Газ, вода или другая жидкость, которая перемещается по трубопроводу ─ поток среды. Запорная арматура применяется для перекрытия потока среды в случае ремонта трубы. К запирающей арматуре относятся контрольно ─ спускные устройства, пробно ─ спускная арматура, которая служит для показания уровня среды в емкости, а также для выхода воздуха, снятия пробы и дренажа.
Назначение и область применения
Запорная арматура для трубопроводов распределяет и регулирует, отключает циркулирующий в трубе поток среды.
Пример:
- в отопительный сезон для обнаружения «утечек» на трассе используются отсекающие задвижки для закрытия подачи горячей воды;
- определение загрязненности «грязевиков» в системе водоснабжения.
Запорная арматура классификация по назначению:
- Промышленная. Применяется в народном хозяйстве и промышленности, горячее водоснабжение. Эта категория оборудования работает в разных условиях:
- радиоактивная среда;
- сыпучие продукты производства;
- высокое давление, перепад температур
- газопровод;
- нефтяной трубопровод;
- другие условия.
- Судовое оборудование. Применяется на кораблях и судах морского и речного флота. Требования:
- вес (минимальный);
- стойкость к вибрации;
- надежность;
- способность работы в особых условиях.
- Санитарно-техническое устройство. Используется в ванной комнате, бачок в санузле, газовые колонки, бойлеры, душевые кабины. В инженерных системах домашнего водоснабжения.
- Запорные механизмы специального действия. Изготавливаются по особым требованиям. Пример: арматура на атомной станции, нефтепроводах.
Эксплуатационные характеристики
Качественная работа трубопроводных систем зависит от правильного выбора кода изделия ОКПД 2 (вентили, краны, задвижки, другое оборудование).
Необходимо учитывать эксплуатационные характеристики:
- номинальный диаметр трубопровода, который характеризует пропускную способность потока среды;
- номинально допустимое давление в трубопроводе;
- в какой среде работает запирающее устройство, класс герметичности;
- параметр температур рабочей среды (минимальное и максимальное значение);
- стойкость к коррозии.
Основные эксплуатационные показатели на изделие производитель указывает в техническом паспорте.
Материал для изготовления запорной арматуры
Устройства запорной арматуры в большинстве изготавливаются из антикоррозийной стали (нержавейка) или чугуна. Другой материал в изготовлении мало применяется, так как устройство контактирует с агрессивной средой: вода, масло, газ, пар, которые вызывают коррозию.
В пластиковых инженерных домовых сетях запорную арматуру изготавливают из пластмассы. Для изготовления оборудования кроме чугуна и нержавейки применяют сплав: сталь, чугун, бронза. Применяется для изготовления специального оборудования титан. Современные краны изготавливают из фарфора, бронзы и пластика.
Типы запорной арматуры
Различается четыре типа запорной арматуры: кран, задвижка, дисковый затвор, клапан.
Разновидность клапана: игольчатый, тарельчатый, односедельный, двухседельный. Принцип работы: в устройстве регулятор работает параллельно потоку среды, находящейся в трубопроводе.
- Задвижка имеет армированную конструкцию, и регулятор работает по отношению к потоку на 90 градусов.
- В кране регулятор вращается и с потоком не связан, виды: шаровый, дисковый, конусный.
- Дисковый затвор ─ регулятор дисковой формы вращается по оси вокруг себя и расположен под углом 90 градусов к потоку среды трубопровода.
Вид арматуры по способу присоединения к системе
Важным параметром для запирающего оборудования является вид присоединения к трубопроводу. Распространенные виды:
- фланцевое соединение;
- резьбовой монтаж, с применением муфт;
- штуцерное соединение;
- сварка.
Резьбовое соединение применяется для трубопроводов небольшого диаметра и давления не выше 1,6 МПа. В таком соединение резьба есть на арматуре и трубопроводе.
Различают соединения с внешней резьбой и внутренней резьбой. Есть разные стандарты резьбы. Для усиления соединения применяются уплотнители ─ лента ФУМ, нить льна, густая смазка.
Применяется соединение в монтаже арматуры: задвижки, клапаны, разделители потока.
Штуцерное соединение применяют в трубопроводах ДУ-5 не более. Соединительный конец, накидной гайкой используя внешнюю резьбу, прижимается к трубе. Таким соединением в магистральный трубопровод внедряют измерительные приборы.
Сварочное соединение применяется в трубопроводах с вредной для здоровья человека средой. Основной параметр соединения ─ сварной шов не должен быть слабее толщины стенки трубы. Необходимо производить предварительную подготовку трубы для сварки.
Вид арматуры по области применения
На трубопроводе магистрального значения в качестве запорного оборудования устанавливается задвижка. Основной элемент устройства ─ шпиндель. Он бывает выдвижной или неподвижный. Этот вид запорного оборудования имеет разные технические характеристики, разную степень устойчивости к агрессивной среде.
Так как задвижки не изготавливаются из материала химической устойчивости, их применяют в инженерных системах водоснабжения, отопления.
Вентиль ─ устройство, в котором запор двигается по резьбовому соединению. Когда вращаем вентиль, шток с маховиком двигаются, происходит действие «включать» или «выключать» поток. Отверстие для среды делается меньше или больше. Применяется для регулирования жидкости или газа в трубе.
Кран шаровый имеет литой корпус, двухстороннюю резьбу для соединения с трубопроводом. Ручкой перекрывается поток среды. Есть прокладка уплотнительная под ручкой.
Кран бывает:
- проходной, многоходовой;
- ручной, имеющий электропривод;
- затвор крана может двигаться закручиванием или прижимом.
Применяется водопроводный кран для подачи и запирания жидкости.
Как разобрать шаровый кран для воды: устройство и ремонт при неисправностях Шаровой кран пришел на смену классическим смесителям с двумя вентилями. С его помощью можно быстро регулировать температуру и напор воды поворотом всего одного рычага. Конструкция предельно проста,…
Запорный клапан ─ вид арматуры применяемый в трубопроводах. Маховик регулирует положение заслонки. Есть модели с электрическим приводом, они дорого стоят. Область применения ─ системы канализации, нельзя использовать в средах с температурой выше 50 градусов Цельсия.
Затвор ─ основной представитель запорного и регулирующего оборудования. Он состоит из стального корпуса и элемента перекрывающего поток среды в трубопроводе, который расположен под углом 90 градусов к потоку. Он применяется в любых трубопроводах.
Вид запорной арматуры по функциональному назначению
Запорная арматура по назначению применяется в разных видах водопроводов:
- Общепромышленный тип: стандартный трубопровод, работа в обычных условиях. Изделие имеет средние технические характеристики.
- Нефтепромышленность. Большие размеры устройства. Адаптация к работе с вязкими веществами.
- Специальные трубопроводы. Токсичные или химические среды. Арматура имеет технические характеристики для работы под высокой нагрузкой, предельные нормы безопасности.
- Трубопроводы военного назначения. На оборудование этих комплексов распространяется секретность. Изготавливают такое оборудование предприятия, выигравшие государственный заказ.
- Судостроение и автомобилестроение. Используется изделия исходя из габаритов и конструктивных особенностей транспорта.
- Санитарно-технический трубопровод. Арматура применяется в быту, работа сантехника: шаровые краны для подключения бойлера, регулятора давления, сливного бачка, унитаза. Она служит для прекращения потока в трубопроводе, регулировке его количества за временной промежуток. Именно запорные устройства обеспечивают качественную работу сантехнического оборудования.
Маркировка и классификация, требования к стандартам
Все запорное оборудование маркируется по ГОСТу №4666-75. Есть разные виды нанесения маркера:
- штамповочная маркировка;
- гравирование;
- установка клейма.
Преимущества модельного ряда лодочных насосов браво
Одним из видов маркировки является окраска изделия по виду изготовления:
- в синий цвет окрашивается арматура из легированной стали;
- в черный цвет из ковкого чугуна;
- в серый из углеродистой стали;
- антикоррозийная сталь окрашивается в голубой цвет;
- материал из цветного металла не имеет окраски.
Преимущество и недостатки
| Наименование | Преимущество | Недостаток |
| Кран | Незначительные габариты
|
|
| Клапан | Маленький износДопускается работа в тяжелых условиях:
Легко обслуживатьОбеспечивает герметичность |
Высокое гидравлическое сопротивлениеВ зоне застоя среды образуется коррозияОграничение в применении |
| Задвижка | Маленькое гидравлическое сопротивление
|
Большая строительная высота
|
| Заслонка | Конструктивная простотаПрименение на трубопроводах большого диаметраПростое обслуживание | Недостаточная герметичностьБольшие размеры крутящих элементов |
| Затвор | Небольшой весМаленькие габариты | Недостаточная герметичностьОграничение в применении |
Заключение
Выбирая нужное оборудование, помните, что в паспорте указаны технические параметры для оптимальной работы, на соответствующем трубопроводе. Рекомендуется выбирать изделия из действующего каталога.
Основные показатели для выбора: тип соединения с системой, технические данные трубопровода. Выбирается из описания условий применения материал запорного устройства: чугун, цветмет, сталь, другой материал.
Признаки классификации и отличительные черты основных четырех типов арматуры:
Какая запорная арматура для трубопроводов есть на рынке и какую лучше использовать
Виды и типы запорной арматуры
СантехРешение | Категория: Статьи |
Опубликовано: 22-09-2020
Запорная арматура – совокупность комплектующих, без которых невозможно представить корректную работу любого трубопровода. В эту категорию входят изделия, позволяющие открывать, закрывать или менять поведение потока соответственно задачам технологического процесса.
Наиболее распространенные виды запорной арматуры – клапаны, краны, задвижки и затворы.
Они используются при обустройстве бытовых и общепромышленных инженерных систем водоснабжения, канализации, отопления. Кроме того, пользуются спросом в пищевой, химической, газовой и нефтяной промышленности.
Различные типы запорной арматуры отличаются присоединительным диаметром, допустимым давлением, скоростью закрытия и способом монтажа. Чтобы обеспечить стабильную работу трубопровода, при выборе оборудования следует учитывать условия эксплуатации. Ниже – подробный разбор различных видов запорной арматуры, познакомившись с которым, вы быстро подберете комплект.
Виды запорной арматуры, ее назначение и конструкция 
- Итак, что относится к запорной арматуре? Как уже говорилось выше, она делится на такие группы:
- · клапаны;
- · краны;
- · задвижки;
- · затворы.
Все перечисленные типы изделий предназначены для блокировки потока в трубопроводе, но они отличаются по конструкции и принципу действия. Рассмотрим их особенности.
Клапаны
Оснащаются затвором, передвигающимся параллельно потоку трубопровода. Роль запорного элемента, как правило, выполняет золотник, устанавливающийся в крайних положениях: «Открыто» и «Закрыто».
Чаще всего клапаны находят применение в трубопроводах, когда нужно предотвратить обратный поток, тем самым стабилизировав рабочее давление. Чаще всего такая необходимость возникает при эксплуатации гидроприводов с замкнутой циркуляцией рабочей жидкости или при одновременном использовании нескольких насосных станций для предотвращения их взаимного влияния.
Обратим внимание, что клапаны не всегда выполняют только запорную функцию. Помимо этого, есть изделия, которые позволяют не только перекрывать, но еще и изменять интенсивность потока, что относится к запорно-регулирующей арматуре.
Запорные краны
Конструктивно эта арматура выполнена в виде запорного устройства сферической формы, помещенного в корпус. Принцип исполнение шаровых кранов гарантирует полную герметичность и нулевую протечку, что крайне важно для трубопроводов, предназначенных для транспортировки газообразных веществ.
Чаще всего корпус кранов изготавливается из нержавеющей стали и латуни.
Также встречается арматура из пластика, но она не обеспечивает полную герметичность и характеризуется чувствительностью к нерастворимым механическим примесям и высоким температурам, поэтому устанавливаются только для систем холодного водоснабжения и горячего водоснабжения с температурой воды до 65 C. Такое решение позволяет сэкономить, так как стоимость пластиковых кранов значительно ниже, чем стальных. Но ввиду высокого коэффициента расширения для систем отопления они не подходят.
Задвижки
Задвижки бывают полнопроходными и с усеченным диаметром. Они являются отдельным видом запорно-регулирующей арматуры, так как позволяют плавно изменять интенсивность потока, тем самым предотвращая возникновение гидроударов.
Корпус задвижек – чугунный или стальной. Для изменения положения запорного элемента предусмотрен маховик, приводящий в движение шток. Конструктивно это одна из наиболее простых и надежных разновидностей запорной арматуры. Она характеризуется малым гидросопротивлением, что крайне важно в отношении систем, для которых свойственен интенсивный поток.
На заметку: в воздуховодах применяется шибер – разновидность задвижки в виде листа прямоугольной формы, устанавливающийся под углом 90 относительно воздуховода.
Затворы
- · корпуса с уплотнением и крепежными проушинами;
- · ручки с фиксатором положения для открытия и закрытия прохода;
- · диска, служащего запорным элементом.
Затворы компактны и на 100 % герметичны в закрытом положении. Их популярность объясняется простотой эксплуатации и надежностью.
Классификация запорной арматуры для трубопроводов по способу монтажа
По способу монтажа различаются такие виды запорной арматуры для трубопроводов:
· Муфтовая – подключаются к трубопроводной системе посредством муфт с внутренним резьбовым соединением.
· Фланцевая – арматура подсоединяется к трубопроводу через фланцы. Данный способ крепления весьма популярен, поскольку обеспечивает простоту установки и демонтажа.
Если арматура смонтирована на фланцы, ее можно эксплуатировать в большом диапазоне рабочих давлений и подключать к трубам большого диаметра.
В качестве недостатка метода можно указать потерю герметичности из-за ослабления креплений
· Сварная – соединение выполняется сваркой. При правильном монтаже такой способ соединения гарантирует полную герметичность оборудования. Помимо этого, при сварном монтаже не нужно подтягивать резьбу. Но ремонт магистрали в данном случае станет трудоемкой задачей.
- · Стяжная – для крепления используют гайки и шпильки.
- · Штуцерная – соединение с трубопроводом выполняется штуцерами.
- · Цапковая – устанавливается по наружной резьбе с буртиками, а уплотнение выполняется накидными гайками.
- · Ниппельная – быстроразъемные соединения, закрепляющиеся к трубе ниппелями.
Итоги
- Мы рассмотрели виды и характеристики запорной арматуры, ее устройство и сферы применения.
Среди основных параметров выбора выделим:
- · конструкция оборудования;
- · материал корпуса;
- · присоединительный диаметр;
- · скоростью перекрытия потока.
Чтобы обеспечить надежность трубопровода, купите запорную арматуру, изготовленную из прочных и коррозионно-стойких материалов. Что касается способа монтажа, учитывайте конструкцию и условия эксплуатации трубопровода.
- Узнать больше о критериях выбора и получить помощь в подборе можно у консультантов интернет-магазина «СантехРешение».
- Подпишитесь на новые статьи
Понравилась эта статья? Хотите получать еще? Тогда подпишитесь на новые статьи. Введите свои данные в форму ниже:
Напишите комментарий
Запортная арматура: применение, виды, стандартизация
Элементы запорной арматуры используются в инженерных системах общетехнического назначения и для работы в специальных условиях. Допускается монтаж на трубопроводы со следующими типами рабочей среды:
- водой;
- паром;
- газами;
- нефтью и нефтепродуктами;
- химическими веществами, в том числе агрессивными (специальное исполнение).
Основными сферами применения являются предприятия жилищно-коммунального комплекса, энергосистемы, химическая, пищевая промышленность, сельское хозяйство, горнодобывающая, металлургическая, другие структуры.
В производстве запорной арматуры используются следующие материалы:
- углеродистые и коррозионностойкие стали;
- чугун;
- титан;
- цветные сплавы (латунь, бронза).
Виды запорной арматуры
Запорные устройства, перекрывающие поток рабочего вещества в трубе, классифицируются по способу остановки потока.
- Задвижка. Ее запирающий элемент движется перпендикулярно потоку рабочей среды.
- Вентиль. Ее запирающий элемент перемещается вдоль движения потока рабочей среды.
- Шаровый кран. Ее запирающий элемент поворачивается вокруг оси устройства перпендикулярно потоку рабочей среды.
Задвижки
Изделия данного типа используются на технологических линиях и в транспортных трубопроводах промышленного назначения. Задвижка изготавливается в следующих исполнениях:
- с ручным управлением;
- с электроприводом в стандартном и взрывоопасном исполнении;
- с гидроприводом.
На запорной арматуре большого диаметра при ручном управлении устанавливается редуктор с червячной, конической или цилиндрической передачей для уменьшения усилия на маховик. Если шпиндель задвижки расположен горизонтально, электропривод монтируют на опоре, червяк и роликоподшипник густо смазывают маслом.
Основные характеристики:
- условное давление, Р, МПа (кгс/кв. см): 0,16 (1,6) – 25,0 (250);
- диаметр условного прохода, D, мм: 50–2000;
- температура рабочей среды, К (°С): +213 (-60) − +838 (+565).
Классификация задвижек
По конструкции шпинделя запорной арматуры различают задвижки:
- с невыдвижным (вращаемым) шпинделем. При открытии и закрытии элемент совершает только вращательные движения, резьба контактирует с рабочим потоком;
- с выдвижным шпинделем. Запорный элемент движется поступательно, гайка и ходовая резьба вынесены из полости задвижки.
По конструкции затвора:
- клиновые задвижки. Уплотнительные кольца в конструкции расположены под углом. Арматура может иметь цельный упругий или жесткий клин либо двухдисковый составной запирающий элемент;
- параллельные задвижки (шиберные). Уплотнительные кольца расположены параллельно друг другу. Затвор запорного устройства может выполняться в форме листа или диска либо в виде двух дисков с распорным клином или пружиной. Параллельные задвижки чаще всего отливаются из чугуна, используются в системах транспорта газа и воды. Модели с выдвижным шпинделем монтируются на трубы с диаметром не менее 50 мм.
Особенности задвижек
Арматура имеет простую конструкцию, характеризуется неприхотливостью в эксплуатации, высокой степенью ремонтопригодности. Функционирует в позициях «открыто» и «закрыто». При частой фиксации затвора в промежуточном положении возникает вибрация, что приводит к разрушению задвижки.
Вентили
Вентилем называется устройство, в котором движение запирающего элемента производится посредством ходовой гайки и шпинделя (резьбовой пары). Арматура обладает свойством самоторможения, поэтому запорный орган можно оставлять в любом промежуточном положении.
Основные характеристики вентилей:
- материал основных деталей − серый чугун марки не ниже СЧ18–36;
- диаметр условного прохода, D (мм): 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200;
- тип присоединения к трубопроводу: фланцевое или муфтовое;
- материал уплотнений затвора: фторопласт-4, кислотощелочестойкая резина средней твердости;
- рабочая среда: пар, вода;
- максимальная температура в трубопроводе, К (°С) − 489 (225).
Классификация вентилей
По конструкции корпуса:
- проходные. Вентили такого типа монтируются на прямолинейных участках трубопровода, где не допускается уменьшение потока рабочей среды. Проходная арматура имеет большой вес и высокое гидравлическое сопротивление;
- прямоточные. Патрубки такого запорного вентиля расположены противоположно друг другу. Корпус более компактный, но длинный и тяжелый. Гидравлическое сопротивление ниже, чем у проходных моделей;
- смесительные трехходовые. Такие запорные вентили могут иметь три или четыре присоединительных патрубка. Устройства используются для соединения нескольких потоков с разными рабочими средами: газообразными и жидкими. Смесительные вентили используют для стабилизации рабочей температуры, процесса разжижения, дозирования реагентов и т. д.;
- угловые. Запорные вентили этого типа имеют перпендикулярно расположенные присоединительные патрубки, монтируются в местах поворота магистрали.
По типу регулирующего элемента:
- односедельные. Клапан выполнен в виде иглы с переменным по длине сечением. Запирающий элемент может крепиться к шпинделю или быть с ним одним целым. Клапан монтируется в корпусе посредством резьбы, но не обеспечивает герметичность при закрывании. Вентиль подходит для работы в системах с небольшим потоком газа;
- двухседельные. Такие вентили разгружают шток по оси при разности давлений на входе и выходе. Слабый подъем регулирующего элемента не обеспечивает достаточную плотность запирания.
По степени герметизации:
- сальниковые. Они имеют простую конструкцию, невысокую стоимость. Устройство такого вентиля предусматривает возможность смены сальника или донабивки;
- сильфонные. Предназначаются для работы с опасными (токсическими, взрывоопасными) веществами, когда утечка недопустима. Уплотнение отличается высокой надежностью, но не подлежит ремонту.
Особенности вентилей
Вентиль имеет достаточно простую конструкцию, характеризуется надежностью и удобством в использовании. Недостаток такой запорной арматуры – высокое гидросопротивление, которое приводит к образованию застойных зон.
Шаровые краны
Кран представляет собой изделие, в которой сферический запирающий элемент поворачивается вокруг оси, располагающейся произвольно по отношению к движению рабочего потока. Устройство дает возможность не только полностью перекрывать поток, но и регулировать его движение. Материал изготовления шаровых кранов ГОСТом не регламентирован, его устанавливает изготовитель для каждой конкретной модели. То же самое относится к рабочим средам, параметрам и применимости запорной арматуры. Основной характеристикой изделий является номинальный диаметр (DN). Для шаровых кранов этот показатель составляет от 10 до 500 мм.
Конструктивные требования
Шаровые краны должны открываться поворотом шпинделя по часовой стрелке, если в конструкторской документации не указано обратное. Для крайних положений предусмотрены ограничители поворота пробки.
Расположение рукоятки должно соответствовать направлению проходного канала шара. В конструкции запорного устройства предусматривают также элемент, обеспечивающий непрерывную электропроводимость.
Снятие статического напряжения осуществляется только искусственным путем.
Классификация шаровых кранов
Эту запорную арматуру классифицируют по типу проточной части корпуса, выделяя:
- полнопроходные краны,
- краны с зауженным проходом.
По типу присоединения к трубопроводу:
- муфтовые,
- фланцевые,
- цапковые,
- штуцерно-торцовые,
- по приварку.
По состоянию крана с приводом:
- нормально открытые (НО),
- нормально закрытые (НЗ).
По типу управления:
- с ручным приводом;
- с механизированным приводом (гидро-, электро-, пневмоприводом);
- с механизированным приводом и ручным дублером.
По количеству и типу соединяемых патрубков:
- проходные;
- угловые;
- смесительные (с тремя и более патрубками).
Номенклатура шаровых кранов на некоторых заводах включает изделия для монтажа в грунт. Такие модели имеют высокую вентильную ось, которая вместе с маховиком выводится на поверхность земли.
Область применения шаровых кранов
Арматура данного типа широко используется в системах питьевого водоснабжения, отопления, в пожарных гидрантах, пневмосистемах, трубопроводах, транспортирующих масла, пищевые растворы, нефтепродукты, химически агрессивные вещества и т. д. Простая конструкция и легкое использование позволяют устанавливать их не только на промышленных объектах, но и в жилых домах.
Особенности запорных кранов
Шаровые краны неприхотливы в эксплуатации, имеют компактные размеры и малый вес, не требуют технического обслуживания. Для перекрывания потока не приходится долго вращать ручку шарового крана – достаточно повернуть ее на 90°.
В отличие от регулирующих моделей шаровые краны предназначены для перекрывания потока рабочей жидкости, то есть имеют два основных положения: «открыто» и «закрыто». Возможно плавное изменение скорости движения среды, но оставлять пробку в промежуточном положении нежелательно. Под давлением жидкости стачивается острая кромка крана и нарушается герметичность.
Стандартизация запорной арматуры
Основные параметры всех типов запорной арматуры регламентированы ГОСТом, поэтому при изготовлении на корпусы устройств наносят соответствующую маркировку.
Цифровое и/или буквенное обозначение может содержать информацию о заводе изготовителе, материале изделия, диаметре условного прохода, допустимых рабочих параметрах и т. д.
Маркировка ускоряет процесс выбора, а стандартизация размеров упрощает монтаж.
Классификация запорной арматуры по назначению
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой, предназначены для разнообразных целей – управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения.
Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре — ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина.
Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:
- Запорная арматура — устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
- Регулирующая арматура — устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
- Предохранительная арматура — устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
- Контрольная арматура — устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
- Разная арматура — устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.
Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:
- По способу применения – области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
- По конструктивным типам арматуры — в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
- По способу присоединения – в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
- По способу герметизации арматуры — относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
- По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением
Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:
- Условный диаметр прохода Dy – внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
- Рабочее давление P – давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
- Условное давление среды Ру – номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
- Пробное давление – давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.
В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:
- Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb
- Где XX и YY имеет цифровое обозначение
- aa и bb буквенное обозначение
- «XX» первые цифры обозначают тип арматуры:
- 10 – кран (пробно-спусковой)
- 11- кран (для трубопровода)
- 12 – запорное устройство указателя уровня
- 13,14,15 – клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
- 22,24 – клапан отсечной
- 16 – клапан обратный
- 17 – клапан предохранительный
- 19 – затвор обратный, клапан герметичный
- 20 – клапан перепускной
- 18,21 – регулятор давления
- 23 – клапан распределительный
- 27 – клапан смесительный
- 30,31 – задвижка
- 32 – затвор поворотный
- 33 – задвижка шланговая
- 40 – элеватор
- 45 – конденсатоотводчик
Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.
Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.
- С – Углеродистая сталь
- ЛС – легированная сталь
- НЖ – нержавеющая сталь
- Ч – серый чугун
- КЧ – ковкий чугун
- ВЧ – высокопрочный чугун
- Б – латунь, бронза
- А – алюминий
- МН – монель-металл
- П – пластмасса
- ВН – винилпласт
- К – фарфор
- ТН – титановый сплав
- СК — стекло
После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию
Далее будет последние обозначение «bb», описывает материал уплотнительных поверхностей затвора:
- БК – без колец
- БР – латунь, бронза
- МН – моннель-металл
- НЖ – нержавеющая сталь
- НТ – нитрированная сталь
- БТ – баббит
- СТ – стеллит
- СР – сормайт
- К – кожа
- Э – эбонит
- Р – резина
- П – пластмасса
- ВП – винилпласт
- Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:
- Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж
- 15 –клапан запорный
- С – из углеродистой стали
- 68 – номенклатурное обозначение
- НЖ – уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали
- Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.
Типы исполнения запорной трубопроводной арматуры
Главная /
Информация /
Типы исполнения запорной трубопроводной арматуры
| Материал | Обозначение по таблице фигур вариант исполнения по КД | |||||||||||
| 12Х18Н10Т |
ст 1 — |
ст 4 -01 |
ст 7 -02 |
ст 10 -03 |
ст 13 -04 |
ст 16 -05 |
ст 19 -06 |
ст 22 -07 |
ст 25 -08 |
п 28 -09 |
п 31 -13 |
п 34 -17 |
| 10Х17Н13М3Т |
ст 2 -21 |
ст 5 -22 |
ст 8 -23 |
ст 11 -24 |
ст 14 -25 |
ст 17 -26 |
ст 20 -27 |
ст 23 -28 |
ст 26 -29 |
п 29 -30 |
п 32 -34 |
п 35 -38 |
| Сталь 20 |
ст 3 -42 |
ст 6 -43 |
ст 9 -44 |
ст 12 -45 |
ст 15 -46 |
ст 18 -47 |
ст 21 -48 |
ст 24 -49 |
ст 27 -50 |
п 30 -51 |
п 33 -54 |
п 36 -57 |
| Тип уплотнения по исполнению | Крышка-корпус | Мягкое — паронит | Жесткое — притирка, металл по металлу | Жесткое — притирка, металл по металлу | Мягкое — фторопласт | |||||||
| Затвор | Жесткое — притирка, металл по металлу (стеллит) | Жесткое — притирка, металл по металлу (стеллит) | Жесткое — притирка, металл по металлу (стеллит) | Мягкое — фторопласт | ||||||||
| Способ управления | Ручной ( 17 ) |
Шарнир муфта ( 017 ) |
Эл.прив ( 917 ) | Ручной ( 17 ) |
Шарнир муфта ( 017 ) |
Эл.прив ( 917 ) | Ручной ( 17 ) |
Шарнир муфта ( 017 ) |
Эл.прив ( 917 ) | Ручной ( 17 ) |
Шарнир муфта ( 017 ) |
Эл.прив ( 917 ) |
| Тип присоедине-ния | Ду 10, 15 | Цапковый | Цапковый | Патрубок под приварку | Цапковый | |||||||
| Ду 20, 25 | Цапковый | Цапковый | Патрубок под приварку | Цапковый | ||||||||
| Ду 32, 40, 50 | Фланцевый | Фланцевый | Патрубок под приварку | Фланцевый | ||||||||
| Ду 65, 80, 100, 150 | Фланцевый | Фланцевый | Патрубок под приварку | Фланцевый |
Загрузка...
