Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Нержавеющая сталь – отличный материал, не только по внутренним качествам, но и по внешним. Именно это обеспечило ему такую высокую популярность. Да, нержавейка стоит дороже, однако, с учетом ее характеристик, стоимость не является преградой на пути широко использования, например, нержавеющих труб, о которых снято так много видео.

Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Нержавеющие трубы

Такие изделия очень часто приходится соединять между собой, и для этого чаще всего применяется сварка. От качества ее исполнения будут зависеть эксплуатационные свойства изделий. И тут нужно понимать, если выполнять сварку своими руками, что соединение нержавеющих труб отличается от соединения изделий из стали углеродистого типа.

Отличия касаются невысокой теплопроводности (на 70 процентов ниже), низкой температуры плавления (на 100 градусов ниже) и высокого электросопротивления (примерно в 6 раз больше).

Из всех возможных способов сварки для выполнения соединения труб из нержавеющей стали используются такие:

  • Лазерная;
  • Точечная;
  • Импульсная дуговая. Происходит в среде инертного газа плавящимся электродом;
  • Электродуговая. При толщине стенок более 1 см выполняется под флюсом;
  • Плазменная. Толщина металла не имеет значения;
  • Ручная дуговая. Толщина изделия может начинаться с 1,5 мм. Для сварки нержавеющей стали используется вольфрамовый электрод в инертном газе.

Любая из представленных технологий позволяет получить качественное соединение. Однако выбор зависит от условий применения, вида изделий и так далее.

Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Технология сварки нержавеющей труб

Как и при сварке углеродистых сталей, нержавеющие также нужно подготавливать, механически обрабатывая кромки. Можно использовать газофлюсовую резку или сжатую дугу. Также кромки необходимо обезжирить.

Учитывая зачастую необходимость получения качественного «товарного» шва, область основного металла возле шва следует закрыть защитным покрытием. А иначе брызги расплавленного металла попадут на поверхность.

Каждый способ плавлением может применяться для соединения таких деталей, однако имеет определенные особенности, как уже отмечалось выше.

Ручная дуговая сварка

Ручная дуговая сварка подразумевает создание нужного химсостава металла шва. Поэтому покрытие электрода может корректироваться (его состав), чтобы получить нужное количество феррита в шве. А это предупредить образование горячих трещин, а также достигается высокая коррозийная стойкость.

Еще следует применять специальную технику для снижения угара легирующих элементов. Например, поддержка короткой дуги, не выполняя поперечные колебания электрода.

Из-за состава покрытия электрода ток должен быть постоянным обратной полярности. В противоположном случае получим неустойчивость дуги. Сила тока в вертикальном и потолочном положениях уменьшается на 30 процентов, она напрямую зависит от выбранного диаметра электрода, умноженного на коэффициент.

Сварку лучше выполнять с минимальным плавлением основного металла и образованием валиков небольшого сечения. Перед процессом электроды лучше прокалить, чтобы снизить вероятность появления пор из-за присутствия водорода.

Сварка под флюсом

Сварка под флюсом успешно применяется для соединения нержавеющих труб с толщиной стенки от 3 до 50 мм. Характеризуется более стабильными свойствами и составом металла в шве. При этом улучшается коррозионная стойкость, поскольку наблюдается плавный переход к основному металлу и формирование мелкой чешуйчатости на поверхности шва.

Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Шов

Разделка кромок нужна только при толщине стенок более 1,2 см, что снижает трудоемкость процесса, в отличие от ручной дуговой, когда кромки нужно подготавливать уже при толщине в 4 мм.

Однако при таком способе сложнее удержать ферритную фазу в металле шва. Валики также выполняются малого сечения проволокой диаметром около 3 мм, а вылет электрода следует уменьшить вдвое от стандартных значений.

Флюсы перед сваркой следует прокалить, чтобы уменьшить угар легирующих элементов. После процесса остатки флюса и шлака должны быть удалены.

В углекислом газе

Сварка в углекислом газе характеризуется повышенным разбрызгиванием металла, формированием пленок оксидов сверху швов. Это влияет на коррозионную стойкость. Поэтому на основной металл наносятся эмульсии.

Процесс выполняется полуавтоматами и автоматами в любом пространственном положении.

В инертных газах

Сварка в инертных газах характеризуется стабильной дугой и снижением угара легирующих элементов. Процесс может выполняться плавящимся или неплавящимся электродом на постоянном токе прямой полярности.

Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Сварка аргоном

Плазменная

Плазменная сварка демонстрирует возможность создания плазменных струй разного сечения, малый расход газа. Применяется для соединения труб с небольшой толщиной стенок.

Как же поступить?

Важен не столько способ, который применяется для соединения изделий из нержавеющей стали, сколько качество исполнения шва, соответствует ли оно высоким требованиям. Ведь от этого зависит прочность и долговечность всей конструкции, ее герметичность и эстетический вид.

Диаметры нержавеющих труб

► Типоразмеры
► Таблицы
► Виды нержавеющих труб
► Классификация по технологии производства
► Монтаж нержавеющих труб

Проблема коррозионного разрушения ежегодно приносит многомиллионные убытки и является причиной значительного числа аварий. Благодаря нержавеющим сплавам и покрытиям появилась возможность строительства долговечных инженерных сетей, не требующих замены участков десятки лет. Сегодня производители предлагают два вида коррозионно-стойких труб:

  • Из нержавеющих сталей;
  • Оцинкованные.

Цена на позиции сортамента значительно колеблется. Нержавеющие стали различают по химическому составу: 

  • хромистые; 
  • хромоникелевые;
  • хроммарганценикелевые.

 Одни изделия устойчивы к хлору, другие – к высоким температурам, недорогие сплавы применяют в условиях атмосферного воздуха (не морского) или для бытовых нужд.

Углеродистая оцинкованная сталь может служить в самых сложных климатических зонах. В зависимости от способа нанесения и толщины покрытия, поверхности устойчивы к перепадам температур, атмосферного воздуха, воды и почвы. Цинк вступает в реакции с кислотами, рядом солей и щелочей, ограничения температурных режимов 95-350 Со. Цинкование применяют для нескольких десятков марок стали.

Типоразмеры

Геометрические параметры нержавеющих труб определены в нормативных документах. К ним применяют следующие характеристики:

  • Сварной шов – трубы бывают электросварными и бесшовными, произведенными по холодной и горячей технологии. Шовное соединение может быть прямым или спиралевидным. Иногда оно зашлифовывается, для части наименований допускают наличие грата.
  • Наружный диаметр – по его величине подбирают арматуру;
  • Условный проход (Ду или DN) – внутренний диаметр нержавеющей трубы. Значение округляют, поэтому оно объединяет несколько типоразмеров. Понятие введено для стыковки элементов трубопровода из разных материалов;
  • Толщина стенки – проект предусматривает разные сочетания внутренних и внешних нагрузок. От параметра зависит предельное и рабочее давление, вес конструкции.
  • Стыковое соединение – трубы производят с резьбой, фаской. Иногда торцы срезаны под углом 90 Со. От этой характеристики зависит способ монтажа.

Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Для изделий разного класса точности утверждены максимальные допуски по кривизне, овальности, отклонениям в наружном диаметре и толщине стенок.

Основные стандарты:

  • ГОСТ 9941-81 – Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали;
  • ГОСТ 11068-81 – Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали;
  • ГОСТ 5632­ – 2014 – Химические составы нержавеющих стальных сплавов.
  • ГОСТ 9.307-89 – Единая система защиты от коррозии, регламентирует толщину цинкового покрытия.
  • ГОСТ 20295-85 – Трубы сварные для магистральных газонефтепроводов.
Стандарт Диаметр
ГОСТ 14162-79. Трубки стальные малых размеров (капиллярные) — определяет технические условия изготовления, и сортамент капиллярных труб из нержавеющей стали. Размеры данных изделий очень малы. от 0,3 мм до 5 мм
ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные от 5 мм до 273 мм
ГОСТ 9940-81 Трубы нержавеющие горячедеформированные от 57 до 325 мм
ГОСТ 11068-81 Трубы нержавеющие электросварные от 8 мм до 102 мм

Для трубопроводов с взрывчатыми и опасными веществами всегда предусматривают элементы из стойких к коррозии материалов.

Диаметры электросварных труб ГОСТ 11068-81

Наружный диаметр, мм Толщина стенки
0,8 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,0 2,2 2,5 (2,8) 3,0 (3,2) 3,5 4,0
8 х х х
9 х х х
10 х х х
11 х х х х х
12 х х х х х х х
14 х х х х х х
15 х х х х х
16 х х х х х х х х
(17) х х х х х х х
18 х х х х х х х
(19) х х х х х х х
20 х х х х х х х
22 х х х х х х х
25 х х х х х х х х
28 х х х х х х х
30 х х х х х х х
32 х х х х х х х х х х
33 х х х х х х х х х х
34 х х х х х х х х х х
35 х х х х х х х х х х
36 х х х х х х х х х х
38 х х х х х х х х х х
40 х х х х х х х х х х
42 х х х х х х х х х х
43 х х х х х х х х х х
45 х х х х х х х х х х
48 х х х х х х х х х
50 х х х х х х х х х
51 х х х х х х х х х
53 х х х х х х х х х
55 х х х х х х х х х
56 х х х х х х х х х
57 х х х х х х х х х
60 х х х х х х х х х
63 х х х х х х х х х
65 х х х х х х х х х х х
70 х х х х х х х х х х х
76 х х х х х х х х х х х
83 х х х х х х х х х
89 х х х х х х х х х
102 х х х х х х х х х
Читайте также:  Труба чугунная канализационная 150 размеры

Диаметры бесшовных горячедеформированных труб

Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Виды нержавеющих труб

Оцинкованную продукцию применяют для монтажа всех инженерных систем зданий и городских сетей: отопления, водоснабжения, вентиляции, для защиты электрокоммуникаций.

Они обладают достаточной коррозионной стойкостью для транспортировки нефти и газа, отведения продуктов горения. Цинковое покрытие старится до двух лет, сформированный за это время слой окислов, препятствует дальнейшему разрушению. Поверхность становится шероховатой. Для эксплуатации в особо сложных условиях изделия покрывают полимерными или порошковыми красками.

Виды оцинкованных труб:

  • Водогазопроводные (ВГП) – ГОСТ 3262-75, имеют один продольный сварной шов, проходят гидравлические испытания. Категория объединяет группу, пригодную для использования в коммунально-хозяйственных системах.
  • Электросварные – ГОСТ 10704-91.
  • Бесшовные – выполненные без сварных соединений, их применяют в трубопроводах с высокими внутренними нагрузками.
  • Профильные – ГОСТ 8639-82, широко распространены в городской инфраструктуре: элементы мостов, мачты освещения.

Трубный прокат из нержавеющих сталей различают по форме сечения и способам производства. Коррозионно-стойкие трубы применяют для транспортировки агрессивных сред на химических и пищевых предприятиях.

С недавнего времени их используют и в гражданском строительстве для обустройства питьевых водопроводов, систем отопления. Диаметры труб из нержавеющей стали: от 0,3 до 325 мм. Существуют специализированные DN, применяемые только в отдельных отраслях промышленности (ГОСТ 28338-89).

Классификация по технологии производства

Горячекатаный трубный прокат получают из цельной раскаленной заготовки. Структура металла при этом остается пластичной, не склонной к трещинообразованию. Диаметр нержавеющих труб, полученных горячим методом, — 57-325 мм.

Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Холодная технология включает в себя намного больше производственных этапов, но она делает возможным производство тонкостенной продукции.

В качестве заготовки выступает готовая горячекатаная труба, очищенная и просушенная. Сталь раскатывают в остывшем состоянии, после нагрева. На каждом этапе деформации изделие помещают в печь, охлаждают, очищают кислотными составами от окалины. Благодаря термообработке происходит стабилизирующая рекристаллизация структура приобретает однородность и прочность на молекулярном уровне.

Заготовкой для электросварной трубы служит лист, разрезанный на полосы нужного размера. Предварительно обрабатывают кромки, затем многократно пропускают через валки до приобретения цилиндрической формы. Соприкоснувшиеся края сваривают внутри и снаружи. Эта категория проходит дополнительные исследования для предотвращения разрывов.

Монтаж нержавеющих труб

Создание прочных и долговечных соединений элементов сопряжено с технологическими свойствами материалов. Эту задачу доверяют только профессионалам. Цинковое покрытие при сварке возгорается. Место, лишенное защиты, быстро подвергается коррозии, кроме этого отравление при сварочных работах может нанести вред здоровью.

Способы соединения оцинкованных труб:

  • Сварка: применяют для изделий, на которых покрытие нанесено с отступом от торца;
  • Резьба: самый простой вариант монтажа;
  • Фланцы: разборное и герметичное соединение;
  • Соединительные муфты.

Все элементы, монтируемые в единую систему, должны быть оцинкованы. Цинк является активным металлом и может вытеснять медь, железо, никель из растворов солей, поэтому нормами запрещено взаимодействие с другими металлами.

Выбор метода сварки нержавеющих сталей зависит от химического состава: процентного содержания легирующих элементов, интерметаллидов, и их свойств.

Если трубный прокат не имеет сопроводительных документов, проводят спектральный анализ, подбирают припои и защитные среды. Полуфабрикаты из коррозионно-стойких сплавов при производстве проходят многоступенчатую процедуру термообработки. При нагреве возможно изменение свойств в месте сварного соединения.

Оцените нашу статью

Сварка нержавеющих труб: аргонодуговая, орбитальная

Трубопроводы из нержавеющей стали, благодаря уникальным свойствам материала, широко применяются во многих отраслях промышленности и коммунальном хозяйстве.

Для получения надежных соединений сварку труб из нержавеющей стали делают по специальным технологиям. Это усложняет монтаж, но в ряде случаев необходимо для выполнения требований нормативных документов.

Например, в международных актах указывается, что орбитальную сварку нержавеющих труб нужно применять обязательно, если они контактируют с пищевыми продуктами.

Толщина стенки нержавеющей трубы для сварки

Особенности сварки нержавейки

Чтобы без изъянов сварить трубы из нержавейки, особенно тонкостенные, нужно учитывать ее отличия от обычного металла. Теплопроводность нержавеющей стали на 70% меньше, поэтому металл на стыке перегревается. В результате повышается вероятность прожига. Для устранения этого недостатка значение сварочного тока устанавливают на 20% меньше чем для черного металла.

Из-за большого коэффициента температурного расширения зона стыка может деформироваться и потрескаться. Для устранения последствий этого явления оставляется зазор между свариваемыми трубами. Нагретому металлу есть куда расширяться, поэтому деформация сводится к нулю.

Если соединение выполняется высоколегированными электродами, они будут перегреваться, так как у нержавеющей стали высокое электрическое сопротивление. Поэтому скорость плавления электродов возрастет, а качество шва снизится. Если иной способ сварки невозможен, их нужно укоротить до минимума.

Подготовительные работы

Перед сваркой труб из нержавеющей стали проводится подготовка места стыка. Чтобы шов был качественный, необходимо:

  1. Зачистить кромки напильником, наждачной бумагой или абразивным инструментом.
  2. Участки нержавеющих труб возле стыка обезжирить ацетоном. Этот растворитель также помогает поддерживать электрическую дугу на стабильном уровне, что положительно сказывается на качестве соединения.
  3. Стыкуя трубы не забывать о зазоре между ними, чтобы не было деформации.
  4. Закрыть теплостойким материалом поверхности возле стыка, чтобы на них не попадали капли расплавленного металла.

Способы сварки труб из нержавеющей стали

В заводских условиях заготовки из нержавеющей стали соединяют лазерной, плазменной и высокочастотной сваркой. Домашним мастерам доступны следующие методы:

  1. Ручную дуговую сварку выполняют короткой дугой, не двигая электрод поперек шва. Чтобы повысить коррозионную стойкость шва и избежать горячего растрескивания в составе его обмазки должен содержаться феррит. Работа с такими электродами проводится постоянным током обратной полярности. Иначе дуга будет неустойчива. При наложении швов по вертикали и на потолке величина тока снижается на 30%. Электроды перед работой прокаливают, чтобы исключить образование пор водородом.
  2. Сваркой под флюсом соединяют трубы из нержавеющей стали со стенками толщиной 3 — 50 мм. За счет плавного перехода между основным металлом и швом достигается высокая коррозионная стойкость. Этот способ менее трудоемкий, чем предыдущий, так как кромки обрабатываются при толщине стенок больше 12мм, а не от 4 как при ручном дуговом способе. Работа производится электродом с вылетом в 2 раза меньшим стандартного значения. Флюс предварительно прокаливается.
  3. При сварке в среде углекислого газа образуется много брызг и оксидная пленка поверх шва. Поэтому коррозийная стойкость соединения невысока. Для ее повышения применяются специальные эмульсии.
  4. Для сварки в среде инертного газа характерна стабильность дуги и меньшее выгорание легирующих добавок. Работа выполняется постоянным током прямой полярности плавящимися и вольфрамовыми электродами.

  Как самостоятельно поменять гофру на глушителе без сварки

Технология аргонодуговой сварки труб из нержавеющей стали

Соединение заготовок из нержавеющей стали этим способом ведут неплавящимся электродом из вольфрама, закрепленного в центре сопла горелки. Через него аргон поступает к стыку, создавая защищенную зону. Шов создается в результате плавления присадочной проволоки, подаваемой вручную или автоматически.

При наложении шва нельзя делать поперечных движений горелкой с электродом и присадочной проволокой. При их выходе за пределы защищенной зоны качество соединения снизится. Сварку рекомендуется проводить с поддувом аргона на обе стороны.

Нельзя касаться поверхности заготовок электродом даже для розжига дуги. Опытные сварщики используют для этого пластины из графита или угля, перенося затем дугу на стык. После завершения работы зона стыка в течение 10 — 15 секунд должно находиться в аргоновой среде.

Это ускорит остывание шва, и предотвратит окисление электрода.

При сварке труб из нержавейки необходимо обдувать место соединения аргоном как снаружи, так и изнутри. Проблема решается просто:

  • в торец одной из труб забивают пробку из любого подручного материала;
  • на стык наматывают скотч или изоляционную ленту;
  • через торец другой трубы с помощью горелки закачивается аргон;
  • после заполнения газом всего объема забивают вторую пробку;
  • снимают скотч или изоляционную ленту, начинают сваривание.

Орбитальная сварка нержавеющих труб

В основу этого способа заложен аргонодуговой метод, но сварочная головка движется по окружности трубы, вдоль стыка, создавая непрерывный шов. Отсюда и название. Процесс полностью автоматизирован и контролируется процессором. Длину дуги выставляют путем крепления головки на направляющих в нужном положении.

Программа, заложенная в процессор, изменяет параметры процесса в зависимости от положения головки во время ее движения по орбите. Для этого стык по длине делится на горизонтальные, вертикальные и участки под углом. При прохождении головки по любому из них автоматически изменяются значения параметров:

  • скорость движения головки;
  • величина сварочного тока;
  • скорость подачи присадочной проволоки;
  • расход аргона.
Читайте также:  Самогонный аппарат из пропиленовых труб своими руками

  Что такое сварка давлением

Поскольку на всех участках орбиты условия сварки оптимальны, формируется однородный шов высокого качества. Для соединения труб диаметром 8 — 275 мм используется головка открытого типа.

На трубопроводах большего сечения, предварительно заполненных инертным газом, применяется закрытая конструкция. Стыковка труб из нержавеющей стали с толстыми стенками проводится в несколько проходов с изменением угла наклона головки.

Длительность процесса увеличивается, поэтому в комплект оборудования включается блок ее принудительного охлаждения.

Не важно, каким способом свариваются трубы из нержавеющей стали. Главное качество шва, от которого зависит надежность и срок эксплуатации трубопроводов. Можно и вручную добиться хороших результатов, но лучше обзавестись полуавтоматом для аргонодуговой сварки (TIG). Он универсален и позволяет качественно сваривать различные металлы толщиной от 1 мм.

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

  • конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
  • технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
  • форма поперечного сечения (круглые и профильные);
  • толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

  • исключительной долговечностью;
  • возможностью эксплуатации под высоким давлением;
  • устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
  • высокой пластичностью;
  • устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

  1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
  2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
  3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
  4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
  5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее.
Водогазопроводные трубы

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

Горячекатаные трубы

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

  • монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
  • обустройство канализационных систем;
  • монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

  • величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
  • размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
  • наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
  • наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

  • ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
  • 10705-80 – полученные при помощи сварки;
  • 20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

В каждом из вышеперечисленных нормативных документов приведены таблицы, в которых указан сортамент и типоразмеры подобной продукции.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

  • А – механические характеристики используемой стали;
  • Б – ее химический состав;
  • В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Труба из нержавеющей стали – виды, область применения, требования ГОСТ

Трубы из нержавеющей стали представляют собой производный продукт металлопроката. Исходя из способа производства, выделяют следующие типы нержавеющих труб:

  • Горячедеформированные;
  • Холоднодеформированные;
  • Теплодеформированные;

Продукция может производиться из плоского проката, который подвергается технологической гибке и последующей сварке. Таким путём получают сварные трубы.

Для бесшовных труб исходным материалом служит нержавеющий круг, и в этом случае, при изготовлении трубы применяются прошивка, раскатка и калибровка.

Нержавеющая бесшовная труба как цельное изделие обладает повышенной прочностью и высокими механическими показателями.

Разновидности труб

  1. Бесшовные. На российском рынке бесшовные трубы можно встретить отечественного и китайского производства. Бесшовные изготавливаются двумя способами: холоднокатанным и горячекатанным.

    И у того, и у другого способа есть свои плюсы, но нужно обратить внимание на то, что трубы, сделанные горячекатанным способом, по качеству намного уступают изделиям холодного проката, поэтому их не применяют на тех предприятиях, на которых завышены требования качества. Но также в процессе производства материал может проходить дополнительную обработку.

    После этого их можно разделить еще и по типам (зеркальные, необработанные, шлифованные). Толщина стенки тоже играет огромную роль, поэтому ее обязательно берут в расчет. В процессе изготовления могут использоваться до 20 различных сплавов, которые должны обладать устойчивостью к коррозиям.

    А также особенностью бесшовных изделий является высокая прочность, поэтому их применяют во многих сферах промышленности. Например, бесшовные шлифованные трубы из нержавеющей стали очень часто используют в декоративных целях для оформления фасадов домов и интерьеров.

  2. Электросварные. На российском рынке такой вид представлен азиатскими и европейскими производителями.

    Их также используют во многих направлениях промышленности.

  3. Профильные. Изделия такого вида могут быть прямоугольной, квадратной иногда овальной формы. Благодаря тому, что трубы имеют различную форму и высокие технические характеристики, область их применения достаточно широка, поэтому их можно увидеть во многих отраслях промышленности.
  4. Гофрированные.

    Такой вид используется для систем водоснабжения и отопления.

  5. Зеркальные. Такая разновидность отличается повышенной стойкостью к коррозиям благодаря своему гладкому покрытию. А также отлично выдерживает воздействия химических и других агрессивных веществ.

    К тому же изделие выдерживает высокие температуры (от 400 до 800 C⁰), что позволяет использовать трубы там, где имеются такие требования.

  6. Квадратные и прямоугольные изделия используют для создания всевозможных каркасов (мебели, навесов).
  7. Полированные. Чаще всего полированные трубы используют в пищевой промышленности, так как гладкая поверхность изделий позволяет избежать возникновения всевозможных бактерий. Поэтому такие изделия полируются не только снаружи, но и изнутри.

Классификация

Трубы из нержавейки различаются по геометрическим характеристикам в зависимости от диаметра и формы сечения трубы, а также по типу обработки поверхности. По форме сечения трубы могут быть круглыми, квадратными и прямоугольными. В соответствии с типом обработки, они делятся на:

  • Матовые
  • Шлифованные
  • Полированные

Толщина стенки трубы позволяет разделять нержавеющие трубы на толстостенные с большой прочностью и тонкостенные. Тонкостенные трубы характеризует высокая гибкость, поэтому они необходимы для изготовления сложных конструкций.

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

  Кирпичная печь, каменка, в баню.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

  • конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
  • технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
  • форма поперечного сечения (круглые и профильные);
  • толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

  • исключительной долговечностью;
  • возможностью эксплуатации под высоким давлением;
  • устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
  • высокой пластичностью;
  • устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

  1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
  2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
  3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
  4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
  5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее. Водогазопроводные трубы

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

  Как своими руками сделать банную печь из трубы

Читать также: Сварка тонкой нержавейки электродом

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

  • монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
  • обустройство канализационных систем;
  • монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

  • величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
  • размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
  • наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
  • наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

  Как сделать двухколпаковую отопительно-варочную печь

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

  • ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
  • 10705-80 – полученные при помощи сварки;
  • 20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

В каждом из вышеперечисленных нормативных документов приведены таблицы, в которых указан сортамент и типоразмеры подобной продукции.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

  • А – механические характеристики используемой стали;
  • Б – ее химический состав;
  • В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Применение нержавеющих труб

Трубы сегодня незаменимы в различных сферах: в пищевой промышленности, в машиностроении, в нефтехимической и добывающей отраслях и т.д. Они применяются для прокладки инженерных коммуникации и трубопроводов, транспортирующих, в том числе, агрессивные газы и жидкости.

ООО «Пассат» осуществляет поставки бесшовных и сварных нержавеющих труб, круглого и профильного сечения.

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ТРУБЫ ПРОФИЛЬНЫЕ

Ассортимент включает нержавеющие трубы следующих марок стали: AISI 201, AISI 202, AISI 304, AISI 321, AISI-316L, AISI-316Ti, AISI 409, AISI 430, различных типоразмеров (квадратная от 20х20мм до 300х3000мм, прямоугольная от 10х20мм до 400х200мм, круглая диаметром от 10мм до 300мм), и видов поверхности (шлифованная, зеркальная, матовая).

Для чего нужно знать вес трубы из нержавейки?

«Зачем знать вес стальной трубной продукции?» — вопрос действительно резонный.

В первую очередь, вычисление этого параметра – это не столько экономически обоснованное действие, сколько правильное с точки зрения безопасности.

Если упустить данный этап при проектировании какого-либо сооружения (трубопровода или здания), строительные работы могут даже не успеть завершиться до момента разрушения конструкции.

Безусловно, подсчет нужного количества стальных изделий и существенно экономит бюджет компании или группы, заинтересованной в строительстве. Вы будете знать точно, с какими затратами придется столкнуться и какие коррективы можно внести в план. Правильные расчеты также позволяют потребителю понять, какое количество крепежных элементов понадобится при определенной нагрузке конструкции.

Подобные вычисления проводят и при монтаже трубопроводов из изделий из других материалов: из армированного полипропилена, чугуна, меди и т.п. Типовые размеры указываются в документах на изделия.

Характеристики электросварных труб

Международный стандарты: электросварные трубы из аустенитных марок стали ASTM A554, A270, A312, A249, A269, DIN 17457, 17455 Тип сварки шва – TIG, лазерный шов. Поверхность: • Матовая • Шлифованная (180, 320, 400 Grit) • Зеркальная (400,600 Grit)

Условные обозначения для определения типа поверхности электросварной трубы

Тип поверхности Обозначение
Матовая Matt, Mill finish Матовая
Шлифованная Brushed Зачищенная, первичная шлифовка
Satin 180 Grit Satin 320 Grit Satin 400 Grit Степень шлифовки
Зеркальная Mirror 400 Grit Mirror 600 Grit Степень полировки

Форма: • круглая • профильная Длина: 6м (возможна поставка под заказ трубы любой длины). Типоразмеры: • диаметром от 6 мм до 325мм • сечением от 10х10мм до 300х300мм, 400х200мм Толщина стенки: от 0,8 мм до 6 мм

Сферы применения труб электросварных

• Теплообменники и нагреватели • Декорации, конструкции • Нефтяная и химическая промышленность • Пищевая промышленность • Судостроение и машиностроение • Системы водной транспортировки

Нормативы продукции, согласно целевому использованию (нержавеющих труб сварных)

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ E.N. Euro Norm S.S. ASTM-ASME DIN NFA ГОСТ
Химическая промышленность EN 10217-7 219711 219713 A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 269 17457 49147 ГОСТ 11068-81
Пищевые продукты EN 10217-7 A 270 11850 49249
Теплообменник EN 10217-7 219711 219713 A 249-SA 249 17457 2818 49247 49244 ГОСТ 11068-81
Трубопровод EN 10217-7 A 778 A 269 17455 49147
Питьевая вода EN 10312 DVGW541
Декорация, конструкция EN 10296-2 A 554 17455 2395 49647

Характеристики бесшовных труб

Международный стандарты:

  • ASTM A312 — Бесшовные трубы(х/к) из аустенитных нержавеющих марок стали,
  • ASTM A213 — Бесшовные ферритные и аустенитные легированные котельные,
  • пароперегревательные и теплообменные трубы.

Поверхность: Матовая Форма: круглая Длина: 5-7м Типоразмеры: диаметром от 6 мм до 325мм Толщина стенки: от 1 мм до 13мм

Сферы применения бесшовных труб

• Трубы общего назначения, хим. и атомная промышленность • Теплообменники • Печи и дымоходы

Нормативы продукции, согласно целевому использованию (нержавеющих труб бесшовных)

использование ГОСТ Международный стандарт
Трубы общего назначения ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 ASTM A312
Теплообменные трубы ГОСТ 9941-81 (мерные) ASTM A213, DIN 17458-85, ASTM SA268, ASTM A269
Инструментальные трубы ГОСТ 19277-73, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79, DIN 17458-85
Котельные трубы
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector