Диаметр труб в котле дквр

Паровой водотрубный котёл ДКВР служит для производства влажного и перегретого пара. КПД данного оборудования достигает 92%. В качестве топлива используется уголь, дрова, газ, мазут. Если используется газ или мазут, то производство пара вырастает до 50%.

Расшифровка парового котла ДКВР

Это оборудование производится в нескольких модификациях. Аббревиатура ДКВР обозначает двухбарабанный котёл водотрубный реконструированный.

Первые цифры показывают количество производимого пара в тоннах за час. Второе число говорит о давлении пара, а в если есть перегреватель, то третье число в названии – температура пара при перегреве.

Для примера рассмотрим котёл ДКВР 10-13-250. Число 10 – это объём производимого пара за час, 13 – давление рабочего тела в кгс/кв.см., 250 – температура пара из перегревателя в °С.

Если после последнего числа стоит буква С, то значит предусмотрен способ слоевого сжигания. Если последнее третье число отсутствует, то значит в котле нет перегревателя и пар производится насыщенный.

Диаметр труб в котле дквр

Преимущества и недостатки

Данные котлы обладают рядом преимуществ, отличающих его от других агрегатов подобного типа. Основной плюс это высокая паропроизводительность. Это оборудование работает с высоким КПД даже при недостаточном давлении, меняющимся в диапазоне от 0,7до 1,4 МПа. В процессе эксплуатации нет необходимости пользоваться подготовленной водой.

Ряд достоинств котлов:

  • способность перехода в водогрейный режим для отопления;
  • применяется любое топливо;
  • надёжная конструкция;
  • КПД до 92%;
  • экономичный в работе и обслуживании;
  • удобная установка в любой котельной за счёт сборной конструкции;
  • несложное подключение и запуск в эксплуатацию;
  • широкий диапазон параметров паропроизводительности;
  • большая ремонтоспособность.

Из недостатков можно выделить только то, что при эксплуатации наблюдаются завышенные присосы холодного воздуха в газоходы от камеры сгорания до крайней поверхности нагрева (Да = 0,254-0,35).

Устройство ДКВР и принцип работы

Существует несколько типов оборудования этого производителя, отличающихся давлением пара и его количеством, произведённым за час. Все модификации снабжены двумя барабанами (сепараторами).

Размер верхнего барабана определяет ещё два типа: длинный и короткий. Котлы устаревшей модификации до 10 т/ч оснащены длинным верхним сепаратором, а модернизированные модели от 10 до 35 т/ч выпускаются уже с коротким барабаном.
Котлы ДКВР имеют разнообразное оснащение, которое зависит от потребляемых ресурсов. Материал барабанов – сталь, их диаметр по внутренним стенкам 1 м.

Нижний барабан короче верхнего на размер камеры сгорания. Топка состоит из нескольких экранов и содержит мощный кипятильный трубопровод из, собранный из труб 51х2,5 мм.

Топка поделена кладкой на две секции.
Дымовые газы перемещаются по двум газоходам, образованным чугунной и кирпичной перегородками, и догревают трубы пучка конвекции.

Затем через отверстие на задней поверхности котла покидают его.

Диаметр труб в котле дквр
Верхний барабан состыкован с коллекторами фронтальной части при помощи 16 труб, эта конструкция образует боковые экраны нагрева. С тыльной стороны котла верхний сепаратор при помощи кипятильных труб состыкован с нижним. Таким образом получается обширная конвективная зона нагрева.
Для контроля объёма пара в пароохладитель вмонтирован дренажный вентиль на соединительных проводах.

Трубы расположены на расстоянии 110 мм друг от друга во всех направлениях. Перепускные трубы соединяют коллектор с нижним сепаратором. Подпиточная вода заполняет верхний до определённого уровня. Далее оттуда вода опускается в коллекторы.

После чего смесь воды и пара поднимается из боковых экранов в барабан. Эта схема формирует два контура циркуляции рабочего тела. Существует и третий контур, его формируют оба барабана и пучок конвекции.

Вода опускается сверху, а затем после нагрева смесь воды с паром по нагретому трубопроводу поступает обратно, где происходит разделение этих сред.

Чтобы избавиться от излишней соли и водных вкраплений предусматривается применение устройство сепарации.

Для образования перегретого пара предусматривается установка пароперегревателя. Конструктивно его располагают вместо части труб кипятильного пучка, за третьим рядом. Это устройство в условиях давления 1,4 МПа и температуры 250°С выполняется в виде вертикальной петли, а при условии 2,4 МПа – из нескольких труб 32х3 мм.

Технические характеристики

Стоит заметить, что характеристики котлов отличаются не только по причине разной производительности, но и в зависимости от потребляемого топлива.

Линейка производимого оборудования достаточно велика, модели различаются по мощности, конструкции, назначению и виду топлива. Для сравнения приведём несколько таблиц с параметрами котлов, использующих разное топливо, при давлении 13 Бар без наличия пароперегревателя.

  • Характеристики котлов, использующих газомазутное топливо:
  • Диаметр труб в котле дквр
  • Характеристики котлов, работающих на твёрдом топливе (уголь):
  • Диаметр труб в котле дквр
  • Характеристики котлов, использующих древесное топливо (отходы, лузга, древесный торф):
  • Диаметр труб в котле дквр

Схема ДКВР

Вне зависимости от конструктивных отличий каждый ДКВР содержит:

  • верхний сепаратор (длинный);
  • нижний сепаратор (короткий);
  • камеру сгорания;
  • конвективный пучок;
  • подпиточные трубы;
  • дутьевое устройство;
  • кирпичная кладка;
  • коллекторы;
  • камеру догорания;
  • технические устройства для обслуживания.

Диаметр труб в котле дквр

Комплектация котла

Каждая модель имеет в комплектации барабаны, соединённые трубами, образующими пучок конвекции. Барабаны ДКВР имеют технологические лазы для обслуживания. Неотъемлемым элементом оборудования является камера сгорания с экранами, включающая перегородки, которые разделяют общее пространство на топку и камеру догарания, где происходит снижение химического недожога.

Опционально присутствует пароперегреватель, в таком случае часть циркуляционных труб отсутствует. Данные устройства выполняются по определённому стандарту и имеют разное количество теплообменников в зависимости от производительности оборудования.

Чтобы использовать тепловую энергию удаляющихся газов, котлы снабжаются водяными экономайзерами. Материал их изготовления может быть сталью или чугуном.

Кроме основных элементов котёл снабжается:

  • предохранительный клапан для котла (2 шт);
  • манометрами;
  • запорными элементами и уровнями воды;
  • продувочной арматурой;
  • удерживающими клапанами;
  • клапанами отбора пара;
  • спусковыми клапанами в нижнем сепараторе;
  • вентилями для введения химических реагентов;
  • вентилями для отбора проб пара;
  • чертежи документации.

Также каждая модель оснащается технологическими приспособлениями для удобного обслуживания. Горелки для котлов дквр приобретаются отдельно.

Обмуровка паровых котлов дквр

Каждый котёл перед розжигом проходит процедуру обмуровки. Она бывает тяжёлая и лёгкая. Для котлов ДКВР-20 есть исключение: используется только лёгкая обмуровка. А утилизирующая линейка обмуровывается только тяжёлым способом.

Диаметр труб в котле дквр

Для этого приподнимают уровень пола для последующего монтажа оборудования и кладутся шамотный кирпич и другие обмуровочные составляющие.

Паровые котлы этого типа подвергаются техническому перевооружению в случае, если их эффективность снизилась, появилась необходимость автоматизировать управление и контроль, требуется заменить газовое оборудование согласно новым требованиям.

Модернизированные котлы способны регулировать мощность в зависимости от заданных параметров, осуществлять автоматическую растопку и прекращение работы.

Диаметр труб в котле дквр Здравствуйте. Я автор этого сайта. Продолжительное время я занимаюсь монтажом и пусконаладкой котельного оборудования. Если вы наладчик «старой гвардии» прошу подписаться на обновления. Будем вместе обсуждать интересные моменты монтажа и ПНР котельных.

Монастырищенский машиностроительный завод

 Диаметр труб в котле дквр  

Паровые котлы  ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 с газомазутными топками – двухбарабанные, вертикально-водотрубные, предназначены для выработки насыщенного пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Продукция завода сертифицирована, необходимые сертификаты и разрешения Вы можете найти и скачать в соответствующем разделе  нашего сайта. Преимущества

  • Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД – до 91%. 
  • низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание. 
  • котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам. 
  •  возможен перевод котла с одного вида топлива на другой. 
  • широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение. 
  • Возможность перевода котла в водогрейный режим.
Читайте также:  Трубные отводы условный проход

 Технические характеристики и комплектация котлов ДКВР

Наименование параметра Ед. изм. Е-2,5-1,4ГМ-1 (ДКВр-2,5-13) Е-4,0-1,4ГМ-1(ДКВр-4-13) Е-6,5-1,4ГМ-1 (ДКВр-6,5-13) Е-10,0-1,4ГМ-1(ДКВр-10-13) Е-20,0-1,4ГМ-1(ДКВр-20-13)
Паропроизводительность                   т/ч 2,5 4,0 6,5 10,0 20,0
Рабочее давление (избыточное)       кгс/см2 13 13 13 13 13
Температура пара,                               °С 194 194 194 194 194
Общая поверхность нагрева котла   м3 74,7 120,0 178,0 251,6 360,7
Водяной объем котла                         м2 3,92 5,28 7,38 9,04 10,5
Паровой объем котла                         м3 1,5 1,98 2,43 2,56 1,8
Внутренний диаметр барабанов       мм 1000 1000 1000 1000 1000
Толщина стенки барабанов               мм 13 13 13 13 13
Длина цилиндр. части верхнего барабана мм 3500 4825 6000 6325 4500
Длина цилиндр. части нижнего барабана мм 1175 1825 2675 3000 4500
Диаметр экранных и кипятильных труб                                                   мм 51х2,5 51х2,5 51х2,5 51х2,5 51х2,5
Шаг труб боковых экранов мм 80 80 80 80 80
Продольный шаг труб конвективного пучка мм 100 100 100 100 100
Поперечный шаг труб конвективного пучка мм 110 110 110 110 110
Общее количество труб конвективного. пучка шт. 220 340 528 616 872
Габаритные размеры котла: ширина × длина × высота мм 4400×5913×5120 4590×7203×5020 4950×8524×5170 5830×8850×7100 5970×11820×7660
Масса котла в объеме поставки завода                             кг 6890 8580 11480 15420 44634
Масса наибольшего блока поставки кг 4930 6760 9200 россыпью 19200
КПД и расчетный расход топлива: ГазМазут %/(нм3/ч) % /(кг/ч) 91,2/296 89,8/268 91,2/740 89,8/621 92,0/1434 90,0/1326
Экономайзер чугунный тип ЭБ2-94 ЭБ2-142 ЭБ2-236 ЭБ1-330 ЭБ1-646И
Экономайзер стальной тип ИБВЭС1-2 ИБВЭСП-2 ИБВЭСШ-2 ИБВЭС1У-1
Вентилятор тип ВДН-8 (1500) ВДН-10(1000) ВДН-9 (1500) ВДН-11,2 (1000) ВДН-12,5 (1000)
Дымосос тип ДН-9 (1000) ДН-9 (1000) ДН-9 (1000) ДН-10(1500) ДН-13(1500)
Горелка: газомазутная тип ГМГ-1.5М ГМГ-2М (2 шт.) ГМГ-4М (2 шт.) ГМГ-4М (2 шт.) ГМГ-5М (3 шт.)
Горелка: газовая тип МДГГ-180 МДГГ-250 МДГГ-400 (1 шт.) МДГГ-250 (2 шт.) МДГГ-400 (2 шт.) МДГГ-500 (3 шт.) МДГГ-800 (2 шт.)
Поставка (блоком, россыпью и т.д.) блок, россыпь блок, россыпь блок, россыпь россыпь россыпь

Диаметр труб в котле дквр

* При газе Qрасч. 8525 ккал/кг, мазуте Qрасч. 9170 ккал/кг. 

Примечание. Для комплектации котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10 при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ. С целью экономии топлива, улучшения параметров пара котлы комплектуются автоматизированными блочными горелками типа Cib Unigas, Weishaupt.

Устройство и принцип работы котла серии ДКВР

  • Конструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного устройства.
  • Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла,  
  • Диаметр труб в котле дквр

экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб.

Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.

Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.

Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.

Циркуляционная схема котла ДКВР

Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб конвективного пучка поступает в нижний барабан.

Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВР-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – опускных труб нижнего барабана.

Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.

Котлы ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.

Котлы ДКВР-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой: 

  • предохранительные клапаны, 
  • манометры и трехходовые краны к ним, 
  • рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,
  • запорные вентили и обратные клапаны питания котлов, 
  • запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания, 
  • запорные вентили отбора насыщенного пара, 
  • запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВР-10), 
  • вентили для спуска воды из нижнего барабана, 
  • запорные вентили на линии ввода химикатов, 
  • вентили для отбора проб пара.

Для котлов ДКВР-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана. На газоходах котлов устанавливается чугунная гарнитура.

Барабаны к котлам ДКВр

Соединения трубной системы котла ДКВр с барабаном производятся вальцованные, а не сварные, что повышает ремонтопригодность и надежность котла. Использование автоматизированных комплексов сварки позволяет изготавливать барабаны ДКВр высокого качества. Наш завод осуществляет отдельную поставку ремкомплектов ДКВР и барабанов ДКВР.

  1.  Технические характеристики барабанов.
  2. Диаметр труб в котле дквр
  3. Диаметр труб в котле дквр
Габаритные размеры ДКВР-4 ДКВР-6,5 ДКВР-10 ДКВР-20
L, мм 5418 6680 6990 5300
L1, мм 2414 3266 3587 5300

Эксплуатационные параметры

Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВР подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 равно 0,7 МПа (7 кгс/см2).

  • С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными теплвыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях.
  • Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа, безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.
  • См. также: Котлы паровые серии МЗК Котлы паровые серии Е-1,0-0,9-2,5-0,9 Котлы паровые ДЕ Котлы паровые Е-0,4-0,9

Котлы ДКВР-10-13

Двухбарабанный котёл вертикально-водотрубный реконструированный, паровой. Производительностью 10 т/ч, избыточное давление пара 1,3 МПа (13 кгс/см2 . Котёл типа Е- с естественной циркуляцией воды.

Читайте также:  Труба стальная теплогидроизолированная пенополиуретаном

Техническая характеристика котлов ДКВР-10-13 указана ранее, в общей технической характеристике котлов типа ДКВР.

Диаметр труб в котле дквр
Диаметр труб в котле дквр

  • Паровой котёл ДКВР -10-13, в сравнении с конструкциями котлов ДКВР мень­шей паропроизводительности, имеет следующие отличия:
  • — в котле ДКВР 10-13 поднят нижний барабан, под который сделан доступ обслуживающего персонала;
  • — котёл имеет дополнительно фронтовой и задний экраны, соответственно имеет фронтовой и задний коллекторы;
  • — задний коллектор расположен под передней частью нижнего барабана, снизу;

— фронтовой коллектор расположен на фронтовой части передней стенки котла, то-есть выведен из топки. Опускные необогреваемые трубы, питающие водой фронтовой коллектор из верхнего барабана, расположены в обмуровке.

— топка котлов ДКВР-10-13 экранирована с 4-х сторон экранными трубами;

— в конвективном пучке котлов ДКВР-10-13 обе перегородки, делящие пучок на 1 -й и 2-й газоходы, выполнены из жаропрочного чугуна.

В отличие от котлов меньшей производительности у котла ДКВР-10-13 нижний барабан поднят, под него обеспечен доступ обслуживающему персоналу. Барабаны соединены между собой трубами конвективного пучка. Трубы кре­пятся к барабанам вальцовкой, чтобы обеспечить герметичность соединения трубы с барабаном, не разрушая структуры и не снижая прочность стенки барабана.

Каждый коллектор и нижний барабан котла имеют продувочные трубопроводы периодической продувки с двумя вентилями (фланцевые вентили).

Диаметр труб в котле дквр

Основные элементы парового котла ДКВр-10-13

1. Верхний барабан; 2. Опускные и подъёмные трубы конвективного пучка; 3. Нижний барабан; 4. Перепускные трубы (3 шт.); 5.

Коллектор заднего эк­рана; 6. Трубы заднего экрана; 7. Опускные (необогреваемые) трубы; 8. Перепускная труба бокового экрана; 9.

Коллектор бокового экрана; 10. Экранные трубы;

11. Опускные трубы фронтового экрана; 12. Фронтовой коллектор; 13. Подъёмные трубы фронтового экрана; 14. Лаз; 15.

Указа­тель уровня воды (2 шт.); 16. манометр котла; 17. Воздушник; 18. Ввод химреагентов (в т. ч. моющих химреагентов); 19.

Вводы питательной воды (рабочий и резервный);

20. Главный парозапорный вентиль или задвижка; 21. Предохранительные клапаны (пружинные клапаны — 2 шт.); 22. Паропровод собственных нужд котла; 23. Общий паропровод собственных нужд; 24.

Центральный обдувочный аппарат; 25. Обмуровка; 26. Торкрет; 27. Легко­плавкие пробки); 28. Непрерывная продувка; 29. Периодическая продувка; 30. Трубопровод для спуска воды из котла; 31.

Паропровод подачи пара на прогрев нижнего барабана.

Топка полностью экранирована, разделена стенкой из шамотного кирпича на собственно топку и камеру догорания. Камера дого­рания уменьшает потери тепла с уходящими дымовыми газами и исключает хим.

недожог, а так же предотвращает затягивание факела в конвективный пу­чок.

Между первым и вторым рядом конвективного пучка установлена шамот­ная перегородка, отделяющая конвективный газоход от камеры догорания.

В конвективном газоходе установлена чугунная перегородка, организующая го­ризонтальный разворот дымовых газов, что способствует большей отдаче тепла дымовых газов конвективным поверхностям нагрева. Обмуровка котла — тяже­лая. С фронта котла установлены две газомазутные горелки «ГМГ». Для обдув­ки труб конвективного пучка на задней стенке котла установлен обдувочный аппарат.

Барабаны котлов выполнены из мало-углеродистой низко-легированной стали марки 16 ГС: — 0,16 % углерода, марганца и кремния — менее одного процента. Коллекторы выполнены диаметром -219 мм. Опускные необогреваемые трубы во фронтовой части котла — 179 мм, перепускные трубы — 76 мм.

Схема движения дымовых газов в котлах ДКВр — 10-13.

Дымовые газы, образующиеся в топке котла при сгорании топлива, отдают часть тепла экранным трубам, и через специально выполненное окно, расположенное в ле­вой части задней стенке топки поступают в камеру догорания.В камере догорания дымовые газы движутся с права на лево, огибают первую перего­родку конвективного пучка и поступают в первый газоход конвективного пучка.

Диаметр труб в котле дквр

В первом газоходе дымовые газы движутся с лева на право, поперечным потоком омывают трубы, отдают им своё тепло с меньшей температурой поступают во второй газоход конвективного пучка (см. схем 4 движения дымовых газов).

Во втором газоходе конвективного пучка дымовые газы движутся с права на лево, поперечным потоком омывают трубы и отдав им своё тепло, с расчётной температу­рой выходят из котла через окно, выполненное в верхней левой части задней стенки котла.

Из котла дымовые газы по газоходу направляются в экономайзер.

Для очистки наружных поверхностей труб конвективного пучка от сажи и других отложений при работе котла на мазуте предусмотрен специальный обдувочный при­бор (стационарное обдувочное устройство).

Через заднюю стенку обмуровки вдоль осей барабанов через трубы конвективного пучка проходит вращающаяся обдувочная труба (из нержавеющей стали), имеющая ряд отверстий с соплами для выхода пара. Передний конец трубы входит во втулку, приваренную к одной из централыгых труб второго ряда конвективного пучка.

Вращают трубу вручную при помощи маховика и стальной цепи. Кроме того, имеются переносные обдувочные приборы.

Обдувку труб конвективного пучка при работе котла на мазуте производят паром или воздухом давлением 0,7-1,0 МПа (7-10 кгс/см ).

Обдувка производится в сроки, указанные в местной инструкции, а также при по­вышение температуры отходящих дымовых газов.

Диаметр труб в котле дквр

Труба котловая к паровым котлам КЕ, ДЕ, ДКВр

Диаметр труб в котле дквр

Трубы для котлов могут изготавливаться из ободранных, катанных, сверленных заготовок из различных сталей. Производят котолвые трубы  методом выплавки, для производства могут использоваться электрические либо мартеновские печи.

Трубы применяются в котлах различных типов.Котел ДЕ: Представляют собой агрегаты вертикально-водотрубного типа. Эксплуатация невозможна без труб для котлов. Функционируют при использовании жидкого топлива.

Котел ДКВр:

Относятся к двухбарабанным агрегатам и также являются вертикально-трубными котлами. Буква «р» означает – реконструированные. При изготовлении используются трубы котловые. При сжигании топлива вода подогревается и образовывается насыщенный пар. Трубы котловые используются в таких котлах повышенной прочности.

Трубы для котлов экранные

Производство труб подразумевает использование надежных марок стали, которые хорошо противостоят перепадам температур. Также для труб котловых применяются повышенные требования к способности переносить интенсивные нагрузки. Экранная котловая труба закрывается рядами огнеупорного кирпича.

Это необходимо для обеспечения надежной работы экранного контура. Экранная труба используется в комбинированных агрегатах. Паровая труба конвективная, как правило, используется в агрегатах промышленного назначения.

Паровая конвективная труба участвует в образовании пара с температурой, которая может достигать 450 градусов.

Трубы котловые должны обеспечивать такие условия эксплуатации котлов:• стабильная работа;• высокая производительность;• длительная эксплуатация.

Продукция производится из качественных марок сталей. Для некоторых марок стали обязательна окончательная термическая обработка.

Технические характеристики котловых труб

Тип котлаТрубы кипятильныеТрубы экранныеТрубы опускные перепускныеВес, кгЦена с НДСВес, кгЦена с НДСВес, кгЦена с НДС, рубКотел ДКВР

Котел ДЕ

Котел КЕ

2,5-13 1527 По запросу 420 По запросу 150 По запросу
4,0-13 2442 По запросу 500 По запросу 150 По запросу
6,5-13 4810 По запросу 740 По запросу 200 По запросу
10,0-13 4650 По запросу 1500 По запросу 400 По запросу
10,0-39 4500 По запросу 1500 По запросу 400 По запросу
20,0-13 6250 По запросу 2840 По запросу 2785 По запросу
4,0-14 1100 По запросу 1000 По запросу
6,5-14 1200 По запросу 1800 По запросу
10,0-14 2430 По запросу 2070 По запросу
16,0-14 3720 По запросу 2480 По запросу 120 По запросу
25,0-14 4300 По запросу 3300 По запросу 200 По запросу
2,5-14 1260 По запросу 1200 По запросу 150 По запросу
4,0-14 1900 По запросу 1300 По запросу 200 По запросу
6,5-14 2940 По запросу 1770 По запросу 250 По запросу
10,0-14 4330 По запросу 2400 По запросу 350 По запросу
25,0-14 8602 По запросу 3775 По запросу 2800 По запросу
Читайте также:  Dkc дкс труба пвх жесткая

ДКВР-2,5-13 ГМ ПАРОВОЙ КОТЕЛ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Паровой котел ДКВр-2,5-13 ГМ -вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком, которые выполнены по конструктивной схеме «Д». Отличительной чертой данной схемы является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.

ОБЩИЙ ВИД КОТЛА ДКВР-2,5-13ГМ

БАЗОВАЯ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИИ КОТЛА ДКВР-2,5-13ГМ

Базовая комплектация россыпью Котел россыпью, лестницы и площадки, горелки ГМГ-1,5 — 2 шт.
Базовая комплектация в сборе Блок котла, лестницы и площадки, горелки ГМГ-1,5 — 2 шт.
Дополнительная комплектиция Экономайзер БВЭС-I-2 или Экономайзер чугунный ЭБ-2-94
Вентилятор ВДН-8м-1500
Дымосос ДН-9м-1000
Водоуказательные приборы и арматура к котлу ДКВр-2,5-13ГМ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ДКВР-2,5-13ГМ

Конструкция котла ДКВр-2,5-13 ГМ включает в себя экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок, состоящий из гнутых труб. Топочная камера котла ДКВр-2,5; ДКВр-4; ДКВр-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственную топку и камеру догорания.

Благодаря этому устраненяется затягивание пламени в пучок и уменьшабтся потери с уносом и химическим недожогом. Между первым и вторым рядом труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка которая делит пучок на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучке при поперечном омывание труб.

При наличие пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб. Котлы имеют два барабана — верхний (длинный) и нижний (короткий) — и трубную систему. Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб шарошками на днищах имеются овальные лазы размером 325х400 мм.

Барабаны котла ДКВр-2,5-13 ГМ, рабочим давлением 1,4 или 2,4 МПа, изготавливается из стали 16ГС, 09Г2С, стенка толщиной 13 или 20 мм соответственно. Контроль качества продукции, обеспечивается за счёт провидения ультразвуковой диагностики сварных швов барабана.

На котел ДКВр-2,5 13 ГМ выписывается паспорт, присваивается номер котла.

В паспорт котла заносится вся первичная документация на комплектующие (барабаны, трубная система, камерой экранов, трубная арматура), сертификаты и разрешения на применение выданное «Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору » с приложением актов УЗД.

Экранные и кипятильные пучки котла ДКВр-2,5 13 ГМ изготавливаются из стальных бесшовных труб Ø 51 мм стенка 2,5 мм. Для удаления шламов в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцера Ø 32х3 мм.

Пароперегреватели котлов ДКВр, расположенные в первом по ходу газов газоходе, унифицированы по профилю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллельных змеевиков.

Пароперегреватели — одноходовые по пару — обеспечивают получение перегретого пара без применения пароохладителей.

Камера перегретого пара крепится к верхнему барабану; одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая — подвижной.

Котел ДКВр-2,5 13 ГМ имеет следующую циркуляционную схему: питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по слабообогреваемым трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов.

Фронтовой экран котла ДКВр-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран — из опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

Все котлы в верхнем барабане снабжены внутрибарабанным паросепарационным устройствами для получения пара.

Паровой котел ДКВр 2,5 13 ГМ, по ставка которого может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката. Паровой котёл ДКВр-10-13 ГМ опорной рамы не имеют.

Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опора нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу.

Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой.

На паровой котел ДКВр-2,5-13 ГМ устанавливается следующая арматура: предохранительные клапана; манометры и трехходовые краны к ним; рамки указателей уровня со стеклами «Клингера» и запорными устройствами указателей уровня; запорные вентили, регулирующий и обратные клапана питания котлов; запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания и пароперегревателя; запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателя); запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с па­роперегревателями); запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего бараба­на при растопке котлов (для котлов ДКВр-10); вентили для спуска воды из нижнего барабана; запорные вентили на линии ввода химикатов; вентили для отбора проб пара. Для котлов типа ДКВр-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана.

Для обслуживания газоходов на паровом котле ДКВр-2,5-13 ГМ устанавливается чугунная гарнитура.

Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВр подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. Минимальное допустимое давление (абсолютное) в котле ДКВр-2,5 13 ГМ равно 0,7 МПа (7 кгс/см2).

При более низком давлении значительно возрастает влажность вырабатываемого котлами пара, а при сжигании сернистых топлив (Sпр > 0,2%) наблюдается низкотемпературная коррозия. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтвержде­но сравнительными тепловыми расчетами кот­лов на номинальном и пониженном давлениях.

Элементы котлов рассчитаны на рабочее дав­ление 1,4 МПа (14 кгс/см2), безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.

  • С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Госгортехнадзора.
  • В котле ДКВр-2,5 13 ГМ, при сжигании газа и мазута применяются двухзонные вихревые газомазутные горелки типа ГМГ (по 2 горелки на котле).
  • Котлы типа ДКВр, работающие на мазуте, комплектуются чугунными экономайзерами, при использовании только природного газа для комплектации котлов могут использоваться стальные экономайзеры.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатель Значение
Тип котла Паровой
Вид расчетного топлива Газ, Жидкое топливо
Паропроизводительность, т/ч 2,5
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см) 1,3(13,0)
Температура пара на выходе, °С насыщ. 194
Температура питательной воды, °С 100
Расчетный КПД (топливо газ), % 88
Расчетный КПД (топливо жидкое), % 85
Расход расчетного топлива (топливо газ) , кг/ч (м3/ч — для газа и жидкого топлива) 187
Расход расчетного топлива (топливо жидкое) , кг/ч (м3/ч — для газа и жидкого топлива) 177
Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм 4180х2100х3983
Габариты компоновки, LxBxH, мм 5913х4300х5120
Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг **4924,5 (4712)
Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг 6886
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector