►Таблица сравнения внутреннего и внешнего диаметра труб
►Чем отличается условный диаметр от номинального
►Как условный проход обозначают на чертежах
Инженеры и сантехники оперируют такими понятиями как DN, PN, иногда Ду (Dу). Эти обозначения не всегда понятны обывателям, которым нужно приобрести материал. Что такое “диаметр условного прохода” и “номинальный условный проход”?
Важнейшие геометрические характеристики трубы:
- Наружный диаметр: по этому показателю подбирают трубопроводную арматуру, именно его указывают в сортаменте;
- Внутренний диаметр: в прошлом значение называли условным (Ду), зная эту величину можно определить пропускную способность, построить участок сети, с минимальными перепадами давления. Сейчас понятие Ду заменено DN — номинальный;
- Толщина стенки: от металлоемкости проката зависит максимальное давление (PN), которое сможет выдержать система или ее элемент. PN обозначают в бар (1 бар ≈ 0,1 МПа).
При подборе трубы ВГП (ГОСТ 3262-75) в таблицах можно увидеть, что изделия с одинаковым внешним размером, но разной толщиной стенки имеют единое значение прохода. Рассмотрим: почему так происходит?
Таблица сравнения внутреннего и внешнего диаметра труб
Наружный диаметр(Dh), трубы, в мм по ГОСТ и DIN / EN | |||||
|
|
Наружный диаметр трубы D, мм | |||
DIN / EN | Трубы стальные водогазопроводные |
|
|
||
10 | 3/8″ | 17,2 | 17 | 16 | 16 |
15 | 1/2″ | 21,3 | 21,3 | 20 | 20 |
20 | 3/4″ | 26,9 | 26,8 | 26 | 25 |
25 | 1″ | 33,7 | 33,5 | 32 | 32 |
32 | 1 1/4″ | 42,4 | 42,3 | 42 | 40 |
40 | 1 1/2″ | 48,3 | 48 | 45 | 50 |
50 | 2″ | 60,3 | 60 | 57 | 63 |
65 | 2 1/2″ | 76,1 | 75,5 | 76 | 75 |
80 | 3″ | 88,9 | 88,5 | 89 | 90 |
90 | 3 1/2″ | 101,6 | 101,3 | 102 | 110 |
100 | 4″ | 114,3 | 114 | 108 | 125 |
125 | 5″ | 139,7 | 140 | 133 | 140 |
150 | 6″ | 168,3 | 165 | 159 | 160 |
160 | 6 1/2″ | 177,8 | — | 180 | 180 |
200 | 8″ | 219,1 | — | 219 | 225 |
225 | 9″ | 244,5 | — | 245 | 250 |
250 | 10″ | 273 | — | 273 | 280 |
300 | 12″ | 323,9 | — | 325 | 315 |
400 | 16″ | 406,4 | — | 426 | 400 |
500 | 20″ | 508 | — | 530 | 500 |
600 | 24″ | 609,6 | — | 630 | 630 |
800 | 32″ | 812,8 | — | 820 | 800 |
1000 | 40″ | 1016 | — | 1020 | 1000 |
1200 | 48″ | 1219,2 | — | 1220 | 1200 |
Чем отличается условный диаметр от номинального
Сортамент трубного проката стремится к унификации. На территории РФ был введен Европейский стандарт DN, который тоже обозначает условный (номинальный или внутренний) диаметр, но с некоторыми отличиями.
- Ду — истинный просвет трубы, его можно вычислить если из размера наружной окружности отнять толщину двух стенок. Полученная величина будет точной до сотых долей миллиметра. Но высокой точностью обладает не весь трубопрокат, для отдельных категорий предусмотрены допуски разностенности, овальности. Следовательно, такой расчет будет излишним и может внести неразбериху при проектировании;
- DN — среднее округленное значение, причем округление производится как в меньшую, так и в большую сторону. При монтаже трубопроводной системы из материалов с одинаковым DN перепад давлений будет незначительным, так как существенной разницы Ду15 или Ду16 нет. Кроме этого, стандарт облегчает наладку промышленного оборудования. Значения выбирают из таблицы, приведенной в ГОСТ 28338-89. Регламент не распространяется на вентиляционные трубы.
Обозначение Ду считается устаревшим, но используется наравне с DN, например при подборе трубопроводной арматуры можно встретить такие описания технических характеристик: Ду 100, DN 150. Типоразмеры продукции европейского производства обозначаются в дюймах, но для удобства потребителей DN переводят в миллиметры.
Таким образом, Ду и DN, имеют принципиальное отличие, но отражают одну величину. Благодаря стандартизации типоразмеров, предельно точный расчет пропускной способности не является необходимым.
Как условный проход обозначают на чертежах
Согласно ГОСТ 21.602-2016 в проектной документации значение “DN” обозначается в виде зачеркнутого круга “ø”. Но этот же знак используется для параметров типоразмера. На чертежах и схемах приводят сноску и помечают ее следующим способом:
- Номинальный проход трубы: ø32 или DN25;
- Наружный размер и толщина стенки: ø17х2,2.
Все размеры, маркированные значком ø, по умолчанию указывают в миллиметрах, но единицы измерения опускаются.
Номинальный проход — важный показатель, который позволяет выполнить гидравлический расчет инженерной системы, подобрать присоединяемые элементы: отводы, запорные и контрольные устройства.
При строительстве дополнительных веток подбирают материалы с тем же средним значением DN.
Такая система на всех участках будет иметь одинаковую скорость потока, это значит, что гидравлические потери будут незначительны, а для поддержания давления не потребуется дополнительная аппаратура.
Оцените нашу статью
Отводы ГОСТ 17375-2001 сталь 20
Отводы из стали 20 – наиболее часто покупаемые соединительные детали трубопроводов. Они предназначены для изменения направления движения среды на трубопроводах из подобного материала.
Применение отводов ст. 20
Несложная конструкция отводов ГОСТ 17375-2001 проверена временем и миллионами часов эксплуатации и обеспечивает минимальное динамическое гидравлическое сопротивление потока.
Отводы стальные применяются на трубопроводах всех отраслей промышленности. Универсальность отводов из стали 20 позволяет применять их на большом количестве объектов энергетики, водоснабжения, нефтепереработки и множества других отраслей. Исключение составляет эксплуатация отводов ст. 20 при экстремально низких и высоких температурах.
Типоразмеры отводов стальных
Свойства отводов ст. 20, поставляемых «Компанией Энергостандарт», соответствуют всем требованиям государственных стандартов. Необходимые испытания производятся на заводе-изготовителе.
К обязательным требованиям относится тщательное соблюдение геометрических размеров, включая предельные отклонения диаметра, стенок, углов, кривизны изгиба отвода, пространственное расположение приварных поверхностей.
Конструкция, размеры, DN (Ду) и PN (Ру) стальных отводов из стали 20 соответствует ГОСТ 17375-2001.
Определение PN отводов из стали 20
Для применения на объектах номинальное давление (PN) должно соответствовать условиям эксплуатации. Максимально допустимое PN для отводов ГОСТ 17375-2001 необходимо определить по формуле, зависящей от свойств материала:
PN (Ру) = временное сопротивление разрыву (см. таблицу, 410 МПа для ст. 20) * толщина стенки отвода / (2,3* диаметр отвода).
Допустимо применение отвода, если значение, вычисленное по формуле, ниже PN из стандартного ряда на 5%.
Сталь 20 для отводов ГОСТ 17375-2001
Механические свойства материала отводов (сталь 20) должны соответствовать приведённым в таблице значениям.
410 | 245 | 21 | 50 | 49 при T=+20°C 29 при T=‑40°C |
Если при производстве отводов технологические операции оканчиваются при температуре ниже 700°C или выше 900°C, они проходят обязательную термообработку для оптимальной структуры металла.
Производство отводов 20
Все отводы, которые Вы можете купить в «Компании Энергостандарт» произведены ответственными российскими производителями, имеющими необходимые сертификаты и лицензии.
Купите отводы ст. 20
«Компания Энергостандарт» дорожит надёжностью трубопроводных объектов своих клиентов. Поэтому мы с ответственностью относимся к выбору производителей и контролю качества любых деталей, включая детали ГОСТ 17375-2001 из стали 20. Мы уважаем время наших клиентов и соблюдаем сроки договоров поставки. Купите отводы в «Компании Энергостандарт»!
ГОСТ 17375-2001 — Конструкция и размеры отводов с радиусом изгиба 1,5 DN.
Цены на отводы крутоизогнутые бесшовные ГОСТ 17375-2001, ст. 20
* Отводы с радиусом гиба 1DN ГОСТ 30753-01 (короткие) | |||
25 | 32х3 | 92,50 | 0,2 |
25 | 32х3,5 | 163 | 0,2 |
25 | 32х4 | 211 | 0,2 |
32 | 38х3 | 86 | 0,2 |
32 | 38х4 | 163 | 0,3 |
32 | 38х5 | 480 | 0,4 |
40 | 45х3 | 142 | 0,3 |
40 | 45х3,5 | 162 | 0,3 |
40 | 45х4 | 161,20 | 0,4 |
40 | 45х5 | 130 | 0,5 |
50 | 57х3 | 105 | 0,5 |
50 | 57х3,5 | 124,30 | 0,6 |
50 | 57х4 | 157,20 | 0,7 |
50 | 57х5 | 172,50 | 0,8 |
50 | 57х6 | 232,50 | 1,0 |
50 | 57х7 | 620 | 1,1 |
50 | 57х8 | 1150 | 1,2 |
65 | 76х3,5 | 165,50 | 1,0 |
65 | 76х4 | 240 | 1,1 |
65 | 76х5 | 280 | 1,4 |
65 | 76х6 | 312 | 1,7 |
65 | 76х8 | 650 | 2,2 |
80 | 89х3,5 | 231,60 | 1,4 |
80 | 89х4 | 308 | 1,5 |
80 | 89х5 | 390 | 1,9 |
80 | 89х6 | 452 | 2,3 |
80 | 89х8 | 594,50 | 3,0 |
80 | 89х9 | 510 | 3,3 |
80 | 89х10 | 680 | 3,6 |
80 | 89х12 | 920 | 4,2 |
100 | 108х4 | 377,70 | 2,5 |
100 | 108х5 | 589 | 3,1 |
100 | 108х6 | 625,50 | 3,6 |
100 | 108х8 | 905 | 4,7 |
100 | 108х9 | 920 | 5,3 |
100 | 108х10 | 990 | 5,8 |
100 | 114х4 | 461 | 2,6 |
100 | 114х5 | 621,50 | 3,2 |
100 | 114х6 | 698 | 3,8 |
100 | 114х8 | 926 | 5,0 |
100 | 114х9 | 970 | 5,7 |
100 | 114х10 | 1157 | 6,1 |
100 | 114х12 | 1600 | 7,0 |
100 | 114х14 | 1550 | 8,0 |
125 | 133х4 | 655 | 3,8 |
125 | 133х5 | 984,50 | 4,8 |
125 | 133х6 | 1044 | 5,7 |
125 | 133х8 | 1250 | 7,4 |
125 | 133х10 | 1560 | 9,1 |
150 | 159х4,5 | 1000,40 | 6,1 |
150 | 159х5 | 1377 | 6,7 |
150 | 159х6 | 1475 | 8,1 |
150 | 159х7 | 1460 | 9,4 |
150 | 159х8 | 1971 | 11,0 |
150 | 159х9 | 1950 | 12,0 |
150 | 159х10 | 2429 | 13,0 |
150 | 159х12 | 2467 | 16,0 |
150 | 159х14 | 3835 | 18,0 |
150 | 168х8 | 1700 | 11,2 |
150 | 168х10 | 2250 | 14,0 |
150 | 168х12 | 2540 | 16,0 |
150 | 168х14 | 5202 | 19,0 |
150 | 168х16 | 4500 | 21,0 |
200 | 219х6 | 2319,30 | 15,0 |
200 | 219х8 | 4218 | 20,0 |
200 | 219х10 | 4640 | 25,0 |
200 | 219х12 | 5353 | 29,0 |
200 | 219х14 | 5700 | 35,0 |
200 | 219х18 | 10870 | 44,0 |
200 | 219х20 | 10870 | 48,0 |
250 | 273х7 | 5462 | 27,0 |
250 | 273х8 | 5917 | 31,0 |
250 | 273х10 | 7435 | 39,0 |
250 | 273х12 | 6470 | 46,0 |
250 | 273х14 | 8990 | 54,0 |
250 | 273х16 | 10800 | 61,0 |
300 | 325х8 | 7050 | 45,0 |
300 | 325х10 | 9300 | 56,0 |
300 | 325х12 | 10208 | 66,0 |
300 | 325х18 | 24365 | 96,0 |
350 | 377х9 | 15542 | 68,0 |
350 | 377х10 | 15542 | 75,0 |
350 | 377х12 | 22544 | 90,0 |
350 | 377х16 | дог. | 119,0 |
400 | 426х10 | 19487 | 97,0 |
400 | 426х12 | 23910 | 117,0 |
400 | 426х14 | 32950 | 135,0 |
400 | 426х16 | 37590 | 154,0 |
400 | 426х18 | 42795 | 173,0 |
400 | 426х20 | 44547 | 192,0 |
400 | 426х22 | 51000 | 210,0 |
500 | 530х10 | 45000 | 153,0 |
500 | 530х10* | 25515 | 102,0 |
500 | 530х12* | 26685 | 122,0 |
500 | 530х14* | 26500 | 143,0 |
500 | 530х16* | 31000 | 161,0 |
600 | 630х10* | 42922 | 146,0 |
600 | 630х12 | 127000 | — |
600 | 630х12* | 42922 | 261,0 |
700 | 720х12* | 85200 | 329,0 |
700 | 720х12 | 139000 | — |
800 | 820х10* | 107300 | 251,0 |
800 | 820х12 | 247000 | — |
800 | 820х12* | 107300 | 301,0 |
Отводы стальные: Технические характеристики
РУНАК > Отводы стальные
Отводы стальные — цена
Отводы стальные Ду 219
Назначение: отвод стальной крутоизогнутый — деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода (ГОСТ 17380-2001).
Давление РN (Py): до 16 МПа.
Температура среды: от минус 70 до плюс 450°С.
Условный проход: от 40 до 400 (наружный диаметр от 45 до 426 мм).
Производитель:
УП «РУНАК», Республика Беларусь;
Первоуральский завод комплектации трубопроводов ЗАО «ПЗКТ», ОАО «Лискимонтажконструкция» и др., РФ;
- заводы КНР.
- Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали типа 3D c радиусом кривизны осевой линии (R — радиус изгиба) R ≈ 1,5 DN (DN — условный проход) и углом изгиба 45º, 60º, 90º и 180º (ГОСТ 17375-2001) и типа 2D c R ≈ DN (ГОСТ 30753-2001) изготавливаются из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику.
Отводы стальные могут различаться по исполнению, т. е. совокупности особенностей в размерах, материалах, технических требованиях и др., определяющих их технические характеристики и применяемость. Исполнение 1 — отводы стальные, полностью соответствующие требованиям ИСО 3419. Исполнение 2 — отводы стальные, соответствующие ГОСТ 17380-2001.
Изготовитель должен маркировать на каждом отводе краской, чеканкой или наклейкой этикетки:
- товарный знак или наименование;
- наружный диаметр и толщину стенки в соответствии с условным обозначением отводов;
- марку стали и номер стандарта;
- номер партии (для исп.2);
- букву П на деталях для трубопроводов, подконтрольных органам надзора (для исп.2).
Для деталей исполнения 2 допускается:
- номер стандарта маркировать без тире и года принятия стандарта;
- не маркировать марку стали на деталях из стали марки 20.
Пример условного обозначения отвода типа 3D с углом изгиба 90º исп. 2, наружный диаметр 57 мм, толщиной стенки 5,0 мм из стали 09Г2С: Отвод 90-57х5- 09Г2С ГОСТ 17375-2001.
Отводы оцинкованные стальные приварные, наряду с оцинкованными переходами, тройниками и заглушками, применяются при прокладке трубопроводов из оцинкованных труб.
Использование оцинкованных деталей не только улучшает внешний вид трубопроводов, но и в значительной степени увеличивает срок службы всей инженерной системы. Отводы оцинкованные имеют отличный товарный вид и не требуют какой-либо дополнительной обработки перед установкой на трубопровод.
Отводы оцинкованные по своим техническим характеристикам и размерам, за исключением массы, не отличаются от отводов стальных приварных и отвечают требованиям ГОСТ 17375-2001.
Отвод стальной чертеж
Отводы стальные крутоизогнутые типа 3D (R≈1,5DN) ГОСТ 17375-2001:
Dy,мм | D,мм | Т,мм | F=R,мм | Масса,кг |
40 | 45 | 2,5 | 60 | 0,3 |
3,0 | 60 | 0,3 | ||
3,5 | 60 | 0,4 | ||
4,0 | 60 | 0,4 | ||
5,0 | 60 | 0,5 | ||
50 | 57 | 3 | 75 | 0,5 |
3,5 | 75 | 0,6 | ||
4 | 75 | 0,7 | ||
4,5 | 75 | 0,7 | ||
5 | 75 | 0,8 | ||
5,5 | 75 | 0,9 | ||
6 | 75 | 1 | ||
65 | 76 | 3 | 100 | 0,8 |
3,5 | 100 | 1 | ||
4 | 100 | 1,1 | ||
4,5 | 100 | 1,3 | ||
5 | 100 | 1,4 | ||
5,5 | 100 | 1,6 | ||
6 | 100 | 1,7 | ||
80 | 89 | 3 | 120 | 1,2 |
3,5 | 120 | 1,4 | ||
4 | 120 | 1,5 | ||
4,5 | 120 | 1,7 | ||
5 | 120 | 1,9 | ||
5,5 | 120 | 2,1 | ||
6 | 120 | 2,3 | ||
7 | 120 | 2,7 | ||
8 | 120 | 3 | ||
100 | 108 | 3,5 | 150 | 2,2 |
4 | 150 | 2,5 | ||
4,5 | 150 | 2,8 | ||
5 | 150 | 3,1 | ||
6 | 150 | 3,6 | ||
7 | 150 | 4,1 | ||
8 | 150 | 4,7 | ||
100 | 114 | 3,5 | 150 | 2,2 |
4 | 150 | 2,6 | ||
4,5 | 150 | 2,9 | ||
5 | 150 | 3,3 | ||
6 | 150 | 3,8 | ||
7 | 150 | 4,4 | ||
8 | 150 | 5 | ||
125 | 133 | 3,5 | 190 | 3,3 |
4 | 190 | 3,8 | ||
4,5 | 190 | 4,3 | ||
5 | 190 | 4,8 | ||
6 | 190 | 5,7 | ||
7 | 190 | 6,5 | ||
8 | 190 | 7,4 | ||
150 | 159 | 4 | 225 | 5,4 |
4,5 | 225 | 6,1 | ||
5 | 225 | 6,7 | ||
6 | 225 | 8,1 | ||
7 | 225 | 9,4 | ||
8 | 225 | 11 | ||
9 | 225 | 12 | ||
200 | 219 | 5 | 300 | 13 |
6 | 300 | 15 | ||
7 | 300 | 17 | ||
8 | 300 | 20 | ||
9 | 300 | 22 | ||
10 | 300 | 25 | ||
11 | 300 | 27 | ||
12 | 300 | 29 | ||
250 | 273 | 6 | 375 | 23 |
7 | 375 | 27 | ||
8 | 375 | 31 | ||
9 | 375 | 35 | ||
10 | 375 | 39 | ||
11 | 375 | 43 | ||
12 | 375 | 46 | ||
300 | 325 | 7 | 450 | 39 |
8 | 450 | 45 | ||
9 | 450 | 50 | ||
10 | 450 | 56 | ||
11 | 450 | 61 | ||
12 | 450 | 66 | ||
13 | 450 | 72 | ||
14 | 450 | 77 | ||
350 | 377 | 9 | 525 | 68 |
10 | 525 | 75 | ||
11 | 525 | 83 | ||
12 | 525 | 90 | ||
13 | 525 | 97 | ||
14 | 525 | 104 | ||
400 | 426 | 8 | 600 | 78 |
9 | 600 | 87 | ||
10 | 600 | 97 | ||
11 | 600 | 107 | ||
12 | 600 | 117 | ||
13 | 600 | 126 | ||
14 | 600 | 135 |
Отводы крутоизогнутые типа 2D (R≈DN) ГОСТ 30753-2001:
Dy,мм | D,мм | Т,мм | F=R,мм | Масса,кг |
500 | 530 | 9 | 500 | 92 |
10 | 500 | 102 | ||
12 | 500 | 122 | ||
14 | 500 | 143 | ||
16 | 500 | 161 | ||
18 | 500 | 184 | ||
600 | 630 | 9 | 600 | 131 |
10 | 600 | 146 | ||
12 | 600 | 174 | ||
14 | 600 | 200 | ||
16 | 600 | 230 | ||
18 | 600 | 261 | ||
800 | 820 | 10 | 800 | 251 |
12 | 800 | 301 | ||
14 | 800 | 350 | ||
16 | 800 | 399 | ||
18 | 800 | 447 | ||
20 | 800 | 496 |
Таблица размеров отводов для стальных труб
Отличия в сортаменте стальных отводов различных стандартов
Цены на отводы
Отводы – вид фитингов, предназначенных для изменения направления трубопровода. Стальные отводы различаются своими конструктивными особенностями, способом изготовления и материалами. Особенности сортамента регламентируются соответствующими стандартами, в каждом из которых основным разделом является таблица отводов стальных труб конкретного типа.
Конструкция и размеры стальных отводов регламентируются в таблицах основных стандартов ГОСТ:
- ГОСТ 17375-2001 — отводы типа 3D с R (радиусом изгиба), равным 1.5DN (условного прохода трубы)
- ГОСТ 30753-2001 — отводы типа 2D (R = DN)
Отличия характеристик по ГОСТ 17375 и ГОСТ 30753
Компания APEX METAL поставляет бесшовные отводы для трубопроводов широкого назначения с рабочим давлением до 16 МПа и температурой эксплуатации от -70 0 С до +450 0 С. Технические требования регулируются ГОСТ 17380-2001.
Различия в размерах отводов:
- по ГОСТ 17375-2001 — условный проход DN от 15 до 1000 мм, толщина стенки 2 — 36 мм
- по ГОСТ 30753-2001 — условный проход DN 50 до 800 мм, толщина стенки 4 — 36 мм
Таблица размеров отводов по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 включает в себя основные характеристики:
- диаметр торцов (внешний и условный проход)
- толщину стенки на торцах и внеторцевой зоне
- радиус изгиба отвода.
Таблица стальных отводов так же содержит такой параметр, как вес, причем:
- в ГОСТ 17375-2001 указаны массы для углов поворота 45, 90 и 180 градусов
- в ГОСТ 30753-2001 – только для угла 90 градусов. Масса для других углов вычисляется по пропорции.
Например, отвод с размером 530х10 мм и углом поворота 90 0 весит 102 кг, 45 0 – 102/2 = 51 кг, 180 0 – 102х2 = 204 кг.
Таблица размеров отводов
Соответствие размеров в дюймах, диаметра условного прохода и наружного диаметра:
Размеры отводов по ГОСТ 17375-200 / открыть цены | |||
21,3 | 15 | 28 | 1/2″ |
26,9 | 20 | 29 | 3/4″ |
32 (исп 2) / 33,7 (исп 1) | 25 | 38 / 38 | 1″ |
38 (исп 2) / 42,4 (исп 1) | 32 | 48 / 48 | 1 1/4″ |
45 (исп 2) / 48,3 (исп 1) | 40 | 60 / 57 | 1 1/2″ |
57 (исп 2) / 60,3 (исп 1) | 50 | 75 / 76 | 2″ |
76 | 65 | 100 | 2 1/2″ |
89 | 80 | 120 | 3″ |
102, 108, 114 | 100 | 150 | 4″ |
133 | 125 | 190 | 5″ |
159, 168 | 150 | 225 | 6″ |
219 | 200 | 300 | 8″ |
273 | 250 | 375 | 10″ |
325 | 300 | 450 | 12″ |
377 | 350 | 525 | 14″ |
426 | 400 | 600 | 16″ |
Размеры отводов по ГОСТ 30753-2001/ открыть цены | |||
530 | 500 | 500 | 20″ |
630 | 600 | 600 | 24″ |
720 | 700 | 700 | 28″ |
820 | 800 | 800 | 32″ |
Отличия в сортаменте стальных отводов различных стандартов
Отводы – вид фитингов, предназначенных для изменения направления трубопровода. Стальные отводы различаются своими конструктивными особенностями, способом изготовления и материалами. Особенности сортамента регламентируются соответствующими стандартами, в каждом из которых основным разделом является таблица отводов стальных труб конкретного типа.
Конструкция и размеры стальных отводов регламентируются в таблицах основных стандартов ГОСТ:
Отличия характеристик по ГОСТ 17375 и ГОСТ 30753
Компания APEX METAL поставляет бесшовные отводы для трубопроводов широкого назначения с рабочим давлением до 16 МПа и температурой эксплуатации от -700С до +4500С. Технические требования регулируются ГОСТ 17380-2001.
Различия в размерах отводов:
- по ГОСТ 17375-2001 — условный проход DN от 15 до 1000 мм, толщина стенки 2 — 36 мм
- по ГОСТ 30753-2001 — условный проход DN 50 до 800 мм, толщина стенки 4 — 36 мм
Таблица размеров отводов по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 включает в себя основные характеристики:
- диаметр торцов (внешний и условный проход)
- толщину стенки на торцах и внеторцевой зоне
- радиус изгиба отвода.
Таблица стальных отводов так же содержит такой параметр, как вес, причем:
- в ГОСТ 17375-2001 указаны массы для углов поворота 45, 90 и 180 градусов
- в ГОСТ 30753-2001 – только для угла 90 градусов. Масса для других углов вычисляется по пропорции.
Например, отвод с размером 530х10 мм и углом поворота 900 весит 102 кг, 450 – 102/2 = 51 кг, 1800 – 102х2 = 204 кг.
Таблица размеров отводов
Соответствие размеров в дюймах, диаметра условного прохода и наружного диаметра:
Размеры отводов по ГОСТ 17375-200 / открыть цены | |||
21,3 | 15 | 28 | 1/2″ |
26,9 | 20 | 29 | 3/4″ |
32 (исп 2) / 33,7 (исп 1) | 25 | 38 / 38 | 1″ |
38 (исп 2) / 42,4 (исп 1) | 32 | 48 / 48 | 1 1/4″ |
45 (исп 2) / 48,3 (исп 1) | 40 | 60 / 57 | 1 1/2″ |
57 (исп 2) / 60,3 (исп 1) | 50 | 75 / 76 | 2″ |
76 | 65 | 100 | 2 1/2″ |
89 | 80 | 120 | 3″ |
102, 108, 114 | 100 | 150 | 4″ |
133 | 125 | 190 | 5″ |
159, 168 | 150 | 225 | 6″ |
219 | 200 | 300 | 8″ |
273 | 250 | 375 | 10″ |
325 | 300 | 450 | 12″ |
377 | 350 | 525 | 14″ |
426 | 400 | 600 | 16″ |
Размеры отводов по ГОСТ 30753-2001/ открыть цены | |||
530 | 500 | 500 | 20″ |
630 | 600 | 600 | 24″ |
720 | 700 | 700 | 28″ |
820 | 800 | 800 | 32″ |
Отводы ГОСТ 17375-2001
Материал для отводов крутоизогнутых исполнения 2: сталь марок 10, 20, 09Г2С, 10Г2, 15ГС, 16ГС, 17ГС и др. согласно ГОСТ 17380. Метод изготовления: горячая протяжка. Вся продукция может поставляться с оцинкованным покрытием по DN 200 включительно. Условное давление рассчитывается по формуле (2) ГОСТ 17380, допускается вычислять условное давление по другим формулам и методам расчета. |
DN — Условный проход; D – наружный диаметр торцов отводов; T — толщина стенки отвода на торцах диаметра D; Tв – толщина стенки отводов в неторцевых сечениях; С — размер между центрами торцов отводов с Θ=180°; В — размер между плоскостью торцов и наиболее удаленной от нее точкой наружной поверхности отводов с Θ=180°; F — размер между плоскостью одного торца и центром другого торца отводов с Θ=90; Н — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с Θ=45°; R — радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба) отводов; W — размер между плоскостью торца и точкой пересечения касательных к осевой линии в точках ее пересечения с плоскостями торцов отводов с Θ=60°; Θ — угол между плоскостями торцов (угол изгиба) отводов.
Примеры условных обозначений отводов крутоизогнутых:
- — отвода с Θ = 45°, исполнения 2, D = 159,0 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20: Отвод 45-159 х 4/6 ГОСТ 17375-2001 — отвода с Θ = 90°, исполнения 2, D = 57,0 мм, Т= 5,0 мм из стали марки 09Г2С: Отвод 90-57 х 5-09Г2С ГОСТ 17375-2001 — отвода с Θ = 90°, исполнения 2, D = 57,0 мм, Т= 5,0 мм из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора
- Отвод П90-57 х 5-09Г2С ГОСТ 17375-2001
Технические характеристики:
Отводы исполнения 1 угол изгиба 45°, 60°, 90°.
15 | 21,3 |
|
28 |
20 | 26,9 | 2,0 3,24,0 | 29 |
25 | 33.7 | 2,3 3,2 | 38 |
32 | 42,4 | 3,6 | 48 |
40 | 48,3 | 3,6 | 57 |
50 | 60,3 | 4,0 | 76 |
65 | 76,1 | 2,9 5,0 | 95 |
80 | 88,9 | 3,2 5,6 | 114 |
100 | 114,3 | 3,6 6,3 | 152 |
125 | 139,7 | 6,3 | 190 |
150 | 168,3 | 7,1 | 229 |
200 | 219,1 | 8,0 12,5 | 305 |
250 | 273.0 | 6,3 10,0 | 381 |
300 | 323.9 | 7,1 10,0 | 457 |
400 | 406.4 | 8,8 12,0 | 610 |
Отводы исполнения 1, угол изгиба 180°
40 | 48,3 | 3,6 | 57 | 114 | 82 |
65 | 76.1 | 4.0 | 95 | 190 | 133 |
Отводы исполнения 2, угол изгиба 180°
32 | 38 | 3,0 | 48 | 96 | 69 |
Отводы исполнения 2 Угол изгиба 45°, 60°, 90°.
25 | 32 | 2,0 2,53,0 | 38 |
32 | 38 | 2,0 2,5 3,03,5 | 48 |
40 | 45 | 2,5 4,0 | 60 |
50 | 57 | 3,0 3,5 4,0 5,06,0 | 75 |
65 | 76 | 3,5 4,0 5,06,0 | 100 |
80 | 89 | 3,5 4,0 5,0 6,08,0 | 120 |
100 | 102 | 4,0 | 150 |
100 | 108 | 4,0 5,0 6,0 8,010,0 | 150 |
100 | 114 | 4,0 6,0 8,0 9,010,0 | 150 |
125 | 133 | 4,0 5,0 6,08,0 | 190 |
150 | 159 | 4,0 4,5 6,0 8,0 9,0 10,012,0 | 225 |
150 | 168 | 8,0 14,0 | 225 |
200 | 219 | 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,017,0 | 300 |
250 | 273 | 7,0 8,0 10,0 12,0 16,018,0 | 375 |
300 | 325 | 7,0 8,0 10,0 12,0 14,016,0 | 450 |
400 | 426 | 8,0 9,0 10,0 12,016,0 | 600 |
500 | 530 | 9,0 10,0 11,012,0 | 750 |