PRO-AZS — Гипермаркет оборудования.
- Диаметры труб: от 15 — 940 мм. (6.1 м)
- Центрирование и зажим труб, отводов, тройников, фланцев.
- Исполнение для труб из нержавеющей стали
- Одно и двухрядные модели
- Разработаны в Англии
Линейное центрирование.
Центратор оснащен распорными клиньями, которые обеспечивают быстрое , надежное и точное центрирование и крепление фланцев, штуцеров, колен и др. к трубам и цилиндрическим резервуарам за одну рабочую операцию, в том числе при большой разнице в диаметрах
Центратор паук серии 300
Линейное центрирование для труб разных диаметров
Быстрое, надежное и точное центрирование и крепление фланцев, штуцеров, колец и др. к трубами цилиндрическим резервуарам за одну рабочую операцию без дополнительного выравнивания. Центратор может быть использован для труб при большой разнице в диаметрах.
Центратор паук серии 301
Линейное центрирования для вращающихся устройств.
Эта модель оснащена удлиненным центральным валом для использования на вращающихся сварочных столах и др. вращающихся устройствах.
Центратор паук серии 302
Линейное центрирование для труб одного диаметра.
Центратор имеет один распорный зажим и крепления и центрирования элементов с одинаковым размером
Центратор паук серии 400
Линейное центрирование для труб разных диаметров.
Центратор имеет такое же применение как у типа 300, но, благодоря независимо друг от друга работающим распорным элементам, использование этого центратора особенно целесообразно в работе с тяжелыми фасонными деталями трубопроводов. Нижний распорный элемент цетрирующего устройства фиксируется в трубе, затем надевается фланец или другая деталь, которая центрируется и зажимается верхним распорным элементом.
Центратор паук серии 500
Центрирование колен и отводов +линейное центрирование
Центратор имеет независимо работающие распорные элементы для крепления и центрирования колен и отводов любых диаметров. Нижний распорный элемент вставляется в колено, так чтобы верхний расорный элемент прилегал к торцу. Фланец или другая деталь надевается на верхний распорный элемент и зажимается. Центратор так же может быть для прямого соединения.
Бурильные комплексы со съёмным керноприёмником ССК, овершоты, трубы бурильные
Фирма “TECSO S.A.” является одним из Европейских лидеров в производстве бурового геологоразведочного оборудования и инструмента. Производится следующая номенклатура: одноколонковые трубы диаметром бурения от 46 мм. до 146 мм.
; двойные колонковые трубы (наборы) типов ТТ, Т2, Т6 с сборе и комплектующие к ним различных диаметров от 46 до 146 мм.; колонковые наборы ССК (W-L) , комплектующие к ним, а также комплексы ССК (W-L) диаметров от 46 мм. до 146 мм.
(AQ- PQ), которые изготовлены в соответствии с дюймовым “Q”- стандартом “Boart Longyear”; трубы бурильные и обсадные ниппельные и безниппельные, гладкоствольные колонны ССК различных диаметров; буровой инструмент алмазный и твердосплавный: коронки и расширители калибраторы диаметром от 46 до 146 мм.
; вспомогательный инструмент (вертлюги-сальники, ключи, наголовники, аварийный инструмент, трубодержатели и т.д.); насосы промывочные плунжерные; пробоотборники и т.д.
Буровой инструмент “TECSO S.A.
” выпускается в соответствии с метрическими и дюймовыми международными стандартами, поэтому по типоразмерам он полностью взаимозаменяем с инструментом других изготовителей.
Производство и контроль качества сертифицирован в системе ISO 9001, а также имеет ряд других Европейских сертификатов. Также продукция “TECSO S.A.” имеет сертификат соответствия ГОСТ Р РФ.
Колонковые наборы ССК-Wire-Line: AWL/AQ, BWL/BQ, NWL/NQ, HWL/HQ, PWL/PQ
Технические характеристики
| Тип колонкового набора | AWL | BWL | NWL | HWL | PWL | |
| Коронка | Наружный диаметр, мм. | 47, 60 | 59, 50 | 75, 30 | 95, 60 | 122, 30 |
| Внутренний диаметр (диаметр керна), мм | 27, 00 | 36, 40 | 47, 60 | 63, 50 | 84, 84 | |
| Расширитель-калибратор | Наружный диаметр, мм. | 48, 00 | 59, 90 | 75, 70 | 96, 10 | 122, 81 |
| Наружная труба | Наружный диаметр, мм. | 46, 00 | 57, 20 | 73, 00 | 92, 10 | 117, 60 |
| Внутренний диаметр, мм | 36, 50 | 46, 00 | 60, 30 | 77, 80 | 103, 00 | |
| Внутренняя труба | Наружный диаметр, мм. | 32, 50 | 42, 90 | 55, 60 | 73, 00 | 95, 20 |
| Внутренний диаметр, мм | 28, 60 | 38, 10 | 50, 00 | 66, 70 | 88, 70 | |
| Длинна~, мм. | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
Овершоты комплексов ССК-Wire-Line: AWL/AQ, BWL/BQ, NWL/NQ, HWL/HQ, PWL/PQ
Трубы бурильные: AWL/AQ, BWL/BQ, NWL/NQ, HWL/HQ, PWL/PQ
|
Предназначены для передачи крутящего момента с вращателя бурового станка на породоразрущающий инструмент во время бурения, для подачи колонкового набора с породоразрушающим инструментом на забой и его подъёма из скважины, а также подвода промывочной жидкости на забой для охлаждения буровой коронки и выноса шлама. Также колонна бурильных труб выполняет роль обсадной колонны во время спуска/ подъёма овершотом внутренней керноприёмной трубы. Они изготовлены высокоточными станками с ЧПУ и имеют малые допуска. |
|
Колонна бурильных труб является “гладкоствольной” так как сквозь неё проходит внутренняя керноприёмная труба при подъёме на поверхность и опускании в |
| Типоразмер бурильных труб | Наружный диаметр трубы, мм. | Внутренний диаметр трубы, мм. | Длинна, фт. ~ мм. |
| AWL | 44.50 | 35.10 | 2 / 5 / 10; 500/ 1500/ 3000 |
| BWL | 55.60 | 46.20 | |
| NWL | 69.85 | 60.32 | |
| HWL | 88.90 | 78.00 | |
| PWL | 114.30 | 103.00 |
Некоторые типы породоразрушающего инструмента для комплексов ССК-Wire-Line
|
Коронка алмазная импрегнированная, изготовленная из качественных синтетических алмазов. Выпускается “прямого” и “W-образного” профиля. Выпускается семь типов матриц различной высоты: М1- М7 для бурения пород, различных по крепости и абразивности от средне- крепких до крепчайших и от неабразивных до сильно абразивных. Прекрасно подходят для высокооборотного производительного колонкового бурения. |
|
|
Коронки алмазные однослойные применяются для колонкового бурения пород различных по крепости и абразивности. Однослойные коронки с различной крупностью зерна (8-10, 10, 10-15, 20-25, 30-40, 40-60 и 60-80 шт./кар.) отлично подходят для бурения некрепких пород, пород средней крепости и крепких. Имеют различные профили: “полусфера”, “полная сфера”, “ступенчатая” и т.д. |
|
Однослойные расширители-калибраторы предназначены для калибровки и обеспечения цилиндричности скважины. Выпускаются “прямого” и спирального профиля. |
|
Твердосплваные коронки типа CARBOTEC, изготовленные из твердосплавных (“ВК” карбид вольфрама) спёков-конгломератов размером от 2 до 6 мм. на медно-никелевой матрице, предназначены для бурения некрепких пород – пород средней крепости до сильно абразивных. |
Производство Центраторов скважинных оптом на экспорт ТОП 42 экспортеров Центраторов скважинных
Продукция крупнейших заводов по изготовлению Центраторов скважинных: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.
- где производят Центраторы скважинные
- ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021
- ???????? КАЗАХСТАН (19)
- ???????? АЗЕРБАЙДЖАН (4)
- ???????? ВЬЕТНАМ (3)
- ???????? ОМАН (3)
- ???????? УЗБЕКИСТАН (3)
- ???????? КОРЕЯ, РЕСПУБЛИКА (3)
- ???????? УКРАИНА (2)
- ???????? ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (2)
- ???????? СИНГАПУР (2)
- ???????? МАЛАЙЗИЯ (1)
- ???????? КУБА (1)
- ???????? КУВЕЙТ (1)
- ???????? ТАДЖИКИСТАН (1)
- ???????? КАНАДА (1)
- ???????? КОРЕЯ ЮЖНАЯ (1)
Выбрать Центраторы скважинные: узнать наличие, цены и купить онлайн
Поставки Центраторов скважинных оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)
Крупнейшие заводы по производству Центраторов скважинных
Заводы по изготовлению или производству Центраторов скважинных находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Центраторы скважинные оптом
Части
Изготовитель Части и принадлежности к топографическим
Поставщики Тиски
Крупнейшие производители изделия из черных металлов не для производства авиационных двигателей и гражданских воздушных судов
Экспортеры приборы
Компании производители Части машин и механических устройств
Производство приборы
Изготовитель Приборы и инструменты метеорологические
Поставщики Части насосов
Крупнейшие производители рессоры листовые и листы для них
Экспортеры пружины и рессоры
Компании производители инструмент для бурения скальных пород или грунтов
Производство изделия из вулканизованной резины
Прочее оборудование для фильтрования или очистки жидкостей
Алексей
Продажа товара: Азия, ЕС, Африка, Америка СНГ
Экспорт за рубеж, подбор надежных поставщиков Почта: [email protected] WhatsApp
Лена Еременко
эксперт по ВЭД
Таможенное оформление, сертификация продукции Почта: [email protected]
Часть портов, куда наиболее часто осуществляется импорт Центраторов скважинных из России.
Вы можете получить цену FOB/CIF в портах ниже. Или прислать наиболее подходящий порт для Вас. Продажа будет осуществляться напрямую между заводом изготовителем и покупателем
- Singapore (Singapore)
- Pohang (Korea)
- Lumut (Malaysia)
- Izmail (Ukraine)
- Becancour (Canada)
- Bautino (Kazakhstan)
- Guanghai (China)
- Sur (Oman)
- Qaradag (Azerbaijan)
Бурение нефтяных и газовых скважин
Алмазные долота бывают трех типов: спиральные, радиальные и
ступенчатые. В спиральных алмазных долотах рабочая часть имеет спи-
рали, оснащенные алмазами, и промывочные отверстия.
Долота этого
типа предназначены для турбинного бурения малоабразивных и
среднеабразивных пород. Радиальные алмазные долота имеют рабочую
поверхность в виде радиальных выступов в форме сектора, оснащенных
алмазами; между ними размещены промывочные каналы.
Долота данного
типа предназначены для бурения малоабразивных пород средней
твердости и твердых пород как при роторном, так и при турбинном
способах бурения. Ступенчатые алмазные долота имеют рабочую
поверхность ступенчатой формы.
Они применяются как при роторном,
так и турбинном способах бурения при проходке малоабразивных мягких
и средней твердости пород.
Применение алмазных долот обеспечивает высокие скорости бурения, снижение кривизны скважин. Отсутствие опор качения и высокая
износостойкость алмазов повышают их срок службы до 200 250 ч непрерывной работы. Благодаря этому сокращается число спуско-подъемных
операций. Одним алмазным долотом можно пробурить столько же, сколько 15 20 шарошечными долотами.
Твердосплавные долота отличаются от алмазных тем, что вместо
алмазов они армированы сверхтвердыми сплавами.
Бурильные трубы предназначены для передачи вращения долоту
(при роторном бурении) и восприятия реактивного момента двигателя
при бурении с забойными двигателями, создания нагрузки на долото, по-
дачи бурового раствора на забой скважины для очистки его от
разбуренной породы и охлаждения долота, подъема из скважины
изношенного долота и спуска нового и т. п.
Бурильные трубы отличаются повышенной толщиной стенки и, как
правило, имеют коническую резьбу с обеих сторон. Трубы соединяются
между собой с помощью бурильных замков (рис. 4.20).
Для обеспечения
прочности резьбовых соединений концы труб делают утолщенными. По
способу изготовления трубы могут быть цельными и с приварными
соединительными концами (рис. 4.21).
У цельных труб утолщение концов
может быть обеспечено высадкой внутрь или наружу (рис. 4.22).
Рис. 4.20. Бурильный замок: а – замковый ниппель; б – замковая муфта
Рис. 4.21. Бурильные трубы с приварными соединительными концами: а – высадка внутрь; б – высадка наружу
Рис. 4.22. Бурильная труба с высаженными концами
При глубоком бурении используют стальные и легкосплавные
бурильные трубы с номинальными диаметрами 60, 73, 89, 102, 114, 127 и
140 мм. Толщина стенки труб составляет от 7 до 11 мм, а их длина 6, 8 и
11,5 м.
Наряду с обычными используют утяжеленные бурильные трубы
(УБТ). Их назначением является создание нагрузки на долото и
повышение устойчивости нижней части бурильной колонны.
Ведущая труба предназначена для передачи вращения от ротора к
бурильной колонне (роторное бурение) и передачи реактивного момента
от бурильной колонны ротору (при бурении с забойным двигателем).
Эта
труба, как правило, имеет квадратное сечение и проходит через
квадратное отверстие в роторе.
Одним концом ведущая труба
присоединяется к вертлюгу, а другим – к обычной бурильной трубе
круглого сечения.
Длина граней ведущей трубы определяет возможный интервал
проходки скважины без наращивания инструмента. При малой длине
ведущей трубы увеличивается число наращиваний и затраты времени на
проводку скважины, а при большой – затрудняется их транспортировка.
Бурильные замки предназначены для соединения труб. Замок
состоит из замкового ниппеля (рис. 4.20, а) и замковой муфты (рис. 4.20, б).
Непрерывная многозвенная система инструментов и оборудования,
расположенная ниже вертлюга (ведущая труба, бурильные трубы с
замками, забойный двигатель и долото) называется бурильной
колонной. Ее вспомогательными элементами являются переводники
различного назначения, протекторы, центраторы, стабилизаторы,
калибраторы, наддолотные амортизаторы.
Переводники служат для соединения в бурильной колонне
элементов с резьбой различного профиля, с одноименными резьбовыми
концами (резьба ниппельная-ниппельная, резьба муфтовая-муфтовая),
для присоединения забойного двигателя и т. п. По назначению
переводники подразделяются на переходные, муфтовые и ниппельные.
Протекторы предназначены для предохранения бурильных труб и
соединительных замков от поверхностного износа, а обсадной колонны –
от протирания при перемещении в ней бурильных труб. Обычно
применяют протекторы с плотной посадкой, представляющие собой
резиновое кольцо, надетое на бурильную колонну над замком. Наружный
диаметр протектора превышает диаметр замка.
Центраторы применяют для предупреждения искривления ствола
при бурении скважины. Боковые элементы центратора касаются стенок
скважины, обеспечивая соосность бурильной колонны с ней.
Располагаются центраторы в колонне бурильных труб в местах
предполагаемого изгиба. Наличие центраторов позволяет применять
более высокие осевые нагрузки на долото.
Стабилизаторы – это опорно-центрирующие элементы для
сохранения жесткой соосности бурильной колонны в стволе скважины на
протяжении некоторых, наиболее ответственных участков. От
центраторов они отличаются большей длиной.
Калибратор – разновидность породоразрушающего инструмента
для обработки стенок скважины и сохранения номинального диаметра ее
ствола в случае износа долота. В бурильной колонне калибратор
размещают непосредственно над долотом. Он одновременно выполняет
роль центратора и улучшает условия работы долота.
Наддолотный амортизатор (забойный демпфер) устанавливают в
бурильной колонне между долотом и утяжеленными бурильными
трубами для гашения высокочастотных колебаний, возникающих при
работе долота на забое скважины.
Пример компоновки бурильной колонны показан на рис. 4.23.
Рис. 4.23.
Центраторы скважинные
Центраторы представляют собой устройства, выполняющие опорно-центрирующую функцию. Чаще всего они применяются там, где происходит бурение скважин для забора нефти и газа.
Данные устройства устанавливаются на бурильную колонну либо действующий в забое двигатель, направляя их в нужную сторону, что позволяет выпрямить ось скважинного ствола, а при необходимости даже изменить направление скважины.
Помимо центрирующей и опорной функции, колонные центраторы также выполняют калибровку скважины. Их следует использовать при бурении наиболее глубоких скважин, когда долото попадает под серьезную нагрузку. Колонные центраторы производятся из хромо-никелиевой стали в расчете на труднейшие геологические условия.
Особое отличие колонных центраторов заключается в исполнении: они имеют монолитную конструкцию. При этом их комплектуют тремя специальными лопастями, прошедшими процедуры армирования и прессовки. Они расходятся в стороны, касаясь стен скважины.
Для повышения стойкости центратора лопасти обрамляются дополнительным вооружением на концах. Это свойство также гарантирует длительное сохранение центрирующих возможностей устройства.
В комплексе армирование и вооружение позволяет повысить прочность и долговечность изделия.
Если колонные центраторы необходимо установить на соединение между упрочненными бурильными трубами (УБТ), то их производят с двумя типами замков – внешней и внутренней резьбой. Для монтажа центратора над долотом оба замка делаются изнутри. Последний тип колонного центратора может снабжаться режущим элементом для калибровки поверхности скважины.
При необходимости изменения направления скважины используются передвижные центраторы. Они изготавливаются на базе анализа поставленной технологической задачи. При этом учитывается необходимый уровень стабилизации ствола скважины и угол изменения её наклона. Такие центраторы состоят из главной муфты, лопастей и цанги.
Шесть армированных лопастей располагаются на поверхности муфты. А цанга, имея обычную коническую резьбу, вкручивается в муфту. Обычно это необходимо, чтобы закрепить передвижной центратор на двигателе. При повороте муфты цанга начинает сжиматься, надежно закрепляя корпус двигателя.
С этой же целью на внутренней поверхности цанги делают продольные полосы из сплава вольфрама и кобальта.
Резьба цанги имеет ступенчатый тип, благодаря чему при достижении максимального вкручивания происходит заедание. Как правило, степень усилия для этого должна достигать 100-500 кН, а различна из-за момента свинчивания, который обычно равен от 23 до 56 кН.м.
Как видно, передвижные центраторы имеют довольно простое строение, выполняя при этом очень ответственную задачу. Именно простота устройства гарантирует удобство при выполнении работ и необходимый уровень надежности.
Непременно стоит отметить маркировку, проставляемую на центраторах. Она зависит от типа пород, через которые способно проходить устройство.
Например, маркировка МС говорит о возможности прохода центратора через мягкие пласты пород, имеющие прослойки средней жесткости.
Маркировка С обозначает центраторы, работающие с породами средней жесткости, а буквой Т маркируются центраторы для максимально твердых пород.
Центратор для труб обзор, характеристики, применение
Каждый сварщик знает, что надежное закрепление свариваемых элементов – залог хорошего результата. Если трубы, подготовленные для сварки, не отцентрованы и не закреплены надежно, они могут вибрировать и колебаться в процессе работы. Это приведет к тому, что шов выйдет объемным, слабым и ненадежным. При малейшей нагрузке он может дать течь, а то и лопнуть.
Подобная халатность не допустима даже при монтаже бытовых трубопроводов малого диаметра с незначительным давлением и отсутствием внешней нагрузки. Что же касается промышленных, особенно подземных, магистралей, такая безответственность, в дальнейшем может обойтись очень дорого.
Их задача – надежно зафиксировать стык трубопровода для обеспечения качественного сварного шва.
- Соединение и выравнивание металлических деталей с помощью центратора
- Центраторы состоят из тела устройства (натяжного механизма), подставки или крюка и отдельных наборных элементов, изменение количества которых позволяет соединять линииразного, в том числе и малого, диаметра.
- Данное оборудование закрепляется вокруг стыка двух подготовленных для сварки труб и плотно притягивают с помощью натяжного механизма.
В остальных случаях используется наружный. Это связано с тем, что внутреннее направляющее устройство более дорогостоящее и значительно сложнее в установке.
Отметим так же, что центратор для сварки ППУ труб большого диаметра – устройство довольно громоздкое и тяжелое. Поэтому его использование требует использования дополнительной техники.
Плюсы и минусы
Как и любое устройство, трубные центраторы имеют свои достоинства и недостатки.
К достоинствам относим:
- широкая функциональность. Не требуется приобретение направляющих отдельно для каждого диаметра;
- возможность работы как с металлическими, так и с трубами ППУ;
- качественная и надежная фиксация соединяемых элементов;
- наличие двух модификаций – внутренний и наружный, что позволяет фиксировать отрезки в любых условиях и рабочих пространствах;
- обеспечение качественных сварных швов, которые являются залогом надежности трубопровода.
Центратор для стыковой сварки ППУ труб
Недостатки данного оборудования связаны, в первую очередь, с его громоздкостью.
- довольно высокая цена. Однако, отметим, что если сваркой трубопроводов вы занимаетесь постоянно, центраторы окупят себя за короткий срок;
- сложность конструкции. Работа с данным оборудованием требует определенных знаний и навыков;
- громоздкость и большой вес (когда речь идет о сварке труб стальных и ППУ большого диаметра);
- при соединении отрезков большого диаметра требуется использование спецтехники.
Хотя трубные центраторы и имеют ряд недостатков, однако ничего надежнее для сварки трубопроводов, особенно промышленного назначения, не существует. Данное устройство окупит себя с лихвой благодаря монтажу надежных трубопроводов, которые будут служить годами.
Виды центраторов
Существует два способа деления трубных центраторов на подвиды. Их подразделяют исходя из области фиксации и способа закрепления.
По области фиксации направляющий механизм для труб ППУ или металлических может быть внутренний и наружный.
- Внутренние устройства устанавливают внутри соединяемых отрезков для фиксации в правильном положении труб ППУ или из любых других материалов. Данное оборудование используют, как правило, на трубопроводах большого диаметра. Оно имеет достаточно сложную конструкцию и предусматривает наличие гидравлических насосов, двигателя и фиксирующих механизмов.
- Наружный центратор обхватывает сварной стык снаружи. Он представляет собой довольно массивный зажим универсальной конструкции. Он более прост и удобен в применении.
Центратор внутренний
Если внутренние механизмы могут работать только за счет гидравлических насосов, то наружные можно подразделить еще на несколько категорий по способу крепления на стыках труб ППУ или любых других изделий большого и малого диаметра.
- цепные. Вокруг стыка с помощью специальных натяжных закрепляется цепь, которая и фиксирует отрезки для сварки;
- звеньевые. Данное устройство состоит из набора звеньев, которые могут передвигаться и регулироваться, исходя из диаметра трубы;
- эксцентриковые. Такие центраторы состоят из двух металлических дуг, которые стягиваются перемычкой.
Кроме основных, наиболее часто используемых направляющих, существует еще несколько менее популярных устройств:
- наружный центратор пружинный обсадной. Используется, как правило, при вертикальном бурении, для соединения труб скважины ППУ. Такое оборудование имеет вид разрезанной по периметру металлической трубы с выпуклостью в местах разрезов. Именно эта выпуклость придает оборудованию пружинный эффект;
- мобильные бытовые устройства для соединения труб ППУ малого диаметра.
Установка агрегата
Установка внешних центраторов несколько отличается от внутренних. Она выполняется более просто и быстро.
Процесс сварки металлических труб с помощью внутреннего центратора
Порядок монтажа внутреннего устройства:
- Зачищаем соединяемые стыки.
- Фиксируем агрегат в одном из элементов.
- Фиксируем пружинный центратор возле края одного из отрезков.
- Устанавливаем второй элемент вплотную к первому.
- Запускаем двигатель. Гидравлические насосы сжимают отрезки, выравнивая по уровню за счет внутреннего диаметра.
- Проверяем правильность соединения.
- Варим стык.
Порядок монтажа наружного устройства:
- Подготавливаем стыки.
- Устанавливаем агрегат.
- Выравниваем отрезки по уровню.
- Поджимаем болты центратора.
- Проверяем правильность соединения.
- Зажимаем натяжные до упора.
- Приступаем к сварным работам.
Как выбрать центратор?
Выбор центратора для сварки труб, пожалуй, одна из главных задач при обустройстве водопровода, канализации или теплопровода.
Центратор для сварки полипропиленовых труб
Именно это оборудование позволит герметично соединить трубы и выдержать правильный угол уклона, что является залогом надежности и долговечности любого трубопровода. Нюансы таковы:
- Определитесь, с трубами какого сечения вам придется иметь дело. Для работы с элементами малого диаметра (до 500 мм) вполне подойдет открытый агрегат. Для соединения изделий от 500 мм лучше использовать закрытое устройство. Оно более сложно в управлении, но обеспечивает более надежную фиксацию.
- Чтобы выбрать между цепными, звеньевыми и эксцентричными моделями – определитесь с объемом работы и толщиной своего кошелька. Цепные модели – самые дешевые, наиболее функциональные, но наименее надежные. Средними по всем параметрам являются звеньевые устройства. Наиболее дорогие, но наиболее надежные – эксцентричные центраторы. Однако для бытовых трубопроводов выбрасывать 150-200 долларов на вспомогательное оборудование – как минимум не рационально.
Внутренние
Внутренние центраторы дают возможность механизировать процесс сборки трубопровода, при этом стык целиком доступен для сварки, шов накладывают непрерывно, без установки прихваток. Применение центраторов значительно облегчает работу сварщика, так как позволяет наложить весь шов сразу и без остановок.
В зависимости от размера труб центраторы могут иметь различную конструкцию:
- центраторы внутренние гидравлические – используются для центровки, как отдельных труб, так и секций, а перемещение устройства от стыка к стыку производится при помощи специальной штанги;
- ручные с распорными клиньями — автоматически центрирует трубы, в том числе и с разными диаметрами;
- ножничные – в зависимости от модели и конструкции могут центрировать трубы не только одинакового, но разного диаметра.
Внутренние более равномерно распределяют разницу периметров относительно друг друга по всему стыку. Они способны исправить незначительные вмятины, отклонения от цилиндричности и приводить торцы к правильной окружности.
Если строиться крупный магистральный трубопровод, то используют самоходные гидравлические центраторы. Они способные перемещаться на большие расстояния посредством дистанционного управления.
Внутренние (распорные) центраторы обеспечивают наиболее точное совпадение кромок труб, так как за базу считают внутреннюю поверхность трубы. Достаточно мощные механизмы могут осуществлять выравнивание кромок и используются как расширители. Они повышают степень механизации и производительность сборки практически всех участков трубопровода.
Компоновка бурильной колонны
Вспомогательный буровой инструмент
Бурильные трубы относятся к вспомогательному буровому инструменту и предназначены для передачи вращения долоту (при роторном бурении) и восприятия реактивного момента двигателя при бурении с забойными двигателями, создания нагрузки на долото, подачи бурового раствора на забой скважины для очистки его от разбуренной породы и охлаждения долота, подъема из скважины изношенного долота и спуска нового и других вспомогательных функций.
Бурильные трубы отличаются повышенной толщиной стенки и, как правило, имеют коническую резьбу с обеих сторон. Трубы соединяются между собой с помощью бурильных замков. Для обеспечения прочности резьбовых соединений концы труб делают утолщенными. По способу изготовления трубы могут быть цельными и с приварными соединительными концами, у цельных труб утолщение концов может быть обеспечено высадкой внутрь или наружу.
Бурильный замок: а — замковый ниппель; б — замковая муфта
Бурильные трубы с приварными соединительными концами
Бурильные трубы с высаженными концами: а — высадка внутрь; б — высадка наружу.
Калибратор — разновидность породоразрушающего инструмента для обработки стенок скважины и сохранения номинального диаметра ее ствола в случае износа долота. В бурильной колонне калибратор размещают непосредственно над долотом. Он одновременно выполняет роль центратора и улучшает условия работы долота.
Наддолотный амортизатор (забойный демпфер) устанавливают в бурильной колонне между долотом и утяжеленными бурильными трубами для гашения высокочастотных колебаний, возникающих при работе долота на забое скважины.
Снижение вибрационных нагрузок приводит к увеличению ресурса бурильной колонны и долота.
Различают демпфирующие устройства двух типов: амортизаторы-демпферы механического действия, включающие упругие элементы (стальные пружины, резиновые кольца и шары) и виброгасители-демпферы гидравлического или гидромеханического действия.
Рисунок схема компоновки бурильной колонны: 1 — ствол вертлюга; 2 — левая восьминиточная резьба; 3 — переводник вертлюга; 4 — левая замковая резьба; 5 — переводник штанговый верхний(ПШВ); 6 — ведущая труба; 7 — правая восьминиточная резьба; 8 — переводник штанговый нижний (ПШН); 9 — правая замковая резьба;10 — переводник предохранительный (ПБП);11 — замковая резьба;12 — замковая муфта;13 — восьминиточная резьба;14 — бурильная труба длиной 6м;15 — соединительная муфта;16 — ниппель замка;17 — предохранительное кольцо;18 — утяжелительные бурильные трубы(УБТ);19 — переводник двухмуфтовый(ПБМ);20 — центратор;21 — переводник переходный;22 — наддолотная утяжеленная бурильная труба;
23 — долото
Схема компоновки бурильной колонны
При глубоком бурении используют стальные и легкосплавные бурильные трубы с номинальными диаметрами 60, 73, 89, 102, 114, 127 и 140 мм. Толщина стенки труб составляет от 7 до 11 мм, длина 6, 8 и 11,5 м.
Кроме обычных еще используют утяжеленные бурильные трубы (УБТ) — служащие для создания нагрузки на долото и повышение устойчивости нижней части бурильной колонны.
Ведущая труба предназначена для передачи вращения от ротора к бурильной колонне (роторное бурение) и передачи реактивного момента от бурильной колонны ротору (при бурении с забойным двигателем). Эта труба, как правило, имеет квадратное сечение и проходит через квадратное отверстие в роторе. Одним концом ведущая труба присоединяется к вертлюгу, а другим — к обычной бурильной трубе круглого сечения.
Длина граней ведущей трубы определяет возможный интервал проходки скважины без наращивания инструмента. При малой длине ведущей трубы увеличивается число наращиваний и затраты времени на проводку скважины, а при большой — затрудняется их транспортировка.
Бурильные замки предназначены для соединения труб. Замок состоит из замкового ниппеля и замковой муфты.
Непрерывная многозвенная система инструментов и оборудования, расположенная ниже вертлюга (ведущая труба, бурильные трубы с замками, забойный двигатель и долото) называется бурильной колонной. Ее вспомогательными элементами являются переводники различного назначения, протекторы, центраторы, стабилизаторы, калибраторы, наддолотные амортизаторы.
Переводники служат для соединения в бурильной колонне элементов с резьбой различного профиля, с одноименными резьбовыми концами (резьба ниппельная-ниппельная, резьба муфтовая-муфтовая), для присоединения забойного двигателя и т.п. По назначению переводники подразделяются на переходные, муфтовые и ниппельные.
Протекторы предназначены для предохранения бурильных труб и соединительных замков от поверхностного износа, а обсадной колонны — от протирания при перемещении в ней бурильных труб. Обычно применяют протекторы с плотной посадкой, представляющие собой резиновое кольцо, надетое на бурильную колонну над замком. Наружный диаметр протектора превышает диаметр замка.
Центраторы применяют для предупреждения искривления ствола при бурении скважины. Боковые элементы центратора касаются стенок скважины, обеспечивая соосность бурильной колонны с ней. Располагаются центраторы в колонне бурильных труб в местах предполагаемого изгиба. Наличие центраторов позволяет применять более высокие осевые нагрузки на долото.
Стабилизаторы — это опорно-центрирующие элементы для сохранения жесткой соосности бурильной колонны в стволе скважины на протяжении некоторых, наиболее ответственных участков. От центраторов они отличаются большей длиной.
Добыча нефти УЭЦН OIL-ECN.RU © 2013-2020 | Компоновка бурильной колонны вспомогательный буровой инструмент |
Бурение скважин > Буровое оборудование > Компоновка бурильной колонныОбсадные колонны скважин > Параметры обсадных труб > Направленное бурение скважины > Определение направления скважины
Содержание01. Бурение скважин схема буровой установки02. Буровое оборудование и основной буровой инструмент03. Компоновка бурильной колонны вспомогательный инструмент04. Обсадные колонны определение диаметра скважины05. Таблица параметров обсадных труб и муфт к ним06. Основные понятия направленного бурения скважин07. Определение направления скважины
Загрузка...
