СИЛОПЛАСТ ремонтный комплект, главным компонентом которого является активируемая водой пропитанная особым способом лента со специальной формулой, разработанная для прочного, долговечного и экономичного ремонта водопроводных труб, канализационных труб, продуктопроводов и других видов труб для перекачки жидкостей, а также пара, воздуха и газа. С его помощью можно отремонтировать трубы из практически любого материала.
СИЛОПЛАСТ обеспечивает прочный и экономичный ремонт. Работы можно проводить практически на любых трубах. Это простая альтернатива другим видам ремонта: сварке, пайке, цементированию, наложению хомутов или замене. Ремонтировать можно мокрые, сухие, чистые, грязные или проржавевшие трубы. Ремонт можно проводить даже под водой!
СИЛОПЛАСТ идеален для всех водо- паро- и газопроводных труб и шлангов. Рекомендуется для структурного ремонта, упрочнения, предотвращения коррозии и т.п. Пределы использования ограничиваются лишь Вашим воображением!
Каждый ремонтный комплект содержит многоразовый пластиковый пакет, ленту в вакуумной упаковке из фольги, акриловую накладку на свищ и резиновые перчатки.
Вакуумная упаковка из фольги
лента Силопласт
акриловая накладка на свищ
резиновые перчатки
Преимущества
СИЛОПЛАСТ может использоваться для постоянного или срочного ремонта. Он обладает универсальностью и силой, поэтому пригоден и для водопроводов с питьевой водой, и для нефтепроводов, и для химических продуктопроводов.
СИЛОПЛАСТ можно использовать и для ремонта под водой, причем, как пресной, так и соленой.
СИЛОПЛАСТ ограждает проникновение жидкости не только изнутри, но и вовнутрь. Это можно использовать для предотвращения коррозии, обеспечив полную водонепроницаемость.
СИЛОПЛАСТ дома: Водопроводные трубы, трубы и шланги охладительных линий, линий посудомоечных и стиральных машин, поливочные системы, канализация, линии обогрева, линии воздушного кондиционирования/нагрева, разбрызгиватели и т.п.
СИЛОПЛАСТ для общего ремонта бассейнов и минерализации: Вакуумные шланги, подземные линии циркуляции, выкачивающие трубы, линии водного скольжения, каналы электрических кабелей, кожухи, шланги и трубы для сада.
СИЛОПЛАСТ в авторемонте: Вакуумные шланги, глушители, выхлопная система, гидравлические шланги, маслопроводные линии, укрепление треснувших или разбившихся частей, тормозная система, антенны, дворники, пневматические системы торможения, треснувшие или порванные электрические провода, системы охлаждения, стойки крыши, линии подачи топлива.
СИЛОПЛАСТ в промышленном ремонте: Линии орошения и дождевальных установок, водоотводные линии и системы, линии подачи газа, масла и воды, паровые линии, линии отвода отходов, пневматические системы, трубы котельных, пищеобрабатывающие линии и системы, химические линии, линии для зерна и силоса, нагревательные и охладительные системы, утилизирующие стоки, подземные коммуникации, основания мостов и доков, гидравлические баки, линии водообработки, конвейерные линии, строительство и ремонт зданий, предотвращение коррозии и множество других применений…
Руководство пользователя
- Снимите давление в ремонтируемом участке трубы
- Удалите всё масло, смазку, краску и уплотнители с ремонтируемого места (*см. Методы подготовки ниже)
- Наденьте резиновые перчатки, прилагаемые к ремонтному комплекту (их проще одеть, когда руки сухие)
- Откройте упаковку из фольги и бросьте содержимое пакета в ведро с водой или залейте воду непосредственно в пакет. Для лучшей пропитки ленты помните ленту 20-30 секунд. Если вода заливалась в пакет — дайте 1 минуту ленте для пропитки.
- Удалите защитную пленку с акриловой накладки и наложите накладку на место прорыва
- Обматывайте трубу силопластом поверх накладки по часовой стрелке, начиная с места прорыва, постоянно держа ленту в натянутом состоянии. Продолжайте намотку до тех пор пока от места прорыва в обе стороны не будет намотано по 5 сантиметров ленты. Число витков 5-6, для труб с высоким давлением 8-10 витков. (Используйте ленту целиком, так как она неприменима в дальнейшем после открытия пакета)
- Непрерывно накручивайте и прижимайте ленту по часовой стрелке в течение 6-7 минут, пока смола вздувается и пузырится (это естественный процесс перед застыванием)
- После прекращения пузырения лента станет очень липкой, и перчатки будут отлипать с трудом, значит, процесс завершен (при низких температурах это наступит несколько позже, чем при высоких)
- Дайте 30-40 минут для окончательного затвердевания (при температуре 21°C). При более низких температурах это будет дольше (но не более 24 часов при температурах ниже нуля)
- После затвердевания лента может быть при желании зашпаклевана или закрашена.
*Методы подготовки : Нужно получить 10 сантиметров чистой поверхности (вокруг всей трубы), приняв за центр место повреждения. Если поверхность трубы покрыта ржавчиной — удалите этот слой. Также нужно удалить краску, любой уплотнитель и всё остальное (желательно обработать наждачной бумагой или ножом) — нам нужна только голая труба. Если на трубе ничего нет, эти шаги не обязательны, но создадут лучшие условия для слипания ленты с трубой.
1. Наденьте перчатки и зачистите область ремонта. Поместите свернутую ленту в воду (пресную или соленую) на 20-30 секунд.
2. Перекройте место прорыва акриловой накладкой и плотно оберните лентой трубу с удалением по 5 см в обе стороны от места повреждения. Для труб с высоким давлением сделайте не менее 8 полных слоев.
3. Продолжайте прижимать и натягивать ленту по часовой стрелке, пока она не станет очень липкой. Силопласт застынет полностью через 30-40 минут при температуре 21 °C
Свойства материала
- Слипаемость с поверхностью Изделие слипается с любой очищенной от масла (жира) поверхностью таких материалов, как металл (свинец, сталь, алюминий и т.д.), цемент, резина, дерево, ПХВ, пластмассы, стекловолокна, стекло и т.д.
- Прочность под давлением Гарантированный предел воздействия давления — 40 атмПримечание 1: Водопроводные трубы обычно рассчитаны на 5-6 атм. Изделие выдержало более 40-ка атм, при этом водопроводная труба лопнула, однако, участок трубы, скрепленный изделием, остался без повреждений. Примечание 2: Воздухопроводные трубы были проверены под давлением 40 атм, т.е. полностью до последнего деления шкалы манометра.
- Температура Изделие испытано в температурном диапазоне от -70°C до +370°C не показало расслаивания или потери прочности.
- Продолжительность службы Гарантируемый производителем срок службы изделия — 50 лет. В условиях, когда изделие будет находиться под постоянным воздействием ультрафиолетовых лучей (соляризация), срок службы может сократиться до 25-30 лет.
- Химическое сопротивление
ВЕЩЕСТВО СРОК ПОГРУЖЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТ Ацетон 30 дней смягчение Дизельное топливо 30 дней нет результата Этиловый спирт 30 дней каучукообразность Бензин 30 дней нет результата Соляная кислота 30 дней смягчение Толуол 30 дней смягчение Метилэтилкетон 30 дней каучукообразность - Механические свойства
СТРУКТУРА МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ФУНТ/ДЮЙМ Изгиб ASDN D 709-71 16,100 Растяжение ASDM D 638 24,900 Сжатие ASTM D 695-77 26,600 Контроль капельной проницаемости: 4 слоя до полного закрытия Контроль температурного цикла: 4 слоя в диапазоне от +10°C до -45°C без расслоения или разрушения
- Технические данные Число в стопе: 9 Способ производства: влажное наслоение Время отвердения при 75F: 30 минут Твердость по Барколу: 53 Электрическая прочность: 16969 Вольт Теплостойкость: +370°C
Сертификат
Протоколы испытаний
Испытания Мэрия Новосибирска
Испытания метрополитен Новосибирска
Испытания Ростелеком
Испытания дачный кооператив
Испытания Биопрепараты
Испытания МЧС
Испытания Москва СВАО
Испытания Москва СМУ-7
Испытания Москва аварийная служба
Испытания Москва СЕРВЭКС
Испытания Москва ДЕЗ Останкинский
Испытания Москва ДЕЗ Басманное
Испытания ГазПром
Испытания Гигант
5 способов ремонта труб из ПВХ
Трубы из ПВХ (трубы из поливинилхлорида) известны своими прочными и легкими свойствами, которые делают их надежным решением для канализации, водопровода. Трубы из ПВХ, обычно идентифицируемые по белому или кремовому цвету, соединяются с помощью муфт и клея на основе растворителя, который плавит поверхностный слой труб, склеивая материал.
ПВХ чаще всего используется в качестве дренажного трубопровода, известного своей простотой использования и доступностью.
Для большинства повреждений ПВХ можно отремонтировать существующую трубу, чтобы держать утечку под контролем. Однако, если повреждение слишком велико, может потребоваться полная замена трубы.
Чтобы помочь вам сориентироваться в ремонте или замене ПВХ трубы, мы подробно описали пять способов ремонта или замены трубы.
Распространенные причины утечек труб из ПВХ
- Неправильная установка — если фитинг из ПВХ неправильно установлен на соединительную трубу, может произойти утечка или разрыв. Обычно это происходит из-за нефиксированного крепления, через которое просачивается вода.
- Неправильный клей — убедитесь, что вы покупаете правильный ПВХ-клей, с актуальным сроком годности. Перед выбором клея прочтите этикетку, чтобы убедиться, что он предназначен для приклеивания к ПВХ. Даже если вы выберете правильный клей, проверяйте срок годности.
- Температура замерзания — хотя ПВХ устойчив к замерзанию, он все же может стать хрупким и повреится в экстремальных зимних погодных условиях. Если вы живете в районе с низкими температурами, изолируйте трубы, чтобы предотвратить замерзание.
Как отремонтировать поврежденные трубы из ПВХ
1. Лента или ткань из стекловолокна
Если вы ищете временный ремонт протекающей трубы из ПВХ, лента из стекловолокна может замедлить процесс повреждения.
Лента из стекловолокна упрощает ремонт за счет использования водоактивной смолы, которая затвердевает вокруг трубы и замедляет протекание. Перед тем, как наклеить ленту на трубу из ПВХ, очистите поврежденный участок трубы влажной тряпкой.
Пока он еще влажный, оберните ленту вокруг поврежденного участка и дайте смоле затвердеть в течение 15 минут.
Ткань из стекловолокна можно использовать для более длительного ремонта.
Как и при ремонте полимерной лентой, начните с очистки области вокруг утечки или повреждения, а затем слегка отшлифуйте поверхность, чтобы создать более липкую поверхность.
Затем смоляную ткань можно накрыть поврежденное место. Чтобы начать отверждение смолы, направьте ультрафиолетовый свет прямо на трубу или выведите часть трубы на улицу под прямыми солнечными лучами.
2. Эпоксидная смола
Ремонтная эпоксидная смола — это замазка или вязкая жидкость, которую можно использовать для устранения утечек труб на ПВХ и его стыках. Чтобы отремонтировать трубу или стык с помощью эпоксидной смолы, сначала очистите и высушите поврежденный участок, чтобы вода не достигла пораженного участка.
При необходимости смешайте замазку или жидкость в соответствии с указаниями производителя. Затем нанесите эпоксидную смолу и дайте ей застыть в течение десяти минут. После отверждения дайте воде пройти по трубе и проверьте, нет ли утечек.
3. Ремонтная лента из резины и силикона
Чтобы исправить повреждение, оберните ленту вокруг места утечки, слегка прикрыв ее слева и справа от пораженного участка. Лента использует сжатие для устранения утечки, поэтому перед повторным использованием труб убедитесь, что она плотная и надежная.
4. Резиновая лента и хомуты для шлангов
5. Замена
Иногда труба ПВХ слишком повреждается для простого ремонта. В этом случае вам необходимо заменить поврежденный участок на новую трубу из ПВХ. Чтобы заменить трубу, сначала убедитесь, что вода в трубу отключена.Отрежьте трубу примерно на пару сантиметров слева и справа от поврежденного участка, используя трещотку или ножовку.
- Дайте воде стечь из трубы и вытрите насухо чистой тканью.
- После того, как поврежденная труба будет отрезана, установите новую трубу в отверстие, убедившись, что фитинг трубы надежно закреплен вокруг существующего ПВХ.
- Нанесите растворитель для грунтовки ПВХ на внутреннюю часть фитингов заменяемой трубы и на внешнюю сторону существующей трубы.
- Затем нанесите клей на имеющуюся открытую трубу из ПВХ и вокруг внутренней части заменяемого фитинга.
- Вставьте имеющуюся трубу в заменяемую арматуру, вращая, чтобы закрепить трубу клеем.
- Крепко удерживайте трубу в течение 10 секунд, чтобы обеспечить прочное соединение.
Силопласт
Силопласт — это ремонтный материал для ремонта различных трубопроводов. Основным элементом комплекта является лента, пропитанная особым составом, который активируется при воздействии с водой и создает прочную структуру при последующем застывании на трубе, или другом, ремонтируемом участке.
С помощью силопласта можно отремонтировать практически любую трубу. Из какого бы материала не была труба, или же, что бы по этой трубе не протекало, в том числе газы, силопласт прекрасно справится с любой задачей.
Особенностью данного материала для ремонта труб является его универсальность (силопласт можно применять практически на любых поверностях и в любых условиях, даже под водой), а ткже его экономичкая выгода. Пожалуй дешевле материала в настоящее время пока нет.
Свойства силопласта
- слипается с любой очищенной от масла (жира) поверхностью таких материалов, как металл (свинец, сталь, алюминий и т.д.), цемент, резина, дерево, ПХВ, пластмассы, стекловолокна, стекло и т.д.
- гарантированно выдерживает после застывания 40 кгс/см2 (40 Атмосфер). В большинстве случаев давление в трубах с водой, паром, газами до 20 атмосфер. Вода как правило 5-7 атмосфер.
- материал работает при эксплуатационных температурах от -70 до +340 С , градусов Цельсия.
- Гарантируемый производителем срок службы изделия — 50 лет. В условиях, когда изделие будет находиться под постоянным воздействием ультрафиолетовых лучей (соляризация), срок службы может сократиться до 25-30 лет.
Сферы применения
Промышленный ремонт:
Линии орошения и дождевальных установок, водоотводные линии и системы, линии подачи газа, масла и воды, паровые линии, линии отвода отходов, пневматические системы, трубы котельных, пищеобрабатывающие линии и системы, химические линии, линии для зерна и силоса, нагревательные и охладительные системы, утилизирующие стоки, подземные коммуникации, основания мостов и доков, гидравлические баки, линии водообработки, конвейерные линии, строительство и ремонт зданий, предотвращение коррозии и множество других применений…
- Авторемонт:
- Вакуумные шланги, глушители, выхлопная система, гидравлические шланги, маслопроводные линии, укрепление треснувших или разбившихся частей, тормозная система, антенны, дворники, пневматические системы торможения, треснувшие или порванные электрические провода, системы охлаждения, стойки крыши, линии подачи топлива.
- Силопласт — также необходимая вещь дома и в сфере ЖКХ:
Водопроводные трубы, трубы и шланги охладительных линий, линий посудомоечных и стиральных машин, поливочные системы, канализация, линии обогрева, линии воздушного кондиционирования/нагрева, разбрызгиватели и т.п.
Вакуумные шланги, подземные линии циркуляции, выкачивающие трубы, линии водного скольжения, каналы электрических кабелей, кожухи, шланги и трубы для сада.
| Руководство по применению состава | Примерная схема ремонта |
| • Снимите давление в ремонтируемом участке трубы • Удалите всё масло, смазку, краску и уплотнители с ремонтируемого места (см. Методы подготовки ниже) • Наденьте резиновые перчатки, прилагаемые к ремонтному комплекту (их проще одеть, когда руки сухие) • Откройте упаковку из фольги и бросьте содержимое пакета в ведро с водой или залейте воду непосредственно в пакет. Для лучшей пропитки ленты помните ленту 20-30 секунд. Если вода заливалась в пакет — дайте 1 минуту ленте для пропитки. • Удалите защитную пленку с акриловой накладки и наложите накладку на место прорыва • Обматывайте трубу силопластом поверх накладки по часовой стрелке, начиная с места прорыва, постоянно держа ленту в натянутом состоянии. Продолжайте намотку до тех пор пока от места прорыва в обе стороны не будет намотано по 5 сантиметров ленты. Число витков 5-6, для труб с высоким давлением 8-10 витков. (Используйте ленту целиком, так как она неприменима в дальнейшем после открытия пакета) • Непрерывно накручивайте и прижимайте ленту по часовой стрелке в течение 6-7 минут, пока смола вздувается и пузырится (это естественный процесс перед застыванием) • После прекращения пузырения лента станет очень липкой, и перчатки будут отлипать с трудом, значит, процесс завершен (при низких температурах это наступит несколько позже, чем при высоких) • Дайте 30-40 минут для окончательного затвердевания (при температуре 21C). При более низких температурах это будет дольше (но не более 24 часов при температурах ниже нуля) • После затвердевания лента может быть при желании зашпаклевана или закрашена. Подготовка поверхности : Нужно получить 10 сантиметров чистой поверхности (вокруг всей трубы), приняв за центр место повреждения. Если поверхность трубы покрыта ржавчиной — удалите этот слой. Также нужно удалить краску, любой уплотнитель и всё остальное (желательно обработать наждачной бумагой или ножом) — нам нужна только голая труба. | 1. Наденьте перчатки и зачистите область ремонта. Поместите свернутую ленту в воду (пресную или соленую) на 20-30 секунд. 2. Перекройте место прорыва акриловой накладкой и плотно оберните лентой трубу с удалением по 5 см в обе стороны от места повреждения. Для труб с высоким давлением сделайте не менее 8 полных слоев. 3. Продолжайте прижимать и натягивать ленту по часовой стрелке, пока она не станет очень липкой. Силопласт застынет полностью через 30-40 минут при температуре 21 °C |
Данные для заказа
| Номер позиции | Марка ремонтного комплекта | Размеры ленты «Силопласт», мм | Диаметр ремонтируемой трубы, мм |
| 1 | СП 130 | 25 х 760 | 15 — 20 |
| 2 | СП 230 | 50 х 760 | 20 — 25 |
| 3 | СП 260 | 50 х 1520 | 25 — 57 |
| 4 | СП 3108 | 75 x 2740 | 57 — 102 |
| 5 | СП 4180 | 100 х 4570 | 102 — 219 |
| 6 | СП 4360 | 100 х 9140 | 219 — 400 |
| 7 | СП 4540 | 100 х 13710 | 400 — 700 |
Техпластина резиновая
При работе, связанной с использованием электричества и воды, например, на тепловых пунктах, на производстве в цехах, даже в подвале обычного дома, требуется эффективная электроизоляция. Как правило, в электроизоляции нуждаются трубы, проводящие воду и иные жидкости, а также газы, и, помимо этого, требуется электроизоляционный настил на пол и другие поверхности. Также в различных ситуациях может потребоваться материал для погашения вибрации и трения труб об окружающие поверхности и другие трубы, а также для защиты трубопроводов от агрессивной среды, связанной не только с высокой или низкой температурой, а, например, еще и с соприкосновением с азотом, кислотами, щелочами. Во всех этих случаях на помощь может прийти хорошо знакомый всем материал — резина, из которой изготавливаются техпластины — недорогое и надежное решение описанных выше задач.
Резина в том виде, в каком она активно используется в современном строительстве и комплектации сантехнических систем, славится не только электроизолирующими свойствами, но и высокой устойчивостью к разрушающим воздействиям других веществ.
Если в названии марки техпластины встречается аббревиатура ТМКЩ, это значит, что данный материал является тепломорозокислотнощелочестойким. Он выдерживает соприкосновение с различными кислотами и щелочами (концентрацией не более 20 процентов), а также температуру в среднем (в зависимости от конкретной модели пластины) от -45 до +80 °C.
Исходя из ГОСТа 7338-90, по которому производится техпластина ТМКЩ, ее рабочее давление составляет от 0,5 до 4 атм.
Необходимо отметить, что хотя резиновые техпластины отличаются устойчивостью к влиянию агрессивных сред и веществ, их постоянное воздействие на изделия существенно сокращает его срок службы.
Поэтому, несмотря на невысокую стоимость техпластин и простоту их замены в практически всех областях применения, необходимо соблюдать меры предосторожности при их хранении и эксплуатации, а также при непосредственном переходе к использованию.
Изменять условия, в которых находятся техпластины, следует плавно — например, после хранения на холодном складе перед использованием на системе отопления стоит выдержать изделия в условиях средней (между предшествующим и предстоящим уровнем) температуры.
Необходимо помнить, что механическое воздействие на неподготовленную резину может нанести ей повреждения, практически неустранимые в бытовых условиях.
Качественная техпластина не должна существенно колебаться в толщине по всей своей площади, допускаются лишь небольшие неровности, она не должна быть пористой и изобиловать буграми и трещинами — все это значительно влияет на надежность ее использования, поэтому важно обращать внимание на состояние товара во время приобретения. В нашем магазине вы найдете только качественную продукцию, соответствующую ГОСТу.
Продается резиновая техпластина в виде панелей или рулонов, по стоимости, как правило, ранжируется в соответствии с увеличением толщины, отпускается килограммами. В магазине «Сантехкомплект» вы можете найти техпластину нужной толщины и параметров и приобрести необходимое ее количество по самой выгодной цене в Москве.
Бандаж глушителя: быстрое «лечение» труб и глушителей
10 Марта 2016
Зачастую требуется простое и недорогое средство для ремонта глушителя или других деталей выхлопной системы. На эту роль отлично подходит бандаж глушителя — ремкомплект, позволяющий отремонтировать глушитель меньше чем за час. О бандаже, его типах, особенностях и способах применения читайте в статье.
Назначение бандажа глушителя
Система выпуска отработанных газов автомобиля работает в тяжелых условиях, ее компоненты испытывают серьезные тепловые нагрузки и подвергаются воздействию агрессивной среды — горячих газов с высокой химической активностью.
Поэтому с течение времени глушитель, резонатор, соединительные и выхлопная трубы, изготовленные из относительно тонкой стали, быстро корродируют и теряют механическую прочность.
Как итог — появление отверстий, трещин или даже крупных проломов, требующих ремонта или полной замены деталей выхлопной системы.
Обычно полная замена деталей связана с большими финансовыми затратами, поэтому часто автовладельцы прибегают к ремонту. Решить проблему можно сваркой, однако она, как показывает практика, зачастую лишь усугубляет ситуацию. Поэтому сегодня все большую популярность набирают специальные ремонтные комплекты — бандажи глушителя.
Бандаж глушителя — это эластичная широкая лента с клеевым составом, с помощью которой заделываются отверстия, трещины и другие повреждения деталей выхлопной системы автомобиля. Бандаж, как понятно из названия, плотно оборачивается вокруг глушителя или трубы и закрывает повреждение.
- 366 ₽
- 155 ₽
- 680 ₽
- 890 ₽
- 522 ₽
Бандаж глушителя выполняет три основных функции:
- Заделывание отверстий, трещин и других повреждений;
- Усиление ослабленных коррозией или повреждениями деталей выхлопной системы;
- Предотвращение дальнейших поломок глушителя или трубы.
Таким образом, бандаж глушителя сочетает в себе роль бинта, который закрывает рану, и плотного бандажа, укрепляющего глушитель или трубу.
Следует отметить, что бандаж глушителя — это универсальное средство, которым можно ремонтировать не только выхлопную систему автомобиля.
Клеящий состав обеспечивают высокую адгезию ленты со сталью, алюминием, различными типами пластиков, стеклопластиком и т.д.
Поэтому бандажом можно заделать трещины в водопроводных и канализационных трубах, в трубах системы отопления, в печной трубе и т.д. Это универсальное средство, которое может пригодиться не только в машине, но и в быту.
Конструкция и типы бандажей глушителя
В самом простом случае бандаж представляет собой прочную эластичную ленту, на одну сторону которой нанесен клеящий слой. Обычно длина ленты — 100-102 см, ширина — 5 см. Сегодня на рынке присутствуют бандажи из различных материалов и разными составами клеящего состава.
Наиболее популярны бандажи с основой из двух материалов:
- Стеклоткань (фибергласс) — эластичная высокопрочная лента, устойчивая к нагреву до температур около 420°C;
- Армированная керамическая лента — бандаж при достаточной эластичности способен выдерживать температуры до 650°C и более;
- Алюминий — лента из тонкого алюминия обладает высокой прочностью и может работать при температурах вплоть до 1000°C.
В качестве клеящей основы могут используются составы на основе двух групп соединений:
- Термореактивные смолы, в первую очередь — эпоксидные;
- Силикаты, наиболее часто — силикат натрия (точнее — метасиликат натрия, более известный, как «жидкое стекло»).
Клеящий состав отвердевает при нагреве о глушитель или трубу, приобретает очень высокую прочность, обеспечивает герметичность и может длительное время противостоять тепловым нагрузкам. Также обе группы клеящих составов обладают кислотоустойчивостью, что увеличивает надежность бандажа.
В целом, сегодня производители предлагают бандажи одинаковых типов с близкими характеристиками, поэтому рынок не может похвастаться большим разнообразием и возможностью выбора.
Товарные формы и комплекты бандажей
Сегодня бандажи глушителя представлены в различных комплектах и товарных формах:
- Одиночные бандажные ленты в индивидуальной упаковке;
- Бандажные ленты в комплекте с перчатками для удобства работы;
- Расширенные комплекты, включающие в себя заплатки (круглой или квадратной формы), бандажную ленту и проволоку для фиксации.
В комплекте с одиночными лентами также часто идет проволока, с помощью которой бандаж фиксируется на трубе до момента полной полимеризации смолы или отверждения «жидкого стекла».
Так как клеящий состав обоих типов не должен подвергаться воздействию воздуха и воды до использования, бандаж глушителя обязательно поставляется в герметичной упаковке с плотной крышкой.
Правильное применение бандажа глушителя
Применение бандажей глушителя всех типов в общем случае сводится к нескольким простым шагам.
Подготовка поверхности. Работы допускается проводить только на остывшей выхлопной системе. Перед укладкой бандажа поврежденный глушитель или трубу следует обработать металлической щеткой (удалить нагар, ржавчину, остатки краски и грязь) и обезжирить. Если клеящий состав бандажа содержит силикат натрия, то может потребоваться протереть глушитель мокрой губкой или тканью.
Подготовка бандажа. Если используется бандаж с клеящей основой из силиката натрия — залить в упаковку (пакет или банку) с лентой воду, выдержать несколько минут. Если бандаж в пакете, то можно несколько раз сжать пакет для лучшей пропитки.
Наложение бандажа. Ленту плотно намотать на поврежденное место и зафиксировать проволокой. Намотку следует начинать на расстоянии около 5 см от отверстия или трещины, лента накладывается внахлест примерно на 1 см.
Намотка выполняется в несколько слоев (до 8-10), отрезать ленту с клеящим составом из силиката натрия не имеет смысла, так как после вскрытия она не может долго храниться.
Перед намоткой ленты можно закрыть трещину заплаткой (если она предусмотрена в комплекте).
Формирование заплатки. До момента отверждения бандажа проходит примерно 30-40 минут, все это время ленту следует разравнивать. Если используется бандаж с силикатом натрия, то нужно разравнивать бандаж до момента, пока он перестанет пенится и пузыриться, и станет липким.
Затем необходимо запустить двигатель на 20-30 минут — за это время пройдет отверждение бандажа (при использовании ленты с клеящим слоем на основе эпоксидных смол — произойдет полимеризация).
Для полного отверждения требуется 24 часа, после бандаж можно подвергать механической обработке (ошкуриванию) и окраске.
Некоторые производители помимо бандажей предлагают и сопутствующие средства — пасты и смолы, с помощью которых можно дополнительно обрабатывать бандаж для достижения лучшей герметичности. Если повреждения глушителя серьезные, либо он имеет сложную форму, то применение этих паст будет оправдано и позволит выполнить ремонт более качественно.
Обратите внимание: работы следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях при температуре выше 0°C, производители рекомендуют делать ремонт при более высоких температурах — 12-24°C. Обязательно использование защитных перчаток.
При правильном применении бандаж глушителя надежно закроет повреждения и вернет выхлопной системе нормальные рабочие характеристики. Это потребует небольших затрат времени, средств и сил.
Как устранить течь в трубе: инструкции по применению различных способов
Конструкция хомута для труб большого диаметра
Трубы большого и маленького диаметра имеют в своей конструкции бандаж – специальный обжимной материал. Он изготавливается из стали и внутреннего уплотнителя, который называется манжетой. Уплотнителем выступает рифленая резина. Она гарантирует герметизацию и предотвращает деформацию труб, если сильно затягивать крепежные винты. Также резина уменьшает вибрацию и шум.
Важные характеристики хомутов при покупке:
- Диаметр внутренней части;
- Ширина обжимного материала;
- Толщина бандажа.
Сила затяжки хомута зависит от его размеров. Цель использования элемента зависит от прочности соединения. Также важно учитывать уровень возможной нагрузки.
Конструкция металлических хомутов достаточно простая. Элемент состоит из стального обжима и резинового уплотнителя.
Хомуты широко используются для устранения течи на водопроводных трубах. При непредвиденных поломках элемент соединения можно сделать своими руками. Заводские варианты имеют широкий спектр использования: отопительную, газовую, водопроводную, канализационную трубу.
Как устранить течь в водопроводной трубе: применение резинового жгута и бандажа
Чтобы изготовить резиновый жгут можно использовать бинтрезину. Также подойдет камера от велосипеда. Камера разрезается на куски по 10 см шириной. Далее повреждённое место в трубе плотно заматывается камерой либо бинтом резиной. Все это крепится хомутами.
Если под рукой нет таких приспособлений, можно применить проволоку. Благодаря проведению этих манипуляций можно на некоторое время ликвидировать течь. Иногда хомуты служат не один год, но все же лучше подумать о ремонте системы.
В продаже сегодня для решения данной проблемы есть специальные бандажи. Приспособление состоит из резиновой подкладки и хомутов. Встречаются еще бандажи, которые представлены в виде двух половинок, скреплённых при помощи болтов.
Применение холодной сварки
Устранить протечку в водопроводной трубе можно с использованием холодной сварки. Перед применением холодной сварки следует обработать трубу наждачкой крупной зернистости, чтобы металл был чистым. Всё это стоит осуществлять очень осторожно, чтобы место протечки не увеличилось в диаметре.
Однокомпонентная холодная сварка наносится на повреждение, двухкомпонентная — вымешивается. Далее состав потихоньку вдавливается в повреждение и придерживается до того момента, пока не схватится клей.
Разновидности хомутов на трубу для устранения течи
Популярность хомутов обусловлена большим перечнем преимуществ. К ним относится универсальность использования: подходит как для пластиковых, так и для металлических труб, для водопровода и отопления. Ремонт с помощью бандажа выполняется достаточно легко. Аварийный хомут подбирают для устранения течи с учетом повреждений и материала изготовления труб.
Виды хомутов:
- Двусторонний бандаж. Имеет в своей конструкции два элемента. Относится к универсальным приборам.
- Односторонний хомут. Представляет собой изделие в форме буквы U. В конструкции имеет резиновую прокладку. Используются для небольших труб.
- Стандартный обжимной вариант.
- Трехсторонняя разновидность. Широко применяется для труб большого сечения.
Кроме ремонтных хомутов, есть и бандаж для крепления труб к поверхностям. На вид это обычный бандаж с отверстием для гайки, чтобы прикрепить изделие к полу или стене. Также отличают хомуты по материалу изготовления.
Бандажные устройства выполняются со стали, чугуна, нержавейки и оцинкованного материала.
Некоторые производители изготавливают целые комплекты к бандажам. Так можно ремонтировать трубы большого диаметра. Количество комплектующих деталей зависит от сечения труб.
Создание хомута своими руками из подручных материалов
Для работы понадобится полоска оцинкованной жести. Толщина стали не должна превышать 1 мм. Также понадобится кусок резины толщиной в 3 мм. Кроме этого понадобятся болты, гайки и шайбы подходящих габаритов.
Необходимые инструменты для работы:
Соединительный элемент для профильных труб
- Ножницы для резки металла;
- Молоток;
- Пласкогубцы;
- Гаечный ключ;
- Дрель;
- Штангенциркуль.
Штангенциркуль используется для определения сечения труб.
Для больших труб используют уголок и линейку. Дальше придется вырежать стальную полоску. Ее ширина колеблется от 4 до 8 см. Длина материала высчитывают отдельно. Для этого длину окружности трубы умножают на число Пи.
Придется добавить несколько сантиметров, с расчетом оборудования ушек.
Габариты отверстий в ушках зависят от сечения болтов. С широкими шайбами следует добавить лишние пару миллиметров. Это поможет в дальнейшем установить хомут.
Если ширина обжимной полоски больше 6 см, то следует сделать отверстия под 3 болта. Загибать ушки следует по прямой линии. Для удобства следует замерить линию маркером. Загнуть линию можно самостоятельно или с помощью пласкогубцев.
После этого сталь необходимо обогнуть вокруг трубы. Ушки соединяются так, чтобы отверстия совпадали для вкручивания болтов. Затем вставляют заранее подготовленную резиновую прокладку.
Химические методы борьбы с протечками
Такой ремонт водопроводных труб без сварки подразумевает использование различных химических составов.
Металлополимер «Аварийный»
Другое название данного средства — эпоксидный композит. Это профессиональная смесь-шпаклевка, которая позволяет быстро и надежно устранить любую небольшую течь. В ее составе металлическая пыль, которую смешивают с эпоксидной смолой.
Наполнители используют разные: есть металлополимеры с алюминием, бронзой, сталью, титаном. Есть составы с минералами — с карборундом или цирконом. Перед ремонтом компоненты соединяют и быстро наносят на поврежденное место. Толщина слоя составляет 10 мм. Застывает такая шпаклевка за 24 часа. Механическая обработка высохшего металлополимера разрешается.
Силикон и малярная сетка
Нередко спасителями становятся герметики. Если говорить конкретнее, то один их вид — на основе силикона. Его достоинства — повышенная износостойкость, способность без проблем выдерживать максимально высокую температуру (до 350°). Вторым обязательным элементом является малярная ткань, изготовленная из стекловолокна.
Ремонт водопроводных труб без сварки состоит из нескольких этапов.
- Сначала поврежденную поверхность очищают, затем на участок наносят тонкий слой герметика: не более 2-3 мм.
- Затем на участок трубы наматывают малярную ткань, впритык. После этого снова наносят слой герметика, а затем наворачивают армирующий материал, но уже с большим заходом: напуск на витки составляет 5 мм.
Общее, рекомендованное количество слоев — как минимум 4. Ткань наматывают максимально плотно. Последним слоем всегда становится герметик. Участок трубы должен просохнуть, но срок, необходимый для сушки такой повязки, зависит от вида герметика. Одни составы высыхают за несколько часов, другим требуются сутки или более.
Суперклей и сода: для любых труб
Этот успешный «дуэт» универсален, так как его можно использовать для пластиковых и металлических водопроводов. Однако есть обязательные условия: повреждение на участке должно быть минимальным, поверхность требует качественной предварительной обработки. Сначала проблемное место зачищают напильником (болгаркой), затем удаляют грязь, пыль, обезжиривают любым растворителем.
Самостоятельная сборка коллектора для теплого пола
- На поврежденный участок наматывают первый слой малярной ткани. На нее наносят слой пищевой соды.
- Затем эту операцию повторяют еще два раза, так как нужны 3 слоя ткани/соды.
- Последний этап — нанесение клея.
Например, небольшим шпателем.
Моментальный состав мгновенно вступает в реакцию с содой, образуя при этом максимально прочную пленку, разрушить которую вода не в состоянии. Если повреждение не отверстие, а трещина, то поступают по-другому. Соду забивают в нее, а сверху наносят клей.
ФУМ, лен при аварии на резьбе
Такой ремонт водопроводных труб без сварки традиционно используется на участках, где стыкуются трубы. Течь, появившуюся на резьбовом соединении, устраняют ФУМ-лентой, либо льняной нитью, пропитанной водостойким составом. Операция эта довольно простая.
- Перед работой старый уплотнительный материал полностью удаляют.
- Участок очищают от ржавчины, обезжиривают.
- Плотно наматывают новую ленту.
Количество витков — от 4 до 25. На него влияет размер трубы, толщина, ширина ленты. Главная задача намотки — скрыть всю резьбу. Льна, в отличие от сантехнической ленты, нужно меньше, так как этот натуральный материал не так усядет во время эксплуатации. После намотки паклю рекомендуют смочить спиртом, затем обмазать клеем БФ-2.
Поскольку ФУМ-лента выпускается трех видов, надо знать, какую именно продукцию нужно купить. ФУМ-1 — лента, имеющая смазку: она изготовлена на вазелиновой основе (17-20% медицинского масла). Эту продукцию используют для герметизации водопроводных систем, для любых агрессивных сред.
ФУМ-2 выпускается без смазки, поэтому ее можно использовать для уплотнения тех систем, которые работают на кислороде или на других сильных окислителях (например, на газе). ФУМ-3 — изделие, изготовленное из краевых частей первых двух марок. Такие ленты способны противостоять сильнодействующим средам — как разбавленным растворам, так и концентратам кислот и щелочей.
Метод «холодная сварка»
Как ни странно это звучит, но ремонт водопроводных труб без сварки может быть произведен с помощью «холодной сварки».
Это клеевой состав, получивший свое «громкое название» из-за надежности, прочности соединения. Таким материалом заделывают свищи в любых трубах — ГВС и ХВС.
Поскольку видов холодной сварки существует несколько, необходимо купить тот, что «специализируется на мокрых делах».
Работа должна производиться в перчатках, но каких-то трудностей она не вызывает:
- с участка с пробоиной удаляют всю ржавчину или краску на расстоянии 30-40 мм, небольшой свищ увеличивают, используя дрель;
- с «места аварии» удаляют оставшиеся частички и пыль, потом подготовленную поверхность обезжиривают растворителем;
- холодную сварку наносят на участок, равномерно распределяют, делая слой толщиной 2-3 мм.
Схватываться холодная сварка начинает уже в первые 10-15 минут, но лучше все-таки подождать: не включать воду 2,5-3 часа. После затвердевания состава поверхность слегка выравнивают напильником либо наждачной бумагой, снова чистят и обезжиривают, затем окрашивают.
Однако этот «сварной» метод предназначен для устранения только самых мелких отверстий. Когда труба находится под давлением, сначала в свищ рекомендуют загнать пробку подходящих размеров, а потом уже обмазывать участок холодной сваркой. Если дефект большой, то лучше как можно скорее использовать дополнительный, более надежный вариант.
Основные правила, как поставить хомут на трубу отопления
Бандажный зажим используется, когда в трубе возникли свищи. Это происходит при воздействии коррозии на металлические стенки. Также хомуты применяют при возникновении трещин, переломов, течи на водопроводный трубопровод.
Последовательность монтажа бандажа:
- Сначала перекрывают подачу воды. В системе отопления она выступает теплоносителем.
- Место монтажа очищают и выравнивают. Наждачкой снимается верхний слой краски.
- Дальше устанавливают зажим. Гайки немного послабляют, чтобы правильно расположить деталь. Резиновый уплотнитель следует поставить посередине поломки.
- Остается только затянуть хомут. Для этого используют ключи.
При правильном монтаже проблем с течью возникнуть не должно. При восстановлении подачи воды сразу заметен эффект. Чтобы повысить герметичность устройства, поверхности силиконовой полоски обрабатывается герметиком на силиконовой основе. После полимеризации соединение будет более надежным.
Стоимость хомута может значительно отличатся. Играет роль не только производитель, но материал и сложность конструкции.
Для экономии можно использовать самодельные хомуты. Но неправильная форма устройств кардинально не подходит для канализационных труб. Они могут привести только к более сильным поломкам. Поэтому в таких случаях лучше не рисковать.
Качественное изделие способно прослужить долгие годы. Но если трубы достаточно старые, то проблемы могут возникнуть в другом месте. Именно поэтому советуется заменить старый трубопровод. При высоком давлении в трубах лучше будет использовать сварку. Это более надежное крепление.
Кроме стандартных вариантов выделяют врезные хомуты. Их используют при подключения дома к центральной подаче воды. Установкой таких устройств занимаются слесари с помощью фрезерного станка. Но данный вариант работ доступен только профессионалам.
Применение бандажей
Ремонтные хомуты применяются в следующих условиях:
- Приспособления используются при ремонте медных, стальных, чугунных, асбестоцементных, керамических, различных видов пластиковых трубопроводов в системах отопления, водоснабжения и канализации.
- Ремонтные бандажные устройства устанавливают только на вертикальные и горизонтальные участки трубопроводов.
- Внешний диаметр труб, на которых используется бандаж, должен соответствовать его внутренним размерам и ни в коем случае не быть меньше его внутреннего диаметра.
- Следует использовать хомут, ширина которого соответствует внешнему трубному диаметру, при размерах труб около 350 мм. длина хомута выбирается больше дефекта на 150 мм., для больших размеров трубопроводов – на 200 мм. шире поврежденного участка.
- Если требуется отремонтировать сломанную трубу водопровода или состыковать две ее части, расстояние между участками не должно превышать 10 мм., а угол отклонения 2 – 3 градуса.
- Использование бандажа неэффективно при размерах повреждения более 60% от его рабочей площади.
- При ремонте водопроводной или канализационной ПВХ трубы ширина рабочей части работа должна быть в полтора раза больше размера дефекта.
Если повреждение в трубопроводе имеет большую длину (продольная трещина) для его устранения вырезают поврежденный участок, вставляют в проем новый отрезок трубы и устанавливают с двух сторон бандажные стяжки.
Рис. 3 Установка ремонтных хомутов
Виды хомутов для труб (видео)
Конструкция хомутов достаточно простая, как и установка. Именно поэтому при необходимости можно своими руками создать зажим. Хомут можно сделать даже из проволоки. Но лучше использовать небольшой отрезок металла и резины. Главное придерживаться правил монтажа, и тогда течь будет надежно устранена.
Загрузка...
