Плиты перекрытия из керамзитобетона: сборные, монолитные, сборно-монолитные

Перекрытие из керамзитобетона: этапы выполнения работ

Прочные, но весьма тяжелые железобетонные межэтажные перекрытия, все чаще уступают место более легким и надежным конструкциям. Рассмотрим один из таких вариантов – перекрытие из керамзитобетона.

Изделия разделяют все здания на этажи, срок эксплуатации их такой же, как и у стен. Для того, чтобы правильно подобрать их вид, необходимо учесть массу разнообразных факторов, которые будут оказывать нагрузку на него.

Основные требования, предъявляемые к перекрытиям

При подборе следует учитывать:

• Материал, из которого будут выполнены наружные и внутренние несущие стены.
• Размер пролетов между стенами, на которые опираются плиты.
• Предполагаемую величину нагрузок на пол.

Они должны иметь следующие параметры:

• Необходимую расчетную несущую способность;
• Достаточную жесткость с минимальным допустимым прогибом;
• Высокую степень стойкости к действию огня;
• Хорошую звукоизоляцию;
• Низкую теплопроводность.

При расчете нагрузок учитывают вес всего оборудования, которое будет размещено на нем – мебель, сантехника, отопительные котлы и другие тяжелые предметы.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

• Вес;
• Прочность;
• Теплоизоляция;
• Звукоизоляция;
• Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

• Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
• Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
• Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
• Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Виды керамзитобетонных перекрытий

В зданиях, данные изделия опираются на стеновые конструкции либо колонны.

По технологии устройства они подразделяются на следующие виды:

• Сборные системы;
• Монолитные;
• Сборно-монолитные типы.

Сборные монтируются из элементов промышленного производства, монолитные — изготавливаются непосредственно на месте строящегося объекта. Сборно-монолитный вариант предполагает комбинированное применение сборных деталей и единых участков.

Сборные перекрытия из керамзитобетонных плит

Сборные изделия значительно сокращают срок возведения зданий. При этом, возникает необходимость применения тяжелой строительной техники. Общая стоимость и доставки на объект будет гораздо выше, чем затраты на устройство конструкции монолитного типа.

Вышеуказанная плита применяется при отсутствии значительных динамических нагрузок.

Различают три вида материала:

• Полнотелые;
• Пустотелые;
• Ребристые.

Сплошные изготавливаются монолитным способом путем заливки керамзитобетоном арматурного каркаса из стали. Они имеют высокую прочность, но и обладают большим весом. Производство нормируется ГОСТ 12767-2016.

Данные виды различаются по следующим параметрам:

• Толщина;
• Схема опоры на несущие конструкции в здании.

Пустотный вариант изготавливается из конструкционного керамзитобетона средней плотности не ниже 1500 кг/м3.

Многопустотные конструкции производятся с пустотами круглой, овальной или грушевидной формы. За счет этого, они более легкие, звуко- и теплоизоляция их выше, чем у полнотелого варианта. Изготовление нормируется ГОСТ 9561-2016.

Плиты выпускаются толщиной 0,16 м, 0,22 м, 0,26 м, 0,3м. Средняя плотность материала при этом не должна быть более 1400 кг/м3.

Ребристые изделия изготавливаются длиной 5,65 м, шириной – 0,935 м, 1,485 м, 2,985 м, толщина плит 0,3 м. Для их производства применяется керамзитобетон средней плотности от 1600 кг/м3 до 2000 кг/м3.

Укладка производится так же, как и на кирпичные стены, в случае если блоки полнотелые. До начала монтажных работ, верх кладки необходимо выровнять, чтобы не было перекоса плит. Затем наносится слой цементно-песчаного раствора, и на него монтируется изделие. Опирание на стену должно производиться на глубину не менее 16 см.

При выполнении стеновых конструкций из пустотелых блоков, перед установкой необходимо выполнить армирование периметра стен. Армопояс состоит из стального арматурного каркаса, который заливают бетонным раствором.

Также можно использовать керамзитобетонные блоки П-образной формы, специально предназначенные для таких работ. Арматура укладывается внутрь блока и бетонируется раствором.

Монолитные керамзитобетонные перекрытия

Устройство монолитного перекрытия вполне реально сделать своими руками. Оно обойдется гораздо дешевле, чем сборная конструкция. При этом, срок строительства и трудозатраты на его устройство значительно увеличиваются.

Для устройства применяются:

• Стальные профили;
• Оцинкованный профилированный настил;
• Плита из керамзитобетона.

В сталежелезобетонных покрытиях, роль несущих балок выполняют стальные двутавры или швеллера. Оцинкованный профилированный настил выступает в роли внешней рабочей арматуры и несъемной опалубки.

Согласно СТО 0047-2005, такой вариант устройства обладает множеством преимуществ перед обычной ЖБ конструкцией с арматурой в виде стержней:

• Расход стали на балки снижается на 15%.
• Уменьшаются трудозатраты на производство работ — от 25 % до 40 %, время строительства — до 25 %.
• Снижается масса  — от 30 % до 50 %.
• Строительная высота уменьшается на 10 %.
• Увеличивается общая жесткость.
• Возможно размещение всех коммуникаций внутри гофр профнастила.

Использование сталежелезобетонного типа возможно при соблюдении ряда условий:

• Эксплуатация в неагрессивной или слабоагрессивной среде;
• Режим влажности до 75 %;
• Температурный режим до +30 градусов;
• Использование бетонных смесей без хлоридов;
• Предел огнестойкости RE

Подготовленное основание из балок и профнастила под заливку керамзитобетоном

Для устройства покрытия применяются материалы со следующими параметрами:

• Керамзитобетон должен иметь класс не ниже В12,5;
• Профилированный настил из рулонной стали профилирования холодным методом, предел текучести которого от 230 Н/мм2 до 360 Н/мм2, временное сопротивление от 300 Н/мм2 до 460 Н/мм2, относительное удлинение от 16 % до 22 %;
• Периодический профиль арматуры класса А-3, и проволочная арматура класса Вр;
• Прокатные или составные профили стальных балок.

Надежное сцепление профнастила с керамзитобетоном достигается при помощи рифов, которые наносятся во время проката, либо специальными анкерами.

• Если в дальнейшем не планируется выполнение бетонной стяжки пола, то минимальная толщина керамзитобетона выше края профнастила должна составлять 5 см. В случае устройства стяжки – минимум 3 см.
• Профилированные листы скрепляют между собой внахлест по продольным краям с помощью заклепок или самонарезных винтов с размером шага не более 50 см. К балкам настил прикрепляется саморезами или дюбелями.
• На крайних опорах, это делается в каждой гофре, на промежуточных – через одну гофру. Опирание настила на крайние опоры должно составлять не менее 4 см, на промежуточные – 6 см.
• Если по проекту предусмотрено применение арматуры над опорой, то необходимо руководствоваться СНиП 2.03.01-84. При ее отсутствии, используется армирующая сетка из проволоки класса Вр-I по диаметру не меньше 3 мм и размером ячейки 2 см х 2 см.
• Для устройства технологических отверстий, в плите выполняется опалубка по периметру отверстия. С целью усиления конструкции вокруг устанавливается дополнительная арматура.

Минимальная толщина применяемого профилированного настила должна быть не меньше 0,7 мм.

Чтобы самостоятельно изготовить рассматриваемое изделие, необходимо уметь правильно приготовить раствор для бетонирования. В этом поможет данное фото.

Таблица пропорций материалов для изготовления керамзитобетона

А видео в этой статье может использоваться, как инструкция по устройству межэтажного перекрытия в частном доме.

Сборно-монолитный тип

Применение сборно-монолитного типа, объединяет все достоинства монолитных и сборных способов строительства. Увеличивается скорость проведения строительных работ при снижении затрат на материалы.

Одним из вариантов являются часторебристые балочные покрытия. Такая система изготавливается из несущих стальных ферм, закрепляемых на балках из железобетона, и пустотелых керамзитоблоков. Она предназначается для перекрывания пролетов длиной до 8 метров.

Часторебристый балочный вид

• Применение таких систем уменьшает затраты труда от 25 % до 40 % .
• Снижаются объемы работ по устройству опалубки, установки каркаса из арматуры и производства бетонных растворов.
• Нет необходимости в применении тяжелых строительных кранов.

Монтаж начинают с укладки балок. В зависимости от размера перекрываемого пролета здания, опора балок на них должна составлять от 8 см до 12 см.

Шаг балок составляет от 40 см до 60 см, они временно подпираются специальными опорами.

Установка керамзитоблоков на балки, ведется от стен по направлению к центру. Масса одного блока менее 15 кг, их монтаж производится вручную, без применения тяжелой техники.

Монтаж блоков начинается от стен

При необходимости дополнительного усиления, иногда производят армирование в отдельных местах. Если размер пролета более 4,5 метров, то между рядами стальных балок устраивают разделительные ребра.

Их ширина составляет от 7 до 10 см. Они армируются и бетонируются. Одновременно армируются стены по всему периметру и также заливаются раствором.

Финишная заливка раствором

Заключительным этапом устройства, является бетонирование всех конструкций перекрытия бетоном толщиной не менее 3 см. А вообще, керамзитобетонная плита перекрытия: её вид и типы элементов, которые будут для этого использоваться, подбирается в зависимости от индивидуального проекта здания.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/perekrytiya/perekrytie-iz-keramzitobetona-186

Выбор и установка сборно-монолитного перекрытия

Независимо от типа строительства (малоэтажного или многоэтажного) к перекрытиям предъявляются серьезные требования. Они должны выдерживать повышенные нагрузки на протяжении долгого времени, быть прочными и отличаться хорошей звукоизоляцией.

Кроме этого подобные конструкции должны обладать небольшим весом, поэтому при монтаже удобнее всего использовать часторебристые сборно-монолитные перекрытия, которые изготавливаются из железобетонных балок и пустотных блоков из облегченных материалов.

Что собой представляют СМП

Данная система является каркасом, состоящим из балок и блоков, которые устанавливаются между балками. После заполнения конструкции бетоном она превращается в прочное монолитное основание.

Если говорить о материалах из которых изготавливаются блоки для сборно-монолитных конструкций, то они чаще всего бывают керамическими, керамзитобетонными или газобетонными. Данные материала отличаются малым весом и отличной пористостью, благодаря чему бетонные раствор хорошо проникает в них.

Вес блоков может составлять 100 кг (если длина изделия 6 метров), 74 кг (4 метра) 50 кг (3 метра) и меньше. Обычно готовое сборно-монолитное перекрытие из керамзита или газобетона весит не более 300 кг/м2, что значительно меньше (почти на 35%), чем у стандартных железобетонных плит.

Кроме этого СМП обладают массой других плюсов.

Преимущества сборно-монолитных плит

Конструкции этого типа, если они были изготовлены по всем требованиям, отличаются высокой прочностью. Также в их состав не входят деревянные элементы, благодаря чему конструкция получается огнестойкой.

Помимо этого, сборномонолитные элементы отличаются следующими плюсами:

• При их монтаже и заливке не образуется швов, поэтому и пол и потолок будут максимально ровными.
• Перекрытия подходят для возведения межэтажных пространств, чердаков и подвалов. Кроме этого для изделий не требуется тяжелой строительной техники.
• СМП отличаются высокими теплоизоляционными показателями, благодаря чему плиту не нужно дополнительно утеплять.
• Стоимость монолитных домов, изготовленных с использованием таких блоков, будет значительно ниже.
• Готовые плиты не нужно покрывать несколькими слоями стяжки. Напольное покрытие можно укладывать сразу на перекрытие.
• Перед заливкой бетонной смеси в пустоты в блоках очень удобно укладывать коммуникации.
• СМП являются оптимальным решением при работе со стенами сложной формы. Кроме этого любой элемент можно подогнать под нужный размер непосредственно на стройплощадке.

Помимо этого, подобные конструкции чаще всего используются при реконструкции зданий, без демонтажа кровли. Еще одно преимущество СМП заключается в том, что блоки разной формы и все необходимые комплектующие можно приобрести в готовом виде.

Лучшие марки СМП

Сегодня отечественные строители отдают предпочтение нескольким фирмам по производству подобных конструкций.

Teriva

Современные сборно-монолитные системы перекрытий компании «Терива» (Польша) представляют собой комплекты, в которые входят:

• облегченные ЖБ балки (120 х 40 мм при весе 13,3 кг);
• пустотелые блоки, изготовленные из керамзитобетона (вес 1 элемента 17,7 кг);
• ребра жесткости (для лучшего распределения нагрузок), которые устанавливаются на расстоянии не менее 1,8 м друг от друга;
• монолитный бетон;
• армопоясы.

При монтаже подобных систем нагрузка равномерно распределяется на уровне 4,0, 6,0 или 8,0 кН/м2.

Полезно! Для цокольных и межэтажных перекрытий нормативная нагрузка составляет 150 кг/м2. Если речь идет о монтаже чердачной плиты, то этот показатель должен быть не менее 70 кг/м2.

Системы «Терива» бывают двух типов: для жилищного и гражданского строительства. Первая категория отличается по предполагаемой высоте перекрытий:

• 4,0/1 подходит для перекрытий высотой до 0,24 м.
• 4,0/2 — для монтажа плит толщиной 0,30 м.
• 4,0/3 — для более толстых перекрытий высотой 0,34 м.

Для гражданского строительства предусмотрены системы «Терива» 6,0 и 8,0.

Стоимость 1 м2 такого перекрытия обойдется порядка 1 300 рублей.

Marco

Отечественный производитель сборно-монолитных перекрытий «Марко» занимает лидирующие позиции на российском рынке уже более 30 лет. За это время компания создала 3 наиболее известных типа СМП, которые пользуются сегодня наибольшей популярностью:

• Марко Полистирол. Данная система перекрытий отличается самым малым весом, так как при изготовлении блоков применяется более легкий материал — полистирол бетон. Благодаря этому перекрытие не требует дополнительного утепления и отличается прекрасной звукоизоляцией. Стоимость системы составляет 1 618 рублей за м2. Однако стоит учитывать один недостаток данного типа перекрытия. Дело в том, что в состав блоков из полистирол бетона входит крупнофракционный наполнитель, из-за чего прочность всей конструкции снижается до 150-300D.

• Марко Газобетон. Иногда монолитные дома обладают довольно сложной конфигурацией из-за чего работы по возведению перекрытий могут быть осложнены. Чтобы упростить задачу, рекомендуется приобрести данную систему, цена которой сегодня составляет 1 444 руб/м2. Также стоит обратить внимание на то, что прочность газобетонных блоков составляет 600-800D, что значительно выше, чем у изделий из полистирол бетона.

Также стоит обратить внимание на производителя «Колумб», который активно сотрудничает с «Марко».

При использовании готовых систем монтаж сборно-монолитных перекрытий своими руками производится намного быстрее.

Установка СМП

Для того, чтобы самостоятельно установить перекрытия такого типа необходимо выполнить следующие шаги:

• Установить в перекрываемый пролет доски 20 х 25 см и подпереть их специальными раздвижными стойками (они будут выполнять роль опоры). Либо можно выполнить эту процедуру после укладки балок.
• Уложить продольные ЖБ балки на расстоянии 62-65 см друг от друга на очищенные горизонтальные поверхности стен. Лучше всего укладывать элементы на цементный раствор М 100 толщиной до 1,5 см.

• Установить деревянную опалубку по периметру будущего перекрытия.
• Начать укладку блоков поперечными рядами. При этом стоит следить, чтобы зазоры между элементами были минимальными.

• Уложить арматуру в пространство между опалубкой и монолитными участками в сборных перекрытиях. При этом стыковка прутьев арматуры выполняется внахлест не менее 150 мм.

• Очистить поверхность от образовавшейся пыли и грязи.
• Произвести заливку мелкозернистым бетоном с прочностным показателем не ниже В15 (бетон М 250).
• Пролить бетон водой и разровнять его.

Готовое перекрытие твердеет порядка 3 дней. За это время его необходимо периодически увлажнять его и при необходимости накрыть полиэтиленом. После этого можно удалить опалубку и снять деревянные подпорки.

В заключении

Подобные конструкции превосходят стандартные монолитные плиты по многим параметрам. Они намного прочнее, обладают прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами и, разумеется, более доступной ценой. При этом СМП монтируются на любых объектах, поэтому их можно использовать не только для частного, но и для промышленного строительства.

Конструкции этого типа способны выдерживать нагрузки до 1,3 тонн/м2. Поэтому они также подходят для возведения домов в сейсмоопасных регионах.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/sborno-monolitnye-perekrytija.html

Сферы и особенности применения керамзитобетона и блоков из него

На данный момент рынок строительных материалов развивается со стремительной скоростью. Все чаще появляются новые материалы, которые не уступают по своим характеристикам уже зарекомендовавшим себя. Одним из новых представителей является керамзитобетон.

Керамзитобетон и блоки из него наиболее часто используются при возведении стен. Это связано с его высокой прочностью (нагрузки до 7 МПа при плотности перегородки в 1000 кг/куб.м).

Также он себя отлично зарекомендовал в тех строительных работах, которые требуют высоких показателей тепло- и звукоизоляции от стяжки.

Использование данного материала ускоряет процесс высыхания стяжки, уменьшает уровень финансовых затрат и позволяет быстрее завершить процесс строительства.

Некоторые особенности архитектуры требуют использования более плотного керамзитобетона. Сам же этот материал имеет достаточно хрупкую структуру, поэтому обязательным условием является применение арматуры в составе его плит и перекрытий.

Керамзитобетонные блоки активно используются как в малоэтажном, так и многоэтажном строительстве. Первый вариант наиболее прост в реализации и не требует принятия дополнительных конструкционных решений. Точные размеры блоков позволяют их успешно сочетать с другими строительными материалами, оконными и дверными проемами.

Устройство пола, стен, фундамента и т.п. из керамзитобетона будет рассмотрено ниже.

Строительные работы

КБ и блоки активно используются в различных сферах строительства. Это связано с их доступной стоимостью, техническими характеристиками и рядом преимуществ.

Какова цена стяжки из керамзитобетона, и какова технология изготовления ее своими руками? Об этом расскажем ниже.

Пол

Заливку пола керамзитобетоном в частном доме или на даче можно производить своими руками, этот процесс не требует особых навыков и умения. Для начала необходимо правильно рассчитать количество материала и уметь рационально его использовать.

Керамзитобетон можно применять как в качестве напольного материала, так и для стяжки по грунту. При последнем варианте необходимо соблюдать некоторые нюансы:

• Чтобы выровнять или утеплить полы из железобетона, можно использовать керамзит любого типа. Это не повлияет на прочность строения.
• При отделке чернового пола из керамзитобетона могут возникнуть некоторые сложности. Но их можно успешно избежать путем организации теплоизоляционного слоя и стяжки на керамических гранулах. Такое основание будет иметь высокое качество и монолитность.
• При заливке пола первого этажа деревянного дома, сверху досок укладывается гидроизоляционный слой, а затем происходит заливка керамзитобетоном.

Технология

Этот процесс может производиться двумя способами:

• Сухая керамзитная стяжка;
• Мокрая керамзитобетонная стяжка.

В первом случае начальным этапом является снятие цементного слоя и очистка пола. После этого выставляются специальные маяки, и по всему периметру высыпается сухой материал. Сверху уже крепится гипсоволокнистая ткань.

Второй случай также включает в себя тщательную подготовку основания и установку маяков. Далее керамзит распределяется по всему периметру таким образом, чтобы слой его был ниже маяков на 3 см.

Обычно на покрытие 2 см слоя, расход этого материала приближается к 55 кг на 1 кв. м. Заранее приготовленным цементным раствором поливается тщательно уложенный керамзит. Когда поверхность начинает застывать, можно приступать к заливке стяжки.

Как выровнять пол из керамзитобетона своими руками расскажет следующее видео:

Если менять пропорцию основных компонентов раствора, можно получить разные марки керамзитобетона. При взятии цемента, песка и керамзита 1/3,5/5,7 кг, получиться марка М150, а 1/1,2/2,7 даст уже М400. Соответственно, стоимость и расход материалов будет отличаться.

В среднем на 1 кв. м стяжки высотой 3 см уходит около 17 кг цемента, 50 кг песка и один мешок керамзита из расчета покрытия 4 кв. м поверхности.

Можно ли сделать монолитные стены из керамзитобетона своими руками, как происходит их заливка? Об этом расскажем в следующем пункте статьи. Мы также поговорим про толщину стены из керамзитобетона для дома, вес стеновых панелей и другие важные нюансы.

Стены

Стены из керамзитобетона могут быть блочного и монолитного типа. Блоки имеют размеры больше, чем стандартные кирпичи, поэтому строительство будет проходить легче и быстрее. Можно возводить стены как самостоятельно, так и при помощи строительных бригад.

Особенности возведения:

• На основание укладывается гидроизоляционный слой и сетка из арматуры;
• Производится кладка КБ блоков с перевязками между рядами.
• Для высокой прочности раствора в него добавляются минералы и пластификаторы.

Для возведения монолитной стены может применяться как съемная, так и несъемная опалубка. В первом случае потребуется:

1. Керамзит;
2. Шпильки, выполненные из металла;
3. Цемент;
4. Около 10 прогонов опалубки;
5. Арматура.

Несъемную опалубку можно изготавливать из различных материалов. Самой прочной и надежной считается анкерная кладка из кирпича. Популярным вариантом является ее использование снаружи здания, а внутри – опалубки из гипсоволокнистых листов.

Далее мы расскажем вам про фундамент из керамзитобетона и про отзывы владельцев домов с такими материалами.

В следующем видеосюжете рассказано о строительстве стен дома из керамзитобетона:

Фундамент служит основой любого строения, поэтому к выбору материалов для его постройки необходимо отнестись со всей внимательностью. Стандартный раствор для этих целей состоял из цемента, песка и щебня. Сейчас же все большим спросом пользуется керамзит, который имеет хорошие характеристики и доступную стоимость.

Благодаря небольшому весу блоков и самого керамзита, возведение фундамента происходит за короткие сроки. Экологическую безопасность данного материала выделяют все владельцы домов, как одно из главных его преимуществ.

О том, как сделать перекрытие из керамзитобетона своими руками, а также о монолитном керамзитобетоне по каркасу и лучших марках продукции расскажем далее.

Стоит ли делать фундамент дома из керамзитобетона? Об этом расскажет следующее видео:

1. С использование готовых плит перекрытия из керамзитобетона;
2. Создание монолитного перекрытия;
3. Создание сборно-монолитного перекрытия.

Рассмотрим их подробнее:

• Первый способ является наиболее простым и быстрым. Однако для его организации потребуются немалые затраты на приобретение специальных плит и аренды автокрана.
• Второй вариант обходится гораздо дешевле и его можно производить самостоятельно, экономя на услугах рабочих. Для его организации создается опалубка с армированным каркасом, а затем в нее заливается керамзитобетонная смесь.
• Третий способ является наиболее оптимальным вариантом, который сочетает в себе преимущества предыдущих. В качестве опалубки обычно используются пустотелые КБ блоки и балки.

При строительстве каркаса лучше использовать КБ марки минимум М200. Так как материал должен отвечать всем требованиям, которые предъявляются к конструктивным бетонам.

Так ли хороша монолитная лестница из керамзитобетона? Об этом поговорим ниже.

Главным условием при организации монолитной лестницы является использование высокопрочного керамзитобетона. Для этого используется армирующая решетка, которая располагается с шагом 15 см. Опалубка может изготавливаться из пропитанной фанеры. Между ней и подпорками выкладываются доски, позволяющие дополнительно укрепить конструкцию.

Заливка лестницы происходит поэтапно. Когда первые 2-3 ступени залиты, следует их тщательно утрамбовывать и уже, затем приступать к следующим. Сама опалубка снимается после полного высыхания лестницы (через 3 недели).

Сфера применения керамзитобетона и его блоков достаточно широка. Это происходит благодаря его преимуществам и техническим характеристикам. К тому же, большое количество строительных работ можно производить самостоятельно, достаточно запастись свободным временем и усилиями.

Источник: http://stroyres.net/beton/keramzitobeton/sferyi-i-osobennosti-primeneniya.html

Перекрытие из монолитного железобетона

Перекрытие из монолитного железобетона выполняется там, где проектируются здания с нетрадиционной по геометрии планировкой. Это позволяет не «подстраивать» стены дома и его внутреннюю планировку под размеры сборных плит перекрытия.

Если строительство предусмотрено в городской черте со стесненными условиями, где нельзя использовать крупногабаритную строительную технику, то это диктует выполнение монолитного перекрытия из железобетона.

По прочностным характеристикам, несущей способности перекрытие из монолитного железобетона превосходит сборный вариант, так как представляет собой литую конструкцию, работающую едино.

Кроме того, поверхность низа перекрытия не нуждается в такой тщательной отделке, как сборный вариант, где требуется заделывание стыков между панелями и дальнейшая их отделка.

Рассмотрим и минусы монолитного перекрытия:

• Большая трудоемкость работ по сравнению со сборным вариантом, так как все работы выполняются на строительной площадке. Тогда как сборное перекрытие – привез, выгрузил, смонтировал или смонтировал прямо с «колес».
• Значительные расходы на опалубку – пиломатериалы, финскую фанеру, металлическую опалубку и прочие виды.
• Длительный срок твердения бетона, что приводит к задержке выполнения следующих по технологии работ. Этот фактор увеличивает продолжительность строительства.

Виды монолитного перекрытия из железобетона

Балочное перекрытие представляет собой плиту и балки (ребра). При больших пролетах (более 6 м) необходимы промежуточные опоры, которые выполняют в виде прогонов или колонн, выполненных из монолитного железобетона.

Кессонные перекрытия – одна из разновидностей балочного перекрытия. Оно представляет собой плиту и две взаимно перпендикулярных по направленности балки, находящиеся в нижней зоне. Такая конструкция создает снизу прямоугольные углубления, именуемые кессонами.

Если коротко сказать, то при расчете этого вида перекрытия производится перераспределение арматуры и бетона в конструкции (плита – ребра). Это позволяет получить экономию материала, осуществлять перекрытие больших пролетов. Но это тема уже другой статьи.

Кессонные перекрытия распространены в основном за рубежом при возведении зданий общественного назначения с подвесными потолками.

Монолитные безбалочные перекрытия из железобетона – это сплошная плита, опирающаяся на стены или колонны, которые находятся друг от друга на расстоянии 5 – 6 метров.

Толщина плиты принимается по расчету и варьирует в пределах 120 – 250 мм. Применение этих железобетонных перекрытий, опирающихся на колонны, позволяет добиться гораздо большего разнообразия объемно – планировочных решений.

Все элементы обоих видов перекрытий связаны едино между собой. Размеры сечения каждого элемента, потребное количество арматуры определяется расчетным путем в каждом отдельном случае.

Технология устройства перекрытия из монолитного железобетона

Рассмотрим более подробно наиболее распространенные сегодня безбалочные монолитные железобетонные перекрытия. Этот вид перекрытия нашел широкое применение в многоэтажном домостроении, при возведении зданий и сооружений в местностях с повышенной сейсмичностью.

Каркасы таких зданий, состоящие из колонн и железобетонной плиты, обладают повышенной прочностью, долговечностью. В последнее время этот вид перекрытия стал все чаще применяться при строительстве коттеджей и частных домов.

Установка опалубки

Система опалубки должна обеспечивать ее жесткость и геометрическую неизменяемость в течение всего процесса возведения здания. Установка ее производится в соответствии с проектом производства работ. Перед началом работ выполняется геодезия по разбивке осей, мест монтажа.

Ее можно выполнить из обрезной доски, водостойкой фанеры толщиной от 18мм и более, из металлических инвентарных щитов.Наиболее удобна для устройства палубы (настила) водостойкая фанера из-за своего относительно небольшого веса, наличия защитного покрытия и многократной оборачиваемости.

Для опирания опалубки используют специальные поддерживающие стойки, которые раскрепляют между собой.

Она устанавливается строго горизонтально, поверхность ее смазывается (эмульсолом, отработкой моторного масла и прочим). Щели в ней до бетонирования должны быть обязательно заделаны во избежание вытекания через них цементного молочка, так как это снижает качество бетона и повреждает опалубку.

При строительстве многоэтажных домов целесообразно применение инвентарной формы многократного использования, которая переставляется с этажа на этаж. Стоимость ее окупается благодаря большой оборачиваемости.

Именно она сегодня получила наибольшее распространение. При правильном обращении с ней и должном уходе ( очистка, смазка поверхности, контактирующей с бетоном) количество оборотов такой опалубки может достичь нескольких десятков.

Армирование монолитного перекрытия

Армирование конструкции выполняется согласно проекту, где указывается диаметр арматуры, размер ячеек, величина нахлеста между арматурными прутьями при стыковке их по длине.

Армировать перекрытие из монолитного железобетона следует каркасами или сетками, изготовленными на заводе. На строительной площадке допускается изготавливать только доборы арматуры или связи каркасов между собой.

Замена арматуры по классу, марке, сортаменту производится только с согласования проектной фирмы. Смещение арматурных изделий при монтаже их в опалубку не допускается более чем 1/5наибольшего диаметра стержней и 1/4 устанавливаемого стержня.

Допустимые отклонения от проекта толщины защитного слоя из бетонной смеси не должны быть более: — При толщине слоя 15мм и меньше    3мм;

— При толщине слоя больше 15мм        5мм.

Источник: https://remont-stroitelstvo77.ru/perekrytie-iz-monolitnogo-zhelezobetona/

Cборно-монолитное перекрытие

Сборно-монолитные перекрытия разработаны и применяются в различных вариантах уже не один десяток лет.

Несущие балки могут быть из армированного бетона, из дерева с усилением арматурой, для теплоизоляции могут применяться вкладыши из пенополистирола. Балкой перекрытия для больших пролетов может служить ферма или арка из стали.

Число производителей элементов для сборно – монолитных перекрытий все растет, появляются все новые бренды и модификации.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

Система перекрытия, в основе которой расположенные особым образом легкие железобетонные балки и пустотелые блоки, а монолитные участки выполняются на месте монтажа, имеет не только конструкционные преимущества – легкость и отличную изоляцию при высокой прочности. Технологические плюсы для использования данного типа перекрытий в частном строительстве не менее актуальны.

Одно из основных преимуществ технологии сборно-монолитных перекрытий – то, что они изначально разрабатывались и предназначались для монтажа вручную, без использования спецтехники и сложной механизации.

Вес одного сборно-монолитного блока – от 14 до 22 кг, на один квадрат перекрытия требуется 8-9 пустотелых блоков. Материал блоков – возможен как легкий бетон (пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон, шлакобетон и др.

), так и керамика.

Сборно-монолитные перекрытия считают самым легким из железобетонных перекрытий — вес 1 кв. метра перекрытия с пенополистирольными вкладышами составляет от 190 до 400 кг при общей расчетной нагрузке на перекрытие от 600 до 1200 кг/м2. При этом конструктивная высота перекрытия находится в пределах от 220 до 340 мм.

Следствия из приемуществ сборно-монолитных перекрытий

Малый вес сборных элементов не требует привлекать грузоподъемную технику. Для монтажа также не требуется сложная механизация, по опыту строителей — достаточно бригады из трех человек.

Монтаж сборной части действительно отличается простотой и быстротой, но участки монолитных заделок быстрый «плюс» немного минусуют – бетону нужно не менее двух недель, чтобы созреть и набрать прочность. Все это время перекрытие нельзя нагружать, ставить паллеты с блоками – исключено. И конечно, самому перекрытию требуются опоры.

Для опор частные строители нередко применяют бревна, и требуется их много, также требуется обрезная доска, возможно – брус, и элементы креплений для разгрузочных стоек.

Бетонной смеси для заделок требуется примерно 8,5- -10,5 мз на 100 м2 перекрытия (возможны другие данные от разных производителей), включая стяжку толщиной 40 мм.

Данное количество бетона – это 20-30 замесов в бетономешалке средних параметров.

Несомненное преимущество сборно-монолитных перекрытий – это хорошие возможности для реконструкции уже готовых строений, а также для ремонта потерявших несущую способность перекрытий. При реконструкции не требуется демонтаж крыши. Можно подавать все сборные элементы через окно или дверь, просто занести их вручную.

Возможна замена балочных и плитных перекрытий по участкам, как целиком, так и частично. Конечно, при этом нужно все просчитать и выполнить надежные временные крепления на период демонтажа и монтажа.

Еще один конструктивный плюс – можно делать и реконструировать перекрытия с любой архитектурой. Эркер, выступ, любая конфигурация в плане.

Хорошая теплозащита обусловлена лучшим изоляционным «материалом», не имеющим аналогов – воздухом в пустотах блоков.

Также отличная звукоизоляция и защита от шума.

Огнестойкость сборно-монолитного перекрытия

По огнестойкости – вопрос серьезный. Наличие пенополистирола в контексте конструкции междуэтажного перекрытия говорит само за себя, но варианты с пенополистирольными вкладышами существуют до сих пор.

Производители зачастую приводят в своих технических характеристиках параметры такого типа – огнестойкость с 15-20 мм слоем штукатурки – до двух часов. Попросту говоря, в течение часа – двух перекрытие открытый огонь выдержит без потерь несущей способности и не загорится, если оно будет оштукатурено слоем потолще.

Конечно, по огнестойкости с перекрытием из старых добрых пустоток не сравнить… но строительных материалов, имеющих единственно плюсы, пока не изобретено. Нижняя поверхность перекрытия достаточно ровная и не требует облицовки гипсокартоном или другого выравнивания, а штукатурный слой в 20 мм – вполне разумный вариант.

Устройства чернового пола не требуется, так как бетонная стяжка предусмотрена конструкцией, входит в «комплект». Если выполнить стяжку качественно, получится сразу ровный пол, годный для финишной отделки. Бетон требуется с заполнителем мелкой фракции, до 5 мм, как для стяжки, так и для монолитных заделок между блоками.

Несущая способность сборно-монолитного перекрытия

По несущей способности – допустимая нагрузка на перекрытие минимально 450-500 кг/м2, эти значения варьируются довольно сильно для разных модификаций, высоты перекрытия и производителей.

Для часторебристых вариантов с расстоянием между осями балок 45 см, пролете до 7,2 м и конструктивной высоте перекрытия 340 мм производители приводят параметры – допустимо нагружать перекрытие до 1200 кг/м2, но сюда включен вес самого перекрытия – 400 кг/м2. То есть полезная нагрузка – 800 кг/м2.

Это сравнимо с несущей способностью сборных ж/б пустотных плит перекрытий (около 850 кг/м2) и значительно больше, чем у перекрытий из деревянных элементов. Опирание балок – от 100 до 120 мм.

Монтаж сборно-монолитного перекрытия

Конструкция перекрытия позволяет прятать в него электропроводку. Этот вопрос, конечно, нужно увязать с пожарной безопасностью.

Сборная и монолитная части перекрытий могут быть выполнены за 3-4 дня при площади около 100 м2. Готовность для последующих работ – после набора прочности бетоном, минимально 14 суток, в зависимости от условий твердения, температуры и влажности воздуха.

Малый вес перекрытий снижает нагрузки на несущие стены и на фундамент.

Балки для сборно-монолитного перекрытия по ширине составляют 120 мм, высота ж/б части 30-60 мм. Верх балок – арматурная конструкция из треугольников, иногда по типу шпренгелей в фермах.

Узлы монтажа для всех возможных решений по архитектуре производители обычно прорабатывают и дают чертежи и подробные инструкции – по опиранию, по обходам каминных труб, по монтажу около проемов лестниц между этажами, варианты обхода этих проемов и многое другое.

По монтажу для реконструкции зданий также существуют разработанные узлы и рекомендации. Класс бетона для монолитных заделок рекомендуется В20 – В22,5 (М300-350).

Установка несущих перегородок возможна не везде, но только по несущим балкам перекрытий, это учитывается при архитектурной планировке и является ограничением. Узлы опирания стен и перегородок на перекрытия разрабатываются для всех вариантов.

По вопросам необходимости армопоясов у специалистов существуют разные мнения. В любом случае, этот вопрос больше касается конструкций несущих стен.

Производители Терива гарантируют, что самим перекрытиям армопояс не нужен, по причине равномерного распределения нагрузок, малого веса перекрытия и проработанных узлов опирания.

Укладка армирующей сетки не считается необходимостью, но для повышения прочности перекрытия применяется. По бетонированию – как и в случае фундамента, монолитные участки перекрытия следует заливать в одну смену.

Трудности бетонирования промежутков между блоками — неизбежный минус сборно-монолитных конструкций, и бетон нужен мелкофракционный, плотный, но с хорошей подвижностью, чтобы этого добиться, в основном применяют пластификаторы.

Технология сборно-монолитного перекрытия не отличается сложностью. Первыми укладываются несущие балки, затем между ними выкладывают пустотные вкладыши, их вес – до 20кг — позволяет делать это вручную. Временные разгрузочные опоры для балок демонтируют только после набора бетоном прочности.

По периметру наружных несущих стен устраивается постоянная опалубка – кирпичная или блочная.

Пространство между несущей стеной и балками усиливается арматурным каркасом, имеющим рабочую арматуру периодического профиля диметром 12-18 мм, затем по всем балкам сборно-монолитного перекрытия делается обвязка с установленным армокаркасом, по всем контурам опирания перекрытия. Все балки соединяются с контурным армированием.

Производители сборно-монолитных перекрытий рекомендуют выполнять верхний слой бетона над поверхностями вкладышей толщиной 30 мм, и дают потребность в бетоне исходя из этого, примерно 0,075-0,085 м3 на квадратный метр перекрытия. Но на практике в частном строительстве это не всегда реально, причем очень много зависит от квалификации работников. Небольшое увеличение толщины слоя бетона не будет излишним, в том числе и для прочности перекрытия.

Недостатки сборно-монолитных перекрытий

Одним из основных минусов сборно-монолитных перекрытия многие люди считают стоимость. После учета всех материалов, бетонных работ и отделки цена иногда пугает.

Но в некоторых случаях – при стесненности условий работы, или необходимости ремонта без демонтажа крыши и части стен – применить легкое и прочное сборно-монолитное перекрытие является отличной альтернативой всем другим типам междуэтажных перекрытий.

Источник: http://stroyfora.ru/p/post-153

Сборно-монолитные перекрытия

Сборно-монолитные перекрытия устраняют своеобразный технологический перекос, когда стеновые конструкции дома современные: тёплые, легкие и прочные, а перекрытия устраиваются «по старинке» из плит или монолита, — тяжёлого и дорогого. Сборно-монолитные перекрытия на 30% — 50% легче пустотных и монолитных перекрытий, обеспечивают экономию в строительстве до 30%, имеют несущую способность до 2 000 кг. на м2.

Купить товар

Описание

Преимущества

Применение

Описание:

В составе сборно-монолитного перекрытия два основных элемента:

1) железобетонные балки (прогоны) с пространственным треугольным арматурным каркасом в виде легкой стальной фермы.

2) легкие блоки (вкладыши), которые могут изготавливаться из керамзитобетона, пескобетона, полистирола.

Сборно-монолитные перекрытия устраняют своеобразный технологический перекос, когда стеновые конструкции дома современные: тёплые, легкие и прочные, а перекрытия устраиваются «по старинке» из плит или монолита, — тяжёлого и дорогого.

При монтаже легкие блоки (вкладыши) укладывают на железобетонные балки (прогоны); сверху крепят сплошную арматуру, сетку; пазухи между блоками перекрытия и железобетонной балкой (прогоном), а также поверхность сверху блоков (вкладышей) замоноличивают.

— экологически чистые, в их состав входит песок, отсев, глина, цемент,

— марка прочности от М200 и более,

— технология производства – сборная, заливная конструкция,

— разная длина, ширина и форма перекрытий,

— имеют идеально четкую геометрию,

— снижение массы перекрытий на 30% — 50% по сравнению с пустотными и монолитными соответственно,

— не требуют устройства монолитного пояса на стенах и выравнивающей стяжки основания пола,

— коэффициент поглощения ударного шума в 1,5 раза лучше, чем у железобетонного перекрытия,

— возведении перекрытий в здании конфигурации любой сложности с эркерами и выступами,

— экономия в строительстве до 30%,

— несущая способность до 2 000 кг. на м2,

— возведение перекрытий не требует использования крана,

— их легко перенести и смонтировать,

— использование пустот в перекрытиях для прокладки коммуникаций,

— монтаж в труднодоступных местах,

— тепловое сопротивление сборно-монолитного перекрытия по сравнению с железобетоном лучше в 9 раз.

Применение:

— сборно-монолитные перекрытия в малоэтажном строительстве позволяют возводить здания до 3-х этажей включительно,

— в зданиях любой конфигурации сложности,

— в каркасном домостроениисборно-монолитные перекрытия используются в качестве перекрытий в зданиях высотой до 24 этажей.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИЙ

ЗВОНИТЕ: +7-908-918-03-57

либо воспользуйтесь поиском аналогов технологий:

ПОИСК АНАЛОГОВ ТЕХНОЛОГИЙ

или пиши нам здесь…

карта сайта

Войти    Регистрация

Andrey-245

Не совсем понятно. Эту батарейку можно вообще не заряжать что ли? Сколько вольт она выдает? И где ее купить? И можно ли такие соединить последовательно-параллельно, собрав нормальный аккумулятор, например, для электромобиля?

2018-08-23 10:09:48Виктор Потехин 2018-08-24 08:33:25SergeyShef

Добрый день! Интересна вышеописанная установка. Как можно её заказать ? Какие условия сотрудничества у автора?

2018-08-27 17:07:42Виктор Потехин

Сергей, кидайте сюда ссылку на установку. Или пишите мне vnp1@ya.ru

2018-08-27 18:52:14SergeyShef

Я у Вас спрашивал, как и где её можно купить?

2018-08-27 21:07:41SergeyShef

Кто изготовил тот образец, который у Вас на фото и могут ли изготавливать на заказ?

2018-08-27 21:10:05Виктор Потехин

не могу понять, что за установка. скиньте сюда ссылку

2018-08-27 23:15:16Виктор Потехин

не обладаем такой информацией

2018-08-28 21:45:17npc-ses

2018-08-29 18:41:34npc-ses

На нашем производстве имеется пожалуй самый полный комплект оборудования в России, который позволяет производить 3D микросборки, в том числе по технологии LTCC, в замкнутом цикле, начиная от входного контроля материалов, всех промежуточных производственных процессов…

2018-08-29 18:47:20Djahan

КРИОГЕЛЬ ДЛЯ РОСТА И РАЗВИТИЯ РАСТЕНИЙ В НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЯХ. кто производит, как найти, чтобы купить?

2018-08-30 23:48:23Виктор Потехин

купить можно у производителя

2018-09-01 20:58:09Andrey-245

Здравствуйте, Виктор. Я задавал вопрос (2018-08-23) имелось в виду про углеродную батарейку, которая служит более 100 лет.

2018-09-18 12:15:33Виктор Потехин

вся информация, что есть по батарейке, написана в соответствующей статье.

Источник: http://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/sborno-monolitnie-perekritiya/

Сборно — монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков

Рис.1. Сборно — монолитное перекрытие изгазобетонных блоков. 1 — доска опалубки;2 — стойка; 3 и 4 — стены внутр. и наружная;5 — клей; 6 — стяжка армированная 50 мм;7 — сетка арматурная; 8 — блок газобетонный толщ. 200-300 мм. ; 9 — арматура AIII, диам. 10-12 мм. по расчету; 10 — балкамонолитная бетонная h=250-350 мм. по расчету.

Устройство прочных, надежных и малошумных перекрытий – важнейшая задача при строительстве дома.

Важны и расходы на устройство перекрытий.

В частных домах наиболее популярны каркасно-обшивные перекрытия по деревянным либо металлическим балкам и перекрытия из сборного железобетона. Обычно это пустотные плиты, которые укладываются на несущие стены с предварительно сделанным монолитным поясом.

Реже применяют конструкции из монолитного железобетона, когда междуэтажные перекрытия создаются методом заливки бетона в предварительно подготовленную опалубку с уложенной туда арматурой.

Есть еще один способ устройства перекрытий, который оптимальным образом соответствует такому стеновому материалу, как газобетон, а также иным материалам и технологиям, применяемым в малоэтажном домостроении.

Это сборно — монолитные часторебристые перекрытия из того же газобетона и других легких каменных блоков, рис.1.

Такие перекрытия отвечают всем вышеназванным характеристикам: прочность, долговечность, малошумность, а также экономичность.

В соотношении цена/качество сборно-монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков оказываются более эффективными и менее затратными, чем другие распространенные типы перекрытий.

Сборно — монолитные часторебристые перекрытия

Основные этапы работ по устройству перекрытий изложены в стандарте СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть II». М., 2007.

Рис.2. Вид опалубки снизу.

Рассмотрим устройство перекрытий на примере,  с использованием в их конструкции газобетонных блоков.

Технология выполнения сборно-монолитного часторебристого перекрытия состоит из ряда несложных операций.

Вначале в перекрываемый пролет устанавливают доски, подпираемые снизу стойками и покрытые полиэтиленовой пленкой.

Верхняя плоскость досок должна совпадать с верхней плоскостью последнего ряда стены. В качестве подпорок для досок удобно использовать телескопические стойки, рис.2.

Для опирания перекрытия на газобетонные стены, как правило, по верхнему периметру стен делается монолитный железобетонный пояс. Для этого, доски приподнимаются над стеной на 5-6 см. Нижние арматурные стержни пояса должны располагаться под арматурными стержнями балок перекрытия. Верхняя плоскость пояса делается на уровне поверхности перекрытия, а ширина пояса не менее 12 см.

В перекрытиях с пролетами длиной более 4,8—5,1 м. для компенсации возможного прогиба рекомендуется поднять центральные монтажные стойки выше уровня концов перекрытия на 10 мм. Для балок длиной более 6 м этот подъем должен равняться 15—20 мм. 

Рис.3. Схема расположения монолитных балок в сборно-монолитном часторебристом перекрытии.

Далее на края досок укладываются блоки газобетона. Плотно прижатые друг к другу, они образуют, с одной стороны, надежное и теплое перекрытие, с другой – их торцевые грани служат боковой частью опалубки для монолитной железобетонной балки, а верхняя поверхность блоков служит основанием для стяжки из бетона. Толщина стяжки 50 мм.

Высота выбранных блоков плюс толщина стяжки будут являться высотой балки, а зазор между блоками, назначенный согласно расчету, определяет ширину балки (обычно зазор составляет 150–250 мм).

Глубина опирания балок на стены не должна быть менее 120 мм.  Торцы балок в наружных стенах следует закрыть слоем утеплителя (ЭПП, XPS) толщиной не менее 30 мм.

Таким образом, доска снизу, торцы блоков с боков создают «корыто». В это пространство на опалубочную доску укладывают арматурный каркас или отдельные стержни. Поверх всей конструкции для армирования стяжки обычно укладывают арматурную сетку 100х100 мм. из проволоки диаметром 4-6 мм.

После монтажа арматуры, тщательно смочив торцы блоков водой, начинают заливку мелкозернистой бетонной смесью класса по прочности на сжатие В15–В20.

Одновременно заливают бетоном балки, монолитный пояс по периметру стен и стяжку поверх блоков. Уплотнение бетонной смеси производится послойным трамбованием и штыкованием или вибратором.

По достижении бетоном проектной прочности опалубку  демонтируют, и перекрытие готово.

Решение, надо сказать, остроумное и простое.

Прочность обеспечивается тем, что цементное молочко из жидкого бетона проникает в поры газобетона, и балка образует с блоками единое целое. Газобетонные блоки такого перекрытия должны иметь марку не менее D500, класс прочности не менее В2.

Даже когда во время испытаний на блок давали нагрузку в несколько тонн, он не выдавливался из конструкции, а лишь разрушался. Такая технология исключает применение тяжелой грузоподъемной техники, а также позволяет экономить на последующем утеплении перекрытий, поскольку газобетон, как уже говорилось выше, – прекрасный теплоизолятор.

Расход арматуры здесь невелик (3,5–4,5 кг/м3), а трудоемкость возведения перекрытия составляет 0,46 человеко-часа на 1 м2 конструкции. Если учесть все эти факторы, то перекрытие из блоков газобетона по монолитным балкам оказывается не только теплым и прочным, но и экономически выгодным.

Сборно-монолитные часторебристые перекрытия повышают прочность домов из газобетона.

Такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией и может служить в качестве межэтажного, надподвального и чердачного. Кроме того, сборно-монолитные перекрытия из ячеистобетонных блоков обеспечивают высший класс огнестойкости зданий и являются абсолютно безопасными с экологической точки зрения.

Рис. 4. Конструкция узлов сборно-монолитного часторебристого перекрытия, показанного на рис. 3 .Рис.5. Сборно-монолитное перекрытие из элементов заводской готовности.

Во многих регионах продаются специальные наборы элементов заводской готовности для устройства сборно-монолитных часторебристых перекрытий.

В состав набора входит полуфабрикат железобетонной балки и специальные блоки для заполнения, рис.5. Балка, как и блоки, выполняет роль несъемной опалубки при бетонировании перекрытия.‬

Вес погонного метра балки не превышает‭ ‬19‭ ‬кг.‭ ‬Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана.

Блоки имеют форму, удобную для фиксации на балке, изготавливаются из газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона, поризованной керамики. На период монтажа перекрытия, уложенные на стену балки, также подпираются снизу телескопическими стойками.

Преимущества сборно-монолитного часторебристого перекрытия

По сравнению с каркасно-обшивным перекрытием:

• Хорошо гасит ударные шумы и вибрации, скрип.
• Обеспечивает высший класс огнестойкости.
• Долговечен — отсутствуют деревянные детали.
• Повышает прочность коробки дома.

В отличии от перекрытий из сборного железобетона:

• Имеет меньшую стоимость.
• Не требуется специально устраивать монолитный пояс для опирания плит.
• Не требуется устраивать стяжку поверх плит.
• Более ровная нижняя поверхность, отсутствие межплитных швов.
• Для перевозки и монтажа не требуется использование грузоподъемной техники.
• Могут быть устроены по нестандартным размерам над помещениями сложной конфигурации. Готовые плиты имеют стандартные размеры.
• Лучшая тепло- звукоизоляция. Сборное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.

В отличие от монолитного перекрытия:

• Меньший объем бетонных работ
• Лучшая тепло- звукоизоляция. Монолитное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
• Более простая опалубка.
• Легче прокладывать потолочные коммуникации, поскольку газобетон можно штрабить без особых усилий – в отличие от железобетона.

Источник: https://DomEkonom.su/sborno-monolitnoe-perekrytie.html