Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.
Типы медных труб
Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:
- Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
- В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
- По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
- По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
- В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
- Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.
Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах
Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:
- Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
- Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
- Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
- В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
- Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
- Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
- Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
- 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
- Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
- Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
- Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.
Однако недостатки тоже имеются:
- необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
- возможно образование коррозии на внешней поверхности;
- высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
- плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
- сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
- самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.
Маркировка и стоимость
Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90.
В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р.
Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.
Из стандартной маркировки можно узнать:
- Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
- Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
- Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
- Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
- Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».
Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:
- труба изготовлена из меди марки М1;
- тянутая;
- круглой формы;
- точность изготовления – нормальная;
- мягкая;
- внешний диаметр 30 мм;
- толщина стенки 2 мм;
- длина 2050 мм;
- по ГОСТ 21646- 2003.
По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.
В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:
| Диаметр, мм | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 |
| Цена за 1 метр, руб. | 110 | 145 | 180 | 210 | 220 | 235 | 295 | 380 | 600 |
Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.
Диаметр
Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.
Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.
По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.
При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм.
Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм.
Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:
| Дюймы | Внешний диаметр, мм | Условный проход, мм |
| 1/4 | 13,5 | 8 |
| 3/8 | 17 | 10 |
| 1/2 | 21,3 | 15 |
| 3/4 | 26,8 | 20 |
| 1 | 33,5 | 25 |
| 1 1/4 | 42,3 | 32 |
| 1 1/2 | 48 | 40 |
| 2 | 60 | 50 |
| 2 1/2 | 75 | 70 |
| 3 | 85,5 | 80 |
| 3 1/2 | 101,3 | 90 |
| 4 | 114 | 100 |
| 5 | 140 | 125 |
При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:
| Дюймы | Миллиметры |
| 1/2 | 20 |
| 1 | 25 |
| 1 1/4 | 32 |
| 1 1/2 | 40 |
| 2 | 50 |
| 2 1/2 | 65 |
| 3 | 89 |
| 4 | 100 |
Монтаж медных труб отопления
Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:
- трубореза;
- ручного калибратора;
- газовой горелки;
- набора гаечных ключей;
- напильников;
- флюса;
- припоя;
- уплотнительной ленты.
Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.
Особенности выполнения операций
При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:
| Наружный диаметр, мм | Величина скоса, мм |
| 6-18 | 2 |
| 22-42 | 3 |
| 54-76 | 4 |
| 88-108 | 5 |
Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения.
При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи.
Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.
Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.
Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.
Разъемные соединения
Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.
Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык.
Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек.
Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.
Паяные соединения
Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.
Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:
- Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
- Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
- После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
- Концы труб вставляются в фитинг.
- Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.
После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.
Чем покрасить медные трубы отопления
Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.
Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.
Заключение
Многих покупателей пугает цена на медные трубы. Да, они дороже полипропиленовых аналогов в 3-4 раза, но зато стоимость фитингов в 30-50 раз меньше, а также не требуется установка компенсаторов. Если к этому добавить длительный, как минимум вдвое больше, срок эксплуатации и ничтожные затраты на обслуживание, то совокупная стоимость окажется даже ниже.
Отопление медными трубами: достоинства и недостатки, нормативы и маркировки, технология монтажа
При организации систем отопления в России больше монтируют трубы из стали и пластика. Это связано с доступностью материала. Ведь он дешевле медных труб для отопления. Однако трубный прокат из цветного металла — это более надежные системы, если монтажные работы выполнялись по всем правилам.
Отопление из медных труб
Расходы на его приобретение окупаются длительным сроком работы и меньшими затратами на ремонт медных тепловых контуров зданий. Это проверено на практике и уже давно известно владельцам разных объектов в европейских странах.
Особенности отопления из медных труб
Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.
Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.
Преимущества
Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:
- Большой срок службы, превышающий 50 лет.
- Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
- Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
- Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
- Устойчивость перед ультрафиолетом.
- Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
- Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
- Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
- Высокая степень экологической чистоты.
- Прекрасные антибактериальные свойства.
- Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
- Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.
Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.
Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.
Монтаж отопления
Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.
Недостатки
Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:
- Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
- При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
- На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
- Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
- Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.
Коррозия меди
Теплоизоляция трубопровода
К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.
Нормативные требования и маркировки
В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.
Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:
- Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
- Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
- Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
- Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
- Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.
Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.
Монтаж медных труб отопления
Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола.
Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов.
В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.
Разъемные соединения
Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.
Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.
Протяжка соединения
Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.
Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.
Паяные соединения
Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.
Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:
- места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
- соединяемые участки обрабатываются флюсом;
- элементы вставляются друг в друга;
- место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.
Пайка трубопровода
Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.
Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.
Можно ли красить медные трубы отопления
Сегменты отопительной системы из меди покрываются только с помощью термостойких лакокрасочных материалов. К ним относятся алкидные и полиуретановые эмали. Можно также использовать этинолевый лак, в который добавлена алюминиевая пудра. Применять для декора труб масляную краску не рекомендуется, потому что состав начинает пахнуть и темнеть под воздействием высоких температур.
Если решается вопрос, чем покрасить систему, в этом случае самым удобным вариантом является использование аэрозолей в баллончиках. Они позволят создать ровное и качественное покрытие.
Вывод и видео по теме
Установка систем отопления из меди может быть выполнена на разных объектах. Но чаще всего монтируется в коттеджах и элитных квартирах. Ведь медные трубы отличаются большой ценой. Для лучшего понимания преимуществ и особенностей медных трубопроводов для отопительных систем рекомендуется посмотреть видео.
Монтаж медных труб своими руками: технология работы с медным трубопроводом
Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.
Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?
Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.
Медь как материал для изготовления труб
Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.
Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.
Медные трубы специалисты по сантехнике характеризуют как лучший материал, который рекомендуют применять для сооружения водопроводных сетей и систем отопления бытового сектора
Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.
Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.
Нюансы монтажа медных магистралей
Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:
- зачистка, калибровка, резка;
- придание нужной формы;
- обжатие, пайка, соединение.
Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.
Залогом качественного монтажа медных труб с применением пайки является тщательная подготовка к процессу. Соединяемые элементы необходимо обработать – обрезать по размеру, очистить, подогнать стык, создавая тем самым условия для качественного монтажа
Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.
Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:
- труборез медных труб или ножовка по металлу;
- напильники, наждачная бумага, ветошь;
- ключи слесарные гаечные;
- ключ газовый №1;
- калибратор ручной, трубогиб;
- горелка газовая, флюс, припой, лента фум.
Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.
Наличие схемы разводки трубопроводов и подключения сантехнических приборов существенно облегчает монтажные работы. Схема позволяет точно определить финансовые затраты на монтаж и рационально распределить время исполнения работ
Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.
Способы соединения медных труб
На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.
Секреты пайки газовой горелкой
Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.
Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.
Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.
Пайка медных труб – действие вполне доступное даже непрофессионалу. Но для пайки необходимо оборудование – газовая грелка профессионального исполнения.
При однократном монтаже покупка газовой горелки видится нецелесообразной мерой
Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения).
Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.
Пошаговый процесс монтажа пайкой:
- Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
- Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
- Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
- Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
- Обработанные части вставляются одна в другую.
- Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
- Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.
Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».
Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.
Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.
Соединение обжимными фитингами
Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.
Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.
Комплект деталей, участвующих в процессе создания соединения посредством механического обжима. Способ монтажа медных труб без пайки нашёл широкое применение в бытовой сфере.
Этим способом создаются качественные схемы водопроводов и систем отопления
Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы.
Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.
Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.
Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.
Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.
Монтаж фитинга обжимом:
- Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
- На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
- Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
- Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.
Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.
Крупным планом: соединение медной трубы с латунным фитингом посредством механического обжима. Показано обжимное кольцо, благодаря которому создаётся плотное соединение после затягивания гайки.
Удобный и простой способ монтажа
Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь.
Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.
Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.
Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.
Инструменты для монтажа элементов
Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза для медных труб не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.
Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку.
Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавнее и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.
Труборез медных труб для ручного применения. Этот инструмент даёт качественный ровный отрез трубы.
Но на первых порах желательно пройти тренировочный курс – познать технологию обреза на ненужных кусках труб
Монтажные работы часто сопровождаются изгибом медных труб.
Качественный ровный изгиб любым радиусом помогает создать инструмент под названием трубогиб. Существуют два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический.
Первый инструмент отличается простейшей, но эффективной конструкцией. Предназначается для изгиба труб небольшого диаметра. Второй вид включает в себя несколько конструктивных разновидностей.
Пружинный трубогиб сделан в виде длинного кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такого кожуха немного расширен для большего удобства его применения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба.
Недостатки – радиус изгиба приходится выверять на глазок, под конкретный диаметр трубы нужен свой пружинный трубогиб.
Пружинный трубогиб в действии. Таким приспособлением удобно изгибать трубы малого диаметра в широком спектре конфигурации радиуса.
При этом пружинный труюогиб обеспечивает вполне приемлемое качество изгиба
Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы разного диаметра (от 10 до 125 мм).
Медные трубы больших диаметров обычно гнут сегментным и гидравлическим трубогибом. Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180°.
Характеристики медного водопровода
Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.
Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.
Созданная система трубопроводов на основе медных рукавов, как правило, изолируется. Существуют материалы, специально предназначенные для использования с медными трубами. Изоляция даёт экономию тепла, исключает образование конденсата
Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.
Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.
Выводы и полезное видео по теме
- О том, как делается монтаж медного водопровода, вы можете узнать из следующего видеоролика:
- Качество, надёжность, долговечность – наделённые этими свойствами системы водопровода и отопления часто радуют владельцев квартир и домов, если для монтажных работ использована медь.
- Действительно, когда присутствует уверенность в том, что протечек нет и не предвидится в будущем, что порывам не суждено быть даже суровой зимой, это значит в доме смонтирована система из медных труб.
Есть, что дополнить, или возникли вопросы по технологии монтажа медных труб? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.
Загрузка...
