Монтаж фундаментных блоков (фбс): укладка, установка

Фундамент из ФБС блоков: преимущества и технология монтажа

Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это материал из железобетона, представляющий часть основы, распределяющей нагрузку. Блоки позволяют провести быструю установку и не подвергаются влиянию внешней среды, в сравнении с монолитной основой. ФБС выделяются: прочностью, износостойкостью, длительной эксплуатацией.

Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

• Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
• Ширина —3/4/5/6 дм.
• Высота всех блоков — 6 дм.

Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

• ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
• ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
• ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально для объектов с многочисленными инженерными системами.

К преимуществам можно отнести:

• Экономию времени. Не надо смешивать бетон, считать количество расходного материала, соблюдать идеальные пропорции. Укладка ФБС проводится быстро и не стоит опасаться о качестве фундамента.
• Производитель предусмотрел все аспекты для установки блоков. Крупные блоки оборудованы специальными крюками для легкого монтажа. Изделия легче уложить в яму во время строительства многоэтажных домов или технически сложных объектов.
• ФСБ оборудованы пазами, что дополнительно укрепляют фундамент.
• Если строительство проводится на неподготовленном грунте или в северных регионах, ФБС легко справляется с этими проблемами. В состав материала добавляются химические вещества, повышающие устойчивость к деформации.

Недостатки:

• Цена.
• Использование специальной техники для монтажа.
• Большой риск проседания фундамента.

К минусам материала относят дополнительную гидроизоляцию и утепление, но сегодня трудно обойтись без этого этапа.

Пошаговый монтаж фундамента из ФБС

Для укладки фундаментных блоков, выкапывается траншея. На этом этапе важно учитывать размеры ФБС. Со дна очищается порода, неровности устраняются, дно покрывается песком. При песчаном дне проделывать эту работу бессмысленно.

Учитывается: тип грунта, суммарная нагрузка, наличие грунтовых вод, высота здания. Если проектом предусмотрены плиты ФЛ, рациональнее выкопать котлован. Если ФСБ будет устанавливаться в грунт, выкапываются периметровые траншеи. Их ширина должна быть больше на метр для прокладки гидроизоляции, утеплительной прокладки и дренажа.

Расчет количества блоков

Первоначально определяется высота здания. Средняя глубина промерзания породы грунта влияет на глубину залегания подошвы.

В почве и подпочвенных слоях часто содержится глина. Там протекают грунтовые воды, которые зимой, после заледенения, расширяются. Если фундамент недостаточно заглублен, лед на земле его вытолкнет.

Летом, при изменчивой усадке породы, фундаментная лента может потрескаться: здание станет непригодным для эксплуатации. Величина промерзания грунта прописана в СП «Строительной климатологии».

Грунт с песком относится к типу малопучинистого: вода в песке не концентрируется, промерзание отображается на устойчивости фундамента. Однако подземные воды вымывают песок.

Допустимо добавить подсыпку из песка и гравия, затем залить десятисантиметровым слоем бетона. Такой шар осуществляет две функции:

• дренаж;
• уплотнение грунта.

Блоки под фундамент устанавливаются цельной лентой, при этом заполняются пустоты. Размеры ФБС не всегда равны периметру конструкции. Важно выбрать конфигурацию с максимально плотным прилеганием блоков.

Для этого используют больше двух видов материалов: основные смешивают с доборными — выделяющимися уменьшенными размерами. Используется кирпич — чтобы заполнить небольшие пустоты, проложить нивелирующий слой, построить цокольный этаж. Расчет количества блоков проводится до начала строительных работ.

Для этого используют специальные онлайн калькуляторы, или пользуются помощью специалистов.

Подготовка и разметка участка

Построить многоэтажный дом без должного проектирования невозможно, все пошаговые этапы, расходы, разметки прописываются в плане. После планировки прорисовывается разметка:

• Кол — вбивается в метре от угла. Это предотвратит осыпание грунта под ним во время строительных работ.
• Шнур — протягивается по всей рабочей зоне, учитывая цокольное помещение и ширину блоков.

При постройке зданий со сложной конфигурацией, проводится дополнительная разметка. Для этого используется известь, краска, мел.

Земляные работы

Качественно построенный дом требует профессионального проектирования по результатам инженерных и геологических экспертиз. Только в этом случае удается избежать посторонних коммуникаций, что подходят к участку. Изучается состав грунта, наличие подводных течений. Это позволит гарантировать сооружение устойчивой конструкции.

Котлован выкапывается:

• если планируется цокольное или подвальное помещение;
• при укладке плит ФЛ;
• при неподходящем составе грунта.

Во всех других случаях обходятся траншеями. Глубина расположения лент всегда рассчитывается индивидуально.

Дренажный слой и подушка под основание

Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется. Для этого используется виброплита или ручная трамбовка.

Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах проводится в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.

Укладка блоков

Чтобы перейти к установке фундамента, необходимо учесть технику укладки блоков. Монтажу предшествует разметка. Согласно чертежам вставляются колы, по которым натягивается нитка.

Для облечения укладки первого ряда, блоки расставляются в углах и пересечениях. Швы по вертикали заполняются строительной смесью или утрамбовываются вглубь.

Образованное пространство заливается бетоном и выравнивается, пока между ними не образуется монолитная структура.

Слой строительной смеси между двумя рядами должен быть 5 см. Швы по вертикали обрабатываются слоем бетона 2.5-6 см. Для усиления перевязки между рядами, используется арматура. На этапе укладки важно проделать отверстия для труб канализационной системы.

Технология строительства проводится таким образом:

• установка углов;
• установка блоков;
• заполнение пустот;
• закладка кирпича.

Установка проходит по Т-образному скрещиванию. Строительная смесь выливается или распространяется лопатой. Швы по вертикали заполняются после установки нового ряда блоков. Кладка покрывается штукатуркой или строительными смесями.

Технологические отверстия включают проемы для дверей. Чаще они получаются шире планов проекта для выравнивания боковых поверхностей кирпичной кладки. Для повышения устойчивости и долговечности фундамента, первый шар ФБС уширяют.

Армопояс

Пояс арматуры важен для фундамента. Он представлен монолитной, замкнутой по краям лентой из железобетона, проходящей по периметру дома. Все современные объекты не обходятся без армопояса, его используют на сложных или кислых грунтах. Используется для:

• однородного распространения нагрузки по вертикали, что идут от несущих стен;
• предупреждения внеплановых усадок, которые способствуют образованию трещин на стенах;
• компенсация точечной нагрузки, возникшей из-за перекоса несущих стен, во время эксплуатации дома;
• устранения неточностей при строительстве или просчета на этапе проектирования.

Армопояс реализует разгрузочную функцию, что положительно влияет на противодействие к возможным повреждениям.<\p>

Целесообразность его использования повышается:

• если строительство проводится вблизи водоемов или подводных вод, оврагов или на горной породе;
• при сейсмической активности;
• при малозаглубленной основы для дома.

Гидроизоляция

Изоляция фундамента от подводных вод проводится несколькими способами.

По вертикали. Данная технология удваивает процент устойчивости и долговечности фундамента. Инъектирование подразумевает заполнение пустот, швов используя строительный инъекционный состав.

Данная технология требует повышения бюджета, для ее выполнения требуется дорогое оборудование и материалы. Но это окупится надежностью и прочностью.

Работа включает такие этапы:

• Швы блоков расшиваются, на глубине от 3-5 см.
• Бурится отверстие в 2/3 от толщины несущих стен.
• Устанавливаются паркеры, используемые для инъектирования.
• Между блоками заливается видоизмененный полимер. Для этого используется насос, предназначенный для выполнения инъектирования.
• Затем демонтируются паркеры.
• Заделываются швы.
• Проводится обмазочная гидроизоляция несущих стен.

Целесообразность других технологий зависит от использования гидроизоляционных материалов:

• Проклейка — битумная мастика в несколько слоев.
• Обмазывание — битумная мастика в один слой.
• Покраска — композиционные составы из полиуретана, силикона, акрила.
• Штукатурка — цемент смешивается с полимерами.
• Изменение состава строительной смеси — взаимопроникающая изоляция Пенетрона вступает в реакцию со щебнем на молекулярном уровне, весь блок становится водоотталкивающим.
• Пыль — ФБС покрывается пылью жидкой резины.

По цене доступнее использовать покраску, обмазку. Самым невыгодным является напыление.

Главным фактором к изоляции от влаги является целостность слоя. Легче всего ее достигнуть при любом из способов кроме проклейки. Обрабатываются не только блоки, но и все стены, включая фундамент цокольного помещения.

Теплоизоляция

Блоки ФБС — основа для цокольного или подвального помещения. В этом случае важно побеспокоиться об устранении конденсата. Технология теплоизоляции выглядит таким образом:

• наружная поверхность блоков оклеивается синтетическим теплоизоляционным материалом поверх гидроизоляционного слоя;
• укладывается материал, подготовленный из химических волокон, который защищает теплоизолятор от внеплановых деформаций.

Если фундамент утепляется снаружи, образование конденсата на стенах цоколя исключается на 100%. Внутреннее утепление приведет к обратному результату.

Если проект подразумевает мелкозаглубленный ленточный фундамент, технология изменяется:

• наружные поверхности блоков оклеиваются газонаполненным материалом, траншеи расширяются на метр;
• по периметру выкладываются шары газонаполненного материала.

Дренажная система

При высоком проценте грунтовых вод, на этапе строительства лучше отвести их от основы дома во время прорывки котлована. Для этого укладываются перфорационные трубы по границе фундамента. Проводится общий уклон кольца в направлении подземных вод, которые станут самотеком вытекать.

Для полной ликвидации подводных или капиллярных вод достаточно уложить прослойку из щебня. Для стабилизации грунтовой каймы используется геотекстиль, который предотвращает смешивание почвы и щебня.

В цокольном помещении плиты заливаются строительным материалом по уровню подошвы фундамента, дополнительно перекрываются плитами или балками.

Учитывая простые рекомендации, удается предотвратить ошибки на этапе проектирования и строительства дома. Это существенно повышает качество и долговечность дома во время его эксплуатации.

Источник: https://dvabrevna.ru/fundament/fundament-iz-fbs-blokov.html

Варианты монтажа фундаментов из блоков ФБС

Как укладывать блоки, чтобы фундамент никаким образом не деформировался и крепко держал на себе всю тяжесть конструкции, зависит от того, на какой грунт укладывается блок, а также какие конкретно блоки используются.

Использование блоков для строительства фундамента актуально для тех случаев, когда нужно в кратчайшие сроки возвести здание. Как показывает практика, идеальным вариантом для возведения здания любой сложности на любых грунтах является ленточный монолитный фундамент.

Но, во время монтажа такого вида основания для зданий производятся сложные технологические процессы, требующие довольно разнообразного инструмента, материалов и большого количества не только сотрудников строительной бригады, но и времени для обретения таким фундаментом нужной крепости.

Преимущества блочного фундамента

Бетонные блоки имеют большую популярность в отличие от монолитной ленточной конструкции. Блочный фундамент пригоден для грунтов с различной степенью усадки.

Если это плотные песчаные грунты, то волноваться о трещинах и разрывах не приходится, так как огромные бетонные глыбы будут крепко стоять на земле.

Если возводить здание на блочной основе в районах с грунтами, которые имеют высокую степень усадки, то также не нужно паниковать по поводу крепости основания возводимого здания, так как блоки будут изменять свое положение в пространстве лишь в рамках швов относительно друг друга.

Вернуться к содержанию

Виды бетонных блоков

В зависимости от функционального назначения блоки из бетона подразделяются на два вида:

• подушечные — имеют более высокую устойчивость, благодаря особенностям своей конструкции, которая заключается в наличии широкого нижнего края элемента. Такой блок, выполненный в форме трапеции, крепко держит на себе вес всего надземного сооружения;
• стеновые — представляют собой ровные геометрические элементы с ребром в виде прямоугольника, что значительно экономит трудовые и материальные затраты во время строительно-монтажных работ.

В зависимости от наличия технологических отверстий блоки могут разделяться на:

• ФБС — это цельные монолитные бетонные элементы, не имеющие никаких отверстий и пустот;
• ФБВ-блоки имеют специальные отверстия и прорези для удобства прокладки коммуникаций;
• ФБП — это универсальные пустотелые бетонные блоки П-образной формы.

Вернуться к содержанию

Виды фундаментов с применением блоков

Столбчатый фундамент

Этот вид основания похож по своей конструкции на свайный тип фундамента. Особенности такого фундамента заключается в том, что по периметру всего здания, а также внутри в местах прохождения несущих стен устанавливаются блочные столбчатые конструкции. Размеры таких бетонных опор обычно варьируются в пределах 40х40 см. Технологически на практике это выглядит так:

1. копается яма нужной глубины в зависимости от требуемой прочности фундамента;
2. утрамбовывается дно каждой ямы с целью предотвращения усадки;
3. укладывается слой песка толщиной в 5 см и щебня толщиной в 10 см;
4. на тщательно подготовленное основание укладываются блоки, образуя столбчатые опоры необходимой высоты.

Во избежание будущего перекоса здания необходимо использовать лазерный уровень или попросту натянуть веревку между двумя крайними столбами.

Столбчатые фундаменты, очень часто используются для возведения конструкций незначительного веса: щитовые дома, цветочные павильоны, торговые контейнеры и различные легкие деревянные сооружения.

Вернуться к содержанию

Ленточный фундамент из блоков ФБС

Конструкции основания такого типа используются для возведения зданий значительных весов и размеров: от частных домов и особняков до многоэтажных небоскребов. В зависимости от несущей нагрузки используются блоки разных размеров. В большинстве случаев применяются блоки стандартных размеров:

• 300х780х580 мм;
• 400х1180х580 мм;
• 600х2380х580 мм.

Этапы устройства ленточного фундамента разделены на следующие шаги:

1. выкапывание траншеи или котлована для будущего здания;
2. трамбовка основания ямы;
3. засыпка слоя песка и щебня;
4. установка опалубки;
5. монтаж армирующего слоя;
6. заливка бетона;
7. демонтаж опалубки и установка гидроизоляции;
8. укладка блоков необходимого размера по периметру ленточного основания.

Именно заливка чернового подготовительного основания для фундамента является важнейшим моментом, пренебречь которым нельзя. Черновое железобетонное основание не позволяет тяжелым блокам ФБС проседать или смещаться в сторону каким-либо образом, что обеспечивает в дальнейшем целостность и долговечность надземной конструкции.

Вернуться к содержанию

Особенности выполнения работ при монтаже фундамента

Чтобы будущее здание стояло ровно, долго и имело достойный вид, необходимо соблюдать все технологические требования по выполнению работ. Первым вопросом, который должен задать себе любой строитель, взявшийся за устройство фундамента из блоков, будет касаться вида грунта, на котором будет находиться строение.

Конструкции такого типа возводятся преимущественно на грунтах с высоким содержанием песка, низким уровнем залегания подземных вод и в регионах с благоприятными погодными условиями.

Вторым важным моментом будет правильное нанесение разметки на местности, а также рациональное распределение ресурсов использования пространства.

При небрежном отношении прораба к своим должностным обязанностям падает скорость выполнения работы и ее качество.

Скрепить все доски нужно таким образом, чтобы они не отклонялись в сторону, не деформировались и не искривляли в будущем черновое основания фундамента. После заливки жидкого бетона следует выдержать все необходимые сроки согласно строительным нормам, иначе качество основания может быть низким, что в будущем приведет к нестабильности конструкции.

Сборный фундамент из блоков ФБС может устанавливаться с сочетанием кирпича или камня. Такая практика применяется при монтаже блоков больших размеров, что способствует более точному выставлению ФБС-элементов по уровню и препятствует образованию различных трещин и разрывов.

Укладка бетонных блоков производится на цементный раствор, швы заполняются промежуточными материалами вперемешку с раствором на цементной основе. Зазоры в виде заполненных швов позволяют дышать всей конструкции, сохраняя свою первоначальную устойчивость.

Отмостка устанавливается на уровне армирующего пояса и предназначается для защиты фундамента от попадания влаги, которая может негативно повлиять на устойчивость всей конструкции.

На армирующий пояс укладывается слой гидроизоляции, который при желании можно запустить даже под отмостку.

И всё-таки, несмотря на сложность и трудоемкость строительно-монтажных работ, одним из наиболее устойчивых оснований является фундамент из блоков ФБС. Как укладывать блоки, можно рассмотреть схематически.

Фундамент столбчатого типа выполняется в такой же последовательности, отличительной частью при этом будет являться всего лишь внешний вид конструкции.

Если заказчик все же решился монтировать фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция всего строительного процесса будет выглядеть следующим образом:

• исследование грунта;
• нанесение разметки;
• выкапывание траншеи или котлована;
• трамбовка земельного основания;
• засыпка песка или щебня и еще одна трамбовка;
• монтаж ленточного железобетонного основания или фундаментных плит;
• установка армирующего пояса;
• монтаж фундаментных блоков;
• установка слоя обвязки;
• укладка гидроизоляции и монтаж отмостки;
• возведение стены цоколя.

Что касается самостоятельного выполнения работ, то монтировать фундамент из блоков ФБС своими руками не рекомендуется в большинстве случаев, так как это довольно трудоемкий и технологически сложный процесс.

Во-первых, необходимо выполнить все расчеты, которые будут заключаться в выборе того или иного вида материалов. При этом нужно учитывать не только особенности грунтов, погодные условия, но и вычислить и сопоставить соотношения нагрузки надземной части строения с крайне допустимым сопротивлением конкретно используемых фундаментных плит и блоков.

Во-вторых, во время выполнения строительно-монтажных работ понадобится тяжелая строительная техника вместе с бригадой квалифицированных рабочих, которые быстро, ровно и качественно установят тяжелые железобетонные блоки ФБС.

Несмотря на то, какой вид основания будет установлен под тем или иным строением, выполнение всех технологических норм и инструкций гарантирует качество и долговечность фундамента, а вместе с ним надежность и безопасность всего здания.

Источник: http://dachaorg.ru/variantyi-montazha-fundamentov-iz-blokov-fbs.php

Монтаж фундамента из блоков ФБС: особенности основы и её установки

Главная-Блочный-Монтаж фундамента из блоков ФБС: особенности основы и её установки

Блоки ФБС по своей сути являются кирпичами, выполненными из бетона. К тому же, внутри таких блоков устанавливают арматурный каркас.

Если в процессе возведения жилой постройки вам понадобились нестандартные размеры, то существует возможность заказа требуемой партии напрямую, через завод. Стоит отметить, что монтаж фундамента из блоков ФБС осуществляется с использованием принципов кирпичной кладки.

Важнейшим здесь считается начальный, первый ряд. В связи с этим, требуется внимательно укладывать его. Впрочем, к каждому ряду следует относиться внимательно.

Сцепление рассматриваемых блоков между собой осуществляется с помощью цементного раствора. С этой целью также может использоваться и специализированный клей.

Но чаще всего применяется цементная смесь, поскольку её достаточно просто замешать уже на самом строительном участке, да и способ этот значительно дешевле. Кладка с использованием специального клеевого состава отличается более дорогой стоимостью.

В то же время, нет необходимости в поиске компонентов, состав следует всего-то развести водой и готово.

Сильные и слабые стороны выполнения фундамента из ФБС-блоков

Сначала рассмотрим сильные стороны, которыми может похвастаться строительство фундамента из блоков ФБС. Итак, сюда можно отнести:

1. Оперативность. Установка подобного основания из рассматриваемых элементов даёт возможность значительно ускорить процесс возведения постройки. Достигается это благодаря использованию кусочков единой цельной монолитной плиты. Таким образом, вовсе не сложно будет возвести сооружение требуемой конфигурации.
2. Надёжная прочность. Составляющие изготавливаются заводскими производственными мощностями. Таким образом, все пропорции при выпуске такой продукции рассчитываются с абсолютной точностью.
3. Универсальность в применении. Из данных блоков может быть возведён фундамент любой формы, любого назначения. 
4. Удобство в укладке. Изготовители предусмотрели наличие специальных петель, которые пригодятся в том случае, когда имеет место механизированная кладка. Благодаря этому преимуществу значительно облегчается монтаж фундамента из блоков ФБС. Также в укладке помогает и то, что все элементы обладают одними и теми же размерностями. За счёт этого качества становится возможным их практически идеальный подгон друг к другу. Прекрасная плотность стыковки достигается за счёт использования специальных пазов.
5. Прекрасная стойкость к резким температурным перепадам. Обуславливается это преимущество использованию специализированных веществ при изготовлении блоков. Благодаря этой сильной стороне готовые блоки ФБС могут использоваться даже в условиях крайнего севера.

Как и другие разновидности оснований, фундаменты из блоков ФБС обладают и своими слабыми сторонами. Ниже приведём недостатки, которыми обладает рассматриваемый материал:

• Высокая стоимость изготовления. Из-за этого цена на сборный фундамент из блоков ФБС может превышать на сорок процентов стоимость монолита;
• Необходимость в обустройстве гидроизоляционных слоёв. Фундаментное основание, выполненное из блоков ФБС, характеризуется негативной реакцией на излишки грунтовых вод. В связи с этим возникает необходимость в обеспечении лучшей гидрозащиты. С этой целью обычно обустраивают двойной гидроизоляционный слой. 
• Необходимость в дополнительном утеплении. Ещё одна слабая сторона данных блоков заключается в том, что швы сборного основания должны быть обязательно утеплены. Объясняется это тем, что порой суровая зима негативно отражается на связующей составляющей, что может привести к отрицательному отражению на самом фундаментном основании.

Справедливости ради отметим, что второй и третий недостаток вполне исправимы. Так, к примеру, для защиты швов и уязвимых участков кладки используется такой материал, как пенополистирол. Благодаря его применению становится возможным заметное продление срока эксплуатации всей возводимой конструкции.

Возведение основания из ФБС-блоков

В данном разделе постараемся ответить на вопрос о том, как сделать фундамент из блоков ФБС. До начала основных работ выполняется подготовка строительной площадки.

Необходимым является наличие специального места, предназначенного для дальнейшего хранения строительных материалов и инструментов.

С целью осуществления строительства блочного основания необходимо запастись специализированными гидроизолирующими составами и песком. Понадобится также цементная смесь и, конечно же, сами блоки.

Подготовительный этап

Начало строительных работ начинается с проектирования дома и разметки стройплощадки. Участок должен быть размечен согласно плану. После того как площадка будет размечена, необходимо тщательно её очистить, сюда относятся действия, связанные с удалением травы, других растений, а также различного мусора.

Установка блочного фундаментного основания может выполняться различными способами, выбор которых зависит от типа грунта, находящимся в той местности, в пределах которой осуществляется строительство. Почва может быть илистой или песчаной. Рассмотрим каждую из разновидностей.

Если имеет место глинистая почва, то для начала здесь должны быть выкопаны траншеи. В связи с тем, что подобная почва нуждается в дополнительном уровне защиты, то крайне рекомендуется обустройство подушки на дне траншеи. Это песчано-щебневая подушка, состоящая из нескольких слоёв.

Сначала засыпается песчаный слой, обладающий примерной толщиной в пятнадцать сантиметров. Что касается второго слоя, то он стоит из щебёнки. Его слой должен быть немногим более тридцати сантиметров.

Верхний, завершающий эту подушку слой – это пятнадцатисантиметровая песчаная прослойка. Каждый из слоёв должен быть тщательно утрамбован. После всего этого применяется основа ФБ, увеличивающая опорную площадь для будущей конструкции.

Когда укладка нулевого ряда будет завершена, следует начало укладки ФБС-блоков.

Самостоятельная установка такого фундамента

Для осуществления установки блоков ФБС необходимо чтобы был приготовлен цементный раствор. С целью продления срока службы, а также для лучшей пластичности в раствор можно добавлять специализированные вещества. Фундаментное основание начинают возводить с углов. Также можно начинать с тех участок, в которых будут пересекаться стены.

Установка ФБС-блоков имеет много общего с кирпичной кладкой. Необходимо помнить о том, что на углах сооружения особо важно выполнять грамотную перевязку. С целью обеспечения дополнительной защиты от воздействий влаги следует укладывать гидроизоляционные слои.

Для того чтобы выровнять направления используются специализированные маяки. В процессе возведения подобного фундамента следует помнить о недопустимости возникновения, каких бы то ни было, пустот промеж блоками.

В противном случае фундаментное основание может быть значительно ослаблено.

Завершающие действия

В тех случаях, когда установка основания осуществлялась на песчаной почве, необходимо обустроить дополнительный монолитный фундаментный слой. На верхние блоки следует установить опалубку, которая по своей высоте обычно равна нижней опалубочной конструкции. Её также заливают бетонным раствором.

Подобным образом обустраивается ленточный фундамент из блоков ФБС. Соблюдение всех технологических особенностей – это уже 50% гарантии успешного проведения всех строительных работ, связанных с возведением фундаментного основания.

К этому процессу необходимо относиться со всей серьёзностью, поскольку от качества фундамента зависит долговечность всей постройки.

Источник: https://NaFundamente.ru/izgotovleniye/montazh-fundamenta-iz-blokov-fbs.html

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный.

Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда.  Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени.

При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег.

Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту.

Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе.

Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их  размещают так, чтобы  шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук.

При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один.

Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

• Снимается плодородный слой земли, вывозится или складируется на участке.
• Далее идет разметка. Если в доме предусмотрен подвал, размечается периметр, если подвала не будет — размечается лента. Разметку делают при помощи колышков и шнуров. Ленту отмечают с двух сторон, обозначая ширину стены.
• Далее идут земельные работы. Грунт вынимается до планируемого уровня.
• Дно котлована или траншей выравнивается и предварительно трамбуется.При сборке блоков не забудьте оставить отверстия под инженерные системы: ломать фундамент недопустимо
• Засыпается слой песка или щебня и хорошо трамбуется с использованием виброплиты. Ручная трамбовка не даст требуемого уплотнения. Потому лучше использовать виброплиту. Это особенно важно, если несущая способность грунтов не очень высокая. Такая простая операция, как хорошо уплотненная песчано-гравийная подсыпка, позволяет ее значительно улучшить.
• На уплотненное основание укладываются два слоя гидроизоляции.
• Устанавливаются фундаментные блоки-подушки ФЛ. Их выкладывают строго горизонтально. Проверяют правильность выставления строительным уровнем или нивелиром. Промежутки между ними заполняются цементно-песчаным раствором.
• Укладывается арматура, сверху на нее слой раствора не менее 2-3 см.
• Устанавливаются блоки ФБС со смещением швов. Ни один стык не должен совпадать. Минимальное смещение равно 0,4 высоты выставляемого блока. Если ФБС используете с высотой 580 мм, то смещение должно быть больше 240 мм.
• Если будет еще один ряд блоков, снова укладывают армопояс и сверху на него раствор.
• Выставляют блоки тоже со смещением швов.

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков.

Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

• на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
• на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
• при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Источник: http://stroychik.ru/fundament/fundament-iz-blokov-fbs

Монтаж фундамента из блоков ФБС своими руками

Сделать надежный и долговечный фундамент – основная задача при строительстве дома. Если вы хотите устроить свой фундамент из блоков ФБС, то вы, скорее всего, осведомлены обо всех его плюсах.

Основные плюсы такого фундамента – это уже готовые к использованию блоки, что однозначно поможет сэкономить ваши временные ресурсы. Сейчас на рынке присутствует большой выбор размеров и видов бетонных блоков. От маленьких 880 на 200 до больших 2380 на 600. Обычно подобный фундамент из блоков ФБС долговечен, крепок и обладает прекрасной морозоустойчивостью.

Минусы фундамента из блоков ФБС – при неправильной укладке на стыках могут появиться трещины, что повлечет за собой разрушение фундамента и самого блока.

Подготовительные работы

Перед тем как начать строить, вам необходимо расчистить участок и снять верхний слой грунта. Затем сделайте разметку будущего фундамента. Когда будете рыть место под фундамент, уделите особенное внимание почве на вашем участке.

Если грунт состоит из песчаника, то вам повезло. Если же почва мягкая, сначала следует создать подушку из песка и щебня высотой не менее 20 см.

Профессионалы советуют начинать работы по монтажу фундамента из блоков ФБС своими руками поздней весной либо летом.

Выбор блоков ФБС

Как было сказано выше, сейчас на рынке есть огромный выбор блоков от больших до маленьких. Строительство фундамента ФБС из больших блоков влечет за собой трату денег на технику, но существенно экономит время.

Небольшие блоки по силам поднять обычному человеку, их вес не превышает 30 кг, но с таким фундаментом придется повозиться как минимум в 3 раза дольше.

Обычно строители монтируют фундамент из самых больших блоков 2380 на 500, но такая работа требует от строителя профессионализма и скорости кладки.

Земляные работы

С выбором блоков определились, теперь можно начинать земляные работы. Место под фундамент ройте с запасом, чтобы впоследствии земля не обваливалась и не засыпала фундамент.

Для этой цели нанимаем технику или же копаем вручную. Затем насыпаем подушку немного шире блоков, примерно на 30 см, и высотой в 20 см, обязательно утрамбовав.

Далее делаем монолитный армопояс и на него укладывать ФБС блоки.

Строительство фундамента из блоков ФБС

Как и в обычной кладке, сначала устанавливаем углы, они являются своего рода направляющими. Внимательно вымеряем вертикаль и горизонталь. Затем точно так же, как и в обычной кладке, натягиваем шнур и по нему кладем остальные блоки.

Укладываем блоки кирпичным методом. Обязательно каждый ряд необходимо армировать (перед тем, как наносить раствор, на блок укладывается армирующая сетка) – это существенно укрепит блочный фундамент.

Не забудьте сделать отверстия под коммуникации.

После того как выложили все блоки, выкладываем 2-3 ряда кирпича.  Это поможет окончательно выровнять ваш фундамент и даст возможность класть на него плиты перекрытия.

Гидроизоляция фундамента

После того, как готовый фундамент постоит несколько дней – можно делать гидроизоляцию. Гидроизоляцию можно выполнить двумя способами.

 1) Битумная мастика – хороший и недорогой вариант, а самое главное сэкономит время. По сути это жидкий рубероид.

Разогреваем её до 30–40 градусов и добавляем немного керосина или бензина. Затем полностью очищаем поверхность от пыли и грязи и наносим мастику обычным валиком или кисточкой.

Не стоит делать очень толстый слой, лучше нанесите один слой, затем, когда мастика подсохнет, нанесите повторный.

2) Жидкая резина – относительно дорогая, но более долговечная по сравнению с мастикой. Чтобы нанести её, вам придется вызывать профессионалов со специальной техникой. Лучше не пытаться сделать это самостоятельно, так как можно получить серьёзные травмы.

Если вы последуете нашим инструкциям по устройству фундамента из блоков ФБС своими руками,  у вас получится крепкое и надежное основание для будущего дома.

Какие-то моменты остались не ясными для вас? Посмотрите видео: «Фундамент из блоков ФБС».

Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/279-montazh-fundamenta-iz-blokov-fbs-svoimi-rukami

Монтаж фундаментных блоков

Фундаментные блоки ФБС предназначены для возведения зданий различного назначения. ФБС – основные элементы для постройки стен подвалов, технических подпольных помещений, не отапливаемых зданий и др.

Этот стройматериал выдерживает систематическое воздействие температуры не ниже – 70°C и не выше +50°С, что позволяет проводить монтаж фундаментных блоков на различных типах грунта и в любой климатической зоне.

Самые распространенные в строительстве ФБС — это блоки со стандартной высотой 60 см и с длиной 90 см (маркировка ФБС-9) или 120 см (маркировка ФБС-12), также есть варианты, длина которых 240 см (маркировка, соответственно, ФБС-24). Сечение таких стройматериалов разное — 30/40/50/60 см.

Монтаж блоков

Основание под фундамент в траншеях ровняют по проектным отметкам.

Если грунт песчаный, то материал укладываются на выровненное основание, в случае другого грунта – необходимо создать песчаную подушку в 5-10 см.

Следует учесть, что под фундаментной подошвой нельзя оставлять разрыхленный или насыпной грунт. Длина и ширина песчаной основы должна на 200-300 мм превышать размер фундамента для предотвращения свисания фундаментных блоков с основания песчаной подушки. Если основание для фундамента покрыто снегом или водой, установка не допускается.

Установка ФБС

Укладка начинается с того, что в углах будущего здания и на пересечениях осей стен устанавливаются маячные блоки, положение которых тщательно выверяют. Только после этих действий можно приступать к монтажу остальных материалов.

После завершения установки маячных натягивается на их грани причалка, по которой располагают остальные промежуточные блоки. Причалку переносят на следующий ряд после окончания укладки предыдущего.

Обязательно необходимо контролировать положение материала по осевым рискам на фундаменте (его верхней грани) при помощи отвеса или теодолита. Отвес опускается с осевых проволок, которые натягиваются по обноске.

В случае если укладка произошла с отклонениями выше допускаемых норм, то его поднимают краном, отводят в другую сторону, тщательно делается выравнивание основания и только после этого на него кладут следующий.

Возведение цокольного этажа из блоков

Монтаж происходит подобно кирпичной кладке с использованием цементного раствора. Обычно для установки фундаментных стеновых блоков выкладывают в высоту четыре или пять рядов.

В зависимости от того, на какой грунт кладутся блоки (малосжимаемый или сильносжимаемый), осуществляется определенная кладка.

Если осуществление такой перевязки по каким-либо причинам невозможно, то в швы кладки следует уложить конструкцию из арматурных сеток.

Далее идет этап подготовки постели для дальнейшего строительства. Поверхность очищается от мусора, смачивается водой и равномерно по поверхности распределяется раствор толщиной 2 см.

Для обеспечения лучшего качества постели, раствор лучше разровнять рейкой по рамке, которая фиксирует его толщину и обеспечивает ровную горизонтальную поверхность.

Места вертикальных стыков заполняются методом штыкования раствором с добавлением уплотнителя.

Блоки подвальных стен, которые находятся ниже уровня грунта, выравниваются по внутренней стороне стены, а блоки, которые находятся выше – по наружной плоскости. При монтаже ФБС следует оставить определенное расстояние между ними для дальнейшей прокладки коммуникационного оборудования канализации, электроснабжения, тепло- и водоснабжения.

No votes yet.

Please wait…

Источник: https://domnuzhen.ru/steny/fundamentnie-bloki.html