Керамзитобетон: состав, пропорции, плюсы и минусы

Керамзитобетон: состав и марки, пропорции, плюсы и минусы, цена за м3 и один блок

Керамзитобетон — легкий бетон на пористом заполнителе, он лучше сохраняет тепло в доме, чем кирпич, надежнее пено- и газобетона, безопаснее шлакоблоков. Частные застройщики покупают готовые керамзитобетонные блоки или изготавливают их самостоятельно, с помощью вибростанка. На рынке встречается продукция, которая сделана не по технологии, поэтому у материала появляются противники.

Оглавление:

Состав и пропорции

Блоки делают из керамзита с фракцией 5-20 мм, портландцемента 400 и песка. Для изготовления полнотелых изделий размер частиц не должен быть больше 10 мм, для пустотелых — 20 мм.

Если добавлять керамзитовый песок взамен других (размер частиц до 5 мм), прочность немного уменьшится, но дом будет лучше держать тепло.

Также используют речной и кварцевый песок, чтобы получить более прочный материал.

Блоки, произведенные на больших заводах, пропаривают после вибрирования и хранят в теплых помещениях, чтобы цемент полностью затвердел.

У небольших компаний встречаются изделия с плохой геометрией, так как только дорогое оборудование позволяет сформировать блоки ровно.

Пропорции для производства керамзитобетона отличаются от компонентов в смеси на основе гравийного или гранитного щебня. На каждом производственном предприятии их подбирают в результате испытаний.

Одну и ту же марку можно получить с разными пропорциями, добавив больше цемента или песка. Водоцементное соотношение варьируется от 0,5 до 1, в зависимости от материалов.

Вот пример состава на м3 для М150:

• портландцемент М400 — 430 кг;
• керамзит (5-10 мм) — 0,8м3;
• песок — 320 кг.

Марки керамзитобетона

Основные характеристики — марка по прочности (М) и по плотности (D). Они зависят от пропорций смеси и материалов. Не всегда эти параметры совпадают: при одинаковом соотношении частей разная фракция дает различную плотность. Керамзитобетон делят на 4 группы по назначению:

• теплоизоляционный (до D700);
• перегородочный (D700‒D1400);
• стеновой (D1400‒D2000);
• облицовочный.

Теплоизоляционный и перегородочный керамзитобетон изготавливают с низким содержанием песка или совсем без него. В составе стеновых изделий больше песка и цемента, они выдерживают серьезные нагрузки.

Качественный керамзитобетон не крошится, если приложить усилие, имеет серый или почти серый цвет, геометричен. Наружная сторона облицовочных блоков имитирует природный камень разных оттенков.

Дополнительно изолировать такой материал с лицевой стороны не нужно, поэтому, используя его, вы сэкономите время и деньги на оформление фасада.

Марка	Класс	Плотность
М50	В3,5	D800
М75	В5	D1000
М100	В7,5	D1200
М150	В12,5	D1400
М200	В15	D1600
М300	В22,5	D2000

Разновидности

Из керамзитобетона не только изготавливают блоки, но и применяют для монолитного строительства. Плюс такого подхода — экономия. Чтобы делать элементы самостоятельно, придется купить вибростанок, а материал, произведенный на заводе, стоит дороже. Кроме того, привезти все сырье легче и дешевле, чем доставлять готовые изделия.

Фабричные блоки бывают пустотелыми и полнотелыми. Больше пустот — меньше прочность, зато экономия тепла в будущем доме. Если строение тяжелое, лучше использовать полнотелые изделия.

Преимущества и недостатки

Плюсы	Минусы
Легкость.	Необходима теплоизоляция.
Быстрая кладка.	Средняя прочность.
Летом тепло, зимой не холодно.	Много некачественного товара.
Экономия на фундаменте и кладочном растворе.	Сложно обрабатывать.

Сравним керамзитобетон с другими строительными материалами, чтобы лучше понять свойства и сферу применения.

1. Кирпич.

Размер элементов больше, поэтому скорость стройки увеличивается в разы. Стоит он дешевле, плюс экономия на кладочном растворе. Кроме того, кирпич сильно уступает в теплопроводности, стены из него придется делать толще. Минус стен из блоков керамзитобетона — необходима теплоизоляция между двумя рядами, иначе зимой в доме будет холодно.

2. Ячеистые бетоны.

Пено- и газобетон имеют меньший вес и лучше сохраняют тепло, чем керамзитобетонные блоки. Используя их, можно уменьшить размер фундамента.

Но так как его прочность выше, подгонять элементы под нужные размеры придется болгаркой.

3. Шлакобетон.

По сути это предок керамзитобетона, их характеристики похожи, но шлак для наполнителя необходимо держать на улице несколько месяцев, чтобы материал не был вреден для здоровья, не все производители делают это. Изредка встречается керамзит с повышенной радиацией, но купить такой можно только у непроверенных поставщиков.

4. Тяжелый бетон.

Обычный бетон плохо держит тепло и требует массивного фундамента, поэтому дом из керамзитобетона обойдется дешевле. Неважно, строите вы из блоков или делаете монолитные стены, работать с этим материалом легче.

Цены на керамзитобетон

Стоимость зависит от региона. Где-то сырье добывают, поэтому деньги не тратятся на доставку. Также цену определяют марка, число пустот и объем покупки. Чаще производители указывают, сколько стоит куб, но в некоторых случаях можно приобрести нужное количество по розничной цене.

Марка керамзитобетона	Стоимость за куб, рубли	Цена за блок, рубли
М100	3 500	45
М150	3 650	50
М200	3 750	55
М250	3 900	58

Пустотелые блоки стоят от 20 рублей, но их сфера применения ограничена из-за пониженной прочности. Самые дешевые — двухпустотные перегородочные толщиной 90 мм. Продавцы используют фокус с ценой за одну штуку, чтобы привлечь покупателя, поэтому считайте, сколько стоит кубометр.

Источник: https://genmontage.ru/articles/keramzitobeton-sostav-i-marki-proporcii-pljusy-i.html

Состав и пропорции керамзитобетонных блоков

Стремительное развитие передовых технологий привело к появлению уникальных строительных материалов, в числе которых керамзитобетон. Эта разновидность бетона соответствует всем стандартам ГОСТ 6133–99 и является незаменимым решением для возведения всевозможных построек. Пропорции керамзитобетона для блоков подразумевают внесение керамзита, а не щебени.

Описание и характеристика

Материал характеризуется небольшим весом и прекрасными эксплуатационными характеристиками, которые свойственны бетонным конструкциям. Из-за низкой теплопроводности его можно использовать для обустройства стеновых конструкций и перекрытий.

Характеристики керамзитобетонных блоков выглядят следующим образом:

1. Прочность — 35−150 кг на сантиметр кубический.
2. Плотность — 700−1500 кг на метр кубический.
3. Теплопроводность — 0,15−0,45 Вт/мГрад.
4. Морозостойкость — 50−200 циклов.
5. Усадка — 0% мм/м.
6. Поглощение влаги — 50%.

При изготовлении керамзитобетона своими руками пропорции выбираются с учетом требуемой консистенции и особенностей постройки. Чтобы создать блоки с разной плотностью, необходимо рассчитать правильное соотношение пластификатора, который придает составу эластичные свойства, а также других составляющих, определяющих ряд ключевых характеристик керамзитобетона.

Что касается эксплуатационных свойств и преимуществ, то они напрямую зависят от однородности структуры бетонной смеси.

Нормативные прочностные показатели определяются правильно выбранным соотношением керамзитового гравия с мелкой и крупной фракцией.

В большинстве случаев керамзитобетон задействуется для формирования ограждающих и теплоизоляционных слоев в многослойных строительных формах.

Характеристики и эксплуатационная пригодность конечного состава зависят от выбранных пропорций и соблюдения правильного соотношения составляющих.

Важно понимать, что рецептура керамзитобетона для напольных перекрытий и строительных блоков существенно различается.

При выполнении укладки стяжки следует учитывать тип поверхности, так как он определяет состав смеси. Оптимальная пропорция для изготовления стяжки высотой 30 мм на 1 м² выглядит следующим образом: 40 кг смеси пескобетона марки М300 и 35 кг керамзитового гравия.

Достоинства и минусы стяжки

Керамзитобетонные стяжки гарантируют высокую надежность напольного основания, а также его устойчивость к воздействию влаги, воздуха и отрицательных температур. Среди ключевых преимуществ конструкции следует выделить такие моменты:

1. Минимальные затраты, которые определяются лишь площадью и толщиной покрытия.
2. Простота изготовления и доступная технология монтажа.
3. Большой срок службы и возможность корректирования плоскости при проявлении дефектов, перепадов и неровностей.
4. Идеальная совместимость со всеми существующими разновидностями напольных покрытий.
5. Превосходная устойчивость к воздействиям влаги и огня, отличное шумопоглощение.
6. Устойчивость к биологическим и химическим воздействиям.
7. Возможность регулировки плотности сырья с помощью изменения пропорций.
8. Соответствие всем нормам экологической безопасности.

Технология производства

Технология производства керамзитобетонных блоков отличается особой простотой и доступностью, что делает ее по-особому популярной среди широкой аудитории строителей. Такой материал может использоваться для возведения небольшого жилого или хозяйственного сооружения на даче или участке возле дома, строительства помещений на недостаточно хорошем грунте и многих других бытовых задач.

Высокая популярность технологии обусловлена прекрасными свойствами материала и доступной стоимостью производства. Его без особых сложностей можно изготовить непосредственно на частном участке, не применяя сложное оборудование и помощь специалистов.

Блоки из керамзитобетона могут быть и пустотелыми и полнотелыми. При этом, независимо от формы, они включают в себя основной наполнитель — керамзитовый гравий. Полнотелые конструкции востребованы для обустройства фундамента и облицовки наружных стен, а пустотелые исполняют роль звукоизоляционной и теплоизоляционной перегородки между внутренними и наружными стенами здания.

При использовании пористой технологии можно повысить несущие способности фундамента и стеновых конструкций помещения. При этом главное достоинство применения такого бетона заключается в существенном снижении расходов на строительные работы, большом сроке службы изделия и малом весе керамзитобетона.

Состав и пропорции

Без сомнений, в настоящее время одним из самых востребованных строительных материалов является керамзитобетон. Состав на 1 м³ должен включать в себя такие компоненты:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Мелкодисперный керамзит, который создается на основе натурального сырья.
4. Вода без всевозможных примесей и химикатов. Следует отметить, что для разведения смеси ни в коем случае нельзя использовать воду с кислотностью ниже рН 4. Также нельзя задействовать морскую воду, так как она может привести к появлению белого налета.

Также состав керамзитобетона (пропорции на 1 м³ рассчитываются заранее на строительной площадке) может включать в себя несколько дополнительных добавок, таких как опилки, древесная зола и пластификаторы.

Чтобы будущая строительная смесь соответствовала всем требованиям, необходимо придерживаться таких рекомендаций и правил:

1. Повысить эластичные свойства можно с помощью кварцевого песка.
2. Чтобы сделать будущий блок влагостойким, в его состав нужно добавить керамзитовый гравий (без песка).
3. Портландцемент под маркой от М400 характеризуется отличными вяжущими свойствами, поэтому лучше отдавать предпочтение именно этой модели.
4. Цементная смесь положительно сказывается на прочностных показателях конструкции, однако при наличии этого компонента вес изделия существенно вырастает.
5. При условии, что будущий блок будет подвергаться температурной обработке, лучше применить алитовый цемент.

Что касается плотности сырья, то она напрямую зависит от компонентов, которые вносятся в состав керамзитобетонных блоков. Пропорции для материала с нормальной плотностью подразумевают внесение крупно-фракционного керамзита. В большинстве случаев подобные блоки используются для обустройства теплоизоляционных перегородок.

Если речь идет о возведении несущих стеновых конструкций, целесообразно применить мелкий керамзит. Слишком большое количество мелких частиц сделает блок довольно тяжелым, поэтому специалисты рекомендуют искать «золотую середину», смешивая крупные и мелкие «камни» для керамзитобетона. Пропорции на 1 м³ определяются типом работ, которые планируются.

Рекомендации по приготовлению

Перед тем как приступить к созданию смеси, нужно внимательно изучить рецепт и обратить внимание на несколько рекомендаций. Это позволит избежать многих трудностей на разных этапах производства, а также получить высококачественный продукт с наилучшими характеристиками:

1. Чтобы получить качественный керамзитоблок, лучше применить мощную бетономешалку. При этом на этапе замеса компонентов сначала в контейнер вносят воду, затем цементную смесь и воду. Керамзит добавляется лишь после тщательного перемешивания этих трех составляющих.
2. Чтобы сделать конструкцию более прочной и устойчивой к большим нагрузкам, рекомендуется использовать арматуру.
3. Лучшими характеристиками обладает тот цементный раствор, который способен полностью покрыть керамзитовые частицы.
4. При выполнении замеса нужно следить за временем — оно не должно превышать семь минут на один замес. Если не соблюдать такое правило и замешивать компоненты слишком долго, это негативно скажется на качестве и эксплуатационной пригодности конечного продукта. Как только смесь получит сметанообразную консистенцию и в ней не будут присутствовать всевозможные комочки, бетономешалку можно остановить.

В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:

1. М50 — подходит для возведения перегородок.
2. М75 — является незаменимым элементом для строительства несущих стен для объектов промышленного и жилого назначения.
3. М100 — используются при строительстве помещений с небольшой этажностью, утеплении ограждающих конструкций и обустройстве монолитных перекрытий полов и стяжек.
4. М150−200 — эта марка бетона применяется для возведения несущих конструкций и при создании стеновых блоков или панелей. Материал отличается способностью выдерживать сильные температурные скачки и химическое воздействие.
5. М200 — является востребованным составом для создания легких блоков и перекрытий. Преимуществом материала является устойчивость к влаге и химикатам.

Смеси керамзитоблоков

Как уже говорилось выше, пропорции и рецепт смеси керамзитобетона зависят от особенностей проекта, для которого они предназначаются. Для примера, если нужно изготовить качественные блоки, лучше следовать такой рецептуре:

1. Для начала смешиваются одна часть цемента и 2−3 части песка.
2. После получения однородной массы в консистенцию добавляют 0,9−1 часть воды.
3. Затем состав размешивается еще раз, и к нему вносят 5−6 частей керамзита.

Если наполнитель недостаточно влажный, лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно воспользоваться «Пескобетоном».

При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита.

Для мокрой КБ стяжки принято задействовать керамзитовый гравий в пропорции 0,5−0,6 м3 керамзита на 1,4−1,5 т песчано-цементного состава.

Если задача заключается в подготовке материалов для стеновых конструкций, то оптимальные пропорции будут выглядеть следующим образом:

1. 1 часть цемента.
2. 1,5 части керамзитового песка с фракцией до 5 мм.
3. 1 часть мелкодисперного керамзита.

При желании создать керамзитобетон для перекрытий лучше использовать такой замес: 1 часть цемента, 3 части песка, 1,5 части воды, 4−5 частей керамзита.

Виды заполнителей

В качестве заполнителей керамзитобетона могут использоваться самые различные компоненты. Помимо керамзита или керамзитового песка, можно использовать кварцевый песок или более крупную добавку, в том числе и гравий. В таком случае керамзит будет исполнять роль основы.

Среди основных разновидностей заполнителей выделяют:

1. Гравий с угловатой или округлой формой.
2. Щебень с неправильной угловатой формой и шероховатой поверхностью.

В зависимости от насыпного веса выделяют 12 марок керамзита, а по показателям прочности используются два типа (А и Б). Приготовить блоки керамзитобетона в домашних условиях гораздо проще, чем может показаться вначале.

Главное — соблюдать вышеперечисленные рекомендации, следовать пошаговым инструкциям и не отклоняться от установленной рецептуры. В таком случае конечное сырье получится максимально качественным, надежным и долговечным.

Источник: https://TvoiDvor.com/beton/sostav-i-proportsii-keramzitobetonnyih-blokov/

Керамзитобетон: пропорции для его приготовления

Керамзитобетон, несмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном строительстве. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес.

Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов. Но в тоже время, в силу своих особенностей, у него есть некоторые ограничения в применении.

Для того, чтобы ответить на вопрос – где можно применять керамзитобетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:

1. Низкая теплопроводность. Благодаря ей, керамзитобетон идеально подходит для устройства стен дома, перекрытий и чернового пола. В некоторых случаях, он используется для устройства перемычек. Сочетается практически с любыми утеплителем для стен.
2. Небольшой удельный вес керамзитобетона, позволяет использовать его в тех местах, где большие нагрузки не допустимы.
3. Влагопоглощение. Это скорее отрицательная сторона керамзитобетона. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его применение ограничено в открытых для осадков местах.

Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзитобетона, в первую очередь, ограничено местами, куда не достают атмосферные осадки. Если попадание осадков неизбежно, то необходима хорошая гидроизоляция этого материала.

Учитывая его легкость, он прекрасно подходит для перекрытий и перемычек (с правильным армированием), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона удерживать тепло в доме в холодные времена.

Ну а что касается плюсов и минусов керамзитобетона как строительного материала, так это тема отдельной статьи.

Основным отличием керамзитобетона от обычного бетона только в заполнителе, вместо щебня или гравия используется керамзит. В остальном – состав бетона и пропорции мало чем отличаются.

Керамзитобетон состоит из воды, цемента, песка и керамзита. Иногда целесообразны различные добавки, чаще всего добавляют пластификатор, для придания бетону пластичности, во время работы с ним.

От того, в каких пропорциях смешиваются эти материалы, полностью зависит его конечная прочность и марка.

На плотность керамзитобетона также влияет фракция керамзита. Керамзит большой фракции используется для марок с небольшой плотностью и, как правило, используется в основном как теплоизолятор.

Керамзит мелкой фракции (также бывает дробленый керамзит — самый мелкий), используется для несущих и самонесущих конструкций, так же из него делают керамзитобетонные блоки марки М50, М75, М100 различных размеров, как для несущих стен, так и для перегородок.

Чем меньше фракция керамзита, тем плотнее и тяжелее будет конечный бетон, и в тоже время значительно уменьшаться его теплоизолирующие свойства. Поэтому нередко применяют керамзит смешанной фракции, таким образом, получая золотую середину – и не очень тяжелый и с хорошей теплоизоляцией керамзитобетон.

Часто используемые пропорции, для приготовления керамзитобетона из цемента М400, в строительстве частных домов:

Цемент	Песок	Керамзит	Вода	Пластификатор
1 ведро	3-4 ведра	4-5 ведер	1,5 ведра(примерно)	по инструкциик пластификатору

Пропорция добавляемого керамзита зависит от его фракции, чем меньше фракция, тем больше керамзита можно добавить и, соответственно, плотнее бетон получится в итоге.

В качестве пластификатора очень часто используют жидкое мыло. Его пропорции таковы: на ведро цемента добавляют 2-3 крышечки 5 литровой пластиковой бутылки. Если мерять стаканчиками, то примерно 50 – 100 грамм.

Вода добавляется «по вкусу». Керамзитобетон должен быть текучим и вязким одновременно. Беря его совковой лопатой, на лопате должна оставаться «горка», если «горка» растекается, то бетон слишком жидкий.

Внимание! Если переборщить с водой, то весь керамзит, в процессе устройства керамзитобетона, будет «всплывать», а песчано-цементная смесь – оседать на дно, тем самым образую неоднородную массу.

1. Для приготовления керамзитобетона используйте «мытый» песок, он улучшит его усадку и увеличит конечную прочность, по сравнению с природным.
2. Чтобы приготовить качественный бетон, необходимо использовать бетономешалку. Вручную, хоть и возможно, но очень трудно его хорошо вымесить.
3. Используя бетономешалку, необходимо соблюдать очередность подачи ведер с материалом: сначала вода, затем цемент, песок, и только когда все это хорошо перемешается образуя однородную массу, добавляют керамзит.
4. Замешивая керамзитобетон в ванной с помощью лопат, очередность не так важна, но все равно, пока хорошо не перемешается цементно-песчаная смесь с водой, керамзит добавлять не следует.
5. Не забывайте использовать арматуру, которая значительно увеличит значение прочности на разрыв керамзитобетона. Допускается применение стеклопластиковой арматуры.

Источник: http://postroj-sam.ru/beton/keramzitobeton-proportsii-dlya-ego-prigotovleniya.html

Пропорции и состав керамзитобетонной смеси

Как сделать смесь для керамзитобетона правильно, каковы пропорции и как характеристики блока зависят от его состава.

Профессиональным застройщикам хорошо известно, что характеристики качественного керамзитобетона, приготовленного по всем правилам и нормам производства, нисколько не уступают другим разновидностям бетона.

Благодаря сравнительно невысокой стоимости при массе достоинств, керамзитобетонные блоки широко используются практически повсеместно как в жилом, так и в хозяйственном строительстве. Хотите узнать, как изготовить керамзитобетон самостоятельно? Читайте нашу статью: мы расскажем, как правильно рассчитать состав и сделать смесь для керамзитобетонных блоков своими руками.

Керамзит — это крупнозернистый пористый материал на основе обожженной глины, достаточно легкий по весу. Гранулы керамзита выступают отличными изоляторами от лишнего шума и удерживают в доме тепло.

Как результат, керамзитобетон обладает следующими позитивными качествами:

• слабая теплопроводность;
• высокий показатель тепло- и звукоизоляции;
• устойчивость к агрессивной химической среде;
• отличная переносимость низких температур;
• пожаробезопасность.

Нагрузка, которую материал способен перенести без повреждений, определяется границей, где началось его разрушение.

Обычно данный параметр керамзитобетона определяется опытным путем в лабораторных условиях. При успешном прохождении испытаний производитель может получить протокол испытаний, подтверждающий качество материала.

В зависимости от прочности, выделяют следующие марки керамзитобетона:

М300

Наиболее «высокая» марка. Характеризуется увеличенными показателями прочности, что делает этот вид бетона приемлемым для возведения несущих конструкций и фундамента.

М200

Применяется для отлива стеновых блоков и легких перекрытий цоколя.

М150

Используется при производстве легких керамзитобетонных блоков и стеновых панелей.

М100

Наиболее часто применяется для стяжки пола.

М75 и М50

Используют при возведении наружных теплоизолирующих стен и межкомнатных перегородок.

В строительстве классифицируют керамзитобетон, исходя из его предназначения, внутренней структуры и прочностным характеристикам.

На практике принята классификация керамзитобетона на следующие виды:

• конструкционный тип;
• конструкционно-изоляционный;
• для применения только в теплоизоляционных целях.

Область применения керамзитобетона охватывает широкий спектр строительных работ. Материал экологически чист, довольно устойчив к температурному и химическому воздействию. И, что немаловажно, легок не только по весу, но и в работе.

Все это открывает перед строителями широкие возможности по его применению. Для жилых построек в настоящее время производятся стеновые панели и блоки из керамзитобетона. Применяется бетон с наполнителем из керамзита и для возведения построек со стационарной опалубкой.

Керамзитобетон прочно укрепился в частном строительстве. Материал неприхотлив и отлично подходит для возведения построек до трех этажей.

Перечисленные свойства керамзитобетона делают его популярным в возведении коттеджей и малоэтажных зданий. Довольно часто керамзитобетон применяется для строительства бань, а также в качестве «прослойки» в многоуровневых стеновых панелях. Используется он для устройства теплоизолирующих слоев покрытия, стяжки пола и возведения межкомнатных перегородок.

Керамзитобетонные блоки могут отличаться по размерам и внешнему виду. Все зависит от форм и предназначения. Существует два основных вида керамзитобетонных блоков: полнотелые и пустые.

Форма полостей последних может быть:

• щелевая;
• мелкощелевая;
• в виде прямоугольника;
• цилиндрической формы.

Отверстия в керамзитобетонных блоках зависят от форм используемой для их изготовления матрицы.

От размера щелей зависит прочность полученного материала.

Полнотелые блоки более прочные, но их теплоизоляционные качества ниже, чем у пустотелых. В отдельных случаях под заказ блоки изготавливаются сразу с отверстиями под арматуру.

Состав смеси для керамзитобетонных блоков зависит от того, какой вид материала требуется получить — для заливки стен, перекрытий или пола. Стандартные пропорции керамзитобетонной смеси таковы:

Сначала тщательно перемешиваются сухие компоненты, а потом добавляется вода. Смесь опять перемешивают, до появления эффекта «мягкого пластилина». На видео хорошо показано, что сделать керамзитобетонную смесь самостоятельно достаточно просто.

Если необходимо сделать блоки, то раствор разливают по формам и уплотняют на вибрационной установке, при необходимости добавляя в форму небольшое количество смеси. Для полной готовности материал должен примерно неделю пролежать на свежем воздухе.

Стоит отметить, что при замешивании керамзитобетона нужно использовать прохладную чистую воду. Примеси в воде влияют на затвердевание бетона. Поэтому для таких целей лучше всего подходит питьевая вода.

Индикатором загрязнения жидкости станет белый налет на поверхности бетона, если вы будете использовать неочищенную воду.

Основное связывающее вещество керамзитобетонного раствора — цемент. Содержание его в составе прямо отражается на прочности получаемых блоков. Однако, при увеличении объема цемента ощутимо понижается теплоизоляция материала. Это следует помнить при самостоятельном изготовлении блоков.

В производстве керамзитобетона необходимо использовать цемент не ниже марки М400. Применение более низких марок может привести к неоднородной структуре внутри материала и его разрушению под действием нагрузки.

портландцемент — 250 кг;чистая вода — 100-150 л;

керамзит (фракция 5-10 мм)— 720 кг (или 1,2 м³)

цемент М400 — 430 кг;керамзит (5-10 мм) — 720 кг (0,8 м³);кварцевый просеянный песок — 420 кг;

чистая вода — 140 л.

В состав могут быть добавлены и прочие вещества — пластификаторы и присадки, но на деле используется это редко, чаще в заводских условиях. Для самостоятельного изготовления блоков применяется, как правило, классический состав.

Прочностные характеристики керамзитобетона сильно зависят от фракции керамзита. Применяя крупные гранулы, можно получить изделие низкой прочности, но с высокими показателями теплоизоляции. А если в смесь добавить мелкий керамзит, то на выходе получится прочный керамзитобетон, который спокойно выдерживает большие нагрузки.

Выпуск качественных блоков предусматривает не только применение хорошего сырья, но и специального оборудования. Чтобы подобрать нужную технику, для начала следует спланировать, какие объемы производства блоков ожидаются.

Маленький вибростанок для выпуска блоков.

Ручные вибрационные станки имеют небольшие размеры и, как уже ясно из названия, ориентированы на небольшой выпуск керамзитовых блоков. В процессе вибрации раствор равномерно распределяется по форме. Дополнительно станок может иметь съемные формы для пустот в блоках. Вибрационный пресс представляет собой технически сложный аппарат.

В основном он применяется на крупных заводах. Имеет гидравлический привод с силой давления в несколько тонн, что ускоряет процедуру формования. Завершенную форму блок принимает на месте. Благодаря такому подходу к работе ручной труд минимизируется.

С помощью профессионального вибропресса увеличивается производительность и улучшается качество готовой продукции.

Последний инструмент, из разряда «обязательных» — бетономешалка. Она значительно ускоряет процесс приготовления раствора. Существуют аппараты с разным объемом барабана. Все зависит от количества смеси, которое вы собираетесь готовить за один раз.

Керамзитобетон применяют не только для «отливки» блоков. Материал отлично подходит для более широких целей. Он успешно применяется строителями для заливки полов, стен, а также при формировании перекрытий. Приведем стандартные пропорции компонентов для такой работы.

Керамзитобетонная смесь может служить многим строительным целям. Главное, правильно подобрать пропорции.

Для стяжки пола вам будет необходим раствор, в составе которого присутствуют следующие компоненты:

• цемент марки не ниже М500 — 1 часть;
• песок — 3 части;
• керамзитовый гравий — 2 части;
• вода — 1 часть.

Компоненты тщательно перемешивают насухо, а потом еще раз с водой.

Для заливки монолитных стен пропорции керамзитобетонной смеси выглядят так:

• цемент М400 — 1 часть;
• керамзитовый песок — 1,5 части;
• мелкофракционный керамзит — 1 часть;
• вода — 1 часть.

Данный состав применяют, в основном, для возведения зданий не более 3 этажей.

Чтобы залить керамзитобетонные армированные перекрытия, необходимо приготовить смесь в следующих пропорциях::

• цемент — 1 часть;
• песок — 3-4 части;
• керамзит — 4-5 частей;
• вода — 1,5 части.

Сюда же необходимо добавить пластификатор для придания бетону эластичности. Его количество зависит от конкретного вида, способ применения указывается производителем в инструкции.

Для того чтобы заготовку можно было легко и без повреждений извлечь блок из формы, нужно обязательно применять смазывающий лубрикант. Это может быть промышленно изготовленный состав, либо подручные вещества. Некоторые специалисты применяют для таких целей раствор машинного масла в воде.

Он плохо перемешивается, но это не должно вас пугать — качественной эмульсии двух веществ не нужно. Для увеличения скорости растворения иногда добавляют хозяйственное мыло. Для смазки можно применять обычный мыльный раствор. Нет нужды смазывать форму после каждой заливки. Смесь станет прилипать только после двух-трех повторений.

Довольно часто для смазывания форм на производствах используется «Эмульсол» — состав на основе минеральных масел.

Второй момент, на который стоит обратить внимание, — усилие при прессовании. Это касается тех, кто использует прессы для формирования блоков.

Гранулы керамзита, конечно, не повредятся, так как давление происходит по всей их площади, но формы, особенно полимерные, могут деформироваться. Потом будет физически трудно извлечь блок.

Хоть и кажется, что чем дольше форма пробудет на вибрационном столе, тем больше смесь уплотнится, на самом деле это не так. Длительное воздействие приведет к тому, что легкий керамзит начнет «всплывать» наверх, а песок и цемент — опускаться вниз. Такой бетон называют «слоистым». Из него уходит большое количество воды, он не имеет одинаковых характеристик по всему объему блока.

В таких случаях лучше контролировать процесс визуально. Если на поверхности началось выделение светлой жидкости (цементного молока), процедуру заканчивают. Обычно процесс длится не более минуты.

Сколько стоят качественные керамзитобетонные блоки с доставкой в вашем регионе?

Если в ваших планах изготовление малой партии блоков из керамзита для строительства частного дома, еще раз подсчитайте предстоящие расходы. Скорее всего, они значительно превысят стоимость готовых блоков от крупного производителя в вашем регионе.

Найти последнего очень просто с помощью тендерной площадки KBLOK, а сэкономленные на выгодной покупке блоков средства, придутся очень кстати, когда речь зайдет о внутреннем обустройстве дома.

Обращайтесь и стройте в удовольствие: найти хорошего поставщика блоков в вашем регионе мы поможем совершенно бесплатно.

Источник: https://kblok.ru/sostav-keramzitobetonnoy-smesi

Керамзитобетон: правильные пропорции при изготовлении. Керамзитобетон для стен пропорции

ГлавнаяРазноеКерамзитобетон для стен пропорции

В последнее время на рынке строительных материалов появилось довольно много новых материалов.

Одним из таких новинок стал  керамзитобетон, который довольно быстро стал популярным в северных странах, которые отличаются достаточно суровым климатом.

В качестве основы для данного материала используется керамзит, который, в свою очередь,  изготавливается из такого природного материала, как глина.

Глина является одним из самых древних материалов, которые не только является чистым с экологической точки зрения, но и отличается долговечностью и устойчивостью к воздействию самых различных негативных факторов окружающей среды. Технология производства керамзита предполагает вспенивание глины, в результате чего материал приобретает легкость, высокие звукоизоляционные свойства и низкий коэффициент теплопроводности.

Керамзитобетон представляет собой сочетание керамзита и бетона, которые обладает положительными качествами обоих материалов.

Во вспененную глину при производстве добавляются гранулы бетона, благодаря чему получается легкий и прочный материал. Керамзитобетон имеет такие же характеристики, как и бетон, однако при этом они обладает более лучшими, чем бетон, химическими характеристиками и более низкими  показателями теплопроводности.

Особенности применения керамзитобетона

На сегодняшний день керамзитобетон активно используется при возведении высотных зданий и в малоэтажном строительстве. Однако при выборе данного материала для возведения здания или сооружения необходимо учитывать, что он имеет некоторые ограничения применения.

Для того, чтобы лучше понять где его можно использовать, где лучше поискать альтернативу, а где наилучшим вариантом является именно он, необходимо учесть следующие особенности: 

• Относительная легкость материала. Данный показатель не только позволяет использовать данный материал в тех случаях, когда высокие нагрузки на грунт ил и основание здания или сооружения недопустимы. Также легкость материала в значительной степени облегчает сам процесс строительства. Помимо этого низкая нагрузка, оказываемая конструкциями из данного материала, позволяет использовать более простую, а значит более дешевый и менее трудоемкий при возведении фундамент;
• Небольшой показательно коэффициента теплопроводности. Благодаря данной характеристики керамзитобетон и приобрел довольно широкое распространение в странах, где преобладает холодный климат. Малый коэффициент теплопроводности также придает материалу устойчивости к температурным перепадам, благодаря чему его поверхность не покрывается трещинами, которые могут стать первопричиной разрушения конструкций, а также позволяет избежать утечек тепла из помещений, а значит сократить расходы на отопление. Из керамзитобетона возводятся наружные стены, перекрытия и черновые полы. Поверхности, созданные из данного строительного материала превосходно сочетаются с любыми утеплителями, а также отделочными материалами;
• Высокий показательно водопоглощения. В отличие от приведенных выше характеристик эту можно отнести к недостаткам керамзитобетона.При попадании влаги на поверхность из данного материала, она довольно легко попадает во внутрь. Влага способствует разрушению конструкции, поскольку имеет свойство расширяться при охлаждении, создавая трещины, в которые опять же попадает вода. Так что использование данного материала ограничено в той местности, где выпадение осадков является частым явлением.  Помимо этого из-за высокого показателя водопоглощения поверхность данного материала должна иметь гидроизоляционную защиту. Данная защита создается, к примеру, путем нанесения на поверхность специальных отделочных материалов.

Состав керамзитобетона

Основным отличием керамзитобетона от бетона является не только в заполнителе, но в том, что вместо гравия или щебня при возведении конструкции используется керамзит. В остальном данный материал не имеет отличий от бетона. Пропорции также не имеют существенных отличий.

В состав керамзитобетона входят такие компоненты:

• Вода;
• Песок определенного вида и дисперсности;
• Керамзит, который как уже было сказано выше, представляет собой вспененную глину;
• Цемент.

Помимо этого при производстве керамзитобетона могут добавляться специальные добавки, которые придают материалу определенные свойства и улучшают его положительные характеристики. В большинстве случаев в качестве добавок выступают пластификаторы, которые придают керамзитобетону большую пластичность, а значит облегчают процесс строительства и расширяют возможности использования материала.

Пропорции компонентов керамзитобетона

От пропорций, в которых смешиваются материалы, и зависит марка керамзитобетона, а также его прочностные характеристики.

Плотность керамзитобетона зависит во многом зависит от фракции керамзита. При большой фракции плотность керамзитобетона относительно низкая. Такой материал чаще всего используется в качестве теплоизолятора. При мелкой фракции керамзита материал  приобретает высокую плотность, а значит и его прочность.

Такой керамзитобетон используется для возведения несущих конструкции. Из такого материала изготавливаются керамзитобетонные блоки марок М50. М75, М100, которые используются для строительства перегородок, несущих стен или фасадов.

Таким образом, плотность, прочность и теплопроводящие свойства взаимосвязаны, чем меньше показатель плотности, тем лучше конструкция удерживает тепло, однако конструкция не отличается высокой прочностью, а значит не способна выдержать высокую нагрузку.

Однако плотный керамзитобетон, выдерживающий большую нагрузку, нуждается в создании теплоизоляции. Для того, чтобы соблюсти баланс плотности, прочности и теплопроводности, стараются найти золотую середину.

Помимо этого фракция керамзита влияет на его количество в составе материала. Чем меньше фракция, тем больше его добавляют при создании смеси. Керамзит напрямую влияет на плотность материала, увеличивая ее.

В качестве пластификатора может использоваться жидкое мыло, которое растворяют в воде в определенных пропорциях. Количество воды должно быть таким, чтобы смесь получилась одновременно и вязкой и текучей. Таким образом она может использоваться для создания конструкций, приобретая определенную форму и не растекаясь при этом.

Состав приготовляемой смеси должен входить керамзит, предварительно просеянный кварцевый песок, цемент и вода. Также можно добавить древесную смолу. Пропорции могут быть самыми различными, все зависит от того, какое предназначение будет выполнять возводимая из керамзитобетона конструкция. Пропорция оказывается влияние на плотность и прочностные характеристики.

В большинстве случаев обычный керамзит, который имеет плотность тысяча килограмм на кубический метр,  содержит в своем составе:

• Около 100-150 литров воды. Вода должна быть чистой и не содержать грязи и каких-либо включений, которые могут негативно сказаться на качестве будущей конструкции;
• Цемент в количестве 250 килограмм;
• Керамзит 720 килограмм.

Состав данной смеси имеет много общего с легким бетоном, в который добавлен такой ингредиент, как керамзит, представляющий собой вспененную глину.

В качестве связующего для всех ингредиентов  используется качественный цемент марки М400.

При  высоком качестве цемента не требуется добавлять пластификаторы, поскольку в этом случае смесь обладает достаточно высокой пластичностью. Однако данный цемент довольно дорогостоящий.

Можно использовать при замешивании смеси пуццелановый и шлакоцемент. Однако слишком увлекаться экспериментами не стоит, поскольку уверенности в отличных свойствам керамзитобетона в этом случае нет.

Такой материал может быть непрочным, не обеспечивать должной теплоизоляции и быть очень гидроскопичным. Так что лучше всего придерживаться проверенных составов.

Цемент не только выступает в смеси в качестве связки всех остальных ингредиентов, но и может оказать существенное влияние на свойства материала.

Увеличение доли цемента в смеси приводит к тому, что материал приобретает большую плотность и прочность, однако одновременно с этим увеличивается и вес. Таким образом, если добавить слишком много цемента, то конструкция получится тяжелой и будет оказывать существенную нагрузку на основание.

Стоит отметить, что песок также имеет разную дисперсность. Использование той или иной разновидности песка оказывает влияние на марку керамзитобетона и его  свойства а именно на плотность, прочность и теплопроводность.

Вода, которая используется, при  замешивании смеси, должна быть чистой. Она не должна содержать грязи, масляных включений и т.д. Наличие подобных примесей оказывает негативное влияние на устойчивость будущей конструкции к самым различным негативным воздействиям окружающей среды.

Приготовление смеси осуществляется в бетономешалке, которая путем вращения придает смеси однородность.

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

poznaibeton.ru

Как сделать керамзитобетон? Пропорции

Керамзитобетон – один из видов легких бетонов, широко применяемый при строительстве жилых и гражданских объектов. Керамзитобетон изготавливают из доступных, недорогих и экологически чистых компонентов.

Достоинства керамзитобетона

Керамзитобетон обладает рядом достоинств:

• небольшой вес;
• высокая прочность;
• низкая тепло и звуко-проницаемость;
• экологическая чистота – из бетона нет выделений вредных для человека веществ;
• устойчив к воздействиям температуры и влажности;
• химически и биологически стоек.

Оборудование и материалы для приготовления керамзитобетона

В том случае, если вам потребуется самостоятельно приготовить керамзитобетон, нужны будут следующие материалы и инструменты:

1. Электрическая бетономешалка, объемом не менее 0,2 м3;
2. Емкость, например корыто, для готового бетона;
3. Цемент, марка не менее 400;
4. Керамзит с диаметром зерен 5 – 10 мм;
5. Песок средней крупности, мытый;
6. Пластификатор, например, мыло или порошок.

Пропорции керамзитобетона

Для приготовления керамзитобетона с высокими эксплуатационными свойствами, необходимо тщательно соблюдать пропорции компонентов, входящих в его состав.

Средние цифры пропорции компонентов керамзитобетона следующие: цемент – 1 часть, керамзит – 8 частей, песок – 3 части.

Для приготовления бетона с более высокой прочностью необходимо применить керамзит большей фракции и увеличить количество цемента.

Приготовление керамзитобетона

Применяются два способа приготовления керамзитобетона: сухой и мокрый.

Сухой способ. Сухие компоненты засыпают в бетономешалку, тщательно смешивают и заливают водой, затем добавляют пластификатор.

Влажный способ. Готовят цементный раствор из цемента, песка и воды, затем в него добавляют керамзит.

При правильно выбранном соотношении компонентов бетона, его консистенция напоминает густую сметану. В случае, если бетон жидкий, необходимо некоторое время подождать, затем приступить к укладке готового бетона.

Источник: https://gruzotvezem.ru/raznoe/keramzitobeton-dlya-sten-proporcii.html

Керамзитобетон своими руками — состав и пропорции на 1м3

Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Ее результатом стало появление керамзитобетона – это улучшенная разновидность бетона, где в качестве наполнителя применяется не традиционный щебень, а керамзит.

В этой статье вы узнаете про состав и пропорции керамзитобетона на 1м3, а так же мы расскажем в какой последовательности загружатькомпоненты при замешивании раствора «своими руками».

Для тех кто не знает что такое керамзит, привожу объяснение: искусственный стройматериал, представляющий собой обожженную глину легкой плавкости. Чаще всего керамзит имеет гранулированную форму и коричневато-бардовый цвет.

Преимущества керамзита

Прежде всего, это превосходная комбинация легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, главное из которых – снижение веса бетона при неизменной прочности.

Несмотря на то, что керамзит гигроскопичный материал (впитывает воду), он ничуть не теряет в качестве при длительном нахождении под воздействием влаги.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1м3 чаще всего создает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитываемости материала.

 Загрузка …

Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более детально. Для приготовления строительной смеси 1м3 мы используем следующие компоненты:

• марка керамзита по прочности П150 — П200, по насыпной плотности 600-700;
• марка бетонной смеси по удобоукладываемости — П1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
• цемент марки 400;
• песок строительный.

из книги В.Г. Батракова «Модифицированные бетоны».

Керамзитобетон своими руками — замес в бетономешале

Пропорции для керамзитобетонных блоков на один замес (жесткая бетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (М400) 7 литров, керамзит (фр.0-10) 36 литров.

Состав керамзитобетона пропорции в ведрах

Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро 10 литров): наливаем в бетономешалку воду (0,5 ведра) и мыльный раствор. Включаем аппарат. Добавляем туда пол ведра цемента. Засыпаем 3 ведра песка, последним добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности смотрите видео!

Индикатором качественного раствора станет тот момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный керамзитный раствор подается в формовальные блоки для последующего затвердевания.

Видео: приготовление бетонной смеси для керамзитоблока

На заметку ремонтнику: оказывается штробить стены под проводку без пыли можно и даже нужно. Узнайте как это сделать!

Источник: https://domdvordorogi.ru/kakie-proportsii-keramzitobetona-obespechat-nailuchshee-kachestvo-i-dolgovechnost/