В России и странах СНГ обсадные трубы, предназначенные для крепления нефтяных и газовых скважин, выпускаются по ГОСТ 632-80, по специальным ТУ и по стандартам API.ГОСТ 632-80 предусматривает изготовление труб наружных диаметров труб от 114 до 508 мм двух исполнений (А и Б), отличающихся точностью и качеством выпускаемых труб.
Действующим ГОСТом предусмотрен выпуск обсадных труб из сталей групп прочности Д, К, Е, Л, М, Р, T с треугольной резьбой (короткой и удлиненной) (диаметрами от 114 мм до 340 мм) с толщиной стенки от 5,2 до 16,7 мм.
- Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой (OTTM) и с высокогерметичными соединениями ОТТГ (отличаются наличием уплотнительного пояска у торца трубы) и муфты к ним.
- Обсадные трубы зарубежного производства
- Сопоставление основных характеристик обсадных труб по ГОСТ и стандартам API
Обсадные трубы безмуфтовые, раструбные ТБО.Кроме того, выпускаются обсадные трубы по ТУ.1. Обсадные гладкие безмуфтовые трубы ОГ1М, соединения которых выполнены в габаритных размерах основного тела трубы.
Выпускаются диаметрами от 114 до 273 мм.2. Обсадные трубы толстостенные диаметрами 219,1; 244,5; 298,5 мм с толщиной стенки от 13 до 20 мм групп прочности Д, К, Е, Л.3. Обсадные трубы больших диаметров свыше 508 мм для направляющих колонн. Выпускаются по ГОСТ 8732 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные».4.
Трубы обсадные гладкие без резьбы и без муфт, соединяемые в колонну контактной сваркой.Основные параметры и размеры соединения труб:• с треугольной резьбой и муфт к ним по ГОСТ: шаг — 3,175 мм; конусность — 1:16; высота профиля — 1,81 мм; угол профиля — 60″.
• Трапецеидальные резьбы OTTM имеют шаг (5,08 мм); высоту профиля — 1,6 мм; угол наклона сторон профиля — 3″ и 10″; конусность — 1:16 и длину резьбы 74-98 мм. С трапецеидальной резьбой выпускаются трубы типов ОТТМ, а также высокогерметичные трубы типа ОТТГ, ТБО, OTTM — от 114 до 340 мм, ОТТГ — от 114 до 273 мм, ТБО — от 127 до 194 мм.
Трубы выпускаются в основном в соответствии со стандартами API. Ведущие фирмы, расширяя ассортимент более прочных и коррозионно-стойких материалов и конструкции соединений, придерживаются технических требований API по геометрическим размерам, видам контроля и методике испытаний.
Стандартом API 5 CT на обсадные и насосно-компрессорные трубы предусмотрено изготовление обсадных труб с муфтовыми соединениями с короткой и длинной резьбой треугольного профиля с муфтовыми соединениями и трапецеидальной резьбой Батресс и с муфтовыми высокогерметичными соединениями Экстрем-Лайн.
Сборки обсадных труб с резьбой Батресс по стандарту API контролирует но специальному треугольному клейму, имеющемуся на концах труб.
В стандарт 5СТ входят трубы с наружным диаметром от 114,3 до 508 мм из сталей четырех групп:группа 1 — углеродистые стали Н-40, J-55, К-55, N-80 с минимальным пределом текучести от 276 до 552 МПа;группа 2 — коррозионно-стойкие стали С 90, С 95, L 80, T 95 с минимальным пределом текучести от 552 до 655 МПа;группа 3 — высокопрочная сталь P-110 с минимальным пределом текучести 758 МПа;группа 4 — высокопрочные стали для глубокого и сверхглубокого бурения 0-125 с минимальным пределом текучести -862 МПа.По размерам• Сортамент труб в ГОСТ 632 и API 5СТ включает размеры по наружному диаметру от 114,3 мм до 508,0 мм, но ГОС1 предусматривает несколько промежуточных размеров (146,1 мм; 323,9 мм; 351,0 мм; 377,0 мм и 426,0 мм).• Обсадные трубы по API Spec 5СТ изготавливаются из трех групп длин: 4,88 — 7,62 м, -7,62 -10,36 м, -10,36 — 14,6 м. Обсадные трубы по ГОСТ 632 изготавливаются длиной 9,5 — 13,0 м.Предельные отклонения по наружному диаметру (+1,0 мм — 0,5 мм), по толщине стенки (-12,5%) и по массе (+6,5% -3,5%) для отдельной трубы идентичны.По химическому составу1. По ГОСТ массовая доля серы и фосфора не должна быть более 0,045% каждого для всех групп прочности.2. По стандарту API в зависимости от групп прочности для серы oт 0,030 до 0,020% и для фосфора от 0,030 до 0,010%. Для сталей групп прочности L-80, С90, Т-95 регламентируется содержание углерода, марганца, хрома, никеля, меди и кремния.По механическим свойствам (табл. 3.4).
Резьбовые соединения обсадных труб (рис. 3.27)
1. Основные параметры и размеры соединения труб с треугольной резьбой и муфт к ним по ГОСТ и стандарту API идентичны: шаг — 3,175 мм; конусность — 1:16; высота профиля -1,81 мм; угол профиля — 60″.2. Трапецеидальные резьбы OTTM и Батресс имеют одинаковые шаг (5,08 мм) и угол наклона (13 град.), но отличаются по высоте профиля (1,6 мм и 1,57 мм соответственно) и длиной резьбы (74-98 мм и 92-117 мм соответственно).
Крутящие моменты для соединения труб с трапецеидальной резьбой меньше, чем для треугольной резьбы на 8% (для одного и того же размера трубы и натяга резьбы). Ряд фирм рекомендуют увеличивать момент с увеличением прочности труб.Высокопрочные газогерметичные резьбы применяются:1. При высоком дифференциальном давлении газа или жидкости > 20 МПа.2. В условиях значительных комбинированных нагрузок на колонны.3. При больших углах искривления ствола.4. При вращении во время спуска и цементирования обсадных колонн.5. При небольших межтрубных расстояниях.6. Для уменьшение напряжений, возникающих в соединении (важно для сероводородостойких материалов).7. Для геотермальных скважин и при значительных термоциклических нагрузках.8. При бурении обсадной колонной.Для повышения герметичности резьбовых соединений применяют:• герметизирующие смазки и составы, выполняющие антифрикционные, антизадирные и герметизирующие функции;• уплотнения типа «металл-металл» с упорным заплечиком и уплотнительные элементы в соединениях (прокладки, кольца, металлизация резь, лент ФУM (фторопластовое уплотнительный материал) и т.п.
Консистентные уплотнительные смазки, применяемые для герметизации резьбовых соединений обсадных труб, в большинстве случаев на силиконовой или жировой основе.
Введение наполнителей повышает стойкость уплотнительных смазок к агрессивным средам, улучшает коллоидную стабильность смазок, а также их высокотемпературные свойства.
Способность смазок разделять сопряженные поверхности, не выдавливаться из зоны контакта под действием нормальных нагрузок и давления прокачиваемой среды зависит от реологических свойств тонких смазочных слоев, деформирующихся в зоне силового контакта, и от физико-химических процессов, протекающих на контактных поверхностях.
Концентрация наполнителей в смазках для резьбовых соединений, как правило, велика и достигает 50-80%. Большинство резьбовых смазок содержит в качестве наполнителей легко деформируемые порошковые металлы, имеющие низкую температуру плавления.
Металлизация резьб в качестве способа уплотнения резьбовых конусных соединений нанесением на контактную поверхность мягкого металла. Сущность способа заключается в том, что впадины последних контактных витков внутренней резьбы заполняются слоем мягкого металла.
Под действием высоких контактных нагрузок происходит сжатие и деформация металлических порошков, которые при этом приобретают уплощенную, лентообразную форму.
Уплотнение металлических порошков приводит к заполнению всех мельчайших неровностей, углублений, выбоин и других поверхностных дефектов соединения. Резьбовое соединение должно быть свинчено с достаточным усилием, чтобы частицы деформировались и удлинились с появлением свежеобразованной поверхности.
При этом происходит сцепление частиц порошка в виде сплошной массы.
Фторопластовая лента ФУМ обладает высокой химической стойкостью к воздействию газов, различных углеводородов, кислот и щелочей.
Она безопасна, эластична, не твердеет, не стареет и не меняет своих физико-химических свойств при выдерживании в среде с диапазоном температур от -60 °C до +200 °С. Лента обладает хорошими смазывающими свойствами при низком коэффициенте трения.
Фторопластовая лента ФУМ выпускается отечественной промышленностью двух марок. Лента марки 1 содержит смазку и применяется для герметизации соединений в средах природного газа, кислот, щелочей и т.д., выпускается шириной 10-20 мм и толщиной 80-120 микрон.
Лента марки 2 не содержит смазку и применяется для герметизации соединений, работающих в кислороде и других сильнодействующих окислителях. Выпускается шириной 5-20 мм и толщиной 45 100 микрон.
Применение ленты ФУМ имеет ограниченный характер и не рекомендуется для резьб трапецеидального профиля. Кроме того, при наличии элементов уплотнения «металл-металл» не обеспечивается их антизадирная защита.
Соединения с уплотнением «металл-металл» отличаются высокой герметичностью и в качестве основного элемента имеют узел герметизации металл по металлу (рис. 3.28).
Принцип его действия заключается в том, что уплотнительные упорные поверхности муфты и ниппеля свинчиваются одна с другой с некоторым натягом.
При этом уплотнительные поверхности, которые могут иметь конические или сферические поверхности и изготавливаются с малыми допусками и низкой шероховатостью, обеспечивают определенное контактное напряжение и скольжение поверхностей одна но другой при многократном свинчивании без повреждения.
Основными требованиями к резьбовым соединениям с элементами уплотнения типа «металл-металл» являются:- обеспечение герметичности резьбовых соединений;- наличие элементов уплотнения не должно снижать прочностных характеристик соединения и несущей способности самой резьбы;- сохранение перекрытия уплотнительных металлических поверхностей при максимальных растягивающих и изгибающих нагрузках;- обработка поверхностей уплотнительных элементов «металл-металл» должна обеспечивать скольжение этих поверхностей одна по другой с определенным контактным напряжением без каких-либо повреждений;- при наличии в конструкции упорного заплечика последний должен воспринимать высокое предварительное напряжение и не отрываться при воздействии растягивающей нагрузки вплоть до достижения предела текучести металла трубы с учетом обычного коэффициента запаса прочности, составляющего 1,6.Основные особенности конструкции безмуфтового трапецеидального резьбового соединения «ТМК 2» (СТТм), предназначенного для хвостовиков обсадных колонн (рис. 3.28):• равнопроходный наружный и внутренний диаметры;• конусность резьбы и радиального уплотнения 1:12;• уплотнение типа «метал-метал», включающее внутренние радиальные уплотнительные (конус-конус) и наружные упорные (15°) поверхности;• дополнительный барьер герметизации обеспечивается установкой фторопластового уплотнительного кольца.Высокогерметичное муфтовое резьбовое соединение обсадных труб TMK-GF предназначено для строительства и эксплуатации горизонтальных и наклонно направленных газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин. Резьба TMK-GF трапецеидального профиля имеет отрицательный угол наклона опорной грани. Такой наклон опорной грани гарантирует отсутствие «раскрытия» резьбы при значительных изгибающих нагрузках и работу резьбового соединения «в замок» при нагрузке с предельным осевым (изгибающем) усилием.Резьбы с уплотнением типа «металл-металл» могутобеспечить герметичность при надлежащем контроле процесса свинчивания соединений. На рис. 3.29 приведена схема свинчивания резьбовых соединений обсадных труб с узлами герметизации. Контроль достижения механического натяга осуществляется по расстоянию от торца муфты до треугольного знака на трубе.
Переоснащение производства обсадных труб и расширение сортамента
Casing production upgrade and expansion of product range
Реализация программы развития дивизиона нефтегазопроводных труб, принятая АО «ОМК» (Акционерное общество «Объединенная металлургическая компания») в 2016 году, продолжается. Она включает в себя модернизацию, реконструкцию и техническое перевооружение действующих производств, а также строительство новых.
Программа развития задействует все существующие в ОМК мощности по выпуску электросварных OCTG труб, включая расширение продуктовой линейки и улучшения потребительских качеств труб для добычи нефти и газа, а также запуск производства новой для компании продукции — насосно-компрессорных труб для добычи нефти и капитального ремонта скважин.
The development program for the Oil and Gas Line Pipe Business Unit approved by OMK in 2016 is underway. It includes modernization, rebuilding, and technical upgrade of existing production facilities, and construction of new ones.
The development program involves all OMK's existing capacities for welded OCTG pipe production, including expansion of the product range and improvement of OCTG pipe performance, as well as start-up of a new production of tubing for oil production and well workover.
Модернизация ТЭСЦ-5 Важным проектом стала модернизация производства трубоэлектросварочного цеха № 5. Открытие цеха в 1986 г. позволило Выксунскому металлургическому заводу (АО «ВМЗ) стать единственным в России производителем электросварных обсадных труб.
На данный момент оборудование ТЭСЦ-5 (трубоэлектросварочного цеха) позволяет выпускать трубы диаметра 139,7 — 244,5 мм, толщиной стенки до 10,7 мм и группой прочности до J55.
Переоснащение трубоэлектросварочного цеха № 5 посредством замены ТЭСА 140-245 позволит расширить линейку выпускаемой продукции труб с диаметром 114,3 — 244,5 мм, толщиной стенок 4,0 — 15,9мм, групп прочности до N80 по API 5CT и до X80 по API Spec 5L.
Отличительной особенностью проекта по замене ТЭСА является непрерывная работа существующего трубо-электросварочного стана (с сохранением производительности цеха) и параллельное строительство новой современной линии стана.
Приоритетной задачей является обновление участка нарезки. В настоящее время успешно реализуются мероприятия по замене резьбонарезного, муфтонарезного, муфтонаверточного и муфтозатяжного оборудования цеха, продолжается строительство и монтаж дополнительных инспекционных площадок, а также установка оборудования для нанесения консервационного покрытия.
Замена оборудования в ТЭСЦ № 5 позволит расширить сортаментную линейку выпускаемой продукции, а также предоставит возможность использовать новейшие технические разработки в производстве электросварных труб. Автоматизированная производственная система позволит контролировать все этапы изготовления трубы и повысить качество выпускаемой продукции.
Расширение сортамента обсадных труб В прошлом году закончилось строительство финишного центра отделки трубы, который ориентирован на выпуск обсадных труб диаметром 139,7 — 426 мм повышенного качества с толщиной стенки 6,2 — 14 мм для нефтегазового сектора, в том числе для строительства скважин с любыми типами муфтовых соединений, включая соединения класса SEMI PREMIUM, PREMIUM для сложных условий бурения и группой прочности от K55 до Р110. Проектная мощность центра составляет 100 тыс. тонн продукции в год.
В настоящее время здесь активно идет работа над освоением производства. Выход на проектную мощность запланирован на второй квартал 2019 г.
Хладостойкие обсадные трубы Добывающие компании с каждым годом увеличивают свое присутствие в районах Крайнего Севера. Сложные условия добычи нефти и газа формируют у потребителей труб повышенные требования к технологии бурения разведочных и эксплуатационных скважин, поэтому с каждым годом возрастает потребность в обсадных трубах в хладостойком исполнении.
АО «ВМЗ» был разработан уникальный химический состав стали для производства обсадных труб размером 146 — 245 мм и муфт группы прочности Е (N80Q) в хладостойком исполнении (до – 60 °С). На обсадных трубах диаметром 146 – 245 мм хладостойкость подтверждается на уровне KCV–60, KCU–60, диаметром 324 – 426 мм – KCV–40, KCU–60.
Обсадные трубы диаметром 530 мм с приварным коннектором с резьбовым соединением «ВЕКТОР» Специалистами инженерно-технологического центра АО «ВМЗ» (входит в состав АО «ОМК») были разработаны обсадные трубы диаметром 530 мм с приварным коннектором и резьбовым соединением «ВЕКТОР». Сборка продукта осуществляется из комплектующих, которые производятся на предприятиях АО «ОМК». Оригинальная конструкция профиля выступа резьбового соединения создает дополнительные потребительские свойства, необходимые при строительстве обсадных колонн.
В декабре 2017 г. обсадные трубы с резьбовым соединением «ВЕКТОР» успешно выдержали стендовые испытания в условиях специализированной лаборатории ООО «НИИнефтетрубы», г. Самара.
Термокейсы Сегодня на производстве АО «Трубодеталь» (входящего в состав АО «ОМК») освоено производство теплоизолирующих труб (термокейсов), которые применяют для предотвращения растепления устьев скважин в зоне распространения многолетнемерзлых пород.
Конструкция представляет собой две стальные трубы различных диаметров по технологии «труба в трубе» с заливкой межтрубного пространства теплоизолирующим материалом (пенополиуретаном, пенополистиролом). Изготовление обсадной теплоизолирующей трубы возможно в трех типоразмерах (внутренний/внешний диаметр): 324 / 530 мм, 426 / 630 мм, 530 / 820 мм.
АО «Трубодеталь» запатентовала полезную модель «Теплоизолирующее направление» и уже осуществила первую поставку термокейсов для ООО«Газпромнефть-Ямал».
Данный продукт имеет высокий потенциал применения в районах Крайнего Севера и в зонах распространения многолетнемерзлых пород (полуостров Ямал, Северо-Восточная Сибирь, Дальний Восток).
Освоение нового сегмента нефтегазовой отрасли На Выксунском металлургическом заводе готовится запуск производства новой продукции — НКТ (насосно-компрессорных труб) для добычи нефти диаметром 60 — 114 мм c толщинами стенок 3,0 — 12,7мм из горячекатаной рулонной стали собственного производства.
Для организации производства прямошовных электросварных насосно-компрессорных труб на АО «ВМЗ» уже построен новый цех — ТЭСЦ-1. Его проектная мощность (без учета Финишного центра по нарезке обсадных труб диаметром 140 — 426 мм, который уже запущен и успешно работает в новом цехе) будет составлять 165 тыс. тонн НКТ в год.
Все трубы будут изготавливаться по стандартам ГОСТ 31446-2017 или с уровнем спецификации продукта API 5CT PSL-1 со стандартными муфтами собственного производства с треугольными и трапециедальными резьбами (NU, НКТМ, НКМ). Предусмотрено производство труб с уровнем API 5CT PSL-2 по отдельному требованию заказчика.
Запуск производства по изготовлению НКТ выведет компанию в новый, ранее неохваченный сегмент нефтегазовой отрасли.
Реализация программы развития дивизиона нефтегазопроводных труб на Выксунском металлургическом заводе позволит ОМК предложить нефтяным и газовым компаниям — обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы с улучшенными свойствами и удовлетворить их самые жесткие требования по качеству.
API – стандарты американского института нефти
Уровень для PSL 1 устанавливает стандартный уровень свойств труб для трубопроводов. Уровень для PSL 2 обладает добавочные непременные требования к химическому составу, ударной вязкости и прочности, а еще к дополнительному неразрушающему контролированию.
Спецификация отвечает требованиям, которые предъявляются лишь к PSL 1 либо только к PSL 2. Требования, которые не определены конкретными PSL- обозначениями, относятся к обоим трубопроводам – PSL 1 и PSL 2 одновременно.
Технический комитет также признал, что условия и режимы работы трубопроводов в нефтяной и газовой промышленности часто определяют дополнительные требования для конкретного использования. Для того чтобы учесть такие требования, доступны необязательные
дополнительные указания для специальных приложений:
- Трубы PSL 2, заказываемые с учетом особенностей процесса производства (Приложение B). Требования, которые были расширены для включения испытаний деталей, предназначенных для эксплуатации в критических условиях – при производстве исходного сырья,
производстве линейных труб, а также испытания готовой продукции, и её обследование; - Трубы PSL 2, заказываемые с особыми требованиями к сопротивлению, вязкому разрушению – для использования в газопроводах (Приложение G);
- Трубы PSL 2, заказываемые для использования в кислое среде (Приложение H);
- Трубы, заказываемые, как трубы для напорных трубопроводов (TFL) (Приложение I);
- Трубы PSL 2, заказываемые для эксплуатации в морской индустрии (Приложение J).
К данному стандарту добавлено следующее новое положение:
- Испытания для резьбовых и сварных трубопроводов, и фоновых (дополнительных) испытаний – на направляемый изгиб и испытания CVN (Приложение Р).
- Требования данного приложения применяют только тогда, когда это указано в заказе на поставку.
- Когда трубы заказываются для 2-ух либо нескольких сфер использования, могут быть указаны требования 2-ух и более особых приложений. Когда в таких происшествиях технические требования расходятся, то обязаны соблюдаться наиболее жесткие требования,
применимые к допускаемым условиям эксплуатации.
Область применения API 5L
Данный международный стандарт определяет требования к производству бесшовных и сварных стальных труб, специализированных для возведения транспортных трубопроводов в нефтегазовой индустрии , по двум уровням требований к продукции (PSL 1 и PSL 2).
Этот стандарт никак не используем к литым трубам.
В представленном стандарте API 5L употребляются единицы международной системы SI и американской системы единиц USC. При отсутствии других указаний для отдельных позиций заказа обязаны применяться единицы только одной системы единиц, запрещено комбинировать
данные, выраженные в единицах различных систем.
Разновидности труб
- Труба COW – трубное изделие с одним или 2-мя продольными швами либо одним спиральным швом, сделанное соединением дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, при этом наплавленный валик шва
дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа никак не удаляется полностью проходами сварки под флюсом. - Труба COWH – трубное изделие с одним спиральным швом, сделанное соединением дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, при этом наплавленный валик шва дуговой сварки металлическим электродом
в среде защитного газа никак не удаляется полностью проходами сварки под флюсом (комбинированный метод сварки). - Труба COWL – трубное изделие с одним или 2-мя продольными швами, сделанное соединением дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и дуговой сварки под флюсом, при этом наплавленный валик шва дуговой сварки металлическим
электродом в среде защитного газа ника не удаляется полностью проходами сварки под флюсом. - Труба CW – трубное изделие с одним продольным швом, приобретенным способом непрерывной сварки.
- Труба EW – трубное изделие с одним продольным швом, приобретенным способом низко- или высокочастотной электросварки.
- Труба HFW – труба EW, произведенная способом сварки током частотой 70 кГц и более.
- Труба LFW – труба EW, произведенная способом сварки током с частотой менее 70 кГц.
- Труба LW – трубное изделие с одним продольным швом, приобретенным способом лазерной сварки.
- Труба SAW – трубное изделие с одним или двумя продольными швами или одним спиральным швом, сделанное способом электродуговой сварки под флюсом.
- Труба SAWH – трубное изделие с одним спиральным швом, сделанное способом электродуговой сварки под флюсом.
- Труба SAWL – трубное изделие с одним или двумя продольными швами, сделанное способом электродуговой сварки под флюсом.
- Бесшовная труба SMLS – труба в отсутствие сварного шва, сделанная по технологии формообразования в горячем состоянии, после которого возможно проведена холодная прокатка либо отделка в холодном состоянии для получения желаемой формы, размеров
и свойств. - Сварная труба – труба CW, COWH, COWL, EW, HFW, LFW, LW, SAWH или SAWL.
API Spec 5CT — Стандартная спецификация на обсадные и насосно-компрессорные трубы
Данный стандарт устанавливает технические условия поставки стальных труб (обсадных, насосно-компрессорных и укороченных труб), трубных заготовок для муфт, заготовок для муфт и заготовок для фитингов и устанавливает три уровня требований к продукции (PSL-1, PSL-2, PSL-3). Требования уровня PSL-1 являются основой данного стандарта.
Требования, которые задают различные уровни стандартных технических требований PSL-2 и PSL-3 для всех групп прочности, кроме Н40, L80 9Cr и С110, приведены в Приложении Н.
Для труб, на которые распространяется данный стандарт, размеры, массы и толщина стенки, а также группы прочности и виды отделки концов перечислены в табл. С.1 и С.2 и в табл. Е.1 и Е.2. По согласованию между покупателем и изготовителем данный стандарт может также применяться к трубам без резьбы других размеров и толщин стенки.
Данный стандарт применим к трубам со следующими соединениями по API Spec 5B:
- обсадным трубам с короткой закругленной резьбой (SC);
- обсадные трубам с удлиненной закругленной резьбой (LC);
- обсадные трубам с упорной резьбой (BC);
- насосно-компрессорным трубам без высадки (NU);
- насосно-компрессорным трубам с наружной высадкой (EU);
- насосно-компрессорным трубам с интегральным соединением (IJ).
Для указанных соединений данный стандарт устанавливает технические требования к муфтам и защите резьбы. Дополнительные требования, которые могут быть согласованы для соединений с повышенной герметичностью (LC), приведены в приложении А.11 SR22.
Данный стандарт может быть также применен к трубным изделиям с соединениями, на которые не распространяются стандарты API.
Четыре класса изделий, на которые распространяется данный стандарт, включают следующие группы прочности труб:
- Класс 1: все обсадные и насосно-компрессорные трубы групп прочности H, J, K, N и R;
- Класс 2: все обсадные и насосно-компрессорные трубы групп прочности C, L, M и T;
- Класс 3: все обсадные и насосно-компрессорные трубы группы прочности Р;
- Класс 4: все обсадные трубы группы прочности Q.
Обсадные трубы размером более 4-1/2 (ряд 1), но менее 10-3/4 (ряд 1) могут быть заказаны покупателем в качестве насосно-компрессорных труб, см. таблицы С.1, С.23, С.27 и С.28 или табл. Е.1, Е.23, Е.27 и Е.28.
- В Приложении А приведены дополнительные требования, которые могут быть согласованы между покупателем и изготовителем и касаются неразрушающего контроля, полностью обработанных муфтовых заготовок, обсадных труб с высадкой, электросварных обсадных труб, насосно-компрессорных труб и укороченных труб, испытаний на удар, муфт с уплотнительными кольцами, сертификатов испытаний, испытаний на растяжение и сульфидное растрескивание под напряжением.
- Данный стандарт не устанавливает требований к резьбе.
- Примечание: требования к размерам резьбы и резьбовых калибров, к практике измерений, стандарты на калибры, а также инструменты и методы контроля резьбы приведены в API Spec 5B.
Другие материалы
Сталь A217 Grade C5 / SA217 Grade С5 / J42045
Трубы из ПВХ, ХПВХ, ПНД, ПВП, ПВЕ и цемента
API 5CT обсадной трубы ,Спецификация американского нефтяного института API 5CT / ISO 11960:2001
ASTM A106 бесшовные Холоднотянутые трубы VS ASTM 53 Трубы высокой температуры
сентябрь 8, 2017
L-80 И N-80 ОБСАДНОЙ ТРУБЫ – МИНИМАЛЬНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ КОРПУСА – ПРИ ОСЕВОЙ НАГРУЗКЕ
сентябрь 22, 2017
Таблица C.61—Summary NDE методы для бесшовных и сварных труб
Класс | Визуальныеинспекция(см. 10.14) |
|
Ультразвуковыеинспекция | Проверка утечки потока | Вихревыми токами | Магнитопорошковый контроль |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
H40, J55 K55, Тип N80 1 | R | N | N | N | N’ | N |
N80Q, L80 C95, M65 | R | R | А | А | А | А |
P110 | R | R | А | А | А | Не Доступно |
C90, T95, Q125 | R | R | С | B | B | B |
|
||||||
MPI разрешается для осмотра района энд. MPI разрешается для осмотра наружной поверхности тела трубы в сочетании с другими методами проверки тела трубы. ‘ |
Таблица C.62—Acceptance (инспекция) уровни
Класс | Внешние несовершенства | Внутренние несовершенства | |||
Продольная | Поперечный | Продольная | Поперечный | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
N80Q, M65, L80, C95 | L4 | 一 | L4 | — | |
P110to A.9 (SR16) | L4 | L4 | L4 | L4 | |
P110 | L2 | L2 | L2 | L2 | |
P110 A.9 (SR16) и A.2 (SR2) | L2 | L2 | L2 | L2 | |
C90 | UT | L2 | L2 | L2 | L2 |
T95 Q125 | 2ND метод | L2 | L2 | — | — |
Сварной шов | |||||
P110, Q125 | L2 | N | L2 | N | |
Все другие классы | L3 | N | L3 | N | |
N = не требуется; LX = признание (инспекция) уровень. |
Таблица C.63一Artificial ссылку показатели
Признание | Надреза глубиной | Длина паз | Ширина | Радиально просверленное отверстие |
(инспекция) уровень | Макс.. на полную глубину | diameterb | ||
Макс.. | Макс.. | |||
% | мм | мм | мм | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
L2 | 5 | 50 | 1 | 1,6 |
L3 | 10 | 50 | 1 | 3,2 |
L4 | 12,5 | 50 | 1 | 3,2 |
- Глубина в процентах от указанной толщины. Глубина терпимость должна быть 士 15 % вычисляемые паз глубиной с минимальным
- паз глубиной 0,3 мм ± 0,05 мм.
- b Drilled отверстие диаметр (через стенки трубы) должны быть основаны на размер бит сверла.
- Таблица C.64—Size марка маркировки
Продукт | Лейбл 1 | Маркировка высота |
мм | ||
Трубка | 4-1/2 | 6,4 |
Муфта | Размеры труб < 4-1/2 | 6,4 |
Размеры труб > 4-1/2 в < 7-5/8 | 9,5 | |
Размеры труб > 7-5/8 | 12,7 |
Таблица C.65一Grade цветовые коды
Класс | Количество и цвет полос для труб и щенка суставов & 1,8 м | Цвет(s) для сцепления | ||
Tvpe | Все муфты | Bandfs) | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
H40 | Нет или черная полоса на производителя ootion | Никто | Те же oiDe | |
J55трубки | Один ярко-зеленый | Ярко зеленый | Никто | |
J55корпус | Один ярко-зеленый | Ярко зеленый | Один белый | |
K55 | Два briqht areen | Briaht areen | Никто | |
M65 | Один из ярких qreen, один синий | M65 трубы использует тип L80 1 муфты | ||
N80 | 1 | Один красный | красный | Никто |
N80 | Q | Один красный, один briqht qreen | красный | зеленый |
L80 | 1 | Один красный, один коричневый | красный | Один коричневый |
L80 | 9CR | Один красный, один коричневый, два vellow | красный | Два vellow |
L80 | 13CR | Один красный, один коричневый, один vellow | красный | Один vellow |
C90 | 1 | Один фиолетовый | Фиолетовый | Никто |
C90 | 2 | Один фиолетовый, один vellow | Фиолетовый | Один vellow |
T95 | 1 | Одно серебро | Серебро | Никто |
T95 | 2 | Одно серебро, один vellow | Серебро | Один vellow |
C95 | Один коричневый | Браун | Никто | |
P110 | Один белый | белый | Никто | |
Q125 | 1 | Один oranqe | Oranqe | Никто |
Q125 | 2 | Один oranqe, один vellow | Oranqe | Один vellow |
Q125 | 3 | Один oranae, один areen | Oranae | Один areen |
Q125 | 4 | Один oranae, один коричневый | Oranqe | Один коричневый |
Таблица C.66—Thread тип маркировки
Продукт | Тип резьбы | Отмеченные символом |
Корпус | Короткий тур | STC |
Долго раунд | LC | |
Buttress | BC | |
Экстрим линия | XC | |
Трубки | Non расстройство | НЕ |
Внешнее расстройство | ЕС | |
Интеграл совместной | И.Я. |
Четыре группы продукции, на которые распространяется международный стандарт API 5CT, включают следующие марки труб: — PDF Скачать Бесплатно
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
Подробнее
ГОСТ Р 50792-95 (ИСО 4018-88) Болты с шестигранной головкой с резьбой до головки класса точности С. Технические условия 1 Область применения Настоящий стандарт распространяется на болты с шестигранной
Подробнее
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ СОДЕРЖАНИЕ 1. МАНИФОЛЬД…2 2. БЫСТРОРАЗЪЁМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ БРС…3 БРС с муфтовой резьбой…4 БРС с ниппельной резьбой…5 БРС под приварку…6 БРС под приварку с проточкой…7 3. БРС
Подробнее
гидроиспытания СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ КАЛИБРЫ ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ, МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР М о с к в а 1967 УДК 621.753.3 ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Подробнее
ГОСТ Р 50793-95(ИСО 4017-88) Болты с шестигранной головкой с резьбой до головки классов А и В. Технические условия ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Дата введения 01.07.1996 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН
Подробнее
SM13CRI-80 По вопросам технической поддержки Муфта: Красный, Пурпурный, Зеленый Тело трубы: Красный, Пурпурный, Зеленый Общее описание SM13CRI-80 является мартенситной сталью для производства труб нефтяного
Подробнее
75 ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И СМЕЖНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА ОКС 75.180.10 Изменение 1 ГОСТ Р 56175 2014 (ИСО 10405:2000) Трубы обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности. Рекомендации
Подробнее
Трубы обсадные и муфты Применяются для крепления нефтяных и газовых скважин, с целью облицовки нефтяных и газо вых скважин для предупреждения обвалов под действием внешних давлений и разрывов под действием
Подробнее
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC) МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 31446 2017 (ISO 11960:2014)
Подробнее
ГОСТ 8734-75: Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные Сортамент Weight Range Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 октября 1975 г. 2604 срок действия установлен
Подробнее
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ трубных станов ОАО «Синарский трубный завод» СОРТАМЕНТ стандартно-выпускаемой продукции ОАО «Синарский трубный завод» 1 Общие требования к оформлению заказов на продукцию ОАО «СинТЗ» 1.1
Подробнее
7. Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68 Стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатаные, холоднотянутые и электросварные прямоугольные трубы. Классификация. Трубы изготовляют: бесшовные
Подробнее
ГОСТ 14838-78 Проволока из алюминия и алюминиевых сплавов для холодной высадки. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4) Настоящий стандарт распространяется на проволоку из алюминия и алюминиевых
Подробнее
ГОСТ 22040-76. Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2,5d. Класс точности В. Конструкция и размеры (с Изменениями 1-4) 1. Настоящий стандарт распространяется на шпильки с номинальным диаметром резьбы от
Подробнее
1 Трубная продукция 2016 2 Трубные изделия буровые штанги Производство буровых штанг является одним из основных видов деятельности компании MBI Drilling Products. Результат — надежные и долговечные изделия,
Подробнее
ГОСТ 24296-93. Штифты цилиндрические закаленные. Технические условия ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения ГОСТ
Подробнее
ГОСТ 11674-75. Тракторы гусеничные. Болты башмака гусеницы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) Настоящий стандарт распространяется на болты башмака составных звеньев гусениц трактора. 1. ОСНОВНЫЕ
Подробнее
Прайс-лист на калибры нефтяного сортамента от 01.02.2015г. Калибры для треугольной резьбы НКТ и муфт к ним ГОСТ 10654-81. Назначение: для контроля треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к
Подробнее
ГОСТ 10602-94 (ИСО 4014-88) Болты с шестигранной головкой с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности В. Технические условия Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 4014-88
Подробнее
ОКП 13 8100 Группа В-62 УТВЕРЖДАЮ Зам. председателя ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны» Зам. генерального директора ОАОу«РосНИТИ» /Л Ю.И. Блинов 2006 г ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ДИАМЕТРОМ 1420-3500
Подробнее
ГОСТ 10774-80. Штифты цилиндрические заклепочные. Технические условия Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические заклепочные штифты диаметром от 2 до 25 мм, предназначенные для неразборных соединений.
Подробнее
ЭКСПЕРТНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ОБСАДНЫЕ, НАСОСНОКОМПРЕССОРНЫЕ И ЛИНЕЙНЫЕ ТРУБЫ Обсадные трубы ГОСТ 63280 ГОСТ 623877 API 5CT2011 Бесшовные трубы API 5CT2011 Сварные трубы Газогерметичное
Подробнее
ОСТ 10.77-7 ОСТ 10.75-7 1 РАЗРАБОТАН АООТ Севзапэнергомонтажпроект СТАНДАРТЫ ОТРАСЛИ ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ НА Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см 2 ),
Подробнее
VAsuperior Готовность к работе в экстремальных условиях voestalpine Tubulars GmbH & Co KG www.voestalpine.com/tubulars voestalpine ONE STEP AHEAD. ВНУТРЕННЕЕ ДАВЛЕНИЕ 6 5 4 Диаграмма Ван-Мизеса согласно
Подробнее
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И МУФТЫ К НИМ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 632-80 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М о с к в а Г О С У Д А Р С Т В Е Н
Подробнее
Группа Г28 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т КАЛИБРЫ ДЛЯ С01ДИНЕНИЯ С ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБОЙ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ И МУФТ К НИМ Типы, основные размеры и допуски ГОСТ 25576-8 3 Gauges
Подробнее
Утверждены Первым заместителем Министра нефтяной промышленности В.И.ИГРЕВСКИМ 20 августа 1984 года Вводятся впервые Срок введения — 1 октября 1984 года РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА РАЗБРАКОВКУ
Подробнее