Фбс: подвал из блоков фбс: плюсы и минусы

Фундамент из блоков фбс минусы и плюсы и минусы

Фундаментные блоки позволяют возводить долговечные и надежные основания для разных сооружений. На фоне монолитных конструкций они выгодно отличаются скоростью и удобством укладки. Именно поэтому фундаментные блоки стали распространены при одноэтажном и многоэтажном строительстве.

Если вы решили использовать данный материал для возведения фундамента, то необходимо ближе ознакомиться с плюсами и минусами, а также особенностями технологии. Конечно, если применять данный материал, то никак не обойтись без специальной техники, ведь одно изделие может весить больше 100 кг, но работы частично можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить.

Описание ФБС

Изготавливается фундаментный блок методом формирования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляется стальной арматурой. Структура и размер элементов позволяют распределять нагрузку от постройки на выложенное основание.

Как показывает практика, фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого будут рассмотрены ниже, отличается более высокой надежностью и прочностью по сравнению с бетонным монолитом.

ФБС выпускается в нескольких разновидностях, среди них следует выделить:

  • ленточную;
  • колонную;
  • массивную.

Однако все эти изделия изготавливаются по одной технологии и подвергаются проверке. Поэтому покупатель может быть уверен в том, что приобретает качественный товар.

Основные плюсы фундамента из ФБС

Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого должны быть рассмотрены перед началом строительства, бывает ленточным или столбчатым.

В качестве альтернативы ФБС выступает бетонный монолит, однако блоки позволяют отказаться от выстраивания опалубки, да и ожидать схватывания бетона не придётся.

Положительной особенностью является еще и то, что фундамент из ФБС не может потерять своих эксплуатационных характеристик из-за ухудшения погоды. После укладки нет необходимости увлажнять поверхность фундамента, а также укрывать его плёнкой.

Обратите внимание

ФБС проходит контроль качества в условиях завода, его характеристики не зависят от погоды в момент строительства, тогда как сборка конструкции осуществляется быстрее и легче. Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого должны быть рассмотрены частным застройщиком, позволяет экономить.

С помощью блоков можно снизить трудозатраты, следовательно, рабочих понадобится меньше, да и время строительства сокращается.

Блоки отличаются прочностью и надежностью, они отлично претерпевают перепады температур, материал устойчив к морозу, пожарам и влаге, а также довольно плохо проводит тепло.

Минусы фундамента из ФБС

Фундамент из ФБС блоков, плюсы и минусы которого упомянуты в статье, отличается тем, что со временем некоторые участки конструкции могут просесть.

Это верно в том случае, когда почва реагирует на перепады температур. Конструкция получается составной, она собирается из множества блоков, поэтому иногда они ведут себя независимо друг от друга.

Однако с этим минусом строители научились справляться.

А для того чтобы исключить подобное поведение изделий, при сооружении фундамента применяются участки ленточных плит, располагающиеся между почвой и ФБС. Это распределяет давление изделий по всей площади сооружения.

Фундамент для дома из блоков ФБС имеет еще один минус, который выражен в необходимости защиты швов. Основание нуждается в гидроизоляции. Если используются довольно большие блоки, то строительство никак нельзя будет осуществить без специальной техники.

Ленточный фундамент из ФБС: изготовление подушки и укладка первого ряда

Ленточный фундамент из блоков ФБС предусматривает формирование подушки на первом этапе. Для начала следует подготовить траншею, учитывая уровень промерзания, к которому следует добавить 25 см.

На дно укладывается подушка, которая состоит из двух слоев: 10 см щебня и 5 см песка. Для того чтобы все материалы были утрамбованы максимально эффективно, их поверхность поливается водой и прессуется.

Затем укладывается подушка из бетона, ее толщина должна составить 2 см. В таком состоянии подготовка оставляется для набора прочности, затем можно приступать к укладке первого ряда.

Важно

Устройство фундамента из ФБС блоков на следующем этапе предусматривает монтаж изделий. Первый ряд должен быть уложен на основание, которое в процессе эксплуатации не просядет. Для этого обычно используется бетонная плита, но многие строители не утруждают себя дополнительными тратами, используя блоки, которые укладываются набок.

В качестве альтернативного решения можно применить подушечные блоки, которые имеют несколько другую форму – они более плоские. Начинать монтаж необходимо от углов, изделия должны стыковаться максимально плотно. Швы промазываются цементной смесью. Первый ряд обязательно должен быть проверен на горизонтальность.

Укладка следующих рядов

Монтаж следующих рядов осуществляется по принципу кирпичной кладки. Вертикальный шов блока должен совпадать с центральной частью изделия из нижнего ряда. Крайние блоки в углах должны укладываться с перехлестом. Швы заделываются цементом. Необходимо следить за вертикальным и горизонтальным уровнем кладки. Сначала выполняются внешние стены, после можно приступать к укладке внутренних.

Особенности монтажа блоков

Блоки ФБС, цена которых составляет 730 руб. за штуку, обычно укладываются с использованием крана. В качестве раствора следует применять смесь марки М-100. На укладку одного изделия уходит примерно 15 л состава. Для ориентирования необходимо натянуть между углами веревку, чтобы легче выставлять блоки по горизонтали.

Для упрочнения конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс, толщина которого варьируется в пределах от 200 до 300 мм. Для армирования можно применить 10-мм арматуру. На этот пояс на следующем этапе будут укладываться плиты перекрытия.

Некоторые строители оспаривают необходимость использования армопояса, утверждая, что описываемые в статье изделия достаточно равномерно способны распределить нагрузки, важно лишь правильно их уложить.

Но на практике становится понятно, что устройство армопояса не рекомендуется игнорировать, хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится по определенной технологии. Она предусматривает установку опалубки по периметру стен фундамента, а также укладку армирующей сетки в опалубку. На заключительном этапе заливается бетон.

На этом можно считать, что фундамент готов. Технология довольно трудоемка, но не является сложной.

Если вы будете следовать инструкции, то получите прочное, надежное и безопасное основание, которое стоит сравнительно недорого.

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС является обязательным этапом. Для этого можно использовать жидкую мастику. Ею промазывают наружные и внутренние стены основания. В тех регионах, где осадки часты и щедры, следует уложить дополнительный слой рубероида, который позволит повысить качество гидроизоляционных работ.

Заключение

Блоки ФБС, цена которых отличается в зависимости от размеров, представляют собой идеальный вариант для устройства фундамента. Вес одного изделия составляет 80 кг, это верно, если размеры будут равны 280x300x279 мм. Стоимость блока увеличивается до 910 руб., если его размеры составят 380x300x580 мм. При этом вес одного изделия будет равен 100 кг.

Чаще всего для возведения основания дома используется бетон, что обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками материала. Однако существуют и другие технологии строительства фундаментов, например, из ФБС блоков.

Посмотрите видео о строительстве фундамента из блоков

Назначение блоков ФБС

Блочные конструкции изготавливаются из высокопрочного бетона (М100, М200) и монтажной арматуры. Торцевые стороны оформлены пазами, что делает соединения между элементами более прочными.

Внутренность не имеет отверстий и пустот, поэтому блоки ФБС используются не только для возведения стен, но и фундаментов.

Совет

Ассортимент блоков ФБС представляют изделия разных размеров: • параметры длины – 900, 1200, 2400 мм; • параметры ширины – 300, 400, 500 мм; • параметры высоты – 300, 600 мм.

Материал отличается морозостойкостью, прочностью и долговечностью, поэтому его можно использовать в качестве основы фундамента в любых регионах, даже с самыми суровыми климатическими условиями.

Особенности блочного фундамента

Используя блоки ФБС, можно возводить ленточный и монолитный фундамент. Такая конструкция представляет собой своеобразную кладку, которая фиксируется с помощью цементно-песчаного раствора.

Для придания большей прочности между рядами зачастую устанавливаются скрутки из арматуры.

Залитые в бетон, они создадут армопояс, предотвращающий образование щелей и трещин в процессе эксплуатации дома.

При замешивании рабочего раствора нужно следить за тем, чтоб он не содержал излишком воды, в обратном случае снизится прочность. Также на контроль берётся горизонтальность каждого ряда, отклонения не должны превышать 150 мм на 10 метров. Толщина шва, образующего при соединении блочных элементов, в пределах 1,5-2 см.

Блочный фундамент: плюсы и минусы

Преимущества блочного фундамента: • при использовании бетонных блоков минимизируются затраты времени на возведение фундамента; • работы по монтажу можно выполнять в любую погоду; • отсутствие пустот и отверстий делает конструкцию прочной и долговечной; • блочный фундамент применяется как при малоэтажном строительстве, так и высотных домов;

• материал обладает высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды.

Недостатки: • расходная статья на строительство дополняется тратами на привлечение специальной техники, транспортирующую и помогающую укладывать тяжёлые блочные конструкции; • такое обустройство фундамента требует двойной гидроизоляции для защиты бетона от воздействия влаги;

• фундаментная поверхность из-за большого количества швов требует утепления.

Монтаж фундамента из блоков фбс

Что понадобится для монтажа

Выполнить сборку ленточного фундамента из блоков можно своими силами.

Для работы потребуется подготовить расходные материалы и инструменты: • бетономешалку; • лопаты (штыковую, совковую); • трамбовку; • строительную тачку; • измерительные приспособления (нивелир, уровень, рулетку, линейку, колышки, шнур); • молоток, зубило, мастерок; • ёмкость для замеса раствора; • блоки; • песок, щебень, цемент; • гидроизоляция (рубероид или битумная мастика).

Для укладки тяжёлых блочных элементов понадобится привлечь кран. Некоторые застройщики обходятся лебёдкой, но процесс монтажа с её помощью отличается трудоёмкостью.

Подготовительные работы

Перед проведением строительных работ на площадке производится уборка. С поверхности удаляется не только мусор, но и дерновая часть почвы. На установленные колышки натягивается шнур, определяющий параметры будущей постройки. При рытье траншеи важно предусмотреть её размеры, чтобы обеспечить беспрепятственный монтаж блоков.

Дно котлована или траншеи необходимо выровнять по горизонтали. Если тип грунта песчаный, делать подсыпку из песка не обязательно. В других случаях такая прослойка нужна. Песчаная подушка по параметрам должна быть больше фундамента на 20 см с каждой стороны. Некоторые застройщики обустраивают некую несъёмную опалубку из деревянных досок высотой до 10 см.

После заполнения формы песок обязательно увлажняют и трамбуют.

При слабом грунте рекомендуется увеличивать площадь основы постройки. Для этого первый ряд укладывается плитами ФЛ. В качестве альтернативы используется заливка ленты бетонным раствором.

Укладка блоков ФБС

Блоки укладываются вначале по углам. Все стыки заливаются цементным раствором. Постепенно кладка перемещается к внутренним перегородкам. Каждый ряд контролируется уровнем на горизонтальность. При расстановке блочных элементов соблюдается принцип кирпичной кладки.

Толщина швов не должна превышать 2 см. Раствором заливаются все соединения. На верхний ряд устанавливается опалубка, армирующая сетка и заливается бетон толщиной не менее 100 мм.

После просушки наружная и внутренняя поверхности фундамента обрабатываются битумной мастикой для повышения влагостойкости.

Обратите внимание

При возведении основания многоэтажной постройки, рекомендуется перекладывать каждый ряд арматурной сеткой или скрученной арматурой (10 мм). Это придаст прочности всей конструкции.

Источник: http://beton-stroyka.ru/fundament/fundament-iz-blokov-fbs-minusy-i-plyusy-i-minusy.html

Строительства фундамента из блоков ФБС: преимущества и недостатки

Блоки ФБС — это отдельная конструкция, связанная в единое целое нижним и верхним армопоясом с внутренней гидроизоляцией. Относится к типу рабочих фундаментов с определенными особенностями, которые нужно учитывать и выполнять правильное дополнительное усиление.

Стеновой фундаментный блок используется в стенах подвалах и неотапливаемых помещениях.

Блочный фундамент возводится на плотных и сухих грунтах. Если почвы глинистые с избыточной влагой с несколькими слоями верховодки с высокими грунтовыми водами, необходимо проводить антипучинистые мероприятия и учитывать в строительстве фундамента. Даже вследствие небольшой пучинистости фундамент начинает «дышать», монолит может нарушиться.

Достоинства фундаментных блоков

Решение строить фундамент из ФБС позволит выиграть во времени.

Не нужно ждать, когда фундамент наберет крепость. Без потери времени приступают к дальнейшим строительным работам.

  • Простая технология строительства;
  • Кладочные швы придают гибкость и подвижность;
  • Не нужно готовить большие объемы бетонных смесей;
  • Строительство ведется в любых погодных условиях, независимо от времени года;
  • По цене покупка и установка блочной конструкции получается дешевле монолита или плиты.

Недостатки блоков

  • По жесткости уступает монолиту;
  • В работе приходится использовать подъемный кран. Дело затратное, но без крана не обойтись;
  • На мягких и рассыпчатых почвах дополнительно делается укрепление. Материал отлично подходит в песчаной местности.
Читайте также:  Клей для арболита: типы смесей и их приготовление

Материалы и инструменты для строительства

Размер материала подбирается, исходя из массы и этажности будущего здания по нагрузочной способности.

В работе потребуется:

  • Нивелир;
  • Блоки ФБС;
  • Подъемный кран;
  • Армированная сетка;
  • Смесь с гидроизолирующей добавкой;
  • Стройматериалы — гравий, песок, бетон;
  • Инструменты — шпатель, строительный уровень.

Подготовка участка к монтажу фундамента

Перед тем, как приступать к строительным работам, на участке проводят исследования, чтобы узнать на каком расстоянии делать нулевой цикл и определить глубину промерзания почвы. Грунт представляет в комплексе набор геологических и гидрологических факторов. С нижней части фундамент переносит нагрузки и учитывает особенности грунта.

Проектировщики принимают во внимание вес дома, геологию и стоимость работ. И вот тут фундамент из блоков иногда оказывается самым подходящим решением.

  • Выравнивается площадка к фундаменту, одновременно занимаются вопросами проведения инженерных работ и коммуникаций;
  • С помощью измерительных инструментов делаются замеры. Можно использовать обычную бечёвку, колья и уровень;
  • Приступая к работам, делается котлован с траншеями, в которых по проекту планируется размещение блоков. Им отводится роль несущих стен будущего строения;
  • На дно траншеи насыпается поочередно песок и щебень слоем 15-20 см. Тщательно утрамбовывается. Подсыпка равняется по уровню горизонтально.

Установка первого ряда блоков

Краном на подсыпку кладутся подушки и блоки ФБС, стараясь расположить впритык. Блоки устанавливают как в строительстве домов из кирпича.

Если по проекту планируется масштабный объект, используется сетка для увеличения надежности и крепости сооружения.

Во время монтажа блоки загружаются в траншеи, проводятся арматурные работы. В межблочные щели заливается цемент. Раствор делается соответствующей консистенции, чтобы смесь проникла и заполнила все пустоты.

Укладка второго и последующих рядов

От точности изготовления фундамента зависит дальнейшая судьба всего дома. Кладка и остальные работы идут от стен, возведенных на фундаменте. В помощь применяются лазерные и оптические нивелиры.

Чтобы строители знали четкую линию установки блоков, делается специальное приспособление в виде обноски. Блоки только слегка, на расстоянии 1-2 мм должны прикасаться к натянутой бечевке.

Очень важно на протяжении всей кладки постоянно пользоваться уровнем, чтобы избежать кривизны конструкций. Во время возведения фундамента следят, как прокладываются осевые нити. Неопытные застройщики оставляют эти работы на попечение прорабов. Делать так не только нельзя, а в определенной степени преступно по отношению к будущему дому.

После установки блоков, кладочные швы с наружной стороны расшиваются и заполняются специальной смесью с гидроизолирующей добавкой. Чтобы обеспечить большую безопасность от замыкания, с наружной стороны выполняются работы по гидроизоляции, затем траншею засыпают. Работа несложная, справиться может и небольшая бригада рабочих.

Посмотрите видео:

Фундамент — основа дома. Вокруг него складывается множество строительных легенд о том, что блоки не крепки и подвержены колебаниям. Вследствие популяризации ФБС, систематическое использование материала развенчивает все мифы и легенды.

Источник: https://sdelai-fundament.ru/bloki-fbs.html

Плюсы и минусы устройства фундаментов из блоков ФБС: нужна ли подушка под укладку

Процесс возведения фундамента из ФБС

Фундаментные блоки стеновые (ФБС) – это конструкции для устройства фундаментов, стен подвальных помещений и цокольных этажей.

Их изготавливают на заводах ЖБИ при полном соблюдении всех технологических процессов, связанных с бетонными и арматурными работами. Заводы выпускают большой перечень изделий различной конфигурации и размеров.

При строительстве дома или бани своими руками, они могут заменить монолит ленточного типа.

Область применения

Применяют фундамент из блоков ФБС в следующих случаях:

  1. Когда необходимо быстрое устройство здания, не обладающего повышенными требованиями к тепло- и гидроизоляции. К таким строениям можно отнести бани, сараи, помещения для содержания скота (коровники, птичники) и прочие строения нежилого типа, которые можно построить своими руками.
  2. При строительстве жилых комплексов фундамент из ФБС может заменить ленточный монолит глубокого заложения, однако, целесообразность такого процесса весьма спорная, из-за разности их способности удерживать сырость и тепло.
  3. Для устройства летнего дома или дачи, при условии, что их конструкция будет возводиться на крупнозернистом песчаном основании с низким уровнем грунтовых вод. Такой вариант пригоден для строительства дома своими руками, так как сборный фундамент можно уложить одним рядом.

Конструктивно фундамент из блоков ФБС отличается от монолитного аналога лишь тем, что является составной конструкцией, что существенно изменяет технологию процесса его строительства.

Положительные моменты применения ФБС

Схема устройства основания из стеновых блоков

Фундамент из ФБС обладает следующими плюсами:

  • высокое качество, так как их производство осуществляется на специализированном заводе, при соблюдении всех регламентов технологического процесса – от армирования и состава бетонной смеси до создания идеальных условий сушки и твердения;
  • быстрота устройства конструкции фундамента, так как количество производимых работ меньше – не потребуются работы по установке опалубки, армированию и заливки бетонного раствора, готовые блоки нужно только уложить на готовое основание, что делает такие материалы привлекательными для желающих построить дом своими руками;
  • заводское производство позволяет добавлять в бетон, в нужном количестве, специальные добавки, такие как морозостойкие и кислотостойкие – их применение позволит защитить будущий фундамент от воздействия агрессивных сред;
  • разнообразие выпускаемых моделей, различных по размеру и характеристикам несущей способности, позволяют существенно упростить расчеты, что немаловажно, когда дом будет строиться своими руками.

Стоит также отметить, что помимо ленточного типа также выпускаются столбчатые ФБС, их применение поможет реально сэкономить время и средства на строительство сооружений легкого типа, так как весят они мало. Их можно уложить своими руками без использования техники.

Также существует комплекс программного обеспечения, при помощи которого можно рассчитать все характеристики такого сборной конструкции, вплоть до выбора необходимого количества определенных блоков (все они имеют специальную маркировку, в зависимости от размера и веса) и составления чертежей и планов. На этом основные плюсы от применения таких конструкций заканчиваются.

Недостатки фундаментных блоков стеновых

Тяжелые блоки для возведения оснований требуют участия техники

Главным минусом таких фундаментов является необходимость использования строительной техники, поэтому полностью своими руками дом с таким фундаментом не построить. Строительство фундамента из блоков ФБС потребует наличия на площадке крана. Также помимо него, может потребоваться дополнительно грузовой автомобиль, для перевозки ФБС в пределах участка застройки.

Источник: https://FundamentClub.ru/ustrojstvo/fundament-iz-fbs-plyusy-i-minusy.html

Как сделать фундамент из блоков ФБС и насколько это рентабельно?

Зачем ждать, пока бетон выстоится полгода, если можно сделать фундамент из блоков ФБС и забыть об усадке? Возможно, они сэкономят вам еще и время на строительство основания.

 Какие преимущества, недостатки и характеристики имеют блоки ФБС и как правильно их укладывать вы узнаете далее в статье!НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫБетономешалкаБитумБлокиВедроВеникВибротрамбовкаГидроизоляцияЛомМастерокПенопластПесокЩебеньРазвернуть
Видео о фундаменте из блоков

На самом деле, физико-механические характеристики этого материала точно такие же, как полностью отвердевшего армированного бетона. Существуют разные бетонные блоки для фундамента, но подразделяются на 2 типа: обычные и армированные. Чаще используют вторые, поскольку они имеют огромную прочность и устойчивы к кратковременным нагрузкам. Рассмотрим подробнее, какие преимущества получает  пользователь при использовании этого материала для заливки фундамента.

  1. Короткие сроки строительства. Блоки устанавливаются в шахматном порядке, как кирпич, между ними существует прослойка цемента, которая прочно связывает между собой. Вам не нужно создавать опалубку – это существенно ускорит строительство, не говоря уже о том, что при размерах блока 880 х 300 х 580 вы сможете возвести все сооружение буквально за несколько часов.
  2. Прочность и долговечность. Нет ничего лучше, чем изготовленный заводской фундамент, который соответствует ГОСТ. Именно такой продукт вы получаете в результате приобретения ФБС. Процесс изготовления полностью автоматизирован и контролируется аппаратурой, что гарантирует лучшие физико-механические свойства бетона и повышенную стойкость к кратковременным нагрузкам.
  3. Полноценность блоков. Из них можно сделать любое угодное вам строение, не только фундамент. Если у вас осталось много материала после работ, вы можете использовать его для изготовления сарая или гаража для автомобиля, перепродать строительным компаниям или просто использовать как элемент ограждения на территории.
  4. Удобство. Небольшой кран сможет быстро и точно разместить все элементы, поскольку блоки хорошо сбалансированы и имеют посредине удобные крепления. Их можно опустить в фундамент даже без прикасания к стенкам при минимальном зазоре. Монтажные пазы увеличивают прочность бетонного шва.
  5. Фундамент из ФБС имеет отличную стрессоустойчивость, он гибкий и прочный одновременно. Более того, его можно смело использовать при строительстве зимой – намного меньше затрат, чем при применении  присадок и пластификаторов для получения качественного бетона.

Недостатки фундамента из ФБС

Сюжет о недостатках фундамента из блоков ФБС

Существует ряд причин, по которым изготавливать такую конструкцию невыгодно. Она обходится намного дороже, а также требует особого  ухода после установки. Рассмотрим подробнее, что может отпугнуть потребителя.

  1. Дороговизна. Заливной ленточный фундамент стоит на 50% дешевле, чем сборный, а свайный на 65% дешевле. Таким образом, вы переплачиваете примерно 900 рублей на 1 м3, что достаточно много при больших объемах работ.
  2. Необходимость последующей изоляции материала. Фундамент из фундаментных блоков очень плохо реагирует на влагу, поэтому даже 1 слой изоляции не решит все проблемы. Надо как минимум 2 слоя хорошего битума, чтобы обезопасить ФБС от гниения и разрушения. Это влечет за собой дополнительные затраты.
  3. Утепление швов в зимнее время должно проходить с двух сторон. Даже при положительной температуре рекомендуется устанавливать утеплительные материалы по швам, а лучше всего – на весь фундамент, чтобы снизить стрессы на бетон.
  4. Сборный фундамент из блоков невозможно установить вручную, поскольку 1 элемент весит около 500 кг (вес варьируется от размеров и марки бетона, из которого он изготовлен). Наем мини-крана в среднем стоит около 2000 рублей в час и это тоже надо записать в расходы.

При хорошем финансировании проекта все эти недостатки являются несущественными, но когда на счету каждая копейка, то такие расходы являются достаточно большими.

Как правильно установить блоки?

Строительство сборного фундамента очень отличается от заливки монолитного, эти процессы не имеют практически ничего общего. В первом случае вы складываете «кирпичики» огромного размера один на другой, а во втором случае замешиваете раствор и выливаете его в опалубку. Для того чтобы «домик» получился ровным и не падал, необходимо учесть несколько важных моментов.

  1. Правильный расчет глубины. Это зависит от проекта здания, но на обычный одноэтажный дом или небольшой коттедж достаточно 3 тумбы по 70 сантиметров. Фундамент обладает минимальной просадкой и выдерживает любые нагрузки.
  2. Подготовка почвы. Подсыпка делается таким образом: 10 сантиметров щебня насыпается и утрамбовывается виброплитой, потом насыпается 5 см мелкого щебня и 10 сантиметров песка. Фиксируем  виброплитой еще раз. Сверху все заливаем битумом (1 см для гидроизоляции почвы).
  3. Первый ряд «кубиков» устанавливается плотно друг к другу, обильно смазываем стыковочный шов цементом (раствор 3:1 на цементе М 500). Вымеряем уровень, чтобы был точный ноль. После этого укладываем с перекрытием, как при обычной кладке кирпичом.
  4. Ряд выравнивается уровнем еще раз, делается гидроизоляция любым материалом, преимущественно битумом и утепляются швы.

Теперь фундамент из блоков своими руками готов и можно приступать к последующему строительству. Ему не надо выстаиваться долго, достаточно подождать, пока цемент между блоками отвердеет, а произойдет это в 3-4 раза быстрее, чем при толстом слое в ленточном фундаменте.

Источник: https://refite.ru/fundament-iz-blokov-fbs.html

Фундамент из блоков ФБС — плюсы и минусы использования

ФБС – это фундаментный блок стеновой, конструкция в форме прямоугольного параллелепипеда, предназначенная для быстрого возведения фундаментов и стен. В соответствии со СНиП выпускаются блоки длиной 2380, 1380 и 880 мм. Первые имеют высоту 580 мм при ширине 300, 400, 500 или 600 мм.

Вторые имеют ширину 400, 500 или 600 мм при высоте 580 или 280 мм. А ширина и высота у третьих не отличается от таковых у первых. На всех типах блоков устанавливаются монтажные петли. Допускается по согласованию с заказчиком выпускать блоки без монтажных петель.

В этом случае при монтаже используются специальные захватывающие устройства.

По прочности бетоны, используемые для изготовления ФБС, подразделяются на три класса: В7,5, В12,5 и В15 (см. Марки бетона).

Цифра в обозначении класса указывает нагрузку в МПа, выдерживаемую кубиком размеров 15х15х15 см, изготовленным из бетона соответствующей марки. Предъявляются также требования к поверхности блоков.

Читайте также:  Бетон 200: технические характеристики, состав, плотность, применение, использование

Поверхность блока класса А3 предназначена под окраску, А5 – под отделку плиткой, А6 – лицевая не отделываемая, А7 – не видимая в условиях эксплуатации.

Важно

При анализе цены блоков нужно выделять ту ее часть, которая образовалась за счет повышенного расходования энергоресурсов. В некоторых случаях для ускорения процесса схватывания применяют пропарку. В этом случае блоки приобретают монтажную прочность уже через 12 часов. При естественном протекании процесса он длится почти 28 суток.

Перед укладкой блоков в фундамент готовят основание. Для этого в месте расположения нижнего ряда блоков брусками по нивелиру или лазерному уровню выкладывают рамку на 20 см шире основания блока. Засыпают ее крупнозернистым песком, песок смачивают и трамбуют. Затем рейкой убирают излишки.

Укладку начинают с углов наружных стен. Заканчивают заливкой бетонной вставки. Вертикальные швы заливают раствором. Затем переходят к монтажу внутренних стен. Следующий ряд укладывают на цементную подушку толщиной около 1,5 см.

Вертикальные швы этого ряда должны на 25-60 см быть смещены по отношению к швам нижнего ряда. В тех местах, где это требование выполнить невозможно укладывают арматурную сетку из арматуры диаметром 8-10 мм. Выгодно использовать блоки большей длины.

Но, учитывая особенности геометрии фундамента, почти всегда приходится вставлять несколько блоков меньших размеров.

При слабых грунтах первый слой кладется из фундаментных блоков-подушек с расстоянием между ними не превышающим 0,7 м. Эти промежутки заполняются грунтом с послойным его трамбованием. Стыки первого ряда ФБС должны попадать на блоки-подушки. Вместо блоков-подушек можно залить монолитную бетонную плиту.

Положительные и отрицательные стороны фундаментов из ФСБ

К положительным свойствам фундаментов из ФСБ можно отнести:1.Высокую скорость возведения фундамента.

2.Предсказуемость свойств элементов фундамента.

К отрицательным свойствам относятся:1.Дороговизна.

2.Чувствительность к изменению влажности и температуры.

О причинах, порождающих высокую скорость возведения фундамента, можно говорить долго. Отметим только одну. На стройплощадку поступают выдержанные в заводских условиях до монтажной твердости блоки. Поэтому не затрачивается время на ожидание схватывания бетона.

Совет

И предсказуемость свойств элементов фундаментов вполне объяснима. Изделиям, изготавливаемым в заводских условиях всегда легче придать нужные свойства, чем продукту, полученному в полевых условиях.

Дороговизна – это плата за заводское качество и скорость монтажа. Работа подъемного крана оплачивается по количеству выполняемых им манипуляций.

Чувствительность к изменению погодных условий связана с блочностью конструкции. Она из-за наличия стыков получается не равнопрочной. Для того, чтобы исключить этот изъян в тех случаях, когда он становится заметным, укладку ФБС ведут на блоки-подушки или монолитную бетонную плиту.

Источник: https://housedb.ru/fundament-iz-blokov-fbs/

Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы, устройство, фото, видео

Современные технологии и материалы выгодны и удобны готовностью предложить существенное упрощение многих работ, на которые ранее приходилось выделять несколько недель.

В том числе это отличает возможность использовать в строительстве для ускорения процесса фундаментные строительные блоки (фбс), удобные для создания прочного и долговечного фундамента. Такой фундамент из удобных в применении блоков фбс может быть создан за 1-2 дня. Использовать фундамент из практичных блоков фбс рекомендуется при необходимости максимально сократить сроки строительства.

Порядок создания фундамента фбс

Как правило, фундамент из блоков долговечных фбс выбирают при осуществлении строительства частных домов и хозяйственных построек в 1-2 этажа.

Такой фундамент из удобных в эксплуатации бетонных блоков формируется из уже полностью готовых элементов. При всей скорости выполнения фундамент из прочных бетонных блоков отличается высокой надежностью.

Причем фундамент из надежных бетонных блоков удобен при планировании создания дома с подземным этажом или глубоким подвалом.

Для его выполнения потребуется минимальный объем предварительных работ:

  1. Разметка территории будущего строительства
  2. Создание котлована
  3. Формирование армированной подушки
  4. Укладка бетонных блоков для того чтобы создать фундамент из прочных фундаментных блоков
  5. Укладка гидроизоляции

Такой фундамент под жилой дом из блоков укладывается в уникально короткие сроки. Необходимость армирования в этой ситуации отсутствует. Изготовленные в промышленных условиях элементы заданных размеров помогают сложить ленту словно из детских кубиков. Эти элементы выполняются на заводах. Почти сразу после укладки на фундамент надежных блоков фбс можно укладывать стеновые панели.

В чем заключаются преимущества создания фундамента из фбс?

Заказывая фундамент из произведенного на заводе фбс для основания своего дома или хоз.блока, владелец уже на первых этапах строительства может сразу увидеть его многочисленные преимущества.

Первое, на что стоит обратить внимание – скорость и простота выполнения. А также к преимуществам относится отсутствие возможность создать некачественное основание для будущего строительства.

https://www.youtube.com/watch?v=Ari6qqt93BE

Заливая монолитный ленточный фундамент, всегда существует риск начать продолжение строительство до полного высыхания залитого бетона. Заливая бетон, сложно быть гарантированно уверенным в его качестве. Особенно в случае самостоятельного изготовления.

Также минусом залитого монолитного основания часто становится сохранение в структуре полостей и воздушных пузырей. Это приводит к потенциальному разрушению дома. ФБС делают на заводе и строго соблюдают при их изготовлении требования ГОСТ 13579-78. Каждый такой элемент в итоге отличается качеством и долговечностью.

А также плюсы и минусы монолитного основания, который выполняется в несколько этапов и требует длительного ожидания перед продолжением строительства, отсутствуют в случаях, когда надежный фундамент для собственного дома изготавливается из полностью готовых конструкций.

И также в числе плюсов фбс:

  • Автоматизация процесса производства и присутствие системы контроля
  • Укладка за 1-2 дня
  • Большой размерный ряд готовых элементов для дома из блоков и основания из фбс
  • Возможность выбора изделий, специально выпущенных для проведения работ на сложных грунтах, в которые на заводе вводятся добавки, позволяющие легко выдерживать высотную кислотность почв и сильное промерзание грунта
  • Наличие пазов и петель, делающих процесс сборки, который показывает видео, быстрым и созданные фундаменты максимально надежными.
  • Возможность создать цоколь здания в короткие сроки.

Потенциальные минусы создания основания из готовых блоков

При этом будущему владельцу строения потребуется изначально оценить возможные минусы выбранного варианты быстрого строительства основания для частного дома.

В том числе оценить, что данный вид работ используется почти всегда для строительства частного дома. Даже не дома, а домика, если будущий владелец предполагает строительство массивного особняка в несколько этажей.

Такой вариант работ уместен исключительно для осуществления малоэтажного строительства.

Кроме того, с основаниями из готовых изделий потребуется выполнить несколько обязательных условий успешной деятельности, которые помогут снизить минусы, основанные на «не монолитности»:

  1. В случае глубокого промерзания почвы и при строительстве в регионах, отличающихся холодным климатом, основание для дома из фбс потребуется дополнительно утеплять
  2. Между отдельными блоками обязательно присутствуют зазоры, требующие использования гидроизоляции для обеспечения надежности
  3. Укладка ФБС выполняться самостоятельно не может. Следовательно потребуются дополнительные финансовые затраты на привлечение специализированной техники.
  4. Отсутствие возможности использования на пучинистых почвах или на территориях с повышенной влажностью. В случае проведения работ на участках с высокой влажностью грунта или близкого расположения подземных вод, потребуется создать дополнительную гидроизоляцию и выбирать готовые блоки для формирования основания строения только в исключительных случаях, когда по разным причинам проведение работ по созданию монолитного фундамента нереально.
  5. Связанное с предыдущим пунктов обязательное проведение расчета по инженерно-геодезическим условиям.

Относительно снизить влияние этих негативных факторов может проведение работ, создающих такую надежную основу, как монолитная подложка. В этом случае выполненный из отдельных изделий блочный фундамент становится более прочным и долговечным.

Порядок создания основы для бетонных изделий

  • Распределить нагрузку на нижние слои почвы поможет создания прочной подложки. Для её формирования проводится замена почвенного материала нерудным. Для формирования подложки будет достаточно взять песок и гравий. Они укладываются послойно.
  • Толщина каждого слоя составляет порядка 15 сантиметров. Каждый слой желательно тщательно утрамбовать с использованием виброплиты. Может проводиться ручная трамбовка, хотя такой выбор не гарантирует столь же высокого качества, как трамбовка виброплитой. Снизить срок проведения этого этапа создания долговечного основания для строения позволит проведение обильное смачивание водой каждого слоя.
  • На достаточно сложных грунтах также иногда осуществляется формирование по постилающему слою бетонной подушки.
  • В этой ситуации потребуется провести целый ряд работ, фактически аналогичных созданию монолитного фундамента. В том числе в два слоя обязательно проводится армирование. Планируя далее использовать фбс, залить бетон для подстилающего слоя бетонной подушки строго в один прием.
  • Бетонную ленту потребуется укрепить и утрамбовать, для устранения пустот и воздушных пузырей. Полученное основание должно полностью высохнуть. Слой бетона заливается до верхнего уровня опалубки. Далее работы проводятся в порядке укладки конструкции из фбс с обязательной гидроизоляцией.
  • Как правило, перед началом монтирования блоков потребуется выдержать временной промежуток примерно в две недели. На этот срок бетон засыпают опилками и накрывают непромокаемыми материалами. Например, политиэтиленом или гидроизоляцией. В бетон можно периодически укладывать плиты, создавая прерывистый вариант фундамента. В любом вариант строительство удивит владельца дома коротким сроком проведения.
  • Планируя построить загородный домик или небольшой коттедж, применение фбс поможет сократить срок проведения этапа работ по формированию основы строения. При соблюдении технологии, дом получится прочным и надежным.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков фбс Ссылка на основную публикацию

Источник: https://RuMyDom.ru/ustrojstvo/fundament-iz-blokov-fbs.html

Фундамент из блоков

Ленточный фундамент может быть не только монолитным, но и сборным. Его делают из фундаментных блоков (ФБС). Такой способ создания фундамента гораздо быстрее, чем заливка бетонной ленты. Как правильно сделать фундамент из бетонных блоков?

Плюсы и минусы сборного фундамента

Как монолитные, так и сборные ленточные фундаменты имеют свои плюсы и минусы. Основное достоинство фундамента из блоков — скорость его сборки. Если для монолитной ленты уйдет несколько дней на сборку опалубки, а потом еще месяц на застывание бетона, то блочным фундаментом можно пользоваться сразу после постройки, которая займет несколько дней.

Блочное основание при сборке своими руками обойдется дороже, но если нанять бригаду рабочих, то, наоборот, дешевле.

Для монолитной ленты не нужна тяжелая техника. Для перемещения тяжелых блоков понадобится кран или хотя бы лебедка — даже наиболее часто применяемый в частном строительстве блок 20*20*40 см весит почти 32 кг.

У монолитного ленточного фундамента, действительно, много плюсов, но в случаях, когда его прочность будет избыточной, можно выбрать ленточный фундамент из блоков.

Когда можно использовать ФБС

Блочный фундамент применяется на сухих, непучинистых грунтах. Он менее прочен, чем монолитный, поэтому на сложных грунтах его не применяют. Идеальным для сборного фундамента будет скальный или песчаный гравелистый грунт с уровнем грунтовых вод не меньше 3 м. Тогда можно будет сделать глубокий ленточный фундамент и построить дом с подвалом.

Виды блоков

Существуют обычные фундаментные блоки (ФБС) и блоки-подушки (ФЛ). Последние укладывают в нижнюю часть основания, они перераспределяют нагрузку.

Блоки ФБС (фундаментные блоки сплошные) выпускаются разных размеров. Размер в дециметрах по трем сторонам отражен в маркировке. Например, блок 2.2.4 имеет параметры 20*20*40 см.

Также в маркировке указан тип бетона:

  • Т — тяжелый,
  • П — пористый,
  • С — силикатный.

Для ленточного сборного фундамента выпускаются блоки различных размеров. Большинство их делают высотой 580 мм, ширина и длина у них может быть различной: 78, 118, 238 см, ширина — 30, 40, 50, 60 см. Также есть меньшие варианты, так, наиболее популярны в частном строительстве блоки 20*20*40 благодаря относительно небольшому весу.

Блоки ФЛ делают только из тяжелого бетона, армированными. Блоки ФБС могут быть как армированными, так и не армированными. Они обязательно имеют металлические проушины для перемещения.

Также на заводе ЖБИ можно заказать блоки с отверстиями под коммуникации. Это важно, так как бурение каналов для труб увеличит объем работ.

Обратите внимание

Важно! Перед покупкой строительного материала необходимо нарисовать раскладку. Тогда вы точно будете знать, сколько и каких блоков вам понадобится и как они будут связаны между собой. Если в стену укладывается не целое количество блоков, можно заказать доборные подходящего размера.

Читайте также:  Пескобетон м400: технические характеристики

Для фундамента лучше выбирать блоки большей длины, например, 2380 мм. В таком фундаменте будет меньше швов, он будет прочнее, а время его постройки сократится.
Однако для их перемещения придется заказывать кран.

Можно построить фундамент из блоков 20х20х40 своими руками без помощи крана.

Подготовка

Сначала делают разметку с помощью колышков и веревок. На этом этапе важно, чтобы все размеры были точно перенесены на местность, а углы были прямыми.

Далее снимают плодородный слой почвы и выкапывают траншею или котлован, в зависимости от того, будет ли в доме подвал. Если будет мелкозаглубленный ленточный фундамент, то глубина траншеи должна быть 30-50 см.

Если фундамент будет глубоким, то траншею необходимо копать на 40 см ниже уровня промерзания почвы.

Далее делают подушку из 15 см песка и 15 см щебня. Их послойно уплотняют вибротрамбовкой. Для ускорения работы песок смачивают. Подушка должна быть на 30 см шире фундамента.

Желательно на песчаную подложку залить бетонную подушку. На практике при строительстве своими руками это делают редко. Однако основа в виде бетонной подушки помогает правильно распределить вес. Если класть ФБС прямо на песок, то постепенно между ними могут образоваться промежутки, что нежелательно. Обязательно делать бетонную подушку для домов более 1 этажа.

Для заливки армирующего пояса строится опалубка из обрезной доски, пояс армируется. Затем в опалубку заливают бетон и оставляют застывать на 2 недели, накрыв опилками.

Не обязательна заливка бетонной подушки, если используются блоки-подушки. Тогда на песок кладут кладочную сетку. Блоки-подушки можно класть периодическим способом, с промежутками, которые располагаются под блоками следующего ряда. Промежутки заполняют песком. Это позволяет сэкономить количество материала, но на грунте с хорошей несущей способностью.

Как укладывать ФБС

Блоки укладывают по тому же принципу, что и обычный кирпич: швы не должны совпадать.

Перевязка (то, насколько один блок заходит на другой) должна составлять 25-60 см в зависимости от размеров ФБС (не менее 40% от высоты блока). После каждого ряда делают армирующий пояс.

Для этого вяжут пояс из 2-5 прутков арматуры в зависимости от ширины стены. Он соединяет между собой все части фундамента. Сверху его покрывают слоем раствора толщиной 1,5 см.

Важно

Кладка начинается с блоков-маячков, которые располагают по углам и в местах пересечения стен по уровню. На них натягивают нитку, и по ней устанавливают остальные блоки. Далее устанавливают блоки возле технологических отверстий, к которым относятся и двери в подвал.

Дверные проемы часто оставляют шире проектной ширины, чтобы можно было сделать кирпичную кладку, к которой будут крепиться собственно двери.

Если для вентиляции, прокладки труб не были заказаны специальные блоки с отверстиями, то для них просто оставляют промежутки, которые в случае необходимости закладывают кирпичом до нужного размера.

Далее кладут все остальные блоки. Вертикальные швы заполняют раствором. Если между блоками остаются большие вертикальные промежутки, их заливают бетоном.

Поверху фундамента также делают армпояс. Он представляет собой бетонную ленту толщиной 30-50 см. Для нее сооружается опалубка, лента армируется. Этот армпояс будет готовым цоколем. Особенно эффективен он, если под основание была залита бетонная подушка: тогда блоки нигде не просядут, фундамент не изменит геометрию.

Прерывистый фундамент

Для небольшого легкого дома без подвала и на хорошем плотном грунте можно сделать фундамент прерывистым. Такая технология экономит до 20% материала. Если дом кирпичный, то кладка должна быть облегченной (колодцевой или из пустотелого кирпича). Расстояние между блоками делают не более 70 см.

Гидроизоляция

Гидроизоляцию делают несколькими методами:

  • оклеечным,
  • обмазочным,
  • проникающим,
  • окрашиванием,
  • штукатуркой,
  • напылением.

Важна для качественной гидроизоляции непрерывность слоя. Ее легко достичь всеми способами, кроме оклеивания. Самый дорогой способ — напыление жидкого полиуретана, самый дешевый — окрашивание. Проникающая гидроизоляция имеет адекватную цену и хорошие свойства, ее легко нанести своими руками. Гидроизоляцией покрывают стены изнутри и снаружи, а также верхнюю часть ленты.

Теплоизоляция

Для теплоизоляции сборного ленточного фундамента из блоков ФБС хорошо зарекомендовал себя экструдированный пенополистирол. Его наклеивают на фундамент снаружи специальным клеем, а затем укрывают геотекстилем для защиты утеплителя от повреждения частичками почвы.

Таким образом утепляют глубокую ленту. Внутри фундамент утеплителем не оклеивают, так как это сместит точку и росы и приведет к образованию конденсата. Мелкозаглубленный ленточный фундамент утепляют, одновременно выполняя меры противодействия пучению.

Для этого, помимо оклеивания самой ленты пенополистирол, расширяют траншею на 0,7-1 м и вровень с подошвой фундамента укладывают горизонтально листы пенополистирола.

Такой метод признан эффективным для противодействия пучению, так как утеплитель позволит сохранить положительную температуру под подошвой.

Дренаж

Если уровень грунтовых вод на участке высок, то необходимо сделать дренаж, который будет отводить от здания лишнюю воду. Для этого на уровне подошвы фундамента по его периметру закапывают перфорированные дренажные трубы с уклоном в сторону подземного резервуара.

Сборный фундамент— хорошая альтернатива монолитному ленточному фундаменту. Однако он имеет особенности, не зная которых качественное основание будет сложно сделать. Если дом будет строиться на сложном грунте, лучше прибегнуть к помощи специалистов

Источник: https://bouw.ru/article/fundament-iz-betonnih-blokov

Фундамент из блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС имеет несколько преимуществ, которых нет ни у одного типа фундаментов.

ФБС (фундаментный блок стеновой) и ФБП (фундаментный блок пустотный) изготавливают из легкого, силикатного и тяжелого бетона, керамзитобетона. Блоки ФБС могут иметь армокаркас, или иметь только монтажные петли.

Совет

Торцы блоков имеют технологические пазы, в которые закладывают цементный раствор при монтаже. Рассмотрим подробно устройство фундамента из блоков ФБС.

Важным моментом является то, что блоки выпускают унифицированных размеров, количество типоразмеров достаточно для формирования практически любой конструкции ленточного и столбчатого фундамента, а также их вариантов. Ширина блоков выбирается под толщину стен здания.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Применение фундамента из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки. Для понимания объективной картины рассмотрим их подробно.

Плюсы фундамента на основе блоков ФБС

Преимущества выбора и устройства фундамента из блоков ФБС состоят в следующем:

  • скорость возведения и простота устройства, не требующая специальных навыков
  • можно вести работы независимо от температуры воздуха и погодных условий, и в дождь, и в снегопад
  • структура готовой конструкции не абсолютно жесткая, а имеет некоторую гибкость и подвижность за счет стыков. Жесткий ленточный монолит под воздействием сил морозного пучения подвержен большим нагрузкам, чем гибкий блочный.

Минусы фундамента на основе блоков ФБС

Но и о недостатках забывать стоит, перечислим их:

  • для монтажа необходима специальная грузоподъемная техника
  • наличие стыков, ослабляющих конструкцию, требует серьезной гидроизоляции
  • несмотря на высокую несущую способность неприменим на глинистых и пучинистых грунтах, а также на просадочных и недостаточно плотных

Рекомендации по монтажу фундамента из блоков ФБС

Выбирать фундамент из ФБС рекомендуется на участках с плотными песчаными, скальными основаниями, и грунтами, содержащими щебнистые и гравийно- галечниковые отложения без прослоек суглинков.

Идеальными условиями являются низкий уровень грунтовых вод, не достигающий подошвы и основание, сложенное плотными песками средней и крупной зернистости. Такое основание будет являться естественным дренажом, не будет пучиться и проседать в зависимости от температур.

Но подобные условия встречаются крайне редко, поэтому очень важна правильная подготовка основания.

Подготовка основания на плотных песчаных и гравелистых грунтах заключается в устройстве подушки высотой 150 мм из речного или карьерного песка с уплотнением послойно во влажном состоянии.

На песках средней плотности требуется дополнительный нижний слой подушки из щебня толщиной 100- 150 мм.

Верхний слой песка в обоих случаях смачивают водой и трамбуют до тех пор, пока след подошвы будет не виден.

При строительстве из блоков ФБС в условиях высоких грунтовых вод необходима дренирующая обратная засыпка из крупного помытого песка, не содержащего глины. Если имеется высокий УГВ и подстилающие грунты – суглинки и супеси, то эти грунты требуется заменить. Кроме того, при высоком УГВ требуется серьезная гидроизоляция – жидкой резиной или оклеечная.

Обратите внимание

Подготовка глинистого, склонного к пучению, основания более сложна и заключается в устройстве дополнительной монолитной армированной подушки. Подушка должна выступать за контур блочного фундамента на 100 – 200 мм на внешнюю и внутреннюю стороны.

Толщина подушки (от 100 до 300 мм) и армирование принимается по расчету, в зависимости от прочности подстилающего грунта. Нижний ряд фундамента выкладывают из блоков ФЛ, имеющих форму трапеции с расширенным основанием.

Такое устройство повышает сопротивление фундамента усилиям от подвижек грунтов.

Конструкция блочного фундамента, включающего нижние и верхние армирующие пояса толщиной 50-100 мм, которые могут начинать и завершать кладку, а также чередоваться через два ряда блоков, обеспечивает страховку и не допускает, чтобы блоки «ездили» вместе с неравномерными просадками и пучениями грунтов. Такое устройство входит в строительную практику и себя оправдывает.

Размеры, план и высоту необходимой выработки диктует проект, в зависимости от наличия подвального помещения. Если есть подвал, то необходим котлован и устройство бетонной стяжки для пола. Если подвал не нужен, тогда откапывают траншею.

Кроме того, при расчете нужного размера выработки нужно учесть, что этот размер должен обеспечить, кроме монтажа блоков с корректировкой ломом, возможность устроить опалубку для армопоясов и все работы по устройству и уплотнению подушки основания.

Вынос осей фундамента проводится при помощи лазерного дальномера и теодолита. Опорные точки надежно отмечаются забивкой металлических штырей-маяков. Причалки – натянутая леска или шнур, соединяющие штыри попарно, образуют оси стен.

Нельзя делить расстояние между маяками одной стены на отдельные отрезки, это приведет к накоплению статической ошибки, что в результате даст отклонение и кривую линию фундамента. Причалка нужна также, чтобы контролировать вертикальное положение блоков при монтаже, зазор между причалкой и блоком допускается не более 2 мм.

Горизонт кладки проверяют строительным уровнем или при помощи лазерного нивелира, что будет более надежным.

Пошаговая инструкция устройства фундамента из блоков ФБС

Последовательность монтажа фундамента на основе блоков ФБС:

  • первыми устанавливают блоки- маяки, определяющие углы и участки пересечений несущих стен
  • между блоками-маяками кладут первый ряд блоков, заполняя вертикальные швы цементным раствором на толщину 20 мм. При необходимости используют доборные элементы, не забывая оставлять проектные отверстия под коммуникации. Края отверстий укрепляются, или вставляются гильзы, после прокладки труб зазоры заполняются бетоном.
  • второй ряд блоков монтируют с перевязкой, по типу кладки из кирпича. Но с той разницей, что отступы от краев блоков первого ряда принимают не из соображений эстетики, и исходя из прочности грунтов основания. Если внизу пучинистая глина, то вертикальные швы перевязки делают посередине блока нижнего ряда. В случае, если основание прочное, отступ от края делают на 0,4 – 0,5 высоты монтируемого блока.
  • после того, как смонтирован верхний ряд блоков, заливают армопояс. Армирование выполняется тремя рядами стержней или сеткой. Армопояс выравнивает верх фундамента под стены и повышает надежность конструкции.
  • горизонтальные и вертикальные стыки между блоками заполняются раствором на всю глубину, пустошовки быть не должно. Расшивка междублочных швов производится и снаружи, и изнутри.
  • небольшие участки можно перекрывать не только доборными блоками, но и кладкой из кирпичей или замоноличивать.

Если на участке имеется высокий уровень грунтовых вод, выше основания фундамента, то все стенки гидроизолируют оклеечной или обмазочной изоляцией, и как более надежный вариант – жидкой резиной.

Обратная засыпка траншей и котлованов с применением речного или карьерного песка производиться слоями, с уплотнением каждого слоя трамбовкой.

Источник: http://stroyfora.ru/p/post-76

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector