Сварка полипропиленовых труб под отопление

  • Сварка полипропиленовых труб
  • Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.
  • Сварочный аппарат

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Таблица технологической паузы

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Сварка полипропиленовых трубСварка полипропиленовых труб

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

  • термальную пасту для компьютеров;
  • утюг старой модели;
  • болт, шайбу к нему;
  • электрическую дрель;
  • гильзу (насадку) нужного диаметра.

Последовательность действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление Сварка полипропиленовых труб под отопление

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

Альтернатива сварке

В некоторых случаях, например, в труднодоступных местах ванной комнаты или других помещений, провести сварочные работы не получается. Заменить процесс спайки можно склеиванием трубы с фитингом при помощи органического растворителя. Он обладает очень сильным размягчающим действием, но при этом высокой летучестью.

После смазки конца трубы и внутренней полости муфты пластик на короткий срок размягчается, можно произвести соединение. Обратная полимеризация начинается через несколько секунд.

  1. Однако данный метод больше подходит для менее склонных к термопластичности труб ПВХ.
  2. Если и данный вариант по каким-то причинам не подходит, для НЕ НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ труб допустимо использовать вместо паяльника зажигалку с наддувом. Данные метод соединения показан в видео уроке ниже
  3. Важно понимать: равномерности спайки достичь не получится именно из-за поочередного нагрева деталей, поэтому для ответственных соединений технологию использовать нельзя

Температура сварки полипропиленовых труб

На каждом паяльнике есть регулятор температуры нагрева термоэлементов, которым выставляется температура сварки полипропиленовых труб. Температура паяльника выставляется по инструкции (~300 градусов). Время же нагрева труб зависит от их диаметра, что тоже написано в инструкции. К примеру, трубы диаметром 20 мм греются 6…7 секунд.

Итак, выставляем нужную температуру перед включением прибора:

Если работаем в холодном помещении или на улице в холодное время (при температуре ниже +5 градусов), то время пайки полипропиленовых труб увеличивается из-за быстрого остывания паяльника. То же — на ветру. Поэтому нужно либо отказаться от работы в холодных условиях, либо увеличивать температуру сварки. При этом, перед началом работы, опробовать качество сварки на ненужных обрезках труб.

Четыре класса полипропиленовых труб

Меняя или устанавливая систему водоснабжения или отопления своими руками, приобретать следует ПП, которые будут выдерживать температуру и давление воды.

  1. Для холодного водоснабжения используются изделия с маркировкой P N 10.
  2. Выдерживают высокие температуры и используются для проведения горячего водоснабжения, систем отопления и канализации трубы с маркировкой P N 20.
  3. Для отопительных систем предназначены ПП, имеющие маркировку P N 25.

Оболочка труб с маркировками P N 20 и P N 25 изготовлена из фольги или стекловолокна. За счет этого изделия выдерживают горячие температуры и при этом не деформируются.

  • Поверхность ПП не должна иметь каких-либо дефектов.
  • Срезы труб должны быть ровными и чистыми, с гладкой поверхностью.

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в

  • замешательство от подобных аргументов.
  • Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время продается множество продукции от «подвальных» заводов, на которую не найти техописаний
  • Обратите внимание: если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения
  • технической документации у конкретного производителя труб

Из этого следует, что многие «сантехники» не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может приводить к ошибкам в пайке и монтаже.

К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов.

Мне приходилось видеть много труб, паяных «шабашниками» — в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно

подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось. Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или разрушения материала.

Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком — мне сложно представить таких «рукожопов» монтажников.

Тем не менее таких монтажников очень много — показали технологию, сказали просто — на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная

репутация полипропилена.

Этот кусок трубы вырезан из системы горячего водоснабжения многоквартирного дома. По утверждению заказчика, трубы простояли около десяти лет, дата изготовления косвенно это подтверждает. Проблем не было, переделка выполнялась для установки счетчиков. На срезе не видно изменений в толще полипропилена, на внутренних стенках налет кофейного цвета,

который легко стирается пальцем. Труба от «Экопластик» — чешский полипропилен без армирования.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок сшитый полиэтилен.

К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых рассказов.

Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта, и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию

на оба товара и все встанет на свои места.

Читайте также:  Тройник с штуцером трубы

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

Оцените публикацию:

Как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб: отопление и водопровод

Сварка полипропиленовых труб нужна при сооружении систем отопления или водопровода в квартирах и частных домах. Правильная стыковка составляющих помогает добиться прочной фиксации, герметичности и безопасного использования трубопровода на протяжении длительного периода времени. При этом многих начинающих мастеров интересует, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб.

Сварка полипропиленовых труб под отоплениеПайка полипропиленовых изделий имеет определенные особенности

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой продукт полимеризации 2 газов — этилена и пропилена. Они смешиваются в определенном соотношении. В итоге удается получить гранулы, из которых изготавливают трубы. Это делают экструзионным способом.

Характеристики материала приведены в таблице:

Показатель Значение
Рабочий диапазон температур -10 — +90 градусов
Температура плавления пластика 149 градусов
Номинальное давление 1,5-2,5 атмосфер

Указанные характеристики подходят для холодного водопровода. Благодаря армированию стекловолокном или алюминием удается получить изделия, которые годятся для батарей и горячего водоснабжения.

Виды труб

Полипропиленовые трубы имеют определенные особенности. Они отличаются по структуре и назначению.

Для водопровода

Трубы с маркировкой PN 10 подходят для холодного водоснабжения. Их допустимо применять для сооружения систем теплых полов с нагревом до 45 градусов. Для таких изделий характерны тонкие стенки. Для горячего водоснабжения подходят модели с маркировкой PN 25.

Для отопления

Модели с маркировкой PN 16 применяются для отопительных магистралей с низким давлением. Изделия PN 20 считаются универсальными. Они допускают подачу воды температурой не более 85 градусов. Также в отопительных системах можно применять изделия с маркировкой PN 25.

Типы соединения полипропиленовых труб

Многих людей интересует, как правильно пользоваться паяльником для пластиковых труб. Для начала нужно выбрать тип сварки.

Муфтовая сварка

Метод отличается простотой. В таком случае для фиксации труб одинакового диаметра применяют особый элемент — муфту. Она имеет чуть меньший диаметр. При проведении сварочных работ нагревается и плавится внешняя часть трубы и внутренняя поверхность муфты.

Сварка полипропиленовых труб под отоплениеПопулярным видом пайки считается муфтовый метод

Стыковая сварка

Такой метод применяют в производственных условиях. При этом бортики нужно расплавить и соединить встык. Чтобы получить хороший результат, требуется обеспечить идеальную соосность.

Обратите внимание! Полученное соединение получается не слишком прочным. Потому такой метод сварки не очень распространен среди мастеров.

Холодная сварка

Этот метод подразумевает использование клея. При этом на трубу наносят специальный состав с сильным растворителем. Он способствует размягчению полипропилена, что позволяет вставить элементы друг в друга. При этом соединение получается не слишком прочным. К тому же клей долго сохнет.

Специфика пайки труб из полипропилена

Нагревание полипропилена способствует его размягчению. При этом его частицы попадают в смежные элементы. После остывания материал становится твердым и стойким к повреждениям. Как же сварить трубы из полипропилена с помочью работы паяльником? Чтобы запаять такие изделия, нужно учитывать следующие особенности:

  • нагревать материал до состояния вязкой текучести;
  • паять изделия из одинаковых материалов;
  • плотно стыковать торцы и фитинги;
  • выравнивать материал в течение нескольких секунд, поскольку полипропилен быстро застывает.

Сварка полипропиленовых труб под отоплениеСварка полипропилена обладает определенными особенностями

Порядок выполнения пайки

Многих мастеров интересует, как паять пластиковые трубы для водопровода паяльником. При этом требуется учитывать много особенностей.

Подготовка к свариванию

Перед установкой новых труб следует нанести схему трубопровода. Чтобы не подгонять изделия по размеру, нужно заранее измерить длину трубопровода. При использовании муфт для соединения стоит сделать запас на установку.

Сварка полипропиленовых труб под отоплениеПеред выполнением сварки нужно подготовить все необходимое

Подготовка оборудования

Паяльник нужно поставить на ровной площадке, чтобы он случайно не перевернулся. Насадки требуемого диаметра следует расположить рядом. Прогревание нагревательного элемента осуществляется равномерно до определенной температуры. Для пайки пропилена нужно работать устройством, нагретым до 260 градусов.

Подготовка труб к свариванию

Как же паять полипропиленовые трубы для отопления своими руками паяльником? Для начала края нужно обрезать специальными ножницами. Это делают под прямым углом. После чего место среза необходимо отшлифовать и обезжирить. Для этого стоит пользоваться мыльным раствором.

Важно! Нельзя обрабатывать трубы растворителями, водкой, бензином, ацетоном. Агрессивные составы приводят к разъеданию поверхности полипропилена.

Разогрев полипропилена

При разогревании труб нужно контролировать глубину. Важно следить за временем нагревания. В противном случае есть риск деформации поверхности. Это станет причиной искривления геометрии. Как следствие, состыковать детали без зазоров не удастся.

Особенности пайки

Варить трубы из полипропилена требуется быстрыми движениями. При этом нужно прикладывать нагретые фрагменты друг к другу. Важно учитывать, что участок трубы должен войти в стакан фитинга до требуемой глубины.

Обратите внимание! Корректировать положение можно в течение 2-4 секунд. При этом фрагменты запрещено сгибать или поворачивать.

Охлаждение и проверка герметичности

Шов запрещено принудительно охлаждать. Температурные колебания могут привести к появлению трещин и искривлениям в области плавления.

Ошибки во время пайки

Иногда во время пайки возникают различные проблемы. Они могут быть связаны с такими ошибками:

  • не выполнено очищение материала от жировой пленки;
  • сделан неправильный угол среза деталей;
  • недостаточно или чрезмерно прогреты детали;
  • конец трубы неплотно посажен в структуру фитинга;
  • не полностью снят армированный слой с трубы;
  • корректируется положение деталей после схватывания материала.

Влияние ошибок на качество сварки

Несоблюдение технологии сварочных работ приводит к негативным последствиям. Она провоцирует внутреннюю деформацию, при которой расплавленный полипропилен перекрывает внутренний проход трубы. Впоследствии узел теряет работоспособность. В этой области появляются засоры, которые препятствуют движению воды.

Сварка полипропиленовых труб под отоплениеОшибки во время сварки приводят к получению некачественного соединения

Альтернатива сварке

Иногда в труднодоступных местах выполнять сварочные работы невозможно. В качестве альтернативы сварке можно использовать органический растворитель. Он отличается выраженными размягчающими свойствами. При этом состав имеет высокую летучесть.

Обратите внимание! После смазывания конца трубы и внутренней полости муфты удается на короткий срок сделать пластик более мягким. В этот момент и требуется выполнять соединение.

Пропиленовые трубы пользуются большой популярностью и применяются для сооружения систем отопления и водоснабжения. Для соединения разных элементов необходимо пользоваться паяльником. Чтобы получить крепкую и надежную конструкцию, нужно четко придерживаться инструкции по применению этого инструмента.

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

  • Главная
  • Строительство и ремонт
  • Водоснабжение и канализация

1 звезда 2 звезды 3 звезды 4 звезды 5 звезд Монтаж пластиковых труб можно выполнить своими руками с помощью простого сварочного оборудования для раструбной диффузной сварки. Рассказываем, как. Сварка полипропиленовых труб под отопление

Андрей Дачник

Сварка полипропиленовых труб под отопление

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах. 

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

  1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
  2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
  3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
  4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
  5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.
Читайте также:  Тройник для пнд трубы 32 обжимной

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей.

Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой.

Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении.

Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

  1. ППР-трубы и фитинги должны приобрести температуру помещения, где они будут эксплуатироваться. Нельзя сразу сваривать трубы, принесённые с холода или нагретые солнцем. 
  2. На сварочный аппарат устанавливаются раструбы нужного размера, на регуляторе выставляется температура 260°C. Для быстрого нагрева нужно включить две клавиши. При достижении рабочей температуры лампочки сбоку гаснут. Вторую клавишу после этого отключают. 
  3. Трубы и фитинги подготавливаются к сварке: трубы обрезаются в размер, срезы торцуются, отмечается глубина сварки и свариваемая поверхность обеспыливается и обезжиривается.
  4. При достижении рабочей температуры на сварочном аппарате свариваемые части надвигаются на насадки-раструбы без вращения. Как только труба и фитинг стали надвигаться на раструбы ― начинается отсчет 7 секунд (для 25-мм трубы): 21, 22, …27. Трубу вдвигают до отметки маркером или карандашом (насадки позволяют вдвинуть труб чуть глубже требуемого значения). Затем разнимаем трубу и фитинг. Время нагрева труб разных диаметров приведено в справочной таблице ниже.
  5. Быстро и без вращения соединяем трубу и фитинг. Не вдвигайте элементы слишком сильно, иначе внутри образуется валик, сужающий просвет трубы. 
  6. Сварка завершена. Готовому соединению нужно дать время «набрать прочность» — остыть в течение двух минут (для трубы ∅ 25 мм).
Диаметры полипропиленовых труб, мм Ширина сварочного пояса, мм Время нагрева трубы, сек Время соединения труб и фитингов, сек Время остывания сварного соединения, мин
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6

Чтобы лучше понять, как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях, посмотрите это видео.

Статья была опубликована в журнале «Сам себе мастер» №11-12 (2017 г.). Подписаться на печатную версию издания.

Cистема отопления из полипропиленовых труб со схемами и способами монтажа

Монтаж отопления из полипропиленовых труб осуществляется методом диффузионного сваривания труб и фитингов с помощью специального нагревательного инструмента — паяльника.

  • Система отопления из полипропиленовых труб предполагает одноразовый монтаж, то есть он неразборный.
  • Маркировка таких труб включает в себя аббревиатуру «ПП» — для продукции отечественного производства или «РN» — на международных рынках.
  • Рассмотрим, какие виды труб существуют и пригодны к использованию в системах отопления.

Рынок полипропиленовых труб сегодня насыщен продукцией различных производителей, предназначенных для применения в различных коммуникациях. Для ориентирования в этом многообразии рассмотрим их основные виды.

  Выбор и изготовление своими руками ручного насоса для воды

Полипропиленовые трубы и фитинги

Водяное отопление характеризуется относительно высокой температурой теплоносителя, которая может вызвать значительные тепловые удлинения трубопроводов. В связи с этим обычный полипропилен использовать нельзя, применяются исключительно армированные полипропиленовые трубы для отопления. Для усиления полипропилена используется стекловолокно либо алюминий.

Полипропилен для отопления

Полипропиленовые трубы используются для транспортировки жидкого теплоносителя от котла к теплообменникам-батареям. При проектировании системы отопления стоит обратить внимание на:

  • Диаметр. Чем больше сечение, тем меньше гидродинамическое сопротивление и дальше можно подавать теплоноситель.
  • Материал. Для «тёплого пола» достаточно применять сшитый полиэтилен, для монтажа батарейного отопления используют армированную стекловолокном трубу для горячей воды, для обвязки котла лучше использовать термостойкую трубу PPS. Обвязку твердотопливного котла делают из металла.
  • Протяжённость прямых участков трубопровода. Полипропилен имеет недостаток — линейное расширение. При нагреве изменяется длина трубы. Поэтому не стоит жёстко фиксировать угловые соединения, а на длинных прямых участках проектировать компенсационные петли и изгибы.
  1. Полипропилен применяется в любой системе отопления.
  2. Он подойдёт как для батарейных систем, так и для тёплого пола.
  3. Полипропилен не подойдёт для применения в системах с перегретым теплоносителем (выше 95 °C) или высоким давлением (выше 10 атмосфер).

Провисание нагретых трубороводов

Кроме неприглядного вида с эстетической точки зрения, температурные деформации способны создать серьезные напряжения в трубопроводах и стать причиной появления трещин в строительных конструкциях либо утечек теплоносителя.

Усиление полипропиленовых труб для отопления с введением внутреннего алюминиевого слоя может выполняться 3 различными способами:

  • Слой сплошного металла находится внутри полипропиленовой трубы;
  • Слой сплошного металла находится у самой поверхности;
  • У поверхности материала располагается перфорированный слой алюминия.

Для соединения полипропиленовых элементов применяется пайка. Торец трубы и необходимый фитинг нагреваются с помощью паяльника, а затем жестко соединяются между собой, создавая после застывания надежный однородный стык.

Армирующая алюминиевая фольга удаляется в месте соединения. Если металл у поверхности, то его счищают с помощью специальной зачистки либо ножа, а если внутри, то вычищается внутренний слой с помощью торцевателя. Это обеспечивает надежность соединения торца трубы с фитингом и защищает алюминий от возможного повреждения и расслаивания в процессе эксплуатации.

Перед тем, как приступать к самостоятельному монтажу системы отопления полипропиленовыми трубами, обязательно внимательно изучите все рекомендации и выполните несколько тренировочных паек! Начинающему монтажнику лучше выбрать полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления своего дома, так как они не нуждаются в обработке перед пайкой, что ускоряет работу и избавляет от необходимости покупки дополнительного инструмента.

Читайте также:  Магниты для опалубки жби: применение, конструктивные особенности

К тому же они явно выигрывают по соотношению стоимость-качество. Следует лишь учесть небольшое увеличение длины при нагревании у труб со стекловолоконной фиброй.

При пересечении стен трубы заключают в гильзы, которые позволяют полипропиленовой трубе свободно перемещаться, а между внутренними углами стен и поворотами трубопровода оставляют пространство для компенсационного хода при тепловом удлинении.

Не имея профессиональных навыков, довольно сложно разобраться в широком ассортименте торговых марок и определиться, из чего же лучше монтировать свое водяное отопление.

Поэтому, как показывает практика, лучше довериться опыту большинства и отдать предпочтение наиболее распространенным известным брендам.

Более дорогие трубы кроме повышенной надежности обладают также очень важным плюсом для новичка — обычно их легче паять, они прощают незначительные огрехи при стыковке элементов.

Таким образом, полипропиленовая труба армированная стекловолокном известного производителя является идеальным решением для монтажа системы отопления частного дома своими руками.

В маркировке трубы обязательно должна присутствовать надпись PN 25. Диаметр полипропиленовых труб для отопления выбирается по расчету, пропорционально требуемому расходу теплоносителя согласно тепловой нагрузке и выбранной схемы системы отопления.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

  Монтаж канализации из пластиковых труб своими руками

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, мм Время нагрева, сек
16 5
20 5
25 7
32 8
40 12
50 18
Диаметр детали, мм Время фиксации, сек
16 6
20 6
25 10
32 10
40 20
50 20

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата. Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector