На сегодняшний день современную систему коммуникаций невозможно представить без качественных комплектующих к трубопроводу. Запорная арматура – это подвид трубопроводной арматуры, который применяется при устройстве инженерных сетей и предназначен для перекрывания движения потока рабочей среды.
Запорная арматура
Она должна соответствовать высокой степени герметичности, для того чтобы обеспечивать полное перекрытие среды. К рабочей среде относится вода, газ, пар, нефть. Запорная арматура изготавливается из стали, бронзы, латуни, чугуна.
Вернуться
Виды комплектующих и их предназначение
Классификация всей трубопроводной арматуры осуществляется по следующим критериям:
- Способу перекрытия рабочей среды;
- Области применения;
- Методу управления;
- Величине давления;
- Виду материала;
- Способу присоединения.
Использование каждого подвида возможно только при строгом соблюдении стандартов. По способу перекрытия классификация комплектующих осуществляется по следующим разновидностям:
- Задвижки;
- Краны;
- Вентили;
- Заслонки.
Трубопроводная арматура
У задвижки запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды. Их применяют на тех трубопроводах, по которым перекачивают:
- Нефть;
- Газ;
- Воду;
- Потоки пара.
Для передачи пара на промышленные предприятия, такие как тепловые, атомные электростанции, системы парового отопления, применяется паропровод. На данный момент большой популярностью в использовании пользуется запорная арматура с электроприводом. Электропривод приводит задвижку в открытое либо закрытое положение дистанционно, с использованием пульта.
Все краны устанавливаются на водных, нефтяных либо газовых магистралях. Краны бывают двух подвидов – шаровые и пробковые.
Шаровая запорная арматура – это один из самых современных, высококачественных и прогрессивных видов фитингов с высокой степенью герметичности.
Запорные вентили
Преимуществами шаровых кранов является:
- Высокая степень герметичности;
- Простая конструкция;
- Небольшие размеры;
- Безопасность и надежность работы;
- Оптимальная цена.
Запорный вентиль необходим для полного перекрытия рабочей среды, потому как он не может регулировать рабочее давление магистрали. Запорные вентили используются на магистралях, где происходит подача воды, пара или воздуха.
Запорные заслонки используют на магистралях большого диаметра при невысоком давлении рабочей среды. Требования к герметичности у них намного меньше.
По величине давления устройства бывают вакуумные, низкого, среднего и высокого давления. Запорная арматура высокого давления широко востребована в нефтеперерабатывающей, газодобывающей, химической промышленности.
Вернуться
Различная классификация
В зависимости от состава рабочей среды существует такая классификация арматуры:
- Энергетическая;
- Криогенная;
- Пароводяная;
- Нефтяная;
- Вентиляционная.
Энергетическая арматура
Энергетическая используется при высоких параметрах воды и пара. В большинстве случаев, энергетическая арматура относится к пароводяной арматуре, которая работает при высоких давлениях и температурах. Энергетическая арматура необходима для транспортировки нефти, газа.
Криогенная арматура используется для работы в специальных условиях, где рабочая среда с низкой температурой.
Криогенная среда – это гелий, водород, фтор, кислород, которые применяются в жидком и газообразном виде с температурой до минус 260˚С. Поэтому криогенная арматура должна иметь сверхпрочную ударную вязкость.
На трубопроводе с криогенной средой должна быть изоляция запорной арматуры, которая обеспечивает уменьшение теплопритока, и снижает испарение среды.
Классификация устройств по области применения:
- Промышленные;
- Специальные;
- Судовые;
- Сантехнические.
По методу управления классификация выделяет управляемые и автоматические устройства. Классификация по способу присоединения к трубопроводу такова:
- Фланцевые соединения;
- Муфтовые;
- Штуцерные.
- Приварные.
Криогенная арматура
Вернуться
Предназначение и применение запорной арматуры
Комплектующие для тепловых сетей обеспечивают управление системами теплоснабжения во время их эксплуатации. Для систем тепловых сетей они необходимы, чтобы перекрывать потоки тепла, для спускания воды и выпускания воздуха.
Классификация устройств для тепловых сетей осуществляется по следующим видам:
- Запорные;
- Регулирующие;
- Предохранительные;
- Защитные.
Запорно-регулирующие используются в промышленности для того, чтобы перекрывать потоки пара, жидкости и газа на магистралях и обеспечивают необходимую степень герметичности.
Запорная арматура из нержавеющей стали для пара предназначается для перекрывания потоков пара в паропроводах, она применяется при высоких температурах.
Запорная арматура из нержавеющей стали
Запорная и регулирующая арматура являются неотъемлемой частью систем отопления. Комплектующие предназначены для тепловых сетей, чтобы была возможность отключения магистралей и ответвлений между ними, секционирования распределительных тепловых сетей во время ремонта и промывки теплотрасс.
Регулирующая арматура предусмотрена для контроля расхода, давления, температуры. Предохранительная, в свою очередь, защищает теплотрассу от высокого давления. Защитная арматура используется для защиты тепловых сетей при повышении параметров теплоносителя. Согласно нормативным документам для тепловых сетей используется стальная арматура.
Сантехническая нержавеющая запорная арматура используется для:
- Радиаторов отопления;
- Полотенцесушителя;
- Умывальников;
- Посудомоечных и стиральных машин.
Она управляет параметрами циркулирующей жидкости и предназначена для эффективного функционирования отопления (радиаторов, конвекторов), полотенцесушителя и т.п.
От качества отопления в зимнее время года зависит комфорт каждого дома. Поэтому перед началом отопительного сезона производится опрессовка запорной арматуры с целью выявления дефектов и выполнения ремонтных работ.
С помощью запорных устройств для радиаторов отопления регулируется температура подачи тепла.
На сегодняшний день существует множество разновидностей радиаторов отопления, которые отличаются между собой внешним видом и техническими характеристиками.
Запорная арматура для систем отопления
В зависимости от вида радиаторов отопления подбираются комплектующие. При выборе радиаторов отопления следует учитывать мощность теплоотдачи, срок службы и внутреннее давление. Подключение радиаторов происходит по схемах, где есть обозначение системы разводки по трубам.
Вернуться
Запорные устройства на газопроводах
Технические изделия, которые используются на газопроводах, должны соответствовать всем требованиям государственных стандартов. Арматура, используемая на газопроводах, бывает запорная, регулирующая, предохранительная, аварийная и конденсатоотводящая.
Запорные устройства устанавливают на газопроводах для того, чтобы повысить эффективность и безопасность функционирования систем газоснабжения. На промышленных и коммунальных предприятиях на газопроводах в большинстве случаев используют краны и задвижки.
Комплектующие, которые устанавливаются на газопроводах используются для:
- Герметичности отключения;
- Удобства обслуживания и ремонта;
- Быстрого открытия и закрытия газопровода.
Запорная арматура для газопровода
Арматура, которая устанавливается на газопроводах, предназначена для работ в газовой среде. На газопроводах низкого давления применяются гидрозатворы. Для обеспечения надежной герметичности отключения, в большинстве случаев, используют краны.
Вернуться
Применение арматуры для многослойных металлополимерных труб
Комплектующие на трубопроводах применяются для включения, выключения и подачи воды в различные магистральные сети.
Отличительной характеристикой, присущей многослойным металлополимерным трубам, является их отличная теплостойкость и инертность к любым агрессивным средам.
Она состоит из алюминиевой трубы, покрытой снаружи и внутри пластиком. Многослойным металлополимерным трубам присущи такие характеристики как:
- Сохранение своей формы после изгиба;
- Способность выдерживать высокие температуры;
- Непроницаемость газов;
- Устойчивость к образованию отложений;
- Долговечность.
Многослойные металлополимерные трубы
Положительные свойства многослойным металлополимерным трубам обеспечивают свойства полимера. Благодаря низкой стоимости происходит массовое производство труб. Но, несмотря на достоинства, многослойным металлополимерным трубам присущи недостатки:
- Неустойчивость к перепадам температуры;
- Необходимость использования компенсирующих элементов на изгибах;
- Промерзание;
- Сложность монтажа.
Многослойным металлополимерным трубам присуща сложность монтажа запорной арматуры из-за того, что алюминий и полиэтилен имеют разную теплопроводность, при перепаде температур алюминий сильно сужается и соединение труб ослабевает.
В качестве запорной арматуры к многослойным металлополимерным трубам служат краны, задвижки, клапаны, вентили. Арматуру устанавливают на разводах при установке труб.
Запорная арматура может входить в комплект к многослойным металлополимерным трубам.
Согласно нормативным документам существует условное обозначение запорной арматуры в зависимости от вида управления и типа соединения. Обозначение указывает, какой тип устройства и материал. Условное обозначение устройств с ручным управлением состоит из последовательно повторяемых цифр и букв.
Вернуться
Запорная арматура
Интересное по теме:
Газовая арматура и оборудование
Газовой арматурой называют различные приспособления и устройства, монтируемые на газопроводах, аппаратах и приборах, с помощью которых осуществляют включение, отключение, изменение количества, давления или направления газового потока, а также удаление газов.
Классификация газовой арматуры.
По назначению существующие виды газовой арматуры подразделяются:
- на запорную арматуру — для периодических герметичных отключений отдельных участков газопровода, аппаратуры и приборов;
- предохранительную арматуру — для предупреждения возможности повышения давления газа сверх установленных пределов;
- арматуру обратного действия — для предотвращения движения газа в обратном направлении;
- аварийную и отсечную арматуру — для автоматического прекращения движения газа к аварийному участку при нарушении заданного режима.
При выборе газового оборудования и арматуры необходимо руководствоваться действующими ГОСТ и СП.
Ценные сведения содержатся в материалах научно-исследова- тельекого центра промышленного газового оборудования «Газовик» (НИЦ ПГО «Газовик»), который занимается сбором, анализом, проверкой достоверности информации о степени качества, надежности, конкурентоспособности и безопасности продукции промышленного газового оборудования.
Вся арматура, применяемая в газовом хозяйстве, стандартизирована. По принятому условному обозначению шифр каждого изделия арматуры состоит из четырех частей. На первом месте стоит номер, обозначающий вид арматуры (таблица ниже).
Условные обозначения вида арматуры
Вид арматуры | Обозначение вида | Вид арматуры | Обозначение вида |
Краны для трубопроводов | 11 | Клапаны обратные поворотные | 19 |
Вентили запорные | 14 и 15 |
Клапаны регулирующие |
25 |
Клапаны обратные подъемные | 16 | Задвижки запорные | 30,31 |
Клапаны предохранительные |
17 | Затворы | 32 |
На втором — условное обозначение материала, из которого изготовлен корпус арматуры (таблица ниже).
Условные обозначения материалов корпуса арматуры
Материал корпуса |
Обозначение материала |
Материал корпуса |
Обозначение материала |
Сталь углеродистая | с | Латунь и бронза | б |
Сталь кислотостойкая и нержавеющая | нж | Винипласт | вп |
Чугун серый | ч | Сталь легированная | лс |
Чугун ковкий | кч | Алюминий | а |
На третьем — порядковый номер изделия. На четвертом — условное обозначение материала уплотнительных колец: б — бронза или латунь; нж — нержавеющая сталь; р — резина; э — эбонит; бт — баббит; бк — в корпусе и на затворе нет специальных уплотнительных колец.
Например, обозначение крана ПбЮбк расшифровывается так:
11 — вид арматуры (кран), б — материал корпуса (латунь), 10 — порядковый номер изделия, бк — тип уплотнения (без колец).
Большинство видов арматуры состоит из запорного или дроссельного устройства. Эти устройства представляют собой закрытый крышкой корпус, внутри которого перемещается затвор.
Перемещение затвора внутри корпуса относительно его седел изменяет площадь отверстия для прохода газа, что сопровождается изменением гидравлического сопротивления.
В запорных устройствах поверхности затвора и седла, соприкасающиеся во время отключения частей газопровода, называют уплотнительными. В дроссельных устройствах поверхности затвора и седла, образующие регулируемый проход для газа, называют дроссельными.
Запорная арматура.
К запорной арматуре относят различные устройства, предназначенные для герметичного отключения отдельных участков газопровода. Они должны обеспечивать герметичность отключения, быстроту открытия и закрытия, удобство в обслуживании и малое гидравлическое сопротивление.
В качестве запорной арматуры на газопроводах применяют задвижки, краны, вентили.
Наиболее распространенный вид запорной арматуры — задвижки (рисунок ниже), в которых поток газа или полное его прекращение регулируют изменением положения затвора вдоль уплотняющих поверхностей. Это достигается вращением маховика. Шпиндель может быть выдвижным или невыдвижным.
Невыдвижной шпиндель при вращении маховика перемещается вокруг своей оси вместе с маховиком. В зависимости от того, в какую сторону вращается маховик, нарезная втулка затвора перемещается по резьбе на нижней части шпинделя вниз или вверх и соответственно опускает или поднимает затвор задвижки.
Задвижки с выдвижным шпинделем обеспечивают перемещение шпинделя и связанного с ним затвора путем вращения резьбовой втулки, закрепленной в центре маховика.
Для газопроводов давлением до 0,6 МПа используют задвижки из серого чугуна, а для газопроводов давлением более 0,6 МПа — из стали.
Затворы задвижек могут быть параллельными и клиновыми. У параллельных затворов уплотнительные поверхности расположены параллельно, между ними находится распорный клин.
Задвижки
а — параллельная с вьадвижным шпинделем: 1 — корпус; 2- запорные диски; 3 — клин; 4 — шпиндель; 5 — маховик; 6 — сальниковая набивка; 7 — уплотнительные поверхности корпуса; б — клиновая с невыдвижным шпинделем: 1 — клин; 2- крышка; 3 — втулка; 4 — гайка; J — маховик; 6 — сальник; 7 — буртик; 8 — шпиндель
При закрытии задвижки клин упирается в дно задвижки и раздвигает диски, которые своими уплотнительными поверхностями создают необходимую плотность.
В клиновых затворах боковые поверхности затвора расположены не параллельно, а наклонно. Причем эти задвижки могут быть со сплошным затвором и затвором, состоящим из двух дисков.
На подземных газопроводах целесообразно устанавливать параллельные задвижки.
Однако задвижки не всегда обеспечивают герметичность отключения, так как часто уплотнительные поверхности и дно задвижки загрязняются. Кроме того, при эксплуатации задвижек с неполностью открытым затвором диски истираются и приходят в негодность.
Все отремонтированные и вновь устанавливаемые задвижки необходимо проверять на плотность керосином. Для этого задвижку следует установить в горизонтальное положение и залить сверху керосин, с другой стороны затвор окрашивают мелом. Если задвижка плотная, то на затворе не будет керосиновых пятен.
На подземных газопроводах задвижки монтируют в специальных колодцах (рисунок ниже) из сборного железобетона или красного кирпича. Перекрытие колодца должно быть съемным для удобства его разборки при производстве ремонтных работ.
Устройство газовых колодцев
а — установка задвижки в колодце: 1 — футляр; 2 — задвижка; 3 — ковер; 4 — люк; 5 — линзовый компенсатор; 6 — газопровод; б -устройство малогабаритного колодца: 1 — отвод; 2 — кран; 3 — прокладка; 4 — стенка колодца
Колодцы имеют люки, которые легко открываются для осмотра и производства ремонтных работ. На проезжей части дороги люки устанавливают на уровне дорожного покрытия, а на незамощенных проездах — выше уровня земли на 5 см с устройством вокруг люков отмостки диаметром 1 м. Там, где возможно, рекомендуется управление задвижкой вывести под ковер.
В местах пересечения газопроводами стенок колодца устанавливают футляры, которые для плотности заделывают битумом. Колодцы должны быть водонепроницаемыми. Эффективное средство против проникновения грунтовых вод — гидроизоляция стенок колодцев. На случай проникновения воды в колодцах устраивают специальные приямки для ее сбора и удаления.
На газопроводах диаметром до 100 мм при транспортировании осушенного газа устраивают малогабаритные колодцы (рисунок выше) с установкой арматуры в верхней части, что обеспечивает обслуживание арматуры с поверхности земли. В таких колодцах вместо задвижек устанавливают краны.
В кранах с принудительной смазкой (рисунок ниже) герметизация достигается за счет введения между уплотняющими поверхностями специальной консистентной смазки под давлением.
Заправленная в пустотелый канал верхней части пробки смазка завинчиванием болта нагнетается по каналам в зазор между корпусом и пробкой.
Пробка несколько приподнимается вверх, увеличивая зазор и обеспечивая легкость поворота, шариковый клапан и латунная прокладка предотвращают выдавливание смазки и проникновение газа наружу.
Чугунный кран со смазкой под давлением
1 — каналы; 2 — основание пробки; 3 — болт; 4 — шариковый клапан; 5 — прокладка
Помимо кранов со смазкой применяют простые поворотные краны, которые подразделяют на натяжные, сальниковые и самоуплотняющиеся. Эти краны устанавливают на надземных и внутриобъектовых газопроводах и вспомогательных линиях (импульсные и продувочные газопроводы, головки конденсатосборников, вводы).
В натяжных кранах взаимное прижатие уплотнительных поверхностей пробки и корпуса достигается навинчиванием натяжной гайки на резьбовой конец пробки, снабженный шайбой.
Для создания натяжения пробки конец ее конической части не должен доходить до шайбы на 2-3 мм, а нижняя часть внутренней поверхности корпуса должна иметь цилиндрическую выточку. Это дает возможность по мере износа пробки крана опускать ее ниже, натягивая гайку хвостовика, и тем самым обеспечивать плотность.
Конденсатосборники.
Для сбора и удаления конденсата и воды в низких точках газопроводов сооружают конденсатосборники (рисунок ниже).
Конденсатосборники
а — высокого давления; б — низкого давления; 1 — кожух; 2 — внутренняя трубка; 3 — контакт; 4 — контргайка; 5 — кран; 6 — ковер; 7 — пробка; 8 — подушка под ковер железобетонная; 9 — электрод заземления; 10 — корпус конденсатосборника; 11 — газопровод; 12 — прокладка; 13 — муфта; 14 — стояк
В зависимости от влажности транспортируемого газа конденсатосборники могут быть большей емкости — для влажного газа и меньшей — для сухого газа. В зависимости от величины давления газа их разделяют на конденсатосборники низкого, среднего и высокого давлений.
Конденсатосборник низкого давления представляет собой емкость, снабженную дюймовой трубкой, которая выведена под ковер и заканчивается муфтой и пробкой. Через трубку удаляют конденсат, продувают газопровод и замеряют давление газа.
Конденсатосборники среднего и высокого давлений по конструкции несколько отличаются от конденсатосборников низкого давления. В них имеется дополнительная защитная трубка, а также кран на внутреннем стояке.
Отверстие в верхней части стояка служит для выравнивания давления газа в стояке и футляре. Если бы отверстия не было, то конденсат под давлением газа постоянно заполнял бы стояк.
При пониженных температурах возможны замерзание конденсата и разрыв стояков.
Под действием давления газа происходит автоматическая откачка конденсата. При закрытом кране газ оказывает противодействие на конденсат, который под действием своей массы опускается вниз. При открывании крана противодействие прекращается и конденсат выходит на поверхность.
Компенсаторы.
В процессе эксплуатации газопроводов величина изменения температуры может достигать нескольких градусов, что вызывает напряжения в несколько десятков МПа.
Поэтому для предотвращения разрушения газопровода от температурных воздействий необходимо обеспечить его свободное перемещение. Устройствами, обеспечивающими свободное перемещение труб, являются компенсаторы — линзовые, лирообразные и П-образные.
На подземных газопроводах наибольшее распространение получили линзовые компенсаторы (рисунок ниже).
Линзовый компенсатор
- 1 — патрубок; 2 — фланец; 3 — рубашка; 4 — полулинза; 5 — ребро; 6 — лапа; 7 — гайка; 8 — тяга
- Линзовые компенсаторы изготавливают сваркой из штампованных полулинз. Для уменьшения гидравлических сопротивлений и предотвращения засорения внутри компенсатора устанавливают
направляющий патрубок, приваренный к внутренней поверхности компенсатора со стороны входа газа. Нижняя часть линз через отверстия в направляющем патрубке заливается битумом для предупреждения скопления и замерзания в них воды.
При монтаже компенсатора в зимнее время его необходимо немного растянуть, а в летнее — сжать стяжными тягами. После монтажа тяги надо снять. Компенсаторы при установке их рядом с задвижками или другими устройствами обеспечивают возможность свободного демонтажа фланцевой арматуры и замены прокладок (рисунок ниже).
Установка компенсаторов
а — линзового с задвижкой; б — резинотканевого; 1 — нижний кожух; 2 — верхний кожух; 3 — штифт; 4 — муфта; 5 — насадка; 6 — колпак; 7 — ковер малый; 8 — подушка под ковер; 9 — труба водогазопроводная усиленная; 10 — фланец приварной; 11 — задвижка; 12, 14 — прокладки; 13 — компенсатор двухлинзовый
Ввиду того что в колодцах очень часто находится вода, гайки и стяжные болты ржавеют, поэтому работа с ними затрудняется, а в отдельных случаях эксплуатационный персонал оставляет стяжные болты на линзовых компенсаторах, не свертывая гайки. Линзовый компенсатор перестает выполнять свою функцию, поэтому новые конструкции компенсаторов не предусматривают стяжных болтов. При ремонтах применяют струбцину для сжатия компенсаторов.
В связи с тем что компенсаторы выполнены из тонкостенной стали толщиной 3-5 мм, они не могут быть равнопрочны трубе. Ограниченность давления — основной недостаток линзовых компенсаторов. Для увеличения допустимого давления компенсаторы изготовляются из более прочной стали, с большим количеством волн, но меньшей высоты.
Существуют компенсаторы, выполненные из гнутых, обычно цельнотянутых труб (П-образные и лирообразные). Основной недостаток таких компенсаторов — большие габариты. Это ограничивает их применение на трубопроводах больших диаметров. В практике газоснабжения гнутые компенсаторы распространения не получили и совершенно не применяются в качестве монтажных компенсаторов при установке задвижек.
Большим достоинством обладают резинотканевые компенсаторы (рисунок выше). Они способны воспринимать деформации не только в продольном, но и в поперечном направлениях. Это позволяет использовать их для газопроводов, прокладываемых на территориях горных выработок и в сейсмоопасных районах.
Газовая запорная арматура
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
1
2
3
4
5
6
7
8
Газовые вентили и иное арматурное оборудование используется в системах газоснабжения и распределения, а также транспортирования на значительные расстояния задействуемого в качестве топлива природного газа.
Задействование данных устройств и механизмов позволяет включать и отключать подачу голубого топлива. С их помощью можно изменять давление, направление и количественный параметр газового потока.
Параметры и виды арматурных устройств
Основными арматурными параметрами являются:
- номинальное Pу (условное) давление;
- номинальный Ду диаметр, иначе называемый условным проходом.
- Под номинальным давлением понимается максимум его значения при 20 градусах по Цельсию, при котором гарантируется значительный эксплуатационный срок службы трубопровода в местах соединения с арматурным элементом.
- Ду или DN – параметр соединяемых между собой в единую трубопроводную сеть частей.
- Задействуемые в газоснабжающих системах арматурные устройства при классификации подразделяются на следующие виды:
- Запорные – они служит для перекрытия доступа газа к участкам газопроводной сети, к измерительной и иной аппаратуре и приборам. К такого вида устройствам относятся задвижки, краны и пр.
- Регулирующие – их назначение выдерживать уровень давления в предписанном технологическим режимом диапазоне. С помощью заслонок, шиберов и прочего можно изменять величину рабочего параметра как в сторону увеличения, так и уменьшения.
- Предохранительные в виде сбрасывающего и иных типов клапанов. Их наличие позволяет устранить проблему превышения параметра выше предписанного технологией газоснабжения допустимого значения. Клапан открывается и давление быстро нормализуется.
- Отсечные и аварийные – быстро отключают в автоматическом режиме газовое оборудование и приборы. С их помощью блокируется подача голубого топлива на участки трубопроводов, на которых нарушаются технологические параметры эксплуатации. К данного вида устройствам автоматики относятся клапаны запорно-предохранительного принципа действия.
- Обратного действия – они блокируют возможность реверсного движения газа в обратном основному потоку направлении.
- Отводящие конденсат – в автоматическом режиме решают проблему удаления конденсата, который скапливается в специальных сборниках влаги и в иных местах газопроводной сети.
Материал корпусов. Запорная арматура для газа купить
Арматурные корпуса изготавливаются из различных материалов. Буквенные обозначения в маркировке указывают на тот или иной вид материала. Если корпус выполнен из стали, в маркировочной кодировке может присутствовать сочетание указывающих на нержавейку букв «НЖ» или на легированную сталь «ЛС». В обозначении корпуса из углеродистой стали будет присутствовать «С».
Корпуса вентилей, задвижек и прочего арматурного оборудования могут изготавливаться также из:
- серого («Ч») и ковкого («КЧ») чугуна,
- латуни и бронзы («Б»),
- пластмассы («П»), в том числе винипласта («ВП»).
Варианты подсоединения вентилей, иных устройств арматурного вида и газовых приборов
При монтаже трубопроводной сети можно воспользоваться муфтовым, цапковым, фланцевым, сварным, штуцерным, стяжным или ниппельным соединением.
Фланцевое задействуется для решения задач присоединения вентиля или иного арматурного устройства к трубопроводу или резервуару при условии Ду>50 мм. Такой вид присоединения можно задействовать в широком диапазоне давлений и проходов, он является одним из наиболее надежных.
Его достоинствами является значительная прочность и возможность неоднократно выполнять монтаж и демонтаж конструкции без потери качества.
Есть и недостатки, к каковым относится большой вес и приводящее к нарушению герметичности ослабление затяжки в период длительной эксплуатации, что предполагает исправлять проблему в ходе технического обслуживания.
Муфтовым можно соединять оборудование с Ду=
Запорная арматура для газа купить недорого в Воронеже — интернет-магазин Порядок.ру
Вы можете приобрести запорная арматура для газа и другие товары в нашем интернет-магазине и розничных магазинах в Воронеже по низким ценам.
Запорная арматура используется для регулировки давления газопровода. Помимо системы газоснабжения она также широко используется и в других отраслях промышленности: Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине в Воронеже.
- сантехнике;
- энергетике;
- нефтепереработке.
Незаменимым элементом любого газо- или водопровода выступают задвижки, которые должны соответствовать всем стандартам качества. Если речь идёт о газовых задвижках, то здесь должны применяться самые строгие требования, так как речь идёт о безопасности.
Как подобрать арматуру для газа
При выборе запорной арматуры необходимо учитывать:
- планируемый срок использования в конкретных условиях;
- степень устойчивости к воздействию высокого давления и химическим средам;
- скорость перекрытия потока;
- особенности установки и использования.
Передвижение газа по газопроводу, регулировка интенсивности потока или его перекрытие требуют совместной работы большого количества рабочих элементов. Бренд в этом случае не показатель.
Поэтому не стоит полагаться только на громкое имя производителя. Газовая запорная арматура должна отвечать всем имеющимся стандартам качества.
Правильно выбранные и установленные элементы газового оборудования справляются даже с самыми сложными ситуациями.
Срок службы и уход
При правильной установке и эксплуатации срок службы газовых запоров может достигать 15 лет. Регулировочные механизмы не требуют никакого особого ухода. Более того, практически невозможно каким-либо образом увеличить длительность их эксплуатации. Главное, правильно произвести монтаж и использовать затворы согласно инструкции.
Ассортимент нашего магазина
Очень сложно самостоятельно разобраться во всём разнообразии затворных механизмов, которые предлагает современный рынок. Поэтому наши квалифицированные специалисты готовы проконсультировать вас по любому возникшему вопросу.
В нашем магазине реализуются следующие типы арматуры:
- краны шаровые для газа;
- газовые редукторы;
- вентили газовые;
- задвижки баттерфляй.
Покупайте только самое качественное и надежное по доступным ценам в нашем магазине. Наши специалисты подберут арматуру соответственно вашим запросам и целям использования.
Мы осуществляем доставку товара по всей России. Компания имеет множество положительных отзывов клиентов, которые успешно используют наши газовые задвижки на протяжении многих лет.
Для жителей города Воронеж и области у нас не только низкие цены на товары категории «Запорная арматура для газа», но и быстрая доставка с бесплатным самовывозом.
Купить запорную арматуру в Москве, каталог, цены, продажа запорной арматуры оптом и в розницу
Интернет-магазин «ПНД Технологии» осуществляет продажу запорной арматуры российских и импортных брендов в широком ценовом диапазоне, с доставкой по Москве и России. Весь ассортимент (клапаны, задвижки, вентили, заглушки, краны и пр.) отвечает требованиям безопасности и сертифицирован на территории РФ.
При заказе оптовых партий, торговым представителям и строительным компаниям предоставляются скидки от 10% на всю номенклатуру товаров. Заключите договор поставки, чтобы получить ещё больше выгод от сотрудничества!
Что нужно знать перед покупкой запорной арматуры?
Запорная арматура – важный элемент конструкции трубопровода, от надёжности которого зависит безопасная эксплуатации всей системы. Все запорные механизмы предназначены исключительно для перекрытия (прерывания) потока газообразной среды или жидкости различной степени вязкости. Каждое устройство предназначено для выполнения конкретной функции:
- защиты;
- предохранения;
- регулировки;
- контроля.
Перед тем как купить запорную арматуру необходимо сориентироваться в многообразии её видов.
1. Назначение
Знание о том, с какой целью устанавливается соответствующий механизм, сужает поиск до конкретных видов и класса устройств. Высокие требования, предъявляемые к промышленному отсечному оборудованию, неуместны для их бытовых аналогов.
- Затворы Запирающий элемент данного фитинга — диск, вращающийся вокруг своей оси. За счет компактных размеров затворы могут использоваться в системах канализации, водоотведения и газоснабжения.
- Задвижки Запирающий элемент посредством шпинделя перекрывает проход под прямым углом к направлению движения потока среды. Задвижки используют в напорных трубопроводах с небольшим давлением.
- Шаровые краны Запирающий элемент данного фитинга — шар, проходное отверстие которого расположено по ходу прохождения среды. Краны шаровые применяют для регулирования потока транспортируемой в системе рабочей среды.
2. Условия эксплуатации
Здесь важно учитывать не только параметры трубопровода (рабочую среду, её давление, температуру), но также и температурные условия внешней среды. Если планируете установить клапан (вентиль) на улице, учитывайте, что он должен оставаться работоспособным и в зимнее время (при низких температурах).
- 3. Номинальный диаметр присоединительных фланцев (DN)
- Уже на этом этапе поиска нужного устройства, в любом каталоге можно увидеть предварительный список «условно-подходящих» запирающих агрегатов.
- 4. Параметры эксплуатации
- Учёт пропускной мощности трубопровода, определение его расходных характеристик, требований к материалам деталей позволит определить ценовой диапазон запирающей арматуры.
- 5. Габариты, эргономика, аксессуары для монтажа
Выбранный вами механизм должен вписаться в геометрические параметры трубопроводной системы. Важно — предусмотреть пространство для свободного доступа к арматуре, обеспечить удобство управления. Определите, требуется ли для установки специальный инструмент и/или дополнительные крепёжные элементы.
6. Соотношение цена-качество
Качественная запорная арматура гарантирует бесперебойную и безопасную работу трубопроводной системы. Обращайте внимание на надёжность производителя, гарантийные обязательства, сервисное обслуживание.