Инвентарная опалубка
В монолитном строительстве применяется опалубка различных видов. Она напрямую влияет на фактуру и качество монолитов, придает элементам из бетона и железобетона надлежащую форму, геометрический размер, пространственную ориентацию.
Многоразовая инвентарная опалубка после отвердевания раствора снимается с готовой конструкции и может применяться повторно, несъемная опалубка становится ее частью.
Данная строительная вспомогательная конструкция может быть выполнена из различных материалов.
Виды инвентарной щитовой опалубки
Инвентарные опалубочные конструкции изготовляются из дерева, металлов (сталь, алюминий) и пластика. По типу конструкции они подразделяются на следующие виды:
- Крупно щитовые и мелко щитовые разборные, переставные, с элементами для поддержки палуб, весом от полусотни килограмм, применяются для больших монолитных конструкций любой площади.
- Подъемно-переставные, применяемые для создания монолитов в конструкциях изменяющегося сечения, таких как опоры, трубы и тому подобное.
- Объемно-переставные, представляющие собой блоки своеобразной формы, используют при заливке стеновых конструкций и перекрытий.
- Блочная опалубка состоит из частей, собираемых в блоки, применяется для создания отдельно располагающихся фрагментов, и для крупных разъемных конструкций.
- Тоннельные, горизонтально перемещаемые. На пространственном каркасе содержит щиты, которые передвигаются вдоль сооружаемого объекта на специальных тележках. Используются при создании тоннелей, водоводов, водных и других жидкостных резервуаров и т.п.
- В скользящей опалубке щиты поднимают вверх домкратами. Используется для бетонирования вертикальных конструкций большого размера, в десятки метров высотой.
- Пневматическая – новая технология в сооружении зданий, где палубой служит гибкая оболочка, надуваемая воздухом. Применяется для создания конструкций с криволинейной формы.
Наиболее оптимальным вариантом является инвентарная металлическая опалубка, используемая при возведении самых разных объектов, от создания фундаментов до укладки тротуаров, отличающаяся оперативной видоизменяемостью, простотой применения и быстротой установки.
Преимущества и недостатки металлической опалубки для устройства фундаментов и других конструкций
- Высокая прочность, не боится деформаций.
- Низкий уровень адгезии (липкости) материала с бетоном.
- Устойчива к коррозии.
- Большая оборачиваемость (не меньше 50 применений).
- Отличное качество итоговой поверхности, почти не требующей обработки.
- Быстрый монтаж и демонтаж, исключающий повреждение конструкции, при условии режима смазывания элементов.
- Возможность применения для ремонта поврежденных конструкций в будущем.
- Достижение наиболее точной геометрии заливаемых конструкций.
- Можно менять размер и конфигурацию в процессе работ.
- Обеспечение наилучшего режима температуры и наилучшей влажности для затвердевания бетонного раствора.
Оборачиваемость элементов инвентарной щитовой опалубки (количество оборотов в единицах)
Тип | Палуба из металла | Палуба из фанеры | Палуба из дерева | Поддерживающие элементы |
Мелкощитовая разборно-переставная опалубка | 100 | 30 | 20 | 200 |
Крупнощитовая разборно-переставная опалубка | 120 | 30 | 20 | 120 |
Подъемно-переставная опалубка | 120 | 30 | 20 | 120 |
Блочная опалубка | 120 | 30 | 20 | 120 |
Объемно-переставная опалубка | 200 | 30 | 20 | 200 |
Скользящая опалубка | 300 | 60 | 30 | 600 |
Тоннельная опалубка | 400 | 80 | 40 | 800 |
Установка инвентарной опалубки
Установка инвентарной опалубки стен
Сегодня в монолитном строительстве для бетонирования поверхностей практически любого размера широко применяется промышленного производства металлическая инвентарная опалубка – комбинированная (дерево и металл) и чисто металлическая. Монтаж следует поручать рабочим, обладающим навыками и прошедшими обучение.
- Монтаж начинается с тщательной смазки солидолом или другим аналогичным смазочным материалом соединительных частей.
- Сначала устанавливаются несущие балки, если опалубка будет стоять на неровной поверхности.
- Для фиксации применяют клиновые замки.
- Боковое давление раствора приходится на ребра и схватки. Стойки для инвентарной опалубки придают щитам необходимую устойчивость.
- При монтаже инвентарной опалубки запрещено применять кувалды, чтобы избежать деформирования и повреждения.
- До монтажа арматуры и начала процедуры заливки бетонным раствором надо смазать поверхность щитов техническим маслом или специальными эмульсионными составами.
НПРМ на инвентарную металлическую опалубку при устройстве стеновых конструкции составляет значение от 10 до 16 килограмм на квадратный метр площади. В среднем, за 2 часа два опытных работника могут собрать около 10 квадратных метра поверхности опалубки. Внешняя поверхность инвентарной опалубки окрашивается стойкими к агрессивному воздействию атмосферы красками.
Источник: http://opalubka-expert.ru/inventarnaya-opalubka/
Скользящая, инвентарная, щитовая опалубка
Щитовая опалубка – это разборная конструкция, куда заливается бетон для затвердевания и приобретения необходимой формы. Классификации строятся на таких параметрах, как материал изготовления, конструкция и функциональность.
Конструктивно бывает крупнощитовая и мелкощитовая опалубочная система. По разборности – съемная и несъемная. По материалу: стальная, деревянная, алюминиевая, пластиковая.
По сфере применения: для стен, перекрытий, фундаментов, колонн или опалубка универсальная.
Алюминиевая опалубка щитовая купить которую можно с доставкой в Волгоград, Пензу, Махачкалу, на стройплощадках встречается реже, чем деревянная или стальная.
Считается, что ее прочностные характеристики ниже плюс она теряет геометрию при сильных нагрузках, а отремонтировать алюминий невозможно.
Однако такие дсотоинства, как легкий вес и абсолютная неподверженность коррозии говорят в пользу данного стройматериала.
Щиты могут состоять из дерева или фанеры. Кроме них в комплект входят разные крепежи, замки, подмости и т.д. Система для перекрытий дополнительно содержит винтовые домкраты, балки и вилки.
Стальная опалубка покрывается порошковым противокоррозионным слоем с помощью гальванизации, обладает высокой сопротивляемостью к деформации. Ламинированная или влагостойкая фанера толщиной до 18мм крепится на каркас.
Сборно-щитовая опалубочная система собирается в горизонтальных и вертикальных плоскостях.
Скользящая опалубка в Воронеже, Саратове
Это подвижный вид, который можно смещать наверх, не прерывая бетонирования. Основная сфера использования — возведение высотных жб-сооружений с монолитными стенами.
Особенно эффективна скользящая разновидность при возведении высоток (16-24 этажей) с минимальным количеством окон и дверей. Это, например, хранилища сыпучих продуктов, дымовые трубы, резервуары, телевизионные башни.
Благодаря скользящим технологиям ускоряются темпы строительства, снижаются трудозатраты и стоимость реализации проекта.
Инвентарная опалубка: цена в Астрахани, Краснодаре
Цены опалубливания составляют значительную долю стоимости всей жб-конструкции, поэтому инвентарная, легко снимаемая разновидность, которую можно использовать многократно, позволяет значительно экономить.
Только так достигаются высокие темпы монолитно-каркасного строительства. Опалубные системы состоят из нетяжелых щитов, которые может перенести один человек. Сборка происходи без гвоздей. Щиты снимают через 3-4 дня после бетонирования.
С помощью одного комплекта щитов и двух комплектов стоек можно построить дом любой этажности.
Так как все работы требуют определенных специфических навыков, мы не рекомендуем выполнять их своими руками, хотя в интернете существуют инструкции, следуя которым вы можете попробовать провести опалубливание самостоятельно. Продажа комплектующих для этого возможна с доставкой в Грозный, Ставрополь.
Источник: http://vat-rostov.ru/shhitovaya-opalubka
Применяемая опалубка
Применяемая опалубка. Для бетонирования фундаментов и массивов применяется деревянная, комбинированная (из двух материалов и более), металлическая, армоцементная опалубка и из железобетонных плит.
Выбору типа опалубки должен предшествовать технико-экономический расчет возможных вариантов. Разборно-переставная щитовая деревянная опалубка из мелкоразборных щитов.
Деревянная и комбинированная опалубки: разборно-переставная щитовая деревянная опалубка столбчатого фундамента: опорная планка; прижимные доски; наружный щит верхнего короба; опалубка стакана; опорный брус опалубки стакана; сшивные планки щита; проволочная стяжка; подкос; наружный щит; временная распорка; внутренний щит; инвентарная деревянная опалубка системы Приднепровского Промстройпроекта; щит опалубки; стальная крепежная деталь; схватка; узел крепления опалубки в углах; палуба щита; каркас щита; натяжной крюк из круглой стали; железобетонная стойка: место схватки: стальная крепежная деталь, приваренная к арматуре стойки; схватка; инвентарная комбинированная опалубка конструкции ЦНИИОМТП: щит с , весом до , обрамленных стяжными досками по сшивным планкам или сколоченных на сшивных планках, применяется для бетонирования мелких и средних по объему фундаментов, в том числе ленточных, столбчатых и под оборудование, а также колонн, стен, плит, балок и т. п. Поверхность щитов, обращенная к бетону, должна быть строганой.
a. Инвентарная деревянная опалубка
Щиты опалубки крепят к ребрам гвоздями и болтами или планками и штырями. Противоположные щиты крепятся от бокового давления проволочными скрутками или скрутками и болтами. Устанавливается опалубка отдельными щитами вручную. Оборачиваемость — не более 5—7-кратной.
Разборно-переставная щитовая деревянная опалубка из крупноразмерных щитов отличается от предыдущей весом щитов (более ), специальными креплениями (подкосы, схватки и болтовые стяжки) и применяется для бетонирования массивных блоков и фундаментов, колонн и стен в гидротехническом, транспортном и промышленном строительстве. Устанавливают и снимают щиты с помощью механизмов. Ускорить установку разборно-переставной опалубки и уменьшить трудозатраты на объекте позволяет использование арматурно-опалубочных блоков.
Инвентарная деревянная опалубка конструкции Приднепровского Промстройпроекта предназначается для сооружения массивных фундаментов под оборудование цехов тяжелой промышленности.
Щиты-панели опалубки коробчатого типа выполняют из досок толщиной , которые на выступают за продольные ребра каркаса. Вес щитов до .
Для установки опалубки в нужных местах к арматуре железобетонных стоек приваривают остающиеся в бетоне стальные крепежные детали с гайками, в- которые ввертываются инвентарные крепежные болты. Щиты скрепляются со схватками натяжными крюками.
b. Инвентарная комбинированная опалубка
Схватки выполняются из двух досок сечением 40 X , соединенных прокладками на гвоздях. Количество типоразмеров щитов — четыре с шагом изменения длины и ширины— , применяемые схватки — пяти типоразмеров. Устанавливаются щиты вручную. Оборачиваемость достигает 10—15-кратной.
Инвентарная комбинированная опалубка серии УКО-67 конструкции ЦНИИОМТП применяется при бетонировании мелких и средних фундаментов и массивов, а также колонн, стен, балок и перекрытий.
Щиты состоят из двух материалов: обшивкой из досок; щит с обшивкой из водостойкой фанеры; в — соединение схваток под прямым углом; схватка; деталь крепления щитов к схваткам натяжным крюком; отверстия для пропуска стяжки; стальной каркас; обшивка из досок; торцовая обойма; отверстия для пропуска стяжек; водостойкая фанера; клин; косынка; швеллеры схваток; прокладки; шайба; натяжной крюк.
Монтируется и демонтируется опалубка с помощью механизмов стального каркаса с обшивкой из досок или водостойкой фанеры.
В комплект опалубки входят: основные щиты восьми типоразмеров, угловые щиты двух типоразмеров, схватки четырех типоразмеров, а также монтажные уголки, несущие фермы, инвентарные приспособления для сборки щитов в крупноразмерные панели, хомуты, инвентарные клиновые зажимы и натяжные крюки для соединения щитов со схватками. Вес одного щита — . Монтаж щитов осуществляется вручную или укрупненными элементами с помощью механизмов. Оборачиваемость достигает 100-кратной.
c. Инвентарная стальная опалубка
Инвентарная стальная опалубка серии УСО-67 конструкции ЦНИИОМТП отличается от УКО-67 только обшивкой каркаса щита — она выполняется из стального листа толщиной и применяется для возведения практически любых монолитных конструкций. Вес щита .
Инвентарная комбинированная (или стальная) опалубка серии «Монолит-72» конструкции ЦНИИОМТП отличается от опалубки серии УКО-67 и УСО-67 схемой креплений и размерами щитов.
Инвентарная стальная навесная опалубка конструкции треста «Запорожстрой» применяется при бетонировании крупных массивов и фундаментов, а также колонн, стен, балок.
В комплект опалубки входят: навесные щиты с обшивкой из стальною листа толщиной , металлические стойки и прогоны коробчатого сечения, штыри для крепления щитов опалубки к ребрам, скрутки и тяжи для восприятия бокового давления.
Количество типоразмеров щитов— 16, вес одного щита— . Монтируется опалубка отдельными щитами с помощью механизмов.
Инвентарные стальные блок-формы применяют при бетонировании однотипных многократно повторяющихся отдельно стоящих фундаментов под каркасы зданий и фундаментов под технологическое оборудование, колонны, стены, блоки.
d. Инвентарные стальные блок-формы
Блок-формы изготовляются неразъемными, распалубка которых производится целиком в раннем возрасте конструкции (до 24 ч) и разъемными, демонтируемыми по элементам.
Различают также индивидуальные блок-формы, применяемые для бетонирования однотипных конструкций с одинаковыми размерами, переналаживаемые, позволяющие бетонировать конструкции, отличающиеся размерами и конфигурацией, путем включения в каркас и створки дополнительных инвентарных элементов и трансформирующиеся блок-формы того же назначения, что и переналаживаемые, изменяющие свои габариты и форму путем раздвижки створок и элементов каркаса с последующей фиксацией специальными устройствами.
Элементы каркаса блок-форм выполняют из швеллеров № 6,5—12 и уголков 50×50, 65X40 или 75X75 мм. Обшивают каркас листовой сталью толщиной 2—3 мм. Элементы разъемных блок-форм крепят между собой штырями или специальными зажимами. Для отрыва створок от бетона применяют винтовые отжимные устройства или домкраты. Установка блок-форм производится с помощью механизмов.
Армоцементная несъемная опалубка из плит применяется для бетонирования фундаментов под оборудование, сборки форм внутренних каналов в фундаментах и других местах, где демонтаж опалубки затруднен и производится вручную в стесненных условиях. Применяемые армоцементные плиты изготовляют из мелкозернистого бетона М 300 или цементно-песчаного раствора состава 1 : 2 на цементах М 500. Толщина плит равна 25, 30 или , размеры в плане до 1500X3000 мм.
e. Плиты-оболочки
Крепление армоцементных плит производится накладными инвентарными схватками и стяжками с инвентарными замками. Монтируются плиты с помощью механизмов.
Железобетонная несъемная опалубка-облицовка применяется для бетонирования фундаментов под каркасы зданий и под технологическое оборудование, когда по условиям производства затруднительно демонтировать опалубку либо необходимо в сжатые сроки произвести обратную засыпку котлованов. Железобетонные плиты-оболочки применяются также в гидротехническом и транспортном строительстве для бетонирования отдельных массивов и опор.
Плиты-оболочки бывают плоскими размерами до 1000Х3000Х и ребристыми размером до 500x6000x70 мм. Марка бетона плиты — не ниже 200. Внутренняя поверхность плиты должна иметь насечку или «шубу» из наполовину утопленного гранитного щебня, а также выпуски из арматурной стали для анкеровки в бетоне.
При поярусной установке плиты-оболочки крепят к арматурному каркасу фундамента при установке на всю высоту конструкции (3000—5000 мм)—тяжами на сварке к пространственному каркасу из железобетонных стоек. Монтируют плиты краном на , цементном растворе.
2. Мелкоблочные щиты
Мелкоблочные щиты обладают большей гибкостью по сравнению с крупноблочными и допускают большие перекосы опалубки при ее подъеме, они более трудоемки в сборке и менее долговечны.
Сборка щитов скользящей опалубки производится на фундаментной плите или перекрытии цокольного этажа сразу по всему наружному и внутреннему контуру будущего сооружения.
Крепятся щиты с помощью кружа к П-образным домкратным рамам.
Наружные и внутренние щиты должны иметь наклон к вертикали, обеспечивающий уширение, расстояния между ними книзу (конусность) в пределах 150—Ч200. высоты опалубки, или соответственно 5—7 мм на каждую сторону при высоте опалубки 1100—1200 мм. Образуется конусность путем регулирования величины зазора (и соответственно прокладок) между щитами опалубки или суживания отдельных щитов-
Расстояние между внутренними поверхностями щитов опалубки, взятое по середине их высоты, должно равняться проектной; толщине возводимой стены сооружения.
При монтаже щитов скользящей опалубки допускаются следующие отклонения: в расстоянии между стенками опалубка , в смещении осей стенок от проектных ±, в смещений осей домкратов от оси стены ±, в отметке ригелей домкратных рам—10 мм, в конусности опалубки в одну сторону — 4 и — . Конусность в обратную сторону не допускается.
3. Домкратные рамы
Домкратные рамы фиксируют положение щитов, опалубки, воспринимают горизонтальные нагрузки от свежеуложенной в опалубку бетонной смеси и передают вертикальные усилия от домкрата на щиты опалубки при их подъеме. Домкратные рамы должны обладать достаточной прочностью и жесткостью, поэтому их изготовляют из стального проката цельно-сваренными или разборными на болтах.
Конструкция крепления опалубки к домкратным рамам должна предусматривать возможность регулирования расстояния между щитами и изменения их наклона к вертикали.
В плане домкратные рамы располагают с учетом равномерного распределения между домкратами вертикальных нагрузок. Расстояние между рамами определяется расчетом.
Каждый замкнутый прямоугольный короб опалубки должен иметь минимум четыре домкратные рамы.
Рабочий пол состоит из балок и настила, выполняемых из досок хвойных пород толщиной 25—40 мм, и предназначен для размещения рабочих во время бетонирования, арматуры, закладных деталей и емкостей с бетонной смесью.
При пролетах дощатых балок более рекомендуется установка прогонов, поддерживающих балки в пролете и опирающихся на кружала стенок опалубки с помощью специальных креплений.
Рабочий пол при необходимости используется как опалубка для бетонирования верхнего монолитного перекрытия или в составе конструкций самого перекрытия.
4. Скользящая опалубка
Скользящая опалубка: опалубка силосов; щит плоский дерево-металлический крупнощитовой опалубки; щит наружный стальной крупнощитовой опалубки; щит плоский металлический мелкощитовой опалубки; щит плоский дерево-металлический мелкощитовой опалубки; домкратные рамы с «шагающими» домкратами; бетонная стенка силоса; щиты опалубки; настил рабочего пола; металлическая балка рабочего пола; металлический прогон рабочего пола; внутренние подвесные кольцевые подмости; наружные подвесные подмости; кружала; домкратные стержни; ограждение козырька; настил козырька; кружало из металлического уголка; обшивка из досок («клепки») сечением 100X22 мм; брусок 30X82; раскосы; болт М12; стыковая косынка; кружало; листовая сталь; обвязка горизонтальная; обвязка вертикальная; опорные уголки Ь 25X3; ребра жесткости Ь 25X3.
По наружному периметру рабочего пола устраиваются ограждения высотой не менее и козырек, который защищает работающих на наружных подмостях от возможного падения предметов сверху. Для сообщения с настилом подмостей в рабочем полу и козырьке устраиваются лазы с крышками.
Подвесные подмости внутренние и наружные предназначены для размещения рабочих, производящих отделку поверхностей бетонируемых стен, контроль состояния опалубки и темпов ее подъема, заделку дефектных мест.
Подвески подмостей выполняются из стали марок Ст. 1—Ст.З, настил и перила ограждений — из досок хвойных пород.
a. Устройство скользящей опалубки
Детали устройства скользящей опалубки: элементы опалубки и гидросистемы в разрезе; ручной домкрат; лесенки для установки двойной и одиночной арматуры; домкратный стержень; одноцилиндровый гидравлический домкрат; защитный настил опалубки; подвеска; рабочий настил опалубки; защитная трубка длиной ; домкратная рама; гидравлическая сеть; контрольная риска; линейка; домкратный стержень; стопорное кольцо; регулятор полуавтоматического контроля горизонтальности опалубки; гидродомкрат; ограждение; щиты скользящей опалубки; зажимные плачки; сайка; опорный стержень; головка винта; винтовой домкрат; букса; трубка питания; нажимнал гайка; корпус верхнего зажима; кольцевая пружина; цанга (сухарик); подпорная пружина; ограничитель хода; шток поршня; сальниковая коробка; поршень; верхняя крышка цилиндра; уплотнение; цилиндр; нижняя крышка цилиндра; возвратная пружина; нажимная гайка; корпус нижнего зажима; палец; нажимное кольцо; кольцевая пружина; фланец; защитная трубка; домкратная
В зданиях и сооружениях с ячейками или шириной до внутренние подвесные подмости устраиваются сплошными, при больших размерах — ленточными шириной не менее . Расстояние между настилом подмостей и низом опалубки должно быть не более 1800—2000 мм. В многоэтажных зданиях внутренние подвесные подмости используются как опалубка для устройства верхнего междуэтажного перекрытия.
Оборудование для подъема скользящей опалубки применяется механическое, электромеханическое и гидравлическое.
Источник: http://mega-mialan.ru/information/41-art-bet-2.html
Статьи
Чтобы возвести фундамент здания и его внутренние стены нужна опалубка.
А, что это такое? Опалубка-это временная конструкция для образования формы бетонного или железобетонного фундамента (в данном случае).
Устанавливают опалубку, заливают во внутрь бетон и некоторое время выдерживают, пока он не приобретет определенную прочность.
Чтобы точно по геометрическим подсчетам получилась деталь, опалубка должна выдерживать нагрузки раствора без дополнительных поддержек.
Опалубки бывают съемными и несъемными. Несъемная после заливки остается возле бетонной детали. Бывают они многих видов: горизонтальная, вертикальная, мелко и крупнощетовая, инвентарная и неинвентарная, надувная, картонная, термоопалубки, а так же одно и многоразовые.
Материалами для них является чаще всего дерево и металл.
Для строительства дома используют мелко щитовую неинвентарную опалубку.
Не важно из какого материала сделана опалубка, она должна отвечать некоторым требованиям:
- Быть крепкой, жесткой, устойчивой.
- По линейным размерам соответствовать рабочим чертежам.
- Не должно быть зазоров между элементами, чтобы не вытекал раствор.
- Иметь гладкую поверхность, чтобы облегчить отделку в дальнейшем.
- Весить как можно меньше.
- Легко и быстро собираться и разбираться.
Поговорим сегодня о металлической опалубке. Она изготовляется из листовой стали и алюминия. Это-цельные щиты, соединенные между собой. Такие опалубки многоразовые. Она может быть горизонтального или вертикального назначения. Металлической бывает мелко и крупно щитовая инвентарная опалубка.
Очень многим нравится алюминиевая. Она легкая и быстро устанавливается. Для демонтажа не надо крана. Удобная в транспортировке. Она не боится коррозии и природных воздействий. Это позволяет использовать ее многократно.
Из-за пластичности щитов с ней любые архитектурные задумки легко выполнимы. Она достаточно прочная и выдерживает любые нагрузки.
Если применяется опалубка алюминиевого профиля, то поверхность бетонных конструкций в корректировке не нуждается.
Стальную опалубку тоже часто применяют. Она ничем не хуже алюминиевой.
Конструкция из нее обладает повышенной жесткостью. Она пригодна для ремонта. От коррозии ее защищает специальное порошковое покрытие, она долговечнее алюминиевой. При заливке не происходит деформации так как щиты при сборке очень плотно прилегают друг к другу. При пользовании стальной опалубкой можно заливать бетонные поверхности любой толщены.
Она выдерживает более серьезные нагрузки. С алюминиевой процесс заливки поэтапный, а при стальной одномоментный. Если сроки строительства поджимают, то помочь ускорить строительство объекта может стальная опалубка. Обе и стальная, и алюминиевая стоят дороже деревянной. Но если вы бережливый человек, то поймете.
Что можно не затратив много сил и времени и сэкономить на строительстве любого задуманного вами проекта.
Источник: http://www.KraMos.ru/articles/stalnaya-i-alyuminievaya-opalubki.html
Щитовая опалубка. Алюминиевые и стальные щиты для опалубки
Применение щитовой опалубки является одним из наиболее универсальных и распространенных методов монолитного строительства. Основными элементами для формирования поверхности бетонируемых конструкций являются щиты для опалубки, состоящие из опалубочной плиты и несущей рамы с ребрами жесткости.
В качестве каркаса щита используются стальные или алюминиевые профили, а палуба производится преимущественно из ламинированной фанеры различной толщины, торцы которой защищаются герметиком.
Фанера, покрытая специальными составами, износоустойчива и способна выдерживать воздействие влаги, различных химических веществ, ультрафиолетового излучения и колебаний температуры.
Возможность собирать опалубочные щиты в различных сочетаниях, в том числе горизонтально, вертикально или с продольным смещением, повышает универсальность опалубки и позволяет воплощать архитектурные идеи различной сложности. Простота монтажа, которую обеспечивает щитовая опалубка, а также возможность перемещения собранных крупных панелей обеспечивает высокую скорость выполнения работ при заливке бетона.
Использование металлической щитовой опалубки
Материалы, применяемые для изготовления опалубки, существенно влияют на надежность и себестоимость строительства.
Современные конструкции из стали и алюминия успешно воспринимают высокие нагрузки при бетонировании.
Металлическая опалубка отлично проявляет себя в каркасно-монолитном строительстве при возведении различных по сложности бетонных и железобетонных конструкций.
Стальная опалубка характеризуется высокой точностью и жесткостью, выдерживает высокое давление бетонной смеси и долговечна при использовании в сложных условиях. Стальные щиты опалубки выполняются оцинкованными с порошковым покрытием.
Специальные составы защищают элементы опалубки от коррозии и обеспечивают эффективность их очистки между фазами бетонирования. Сталь обладает хорошей несущей способностью и сопротивляемостью деформациям. Экономичность применения такой опалубки достигается благодаря возможности многократного применения.
Стальную опалубку используют при возведении крупных объектов, к которым предъявляются повышенные требования.
Применение алюминия при изготовлении опалубки обусловлено его малым удельным весом, высокими прочностными характеристиками и устойчивостью к воздействию агрессивной среды.
Чаще всего используют специальные сплавы алюминия, не требующие дополнительной обработки, окраски или другого покрытия.
Алюминиевые щиты опалубки легче стальных в несколько раз, этот фактор ощутимо снижает стоимость и трудоемкость монтажа, давая возможность проводить строительные работы без применения кранов или другой подъемной техники.
Реализация опалубки для монолитного строительства – основное направление деятельности компании «Русь Монолит». Мы предлагаем качественную щитовую опалубку для возведения различных типов сооружений.
Перейти к списку публикаций
Источник: http://rus-monolit.ru/info/aluminievie-i-stalnie-shchity-opalubki.html
GardenWeb
Деревянные конструкции
Опалубка для монолитного железобетона. При бетонировании конструкций из монолитного железобетона — фундаментов, стен, колонн, опор, перекрытий, резервуаров и др. — применяют разборно-переставную, подъемно-переставную, скользящую, катучую, несъемную опалубку из досок; древесных плит, фанеры, пластмасс в сочетании с металлическими крепежными и усиляющими элементами.
Достоинства опалубки из досок — небольшая масса при достаточной прочности, малая тепло- и электропроводность, несложность изготовления, доступность материалов. Недостатки дощатой опалубки — малая оборачиваемость, значительный расход древесины, несовершенство сборки, невысокое качество поверхности конструкций после бетонирования.
Разборно-переставная опалубка. Унифицированная инвентарная разборно-переставная опалубка состоит из опалубочных щитов, схваток, инвентарных приспособлений для сборки (хомутов, клиновых зажимов, натяжных крюков и т.п.).
Щиты представляют собой стальной каркас с отверстиями для крепления и палубу, которая может быть выполнена из досок, древесно-стружечных плит, водостойкой фанеры или стеклопластика. Торцы палубы защищены уголками, приваренными к каркасу и служащими одновременно основой для ее крепления.
Для более плотного соединения доски сплачивают в шпунт или четверть, что повышает оборачиваемость опалубки в полтора раза по сравнению с опалубкой из досок, сплоченных впритык.
Рис.2.18. Щитовая объемно-переставиая инвентарная опалубка а — щит; б — схватки; 1 — стальной каркас; 2 — торцовая обойма; 3 — доски палубы; 4 — отверстия для соединения щитов; 5 — отверстие для пропуска стяжки
Скользящая опалубка применяется при бетонировании высоких сооружений — силосов, опор, башен, высотных зданий башенного типа и др.
В отличие от разборно-переставной скользящая опалубка перемещается на вновь бетонируемые участки при помощи специальных домкратов, опирающихся на стальные стержни.
Перемещение происходит периодически — по мере достижения ранее уложенным бетоном распалубочной прочности.
Скользящая опалубка может быть плоской и криволинейной, жесткой и гибкой, с постоянным и уменьшающимся контуром (при бетонировании конусных или пирамидных сооружений). Требования к криволинейной опалубке более высокие, так как ее используют для бетонирования тонкостенных сооружений — резервуаров, силосов, бункеров, колодцев, башен.
Для указанных конструкций скользящую опалубку делают из фанеры с металлическими креплениями. Целесообразно использовать фанеру, модифицированную синтетическими полимерами, но особенно эффективно применение бакелизированной фанеры в связи с ее высокой прочностью, малым водопоглощением, низкой истираемостью и гладкой поверхностью листов.
Для повышения оборачиваемости опалубки, снижения сцепления с бетоном и получения гладкой поверхности применяют фанеру, облицованную пленкой фенолформальдегидного полимера. Опалубка из такой фанеры не требует применения специальных смазок.
Опалубка из древесных плит и пластиков рекомендуется для снижения расхода пиломатериалов. Изготовляется с применением древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит.
Наиболее пригодны плиты, изготовленные на фенолформальде-гидном связующем.
Для защиты от истирания и увлажнения рабочую поверхность плит покрывают эпоксидным или фенол-формальдегидным лаком, поливинилхлоридным линолеумом, текстолитом.
Среди полимерных листовых материалов для инвентарной опалубки рекомендуется стеклопластик. Он имеет гладкую поверхность, небольшую массу, обладает малым сцеплением с бетоном, не требует смазки.
Сопротивление стеклопластика истиранию и ударам весьма высокое. Малая масса Щитов позволяет осуществлять укрупнительную сборку блоков площадью до 4—8 м2, благодаря чему значительно ускоряется подготовка опалубки к работе.
Оборачиваемость щитов — 35— 40 раз.
Опалубка сборных железобетонных элементов — формы, поддоны, матрицы, бортоснастка,<\p>
Источник: http://gardenweb.ru/derevyannaya-opalubka
Виды опалубки для фундамента
В строительстве зданий и сооружений с нуля не обойтись без такого конструктивного приспособления как опалубка для фундамента. Как правило, она необходима для вывода цельного фундамента на определенную высоту над поверхностью грунта — от нескольких сантиметров до двух метров.
От того, насколько правильно будет выполнена установка опалубки — зависит и то, насколько долговечным и прочным будет основание дома.
Виды опалубок по назначению
Опалубка — по сути, форма, в которую заливается бетон, и которая удерживает его до полного застывания. Производство ее ведется как для фундамента (плитного, ленточного, монолитного), так и для стен и колонн. Для фундамента она устанавливается в землю (а точнее — в выкопанную траншею или котлован), стеновая — монтируется на поверхности земли.
Щиты (а ведь опалубка — это именно щит) ее делаются из легкого и недорогого, но прочного материала, который выдержит постоянное давление бетонной смеси.
Применяемые для создания фундамента щиты обычно небольшие: для строительства частных домов слишком глубокие котлованы и траншеи не роются, поэтому и больших конструкций — тоже не нужно. Щитовая опалубка больших размеров (по площади) применяется для создания стен.
Стеновая опалубка — конструкция более сложная, чем фундаментная. Она включает в себя не только сами щиты, крепежные элементы и стяжки: поскольку работы ведутся на высоте — технология предусматривает еще и систему подмосток, на которых будут находиться работники и оборудование.
Опалубка для строительства колонн — являет собой те же щиты, только стягиваемые ригелями и хомутами. По сути — это комбинирование стеновой и фундаментной опалубки. Отличается только применяемый материал: для колонн может применяться так называемая бумажная технология.
Это не щиты, а готовые специальные формы (в которые и производится заливка бетона) под колонны разного сечения, производимые из бумаги, полиэтилена и алюминия.
После застывания опалубку для колонн легко снимать: демонтаж выполняется с помощью специальной застежки типа «молнии».
Виды опалубок по конструкции
Прежде чем выяснять, как сделать опалубку для фундамента своими руками необходимо определиться с ее типом, так как она применяется в строительстве в двух вариантах. Виды следующие:
- съемная (после высыхания бетона производится демонтаж «формы»);
- несъемная (контактные элементы опалубки становятся одним целым с фундаментом, и демонтаж после застывания — не выполняется).
Несъемная опалубка может выполняться из пенополистирола. В данном случае несъемная конструкция будет не только играть роль удерживающей «формы» для бетона — после его застывания она будет выполнять теплоизолирующую функцию. Несъемная опалубка такого типа будет дороже, чем сборная-разборная пластиковая (или из досок), но будет и эффективнее, и полезнее.
Конструкции опалубки для фундамента
То, что несъемная опалубка может являться еще и утеплителем — существенный плюс (особенно для ленточного фундамента). Теплоизоляция основания — важный и нужный этап при возведении конструкции, и отдельно делать ее — долго. Если же устанавливается пенополистироловая несъемная опалубка — острая необходимость в изоляции отпадает.
Это особенно актуально для строительства ленточного фундамента: для максимальной эффективности изолировать его нужно с двух сторон, что усложняет работу. Для плитного и монолитного — вариант тоже актуальный.
Несъемная палубка из других материалов (к примеру — металлическая или деревянная) — менее востребована: эти материалы хуже переносят постоянное пребывание в грунте.
Несмотря на пропитку, такая технология может наоборот принести вред для основания (ленточного, монолитного, плитного — любого): из-за постоянного контакта с влагой материал может испортиться, а ее ремонт — потребует обширных земельных работ.
И съемная, и несъемная конструкции подходят для заливки и любого типа фундамента: и плитного, и монолитного, и ленточного.
Существование различных видов опалубки для фундамента позволяет использовать множество материалов — от подручных (что нашлось, то и пошло в дело) до специальных (профессиональная опалубка).
Классификация опалубок под фундамент происходит по следующим признакам:
- разборности — несъемная или съемная;
- назначению — фундаменты, стены, перекрытия, лифтовые шахты, колонны;
- материалу — дерево, алюминий, сталь, фанера, полистирол;
- конструкции — рама, балка, туннель.
Кроме этого, опалубка фундамента должна соответствовать определенным характеристикам:
- конструктивной — жесткость, устойчивость и прочность;
- монтажной — легкость и простота (установка или снятие);
- технической — соответствие стандартам при укладке арматуры и заливке бетоном;
- адгезии — поверхность материала прилегающего к бетону цельная (без щелей) и практически к нему не прилипает (в этом плане лучше всего — металлическая);
- нагрузочной — учет всех вертикальных и горизонтальных нагрузок.
Опалубки из металла
К такому типу относятся опалубки, каркас которых изготовлен из высокопрочного металлического профиля, на котором закреплена палуба из ламинированной фанеры. При строительстве различных по размеру и конфигурации фундаментов эффективно используется как алюминиевая опалубка, так и стальная опалубка.
Заливка фундамента в инвентарную опалубку
При монтаже отдельных элементов общей конструкции обязательно необходимо использовать захват монтажный для опалубки, который позволяет удобно и быстро перемещать щиты по всей строительной площадке. Такое устройство является специальным приспособлением для удобного и прочного захвата груза с механизмом, увеличивающим силу захвата в зависимости от массы переносимого груза.
Опалубка из алюминия
Алюминиевая опалубка имеет модульный крупнощитовой вид, что позволяет оперативно составлять требуемую конфигурацию на больших строительных объектах.
Рассчитана такая опалубка под фундамент на большие нагрузки при боковом давлении заливаемого бетона — до 8 тонн на квадратный метр поверхности, что позволяет вести работы в высоком темпе.
Имея высокую жесткость (устойчивость по прогибам 1/400), опалубка из алюминия может применяться без дальнейших отделочных (корректирующих поверхность) работ после демонтажа, что существенно сказывается на общей стоимости.
За счет невысокой массы многоразовая опалубка фундамента монтируется и демонтируется крупными блоками и панелями при помощи кранов с невысокой грузоподъемностью. Такой вариант требует оплаты спецтехники — самостоятельно поставить щиты и выполнить их демонтаж тоже можно, но это будет и сложнее, и дольше.
Алюминиевая опалубка не требует покраски или другого покрытия для защиты от коррозии, что значительно увеличивает срок многократного использования.
Опалубка, сделанная из фанеры, на торцах защищена герметиком, который препятствует проникновению влаги и воздействию механических повреждений.
Соединение отдельных частей происходит при помощи клиновых замков, что быстро и удобно, особенно при создании крупных блоков и панелей.
Использование несъемной опалубки из пенополистирола
При работе на небольших строительных объектах опалубка из алюминия позволяет проводить монтаж вручную, так как небольшая масса каждой отдельной части будущей конструкции позволяет обойтись без применения грузоподъемных механизмов.
Опалубка из стали
Это профессиональная опалубка. При использовании в строительстве металлической опалубки для фундамента проявляются многочисленные преимущества, которые заключаются в ее надежности и долговечности при проведении работ.
Общая конструкция состоит из каркасных модульных щитов разных форм и размеров определенного типа, что позволяет добавлять, менять и делать ремонт отдельных элементов, а также быстро проводить демонтаж — после того, как раствор бетона полностью застынет.
Сами модульные щиты состоят из стального каркаса и палубы, сделанной из березовой фанеры толщиной 18 мм, которая ламинирована фенольной пленкой плотностью 120 г/м². Такая защита позволяет проводить работы при неблагоприятных погодных условиях и снижает риск механического повреждения поверхности (а значит — и ремонт ее делать приходится реже).
Каркасные модульные щиты имеют свою классификацию:
- линейные — применяются при создании прямолинейных участков фундамента и формировании прямых углов;
- универсальные — используются с дополнительным оборудованием (кронштейны, шкворни усиления, винтовые подкосы);
- угловые (наружные и внутренние) — кроме создания четырехугольных фундаментов дают возможность делать ответвления;
- шарнирные — позволяют создать внутренний угол величиной от 65 до 180 градусов;
- опалубочные угловые — формируют внутренний угол в ограниченном пространстве;
- радиусные — применяются на участках фундамента с вертикальной цилиндрической поверхностью;
- компенсатор — позволяет корректировать линейные щиты и убирать зазоры от 60 до 300 мм между ними.
Создание опалубки
Для того чтобы не ломать голову как сделать опалубку для фундамента, существует несложный вариант создания основания под небольшое строительное сооружение — это фундамент без опалубки (заполнение бетоном траншеи вырытой по периметру строящегося объекта).
Но при наличии даже небольших перепадов по высоте на участке, чтобы не ровнять землю, делается корректировка по уровню с помощью опалубки для вывода цоколя небольшой высоты с дополнительным расходом бетона.
Для этого требуются только лишь доски толщиной 40 мм и шириной от 8 до 10 см, брусья сечением 40×40 мм и гвозди. Такая опалубка для фундамента своими руками не требует особых материальных и временных затрат.
При постройке временных, не очень массивных сооружений, потребуется опалубка для столбчатого фундамента. Ее изготавливают в виде короба из досок шириной 10-15 см и толщиной не более 40 мм, которые обрезаны под нужную длину и связаны брусьями 40×40 мм по сечению при помощи гвоздей.
В виде основного материала при изготовлении такой опалубки можно использовать ламинированную фанеру или металлические листы, которые хорошо держат давление, которое возникает когда проводится заливка бетона.
Обзор видов опалубки для строительства (видео)
Создание инвентарной опалубки
К такому выбору относится инвентарная опалубка. При использовании ее в строительстве значительно сокращаются расходы на материалы, снижается трудоемкость работ, повышается качество и надежность создаваемой конструкции. Такие конструкции легко взять в аренду — многие строительные организации предлагают их для проведения самостоятельных работ.
При изготовлении инвентарной опалубки используется дерево, фанера, металл. Применяется также (пусть и не так широко) и пластиковая форма.
Основные преимущества в применении:
- быстрая сборка и демонтаж;
- ремонт или замена вышедшей пришедшей в негодность детали;
- точность установки (по требуемым размерам);
- качество поверхности;
- устранение возникших зазоров при помощи крепежных элементов;
- низкая адгезия с бетоном;
- надежная фиксация в требуемом положении;
- изменение размеров и конфигурации во время проведения работ;
- поддержка оптимальной температуры и влажности для затвердевания бетонной смеси.
Конструктивные элементы, из которых составляется опалубка под фундамент, не имеют прямого контакта с бетоном, окрашены специальной краской, что значительно уменьшает неблагоприятные воздействия окружающей среды и увеличивает длительность эксплуатации.
При многократном использовании на разных строительных объектах, в зависимости от материала, из которого сделана такая опалубка, есть возможность своевременно удалять непригодные к эксплуатации отдельные части общей конструкции и заменять их новыми, производя быстрый ремонт.
Одной из привлекательных черт использования такой опалубки — аренда. При одноразовой потребности можно взять в аренду необходимое количество составных частей, и после проведения работ — вернуть.
Это выгодно как хозяину, так и тому, кто берет инвентарную опалубку в аренду — в первом случае быстрее происходит самоокупаемость, во втором — цена аренды гораздо ниже стоимости покупки.
Источник: http://HomeBuild2.ru/fundament/vidy-opalubki.html
Опалубка стеновая стальная крупно-щитовая
Технические характеристики опалубки
|
Конструктивные преимущества и отличительные черты
Стальной высокопрочный профиль толщиной 3,5 мм замкнутого сечения гарантирует высокую жесткость, геометрическую точность щитов и обеспечивает долговечность щитов опалубки при работе в самых тяжелых условиях (рис. 1).
Применение всего двух стяжек и двух замков по высоте щита для опалубки H=300 и трех замков и двух стяжек для опалубки H=330 обеспечивает экономию времени на монтаж-демонтаж 30%, а так же улучшает качество бетонирования (см. «Правило сборки опалубки»).
Универсальный замок «3 в 1» выравнивает, стягивает щиты опалубки, позволяет использовать вставку до 100 мм и обходится без наружного угла (рис. 2).
Конструкция опалубки позволяет быстро и без усилий очистить отверстие под стяжку от бетона (рис. 3).
Допустимая нагрузка 90 кН/м2. Скорость бетонирования не ограничена.
Стопроцентная фосфотация и порошковая окраска щитов прдает опалубке корозийную стойкость и привлекательный внешний вид.
Опалубка полностью совместима с опалубкой Peri.
Спецификация элементов опалубки
Линейные щиты
Линейные щиты (рис. 4) предназначены для формирования прямых участков стен. Представляют собой сварную раму из стального профиля замкнутого сечения и ребрами жесткости. Палуба изготовлена из ламинированной фанеры толщиной 18 мм, защищенной с торцов водостойким покрытием по ГОСТ 3916.1-96. Это покртие аналогично покрытию, которым защищены торцы покрытий при её производстве.
Угол внутренний.
Угол внутренний (рис. 5) предназначен для образования внутреннего угла. Угол внутренний представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры.
Щиты шарнирные.
Щиты шарнирные (рис. 6) предназначены для образования внутренних и внешних углов от 750 до 1350. Шарнирный щит представляет собой сварную металлическую конструкцию с рабочей поверхностью из ламинированной фанеры.
1 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 1200 | 184 / 201 |
2 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 1000 | 166 / 181 |
3 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 900 | 154 / 168 |
4 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 800 | 142 / 155 |
7 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 750 | 135,3 / 147,6 |
8 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 720 | 133,1 / 145,2 |
9 | Щит опалубки универсальный | 3000 / 3300 | 720 | / |
10 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 700 | 130,8 / 142,7 |
12 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 650 | 126,4 / 137,8 |
13 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 620 | 124 / 135,4 |
14 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 600 | 122 / 133 |
15 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 550 | 115,5 / 126 |
17 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 520 | 111 / 121,3 |
18 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 500 | 109 / 119 |
20 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 450 | 104 / 113 |
21 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 400 | 99 / 108 |
22 | Щит опалубки | 3000 / 3300 | 300 | 89 / 94 |
23 | Угол внутренний | 3000 / 3300 | 300 x 300 | 119 / 129 |
24 | Угол внутренний | 3000 / 3300 | 300 x 300 | / |
25 | Угол внутренний | 3000 / 3300 | 500 x 500 | / |
Замок универсальный соединяет щиты опалубки и позволяет устанавливать между щитами доборную доску толщиной до 100 мм. | 3 кг |
Стяжки предназначены для соединения панелей между собой в проектном положении. Состоят из винта L=1 м, d=17 мм с гайками. При разборке опалубки стяжки вынимаются. | 2,4 кг |
Кронштейн для подмостей служит для устройства рабочих площадок, с которых производится бетонирование стен. Длина консоли 1 м. Сварены из стальной трубы. Кронштейны со стойками ограждений навешиваются на панели в один ярус. | 17,1 кг |
Подкос двухуровневый служит для выравнивания панелей в вертикальной плоскости. Представляет собой трубчатые штанги с винтовыми муфтами и опорными башмаками. | 30 кг |
Захват крановый надежно зажимает раму щита при натяжении троса во время подъема краном. Представляет собой быстросъемный механизм, расчитанный на нагрузку до 1,5 т. | 6,1 кг |
Замок. Описание. Внешний вид. Принцип работы. Деревянная вставка
Замок (рис. 7) выполняет целый комплекс задач по стягиванию и одновременному выравниванию щитов опалубки.
Работа этого замкаконструктивно разделена на 2 этапа (рис. 8-10):
- выравнивание щитов;
- стягивание щитов;
Благодаря винтовым канавкам клина и зубчатой рейке создается эффект червячной передачи, отлично сопротивляющийся вибрации. Замок вполняет также роль выравнивающего ригеля, так как корпус замка является плоскостью , к которой прижимаются ребра и профиль щитов опалубки.
Еще одним важным свойством универсального замка является способность этого замка зажимать между щитами деревянную вставку до 100 мм (рис. 11).
Все эти качества в сочетании с непревзойденной долговечностью ставят этот замок в один ряд с лучшими мировыми образцами.
Правила сборки опалубки
Источник: http://himstroy.com/construction/37-wall-formwork.html