Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Во всем мире применяют холоднокатаные и горячедеформированные стальные трубы. Соответственно, существует два способа изготовления труб: холоднокатаный и горячекатаный. Одни отдают предпочтение горячекатаным изделиям, а другие – холоднокатаным трубам гост 8734.

Благодаря специальной технологии производства, холоднокатаные трубы обладают рядом преимуществ, в сравнении с горячекатаными аналогами. Поэтому, сферы применения стальных холоднокатаных труб – самые разнообразные.

Но если быть до конца честным, то каждая из этих технологий производства обладает своими преимуществами и недостатками. Поэтому, нужно знать, как отличить горячекатаную трубу от холоднокатаной, поскольку технология производства этих двух типов стальных изделий – совершенно разная.

Так чем же отличается горячекатаная труба от холоднокатаной?

Главное отличие состоит в том, что во время изготовления холоднокатаных изделий стальные листы подвергаются механическому давлению. Такую методику используют при изготовлении труб с мягкой стали.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Поскольку в таких заготовках доля углерода совсем маленькая, то при производстве изделий таким холоднокатаным трубам можно предать необходимые качества.

Изготавливаются холоднокатаные трубы ГОСТ чаще всего из заготовок стали марок ст10, ст20, ст25.

При таком производстве, конечные холоднопрокатные изделия получаются почти идеально гладкими, что необычайно важно в работе с жидкостями, содержащие различные примеси, поскольку осадок на стенках – практически отсутствует.

Напрашивается вывод, что главное отличие между горячекатаной и холоднокатаной трубой – внешний вид, который, практически всегда – без дефектов.

Стоимость горячекатаных изделий – значительно меньше, в сравнении с холоднокатаными трубами. Но это положительное свойство компенсируется качеством поверхности, которое желает быть немного лучшим.

Кроме этого:

  • горячекатаные изделия меньше деформируются. Поэтому, лучшее место для их установки – инженерные системы с отсутствием сложных конструкций, поскольку при транспортировке сред под большим давлением они могут повредиться;
  • более устойчивы к коррозионным процессам, что положительно влияет на продолжительность эксплуатации.

От метода изготовления, зависят технические характеристики стальной продукции, перечень которых зафиксирован в ГОСТах. Поэтому, каждый, кто имеет дело с трубами, должен быть хорошо ознакомлен с этими документами и учитывать рекомендации в процессе их монтажа и эксплуатирования. Сегодня действует ряд нормативных документов на трубы.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Наиболее востребованными считаются:

  • прямоугольные профильные трубы из холоднокатаного металла, сортамент которых в полной мере охарактеризован в ГОСТе 8645-68. В частности, данным ГОСТом предвидено изготовление профильных горячекатаных, а также холоднокатаных бесшовных прямоугольных труб. Кстати, последний вариант продукта – самый прочный и надежный. Их существенный «минус» – относительно высокая стоимость.
  • Бесшовные холоднокатаные трубы, регламентирующиеся ГОСТ 8734-75. Под данный госстандарт подпадают круглые стальные холоднокатаные трубы бесшовного типа. Их производство очень похоже на технологический процесс изготовления горячекатаных изделий. Но есть и существенное отличие, которое состоит в том, что после прохождения прошивки прессом, продукт подвергается водному охлаждению.
  • ГОСТ 10707 80. В нем перечислены технические нормативы для холоднокатаных электросварных труб с различной степенью точности, которая может быть обычного, повышенного, прецизионного типов. Выпускается продукция с углеродистых марок стали сечением 5-110 мм.
  • ГОСТ 8639-82. В данном стандарте выложены требования к профильным квадратным стальным бесшовным горяче- и холоднокатаным, электросварным холоднокатаным трубам, а также, к электросварным горячекалиброванным изделиям. Они производятся с толщиной стенки от 0,8 мм до 14 мм с наружным диаметром от 10 до 180 мм. Их длина может быть немерной, мерной и кратной мерной.
  • ГОСТ 10706-76 (91). Относится к электросварным прямошовным трубам из стали общего предназначения. В документе размещены требования к трубам диаметра 426-1620 мм.
  • ГОСТ 30732-2006. Данный госстандарт был утвержден в 2006 г. Он характеризует стальные изделия с пенополиуретановой теплоизоляцией с полиэтиленовой оболочкой. Иногда вместо полиэтилена можно встретить защиту в виде стального покрытия. Такая продукция используется в случае необходимости прокладывания подземных тепловых сетей. Согласно документа, в таких изделиях разрешается использование теплоносителя с температурой до + 140⁰С при давлении не выше 1600 кПа.

Без холоднокатаных стальных изделий нельзя обойтись ни в промышленном производстве, ни в быту. Магистралями, смонтированными из таких изделий, транспортируются жидкости, газообразные среды. С помощью стальных труб можно надежно защитить силовые и сигнальные кабеля. Изделия с успехом применяют в авиа- и автомобильном строении, нефтегазовой, химической промышленностях, в бытовых целях.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Они отличаются:

  • повышенной прочностью;
  • надежностью;
  • способностью выдерживать внутренние и внешние давления;
  • долгим сроком эксплуатации.

К «минусам» можно отнести низкую способность противодействовать, различного рода, отложениям, а также коррозионным процессам.

Соответственно методов производства, стальные трубы бывают:

  • электросварными, которые, в свою очередь, разделяются на прямо- и спиралешовные, а также профильные и водогазопроводные;
  • бесшовными, к которым относятся горяче- и холоднокатаные.

С целью защиты от воздействия коррозии, продукция подвергается:

  • горячему или холодному цинкованию;
  • покрытию, с использованием экструдированного полиэтилена, цементно-песчаных и битумных смесей.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Цена холоднокатаной бесшовной трубы зависит от:

  • условного прохода;
  • наружного диаметра;
  • толщины стенки;
  • марки стали и других технических параметров.

Кроме того, на стоимость влияет величина партии покупки (опт или розница). Поэтому, прежде чем купить холоднокатаные трубы, нужно на все 100% знать, какие изделия и в каком количестве вам нужны.

Бесшовные холоднокатаные трубы гост 8734 75 являются разновидностью металлопроката цельного типа, для производства которого используются специальные прокатные станки.

Название говорит, что в таком продукте отсутствует шов. Поэтому применяют их в условиях с возможными повышенными механическими, химическими, тепловыми воздействиями.

В зависимости от способа производства, труба может быть:

  • цельнотянутой;
  • горячекатаной;
  • холоднокатаной.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Такая продукция обладает рядом преимуществ, среди которых главными считаются:

  • повышенная прочность;
  • способность выдерживать резкий перепад давлений и температур;
  • надежность;
  • устойчивость к нагрузкам механического вида;
  • стойкость к влиянию сред химического происхождения.

Купить бесшовную холоднокатаную трубу можно в специализированных или интернет-магазинах.

Сооружение мостов, арок, колонн, спортивных и торговых помещений, других зданий промышленного и бытового предназначения не обходится без прямоугольных и квадратных холоднокатаных труб. Предприятия, занимающиеся производством профтруб, для этих целей используют сталь, медь, алюминий, латунь, другие металлы и сплавы.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Для сооружения каркасов, ангаров, рекламных щитов, элементов мебели, стационарных теплиц и оранжерей, иных металлических конструкций никто не использует стальные, алюминиевые или медные круглые тянутые трубы, так же, как никто не применяет холоднокатаный профильный продукт для монтажа водопровода и системы отопления.

Среди множества квадратных холоднокатаных профильных труб можно выделить:

  • профиля магистрального типа. Их используют в качестве опорных элементов для поддержки крупногабаритных трубопроводов, где встречаются участки с частыми резкими перепадами давлений и температур. Как правило, такие конструкции исполняются по индивидуальному заказу;
  • классические профтрубы. С их помощью конструируются строительные леса, трубопроводные магистрали. Они – незаменимы при сооружении защитных конструкций для кабелей, без них нельзя обойтись, если нужно соорудить оросительную систему, хорошую калитку, ворота или забор;
  • химически устойчивый металлопрокат. Такая продукция используется в фармацевтической, пищевой, химической отраслях;
  • машиностроительные профтрубы. Такой металлопрокат – отличный материал для производства валов, подшипников, цилиндров, поршневых систем.

Самая обширная группа стальных труб, с достаточно сложной систематизацией, – круглые изделия. Метод производства продукта определяет его сортамент.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Круглые холоднодеформированные стальные трубы могут быть:

  • бесшовными. Их производство исполняется по очень схожей схеме производства горячедеформированных изделий. Разница состоит в том, что во время изготовления холоднокатаной трубы без шва для охлаждения заготовки применяют воду. Регламентируется такая продукция ГОСТ 8734-75;
  • электросварными прямошовными (ГОСТ 10707-91). Изделия больших диаметров определены в ГОСТе 52079-2003;
  • электросварными спиралешовными с диаметрами в пределах 114 мм – 1420 мм. Такой металлопрокатный продукт используется для монтажа нефте- газопроводных магистралей. Продукция способна выдерживать давления до 9800 кПа при температуре не ниже -60⁰С;
  • газо- водопроводными, которые определены специальным ГОСТом 3262-75. Обычно они бывают мерного и немерного типов длиной от 4 м до 12 м. В быту пользуются тонкостенными холоднокатаными трубами с толщиной стенок от 1,8 мм до 4 мм.

Профильные трубы практически не могут быть арматурой для монтажа трубопроводов, транспортирующие жидкие или газообразные среды.

Прямоугольные или квадратные детали отличаются небольшим удельным весом. Чаще всего они применяются для построения каркасов и соединительных частей различных зданий.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Они отличаются:

  • повышенной прочностью, а значит, надежностью в эксплуатации;
  • невысокой стоимостью в сравнении с арматурой иного типа;
  • простотой монтирования;
  • экономичностью;
  • возможностью выдерживать высокие перепады температур.

Торговые помещения, промышленные и жилые здания, склады, спортивные сооружения, башни – вот далеко не полный перечень сфер использования профильных конструкций. Они также успешно применяются в авто- и мотостроении, мебельной промышленности (особенно тонкостенные варианты).

Архитектурные сооружения, мебельное производство, очень легкие каркасы рекламных строений, бытовые конструкции – в этих и иных случаях наблюдается использование тонкостенных труб.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Они отличаются:

  • прочностью и надежностью;
  • пластичностью;
  • меньшей стоимостью, в сравнении с толстостенными аналогами;
  • широтой применения.

Кроме того, такие изделия легко можно сваривать между собой, что очень важно при монтаже трубопроводов.

Тонкостенными могут быть, как круглые, так и профильные аналоги. Цена тонкостенной холоднокатаной трубы зависит от многих факторов. Нужный выбор тонкостенного изделия определяется сферой ее применения. При выборе продукта нужно учитывать:

  • длину и диаметр;
  • толщину стенки;
  • марку стали.

Электросварные трубы обычно используются при монтаже водо- и газопроводных магистралей, как внутри, так и вне зданий.

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

С их помощью строятся самые разнообразные сельские, поселковые и городские магистральные трубопроводные системы, различные по длине и диаметру. Соответственно, создана целая индустрия, которая обеспечивает процесс монтажа электросварных конструкций различной запорно-соединительной арматурой в виде фланцев, запорных кранов, вентилей, муфт, тройников, переходников, колен, задвижек и пр.

Читайте также:  Какую температуру выдерживает пластиковая водопроводная труба

С использованием электросварных конструкций сооружаются не только трубопроводы. Из них делают столбы, опоры, мачты освещения, заборы, ворота, оградки, прочие бытовые и промышленные конструкции.

Между стальными и медными деталями небольшая разница в прочностных и температурных характеристиках. Но все-таки медные конструкции, обладают рядом преимуществ. Для тянутых медных холоднокатаных труб (ГОСТ 617-90) характерны такие свойства:

  • высокая антикоррозионная стойкость. А если учесть повышенные прочностные соединения, то продолжительность службы медных деталей значительно больше, чем у стальных аналогов;
  • небольшая материалоемкость. При производстве стальных изделий толщина стенки значительно больше, поскольку нужно еще учесть необходимый запас толщины на коррозионные процессы;
  • идеально гладкая внутренняя и внешняя поверхность. А поскольку осадок практически отсутствует, то можно применять трубки очень маленьких диаметров;
  • при соединении деталей пользуются самыми современными методами, что технологически важно при монтаже или ремонтных работах;
  • высокая надежность фитингов и соединяющих элементов.

Сегодня среди потребителей достаточно популярной является финская медная холоднокатаная труба, которая, обычно, реализуется в бухтах общей длиной 50 м.

Технологический процесс, обеспечивающий производство холоднокатаных труб ГОСТ, состоит из таких этапов:

  1. Осмотр, возможная выбраковка некачественных заготовок.
  2. Обрезка концов качественных заготовок, их резка, сбор в пакеты.
  3. Термообработка в печи (в случае, если для изготовления заготовки использовали специальную сталь). Она может быть одинарной (в форме отжига, нормализации или отпуска), или двойной (включает закалку или нормализацию, после чего – отпуск). Этот процесс содействует приданию металлу свойств, обеспечивающих необходимую пластическую деформацию.
  4. Химическая подготовка, которую проводят непосредственно перед осуществлением деформации. Это значит, что с помощью кислоты с поверхности заготовки удаляют окалину (происходит травление). Нужно учитывать, что в процессе травления теряется примерно 0,5% веса
    заготовки.
  5. Интенсивная промывка поверхности сначала горячей, а потом – холодной водой.
  6. Просушивание на протяжении 27-30 мин. в печи при температуре 160-185⁰С.

Для покрытия труб, в качестве подслоев, пользуются омеднением, фосфатированием или оксолатированием.

После нанесения покрытия, заготовку покрывают тонким слоем смазки, благодаря которой в процессе холодной прокатки труба непосредственно не контактирует с инструментами, а значит, качество изделия будет самым высоким.

Вам также может понравиться

Как отличить горячекатаную и холоднокатаную стальную трубу

Горячекатаный (или горячедеформированный) трубопрокат нелегко отличить невооруженным глазом от холоднокатаного (холоднодеформированного). Различия проявляются на более глубинном уровне. 

Как отличить холоднокатаную трубу от горячекатаной

Различия 

Оба вида стальных труб нуждаются в разогреве, чтобы их можно было деформировать в цилиндр нужного размера. Однако при холодной деформации разогрев идет незначительный, не меняющий внутреннюю структуру металла, а при горячей – сильный разогрев, который позволяет быстро обработать сталь и сделать готовое изделие металлопроката недорогим. 

В холодном прокате на гильзу из стали воздействуют, в основном, давлением. Это дает большие затраты топлива, так как давление должно быть очень сильным и мощным, зато позволяет получить более точный и прочный прокат. Правда, цена при этом заметно возрастает.

Холодной деформации чаще подвергаются мягкие марки стали с низким содержанием углерода и других добавок, например, стали 10-25.

Из такого стального сплава получается гладкая и красивая труба с поверхностью высокого качества.

Если трубопрокат будет эксплуатироваться для проведения жидкостей с осадками, то это имеет большое значение, так как на внутренней гладкой поверхности они будут скапливаться гораздо меньше.

Горячекатаные трубы при этом меньше подвергаются разрушительному воздействию коррозии, так что имейте это в виду, если вам нужно купить трубу стальную.

Как отличить и что выбрать? 

Во-первых, рассмотрите качество поверхности трубы. У холоднокатаного проката она практически идеальна, не содержит окалин и других мелких изъянов, так как им просто неоткуда браться. Горячекатаные трубы менее гладкие и совершенные в этом плане. 

Горячекатаные трубы хуже гнутся, так как сталь уже была деформирована на внутреннем уровне большими температурами. Лучше использовать их для прямых соединений, а не для сложных узлов, так как при высоком давлении изогнутая горячекатаная сталь может повредиться. 

Во-вторых, смотрите на стоимость трубы стальной. У холоднодеформированного варианта не может быть такая же небольшая стоимость, как у горячекатаной. Они нужны для более точных работ, высокого давления и ответственных участков любых трубопроводов. 

В деле выбора стального трубопроката последнее слово всегда остается за клиентом. Вы можете позвонить в компанию «ЕвроСтрой» и получить бесплатную консультацию об оптимальном выборе под любые запросы! Звоните!

Отличия между горячекатаными и холоднокатаными трубами

  • Бесшовные трубы, предназначенные для применения в сфере машиностроения, добычи газа и нефти, а также в химической, атомной, энергетической и многих других отраслях промышленности, подразделяются на 2 основных типа – горяче- и холоднокатаные.
  • Технология изготовления
  • Прежде всего, эти трубы отличаются технологией производства. Труба горячекатаная бесшовная изготовляется в 3 этапа:
  • прошивка;
  • раскатка;
  • горячая отделка.

В процессе производства цельная стальная заготовка для изготовления бесшовной трубы разогревается до температуры 1270 °С. Далее заготовка поступает на автоматический раскатный стан, где она приобретает необходимые параметры.

Свои окончательные размеры эта конструкция приобретает в калибровочном стане.

Труба холоднодеформированная изготовляется в 2 этапа. Она также поступает на трубопрокатный стан для принятия необходимы размеров. После этого на стане холодной прокатки выполняется деформация заготовки посредством калибров.

Сферы применения

Горячекатаные и холоднодеформированные бесшовные трубы также отличаются сферой применения.

Изделия, изготовленные посредством горячего проката, характеризуются повышенными антикоррозийными и прочностными качествами. Благодаря этому они могут использоваться в системах с высоким давлением.

Такие трубы применяются в котельных установках, бытовых водопроводах, нефтедобывающей и химической промышленности.

Холоднокатаные трубы характеризуются функциональностью, компактностью и легкостью. Такие характеристики позволяют использовать данный тип труб в медицине, космонавтике, авиации, атомных и энергетических установках. Конструкции данного типа активно используются даже в мебельной промышленности. Они являются исходным материалом для производства мебельной фурнитуры.

Другие отличия

Решив купить трубу горячекатаную, следует знать, что данная конструкция отличается от холоднодеформированных аналогов:

  • высоким уровнем устойчивости к деформации;
  • более доступной стоимостью;
  • более низким качеством поверхности.

Критерии выбора

Для того чтобы выбрать между этими типами труб, следует обратить внимание на такие критерии, как состав жидкости, для транспортировки которой будут использоваться данные конструкции, уровень давления и условия эксплуатации. При выборе также можно сделать акцент на материал изготовления изделия, толщину стенок, стоимость и планируемую сферу применения.

Холоднокатаные трубы – Труба холоднокатаная бесшовная — цена, сортамент и применение

Наиболее востребованные виды металлопроката сегодня представлены холоднодеформированными и горячедеформированными стальными трубами. Каждая из них имеет свою сферу применения и технические и функциональные особенности, выгодно ее отличающие.

Главное различие горяче- и холоднодеформированных труб лежит в процессе их изготовления. Первые получаются при высоком нагревании металлического слитка при его прокатке, вторые – приобретают заданную форму без теплового воздействия.

Горячекатаные трубы

ГОСТ для горячекатаных труб

ГОСТы 8732-78 и 8731-74 используются при производстве горячекатаных труб. Они содержат возможный сортамент и необходимые технические характеристики, которыми должны обладать изделия.

Изготовление г/к труб

Горячекатаные трубы изготавливают при производстве проходят три основных этапа:

· прошивка оправкой. При высокой температуре свыше 1151 °С производится прошивка для получения гильзы из стальной заготовки.

· раскатка трубы. Прокатку трубы делают несколько раз и на выходе получают трубу с точными показателями диаметра и толщины стенки изделия.

  • · горячая отделка обкатным станом;
  • · применение калибровочного стана для получения точного соответствия правилам ГОСТа.
  • Основное отличие от холоднокатаной трубы в том, что горячекатаная проходит данные этапы в разогретом состоянии, в следствии чего приобретает иные прочностные характеристики.

Свойства и применение

При производстве горячекатаных стальных труб, применяются углеродистые и легированные марки стали. Диаметр по ГОСТам позволяет предложить продукцию с диаметром от 28 до 530 мм, толщина стенки может составлять от 2,5 до 75 мм.

В редких случаях самый маленький диаметр может составить 16 мм. Наиболее распространённым является диаметр от 28 до 400 мм с толщиной стенки от 2,8 до 30 мм.

Трубы горячего деформирования, отличаются прочностью и высокой скоростью изготовления. Данная продукция часто используется в строительстве, химической промышленности, при изготовлении котлов и лёгких конструкций.

Различия

Оба вида стальных труб нуждаются в разогреве, чтобы их можно было деформировать в цилиндр нужного размера. Однако при холодной деформации разогрев идет незначительный, не меняющий внутреннюю структуру металла, а при горячей – сильный разогрев, который позволяет быстро обработать сталь и сделать готовое изделие металлопроката недорогим.

В холодном прокате на гильзу из стали воздействуют, в основном, давлением. Это дает большие затраты топлива, так как давление должно быть очень сильным и мощным, зато позволяет получить более точный и прочный прокат. Правда, цена при этом заметно возрастает.

Холодной деформации чаще подвергаются мягкие марки стали с низким содержанием углерода и других добавок, например, стали 10-25.

Из такого стального сплава получается гладкая и красивая труба с поверхностью высокого качества.

Если трубопрокат будет эксплуатироваться для проведения жидкостей с осадками, то это имеет большое значение, так как на внутренней гладкой поверхности они будут скапливаться гораздо меньше.

Холоднокатаные трубы

ГОСТы для холоднокатаных труб

Нормативным документом по производству холоднокатаных труб являются ГОСТы 8734-75 и 8733-74.

Изготовление

Основными этапами производства х/к труб является:

· Производство заготовки. Трубопрокатные станы горячей прокатки из разогретой стальной болванки делают полую гильзу. Отверстие в ней формируется путём прохода оправки насквозь через цельную заготовку.

Читайте также:  Толщина стенки у трубы оцинкованная ду200

· Заключительный этап формирования трубы. На стане холодной прокатки происходит процесс деформации на неподвижной конической оправке. Трубу обрабатывают, применяя калибры, закрепленные в вырезах валков.

Для изготовления стальных холоднокатаных труб используют углеродистые или легированные материалы.

Характеристики

  1. · толщиной стенки варьируется от 0,06 до 12 мм;
  2. · диаметр от 0,3 до 450 мм;
  3. · возможно использование различных марок стали;

Область применения

Холоднокатаные трубы используются в производстве мебели, авиации, машиностроении, космонавтике и других сферах промышленности: изготовление двигателей, котлов, промышленных установок и в медицинской промышленности.

Как отличить и что выбрать?

Во-первых, рассмотрите качество поверхности трубы. У холоднокатаного проката она практически идеальна, не содержит окалин и других мелких изъянов, так как им просто неоткуда браться. Горячекатаные трубы менее гладкие и совершенные в этом плане.

Горячекатаные трубы хуже гнутся, так как сталь уже была деформирована на внутреннем уровне большими температурами. Лучше использовать их для прямых соединений, а не для сложных узлов, так как при высоком давлении изогнутая горячекатаная сталь может повредиться.

Во-вторых, смотрите на стоимость трубы стальной. У холоднодеформированного варианта не может быть такая же небольшая стоимость, как у горячекатаной. Они нужны для более точных работ, высокого давления и ответственных участков любых трубопроводов.

В деле выбора стального трубопроката последнее слово всегда остается за клиентом. Вы можете позвонить в и получить бесплатную консультацию об оптимальном выборе под любые запросы! Звоните!

Высокий спрос на стальные трубы объяснить довольно просто – они являются основным элементом системы подачи воды, газа или отопления.

В некоторых системах наличие так называемых бесшовных труб, обеспечивающих высокую герметичность, обязательно. По методу изготовления, все бесшовные трубы делятся на горячекатаные и холоднокатаные изделия.

Метод определяет дальнейшие свойства стали, соответственно, и конечного продукта.

Критерии, влияющие на стоимость круглых труб

  • Цена на круглые трубы формируется из многих факторов, в том числе стоимости стали, заготовок, транспортировки и других немаловажных пунктов. На этапе производства, наиболее ощутимыми факторами являются:
  • · марки стали; диаметра;
  • · толщины стенки;
  • · производителя;
  • · партии покупки (опт или розница);
  • · класса и типа изделий.

При планировании закупок металла, нужно точно понимать, что наиболее оптимальный выбор составит закупка металла, который полностью отвечает требованиям, а дальнейшем использовании, не превышая сильно необходимых прочностных характеристик, в целях экономии.

Наши специалисты помогут подобрать оптимальную заявку исходя из целей использования труб и ответят на все интересующие вас вопросы.

Варианты монтажа

Выбор монтажа опирается на функции прокладываемой магистрали. Когда необходимо герметичное и прочное соединение, предпочтение отдается сварке. В бытовых магистралях чаще выбор останавливают на применение фитингов в качестве креплений труб.

Фитинговое соединение труб предполагает ряд этапов:

  • Нанесение резьбы на предварительно очищенный край трубы;
  • Использование в качестве укрепителя специальных ниток;
  • Соединение с фитингом.

Как горячедеформированные, так и холоднодеформированные трубопроводы и магистрали служат более 50 лет. Они надежны, легко ремонтируются и противостоят изменениям внешней среды.

Оставить заявку

Технические характеристики котловых труб

Тип котла Трубы кипятильные Трубы экранные Трубы опускные перепускные
Вес, кг Цена с НДС Вес, кг Цена с НДС Вес, кг Цена с НДС, руб
Котел ДКВР
2,5-13 1527 175 600 420 48 500 150 18 000
4,0-13 2442 280 000 500 57 000 150 18 000
6,5-13 4810 553 000 740 85 100 200 23 000
10,0-13 4650 534 000 1500 172 500 400 46 000
10,0-39 4500 517 000 1500 172 500 400 46 000
20,0-13 6250 718 000 2840 326 500 2785 320 000
Котел ДЕ
4,0-14 1100 126 500 1000 115 000
6,5-14 1200 138 000 1800 207 000
10,0-14 2430 280 000 2070 238 000
16,0-14 3720 427 000 2480 285 000 120 13 800
25,0-14 4300 495 000 3300 379 000 200 23 000
Котел КЕ
2,5-14 1260 145 000 1200 138 000 150 18 000
4,0-14 1900 218 000 1300 150 000 200 23 000
6,5-14 2940 338 000 1770 203 000 250 28 000
10,0-14 4330 497 000 2400 276 000 350 40 000
25,0-14 8602 989 000 3775 434 000 2800 322 000

BigCut » Отличия холоднокатаного и горячекатаного листа

Листовой металлопрокат имеет широчайшую сферу применения – он востребован как в тяжелой промышленности и автопроме, так и в медицине, пищевой отрасли и индустрии рекламы.

Способ производства листа – горячекатаный или холоднокатаный – оказывает непосредственное влияние на выбор сферы его применения.

Зная особенности каждого способа и характеристики проката, можно правильно подобрать тип листовой стали для конкретной работы.

Лист стальной холоднокатаный

Производится путем холодной раскатки из низкоуглеродистых материалов и позволяет получать довольно тонкую и равномерно раскатанную продукцию. Этот высококачественный прокат отличается высокой пластичностью.

Он предназначен для последующей штамповки, гибки, а также для изготовления облицовочных материалов, элементов декора, эксклюзивной продукции.

Для изготовления листов холоднокатаным способом применяются мощные станки и предварительная обработка заготовки травлением, поэтому его производство обходится дороже, а значит и цена листа будет выше.

Лист стальной горячекатаный

Производится методом горячего проката, что подразумевает разогрев заготовок в печах до температуры свыше 900°С и раскатку их до нужной толщины. При изготовлении применяется углеродистая, низколегированная сталь. Этот способ обходится дешевле, нежели получение листа холоднокатаным методом, но качество листа заметно разнится.

Отличия горячекатаного проката от холоднокатаного

Толщина холоднокатаного листового проката от 0,35 до 3,0 (реже 5,0) мм. Ширина от 500 мм и более. Толщина горячекатаных листов от 1,5 до 50 мм.

Точность раскатки холоднокатаного листа выше, нежели точность горячего проката. Объясняется это тем, что после нагрева и последующего охлаждения сталь сжимается, лист может чуть повести, а его край и поверхность могут иметь неровности. При этом точность холоднокатаного проката очень высокая: толщина листа равномерная по всей его поверхности, а углы всегда прямые.

Прочность холоднокатаного листа выше прочности горячекатаного. Механические свойства металла упрочняются при холоднокатаном способе производства, полученные из него листы довольно гибкие и пластичные, поэтому не трескаются при сгибании. Горячекатаный прокат по своей структуре неоднороден, и прочностные свойства распределяются по продукции неравномерно.

Поверхность горячекатаного проката не всегда идеально ровная, возможно проседание листа по его середине, допускаются окалины, производственные неровности по краю, округлые углы. Напротив, поверхность холодного проката без деформаций – гладкая и идеально ровная. Край листа может быть обрезной и не обрезной.

Напряжение в листе холоднокатаного проката распределяется равномерно, поэтому при сварке он не деформируется. Горячий прокат имеет неравномерное внутреннее (остаточное) напряжения, а при сварке лист может «вести». Это одно из самых важных качеств при выборе листового металлопроката.

Сферы применения

Холоднокатаный прокат востребован для изготовления высокоточной продукции, эстетических элементов декора и для изготовления прочных корпусов различных механизмов, приборов и оборудования. Из холоднокатаных листов изготавливается кровля, воздуховоды и системы вентиляции, а также металлическая продукция, в ходе эксплуатации которой возможно термическое или химическое воздействие.

  1. Горячекатаный прокат применяется в строительстве для сварки металлоконструкций, для изготовления труб, в машиностроении, станкостроении и оборонной промышленности.
  2. ]]>
  3. bigcut.ru

  Использование 3х-ходового крана с видеоинструкцией

Основные отличия в изготовлении

Для понимания особенностей двух видов труб нужно сделать акцент на том, что холоднокатаные трубы создаются модернизированным методом горячего проката, соответственно, первым делом рассмотреть нужно именно технологию создания горячекатаных изделий.

В качестве основы для создания трубы может выступать как кованая заготовка, так и цельнолитная. Она разогревается до температуры 1200 градусов, хотя на это влияет выбранная марка стали. В их производстве используются специальные трубопрокатные станы.

Метод имеет ярко выраженные минусы: низкий в сравнении с другими показатель точности, а также ощутимые допуски по толщине. Технология горячего проката может использоваться только для заготовок с толстыми стенками и большим диаметром.Процесс создания труб таким образом проходит несколько этапов:

  1. Выбранная заготовка разогревается до 900-1200 градусов.
  2. При помощи прошивочного пресса создается «гильза», или пустотелый цилиндр.
  3. Далее идет очередь процесса вальцовки, который нужен для создания точных параметров изделия, а именно толщины стенок, диаметров и формы.
  4. После этого выполняется охлаждение трубы с последующей калибровкой.
  5. Финальным шагом является нарезка изделия.

Что касается холоднокатаных труб, то для их создания не могут использоваться сверхвысокие температуры. После обработанная на прошивочном прессе заготовка подлежит охлаждению, так как дальнейшая калибровка производится только при низких температурах материала. Для создания таких труб может использоваться углеродистая, легированная и высоколегированная марка стали.

В целом холоднокатаные трубы способны переносить большие нагрузки, а технология позволяет получить более тонкие стенки. Это влияет на общий вес конструкции, что позволяет применять холоднокатаные трубы в требовательных сферах. Но указанные свойства сказываются на стоимости готовых изделий. Трубы с более низким качеством поверхности, полученные методом горячего проката, стоят дешевле.

Отличия холоднокатаных/горячекатаных листов |

Разница между данными видами продукции заключается в способе производства. Это влияет как на характеристики листа, так и на сферы его использования.

Различия в производстве

При производстве листового металла заготовки (так называемые «слябы») пропускают через катки, которые способствуют постепенному снижению толщину бруска (с раскаткой его в горизонтальной плоскости). Прокатка может проводиться на горячем или холодном металле.

Читайте также:  Запорная арматура нефтегазовой отрасли схема

На первый взгляд может показаться, что обработка холодного металла будет дешевле: не нужно повышать температуру заготовки, следить за ее уровнем и обеспечивать высокую пожарную безопасность. На самом деле это не совсем так.

Холодный металл имеет меньшую пластичность, соответственно, для его проката необходимо использовать более мощные и прочные станки. К тому же, для ликвидации напряженностей в листах металла после холодной прокатки их приходится обжигать/обжимать.

Поэтому горячекатаный лист будет стоить заметно дешевле, чем холоднокатаный аналог.

Но существуют сложности и при горячей прокатке. Металл, как поликристаллический материал, характеризуется неоднородной структурой. Это значит, что даже в пределах одного сляба прочность, теплоемкость, пластичность и упругость колеблются.

Кроме того, стоит помнить, что технически очень сложно обеспечить равномерный прогрев заготовки. Более прогретый участок будет быстрее прокатываться, чем более холодный.

В этом случае возникают перепады по ширине и/или толщине, которые впоследствии (после остывания листа) только увеличиваются.

Также стоит отметить, что горячая прокатка сопряжена с окислением поверхностных слоев металла воздухом. Соответственно, горячекатаный лист просто отличить от холоднокатаного по имеющейся окалине.

Особенности производства бесшовных труб

Бесшовныестальные горячекатанные трубы обычно производят при помощи специальных станов, которые функционируют по принципу непрерывного действия. Весь процесс занимает несколько следующих этапов:

  1. Заготовка помещается в печь и нагревается до необходимой температуры.
  2. При помощи прошивного стана получают гильзу, затем она оправляется и прокатывается.
  3. После прокатки гильзу убирают и обрезают трубу.
  4. Труба выравнивается с использованием калибровочного или редукционного стана. Это позволяет избежать дефектов формы изделия.
  5. После остывания трубу разрезают на части необходимой длины и отправляют на заключительную отделку.

Ответы на вопросы

Приветствуем Вас на странице, посвященной Вашим вопросам. Мы стараемся упростить общение с нами, поэтому разместили на сайте ответы на наиболее часто задаваемые вопросы. Надеемся, что и Вы найдете здесь ответы на Ваши вопросы.

Внешне такие трубы отличаются качеством поверхности и точностью исполнения. Отличить при осмотре холоднокатаную трубу от горячекатаной может только профессионал, который имеет богатый опыт работы с такими трубами. Но мы не рекомендуем полагаться на субъективное мнение. В данной ситуации может помочь только проверка качества на специальном лабораторном оборудовании.

Обращайте внимание на цену. Слишком привлекательная цена на холоднокатаные трубы должна вызвать подозрения. Покупая холоднокатаные трубы, обращайтесь к профессионалам — выбирайте надежного Поставщика. Помните, что совершить подмену дорогой холоднокатаной трубы на более дешевую горячекатаную очень велик.

Только проверенный, уважающий себя и своих клиентов Поставщик никогда не пойдет на такой шаг.

К списку

Такое обозначение используют для определения характеристики толщины покрытия цинком оцинкованных листов или рулонов. Толщина покрытия класс 2 по ГОСТ 14918-80 установлена в диапазоне от 10 до 18 мкм.

Такой разброс довольно широк и многих потребителей не устраивает, поэтому в наше время перешли к новой системе определения толщины покрытия, принятой в большинстве стран мира. ГОСТ Р 52246-2004 окончательно закрепил классы покрытия под следующими номерами 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600.

Однако, наиболее востребованных классов всего три – 80, 100, 140. Таким образом, Z100 означает, что толщина покрытия 100 г/м2 (примерно 7 мкм). Подробнее о классах покрытия и других характеристиках оцинкованного проката здесь.

К списку

Отвечаем на примере: Водогазопроводные трубы изготавливают по ГОСТ 3262-75. Этот стандарт содержит и сортамент и требования по геометрии и технические условия на изготовление труб. Электросварные прямошовные трубы производят по сотраменту на основании ГОСТ 10704-91, в этом же стандарте отражены требования по геометрии и допуски.

  • Технические условия на изготовление электросварных прямошовных труб описаны в нескольких ГОСТ-ах, в зависимости от способа их применения:
  • Трубы общего назначения производят по техническим условиям, изложенным в ГОСТ 10705-80,
  • Трубы общего назначения больших диаметров от 478 мм производят по ГОСТ 10706-91,
  • Магистральные газо- и нефте-проводные трубы производят по ГОСТ 20295-85.
  • Этим и объясняется два стандарта – один на Сортамент, другой на Технические условия.

К списку

Сертификат качества на продукцию выдает производитель на основании проведенных в заводских условиях испытаний образцов продукции. В целом продукция должна соответствовать ГОСТ или ТУ, по которому эта продукция изготовлена, а в сертификате качества отражаются фактические данные испытаний.

Сертификат соответствия выдает независимый сертифицирующий орган (лаборатория), в котором проводятся независимые испытания образцов одного производителя, взятые из различных партий.

По результатам испытаний, независимая лаборатория выдает заключение о соответствии серийного производства продукции конкретного производителя требованиям ГОСТ или ТУ, в соответствии с которыми эта продукция произведена.

Сертификат соответствия, как правило, выдается на длительный срок или конкретную партию, если продукция импортная и сертифицирована производителем по стандарту, не имеющему законной силы на территории РФ.

К списку

Отвечаем на примере арматуры. В соответствии с ГОСТ 5781-82 арматура может поставляться мерной длины, обычно это 11,7 метров, или немерной длины. Мерная длина означает присутствие в одной упаковке только прутков одной длины.

Немерная длина означает наличие в одной пачке (связке) арматуры прутков различной длины. В соответствии с требованиями ГОСТ 5781-82 в одной упаковке арматуры немерной длины могут присутствовать прутки длинной от 4-х до 11,7 метров.

А по согласованию с потребителем от 2,5 метров до 12 метров.

К списку

Ничем. Класс А1 определен ГОСТ 5781-82 для арматурной стали с гладким круглым профилем. Этот стандарт разработан для Союза ССР и используется исключительно на территории Российской Федерации и республик бывшего СССР. Класс А240 соответствует международным стандартам и в целом является аналогом класса А1 по ГОСТ 5781-82.

К списку

Вес 1-го метра профильной трубы в ГОСТ 8639-82 или ГОСТ 8645-68 посчитан теоретически, исходя из номинальных размеров по толщине штрипса – заготовки для трубы, номинальных размеров самой трубы – ширина, высота и длина.

Однако эти же ГОСТы предусматривают значительные допуски по всем этим параметрам, поэтому настоящие трубы, все без исключений, которые лежат на складе — имеют отклонения от номинальных размеров.

В совокупности эти отклонения и увеличивают фактический вес трубы, как правило, на 3-7% от теоретического значения.

К списку

В среде производителей и поставщиков металлопроката существует понятие — Допустимое отклонение веса. Дело в том, что электронный прибор для определения веса, в народе называемый весами, не идеален. Приборы, использующиеся для взвешивания металлопроката, как правило, имеют погрешность 0,5%.

Таким образом, прибор, использовавшийся при отгрузке металлопроката и прибор, использовавшийся при его приемке, скорее всего покажут различный вес, который будет отличаться на 0,2-0,5%. Такую разницу называют допустимым отклонением (погрешностью).

В этом случае, Покупатель принимает Вес, указанный Поставщиком в отгрузочных документах. Если же разница в весе превысит 0,5%, Покупатель вправе предъявить Поставщику претензию или отказаться принимать металлопрокат.

На нашем сайте можно ознакомиться с инструкциями «о приемке продукции производственно-технического назначения» в разделе Полезно.

К списку

Можете. Некоторые виды подукции помимо стандартных видов сертификации проходят дополнительную — на соответствие ГОСТ, ТУ или СТО. Мы располагаем копиями сертификатов на соответствие? выданных производителям и подтверждающих, что условия производства и сертификации соответствуют действующим стандартам. Копии сертификатов выдаются покупателям после поставки.

К списку

Образец доверенности можно найти в разных местах. Мы пошли дальше — на нашем сайте размещена форма доверенности, которую можно заполнить прямо на сайте и распечатать, скачать на свой компьютер и распечатать позже. Так же Вы можете распечатать пустой бланк и заполнить его от руки.

Чтобы заполнить доверенность правильно, нужно просто внимательно заполнить все графы, не забудьте поставить необходимые подписи и печать. Помните, исправления в доверенности не допускаются. Не действительной могут признать доверенность, оформленную частично печатным текстом, частично отруки.

Во избежание недоразумений, заполняйте доверенность одним способом. Форма доверенности и другие полезные документы

К списку

Тонкостенные электросварные трубы производят из холоднокатаной стальной ленты или горячекатаной стальной ленты. Характеристики холоднокатаной и горячекатаной стали сильно отличаются, как и способ производства.

Горячекатаная углеродистая сталь довольно прочная, но плохо поддается гнутью, что позволяет использовать трубы, изготовленные из такой стали только в прямом состоянии, сваривая или скрепляя их крепежными деталями.

Трубы, изготовленные из холоднокатаной ленты, легко поддаются гнутью, поэтому могут использоваться для создания оригинальных изогнутых конструкций. Кроме того, качество поверхности холоднокатаной стали значительно выше, что обусловлено требованиями ГОСТ и условиями ее производства.

Цены на тонкостенные трубы в значительной степени различаются и зависят от стали, из которой они изготовлены, а так же от качества поверхности, точности изготовления и типа упаковки.

К списку

Сертификат качества на металлопрокат и стальные трубы оформляется производителем на каждую партию товара. Как правило, партия металлопроката не меньше 20 тонн и не больше 70 тонн. В сертификате качества указывается множество характеристик, имеющих отношение исключительно к данной партии.

Покупая металлопрокат в нашей компании, Вы получаете сертификат качества вместе с накладной и счетом-фактурой. Предоставить сертификат качества заранее чаще всего невозможно, т.к.

на складе может присутствовать металлопрокат из разных партий и различных производителей, поэтому копия сертификата выдается после отгрузки и уточнения номера партии и плавки.

К списку

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector