Диаметр труб для сушилки

Диаметр труб для сушилки

  • Полотенцесушитель не является обязательным компонентом для ванной, без него вполне можно обойтись.
  • Но он делает жизнь более комфортной: в ванной становится тепло, полотенце всегда сухое и потому приятное на ощупь, есть возможность быстро подсушить после стирки самые необходимые вещи.
  • Далее речь пойдет о том, как запитывается сушилка в ванную настенная от горячей воды.

Водяная сушилка для полотенец

Водяные полотенцесушители (ПС) — самые востребованные. В сравнении с электрическими и комбинированными, они проще устроены и потому дешевле стоят. Если стояк горячего водоснабжения (ГВС) в многоквартирном доме закольцован (постоянная циркуляция воды), ПС подключают к нему.

Максимально допустимое давление

Диаметр труб для сушилкиВ многоэтажках давление в ГВС составляет:

  • в новых – 8-10 атм.;
  • в старых – 5-7 атм.

У большинства импортных сушилок тонкая стенка (1,5 мм), не рассчитанная на высокое давление. Такой прибор в многоэтажке служит не более 2-х лет.

В частном доме давление в ГВС не превышает 4 атм., здесь можно устанавливать любую сушилку.

Материал

Большинство моделей ПС изготовлены из легированной стали (нержавейки). Самая популярная разновидность.

Достоинства нержавейки:

  • относительно низкая цена;
  • стойкость к коррозии;
  • высокая прочность.

Предпочтительны хромированные ПС с толщиной стенки не менее 2 мм. Гораздо реже встречаются медные и латунные сушилки. Они характеризуются высокой теплоотдачей.

Недостатки медных и латунных материалов:

Диаметр труб для сушилки

  • высокая стоимость;
  • относительно небольшой срок службы.

Вода в системе ГВС более агрессивна, чем теплоноситель в системе отопления (проходит специальную подготовку), поэтому к ней подключают только медные и латунные трубы с гальваническим покрытием внутри. Информация о возможности подключения к ГВС приводится в паспорте.

Самые дешевые ПС производятся из обыкновенной («черной») стали, но они очень требовательны к качеству рабочей среды. Правильнее подключать такие приборы к автономной системе отопления с чистым обессоленным теплоносителем и отсутствием перепадов давления. К ГВС допускается подключать только разновидности с антикоррозионным покрытием внутри.

Иногда недобросовестные продавцы выдают прибор из обычной стали за нержавеющий. Проверяют магнитом: к нержавейке он не притягивается.

Конструкция и диаметр труб

Диаметр труб для сушилки

Размеры у таких моделей больше, потому следует предварительно оценить, насколько хорошо прибор впишется в ванную.

Диаметр труб (Dу) зависит от способа подключения изделия к ГВС. Если устройство байпаса не планируется, Dу должен быть равен или превышать диаметр стояка.

Подготовительные работы

Установка ПС в многоквартирном доме может быть связана с некоторыми сложностями. Так, если прежний прибор подключался к системе отопления, то для переключения на ГВС потребуется заказать в лицензированной организации проект и согласовать его с коммунальщиками. Если для подключения ПС требуется существенно изменить разводку труб ГВС, следует получить на это в ЖКХ письменное разрешение.

Для отключения горячей воды в подъезде на время проведения работ, необходимо обратиться с соответствующей просьбой к коммунальщикам.

Необходимые инструменты и материалы

Установка требует отключения воды, потому ее стремятся выполнить максимально быстро, для этого надо заранее подготовить все инструменты:

Диаметр труб для сушилки

  • перфоратор;
  • уровень;
  • набор гаечных ключей или один разводной.

Прочие инструменты подбираются в зависимости от материала труб, для работы с пропиленом понадобится:

  • ножовка для резки;
  • шабер (для труб с армированием из фольги);
  • специальный паяльник («утюг») для термосварки.

Металлопластиковые трубы монтируются с использованием:

  • трубореза;
  • калибра (придает торцу трубы идеально круглую форму);
  • пресс-клещей (если применяются пресс-фитинги).

Если выбор пал на стальные трубы, необходимо запастись:

Диаметр труб для сушилки

  • болгаркой (требуются защитные очки);
  • сварочным аппаратом или плашками для нанесения резьбы.

Понадобятся изделия и материалы:

  • шаровые краны: 2 шт.;
  • фитинги: муфты, сгоны, переходники — комплект подбирается по ситуации;
  • детали трубопровода: тройники (2 шт.) или отводы 90 градусов (2 шт.);
  • уплотнительный материал: пакля, сантехнический лен, ФУМ-лента или льняная нить «Тангет Унилок» (рекомендуется новичкам).

Демонтаж старого змеевика

Порядок демонтажа старого ПС зависит от способа его подключения:

  1. на сварке. Сушилку срезают болгаркой. Необходимо заранее прикинуть, какие размеры труб понадобятся для монтажа нового прибора, чтобы не отрезать лишнего;
  2. на резьбе. Соединение разбирают при помощи гаечного ключа. Если детали прикипели, их отмачивают жидкостью WD-40. При отсутствии результата сушилку срезают болгаркой или ножовкой (пластиковые трубы).

Установка новой сушилки

Монтаж ПС производят в такой последовательности:

  • прикладывают прибор к стене в желаемом месте. Оптимальная высота от пола — 120 см (рекомендация СНиП). При помощи уровня ПС выставляется в горизонтальное положение;
  • маркером отмечают положение отверстий в кронштейнах;
  • откладывают сушилку и просверливают перфоратором или дрелью с ударным механизмом отверстия в помеченных маркером точках;
  • закладывают в отверстия гильзы дюбелей;
  • снова прикладывают ПС к стене и прикручивают его дюбелями;
  • если кронштейны регулируемые, устанавливают ПС на расстоянии 8-10 см от стены — из соображений удобства пользования.

Дальнейшие действия зависят от схемы подключения к стояку ГВС. Практикуют два варианта.

Без байпаса

Это способ простой, недорогой, но и наименее практичный: ПС становится частью стояка и для манипуляций с ним воду в подъезде снова придется отключать.

Диаметр труб для сушилкиПодключение выполняют так:

  1. из стояка ГВС вырезают фрагмент. Стальную трубу режут болгаркой, металлопластиковую — труборезом, полипропиленовую — ножовкой;
  2. у обоим концам крепят 90-градусные отводы, направляя их в сторону ПС.

Способ крепления зависит от материала стояка. К пропилену отводы привариваются специальным паяльником.

Важно точно выдержать рекомендуемое время нагрева обеих деталей (зависит от диаметра), чтобы соединение получилось монолитным. Если трубы армированы фольгой, ее перед пайкой зачищают специальным инструментом — шабером. Детали для металлопластикового трубопровода крепятся по-разному.

Самый распространенный вариант — с зажимной гайкой, устанавливается так:

  • конец трубы выравнивают специальным инструментом — калибром;
  • надевают на трубу гайку, затем разрезное кольцо (сухарь);
  • вставляют в трубу хвостовик фитинга и навинчивают на него гайку до трех-четырех щелчков.

Закручивание гайки приведет к сжатию разрезного кольца, оно плотно обхватит трубу. Недостаток таких фитингов — в необходимости периодически их подтягивать.

Диаметр труб для сушилки

Боковое подключение полотенцесушителя

Более надежны пресс-фитинги: они фиксируются на трубе посредством пресс-клещей. Также надежны дорогие пуш-фитинги, устанавливаемые на трубе простым защелкиванием.

К стальному стояку отвод можно присоединить тремя способами:

  1. на сварке;
  2. навинчиванием на предварительно нанесенную плашкой резьбу;
  3. путем обжатия (компрессионная соединительная деталь Гебо).

Установка муфты Гебо с обжимной гайкой предпочтительнее нанесения резьбы, поскольку не приводит к утоньшению стенки трубы. Выигрывает этот способ и в сравнении со сварным соединением: для реализации последнего не умеющему варить владельцу пришлось бы нанимать сварщика.

Диаметр труб для сушилки

Даже если стояк стальной, целесообразно на данном участке проложить пластиковые трубы: они дешевле стоят и не зарастают накипью. Для соединения стали и полипропилена используют переходник Экопласт.

Все резьбовые соединения герметизируются уплотнительным материалом. С паклей и сантехническим льном работать сложно: если переборщить, навинчиваемая деталь лопнет. ФУМ-лента практичнее: лишнее просто выдавится из соединения. Также безопасна нить «Тангет Унилок»: даже при значительной «передозировке» она не вызывает разрушения детали.

Устанавливать запорную арматуру на отводах к ПС при подключении без байпаса запрещено.

С перемычкой-байпасом

Подключение осуществляют так:

Диаметр труб для сушилки

  • из стояка вырезают фрагмент;
  • к обоим концам приваривают тройники, так чтобы их оси соответствовали оси стояка, а отводы были направлены в сторону ПС;
  • соединяют тройники отрезком трубы — это и есть байпас.

Установка ПС по схеме с байпасом дает такие преимущества:

  • поступающая к последующим потребителям вода почти не остывает: основная часть потока проходит по перемычке и только небольшая — через ПС;
  • скорость циркуляции воды в системе остается постоянной;
  • появляется возможность установить перед ПС отсечные краны, что даст преимущество демонтировать его для ремонта или замены без отключения воды в подъезде.
Читайте также:  Запорная арматура для инсталляции grohe

Установка кранов

Краны делятся на два типа:

  1. запорные (в основном применяются шаровые);
  2. регулирующие, например, игольчатый вентиль.

Регулирующий кран помимо полного отключения позволяет менять объем проходящей через ПС воды, что особенно актуально летом.

Запорным краном также можно осуществлять регулировку, но он на такой режим не рассчитан и быстро выйдет из строя. Такие приборы используются только для полного отключения ПС от сети.

Краны навинчиваются на отводы тройников либо подсоединяются быстросъемным соединением («американка») к резьбовым штуцерам ПС.

Подключение к системе отопления

В домах с тупиковыми стояками ГВС, полотенцесушитель подключают к системе отопления.

Плюс в том, что в этой системе применяется менее агрессивный теплоноситель (содержит меньше кислорода), потому прибор прослужит дольше и к его материалу предъявляются менее строгие требования. Минус — прибор работает только в отопительный сезон.

Некоторые коммунальщики идут навстречу жильцам таких домов и по их просьбе закольцовывают стояк ГВС при условии, что потребители оплатят приобретение необходимого для этого участка трубы. Тогда можно будет переподключить ПС к системе ГВС и пользоваться им круглогодично.

Видео по теме

Как подключить сушилку для полотенец в ванную настенную водяную:

Установка полотенцесушителя — несложная операция, но она требует умения правильно организовать трубные соединения. При пуске воды кто-то должен наблюдать за ними, чтобы в случае протечки тут же дать команду на отключение. Если потекли разъемные соединения, их перепаковывают — добавляют немного уплотнительного материала.

Стоит ли делать полотенцесушитель из полипропилена своими руками

Диаметр труб для сушилки

Полотенцесушитель в ванной необходим. Он поддерживает в помещении приятный микроклимат, сушит не только полотенца, но и воздух, препятствует появлению плесени и грибка. Но надежная конструкция из нержавеющих труб, даже самая простая, потребует определенных затрат. Для тех, кто имеет опыт сантехнических работ, несложно сделать и установить полотенцесушитель из пропилена своими руками. Самодельная сушилка обойдется дешевле, ее форму и размер можно подогнать по месту, а работать она будет не хуже готового изделия. Однако существует опасность неправильного подключения и ненадежного соединения. В случае аварии ванную зальет не холодной водой, а кипятком. Начинающим домашним мастерам без опыта работы с полипропиленовыми трубами не стоит рисковать.

Форма и материал для полотенцесушителя

Самая распространенная и надежная сушилка — змеевик из бесшовных нержавеющих труб. Более современные модели выполняют в виде лесенки, скобы и их различных модификаций. Все модели можно разделить на две большие группы:

  • горизонтальные («змейка»);
  • вертикальные («лестница»).

Диаметр труб для сушилки

Слабое место каждого полотенцесушителя – соединительные узлы. При большом количестве сварных швов в конструкции увеличивается опасность прорыва или протечки. Поэтому самой безопасной является сушилка из цельнотянутой трубы с минимумом соединительных элементов.

Для изготовления полотенцесушителей используют:

  • черный металл с наружным покрытием (хромирование);
  • нержавеющую сталь;
  • медь, латунь;
  • полипропилен.

Диаметр труб для сушилкиРекомендуем узнать, что делать, если в ванной комнате завелись муравьи.

Читайте: как выбрать сушилку на батарею.

Рассчитывая количество перекладин и поворотов для полотенцесушителя из полипропилена, учитывайте опасность избыточных соединительных узлов. Лучше обойтись простой конструкцией с минимально необходимым количеством фитингов, чем создать громоздкую сушилку, в которой часть планок не будет греться, а соединения могут подтекать.

Теплоносители для сушилки

По принципу работы полотенцесушители делятся на:

  • водяные: они монтируются к системе отопления или горячего водоснабжения (не потребуют расходов на эксплуатацию);
  • электрические: не зависят от отопительного сезона и отключений горячей воды (плата за электроэнергию увеличится);
  • комбинированные: работают от водоснабжения, когда есть отопление и горячая вода, а в остальное время обогреваются электрическими ТЭНами.

Проще всего монтировать полотенцесушитель на систему подачи горячей воды в ванной. Но хорошему мастеру под силу создать и электрический полотенцесушитель из полипропиленовых труб. Для этого понадобятся ТЭНы мощностью 110 Вт с внешней резьбой на полдюйма. В качестве контура можно использовать покупную водяную сушилку.

Что такое полипропилен?

Этот термопластичный полимер пропилена имеет множество преимуществ. Он не такой плотный, как полиэтилен, но при этом обладает высокой стойкостью к истиранию и термостойкостью, не подвержен коррозии.

Это означает, что горячая вода не может причинить вреда полипропилену (нет ржавчины, не будет засоров). Максимальная температура, при которой материал может работать без ущерба для целостности конструкции – 120–140 градусов, а таких значений в сети ГВС или отопления не бывает.

Правда, полипропиленовые трубы боятся мороза, но для полотенцесушителя это непринципиально.

Важно! Расчетный срок службы полипропиленовых труб при давлении до шести атмосфер и температуре не выше 75 градусов – 50 лет.

Недостатком полипропилена можно считать относительно низкую теплопроводность. При одинаковых исходных данных разница температур на поверхности металлической трубы (окрашенной) и полипропиленовой составляет 8–10 % (4–6 градусов). То есть полипропилен будет работать хуже, чем обычный металлический змеевик, но ненамного.

Несомненным достоинством полипропилена является простота в монтаже, надежность и долговечность. Для горячего и холодного водоснабжения используют полипропилен марки ПП80, он способен долгое время выдерживать высокие температуры и скачки давления в системе.

Слабым местом любой конструкции из полипропилена являются фитинги (соединительные узлы). Они позволяют легко монтировать любую конфигурацию труб без применения сварки. Но при этом любое нарушение правил установки компрессионных фитингов или отсутствие опыта работы со специальным паяльником для полипропилена может повлечь за собой аварийную ситуацию.

С чего начинать

В многоквартирном доме рабочее давление в системе горячего водоснабжения достигает 8–10 атмосфер (в домах старой застройки 5–7 атм.), при пиковой нагрузке оно может повышаться до 12 атм. Для полипропиленовых труб кратковременная нагрузка не представляет опасности, но перед установкой сушилки желательно уточнить параметры коммуникаций в вашем доме.

Важно! При слишком высокой температуре воды в системе ГВС и частых перепадах давления в трубах установка полипропиленового полотенцесушителя, тем более сделанного своими руками, не рекомендуется.

Для того чтобы полотенцесушитель успешно обогревал ванную комнату, следует подбирать его размеры в зависимости от площади помещения.

Диаметр труб для сушилки

Оптимальный диаметр змеевика из полипропилена — 20–25 мм. Важно, чтобы он совпадал с посадочными местами существующей разводки.

После выбора размеров полотенцесушителя и диаметра трубы необходимо начертить схему конструкции. Она поможет определить требуемую длину трубы и количество соединительных узлов.

Важно! Полипропиленовые трубы нельзя гнуть, прямые участки соединяются фитингами. Все это значительно повлияет на конечный вид полотенцесушителя.

Под весом мокрого белья длинный отрезок может прогибаться. Избежать этого поможет армированный полипропилен (в стенке трубы есть слой алюминия или стекловолокна). Но даже в этом случае слишком длинный полотенцесушитель под действием тепла и веса белья может изменить свою геометрию.

Как подключать сушилку

Есть различные варианты подключения полотенцесушителей из полипропиленовых труб:

  • боковое или диагональное соединение с подачей теплоносителя сверху основано на естественной циркуляции (диаметры должны полностью совпадать, сужение в стыковочных узлах нарушит нормальную работу);
  • нижнее с подводом горячей воды в нижней части совмещает естественную и принудительную циркуляцию (работает менее эффективно и требует установки крана Маевского для спуска воздушных пробок).

Верхний отвод полотенцесушителя должен располагаться ниже точки подключения, а нижний – выше точки выпуска. Подводящая труба должна располагаться под небольшим уклоном (3–30 мм на метр). Нужны шаровые запорные устройства на три четверти дюйма, а максимальное удаление от стояка не может превышать 4,5 метра.

Диаметр труб для сушилки

Важно! Если схема подключения сушилки меняется, нужно оформить разрешительные документы (новый проект, согласование с жил конторой). На это может уйти довольно много времени.

Читайте также:  Труба черная печная дымоход

Важные подробности установки полотенцесушителя

К сожалению, на полотенцесушители из пропилена редко устанавливают кран Маевского (система для выпуска воздуха). Поэтому при первом заполнении водой внутри может появиться воздушная пробка. Чаще всего воздух скапливается в угловых стыковочных узлах.

Домашние мастера нашли выход: в угловой соединительный узел вкручивается саморез, который немного ослабляют, если нужно спустить воздух, а затем снова затягивают. Решение оригинальное, но довольно опасное.

Со временем в этом месте может появиться протечка, а при скачках давления есть опасность порыва.

  • Диаметр труб для сушилкиСоветуем узнать, чем лучше чистить душевую кабину.
  • Читайте: какие преимущества имеет проточный водонагреватель.
  • Узнайте, чем отстирать шторку в ванне от плесени и грибка.

Между отводами полотенцесушителя рекомендуется устанавливать байпас – перемычку, благодаря которой ко всему оборудованию подходит вода одинаковой температуры (за счет разделения входящего потока). На перемычке и на участке трубы до нее нельзя устанавливать запорный кран, это замедлит циркуляцию и уменьшит напор воды у соседей. Запорную аппаратуру устанавливают на выходе и входе сушилки.

Диаметр труб для сушилки

В зависимости от диаметра, расстояние от стены до змеевика колеблется от 3,5 до 4 см (диаметр 2,5 см) до 5–7 см (больше 2,5 см).

Полипропилен, особенно его армированная модификация, хорошо подходит для работы с горячей водой. Его можно использовать для систем отопления и ГВС. В продаже есть готовые полотенцесушители из полипропилена. Опытный мастер знает все подводные камни их установки и сборки.

Если у вас нет практики работы с трубами из полипропилена и недостаточно знаний в области сантехники, опасно самостоятельно изготавливать и устанавливать конструкцию. В лучшем случае вы получите неработающую сушилку, в худшем – зальете горячей водой свою ванную и затопите соседей.

Как сделать сушилку для белья из металлопрофиля

Диаметр труб для сушилки

Сушилка для белья должна быть удобной, и при этом — не занимать много пространства. А еще — конечно же, недорогой. В этой статье мы расскажем, как сделать такую конструкцию самостоятельно. 

  • Каркас самодельной складной сушилки изготавливается из металлического профиля, а держатели одежды — из круглой трубы. 
  • Причем установить такую конструкцию можно как внутри дома (на лоджии или балконе), так и на улице. 
  • Отрезаем заготовку требуемой длины, в двух местах делаем надрезы, после чего сгибаем профиль в П-образную раму. 

Диаметр труб для сушилки

В боковых сторонах каркаса необходимо просверлить отверстия, чтобы можно было установить круглые алюминиевые трубы. 

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать оригинальный настенный декор из гипсокартона своими руками.

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем по размеру круглые трубы. Устанавливаем их в просверленные отверстия, и фиксируем. 

К одной из трубок автор приварил волнообразную проволоку — для крепления плечиков с одеждой. 

Диаметр труб для сушилки

К боковым сторонам рамы с помощью шарнирного соединения крепятся упоры, которые будут удерживать сушилку в горизонтальном (рабочем) положении. 

На стене делается разметка, после чего прикручиваются крепления. К ним крепится рама сушилки. 

Диаметр труб для сушилки

На последнем этапе останется только изготовить держатели для опорных стоек, которые крепятся к стене. 

Диаметр труб для сушилки

Подробно о том, как сделать своими руками сушилку для белья из металлопрофиля, вы можете посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Galeri TUTORIAL.

Оцените запись

1.2 Сравнительный обзор конструкции сушки

Газовые
трубы – сушилки

предназначены для сушки мелких влагоемких
продуктов обогащения, главным образом
угольных концентратов: гравитационных
(класс 13 – 0 мм), флотационных (класс 1 –
0 мм) и шламов

Трубы-сушилки
применяют при сушке рудных концентратов,
например, для окончательной сушки медной
шихты до влажности 0 – 1% после ее
предварительной подсушки до влажности
5 – 8% в барабанных прямоточных сушилках.
Трубы-сушилки применяют также для сушки
солей с начальной влажностью 4 – 8% до
конечной влажности 0,1 – 0,6%.

Основа
конструкции трубы-сушилки (рисунок 1) –
вертикально установленная труба, через
которую пропускают горячие дымовые
газы. Сушимый материал взвешивается в
потоке газов, подвергаясь интенсивной
сушке, и этим же потоком выносится из
трубы.

Длина
рабочего участка трубы-сушилки составляет
15 – 25 м, высота загрузки 2,5 – 6 м, диаметр
трубы 800 – 1500 мм. Для увеличения срока
службы рабочий участок трубы изготовляют
из нержавеющей стали с толщиной стенки
6 – 8 мм. Нижнюю часть трубы футеруют
изнутри огнеупорным кирпичом. Для
восприятия температурных перепадов по
длине сушилки предусмотрены компенсаторы.

Материал
в горячем газовом потоке (700 – 750°C)
сушится практически мгновенно. Материал
находится в контакте с горячими газами
около 0,5 с, а во всей системе – около 5
с. Удельное влагонапряжение труб-сушилок
в 8 – 10 раз больше сушильных барабанов.

Высушенный
материал поступает в циклон или сепаратор,
в котором твердая фаза отделяется от
газообразной. Отработанные газы из
циклона или гравитационного аппарата
поступают на вторую стадию их очистки.
Скорость газов на выходе из сушилки
поддерживается в пределах 30 – 40 м/с.
Температура газов на выходе из сушилки
90 – 130°C.

Сушка
в кипящем слое

применяется для углей крупностью до 50
мм и мелкозернистых рудных материалов
равномерной крупности. Сушилка кипящего
слоя рисунок 2 представляет собой шахту,
разделенную по высоте газораспределительной
решеткой 2 на две камеры: верхнюю –
сушильную 4 и нижнюю – топливно-смесительную
1.

В нижнюю камеру под давлением поступают
газы из топки и распределяются по всему
сечению сушильной камеры. Верхняя камера
является зоной кипящего слоя. Сушимый
материал подается сверху из бункера
питателем 3. Высушенный материал
разгружается через патрубок 5 над
решеткой, высоту расположения которого
над решеткой можно регулировать.

Отработанные газы вместе с испаренной
влагой направляются в пылеуловители.

Газораспределительные
решетки сушилок кипящего слоя собирают
из отдельных перфорированных секторов
из нержавеющей стали (до 8 штук с
отверстиями размером 6 – 8 мм).

Процесс
сушки в сушилке кипящего слоя заключается
в продувке газа через слой материала,
находящегося на газораспределительной
решетке, со скоростью, приводящей частицы
в беспорядочное движение в поднятом
слое материала.

Газ – это теплоноситель
хорошо контактирует с сушимым материалом.

В результате создается псевдоожиженный
или «кипящий» слой материала на
решетке высотой 0,3 – 0,5 м и материал
«течет» по решетке от загрузочного
устройства сушилки к разгрузочному.

Взвешенное
состояние частиц в потоке горячего газа
обеспечивает эффективное испарение
влаги с их поверхности. Горячие газы –
сушильный агент – засасываются из топки
вентилятором-дымососом.

В зависимости
от возрастания скорости прохождения
потока газов через слой материала
различают три состояния псевдоожиженного
слоя: кипящий, взвешенный и фонтанирующий
(вихревой).

Соответственно изменяется
высота слоя.

Горячие
газы подаются в нижнюю камеру по
воздуховоду от топки сжигания, работающей
на жидком или газообразном топливе.

В
отличие от процесса сушки в трубах-сушилках,
продолжительность сушки в кипящем слое
значительно увеличивается и регулируется
в широких пределах, что дает возможность
высушивать материалы различной
влагоемкости с более полным удалением
влаги.

Расход электроэнергии в сушилках
кипящего слоя достигает 1,8 кВт·ч на
испарение 1 кг влаги, что намного больше,
чем в трубах-сушилках. Сушилки кипящего
слоя применяют также для сушки
ильменитовых, полевошпатовых,
ртутно-сурьмяных и др. концентратов.

Достоинствами
сушилок кипящего слоя являются высокая
интенсивность сушки, и возможность
регулирования времени пребывания
материала в сушилке с получением
материала влажностью 0,5 – 8%. Недостатки:
значительный расход электроэнергии
для создания высоких давлений сушильного
агента.

Паровые барабанные трубчатые
сушилки предназначены для сушки мелких
продуктов обогащения крупностью до 6
мм и углей на брикетных фабриках.

Читайте также:  Внутренняя отделка дома из газобетона

Они
применяются в тех случаях, когда имеется
дешевый отработанный пар, а также важно
избежать загрязнения концентрата при
сушке и уменьшить его потери в пыли,
например, на графитовых фабриках, в
химической промышленности для сушки
кристаллических материалов.

Паровая
трубчатая сушилка

(рисунок 3) представляет собой барабан
5 с двумя торцовыми днищами. Барабан
устанавливается под углом от 8 до 15° в
зависимости от сушимого материала и
требуемой длительности сушки.

Осью
вращения барабана является центральная
паровая труба с двумя пустотелыми
цапфами 2 и 9, установленными в подшипниках.
Вращение барабану передается при помощи
зубчатого венца 4 на барабане, который
находится в зацеплении с зубчатой
шестерней, получающей вращение от
электродвигателя 12 через редуктор.

Паровая труба и цапфы склепаны с торцовыми
днищами барабана. В торцевых днищах
укреплены обогреваемые паром сушильные
трубки 6, в которые при помощи специального
питательного приспособления 3 вводится
сушимый материал, перемещающийся при
вращении барабана по наклону к его
разгрузочной стороне.

Параллельно с
сушимым материалом по сушильным трубкам
движется нагреваемый трубками воздух,
который воспринимает испаряемую из
угля влагу и выходит из сушилки через
трубку для паровоздушной смеси.

Пар для
обогрева трубок поступает по паропроводу
1, вводится через переднюю цапфу в
центральную трубу 11 и через имеющиеся
в ней отверстия попадает в полость
барабана между трубками. Соприкасаясь
с наружными стенками трубок, внутри
которых проходит сушимый материал, пар
отдает свое тепло и конденсируется.

Образующийся в барабане конденсат
собирается в сборник конденсата,
расположенный у задней торцовой части
барабана, и U-образными конденсатными
трубками 8 отводится через цапфу 9 в
спускную трубу 10.

Таким образом, в паровых
трубчатых сушилках сушимый материал и
агент сушки (воздух) движутся по сушильным
трубкам, а теплоноситель (пар) в межтрубном
пространстве. При перемещении по нагретым
трубкам материал высушивается, а влага
поглощается воздухом, циркулирующим
вместе с материалом. Высушенный материал
высыпается из трубок в разгрузочную
камеру 7.

Газовые
барабанные сушилки

широко применяют для сушки продуктов
обогащения различной крупности и
влажности.

Их подразделяют на сушилки
с прямым теплообменом, то есть с
непосредственным соприкосновением
сушимого материала с горячими газами
по прямоточной или противоточной схеме
движения газов и материала, и на сушилки
с косвенным теплообменом, в которых
тепло передается от газов сушимому
материалу через металлическую стенку.

Имеются также сушильные барабаны с
комбинированным теплообменом, в которых
тепло передается материалу непосредственно
через металлическую стенку. Для сушки
концентратов и минерального сырья
применяют, как правило, прямоточные
барабанные сушилки с прямым теплообменом.

Барабанная
сушилка с прямым теплообменом (рисунок
4) представляет собой установленный
наклонно (до 4°) в сторону разгрузки
вращающийся барабан, на который надеты
два бандажа и зубчатый венец привода.

Бандажами барабан опирается на четыре
свободно вращающихся ролика, установленных
на рамах опорной и опорно-упорной
станции. Два упорных ролика, установленных
на раме опорно-упорной станции,
ограничивают осевое смещение корпуса
барабана.

Вращение барабану передается
от привода, состоящего из электродвигателя,
редуктора и приводной шестерни,
находящейся в зацеплении с венцовой
шестерней.

С
одного конца к барабану примыкают топка
со смесительной камерой и загрузочное
устройство, с другого конца – разгрузочная
камера для высушенного материала. На
обоих концах барабана устанавливают
уплотнения.

Для
равномерного распределения материала
по сечению барабана и интенсивного
перемешивания его в процессе сушки
применяют насадки различной конструкции,
в зависимости от диаметра барабана и
свойств высушиваемых материалов
(крупности, влажности, плотности,
сыпучести). Лопасти, закрепленные внутри
барабана, захватывают материал, который
при низкой частоте вращения барабана
(до 7 – 8 мин-1), падая тонкими каскадами
(струйками), соприкасается влажной
поверхностью с горячими газами и
высушивается.

Насадки
остальных типов применяют при сушке
мелкозернистых материалов, способных
к слипанию и пылеобразованию. По длине
барабана может быть установлено несколько
типов насадок.

Для
уменьшения налипания материала на
внутренние устройства барабана по всей
его длине вдоль периферических лопастей
навешивают гирлянды цепей. Насадки,
выполненные полностью из цепей, используют
при сушке флотационных угольных
концентратов.

Дымовые
газы с температурой 600 – 900°C поступают
в сушильный барабан в виде газо-воздушной
смеси и проходят вдоль барабана в
разгрузочную камеру, откуда вентилятором
подаются в очистные устройства, а затем
выбрасываются в атмосферу или частично
направляются снова в процесс. При
вращении барабана материал постепенно
перемещается к разгрузочной камере.
Сушильный агент движется в барабане
под действием разрежения, создаваемого
дымососом.

Сушильные
барабаны выпускают диаметром 1 – 2,2 м,
длиной 4 – 16 м и диаметром 2,5 – 3,5 м, длиной
14 – 27 м. Имеются также сушильные барабаны
диаметром 4; 4,5 м и длиной 28 – 35 м.

Рисунок
1. – Конструктивные схемы труб-сушилок.

1
– устройство подачи горячих газов; 2 –
компенсатор; 3 – загрузочное устройство;
4 – труба; 5 – циклон; 6 – сепаратор.

Рисунок
2. – Сушка в кипящем слое.

1
– топливно-смесительная камера; 2 –
газораспределительная решетка; 3 –
питатель; 4 – верхняя сушильная камера;
5 – патрубок.

Рисунок
3. – Паровая трубчатая сушилка.

1
– паропровод; 2 – пустотелая цапфа; 3 –
питательное приспособление; 4 – зубчатый
венец; 5 – барабан; 6 – сушильные трубки;
7 – разгрузочная камера; 8 – конденсатная
трубка; 9 – пустотелая цапфа; 10 – спусковая
труба; 11 – центральная трубка; 12 –
электродвигатель.

Рисунок
4. – Сушильный барабан.

  • а
    – общий вид; б – лопастная насадка; в –
    секторная насадка;
  • 1
    – бандажи; 2 – барабан; 3 – зубчатый
    венец; 4 – редуктор
  • 5
    – электродвигатель; 6 – опорные ролики;
    7 – насадки.

Сушилка из пластиковых труб своими руками — Сам себе мастер — медиаплатформа МирТесен

Белье следует сушить в расправленном виде, но при отсутствии сушилки это превращается в непростую задачу. Казалось бы, что сложного? Купи раскладную сушилку для белья, и дело с концом. Однако хлипкие китайские сушилки не отличаются большой надежностью, а конструкции получше довольно дорогие. Что же делать?

И сегодня мы расскажем, как сделать сушилку для белья своими руками. Конструкция будет крепиться к радиатору отопления, причем она довольно простая. А значит, такую нужную для дома штуку сможет соорудить практически каждый.

Сушилка для белья своими рукамиКонструкцию будем собирать из полипропиленовых труб диаметром в 20 мм. Также понадобится несколько тройников — их количество будет зависеть от количества штанг для сушилки, которое необходимо именно тебе. Так, для 3 штанг понадобится 6 тройников, для 4 штанг — 8.

Также в процессе работы нам понадобится паяльник для соединения пластиковых труб. Если же такого устройства в доме нет, то можно соединить трубы и любым другим способом, например, просто прогреть с помощью грелки перед соединением.

В нашем случае мы соорудим сушилку для белья с 3 штангами. А при необходимости сможем эту конструкцию усовершенствовать, добавив еще 1–2 штанги. Итак, начнем.Первым делом проведи замеры радиатора, чтобы определить, где устанавливать крепления сушилки к радиатору.

  • Собери заготовку для одной стороны из трубок, тройников (мы использовали три, как уже оговаривалось) и прямого уголка.
  • Теперь собери подобную заготовку, но с зеркальным отражением для другой стороны сушилки.
  • Запаяй трубки сначала с одной стороны.

А затем и с другой. Удобная сушилка для белья готова. Можно хвастаться перед женой.

Такая сушилка выглядит довольно симпатично. Она не громоздкая и простая в установке. Да и пользы от нее немало.

Кроме того, теперь в доме всегда будет где высушить одежду или даже обувь, и не придется считаться с переменчивой погодой. Все довольны!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector