Размеры газобетонных блоков для несущих стен: толщина, плотность
Газоблок – это строительный материал, который активно используют при возведении стен дома. Другими словами, про такое изделие можно сказать, что это искусственный камень, полученный на основе ячеистого бетона.
Сегодня газоблоки получили широкую востребованность при строительстве домов промышленного и жилого назначения. В настоящее время этот материал активно применяется при возведении развлекательных и торговых центров, межкомнатных перегородок.
Также будет интересно узнать о том, какие бывают стандартные размеры шлакоблока.
Различия по цели употребления
Размеры представленного материала определяются с учетом того, для каких целей будет использоваться газоблок. В этом случае габариты могут быть различные для материала с плоской поверхность, для возведения стен и перемычек.
Изделия с плоской поверхность используются для возведения несущих стен. Имеет газоблок следующие размеры:
- длина составляет 600 мм;
- значение ширины может отличаться большей вариативностью – 200-500
- высота может достигать 200 или 250
А вот каковы размеры фундаментных блоков, поможет понять данная информация.
При выборе стеновых блоков, необходимо знать, что их применяют для возведения внутренних перегородок. Типовые размеры газобетона:
- длина – 600 мм;
- ширина – от 75 до 150
- высота – 200, 250
Блоки для перемычек могут иметь V-образную форму и следующие габариты:
- длина 500 мм;
- ширина от 250 до 400
- высота – 200, 250
На видео – размеры газобетонных блоков для несущих стен:
А вот каков может быть размер газосиликатного блока для стен, поможет понять информация по ссылке.
Самым популярным габаритом газобетонного блока можно считать 625х300х250 мм.
Для возведения наружной несущей стены с использование газоблока необходимо применять изделие, толщина которого оставляет 28-30 см. При таком устройстве стены нет необходимости осуществлять теплоизоляцию. Но если вы хотите перестраховаться, то лучше утеплить свой дом. Для этих целей можно задействовать минеральную вату.
А вот каковы должны быть размеры арболитовых блоков и где их необходимо применять, указано в данной статье.
При строительстве дома можно применять газобетонные блоки и с большим значением толщины – 375 мм и 400 мм. Но сохранить нижний предел тепловой энергии в комнате удается при условии, что для возведения стен будут использованы блоки с толщиной стенки 360 мм.
Если вы пожелаете утеплить такую стену, то здесь вам нужно потратить больше денежных средств, но зато они быстро окупятся, ведь за отопление вам придется платить меньше.
Перед тем как приступать к строительству дома, необходимо произвести все расчеты верно, а строительные материалы покупать с разумной экономией.
Также при строительстве объекта следует понимать о том, чем отличается газоблок от пеноблока.
Плотность
При выборе газобетонных блоков очень важно обращать внимание на такой параметр, как плотность. Именно этот критерий влияет на способность будущего строения выдерживать практически любые нагрузки без каких-либо проявлений разрушений.
На видео рассказывают про особенности кладки несущих стен из газобетона:
А вот что лучше применять на стройке газоблоки или пеноблоки, можно прочесть в данной статье.
Для определения плотности изделия необходимо руководствоваться его прочностью. Если речь идет о газобетоне, то показатель прочности будет составлять 500 кг на м2. Это соответствует марке Д500. Материал с такими характеристиками может задействовать при возведении домов, высотка которых составит не более 3 этажей.
Блоки с меньшей плотностью Д400 могут применять в случае, когда далее будет производиться утепление дома. Но применять подобные изделия для кладки стен с несущей функцией нельзя.
При использовании газобетона Д600 можно монтировать дом с большой этажностью, ведь для такого материала характерен большой коэффициент плотности.
Но при этом стоит понимать, что чем больше плотность, тем выше показатель теплопроводности.
А вот каков состав арболитовых блоков и где они применяются, указано в данной статье.
Кроме этого, у них высокие показатели огнестойкости и звукоизоляции. Газоблоки не подвергаются возгорания и не меняют свои качественные характеристики в течение 12 часов прямого влияния огня.
Газобетон представляет собой пористый материал, который прекрасно пропускает воздух. В результате этого качества у него отличные показатели паропроницаемости, которые в несколько раз превышают аналогичные параметры кирпича. Благодаря этому удается создать отличные климатические условия и прекрасную атмосферу внутри комнат.
А вот какой использовать клей для газосиликатных блоков, и как подобрать нужный, указано в данной статье.
Различие в размерах для внешних и внутренних
Процесс строительства дома – это очень ответственный процесс, который требует тщательного выбора материала. Причем, необходимо правильно определить материал для возведения внешних и внутренних стен.
При строительстве дома с несущими однослойными стенами стоит выбирать Д400 и Д500, при этом их толщина будет составлять 375-400 мм. В этом случае выполнять дополнительную изоляцию нет необходимости.
Для несущих стен стоит применять блоки с толщиной 250-300, а плотность материала Д500.
Если вы будете выполнять перегородку в ванной комнаты или туалете, то стоит воспользоваться блоками толщиной 100, а плотность его 500.
На видео – толщина внутренних несущих стен из газобетона:
А вот какие существуют плюсы и минусы газоблоков, указано тут.
Когда необходимо монтировать на возведенные стены телевизор, полки, то стоит задействовать блоки с толщиной 200 и плотностью Д500 и Д600. Чем выше будет плотность материала, тем лучше его показатели звукоизоляции.
А вот как выглядят стеновые блоки для внутренних перегородок и как их применять, указано в данной статье.
Газоблок – это очень востребованный на сегодняшний день строительный материал. Они обладают очень высокими показателями прочности и надежности. Но при выборе этого материала необходимо правильно определить такие параметры, как плотность, длина, ширина и толщина. Перед отправкой в магазин вы должны произвести все расчетные мероприятия и составить проект.
Источник: https://ResForBuild.ru/beton/gazobeton/razmery-gazobetonnyx-blokov-dlya-nesushhix-sten.html
Перегородки из газобетонных блоков: пошаговая инструкция по монтажу
Перегородки из газобетонных блоков совмещают легкость и прочность, что делает их надежным основанием для навесных шкафов и полок, даже тяжелых. Ровная поверхность получившейся стенки дает широкие возможности для декорирования. Благодаря простоте обработки и монтажа возвести подобную конструкцию несложно своими руками. Рассмотрим, как это сделать правильно.
Выбор качественного строительного материала
Перед тем, как выбрать газобетон для межкомнатных перегородок, нужно рассчитать, насколько большими будут нагрузки на стену. Тогда будет ясно, какую марку газоблока предпочесть, и сколько его потребуется в зависимости от толщины и высоты перегородочного элемента.
Выбор блоков для перегородок
Прежде всего, нужно определить тип блоков. Они могут быть автоклавными и неавтоклавными. Затвердевание первых производится в автоклавных устройствах под действием насыщенного пара, который подают под высоким давлением.
Неавтоклавный газобетон приобретает твердость за счет высушивания в специальных камерах, нагреваемых с помощью электричества. Иногда их сушат и в естественных условиях. Такое производство проще и дешевле, что существенно снижает себестоимость материала.
Какие моменты нужно учесть при внешнем осмотре блоков:
Критерий | Показатель качества | Признаки некачественного материала |
Точность геометрии | Максимум отклонений – 2 мм. | Наличие кривизны и сколов. |
Цвет | Однородный светло-серый цвет | Блоки одной партии отличаются друг от друга по цвету, имеют разводы, трещины или масляные пятна. |
Упаковка | Герметичная | Отсутствие на каждом поддоне с материалом сведений о номере партии, и паспорта качества к каждой партии. |
Марка перегородочных блоков из газобетона должна быть не ниже D400. Это минимальная плотность газоблока для создания легких перегородок высотой до трех метров. Оптимальная плотность газобетонного блока для перегородок — D500. Можно брать и более плотные – марки D600, но их стоимость будет выше. Зато несущие качества таких камней намного лучше: они выдерживают даже тяжелые полки и шкафы.
Визуально определить марку бетона практически нереально. Зрительно заметна разница между газоблоками плотностью D300 и D600.
Но если показатели разнятся всего на 100 пунктов, придется довериться сопроводительным документам, либо, на крайний случай, взвесить элементы. Средний вес поддона с блоками марки D500 – 1170 кг, марки D600 – 1400 кг.
Характеристика и особенности материала
Газобетонные блоки создают методом вспенивания основы из цемента с песком с помощью окисления алюминия для создания ячеистой структуры. Пористую массу уплотняют в автоклавных устройствах или сушильных камерах, а затем разрезают на блоки нужных размеров. Получается газоблок – искусственный камень для строительства внутренних и внешних стен.
При выборе газобетонных элементов необходимо учитывать высоту перегородки. Минимальная толщина газоблока при предполагаемой высоте переборки в 2,5 м – 10 см. Если строится конструкция выше, то толщина камня увеличивается. Для трехметровой перегородки этот показатель 15 см, для четырехметровой переборки – 20 см.
Остальные размеры газобетонных блоков остаются стандартными:
- высота – 20, 25, 30 см;
- ширина – 60, 65 см.
И еще один немаловажный момент: следует выбирать газобетонные блоки по размерам так, чтобы их можно было класть одному человеку. Их вес не должен превышать 18 кг.
Рекомендации при возведении межкомнатных стен
Под созданием межкомнатных газобетонных стен в доме подразумевается подготовка помещения, разметка, укладка газобетонных блоков, армирование конструкции и дальнейшие отделочные работы.
Перед возведением зонирующего элемента необходимо высчитать его площадь.
С этой целью умножаем высоту перегородки на длину, затем отнимаем от полученного результата рассчитанную таким же методом квадратуру проемов. Для определения площади перегородочной конструкции сложной формы разбиваем ее на простые геометрические фигуры.
Чтобы высчитать, сколько блоков понадобится, делим квадратуру стены на площадь боковой грани одного газоблока и добавляем 4-5 блоков на подрезку в углах и проемах.
Чтобы построить перегородку своими руками из газосиликатных блоков, потребуется набор инструментов:
- резиновый молоток;
- строительный уровень;
- пила по дереву;
- рулетка;
- шпатель-гребенка;
- перфоратор с миксером;
- плотницкий карандаш;
- раскладная лестница;
- малярная кисть;
- ведро для приготовления клеевого состава;
- терка с набором абразивных сеток;
- острый нож;
- болгарка с диском по металлу;
- защитные перчатки и очки.
Из материалов понадобятся сами газоблоки, арматура сечением 8–12 мм, особый клей, нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты.
Стройматериалу требуется максимальная защита от попадания воды. Упаковочная пленка снимается непосредственно перед началом строительства.
Нагрузка на перекрытия
Внутренние переборки из газобетонных блоков сооружаются после несущих стен. Если длина конструктивных элементов более 800 см, а высота – 350 см, таким перегородкам может понадобиться усиление каркаса несущими железобетонными конструкциями.
Все это ведет к увеличению массы перегородки, передаваемой перекрытию. В старых домах усиленные межкомнатные перегородки возводить не рекомендуется.
Кладка перегородок из газобетонных блоков своими руками
Перегородку из газобетона несложно создать своими руками, даже если нет большого опыта в строительстве. Главное, четко соблюдать технологию.
Прежде чем приступить к строительным работам, требуется удалить с поверхности несущей плиты отслаивающиеся фрагменты стяжки и выступающую арматуру.
Также нужно проверить, насколько деформирован пол. Если он провисает больше чем на 3 см, то необходимо устройство фундамента под кладку. Для этого применяется цементно-песчаный раствор. Чтобы он схватился, нужно около трех суток, после этого можно приступать к возведению перегородочного элемента.
Кладка перегородок производится с помощью специального клея для газобетонных блоков. Этот раствор сочетает пластифицирующие добавки с клеящим веществом. Благодаря этому уже спустя сутки стены между комнатами могут выдержать высокие нагрузки.
Для удобства работы используют специальную кельму, имеющую размеры применяемого газоблока и снабженную гребенкой для равномерного нанесения клеевого состава по поверхности.
Как резать газобетонные блоки
Газоблоки легко поддаются обработке: пилению, резке и сверлению. Это способствует быстрому нарезанию блоков по необходимым размерам, проделыванию штроб, каналов и отверстий под электрические провода, выключатели.
Легкость в обработке позволяет создать перегородку любой формы, в том числе криволинейную, с круглым арочным проемом. Обрезание изделий производится ручной пилой по дереву, но лучше приобрести специальную ножовку для газобетона.
Штробы удобно делать при помощи ручного или электроштробореза.
Укладка первого ряда
Монтаж перегородок своими руками из газобетонных блоков начинается с установки стартового ряда. Внешний вид и долговечность стеновой перегородки зависит от того, насколько ровно произведена укладка этого ряда. Неровности способствуют растрескиванию перегородочной конструкции в точках наибольшего напряжения.
Пошаговая инструкция укладки первого ряда:
- Обеспечиваем гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она препятствует попаданию влаги в капилляры пористого материала. Для этого расстилаем по линии будущей переборки рубероид в два слоя.
- Если основание имеет перепады, укладываем газоблоки на нивелирующую подушку из цемента и песка с проверкой горизонта длинным уровнем и причальным шнуром, натянутым над верхней поверхностью блоков. Толщина такого фундамента не должна превышать 2 см.
- Первый блок укладываем вплотную к стене. Проверяем по всем плоскостям. Также производим кладку остальных камней в установке из блоков. Последний блок подрезаем, при необходимости, по длине и устанавливаем в оставшийся проем.
- Ширина клеевых швов 0,5–3 мм, но обычно их делают толщиной 2 мм. На верхнюю часть уложенного ряда блоков наносим слой клея специальной зубчатой кельмой без пропусков таким образом, чтобы при монтаже очередного газоблока выдавливались излишки раствора.
- Корректируем положение блоков легкими постукиваниями резиновой киянкой либо ладонью. Железный молоток может расколоть камень или оставить на нем следы ударов.
- Проверяем каждый ряд на отсутствие перепадов между соседними блоками. При наличии небольших перепадов удаляем все неровности теркой и сметаем пыль.
Для обозначения границ проемов по высоте устанавливаются вертикальные рейки с отметками для каждого ряда. Эти отметки нужны, чтобы удерживать ровность рядов с помощью шнура-причалки: блоки не должны сдвигаться вправо или влево.
Технология кладки
Кладка второго и последующих рядов перегородки из газобетона производится также по уровню и шнуру-причалке. Согласно технологии кладки стены осуществляется обязательное смещение швов по вертикали на минимальное расстояние по горизонтальной плоскости – 200 мм.
На торец предыдущего блока и верх предыдущего ряда специальным мастерком наносят тонкий слой клеевого раствора. После укладки газоблок подгоняют простукиванием резиновой киянкой. Ширина швов не должна быть более 3 мм. Конечный блок в каждом ряду отпиливается по размеру оставшегося проема.
Устройство перемычек
Газобетонные перегородки относят к стационарным монолитным конструкциям. Они требуют оборудования проема – арочного либо дверного. Как установить перемычку над дверным проемом? Для этого применяют блоки U-образной формы такой же ширины, как и газоблоки для перегородки при стандартной длине 50 см.
Порядок монтажа перемычки таков:
- U-блоки монтируются над проемом с нанесением клея на стыки и фиксацией временными распорками.
- В лоток устанавливается каркас из арматуры.
- Лоток заполняется цементно-песчаным либо бетонным раствором с мелкофракционным наполнителем.
Последним этапом является выравнивание поверхности по высоте верхней кромки U-образного элемента.
Соединение перегородок с несущими стенами
Перегородочные элементы крепятся к несущим стенам с расстоянием по высоте не более 100 см, крепление осуществляется с помощью установленных в горизонтальных швах анкерных пластин и перфорированных лент. Это обеспечивает дополнительную стабильность при горизонтальных нагрузках и предотвращает растрескивание углов.
Это позволяет предохранить стену от растрескивания при температурном расширении и прогибе перекрытия под нагрузкой.
Армирование конструкции
В регионах с сейсмической активностью до шести баллов арматура укладывается через каждые три-четыре ряда, больше шести баллов – на каждый второй.
Как армируют газобетонную кладку:
- В горизонтальной части выложенных блоков на расстоянии 20–30 мм от края штроборезом делают две штробы. При ширине переборки меньше 100 мм допустимо одно углубление.
- Штробы очищают от пыли и заливают клеевым составом.
- Укладывают и топят в растворе арматуру (стальную или стекловолоконную) сечением 8 мм.
- Лишний клей убирают.
Вертикальное армирование перегородорк из газобетона
Как альтернативу арматурным прутьям применяют так называемую арматуру для тонких швов – два оцинкованных прутка с зигзагообразной связкой тонкой (1,5 мм) проволокой.
Как штукатурить стены из газоблоков
Перегородки из газобетона гигроскопичны и способны «забирать» влагу даже из атмосферы. Чтобы избежать отсыревания материала, лучше пропитать их гидрофобным составом и отштукатурить сразу после завершения кладки.
Эта процедура совершается в несколько этапов:
- Нанесение гидроизолирующего состава. Им покрывают не только поверхность газобетонной стенки, но и участки стыковки с полом, стенами и потолком.
- Выравнивание поверхности рабочим раствором. Замазывают все щелки и мелкие сколы.
- Набрасывание слоя плотной цементно-песчаной штукатурки. Чтобы она не потрескалась и не осыпалась вследствие ячеистой структуры газобетона, штукатурку усиливают стекловолоконной армирующей сеткой.
Специалисты не рекомендуют сразу накладывать толстый слой штукатурной массы. Вначале делается тонкая прослойка состава, в котором утапливается армирующая сетка.
Так проще втереть состав в поверхность газоблочной перегородки и не переувлажнить материал. Армирование создаст прочную основу без трещин. После высыхания этого слоя переходят к традиционному оштукатуриванию по маякам.
Разравнивают наложенную массу штукатурки правилом.
Преимущества таких перегородок
Газобетонные блоки для перегородок имеют ряд преимуществ перед другими материалами, в том числе кирпичом:
- повышенные теплосберегающие качества за счет ячеистой структуры;
- небольшой вес;
- хорошую шумоизоляцию;
- пожаробезопасность;
- ровную поверхность;
- простоту в обработке;
- тонкость швов кладки.
Проанализируем основные достоинства материала подробнее.
Пожаробезопасность
Огнестойкость газобетонных блоков высока – они не горят и способны выдержать температуру до 700°C. По степени пожаробезопасности газобетон превосходит большинство перегородочных материалов, включая простой бетон. Это связано с его исключительно минеральным составом. При возгорании перегородка толщиной в 20 см способна полностью задержать распространение пламени.
Прочность
Этот показатель в плане возможности выдерживать нагрузки от навесных полок и шкафов у газобетонной перегородки достаточно высокий. Каждый крепежный элемент «осилит» вес до 25 кг. Сама же стенка в среднем выдерживает не менее 100 кг нагрузки.
Класс прочности обозначен литерой B и последующим за ним коэффициентом. К примеру, маркировка B2,5 у газобетонных блоков марки D500 соответствует прочности на сжатие 2,5 МПа.
Шумоизоляция
Газобетон – отличный шумоизолятор, но способности к защите от звуков извне изменяются в зависимости от плотности блоков, толщины перегородки и технологических нюансов.
К примеру, при строительстве стены толщиной 12 см из газобетонного блока марки D500 коэффициент звукоизоляции газобетона будет 36 дБ, а при толщине конструкции 36 см – 48 дБ, что соответствует нормам.
Соответствующие показатели для блоков марки D600 – 38 и 50 дБ.
Хорошей звукоизоляции конструкций из газобетона достигают, монтируя десятисантиметровые блоки в два слоя с изолятором между ними.
Толщина стенки в этом случае будет невелика – чуть больше 20 см, что сохранить полезную квадратуру помещения и защитит от внешних звуков. Это особенно важно, если перегородкой ограждают спальное место или уголок для ребенка.
Перегородка из газобетона своими руками (видео)
Чтобы построить идеальную стенку, посмотрите видео, как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками:
Если подойти к возведению газобетонной перегородки грамотно, то она прослужит долгие годы. Такая конструкция убережет тепло и защитит от шума, что сделает проживание в доме еще комфортнее.
Источник: https://peregorodkainfo.ru/peregorodki/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov-poshagovaya-instrukciya-po-montazhu
Как сделать перегородки из газобетонных блоков?
Во время проведения ремонта часто требуется провести зонирование пространства. Для этой цели обычно применяются перегородки, выполненные из газобетона. Этот материал весит меньше, чем кирпич, но является очень прочным, поэтому может стать основой для навесных конструкций. Монтаж, как правило, происходит быстро и беспроблемно.
Перегородки из газобетонных блоков имеют несколько важных требований при применении. Во-первых, они не могут быть несущими – плиты или железобетонный монолит все равно должны опираться на капитальные стены. Во-вторых, перегородки сами должны опираться на фундамент или же нижнее перекрытие. В-третьих, им следует стыковаться хотя бы с одной смежной стенкой.
Помимо этого, газобетонные блоки должны быть способны выдерживать тяжесть навесной мебели.
Например, каждый крепежный элемент может держать шкаф или полку, весящие 25 килограммов, и не должно возникнуть никаких проблем.
Монтаж должен быть проведен так, чтобы перегородка плотно стыковалась с полом и смежными конструкциями. Важен как небольшой вес самих блоков, так и максимальная звукоизоляция.
Если газобетонные блоки планируется разместить между гостиной, кухней или иными помещениями с разнящимися температурами, то следует позаботиться о теплоизоляции.
Но при этом важно стремиться к тому, чтобы толщина не сильно увеличилась и позволяла экономить пространство.
Важно соблюдать условия пожарной безопасности, ведь в худшем случае газобетон способен препятствовать распространению огня не более четверти часа.
Специалисты выделяют впечатляющие плюсы у таких конструкций. Материал легко обрабатывается, поэтому можно придать ему максимально удобную форму и размер, воспользовавшись обычной ножовкой.
Соблюдая правила монтажа, можно получить аккуратную перегородку с идеально ровной поверхностью и аккуратными швами, толщина которых колеблется от 1 до 3 миллиметров. Все это возможно, так как для кладки используется специальный цементный клей.
Пористая структура приводит к тому, что малый вес и небольшая толщина дополняются довольно приличной шумоизоляцией и теплоизоляцией. К тому же материал стоит относительно недорого.
Минусы у газобетонных блоков тоже присутствуют. Конструкция получается не очень стойкой и во многом зависит от используемых материалов. Газобетон поглощает воду, что иногда затрудняет проведение отделочных работ.
Вполне может случиться, что слой той же штукатурки просто не удержится на поверхности. Наконец, довольно сложно закрепить на газоблоке какой-либо крепеж.
Некоторые из них просто отказываются держаться, а другие – окисляются и покрываются ржавчиной.
Газобетонные перегородки принято возводить, когда внешние стены уже стоят. Если их длина и ширина будут слишком большими, то каркас придется усиливать железобетонными конструкциями.
На стыках перекрытий и перегородок используется компенсационный шов, заполненный монтажной пеной или минеральной ватой. Таким же способом обрабатываются стыки краев.
Также рекомендуется использовать армирующие элементы, чтобы соединить перегородку со стеной. При этом все корректировки производятся обычной ножовкой.
Какой будет выбран газоблок, зависит от того, с какой целью он приобретается: будут ли на нем крепиться мебель или иные конструкции, станет ли он просто выполнять роль перегородки, между какими помещениями она разместится.
Чаще всего предпочтение отдается маркам D500 и D600. Первая является конструкционно-теплоизоляционной, а вторая – только конструкционной.
Размеры блоков следующие: длина составляет 625 миллиметров, а ширина варьируется от 75 до 200 миллиметров.
Такие конструкции способны выдерживать до 150 килограммов. В том случае, когда на перегородках не планируется ничего навешивать, то можно выбрать блоки марок D350 и D400.
Стандартный перегородочный блок имеет толщину от 100 мм до 150 мм. Встречаются также нестандартные показатели 75 мм и 175 мм.
Если же планируются серьезные нагрузки (например, спортивное оборудование или же очень тяжелая мебель), то толщину хорошо бы увеличить до 200 миллиметров.
Специалисты рекомендуют, чтобы марка блоков была не ниже D400. Этот показатель является минимальной плотностью, способной выдержать перегородки, высота которых достигает 3 метров. В идеале следует брать D500 или D 600.
D500D600D350D400
Расчет необходимых показателей для строительства газобетонных перегородок довольно прост. Чтобы посчитать количество материала, общая площадь стены делится на площадь боковой поверхности одного блока. К этой цифре добавляется 4 или 5, используемые для подрезки проемов и углов.
Важно не забыть перевести все данные в одинаковые единицы измерения. Площадь самой стены определяется перемножением длины и высоты за вычетом площади проемов, то есть окон, дверей или же арок.
Если стена обладает довольно сложной формой, то лучше ее разделить на несколько простых фигур.
Возведение перегородок из газобетона в доме возможно сделать как своими руками, так и при участии специалистов.
На первом этапе заготавливаются необходимые материалы: блоки, сложенные на поддонах, клей и инструменты (пила, уголок, шпатель и другие). Обычно блоки, упакованные в специальную пленку, привозят на поддонах.
Покрытие не только предотвратит воздействие осадков, но и помешает смещению блоков во время перевозки.
Иногда пленка остается только сверху, а открытые бока позволяют проветривать стройматериал. При разгрузке нельзя использовать стальные тросы, способные испортить его поверхность.
Лучше воспользоваться мягкими стропами или же вилочным погрузчиком. Сами поддоны надо будет поставить на ровную площадку, чтобы блоки не перекосило и не подтопило.
Помимо этого, важно помнить, что верхняя пленка убирается в последний момент.
Далее проводится разметка. Стены и пол помещения предварительно нужно почистить от грязи. Берется шнур, покрытый красящим веществом, им отмечается то место, которое займет перегородка.
Затем происходит монтаж временных направляющих, обычно деревянных, на них придется отмечать ряды кладки. При этом сам шнур будет определять верхнюю границу первого ряда.
После этого межкомнатные перегородки начинают монтироваться.
Блоки выкладываются на рубероид, жесткую минеральную плиту или же иной сходный рулонный материал. Есть возможность просто промазать битумной мастикой. Такая гидроизоляция сможет гасить вибрации, и от нее улучшится звукоизоляция.
Если пол неровный, то поверх придется еще создать цементный слой, высота которого будет колебаться от 20 до 30 миллиметров.
Ориентируясь на линию шнура, на цемент или же клей слоем от 2 до 5 миллиметров выкладывается первый блок, а затем рядом с ним остальные.
Доборный элемент, выпиленный из целого блока, отрезается замером по месту. Он смазывается клеем с двух торцов и монтируется в оставшийся промежуток. При этом до начала проема должно оставаться полсантиметра.
Выровняв по шнуру и уровню и скорректировав положение (похлопав рукой или резиновым молотком), нужно очистить верхнюю поверхность от пыли, проверить отсутствие перепадов и оставить высыхать где-то 2 или 3 часа.
Затем начинается монтаж остальных рядов.
Производя кладку, важно не забывать на каждом этапе про выравнивание и смещение торцевых граней на половину блока. При необходимости армирование металлическими прутьями при помощи клея проводится каждые три ряда или же чаще.
Отделочные работы можно проводить только через 2 месяца. Сперва проверяются швы и по необходимости обрабатываются клеем. Следом поверхность затирается, очищается от пыли и обрабатывается антисептиком.
После этого начинается грунтовка и штукатурка.
Во время монтажа придется соблюдать несколько важных правил. Во-первых, шов между блоками в одном ряду не может находиться над швом другого ряда. Между ними должен сохраняться промежуток в 20 сантиметров. Во-вторых, между потолком и верхней поверхностью перегородки должно остаться приблизительно 2 сантиметра.
Этот пробел заполняется монтажной пеной или материалом, отвечающим за звукоизоляцию. Его наличие защитит перегородку от растрескивания, которое может произойти из-за прогиба перекрытия. В-третьих, использовать можно только специальный клей. Если же выбор будет сделан в пользу раствора песка и цемента, то дополнительно придется заделывать грубые швы.
Кладка станет менее ровной и аккуратной, но денег сэкономить все равно не удастся.
Газобетонные перегородки не могут быть несущими, поэтому им не придется бояться чрезмерных нагрузок. Это означает, что над дверными проемами нет необходимости укладывать полноценную перемычку или же балки из железобетона. Если размер арки вписывается в 0,8 метра, то подойдут блоки длиной в 60 сантиметров и шириной в 100 миллиметров. Перемычек они не имеют.
Сперва в проеме монтируется временная конструкция, где будут установлены два блока – «уголка», которые станут основой для вышележащих элементов.
Их торцы, промазанные клеем, должны оказаться в центре. Затем происходит кладка остальных рядов. Если длина проемов превышает 0,8 метра, то придется пользоваться разнообразными перемычками.
Сборная конструкция также требует внутреннего армирования и заливки бетоном.
Часто над дверным проемом монтируется U-блок, имеющий стандартную длину в 50 сантиметров и ширину, соответствующую размерам стеновых элементов. В него также закладывается арматура, все заливается специальным бетоном или же смесью песка и цемента. Вес металлических элементов, а также состав заливки определяется в зависимости от размеров проема и возможной нагрузки.
Сперва монтируются подпорки под проемом. Затем устанавливаются U-блоки с нанесенным на вертикальные швы клеем. Толстая боковая стена должна очутиться с наружной стороны перегородки. Внутрь полости, собранной из модулей, монтируется арматура, все заливается специальным раствором. Если это бетон, то его придется уплотнить штыкованием.
Газобетонные перегородки обладают весьма посредственной способностью защищать от шумов, особенно в случае, когда блок имеет толщину в 100 миллиметров. Для доведения до нормы приходится либо использовать дополнительный слой отделки, либо же обшивать конструкцию минеральной ватой.
Хотя последний материал не является полноценным звукоизолятором, он практически наполовину уменьшит проникновение шумов. Получится воспользоваться и специальными материалами, но только теми, которые обладают требуемыми паропроницаемыми характеристиками.
В том случае, когда хочется достигнуть максимальной тишины, специалисты советуют смонтировать две тонкие перегородки, промежуток между которыми будет заполнен материалом, поглощающим шумы
О том, как сделать перегородку из газобетонных блоков, смотрите в следующем видео.
Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/gazobeton/peregorodki-iz-blokov/
Толщина стен из газосиликатных блоков
Перед строительством дачи каждый задумывался, из какого материала ему возводить дом. Может стоить скомбинировать или применить один теплый или легкий материал, а верх просто заштукатурить.
Вариантов всегда рождается много, особенно при наличии широкого выбора строительных материалов. Но что же выбрать? Эта статья расскажет о газосиликатных блоках.
Какие лучше выбрать и для какой стены они подойдут.
Содержание:
Характеристики блоков
Газосиликатные блоки идеально подойдут для утепления и постройки стен дачных домов и не только их. Они являются оптимальным решением в разрезе «цена-функциональность».
Рассмотрим более подробно виды, размеры и разновидности толщины стен из газосиликатных блоков.
При проектировке утепления стен нужно отмечать фактор воздухопроницаемости и защиты от переувлажнения стен. Что это значит?
- Воздухопроницаемость стен не должна быть большой. В противном случае утепление не будет иметь эффекта. Повышенная воздухопроницаемость может стать результатом случайных ошибок при расчете или строительстве.
- Теплопроводность. Один из самых главных критериев данного строительного материала. Она рассчитывается во время планировки постройки в зависимости от толщины стены.
- Низкая стоимость. Себестоимость газосиликатной продукции, в сравнении с другими материалами, ничтожно мала. И при этом всем блоки легки в погрузке и надежны при транспортировке и непосредственно кладке.
Чаще всего для строительства дачи используют газосиликатные блоки плотностью в 300 кг/м3, при длине от 600 мм, высоте от 250 мм и толщине 200 мм. Блоки делятся на ровные и пазогребневые.
- Ровный газосиликатный блок с захватом или без захвата для рук.
- Пазогребневый газосиликатный блок представляет собой строительный материал по типу паззла. При кладке нужно совмещать блоки согласно выдавленным пазам.
На схеме можно посмотреть марки разновидности газосиликатов и их физико-технические характеристики.
Однослойные стены
В случае однослойных стен газосиликатных блоков, то здесь стоит использовать один широкий блок или пару разнотипных. Лучше всего подойдет D 500 (625*375*200).
На схеме видно как лучше всего укладывать однослойный блок на цоколь и гидроизоляцию. Высота и толщина газосиликатных стен определяется от значений исходя из несущих стен и их взаимодействия друг с другом.
Несущие стены высотой выше 20-ти метров не строит строить из газосиликатных блоков, а для самонесущих стен этот показатель нельзя превышать свыше 90-го этажа (30 метров). Что касается страхующих блоков, то они могут быть установлены на любую высоту. И в зависимости от этажности нужно использовать блоки различных классов прочности. Об этом поговорим ниже.
- До 5 этажей класс прочности «B 3,5», кладутся на раствор М100.
- Домам до трех этажей полагается класс «В 2,5» с раствором М75.
- Для одноэтажно и двухэтажного дачного дома лучше всего использовать газосиликат класса «В 2», который закрепляется раствором М50.
Многослойные стены
Многослойная стена состоит из многих материалов. Непосредственно газосиликатные блоки используют для теплоизоляции и необходимых по расчету несущих способностей. А вот для стен с наружной облицовки используют различные материалы, среди которых клинкерный или силикатный кирпич, лицевой керамический камень, сайдинг, облицовочный камень и т.д.
Толщина кладки блоков
Кладка блоков выполняется с помощью клеевого раствора, марки которого упоминались выше. Горизонтальные швы клеевого раствора должны быть в переделах 2мм. Также могут быть отклонения +/- 1 мм. Наружную кладку стен нужно производить с цельной перевязкой как минимум 1/3 блока в каждом ряду.
В многослойных стенах нужно закреплять основные слои и облицовку. Для этого используются анкерные пластины, которые закладываются в кладочные швы газосиликатов, или пластиковые и стальные связи. На фото показан пример многослойного дачного дома из газосиликатных блоков облицовочный кирпичом и другими строительными материалами.
Из данной статьи можно сделать ряд выводов, которые говорят о преимуществах постройки домов из газосиликатных материалов. Этот материал легок в использовании, стоит дешево и прекрасно удерживает тепло в доме. Поэтому покупайте и стройте!
Автор angor58
Источник: http://NashProrab.com/tolshhina-sten-iz-gazosilikatnykh-bloko/
Перегородки из газобетона: толщина, устройство, армирование, видео
Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.
Содержание:
- Толщина перегородок из газобетона
- Устройство и особенности
- Виброгасящие полосы
- Примыкание к стене
- Проемы в газосиликатных перегородках
- Последний ряд — примыкание к потолку
- Звукоизоляция газобетона
Толщина перегородок из газобетона
Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:
- ширина 600 мм и 625 мм;
- высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.
Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеюют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.
Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.
Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»
Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.
Параметры блоков из газобетона для перегородок
Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.
- При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
- от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.
Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.
Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков
Устройство и особенности
Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:
- На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
- Линии на потолке отвесом переносят на пол.
- Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.
Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.
Виброгасящие полосы
Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:
- жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
- пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
- мягкий ДВП.
На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.
На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.
Перегородки из газобетона при желании можно армировать
Примыкание к стене
Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.
Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера
Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.
При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.
Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы
Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.
Проемы в газосиликатных перегородках
Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах.
Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем.
Если проем шире, потребоваться может швеллер.
На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.
Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.
Дверные проемы в газобетонных перегородках
Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).
Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.
На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».
Проем в перегородке из блоков
Последний ряд — примыкание к потолку
Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают.
Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа.
Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.
Звукоизоляция газобетона
Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.
Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов
По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.
Нормы звукоизоляции для разных помещений
Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.
Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков
Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой.
Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.
Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.
Источник: http://abisgroup.ru/articles/peregorodki-iz-gazobetona-tolshhina-ustrojstvo.htm
Стены из газобетона — толщина несущей стены: проектная, минимальная и рекомендуемая
При выборе стенового материала застройщики отдают предпочтение современным легким блокам ячеистой структуры, которые обладают повышенной тепло- и звукоизоляцией.
Эти показатели зависят не только от ширины камня, но и от плотности его структуры.
По сравнению с другими стеновыми материалами при ширине ячеистого блока 440 мм тепловые потери такие же, как при ширине кирпичной кладки 2100 мм, керамзитобетона – 900 мм, дерева – 530 мм.
На несущие стены из газобетона толщина определяется в зависимости от региона и предназначения самого строения – это может быть жилой дом, дача, летняя кухня, гараж, мастерская или другие постройки, к которым предъявляются различные требования по теплосбережению.
Рекомендуемая толщина стены из газобетона
Ячеистый искусственный камень производится в нескольких:
- типовых размерах: длина составляет 600 мм, высота – 200, 250, 300 мм; ширина – 75, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500 мм;
- марках, где цифры указывают на плотность структуры (кг/куб.м): от D 300 до D 1200 (чем больше цифра, тем плотность выше);
- классах (по прочности на сжатие): В2,0 — предназначен для небольших зданий не более 2-х этажей; В2,5 – не более 3-х этажей; В3,5 – до 5-и этажей включительно.
От этих показателей и параметров полностью зависит, какой материал и где можно применять. Прочитать про железобетонные блоки можно здесь.
На основании требований, предъявляемых к возводимому зданию, определяется наиболее оптимальная толщина стены из газобетонных блоков на основании следующих факторов:
- В первую очередь следует учитывать, насколько эффективно будут защищать несущие стены внутренние помещения от холода в зимний период и от жары летом. Здесь главная роль отводится показателю теплопроводности Вт/(м°С), который зависит от марки блока и плотности структуры камня – с увеличением марки повышается коэффициент теплопроводности.
- Во-вторых, несущая конструкция должна обладать высокой прочностью, потому что на ней удерживается перекрытие.
Только выполнив соответствующие расчеты, можно узнать оптимальные параметры, в частности толщину. Для работы с блоками, часто применяют штроборез для газобетона.
Какой должна быть толщина внутренней несущей стены из газобетона? В отличие от несущих конструкций внутренние межкомнатные перегородки не являются столь значимыми для строения, так как нагрузки на них даются небольшие и требования к ним предъявляются минимальные. Для возведения внутренних перегородок подходит камень шириной от 75 до 150 мм, которая соответствует толщине.
Как определить проектную толщину стены из ячеистого газобетонного блока?
Чтобы рассчитать проектную толщину стены из газобетона, необходимо знать, какими теплоизоляционные характеристиками должно обладать здание, на основании этих расчетов и подбирается стеновой материал. Необходимая толщина стены из газобетона для жилых строений определяется посредством готовых расчетов с учетом тепловой защитой, который указаны в строительной документации, а именно СНиП 23-02-2003.
Но здесь может применяться снижение теплового сопротивления конструкции по норме, которое зависит от региона и климатических условий, а также требуемого расхода топлива для обогрева здания. Узнать характеристики плит перекрытия из газобетона можно узнать в этой статье.
В каждом проекте, где предусмотрено возводить несущие и внутренние стены из газобетона производятся расчеты, на основании которых определяется, какая должна быть их толщина. Зная толщину несущей конструкции и перегородок, можно определить фактическое количество строительного материала.
Источник: http://BetonZone.com/kakuyu-tolshhinu-dolzhny-imet-steny-iz-gazobetona