Фланцы переходы для труб

ООО Пайп-Прайс предлагает к продаже стальные фланцы для соединения трубопроводов. В каталоге и на складе большой выбор фланцев различных типов (плоский, воротниковый), для разного диаметра труб и давления в системе. Богатый ассортимент позволяет выбрать оптимальный по тех. условиям и цене вид фланца для каждого участка сложного трубопровода.

Где нужны фланцы

На сегодня фланцы — основной способ создания герметичных разборных соединений труб. В плоских фланцах труба вставляется внутрь фитинга и приваривается угловым швом с обеих сторон.

У воротниковых фланцев имеется коническая горловина, к ней встык приваривается труба сплошным или V-образным швом. Благодаря горловине нагрузка на фланец распределяется равномерно, срок их службы выше, они могут использоваться при более высоких температурах.

Но и цена выше. Другое преимущество воротниковых фланцев — нужен лишь один сварной шов.

Тех. характеристики и маркировка

Базовые характеристики фланцев (размер, масса) в значительной мере определяются давлением, для которого они предназначены.

Плоские фланцы согласно ГОСТ 12820-80 могут применяться в трубопроводах с давлением от 0,1 до 2,5 МПа, их допустимый температурный диапазон от минус 30 до плюс 300 градусов Цельсия.

У воротниковых фланцев согласно ГОСТ 12821-80 давление может достигать 20 МПа, температурный режим от — 40 до +425 градусов.

Маркировка фланцев включает тип исполнения, номинальный диаметр трубы, допустимое давление, марку стали и номер стандарта.

Преимущества стальных фланцев

  • Соединение можно легко разобрать;
  • Монтаж прост, стыки при наличии прокладок герметичны;
  • Широкий диапазон температур и других условий эксплуатации;
  • Фланцами можно соединять трубы из разного материала, подключать аппаратуру.

Ассортимент фланцев в каталоге Пайп-Прайс

На сайте Вы можете выбрать и купить стальные фланцы под широкий диапазон температур и других условий. Плоские фланцы имеются для рабочего давления в системе 6, 10, 16 и 25 атмосфер. Воротниковые фланцы есть для трубопроводов 10 и 16 атмосфер. Все виды фланцев есть для труб диаметром от 15 до 600 мм.

Помимо подбора фланцев в зависимости от давления наши эксперты готовы проконсультировать Вас по выбору прокладок — от них в значительной мере зависит герметичность фланцевого соединения.

Условия оплаты и доставки

Вы можете поместить в «Корзину» любое количество требуемых фланцев каждого типа, либо воспользоваться опцией «Быстрый заказ», если нужен лишь один вид. Заявка или заказ по телефону позволит дополнительно получить консультацию по характеристикам и условиям эксплуатации.

Гибкая и удобная система оплаты включает наличный расчет при отгрузке или получении товара, безналичные банковские платежи. Наша служба доставки в течение 24 часов привезет товар по нужному адресу в Москве и МО, наши партнеры готовы доставить груз в любой российский регион. Возможен самовывоз со склада.

Покупайте стальные фланцы в Пайп-Прайс — большой выбор доступных диаметров и давлений даст необходимую гибкость в проектировании и самую выгодную цену для сложной системы коммуникаций.

Фланцы переходы для труб Работаем напрямую с заводом Фланцы переходы для труб Фланцы переходы для труб Фланцы переходы для труб Отгрузка со склада в течение 1 часа Фланцы переходы для труб Скидка при покупке оптом от 7% Фланцы переходы для труб Штат профессиональных экспертов — помогут подобрать все под ваше ТЗ Фланцы переходы для труб Вся продукция сертифицирована, в наличии весь пакет документов Фланцы переходы для труб Фланцы переходы для труб Бесплатная доставка на следующий день Фланцы переходы для труб
Нужна помощь с подбором нужного товара?

Виды фланцев и применение фланцевых соединений в трубопроводах

Главная задача, возникающая в процессе монтажа трубопроводов – обеспечить надёжное и герметичное соединение стыков труб (стальных, керамических, из ПНД и т.п.), валов или осей между собой. Для этого их соответствующим способом оформляют – нарезают резьбу ( муфтовое соединение), либо предусматривают на обоих торцах плоские детали с отверстиями под болты. Такие детали называют фланцами.

Фланцы переходы для труб

Область применения

Что такое фланец? Это вид фитинга для соединения отрезков труб. Наружная образующая такого соединителя может иметь любую форму, но чаще всего также бывает круглой. Круглые детали, фото которых часто можно видеть в инструкциях, предпочтительнее квадратных или шестигранных потому, что они технологичнее в производстве и менее трудоёмки при монтаже.

Ранее фланцем называли уступы круглой или прямоугольной формы для стыкового соединения любых (в том числе, и неподвижных) частей изделия. Бытовало даже соответствующее обозначение для технологического перехода штамповки таких уступов — фланцовка. Однако из ныне действующего ГОСТ 18970-84 этот термин был исключён и заменён термином «отбортовка».

Фланцы переходы для трубФитинги для полиэтиленовых труб: муфты, переходы, фланцы и другие фасонные части Фитинги для полиэтиленовых труб устанавливают в магистралях, работающих как под давлением, так и без него, предназначенных для подвода воды, газа, для дренажа или канализации. Данная трубопроводная…

Разберёмся, для чего нужны фланцы. Фланцевое соединение трубопроводов предполагает наличие смежной пары, которая представляет собой две плоские детали, иногда с внутренними круглыми в плане выточками, обеспечивающих более точную осевую центровку места стыка. Диаметр/поперечный размер любого типа изделия всегда больше, чем торца смежной детали.

Фланцевые соединения труб

Поскольку опорная поверхность фланца всегда достаточно развита, то это предоставляет такому соединению следующие преимущества:

  • Возрастает площадь опорной поверхности стыка, следовательно, снижается давление на него;
  • Есть возможность установки более прочных уплотнительных колец;
  • Увеличивается допускаемые нагрузки соединения на разрыв и кручение.

Основным назначением данной детали считается возможность обезопасить детали от потери герметичности и от воздействия опасных растягивающих напряжений, а для соединения вращающихся деталей машин (например, кардана автомобиля) – ещё и повысить прочность стыка по крутящему моменту.

Типы фланцевых фитингов

Фланец — это деталь, имеющая различную конфигурацию. Классификация обычно производится в соответствии с рекомендациями ГОСТ 33259-2015 (распространяется на продукцию для трубопроводов), ГОСТ 12820-80/12821-80 (касаются изделий соединительных общего применения) и ГОСТ 9399-81 (относится к резьбовым конструкциям).

В дальнейшем рассмотрим тему применительно к герметизирующим трубным деталям.

Фланцы переходы для трубСоединение металлопластиковых труб фитингами между собой своими руками Для образования единой системы трубопроводов из металлопластика использовать сварку высокими температурами недопустимо, поэтому выполняют соединение металлопластиковых труб фитингами или муфтами. Как…

Типы фланцев по способу соединения

Различают детали приварные и резьбовые. Стальные трубы могут быть соединены путем сварки, когда горловина стыка оформляется специальным сварным швом либо привинчиванием фланца к трубе.

Фланцы переходы для трубПриварные

Фланцевые соединения для труб используются в трубопроводных системах с высоким давлением и температурой, а также имеющих диаметр более 50 мм. Резьба используется в трубопроводах малого диаметра, которые не подвержены механическим воздействиям: тепловому расширению, вибрациям, сжатию, динамическим колебаниям (все эти условия могут привести к постепенному разрушению резьбовых соединений).

Читайте также:  Строительство бетонных дорог: технология, конструкция, выполнение работ

Фланцы переходы для трубРезьбовые

Какими бывают фланцы? Конструктивно приварные фланцы подразделяются на разъёмные и неразъёмные.

Фланцы переходы для трубРазъемный

В первом случае на торце детали имеется минимум 4 отверстия под болты или соединительные шпильки (для стыков особой точности изготавливается дополнительное отверстие под центрирующий штифт). Прочие виды соединений – клеммные, эксцентриковые, рычажные – распространения не получили.

Классификация по способам изготовления

Любые виды рассматриваемых изделий работают в тяжёлых эксплуатационных условиях, подвергаясь постоянному или циклическому воздействию внешних сил, крутящих моментов, давлений. Для изготовления фланцевых соединителей используют следующие технологии:

  1. Литьё под давлением.
  2. Механическую обработку.
  3. Штамповку (горячую или холодную).

Фланцы переходы для трубЛитьё применяют только для производства изделий из неметаллов, которые в процессе функционирования испытывают напряжения не более 30…35 МПа. Поскольку коэффициент термического расширения таких материалов весьма мал, то напряжения сдвига можно не учитывать.

Механической обработкой на станках получают стальные фланцы из высокоуглеродистых и легированных сталей, отличающихся пониженной пластичностью. Готовые детали характеризуются высокой неравнопрочностью по отдельным сечениям и наличием концентраторов напряжений в местах перерезывания волокон. Такие изделия после точения подлежат термообработке.

Наиболее прогрессивным техпроцессом является штамповка, позволяющая за 1-2 перехода оформить на прессе необходимую по чертежу конфигурацию. В качестве исходных заготовок можно использовать прутки или поковки из малоуглеродистых (более дешёвых), а также нержавеющих сталей (последние содержат никель, повышающий пластичность). Равнопрочность штампованной продукции – наибольшая.

Классы давления фланцев

Предложены ANSI (American National Standards Institute – Американский институт стандартов) и устанавливают рекомендательные соотношения между давлением и температурой среды, прокачиваемой по трубопроводам (см. табл.):

Класс давления ANSI Предельно допускаемое давление, МПа, при температуре
От 200С до 380С Свыше 380С
150 До 2 2…3
300 До 5 5…7
600 До 10 10…15

Маркировка класса ANSI может наноситься на продукцию импортного производства

Основные параметры фланцевого крепежа

ГОСТ 33259-2015 предусматривает следующие параметры продукции отечественного производства:

  1. Тип (плоский, приварной – тип 01, с кольцом – тип 02, арматурный – тип 21, свободный под отбортовку – тип 03, свободный под хомут – тип 04, стыковой – тип 11).
  2. Исполнение уплотнения: плоскость, соединительный выступ, шип, паз, впадина, под прокладку овальной или линзовой конфигурации. Последние два варианта предназначаются только для прокладок, изготовленных из фторопласта.
  3. Номинальный диаметр (под крепёж): от 10 до 4000 мм.
  4. Номинальное давление: от 1,0 до 25,0 МПа (для фланцев резьбового типа – от 20 до 100 МПа).
  5. Тип резьбы. Для опорных поверхностей регламентируются следующие параметры:
    • Шероховатость поверхностей контакта;
    • Углы сопряжений;
    • Высота сопрягаемых элементов;
    • Геометрические характеристики пазов и шипов;
    • Радиусы скруглений.

Установлено два размерных ряда: 1 и 2 (первый является предпочтительным). Внешнюю конфигурацию и габаритные размеры стандарт не ограничивает, но, в зависимости от давлений и диаметров присоединяемых частей трубопровода, устанавливается диаметр отверстий под крепёж и их количество.

Из чего производят

Герметизирующие и уплотнительные фланцы по ГОСТ 33259-2015 для арматуры должны изготавливаться из металла или литейного чугуна, который отвечает требованиям ISO 70005-2:1988. Для изделий с приварной частью имеет значение свариваемость стали, которая с повышением процентного содержания углерода и увеличения легирующих элементов в стали понижается.

Фланцы переходы для труб

Инструмент для производства соединения

Для образования приварного фланцевого соединения используют различные виды сварки – дуговую, газовую, под слоем флюса и пр. Качество сварного шва проверяется рентгенографическими, магнитометрическими или ультразвуковыми дефектоскопами, приборами «Фотон-М», а для менее ответственных соединений применяют метод пенетрации.

Надёжность схемы соединения с использованием резьбовых фланцев или болтов крепления проверяют, контролируя момент затяжки с помощью динамометрического ключа.

Как соединить трубы фланцами

Фланцы переходы для трубТехнологические переходы для получения болтового фланцевого соединения таковы:

  1. Выравнивают оси соединительных отверстий, а также оси соединяемых трубопроводов или воздуховодов.
  2. Устанавливают прокладки в пазы/шипы торцевой плоскости.
  3. Центрируют, если нужно, соединение штифтом.
  4. Вводят крепёжные болты иди шпильки в соответствующие отверстия.
  5. Производят равномерную и симметричную затяжку.
  6. Проверяют плоскостность соединения и наличие зазоров, используя универсальный измерительный инструмент (штангенциркуль, щуп).

Проверенное соединение должно крепиться на кронштейнах или других надёжных опорах.

Изделия с резьбой навёртывают на соединяемые участки трубы, после чего крепят аналогичным образом к потолку или стене.

Заключение

Описанные детали отличаются надёжностью и долговечностью в работе. Например, что такое обслуживание фланца в сантехнике? Оно сводится только к замене износившихся прокладок. Аналогичная ситуация и в машиностроении. Этим и обусловлена популярность данных изделий

Видео процесса соединения труб при помощи фланца:

Переходы фланцевые трубопроводов от компании

При монтаже трубопроводных систем стабильно востребованы детали, оснащенные практичными фланцевыми креплениями. Быстромонтируемые фланцевые переходы применяются для оперативного соединения труб различного диаметра. Практичные переходы фланцы комплектуются эластичными уплотнительными элементами, обеспечивающими полноценную герметичность соединений.

Мы поставляем фланцевые переходы, различающиеся оп габаритным размерам, материалу корпуса и диаметру условного прохода.

В нашем ассортименте представлены стальные и чугунные соединительные детали трубопроводных систем, обладающие индивидуальными преимуществами.

Мы готовы поставить любое количество высококачественных фланцевых переходов, обладающих необходимыми техническими характеристиками. Вся продукция сертифицирована и соответствует требованиям действующих нормативных стандартов.

Конструктивное исполнение фланцевых переходов

Конструктивно фланцевые переходы выполнены в форме усеченного конуса, оснащенного стандартными присоединительными элементами.

Фланцевые переходы обеспечивают соединение труб различного диаметра с гарантированной центровкой по главной оси симметрии монтируемого или модернизируемого трубопровода.

Универсальные соединительных элементы могут применяться для комплектации вертикальных участков инженерных коммуникаций, а также в трубопроводах, закрепленных на стальных или железобетонных опорах.

Соединительная деталь трубопровода представляет собой специальную сварную конструкцию, включающую в себя концентрический стальной переход, изготовленный по нормативам ГОСТ 17378-2001, а также два плоских стальных фланца, различающихся по диаметру условного прохода. Высокопрочные сварные швы гарантируют стабильную целостность элементов, подвергаемых рабочим нагрузкам и экстремальным воздействиям.

В нашем ассортименте представлены фланцевые переходы, различающиеся по габаритным размерам, строительной длине и диаметрам условных проходов. Быстромонтируемые металлоизделия предназначены для комплектации трубопроводных систем, оснащенных фланцевой запорной арматурой.

При выборе оптимальной модификации учитываются параметры рабочей среды, величина давления, диаметры условного прохода труб и наличие фланцевых креплений на соединяемых элементах. Монтаж переходов с применением соответствующих уплотнителей помогает создавать герметичные соединения трубопроводов различного диаметра.

Плавное изменение диаметра трубопроводной магистрали за счет специальной конструкции соединительных элементов обеспечивает бесперебойное функционирование магистральных трубопроводов.

Преимущества использования фланцевых переходов

Универсальный переход фланцевый востребован при соединении труб различного диаметра, а также используется при установке задвижек, клапанов, заслонок, вентилей и другого оборудования, оснащенного стандартными фланцами.

Читайте также:  Алюминиевые трубы амг амц

Унификация соединительных элементов помогает упростить проектирование и монтаж конструктивно сложных участков магистральных трубопроводов.

Изделия, оснащенные стандартизованными присоединительными фланцами удобны в транспортировке, складском хранении, монтаже, ремонтном обслуживании и повседневной эксплуатации. Преимущества фланцевых переходов:

  • Простой монтаж деталей;
  • Широкая вариативность типоразмеров;
  • Монтаж без сварочного оборудования;
  • Конструктивная прочность;
  • Отсутствие осевых смещений;
  • Универсальные технические характеристики;
  • Простое ремонтное обслуживание;
  • Устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • Возможность оперативной замены;
  • Гарантированная герметичность соединений;
  • Стандартизация компонентов трубопровода;
  • Быстрая замена уплотнителей;
  • Простая модернизация трубопроводной магистрали.

Применение фланцевых соединительных элементов целесообразно в трубопроводных системах, собранных с использованием запорной и регулирующей арматуры, оснащенной присоединительными фланцами.

Взаимное соответствие мест размещения крепежных отверстий у составных частей трубопроводов существенно облегчает монтаж стандартных инженерных коммуникаций, исключая необходимость применения сварочного оборудования.

Выполнение монтажных операций без сварки позитивно влияет на себестоимость монтажа технологических линий, инженерных коммуникаций и особо ответственных промышленных сетей.

Сферы применения фланцевых переходов

Возможность быстрого выполнения монтажных операций без эксплуатации сварочного оборудования существенно увеличивает популярность фланцевых соединительных деталей. Трубопроводные системы, собранные на базе фланцевых соединений, легко поддаются модернизации, что особо актуально в условиях современного производства.

Высокая прочность деталей в сочетании с простотой монтажа позволяет использовать фланцевые переходы при создании относительно несложных систем в коммунальном хозяйстве, а также при устройстве технически сложных коммуникаций в производственных условиях. Универсальные фланцевые переходы востребованы в различных промышленных отраслях:

  • Нефтедобыча и нефтепереработка;
  • Транспортировка нефтепродуктов;
  • Химическое производство;
  • Топливная энергетика;
  • Добыча природного газа;
  • Коммунальное хозяйство;
  • Агрохимическая промышленность;
  • Атомные электростанции;
  • Пищевая промышленность.

Богатый ассортимент типоразмеров соединительных деталей позволяет подобрать оптимальную модификацию фланцевого перехода для реализации любого проекта монтажа нового трубопровода или модернизации эксплуатируемой системы. Практичный способ крепления соединительных элементов значительно расширяет потенциальные возможности для быстрой модернизации или замены изношенного технологического оборудования.

Монтаж стальных и чугунных трубопроводов

Универсальные соединительные элементы производятся из стали и чугуна для реализации различных проектных решений.

При изготовлении стальных и чугунных фланцевых переходов учитываются потенциально возможные нагрузки, влияющие на режим эксплуатации металлических изделий.

Нанесение высокопрочных покрытий предохраняет соединительные детали от негативного влияния различных внешних воздействий.

Чугунные фланцевые переходы

Чугунные изделия, оснащенные защитными эмалевыми покрытиями, удобны в монтаже и долговечны в эксплуатации.

При соединении труб различного диаметра применяется переход фланцевый чугунный, обеспечивающий быструю сборку элементов трубопроводов из долговечного чугуна.

Чугунные детали отлично переносят перепады давления, интенсивные нагрузки и периодические изменения температурных показателей транспортируемой среды. Высокая практичность материала позволяет создавать износостойкие изделия, обладающие большим эксплуатационным ресурсом.

Износостойкость и долговечность

Монолитная прочность чугунных фасонных элементов гарантирует устойчивость эксплуатируемых систем к агрессивным средам, химическим активным соединениям и высокому давлению. Затраты на приобретение износостойких деталей многократно компенсируются экономией на ремонтном обслуживании за счет стабильности характеристик чугунных изделий.

Изделия из однородного материала обеспечивают равномерное распределение внутренних нагрузок при повышении температуры, давления или напора транспортируемой среды. Добавка шаровидного графита в чугун, используемый для производства соединительных деталей, обеспечивает высокую прочность фланцевых переходов, подвергаемых особо интенсивным нагрузкам.

Преимущества чугунных переходов:

  • Высокая прочность на разрыв;
  • Безаварийная эксплуатация на протяжении нескольких десятилетий;
  • Отсутствие деформационных изменений;
  • Устойчивость к агрессивным и химически активным соединениям;
  • Гарантированная пожаробезопасность;
  • Удобное выполнение монтажных и демонтажных операций;
  • Экологическая безопасность, отсутствие токсичных выделений;
  • Износостойкое порошковое окрашивание внешних поверхностей.

Универсальные чугунные детали могут устанавливаться на вертикальных или горизонтальных участках трубопроводов, эксплуатируемых в закрытых технологических помещениях или на открытом пространстве.

Уникальные свойства чугунного материала позволяют применять фланцевые переходы при монтаже систем, используемых в различных отраслях промышленности.

Чугунные компоненты востребованы при монтаже водопроводных систем, а также при устройстве ответственных технологических линий нефтеперерабатывающих и химических предприятий.

Стабильное функционирование магистральных трубопроводов, инженерных коммуникаций и технологических систем основано на совокупности технических свойств чугунного материала и качественной обработки соединительных компонентов.

Гладкие внутренние поверхности обеспечивают беспрепятственное движение потока рабочей среды.

Тщательная обработка рабочих поверхностей позитивно влияет на режим эксплуатации чугунных соединительных элементов и на стабильность промышленных трубопроводных систем.

Простое обслуживание

Для герметизации стыков применяются эластичные уплотнительные элементы соответствующего размера.

При частичной утрате эластичности уплотнительного материала вследствие продолжительной эксплуатации трубопроводных систем выполняется ремонтная замена прокладок, обеспечивающая восстановление стандартных характеристик оборудования.

Частота ремонтного обслуживания зависит от температурного режима транспортируемой среды, химического состава жидкостей, а также от различных внешних воздействий.

В большинстве практических ситуаций обслуживание фланцевых переходов, изготовленных из высокопрочного чугуна, отличается предельной простотой. Фланцевые присоединения позволяют максимально быстро демонтировать чугунный переход для ремонтного обслуживания или модернизации устаревшей системы, а также для плановой замены уплотнительных прокладок.

Стальные фланцевые переходы

Для оперативного соединения труб различного диаметра применяются классические стальные фланцевые переходы, соединяющие в себе высокую практичность и доступную стоимость. Строгое соответствие изделий нормативным стандартам позволяет использовать переход стальной фланцевый ГОСТ при монтаже ответственных участков промышленных трубопроводов.

Преимущества стальных переходов

Стальные детали, обладающие нормированными показателями прочности, надежны в эксплуатации при рабочих нагрузках и при экстремальных внешних воздействиях. Прочная фиксация соединительных элементов, комплектуемых эластичными уплотнительными прокладками, обеспечивает стабильную герметичность эксплуатируемых сетей. Преимущества стальных фланцев:

  • Низкий коэффициент теплового расширения;
  • Возможность нанесения различных защитных покрытий;
  • Производство из различных марок стали;
  • Высокая газовая герметичность материала;
  • Возможность применения для транспортировки агрессивных сред;
  • Относительно невысокая себестоимость изделий.

Для транспортировки неагрессивных сред производятся переходы из низколегированных и углеродистых марок стали. Изделия из высоколегированной стали оптимизированы для транспортировки агрессивных сред и химически активных соединений.

Применение определенных марок стали помогает придать изделиям необходимые эксплуатационные характеристики.

Стальные изделия могут применяться на магистральных и подводящих трубопроводах, в сетях водоснабжения и теплоснабжения, на нефтехимических предприятиях и в энергетических компаниях.

Стальная продукция в нашем ассортименте отличается высокой точностью габаритных размеров и безупречным качеством подготовки рабочих поверхностей. Детали, обеспечивающие плавное изменение диаметра трубопровода, адаптированы к эксплуатации в режиме изменяющейся нагрузки.

Периодические колебания давления в системе, связанные с особенностями технологических процессов, не нарушают прочность металлических изделий.

Стабильная прочность фиксации фланцевых деталей позволяет применять стальные переходы в промышленности при значительных вибрационных воздействиях.

Универсальные характеристики стальных деталей

Основные разновидности стальных переходов обладают универсальными характеристиками, расширяющими сферу применения деталей.

Читайте также:  Фановая труба или вакуумный клапан что это

Фланцевые переходы, изготовленные из высококачественной стали, востребованы при монтаже промышленных систем, инженерных коммуникаций и магистральных трубопроводов.

Стальные детали, удобные в транспортировке и надежные в эксплуатации, применяются для комплектации трубопроводов, эксплуатируемых на нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих, энергетических и коммунальных предприятиях, а также в химической, агрохимической отраслях и пищевой промышленности.

В нашем ассортименте представлены различные типоразмеры стальных фланцевых переходов. Для реализации любых технических решений мы готовы поставить необходимое количество качественных стальных деталей, обладающих необходимыми габаритными размерами и оптимальными эксплуатационными характеристиками.

Специальная обработка изделий

Для модификации прочностных параметров и эксплуатационных характеристик стальные фланцы в процессе производства могут подвергаться термической обработке или холодной пластической деформации.

Специальная обработка фланцев помогает повысить износостойкость изделий и минимизировать риск появления аварийных ситуаций из-за усталостного разрушения металлических компонентов.

Модификация технических характеристик изделий в промышленных условиях позволяет создавать высокопрочную продукцию, адаптированную для безаварийной эксплуатации в сложных климатических условиях при интенсивных нагрузках.

Особенности монтажа фланцевых деталей

При монтаже фланцевых переходов на определенных участках трубопроводов применяются стандартные болтовые соединения, обеспечивающие прочную фиксацию компонентов без осевых смещений. Перед монтажом перехода выбираются уплотнительные прокладки из паронита или резины в зависимости от температурного режима эксплуатации трубопровода.

Уплотнительные прокладки должны соответствовать стальным деталям по внешнему и внутреннему диаметру, а также по количеству, размеру и размещению крепежных отверстий. Несоответствие прокладок конфигурации детали приводит к нарушениям герметичности при выполнении монтажа или в процессе эксплуатации при возрастании давления в системе.

Правильность установки уплотнительных элементов напрямую влияет на качество монтажа деталей. Крепежные болты затягиваются постепенно во избежание потенциально возможного перекоса в соединениях.

Правильная последовательность приложения затягивающих усилий обеспечивает корректное выполнение монтажных операций. Для удобного выполнения монтажа головки всех болтов размещаются с одной стороны фланца.

Контролируемые усилия при затягивании крепежных элементов исключают риск перекоса или повреждения стальных деталей.

В процессе ремонтного обслуживания трубопроводов проверяется степень герметичности соединений.

При появлении протечек, спровоцированных снижением эластичности уплотнительных элементов, резиновые прокладки подлежат немедленной замене, обеспечивающей восстановление герметичности эксплуатируемой системы.

Замена уплотнительных элементов производится во время профилактического или ремонтного обслуживания трубопровода, при гарантированном отсутствии давления в системе.

Приобретение фланцевых переходов

Степень надежности монтируемых и модернизируемых систем зависит от корректного выбора стальных или чугунных соединительных элементов. Наши сотрудники помогают подобрать детали, обладающие оптимальными техническими характеристиками и строительными размерами для удобного монтажа и безаварийной эксплуатации трубопроводов.

Типоразмеры деталей определяются на основании точной информации из технической документации. Специалисты помогают безошибочно подобрать нужные компоненты с учетом диаметров соединяемых труб, особенностей транспортируемой среды и температурного режима предстоящей эксплуатации.

Все детали в нашем ассортименте сертифицированы и прошли тщательный контроль качества.

Надежные фланцевые переходы, оснащенные защитным покрытием, могут применяться при монтаже трубопроводных систем внутри обогреваемых зданий и на открытом пространстве, доступном для влияния различных атмосферных факторов.

Конструктивное исполнение фланцевых изделий позволяет выполнять ремонт максимально быстро, без необходимости применения сварочного оборудования.

Отсутствие дополнительных затрат на сварочную технику и электроэнергию позитивно влияет на себестоимость монтажных операций.

Фланцы стальные приварные для труб

Описание:

Фланец – соединительный элемент, который представляет собой круглую или прямоугольную пластину с равномерно расположенными монтажными отверстиями под крепеж. Он может быть элементом корпусной детали, фитинга, вала, трубы. Фланцы применяются в трубопроводах и конструкциях, изготовленных из стали, чугуна, полиэтилена. Распространенное изделие используется для:

  • герметичного соединения труб между собой;
  • присоединения труб к машинам, насосным станциям, аппаратам, емкостям, накопителям, котлам и другому технологическому оборудованию;
  • соединения валов и других вращающихся элементов;
  • стыковки волноводов с трубопроводной арматурой;
  • монтажа строительных конструкций (ферм, балок).

Многоцелевые фланцы приварные применяются комплектно, в наборе с ответными фланцами. Они различаются между собой типоразмерами (плоские, воротниковые, круглые, прямоугольные), по способу монтажа, конфигурацией уплотнительной части.

Производство фланцев

Фланцыизготавливаются в соответствии требованиям современных российских и международных стандартов (ГОСТ, DIN).

Нестандартные переходные модели для комплектации систем, в которых используется российской и импортное оборудование, выполняются с применением зарубежных и российских нормативов.

Воротниковая часть в них изготавливается ГОСТ, а присоединительная – по зарубежным стандартам. Основные способы производства:

  • штамповка в закрытых штампах;
  • с помощью разгонщика из поковок (раскатных колец);
  • методом ковки на подкладном кольце;
  • плазменная резка из листа;
  • по технологии центробежного электрошлакового литья.

Для изготовления фланцев применяются различные марки сталей.Самыми распространенными материалами в производстве этих изделий является Ст 20 – конструкционная углеродистая и Ст 09г2с – низколегированная конструкционная для сварных конструкций.

Фланцы стальные из Ст 09г2с могут эксплуатироваться в условиях, температура внешней среды в которых может достигать –70 градусов по Цельсию.

Кроме того, они изготавливаются из сталей 12х18н10т, 1-х5м, 15х5м, 10х17н13мзт и других марок, которые соответствуют требованиям и стандартам, предъявляемым к изделиям, которые эксплуатируются в тех или иных условиях.

Разновидности стальных фланцев

На рынке соединительная арматура представлена широким ассортиментом стандартных изделий. Сегодня можно купить фланцы из углеродистой и нержавеющей стали, оцинкованные. Что касается формы, то самыми распространенными являются фланцы:

  • плоские: представляют собой плоский диск с отверстиями, который накладывается поверх трубы и приваривается к ней; плоские фланцы выпускаются с толщиной от 8 до 25 мм, с наружным диаметром от 75 до 1175 мм, используются в системах, работающих при температурах от –70 до 300 градусов при давлении до 25 Мпа;
  • воротниковые: в отличие от плоских имеют утолщение в форме усеченного конуса; юбка по отношению к основанию располагается перпендикулярно или под наклоном; при монтаже воротник фланца плотно стыкуется с трубой, приваривается одним швом; фланцы такого типа проще в монтаже, могут использоваться повторно;
  • свободные на приварном кольце: состоят из двух частей: фланца и кольца с одинаковым присоединительным диаметром, к трубе приваривается кольцо, фланец стыкуется с ответным соединением, он свободно вращается относительно трубы или патрубка.

В отдельную категорию выделены фланцы для трубы с различным исполнением. Существует 9 стандартов исполнений фланцев. Например, исполнение 2 – это фланец с выступом, исполнение 3 – с впадиной. Ест специальные модели под бурт, ПЭ втулку.

В продаже есть фланцы в комплектах КОФ. Набор включает два фланца, прокладку и крепежные детали (болты, шайбы, шпильки, гайки). В зависимости от вида крепежа различают КОФ нефтяной и общепромышленный.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector