- Содержание: [Скрыть]
Назначение и материалы
Заглушка фланцевая – деталь трубопроводной арматуры, применяемая для постоянного или временного перекрытия движения рабочего носителя по трубопроводу и его герметизации. По конструкции глухой фланец (заглушка) имеет вид диска без центрального отверстия, на кольцевой поверхности которого закладывается уплотнительная прокладка. По окружности детали симметрично расположены отверстия для крепящих соединений.
Фланцевые заглушки используются в трубопроводных магистралях промышленных предприятий нефтяной, химической, газовой отраслей, а также в трубопроводах жилищно-коммунальной сферы (водо- и газопроводы, канализация и т.д.).
Глухие фланцы устанавливают на концевых участках каркаса трубопровода или в отдельных его частях для их исключения из технологического процесса.
С их помощью может проводиться консервация определенных участков трубопровода с последующим возобновлением их работы.
По геометрическим характеристикам, материалу изделия и уплотнителя, диапазону рабочих температур и давлений, заглушка должна полностью соответствовать сопрягаемому фланцу, который монтируется на каркас трубопровода, в связи с чем, установка фланцевых заглушек не требует проведения дополнительной сварки. Их крепление осуществляется болтами и шпильками стандартных размеров.
Технические требования к заглушкам и материалам, используемым при их изготовлении, аналогичны требованиям для трубопроводной арматуры в целом:
- высокая надежность, обеспечение герметичности, коррозионная стойкость, продолжительные сроки службы;
- безопасность, простота установки и технического обслуживания;
- доступность и оптимальная стоимость.
Глухие фланцы изготавливаются различных марок стали, при этом выбор материала осуществляется в зависимости от назначения, области применения и рабочей среды трубопровода. В промышленности при производстве данных изделий используется сталь следующих марок:
Ст 20 (конструкционная углеродсодержащая);- Ст 09Г2С (конструкционная низколегированная);
- сталь 12Х18Н10Т (конструкционная криогенная);
- сталь 10Х17Н13М2Т (коррозионно-стойкая);
- сталь 15Х5М (легированная жаропрочная).
Техническая документация
Промышленные способы изготовления фланцевых заглушек, варианты их исполнения, геометрические размеры и другие технические характеристики регламентируются отраслевыми государственными стандартами. Основная техническая информация представлена в стандартах отрасли АТК 24.200.
02-90 и ГОСТ 12836-67.
Краткий перечень технических характеристик глухих фланцев в соответствии с указанными документами включает: условное и рабочее давление (от 0,6 до 16 МПа); условный диаметр (от 10 до 1600 мм); температура эксплуатации (от минус 70 до 600°С); используемый материал (марка стали).
Дополнительная отраслевая документация определяет:
Заглушки фланцевые АТК
| ЗАКАЗАТЬ Заглушки фланцевые АТК 24.200.02-90 (глухие фланцы) — это детали трубопровода, служащие для перекрытия рабочей среды. Основным отличием заглушки от фланца является отсутствие у нее центрального отверстия. Параметры заглушки должны точно соответствовать детали, с которой она сопрягается: материал (марка стали), рабочее давление, геометрические размеры. Простота и скорость монтажа фланцевых стальных заглушек, является основным их преимуществом.  Стальные заглушки применяется на трубопроводах общепромышленного назначения, на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства и на объектах нефтегазохимического комплекса. Стальные заглушки применяются в диапазоне температур от -70 до +650 °С, и при рабочем давлении от 0,6 МПа до 16 МПа. Фланцевые заглушки производятся по следующим стандартам:
При производстве стальных заглушек используют следующие марки сталей: сталь 20, сталь 09Г2С, сталь 08Х18Н10Т, сталь 12Х18Н10Т, сталь 10Х17Н13М2Т, сталь 06ХН28МДТ.
Уважаемые клиенты, самый полный каталог задвижек фирмы Hawle только на нашем сайте! Заглушки фланцевые АТК всегда в наличии на складе в Санкт-Петербурге! Обращайтесь в ООО «ГК ГазАкваТек» — у нас выгодные условия покупки и самая оперативная доставка товара Заглушки фланцевые АТК на строительные площадки города. С нами прокладка, монтаж и ремонт любого трубопровода пройдет быстро и легко! Узнать цены и сделать заказ |
КИП-Арматура
Заглушка фланцевая — это деталь, которая предназначается для того, что бы закрыть концевые отверстия в трубопроводах различного назначения.
Фланцевая заглушка (или как ее еще называют – «глухой фланец») представляет собой круг с кольцевой опорной поверхностью и отверстиями для болтов для крепления на фланцах.
По всем своим параметрам фланцевая заглушка должна соответствовать той детали, с которой она сопрягается.
К таким параметрам относятся материал, из которого изготовлена заглушка, ее геометрические параметры, а также рабочее давление.
Отличие заглушек от фланцев состоит в том, что у них отсутствует центральное отверстие. Они нужны в тех случаях, когда нужно перекрытие труб, если отпадает необходимость в какой-нибудь из веток трубопровода.
Стальные фланцевые заглушки могут изготовляться различными способами и методами. Эти методы влияют на характеристики и качество получаемого конечного результата. Бывают такие методы, как метод газовой вырезки из сортового металлопроката или стального листа, метод горячей штамповки.
Преимущества таких методов состоят в отсутствии трещин и различных пустот в металле. Из-за этих технологий заглушки обладают улучшенной прочностью и механическими свойствами, а также лучше свариваются.
Рабочая кольцевая поверхность заглушки должна обязательно иметь высокую плоскость и чистоту.
Заглушка фланцевая применяется в разных промышленных сферах — газовой, химической, нефтяной, а также в нефтепроводах, водопроводах и газопроводах. Не имея центрального отверстия, заглушка фланцевая применяется для временного перекрытия определенной части или ветки трубопровода. То есть она не соединяется с чем-то трубу, а всего лишь перекрывает ее.
Кроме того, с помощью заглушек создаются промышленные емкости, которые работают под давлением. Заглушки способны выдерживать довольно высокие температуры.
Температура, при которой могут применяться фланцевые заглушки, зависит в основном от марки стали, из которой изготовлены заглушки. Обычно она колеблется от -70 до +650 градусов по Цельсию.
Давление, на которое рассчитаны заглушки фланцевые — от 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 16 МПа (160 кгс/см2).
Технические характеристики
| 200 | 335 | 295 | 268 | 16 | 14 | 3 | 196 | 22 | 8 | М20 | 9,2 |
| 250 | 390 | 350 | 320 | 18 | 16 | 244 | 12 | 14,4 | |||
| 300 | 440 | 400 | 370 | 20 | 17 | 4 | 294 | 20,1 | |||
| 350 | 500 | 460 | 430 | 22 | 19 | 344 | 16 | 29,3 | |||
| 400 | 565 | 515 | 482 | 24 | 21 | 390 | 26 | М24 | 41,0 | ||
| 450 | 615 | 565 | 532 | 440 | 20 | 48,9 | |||||
| 500 | 670 | 620 | 585 | 26 | 23 | 490 | 64,0 | ||||
| 600 | 780 | 725 | 685 | 30 | 26 | 5 | 590 | 30 | М27 | 99,6 | |
| 800 | 1010 | 950 | 905 | 40 | 36 | 780 | 33 | 24 | М30 | 230,4 | |
| 1000 | 1220 | 1160 | 1110 | 45 | 41 | 980 | 28 | 385,5 | |||
| 1200 | 1455 | 1380 | 1330 | 55 | 51 | 1180 | 39 | 32 | М36 | 675,7 |
| 65 | 180 | 145 | 122 | 16 | 14 | 3 | 60 | 18 | 4 | М16 | 2,5 |
| 80 | 195 | 160 | 133 | 76 | 3,0 | ||||||
| 100 | 215 | 180 | 158 | 94 | 8 | 3,6 | |||||
| 125 | 245 | 210 | 184 | 118 | 4,8 | ||||||
| 150 | 280 | 240 | 212 | 18 | 16 | 142 | 22 | М20 | 7,1 | ||
| 200 | 335 | 295 | 268 | 196 | 12 | 10,4 | |||||
| 250 | 405 | 355 | 320 | 22 | 20 | 244 | 26 | М24 | 19,0 | ||
| 300 | 460 | 410 | 370 | 24 | 21 | 4 | 294 | 26,4 | |||
| 350 | 520 | 470 | 430 | 26 | 23 | 344 | 16 | 37,3 | |||
| 400 | 580 | 525 | 482 | 30 | 27 | 390 | 30 | М27 | 54,3 | ||
| 450 | 640 | 585 | 532 | 440 | 20 | 66,2 | |||||
| 500 | 710 | 650 | 585 | 36 | 33 | 490 | 33 | М30 | 99,2 | ||
| 600 | 840 | 770 | 685 | 40 | 36 | 5 | 590 | 39 | 20 | М36 | 152,2 |
| 800 | 1020 | 950 | 905 | 50 | 46 | 780 | 24 | 294,2 | |||
| 1000 | 1255 | 1170 | 1110 | 60 | 56 | 980 | 45 | 28 | М42 | 539,3 | |
| 1200 | 1485 | 1390 | 1330 | 70 | 66 | 1180 | 52 | 2 | М48 | 885,9 |
Заглушки фланцевые стальные
Заглушки фланцевые, как правило, изготавливаются двумя методами: Первый – литьем, когда расплавленный металл заливается в форму, а после застывания, делается мех. обработка отлитой заготовки; Второй — резкой (газовой или плазменной) заготовки из листа металла, т.е. из цельного листа металла вырезается заготовка и затем обрабатывается на станке.
Заглушки фланцевые, изготовленные методом литья более дешевые, т.к. при таком способе изготовления остается очень мало отходов, но всегда есть риск того, что внутри заглушки могут присутствовать воздушные полости, которые часто образовываются при таком методе, а значит такие заглушки менее надежные.
При изготовлении методом резки из листа металла, остается много отходов, поэтому заглушки фланцевые, изготовленные таким методом, стоят дороже, но их качество выше, т.к. отсутствует такой момент как образование воздушных полостей внутри заглушки.
Поэтому если в трубопроводе предполагается высокое давление, то надежнее на данный трубопровод устанавливать заглушки фланцевые, изготовленные методом резки из листа металла. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят заглушки фланцевые:
Заглушка фланцевая:
Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, фланцевые заглушки представляют из себя деталь дисковой формы, которая по своей геометрии очень похожа на плоский фланец, только без центрального отверстия, поэтому заглушки фланцевые иногда называют “глухой фланец”. Заглушки фланцевые изготавливаются по АТК 24.200.02-90 (альбом типовых конструкций) и могут быть изготовлены в 5-ти различных исполнениях. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядит каждое из 5-ти исполнений заглушек фланцевых:
Из вышеприведенных схематичных изображений видно, что Исполнение 1 – это заглушки фланцевые с соединительным выступом; Исполнение 2 – это заглушки фланцевые с выступом; Исполнение 3 – это заглушки фланцевые с шипом; Исполнение 4 – это заглушки фланцевые под прокладку овального сечения; Исполнение 5 – это заглушки фланцевые с впадиной;
Изначально, заглушки фланцевые изготавливались по ГОСТ 12836-67, который был введен в 1967 году, но в 1991 году ГОСТ 12836-67 было решено обновить и заменить на АТК 24.200.02-90.
Заглушки фланцевые, в отличие от заглушек эллиптических, монтируются на трубопровод не с помощью сварки, а крепятся с помощью болтов или шпилек к фланцу, который в свою очередь уже приварен к трубе. Выбирая исполнение заглушки фланцевой, следует учитывать, с каким фланцем будет соединяться данная заглушка.
Фланцевые заглушки, в зависимости от своего исполнения, могут выдерживать давление от 0,6 МПа до 16МПа. В нижеприведенной таблице указаны виды заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90 поставляемые нашей компанией, а также характеристики данных заглушек:
Заглушки фланцевые по АТК 24.200.02-90:
| 10х0,6 | 0,3 | 600х0,6 | 74 | 150х1,6 | 7,1 | 600х2,5 | 196 |
| 15х0,6 | 0,4 | 800х0,6 | 160 | 200х1,6 | 10,4 | 800х2,5 | 390 |
| 20х0,6 | 0,5 | 1000х0,6 | 286 | 250х1,6 | 19 | 10х4,0 | 0,5 |
| 25х0,6 | 0,6 | 1200х0,6 | 455 | 300х1,6 | 26,4 | 15х4,0 | 0,6 |
| 32х0,6 | 1 | 200х1,0 | 9,2 | 350х1,6 | 37,3 | 20х4,0 | 0,8 |
| 40х0,6 | 1,1 | 250х1,0 | 14,4 | 400х1,6 | 54,3 | 25х4,0 | 1 |
| 50х0,6 | 1,3 | 300х1,0 | 20,1 | 450х1,6 | 66,2 | 32х4,0 | 1,6 |
| 65х0,6 | 1,7 | 350х1,0 | 29,3 | 500х1,6 | 99,2 | 40х4,0 | 1,8 |
| 80х0,6 | 2,3 | 400х1,0 | 41 | 600х1,6 | 153 | 50х4,0 | 2,2 |
| 100х0,6 | 2,8 | 450х1,0 | 48,9 | 800х1,6 | 295 | 65х4,0 | 3,1 |
| 125х0,6 | 4,4 | 500х1,0 | 64 | 1000х1,6 | 540 | 80х4,0 | 3,7 |
| 150х0,6 | 5,5 | 600х1,0 | 99,6 | 1200х1,6 | 886 | 100х4,0 | 5,8 |
| 200х0,6 | 8,3 | 800х1,0 | 231 | 200х2,5 | 16,2 | 125х4,0 | 8,8 |
| 250х0,6 | 11,6 | 1000х1,0 | 386 | 250х2,5 | 29,1 | 150х4,0 | 12,1 |
| 300х0,6 | 17,4 | 1200х1,0 | 676 | 300х2,5 | 36,8 | 200х4,0 | 22,1 |
| 350х0,6 | 22,1 | 65х1,6 | 2,5 | 350х2,5 | 58,3 | 250х4,0 | 38,4 |
| 400х0,6 | 30,6 | 80х1,6 | 3 | 400х2,5 | 81,4 | 300х4,0 | 55,2 |
| 450х0,6 | 41,8 | 100х1,6 | 3,6 | 450х2,5 | 95,5 | 350х4,0 | 79,7 |
| 400х4,0 | 118 | ||||||
| 500х0,6 | 49,7 | 125х1,6 | 4,8 | 500х2,5 | 131,6 | 450х4,0 | 126 |
| 500х4,0 | 171 |
| 200х1,0 | 8,8 | 400х1,6 | 53,4 | 32х4,0 | 1,4 | 32х6,3 | 1,8 |
| 250х1,0 | 14 | 450х1,6 | 65,1 | 40х4,0 | 1,8 | 40х6,3 | 2,2 |
| 300х1,0 | 19,4 | 500х1,6 | 98 | 50х4,0 | 2,2 | 50х6,3 | 3 |
| 350х1,0 | 28,4 | 600х1,6 | 149 | 65х4,0 | 3 | 65х6,3 | 3,4 |
| 400х1,0 | 39,6 | 800х1,6 | 289 | 80х4,0 | 3,5 | 80х6,3 | 5,3 |
| 450х1,0 | 47,7 | 200х2,5 | 15,7 | 100х4,0 | 5,5 | 100х6,3 | 5,9 |
| 500х1,0 | 64,1 | 250х2,5 | 28,3 | 125х4,0 | 8,5 | 125х6,3 | 8,4 |
| 600х1,0 | 96 | 300х2,5 | 35,6 | 150х4,0 | 11,7 | 150х6,3 | 13,8 |
| 800х1,0 | 224 | 350х2,5 | 56,9 | 200х4,0 | 21,4 | 200х6,3 | 21,1 |
| 65х1,6 | 2,3 | 400х2,5 | 79,7 | 250х4,0 | 37,4 | 250х6,3 | 33,8 |
| 80х1,6 | 2,7 | 450х2,5 | 93,6 | 300х4,0 | 53,6 | 300х6,3 | 51,9 |
| 100х1,6 | 3,4 | 500х2,5 | 130 | 350х4,0 | 77,8 | 350х6,3 | 72,1 |
| 125х1,6 | 4,5 | 600х2,5 | 190 | 400х4,0 | 115 | 400х6,3 | 104 |
| 150х1,6 | 6,8 | 800х2,5 | 382 | 450х4,0 | 124 | 450х6,3 | 144 |
| 200х1,6 | 10 | 10х4,0 | 0,4 | 500х4,0 | 165 | 500х6,3 | 235 |
| 250х1,6 | 18,6 | 15х4,0 | 0,5 | 10х6,3 | 0,7 | 600х6,3 | 365 |
| 300х1,6 | 25,8 | 20х4,0 | 0,7 | 15х6,3 | 0,8 | ||
| 350х1,6 | 36,5 | 25х4,0 | 0,8 | 20х6,3 | 1,3 |
Ниже приведен пример условного обозначения заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90:
Заглушка фланцевая, исполнения 1, с условным проходом 100мм, на давление 6,3МПа из стали марки 20:
Заглушка 1-100х63 ст.20 АТК 24.200.02-90
Заглушка фланцевая, исполнения 2, с условным проходом 350мм, на давление 1,6МПа из стали марки 12х18н10т:
Заглушка 2-350х16 ст.12х18н10т АТК 24.200.02-90
Таким образом, каждому исполнению фланцевых заглушек соответствует своя таблица, в которой прописаны все возможные размеры, а также характеристики заглушек фланцевых, изготовленных по этому исполнению. Таких таблиц, соответственно, пять. На нашем сайте представлены только 2 таблицы для наиболее часто потребляемых фланцевых заглушек – заглушек исполнения 1 и 2.
Пользуясь вышеприведенными таблицами на нашем сайте вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов т.к. в данных таблицах указан вес заглушек фланцевых по АТК 24.200.02-90.
Наша компания может поставлять заглушки фланцевые по АТК 24.200.02-90 из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09г2с (заглушки фланцевые стальные), сталь 12х18н10т и 10х17н13м2т (заглушки фланцевые нержавеющие), сталь 15х5м (заглушки фланцевые жаропрочные) и д.р.
Помимо российских нормативных документов, наша компания поставляет заглушки фланцевые, изготовленные по американским стандартам: ANSI B16.5 и ANSI B16.47.
На все фланцевые заглушки, поставляемые нашей компанией, выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия
Возможно изготовление заглушек фланцевых других диаметров и из других марок стали, а также по чертежам и эскизам заказчика.
Если у вас остались вопросы, связанные с заглушками фланцевыми, то Вы можете задать их менеджерам нашей компании по электронной почте soiuzdsk@mail.ru или по телефону +7 (343)361 2377
Изготавливаемая продукция: Заглушки фланцевые
Может быть интересно
Подробный гид: фланцы ГОСТ 12820 80, 12821 80, 12822 80, Р 54432 2011, 33259-2015 / ООО «МК НХТС»
Подробный гид: фланцы ГОСТ 12820 80, 12821 80, 12822 80, Р 54432 2011, 33259-2015
Фланец — это деталь для герметичного соединения труб и другого оборудования в системе ЖКХ и нефтепереработки.
Соединения и узлы труб при этом остаются ремонтопригодными. Правильный выбор такого элемента конструкции как фланец зависит напрямую от двух факторов: наружного диаметра и давления внутри системы.
Фланцевое соединение – это два расположенных параллельно одинаковых фланца, между которыми находится уплотнительное кольцо, изготовленное из какого-либо материала. Это может быть сталь, плотная резина, паронитовая либо графитовая прокладка.
Сегодня существует множество видов фланцев. Основные из которых: фланцы ГОСТ 12820 80, 12821 80, 12822 80, Р 54432 2011, 33259-2015.
Где применяются фланцы
Фланцы используются в самой разной промышленности: в химической, пищевой, винно-водочной, металлургической, в топливно-энергетических комплексах, в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Любая промышленность, где используются трубопроводы, не может обойтись без фланцев. Фланцы соединяют отдельные участки трубопровода и благодаря фланцевым соединениям трубопровод может иметь изгибы.
Для разных видов труб и участков трубопровода используются разные виды фланцев — плоские, воротниковые, заглушки.
Фланцы ГОСТ 12820 80
Фланцы 12820 80 ГОСТ сегодня заменены на номер ГОСТ 33259-2015 тип 1.
Фланцы этого ГОСТа относятся к стальным, плоским, приварным элементам. Они надеваются на концы труб, которые будут соединены, и привариваются двумя сварными швами по всей окружности трубы. Один из швов делается для присоединения к стыковочной втулке фланца к трубе.
Второй шов варится на конце трубы. Эти фланцы имеют достаточно небольшой вес, что упрощает их монтаж и уменьшает общий вес труб.
Кроме особенности крепления, разные фланцы имеют разную способность выдерживать давление разной силы в трубах. Фланцы ГОСТ 12820 80 выдерживают давление до 25 кгс/см2. В зависимости от способности к разной силы давлению фланцы имеют разное исполнение.
Для фланцев по ГОСТ 12820 80 существует исполнение 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9.
Фланцы исполнения 6 и 7 выполняются по ГОСТ 12821-80 (заменен на ГОСТ 33259-2015 тип 11) и применяются при давлении выше 63 кгс/см2.
Для обеспечения герметичности лучше использовать фланцы исполнения 2, 3. 4. 5. Фланцы выдерживают температуру от — 70 С до 450 С.
Материалы изготовления фланцев тоже подбираются в зависимости от поставленных перед соединительным элементом задач. Для этого используется большое количество марок стали. Например, сталь 12Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ5632-2014.
| Основные характеристики фланцев ГОСТ 12820 80
Фланцы 12821 80 ГОСТ
Фланцы воротниковые 12821 80 ГОСТ относятся к приварным элементом, которые используются для соединения частей трубопроводов разного назначения. Фланцы облегчают монтаж и сборку всего трубопровода, они выдерживают температуру от -253 до +600°С.
Для надежности всего трубопровода
Фланцы воротниковые 12821 80 ГОСТ обеспечивают герметичность всей конструкции трубопровода. Конусообразный выступ (воротник) снижает напряжение во всей детали, что делает конструкцию более надежной.
Монтаж воротниковых фланцев имеет свои особенности. При сборке конструкции трубопровода данные фланцы необходимо предварительно стыковать, а не насаживать на трубу. Фланцы соединяются между собой шпильками и болтами, к трубопроводу привариваются газо- и электросваркой.
Исполнения фланцев ГОСТ 12821 80
Фланцы изготавливаются в 9 исполнениях. Исполнение 1 применяется чаще всего. Но для работы трубопроводов, где используется давление выше 16 атм. (1,6 МПа), используются фланцы исполнения 2-9. Также фланцы 12821 ГОСТ исполнения 2-9 подходят для трубопроводов, работающих с кислотно-щелочными средами.
Фланцы всех девяти исполнений называются воротниковыми, так как имеют симметричный выступ в форме усеченного конуса. Строение данных фланцев 12821 80 ГОСТ позволяет использовать их для крепления труб, в которых среды находятся под высоким давлением.
Исполнение
- Фланцы 1-2 исполнения — фланцы с соединительным выступом;
- Фланцы 3 исполнения — фланцы с впадиной;
- Фланцы 4 исполнения — с шипом;
- Фланцы 5 исполнения — с пазом;
- Фланцы 6 исполнения — имеют углубление для линзового уплотнения;
- Фланцы 7 исполнения — изготавливаются под уплотнительную прокладку овального сечения;
- Фланцы 8 исполнения — имеют шип для фторопластовой прокладки;
- Фланцы 9 исполнения — с пазом под фторопластовую прокладку.
Марки стали для фланцев ГОСТ 12821 80
Фланцы разного исполнения делаются из следующих марок стали:
- сталь марки Ст3сп ГОСТ 380-94;
- сталь 20, 25 по ГОСТ 1050-2013;
- сталь 09Г2С по ГОСТ 19281-2014;
- сталь 10Г2 по ГОСТ 1050-2013;
- сталь 15Х5М по ГОСТ 20072-74;
- сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-2014;
- сталь 15Х18Н12С4ТЮ(типа ЭИ-654) по ГОСТ 5632-2014;
- а также сталь 06ХН28МДТ(типа ЭИ-945) ГОСТ 5632-2014, 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-2014.
Преимущества фланцев воротниковых приварных 12821 80 ГОСТ
Данные фланцы делают быстрым монтаж и демонтаж отдельных частей трубопровода. Данные фланцы могут быть многоразовыми, так как с ними возможен демонтаж без резки трубы.
| Фланцы ГОСТ 12821 80 и их применение
Фланцы ГОСТ 12822 80
Фланцы ГОСТ 12822 80 (заменен на ГОСТ 33259-2015 тип 02) относятся к стальным свободным крепежным деталям трубопровода, они используются для соединения труб в труднодоступных местах и для монтажа частей трубопровода, которые требуют частого ремонта. Фланец ГОСТ 12822 80 состоит из двух частей: из самого фланца и кольца, которое приваривается к трубе.
Фланцы стальные свободные используются в разных трубопроводах: в химической и нефтегазовой промышленности, в системах жилищно-коммунального хозяйства. Возможно их применение в соединительных частях машин, приборов, патрубков, различных аппаратов и резервуаров.
Кольцо и фланец имеют одинаковый диаметр и выдерживают одинаковое давление.
Допустимое рабочее давление в трубопроводе, в которых при монтаже используются фланцы ГОСТ 12822 80: Ру от 0,1 до 2,5 Мпа (от 1 до 25 кгс/см²). Рабочая температура сред может колебаться от -253°С до 600°С. Данные фланцы изготавливаются из марок стали Ст.20,12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, AISI 304, AISI 321, AISI 316L, AISI 316Ti. Выпускаются в исполнении: 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9.
В некоторых случаях для таких фланцев изготавливается кольцо с уплотнительной поверхностью.
Способы изготовления фланцев и колец: ковка, штамповка, метод кислородной и плазменно-дуговой резки, допускаются и другие способы изготовления.
Преимущества фланцев ГОСТ 12822 80
Особенности крепления фланцев (кольцо приваривается, а фланец просто надевается на трубу) обеспечивают удобную работу с частями и легкий монтаж трубопровода.
-
Фланцы ГОСТ 12822 80 можно использовать для трубопроводов, которые подвержены коррозии. В этом случае заменяются только фланцы, а части трубопровода, еще не подверженные коррозии, нет.
-
Фланцы ГОСТ 12822 80 легко крепить за счет их свободного вращения, это позволяет выровнять отверстия для болтов фланца, который находится на противоположном конце трубы.
-
Фланцы ГОСТ 12822 80 не соприкасаются со средами трубопровода, поэтому не подвергаются коррозии, а значит, возможно их повторное использование даже после замены труб.
Для заказа фланцев ГОСТ 12822 80 необходимо указать следующие показатели:
- наружный диаметр,
- условный проход
- условное давление
- марку стали изготовления
- номер исполнения
| ГОСТ 12822 80: фланцы стальные свободные на приварном кольце
Фланцы ГОСТ Р 54432 2011
Настоящий стандарт ГОСТ Р 54432 2011 — Национальный стандарт Российской Федерации. Он распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры, служит для присоединения патрубков, резервуаров, различных аппаратов и рассчитаны на номинальное давление от PN1 до PN200.
- Фланцы для сосудов – широко применяются для ремонта и прокладки трубопроводов. Это могут быть как трубопроводы ЖКХ, так и трубопроводы для транспортировки сырой нефти, газа и для сооружения различных резервуаров и емкостей;
- Фланцы для аппаратов применяются для монтажа, ремонта и конструирования теплообменного оборудования и различных приборов.
Технические требования к фланцам ГОСТ Р 54432 2011
Качественные арматурные фланцы должны выдерживать номинальное, рабочее и пробное давление. В отверстиях, предусмотренных для крепления деталей, допускается насечка резьбы. В арматурных фланцах должны быть предусмотрены уплотнительные кольца из плотного эластичного материала. Изменения допускаются лишь по требованию заказчика.
- Литые фланцы производятся из серого и ковкого чугуна ГОСТ 12817-80 и ГОСТ 12818-80 соответственно. Они должны выдерживать давление от 1,6 до 4,0 Мпа, а также перепады температуры от -30 до + 400 °С.
- Фланцы соединительных частей различных приборов, машин, патрубков и резервуаров изготавливаются и путем литья из стали (ГОСТ 12819-80). Должны выдерживать давление от 1,6 до 20,0 Мпа, а также перепады температуры от -235 до +600 °.
Типы фланцев
По своему назначению, все фланцы можно разделить на несколько типов:
- Стальные плоские приварные фланцы – ГОСТ 33259-2015 тип 1, соответствуют отмененному ГОСТ 12820-80;
- Стальные приварные в стык — ГОСТ 33259-2015 тип 11, соответствуют отмененному ГОСТ 12821-80;
- Стальные плоские приварные фланцы сосудов и аппаратов соответствуют ГОСТ 28759.2-90;
- Стальные плоские приварные в стык фланцы сосудов и аппаратов — ГОСТ 28759.3-90.
- Стальной свободный на отбортовке;
- Фланец стальной свободный на хомуте под приварку.
Сталь и чугун для производства фланцев ГОСТ Р 54432 2011
Фланцы производят из высокоуглеродистых, легированных, нержавеющих сталей, а также чугуна. В наши дни для производства фланцев используется огромное количество различных марок стали. Наиболее распространенными из них являются ст.20, СТ.09Г2С, ст.15Х5М ст.12Х18Н10Т.
| Фланцы ГОСТ Р 54432 2011: характеристики и применение
Заказ фланцев по чертежам
Чаще всего фланцы изготавливают парами, состоящими из фланца и контрфланца. В конструкции присутствуют прокладочные материалы и изделия для крепежа.
Процесс производства должен проходить в соответствии с установленными нормами по ГОСТУ Российской Федерации. В случае, когда необходимо произвести изготовление фланцев на заказ, требуется проведение специальных расчетов и изготовление чертежей.
Иногда фланцы нужны для трубопровода с нестандартными характеристиками или требованиями. Например, когда по трубам протекают агрессивные жидкости или уровень давления в трубе очень высокий. Именно для таких случаев может понадобится изготовление фланцев под заказ по уникальным требованиям.
Технологии изготовления
Технология производства и выбор исполнения фланцевого соединения зависит от условий, в которых будет эксплуатироваться тот или иной элемент, и параметров работы системы трубопровода.
Сегодня есть несколько технологий, которые используются для производства соединений. Например, литье, ковка, газовая резка, гибка из стального проката и горячая штамповка.
В соответствии с текущим ГОСТом есть девять вариантов, которые могут быть использованы при выборе исполнения фланца. Каждый из них отличается в зависимости от формы или размера поверхности стыка. Самая простая конструкция и установка у плоских приварных фланцев из стали. К другим видам предъявляют особые требования, которые обусловлены их сферой применения.
Изготовление по чертежам
Правильный подбор материалов остается одним из главных условий по дальнейшей правильной работе фланцевого соединения. Сейчас для изготовления используют стальные сплавы (легированные, углеродистые и нержавеющие). Все эти виды могут быть использованы в самых разных областях хозяйства.
Процесс изготовления в обязательном порядке осуществляется на оборудовании с высоким классом точности и дополнительном контроле.
В процессе изготовления фланцев должны быть учтены:
- Назначение трубопроводной системы;
- Транспортируемая среда и требования к нагрузкам;
- Химический состав материала, который используется для изготовления;
- Геометрические параметры;
- Требования к качеству и надежности соединений.
В результате испытаний на сопротивление разрыву, текучести и ударной вязкости определяют механические свойства, которые соответствуют той или иной паре фланцев.
Компания ООО “МК НХТС” готова произвести готовые фланцевые соединения по вашему индивидуальному заказу. Вся продукция будет соответствовать текущим нормам и ГОСТам. Специалисты нашей компании имеют большой опыт производства фланцев по чертежам заказчика и гарантируют, что произведенная продукция будет соответствовать всем нормативным требованиям.
| Фланцы по чертежам на заказ
Загрузка...
