Клей для керамзитобетонных блоков: преимущества, использование

Клей для керамзитобетонных блоков

Для того, чтобы конструкция из керамзитобетона вышла прочной, необходимо применение качественного связующего вещества. Его состав должен иметь сниженную теплопроводность и давать крепкое соединение. Выбор клея напрямую зависит от климатических условий окружения и особенностей самого материала.

Сегодня строительство зданий из керамзитобетона практикуется практически повсеместно. Современные производители создают стройматериалы на его основе прочными, надежными, стойкими к негативному влиянию окружающей среды, а главное — безопасными для человека. Какой клей лучше выбрать для кладки керамзитобетонных блоков и как его использовать, читайте в нашей статье.

Решающий показатель при выборе клеевых смесей для керамзитобетона — это не только теплосберегающие свойства и прочностные характеристики, но и расход. При подсчете стоимости единицы раствора и количества блоков первоначально может показаться, что это бюджетный вариант. Но многие забывают посчитать расход связующего материала.

Именно по этой причине большинство строений с использованием керамзитобетона нуждается в дополнительном утеплении. Можно сделать вывод, что применение клеевой массы обосновано не только с экономической точки зрения, но и с позиции будущего влияния на свойства самого сооружения, а значит и удобство жильцов.

Необходимо следить, чтобы блоки имели правильную геометрию, а по граням не было выщербленных мест. В противном случае, расход клея резко возрастет.

Нужен качественный шлакоблок из керамзита?

Клей или раствор лучше выбрать для кладки керамзитобетонных блоков? Полемика на нашем форуме.Практика возведений конструкций из керамзитобетонных блоков показывает, что намного выгоднее и эффективнее использовать модифицированные сухие смеси вместо кладочного раствора.

Последний, разумеется, обойдется дешевле, хотя серьезно сэкономить все равно не получится просто из-за того, что цементно-песчаной смеси понадобится раз в 5–7 больше. Зато она позволит нивелировать неправильную геометрию блоков, если таковая имеет место быть, зацементировать сколы и неровности. Но на этом плюсы, в общем-то, заканчиваются.

Дело в том, что обычный бетонный раствор, который применяется в строительстве, требует укладки довольно толстыми слоями в 7–15 мм (для сравнения: шов при использовании клея составит всего 2–5 мм). При этом не исключается возможность его поражения грибком и плесенью.

Но наиболее плачевный результат — это трещины и щели, так называемые «мостики холода», которые появляются вследствие перепада температур. Они приводят к деформации стен сооружения и значительному снижению сроков его эксплуатации.

Также подпортить впечатление от новостройки может неправильно подобранная марка прочности раствора, которая не должна превышать марку бетона более, чем в два раза. В противном случае в процессе усадки состав начнет стягиваться, образуя трещины в блоках. Потребуется периодически проводить реставрацию и восстановительные работы.

О том, как правильно построить дом из керамзитобетона, читайте в статье

Применение клея в строительных работах со шлакоблоками имеет свои преимущества, а именно:

Доступность и низкая общая стоимость;

Твердость после застывания;

Отсутствие неприятного запаха;

Незначительная толщина швов;

Улучшение теплоизоляции помещения.

Применение керамзитобетонных блоков для возведения конструкций все более и более популярно. Для ровных швов и легкой кладки сегодня рекомендуется применять специальные модифицированные смеси. В этом случае купить простой в использовании клей намного удобнее, чем замешивать несколько составных элементов в раствор.

Большой плюс клеевых составов по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором — улучшенная адгезия. Прочность сцепления клея для ячеистых бетонов в два раза выше, чем у строительной смеси: 0,6 МПа против 0,3 МПа соответственно. Для сооружения наружных стен из шлакоблока клей подходит идеально, благодаря целому ряду преимуществ.

Некоторые виды клеевых составов можно использовать в работе даже при нуле градусов. Кладка с применением морозостойкого материала по толщине и качеству шва не отличается от обычной, но имеет некоторые особенности работы:

• Керамзитобетонные блоки для кладки должны быть без налета и следов снега.

• Не следует использовать шлакоблоки с кривой геометрией инеровной поверхностью, сколами или трещинами.

• Разведение клея должно производиться при температуре +10°С и выше, если производитель не указал другое условие.

• Использовать разведенную клеевую массу нужно в течение 30 минут.

• Корректировка кладки проводится не менее, чем через три минуты после укладки блока.

• В обязательном порядке готовая конструкция накрывается брезентом до полного схватывания.

Хотя морозостойкий клей и отличается от обычного более темным оттенком за счет наличия в составе пластификаторов, гидрофобизаторов и полистирольных добавок, расчет необходимого количества состава для кладки у них производится одинаково.

Все производители на упаковке клея указывают температуру его применения. Это значит, что в холодное время года целесообразно выбирать специальный материал с морозостойкими добавками — «зимний» клей.

Перед началом кладочных работ следует очистить керамзитобетонные блоки от масел, пыли, крошки и прочих загрязнений. Грязь и налет снижают адгезивные свойства материала. Также каждый ряд слегка увлажняется водой перед кладкой следующего.

Во время работы нужно препятствовать попаданию на материалы атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Также следует отметить, что не стоит проводить кладку при сильном ветре или резких перепадах температур. Необходимо позаботиться и о собственной безопасности.

Керамзитобетонный блок укладывается поступательным движением — вдавливанием в клеевое покрытие.

После этого клей снова наносится и размазывается по поверхности. Первичное затвердевание происходит в течение 30 минут, поэтому изменить положение блока возможно лишь в первые 15–20 минут после кладки. Полное высыхание наступает через трое суток.

Чтобы клей был равномерно распределен по стенкам блока, профессиональные строители используют специальный инструмент — кельму, мастерок или каретку. Это необходимо для дозирования состава при нанесении полосами толщиной 2–5 мм на протяженные участки стен. В результате состав не растекается и обеспечивает надежное сцепление шлакоблоков, даже имеющих неидеальную геометрию.

В ёмкость для смешивания наливаем воду, предварительно изучив рекомендации производителя по соотношению частей сухого вещества и жидкости.

В воду засыпаем готовую сухую смесь для клея.

Готовая консистенция клея.

Если в процессе работы клей сильно загустел, не следует добавлять в него больше воды, пытаясь реанимировать. Ни к чему хорошему это не приведет.

Не жадничайте и замешивайте заново! Потеряв прочностные и технологические характеристики, смесь станет непригодной для строительства.

С тем же успехом можно щедро полить блоки клеем ПВА из ближайшей канцелярии. Ну и молиться, чтоб сработало, конечно.

Расход клеевого вещества зависит от множества факторов:

• климатические условия;
• опыт специалиста, который выполняет работу;
• поверхность основного материала;
• используемые инструменты.

При толщине слоя 1 мм стандартный расход клея на 1 м² керамзитобетонного блока составляет 1,3–1,7 кг сухой массы.

На практике получается, что 25 кг вещества (1 мешок) применяется на 1 м³. При общем подсчете рекомендуется прибавить еще 10–15% от общего количества прозапас. Это обусловлено неровной поверхностью и различными сколами на блоках. Нужно разводить сухую смесь в воде, которая имеет оптимальную температуру, указанную на упаковке.

После размешивания готовая масса должна настояться в течение 15 минут. В процессе работы клей необходимо переодически перемешивать — это предотвратит его расслоение.

Лайфхак. Есть хороший способ уменьшить расход клея без потери качества. Не нужно разводить больше вещества, чем на час работы.

Это чревато утерей сцепляющих качеств и необходимостью нанесения более толстого слоя.

Составными элементами клея для керамзитобетонных блоков являются: При выборе клея для кладки керамзитобетонных блоков следует обращать внимание и на прочие важные факторы, такие как адгезионные свойства, морозостойкость, скорость высыхания, плотность, прочность на сжатие.

Портландцемент

Основное связывающее вещество.

Очищенный фракционный песок

Наполнитель, улучшающий пластичность клеевой массы. При смене температур работает на удержание влаги и не дает стене растрескаться.

Полимерные добавки

Заполняют сколы и неровности обрабатываемой поверхности, существенно улучшают адгезию.

Добавки–модификаторы

Предотвращают образование трещин и щелей при смене температур, удерживая влагу. Помогают добиться минимальной теплопроводности.

Семь раз прочти — один раз замеси. Строительная мудрость.

Для удобного выполнения кладки связующий материал не должен очень быстро схватываться. Оптимальным временем схватывания строительного клея считают 15–20 минут, максимальным — 3–4 часа.

Состав, который слишком долго схватывается, никак не может считаться качественным: в процессе работы стена будет «плыть», что только осложнит процесс. Покупка клеевой смеси невозможна без анализа рынка производителей.

Это существенно увеличивает шансы приобретения качественного состава с хорошими рабочими и эксплуатационными параметрами. Изучая отзывы на клей для бетона, можно сделать вывод, что наиболее востребованными на данный момент являются следующие марки:

ТОП–5 производителей клея для бетона

Ceresit

Название: Ceresit CT 21Цена: 300 руб/25 кгРасход на 1 м², шов 2 мм: 2,6 кг

Толщина шва: 2-10 мм

YTONG

Название: Ytong-экономЦена: 260 руб/25 кгРасход на 1 м², шов 2 мм: 3 кг

Толщина шва: 1-3 мм

ЮНИС

Название: ЮНИС УНИБЛОКЦена: 280 руб/25 кгРасход на 1 м², шов 2 мм: 2,5 кг

Толщина шва: 3-5 мм

ilmax

Название: ilmax-2000Цена: 240 руб/25 кгРасход на 1 м², шов 2 мм: 3,2 кг

Толщина шва: 2-5 мм

ПОБЕДИТ

Название: ПОБЕДИТ ТМ-17 Цена: 250 руб/25 кгРасход на 1 м², шов 2 мм: 3 кг

Толщина шва: 2,5-15 мм

Довольно часто на строительном рынке можно встретить клей для бетона марки «Престиж», «Aeroc», «Эталон», «Богатырь» — эти виды также отличаются хорошим уровнем пластичности. Иногда самодельный строительный клей можно купить у поставщиков стройматериалов, но в этом случае о гарантии качества говорить не приходится.

Строительный клей делится на два типа: морозостойкий и универсальный. Первый вариант гарантирует устойчивость к перепадам температур. Основой такой смеси являются специальные присадки, способствующие большей адгезии и эластичности и препятствующие деформации клеевого вещества.

В зависимости от состава и добросовестности производителя, клей способен выдерживать температуры до -50 градусов по Цельсию.

Универсальный тип справляется со стандартными задачами:

• кладка керамзитобетонных блоков;
• укладка некоторых видов плит внутри и снаружи помещения;
• вспомогательный материал в облицовке.

Несмотря на обещания производителя, клей универсального типа не стоит испытывать низкими температурами.

Важно помнить, что расход клеевого вещества напрямую зависит от размера блока: чем он крупнее, тем меньше требуется сцепляющего материала, если брать в общей сложности всю постройку. Это и есть основной показатель необходимого количества, а соответственно, и стоимости.

Цены на клеевой материал встречаются очень разнообразные. Стоимость полностью зависит от свойств материала, компании изготовителя. Также нужно учитывать фасовку вещества. Покупать выбранную продукцию следует с запасом, чтобы по завершению кладки была возможность заделать трещины, если они имеются, и дополнительно пройтись по швам.

Приобрести такую смесь можно в супермаркетах, строительных магазинах или же непосредственно у производителя керамзитобетонных блоков вместе с ними. Выше мы уже обозначили цены на лучшие марки клея для бетона: в среднем, покупка мешка качественной смеси на 25 кг обойдется в 250–300 рублей без стоимости доставки.

Учитывая, что клеевой состав расходуется гораздо меньше, чем ЦПС, разница в затратах будет минимальной, а положительные свойства кладки заметно возрастут.

Керамзитобетонные блоки считаются очень хорошим материалом для строительства.

Для его укладки требуется особый клеевой состав, который обойдется не так уж и дорого, но в сравнении с бетонным раствором обеспечит в будущем лучшее сбережение тепла.

Строительный клей для кладки бетонных блоков — современная альтернатива цементно-песчаной смеси. Наш клиент из Череповца в тренде.

Перед началом строительных работ необходимо подсчитать нужное количество сухой модифицированной смеси, придерживаясь рекомендаций, указанных на заводской упаковке. Также следует помнить о типах клея, учитывая время года и выбранных шлакоблоков.

Помните, что сэкономив на качестве стройматериалов, вы рано или поздно столкнетесь с необходимостью проведения восстановительных работ, которые обычно влетают в нехилую копеечку.

Стройте правильно вместе с журналом KBLOK — экономьте по-настоящему!

Источник: https://kblok.ru/klej-dlya-keramzitobetonnyh-blokov

Кладка керамзитобетонных блоков – клей или раствор?

Керамзитные блоки зарекомендовали себя как прочный и долговечный стройматериал. Возведенные из них стены обладают отличной звукоизоляцией и очень хорошо хранят тепло, при этом структура блока такова, что пропускает и регулирует воздушные потоки внутри помещения.

Блоки из керамзита – это универсальный стройматериал, который не пропускает влагу, выдерживает большие перепады температуры и подходит для строительства в любых климатических условиях.

Существует два способа скрепления – на бетонный раствор и кладка с помощью специального клея для блоков. Оба метода имеют ряд своих достоинств и недостатков.

Использование специального клея

Качественные керамзитобетонные блоки имеют правильную форму и ровную поверхность, что позволяет использовать стандарт клей для блоков на основе газобетона.

Преимущества использования клея:

• Стена обладает отличной прочностью.
• Тонкие швы соединения блоков, за счет этого устраняются мостики холода.
• Здание отлично удерживает тепло.
• Аккуратная форма блоков и тонкие швы помогают избежать внешнего оштукатуривания постройки.

Недостатки:

• Стоимость клея значительно выше цены раствора.

Использование цементного раствора

Соединение между собой блоков с помощью раствора на основе цемента также используется в строительстве.

Преимущества кладки:

• Цемент дешевле клеевого состава.
• При использовании цементного раствора можно скрыть огрехи некачественных блоков.
• Кладка прочная и надежная.

Недостатки использования цемента:

• Большие кладочные швы, соответственно, мостики холода широкие.
• Стены требуют внешней финишной обработки, поэтому сроки сдачи здания увеличиваются.

Так что же выгоднее использовать?

Разбираясь в финансовой составляющей, можно сделать некоторые выводы. Цена клея выше, чем стоимость цемента, при этом оба метода позволяют получить прочную и надежную стену.

Но если учесть, что при использовании цементного раствора впоследствии потребуется финишная отделка стен, то стоимость квадратного метра значительно вырастет в цене.

Выгода очевидна – использование клея более целесообразно и поможет в итоге сэкономить.

Компания «БЛОКСНАБ» производит и продает керамзитобетонные блоки и стандарт клей для блоков на основе газобетона на выгодных условиях. Доставка в любых объемах.

Источник: http://www.bloksnab.ru/articles/kladka-keramzitobetonnyx-blokov-klej-ili-rastvor/

Клей для кладки блоков при постройке дома: Расход и стоимость клея

Рынок строительных материалов развивается сейчас стремительно, постоянно пополняясь новыми и новыми товарными продуктами. Каждый из них имеет свои характеристики, улучшенное качество и усовершенствованную структуру.

Так, например, если раньше стены дома возводились из кирпича, уложенного на тяжелый раствор цемента, и создавали огромные нагрузки на фундамент, то сейчас все иначе. Из легких блочных элементов можно соорудить долговечное жилище, склеив их между собой клеевым раствором.

О том, что собой представляет клей для кладки газосиликатных блоков или других типов блочных конструкций, расскажет эта статья.

[contents h2]

Виды используемых блоков

Строительство нового архитектурного объекта неизменно влечет за собой выбор необходимых строительных материалов.

На протяжении долгого периода времени главным элементом строительства оставался кирпич, однако теперь его применяют все реже. Главной причиной этого становится трудоемкость укладки кирпича.

Кроме того, цена на керамические аналоги кирпича существенно выше по сравнению с тем, сколько стоит клей для пеноблоков.

Основные виды блоков используемых при постройке

1. Блоки из керамзитобетона. Материал обладает рядом преимуществ. В нем успешно сочетаются такие качества, как большая прочность и низкий вес. Применение блоков подразумевает небольшие траты времени на создание прочной кладки. Керамзитобетонные блочные элементы позволяют возводить строения высотой до 3-х этажей вручную, без применения специальной техники.
2. Бетонные блоки. В строительстве жилых домов этот материал применяется редко, поскольку характеризуется плохими теплоизоляционными свойствами. Однако их морозоустойчивость и прочность позволяют строителям применять материал для возведения построек хозяйственного значения.
3. Газосиликатные блоки. В строительной среде они известны еще под названием ячеистый бетон. Выгодность их использования обусловлена существенной экономией средств. Малые габариты газосиликатного блока обеспечивают экономию полезного пространства.
4. Полистиролбетонные блоки. При их создании в обычный раствор бетона добавляют особое вещество, помогающее сделать материал морозоустойчивым, обладающим хорошими звукоизоляционными свойствами, прочным. Небольшая цена на полистиролбетонные блоки делает итоговую стоимость строительства невысокой. Свое применение блоки полистиролбетонного типа находят как в частном, так и в промышленном строительстве.
5. Блоки из пенобетона. При ведении строительства с применением пенобетонных блоков не возникает необходимости в задействовании специальной техники, если высота здания не превышает 3-х этажей. Свое применение пенобетонные блоки находят в сфере строительства коттеджей. К их основным преимуществам можно отнести экологическую безопасность.

Виды клея для укладки блоков

Клей для пенобетона и других типов блочных конструкций год за годом набирает популярность. В строительной сфере его применяют все чаще, а востребованность материала обусловлена многими неоспоримыми достоинствами.

В первую очередь, конечно, происходит сокращение трудовых затрат, ведь отпадает необходимость замешивать раствор на основе цемента, строго соблюдать пропорциональность компонентов и т.п.

Да и вопрос о том, как рассчитать количество клея для пеноблоков, решается быстрее и проще.

Поддоны с мешками клея для разных видов блока

Основу любого клеевого состава составляет цементно-песчаная смесь, а также – разнообразные полимерные добавки, обладающие свойствами образования структуры, удерживания влаги и пластификации.

При разумном расходе материала на укладку 30 блоков со стандартными параметрами (600*200*300) уходит один мешок сухой клеевой массы.

Строительных блоков сейчас изобретено большое множество, и для каждой разновидности необходим свой клеевой состав с определенными свойствами.

Для пеноблоков

Клей для пеноблоков представляет собой особую смесь на основе цемента и песка, причем структура этих материалов несколько отличается от той, которой обладает сыпучий состав, используемый для приготовления классического цементного раствора. Среди компонентов клея для блоков находится кварцевый песок, раздробленный до мельчайшей фракции.

Клей для пеноблоков

После нанесения клеевого состава его толщина получается минимальной за счет отсутствия крупнофракционных компонентов. Кроме того, раствор быстро набирает прочность благодаря использованию в его составе высококачественного портландцемента.

Укладывая пеноблок на клей или раствор с клеевой основой, следует знать, что этот материал состоит из целого комплекса присадок, существенно улучшающих его технические характеристики. Среди таких компонентов присутствуют составы, удерживающие влагу, увеличивающие влагоустойчивость блочной кладки и предотвращающие образование плесневых грибков.

Наличие в клеевом растворе особых добавок наделяет швы между блоками большей пластичностью, чем та, которая есть у обычного цементного раствора.

Такое свойство как пластичность, снижает вероятность развития деформаций в сделанной кладке, появления в ней трещин, перекосов и щелей в стене из блоков.

Включение производителями в клеевой состав вспомогательных присадок позволяет получить морозостойкий клей для пеноблоков.

Главное его преимущество кроется в том, что зимний клей для пеноблоков позволяет проводить монтажные работы даже при отрицательных температурах до -15 ºC.

Для керамических блоков

Применение керамических блоков для возведения зданий в последнее время становится более востребованным. Керамические блоки внешне похожи на кирпичи, но внутри у них – пустота.

Изготавливают их из обожженной глины, а размеры такого стройматериала существенно больше, нежели у обычных кирпичей.

За счет внутренней пустоты теплопроводность материала снижается, а теплоизоляционные свойства, наоборот, повышаются.

Чтобы укладка керамических блоков прошла идеально, специалисты рекомендуют применять специальный клей. Такой раствор помогает создать швы толщиной всего 2 мм. Состав клея по своей структуре, теплопроводности и плотности сходен с керамикой, что позволяет сформировать равномерную теплоизоляционную плоскость.

Клей для керамических блоков производится из цементно-песчаной смеси с добавками в виде импортных пластификаторов. Эти компоненты изготовлены из органического и минерального сырья, и характеризуются водоотталкивающими свойствами.

Для полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки принадлежат к числу строительных материалов из легкого бетона. В их составе присутствуют минеральные соединения органического происхождения. Основными составляющими клеевого раствора являются вода, портландцемент и добавки, в числе которых есть и мелкие гранулы вспененного полистирола, имеющие пористую структуру.

Клей ячеистых блоков

Уникальное сочетание различных полезных компонентов в клее наделяет готовые стены такими характеристиками как хорошая гидрофобность, хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гниению, хорошие несущие способности, передаваемые и готовым стенам. Продается такой клеевой состав в виде сухой смеси, и требует перед своим применением затворения порошка водой и тщательного размешивания.

Для газосиликатных блоков

Клей для ячеистых блоков, имеющий и другое название – газосиликатный, в магазинах представлен различными марками, олицетворяющими разных производителей. Цены на клей для газосиликатных блоков варьируются в пределах 115-280 рублей, однако эта стоимость отнюдь не всегда свидетельствует о хорошем качестве клеевого состава.

Иногда потребителю приходится переплачивать деньги лишь за раскрученный бренд. Чтобы не сделать ошибку, специалисты в области строительства советуют приобретать у производителя не только сам клей, но и строительные блоки нужной разновидности.

Согласно статистике, применение газосиликатных блоков помогает сократить итоговую стоимость строительства примерно на 40%.

Клей для газобетона

Клей для газосиликатных блоков имеет несколько полезных преимуществ, а именно:

• Небольшая стоимость. Расход клея для газосиликатных блоков примерно в 6 раз ниже, по сравнению с цементно-песчаным раствором, а стоимость всего в два раза больше.
• Устойчивость состава к воздействию атмосферных осадков (снегу, ветру, дождю).
• Отсутствие мостиков холода. В материале не образовываются прослойки, характеризующиеся высоким уровнем теплопроводности, провоцирующие снижение однородности блочной кладки.
• Высокая прочность. Если сравнивать клей для газосиликатных блоков с упомянутым выше цементно-песчаным раствором, то он помогает сформировать кладку из блоков большей прочности.

Подбирая клей для газоблока, следует обращать внимание на его состав и технические характеристики, ведь такая информация поможет составить точную картину о том, из каких компонентов изготовлен раствор.

Полезными будут сведения о том, каков размер фракции сыпучих материалов, входящих в состав раствора, при каких температурах производитель рекомендует применять средство, какой должна быть рекомендуемая толщина слоя. Также стоит обратить внимание на этикетку, где отображены полезные данные о периоде застывания клеевого раствора, количестве клеевого состава, используемого в ходе работы и т.п.

Универсальный клей

Универсальный клей для блоков разных марок и видов позволяет потребителю приобретать качественную сухую клеевую смесь по выгодной стоимости, которая в дальнейшем может быть использована как для склеивания пеноблочных элементов, так и для фиксации друг с другом газобетонных, керамических, полистиролбетонных блоков. Среди самых известных универсальных клеевых составов для строительных блоков можно назвать клеи ТМ Кнауф и Вармит. Они предназначаются для работы в зимний и летний периоды года, изготавливаются из экологически чистых компонентов, морозоустойчивостью, влагоустойчивостью и экономичностью.

Как рассчитать, сколько клея понадобится

Расход клея при кладке стен из пеноблока зависит от нескольких факторов. Важное значение при проведении расчетов имеет тип блочного элемента. К примеру, для ячеистого блока клея нужно будет больше, поскольку материал – пористый, а значит, хорошо впитывает влагу. Также уровень расхода зависит от марки и производителя клеевого состава.

Калькулятор

Вообще расход любого типа клея для блоков экономичнее по сравнению обычным раствором из песка и цемента. Укладка блоков с его применением получается с тонкими швами, соответственно, и расход состава сокращается, примерно в 6 раз.

Использование такого современного материала как клей для блоков дает возможность добиться шва толщиной максимум 5 мм, а при соблюдении технологий укладки – всего 2 мм или даже 1 мм.

Маленький шов предотвращает развитие мостиков холода в стенах, и связанных с этим неприятным явлением последствий – появления грибка и сырости.

Определенное влияние на расход клея оказывает и геометрия самих блоков. Если строительный материал будет неровным, то клеевого раствора для его укладки понадобится больше.

Много мешков с клеем

Для минимизации расходов раствора важно определить, сколько клея нужно для кладки куба пеноблоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, можно легко рассчитать необходимое для строительства количество сухого клея.

Согласно установленным в строительстве стандартам расход клея для газобетона на 1 м3 составляет не больше 1,6 кг при условии тонкого шва в 1 мм. Однако это условие соблюдается лишь при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м 3 строительного материала уходит до 30 кг сухого клеевого состава. В среднем на 1 куб.м. газоблоков приходится растрачивать 1 мешок клеевого состава весом 25 кг.

Но это – только с точки зрения теории. Зачастую растраты составляют 1,5 упаковки сухой массы, или 37 кг. Причин этому – несколько:

• Необходимо точно знать, как класть газосиликатные блоки или блочные конструкции из газобетона. Опыт мастера, выполняющего кладку, имеет большое влияние на качественность исполнения.
• Неровности поверхности увеличивают расход клея для блоков.
• Количество слоев клеевого раствора оказывает влияние на его расход.
• Погода, при которой осуществляется кладка строительных блоков.
• Количество рядов, сформированных посредством укладки блочных конструкций.

Интересуясь, какой расход клея на газобетонные блоки оптимален, следует знать о том, что он будет меньшим при использовании мелкозернистого состава. Кладка при этом получается тоненькой и максимально приближенной к рекомендуемым параметрам.

Советы для экономии клея

Производители клеевых растворов дают различные рекомендации относительно того, каким должен быть расход клея на пеноблоки 20*30*60.

Нанесение клея на блок

Они касаются не только разведения, но и укладке состава, а также формированию с его помощью блочной кладки:

1. В первую очередь ознакомьтесь с инструкцией от компании производителя прежде, чем начинать замешивание клеевого раствора из сухой массы.
2. Придерживайтесь технологии приготовления состава, тогда расход материала будет меньшим, соответственно, и стоимость клея для пеноблока сократится.
3. При укладке пеноблоков на приготовленный клей соблюдайте требуемый производителем температурный режим.
4. Для сохранения однородности состава периодически перемешивайте его в ходе укладки блоков.
5. При самостоятельной укладке блоков на клей и отсутствии должного опыта у мастера лучше приобрести все материалы с запасом.
6. Нанося клей зубчатым мастерком на поверхность блока, можно сократить расход смеси в среднем на 25-30%.
7. Приготовление клея из сухой массы лучше осуществлять в теплом помещении, а потом уже доставлять к месту возведения стен из блоков.

Правильный выбор и применение клея для блоков позволяют построить качественное и долговечное жилище, с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Источник: http://vseprikleim.ru/steny/vybor-kleya-dlya-sten-vashego-budushhego-doma

Керамзитобетон — преимущества и недостатки, применение в строительстве

Сохраните статью для себя или поделитесь ею в любимых соц.сетях:

Керамзитобетон — преимущества и недостатки, применение в строительстве.

Керамзитобетон – уникальный материал, который не ржавеет, не горит и не гниет. Но это — вкратце. На самом деле, об этом стройматериале можно рассказать довольно много, чем я и собираюсь заняться в этой статье.

Сырье для блоков из керамзитобетона

Состав керамзитобетона, в основном, включает в себя керамзит – экологически чистое сырье, которое представляет собой вспененную и особым образом обожженную глину.

В процессе изготовления глина, добавляемая в правильном соотношении, превращается в подобие застывшей пены. Запекшаяся оболочка, которая покрывает сформировавшуюся гранулу, гарантирует поризированному материалу высокую плотность и прочность на сжатие.

Как результат, керамзит является главным видом крупнопористых заполнителей (крупные фракции), приготовление которых для современного производителя не вызывает затруднений.

Как приготовить такой блок своими руками, используя правильные пропорции, рецепты и подбор состава? Это уже тема совсем другой статьи.

Преимущества керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон, изготовленный в соответствии с ГОСТ, превосходит обычные легкие марки бетона как по звуко-, теплоизоляционным характеристикам, так и по химической и влагостойкости. Но обо всем по порядку.

В сравнении с использованием обычных материалов, использование керамзитобетонных блоков ускоряет время возведения стен в 4-5 раз. При этом на стену требуется в два раза меньше строительного раствора, плюс масса изделий снижается в 1,5 раза, из расчета на квадратный метр бетонной кладки высокого класса.

Керамзитобетон имеет высокий коэффициент теплопроводности, что делает его универсальным при использовании в холодных и теплых климатических условиях.

Специалистами не раз проводились всевозможные испытания сухого керамзитового гравия (заполнитель материала), которые показали тот факт, что использование данного заполнителя, равно как и самого керамзита, позволяет сократить теплопотери на 75 процентов и не проводить утепление стен каким-либо дорогостоящим утеплителем.

Материал дышащий, то есть, активный воздухообмен и паропроницаемость позволяет регулировать и стабилизировать уровень влажности в помещении.

В нем, одновременно, заключаются положительные качества камня и дерева, что является большим преимуществом для тех, кто собирается построить из этого материала баню, гараж, цоколь или использовать его для кровли.

Недостатки керамзитобетонных блоков

К недостаткам можно отнести тот факт, что инструкции, как сделать керамзитобетонный блок своими руками, вы просто не найдете. Сделать, в принципе, возможно, раздобыв в сети соответствующую технологию, включающую правильный расход материалов (включая расход цемента), итоговую толщину, пропорции на 1 м3, грамотную рецептуру, объемные доли и т.д.

Еще одним недостатком можно было бы назвать цену за м3. За ту же стоимость (в пересчете за куб) можно купить гораздо больше кирпичей с доставкой. Но здесь стоит сделать оговорку.

Сравнение с кирпичом

— Если сравнивать керамзитобетонные блоки с кирпичом, то у нашего материала есть масса преимуществ. — Объемный удельный вес куба керамзитобетонных блоков в 2,5 раза ниже, чем у кирпича. — Вибропрессованные блоки содержат в себе гораздо меньшее количество цемента. — Один стандартный блок по своим техническим характеристикам способен заменить до семи кирпичей.

— Высококвалифицированный каменщик за смену сможет уложить трехкратно больший объем стены из блоков, чем из кирпича.

— Экологические свойства блоков находятся на одном уровне с кирпичными, то есть, вопрос о том, вреден ли этот материал, не ставится.

— Себестоимость работ в малоэтажном строительстве дома при использовании вместо кирпича керамзитобетонных блоков снижается на 30-40 процентов.

— Блок немного крупнее стандартного «полуторного» кирпича, однако такие размеры блока гарантируют удобство его хранения и транспортировки, а также легкость использования без применения специальных устройств и приспособлений.

— Кладка керамзитобетонного блока не отличается от керамической кирпичной кладки, однако имеет заметно меньший вес и характеризуется большим удобством. Как следствие, возведение блочных стен доступно не только профессиональному, но и частному застройщику.

Нормативные требования к материалу

Нормативные требования к теплотехническим параметрам материала для строительства стен современных зданий были повышены с выходом СНиП-И-3-79. Проектно-конструкторские и научно-исследовательские институты срочно начали искать возможные решения, поскольку новые нормы требовали даже от деревянных стен иметь толщину не менее полуметра.

На этом этапе к разработчикам пришла идея возведения многослойных стен, несущим элементом в которых выступал слой тяжелого бетона, продаваемого в мешках. Теплоизоляционным слоем в данном проекте выступали органические плиты из пенополиуретана или пенополистирола, а также арболит.

Вскоре выяснилось, что такие стены в процессе эксплуатации накапливают большое количество вредных побочных продуктов деструкции теплоизоляции, вследствие чего ухудшаются санитарные условия и комфортабельность проживания.

Выходом из ситуации стал дом из керамзитобетона, в основе которого был положен мелкофракционный керамзитовый гравий (5-10 миллиметров). Производство железобетонных конструкций осуществляется на современных вибрационных прессах, после чего они проходят тепловую обработку, достигая хороших показателей теплоизоляции и прочности.

В керамзитобетонных блоках присутствуют сквозные пустоты, что позволяет обустроить в теле стены скрытый каркас, тем самым повышая несущую способность. Как уже было сказано, блоки очень прочны и могут быть использованы не только в мало-, но и в многоэтажном строительстве. Теплопроводность этого материала в разы меньше теплопроводности обычного бетона.

При этом стоимость материала гораздо меньше.

Применение керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита обладают экологичностью, архитектурной выразительностью и климатической адаптацией к российским условиям. Использование этого материала возможно без штукатурки и штриховки внутренних фасадов, что позволяет полностью исключить мокрые процессы из строительства.

Многообразие комбинационных фактур и форм блоков позволяет архитектору использовать свою фантазию на все 100 процентов. Фасады керамзитобетонных зданий не нуждаются во внешней отделке. Стеновые панели и блоки декоративного типа отличаются высочайшей морозостойкостью, прочностью и эстетичной поверхностной фактурой.

Опыт применения блоков показал, что строительство малоэтажных зданий из этого материала не требует специальных дополнительных конструктивных решений.

Разнообразие форм и точная выдержанность размеров блоков позволяет идеально сочетать этот материал со всеми разновидностями мелкоштучных стройматериалов, металлоконструкций, железобетонных изделий, оконных и дверных проемов.

Подробнее о керамзитобетонных блоках

Выводы

К сожалению, российский производитель не обращает должного внимания на керамзитобетонные блоки, несмотря на то, что материал имеет гораздо больше плюсов, чем минусов.

По разным оценкам, строительство современных комплексов из этого материала на российских площадках составляет 7-10 процентов от общих объемов. Во всех остальных случаях практикуется технология типа «заливной дом», то есть, производится стяжка пола, заливка полов, заливка стен, установка панелей и т.д.

Для сравнения, зарубежное керамзитобетонное домостроение занимает 40 процентов общего строительного объема. Особо популярны блоки из керамзита в таких странах, как Чехия, Голландия, Германия, Швеция, Дания и т.д. В Скандинавских странах этот материал даже имеет особое название – «биоблоки».

Источник: https://domisad.org/preimushestvainedostatkikeramzitobetona/

Керамзитоблоки: плюсы и минусы, размеры

Керамзитобетон — одна из разновидностей бетона, в составе которого помимо песка присутствует наполнитель в виде гранулированного керамзита, обеспечивающий снижение веса и повышение теплоизоляционных способностей материала.

Керамзитоблок

В данной статье представлены керамзитобетонные блоки. Мы рассмотрим сферу их применения, технологию производства и технические характеристики, а также изучим методику кладки керамзитоблоков.

Назначение, технология производства

Применение керамзитоблоков распространено в малоэтажном строительстве, где они являются одним из главных конкурентов у газосиликата и пенобетона. Непосредственное назначение блока зависит от его типа, всего существует три разновидности изделий:

• стеновые;
• перегородочные;
• облицовочные.

С применением стеновых блоков выполняется кладка несущих стен. Существуют как полнотелые, так и пустотелые изделия. Из пустотелых блоков можно строить одноэтажные здания, это экономически выгодный вариант для хозяйственных сооружений — сараев, гаражей, стол для животных. Пустотелые блоки подходят для строительства домов высотой до 3-ех этажей.

Перегородочные блоки используются для кладки неответственных стен либо для теплоизоляции уже существующих сооружений. От стеновых изделий они отличаются меньшей плотностью и, как следствие, классом прочности, а также меньшими размерами.

Керамзитобетонные блоки

Облицовочные блоки, используемые для отделки фасадов зданий, могут быть стандартного окраса либо цветными. Для придания изделиям цвета в состав материала добавляются красящие пигменты или цветная глина.

Также существуют блоки с декоративной лицевой частью, которая оформлена под кирпич, камень, вагонку.

Как правило, облицовочные изделия достаточно массивны, их размеры могут быть в 3-4 раза больше, чем габариты стенового керамзитоблока.

Технология производства керамзитоблоков практически не отличается от изготовления других блочных изделий неавтоклавного твердения. Производственный процесс состоит из следующих этапов:

1. Приготовление смеси.
2. Формовка блоков.
3. Виброуплотнение изделий.
4. Просушка.
5. Выдержка до набора прочности.

Производство керамзитоблоков

Раствор керамзитобетона наиболее распространенной плотности D500 имеет пропорции 1:3:3 (цемент-песок-керамзит).

Также в состав могут добавляться ускорители твердения и прочие модификаторы, увеличивающие прочность или гидрофобность материала.

После приготовления смесь разливается по формам, затем они перемещаются на вибростол и подвергаются вибрированию, в процессе которого керамзитобетон уплотняется и из материала удаляются полости воздуха.

Последний вариант практикуется на средне и крупносерийном производстве, так как просушка при повышенной температуре происходит значительно быстрее (4-6 часов, против 10-12).

После частичного отвердевания выполняется распалубка блоков, они вынимаются из форм и отгружаются на склад готовой продукции, где набирают остаточную прочность в течении 10-14 дней.

к меню ↑

Оборудование для производства керамзитобетонных блоков (видео)

к меню ↑

Плюсы и минусы, характеристики

Среди преимуществ керамзитобетона, из-за которых данный материал получил широкое распространение в малоэтажном строительстве, выделим:

• меньшая, чем у кирпича и бетона теплопроводность, что позволяет снижать толщину стен здания;
• долговечность — блоки не теряют свои эксплуатационные характеристики в течении 60-70 лет;
• рельефная поверхность материла, обеспечивающая высокий уровень адгезии с кладочной смесью;
• возможность комбинировать в конструкции одного дома керамзитобетон с другими разновидностями стройматериалов — ЖБИ изделиями, кирпичом, брусом;
• наличие пустот внутри материала обеспечивает повышенную звукоизоляционную способность блоков;
• экономичность, которая достигается за счет сравнительно низкой стоимости материала и его небольшого веса, что позволяет возводить дом на недорогом ленточном фундаменте;
• кладка керамзитоблоков, из-за их увеличенных размеров, выполняется быстрее, чем кладка кирпича;
• керамзитобетон не горит и не выделяет опасных для человека испарений при контакте с огнем;
• материал отличается паропроницаемостью, стены из дома могут «дышать», как в деревянном здании

Плюсы керамзитобетона существенны, однако есть и материала и определенные минусы. В первую очередь это повышенная хрупкость — блоки нельзя подвергать сильным точечным нагрузкам, а также несколько сниженная по сравнению с тяжелым бетоном морозостойкость из-за наличия пор в структуре материала.

Дом из керамзитоблоков

В качестве примера приводим сравнение технических характеристик керамзитоблоков с такими распространенными стройматериалами как пеноблок, кирпич и шлакоблок.

Характеристика	Керамзитоблок	Шлакоблок	Кирпич	Пеноблок
Плотность (кг/м3)	700-1200	1000—1300	1000—2000	450-1200
Вес 1 м2 стены (кг)	600-900	1000—1500	1500—2000	150-900
Морозоустойчивость	50-100	35	500-200	25-50
Теплопроводность (Вт/мС)	0.16-0.40	0.4-0.45	0.3-0.9	0.09-0.39
Паропроницаемость (мг/мчПа)	0.12-0.30	0.20-0.45	0.11	0.11-0.23
Водопоглощение (% от объема)	10	40	5	15
Прочность (кг/см2)	40-100	35-80	60-150	20-50

Керамзитоблоки производятся согласно положениям ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые», который определяет следующие размеры стеновых блоков:

• 90*90*188;
• 190*190*188;
• 288*288*138;
• 288*138*138;
• 290*290*188;
• 390*190*188.

Размеров перегородочных блоков всего 3 — 590*90*188, 190*90*188 и 390*90*188. Вес изделий варьируется в пределах 7-40 кг, что позволяет выполнять их кладку полностью вручную, без применения подъемной техники.

Кладка керамзитоблоков

Керамзитоблоки при доставке клиенту перевозятся на поддоне ярусами высотой до 1.3 м, обтянутыми упаковочной пленкой. Пустотелые изделия укладываются полостями вниз. Погрузка блоков на поддоны осуществляется посредством спецтехники, выполнение погрузки вручную не допускается.

к меню ↑

Как рассчитать расход керамзитоблоков?

Приводим пример расчета блоков для кладки стен дома площадью 9*9 м с высотой стен 3,4 м:

1. Определяем площадь стен без учета проемов: периметр — 9*4 = 36 м, площадь — 36*3.4 = 122.4 м.
2. Высчитываем площадь проемов: для больших окон — 1.5*1.8 = 2.7*5 (шт) = 13.5 м2, для малых окон: 1.3*1.5*2 = 5.6 м2, общая площадь — 13.5 + 5.6 = 19,1 м2.
3. Площадь стен за вычетом площади проемов — 122.4 — 19.1 = 103.3 м2;
4. Высчитываем площадь стенового блока стандартного размера: 0,39*0,19 = 0,075 м, определяем требуемое количество блоков: 103.3/0.075 = 1378 шт.

В итоге расчет показал, что для возведения наружных стен дома нам потребуется 1378 керамзитоблоков. Расчет расхода перегородочных блоков для внутренних стен выполняется аналогичным образом, делать это даже проще, так как нет необходимости учитывать размер проемов. В обязательном порядке необходимо предусматривать запас в 5% от полученного количества материала.

Подтверждение огнеупорности керамзитобетона

Пару рекомендаций по кладке керамзитоблока:

• кладка выполняется с применением специального клея (использовать цементно-песчаный раствор можно, однако в таком случае стена будет иметь мостики холода);
• каждый 5 ряд кладки нужно армировать — стержни арматуры укладываются в проделанные на поверхности блоков и заполненные клеем штробы;
• нижний контур оконных проемов, межэтажные перекрытия и верхний ряд кладки необходимо усиливать монолитным армопоясом высотой 15-20 см (крепление мауэрлата осуществляется к поясу, а не к поверхности блоков);
• облицовка стен из керамзитобетона фиксируется на досках, набитых на поверхность кладки, шаг такой обрешетки составляет 50-60 см;
• поскольку ширина блока в 39 см не способна обеспечить достаточную теплозащиту стен, имеет смысл утеплять дом с применением теплоизоляционных материалов из минеральной ваты (Урса, Технониколь) либо экструдированного пенополистирола (Пеноплекс, Техноплекс).

Каменщик, имеющий опыт работы с керамзитоблоком, за рабочую смену способен класть до 4-ех кубометров блоков, что практические в 3 раза быстрее, чем при кладке кирпичных стен.

к меню ↑

Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы экспертов, которые на практике изучили плюсы и минусы данного материала.

С. В. Витюшкин, 46 лет:

Л. В. Хованский, 37 лет:

Источник: http://PoPenobloky.ru/keram/keramzitobetonnie-bloki.html