Трубы, трубопроводное оборудование
Страна:Россия |
Регион:Нижегородская область |
Город:Дзержинск |
Адрес:Г. Дзержинск, Нижегородская область, ул. 1 Мая, дом 1, корпус 3 |
Телефон:+7 (8313) 31-00-17 |
Сайт:zptvoda.ru |
Компания «Завод пластиковых труб» существует на рынке пластиковых труб более 20 лет. Имеет широкую географию поставок, которая охватывает более 50 регионов Российской Федерации,… |
Подробнее
Полимерные трубопроводы, оборудование
Страна:Россия |
Город:Санкт-Петербург |
Адрес:190005, г.Санкт-Петербург, наб. Обводного канала, д.118а, литера Б, оф.321 (а/я № 32) |
Телефон:+7 (812) 3272446 |
Сайт:zfi.su |
ООО «Завод Фасонных Изделий» является одним из ведущих заводов в России и странах СНГ по производству труб и фасонных изделий в ППУ (пенополиуретановой) изоляции с производственными п… |
Подробнее
Трубы, трубопроводное оборудование
Страна:Россия |
Регион:Новосибирская область |
Город:Новосибирск |
Адрес:Новосибирск, ул. Бетонная, д. 4 |
Телефон:+7 (383) 246-20-22, 353-40-99, 353-47-37 |
Сайт:epikur-nsk.ru |
Завод «Эпикур» – первое производство пластиковых труб в Новосибирске. Всегда №1. Мы работаем с системами отопления, водоснабжения и канализации. Наша специализация – производст… |
Подробнее
Трубы, трубопроводное оборудование
Страна:Россия |
Регион:Свердловская область |
Город:Каменск-Уральский |
Адрес:623401, Россия, Свердловская область, г. Каменск-Уральский, Заводской проезд, 1 |
Телефон:(3439) 36-30-04, 36-35-02 |
Сайт:sintz.tmk-group.ru |
Синарский трубный завод — одно из крупнейших специализированных предприятий России по производству стальных труб, основан в 1934 году.Сегодня СинТЗ выпускает широкий спектр труб нефтяного сортамента -… |
Подробнее
Страна:Россия |
Регион:Алтайский край |
Город:Барнаул |
Адрес:656023, г. Барнаул, ул. Заводской 9-й проезд, 40 |
Телефон:+7 (3852) 388-535 |
Сайт:alttz.ru |
Алтайский трубный завод производит и поставляет самый широкий ассортимент полиэтиленовых труб и комплектующих к ним. Предприятие изготавливает трубы из ПНД диаметром от 20 до 630 мм, в том числе трубы… |
Подробнее
Трубы, трубопроводное оборудование
Страна:Россия |
Регион:Иркутская область |
Город:Ангарск |
Адрес:665805, Иркутская область, город Ангарск Первый промышленный массив, 17 квартал, строение 24 |
Телефон:+7(3955) 68-90-40 |
Сайт:www.irtz.ru |
Иркутский трубный завод — является изготовителем напорных и безнапорных труб и фасонных изделий из полиэтилена. Основным приоритетом в деятельности ООО «Иркутский трубный завод» являе… |
Подробнее
Поделитесь страницей «Трубные заводы — 3» в Социальных сетях
Бизнес Пумпянского «накрылся трубой»?
Владелец Трубной металлургической компании (ТМК) Дмитрий Пумпянский выкупил у Андрея Комарова 86% акций Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ). Одобрение сделки ФАС сопровождается особыми условиями, направленными на предотвращение ограничения конкуренции. Их выполнение может лишить Пумпянского части трубного бизнеса.
Между тем, его ТМК переживает далеко не лучшее время: в прошлом году выручка компании резко снизилась, реализация продукции сократилась, а отмеченный рост прибыли произошел исключительно за счет продажи «дочерней» канадской компании «IPSCO Tubulars Inc».
Изменить положение вещей может слияние с ЧТПЗ, позволяющее структурам Пумпянского стать основным поставщиком ООО «Газпром Комплектация» — «дочки» газового монополиста, а также получение госконтрактов РЖД компанией «Уральские локомотивы», входящей в группу «Синара».
В то же время, бюджетные миллиарды могут оседать на счетах многочисленных аффилированных с олигархом офшорных компаний, являющихся, в том числе, официальными совладельцами ТМК. В офшоры может выводиться также прибыль «СКБ-Банка», убытки которого за девять месяцев прошлого года превысили четыре миллиарда рублей.
ФАС согласовала сделку по приобретению Трубной металлургической компанией 86,54% акций Челябинского трубопрокатного завода (ЧТПЗ), стоимость которой оценивается в 84,2 млрд рублей.
Одновременно антимонопольное ведомство выставило покупателю ряд специальных структурных условий, нацеленных на предотвращение возможного ограничения конкуренции на рынках труб большого диаметра и бесшовных труб.
Как сообщает «Коммерсант» со ссылкой на собственные источники, Пумпянского обязали продать мощности на производство 500 тыс. тонн труб, что, по мнению экспертов издания, является «почти невыполнимым условием», так как и ТМК, и ЧТПЗ представляют собой единые производственные комплексы, где «невозможно поставить перегородку».
Теоретически частично решить вопрос может продажа входящего в структуру ТМК Синарского трубного завода, ежегодно выпускающего порядка 300 тыс. тонн бесшовных труб.
Альтернативный вариант — реализация убыточного Таганрогского металлургического завода (Тагмет), объем продукции которого в 2019 году составил 610 тыс. тонн труб.
Эту сделку эксперты расценивают как «очищение от неэффективного актива».
Таким образом, Дмитрию Пумпянскому предстоит принять непростое решение для удовлетворения требований ФАС, где в противном случае могут «развернуть» сделку. Пока же олигарх получил «бонус» в виде резкого повышения стоимости акций ПАО «ЧТПЗ», взлетевших в цене на 20,5% сразу после того, как стало известно о продаже предприятия.
Самолюбие Пумпянского может также тешить то, насколько ловко он сумел обойти потенциальных конкурентов.
Напомним, что еще в июле прошлого года Андрей Комаров договорился об объединении активов ЧТПЗ с Загорским трубным заводом Дениса Сафина, однако процесс застопорился на стадии аудита.
По информации РБК, интерес к предприятию проявлял также владелец компании «Северсталь» Алексей Мордашов, но и он отказался от сделки, причем тоже принял решение в процессе проведения аудиторской проверки.
На сегодняшний день ЧТПЗ считается крупнейшим российским производителем труб.
Помимо головного предприятия в Челябинске, в структуру холдинга входят Первоуральский новотрубный завод, специализирующееся на заготовке и переработке металлолома ООО «Мета», торговое подразделение Торговый дом «Уралтрубосталь» и др.
Объем госконтрактов ПАО «ЧТПЗ» превышает 88 млрд рублей, его ключевой заказчик — компания «Газпром Комплектация», от которой получено подрядов более чем на 76 миллиардов. В 2019 году при выручке 139 млрд рублей, прибыль предприятия составила 1,4 миллиарда.
В СМИ уже появились сообщения о возможном участии Комарова в проекте добычи платины и палладия, реализуемом в Мурманской области консорциумом «Федорово Холдинг», совладельцами которой выступают госкорпорация «Ростех» (владеет 25,1% через ООО «РТ-Развитие бизнеса») и ООО «Федорово Минералз» (74,9%). Последняя структура официально принадлежит Олегу Селезневу, до февраля 2020 года входившему в Совет директоров ЧТПЗ.
Ранее лицензия на месторождение «Федорова тундра» принадлежала канадской компании «Barrick Gold», считающейся одним из крупнейших в мире предприятий-золотодобытчиков и вложившей в геологоразведочные работы порядка 60 млн долларов. Но в мае прошлого года канадцы продали лицензию ООО «Федорово Холдинг».
Сегодня объем инвестиций в проект оценивается в 60 млрд рублей, причем он обещает быть интересным с точки зрения возможного вывода финансов.
Так, 1% «Федорово Минералз» принадлежит Алексею Гостевских, — гендиректору «Федорово Холдинг», а также компании «Федорово Рисорсесз», считающейся оператором проекта.
Совладельцем этого предприятия является кипрский офшор «СЕМ МИНЕРАЛЗ ЛИМИТЕД».
Примечательно, что в прессе уже появлялись публикации, где возможным бенефициаром «Федорово Холдинг» называли именно Андрея Комарова, в интересах которого действует его бывший топ-менеджер Олег Селезнев. В то же время, Гостевских эту информацию категорически отрицает, одновременно говоря о заинтересованности бывшего владельца ЧТПЗ проектом и его возможном участии в нем в качестве инвестора.
Так что средства, полученные Комаровым от продажи актива, придутся как нельзя кстати. Если, конечно, они не «растворятся» в офшорах вместе с инвестициями «Ростеха».Что касается ТМК Дмитрия Пумпянского, то согласно данным годового финансового отчета, в 2020 году ее выручка снизилась на 28%, составив 222,6 млрд рублей. Объем реализованной трубной продукции сократился на 27%, до 2,8 млн тонн. Причины резкого падения выручки аудиторы предприятия объясняют общим спадом экономики, связанным с пандемией COVID-19, а также продажей акций американского дивизиона ТМК — канадской металлургической компании «IPSCO Tubulars Inc».
В то же время отмечается, что чистая прибыль ТМК за отчетный период выросла почти в шесть раз — до 24,3 млрд рублей. Вот только большая часть прибыли оказалась получена опять-таки от продажи «IPSCO». Напомним, она была выкуплена в январе 2020 года за 1,2 млрд долларов итальянской компанией «Tenaris».
Получается, что сделка с итальянцами стала единственным плюсом в не блещущем финансовыми показателями отчете.
Добавим сюда чистый долг ТМК, составивший на конец прошлого года 98,7 млрд рублей, и перед нами предстанет картина, максимально далекая от какого-либо позитива.
При этом в руководстве холдинга уверены: в случае восстановления рыночной конъюнктуры, в 2021 году выручка может показать рост до 20%.
Тем не менее, финансы на покупку актива у Комарова Пумпянский нашел, не остановили его и особые условия ФАС. Не исключено, что бизнесмен уверен в дальнейшем тесном сотрудничестве с ООО «Газпром Комплектация», в топ-5 поставщиков которого входит ПАО «ЧТПЗ».
Впрочем, с этой компанией успешно сотрудничает и сама ТМК: объем госконтрактов, полученных ей от «дочки» «Газпрома» превышает 54,5 млрд рублей. Так что произошедшее слияние с ЧТПЗ может сделать Пумпянского основным подрядчиком предприятия в плане поставок труб.
Добавим, что на подрядах, полученных от госструктур, весьма неплохо зарабатывает еще одно связанное с олигархом предприятие — компания «Уральские локомотивы», входящая в группу«Синара». Объем ее госконтрактов превышает 168,9 млрд рублей, из них 145,8 миллиарда — это подряды АО «Торговый дом РЖД», еще 23 миллиарда получены от самого ОАО «РЖД».
Не исключено, что средства от полученных контрактов могут успешно «оседать» на зарубежных счетах.
Дело в том, что официальными совладельцами ПАО «ТМК» выступают сразу шесть офшорных структур, зарегистрированных на Кипре и в Великобритании.
ООО «Уральские локомотивы» также не обошлось без офшорного учредителя, каковым является нидерландская «Урал Локомотивз Холдинг БВ».
Как мы можем убедиться, офшорные связи являются для Пумпянского чем-то вроде обязательной традиции. Впрочем, его деловых партнеров это нисколько не смущает. Более того, главе «Газпрома» Алексею Миллеру такое положение вещей может быть вполне на руку. К примеру, та же «Газпром Комплектация» — компания, годами работающая «в минус».
Только в 2019 году ее убытки составили 2,6 млрд рублей при выручке 980 миллионов.
Закономерный вопрос: не используются ли аффилированные с ТМК и «Синарой» заграничные коммерческие структуры для вывода финансов российского газового монополиста?
Что касается сотрудничества с РЖД, то здесь Пумпянскому могут оказывать покровительство близкие Кремлю Аркадий и БорисРотенберги.
Дело в том, что семейство бизнесменов имеет в железнодорожном ведомстве значительное влияние: по информации издания «PASMI», именно братья могли способствовать назначению его главой Олега Белозерова. Кроме того, в числе подрядчиков РЖД значится фирма «Глосав», принадлежащая сыну Аркадия Ротенберга Игорю.
С Ротенбергами у Пумпянского особые отношения. В 2019 году стало известно о продаже группой «Синара» компании «ТМК чермет». Ее покупателем стало предприятие «ТрансЛом», которое связывали с коммерческими интересами семьи Ротенбергов.
Сделка получила согласование ФАС, однако вскоре оно оказалось оспорено в суде представителями никому до сих пор не известной фирмы «Эпсилон», зарегистрированной в Екатеринбурге.
Как предполагал «Коммерсант», за подачей искового заявления могли стоять бывшие поставщики лома ТМК, недовольные предстоящей сменой собственника.
Примечательно, что вхождением в большой бизнес Пумпянский мог быть обязан другому «кремлевскому» олигарху — Борису Березовскому.
Информационное агентство «Новый день» писало о том, что именно БАБ познакомил будущего миллиардера с красноярским губернатором Александром Лебедем и другими VIP-персонами из мира большой политики и бизнеса.
Благодарный протеже сохранил теплые чувства к бывшему «наставнику» даже после его эмиграции и, якобы, регулярно посещал Березовского в Лондоне, стараясь, впрочем, такие встречи не афишировать.
Одновременно с падением выручки ТМК, в прошлом году было отмечено снижение капиталов ее владельца: «Forbes» оценил состояние Пумпянского в 1,8 млрд долларов.
Большие неприятности бизнесмену может доставлять принадлежащий ему «СКБ-Банк», финансовые показатели которого с января 2020 года по январь 2021-го представляют собой один сплошной негатив. Так, по данным портала «Banki.
Ru», чистая прибыль кредитного учреждения сократилась на 920,6 млн рублей, то есть, на 50%. На 157,6 миллиона снизилась стоимость активов.
Кредитование физических лиц сократилось на 12,1 млрд рублей (53,98%), предприятий — на 887,8 миллиона (21,92%). Вклады граждан уменьшились на 5,7 миллиарда (9,49%). Как сообщал «Коммерсант», только за девять месяцев прошлого года убытки банка составили 4,1 млрд рублей против 1,42 миллиарда чистой прибыли, полученной годом ранее.
Как и в случае с ТМК, причиной столь резкого падения показателей банковское руководство называет эпидемию коронавируса, при этом отмечая, что будущие отрицательные последствия «невозможно прогнозировать с какой-либо степенью точности». Итак, в «СКБ-Банке» начинают готовиться к худшему?
Таким образом, Дмитрию Пумпянскому придется акцентировать внимание на дальнейшем развитии ТМК и ЧТПЗ, а также получении очередных госконтрактов. Что касается роста личного благосостояния олигарха, то в этом вопросе на помощь ему могут прийти офшоры, которых у бизнесмена предостаточно.
Челябинский трубопрокатный завод
- 454129, Челябинск, Машиностроителей, дом 21
- +7 (351) 255‒73‒33
- chelpipe.ru
- info@chelpipegroup.com
ЧТПЗ стал детищем II мировой войны, которая многое изменила в советской металлургии.
В апреле 1942 года по инициативе Государственного комитета обороны было начато строительство нового предприятия в Челябинске. Оборудование для будущего завода эвакуировали из Мариуполя, поэтому задачей строителей стало возведение производственных площадок и монтаж трубопрокатных линий.
Цель была достигнута в том же 1942 году, когда ЧТПЗ дал первую продукцию для военных нужд.
В послевоенные годы предприятие продолжило развитие и немалое значение в этом сыграли санкции со стороны ФРГ. Когда по инициативе немецкого канцлера Конрада Аденауэра было введено эмбарго на поставки труб в СССР, выпуск такой продукции освоили в Челябинске.
С тех пор ЧТПЗ стал одним из лидеров трубной отрасли Советского Союза и крупнейшим мировым производителем труб, нарастив объемы до 3,5 млн тонн в год. На предприятии появились мощности по изготовлению труб ВГП, ТБД и другие высокотехнологичные линии. Завод обеспечил трубами большого диаметра около 70% всех трубопроводов, построенных на территории страны.
Кроме того, на предприятии освоили выпуск уникальных видов трубной продукции, например, труб переменного сечения для изготовления вертолетных лопастей.
В постсоветский период гигант трубной отрасли перешел в частные руки: ЧТПЗ приватизировали в 1993 году. В 2004 году компания начала расширяться, обратив внимание на другие предприятия региона.
С этого времени в состав Группы ЧТПЗ вошли «Первоуральский новотрубный завод», ломозаготовительная компания «МЕТА», сервисная фирма «РИМЕРА», завод соединительных отводов (ЗАО «СОТ») и ряд других активов.
Сегодня ЧТПЗ остается лидером российской трубной промышленности, поставляя продукцию для крупных нефтегазовых проектов, машиностроительной отрасли, строительства и других целей.
В последние десятилетия материнская компания и само предприятия развивают концепцию «белой металлургии», которая состоит в создании максимально экологичных производств.
Часть из этих объектов работает на ПНТЗ, а в рамках ЧТПЗ открылся цех «Высота 239» с современной технологической линией по изготовлению ТБД.
Состав производственных мощностей
ЧТПЗ является ведущим российским игроком трубного сегмента с номинальной мощностью 2,4 млн тонн продукции в год. Сортамент включает бесшовные и электросварные трубы, в том числе ТБД.
Трубопрокатный цех №1
ТПЦ-1 стал первым цехом предприятия, который запустили в 1942 году на базе оборудования, эвакуированного с «Мариупольского трубного завода».
Он производит обсадные, газлифтные, нержавеющие, котельные, нефтепроводные и другие трубы наружным диаметром от 245 до 610 мм с толщиной стенки от 8 до 100 мм.
Цех потребляет непрерывнолитую заготовку с мощностей ПНТЗ, а также в незначительных количествах слитки электрошлакового переплава и кованую заготовку. Мощность подразделения составляет около 300 тыс. тонн.
В состав ТПЦ-1 входит следующее основное оборудование:
- участок подготовки металла со сверлильным станком для обработки слитков ЭШП, дисковыми пилами Linsinger, двумя методическими трехзонными печами;
- трубопрокатный агрегат ТПА 8-16’’ с прошивным станом для получения гильз, пилигримовым станом горячей прокатки, газовой роликовой печью и 5-клетьевым калибровочным станом;
- косовалковая правильная машина;
- трубоотрезной комплекс КСТК 530 и несколько трубоотрезных станков 91А53;
- секционная, камерная, шахтные печи для термообработки труб;
- участок травления;
- установки УЗК, гидравлического контроля, торцефасочные станки и пр.
Трубопрокатный цех №2
ТПЦ-2 производит трубы диаметром до 177 мм. Второй датой рождения цеха следует считать 2013 год, когда оборудование было расконсервировано и вновь начало производить продукцию. Сейчас загрузка подразделения составляет около 110 тыс.
тонн в год. В качестве исходного сырья используются круг диаметром 150 мм с «Железного Озона» (ПНТЗ) и диаметром 160 мм с НТМК.
Нагрев заготовки осуществляется в кольцевой нагревательной печи, а прокатка на ТПА 140 с пришивным, автомат- и обкатным станами.
ТЭСЦ «Высота 239»
Трубоэлектросварочный цех «Высота 239» был запущен в 2010 году. Оборудование для этого подразделения выпустила фирма SMS Meer, а бюджет проекта составил 900 млн долларов. Подразделение выпускает одношовные ТБД диаметром 508-1420 мм, имеющие толщину стенки 8-48 мм. Годовая мощность стана — 1 млн тонн.
Технологическая линия включает следующие участки:
- дробеметная установка для очистки поверхности листа;
- автоматы или полуавтоматы для приварки технологических пластин в атмосфере из аргона и углекислого газа;
- кромкофрезерная установка для разделки кромок листа под сварку;
- кромкогибочный пресс усилием 40 МН;
- пресс пошаговой формовки листа усилием 100 МН;
- 9-балочный сборочно-сварочный стан для автоматической сварки технологического шва в атмосфере из аргона и углекислого газа;
- участок 4-дуговой сварки внутреннего шва под флюсом;
- участок формирования наружного шва под флюсом;
- механический экспандер для контроля геометрии труб;
- оборудование для предварительной механической обработки, гидростатического испытания, снятия фасок, ультразвукового, рентгенотелевизионного и магнитопорошкового контроля.
Трубопрокатный цех №5
ТПЦ-5 осуществляет холодную прокатку труб среднего и большого диаметра для нефтегазовой, химической отрасли, атомной энергетики, машиностроения, судо- и вертолетостроения.
Подразделение начало работу в 1967 году и с тех пор освоило ряд уникальных типоразмеров продукции, например, трубы переменного или шестигранного сечения. Загрузка мощностей составляет около 60 тыс. тонн в год.
В ТПЦ-5 работают два стана холодной прокатки ХПТ-250 и стан ХПТ-450, а также вспомогательное оборудование для термообработки, отделки труб, установки ультразвукового и вихретокового контроля.
ТЭСЦ №6
Трубоэлектросварочный цех №6 специализируется на выпуске сварных труб большого диаметра из покупного листа. Номинальная производительность цеха составляет 0,4 млн тонн в год. В цехе работают два трубоэлектросварочных агрегата:
- ТЭСА 820 производит прямошовные трубы с одним продольным швом из полуцилиндров-обечаек. Диаметр продукции составляет 530-820 мм при толщине стенки 8-12 мм;
- ТЭСА 1220 выпускает прямошовные трубы с двумя продольными швами из полуцилиндров-обечаек. Диаметр продукции составляет 1020-1220 мм при толщине стенки 12-22 мм.
Цех по производству керамического флюса
Подразделение осуществляет выпуск керамических флюсов для собственных нужд и сторонних потребителей, в том числе и производителей стальных конструкций. Мощности ЦПКФ составляют около 7 тыс. тонн продукции, что позволяет предприятию занимать около 20% российского рынка флюсов.
Каталог продукции
- Труба электросварная одношовная диаметром 508-1420 мм с толщиной стенки 7-48 мм;
- Труба электросварная двухшовная диаметром 1020-1220 мм с толщиной стенки 10-22 мм;
- Труба горячедеформированная диаметром 114-550 мм с толщиной стенки 5-90 мм;
- Труба холоднодеформированная диаметром 57-426 мм с толщиной стенки 1,4-24 мм;
Экономические показатели
В 2018 году выручка ПАО «ЧТПЗ» составила 127 млрд руб., увеличившись за год на 9,3%. С 2010 года доходы предприятия выросли в 3 раза на фоне запуска нового цеха по производству ТБД и расконсервации оборудования по выпуску бесшовных труб в цехе №2.
При этом прибыль ЧТПЗ в 2018 году составила 3,4 млрд руб. с трехкратным годовым приростом. Вместе с тем, максимальную прибыль предприятие показало в 2015 году (5,4 млрд руб.), а показатель 2018 года является четвертым с 2004 года: в докризисном 2007 году прибыль составила 4 млрд руб.
, а в 2016 году — 4,2 млрд руб. с поправкой на курсовые колебания.
Выручка ЧТПЗ с 2012 по 2018 года
ЧТПЗ — лидер российского рынка трубной продукции со значительным объемом труб нефтегазового сортамента.
Два цеха специализируются на выпуске ТБД, также у предприятия есть мощности по выпуску бесшовных труб, что позволяет работать в разных сегментах, подстраиваясь под потребности рынка.
Это и обуславливает финансовую стабильность завода, как и флагманский статус в структуре «Группы ЧТПЗ». К недостаткам ЧТПЗ следует отнести отсутствие сталеплавильных мощностей и работу на привозной заготовке с партнерского ПНТЗ и от сторонних поставщиков.
Собственники и руководители
Владельцы
- ПАО «ЧТПЗ» является базовым активом «Группы ЧТПЗ», которой владеет Андрей Комаров с пакетом в 77,2% акций. В российском списке Forbes за 2020 год бывший сенатор занял 174 место с состоянием 550 млн долларов. Младшим партнером Комарова является депутат Александр Федоров с пакетом в 10,6% акций, а компании «Bounceward LTD» принадлежит 9,28% акций «Группы ЧТПЗ».
Руководство
- директор в 2015-2017 гг.: Грубман Александр Дмитриевич;
- директор с 2017 года: Коваленков Борис Геннадьевич.
Редакция: 17.06.2020 года
Синарский трубный завод
Продолжаю рассказывать о лучших трубных заводах страны, и сегодня мы переносимся в город Каменск-Уральский, что в Свердловской области, где находится ПАО «Синарский трубный завод» (СинТЗ).
Это один из ведущих производителей стальных труб для нефтегазовой отрасли. Кроме этого, продукция завода используется машиностроительными заводами, многими строительными и коммунальными организациями.
Свою историю Синарский трубный завод ведёт с 1934 года. Когда в апреле этого года был введён в эксплуатацию цех фасонных соединений деталей трубопроводов мощностью 22 тыс. тонн продукции в год. В 1936 году был запущен труболитейный цех, который на тот момент по своей технической оснащенности не имел аналогов в мире.
В годы Великой Отечественной войны сюда были эвакуированы трубопрокатный агрегат ТПА-60 и трубоволочильный цех Днепропетровского трубного завода, в результате чего мощности СинТЗ значительно выросли. После войны завод также продолжил наращивать свою мощь.
В 1961 году на Синарском трубном запущен крупнейший в Европе трубоволочильный цех №2 по выпуску стальных бесшовных углеродистых труб общего назначения, в 1963 году введен в строй труболитейный цех №2, выпускающий самые длинные в мире 10-ти метровые чугунные трубы.
В 70-е годы ХХ века были запущены трубопрокатный цех №2 с трубопрокатным агрегатом ТПА -140 по производству горячедеформированных труб и труб нефтяного сортамента, а также трубоволочильный цех №3 по производству холоднодеформированных труб из коррозионностойких нержавеющих марок сталей и сплавов.
80-е годы отличились тем, что на СинТЗ введены в строй цех по производству труб нефтяного сортамента и трубопрокатный цех №3 с трубопрокатным агрегатом ТПА-80.
В 1984 году Указом Президиума Верховного Совета СССР Синарский трубный завод был награждён орденом Трудового Красного знамени за большой вклад в развитие трубной промышленности.
В 1992 году он был преобразован в открытое акционерное общество «Синарский трубный завод» (ОАО «СинТЗ»).
А в 2002 году предприятие вошло в состав Трубной металлургической компании (ТМК), что позволило поднять наше предприятие на новую высоту.
Напомню, ПАО «ТМК» является крупнейшим производителем стальных труб в России и входит в тройку ведущих мировых производителей труб, более того, с 2009 года она занимает первое место в мире по объемам отгрузки трубной продукции. Например, по итогам прошлого года они отгрузили 3,9 млн тонн.
ТМК объединяет более 30 предприятий, расположенных в России, США, Канаде, Румынии, Омане, Казахстане и обладает самыми большими в мире мощностями по производству всего спектра стальных труб. Наибольшую долю в структуре продаж Компании занимают нарезные нефтегазовые трубы (OCTG).
На российском рынке на ее долю приходится 25% всего рынка стальных труб и 65% рынка бесшовных OCTG.
Вот в таком виде сюда приходит трубная заготовка
Сегодня СинТЗ выпускает широкий спектр труб нефтяного сортамента — бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные, а также коррозионно-стойкие, бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные трубы.
После чего эту заготовку отправляют под нож на пресс-ножницы
В состав Синарского трубного завода входят 4 основных цеха: трубопрокатный цех №2 (Т-2), трубопрокатный цех №3 (Т-3), цех по производству труб нефтяного сортамента (Т-4), трубоволочильный цех №2 (В-2). В первый цех мы и отправились, чтобы своими глазами увидеть, как делают такие нужны для страны трубы.
И далее вот в эту кольцевую нагревательную печь, где её нагревают до температуры примерно 1300С
Трубопрокатный цех №2 выпускает трубы нефтяного сортамента (трубы бурильные, нефтегазопроводные, насосно-компрессорные, обсадные) и трубы общего назначения.
В своём составе он включает 7 основных производственных участка: участок подготовки заготовки, участок горячего проката труб, участок отделки и сдачи горячекатаных труб, участок термической обработки труб, участок высадки концов труб, участок по производству бурильных труб и участок по производству нарезных труб.
После чего нагретая заготовка подаётся для прошивки в гильзу на прошивной стан винтовой прокатки.
Далее заготовка попадает на трубопрокатный агрегат ТПА-140, который включает в себя кроме прошивного стана, стан продольной прокатки №1 и 2, обкатные станы (их 2 шт), редукционный и калибровочный станы.
На следующем этапе идёт раскатка трубы
Металлургия всегда отличается своей яркой и захватывающей картинкой, вот и здесь, на трубном заводе, можно найти много захватывающих моментов, меня вдвойне было трудно отсюда оторвать, но надо бежать дальше…
После обкатных машин труба поступает для калибрования в непрерывный калибровочный стан, а затем на холодильник и правку на правильную машину.
Мощности СинТЗ загружены практически на 100 %. А мы говорим, у нас заводы стоят, да они пашут так, что «диванным» войскам в реале и не снилось.
Остудив свой пыл-жар, она отправляется дальше
На СинТЗ сейчас работает более 6 000 человек.
Тут труба наводит окончательный марафет и на кастинг к контролёру.
А это тот самый участок контроля.
Да, мы получили трубу, но она ещё самая простая, а хотелось бы нашим клиентам, чтоб она была с перламутровыми пуговицами, ну или хотя бы с нужной резьбой. А для этого нам надо перейти в другой цех.
Это Цех № 4 по производству труб нефтяного сортамента, где выпускаются трубы обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные, а также муфты. Мы на участке, где наносится резьба.
На этом участке приваривают замки
Гидропресс фирмы Bronx, на котором проходят гидростатические испытания насосно-компрессорных, обсадных и нефтегазопроводных труб (сортамент от 33 до 146 мм) максимальным давлением 19,7 — 122,6 МПа.
Он же, но внутри.
Чтобы не повредить резьбу, на концы труб навинчивают предохранительные детали
Муфты для обсадных труб
Ещё один контроль, дальше упаковка и на склад.
В 2015 году Синарский трубный завод отгрузил на рынок 570,8 тонн труб (с учетом труб по МЗК, но без отгрузки нержавеющих труб с ООО «ТМК-ИНОКС»). Т.е. его доля в суммарном объеме российского потребления составила по итогам прошлого года — 5,2%.
В Цехе № 4 по производству труб нефтяного сортамента выпускаются ещё и муфты. Мы, собственно, как раз на участке, где их и делают.
Муфтонарезные станки
А это уже участок термодиффузионного цинкования муфт. Благодаря такому нанесению, их срок службы значительно увеличивается.
На трубном производстве воды нужно много, например, при охлаждении труб, для этого на заводе есть специальный участок водоподготовки термоотдела Olivotto Ferre Цеха Т-4. В этих бассейнах вода проходит очистку, охлаждение и дальше на производство. Причём круговорот воды на СинТЗ замкнутый.
Закалочная и отпускная печь с шагающими балками фирмы «Olivotto» (Италия)
Высоко сижу, далеко гляжу, ведь не секрет, что наше счастье до сих пор в трубе.
Закалочные ванны для охлаждения труб.
Ещё один новый Цех по производству труб нефтяного сортамента со специализацией на Теплоизолированные лифтовые трубы (ТЛТ). На данный момент здесь завершается монтаж основного оборудования
Трубообрабатывающий комплекс КЖЛ-35, между прочим, Краматорского завода тяжёлого станкостроения (Украина). Успели его изготовить в 2013 году, а здесь ввели в эксплуатацию в 2015 году. На нём проходит наружная и внутренняя механическая обработка.
А это участок, где уже делают новые, можно сказать, инновационные теплоизолированные лифтовые трубы (ТЛТ) для Газпрома.
ТЛТ трубы предназначены для добычи нефти и газа в районах вечной мерзлоты для исключения растепления грунта и, следовательно, разрушения всей инфраструктуры скважины. По своей конструкции ТЛТ труба состоит, как бы из двух труб, одна из которых (кожух) помещена в другую (несущая).
Между собой они соединены методом сварки. А в получившееся между трубами герметичное пространство, укладывают многослойную экранную изоляцию. В результате чего получается глубокий вакуум, который значительно уменьшает теплопотери.
Ну, как бы я теперь поработал на наше национальное достояние 🙂
Большое спасибо пресс-службам ПАО «ТМК» и ПАО «Синарский трубный завод», а также лично Анне Буровой и Владимиру Чурину за организацию моего визита!
Ваш Промблогер №1 Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу: https://zen.yandex.ru/zavodfoto
Р. S.
Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать — «Как это делается и почему именно так!», мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами akciirosta@yandex.ru и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!
Я уже лично посетил около 400 предприятий, а вот и мои репортажи оттуда. Только вопрос, почему до сих пор нет вас в этом списке?
Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html
Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:
Крупнейший производитель труб в России объявил о покупке ЧТПЗ :: Бизнес :: РБК
По словам Пумпянского, объединенная компания обеспечит энергетическую безопасность России и решение стратегических задач по импортозамещению, а также позволит полностью закрыть потребности российских нефтегазовых компаний в специальных видах труб. «С учетом новых мощностей сможем полностью удовлетворить потребности российских нефтегазовых компаний в высокотехнологичных продуктах», — заключил бизнесмен.
«За более чем 25 лет моего участия в бизнесе ЧТПЗ достигнуты заметные успехи, создана фундаментальная стоимость актива», — добавил Комаров, отметив, что «глубоко удовлетворен» заключенной сделкой.
«Консолидация сразу на двух наших рынках (ТБД и потенциальном — OCTG) должна позитивно на них сказаться и оздоровить ситуацию», — сказал РБК представитель «Северстали». Ей принадлежит крупный производитель ТБД «Ижорские трубные заводы»; кроме того, компания планирует построить вместе с итальянской Tenaris завод по выпуску 300 тыс. труб OCTG в Сургуте.
В результате сделки с ТМК на рынке бесшовных труб будет сформирован монополист с «колоссальной» долговой нагрузкой, утверждает представитель Загорского трубного завода (ЗТЗ).
«Наверняка в первую очередь это отразится на нефтегазовых компаниях, которые являются ключевыми потребителями бесшовных труб. Этому рынку стоит готовиться к повышению цен», — предрекает он.
Летом 2020 года ЗТЗ договорился о слиянии с ЧТПЗ, но сделка не состоялась.
Для завершения сделки получены все необходимые одобрения, в том числе от Федеральной антимонопольной службы (ФАС), говорится в совместном сообщении ТМК и ЧТПЗ.
Но два источника РБК в трубных компаниях отметили, что ФАС одобрила сделку с предписанием — об обязательной продаже части бизнеса OCTG, на рынке которых объединенная компания займет монопольное положение.
РБК направил запросы в ФАС, ТМК и ЧТПЗ.
Объединение с ЧТПЗ позволит ТМК более успешно вести переговоры по ценам с нефтяниками и «Газпромом», а также потенциально увеличить маржинальность бизнеса, признает Худалов. Но для производителей труб остаются довольно высокие риски на фоне резкого роста себестоимости производства, произошедшего в конце прошлого года, предупреждает он. РБК направил запрос в пресс-службу «Газпрома».
В группу ЧТПЗ входят два трубных завода — Челябинский трубопрокатный и Первоуральский новотрубный, завод по заготовке и переработке металлолома «Мета», а также предприятия по производству магистрального оборудования. Выручка группы в 2020 году снизилась на 28%, до 138 млрд руб., доналоговая прибыль сократилась на 10%, до 28,5 млрд руб. Чистый долг компании на конец 2020 года составлял 73,823 млрд руб.
Андрей Комаров, который начинал карьеру в ЧТПЗ в 1996 году с позиции заместителя гендиректора по стратегическому планированию, владеет 86,5% группы: 77,26% — напрямую и еще 9,28% — через Bounceward Ltd. Источники РБК рассказывали, что он решил продать трубный бизнес, чтобы переключиться на другие проекты, в том числе по добыче драгоценных металлов.
Как будет устроена сделка
После покупки 86,54% у Комарова ТМК намерена выкупить бумаги и миноритарных акционеров ЧТПЗ. Заместитель гендиректора ТМК по стратегии и развитию Владимир Шматович в ходе телефонной конференции во вторник, 9 марта, отвечая на вопрос о выкупе акций миноритариев, сказал, что компания будет действовать в соответствии с российским законодательством.
По закону ТМК обязана сделать другим акционерам предложение о выкупе их бумаг по максимальной цене — цене сделки с Комаровым или средней цене на бирже за последние шесть месяцев. Поскольку цена сделки выше рынка, цена выкупа может составить около 320 руб.
за акцию (текущая цена — 304,5 руб. за бумагу), подсчитал Худалов. Крупная доля в ЧТПЗ (10,7%) принадлежит Павлу Федорову — сыну недавно умершего партнера Комарова Александра. Если он продаст свои акции в рамках выкупа, то сможет получить около 10,4 млрд руб.
РБК направил запрос представителю семьи Федорова.
Шматович отметил, что сделка будет профинансирована большей частью денежными средствами и состоится в ближайшее время. Чистый долг ТМК на конец прошлого года составил 98,7 млрд руб., а ее свободные денежные средства достигали 73 млрд руб. Отношение чистого долга к EBITDA у ТМК на конец 2020 года составляло 2,3, после сделки этот показатель увеличится примерно до 3,5х, добавил топ-менеджер.
Накануне сделки с ТМК ЧТПЗ избавилась от непрофильных активов — Комаров приобрел у группы управляющую компанию нефтесервисного подразделения «Римера» и завод «Алнас» (входит в группу компаний «Римера»).
Стоимость сделки составила 1,172 млрд руб. Он также выкупил у ЧТПЗ 42,35% Ижевского завода нефтяного машиностроения («Ижнефтемаш»). По словам знакомого Комарова, этот бизнес он решил передать своему сыну.
За партнерством не заржавеет
Трубная металлургическая компания и Челябинский электрометаллургический комбинат планируют построить комплекс по производству нержавеющего проката с объемом инвестиций, по предварительным оценкам, в размере более 100 млрд руб. Для этого создано совместное предприятие — ООО «Русская нержавеющая компания».
Производство мощностью до 500 тыс. т проката в год разместится на площадке Волжского трубного завода. ЧЭМК намерен обеспечить комплекс феррохромами. Эксперты отмечают, что проект имеет хорошие предпосылки для успешной работы на внутреннем рынке, поскольку существующие производители не покрывают увеличивающийся спрос.
Трубная металлургическая компания (ТМК) и Челябинский электрометаллургический комбинат (ЧЭМК, входит в Урало-Сибирскую металлургическую компанию) планируют построить в Волгоградской области новое предприятие по производству высококачественного горячекатаного и холоднокатаного плоского проката из нержавеющих и коррозионностойких марок стали и сплавов. Для этого создано совместное предприятие — ООО «Русская нержавеющая компания», сообщает пресс-служба ЧЭМК. Организация официально зарегистрирована 19 апреля.
В рамках реализации проекта планируется на базе Волжского трубного завода (входит в ТМК) построить новый производственный комплекс. На площади около 100 га разместятся цеха по выплавке стали, разливке слябов, горячего и холодного проката, отделочные линии.
По предварительной оценке, мощность производства составит до 500 тыс. т плоского проката из нержавеющих и коррозионностойких марок стали и сплавов в год, в том числе до 300 тыс. т горячего проката и до 200 тыс. холодного. Планируется создание около 2 тыс.
рабочих мест.
В марте этого года о проекте нового завода в Волжском рассказал председатель Совета директоров ТМК Дмитрий Пумпянский на совещании у президента России Владимира Путина, посвященном мерам по стимулированию инвестиционной активности. Тогда господин Пумпянский сообщил, что предварительный объем инвестиций в проект, который поддерживает Минпромторг России, составит более 100 млрд руб.
ТМК является крупнейшим в мире производителем труб. В марте этого года компания заключила сделку по приобретению 86,54% акций ПАО «Челябинский трубопрокатный завод» у его основного акционера Андрея Комарова.
Сумма сделки составила 84,199 млрд руб. В 2020 году, согласно годовому финансовому отчету компании, выручка ТМК снизилась на 28%, до 222,6 млрд руб. Чистая прибыль увеличилась в 6,3 раза, до 24,3 млрд руб.
, за счет продажи активов.
«Подобного завода в России не существует, по сути, мы поднимаем целую новую отрасль отечественной экономики. Предприятия нашей промышленной группы обеспечат новый завод необходимым для производства нержавеющей стали — феррохромом»,— говорит совладелец ЧЭМК Юрий Антипов.
В компании считают, что реализация проекта обеспечит промышленную независимость и повышение имиджа страны в мировой металлургической отрасли, при этом продукция будет востребована при эксплуатации в тяжелых климатических условиях, в том числе при реализации долгосрочной программы развития Арктической зоны России и обеспечения национальной безопасности.
ЧЭМК — крупнейший производитель ферросплавов в России, также занимается выпуском электродов. Предприятие на 100% принадлежит Урало-Сибирской металлургической компании, бенефициарами которой являются Юрий Антипов и его семья. По данным «СПАРК Интерфакс», выручка ЧЭМК за 2020 год составила почти 49 млрд руб., чистая прибыль — 3 млрд руб.
Эксперты считают, что у совместного предприятия ЧЭМК и ТМК хорошие перспективы. «У завода, который хотят построить, есть хорошие предпосылки для успешной работы на внутреннем рынке.
С одной стороны, группа “Мечел” и комбинат “Красный октябрь” не могут полностью удовлетворить спрос на плоский нержавеющий прокат, поэтому он продолжает импортироваться из-за границы.
С другой, имеются долгосрочные перспективы для роста потребления этой продукции, в частности благодаря реализации в России проектов создания новых химических производств и предприятий — при изготовлении для них оборудования используется немало нержавейки.
Для ТМК проект дает возможность расширить продуктовую линейку и выйти за пределы трубной отрасли, для ЧЭМК — заработать на поставках будущему предприятию феррохрома и других необходимых ферросплавов и получить дополнительный доход от сбыта плоского нержавеющего проката, поскольку как учредитель совместной с ТМК компании он имеет на это право»,— говорит промышленный эксперт Леонид Хазанов. Препятствием на пути реализации проекта могут стать действия иностранных поставщиков плоского нержавеюшего проката, которые явно не захотят потерять российский рынок и могут пойти на сильное снижение цен.
Аналитик «Фридом Финанс» Евгений Миронюк отмечает, что внутреннее потребление нержавеющего проката в России растет примерно на 5% в год. «Завод позволит реализовать полный цикл производства из отечественного сырья. Нержавеющий плоский прокат почти полностью импортируется в настоящее время.
При слабости рубля целесообразность импорта снижается. Основной потенциал спроса видим в энергетическом машиностроении, авиастроении, судостроении, химической промышленности, металлургии»,— отмечает эксперт.
По его словам, в долгосрочной перспективе производство сможет обеспечить экспортные поставки.
По мнению ведущего эксперта компании «Финам Менеджмент» Дмитрия Баранова, кроме решения задачи импортозамещения, проект отвечает логике развития участников проекта, модернизации их производственных мощностей, повышения эффективности бизнеса, а также позволит улучшить экологическое состояние регионов, так как старые производства будут закрыты или отремонтированы, что позволит снизить вред окружающей среде.
Юлия Гарипова