Полистиролбетон своими руками: рецепт, состав, пропорции

Пропорции полистиролбетона

Блоки из пенополистиролбетона, являются не только практичным стройматериалом для постройки дома, но также и несложным в приготовлении, что позволяет изготавливать полистиролбетон своими руками .

Это привлекательно тем, что получится и сэкономить, и быть уверенным, что получившаяся смесь не уступает качеством заводской.

Его изготовление потребует выполнения технологии изготовления и рецептуры, применяя качественные ингредиенты.

Подготовка к работам

Для того, чтобы своими руками сделать полистиролбетон, необходимо наличие не только нужных компонентов, но и некоторого оборудования, которое позволит приготовить смесь полистиролбетона и использовать её для монолитных работ, либо для производства блоков любых объёмов.

В состав полистиролбетона входят:

  • связующее – портландцемент (в основном берётся марка М400);
  • наполнитель – вспененный полистирол (с диаметром гранул от 2,5 до 10мм);
  • микропенообразователи/пластификаторы – воздухововлекающие добавки (одымлённая древесная смола СДО, в крайнем случае – пенящееся моющее средство);вода;
  • сторонние вещества, придающие смеси различные свойства (при необходимости) – дёготь (гидрофобность), кварцевый песок (увеличение плотности).

Из оборудования нужно иметь хотя бы бетономешалку и совковую лопату. Для формовки смеси подойдут как доски из фанеры, так и стальные листы, обработанные машинным маслом. Выбор здесь велик и ограничивается только материалами, которые есть в наличии.

Необходимые пропорции

Перед тем, как своими руками смешать ингредиенты и сделать полистиролбетон своими руками, необходимо чётко представлять, какими именно свойствами он должен обладать – конструкционными, либо теплоизоляционными.

От этого напрямую зависят пропорции применяющихся компонентов. Низкая плотность полистиролбетона подразумевает низкую теплопроводность и прочность.

Ситуация меняется в противоположную сторону при увеличении плотности смеси:

  • D200 — D300 – теплоизоляционный материал, утепление пола, перекрытий, стен;
  • D350 — D450 – для постройки стен лёгких конструкций;
  • D500 — D600 – для постройки несущих стен дома, используя блоки.

Исходя их функции, которые будут выполнять полистиролбетонные блоки, производится смешивание компонентов в таких пропорциях:

Плотность, кг/м3
Вода, л Цемент М400, кг СДО, кг Полистирол, м3

  • D200 100 160 0.8 1
  • D300 120 240 0.65 1
  • D400 150 330 0.6 1
  • D500 170 410 0.45 1

Если вместо СДО используется моющее средство, то его добавляют по 20мл на каждые 10л воды. Использование хотя бы одного из этих веществ крайне рекомендуется, так как они увеличивают адгезию полистирола к связующему, что улучшает качество готового полистиролбетона, и продлевает сроки его эксплуатации, а блоки не имеют трещин и дефектов.

Техника приготовления

Желательно использовать строительный миксер или бетономешалку, но при их отсутствии подойдёт достаточная по объёму открытая ёмкость. Сначала загружаются полистироловые гранулы, к ним добавляется около 10% от общего объёма воды с растворённым в ней пластификатором или пенообразователем.

Необходимо тщательно перемешать их, не менее 30 секунд, чтобы весь полистирол пропитался и обрёл необходимые адгезионные свойства. Далее постепенно добавляется весь объём цемента и оставшуюся воду с СДО и другими добавками, смесь перемешивается в течение 5 минут.

После чего полистиролбетон готов к применению – к формовке, либо к заливке и стяжке.

Обратите внимание

Процесс достаточно прост, не требует особых знаний и навыков, рецептура не имеет дорогостоящих элементов, что позволяет производить качественный полистиролбетон и блоки из него в домашних условиях.
(9

Источник: http://KomuBeton.ru/vidy/polistirolbeton/svoimi-rukami.html

Как сделать полистиролбетон своими руками?

Сейчас многие профессиональные строители отказываются использовать классические строительные материалы, отдавая преимущество новой продукции, сделанной благодаря усовершенствованным современным технологиям — пенополистиролу, полистиролбетону. И в этом нет ничего удивительного, так как благодаря новым технологиям можно строить дома и прочие конструкции, отличающиеся крепостью и долговечностью.

На сегодняшний день также немалую известность и у домашних мастеров приобрёл пенополистирол, полистиролбетон. Блоки из данного материала можно произвести самостоятельно в домашних условиях. Изготовление полистиролбетонных блоков позволит сберечь средства на строительные материалы, так как цена их зачастую доступнее, чем стоимость традиционных строительных материалов.

Особенности материала

Полистиролбетон представляет собой вид простых (композитных) бетонов, и руководством по технологическим условиям эксплуатации является ГОСТ 51263-99.

К главным преимуществам пенополистирола, полистиролбетона причисляют отличные теплоизоляционные характеристики, небольшую нагрузку на стены и основание, возрастание прочностных характеристик в ходе эксплуатации и вероятность изготовления непосредственно на строительной площадке. Также можно самостоятельно формировать блоки с разными требуемыми габаритами.

Полистиролбетон выделяется из прочей категории лёгких бетонов. Его уплотнённость не превышает 1800 кг/м3, однако, он крепче из-за существенной адгезии цемента и поверхности гранул полистирола. Тяжёлые и большие фракции щебня в этом бетоне отсутствуют.

Изготавливаемые из него конструкции легко и просто поднять самому, что весьма важно при постройке частного жилья.

В зависимости от непроницаемости, теплопроводимость полистиролбетона в сухом состоянии колеблется от 0,055 – 0,145 Вт, а паропроницаемость — 0,135 — 0,068 мг.

Отличают густую, поризованную и крупнопоризованную текстуру подобного бетона. Своими руками легче произвести первую разновидность, соблюдая технологию производства и пропорции (не требуются специализированные бетоносмесители).

Морозостойкость уступает у тяжёлых видов (от 20 вплоть до 100 циклов). Согласно данному обстоятельству блоки с прибавлениями полистирола при одинаковой крепости менее прочны. У автоклавных марок этот коэффициент больше. Полистиролбетон сделанный в бытовых условиях редко бывает больше F25.

Однако сырье выигрывает в лёгкости и своих теплоизоляционных свойствах. Материал не подвергается влиянию УФ-лучей, природным воздействиям, обладает значимой адгезией и сберегает собственную малую теплопроводность при намокании. Надёжность теплофизических характеристик поясняется невысокой сорбционной влажностью ( от4 до 8 %).

Однако, в общем, полистиролбетон нужно защищать от влажности.

Преимущества и недостатки полистиролбетона

Специалисты указывают на то, что конструкции из полистиролбетона больше имеют плюсов, нежели минусов.

К преимуществам причисляют:

  • безопасность для окружающей среды;
  • надёжность (период эксплуатации составляет около 100 лет);
  • огнестойкость (стройматериал способен переносить высочайшие температуры в течение долгого времени);
  • гидрофобность;
  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • невысокая теплопроводность (стенка из блоков толщиной 50 см соответствует кладке из кирпича толщиной более одного метра);
  • шумоизоляция.

Помимо этого, полистиролбетон свободно подвергается обрабатыванию механическими приспособлениями. Конструкции, при производстве которых применялся данный стройматериал, можно сверлить, пилить, фрезеровать и скреплять гвоздями.

Полистиролбетонный состав — многофункциональный строительный материал, подходящий абсолютно всем условиям, однако, и у него есть минусы. В частности, как продемонстрировала практическая деятельность, после 20 циклов заморозок, оттаиваний уменьшается надёжность бетонированных конструкций. Они со временем покрываются трещинами и рушатся.

Приготовление блоков своими руками

Блоки из данного материала разделяют согласно маркам. В зависимости от предназначения смеси изменяется отношение частей и соответственно марка. С целью утепления достаточно сделать состав марки D 200-300.

Для изготовления утеплителя (D 200-300) нужно:

  1. Цемента – 160 килограмм;
  2. Гранул полистирола – 30 килограмм;
  3. Воды – 100 л.;
  4. Пластификатора – 1 килограмм.

Количество воды можно скорректировать в случае, если состав получился сухой либо слишком жидкий. Правильный состав получается однородным, без вспенивания. Он не должен крошится, однако, и не растекаться сильно.

Подготовка к производству

Самое главное — рецептура полистиролбетона. Смешивать составляющие допускается вручную. Для данного понадобится огромная ёмкость и лопата. При этом состав необходимо сгребать с концов и забрасывать в центр.

Быстрее и проще работа выйдет, в случае если в распоряжении есть бетономешалка. Однако пригодна исключительно форма принудительного воздействия, так как в гравитационном агрегате гранулы полистирола постоянно будут пребывать на поверхности и однородной смеси не получится.

Если состав будет использован для стяжки либо утепления, следует приготовить опалубку с армированием.

Важно

Для производства строительных конструкций необходимы деревянные либо железные формы. Заранее их смазывают машинным маслом, изделия легко и просто отделялись.

Формы могут быть разного размера, однако, чем они больше, тем выше возможность того, что блоки могут сломаться при извлечении.

Следует найти место для конечной просушки готовых изделий. Оно должно оберегаться от осадков и непосредственного солнечного света, хорошо проветриваться.

Этапы выполнения работ

Самое главное в изготовлении смеси – соблюдение очерёдности загрузки компонентов в резервуар. Несложно сделать полистиролбетон своими руками, пропорции, главное, соблюдать. От этого зависит, в какой мере качественным выйдет сырье.

Полистиролбетон технология производства в бетономешалке:

  1. В резервуар вылить воду и развести в ней пластификаторы.
  2. Высыпать гранулы и размешивать в течение некоторого времени, чтобы они набрали воду и одинаково разместились в воде.
  3. Добавить затем цемент, если необходимо – песок и армирующие вещества.
  4. Перемешать до однородной массы.

Вся работа займёт не более 5-10 минут, после этого можно употреблять состав согласно предназначению. Как сделать полистиролбетон своими руками, видео покажет подробно.

Источник: https://remontoni.guru/materialy/stroitelnye/kak-sdelat-polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Как сделать полистиролбетон своими руками

Полистиролбетон, или пенополистиролбетон ‒ это вид легкого бетона с наполнителем из гранул полистирола. Этот материал был придуман еще в середине 20 века в Германии, но в России популярность приобрел только в последние десятилетия.

В состав полистиролбетона входит цемент, кварцевый песок, вода, полистирол в виде гранул и добавки, ускоряющие отвердение и образующие пузырьки воздуха. В качестве воздухововлекающих добавок применяется, например, омыленная древесная смола.

В зависимости от содержания воздуха пенополистиролбетон бывает разных по плотности марок. Что немаловажно, так это то, что полистиролбетон можно изготовить в домашних условиях и построить из него дом.

Поэтому в статье вы не только увидите описание этого строительного материала, но и узнаете, как сделать полистиролбетон своими руками.

Характеристики полистиролбетона

Как и у всякого материала, у полистиролбетона есть свои положительные и отрицательные стороны.

Достоинства полистиролбетона:

  • долговечность;
  • небольшая масса;
  • хорошие шумо- и теплоизолирующие свойства, его используют для теплоизоляции, в частности, кровли;
  • противостоит плесени;
  • не выделяет вредных веществ;
  • блоки не бьются и не трескаются.

Недостатки полистиролбетона:

  • низкая прочность в местах крепления, например, окон и дверей;
  • необходимость дополнительной защиты от воды, оштукатуривания ‒ в сырой среде материал теряет прочность, намоченный полистиролбетон после замораживания и оттаивания становится хрупким;
  • необходима защита от ультрафиолета;
  • хотя пенополистиролбетон не горит, от высокой температуры он становится непрочным;
  • несмотря на небольшую массу, с блоками большого размера неудобно работать.

Полистиролбетон применяется и в малоэтажном, и в многоэтажном (до 25 этажей) строительстве в виде готовых блоков или монолитных стен и перекрытий, для которых его заливают в съемную или несъемную опалубку.

Кроме того, полистирол в виде сухих смесей используют для теплоизоляции, например, кровли, выравнивания полов, заделывания воздушных каналов. Благодаря небольшой массе его можно применять для надстройки зданий.

Для кладки стен из полистиролбетонных блоков используется специальный клей или теплый раствор.

Совет

Стоит заметить, что разные по плотности марки полистиролбетона предназначены для разных целей.

Марки полистиролбетона D150 и D200 используют только для теплоизоляции, D250 и D300 — для теплоизоляции и ненесущих стен, внутренних перегородок, а марки с большей плотностью уже можно применять для постройки несущих стен. Цифры в названии марки обозначают плотность в килограммах на кубический метр.

Кроме блоков и сухих смесей, некоторые компании производят домокомплекты из полистиролбетона. Такие домокомплекты можно как выбрать из готовых вариантов, так и заказать по собственному проекту.

В комплект входят крупногабаритные плиты для стен и перекрытий, из которых можно прямо на участке довольно быстро собрать дом.

Кроме скорости постройки такого дома, использование монолитных плит уменьшает количество швов, по которым из дома зимой будет уходить тепло.

Пенополистиролбетон, как и любой стройматериал, имеет свои особенности и недостатки, и свою область применения. От других видов легкого бетона его существенно отличает меньшая теплопроводность и большая прочность.

Читайте также:  Пенобетон и газобетон в чем разница: что лучше, отличия пеноблока и газоблока

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях

Итак, ознакомившись с основными свойствами полистиролбетона и областью его применения, рассмотрим, как этот строительный материал можно сделать в домашних условиях, причем без существенной потери качества. Но сначала, нужно определиться, для чего он нужен именно вам, так как технология изготовления в каждом случае может отличаться.

Рецепт приготовления полистиролбетона

Полистиролбетон применяется:

  • При утеплении кровли и чердака.
  • Для заливки монолитных стен дома.
  • Для изготовления блоков.

И в том и в другом случае нужно сделать качественный раствор, прочность которого позволит получить желаемый результат. Для чердака можно сделать менее прочный раствор, поэтому этот момент будет описан отдельно.

В нижеприведенной таблице приведены пропорции для получения 1 м3 полистиролбетона разной плотности.

  • Первым делом нужно правильно приготовить раствор омыленной древесной смолы (ЦДО) в литровой банке, залив ее кипятком.
  • Смола растворяется до однородного состояния.
  • Вместо смолы можно использовать жидкое мыло или моющее средство, но в таком случае теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.
  • В бетономешалку заливается 10 л воды и добавляется пластификатор.
  • Запустив бетономешалку, засыпаем в нее часть полистирола.
  • Добавляем нужное количество цемента и воды, перемешиваем раствор до получения однородного состава.
  • В последнюю очередь засыпается остальная часть полистирола. После перемешивания раствор готов к применению по назначению.

Утепление чердака

Для утепления чердака смесь готовится следующим образом:

  • Прямо на чердаке устанавливается корыто и в него засыпается 3 ведра полистирола.
  • Затем в эту емкость заливается 1,5 л воды с добавлением в нее 30 мл моющего средства или жидкого мыла.
  • Всё перемешивается, чтобы шарики смочились водой.
  • Добавляется ведро цемента М400, и вновь всё перемешивается миксером.
  • По мере перемешивания добавляется вода.

Готовую смесь используют для утепления чердака, укладывая ее слоем приблизительно 10 см.

Как вы смогли понять, сделать полистиролбетон в домашних условиях несложно, но чтобы он соответствовал определенной марке, важно соблюдать пропорции при его изготовлении. Важно принять во внимание, что чем выше прочность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства, и наоборот.

В короткой статье невозможно описать все способы изготовления полистиролбетона, да это и не надо. Если же вы имеете свои наработки и опыт в этой сфере, то ваши комментарии станут прекрасным дополнением к уже изложенному материалу.

Видео

Понаблюдайте за изготовлением полистиролбетона, который будет залит в опалубку:

В этом видео показано состояние стен из полистиролбетона через два года эксплуатации строения:

Источник: https://www.stroitelstvosovety.ru/kak-sdelat-polistirolbeton-svoimi-rukami

Полистиролбетон своими руками : пропорции и состав

Полистиролбетон является одним из видов легких бетонов. Данный материал быстро стал востребованным в строительстве, благодаря характеристикам.

Ячеистая структура позволяет значительно повысить  теплоизоляционные свойства, сохраняя вместе с этим прочность.

Технология производства не сложна, поэтому можно сделать полистиролбетон своими руками, тем самым экономя средства на покупке готовых блоков или смесей.

Пропорции для видов полистиролбетона

Для возведения различных строительных конструкций потребуются разные по прочности и теплопроводности блоки. Пропорции для их изготовления:

D200

  • цемент – 160 кг;
  • полистирол – 1 м³;
  • СДО – от 1 кг до 1,1 кг;
  • вода – от 90 л до 100 л.

D300

  • цемент – 240 кг;
  • полистирол – 1 м³;
  • СДО – от 0,9 кг до 1 кг;
  • вода – от 110 л до 120 л.

D400

  • цемент – 330 кг;
  • полистирол – 1 м³;
  • СДО – от 0,8 кг до 0,9 кг;
  • вода – от 130 л до 150 л.

D500

  • цемент – 410 кг;
  • полистирол – 1 м³;
  • СДО – от 0,7 кг до 0,8 кг;
  • вода – от 150 л до 170 л.

Во время приготовления видов смесей используется цемент марки М400 и пенополистирол с фракцией от 2,5 до 10 мм. Количество песка рассчитывается из количества взятого цемента. Полистиролбетон

Для экономии средств рекомендуется, вместо приобретения фасованных гранул высокого качества приобретать обычный дробленый полистирол, который остается после переработки вторсырья. Качество смеси от вида используемого пенополистирола не меняется. Полистиролбетон

Добавка СДО присутствует в составе для уменьшения расхода всех прочих материалов. Благодаря ней смесь немного вспенивается и заполняется пузырьками. Вследствие этого не только экономятся средства, но и повышается уровень теплоизоляции.

Полистиролбетон: процесс изготовления

В домашних условиях данный материал изготавливается  либо полностью вручную, либо при помощи бетономешалки. Ручной и механический вариант смешения будут немного отличаться друг от друга.

Ручное смешивание

В глубокой емкости с высокими бортами (к примеру, старая ванна) замешивается сначала смесь из цемента, песка, воды и омыленной древесной смолы. После полного смешения всех материалов добавляют пенополистирол.

Необходимо учесть, что он добавляется постепенно и небольшими порциями, каждая следующая порция добавляется только, после полного растворения предыдущей.

Обратите внимание

Делается это для более качественного смешения и для облегчения самого процесса замеса. Полистиролбетон

Движения инструментом, которым размешивается смесь (чаще всего лопата), должны осуществляться по кругу. Смесь необходимо поднимать слегка вверх и набрасывать на пенополистирол.

Механическое смешивание

В бетономешалку загружают весь пенополистирол и добавляют к нему около трети необходимого количества воды. Перемешивают в течение минуты (можно менее) и добавляют цемент.

Замес длится около минуты, после чего добавляется оставшаяся часть воды и омыленная смола. Собранные все вместе части перемешиваются еще минуту.

Необходимо учесть, что общая продолжительность процесса замеса не должна быть менее 5 минут, иначе качество смеси может от этого пострадать.

Информация на заметку: Керамзитобетонные блоки своими руками, Производство пеноблоков в домашних условиях  

Источник: https://stroitelinfo.ru/polistirolbeton-svoimi-rukami/

Полистиролбетон своими руками: состав, пропорции и отзывы

Вторая половина XX века характеризуется технологической революцией, которая полностью изменила человеческую жизнь. Появились новые строительные материалы, технологии их обработки. Строить стали быстрее и качественнее. Традиционные камень и дерево постепенно уходят в прошлое.

На смену приходят материалы, которые еще совсем недавно казались несовместимыми. Одним из таких изобретений стал бетон с легким полимерным наполнителем.

Строительные технологи много лет трудились над получением прочного, легкого и дешевого материала. Чтобы можно было быстро строить новые высотные дома, снижая нагрузку на фундамент.

В середине XX века была предложена блестящая идея – вместо тяжелого щебня в бетонных смесях использовать легкий пенополистирол.

В то время нефтехимия еще была мало развита, и материал получился хоть и качественный, но дорогой.

Потребовалось 15 лет развития, чтобы технология стала доступной по цене и могла быть внедрена в промышленную индустрию. Родоначальник изобретения фирма BASF сегодня стала признанным мировым лидером по изготовлению сырья для полистиролбетона.

Особенности материала

Сочетание нефтехимии и цемента родило новый высокопрочный материал, с отличными теплоизоляционными возможностями. Технология изготовления настолько простая, что даже не специалист может построить своими руками дом из полистиролбетона.

Основными компонентами будут дешевые доступные материалы.

  • Все хорошо знают полистирольный утеплитель в прессованных листах. Точно так же уже давно ряд фирм выпускает гранулы для заполнения бетонных смесей.
  • Для создания прочной структуры используется цемент марки не ниже М300.
  • Иногда для придания дополнительной плотности конечному материалу добавляют песок. Как правило, не более 15 %.
  • Некоторые виды бетона содержат синтетическое волокно. Его присутствие препятствует усадке и появлению мелких трещин.
  • Для формирования равномерной структуры добавляют различные пластификаторы. При изготовлении полистиролбетона своими руками часто используют обычное моющее вещество «Фейри».

Стандарт полистиролбетона

Одновременно с западными фирмами специалисты Советского Союза вели свои разработки легких бетонов.

В настоящее время Россия, как преемница тех разработок, широко применяет новые материалы в промышленном строительстве.

Институт ВНИИжелезобетон разработал стандарт 33929-2016 на технические условия изготовления бетона, в котором отражены все требования к исходным компонентам и конечному продукту.

Рекомендуемые сферы применения:

  • Теплоизоляция перекрытий, наружных стен и фундаментов. В этом случае не предусматривается большой нагрузки, соответственно, по прочности достаточно иметь марку B0,35.
  • Утепление наружных стен высотных зданий, монолитное заполнение каркасных конструкции уже требует более прочного бетона B0.5-B1.
  • Для зданий не выше 2 этажей и наружных не несущих стен допускается применение таких бетонов, но уже марка по прочности должна быть B1,5-B2,5.
  • Частное домостроение

    Конечно, в индивидуальном строительстве мало кто соблюдает все требования и рекомендации ГОСТа. Часто смекалка застройщика находит материалу самые неожиданные сферы применения.

    При этом не надо забывать – стандарты разрабатываются специалистами при опоре на многолетний опыт. Тем более что при нарушении технологии можно не просто испортить строение, но и создать угрозу собственной безопасности.

    Изготавливая полистиролбетон своими руками, соблюдайте все технологические требования и пропорции составляющих элементов.

    Рассмотрим несколько наиболее актуальных сфер применения.

    Монолитное строительство

    Как построить монолитный дом из полистиролбетона? Своими руками можно сделать смесь, собрать опалубку и залить бетон. Все просто только на словах. Использование сверхлегких бетонов для заливки монолитных стен, согласно отзывам, — самое неудачное применение материала. Во-первых, в условиях строительной площадки трудно промешать цемент с легким полимером.

    Последний постоянно норовит подняться вверх. Во-вторых, такие бетоны дают усадку и сделать правильные расчеты самостоятельно не всегда просто. В-третьих, соприкосновение поверхности монолитной стены с агрессивной атмосферной средой часто приводит к быстрому разрушению строения.

    Важно

    От этого можно защититься толстым слоем штукатурки, но все равно неприятно, ведь все приходится делать своими руками.

    Монолитный полистиролбетон чаще применяют в качестве наполнителя между двумя несущими поверхностями. Например, кирпичной кладкой.

    Бетонные блоки

    Согласно отзывам, популярно делать из полистиролбетона своими руками блоки. Во-первых, в зависимости от свободного времени процесс изготовления можно сильно растянуть. Во-вторых, нет необходимости делать замесы в больших объемах. Достаточно хорошо промешать бетон на несколько блоков.

    Залить опалубку и спокойно работать над следующей партией. В-третьих, готовым блокам можно дать время набрать прочность, не подвергая нагрузкам. Дело в том, что полистиролбетон набирает прочностные характеристики в течение 28 дней.

    Во время просушки блоки нужно разместить так, чтобы они не подвергались атмосферным осадкам или солнечному воздействию.

    Впоследствии из готовых блоков уже можно делать любое здание. Процесс этот намного проще, чем кирпичная кладка.

    Утепление перекрытий и стяжки

    Легкий, но достаточно прочный материал великолепно подходит для утепления полов полистиролбетоном. Своими руками очень просто сделать замес, разлить по основанию и выровнять. Даем время просохнуть. Можно приступать к финишному покрытию.

    Конструкция не требует дополнительного утеплителя и достаточно прочная. Совсем неожиданно такая практика появилась при изготовлении полистиролбетонной стяжки своими руками на водоплавающих объектах.

    Способность выдерживать высокие линейные нагрузки материала идеально подходит для домов на воде. К тому же материал не гигроскопичен.

    Приготовление раствора своими руками

    Планируя работать с легкими бетонами, сначала нужно определиться, какая структура изделия интересует:

    • плотная;
    • пористая;
    • крупнопоризованная.

    В зависимости от этого выбирается рецепт изготовления смеси. В домашних условиях не стоит начинать с пористой и крупнопоризованной смесей. Для их изготовления требуются дополнительные приспособления и определенные навыки.

    Читайте также:  Вред газосиликатных блоков: правда или миф?

    С плотной смесью все проще. Достаточно стандартного набора инструментов для изготовления бетонов. Приведем пример, как сделать полистиролбетон своими руками в самых простых условиях.

    Состав смесей

    Как уже отмечалось, для долговечности использования важно соблюдать рекомендуемые соотношения компонентов и их качество. В противном случае есть вероятность быстрого разрушения, плохих эксплуатационных свойств.

  • Для полов, стяжек, утепления перекрытий подойдет марка B0,35. Пропорции смеси такие: на кубометр полистирола берут 160 кг цемента (марка не ниже М400), 1 килограмм смолы древесно-омыленной и разбавляют 100 литрами воды.
  • Для заполнения стен в качестве прочного утеплителя уже делается бетон B0,75. В этом случае марку цемента можно немного понизить, до М300, его потребуется 160 кг, добавляется 75 килограмм речного песка, 9 кг полистирола и 5 кг латекса. Воды нужно 95 литров.
  • Для стеновых блоков лучше использовать марку B1,5. При изготовлении блоков из полистиролбетона своими руками пропорции выглядят так: 190 кг цемента М300, 110 кг речного песка, 10 кг латекса, 115 л воды.
  • Для конструкций, несущих большие нагрузки, максимально возможная прочность — B2,5. Естественно, надо брать уже больше цемента. Марки М300 нужно 180 кг, песок не применяется, полистерола — 11 кг, латекса — 5 кг. Все размешивается со 130 литрами воды.
  • Используемый инструмент

    Для приготовления полистиролбетона своими руками особых приспособлений не нужно. Достаточно обычной мешалки и соответствующих емкостей. Для производства блоков стоит запастись опалубкой. Можно сделать из дерева, но лучше использовать промышленную металлическую. Работы проводить лучше в крытом помещении, чтобы просыхать готовые блоки могли под навесом.

    При строительстве дома уже примитивной мешалки будет недостаточно. Можно приобрести небольшую активную бетономешалку и спокойно работать. Для домашней бригады этого вполне достаточно.

    Тем, кто хочет производить блоки в большом количестве, например построить ферму, стоит подумать о дополнительном оборудовании. Чтобы блоки получались прочными, нужно бетонную смесь подвергать вибрации. Для этого существуют специальные вибростолы или ручные вибраторы. Выбор за хозяином, в зависимости от его планов.

    Технологии изготовления полистиролбетона своими руками практически не отличаются от производства других бетонов. Главное — усвоить несколько простых правил, всегда им следовать:

  • Строго соблюдаются все рекомендации по пропорциям. Следите за составом.
  • Цемент покупается только качественный. Марка должна соответствовать заявленной в паспорте. Избегайте сомнительных продавцов.
  • Полистирольные гранулы берутся только от известных производителей. Может, это покажется дороже, но качественные изделия быстро покажут свою экономичность.
  • Не забывайте про пластификаторы, они играют важную роль для придания бетону однородности.
  • Источник: https://2qm.ru/domashnij-ujut/stroitelstvo/polistirolbeton-svoimi-rykami-sostav-proporcii-i-otzyvy.html

    Полистиролбетон своими руками

    Современные строительные конструкции, различные коммуникации возводятся монолитным способом или из блоков, отличающихся по плотности, прочности, теплопроводности и изоляционным характеристикам.

    Из класса легких бетонов широкое распространение получил полистиролбетон, обладающий оптимальным сочетанием технических показателей для строительного материала.

    Дом из полистиролбетона имеет высокую тепло- и звукоизоляцию и повышенную огнестойкость.

    Совет

    Готовый полистиролбетон обладает ячеистой структурой и характеризуется высокой конструкционной прочностью.

    Технология получения такого строительного материала несложная, поэтому можно изготовить полистиролбетон своими руками, смешав компоненты в нужных пропорциях с помощью бетономешалки или простым перемешиванием лопатой.

    Главным преимуществом такого способа является возможность организовать производство на строительной площадке.

    Применение полистиролбетона

    Композиционный материал из полистирола и цемента используется:

    По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

    • в классическом блочном строительстве;
    • при монолитных способах возведения;
    • для изоляционных покрытий стен, плит, крыши, перекрытий, перегородок;
    • при изготовлении фасадных панелей и декоративных элементов.

    В домашних условиях обычно изготавливают блоки из полистиролбетона с плотностью 250–600 кг/м3, причем, более легкие марки D 250–300 используются в качестве теплоизоляции, а из марок D 400–600 возводят несущие стены и ограждающие конструкции, основная область применения – малоэтажное строительство.

    Состав полистиролбетона

    Полистиролбетон относится к композиционным материалам и состоит из:

    • портландцемента (связующего),
    • вспененного полистирола (наполнителя),
    • воды,
    • воздухововлекающей добавки (микропенообразователя).

    В качестве микропенообразователя обычно используют смолу древесную омыленную СДО, небольшое количество которой создает в перемешиваемом цементном тесте микропузырьки воздуха и тем самым увеличивает объем смеси до 10%. Кроме того, СДО обладает свойствами поверхностно-активного вещества (ПАВ), улучшает смачивание гранул полистирола водой и повышает однородность и пластичность бетонной смеси.

    Дешево и сердито – дом из арболита. — здесь больше полезной информации.

    В некоторых рецептурах используется добавка дегтя для усиления гидрофобных свойств материала, а в марках полистиролбетона с более высокой плотностью применяется кварцевый песок в качестве минерального наполнителя. Для приготовления всех композиций используется цемент марки М400 и выше и пенополистирол в гранулах диаметром 2,5-10 мм. Допускается в качестве экономии применять дробленый полистирол вторичной переработки.

    Полистирол бетон в домашних условиях, видео:

    Способы получения полистиролбетона

    Изготовить полистиролбетон своими руками можно ручным способом — в открытой ванне, или механическим, используя смесительное оборудование – бетономешалку, строительный миксер.

    При ручном способе сначала смешиваются цемент, песок, вода и смола, а затем небольшими порциями постепенно добавляется полистирол.

    Такая последовательность операций обеспечивает качественное перемешивание ингредиентов.

    Вас заинтересует эта статья — Изготовление искусственного камня.

    При механизации технологического процесса в бетономешалку загружают полистирол, часть воды, а после небольшого перемешивания (смачивания пенопласта) добавляется цемент, а затем остальные компоненты.

    Общая продолжительность стадии смешения должна быть не менее 5 мин. Готовую смесь заливают в опалубку нужной формы, а далее застывшие блоки выдерживают в течение суток при обычной температуре.

    К недостаткам следует отнести трудоемкость технологических операций и высокую долю ручного труда.

    Основными преимуществами полистиролбетона являются:

    • экономичность,
    • универсальность,
    • долговечность,
    • устойчивость к перепадам температур,
    • огнестойкость,
    • гидрофобность.

    Технологический процесс получения блоков из полистиролбетона постоянно усовершенствуется, а значит, расширяются области его применения.

    Источник: https://DimDom.ru/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

    Делаем полистиролбетон своими руками: технология изготовления и состав

    В этой статье мы расскажем о том, как сделать полистиролбетон своими руками и о том, что собой представляет этот материал. В настоящее время наблюдается повсеместный отказ от традиционных стройматериалов в пользу принципиально новых технологий.

    И это неудивительно, так как благодаря прогрессивным методикам строительства можно возводить здания и сооружения, которые будут прочными, лёгкими, долговечными и, что самое главное, их цена будет более доступной!

    Блок полистиролбетона в разрезе

    Характерным примером является полистиролбетон – материал, созданный благодаря новым технологиям и призванный прорастить и удешевить индивидуальное строительство.

    Основные особенности

    Опалубка под строительство монолитных стен

    Легкие цементосодержащие растворы, с пенополистиролом в качестве заполнителя, применяются в течение последних 20 с лишним лет. Для строительной индустрии это небольшой срок, но его вполне достаточно для того чтобы определить, что материал в случае правильного применения прочен и долговечен.

    За счет низкого уровня объемной плотности зерен вспененного полистирола можно изготавливать легкий бетон, объемная масса которого будет соответствовать требованиям той или иной области применения. Эксплуатационные и технические характеристики цементосодержащих растворов с добавлением полистирола определяются в соответствии с ГОСТ Р 51263-99.

    Несмотря на то, что можно сделать качественный пол из полистиролбетона своими руками, этот материал зарекомендовал себя в качестве отличного решение для строительства стен и обустройства теплоизоляции. Анализ стоимости цементосодержащих растворов с различными наполнителями показывает, что цена полистиролбетона наиболее доступная.

    Преимущества при полном отсутствии недостатков

    На фото — легкий бетон, залитый в разборную опалубку

    Среди отличительных качеств полистиролбетона можно отметить следующее:

    • экологическая безопасность за счёт отсутствия токсинов, как при производстве, так и при эксплуатации;
    • долговечность (свыше 100 лет);
    • паропроницаемость на уровне древесины, что делает этот материал отличным решением для строительства жилых помещений;
    • пожаробезопасность за счет долговременной устойчивости к воздействию открытого пламени;
    • гидрофобность, не уступающая большинству традиционных стройматериалов;
    • повышенная устойчивость к низким температурам;
    • низкий уровень теплопроводности (стены толщиной 30-50 см из полистиролбетона соответствуют кирпичной стене толщиной более 1 метра);
    • оптимальная степень звукоизоляции;
    • отсутствие усадки, что особенно актуально при строительстве стяжек пола.

    Технология изготовления

    Несущие стены, отлитые из полистиролбетона

    Инструкция производства легкого бетона с добавлением полистирола ничуть не сложнее изготовления других разновидностей цементосодержащих растворов. Справиться с такой задачей вы сможете самостоятельно непосредственно на строительном участке.

    Раствор, который нам предстоит приготовить, представляет собой композиционный материал, то есть в его состав входит ряд различных компонентов, среди которых:

    • портландцемент;
    • кремнеземистые заполнители (зола-унос или/и кварцевый песок);
    • пористый заполнитель (вспененный полистирол);
    • модифицирующие заполнители (пластификаторы и ускорители схватывания).

    Производство бетона с добавлением полистирола сводится к тщательному и равномерному перемешиванию перечисленных компонентов с определённым количеством воды.

    Готовый раствор может быть использован двумя способами:

    • смесь может быть залита в специальные формы и таким образом будут получены стеновые блоки;
    • смесь может быть залита в разборную или несъемную опалубку непосредственно на строительном объекте.

    Готовим полистиролбетон

    На фото наиболее сложное оборудование из того, что нам понадобится

    Итак, мешалка приобретена или взята в аренду, осталось приступить к работе.

    Последовательность загрузки ингредиентов в работающую мешалку следующая:

    • засыпаем дозированное по объему количество ПВГ (полистирол вспененный гранулированный) и химические добавки в соответствии с рецептурой;
    • затем добавляется вода;
    • через 2-3 минуты перемешивания засыпаем цемент, после чего перемешиваем еще 3 минуты.

    Итого, приготовление раствора занимает около 5-6 минут. На выходе мы должны получить слитную поризованную однородную смесь.

    Состав полистиролбетона

    На фото один из наиболее важных компонентов – гранулы полистирола

    Пожалуй, самая важная часть статьи — это описание того, какие пропорции полистиролбетона своими руками можно применить и быть уверенным в высоком качестве полученного результата.

    Пропорции (из расчета на 1м³), апробированные в реальных условиях, следующие:

    • D300: 160 кг цемента марки М300, 75 кг сеяного песка, 9 кг полистирола, 5 кг латекса, 95 л воды;
    • D400: 190 кг цемента марки М300, 110 кг сеяного песка, 10 кг полистирола, 4 кг латекса, 115 л воды;
    • D500: 215 кг цемента марки М300, 180 кг сеяного песка, 11 кг полистирола, 5 кг латекса, 130 л воды.

    Вывод

    Итак, мы разобрались с тем, какой строительный материал можно считать оптимальным, как с точки зрения характеристик, так и с точки зрения приготовления в бытовых условиях. Более того, теперь вы знаете, как полистиролбетон своими руками изготовить и применить по назначению.

    Больше полезной и познавательной информации вы сможете обнаружить, посмотрев видео в этой статье.

    Источник: http://rusbetonplus.ru/vidyi-i-harakteristiki/delaem-polistirolbeton-svoimi-rykami-tehnologiia-izgotovleniia-i-sostav/

    Полистиролбетон — Центр строительных технологий

    Готовые комплекты оборудования для производства полистиролбетона
    До 80 м3 в смену | До 50 м3 в смену | До 30 м3 в смену

    Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола — известный под названием полистиролбетон, представляет собой легкий бетон с минеральным вяжущим, поры которого образованы частицами вспененного пенополистирола, используемого в качестве заполнителя. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения, и при этом бетон имеет соответственно широкий диапазон характеристик.

    Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола (полистиролбетон), теплоизоляционные штукатурки на основе пенополистиролбетона известны в течение длительного времени.

    Читайте также:  Утепление пола в доме из пеноблоков

    В то время, как полистиролбетон известен не менее 25 лет на нашем рынке, а на западном — более 40 лет, до настоящего времени ожидания, относительно объема использования полистиролбетона оправдались только в некоторых областях применения.

    Однако в промышленности строительных материалов наблюдается рост интереса к полистиролбетону, указывающий на некоторые изменения в этом отношении, вызванные главным образом следующими причинами:

    • полистиролбетон стал серьезной альтернативой пенобетона и газобетона, из-за более широкой области применения, простоты изготовления и значительно лучших характеристик материала
    • требования по теплоизоляции зданий становятся значительно более жесткими, вследствие этого стало необходимым функциональное разделение строительных материалов на теплоизоляционные и несущую нагрузку, и эти материалы должны соответствующим образом сочетаться в элементах зданий. В этом отношении интересные решения предлагает использование легкого бетона с заполнителем из пенополистирола (полистиролбетона).

    В настоящей статье рассматривается текущее состояние технологий производства полистиролбетона, уделяя должное внимание использованию переработанного полистирола, а также недавно разработанных систем на основе полистиролбетона.

    Описание полистиролбетона

    Легкий бетон с пенополистирольным заполнителем входит в группу чрезвычайно легких бетонов, которые производятся с использование пористых заполнителей, обычно имеющих малую прочность зерен.

    Решающим фактором для прочностных свойств является структура затвердевшей цементной пасты, окружающей частицы заполнителей из вспененного пластика, и влияющий на массу бетона. Кроме того, важна форма и размер зерен, а также структура поверхности используемых пенополистирольных заполнителей.

    Обратите внимание

    В отличие от минеральных заполнителей, дозировка пенополистирольных заполнителей задается не по массе, а по объему. Таким образом, имеется возможность точно задать объем пор и, благодаря этому, объемную массу полистиролбетона, и производить полистиролбетон, имеющим структуру с закрытыми порами.

    Посредством выбора объемной массы бетона можно воздействовать на характеристики полистиролбетона, чтобы они лучше соответствовали конкретным требованиям. В свете сегодняшних требований представляет интерес полистиролбетон, объемная масса которого находиться в нижнем диапазоне (< 600 кг/м3).

    В этом случае сочетание и в одном материале предлагает строителям оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты.

    Уже несколько лет после изобретения пенополистиролбетона, названного Styropor (1951), компания BASF провела первые ориентировочные испытания по использованию пенополистирола в качестве заполнителя для производства полистиролбетона (стиропорбетона).

    Так как высокая стоимость данного сырья первоначально не позволила рентабельно использовать его в качестве легкого заполнителя, в конце 1967 года начались новые исследования, и их интенсивность стала постепенно увеличиваться. К этому времени легкие заполнители из пенополистирола стали интересной альтернативой легким минеральным заполнителям, и даже не смотря на их цену, стал наблюдаться растущий интерес к новым строительным изделиям из полистиролбетона. Чтобы создать необходимые предпосылки для их выхода на рынок, компания BASF предприняла следующие меры:

    • разработка рецептур различных полистиролбетонных смесей, позволяющих воспроизводить их на практике
    • подтверждение всех важных характеристик строительного материала испытаниями, проведенными официальными организациями
    • разработка и распространение способов приготовления и укладки
    • выполнение и оценка практических испытаний с целью подтверждения успешности применения
    • помощь и технические консультации для производителей материалов в отношении разработки производственных систем.

    Все эти меры пройдены в нашей стране и есть все предпосылки для активного применения полистиролбетона. В отличие от легких бетонов с минеральными заполнителями, пенобетонов, газобетонов, в случае полистиролбетона имеется возможность производства легкого бетона с объемной массой менее 200 кг/м3, и соответственно хорошими теплоизоляционными характеристиками.

    Вследствие этого дальнейшее развитие сконцентрировано на производстве полистиролбетона, попадающего в этот низший диапазон объемных масс, и в частности на улучшение свойств легкого бетона с пенополистирольным заполнителем, технологии производства и на разработке строительных систем с применением полистиролбетона.

    Важно

    В качестве заполнителя полистиролбетона используется пенополистирол с объемной плотностью 10-25 кг/м3, которая не оказывает влияния на конечную прочность легкого бетона. Размер зерен вспененных частиц пенополистирола находиться в диапазоне 0,5-3,5 мм, что позволяет получать мелкопористый скелет бетона и используется сырьевой материал с размером частиц от 0,2 до 1,0 мм.

    Легкий пенополистирольный заполнитель обладает следующими характерными свойствами:

    • чрезвычайно малая объемная масса
    • хорошая теплоизоляция вспененных частиц, благодаря которой практически отсутствует поглощение воды
    • сферическая форма, являющаяся предпочтительной с точки зрения статических нагрузок.

    Однако, в диапазоне очень низких объемных плотностей гидрофобные свойства легких пенополистирольных заполнителей с закрытыми порами могут оказывать неблагоприятное влияние, так как малая прочность сцепления между цементным тестом и поверхностью частиц может привести к расслаиванию полистиролбетона во время приготовления и укладки.

    В первые годы практического применения, этому эффекту противодействовали введением добавок, улучшающих прочность сцепления.

    По этому пути идут ряд производителей, в основном пытаясь увеличить продажи добавок, так как западные производители и некоторые отечественные, применяют специальные марки пенополистирола с крупнопористой поверхностью частиц или специальные устройства, позволяющие без возражений укладывать бетон, не имеющий таких добавок.

    Отходы пенополистирола в качестве легкого заполнителя

    В Германии в настоящее время для изготовления упаковочных материалов ежегодно используется около 40 000 тонн сырья для производства пенополистирола, из которого получается пенополистирол в объеме до 2 млн.м3.

    Эти упаковочные материалы содержат 98% воздуха, не содержат ни в каких количествах фторхлоруглеводов, и могут подвергаться переработке для того, чтобы вновь послужить какой либо разумной цели. В наше стране тоже достаточное количество отходов, а с развитием промышленности и ростом производства изделий остро встает вопрос переработки упаковки.

    В этой связи были разработаны системы для вторичной переработки пенополистирола, позволяющие обеспечить полную утилизацию использованных упаковочных материалов, получаемых от промышленных, торговых предприятий и от частных потребителей. В настоящей статье мы рассматриваем только применение отходов полистирола в легких бетонах.

    Мелкозернистый , изготавливаемый из отходов производства пенополистирольной упаковки, пригоден для использования при производстве строительных материалов: в качестве порообразующего вещества при производстве блоков, панелей, и в качестве легкого заполнителя для производства легкого бетона (полистиролбетона).

    Для использования измельченного пенополистирола в качестве легкого заполнителя требуется выполнение определенных требований с целью предотвращения снижения качества бетона. В том, что касается размеров и формы зерен, различия между и свежеиспеченными частицами пенополистирола должны быть настолько малы, насколько это возможно:

    • большая часть зерен должна иметь круглую форму
    • большая часть зерен должна иметь размеры, находящиеся в диапазоне от 0,5 мм до 4,0 мм
    • в измельченном материале должны отсутствовать очень мелкие частицы.

    Эти требования к качеству могут быть удовлетворены при соблюдении следующих условий:

    • использованием соответствующих дробилок с отделением частиц пенополистирола в тачках, в которых они сплавились между собой, так что первоначальная сферическая форма зерен в очень большой степени сохраняется
    • размер частиц гранул пенополистирола, используемого для производства упаковочных материалов, обычно соответствует размеру, требующемуся для легкого пенополистирольного заполнителя, изготовленного из , это достижимо при помощи использования соответствующих сит в дробилке. В настоящее время такой подготовленный предлагается некоторыми западными производителями упаковочных материалов по цене от 12 до 25 евро, что намного ниже уровня цен за свежевспененный легкий пенополистирольный заполнитель.

    На российском рынке тоже присутствует , к сожалению редко удовлетворяющий вышеперечисленным требованиям. Полученные в результате 28-дневных испытаний значения прочности при сжатии и при изгибе, в каждом случае представляют собой средние значения для трех образцов.

    Испытания на прочность при сжатии проводились на кубах с длиной ребра 20 см, а испытания на прочность при изгибе — на брусках 70*15*15 см.

    Прочность при сжатии образцов полистиролбетона, изготовленных с использованием пенополистирола из — прежде всего в нижней части диапазона объемных масс полистиролбетона примерно на 40 % ниже, чем у полистиролбетона, изготовленного с использованием частиц свежего вспененного пенополистирола.

    Совет

    Прочность на растяжение при изгибе обоих вариантов полистиролбетона в пределах указанного диапазона объемных масс находится примерно на одном уровне. Использование пенополистирола из , по сравнению со вспененным пенополистиролом не влияет на теплопроводность, так как она в первую очередь зависит от объемной массы полистиролбетона. Использование пенополистирола из не оказывает отрицательного влияния на требования к качеству, такие, как поглощение воды, морозостойкость, огнестойкость и т. п.

    Технология производства полистиролбетона

    Этот раздел относится к специальным выводам по технологии производства полистиролбетона от 200 до 600 кг/м3 (сухая объемная масса), обладающего хорошими теплоизоляционными свойствами и имеющего малую массу.

    В отличие от легкого бетона с пенополистирольным заполнителем, имеющего плотность более 600 кг/м3, в данном случае требуется рассмотреть некоторые специальные особенности, которые оказывают существенное влияние на однородность смеси, удобоукладываемость и подачу полистиролбетона, а также на тенденцию к трещинообразованию и от усадки и расслоения.

    Решающее влияние на свойства свежего полистиролбетона оказывает то, что очень большую часть его объема составляют частицы пенополистирола.

    В диапазоне объемной массы меньше 600 кг/м3 количество цементного раствора недостаточно, для того чтобы полностью заполнить объем легкого заполнителя.

    Без внесения соответствующих добавок полистиролбетон в этом диапазоне объемной плотности можно укладывать и уплотнять только с большим трудом из-за его в основном несвязного характера.

    Добавление большого количества воды будет вести к уменьшению прочности при сжатии и усилению тенденции к трещинообразованию от усадки и расслоению.

    Чтобы узнать, как можно улучшить удобоукладываемость и уплотняемость полистиролбетона, производились испытания с внесением различных добавок. В результате оказалось, что наибольшие преимущества обеспечивают добавки, содержащие воздухововлекающие компоненты, а также компоненты для стабилизации и разжижжения полистиролбетонной смеси.

    Обратите внимание

    При помощи создания очень маленьких сферических воздушных пузырей (с диаметром до 0,3 мм) объем цементного раствора увеличивается и уменьшается различие в плотности между цементным раствором и легким пенополистиролбетонным заполнением. Смесь приобретает пластичную вязкую консистенцию.

    Благодаря этому предотвращается всплытие пенополистирольного заполнителя даже в случае интенсивного виброуплотнения и удобоукладываемость свежего полистиролбетона значительно улучшается. Особое положение занимают белковые пенообразователи, используемые при механическом производстве воздушных пен. Они характеризуются очень стабильной структурой пены.

    Подвижность и великолепная адгезия этих воздушных пен оказывает исключительно благоприятное воздействие на удобоукладываемость полистиролбетона даже в случае относительно малых водоцементных отношений.

    Эластичные пенополистирольные заполнители и относительно высокая пропорция воздушных пузырей не могут противодействовать усадке затвердевшего цементного теста.

    Однако влияние излишне большой усадки во время схватывания и тенденцию к образованию трещин можно уменьшить, поддерживая полистиролбетон влажным в течение достаточно длительного времени. На практике очень эффективным оказалось добавление в смесь совместимых с цементом армирующих волокон.

    Армирующие волокна в затвердевшем скелете из цементного теста в полистролбетоне принимают на себя напряжения, возникающие при растягивающей усадке и изменения температуры во время схватывания и твердения полистиролбетона, уменьшая тем самым тенденцию к образованию трещин, и значительно увеличивая прочность на растяжение при изгибе.

    Пена добавляется в смеситель во время приготовления смеси, для чего используется пеногенератор. Для приготовления полистиролбетона пригодны обычные смесители с принудительным перемешиванием. Гравитационные бетоносмесители пригодны только условно.

    Для получения качественной смеси компоненты закладываются в определенной последовательности. Время перемешивания должно составлять примерно 2 минуты. Объемная дозировка пенополистирольного гравия может изменяться в определенных пределах в зависимости от того, используется свежий вспененный материал или .

    Источник: http://polistirolbeton.ru/Stati/Tekhnologiya-izgotovleniya-polistirolbetona.html

    Ссылка на основную публикацию