Керамзитобетон м200: состав, применение, технические характеристики

Интересная информация о керамзитобетоне м200

Керамзитобетон М200 представляет строительный материал и относится к классу лёгких бетонов. Главным отличием от кирпича, пеноблоков – высокие теплоизоляционные характеристики. После изготовления каждая партия продукции проходит лабораторную проверку и выдаётся сертификат: керамзитобетон м200 паспорт качества.

Компоненты материала

Основным элементом является портландцемент марки М400 или М500. Наполнителем является керамзит мелких и крупных фракций. В этом качестве производители используют и другие компоненты: пористый гравий, алгопорит, шунгизит.

Речной или кварцевый песок является мелким заполнителем. Твёрдые ингредиенты берут в следующих пропорциях:

Наименования компонента Массовая пропорция смеси, килограмм Количество частей
цемент марки М300 или М400 1 10
кварцевый песок 2,8 25
керамзит 4,8 42

Для производства используется очищенная вода. В смесь могут добавлять пластификаторы, золу, опилки для улучшения эксплуатационных показателей.

Строительный материал отвечает всем техническим характеристикам при соблюдении требований ГОСТ в процессе производства.

Применение

Керамзитобетон М200 получил широкое распространение в строительной отрасли. Материал используется для выполнения работ:

  • при возведении стен внутри и снаружи здания;
  • при заливке фундамента лёгких объектов;
  • при изготовлении плит перекрытий;
  • при выполнении стяжки пола;
  • при дорожно-строительных операциях.

Преимущества и недостатки

Выбирая керамзитобетон м200 в качестве строительного материала необходимо знать плюсы и минусы.

Основные преимущества:

  • Высокие свойства, сберегающие тепло здания. Это позволяет уменьшить толщину внешних стен, облегчить вес конструкции, следовательно, снизить давление на фундамент.
  • Хорошая проницаемость пара. В здании регулируется уровень влажности.
  • Высокий показатель звукоизоляции. Объект защищён от проникновения постороннего шума.
  • Увеличение темпов возведения строительного объекта.
  • Достаточный запас прочности. Блоки не испытывают деформацию и дают минимальную усадку.
  • Экологически чистый материал.

Отдавая предпочтение керамзитобетону марки М200 необходимо знать недостатки:

  • Невысокая влагостойкость. Поэтому всегда дополнительно выполняется гидроизоляция.
  • Материал не подходит для монтажа фундамента, цоколя и дорожек.
  • Дополнительная теплоизоляция, иначе могут образовываться мостики холода.

Документы, подтверждающие качество материала

Контроль качества продукции производится на основании паспорта. В документе указываются технические характеристики материала. Важным показателем является отпускная прочность в момент получения изделия заказчиком. Керамзитобетон набирает прочность на протяжении 28-30 дней. Поэтому номинальное значение во время отгрузки может быть заниженным.

Сертификат выдаётся специальными или уполномоченными организациями. Он не является обязательным, но ответственные производители всегда подтверждают качество керамзитобетонной продукции.

Технические характеристики

Использование материала зависит от эксплуатационных свойств. Керамзитобетон м200 обладает техническими характеристиками (данные приведены в таблице):

№ п/п Характеристика Значение Единица измерения
1 Класс прочности В15 кг/см2
2 Морозостойкость F100 цикл
3 Объёмная масса 1300-1400 кг/м3
4 Фракция керамзита до 20 мм
5 Водонепроницаемость W4 %
6 Средняя плотность D1600 кг/м3

Предел прочности керамзитобетонных камней определяется в лабораторных условиях:

Предел прочности при сжатии, кгс/см2
Наименьший, для одного изделия Средний, для трёх изделий
150 200

Особенности цикла производства блоков

Широкое распространение в строительной отрасли получил керамзитобетонный камень. Чтобы не ошибиться в выборе строительного материала, следует знать отдельные моменты изготовления блоков керамзитобетона М200:

  1. Определяют состав смеси и пропорции сырья. Составляющие компоненты тщательно перемешиваются с помощью бетономешалки в течение 3 минут.
  2. Выполняют формовку и распределение на вибропрессе изделия.
  3. С помощью процесса вибрации происходит уплотнение смеси. При необходимости в формы добавляется раствор.
  4. Происходит частичное затвердевание состава, поэтому достают заготовки блоков.
  5. Продукцию раскладывают на специальные пластины для окончательной просушки.
  6. По истечении нескольких дней пластины убирают и изделия сохнут на открытом воздухе не менее 8 дней. Для строительства блоки рекомендуется использовать после четырёх недель.

Сравнительная характеристика блоков и кирпича

По составу кирпича входит обожжённая глина. Изделие отличается высоким коэффициентом прочности, поэтому используется для возведения внешних и внутренних стен здания.

Показатели теплопроводности и звукоизоляции лучше у керамзитобетонных блоков.

Срок эксплуатации у кирпича меньше, потому что устойчивость к морозам и климатическим осадкам ниже, чем у камня. Изделие не «дышит» и влажность удерживается в помещении.

Объём кирпича в 6-8 раз меньше блоков, а стоимость только в 1,5-2 раза. При использовании кирпича финансовые вложения больше, чем керамзитового камня.

При использовании блоков срок строительства объекта сокращается. Выполнять кладку кирпича сложней, раствора расходуется больше.

Обратите внимание

Конструкция из блоков легче, чем из кирпича, поэтому фундамент испытывает меньше давление.

При сравнении строительных материалов и керамзитобетона найдутся и достоинства, и недостатки.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/keramzitobeton/keramzitobeton-m200.html

Керамзитобетон М200

Керамзитобетон М200 — надежный строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами. Он относится к классу легких бетонов, а в качестве крупного наполнителя в его состав входит керамзит (обожженная вспученная глина.

Состав керамзитобетона М200

  • Цемент марки М400-М500, который является вяжущим веществом в смеси. Главное требование к этому компоненту – свежесть.
  • Крупный наполнитель – керамзит крупных и мелких фракций. Предварительно ингредиент очищают от мусора и примесей.
  • Очищенная вода.
  • Мелкий заполнитель – кварцевый или речной песок, обязательно промытый и просеянный для удаления посторонних включений.

Керамзитобетон М200 пропорции

Соотношение компонентов будет меняться в зависимости от назначения смеси.

Для изготовления керамзитобетонных блоков берут пескобетонную смесь (1ч. цемента и 3 части песка) и перемешивают с 1ч. воды, далее засыпают 6ч. керамзита смешивают до однородного состояния.

Для стяжки пола используют несколько другие пропорции: смесь цемента и песка(1/3), 2 ч. керамзита и 1ч. воды.

При изготовлении смеси для перекрытий берут 6ч. керамзита, 5ч. песка и цемент с водой в пропорции 1/1,5. Так же для улучшения качеств материала к раствору добавляют пластификаторы.

Для чего используют керамзитобетон марки М200

  • Возведение стен, как внутренних, так и наружных.
  • Заливка фундаментов.
  • Устройство стяжек пола.
  • Создание малоэтажных строений с малой нагрузкой.
  • Изготовление плит перекрытий.
  • Утепляющие слои в жилых помещениях.
  • Различные ограждающие конструкции и заборы.

Керамзитобетон М200 характеристики

  • Класс прочности этой марки – В15.
  • Морозостойкость, т.е. количество заморозок-разморозок – F100.
  • Средняя плотность – D1600
  • Водонепроницаемость – W4
  • Фракция крупного наполнителя до 20мм.

Керамзитобетон должен изготовляться с соблюдением технологий и в соответствии с ГОСТ, только в этом случае он будет отвечать всем заявленным техническим характеристикам.

Объемный вес керамзитобетона марки М200

Керамзитобетон марки М200 – это тип конструкционного бетона. Он является самым прочным видом легких бетонных смесей. Его объемный вес достигает 1700 кг/м3.

Благодаря достаточно хорошей прочности, такая марка активно используется в ситуации, когда нужно облегчить вес и нагрузку несущих сооружений. Также, небольшой вес материала существенно облегчает работу с ним.

Компания «НИКС-К» существует на рынке с 2002 года. Мы производим и реализуем различные виды бетонных смесей для строительных работ. Заказать продукцию у нас просто. Вы можете позвонить по телефону, посетить завод или написать на электронную почту. Так же вы получите грамотную консультацию и помощь специалистов.

Преимущества компании «НИКС-К»

  • Доставка по Москве и области собственной специализированной техникой.
  • Проверка качества каждой партии в лаборатории и выдача сертификатов соответствия.
  • Погрузка товара при мощи специализированного весового комплекса.
  • Скидки от объема закупаемой продукции.
  • Бесперебойная работа завода в условиях отсутствия электроэнергии.

Источник: http://beton-niks.ru/beton-tsena-za-1-m3-s-dostavkoj/keramzitobeton-tsena-za-1-m3-s-dostavkoj/keramzitobeton-m200.html

Свойства керамзитобетона: характеристики материала

Материалы, являющиеся разновидностями бетона, не теряют своей популярности на протяжении многих лет. Это связано со свойствами изделий и отличными эксплуатационными показателями строений, возведенных из них.

В данной статье мы будет разбираться, чем же примечателен такой вид легких бетонов, как керамзитобетон. И чем он отличается от аналогичных по характеристикам материалов. Свойства керамзитобетона: рассмотрим подробнее характеристики и их показатели.

Что представляет собой керамзитобетон

Для начала стоит разобраться: что такое керамзитобетон. Каковы особенности его структуры, и какие области применения наиболее распространены.

Основные свойства

При изучении основных свойств, воспользуемся таблицей.

Технические и эксплуатационные характеристики керамзитобетона:

Наименование показателя Его значение и описание
Теплопроводность Показатель теплоэффективности, в соответствии с ГОСТ, варьируется в пределах от 0,14 до 0,45. Он характерен для изделий в сухом состоянии.При естественной влажности блока, данное числовое значение несколько увеличивается.Это качество можно отнести к положительным сторонам материала, так как в сравнении, например, с кирпичом, керамзитобетон его заметно опережает в способности к сохранению тепла.
Морозостойкость Минимальное значение – 50 циклов. Морозостойкость указывает на количество циклов замораживания и оттаивания, которое способен выдержать материал.Изготовители утверждают, что для керамзитобетона этот показатель может достигать 200.Это- максимальное значение среди всех материалов-представителей легкого бетона.
Плотность Числовое значение плотности находится в пределах от 400 до 2000. В соответствии с этим, керамзитобетон имеет свою классификацию, которая будет рассмотрена ниже. Она определяет сферу применения и некоторые качества изделий.
Прочность, класс От 3,5. Показатель прочности напрямую зависит от плотности материала, его состава и технологии производства. Керамзитобетон может похвастаться достаточно высокими значениями. Нагрузки материал выдерживает существенные.
Водопоглощение Керамзитобетон склонен к водопоглощению. Влагостойкость керамзитобетона – невысока. Уровень гигроскопичности достигает показателя в 18%. Это – не самый высокий результат, однако в дополнительной защите материал остро нуждается. В противном случае, влага может разрушать структуру блока и, тем самым, понижать числовые показатели качеств и свойств изделий.
Паропроницаемость Согласно СНиП, керамзитобетон — как и другие виды лёгких бетонов на пористом заполнителе, должен наращивать отношение влаги к материалу по массе не более чем на 5%.
Усадка Керамзитобетон – один из немногих материалов, которым не свойственна усадка вообще. Это — заметное преимущество. Как следствие, отделку можно производить сразу после окончания строительства и не бояться трещин на стене и штукатурке.
Экологичность Керамзитобетон изготавливается из смеси цемента, песка, воды и минерального наполнителя. Ни один из вышеперечисленных материалов не является ядовитым или опасным. Значит, керамзитобетон – экологически чистый.
Пожароопасность Материал не горюч. Способен находиться под воздействием высокой температуры в течение длительного времени (около 2-х часов)
Толщина стены для блоков Рекомендуемая толщина стены составляет около 50 см. Однако стоит учитывать, что она зависит от региона, климатических условий, толщины слоя при укладке, количества мостиков холода и интенсивности утепления конструкции.

Классификация и сфера применения материала

ГОСТ на керамзитобетон устанавливает классификации материала, отражающие его структуру, сферу применения, назначение и иные характеристики. Рассмотрим их.

В зависимости от плотности материала, в соответствии с ГОСТ 25820 2014, керамзитобетон может быть:

  • Теплоизоляционным. Это – керамзитобетон легкий. Он отличается низким весом, плотностью и теплоэффективностью. Применяется при утеплении зданий. Существенных нагрузок выдержать не может.
  • Конструкционно-теплоизоляционным. Обладает плотностью в 500-900 кг/м3. Наиболее популярный материал.
Читайте также:  Бетон 350: характеристики, класс прочности, состав, пропорции

Применяется при возведении стен и перегородок строений, высотой до 15 метров. При этом, он обладает хорошей способностью к сохранению температуры.

  • Конструкционным. Характеризуется плотность в 1000-1800 кг/м3. Отличается высокими показателями прочности и долговечности. Конструкционный керамзитобетон используется при сооружении несущих конструкций, на которые будет оказываться повышенная нагрузка. При этом, коэффициент теплопроводности вырастает вместе с показателем плотности.

Рассмотрим таблицу, отражающую зависимость коэффициента теплопроводности и плотности керамзитобетона.

Плотность и теплопроводность керамзитобетона:

Вид материала Показатель плотности, Д Коэффициент теплопроводности
Теплоизоляционный керамзитобетон 300 0.10-0,11
400 0,11-0,12
Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон 500 0,12-0,14
600 0,15
700 0,17
800 0,20
900 0,26
Керамзитобетон конструктивный 1000 0,28
1400 0,35-0,45
1600 0,56
1800 0,65

Зависимость теплопроводности и плотности керамзитобетона

Кроме плотности, керамзитобетон можно разделить в зависимости от структуры.

В соответствии с этим, выделяют:

  • Беспесчаный керамзитобетон, или бетон крупнопористой структуры;
  • Плотный;
  • Поризованный.

Последний — самый прочный материал из всех вышеперечисленных видов. Поризованный керамзитобетон обладает плотностью до 2000 кг/м3. Помимо плотности, отличается составом сырья.

Он не имеет мелкого заполнителя, а все пространство между зернами крупного, заполнено поризованным камнем из цемента. Цементный камень образуется в результате применения специальных добавок, которые регулируют пористость смеси и самого бетона.

Чаще других в строительстве используют беспесчаный раствор. С его помощью, например, заливают полы. Он содержит крупнопористый заполнитель, который скрепляется цементным камнем. Для его структуры характерна сквозная пористость и зернистое строение.

Плотный керамзитобетон характеризуется мелкой структурой заполнителя. Все пространство у него заполнено раствором и порами воздуха. Керамзитобетонная смесь имеет широкую сферу применения.

Это может быть:

  • Заливка полов;
  • Устройство монолитных конструкций;
  • Теплоизоляция и многое другое.

Керамзитобетон также применяется в виде плит, блоков и иных изделий, как на фото.

Также, на данный момент существует готовая керамзитобетонная сухая смесь. Ее обычно используют при устройстве стяжки.

Преимущества и недостатки

А теперь давайте проанализируем сильные и слабые стороны материала.

К плюсам стоит отнести:

  • Экологичность материала;
  • Огнестойкость;
  • Простота приготовления раствора, возможность замеса своими руками. Для этого понадобится только инструкция и некоторое количество материала-сырья;
  • Низкая цена сырья и самого материала;
  • Разнообразие структуры, широкая сфера применения, доступность;
  • Эксплуатационные характеристики. Долговечность, в зависимости от вида материала, может достигать 400 лет;
  • Низкая теплопроводность изделий, предназначенных для строительства домов;
  • Высокие числовые значения показателей морозостойкости, плотности и прочности;
  • Несклонность к усадке;
  • Хорошие показатели звукоизоляции.
  • Паропроницаемость керамзитобетона – еще один существенный плюс. Дело в том, что керамзитобетон способен «дышать», что, в свою очередь, способствует установлению благоприятного микроклимата.

Теперь, рассмотрим слабые стороны, которыми отличается керамзитобетон — минусы сводятся к следующему:

  1. Гигроскопичность. Этот недостаток свойствен не только лёгким бетонам. Он заключается в способности влаги пагубно воздействовать на показатели качеств и свойств материала. В первую очередь, это касается долговечности, прочности и эксплуатационных характеристик.

Решается эта проблема при помощи защиты материала от влаги. Точка росы в керамзитобетоне поможет рассчитать технически верно оптимальный вариант защиты.

  1. Наличие кустарных производств материала связано с простотой изготовления. Это увеличивает шансы потребителей в покупке некачественного товара.
  2. Готовые изделия из керамзитобетона сложны в обработке. Для распила потребуется наличие специального оборудования.
  3. Хрупкость изделий низкой и средней плотности.

Видео в этой статье расскажет подробнее об особенностях свойств керамзитобетона, его недостатках и преимуществах.

Состав керамзитобетона, альтернативные материалы и новшества

Как уже упоминалось, керамзитобетон изготавливается из цемента, песка, воды и минерального наполнителя, в качестве которого, в большинстве случаев, выступает керамзит. Рассмотрим подробнее соотношение сырья и альтернативные варианты замены.

Керамзит придает материалу легкость, и наделяет его способностью к сохранению тепла. Цемент, в свою очередь, придает прочность.

Однако, помимо керамзита, наполнителем могут быть и иные материалы, такие как аглопорит, шунгизит, шлаковый или пемзовый гравий, щебень и песок. В зависимости от структуры и зернового состава, свойства материала изменяются.

В зависимости от этого, керамзитобетон может быть:

  1. Мелкозернистый;
  2. Крупнозернистый;
  3. Крупнопористый;
  4. Плотный;
  5. Умеренно плотный.

Плотность будущего раствора напрямую связана с количеством наполнителя и пропорциями всего сырья в целом. Например, чтобы повысить плотность, следует добавить больше цемента и меньше воды. Также можно использовать специализированные добавки, способствующие уплотнению бетона.

Фракция наполнителя – также оказывает свое влияние на показатели свойств.

Стандартный рецепт керамзитобетонной смеси выглядит так:

  1. Вода -1 часть;
  2. Керамзит – 6 частей;
  3. Песок – 3 части;
  4. Цемент – 1 часть.

Пропорции керамзитобетона

Керамзитобетон – современный строительный материал. С каждым годом технологии совершенствуют с целью повышения качеств.

Давайте рассмотрим, что нового в керамзитобетоне:

  • Сразу хотелось бы обратить внимание на существование такого вида изделий из данного материала, как кирпич. Появился он сравнительно недавно. Отличается от блока он тем, что в его состав входит керамзит в виде гранул.
  • Он обладает массой преимуществ, среди которых: высокая морозостойкость, прочность, теплоэффективность.
  • Внимание застройщиков к изделиям особенно привлекло появление большого ассортимента продукции в отношении цветового оформления.

Также стоит обратить внимание, что придать керамзитобетону и изделиям из него определенных особенностей, можно благодаря некоторым методам:

  • Если вы желаете, чтобы поверхность будущих изделий была слегка глянцевой, стоит добавить в состав клей для плитки.
  • Для ускорения процесса изготовления, а, точнее, процесса твердения, в раствор рекомендуется добавить пластификатор.
  • При изменении состава, изменяются и основные свойства, и даже сфера применения.
  • Новое о керамзитобетоне – попытки использования полимерных добавок. С их помощью удается повысить показатели свойств материала. Это может быть, например, смола.

Способов еще существует много. Именно благодаря экспериментам с составом, производители добиваются все новых и новых результатов.

Сравнение керамзитобетона с другими стеновыми материалами

Поскольку керамзитобетон наиболее популярен в виде блоков, давайте сравним показатели свойств данных изделий с другими материалами. Рассмотрим при помощи таблицы.

Сравнение керамзитобетона с другими материалами:

Наименование показателя Газобетон Пенобетон Кирпич Керамзитобетон
Теплопроводность 0,09-0,34 0,08-0,32 0,45-0,5 0,14-0,5
Морозостойкость 35-150 До 100 До 100 До 200
Плотность 300-1200 300-1200 1550-1900 400-2000
Прочность В1,5-В15 В1,5-В12,5 От В3,5 От В2,5
Водопоглощение 25% 10-16% 10-16% 18%
Усадка 0,3 мм/м2 0,5 мм/м2 5-10%

Как видно, керамзитобетон занимает средняя позиция среди стеновых материалов.

Сравнение керамзитобетона

Расчет состава раствора для кладочных работ

Методы испытания свойств и качеств

Основные характеристики керамзитобетона подлежат проверке в соответствии с ГОСТ. Техническая документация содержит исчерпывающую информация о порядке проведения испытаний, отборе образцов и фиксации результатов.

Свойства, которые подлежат контролю, следующие:

  • Средняя плотность;
  • Морозостойкость;
  • Теплопроводность;
  • Линейная размерность;
  • Проверка фактуры;
  • Прочность на сжатие;
  • Отпускная прочность.

Каждый из вышеуказанных показателей, проверяется при помощи установленных испытаний с применением вычислительной техники и оборудования.

  • Прочность изделий тестируют при помощи пресса, который оказывает нагрузку на образец, вплоть до разрушения. Результаты фиксируются. Если образец не соответствует требованиям, проводят дополнительную проверку.
  • Линейная размерность испытывается при помощи простых измерительных приборов в виде линейки и штангенциркуля.
  • Фактуру испытывают путем сравнения с установленными эталонами. Для этого отбирают два «идеальных» образца.
  • Показатель морозостойкости испытывается путем помещения образцов изделий в камеры замораживания и оттаивания. Производят это определенное количество раз, после чего измеряют массу, плотность и размер образцов.
  • После проверки разово и периодически испытываемых показателей, на каждую партию товара выдается паспорт, который содержит всю информацию о товаре, включая наименование стандарта.

Заключение

Керамзитобетон обладает набором необходимых свойств и качеств, способных сделать постройку или конструкцию максимально надежной, прочной и обладающей высокими эксплуатационными характеристиками.

Это подтверждают не только сами производители, но и испытания материала и изделий из него. Именно поэтому керамзитобетонная смесь и изделия из нее, завоевали заслуженную популярность.

Источник: https://beton-house.com/vidy/keramzitobeton/svojstva-keramzitobetona-156

Пропорции и состав керамзитобетонной смеси

Как сделать смесь для керамзитобетона правильно, каковы пропорции и как характеристики блока зависят от его состава.

Профессиональным застройщикам хорошо известно, что характеристики качественного керамзитобетона, приготовленного по всем правилам и нормам производства, нисколько не уступают другим разновидностям бетона.

Благодаря сравнительно невысокой стоимости при массе достоинств, керамзитобетонные блоки широко используются практически повсеместно как в жилом, так и в хозяйственном строительстве. Хотите узнать, как изготовить керамзитобетон самостоятельно? Читайте нашу статью: мы расскажем, как правильно рассчитать состав и сделать смесь для керамзитобетонных блоков своими руками.

Важно

Строительные материалы, изготовленные на основе керамзитобетонной смеси, пользуются большой популярностью как среди профессиональных строителей, так и у частных застройщиков. Материал достаточно легок в приготовлении и удобен при формовке строительных модулей.Керамзитобетонная смесь представляет собой бетонную основу со специальным наполнителем — керамзитом.

Керамзит — это крупнозернистый пористый материал на основе обожженной глины, достаточно легкий по весу. Гранулы керамзита выступают отличными изоляторами от лишнего шума и удерживают в доме тепло.

Как результат, керамзитобетон обладает следующими позитивными качествами:

  • слабая теплопроводность;
  • высокий показатель тепло- и звукоизоляции;
  • устойчивость к агрессивной химической среде;
  • отличная переносимость низких температур;
  • пожаробезопасность.

Нагрузка, которую материал способен перенести без повреждений, определяется границей, где началось его разрушение.

Обычно данный параметр керамзитобетона определяется опытным путем в лабораторных условиях. При успешном прохождении испытаний производитель может получить протокол испытаний, подтверждающий качество материала.

В зависимости от прочности, выделяют следующие марки керамзитобетона:

М300

Наиболее «высокая» марка. Характеризуется увеличенными показателями прочности, что делает этот вид бетона приемлемым для возведения несущих конструкций и фундамента.

М200

Применяется для отлива стеновых блоков и легких перекрытий цоколя.

М150

Используется при производстве легких керамзитобетонных блоков и стеновых панелей.

М100

Наиболее часто применяется для стяжки пола.

М75 и М50

Используют при возведении наружных теплоизолирующих стен и межкомнатных перегородок.

В строительстве классифицируют керамзитобетон, исходя из его предназначения, внутренней структуры и прочностным характеристикам.

На практике принята классификация керамзитобетона на следующие виды:

  • конструкционный тип;
  • конструкционно-изоляционный;
  • для применения только в теплоизоляционных целях.

Область применения керамзитобетона охватывает широкий спектр строительных работ. Материал экологически чист, довольно устойчив к температурному и химическому воздействию. И, что немаловажно, легок не только по весу, но и в работе.

Все это открывает перед строителями широкие возможности по его применению. Для жилых построек в настоящее время производятся стеновые панели и блоки из керамзитобетона. Применяется бетон с наполнителем из керамзита и для возведения построек со стационарной опалубкой.

Читайте также:  Пескобетон тулмикс: отзывы специалистов, достоинства и недостатки

Керамзитобетон прочно укрепился в частном строительстве. Материал неприхотлив и отлично подходит для возведения построек до трех этажей.

Перечисленные свойства керамзитобетона делают его популярным в возведении коттеджей и малоэтажных зданий. Довольно часто керамзитобетон применяется для строительства бань, а также в качестве «прослойки» в многоуровневых стеновых панелях. Используется он для устройства теплоизолирующих слоев покрытия, стяжки пола и возведения межкомнатных перегородок.

Керамзитобетон с основой из высоких марок цемента очень плотный и прочный. Такой вид применяется при возведении несущих стен и фундамента.

Керамзитобетонные блоки могут отличаться по размерам и внешнему виду. Все зависит от форм и предназначения. Существует два основных вида керамзитобетонных блоков: полнотелые и пустые.

Форма полостей последних может быть:

  • щелевая;
  • мелкощелевая;
  • в виде прямоугольника;
  • цилиндрической формы.

Отверстия в керамзитобетонных блоках зависят от форм используемой для их изготовления матрицы.

От размера щелей зависит прочность полученного материала.

Полнотелые блоки более прочные, но их теплоизоляционные качества ниже, чем у пустотелых. В отдельных случаях под заказ блоки изготавливаются сразу с отверстиями под арматуру.

Состав смеси для керамзитобетонных блоков зависит от того, какой вид материала требуется получить — для заливки стен, перекрытий или пола. Стандартные пропорции керамзитобетонной смеси таковы:

Сначала тщательно перемешиваются сухие компоненты, а потом добавляется вода. Смесь опять перемешивают, до появления эффекта «мягкого пластилина». На видео хорошо показано, что сделать керамзитобетонную смесь самостоятельно достаточно просто.

Совет

Если необходимо сделать блоки, то раствор разливают по формам и уплотняют на вибрационной установке, при необходимости добавляя в форму небольшое количество смеси. Для полной готовности материал должен примерно неделю пролежать на свежем воздухе.

Стоит отметить, что при замешивании керамзитобетона нужно использовать прохладную чистую воду. Примеси в воде влияют на затвердевание бетона. Поэтому для таких целей лучше всего подходит питьевая вода.

Индикатором загрязнения жидкости станет белый налет на поверхности бетона, если вы будете использовать неочищенную воду.

Основное связывающее вещество керамзитобетонного раствора — цемент. Содержание его в составе прямо отражается на прочности получаемых блоков. Однако, при увеличении объема цемента ощутимо понижается теплоизоляция материала. Это следует помнить при самостоятельном изготовлении блоков.

В производстве керамзитобетона необходимо использовать цемент не ниже марки М400. Применение более низких марок может привести к неоднородной структуре внутри материала и его разрушению под действием нагрузки.

В случае, когда необходимо проводить термическую обработку керамзитобетонных изделий, в состав смеси можно добавить небольшое количество алитового цемента. При этом полимеризация материала при нагреве будет происходить быстрее.

портландцемент — 250 кг;чистая вода — 100-150 л;

керамзит (фракция 5-10 мм)— 720 кг (или 1,2 м³)

цемент М400 — 430 кг;керамзит (5-10 мм) — 720 кг (0,8 м³);кварцевый просеянный песок — 420 кг;

чистая вода — 140 л.

В состав могут быть добавлены и прочие вещества — пластификаторы и присадки, но на деле используется это редко, чаще в заводских условиях. Для самостоятельного изготовления блоков применяется, как правило, классический состав.

Прочностные характеристики керамзитобетона сильно зависят от фракции керамзита. Применяя крупные гранулы, можно получить изделие низкой прочности, но с высокими показателями теплоизоляции. А если в смесь добавить мелкий керамзит, то на выходе получится прочный керамзитобетон, который спокойно выдерживает большие нагрузки.

Обратите внимание

Выпуск качественных блоков предусматривает не только применение хорошего сырья, но и специального оборудования. Чтобы подобрать нужную технику, для начала следует спланировать, какие объемы производства блоков ожидаются.

Маленький вибростанок для выпуска блоков.

Ручные вибрационные станки имеют небольшие размеры и, как уже ясно из названия, ориентированы на небольшой выпуск керамзитовых блоков. В процессе вибрации раствор равномерно распределяется по форме. Дополнительно станок может иметь съемные формы для пустот в блоках. Вибрационный пресс представляет собой технически сложный аппарат.

В основном он применяется на крупных заводах. Имеет гидравлический привод с силой давления в несколько тонн, что ускоряет процедуру формования. Завершенную форму блок принимает на месте. Благодаря такому подходу к работе ручной труд минимизируется.

С помощью профессионального вибропресса увеличивается производительность и улучшается качество готовой продукции.

Последний инструмент, из разряда «обязательных» — бетономешалка. Она значительно ускоряет процесс приготовления раствора. Существуют аппараты с разным объемом барабана. Все зависит от количества смеси, которое вы собираетесь готовить за один раз.

Небольшой бетоносмеситель хорошо подойдет для приготовления керамзитобетонного состава в домашних условиях.

Керамзитобетон применяют не только для «отливки» блоков. Материал отлично подходит для более широких целей. Он успешно применяется строителями для заливки полов, стен, а также при формировании перекрытий. Приведем стандартные пропорции компонентов для такой работы.

Керамзитобетонная смесь может служить многим строительным целям. Главное, правильно подобрать пропорции.

Для стяжки пола вам будет необходим раствор, в составе которого присутствуют следующие компоненты:

  • цемент марки не ниже М500 — 1 часть;
  • песок — 3 части;
  • керамзитовый гравий — 2 части;
  • вода — 1 часть.

Компоненты тщательно перемешивают насухо, а потом еще раз с водой.

Для заливки монолитных стен пропорции керамзитобетонной смеси выглядят так:

  • цемент М400 — 1 часть;
  • керамзитовый песок — 1,5 части;
  • мелкофракционный керамзит — 1 часть;
  • вода — 1 часть.

Данный состав применяют, в основном, для возведения зданий не более 3 этажей.

Чтобы залить керамзитобетонные армированные перекрытия, необходимо приготовить смесь в следующих пропорциях::

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 3-4 части;
  • керамзит — 4-5 частей;
  • вода — 1,5 части.

Сюда же необходимо добавить пластификатор для придания бетону эластичности. Его количество зависит от конкретного вида, способ применения указывается производителем в инструкции.

Для того чтобы заготовку можно было легко и без повреждений извлечь блок из формы, нужно обязательно применять смазывающий лубрикант. Это может быть промышленно изготовленный состав, либо подручные вещества. Некоторые специалисты применяют для таких целей раствор машинного масла в воде.

Он плохо перемешивается, но это не должно вас пугать — качественной эмульсии двух веществ не нужно. Для увеличения скорости растворения иногда добавляют хозяйственное мыло. Для смазки можно применять обычный мыльный раствор. Нет нужды смазывать форму после каждой заливки. Смесь станет прилипать только после двух-трех повторений.

Довольно часто для смазывания форм на производствах используется «Эмульсол» — состав на основе минеральных масел.

Второй момент, на который стоит обратить внимание, — усилие при прессовании. Это касается тех, кто использует прессы для формирования блоков.

Важно

Не нужно прикладывать огромного давления, окончательное уплотнение все равно происходит на вибростоле.

Гранулы керамзита, конечно, не повредятся, так как давление происходит по всей их площади, но формы, особенно полимерные, могут деформироваться. Потом будет физически трудно извлечь блок.

Хоть и кажется, что чем дольше форма пробудет на вибрационном столе, тем больше смесь уплотнится, на самом деле это не так. Длительное воздействие приведет к тому, что легкий керамзит начнет «всплывать» наверх, а песок и цемент — опускаться вниз. Такой бетон называют «слоистым». Из него уходит большое количество воды, он не имеет одинаковых характеристик по всему объему блока.

В таких случаях лучше контролировать процесс визуально. Если на поверхности началось выделение светлой жидкости (цементного молока), процедуру заканчивают. Обычно процесс длится не более минуты.

При всей кажущейся выгоде, не стоит недооценивать затраты на самостоятельное производство керамзитобетонной смеси. Создавать качественные строительные материалы невозможно без профессиональной аппаратуры и надежных поставщиков сырья. Не стоит забывать и о том, что реализовать готовые блоки не всегда бывает легко.

Сколько стоят качественные керамзитобетонные блоки с доставкой в вашем регионе?

Если в ваших планах изготовление малой партии блоков из керамзита для строительства частного дома, еще раз подсчитайте предстоящие расходы. Скорее всего, они значительно превысят стоимость готовых блоков от крупного производителя в вашем регионе.

Найти последнего очень просто с помощью тендерной площадки KBLOK, а сэкономленные на выгодной покупке блоков средства, придутся очень кстати, когда речь зайдет о внутреннем обустройстве дома.

Обращайтесь и стройте в удовольствие: найти хорошего поставщика блоков в вашем регионе мы поможем совершенно бесплатно.

Источник: https://kblok.ru/sostav-keramzitobetonnoy-smesi

Керамзитобетон: состав, характеристики, достоинства и недостатки материала

Следует заметить, что керамзит в определенной степени считается универсальным материалом, обладающим небольшим весом. Область его использования в строительной сфере достаточно обширна – от стенок и перегородок до устройства полов и перекрытий. Зачастую его применяют в качестве утеплительного материала, добавляют в керамзитобетон.

Состав и характеристики

Керамзитобетон отличается составом из качественного сырья. Для изготовления блоков используют портландцемент белого и цветного оттенков, соответствующий требованиям стандартов.

В легкие бетонные смеси входят щебенка, песок и гравий, шлак, зола и иные компоненты, определенные стандартами. В качестве наполнителей для растворов применяют гравий и щебень, для изготовления которых используются горные породы.

В качестве дополнения применяются пигменты неорганического происхождения, изменяющие цветовой оттенок керамзитобетона.

В качестве технических параметров можно выделить:

  • звуко- и теплоизоляцию;
  • устойчивость к воздействию пламени, влаги, изменений температурных режимов и химических веществ.

Прочность материала – основное свойство, определяемое опытными исследованиями. Устанавливается предел, на котором керамзитобетон подвергается разрушению под воздействием нагрузок.

Плотность керамзитобетона. От этого показателя зависит прочность материала. Выделяют несколько разновидностей сырья, имеющих определенную плотность:

  • для заливки конструкций – до 1 800 кг на м. куб.;
  • теплоизоляционно-конструкционный материал – до 1 200 кг;
  • теплоизоляционный – до 500 кг.

Пористость. Очередное немаловажное достоинство, представленное соотношением объема пористых участков к массе. Показатель веса керамзитобетона определяется разновидностью наполнительного компонента и его качественным состоянием. По таким параметрам керамзитобетон разделяют на тяжелый, легкий и особо легкий.

Размеры блоков из керамзитобетона. По установленным стандартам они бывают:

  • стеновые (18.8 на 19 на 39 см);
  • перегородочные (18.8 на 9 на 39 см).

Блоки из керамзитобетона

По качественному состоянию и структурному строению граней блочный материал бывает:

  • рядовым – используют для возведения стен, подлежащих внешней отделке;
  • лицевым – из такого материалов строят здания, не нуждающиеся в последующей отделке.
Читайте также:  Пескобетон м300 мку: сухая строительная смесь

Долговечность. Плотность блоков определяет акустические и энергосберегающие способности материала, прочность оказывает влияние на надежность и эксплуатационный период. Масса одного блока может варьироваться в пределах десяти – двадцати килограмм, срок службы достигает шестидесяти лет.

Теплопроводность керамзитобетона. С помощью такого коэффициента можно узнать, до какой степени материал может сохранять тепловую энергию. В этом случае все зависит от показателя плотности материала.

Устойчивость к температурным перепадам и воспламенению. Оба показателя оказывают непосредственное влияние на эксплуатационный период.

Совет

По морозостойкости различают четыре марки, срок службы которых составляет от двадцати пяти до семидесяти пяти лет.

Класс пожарной безопасности, к которому относится керамзитобетон, позволяет кладке не разрушаться в течение семи – десяти часов под воздействием открытого пламени.

Паропроницаемость. Еще один важный параметр, показывающий, до какой степени керамзитобетон способен «дышать».

Маркировка и классы

Разделяют несколько марок прочности:

  • М300 (В22.5) – самый прочный материал;
  • М200 (В15) – применяется для изготовления блоков и устройства легких перекрытий;
  • М150 (В12.5) – используют в приготовлении легких блоков и панелей;
  • М100 (В7.5) – рекомендуется для обустройства стяжки для пола;
  • М75, М50 (В5, В3.5) – данную марку используют в строительстве стен и межкомнатных перегородок.

Керамзитобетон М200

В скобках указаны классы материала.

Кроме разделения по марке и классу, керамзитобетон бывает нескольких основных видов:

  • плотный;
  • поризованный;
  • крупнопористый (беспесчаный). В состав такого керамзитобетона входят портландцемент, вода, гравий. Добавление песка исключается.

Преимущества и недостатки

К достоинствам такого бетона относятся следующие качества:

  • теплопроводность и прочность – основные достоинства, из-за которых материал применяют в строительстве;
  • возможность приготовления керамзитобетона своими руками – для этого не потребуются дорогостоящие инструменты;
  • цена – очередное немаловажное качество, относящееся к достоинствам материала;
  • тепловая проводимость – если материал используется в качестве черновой заливки пола либо перекрытия, ему почти нет аналогов;
  • длительный эксплуатационный период – долговечность материала неоднократно доказана на практике;
  • экологическая чистота материала – в составе исходного сырья имеется керамзит, изготовленный из глины. Такой особенностью способны похвалиться далеко не все современные стройматериалы;
  • легкий вес – в пустотных участках содержатся воздушные пузырьки, поэтому керамзитобетон не отличается большим весом. Все кладочные работы можно вести без применения специальной техники.

Продолжая разбираться с характеристиками керамзитобетона, необходимо сказать про его негативные стороны. На первый взгляд, «плюсов» так много, что материал просто не может иметь недостатков. К сожалению, они есть:

  • водопроницаемость – «воздушность» керамзитобетона позволяет ему впитывать воду, оказывающую на него разрушительное воздействие. По этой причине керамзитобетон имеет ограничения для применения в местах, отличающихся повышенным уровнем влажности. Проще говоря, материал не используется в открытом виде на улицах, не заливается в фундаментную основу и т. д. Применяя его при возведении стен, следует защитить их поверхность от воздействия осадков;
  • дополнительный слой утепления – керамзитобетон хоть и отличается неплохой теплоизоляцией, в большинстве регионов его не применяют в качестве основного и единственного утеплительного слоя. Обязательно используется еще один материал, а это уже дополнительные расходы;
  • керамзитобетонные изделия – в большинстве случаев они не имеют идеальных параметров, и это становится причиной неровных швов, представляющих собой «мостики холода». Но это негативное явление легко устраняется дополнительным утеплением;
  • недобросовестные изготовители – производство стройматериала не подразумевает больших финансовых расходов, и этим часто пользуются «кустарные» производители, не сильно заботясь о качественном состоянии продукции.

Области применения

Керамзитобетон считается востребованным видом бетона легкой группы.

На сегодняшний день изделия занимают до пятнадцати процентов от всего объема строительных работ, в Европе эта цифра достигает сорока процентов от всего домостроения.

Популярностью пользуются однослойные панели для стен, потому что отличаются технологической простотой заливки, приемлемой стоимостью, минимальным количеством арматурного материала.

Керамзитобетонные блоки используются чаще всего в малоэтажном строительстве. Для кладки стен требуется меньшее количество раствора, если проводить сравнение с кирпичной стеной. Скорость строительства возрастает в три – четыре раза.

Керамзитобетонные блоки используются в строительстве малоэтажных домов

При помощи керамзитобетона заливают толстые слои стяжек, которые отлично защищают от посторонних шумов и сохраняют тепло. Стяжки быстро высыхают, позволяют быстро переходить к другим видам работ.

При определенных архитектурных особенностях объектов и известных нагрузочных воздействиях, перекрытия могут устраиваться из керамзитобетона. Чаще всего для этого используется плотный материал, в котором содержится много цемента. Во время монтажа таких перекрытий рекомендуется устраивать арматурные каркасные основания.

Приготовление керамзитобетона своими руками

Разберемся с правилами приготовления керамзитобетона в домашних условиях.

Подготовка смесей

Здесь имеются определенные рекомендации, которые необходимо выполнять:

  • чтобы блоки получились качественными, придется использовать бетономешалку;
  • при замесе выдерживают определенную последовательность закладки ингредиентов. Сначала заливается вода, забрасывается цементный материал, засыпается песок. Керамзит засыпается после того, как смесь приобрела однородную консистенцию;
  • чтобы увеличить показатель керамзитобетона на разрыв, используют арматурные прутья;
  • раствор считается качественным, когда цементная масса полностью и равномерно покрывает каждую керамзитовую гранулу;
  • время для одного замеса – не более семи минут, в противном случае качественные характеристики и особенности изготавливаемых керамзитоблоков значительно понизятся.

Для проверки готовности раствора состав зачерпывается лопатой. Когда горка быстро растекается, состав получился жидким. А если масса сохраняет устойчивость – вы добились неплохого результата.

Пропорции

Чтобы приготовить керамзитобетонные блоки, вам потребуются:

  • одна доля цементного материала и две – три части песка;
  • часть воды;
  • пять – шесть частей керамзитового камня.

При устройстве пола пропорции для керамзитобетона следующие:

  • цемент и вода – по одной части;
  • песок – три доли;
  • керамзит – две части.

Лучше всего использовать гравий в количестве 0.5 – 0.6 м. куб. на 1.4 – 1.5 т смеси песка и цемента.

Материал для стеновых панелей:

  • цемент и мелкий керамзит – по одной доле;
  • керамзитовый песок – 1.5 доли.

Под устройство перекрытий пропорции следующие:

  • цемент – 1 доля;
  • вода – 1.5 доли;
  • песок – 3 – 4 доли;
  • керамзитовый материал – 4 – 5 частей.

Заполнители

Для приготовления таких смесей применяют песок керамзитовый и керамзит. Разрешается добавлять гравий и кварцевый песок, но в таких случаях керамзит продолжает оставаться основой. Из-за этого могут применяться следующие виды заполнителей:

  • угловатый либо округлый гравий;
  • щебенка с неправильными угловатыми формами.

Приготовить керамзитобетон своими руками не очень сложно, как кажется с первого взгляда. Придерживаясь всех рекомендательных советов, можно получить качественное сырье, отличающееся длительным эксплуатационным периодом.

Источник: https://1nerudnyi.ru/keramzitobeton-01/

Керамзитобетон состав и пропорции

Керамзитобетон — это строительный материал, широко используемый в строительстве, в состав керамзитобетона, помимо цемента добавляется, как и понятно из названия еще и керамзит.

Это легкий тип бетонов. Изготовление керамзитобетона обычно производится на бетонных заводах, но так же может и производится на строительной площадке, при строительстве.

Конечно, по качеству, керамзитобетон произведенный на заводе, имеет лучшие характеристики, так как там строго соблюдаются правила технологии производства, точные пропорции всех добавок и компонентов.

Благодаря чему, структура произведенного продукта на заводе, получается одинаковой по всему объему, что в конечном итоге в значительной степени влияет на его характеристики в целом.

Связанные статьи: Устройство вентилируемого фасада

Свойства керамзитобетона

Из за входящего в состав керамзита, свойства керамзитобетона, полученного в конечном итоге, имеют не высокую прочность и хорошую теплоизоляцию. В связи с чем, керамзитобетон, используется при строительстве конструкций имеющих не большие нагрузки, например ограждающие или теплоизолирующие конструкции, а так же при возведении различных дополнительных конструкций.

Связанные статьи: Строительство фундаментов на пучинистых грунтах

Применение керамзитобетона

За счет своих теплоизоляционных характеристик и своей структуры, керамзитобетон нашел широкое применение при создании слоя теплоизоляции при строительстве плоской кровли, так как на крыше нет дополнительных нагрузок, этот материал отлично подходит.

Марки керамзитобетона

Существует несколько видов марок керамзитобетона: М50; М100; М150; М200; М250.

Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзитобеотн марки М100 используется для стяжки и возведения облегченных перекрытий, Керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут использоваться для возведения стен и различных перегородок. Марка керамзитобетона, зависит от пропорций всех компонентов водящих в состав такого бетона.

Связанные статьи: Гидроизоляция подвала

Приготовление керамзитобетона

От требуемой марки керамзитобетона, зависят пропорции входящих в состав компонентов. Изготовление керамзитобетона начинается от количества керамзита 0.5 — 0.7 м3 и 1.3-1.5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В раствор входят такие компоненты как вода, песок и портландцемент.

Легкость такого бетона обеспечивается маленькой плотностью керамзитобетона входящего в состав смеси. Плотность керамзита, составляет от 250 и до 600 кг/м3, для сравнения плотность щебенки входящей в состав обычного тяжелого бетона, примерно 2000 кг/м3.

Пропорции керамзитобетона

Для приготовления керамзитобетона необходимо соблюдать правильные пропорции всех компонентов входящих в состав, пропорции изменятся в зависимости от требований прочности.

При строительстве любой конструкции, должна быть определена требуемая марка керамзитобетона, которая бы отвечала всем возможным нагрузкам.

Марка керамзитобетона,  зависит от количества входящего в состав цемента, и от этого зависит его прочность, чем больше цемента, тем больше прочность, тем больше стоимость керамзитобетона. Но с увеличением количества цемента и повышением прочности, уменьшается теплоизоляция керамзитобетона.

И так, понятно, что прочность керамзитобетона зависит так же как и прочность других бетонов. Для приготовления одного кубического метра (1м^3) керамзитобетона, потребуется:

  • для приготовления керамзитобетона марки М75 потребуется около 270-280 кг цемента, при активности 300-400.
  • для приготовления керамзитобетона марки М100 потребуется около 320-325 кг цемента, при такой же активности.

Смотрите так же: Дома из пенобетонных блоков

Стоимость керамзитобетона

Марка керамзитобетона — определяющий фактор стоимости керамзитобетона. Но цена так же зависит от расстояния доставки, и количества требуемого керамзитобетона, т.к.

как и при покупке любых строительных материалов  в большом количестве, цена может быть снижена, за счет предоставления скидки клиенту. Цена на керамзитобетон марки М100 как правило начинается от 3400 — 3600 р. за куб.метр. Цена керамзитобетона марки М150 3700-3800 р. за куб.метр.

Цена марки М200 3800 -3900 р. за куб.метр. Цена марки керамзитобетона М250 составляет 3900-4000 р. за один кубический метр.

Источник: https://betonobeton.ru/keramzitobeton-proportsii-sostav/

Ссылка на основную публикацию