Труба 30хгса или 40х

Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от нескольких аспектов. В случае с бесшовным трубным прокатом к ним относится ключевая особенность – отсутствие сварного шва, геометрические характеристики, а также метод производства и марка стали бесшовных труб.

Разновидности и основные регламентирующие стандарты

Как и большинство других, данная разновидность металлоизделий производится двумя основными способами: горячим качением и холодной деформацией.

Горячекатаная труба бесшовная металлическая производится согласно:

• техническим требованиям, указанным в ГОСТ 8731-74,
• сортаменту по ГОСТ 8732-78.

Холоднодеформированные изделия изготавливаются согласно:

• ГОСТ 8733-74 – технические требования,
• ГОСТ 8734-75 – сортамент.

Основная особенность

Основной особенностью, отличающей данные металлоизделия от других разновидностей трубного проката, является полное отсутствие сварного шва, что обеспечивает целостность структуры стали на всей поверхности. За счет этого они способны эффективно выдерживать большие показатели внутреннего давления, а также обеспечивать большую надежность, необходимую при транспортировке различных жидких и газообразных сред.

Влияние сплава

Следующий аспект, влияющий на то, как будут применяться трубы стальные бесшовные – марка стали. Возможные разновидности сплавов указаны в вышеупомянутых государственных стандартах. В частности для выпуска горячекатаного проката используются стали:

• углеродистая обычного качества,
• качественная конструкционная,
• легированная конструкционная,
• повышенной прочности.

• Для выпуска холоднодеформированных изделий первая разновидность из списка не используется, но применяется дополнительный вид – рессорно-пружинная углеродистая и легированная.
• Что касается конкретных марок, то для горячекатаного проката по стандарту используются стали: ст2сп, ст4сп, ст5сп, ст6сп, 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 30ХМА, 12ХН2, 09Г2С и другие.
• Наиболее востребованной на рынке может считаться труба сталь бесшовная, произведенная из сплавов ст10-45 и 09Г2С.

Холоднодеформированный трубопрокат по ГОСТ выпускается из меньшего количества марок ввиду того, что далеко не все из них дают возможность эффективной деформации без повышения температуры. К их числу относятся: ст10-45, 09Г2С, 10Г2, 15Х, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ.

Высоким спросом пользуются изделия из марок 10, 20 и 09Г2С.

Особенности популярных марок стали бесшовных труб

Чтобы понять влияние химического состава сырья на возможности применения готовых изделий, рассмотрим несколько частных случаев.

Сталь 09Г2С отличается двумя ключевыми преимуществами: отличной свариваемостью и возможностью использования в широком диапазоне температур (от -70 и до +425 градусов Цельсия).

При этом металлоизделия не теряют своих характеристик, поэтому широко применяются при монтаже трубопроводов различных назначений в регионах с неблагоприятными условиями, там, где другие сплавы не выдерживают внешних воздействий и разрушаются.

ст10 и ст20 обладают примерно одинаковыми характеристиками и отличаются высокой пластичностью и отсутствием ограничений на свариваемость, но не могут использоваться при температурах ниже -40. Ввиду относительной простоты производства и последующего монтажа, такие металлические бесшовные трубы используются в большинстве регионов России.

ст35 и ст45, в свою очередь, являются ограниченно- и трудносвариваемыми, что накладывает существенные ограничения на возможности монтажа. Однако металлоизделия из них отличаются повышенными показателями прочности и устойчивости к механическим воздействиям, что в ряде случаев является критичным.

Таким образом, можно заметить, что сталь бесшовных труб не просто влияет на использование проката, но и является чрезвычайно важным аспектом при его выборе для качественной реализации любого проекта.

• Сортамент гладкой арматуры и ее применение Сталь… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сравнение стальной и композитной арматуры С появлением более современных синтетических материалов металлическ… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Виды и использование сварной сетки Сварная сетка – это «полотно», сформированное из … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сталь профнастила и варианты защитных покрытий Профнастил, он же профлист, пользуется достаточно высоким спросом в… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Расчет веса стального шестигранника Стальной шестигранник – одна из разновидностей сортового прок… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Правильное крепление профлиста на крышу Профлист, он же профилированный лист или профнастил, в последние го… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Выбор профнастила для кровли В одной из предыдущих публикации мы детально рассказали о том, как … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Виды труб для водопровода. Какие выбрать? Что учесть при монтаже? Широкий ассортимент – палка о двух концах. С одной стороны он… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Гнутый стальной уголок: ГОСТ, виды, применение Гнутый стальной уголок – не самый популярный, но все же доста… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Что лучше, швеллер или двутавр? Какой прокат прочнее? Двутавр и швеллер можно считать одними из самых популярных разновид… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Стальная полоса как элемент заземляющего контура С ростом количества разнообразной потребительской электроники в каж… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов Трубный прокат имеет достаточно обширное применение, в том числе ис… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Доставка, приемка и правильное хранение арматуры Стальная арматура является незаменимым атрибутом практически любого… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Проверка качества и герметичности сварного шва труб и конструкций К монтажу металлопроката предъявляются достаточно жесткие требовани… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Расчет веса вязальной проволоки Расчет веса проволоки, в основном, может потребоваться в двух ситуа… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Особенности использования швеллера при обвязке фундамента Швеллер – это одна из разновидностей фасонного проката, отлич… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Стальной рифленый лист: стандарты, виды, размеры, вес, использование Рифленый лист – разновидность листового металлопроката, отлич… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Инструкция о порядке приемки продукции по количеству П-6 Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Метизы на все случаи жизни Строго говоря, термин «метизы» (аббревиатура от «… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Технология резки металла лазером … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Коррозия металла Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распа… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Профнастил для всех Профнастил… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Металлоконструкции Современный индустриальный пейзаж нево… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Колючая проволока для войны и мира Для современного человека колючая проволока — предмет накрепко ассо… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Характеристики и применение просечно-вытяжного листа Ассортимент производимых металлоизделий, даже без учета типоразмеро… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сварочные электроды УОНИ: особенности, характеристики, использование Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Металлопрокат — материалы и технологии Металлопрокат — это строго говоря, тот самый материал который опред… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Бесшовные трубы — производство и применение … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлоп… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Спецсталь: состав, изготовление, обработка Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Проволока гост 3282-74 Стальная проволока — самое простое и широко известное изделие из м… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Пробивка отверстий в металле: особенности технологии Пробивка отверстий в металле является одним из методов перфорации. … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Соединение швеллеров: способы и методика За счет своей формы, имеющей перпендикулярные ребра жесткости, швел… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Порошковая окраска металлических изделий Окраска для металлических изделий — процедура совершенно необходима… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Рубка металла: от зубила до станка Рубка металла – один из основных способов металлообработки, п… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Металлическая сетка — виды и производство Металлические сетки — один из наиболее востребованных видов стальны… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от н… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Инструкция о порядке приемки продукции по качеству П-7 Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Зачем нужна стальная двутавровая балка? … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно раздели… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Технология соединения двутавров Двутавр, он же … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Катанка и проволока — производство и использование Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Профильная труба – материалы, производство, применение Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопров… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Производство и характеристики двутавровой балки … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Типы и марки сварочных электродов Сварка металлов при помощи вольтовой дуги появилась в XIX веке и ст… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Способы цинкования металла Железо и сталь — это материал из которого изготовлен скелет совреме… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сварные трубы – технология, применение, достоинства ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Сортамент металлопроката: основные виды, определения и ГОСТы Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью … ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
• Швеллер — использование и нагрузка Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечн… ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

Недостаточно прав для комментирования

Трубы сталь 40Х и 30ХГСА бесшовные толстостенные

Бесшовные толстостенные трубы сталь 40Х и трубы сталь 30ХГСА — со склада в Екатеринбурге! ГОСТ-8732, звоните: 8(343)207-25-00. Пр-во ПНТЗ, ЧТПЗ.  Доставка в Москву, СПБ, Челябинск — от 1 суток!

Кто мы такие:

Наше предприятие — специализированный поставщик бесшовных толстостенных труб машиностроительного сортамента. Основное направление — труба 40Х и труба 30ХГСА, ГОСТ 8732-78 и 8734-75.

Мы будем полезны вам, если род вашей деятельности это:

• Нефтяное машиностроение
• Тяжелое машиностроение
• Изготовление пакеров
• Изготовление геофизического оборудования
• Мехобработка и изготовление деталей агрегатов

Толстостенные трубы 40Х и 30ХГСА на нашем складе.

На нашем складе в г. Екатеринбург ежемесячно хранится около 700 тонн трубной продукции конструкционного сортамента.
Мы реализуем трубную продукцию ПНТЗ, ЧТПЗ, ВТЗ, СТЗ, СинТЗ.

Команда нашего предприятия — это специалисты, выращенные  на протяжении 14 лет нашей работы, с налаженными отношениями с крупнейшими заводами-изготовителями толстостенных труб и металлопроката.

Мы осуществляем полный комплекс услуг:

• Изготовление труб под заказ
• Резка труб в размер, резка под транспортировку
• Ответхранение на крытом складе с системой видеонаблюдения
• Доставка по всей России и в Казахстан
• Сопровождение и охрана груза

Запросите нужные позиции толстостенных труб здесь! (отправить запрос)

Политика конфиденциальности

По вопросам приобретения труб отправьте запрос на e-mail:  

Как найти трубу? Полезные советы снабженцам

Мы дадим вам маленькие хитрости, которыми пользуются наши самые опытные клиенты.

Вам нужна труба 40х ГОСТ 8732-78 из наличия

Найдется искомая труба 40Х ГОСТ 8732-78, или менеджеры предложат аналог. Рассмотрите предложения потенциальных поставщиков.

Некоторые типоразмеры заказываются крайне редко, и не производятся заводами серийно. Если у вас сложная позиция — придется рассылать заявки везде, где только можно.

Можно брать под заказ, со сроком ожидания от 3 месяцев и монтажной нормой от 5 тонн, в зависимости от веса одной трубы.

Спрашивайте стальные трубы 40 хром и аналоги из наличия!

Специализированный склад с наличием стальной трубы 40Х — то, что вам нужно! Как правило, вы найдете трубы под конечного потребителя, которые компания-продавец попутно предлагает другим покупателям.

Таким образом компании расширяют рынок, по одному и тому же сортаменту. Поэтому вместо редких позиций иногда предлагают аналоги из других марок стали, сходных по характеристикам.

Но распространенный сортамент вы найдете без лишних хлопот.

Сравните варианты трубы ст. 40х по размерной части!

Выбирайте трубы ст. 40Х с аналогами по диаметру и толщине стенки.

Вы так же можете запросить и трубы с чуть большим внешним диаметром при неизменных размерах внутреннего! Об этом думает не каждый специалист ОМТС, но иногда это реальная возможность замены, если ничего лучше не оказалось. Это отражается на стоимости, но так вы сможете сохранить сроки производства, и ваше оборудование будет изготовлено вовремя!

На этом наши советы закончились. Мы желаем вам удачного поиска! Далее на этой странице вы найдете полезную справку по толстостенным трубам.

FAQ, или ответы на частозадаваемые вопросы:

Труба 40Х — это горячекатанная или холоднотянутая конструкционные трубы, которые применяются при изготовлении втулок, полых осей и валов, венцов, штоков. Так же из трубы 40Х изготавливают трубы и муфты НКТ для нефтяной промышленности. Данные трубы хорошо сопротивляются трению и не предназначены для работы на удар.

Труба 30ХГСА — горячекатанная или холоднотянутая конструкционные трубы. Их применяют при изготовлении валов, втулок, полых осей, приводов, крепежных деталей, а так же для лопаток некоторых турбин. Так же встречаются сварные конструкции из труб данной марки стали. Трубы 30ХГСА сочетают в себе свойства конструкционных и теплоустойчивых сталей.

Существует два способа изготовления данных труб: горячедеформированные — ГОСТ 8732-78 и холоднодеформированные — ГОСТ 8734-75. Помимо ГОСТ, данные трубы изготавливаются так же по многочисленным ТУ, имеющим дополнительные требования по различным параметрам, но сами способы изготовления предполагают, что трубы 40Х и 30ХГСА бесшовные и толстостенные.

Трубы данных марок стали не встречаются сварными в силу сложной свариваемости сталей 40Х и 30ХГСА, ограничений по толщине стенки в ГОСТ 10704-91 (ГОСТ на электросварные трубы), а так же в силу отсутствия надобности в промышленности.

Труба сталь 40Х — трудносвариваемая. Технологический процесс предполагает предварительный нагрев свариваемых частей до t = 300-3500C с последующим медленным охлаждением.

Труба 30ХГСА — ограниченно свариваемая. Сваривают её нагретой до t = 6500C, с выдержкой до 1,5 часа.

Выше дано приблизительное(!) описание методов сварки, для наглядности. При сварке данных марок стали главная проблема — образование трещин при остывании.

Для сварки больше подходят трубы из углеродистых сталей — от ст. 10 до ст. 45, а так же сталей 09Г2С и 17Г1С. Но, если у Вас есть задача сварить именно трубы 40Х и 30ХГСА, то сделать это можно с помощью специальных электродов и подбора режимов сварки. Для более подробной консультации Вам нужен опытный сварщик.

Толстостенная труба 40Х и 30ХГСА режутся тремя способами: болгаркой — при маленьком диаметре и небольшой толщине стенки; ленточной пилой — так же, как и круглый прокат из данных марок стали, а так же газовым резаком — самый распространенный вариант. Во всех случаях необходим припуск 20мм с каждой стороны реза согласно ГОСТ 8731-87. Связано это с термическим воздействием на металл при резке.

Запросите нужные позиции труб ст 40Х и 30ХГСА здесь! (отправить запрос)

• Политика конфиденциальности
• По вопросам приобретения труб отправьте запрос на e-mail: 
• Адрес металлобазы:

Россия, Свердловская область, г. Екатеринбург, пос. Большой Исток, ул. Свердлова, 42 а

Склад толстостенных бесшовных труб

Не нашли то, что искали?

1. Просто задайте ваш вопрос в удобной форме сообщения.
2. Контакты:
3. Электронная почта: e-mail:

Порівняння сталей: 20, 35, 40Х, 30ХГСА. Статті компанії «ТОВ "Завод" ЗЕВС"»

Важливою характеристикою, на яку слід звернути увагу при виборі кріпильного виробу, є його клас міцності. Це необхідно зробити ще на етапі проектування майбутньої конструкції, враховуючи, де буде застосовуватися, який навантаженні буде схильний кріплення і в яких умовах знаходитися. Така передбачливість допоможе заощадити кошти на майбутні реконструкції та ремонтні роботи.

Всього існує одинадцять класів міцності: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8, 9.8. 10.9, 12.9. Ці цифри відображають дві характеристики.

По-перше, мінімальне значення межі міцності, тобто при якій напрузі кріплення почне руйнуватися. По-друге, межа плинності, після досягнення якого, виріб почне «текти» і втрачати свою форму.

Від чого ж залежить, до якого класу міцності відноситься виріб? Відповідь проста – від марки сталі та технології виготовлення.

Для виготовлення кріплень застосовуються різні види сталей. Однією з найбільш різноманітних категорій є конструкційні сталі, про яку й піде мова. Їх головною характеристикою є механічні властивості при динамічних і статичних навантаженнях.

Однак, в деяких випадках, вони повинні володіти додатковими характеристиками, наприклад, поліпшеною стійкістю до корозії і окисленню, абразивного зносу або міцністю при високих температурах.

Іноді для цього достатньо вуглецевої сталі, але іноді може знадобитися легування різними елементами.

Порівняння сталей

Для порівняння обрані сталі 20, 35, 40Х і 30ХГСА. Перш ніж детальніше розглянути кожну з них, варто сказати про головну відмінність, а саме про них. Воно відображає процентний вміст вуглецю в складі сталі.

Він відповідає за те, наскільки добре піддається гартуванню сталь. Від цього залежить, який міцності кріплення.

Буква після цього числа означає, що це легована сталь, тобто в неї доданий елемент для підвищення тих чи інших якостей сталі.

1. Сталь марки 20 – містить у собі 0,20% вуглецю. Це тверда, зносостійка і міцна сталь, вона добре прожарюється, а також стійка до деформацій. З неї виготовляються кріплення, для яких допустима невисока міцність серцевини. Це класи міцності 4.8 і 5.8.
2. 35 – містить 0,35% вуглецю. Стійка до ударних навантажень, деформацій, а також утворення тріщин. В основному застосовується для кріплень міцності 8.8.
3. 40Х – містить 0,40% вуглецю, легирующий елемент – хром, менше 1.5%. Ця марка володіє додатковими характеристиками, серед яких підвищена стійкість до окислення і корозії, стійкість до абразивного зносу і міцність при високих температурах. З неї виготовляють високоміцні кріплення класу 10.9.
4. 30ХГСА, або ж хромансиль, містить 0,30% вуглецю і легована одночасно декількома елементами: хромом (Х), марганцем (Р) і кремнієм (С) в концентрації не більше 1,5% кожного. Буква «А» в кінці позначає високу якість сталі. Ця сталь стійка до корозії і різних ударів. З неї виготовляють кріплення високої міцності 12.9.

Компанія «Зевс» пропонує вам купити високоміцний кріплення за доступними цінами. На всі вироби є сертифікат якості, а також надається гарантійний термін на 36 місяців. Зателефонувавши нам, або замовивши зворотний дзвінок, ви можете уточнити подробиці замовлення та отримати компетентну консультацію у наших менеджерів. Доставку здійснюємо по всій Україні.

Труба стальная 30ХГСА купить по низкой цене в Москве — ООО Снабтехмет

Компания ООО Снабтехмет предоставляет возможность купить труба стальная
30ХГСА по цене производителя из наличия оптом и в розницу. Погрузка и доставка по России и СНГ.

В Москве возможен самовывоз с нашего склада металлопроката. Узнать актуальную цену, условия покупки и прочие вопросы вы можете по телефону в Москве +7 (499) 704-23-60 или отправить заявку на почту msk@snabtechmet.ru .

Так же у нас работает горячая линия 8-800-511-82-38

Труба стальная
30ХГСА по цене производителя в Москве. Широкий сортамент, наличие производственных цехов и складских площадок, сопровождение на всех этапах сделки и поставки проверенной продукции.

На складах всегда присутствуют ходовые позиции, ваш личный менеджер всегда готов назвать стоимость за шт., кг., или метр готовой продукции.

Труба стальная
30ХГСА производится строго в соответствии с ГОСТ и ТУ.

Купить трубу стальную
30ХГСА в Москве возможно несколькими способами:

• Позвонить на региональный номер в городе Москва +7 (499) 704-23-60;
• С помощью бесплатного звонка по номеру горячей линии: 8-800-511-82-38 действующему по всей территории РФ;
• Отправить заявку в электронном виде на msk@snabtechmet.ru либо посетив офис отдела продаж по адресу: 1115241, г. Москва, ул. Электродная 4Б с1 офис 314
• Воспользоваться формой обратной связи и получить консультацию наших специалистов.

Сервис и формы сотрудничества

• Личный менеджер просчитает вашу заявку, подскажет, как выгоднее приобрести;
• Способы оплаты: наличный и безналичный расчёт;
• Продажа металлопроката осуществляется оптом и в розницу;
• Предоставление сопутствующих услуг: металлообработка, ответхранение, упаковка, отсрочка платежа;
• Возможность производства изделий по Вашим чертежам.

Условия доставки металлопроката

• Доставка осуществляется по всей территории РФ при помощи ТК или же собственным автопарком компании ООО «Снабтехмет»;
• Предоставление услуг отсрочки платежа и ответхранения на наших складских комплексах;
• Выгодные условия доставки при помощи ТК (многие ТК предоставляют нам скидки на свои услуги);
• Наличие собственного автопарка низкой, средней и высокой грузоподъемности и спец. оборудования для погрузки/разгрузки на складах;
• Возможность самовывоза (необходимо взять с собой документы, удостоверяющие личность, чтоб попасть на охраняемую складскую территорию).

Репутация – превыше всего

Покупая металлопрокат у нас, вы можете быть уверены в том, что перед поставкой был проведен контроль на соответствие изделия нормативным стандартам и нормам производства. К каждой поставке прилагаются сопроводительные документы и технические карты.

Вы всегда можете вернуть приобретенную продукцию, в соответствии с законодательством РФ.

Получить консультацию специалиста

Сталь 30ХГСА: характеристики и применение

Изначально, сталь марки 30ХГСА разрабатывалась советскими учеными как материал для авиационной промышленности. Элементы управления, педали и другие механизмы самолетов середины 20 века полностью изготавливали из данного сплава.

Но наука не стояла на месте. Спустя некоторое время благодаря характеристикам сталь 30ХГСА нашла применение и стала доступной для остальных сфер промышленности. И сразу же началось массовое использование стали машино- и станкостроением.

 

30ХГСА — расшифровка марки стали

Сталь 30ХГСА относится к группе легированных сталей. Состав ее регламентируется ГОСТом 4543-71, согласно которому каждая буква и цифра обозначает определенное содержание определенных химических элементов:

• Цифра 30 означает содержание углерода 0,28-0,34%. Углерод повышает твердость и прочность в сталях, но снижает пластичность и свариваемость.
• Х – хром (0,8-1,1%) повышает закаливаемость, коррозионную стойкость и жаропрочность сплава. Положительно влияет на сопротивление абразивному износу.
• Г – марганец (0,8-1,1%) удаляет вредные примеси кислорода и серы. Снижает риск образования окалин и трещин во время термообработки. Повышает качество поверхности. Помимо этого, способствует увеличению сталью пластичности и свариваемости.
• С – кремний также как марганец является сильным раскислителем. Повышает пластичность, не снижая при этом прочность. Увеличивает восприимчивость стали к термической обработке.
• Буква «А» расшифровывается как улучшенная. Это означает, что сталь прошла закалку с высоким отпуском. Особенности проведения закалки заключаются в нагреве стали до температуры 870 ºС и в последующем быстром охлаждении в масле или воде. Таким образом, происходит трансформация внутренней структуры, что способствует повышению механических характеристик 30ХГСА в 2,9 раза. Закалочные напряжения снимаются высоким отпуском: нагревом до 540-560 ºС. Помимо снятия напряжения, параллельно происходит увеличение упругих свойств.
• Сера (до 0,25%) и фосфор (до 0,25%) относятся к категории вредных примесей. Размеры их молекул слишком большие по сравнению со всеми вышеперечисленными элементами. Встраиваясь в кристаллическую сетку стали, сера и фосфор снижают ее устойчивость, тем самым снижая прочность сплава.
• Также в составе 30ХГСА имеется некоторый процент меди и никеля. Но их содержание настолько мало, что они не оказывают влияния на характеристики стали.

30ХГСА – это российское обозначение марки стали.

Аналоги

Существует следующие зарубежные аналоги:

• Польша 30HGSA.
• Болгария 30ChGSA.
• Чехия 14331.

Физические свойства

Особенностью 30ХГСА является наличие характерного зеленого оттенка. Плотность 7850 кгм3. Температура плавления около 1500 ºС.

Теплопроводность находится в пределах 30-38 Втм К в зависимости от значения температуры. Коэффициент линейного расширения в среднем составляет 12,2 106 1град. Электросопротивление 210 мкОм мм.

Механические характеристики

Марка 30ХГСА от обычных конструкционных сталей отличается повышенным значением прочности и устойчивости к ударным нагрузкам. Предел текучести равен 820 МПа. Для сравнения, нержавейка 12Х18Н10Т «течет» уже при 400 МПа. Полное разрушение стали происходит при нагрузке 980 МПа. Ударная вязкость составляет 127 КДжм2.

Обладает высокими пластичными свойствами: относительное удлинение 11%, а сужение 50%. Устойчива при работе в условиях переменных нагрузок. Предел выносливости 30ХГСА больше стали 45 ровно в 2 раза и имеет значение 490 МПа. Износоустойчива. Твердость находится в пределах 45-50 единиц по шкале Роквелла.

Сталь сохраняет свои механические характеристики при температуре вплоть до 400 С.

Химические свойства

Маркировка 30ХГСА не относится к категории коррозионностойких материалов. Под влиянием водной среды на поверхности сплава начинает проступать ржавчина.

Коррозионностойкость повышают путем использования специальных гальванических покрытий на основе хрома и цинка. Нанесение их осуществляется методом электролиза.

Технологические свойства

Высокая пластичность стали позволяет применять для ее обработки штамповку и ковку.

Упругие свойства стали также способствуют резанию: фрезерование, зенкерование и прочее. Для увеличения производительности данного процесса сталь предварительно отжигают.

30ХГСА относится ко 2-ой группе свариваемости. Особенности проведения сварки заключаются в необходимости прогрева стали до 250 ºС, что позволяет снизить вероятность образования трещин. При соблюдении данных условий сварные швы способны выдерживать нагрузку от 300 до 490 МПа в зависимости от типа нагрузки.

Типы применения

Благодаря всем вышеперечисленным характеристикам 30ХГСА имеет огромное практическое применение для разных отраслей промышленности:

• В строительстве из 30ХГСА делают крепеж, на который воздействует знакопеременный изгиб. Сюда относят анкерные болты, гайки, шпильки и прочее.
• До сих пор в авиастроении применяют как материал для изготовления расходных деталей самолетов: фланцы, валы и прочее.
• В машиностроении 30ХГСА нашла применение при производстве высокоответственных изделий, работающих в условиях переменных нагрузок: зубчатые передачи, шпиндели, валы, толкатели и т.д.

Цена

Содержание такого легирующего элемента как хром повышает стоимость 30ХГСА на рынке вторичного металла. Цена килограмма стального лома составляет 40-50 рублей. Это выше, чем у обычной углеродистой стали, но ниже чем у нержавейки. Более точное значение стоимости зависит от таких факторов как:

• Качество поверхности лома.
• Объем поставки.
• Габариты лома.

Сталь 30ХГСА — конструкционная легированная

Аналоги, Заменители

Стали заменители 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА.

Расшифровка стали 30ХГСА

Цифра 30 указывает среднее содержание углерода в сотых долях %, т.е. содержание углерода в стали около 0,3%.
Буква Х — указывает на присутствие в стали хрома, отсутствие после буквы цифры означает, что содержание хрома не превышает 1,5%.

Буква Г — указывает на присутствие в стали марганца, отсутствие после буквы цифры означает, что содержание марганца не превышает 1,5%.
Буква С — указывает на присутствие в стали кремния, отсутствие после буквы цифры означает, что содержание кремния не превышает 1,5%.

Буква А в конце маркировки стали означает, что сталь является высококачественной.

Применение 30ХГСА

Сталь 30ХГСА применяется для изготовления валов, осей, зубчатых колес, фланцев, корпусов обшивки, лопаток компрессорных машин, работающих при температуре до 200 °С, рычагов, толкателей, ответственных сварных конструкций, детали работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, детали работающие при низких температурах.

Свариваемость

Сталь 30ХГСА является ограничено свариваемой. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС (Контактно Точечная Сварка) без ограничений

Характеристики

Удельное электросопротивление ρ, при при 20 °С — 210 нОм*м

Плотность ρ кг/см3 при температуре испытаний, °С

Сталь	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
30ХГСА	7850	7830	7800	7760	7730	7700	7670	—	—	—

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С

Сталь	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
30ХГСА	38	38	37	37	36	34	33	31	30	—

Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С

20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
496	504	512	533	554	584	622	693	—	—

Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С

20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
46	46	—	41	—	—	33	—	—	29

Коэффициент линейного расширения α*106, К-1, при температуре испытаний, °С

20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
11,7	12,3	12,9	13,4	13,7	14,0	14,3	12,9	—	—

Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний, °С

Сталь	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
30ХГСА	215	211	203	196	184	173	164	143	125	—

Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С

Сталь	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
30ХГСА	84	82	79	75	71	66	62	54	47	—

Температура критических точек

Ас1	Ас3	Ar3	Ar1	Mн
760	830	705	670	352

Химический состав, % (ГОСТ 4345-2016)

Сталь	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Al	Ti	V	B
30ХГСА	0,28-0,34	0,90-1,20	0,80-1,10	0,80-1,10	—	—	—	—	—	—

По ГОСТ 4345-2016 массовая доля азота (N) не должна превышать:
в мартеновской стали — 0,005 %;
в кислородно-конвертерной стали:
— без внепечной обработки:
0,006 % — для тонколистовой металлопродукции и ленты;
0,008 % — для остальных видов металлопродукции;
— с внепечной обработкой:
0,010 % — для тонколистовой металлопродукции и ленты;
0,012 % — для остальных видов металлопродукции;
в стали, выплавленной в электропечах, — 0,012 %.
Массовая доля азота в стали не нормируется и не контролируется в случаях:
— если в стали массовая доля общего алюминия составляет не менее 0,020 % или кислотораство­римого алюминия — не менее 0,015 %, или

-вводятся, по отдельности или в любом сочетании, азотосвязывающие элементы (титан — не более 0,040 %, ванадий — не более 0,05 %, ниобий — не более 0,05 %), при этом суммарная массовая доля алюминия, титана, ванадия и ниобия должна быть от 0,02 % до 0,15 %. Массовая доля перечис­ленных элементов должна быть указана в документе о качестве.

• Допускается массовая доля остаточных элементов, не более: вольфрама — 0,20 %, молибдена — 0,11 %, ванадия — 0,05 % и остаточного или преднамеренно введенного титана (за исключением стали марок, перечисленных в примечании 1 настоящей таблицы) — не более 0,03 %.
• По ГОСТ 4345-2016 массовая доля фосфора, серы и остаточных элементов (меди, никеля и хрома) по анализу ковшовой пробы и в готовой металлопродукции должна соответствовать требованиям таблицы 2.

Механические свойства

Источник	Состояние поставки	Сечение, мм	КП	σ0,2 МПа	σв МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/см2	Твердость HB, не более
не менее
ГОСТ 4543-71	Пруток. Закалка с 880 °С в масле; отпуск при 540 °С, охл. в воде или масле	25	—	830	1080	10	45	49	—
ГОСТ 8479-70	Поковка. Закалка + отпуск	До 100	490	490	655	16	45	59	212-248
100-300	490	490	655	13	40	54	212-248
До 100	540	540	685	15	45	59	223-262
До 100	590	590	735	14	45	59	235-277
100-300	590	590	735	13	40	49	235-277
До 100	640	640	785	13	42	59	248-293
До 100	675	675	835	13	42	59	262-311
Пруток. Закалка с 860-880 °С в масле; отпуск при 200-250 °С, охл. на воздухе	30	—	1270	1470	7	40	—	HRCэ 43-51
Пруток. Закалка с 860-880 °С в масле; отпуск при 540-560 °С, охл. в воде или масле	60	—	690	880	9	45	59	225

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	σ0,2 МПа	σв МПа	δ5, %	ψ%	KCU, Дж/см2
30	880	1000	12	50	69
60	760	880	12	50	69
80	740	860	14	50	78
120	670	820	14	50	78
160	590	740	14	60	78
200	530	720	14	45	59
240	490	710	14	46	59

Примечание. Закалка с 880 °С в масле; отпуск при 600 °С, охл. в воде.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tотп., °С	σ0,2 МПа	σв МПа	δ5, %	ψ%	KCU, Дж/см2	Твердость HB, не более
200	1570	1700	11	44	88	487
300	1520	1630	11	54	69	470
400	1320	1420	12	56	49	412
500	1140	1220	15	56	78	362
600	940	1040	19	62	137	300

Механические свойства при повышенных температурах

tисп., °С	σ0,2 МПа	σв МПа	δ5, %	ψ%	KCU, Дж/см2
Пруток. Закалка с 880 °С в масле; отпуск при 560 °С
300	820	980	11	50	127
400	780	900	16	69	98
500	640	690	21	84	78
550	490	540	27	84	64
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин; скорость деформации 0,0013 1/с
700	—	175	59	51	—
800	—	85	62	75	—
900	—	53	84	90	—
1000	—	37	71	90	—
1100	—	21	59	90	—
1200	—	10	85	90	—

Предел выносливости

Прочностные характеристики	σ-1, МПа	τ-1, МПа	n
σв = 1670 МПа	490	1666	107
σв = 880 МПа	372	882	107
σв = 1080 МПа	470	—	106
Закалка с 870 °С; отпуск при 200 °С	696	—	—
Закалка с 870 °С; отпуск при 400 °С	637	—	—

Ударная вязкость КСМ

Термообработка	KCU, Дж/см2, при температуре, °С
+20	-20	-40	-60	-80
Закалка с 880 °С в масле; отпуск при 580-600 °С, σв = 1000 МПа	69	55	41	35	23

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, сечения 51—100 мм — в ящиках.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 0,75 и Kv б.ст = 0,85 в горячекатаном состоянии при НВ 207-217 иов =710 МПа.
Флокеночувствительность — чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — склонна.

Критический диаметр d после закалки в различных средах

Количество мартенсита, %	Критическая твердость HRC3	d, мм, после закалки
в воде	в масле
50	38-43	60-91	34-60
90	43-48	40-68	18-40