Укладка плит перекрытия на керамзитобетонные блоки: можно ли, как класть

Правила монтажа перекрытия дома из плит

Железобетонные плиты – один из самых распространенных типов перекрытий. Они обеспечивают высокую прочность и позволяют смонтировать жесткую конструкцию в максимально сокращенные сроки. Монтаж плит перекрытия – ответственная задача, которая требует определенных знаний в области строительства. Обо всем по порядку.

Типы плит перекрытия

Перед тем как начать монтировать горизонтальную конструкцию необходимо выбрать тип. Железобетонные сборные конструкции выпускаются в виде:

  • многопустотных;
  • плоских (ПТ);
  • шатровых панелей с ребрами, расположенными по периметру;
  • с продольными ребрами.

Чаще всего выбирают применение железобетонных многопустотных. Они выпускаются двух видов, в зависимости от способа изготовления:

  • круглопустотные (ПК);
  • непрерывного формования (ПБ).

Схема многопустотной плиты перекрытия с отверстиями

Круглопустотные плиты – проверенные временем изделия, которые применяются в строительстве уже несколько десятилетий. Под них разработано множество нормативных документов и правил установки. Толщина – 220 мм. Изделия устанавливаются по серийным размерам, что создает неудобства при индивидуальном строительстве.

Технология изготовления этих плит подразумевает использование многоразовых форм для заливки, а перед изготовлением нетиповых изделий сначала потребуется подготовить опалубку. Поэтому стоимость нужного размера может существенно возрасти. Типовые плиты ПК имеют длину от 2,7 до 9 метров с шагом 0,3 м.

Схема железобетонных изделий с размерами

Ширина железобетонных изделий может составлять:

Обратите внимание

Конструкции шириной 1,8 м приобретаются крайне редко, поскольку из-за большого веса сильно усложняется процесс установки в проектное положение.

ПБ используются практически так же, как и предыдущий тип. Но технология их изготовления позволяет придавать изделию любую длину. Толщина – 220 мм. Ширина как у серии ПК. Недостатком является небольшой опыт использования и необработанность нормативной документации.

Опирание плит

Укладка плит перекрытия осуществляется после подготовки проекта или схемы, на которой выполняется раскладка изделий. Элементы перекрытия нужно подобрать так, чтобы было обеспечено их достаточное опирание на кирпичную стену или керамзитобетонные блоки и укладка без разрывов по ширине.

Минимальное опирание для серий ПБ и ПК зависит от их длины:

  • изделия длиной до 4 м – 70 мм;
  • изделия длиной более 4 м – 90 мм.

Наглядная схема того, как правильно и как неправильно осуществлять опирание плит перекрытия

Чаще всего проектировщики и конструктора принимают оптимальное значение опирания на стену 120 мм. Эта величина гарантирует надежность при небольших отклонениях при установке.

Правильно будет заранее расположить несущие стены дома на таком расстоянии, чтобы было легко укладывать плиты. Расстояние между стенами рассчитывается так: длина стандартных плит минус 240 мм.

Серии ПК и ПБ нужно класть с опорой по двум коротким сторонам без промежуточных подпорок. Например, ПК 45.15 имеет размер 4,48 м, из него вычитают24 см. Получается, что расстояние между стенами должно быть 4,24 м.

В этом случае изделия лягут с обеспечением оптимальной величины опирания.

Источник: https://DomZastroika.ru/slabs/montazh-perekrytiya-doma-iz-plit.html

Перекрытие из керамзитобетона: этапы выполнения работ

Прочные, но весьма тяжелые железобетонные межэтажные перекрытия, все чаще уступают место более легким и надежным конструкциям. Рассмотрим один из таких вариантов – перекрытие из керамзитобетона.

Изделия разделяют все здания на этажи, срок эксплуатации их такой же, как и у стен. Для того, чтобы правильно подобрать их вид, необходимо учесть массу разнообразных факторов, которые будут оказывать нагрузку на него.

Основные требования, предъявляемые к перекрытиям

При подборе следует учитывать:

  • Материал, из которого будут выполнены наружные и внутренние несущие стены.
  • Размер пролетов между стенами, на которые опираются плиты.
  • Предполагаемую величину нагрузок на пол.

Они должны иметь следующие параметры:

  • Необходимую расчетную несущую способность;
  • Достаточную жесткость с минимальным допустимым прогибом;
  • Высокую степень стойкости к действию огня;
  • Хорошую звукоизоляцию;
  • Низкую теплопроводность.

При расчете нагрузок учитывают вес всего оборудования, которое будет размещено на нем – мебель, сантехника, отопительные котлы и другие тяжелые предметы.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

  • Вес;
  • Прочность;
  • Теплоизоляция;
  • Звукоизоляция;
  • Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

  • Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
  • Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
  • Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
  • Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Виды керамзитобетонных перекрытий

В зданиях, данные изделия опираются на стеновые конструкции либо колонны.

По технологии устройства они подразделяются на следующие виды:

  • Сборные системы;
  • Монолитные;
  • Сборно-монолитные типы.

Сборные монтируются из элементов промышленного производства, монолитные — изготавливаются непосредственно на месте строящегося объекта. Сборно-монолитный вариант предполагает комбинированное применение сборных деталей и единых участков.

Сборные перекрытия из керамзитобетонных плит

Сборные изделия значительно сокращают срок возведения зданий. При этом, возникает необходимость применения тяжелой строительной техники. Общая стоимость и доставки на объект будет гораздо выше, чем затраты на устройство конструкции монолитного типа.

Вышеуказанная плита применяется при отсутствии значительных динамических нагрузок.

Различают три вида материала:

  • Полнотелые;
  • Пустотелые;
  • Ребристые.

Сплошные изготавливаются монолитным способом путем заливки керамзитобетоном арматурного каркаса из стали. Они имеют высокую прочность, но и обладают большим весом. Производство нормируется ГОСТ 12767-2016.

Данные виды различаются по следующим параметрам:

  • Толщина;
  • Схема опоры на несущие конструкции в здании.

Пустотный вариант изготавливается из конструкционного керамзитобетона средней плотности не ниже 1500 кг/м3.

Многопустотные конструкции производятся с пустотами круглой, овальной или грушевидной формы. За счет этого, они более легкие, звуко- и теплоизоляция их выше, чем у полнотелого варианта. Изготовление нормируется ГОСТ 9561-2016.

Плиты выпускаются толщиной 0,16 м, 0,22 м, 0,26 м, 0,3м. Средняя плотность материала при этом не должна быть более 1400 кг/м3.

Ребристый вид представляет собой плиту с продольными, а иногда и поперечными, ребрами жесткости. Благодаря этому, они способны выдерживать значительные нагрузки. Производятся согласно ГОСТ 21506-2013.

Ребристые изделия изготавливаются длиной 5,65 м, шириной – 0,935 м, 1,485 м, 2,985 м, толщина плит 0,3 м. Для их производства применяется керамзитобетон средней плотности от 1600 кг/м3 до 2000 кг/м3.

Укладка производится так же, как и на кирпичные стены, в случае если блоки полнотелые. До начала монтажных работ, верх кладки необходимо выровнять, чтобы не было перекоса плит. Затем наносится слой цементно-песчаного раствора, и на него монтируется изделие. Опирание на стену должно производиться на глубину не менее 16 см.

Важно

При выполнении стеновых конструкций из пустотелых блоков, перед установкой необходимо выполнить армирование периметра стен. Армопояс состоит из стального арматурного каркаса, который заливают бетонным раствором.

Также можно использовать керамзитобетонные блоки П-образной формы, специально предназначенные для таких работ. Арматура укладывается внутрь блока и бетонируется раствором.

Монолитные керамзитобетонные перекрытия

Устройство монолитного перекрытия вполне реально сделать своими руками. Оно обойдется гораздо дешевле, чем сборная конструкция. При этом, срок строительства и трудозатраты на его устройство значительно увеличиваются.

Для устройства применяются:

  • Стальные профили;
  • Оцинкованный профилированный настил;
  • Плита из керамзитобетона.

В сталежелезобетонных покрытиях, роль несущих балок выполняют стальные двутавры или швеллера. Оцинкованный профилированный настил выступает в роли внешней рабочей арматуры и несъемной опалубки.

Согласно СТО 0047-2005, такой вариант устройства обладает множеством преимуществ перед обычной ЖБ конструкцией с арматурой в виде стержней:

  • Расход стали на балки снижается на 15%.
  • Уменьшаются трудозатраты на производство работ — от 25 % до 40 %, время строительства — до 25 %.
  • Снижается масса  — от 30 % до 50 %.
  • Строительная высота уменьшается на 10 %.
  • Увеличивается общая жесткость.
  • Возможно размещение всех коммуникаций внутри гофр профнастила.

Использование сталежелезобетонного типа возможно при соблюдении ряда условий:

  • Эксплуатация в неагрессивной или слабоагрессивной среде;
  • Режим влажности до 75 %;
  • Температурный режим до +30 градусов;
  • Использование бетонных смесей без хлоридов;
  • Предел огнестойкости RE

Подготовленное основание из балок и профнастила под заливку керамзитобетоном

Для устройства покрытия применяются материалы со следующими параметрами:

  • Керамзитобетон должен иметь класс не ниже В12,5;
  • Профилированный настил из рулонной стали профилирования холодным методом, предел текучести которого от 230 Н/мм2 до 360 Н/мм2, временное сопротивление от 300 Н/мм2 до 460 Н/мм2, относительное удлинение от 16 % до 22 %;
  • Периодический профиль арматуры класса А-3, и проволочная арматура класса Вр;
  • Прокатные или составные профили стальных балок.

Надежное сцепление профнастила с керамзитобетоном достигается при помощи рифов, которые наносятся во время проката, либо специальными анкерами.

  • Если в дальнейшем не планируется выполнение бетонной стяжки пола, то минимальная толщина керамзитобетона выше края профнастила должна составлять 5 см. В случае устройства стяжки – минимум 3 см.
  • Профилированные листы скрепляют между собой внахлест по продольным краям с помощью заклепок или самонарезных винтов с размером шага не более 50 см. К балкам настил прикрепляется саморезами или дюбелями.
  • На крайних опорах, это делается в каждой гофре, на промежуточных – через одну гофру. Опирание настила на крайние опоры должно составлять не менее 4 см, на промежуточные – 6 см.
  • Если по проекту предусмотрено применение арматуры над опорой, то необходимо руководствоваться СНиП 2.03.01-84. При ее отсутствии, используется армирующая сетка из проволоки класса Вр-I по диаметру не меньше 3 мм и размером ячейки 2 см х 2 см.
  • Для устройства технологических отверстий, в плите выполняется опалубка по периметру отверстия. С целью усиления конструкции вокруг устанавливается дополнительная арматура.

Минимальная толщина применяемого профилированного настила должна быть не меньше 0,7 мм.

Чтобы самостоятельно изготовить рассматриваемое изделие, необходимо уметь правильно приготовить раствор для бетонирования. В этом поможет данное фото.

Таблица пропорций материалов для изготовления керамзитобетона

А видео в этой статье может использоваться, как инструкция по устройству межэтажного перекрытия в частном доме.

Сборно-монолитный тип

Применение сборно-монолитного типа, объединяет все достоинства монолитных и сборных способов строительства. Увеличивается скорость проведения строительных работ при снижении затрат на материалы.

Одним из вариантов являются часторебристые балочные покрытия. Такая система изготавливается из несущих стальных ферм, закрепляемых на балках из железобетона, и пустотелых керамзитоблоков. Она предназначается для перекрывания пролетов длиной до 8 метров.

Часторебристый балочный вид

  • Применение таких систем уменьшает затраты труда от 25 % до 40 % .
  • Снижаются объемы работ по устройству опалубки, установки каркаса из арматуры и производства бетонных растворов.
  • Нет необходимости в применении тяжелых строительных кранов.

Монтаж начинают с укладки балок. В зависимости от размера перекрываемого пролета здания, опора балок на них должна составлять от 8 см до 12 см.

Шаг балок составляет от 40 см до 60 см, они временно подпираются специальными опорами.

Установка керамзитоблоков на балки, ведется от стен по направлению к центру. Масса одного блока менее 15 кг, их монтаж производится вручную, без применения тяжелой техники.

Монтаж блоков начинается от стен

При необходимости дополнительного усиления, иногда производят армирование в отдельных местах. Если размер пролета более 4,5 метров, то между рядами стальных балок устраивают разделительные ребра.

Их ширина составляет от 7 до 10 см. Они армируются и бетонируются. Одновременно армируются стены по всему периметру и также заливаются раствором.

Читайте также:  Клей для газосиликатных блоков: какой выбрать?

Финишная заливка раствором

Заключительным этапом устройства, является бетонирование всех конструкций перекрытия бетоном толщиной не менее 3 см. А вообще, керамзитобетонная плита перекрытия: её вид и типы элементов, которые будут для этого использоваться, подбирается в зависимости от индивидуального проекта здания.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/perekrytiya/perekrytie-iz-keramzitobetona-186

Дом из керамзитобетонных блоков — плюсы и минусы строительства

Керамзитобетон — распространенный строительный материал в частом жилищном и малоэтажном строительстве. Отзывы на него довольно положительны, однако для того чтобы определить целесообразность использования керамзитобетонных блоков необходимо проанализировать все плюсы и минусы этого материала.

Преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес блоков снижает требования к прочностным характеристикам фундамента дома;
  • Экологическая безопасность влагостойкость и долговечность материала;
  • Блоки устойчивы к огню и биологическим поражениям: насекомым, грызунам, плесени, грибкам;
  • Низкая теплопроводность позволяет ограничить использование утеплителей;
  • Большой формат блоков, сочетающийся с их легкостью, позволяет существенно снизить время на возведение стен без использования средств механизации. Кроме того достигается 60% экономия раствора.
  • Отделка фасада дома может производиться крупноформатными материалами, которые требуют надежного крепления. Широко применяются дюбеля, для использования которых можно применять монтажный пистолет.

Недостатки:

  • Повышенные затраты на транспортировку и складирование блоков;
  • Дом без внешней отделки может оставаться не более двух лет;
  • В отличие от домов из газоблоков, полностью отказаться от утепления нельзя;
  • Прочность материала недостаточна для использования в устройстве фундамента. Работы с максимальной нагрузкой это монтаж цоколя из керамзитобетонных блоков.

Расчет количества керамзитобетонных блоков

Для определения необходимого количества блоков необходимо знать длину всех наружных и внутренних стен и несущих перегородок, высоту всех потолков и толщину стен из керамзитобетонных блоков (то есть будет ли производиться кладка в 1, 1,5 или 2 блока).

Просчитывается высота и ширина дверных и оконных проемов, а так же их количество. Оперируя этими данными можно вычислить общий объем стен, а затем разделить на объем одного блока.

Последовательность этапов строительства

Технология строительства из керамзитобетона несколько отличается от возведения дома из кирпича. Особое внимание здесь следует уделить устройству фундамента и монтажу плиты перекрытия. Для облегчения понимания описание каждого этапа будет сопровождаться видео мастер классами.

Фундамент

Перед началом выполнения работ необходимо привлечь специалистов и провести геолого-разведывательные исследования для определения глубины залегания грунтовых вод и горизонта промерзания грунта. На основе заключения по этим работам определяется глубина траншеи для фундамента.

Подготовленный под фундамент котлован

После выемки земли на необходимую глубину, на дне траншеи устраивают песчаную подушку, обильно смачивают водой и утрамбовывают. Затем монтируют опалубку и обязательно укладывают гидроизоляцию — это может быть двухслойный рубероид, но лучше использовать полимерные мембраны или любой другой современный гидроизолирующий материал.

Несмотря на появление современных несъемных конструкций, опалубка из дерева остается очень популярной

В опалубку закладывают арматуру, а затем заливают песчано-бетонную смесь. Опалубку можно снимать через 3 суток, поверхность фундамента гидроизолируют битумной мастикой.

Промежутки между стенками фундамента и внутренними стенками траншеи заполняют песком. К возведению стен можно приступать через 12 недель, по окончании процесса предварительной усадки.

Используемые материалы

Чтобы правильно построить стены дома понадобится несколько типов керамзитобетонных блоков.

  • Полнотелые – используются в конструкциях, которые подвергаются значительным нагрузкам.. Их основные недостатки — большой вес и теплопроводность;
  • Щелевые и пустотные – используются для кладки стен;
  • Щелевые и полнотелые половинчатые перегородочные керамзитобетонные блоки – применяются, как понятно из названия, для возведения не несущих перегородок и простенков.

Цоколь

Для строительства цоколя используют полнотелые керамзитобетонные блоки. При его возведении может использоваться несколько схем принципиально не влияющих на саму конструкцию:

  1. Заглубленный – ширина цоколя меньше по площади, чем фундамент. Лишняя площадь используется для монтажа плиты перекрытия, которая используется как пол для первого этажа;
  2. Вровень – цоколь и фундамент по площади одинаковы. Недостатки этого метода в том, что он несколько затратный, так как требует дополнительной гидроизоляции;
  3. Выступающий – используется если нужно дополнительное утепление подвального помещения или цокольного этажа.

Подробная схема устройства цоколя из керамзитобетона

Возведение стен

Поверхность фундамента перед кладкой необходимо идеально выровнять. Это делают цементно-песчаной стяжной не менее 3 см толщиной. После ее высыхания поверхность накрывают 2-3 слоями рубероида, склеенного битумной мастикой.

Строительство стены необходимо начинать с угла. Подробно процесс кладки угла показан на видео:

Процесс кладки необходимо постоянно контролировать уровнем и отвесом, что связанно с большими допусками в размерах блоков. По той же причине толщина раствора должна быть не менее 10 – 12 мм для возможности выравнивания ряда. Ряды между углами позиционируются по натянутому вдоль стены шнурку.

Видео возведения внутреннего угла:

Стены из керамзитобетонных блоков можно возводить толщиной в:

  1. Один блок, при этом обязательно используется дополнительная облицовка: кирпичом, сайдингом или стенными облицовочными панелями;
  2. Полтора блока с перевязкой целых блоков и продольных половинок;
  3. Два блока с горизонтальной перевязкой в два ряда;
  4. Два блока с горизонтальной перевязкой через ряд.

Видео технологии кладки в два блока:

Для того чтобы выполнить перевязку внешней стены и внутренней несущей стены выполняют укладку штрабы. Подробно этот процесс отображен на видео:

Монтаж плит перекрытия

Практикуют два способа укладки плит на керамзитобетонные несущие стены:

  • на простой цементно-песчаный раствор;
  • с применением дополнительной арматуры. Это необходимо, чтобы края плит перекрытий плотно прилегали к поверхности стены, что позволит более равномерно распределить нагрузку.

Плиты первого этажа укладываются на цоколь. При этом нет необходимости в дополнительном поясе железобетонной обвязки, так как полнотелые керамзитобетонные блоки обладают достаточной прочностью.

Для перекрытия домов из керамзитобетона используют два типа плит — железобетонные и керамзитобетонные. Применение последних имеет определенные минусы — их монтаж допускается, если на межэтажные перекрытия не будут оказываться значительные динамические нагрузки. Кроме того, опирание на стену должно производится на глубину не менее 160 мм.

Более подробно о том, как монтируются плиты перекрытия можно узнать из видео мастер-класса:

В частном жилищном строительстве зачастую используются деревянные межэтажные перекрытия.

Пол из керамзитобетона

Заливной пол из керамзитобетона устраивается двумя способами в зависимости от способа использования керамзита.

  1. пол утепляют слоем керамзита, поверх которого и устраивается песчано-бетонная стяжка;
  2. бетонная смесь готовится с добавлением керамзита, затем высыпается на пол, где разравнивается по маякам.

Отделка стен

Отделка внешних стен дома фасадным кирпичом является одним из наиболее распространенных способов облагораживания фасада. Дополнительные плюсы, которые предоставляет эта технология:

  • возможности устройства дополнительного утепления;
  • повышение прочности конструкции стен;
  • долговечная декоративная отделка поверхности.

Процесс возведения сопровождается установкой металлической армирующей сетки для дополнительной перевязки через каждые 2-4 ряда. Пространство между кирпичом и блоком можно оставить пустым, или заполнить теплоизолирующим материалом. В качестве теплоизолятора может выступать пенопласт, минвата или эковата.

Армирование производится сеткой с диаметром прута 4-5 мм

Технически более простой и дешевой, в противовес облицовки кирпичем, является штукатурка как внешних, так и внутренних поверхностей стен дома с последующей отделкой.

Пирог при отделке стены штукатуркой

Внутренняя отделка помещений может производиться по слою пароизоляции и гипсокартона, с обязательной обрешеткой. Так же стены можно просто штукатурить любым типом декоративного материала.

Как видно из описания и видеоматериала, чтобы построить дом из керамзитоблоков необходимо обладать довольно обширными техническими навыками. В случае возникновения вопросов не стесняйтесь обращаться к нам через форму обратной связи – мы открыты для диалога.

Источник: http://all-for-remont.ru/tehnologi/stroitelstvo-doma-iz-keramzitobetonnyx-blokov-ot-fundamenta-do-kryshi

Армированный пояс для керамзитобетонных блоков

Главная|Армирование|Армированный пояс для керамзитобетонных блоков

Дата: 26 сентября 2018

Просмотров: 4286

Коментариев: 0

Современные строители часто отказываются от кирпичных или литых конструкций в пользу зданий, возведенных из блоков. Такой вариант кладки проще, удобней, и справится с ним даже новичок.

Однако блоки имеют пористую структуру, что снижает их прочность при точечной нагрузке. Поэтому давление, создаваемое перекрытиями и стропилами, необходимо перераспределять.

Керамзитобетонные изделия не являются исключением из этого правила.

Совет

К выбору материала нужно отнестись внимательно и осторожно. Отдать предпочтение следует заводским блокам. Только они могут обеспечить достаточные прочностные характеристики. Отличить их от кустарных очень просто — по форме. Качественные изделия имеют клиновидные очертания. При кустарном производстве блоки делают просто прямоугольными.

При выборе керамзитобетонных блоков желательно их взвесить и подсчитать примерную плотность

Что такое армопояс, и насколько он необходим

Армопояс представляет собой железобетонную непрерывную ленту. Его укладывают под перекрытия любого типа для равномерного распределения нагрузки с точек опор.

Также армопояс препятствует расползанию блоков, делает всю конструкцию более жесткой и устойчивой к агрессивным воздействиям окружающей среды (ветров, дождей, сейсмической активности).

Также он не позволяет деформироваться кладке при усадке почвы.

Керамзитобетонные блоки имеют пористую структуру. Их изготавливают из смеси бетона, песка и глины. Благодаря этим качествам материал хорошо держит тепло, является экологически чистым, устойчивым к воздействиям окружающей среды и химикатам.

Но и по этой же причине у него есть один значительный недостаток: кладка из таких блоков имеет свойство «расползаться» от вертикальной нагрузки, а также при усадке мягкого грунта.

Поэтому даже еще при возведении стены ее дополнительно армируют, закладывая между керамзитобетонными блоками металлические прутья, а между рядами — специальную армирующую сетку.

Керамзит устойчив к сырости и воздействию химически агрессивной среды, на него для отделки можно нанести любой материал

Изготовление бетонного армопояса

Блоки из-за пористой структуры крайне негативно относятся к точечной нагрузке. Поэтому установка армирующего пояса из бетона является необходимостью.

Его оптимальная высота для керамзитобетонной кладки — 10—20 см. Ширина может быть равна ширине блоков или быть чуть меньше. Отступы могут понадобиться для укладки утеплителя или облицовочного материала (около 5—10 см).

Устройство армопояса можно разбить на такие этапы:

  • устройство опалубки;
  • изготовление каркаса из арматуры;
  • заливка бетоном.

Опалубка

Любой этап начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов. Для изготовления опалубки для армопояса понадобятся:

  • доски для щитов;
  • небольшие бруски для поперечного скрепления опалубки;
  • саморезы для крепления щитов к стенам;
  • гвозди или саморезы для сборки опалубки.

Армирование кладки производят для дополнительной защиты керамзитобетонных блоков, увеличения устойчивости опорных стен

Сначала изготавливают щиты опалубки. Затем их прикрепляют с обеих сторон стены на саморезы. По высоте конструкция будет равна будущему армопоясу.

Обратите внимание

Ширина одинаковая с кладкой или на 5—10 см меньше (для утепления железобетонной ленты).

Опалубку нужно укрепить дополнительными стяжками-поперечинами через каждые 60—100 см, из-за того, что щитам придется удерживать большую массу бетона, и они могут разъехаться в разные стороны.

Изготовление арматурного каркаса

На этом этапе понадобятся:

  • арматура;
  • вязальная проволока и крючок или сварочный аппарат;
  • подставки под каркас.

Размер арматуры зависит от толщины швов между керамзитобетонными блоками. Чем они толще, тем больше должен быть диаметр прутьев. Также этот параметр зависит от предполагаемых нагрузок. Чаще всего для керамзитобетонных построек используют арматуру 10-го и 12-го диаметра.

К металлическим прутьям привязывают проволокой или приваривают поперечины. Форма каркаса будет зависеть от ожидаемой нагрузки на дом. Так, при возведении дома на твердом грунте в районе, где землетрясений практически не бывает, можно ограничиться плоской «лесенкой». Если же внешняя нагрузка будет значительной, лучше изготовить параллелепипед из арматуры.

Армирование швов делают при помощи металлической сетки

При изготовлении каркаса гладкие прутья используют в качестве поперечин, а ребристые плиты перекрытия укладывают в продольном направлении. Связывают их специальной обожженной проволокой. Оптимальная толщина — от 1,2 мм до 1,6.

Читайте также:  Армирование стен из газосиликатных блоков: выполнение работ

Более тонкая проволока будет лопаться при значительном усилии, а с более толстой сложно работать. Хорошо затянуть ни ту, ни другую не получится. На каждый узел понадобится от 30 до 50 см вязальной проволоки. Чтобы качественно все сделать, будет необходим специальный крючок.

Можно использовать как ручные, так и автоматические варианты.

Каркас собирают непосредственно на стене, в опалубке — «по месту». Это связано с тем, что конечный вес металлической конструкции весьма значительный, и поднять её будет очень сложно. При изготовлении каркаса нужно учитывать, что он должен быть полностью утоплен в бетоне. Недопустимо, чтобы прутья выступали из армопояса.

Это не только снизит его эксплуатационные характеристики, но и сделает потенциально опасным. Поэтому конструкцию из арматуры собирают с небольшими отступами по бокам (около 5 см). То есть, если ширина опалубки равна 30 см, то прутья каркаса укладывают на расстоянии 20 см. Готовую конструкцию устанавливают на подставки, чтобы снизу она не касалась керамзитобетонных блоков.

Можно использовать специальные звездочки или обломки кирпича и другие подручные материалы.

Для связки внутренней стены и облицовки используют укладочную или армирующую сетку из 4-5 мм стального прутка

Заливка бетоном

Завершает изготовление армопояса — заливка. Для этого понадобятся:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • бетономешалка;
  • ёмкость для готового раствора.

Также возможно использование готового бетона. Необходимо рассчитать количество строительной смеси так, чтобы залить весь армопояс за 1 раз. В противном случае он не будет непрерывным и будет хуже выполнять свои функции. Не исключено, что в месте соединения он даст трещину при большой вертикальной нагрузке или при усадке грунта.

Готовую опалубку с арматурным каркасом заливают бетоном. По мере заполнения смесь нужно уплотнять методом штыкования, чтобы убрать воздушные пустоты. Раствор в опалубке обязательно выровнять. Желательно выставить армопояс по уровню.Деревянные щиты можно будет убрать через 3—5 дней. Это время необходимо для застывания бетона, после чего — армопояс готов.

Источник: https://pobetony.ru/armirovanie/armopoyas-na-keramzitobetonnye-bloki/

Кладка керамзитоблоков своими руками

Содержание статьи

Всем привет! Возведение построек из керамзитобетонных блоков по своей технологии схоже со строительством из привычного кирпича, но имеет и некоторые особенности. Далее мы как раз и рассмотрим, на что стоит обратить внимание в ходе подготовки и кладки керамзитоблоков своими руками.

Инструменты и материалы

В процессе строительства вам кроме керамзитобетонных блоков (как правильно выбрать керамзитоблоки мы рассматривали здесь), не обойтись без:

  • Рулетки, строительного уровня, отвеса, мастерка, кельмы, расшивки и резиновой киянки;
  • болгарки с кругом для работ по камню;
  • емкости и лопаты или компактной бетономешалки для подготовки кладочной смеси;
  • стальной или стеклопластиковой арматуры либо стальной / капроновой / стекловолоконной армирующей сетки;
  • средств индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор).

Помимо керамзитобетонных блоков нам потребуется кирпич или бетон М 300 — 350 и арматура для формирования армпояса, на который будет опираться стропильная система.

Замес кладочного раствора делается в следующей пропорции — цемент (1 часть), речной и карьерный песок (3 части), вода (около 30% от объема сухой смеси).

Подготовительный этап

Разрабатывая проект постройки из керамзитобетонный блоков, необходимо сразу рассчитать длину стен в пересчете на цельные блоки с учетом кладочных швов. Ширина шва по горизонтали и вертикали должна быть не менее 10 мм, это позволяет компенсировать погрешности в геометрии и размерах блоков, неизбежные при изготовлении данного штучного материала.

Также на этапе проектирования выбирается тип блоков – для капитальных стен дома в два — три этажа лучше использовать полнотелые блоки, легкую постройку можно возвести из пустотелых элементов. Перегородочные пустотелые блоки с хорошей звукоизоляцией идеально подойдут для внутренних перегородок.

Обратите внимание: если вы решили обойтись без внешней облицовки стен, выложив их из лицевого керамзитоблока, вам потребуется использовать специальный клей, а также готовые полублоки и другие элементы для эстетичной кладки, так – же учтите, облицовочные блоки значительно хуже поддаются резке.

На подготовительном этапе разрабатывается схема укладки керамзитоблоков – принято использовать классический вариант со сдвигом в половину блока (аналогично кирпичной кладке), либо сдвигать каждый последующий ряд в одну сторону на 10 см.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Бетонный фундамент должен полностью схватиться и выстояться.

Перед началом кладочных работ его требуется выровнять при помощи тонкослойной бетонной стяжки или битума, затем укладывают двойной слой рулонной гидроизоляции (в качестве рулонного изолятора можно использовать рубероид) по периметру и в местах установки перегородок. Если вам интересно почитать, как правильно сделать гидроизоляцию фундамента, то сделать это вы можете здесь.

Важно: возведение внешних стен и внутренних перегородок ведется одновременно! Для резки блоков удобнее всего использовать болгарку с камнерезным диском. Рабочую смесь рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы избежать частично схватившегося состава – это негативно повлияет на надежность кладки.

Поверх гидроизоляции, начиная от углов, выкладывают первый ряд блоков.

Предварительно рекомендуется натянуть шнуры или выполнить разметку по гидроизоляционному материалу, чтобы блоки располагались четко по одной линии, а все пересечения создавали прямые углы.

Не забудьте проверить правильность установки каждого блока при помощи небольшого строительного уровня. Проверка выполняется по всем направлениям.

Важно

Укладывая второй и последующие ряды блоков, со сдвигом в половину блока или на 10 см, не забывайте контролировать толщину швов, она не должна быть меньше 1 см.

С внешней стороны стены, сразу же выполняйте расшивку, пока цементный раствор не схватился, причем швы выполняются вогнутыми – это упростит оштукатуривание поверхности.

Через каждые четыре ряда выполняется армирование кладки. Если используются полнотелые блоки, удобнее всего использовать сетку.

Пустотелые блоки допускают установку 10-миллиметровых арматурных стержней, при этом металлическое армирование более надежно, а установка стеклопластиковых стержней позволяет в дальнейшем обойтись без лишних теплопотерь через стены. Так — же не забудьте армировать, ряды, которые находятся над и под оконными и дверными проемами.

Чрезвычайно важно внимательно проверять геометрию стен после установки каждого блока, так как после схватывания раствора коррективы внести невозможно. При укладке раствор наносите кельмой на вертикальный торец предыдущего блока и на горизонтальную грань нижнего ряда, лентой длиной в полтора блока.

 Далее, штучный элемент укладывается на раствор в 5 см от торца предыдущего, и пододвигается на место с захватом рабочей смеси. Керамзитоблоки плохо выдерживают ударную нагрузку, поэтому подбивать их по месту установки следует резиновой киянкой, а не обычным молотком.

Излишки раствора сразу аккуратно подрезаются.

После возведения последнего ряда стен и перегородок, монтируется армпояс, который равномерно распределит нагрузку от крыши на блочную кладку.

Армирующий пояс должен иметь высоту 20 см, а ширину – меньше ширины блочной стены на толщину теплоизолятора с внешней стороны – бетон и кирпич уступают по теплоизоляционным свойствам керамзитобетону.

Совет

Кирпичную кладку армируйте стальной сеткой, если выбран монолитный бетон для армпояса, потребуется предварительно смонтировать деревянную опалубку и закрепить арматурный каркас из проволоки.

Технология возведения стен из облицовочных блоков имеет свои особенности. Такие блоки имеют строгую геометрию и пазо — гребневое соединение. Их монтаж предполагает применение специального клея — пены, чтобы элементы максимально точно прилегали друг к другу, и готовая кладка имела эстетичный вид.

На заводе можно заказать полублоки, четвертьблоки и доборные элементы из керамзитобетона с облицовочным слоем, в том числе фигурные, для формирования арок и иных конструкций.

Видео:

Источник: https://postroju-dom.ru/steny/242-kladka-keramzitoblokov-svoimi-rukami

Как правильно класть плиты перекрытия на стены

Если речь идет о частном строительстве, то, как показывает практика, пустотелые плиты перекрытия можно правильно уложить и своими силами. При этом – ничуть не хуже, чем это выполнит строительная бригада по найму. Главное здесь – все делать аккуратно, без спешки и с учетом наших советов.

Итак, один из самых популярных видов плит перекрытия, которые используются при возведении частных домов и коттеджей, — это пустотелые плиты заводской готовности. Именно о них мы и поговорим сегодня.

Важно! Плиты перекрытия укладывают только на наружные и внутренние несущие стены. Все остальное (ненесущие стены и перегородки) возводится после того, как был закончен монтаж плит.

Как правило, нижняя сторона плиты служит потолком для нижнего этажа, поэтому опора плиты (стены или блоки фундамента) должна быть выровнена по высоте до идеально плоского состояния. Только в этом случае будут отсутствовать «ступеньки» между соседними плитами. Добиться ровной плоскости опоры можно с помощью обычного строительного уровня.

Плиты перекрытия укладываются на тонкий слой раствора (постель из раствора), к которому также предъявляются особые требования:

  • Раствор должен быть достаточно жидким и нанесен на несущую стену в минимальном количестве.
  • Песок для раствора должен быть хорошо просеян. Иначе даже небольшой камешек нарушит ровную плоскость потолка и сведет всю работу на «нет».

Отметим, что главная задача раствора – равномерно передать всю нагрузку от плит перекрытия на поверхность опоры. Поэтому так важно следить за качеством раствора.

Плиты кладут вплотную друг к другу нижними плоскостями так, чтобы между ними не оставалось зазора. При этом минимальная длина опирания плиты на стену из кирпича – 12-15 см, а на стену из бетона – 7 см. Чтобы плиты не «ходили» в горизонтальной плоскости, их крепят с помощью кольцевого анкера к опоре. После того, как монтаж плит перекрытия закончен, можно приступать к их черновой отделке.

Вот несколько моментов, которым нужно уделить особое внимание:

  • При укладке плиты ее гладкая сторона должно смотреть вниз, а шероховатая – вверх.
  • Плиты подгоняются друг к другу по нижней стороне.
  • Песок, вода и цемент нужно подготовить до начала монтажа плит перекрытия.
  • Перед тем, как приступать к черновой отделке, необходимо заполнить пустотные отверстия в плитах. К примеру, с помощью щебня, керамзита или бетона. В противном случае, в них может попасть более дорогой раствор, который используется при устройстве стяжки. По нашему опыту, в эти отверстия может поместить очень много раствора.
  • Плиты перекрытия нужно заказывать заранее, т.к. они редко бывают в наличии на складе, а примерное время изготовления – около 2-х недель.
  • Для монтажа плит потребуется кран и 2-3 человека.

Надеемся, наши советы будут вам полезны. А сейчас мы приглашаем вас ознакомиться с ценами на ЖБИ изделия. в том числе – и на плиты перекрытия.

Плиты перекрытия – это железобетонные изделия, которые используются для устройства горизонтальных перемычек между этажами, потолков гаражей, погребов, чердаков и т.п. Они помогают быстро и без лишних проблем выполнить работу, обеспечив при этом соответствие нормам и ГОСТам.

Железобетонная панель является монолитной конструкцией из железобетона, дополнительно армированной стальными прутками. Некоторые разновидности содержат внутри пустоты. Использование такого элемента увеличивает прочностные характеристики постройки, повышает сопротивление изгибающим нагрузкам, сокращает время, необходимое для возведения здания.

Для производства этой продукции используют легкие и тяжелые бетоны, их размеры унифицированы ГОСТом. При разработке проекта здания нужно провести тщательные предварительные расчеты на виды нагрузок, которые будут возникать в данных условиях. При этом важно правильно распределить усилия и зафиксировать перекрытие во всех точках, где это возможно.

Поэтому информация о том, как правильно класть плиты перекрытия, важна не только для внешней и внутренней эстетики постройки, но и для безопасности людей, которые будут в ней находиться. Однако прежде, чем мы рассмотрим, как выглядит укладка плит перекрытия, поговорим об их разновидностях и конструктивных особенностях.

Читайте также:  Перегородки из газобетонных блоков: монтаж внутренних, межкомнатных

При любом этажном строительстве необходимы перекрытия, которые бывают 2-х типов: монолитные и плиты

Виды панелей

В строительстве используют несколько разновидностей панелей из железобетона:

  • сплошные или монолитные – это изделия из железобетона, обладающие большим запасом прочности, которые используют там, где возникают высокие изгибающие нагрузки;
  • пустотные – их выбирают для тех участков, где величина нагрузки не слишком велика – межэтажные перемычки в жилых домах, пролеты, стены и т.п. Конструкция предусматривает полости внутри, благодаря чему их масса меньше, чем у сплошных, а звукоизолирующие и теплоизолирующие свойства гораздо выше;
  • ребристые или П-образные – это изделия из армированного железобетона, которые имеют одно или два ребра жесткости. Их характеристики разрешают выдерживать большие изгибающие нагрузки, однако форма не годится для использования в жилых помещениях. Потолки с ребрами жесткости выглядят не привлекательно, а соответствующим образом это обыграть сложно. Поэтому ребристые плиты в основном идут для строительства промышленных зданий, складов, гаражей, торговых центров и т.п.

Способ изготовления, преимущества и недостатки монолитных перекрытий

Изготовление монолитных панелей происходит на месте возведения постройки – при этом учитывают требования архитектора и подбирают соответствующий состав бетонной смеси.

Для перекрытий между этажами лучше использовать железобетонные плиты, т.к. благодаря правильно сделанному армированию, а также высокой марке цемента они будут предельно устойчивы

В качестве формы используют деревянную опалубку – в нее укладывают армирующую сетку, после чего заливают бетон. Для застывания нужно 28 дней – этот срок может возрастать вследствие избыточной влажности или низкой температуры.

Монолитный вариант целесообразно использовать тогда, когда форма постройки нестандартна, имеет сложную геометрию и т.п. Такая конструкция отличается высокой жесткостью, поэтому ее используют при возведении заводских цехов, где планируются сильные вибрации.

Монолиты отличаются рядом следующих преимуществ:

  • экономия средств на транспортировку, поскольку их изготавливают непосредственно на месте укладки;
  • доступная цена, поскольку для производства используют дешевые материалы и отходы;
  • гладкая поверхность упрощает работу штукатуров;
  • отсутствие стыков увеличивает теплозащиту и звукоизоляцию;
  • устойчивость к возникновению гниения, коррозии и т.п.;
  • долговечность;
  • пожаробезопасность;
  • возможность одну плиту использовать и для пола, и для выносного элемента – балкона, лоджии и т.п.

Однако монолитные перекрытия имеют и недостатки:

  • сложный процесс изготовления – для этого необходимы специальные знания и навыки;
  • большая масса добавляет проблем в монтаже – для работы необходимы специальные краны;
  • долгий срок застывания;
  • отсутствие возможности повторного применения изделий, которые были в употреблении.

Класть перекрытия и выполнять связанные с этим работы могут только квалифицированные специалисты

Способ изготовления, преимущества и недостатки пустотных панелей

Такая конструкция содержит внутри полости цилиндрической формы, которые идут вдоль всей длины – они ощутимо уменьшают массу и повышают тепло- и звукоизолирующие свойства. Они подходят для прокладки кабелей, трубопроводов и т.п.

Продукция изготавливается на предприятиях соответствующего профиля – при этом используют тяжелые бетоны и армирующие стальные элементы. Перед тем, как укладывать такие перемычки, проводят предварительные вычисления, чтобы убедиться в том, что они способны выдерживать нагрузку.

Пустотные изделия отличаются следующими достоинствами:

  • невысокая стоимость;
  • простота монтажа;
  • высокие показатели теплоизоляции и звукоизоляции;
  • возможность прокладывать внутри различные коммуникации;
  • небольшая масса;
  • надежность, долговечность и износостойкость;
  • возможность повторно использовать бывшие в употреблении изделия.

У таких плит отмечают в качестве недостатков затраты на транспортировку и хранение, а также необходимость подгонять продукцию стандартных размеров под размеры здания. Их также не всегда возможно использовать в постройках со сложной геометрией.

Пустотные плиты перекрытия – это основной материал для перекрытий, который чаще всего используется

Способ изготовления, преимущества и недостатки ребристых панелей

Ребристые перекрытия изготавливают из легких и тяжелых бетонов – они отличаются П-образным сечением и ребрами жесткости. В форму укладывается нагретая арматура, ставятся монтажные петли и заливается бетон, после чего создаются вибрации, чтобы утрясти раствор и обеспечить более высокую жесткость.

Среди преимуществ П-образных изделий называют следующие факторы:

  • высокая прочность;
  • небольшая масса;
  • доступная цена;
  • устойчивость к коррозии и гниению;
  • влагостойкость;
  • возможность использовать повторно;
  • возможность подгонки под требуемый размер.

В качестве недостатков указывают непривлекательный внешний вид и сложности с монтажом.

Подготовка к укладке

Перед тем, как класть панели, нужно выполнить подготовку, которая происходит во время возведения стен. Верхнюю кромку несущих стен нужно сделать идеально ровной – это контролируют при помощи водяного или лазерного уровня.

Монтажные работы по устройству последующих ярусов здания проводятся исключительно после того, как будут закреплены конструкции предыдущего яруса

За 400 мм до окончания нужно начинать контроль уровня, ставить отметки и дальше, используя рулетку, следить за тем, чтобы края были ровными. Кирпичи в верхнем ряду укладывают тычками внутрь помещения. Как вариант, можно рассматривать укладку на кирпичную стену армированного бетонного пояса.

Обратите внимание

Если речь идет о пустотных плитах, то перед тем, как укладывать, следует в них зацементировать торцевые отверстия – это нужно для того, чтобы стена, которую могут поставить по краю, не обвалила кромку, а также, чтобы не вытекал раствор при заделывании зазоров.

Перед тем, как начинать укладывать плиты перекрытия, подготовьте ровную площадку для монтажного крана. Почва должна быть достаточно твердой, чтобы кран не вяз в ней – для этого можно подумать об укладке специального покрытия. Если у вас предусмотрен котлован под подвальное помещение, не размещайте кран поблизости, чтобы не произошло его сползание вместе с осыпающейся почвой.

Процесс укладки перекрытий

Ниже мы поговорим о том, как правильно укладывать плиты перекрытий. Для такой работы понадобится не менее трех человек.

Двое осуществляют коррекцию правильного положения при опускании перемычки, а один соединяет установленные плиты. Под плиты перекрытия на стены кладут бетон – это должен быть слой толщиной больше 2 см.

Вязкость должна быть достаточной для того, чтобы раствор оставался под плитой, а не выдавливался наружу под воздействием ее массы.

Монтаж перекрытия выполняется на высоте с применением специальной техники, и это нужно обязательно учитывать во время работы

Панель опускают вниз и удерживают стропы натянутыми, чтобы можно было при помощи рычага подвинуть ее в нужное положение. В основном панели предполагают шарнирный способ укладки перекрытий, при котором их располагают краями по короткой стороне, не используя промежуточных несущих опор.

Для использования упора по трем сторонам выбирают панели с особыми характеристиками, специально для этого предназначенные. Если обычную плиту установить таким образом, она, вероятнее всего, потрескается из-за изгибающей нагрузки.

По этой же причине не допускается наличие промежуточных опор. Если нужно накрыть больше одного пролета, над каждой из промежуточных опор панель надрезают болгаркой.

Важно

При установке она в этих местах треснет, оставив остальные участки без повреждений.

Глубина напуска обычно выбирается от 70 до 120 миллиметров, чтобы стена в месте установки не разрушалась. Но напуск более 250 миллиметров сделает жесткость фиксации чрезмерной, что приведет к разрушению изделия.

Если есть необходимость разрубить панель, это выполняют следующим образом:

  • подложите под участок раздела деревянный брус;
  • первоначально сделайте надрез, используя болгарку;
  • пробейте кувалдой бетон снизу и сверху полостей;
  • сломайте перемычки;
  • арматуру разрежьте болгаркой, но не до конца – дальше просто переломите, чтобы диск не защемился.

Если же, наоборот, нужно доставить недостающий участок перекрытия, изготовьте монолит либо заложите кирпичом.

Как анкеровать плиты?

Конечным этапом монтажа является анкеровка панелей перекрытия. В их конструкции предусмотрены монтажные петли, через которые изделия стягивают проволокой либо прутком, после чего заваривают.

В проекте обязательно должна быть схема, по которой анкеруются плиты – если ее нет, можно воспользоваться типовой. После этого все зазоры между панелями и отверстия необходимо залить раствором, чтобы создать монолитную конструкцию.

Это обеспечивает необходимую жесткость, а также должный уровень тепло- и звукоизоляции. Если у вас есть основания предполагать, что в полости внутри панелей каким-то образом попала вода, обязательно избавьтесь от нее – для этого понадобится просверлить отверстия.

В противном случае зимой при низкой температуре вода превратится в лед и разрушит перекрытие.

Заключение

Укладка плит перекрытия – это важная и ответственная работа, которая требует внимания, скрупулезности и точности. Недостаточное соблюдение всех деталей технологии может стать фактором, который создает угрозу целостности здания и безопасности находящихся внутри него людей. Важно отдавать себе в этом отчет, чтобы результат работы соответствовал вашим ожиданиям и всем требованиям проекта.

Как правильно уложить плиты перекрытия

[sam id=»1″ codes=»true»]

Как правило, строительство частного дома ведется собственными силами. И, когда речь заходит о том, как правильно уложить плиты перекрытия . возникает множество вопросов. Вот несколько советов, которые помогут уложить плиты перекрытия правильно, собственными силами. Конечно, без крана обойтись не получится.

Для монтажа перекрытий в частном доме используются пустотные плиты перекрытия или плиты ПНО.

Важный момент! Укладку плит перекрытия необходимо осуществлять только на наружные и внутренние несущие стены.

При укладке плит перекрытия, нижняя сторона плиты будет являться потолком для нижнего этажа, а верхняя сторона — полом для следующего. Поэтому точки опирания плиты (стены или фундамент) должны быть идеально выровнены. Это позволит избежать так называемых ступенек между плитами. Выровнять основание для укладки плит можно при помощи строительного уровня.

Как правильно уложить плиты перекрытия

Для того, чтобы выровнять поверхность для монтажа плит перекрытия, можно использовать подушку из раствора. Подушка из раствора должна соответствовать ряду требований:

  • Количество раствора должно быть минимальным;
  • Раствор должен быть подвижным, чтобы обеспечить необходимую усадку плиты;
  • В составе раствора должны отсутствовать крупные частицы, которые могут повлиять на равномерность осадки плиты.

От качества раствора зависит равномерность передачи нагрузки от плиты перекрытия к стене.

Минимальная длина опирания плиты перекрытия на стену

Перед тем, как правильно уложить плиты перекрытия, необходимо определиться с минимальной длиной опирания плит на стену. Для разных несущих стен этот показатель является разным.

минимальная длина опирания плит перекрытия

Например, для бетонной несущей стены это значение равно 7 см, а для стены из кирпича — 12-15 см. Для того, чтобы свести к минимуму перемещение плит в горизонтальной плоскости, необходимо закрепить их к несущей стене кольцевыми анкерами.

Тонкости правильной укладки плит перекрытия

  • Шероховатая сторона плиты кладется вверх, гладкая вниз;
  • Подгоняют плиты друг к другу по нижней стороне;
  • Раствор готовят до начала монтажа;
  • Для того, чтобы приступить к черновой отделке, нужно заполнить пустоты между плитами. Для этого используют бетон на известняке, щебень или керамзит.

    Если этого не сделать, то в эти пустоты может уйти много цементной стяжки, которая существенно дороже обычного бетона или раствора;

  • Плиты перекрытия Ярославль нужно заказывать заранее, так как на складе обычно их не держат, а срок изготовления под заказ в среднем 15 дней;
  • Для укладки плит перекрытия потребуется кран и 2-3 рабочих.

Плиты ПНО 24.15-8АтV

3 650.00 руб.

  • 2 640.00 руб.

  • 15 680.00 руб.

  • 4 260.00 руб.

  • 4 900.00 руб.

  • 4 530.00 руб.

  • 5 180.00 руб.

  • 6 070.00 руб.

  • 5 870.00 руб.

  • 5 500.00 руб.

  • 7 550.00 руб.

  • Источники: http://www.01beton.ru/council/29/, http://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/plity-kak-ukladyvat/, http://stroy-bloks.ru/kak-pravilno-ulozhit-plityi-perekryitiya/

  • Источник: http://1pofundamentu.ru/kak-pravilno-klast-plity-perekrytiya-na-steny.html

    Ссылка на основную публикацию