегают к такому методу уплотнения. Однако, у этих методов есть существенные недостатки.

Сантехнический лён и краска

Преимущество:

• Соединение герметизируется качественно.
• Защищает резьбу от коррозии.

Недостатки:

• После высыхания краски, разобрать такое соединение крайне сложно.
• Очень маркая работа и не аккуратный внешний вид соединения.

Сантехнический лён и силикон

Преимущество

• Доступный материал.
• Качественно герметизирует соединение.
• Даёт возможность на корректировку соединения.

Недостатки

• Из-за наличия в своём составе уксусной кислоты (при работе возникает сильный запах уксуса), не допустимо применение для металлических труб, так как уксусная кислота вызывает коррозию металла.

Паста сантехническая для льна

Сантехнический лён практически не эффективен без сантехнической пасты. Паста бывает водорастворимая и нерастворимая, серого или тёмно-зелёного цвета.

• Защищает резьбовое соединение от коррозии.
• Продлевает срок службы сантехнической пакле.
• За счёт смазывающих свойств, обеспечивает более плотное навинчивание фитингов.
• Со временем соединение не прикипает, что даёт возможность без труда демонтировать сантехнический узел.
• Имеет длительный срок хранения.

Нерастворимая сантехническая паста

Нерастворимая паста может применяться даже при небольшом давлении системы, в случаях когда не удаётся полностью перекрыть подачу воды. Другими словами, ревизию резьбового соединения можно проводить по мокрой резьбе под небольшим давлением.

• Рабочая температура в зависимости от производителя от — 20°С до + 130°С
• Давление выдерживает: Для природного газа в системах газоснабжения и бытового баллонного газа—до 5 атм, при температуре от -20°С до +70°С. Для отопления—до 5 атм при +130°С. Для питьевой воды—16 атм при температуре до 85°С.
• Температура плавления 180°С
• Температура воспламенения 350°С

Растворимая сантехническая паста

Растворимая паста имеет следующие характеристики:

• Температурный максимум 140 °С.
• Для работы с растворимой пастой, рабочая поверхность резьбы должна быть сухой.
• Рабочее давление в зависимости от производителя в пределах 16 атм.

В состав сантехнической пасты входят лишь те компоненты, которые не запрещены для использования в пищевой промышленности, поэтому их можно применять, в том числе и для питьевого водоснабжения.

Состав пасты:

• Вода.
• Жирные кислоты.
• Парафиновые масла.
• Природные натуральные минералы и различные компоненты.
• Графит.
• Мел.
• Тальк.

• Состав может незначительно меняться у разных производителей.
• Паста техническая для льна
• На рынке можно встретить различные пасты и мастики для уплотнения резьбы трубопроводов транспортирующих масло, бензин, дизельное топливо, различные нефтепродукты.
• Все технические характеристики и рекомендации по применению указаны на упаковке.

Сантехнический лён или ФУМ-лента

В таблице представлены сравнительные характеристики сантехнического льна и ФУМ-ленты.

Сравнительные характеристики сантехнического льна и ФУМ-ленты.

Сантехнический лён или сантехническая нить

В таблице представлены сравнительные характеристики сантехнического льна и сантехнической нити.

Сравнительные характеристики сантехнического лна и сантехнической нити.

Сантехнический лён или анаэробный герметик

В таблице представлены сравнительные характеристики сантехнического льна и анаэробного герметика.

Сравнительные характеристики сантехнического льна и анаэробного герметика.

Производители сантехнического льна

Россия

• МастерПроф. Обычный сантехнический лён российского производства.
• Remsan. Российская фирма выпускает не только уплотнители, но и системы отопления и комплектующие к ним.
• Uniflax. Производит товары из льна, в том числе и сантехнический лён, с 2001 года.

Европа

• Unipak. Очень популярный и качественный производитель уплотнителей для резьбы из Дании.
• Unigarn. В принципе то же что и Unipak, от одного производителя.
• UNI-FITT. Итальянская сантехническая пакля, так же как и Unipak пользуется большим спросом.

Китай

• No name. Китайский сантехнический лён по очень демократичной цене.

Производители сантехнической пасты

Россия

• Aquaflax. Сантехническая паста для льна, российского производства. Судя по цене, хорошего качества.
• СантехПаста. Российская паста по очень низкой цене.
• UNI-FITT «Pastum H2O». Российская паста, пользуется большим спросом среди профессионалов.

Европа

• Unipak. Датский производитель уплотнителей и различных герметиков.
• UNI-FITT. Помимо уплотнителей производит и пасту для сантехнического льна.
• ViEiR. Производство Италия. Пожалуй, самая дорогая паста из представленных здесь.
• Ermetika Fixing Past. Паста итальянской фирмы Remer. Самая популярная паста из всех представленных.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Как наматывать лен на резьбу трубы собственноручно должным образом

Перед тем как наматывать лен на резьбу трубы своими руками нужно выяснить все особенности процесса, благодаря чему удастся избежать ряда ошибок, которые способны привести не только к образованию протечек, но и стать причиной повреждения изделий, а также их преждевременному выходу из строя и необходимости в замене.

Преимущества и недостатки сантехнического льна

К числу положительных качеств, которые возникают при использовании данного материала, относится ряд следующих:

• Увеличение герметичности. Пакля отлично впитывает в себя влагу, в результате чего происходит ее набухание. С учетом этого удается дополнительно снизить вероятность образования протечек в местах резьбовых соединений.
• Высокая механическая устойчивость. При использовании сантехнического льна удается осуществлять подгонку сантехники без утери герметических показателей. Благодаря этому в случае потребности можно совершать половину или целый оборот назад без снижения герметичности.
• Универсальность. Материал хорошо подходит для любых типов резьбовых соединений, но для этого его следует должным образом наматывать.
• Доступная стоимость. В сравнении с другими материалами, предназначенными для герметизации, лен обходится на порядок дешевле.

Обратите внимание! Отдавать предпочтение нужно исключительно качественному сантехническому льну, который поступает в продажу в виде косички или нетугой бухты с отсутствием комков.

Помимо преимуществ при использовании пакли имеются некоторые недостатки и определенные сложности, требующие дополнительных действий:

• Материал органического происхождения. По этой причине сантехнический лен способен подвергаться процессу гниения, особенно под воздействием воды и воздуха. Проникновение второго в систему водоснабжения или отопления может произойти в ходе проведения ремонтных работ или профилактического осмотра, выполнение которого следует совершать каждый год. Во избежание таких проблем к пакле нужно добавлять вспомогательный материал, предотвращающий образование процесса гниения. В его качестве может выступать масляная краска, паста для герметизации, солидол или литол.
• В некоторых ситуациях, перед тем как намотать сантехнический лен на резьбу требуется в обязательном порядке произвести ее подготовку, очищение и убрать ржавчину с металла. Большая часть изготовителей труб и фитингов выпускают резьбовые соединения уже в полностью готовом виде, подготовленном к будущему наматыванию льна. На витках резьбы имеются специально выполненные насечки, которые предотвращают соскальзывание и скапливание материала в пучок в процессе применения по прямому назначению. В случае отсутствия сантехник дополнительно осуществляет их нанесение посредством напильника, плоскогубцев или обычного ножа, что также приходится делать при проведении работ своими руками.
• Уплотнительный материал не следует укладывать чересчур толстым слоем, поскольку в таких случаях возникает вероятность повреждения соединения, особенно если оно выполнено из латуни или бронзы.
• При использовании сантехнического льна нужно обладать некоторыми познаниями, которые требуют грамотного проведения наматывания.
• Имеются материалы, что значительно усложняют процесс дальнейшей разборки резьбовых соединений при их взаимодействии с паклей. К их числу относится масляная краска и герметик на основе силикона. В некоторых ситуациях при использовании дополнительных материалов выполнить установку не представляется возможным.
• Уплотнительный материал нельзя применять там, где температура способна доходить до 90°C. При ее достижении лен начинает буквально вариться, утрачивая свои герметизирующие качества. При работе со сталью также требуется соблюдать необходимую технологию наматывания, без которой резьба становится подверженной коррозии.

Как наматывать лен на новую резьбу

Помимо этого как ранее была указано при отсутствии их можно наметить с помощью обыкновенного напильника, ножа, а также ножовки по металлу. Некоторые мастера для данной задачи прибегают к использованию сантехнического ключа и иногда даже плоскогубцев. Для этого осуществляется обхватывание резьбы, и в ходе простого нажатия производится нанесение засечек. При проведении данного этапа следует попытаться сделать витки шероховатыми.

Перед тем как наматывать лен на резьбу необходимо от целой косички изъять одну прядь.

При выполнении этого процесса нужно отделить оптимальное количество волокон, чтобы в итоге обмотка не получилась не только слишком тонкой, но и чрезмерно толстой.

В основном профессионалы советуют брать столько материала, сколько соответствует по толщине 1-2 спичкам. При обнаружении в пряди комков или небольших ворсин перед дальнейшим применением их требуется в обязательном порядке устранить.

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой.

Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны.

Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

Обратите внимание! При закручивании гайки нельзя допускать сбивания льна на край.

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Полезные советы

Вокруг намотанного льна необходимо произвести обработку специальной пастой, предназначенной для сантехники или же воспользоваться любым иным материалом для герметизации, нанесение которого следует осуществлять круговыми движениями. Проведение данной процедуры надо совершать максимально аккуратно. Второй конец следует приклеить поближе к краю резьбы и перед закручиванием требуется проверить, не заполнился ли материалом для герметизации трубной просвет.

Важно! Органическую паклю нельзя использовать при газовых соединениях, поскольку под воздействием газа она вместе с дополнительно применяемым силиконом подвергнется разрушению. Для данной задачи оптимальным вариантом является фум-лента.

Наматывание льна на экопластик

При работе с этим материалом необходимо соблюдать предельную осторожность, поскольку он, так же как и латунь способен лопнуть. С учетом этого при закручивании не нужно сильно усердствовать.

Перед проведением работ следует произвести соединение обоих фитингов, и совершить подсчет количества оборотов. После этого их необходимо обратно разъединить и можно приступать к равномерному наматыванию льна. По завершении намотки поверхность пакли требуется обработать дополнительным составов и только следом за этим можно осуществлять соединение фитингов.

Если при предварительном завинчивании было насчитано, например, 6 оборотов, то после наматывания льна лучше произвести на пол поворота меньше и не совершать максимально возможного затягивания. В такой ситуации вместо герметика более оптимально применять упаковочную пасту.

Что лучше: лен или фум-лента?

Совсем по-другому обстоят дела, когда совершается установка водопровода из пластиковых или металлических труб, для которых более подходящим вариантом является фум-лента. В этой ситуации ее преимущество заключается в скорости наматывания. Ввиду своей более простой намотки процедура с ее применением выполняется быстрее, чем при использовании льна, что особенно заметно при значительном объеме работ. Монтаж неметаллического водопровода занимает меньшее количество времени относительно стального и кроме этого резьба у фитингов первых является ровной и аккуратной, благодаря чему фум-лента позволяет на порядок эффективнее осуществить их уплотнение.

Обратите внимание! Фум-лента является оптимальным вариантом при соединении фитингов диаметром не больше 20 мм, поскольку при намотке на более крупные ее качество герметизации заметно ниже, уступая по эффективности льну.

При выполнении установки водопровода для горячей воды и отопительной системы следует учитывать некоторые особенности. Это относится также и к подмотке.

Помимо наличия в трубах воды необходимо не забывать, что она горячая, с учетом чего уплотнительный материал должен обладать не только герметичностью, но и стойко переносить воздействие высоких температур.

В таких ситуациях фум-лента не проявляет себя в лучшем виде, поскольку происходит ее расщепление на волокна, которые приводят к забиванию пустоты соединения, закрывая проходы для воды, поступающей по системе.

Под влиянием высоких температур, что должны иметься в отоплении и способны быть в горячем водоснабжении эти волокна начинают сжиматься, приводя к образованию протечек. В отличие от фум-ленты у сантехнического льна этот недостаток отсутствует.

Если учитывать другие особенности этих уплотнителей, то лен имеет более доступную стоимость, даже если брать в расчет сопутствующий материал, в качестве которого выступает, к примеру, паста для герметизации. Фум-лента стоит дороже, хотя и не существенно, но все же при осуществлении крупного объема работ разница может быть достаточно ощутимой.

В некоторых ситуациях самым лучшим вариантом является комбинированное применение обоих уплотнительных материалов. Витки фум-ленты прокладывают волокнами сантехнического льна или в противоположном порядке. Выполнение герметизации осуществляется в редких случаях по причине особенностей условий установки или эксплуатации трубопровода.

Помимо этого при использовании льна мастер должен обладать некоторыми навыками ввиду большей сложности процесса намотки. Значительно же проще наматывать фум-ленту, благодаря чему работы с ее применением отнимают на порядок меньше времени.

Выяснив как наматывать лен на резьбу трубы правильно, и соблюдая приведенные правила и нюансы на практике удастся обеспечить надежность и продолжительный срок службы соединений, а также исключить вероятность их преждевременного повреждения и возникновения протечек, которые могут проявиться не только при слишком тонком слое намотки, но и при его превышении.

Видео:

Как правильно намотать лен на резьбу и чем смазывать паклю

Как правильно намотать лен на резьбу

Герметичность резьбовых соединений всецело зависит от напаковки. И хотя только на первый взгляд намотка льна на резьбу не представляет собой ничего сложного, как и в любом другом деле здесь также присутствуют свои тонкости и секреты.

Например, часто случается так, что пакля срезается резьбой или наоборот вылазит наружу. В таком случае, необходимо пошкрябать резьбу, сделав на ней небольшие насечки.

Итак, о том, как правильно намотать лен на резьбу, чем лучше смазывать паклю в процессе уплотнения резьбы и будет рассказано ниже.

Как правильно намотать лен на резьбу

Для уплотнения резьб на сегодняшнее время существует два самых популярных материала, это фум-лента и лен — он же пакля. И у того и у другого материала для напаковки резьбовых соединений, присутствуют как свои положительные, так и отрицательные стороны.

Преимуществами же льна для намотки резьб, является недорогая стоимость, долговечность в использовании и некоторые другие плюсы. Например, лен при контакте с жидкостью разбухает и часто случается так, что небольшая течь на следующий день затягивается.

С паклей удобней работать и уж никак без неё не обойтись при намотке чугунных резьб и других резьбовых соединений, имеющих большие диаметры.

Чтобы знать, как правильно намотать лен на резьбу, необходимо запомнить следующее:

1.  Намотка льна на резьбу производится по часовой стрелке или другими словами по резьбе, в сторону её закручивания.
2.  После уплотнения резьбы паклей, поверхность её для предотвращения гниения в процессе эксплуатации смазывается специальной пастой.
3.  Чтобы лен не слазил с резьбы в процессе её накручивания, на резьбах из цветных металлов (бронза, латунь, медь) делаются небольшие насечки с помощью плоскогубцев или сантехнических крабов. Чёрный метал можно не шкрябать.

Чем смазывать паклю для резьбы

Если вы ещё не знаете чем смазывать паклю для резьбы, то следует уяснить, что для этих целей подходят как специальные покупные пасты, например «Унипак» или же сантехнические герметики, так и другие смазки, в частности, литол и солидол.

С последними смазками для пакли, не очень удобно работать, поскольку руки от них потом не отмыть, да и эффект оказанный на лен в процессе его эксплуатации, может оказаться не таким уж и положительным, как при использовании специальных для этого смазок и герметиков.

Намотка льна на резьбу своими руками

Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке. При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество.

Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.

Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.

Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.

После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.

Гайд по льну для новичков

В первом и втором выпусках гайда по резьбовым уплотнителям мы рассказываем, как пользоваться фум-лентой и анаэробными герметиками. Третий выпуск посвятим льну — традиционному материалу для работы с сантехникой (и не только), которому доверяли 50 лет назад, доверяют и сейчас. Чем лен так хорош и удобен ли он для новичков, узнаете совсем скоро. 

Сантехнический лен — классика жанра 

Все профессиональные сантехники умеют работать со льном. Они словно музыканты, перед тем как сколотить свою группу и играть что-то ультрасовременное, должны выучить сначала «К Элизе» Бетховена и полонез Огинского. В инструментах мастера, даже если он давно использует нить или гель, все равно будет лежать моток льна на всякий случай. 

Сантехнический лен — при правильной намотке и соблюдении условий использования — дает герметичное соединение на разных системах: водопровод, отопление, газоснабжение. 

Популярность льна в прошлом объясняется просто — альтернативы ему на рынке не существовало. Лен был единственной подмоткой для труб во времена до появления клейких лент, силиконовых и уж тем более анаэробных герметиков. Сейчас разных уплотнителей много, но лен по-прежнему востребован. И вот почему. 

• Низкая цена на сантехнический лен — всего от 70 рублей за 100 грамм.
• Универсальность — подходит для большинства бытовых сетей, работающих при температуре до 150 °C. 
• Экологичный — органическое волокно безопасно и не содержит в составе никакой «химии». 
• Высокая гигроскопичность – лен хорошо впитывает влагу, разбухает и создает внутри резьбы герметичных слой. 

При всех этих плюсах недостатки льна не менее очевидны. Особенно один — тот, что касается непосредственно процесса уплотнения. Ведь лен надо уметь наматывать. Если вы, как начинающий мастер, решили попробовать лен, хотите научиться работать с ним, читайте дальше. Но от себя скажем — выберите вариант более простой и удобный. Сейчас это в каждом магазине возможно. 

Лен — как наматывать и что к нему купить 

Лен — не самостоятельный уплотнитель. Сам по себе он не гарантирует герметичность. Намотка льна на сухую, когда просто взял и намотал паклю на резьбу, не дает никакого результата. В горячих системах отопления и водоснабжения лен быстро иссохнет и истончится, в холодной системе — сгниет и превратиться в вязкую массу черного цвета. 

Что с этим делать? Ответ — купить пасту для льна. Этот специальный состав — сантехническая паста для льна — наносят сверху сразу после намотки. Она защищает лен от высыхания и гниения, соединение — от коррозии и протечки. 

Получается, когда вы идете в магазин и покупаете лен, берите сразу и пасту. Без нее все бессмысленно. 

Инструкция по намотке льна

1. Возьмите упаковку льна и отрежьте кусок нужной вам длины. 
2. Чтобы понять, сколько резать, возьмите фитинг и хаотично намотайте прядь в два-три слоя. 
3. Скатайте лен немного в руках, чтобы получилось подобие нити. 
4. Прижмите конец льняной нити к концу резьбы и начинайте мотать по часовой стрелке. Укладывайте прядь в каждый виток. 
5. Когда дойдете до начала резьбы, начинайте мотать в обратную сторону. 
6. Сделайте 1,5-2 слоя. Этого должно хватить. Прижмите конец пряди. 
7. Проверьте, как лен «сидит» не резьбе. Он не должен прокручиваться. Только тугая намотка обеспечит герметичность соединения. 
8. Возьмите пасту и густо обмажьте лен по всей резьбе. Сделать надо так, чтобы прядь скрылась под слоем пасты. Мазать можно пальцем или использовать любой удобный инструмент. 
9. С усилием скрутите две детали, а затем затяните ключом. 

Все, основная работа сделана. Осталось привести соединения в порядок. 

1. Убрать остатки пасты.
2. Срезать торчащие льняные нити ножом. 

Практика показывает, что даже профессиональны тратят на «уборку» соединения времени больше, чем на саму скрутку. Часто подлезть к резьбе не так-то просто, приходится хитрить и изворачиваться, чтобы в будущем вся система выглядела чисто и аккуратно. 

Кстати, вот вам лайфхак. Если вы в поиске сантехника, обращайтесь и доверяйте свой дом только тому, кто радеет за красоту. То есть готов тратить лишние 5-7 минут на зачистку соединения. Много ведь и тех, кому это неважно. Они еще и хозяев убедят в ненужности эстетики. Нет, ищите лучшего, он «сделает вам красиво». 

Как выбрать и купить лен сантехнический? 

В магазинах для дома лен продают в катушках и мотками. Лен в катушках уже слегка скручен в нить, им пользоваться удобнее. Лен в мотках — самый простой и дешевый вариант. Стоимость 200 гр. чесаного льна — около 100 рублей. Катушка льна уже дороже: 100 грамм будет стоить от 115 рублей. Цены взяты из интернет-магазина «Леруа Мерлен» в декабре 2019 года. 

При выборе формы выпуска льна учитывайте, что купить нужно еще и пасту. Ее стоимость начинается от 65 рублей за тюбик 66 грамм. Цена катушки сантехнического льна и самой маленькой тары пасты приближается к стоимости анаэробного герметика и нити. 

Сама льняная прядь должна быть гладкой, ровной, без комочков. Если есть возможность, проверьте нить на прочность. Та, что быстро рвется, скорее всего пересушена. В основном лен продается в упаковке, оценить качество руками в этом случае перед покупкой нельзя, поэтому ориентируйтесь на внешний вид. 

Вот как описывают лен в энциклопедическом словаре Брокгауза и Ефрона, вышедшем на рубеже 19 и 20 веков. Речь идет о льняной пряже, но актуально оно и для современного сантехнического льна. 

«Относительно большой вес вязки свидетельствует о «силе», т. е. крепости волокна — качестве, особенно ценном для механического прядения; далее «здоровый» (желтовато-белый, синевато-белый, светло-желтый, серый с желтым оттенком, серый, темно-серый с синеватым оттенком) цвет вместе с блеском — надежный признак хорошего льна».

Советы по использованию льна для сантехники

Потренируйтесь перед намоткой. Соберите соединение вхолостую и поймите для себя, кусок какой длины отрезать и сколько витков делать.

Не забудьте про насечки. Чтобы лен при скрутке остался на месте и не вылез из соединения, на резьбе должны быть насечки. Есть готовая резьба, а можно сделать и самому. Наносят насечки с помощью ножовки или ключа. Новичкам экспериментировать не стоит, купите сразу готовую.

Не бойтесь перемотать. Мы говорили, что льна на резьбе должно быть столько, чтобы ее не было видно. А сколько это конкретно? Никто не знает. Только опыт поможет вам в дальнейшем. В любом случае не бойтесь сделать намотку больше и толще. При скрутке лишняя часть выйдет из резьбы, уберете ее потом при зачистке. 

Учтите качество фитингов. Если детали хлипкие и тонкие, лен, разбухая, может просто их сломать, трещины неизбежны. Поэтому не сильно радуйтесь низкой цене фитингов, берите те, что лучше по качеству. Скупой платит дважды, вы же знаете. 

Продолжайте мотать. Если отрезанной длины на резьбу не хватило, не убирайте то, что уже намотали. Отрежьте еще и продолжайте намотку с места, где прядь закончилась. 

Запаситесь терпением и временем. На уплотнение одного соединения льном уйдет не меньше 10-15 минут. Это довольно долго. Но если альтернативы здесь и сейчас нет, с каждым соединением время будет сокращаться. Практика и только она даст вам ответы на все вопросы по работе с сантехническим льном.