Акт входного контроля стальных труб

Акт входного контроля стальных труб

Нередко производственные компании получают в свое распоряжение какие-либо оборудования, устройства или материалы. Перед тем, как начать их применять, необходимо оформить акт входного контроля. Здесь он будет выполнять функцию сопроводительного документа, который станет основанием для начала работы.

Файлы для скачивания:

Для чего нужен входной контроль

Акт входного контроля стальных труб

По сути, акт – это документальное подтверждение того, что получаемое имущество отвечает техническим нормам, указанным в сопутствующей документации. Кроме состояния, определяется комплектация, количество, прилагаемые документы. Если при проверке обнаруживаются дефекты или какие-то изъяны, ответственные лица смогут своевременно их выявить, предъявляя претензии поставщику.

Кто составляет акт входного контроля в 2021 году

В сделке по передаче обычно принимает участие две стороны: поставщик и получатель. Как правило, акт оформляет компания, которая принимает имущество. Для этого назначается группа специалистов, компетентных в данном вопросе.

Сюда могут входить мастера участков, инженеры, руководители отдельных подразделений. Также здесь могут присутствовать и дополнительные специалисты, в зависимости от особенностей получаемого имущества.

Каждый участник проверяющей группы должен проверить все указанные сведения, и заверить их своим автографом.

(Видео: «Как сформировать Акты входного контроля | Инструкция к Генератору ИД | Жизнь ПТОшника»)

Можно столкнуться с ситуацией, когда в штате организации нет квалифицированных сотрудников, которые смогли бы проверить получаемое оборудование. В этом случае привлекаются сторонние специалисты. Нередко в состав проверяющей комиссии входят представители компании-поставщика.

После тщательного осмотра оборудования, ответственные работники приступают к заполнению документа. Суть его составления и заключается в том, чтобы отобразить все подробности проведенных проверок.

Если все нормально, указывается, что получаемое имущество отвечает всем необходимым требованиям и нормам. Это отмечается не только в акте, но и в специальном журнале.

После правильного оформления документа, когда получаемое имущество не вызывает никаких нареканий, он направляется в производственный цех для использования.

Бывают ситуации, когда проверка дает отрицательные результаты. Например, специалисты могут обнаружить брак. При этом все равно нужно заполнить акт. Но здесь указываются все имеющиеся недостатки. Кроме этого, поставщику отдельно отправляется письменная претензия.

Далее развитие событий может быть разным. Здесь многое зависит от конкретных условий и самого поставщика. Например, продукция может быть возвращена поставщику, нередко ее меняют аналогичной. Также могут начаться ремонтные работы, оплачивать которые будет поставщик.

Правила оформления акта входного контроля

Акт входного контроля стальных труб

  • место и дата проведения контроля;
  • сам факт выполнения проверки;
  • сведения о компаниях;
  • выявленные неисправности или подтверждение их отсутствия;
  • подробные данные о получаемом имуществе.

Конечно, это лишь основные данные, которые должны присутствовать в каждом акте. Но нередко передается достаточно сложное оборудование, соответственно, описывать его нужно максимально подробно. Сложность получаемого имущества во многом влияет на размер самого акта. При необходимости его можно расширить, когда возникает необходимость указать некоторые дополнительные пункты. К примеру, это могут быть сведения об условиях хранения, имеющейся упаковке, замечаниях, прилагающихся комплектующих.

Обычно документ оформляется в едином экземпляре. Но если возникает необходимость, их количество может быть увеличено, например, если в сделке несколько заинтересованных сторон. В обязательном порядке все члены комиссии должны заверить акт своими подписями.

(Видео: «Как заполнять Акт входного контроля (АоРПИ)»)

Порядок заполнения акта

Многие организации разрабатывают специальный документ, в котором прописываются методические рекомендации по проведению входного контроля.

В этой инструкции указываются процессы и методы, которые необходимо использовать при проверке. Если это оборудование, вероятнее всего, оно должно подвергаться испытаниям и контрольным запускам.

Также в нормативном акте перечисляются параметры, которые в обязательном порядке должны быть проверены членами комиссии.

Что касается заполнения самого акта, то его форма также должна быть утверждена локальным нормативным актом. С заполнением документа не должно возникнуть никаких сложностей.

Главное, на что здесь нужно обратить внимание – это правильность вносимых сведений. Это касается не только информации об ответственных лицах.

Тщательно нужно прописать сведения о материалах и оборудованиях, подлежащих проверке.

Никто не запрещает заполнять документ от руки. Но в последнее время многие предпочитают именно компьютерный набор. При этом не стоит забывать, если выбран данный вариант, подписи все равно должны быть проставлены «вживую».

Инструкция по написанию акта входного контроля

Акт входного контроля стальных трубЗаполнение документа можно разделить на несколько этапов:

  1. Начинать нужно с названия акта. Оно прописывается посередине строки. Здесь должна коротко отображаться суть составления документа.
  2. Ниже указывается дата и город, в котором был оформлен акт.
  3. Прописывается полное название организации, которая выступает в качестве получателя. Указывается не только наименование, но и ее организационно-правовая форма.
  4. Далее необходимо перечислить всех участников комиссии. Нужно указать не только ФИО, но и должности ответственных лиц.
  5. Ниже идет основная часть документа, которая должна содержать подробную информацию о материалах и оборудовании. Здесь прописывается название, заводские номера, марка, единицы измерения, дополнительные параметры. Если компания получает несколько видов продукции, каждую из них рекомендуется указывать отдельным пунктом. Именно так в документе можно будет без проблем найти необходимые сведения о том или ином имуществе.
  6. Необходимо отметить, дату, когда продукция была привезена в данную компанию. После проверки нужно указать, что никаких проблем выявлено не было, и все характеристики соответствуют технической документации.
  7. Завершающим этапом является проставление автографов каждым членом проверяющей группы. Если будет отсутствовать, хотя бы одна подпись, акт нельзя назвать правильно оформленным. Указываются должности специалистов и их подписи с расшифровкой. На этом оформление акта входного контроля можно считать завершенным.

Однако можно столкнуться с ситуацией, когда проверяющие обнаружили у поступившей продукции какие-то проблемы. Это может быть не только производственный брак. Неполадки могут возникнуть в процессе транспортировки, выгрузки и др. Все обнаруженные проблемы необходимо отобразить в документе максимально подробно.

Параллельно с этим компания, по инициативе которой проводилась проверка, составляет претензию поставщику. Не исключено, что для дополнительной проверки и определения причин неисправности поставщик пришлет своего специалиста. Если поломка незначительная, обычно поставщик выполняет ремонт на месте.

При серьезных проблемах оборудование или материалы заменяются аналогичной продукцией.

Образец

Акт входного контроля стальных труб

Скачать бланк и образец

Акт входного контроля – Скачать бланк, образец

В строительстве важную роль имеет входное обследование монтируемого оборудования. Входное обследование – это изучение качественных характеристик товара, поступившего заказчику для его дальнейшего применения. Результаты обследования отображаются в акте.

Документ составляется и утверждается в течении 3-х дней после обследования прибывшей продукции. Подписывается акт всеми участниками комиссии. Суть обследования состоит в том, чтобы выявить сведения о состоянии товара и сравнить их с параметрами нормативных документов.

По итогам обследования пишется заключение о соответствии продукции стандартам и вносятся данные в журнал учета. В сопровождающих документах отмечаются итоги обследования и выполняется маркировка. При соответствии товара необходимым параметрам, его отправляют на производство.

Бракованный товар возвращается поставщику.

Для чего нужен входной контроль

Для каких целей используют входное обследование? Это мероприятие выполняется для проверки качества поставляемого товара, которое предназначено для дальнейшей эксплуатации на том или ином производстве.

Когда на предприятие прибывает оборудование или материалы, выполняется осмотр внешнего состояния полученной продукции, проверяется соответствие технических характеристик проектным документам и составляется соответствующий протокол. На основании такого сопроводительного протокола выполняется прием оборудования и ввод его в эксплуатацию.

Сведения, отображенные в акте, записываются в журнале, который обязан присутствовать на каждом строительном объекте. В журнале отображается название и количество прибывших элементов на строительный объект.

Входное обследование может быть:

  1. Сплошная проверка выполняется при прибытии поштучной продукции.
  2. Выборочный контроль осуществляется, когда из партии товара проверяются некоторые элементы и по результатам подводятся итоги о состоянии всей партии. Проверка таким методом осуществляется только в том случае, когда партия полностью укомплектована.
  3. Непрерывный контроль обеспечивает проверку поступившего товара в той последовательности, в которой он производился. Обследование выполняется на основании согласованного графика между поставщиком и получателем.

Кто составляет акт входного контроля

Выполнять обследование на входе имеют право следующие лица:

  • Получатель товара, при принятии собственного решения.
  • Получатель по согласованию с отправителем.
  • Третий независимый представитель, привлекаемый получателем.
  • Учреждение по сертификации характеристик (лаборатория стандартизации, экспертное предприятие)
Читайте также:  Труба тзк бк 160мм

Оформлять акт могут специалисты приемной стороны – инженер, мастер или руководитель подразделения. Для недопущения предвзятости к заполненному акту создается специальная комиссия, состоящая из двух или более представителей.

Поступающее оборудование требуется осмотреть и подвергнуть испытанию. После пройденного обследования заполняется акт, с отображением соответствия товара требованиям и подписывается всеми участниками комиссии.

Если товар выявлен бракованным – это фиксируется в акте, и поставщику отправляется претензия с приложенными сопроводительными документами. Дальнейшие действия выполняются согласно договора о поставке товара между поставщиком и получателем или существующего законодательства.

Правила оформления акта входного контроля

Стандартной формы для составления акта нет. Документ заполняется в свободной форме или на основании разработанного учреждением образца. Акт составляется, обычно, на листке формата А4. Перед началом контроля проверяется комплект сопроводительных документов. Если часть таких документов отсутствует, то комиссия имеет вправе отложить входное обследование.

Обязательные данные, требуемые к заполнению акта:

  • Факт выполнения обследования.
  • Дата и место осуществления.
  • Итоги обследования.
  • Полные сведения о контролируемой продукции.

Документ создается в одном экземпляре.

Сведения, отображенные в актах обязаны заноситься в журнал, в котором отображается следующее:

  • Название товара
  • Численность партии
  • Номер документов
  • Сведения о поставщике.

При выявлении брака требуется отобразить каждый дефектный элемент в акте. Бракованный товар отправляется поставщику с приложенными сопроводительными документами. К таким документам могут относиться:

  • Ведомость о укомплектовании партии.
  • Упаковочный бланк.
  • Протоколы об эксплуатации.
  • Накладные и прочие документы.

Ниже представлен образец ведомости комплектации.

Акт входного контроля стальных труб

Инструкция по написанию акта входного контроля

Основными нормативами, которыми необходимо руководствоваться, при оформлении акта, является ГОСТ 24297-87 «Входной контроль продукции», в котором отображается инструкция по организации обследования и отображению результатов проверки. Статьи 704, 713 и 745 ГК РФ регламентируют, что в строительстве разрешается применять материалы, как заказчика, так и подрядчика.

Цель входного обследования следующая:

  • Проверить соответствие качественных параметров и комплектацию оборудования и материалов, поставляемые отправителем. Соответствие параметров – конструктивной и нормативно-технической документации.
  • Снизить издержки путем исключения брака.
  • Проверить условия сохранности товара.
  • Собрать и систематизировать информацию об используемых материалах.

Контроль выполняется в два этапа:

  • Осуществление внешнего осмотра.
  • Обследование качества.

Процедура обследования:

  1. Вначале разрабатывается план выполнения осмотра (отображается методика и последовательность осмотра, проверка характеристик товара и т.д.).
  2. После этого устанавливается дата и место осуществления мероприятия.
  3. Создается комиссия, которая можете состоять из отправителя, получателя и независимого эксперта.
  4. Далее выполняется основной объем осмотра:
  • Проверка количества товара в партии.
  • Проверка документации на продукцию.
  • Внешний осмотр.
  • Проверка комплектности партии (осуществляется методом открытия упаковки).
  • Обследование качественных параметров.
  1. При приеме товара на транспорте, проверяется:
  • Имеется ли пломба отправителя и ее исправность.
  • Состояние транспортного средства.
  • Проверка выполнения правил транспортировки.
  • Пример заполненного акта представлен ниже.
  • Акт входного контроля стальных труб
  • Подробную инструкцию по составлению акта входного контроля можно скачать по ссылке (pdf).Скачать пустой бланк акта зачёта входного контроля
  • Акт входного контроля стальных труб
  • Скачать образец заполнения акта входного контроля

Акт входного контроля. Образец заполнения 2021 года

Оформление акта входного контроля происходит тогда, когда на предприятие производится поставка материалов либо оборудования. Этот документ является сопроводительным листом, на основе которого происходит последующий ввод оборудования в эксплуатацию или использование материалов.

ФАЙЛЫ
Скачать пустой бланк акта зачёта входного контроля .docСкачать образец заполнения акта входного контроля .doc

Для чего нужен входной контроль

Данный контроль, являясь важнейшей частью технологического процесса, в немалой степени обеспечивает бесперебойную работу организации, а также высокое качество готовой продукции.

Благодаря своевременной проверке в работе используются только качественные материалы и оборудование, тем самым существенно сокращаются расходы при производстве товаров на ремонт и обслуживание производственных линий.

Акт подтверждает соответствие продукции требованиям технической документации.

Входной контроль позволяет определить соответствие количества, комплектации, качества «входящей» продукции требованиям технической документации, а также при выявлении изъянов, дефектов и т.п. своевременно составить рекламации к поставщику.

Кто составляет акт входного контроля

Составлением данного документа занимаются специалисты-приемщики (инженеры, мастера участков, руководители подразделений).

Во избежание претензий к содержанию акта для его оформления привлекается специально созданная комиссия (два человека и более), которые своими подписями удостоверяют все сведения, внесенные в акт.

Также при некоторых условиях ко входному контролю могут привлекаться представители сторонних организаций, а также представители поставщика.

Перед тем как составить данный документ, поставленное оборудование или материалы должны пройти проверку или испытания.

После того, как контроль будет успешно пройден, уполномоченный сотрудник заполняет акт, где фиксирует тот факт, что поставленная продукция соответствует заявленным стандартам, нормативам и требованиям, а также вносит всю полученную информацию в специальный журнал. После проведения контроля материалы или оборудование поставляются в производственный отдел.

Если контроль пройден не будет, то брак также фиксируется в акте, а поставщику составляется рекламация (т.е. претензия). Дальнейшие действия могут быть различны: либо поставленная продукция возвращается обратно, либо обменивается на аналогичный товар, либо ремонтируется за счет производителя-поставщика.

Правила оформления акта входного контроля

Акт входного контроля не имеет стандартного образца, поэтому он может составляться в свободном виде или по специально разработанному внутри предприятия шаблону. Данный документ может быть написан на обычном листе формата А4.

В документе обязательно должны быть отражены следующие сведения:

  • сам факт проведения входного контроля,
  • его дата и место,
  • результат проверки,
  • полная информация об оборудовании или материалах, прошедших проверку.

В зависимости от сложности поставленной продукции акт может быть расширен и включать в себя дополнительные пункты (об упаковке, условиях хранения, комплектации, замечаниях, дополнениях и т.д.).

Акт составляется в одном оригинальном экземпляре, но при необходимости распечатывается еще несколько копий (для всех заинтересованных сторон), каждая из которых должна быть заверена подписями членов комиссии. Заверять документ печатью необязательно, т.к.начиная с 2016 года юридические лица могут не использовать в своей деятельности печати и штампы.

Инструкция по написанию Акта входного контроля

  • Вверху документа посередине пишется его название с коротким обозначением сути (в данном случае «входного контроля»), а также указывается город, в котором он создается и дата: число, месяц, год. Затем вписывается полное наименование предприятия, получившего товар и производящего входной контроль (с указанием его организационно-правовой формы ИП, ООО, ЗАО, ОАО).
  • Далее вносим список комиссии, осуществляющей проверку: указываются должности, фамилии, имена, отчества сотрудников.

Переходим к оформлению основной части. Здесь пишется о том, какое именно оборудование или материалы подверглись контролю:

  • наименование,
  • марка,
  • заводской номер,
  • количество и пр. параметры.

Каждый вид продукции нужно указывать отдельной строкой во избежание путаницы.

  • Затем ставится дата поступления, а также свидетельствуется факт отсутствия изъянов, неисправностей и дефектов, в том числе соответствие технической документации.
  • Если к поступившей продукции имеются какие-либо претензии, это нужно также отразить в данном документе с подробным описанием.

  • В завершение акт подписывается всеми членами комиссии, проводившей осмотр и контроль входящего оборудования или материалов с обязательной расшифровкой подписей и указанием должностей.

Акт входного контроля стальных труб

Скачать документбесплатно

Акт входного контроля образец бланк

В акте входного контроля описываются материалы, сырье, оборудование и т.д., полученное от поставщиков заказчиком.

Проводится это с целью улучшения качества на производстве и контроля качества полученных материалов. Акт входного контроля является неотъемлемой частью журнала входного контроля.

Задачи входного контроля

Задачами входного контроля являются:

  • контроль соответствия качества и комплектации предоставленных поставщиками материалов и оборудования требованиям документации (учитывается конструкторская и нормативно-техническая);
  • сокращение расходов путём исключения брака при производстве из-за некачественных материалов/оборудования;
  • подготовка рекламации при поступлении некачественного оборудования/материалов;
  • проверка и контроль за способами хранения материалов поставщиками (если в этом есть необходимость);
  • сбор и систематизация статистических данных согласно поступившим материалам, в связи с чем предлагаются внесения изменений в нормативно-технические документы или вносятся предложения по улучшению качества поступающих материалов.

Акт входного контроля

В акте входного контроля указывается:

  • состав комиссии входного контроля (председатель или заместитель, члены комиссии);
  • наименование, марка, номер, место монтажа оборудования или материалов;
  • название и номер документов, удостоверяющих качество (паспорт, свидетельство об изготовлении, сертификаты и т.п.);
  • технические условия и стандарты (их обозначения);
  • технологические коды оборудования (например, KKS, если такие необходимы);
  • классификация оборудования и материалов;
  • количество единиц (вес, штуки);
  • наименование организации поставщика;
  • договор;
  • дата;
  • наименование организации производителя;
  • дата изготовления (число, месяц, год).
Читайте также:  Как красиво сваривать трубы

Далее идет перечень проведенных комиссией проверок:

  • наличия и комплектности, а также содержания сопроводительной документации;
  • результаты проверки на совпадение маркировки оборудования и материалов согласно документации;
  • проверка состояния упаковки оборудования/материалов;
  • проверка полной комплектности и состояния материалов и оборудования;
  • далее указываются результаты визуальной и измерительной проверки;
  • далее описываются результаты проверки планируемых или фактических условий хранения материалов и оборудования;
  • следующим пунктом, по необходимости идут данные консервации (дата консервации, применяемые материалы, дата переконсервации, ссылки на документы и т.п.);
  • сроки хранения с ссылкой на документацию;
  • другие виды контроля без вскрытия оборудования;
  • заключение о годности;
  • выводы проверки;
  • перечень приложений к акту, наименования сопроводительной документации.

Закрепляется это всё подписями комиссии с указанием должности и расшифровкой фамилии, имени и отчества.

Ниже расположен типовой бланк и образец акта входного контроля, вариант которого можно скачать бесплатно.

Технологическая карта входной контроль | ПТО

  • Скачать Технологическая карта на входной контроль труб
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА №
  • на входной контроль труб по объекту:
  • СОДЕРЖАНИЕ
  1. Область применения
  2. Порядок проведения входного контроля
  3. оборудование для входного контроля труб
  4. Состав бригады по профессиям
  5. Приёмка, отбраковка и освидетельствование труб
  6. Лист ознакомления

Технологическая карта разработана на выполнение работ по входному контролю труб перед началом и в процессе строительства объекта

Входной контроль качества труб следует выполнять в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

–СП 36.13330.2012  . Магистральные трубопроводы;

– СП 86.13330.2014. Магистральные трубопроводы;

– СНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии;

– ВСН 008-88. Строительство магистральных трубопроводов. Технология организации работ;

– ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемки работ;

–  ГОСТ 24297-87. “Входной контроль продукции. Основные положения.

– требования паспортов, ТУ и других сопроводительных документов.

2. Порядок проведения входного контроля

В соответствии с требованиями ОР-03.100.50-КТН-120-10 поступающие на строительство трубопроводов трубы подвергаются входному контролю, предусматривающему освидетельствование и отбраковку труб.

Входной контроль качества изолированных труб выполнять в соответствии с разделом 2 ОР-03.100.50-КТН-120-10.

Каждая партия труб должна иметь сертификат завода-изготовителя, в котором указывается номер заказа, технические условия или ГОСТ, по которым изготовлены трубы, размер труб и их число в партии, результаты гидравлических и механических испытаний, заводские номера труб и номер партии. Освидетельствованию подлежат 100% поступающих труб.

Входной контроль выполняется в два этапа:

первый этап контроля производится грузополучателем в процессе разгрузки труб с железнодорожных платформ (полувагонов), с целью проверки соответствия их проекту и сертификату, а также выявления повреждений при транспортировке труб.

При этом внешним осмотром контролируется форма трубы (отсутствие эллипсности), состояние торцов труб, состояние противокоррозионного покрытия (отсутствие царапин, забоев, вмятин). При обнаружении дефектов составляется акт с участием представителей железной дороги о наличии повреждений.

Отбракованная продукция перемещается на отдельно обозначенное место, выделенное на площадке разгрузки;

второй этап контроля производится после разгрузки труб службой контроля качества подрядчика и технадзором заказчика с использованием  инструментального контроля.

Трубы считаются пригодными, при условии что они:

  • соответствуют требованиям технических условий и стандартов на поставку и имеют заводскую маркировку и сертификаты;
  • на торцах труб в зоне шириной 40 мм от торца отсутствуют расслоения любого размера, выходящие на кромку или поверхность трубы;
  • на теле и торцах труб отсутствуют вмятины. Допускается ремонт вмятин не превышающих 3,5% от внешнего диаметра трубы;
  • на торцах труб отсутствуют забоины и задиры. Допускается их ремонт, если они не превышают 5 мм;
  • отклонение наружного диаметра труб на длине не менее 200 мм от торца не превышают 1,6 мм;
  • овальность труб не превышает 1% от номинального наружного диаметра;
  • кривизна труб не превышает 1,5 мм на 1 м длины, а общая кривизна не более 0,2% длины трубы;
  • глубина царапин, рисок и задиров на поверхности труб не превышает 0,4 мм;
  • в местах поврежденных коррозией толщина стенки трубы не должна выходить за пределы минусовых допусков.

Трубы, прошедшие освидетельствование, после второго этапа контроля должны быть промаркированы.

Маркировка производится внутри трубы на расстоянии 100-150 мм от торца белым маркером в следующем порядке:

  • порядковый номер трубы:
  • индекс категории, к которой отнесены трубы после освидетельствования:
  1. «П» – пригодные для использования;
  2. «Р» – требующие ремонта для дальнейшего использования;
  3. «Б» – не пригодные к дальнейшему использованию.

Комиссия по приемке труб по результатам контроля труб на первом и втором этапах, данных сертификата и маркировки труб, составляет акт освидетельствования качества труб по форме, представленной в ОР-03.100.50-КТН-120-10. В акте указываются причины, в результате которых трубы потребовали ремонта или пришли в негодность.

  • Акты освидетельствования труб представляются Заказчику и подрядчику.
  • Ответственность за качество принятых входным контролем труб, их последующее транспортирование, складирование и хранение несет подрядчик.
  • Признанные годными трубы укладываются в штабель временного хранения труб или вывозятся на трассу строительства, после оформления разрешения на отгрузку трубы на трассу.
  • 3. оборудование для входного контроля труб
  • Приборы и инструменты, предназначенные для контроля, должны быть заводского изготовления, иметь паспорта, технические описания, инструкции по эксплуатации, и иметь документы о поверке в центре метрологии и стандартизации.

Для контроля качества материалов и результатов работ на объекте строительства рекомендуется иметь и использовать набор измерительного оборудования, представленный в таблице 3.1.

Таблица 3.1  Приборы и инструменты для контроля и измерения

Входной контроль труб и гнутых отводов
Рулетка измерительная ГОСТ 7502-80 Наружный диаметр трубы, овальность, длина трубы
Микрометр ГОСТ 6507-78 Толщина стенки трубы по торцам
Линейка ГОСТ 427-75 Кривизна трубы
Лупа Осмотр поверхности трубы
Шаблон сварщика УШС-3 Проверка разделки кромок
штангенциркуль ШЩ 0-1600 Толщина стенки трубы по торцам
Толщиномер ультразвуковой УТ-93П Толщина стенки

Приведённые приборы и оборудование могут быть, заменены на аналогичные.

  1. СОСТАВ БРИГАДЫ ПО ПРОФЕССИЯМ

Входной контроль осуществляет комиссия, образуемая приказом организации-получателя труб в составе представителей служб:

  • материально-технического снабжения (МТС) грузополучателя;
  • контроля качества грузополучателя;
  • строительного контроля заказчика (по согласованию);
  • грузоперевозок транспортного предприятия (по согласованию);
  • завода-изготовителя (в случае, предусмотренных условиями поставки труб’ по согласованию).

Как правило, функции грузополучателя возлагаются – по условиям договора – на подрядную строительную организацию.

5. Приёмка, отбраковка и освидетельствование труб

5.1. Нормы разбраковки

Заводская маркировка труб должна включать номер и размер труб, марку стали, номер партии, год изготовления, клеймо ОТК, товарный знак завода-изготовителя.

На торцах труб и в зоне шириной 40 мм от торца не должно быть расслоений любого размера, выходящих на кромку или поверхность трубы.

В местах, пораженных коррозией, толщина стенки трубы не должна выходить за пределы минусовых допусков (см. таблицу 5.1).

  1. Длина труб должна быть в пределах 10500-11600мм, допускается изготовление и поставка труб длиной до 12200мм и длиной 18000мм и 24000мм по согласованию с заказчиком.
  2. Отклонение профиля наружной поверхности трубы от окружности в зоне сварного соединения на концевых участках длиной 200 мм от торцов и по дуге периметра 200 мм не должно превышать 0,15% номинального диаметра.
  3. Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, а общая кривизна – 0,2% длины трубы.

Предельные отклонения от номинального наружного диаметра на концах труб на длине не менее 200 мм от торца должны быть не более ± 1,6 мм.

При измерении наружного диаметра труб диаметром до 57 мм включи­тельно за величину диаметра принимают среднее арифметическое измерений диаметра в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Измерения прово­дят штангенциркулем с погрешностью не более 1,0 мм. Для труб диаметром более 57 мм значение наружного диаметра D (мм) вы­числяют по формуле:

  • где,
  • П – периметр (мм), измеренный рулеткой с точностью 0,5 мм;
  • Т –  толщина ленты рулетки, мм.
  • Допуск на овальность труб (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении к номинальному диаметру) не должен превышать 1% по концам труб с толщиной стенки менее 20,0 мм и 0,8% по концам труб с толщиной стенки 20,0 мм и более.
  • Не допускаются отклонения от прямолинейности концов труб более чем на 0,5 мм на длине до 500 мм, измеренные по зазору между металлической линейкой, поставленной на ребро, и внутренней или наружной поверхностью трубы.
  • В зоне заводского сварного шва допускается ширина притупления не более 3,0 мм.
Читайте также:  Фер разборка стальных труб

Форма и размеры разделки кромок торцов труб под сварку в зависимости от толщины стенки должны соответствовать параметрам, установленным на рисунке 5.1.

а)при S до 15,0 мм включительно                         б)при S более 15,0 мм

Толщина стенки труб, мм Величина B, мм
15,0 < S ≤ 19,0 9,0
19,0 < S ≤ 22,0 10,0
S > 22,0 12,0

Отклонения толщины стенки по торцам не должны превышать предельные значения, указанные в таблице 5.1. Толщину стенки измеряют у торцов труб штангенциркулем не менее чем в пяти равномерно распределенных по окружности точках с погрешно­стью не более 0,1мм. В местах, пораженных коррозией, толщину стенки измеряют с помощью ультразвукового толщиномера с точностью не ниже 0,1 мм.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза торцов труб не должна превышать 1,6 мм.

Сварные соединения труб должны иметь плавный переход от основного металла к металлу шва без острых углов, подрезов, непроваров, утяжин, осевой рыхлости и других дефектов.

Высота усиления наружных швов должна находиться в пределах 0,5 -2,5 мм для труб с толщиной стенки до 10 мм включительно, и 0,5-3,0 мм для труб с толщиной стенки свыше 10мм.

Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм.

Высота усиления наружных швов должна находиться в пределах 0,5-3,0 мм. Высота усиления внутреннего шва должна быть не менее 0,5 мм. На концах труб на длине не менее 150 мм усиление внутреннего сварного шва должно быть удалено до остаточной высоты не более 0,5 мм. Задир (зарез) тела трубы не допускается.

Смещение свариваемых продольных кромок не должно превышать 10 % от номинальной толщины стенки, но не более 3 мм.

Ширина усиления сварных швов для толщины стенки трубы до 16,0 мм включительно должна быть не более 25,0 мм, для толщины свыше 16,0 мм – не более 30,0 мм. В местах ремонта допускается увеличение ширины шва на 4,0 мм дополнительно.

На трубах, сваренных контактной сваркой, должен быть удален грат.

Повреждения заводского изоляционного покрытия по глубине не должны превышать 0,5 мм. Не допускаются вздутия покрытия и отслоения покрытия по его торцам. При глубине повреждений 0,5 мм и более требуется ремонт по­крытия. Поврежденные изоляционные покрытия проверяются дефектоскопом на пробой при электрическом напряжении 5кВ/мм.

Остаточный магнетизм на свободном торце труб не должен превышать 30 Гс.

5.2 Предельные отклонения по толщине стенки труб

Предельные отклонения по толщине стенки труб приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1  Предельные отклонения по толщине стенки труб

Толщина стенки, мм Предельные отклонения по толщине стенки труб, мм  (ГОСТ 19903-74)
наружный диаметр труб, мм
159-219 245-275 325-426 530-630 720 820 свыше 820
+ + + + + + +
3,9-5,5 0,2 0,4 0,3 0,4 0,3 0,5 0,4 0,5 0,45 0,5
5,5-7,5 0,1 0,5 0,2 0,5 0,25 0,6 0,4 0,6 0,45 0,6
7,5-10 0,1 0,8 0,2 0,8 0,3 0,8 0,35 0,8 0,45 0,8 0,6 0,8
10-12 0,2 0,8 0,2 0,8 0,3 0,8 0,4 0,8 0,5 0,8 0,7 0,8 1,0 0,8
12-25 0,8 0,8 1,0 0,8 1,2 0,8

5.3. Ремонт труб

  1. Трубы могут подвергаться ремонту после освидетельствования, если:
  2. – глубина рисок, царапин и задиров на поверхности труб не превышает 5% от толщины стенки, но не более минусовых допусков на толщину стенки, оговоренных в ОТТ и СТТ на трубы;
  3. – вмятины на концах труб имеют глубину не более 3,5% от внешнего диаметра;

Не разрешается производить ремонт сваркой любых повреждений тела трубы, включая вмятины на концах труб, забоины и задиры фасок. Поврежденный участок трубы должен быть обрезан и требуемая разделка кромок выполнена станком для обработки кромок.

– на концевых участках труб имеются расслоения, которые могут быть удалены обрезкой.

Ремонт труб производят в соответствии с требованиями РД-25.160.00-КТН-037-14.

  • Ремонт изоляционного покрытия производят в соответствии с Инструкцией по ремонту заводского изоляционного покрытия.
  • Трубы считаются непригодными для сооружения нефтепроводов, если они не отвечают требованиям норм разбраковки.
  • 6. Лист ОЗНАКОМЛЕНИЯ
№ п.п. ФИО Должность работника Дата Подпись
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.

Акт входного контроля

Входной контроль строительной продукции (в дальнейшем по тексту — ВК) ответственная и актуальная часть современного строительного производства. Суть его заключается в проверке качества стройматериалов и оборудования, поступающих на объект или склад, и отклонение их от нормативных параметров или соответствие им.

В настоящее время большинство строительных компаний разрабатывают на базе ИСО-9000 собственные системы качества, где прописаны правила проведения ВК с оформлением актов ВК и ведением журнала ВК, где отражаются результаты проверки поступаемой на строительство объекта продукции и соответствия ее нормативным показателям. ВК проводится ответственным и уполномоченным на то лицом (комиссией) со стороны потребителя, после чего оформляется акт ВК, в котором отражается факт соответствия поставленных материалов утвержденным требованиям.

Базовым стандартом, регулирующим процесс проверки качества, является ГОСТ 24297-2013 «Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля».

Положения, изложенные в нем, носят рекомендательный характер. На базе ГОСТа технологические службы организации-потребителя разрабатывают собственную верификационную систему, которая уже, в свою очередь, носит обязательный характер при заполнении исполнительной документации ВК.

Проведение входного контроля

Верификацию закупленной продукции (или, применяя привычную терминологию, ВК качества продукции) проводят с обязательной проверкой следующей информации:

  • дата и место проведения ВК;
  • наименование, марка и тип поставляемой строительной продукции;
  • нормативная документации, на требованиях которых базируется ВК;
  • методы, параметры и пункты ВК;
  • транспортировка и исправность тары;
  • комплектность сопроводительной документации;
  • маркировка поставленной продукции;
  • количество и комплектность поставленной продукции;
  • соответствие поставленной продукции установленным нормативным документам;
  • внешний вид поставленной продукции, отсутствие видимых дефектов;
  • дата изготовления продукции;
  • заключение с результатами ВК.

Бланк акта входного контроля

  • Конечные результаты проведенного ВК оформляются актом ВК, который является основанием при приемке материалов на объекте строительства от поставщика или для передачи оборудования в монтаж.
  • Форма и содержание бланка устанавливается организацией-потребителем и имеет краткий или расширенный вид.
  • Образец 1 краткая форма
  • Образец 2 краткая форма
  •  Образец 3 расширенная форма

Журнал входного контроля

  1. Информация всех актов ВК аккумулируется в журнале ВК, заполнение которого обязательно на каждом строительном объекте.
  2. ВК строительных изделий и материалов, поступивших на стройплощадку, проводится линейным инженерно-техническим работником или иным материально-ответственным лицом на данном объекте строительства.

  3. Листы журнала ВК обязательно должны иметь нумерацию, прошнурованы и скреплены печатью и подписью уполномоченного представителя подрядной организации.
  4. В журнале указывается название и количество поступивших на объект строительных материалов, номера товаросопроводительных документов, поставщик, информация об установленных дефектах.

  5. ВК проводится визуальной проверкой соответствия поставленной продукции нормативной и проектной документации или, при необходимости, лабораторными испытаниями.
  6. Форма журнала учета результатов ВК

Правила ведения и заполнения журнала ВК регламентированы в ГОСТ «Р 50-601-40-93 Рекомендации. Входной контроль продукции.

Основные положения»

В настоящее время подрядные организации в строительстве постепенно автоматизируют процессы ВК, улучшая тем самым оперативное взаимодействие между всеми участниками производственного цикла, что, безусловно, сказывается на снижении уровня дефектности строительной продукции.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector