Fv plast пайка труб

Сварочная установка FV-Plast MP 75

Плата печатная FV-PLAST NDA40401

Сварочная установка FV-Plast MP110 UD с держателем для труб 40-110 мм

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 40мм 402040

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 16мм 402016

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 20мм 402020

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 32мм 402032

Сварочный аппарат FV-PLAST стержневой для насадок 16 — 63 A401102000

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 25мм 405026

Сварочный аппарат FV-PLAST Dytron Polys P-1b 500 W 451B0500

Сварочный аппарат FV-PLAST 850W плоский для насадок 16-75 электронная регулировка A401103000

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 40мм 405041

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 63мм 405064

Сварочный аппарат FV-PLAST SM41M A401201000

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 110мм 402110

Сварочный аппарат FV-PLAST 850W плоский для насадок 16 — 75 A401101000

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 50мм 402050

Сварочный аппарат FV-PLAST Dytron Polys P-4 850Вт с регулятором мощности 452A0850

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 25мм 402025

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 32мм 405033

Сварочный аппарат FV-PLAST Dytron Polys P-4 650W 452B0650

Сварочный аппарат FV-PLAST Dytron Polys P-4 1200 W 452A1200

Сварочный аппарат FV-PLAST SM21M A401202000

Термостат FV-PLAST D4 AZZBR150

Дорн FV-PLAST круглый SM2 AZZBR043

Дорн FV-PLAST плоский SM4 AZZBR038

Предохранитель FV-PLAST Т9915 AZZBR023

Шнур FV-PLAST Euro AZZBR102

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 50мм 405051

Сварочный аппарат FV-PLAST стержневой для насадок 16 — 63, электронная регулировка A401104000

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 20мм 405021

Контрольная плата FV-PLAST AZZBR048

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 90мм 402090

Винт парный внутренний М5 быстросъемный для плоских насадок FV-PLAST 16-32мм

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 20мм

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 32мм

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 50мм

Дорн FV-PLAST плоский SM4

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 75мм

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 32мм

Контрольная плата FV-PLAST

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 16мм

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 20мм

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 50мм

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 40мм

Насадка для сварочного аппарата со стержнем FV-PLAST 40мм

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 25мм

Насадка для плоского сварочного аппарата FV-PLAST 63мм

Инструкции по установке FV AQUA

Система FV AQUA PPR и PP-RCT позволяет реализацию трубопроводов в жилых домах, административных и общественных зданиях, а также в промышленности и сельском хозяйстве.

Система предназначена для холодного и горячего водоснабжения и, с со-блюдением предписанных правил, д ля центрального отопления.

Для от-дельных видов применения необходимо подобрать подходящий тип труб соответствующих параметров предельной рабочей температуры и давле- ния.

Система FV Aqua предлагает трубопроводы PPR, PP-RCT HOT, PPRCT UNI, FASER и STABIOXY. Система также подходит для распределения воздуха.

• Возможность проводки других жидких, газообразных и твердых веществ необходимо в каждом конкретном случае согласовать с производителем системы.
• Все трубы можно соединять с помощью полного ассортимента фитингов PPR, соединяемых путем полифузной сварки (диаметры до 125 мм) или
  сварки встык (диаметры свыше 160 мм).
• Водоснабжение
  Систему можно применить на всех внутренних трубопроводах (холодной питьевой воды, холодной технической воды, горячей воды, циркуляции).
• Предполагаемый срок службы пластиковых трубопроводных систем со- ставляет 50 лет при правильном подборе материала, типа труб и правиль- ного исполнения.

Выбор типа труб в зависимости от системы подготовки горячей воды и регулирования ее температуры остается за проектировщиком. В тру- бопроводах горячей воды в точках выхода из смесителей во избежание ошпарения предполагается макс.

температура воды 57 °C, а в самих тру- бопроводах возможно кратковременное превышение температуры горя- чей воды (70°C) в местах нагрева по санитарно-гигиеническим причинам, особенно для очищения от патогенных микроорганизмов.

При оценке пригодности конкретного типа труб к применению в системах отопления необходимо применить значение расчетной температуры ото- пительной воды, которое представляет собой самую высокую темпера- туру, достигаемую в системе. Проектировщик системы отопления делает ее выбор в зависимости от требуемой температуры на входе из элемента отопления с учетом технических возможностей источника тепла и типа расширительного бака.

При установке пластмассового трубопровода за котлом или водонагревателем рекомендуем с точки зрения защиты от перегрева системы установить за котлом или водонагревателем 1,5 – 2 м металлических труб.

Способы прокладки трубопровода для водоснажения и отопления одинаковые. Основным требованиям является обеспечение механической защиты трубопровода, опор трубопровода и компенсации тепловых удлинений.

Прокладка трубопровода:

• в пазах стен
• в инсталляционных перегородках (предстенный монтаж)
• в полах и потолках

• вдоль стен (открытая или в защиткой оболочке)
• в инсталляционных шахтах или желобах
• в гипсокартонных перегородках и потолках

Прокладку трубопровода вне объекта необходимо согласовать в зависимости от конкретных условий.

2. Инструкция по монтажу

2.1. Предупреждение

Для монтажа трубопровода можно применять лишь те детали, которые не были повреждены или загрязненные при транспортировке и хранении.

Минимальная температура для монтажа полипропиленовых трубопроводов с учетом сварки +5°C. При более низких температурах усложняются условия выполнения качественных соединений.

При монтаже и транспортировке оберегайте детали полипропиленовых систем от толчков, ударов, падающего материала и других механических повреждений.

Изгибание труб осуществляется без нагревания при температуре не менее +15°C. Минимальный радиус изгиба труб диаметром 16 — 32 мм равен 8-ми диаметрам изгибаемой трубы (D).

Не допускается производить изгиб трубы нагревом открытым огнем или горячим воздухом. Для перекрещивания труб необходимо использовать предназначенные для этого специальные элементы.

Соединение полипропиленовых деталей производится при помощи полифузной сварки, сварки с использованием электрофитингов и стыковой сварки. При сварке возникает гомогенный шов высокого качества. При выполнении соединений необходимо соблюдать точную процедуру и применять подходящий инструмент.

Для резьбовых соединений необходимо использовать резьбовые фитинги. Нарезание резьбы на полипропиленовых деталях запрещяется. Для уплотнения резьбовых соединений применяются тефлоновая лента, уплотнительная нить или специальные уплотняющие замазки. Находящийся за комбинированным фитингом металлический трубопровод нельзя соединять сваркой или пайкой вблизи фитинга во избежание переноса тепла на фитинг. FV AQUA 58 < Для перекрытия настенных колен, или других деталей универсального настенного комплекта. перед монтажом водоразборной арматуры рекомендуется пользоваться пластиковыми пробками (пластиковые пробки допускается использовать только временно — напр., во время гидравлических испытаний давлением. Для длительного перекрытия должны применяться пробки с металлической резьбой.

трубопровода Разница температур между монтажной и эксплуатационной, когда монтаж трубопровода ведется при температуре, отличающейся от температуры транспортируемого теплоносителя, приводит к изменению длины трубопровода — удлинению или укорачиванию (l).

• Δl линейное изменение [мм]
• α коэффициент линейного расширения [мм/м °C], для проектирования цельнопластиковых труб PPR α = 0,15 для STABIOXY и FASER α = 0,05
• L расчетная длина (расстояние между соседними неподвижными креплениями по прямой линии) [м]
• t разница температур между

• LS компенсационная длина
• k mконстанта материала, для PPR k = 20
• D наружный диаметр трубы [мм]
• Δl линейное изменение [мм], расчитанное по предыдущей формуле

PB неподвижная опора

• KU подвижная опора
• L расчетная длина трубопровода
• LS компенсационная длина
• Δl линейное расширение
• LK ширина компенсатора

LK = 2 · Δl + 150 [mm] а также  LK ≥ 10·D

• LK ширина компенсатора
• Δl линейное изменение [мм]
• D наружный диаметр трубы [мм]

Подходящий способ компенсации: трубопровод отклоняется в перпендикулярном направлении от своей оси, а на этом перпендикуляре оставляется свободная компенсационная длина (обозначение LS), которая обеспечит то, что при температурном изменении длины трубопровода не возникнут значительные дополнительные напряжения в стенке трубы.

Компенсационная длина LS зависит от вычисленного линейного изменения длины участка трубопровода, материала и диаметра трубопровода. Для компенсации линейного расширения полипропиленовых труб используется естественная гибкость материала. Помимо компенсации в углах поворота трассы, применяются также П-образные и петлевые компенсаторы.

Показатели линейного изменения l и компенсационной длины LS можно также определить по следующим графикам.

Перед сваркой FV PPR петлевого компенсатора сдавите её в направлении стрелок и сваривайте его сдавленным на расчитанную величину Δl.

• PB неподвижная опора
• KU подвижная опора
• L расчетная длина трубопровода

П-образный компенсатор

Вычисленная компенсационная длина Ls – это участок трубопровода без каких-либо опор или креплений, препятствующих температурному изменению длины трубопровода. Компенсационная длина Ls не должна превышать максимально допустимое расстояние между опорами в зависимости от диаметра трубопровода и температуры теплоносителя.

Пример: L = 8 м, Δt = 46°C | Расчетная длина трубопровода L

Пример: L = 10 м, Δt = 40°C | Расчетная длина трубопровода L

Максимальное расстояние между опорами цельнопластовых труб FV PPRCT UNI горизонтальный трубопровод. Mаксимальное расстояние между опорами цельнопластовых труб FV PPR CLASSIC S3,2 SDR7,4 (PN 16) и FV PP-RCT HOT S3,2 SDR7,4 горизонтальный трубопровод. Максимальное расстояние между опорами труб FV PPR CLASSIC S2,5 SDR6 (PN20) горизонтальный трубопровод. Максимальное расстояние между опорами многослойных труб FV PP-RCT FASER COOL горизонтальный трубопровод. Максимальное расстояние мехду опорами многослойных труб FV PP-RCT FASER HOT и FV PP-RCT STABIOXY горизонтальный трубопровод Для перпендикулярных трубопроводов максимальное расстояние между опорами умножается на коэффициент 1,3.

При монтаже трубопроводной трассы необходимо принимать во внимание свойства материала, т. е. в первую очередь линейное температурное расширение, необходимость компенсаций, условия эксплуатации (комбинация давления и температуры) и способ соединения.

Крепление труб производится с использованием неподвижных и подвижных опор с учетом предполагаемого линейного расширения трубопровода.

в изгибе трубопроводав месте ответвленияв месте установки арматурыпри помощи жестких хомутов (только длягоризонтального трубопровода)со свободным креплениемкреплением около фитинrаПодходят для водоснажения холодной водойДля транспортировки горячей воды хомут крепится через изоляцию — на размер больше укладкa трубопровода в свободный желоб укладкa трубопровода в изоляцию (под штукатуркой)

Трубопровод монтируется с минимальным уклоном 0,5% в сторону к самым низким местам, где имеется возможность его опорожнения самосливом или при помощи запорных клапанов с водоотводом.

Трубопровод необходимо разделить на самостоятельные закрывающиеся участки. Для перекрывания используются проходные вентили или полимерные шаровые краны, для монтажа под штукатурку используются специальные вентили или краны. Прежде, чем приступить к монтажу вентилей и кранов, необходимо проверить их работоспособность.

В местах установки водоразборной арматуры разводящий трубопровод рекомендуется закончить с помощью УНИВЕРСАЛЬНОГО НАСТЕННОГО КОМПЛЕКТА — расстояние между резьбовыми выходами для смесителей размещено так, чтобы возможное отклонение от горизонтальной оси можно было выровнять использованием эксцентриков. Для монтажа с последующей отделкой гипсокартоном применяют НАСТЕННЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ГИПСОКАРТОНА.

При прокладке трубопровода в инсталляционных перегородках необходимо закрепить положение трубопровода с помощью подходящего крепежа, напр. системы металлических хомутов с подкрепляющими элементами. При укладке трубопровода необходимо учитывать его линейное расширение и выполнить изоляцию.

При скрытой прокладке трубопровода в половых и потолочных конструкциях можно использовать защитные трубы (из полиэтилена), обеспечивающие механическую защиту трубопровода. В то же время воздушное пространство между трубопроводом и защитной трубой создает термическую изоляцию.

При открытой прокладке пластикового трубопровода необходимо обеспечить качественную изоляцию (напр., если трубопровод холодной воды проложить свободно по стене отапливаемого помещения, то возникает повышенная опасность конденсации влаги на стенке трубопровода).

Трубопровод можно прокладывать открыто по стене только в тех помещениях, где нет опасности механического повреждения труб во время эксплуатации.

2.5 Монтаж стояков

При монтаже стояков необходимо обращать особое внимание на размещение неподвижных опор, а также на создание адекватного способа компенсации линейного расширения. Компенсация стояков обеспечивается использованием скользящей опоры в основании стояка или использованием петлевого компенсатора.

Если возникает необходимость разделить стояк на несколько компенсационных участков, то это делается при помощи установки неподвижных опор. Неподвижная опора устанавливается на стояке под и над тройником около ответвления или муфты в месте соединения труб, что одновременно предотвращает оседание стояка.Между неподвижными опорами должна обеспечить компенсацию трубопровода.

При проектировании ответвления разводящего трубопровода следует учитывать компенсацию изменения длины стояка.

за счет дополнительного расстояния между стояком и отверстием в стене

Трубы STABIOXY и FASER имеют в 3 раза меньший коэффициент линейного расширения и бóльшую жесткость, чем цельнопластиковые трубы.

Трубопровод можно монтировать одинаковым описанным выше способом, как цельнопластиковый, применяя классический принцип решения компенсаций при использовании возможности увеличения расстояния между опорами и значительно меньших компенсационных участков.

При укладке в желоб можно использовать так называемый жесткий монтаж – это означает, что неподвижные опоры крепятся на трубопроводе таким способом, что термическое расширение переводится в материал трубопровода и визуально не проявляется.

Необходимым условием такого монтажа является использование хомутов, способных удержать трубопровод и достаточно прочно закрепленных.

2.6 Соединение в систему

Трубопроводную систему можно соединять сваркой или механически.

Соединение трубы с фитингом производится для всех типов труб одинаковым способом, т. к. фитинги одни и те же. Перед сваркой труб STABIOXY необходимо специальным обрезным устройством срезать верхний слой PPR и средний алюминиевый слой трубы на глубину муфты фитинга.

Соединение труб с фитингами производится при помощи полифузной сварки, соединение труб более крупных диаметров с помощью сварки с использованием электрофитингов или стыковой сварки. При сварке возникает гомогенный шов высокого качества. При выполнении соединений необходимо точно соблюдать предписанный метод работы.

Разрезание труб

Трубы можно разделять (резать, пилить) только острым, хорошо наточенным инструментом. Рекомендуется использовать для этой цели режущий инструмент, предназначенный для пластиковых труб, или специальные ножницы.

Соединение переходов от пластика к металлу в системах горячего водоснабжения и отопления можно использовать только переходники с запрессованной вставкой из никелированной латуни с внутренней и наружной резьбой.

Если переходник не оснащенный многогранником в металлической части, то резьбовые соединения затягивают ключом с лентой.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: По тепло-техническим и физико-механическим причинам использование в сантехнике переходников с пластиковой резьбой недопустимо. Переходники с пластиковой резьбой можно использовать, например, при оборудовании временных проводок.

Герметизация соединений

Герметизацию резьбовых соединений полипропиленовых труб рекомендуется выполнять с помощью тефлоновой ленты или нити, или специальной уплотняющей замазкой.

МОНТАЖНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ДЛА FV AQUA PPR И PP-RCTpdf542.11 KB

Полипропиленовые трубы FV Plast Чехия применяются в отоплении, а так же в холодном и горячем водоснабжении + видео обзор

В девяностых годах, прошлого столетия, в Чехии создали фирму FV Plast. Фирма основана для разработки и производства полипропиленовых труб, которые применяются в горячем и холодном водоснабжении и отоплении.

Эта компания не стоит на месте, и разрабатывает принципиальные новинки, которые широко используются в сфере производства полипропилена, для отопления и водоснабжения.

В наше время, данное  предприятие из Чехии не только процветает, но и является разработчиком некоторых инноваций, которые она с успехом производит, поставляет западным фирмам.

Еще одним новшеством, которое фирма FV Plast ввела в производство полипропиленовых труб, является, изготовление армированных труб с алюминиевой фольгой внутри.

• Полипропиленовые трубы FV Plast, с алюминиевой фольгой поставляются по всем странам мира под названием «СТАБИ».
• На сегодняшний день – это ведущая компания, которая поставляет свою продукцию более чем в тридцать стран мира.
• То, что эта компания вкладывает очень большие средства в разработку новых технологий, и применяет различного рода инновации, позволяет производить изделия высочайшего качества.

Преимущества полипропилена фирмы FV Plast

Весь ассортимент этой компании, имеет неоспоримые преимущества, которые по достоинству оценили покупатели и потребители:

1. Трубы и их составляющие имеют малый вес, что, безусловно, облегчает их перевозку.
2. Легкий и быстрый монтаж – сваривание, путем плавление в специальном утюжке, экономит время.
3. Большой срок службы систем водоснабжения проведенных благодаря полипропиленовым трубам.
4. Не подверженность к коррозии.
5. Препятствуют отложению извести в ходе использования.
6. Высокая проходимость воды, за счет гладкости внутренней поверхности.
7. Любая сложная конструкция, легко собирается, благодаря разного рода, дополнительным элементам.

Более того весь ассортимент выдерживает температуру +95 градусов, но в отдельных случаях, могут выдержать и + 100 при кратковременном повышении.

Видео 1.

АКВА САНТЕХНИКА — Продажа и Монтаж FV Plast (Чехия)

Трубы FV Plast – где применяются

Труба из полипропилена, которая произведена в Чехии, износостойкое и теплостойкое изделие, которое нашло широкое применение. Не только потребители, но и сантехники по достоинству оценивают ее практичность и экономичность.

В настоящее время, используется много разнообразных компонентов, которые предназначены, для простого и быстрого монтажа систем отопления и водоснабжения.

Кроме всего, ранее перечисленного, их применяют при монтаже воздуховодов, так как этот материал имеет достаточно легкий вес и хорошие экологические показатели.

Fv Plast из Чехии это гарантия высочайшего качества!

В Чехии проводятся постоянные испытания полипропиленовой продукции, на соответствие мировым и европейским стандартам. Центры, в которых проводятся испытания, имеют дорогостоящее оснащение, на котором и проводится проверка.

Еще один аспект, который стал причиной такого широкого распространения полипропиленовых изделий из Чехии, это то, что благодаря высокому качеству этой продукции, ее можно спокойно прятать как в оштукатуренные стены и стены из гипсокартона, так и использовать для монтажа теплых полов.

Организация FV Plast, гарантирует не только качество своей продукции, но и отличный сервис, так как доставка производится во все точки мира, в самые короткие сроки.

Почему именно чешская FV Plast?

1. Низкая цена;
2. Простая сборка;
3. Широкий выбор диаметров;
4. Эксплуатационный срок службы 50лет;
5. Полипропилен безвреден для человека и окружающей среды.

Некоторые особенности трубы из полипропилена

1. Прежде чем начинать сборку конструкции, нужно зачистить верхний слой, так как фитинг, припаивается именно к верхнему слою трубы.

2. Если же берется армированная труба, которая выполняется с помощью технологии стекловолоконного армирования, то зачистка не нужна.
3. Видео 2.

АКВА САНТЕХНИКА — Технологии работы FV Plast 

• Используя полипропиленовую трубу, которая предназначена для снабжения водой, достаточно протереть, ее конец спиртом, чтобы снять окисление.
• Продукция компании, имеет очень много положительных отзывов, по причине того, что она удовлетворяет даже самым высоким требованиям потребителя.

Чешская продукция FV Plast, используется в монтаже систем различного направления, и особым спросом пользуется полипропиленовые изделия.

Отмечают широкий диапазон ее применения, за счет армировки алюминиевой фольгой. Кроме всего прочего, фитинги, которые выпускаются FV Plast, Чехия, позволяют смонтировать любую конфигурацию из труб и комплектующих.

Инженерные системы, в которых используют полипропилен, FV Plast:

1. Горячее и холодное водоснабжение;
2. Проведение различных систем отопления;
3. Проведение систем подогрева пола;
4. Пневмопроводы;
5. Промышленные, инженерные системы.

Труба – ПП-Р, которая, изготавливается по новейшей технологии методом соэкструзии, обладает высокими техническими характеристиками.

Изделия FV Plast, тапа STABI, предназначаются для монтажа таких сетей, которые подвергаются резкому перепаду температур.

Подведем итог обзора чешских полипропиленовых изделий

Благодаря высокому качеству, которое достигается благодаря использованием компанией инновационных технологий в производстве полипропилена, их трубы вытесняют не только стальные, но и медные конструкции. Это происходит по ряду причин:

• Полипропилен гигиеничен и экологически безопасен.
• Не контактирует с агрессивными средами.
• Соединения полипропиленовых изделий, выдерживают не только внутреннее давление в системе, но и внешнее механическое давление.
• Их водо-пропускаемость, достаточно высокая, что положительно сказывается в системах водоснабжения.
• Благодаря алюминиевому армированию, труба не расширяется при воздействии высокой температуры и выдерживает + 100о С.
• Срок службы более пятидесяти лет, что не уступает сроку службы медных труб.
• Небольшой вес.
• Простой и легкий монтаж.
• Отличное соотношение цены и качества полипропиленовой продукции из Чехии.
• Не создают шума, который мог бы принести неудобство обывателям. Не вибрируют.
• Полипропилен не подвергается коррозии, и поэтому на протяжении всего срока службы, не меняет своих эстетических качеств.

Видео 3.

2 часть,Лекция ,Продукция Чешского завода FV 31 01 2014 г 

Итак, мы с вами рассмотрели продукцию компании FV Plast, и выяснили, что качество и приемлемая цена, ставит ее на первое место в потребительском спросе.

Мы разобрали все преимущества, их невозможно подвергнуть сомнениям, плюсы очевидны и неоспоримы. Какой материал для водоснабжения выбрать, решать безусловно вам.

Выбрав полипропиленовые трубы FV Plast, Чехия, для монтажа отопления, водоснабжения и воздухо-отведения, вы выбираете не только качество, простоту, и низкую цену, но и безопасность для своего здоровья и здоровья окружающих.

Трубы полипропиленовые FV-Plast PP-RCT FASER HOT, армированные стекловолокном

Технические характеристики:

Технология:

PP-RCT/PP-RCT+GF/PP-RCT

Страна производитель:

Чехия

Монтаж* «под ключ» Гарантия Доставка

* Стоимость уточняйте у менеджеров

Санитарно-эпидемиологическое заключение (pdf, 1.14 Mb)

Модельный ряд серии FV-Plast Трубы FV PP-RCT FASER HOT, армированные стекловолокном

Модель Артикул Диаметр, мм Толщина стенки, мм Цена, руб. Заказать товар

FV-Plast Труба, армированная стекловолокном FV PP-RCT FASER HOT S3,2 SDR7,4 20×2,8 (длина 4 м)	AA113020004	20	2.8
FV-Plast Труба, армированная стекловолокном FV PP-RCT FASER HOT S3,2 SDR7,4 25×3,5 (длина 4 м)	AA113025004	25	3.5
FV-Plast Труба, армированная стекловолокном FV PP-RCT FASER HOT S4 SDR9 32×3,6 (длина 4 м)	AA113032004	32	3.6
FV-Plast Труба, армированная стекловолокном FV PP-RCT FASER HOT S4 SDR9 40×4,5 (длина 4 м)	AA113040004	40	4.5
FV-Plast Труба, армированная стекловолокном FV PP-RCT FASER HOT S4 SDR9 50×5,6 (длина 4 м)	AA113050004	50	5.6
FV-Plast Труба, армированная стекловолокном FV PP-RCT FASER HOT S4 SDR9 63×7,1 (длина 4 м)	AA113063004	63	7.1

Описание FV-Plast Трубы FV PP-RCT FASER HOT, армированные стекловолокном

Полипропиленовые трубы «FV PP-RCT FASER HOT», армированные стекловолокном – это трехслойные трубы системы «FV AQUA» (производство «FV-Plast»), предназначенные для внутренних систем горячего водоснабжения в жилых, административных и общественных зданиях.

Применяется в трубопроводах с температурой воды до 70 °C. При температуре рабочей среды +20 °С трубы «FV PP-RCT FASER HOT» способны выдерживать давление до 20 бар, а при температуре +70 °С – не более 10 бар.

В серии представлены модели стандартных диаметров от 20 до 63 мм.

Конструкция армированных напорных труб «FV PP-RCT FASER HOT» состоит из трех слоев: внешний и внутренний изготавливаются из нового типа полипропилена PP-RCT (рандом сополимера полипропилена).

Материал отличается мелкозернистой и прочнейшей кристаллической структурой, что является причиной его повышенной степени стойкости к высокому давлению и температурам по сравнению с «классическим» PPR и позволяет производить трубы с меньшей толщиной стенки.

В средний (промежуточный) слой к полипропилену PP-RCT добавлены стеклянные волокна, благодаря которым труба приобретает высокую прочность и стабилизируются ее линейные размеры при температурном расширении (показатели линейного расширения в 3 раза меньше, чем у цельнопластиковых труб).

Изделия из полипропилена не подвержены коррозии, не зарастают, характеризуются гигиенической пригодностью (безвредны для питьевой воды), отличной эластичностью, плотностью, твердостью, высокой теплостойкостью, бесшумностью, длительным сроком службы. Повышенная жесткость армированных труб позволяет сокращать компенсирующие участки при прокладке трубопроводов и увеличивать расстояние между опорами.

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы «FV PP-RCT FASER HOT» соединяются с фитингами так же, как и обычные однослойные трубы – методом термической полифузной сваркой, в процессе которой концы элементов одновременно нагреваются и соединяются друг с другом, образуя гомогенный шов высокого качества. В ходе прокладки трубопровода пред началом сварки не требуется зачистка верхнего слоя, как для армированных алюминиевой фольгой труб «FV PP-RCT STABIOXY», что существенно упрощает, ускоряет и удешевляет монтаж.

Предпочтительной областью применения полипропиленовых труб «FV PP-RCT FASER HOT» являются системы ГВС. Также они хорошо подходят для систем отопления. Допускается и использование в системах ХВС, охлаждения и сжатого воздуха.

Основные особенности и преимущества полипропиленовых труб «FV PP-RCT FASER HOT»:

• Основное назначение: для горячей воды
• Материал внешнего и внутреннего слоя: полипропилен PP-RCT
• Промежуточный армирующий слой: полипропилен PP-RCT + стекловолокно
• Типоразмеры по наружному диаметру: 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм
• Уменьшенная толщина стенок: от 2,8 до 7,1 мм
• Соотношение диаметра трубы к толщине стенки (SDR): 7,4 (Ø 20-25 мм), 9 (Ø 32-63 мм)
• Увеличенное на 20% проходное сечение по сравнению с трубами из PPR
• Рабочие нагрузки (температура/давление): +20 °C/20 бар … +70 °C/10 бар
• Высокая прочность и низкое тепловое удлинение за счет армирования
• Небольшой коэффициент линейного расширения: 0,05 мм/(м•°С)
• Санитарно-гигиеническая безопасность: можно использовать для питьевой воды
• Абсолютная устойчивость к коррозии
• Высокая химическая устойчивость
• Малые потери давления вследствие низкой шероховатости внутренней поверхности стенки
• Хорошая эластичность и твердость
• Высокая теплостойкость
• Бесшумность, низкие потери сопротивления
• Простой, быстрый и чистый монтаж благодаря малому весу, легкой обрабатываемости и отсутствию зачистки верхнего слоя
• Способ соединения: полифузная сварка
• Экологически чистый и экономичный продукт (возможность утилизации или безвредного сжигания)
• Долговечность: срок службы до 50 лет (при соблюдении требований и условий эксплуатации)
• Цвет: серый
• Поставляются в штангах длиной 4 метра

какой производитель полипропиленовых труб лучше

Эти трубы изготавливают из высококачественного сырья с применением полипропилена в качестве статичного полимера, что благотворно влияет на устойчивость к различным химическим соединениям, исключает коррозийный износ, препятствует образованию отложений на внутренней поверхности труб и значительно увеличивает срок эксплуатации изделий.

Лёгкость и простота монтажа обеспечивает трубам fv plast быструю, простую и безопасную установку. За счёт монтажа при помощи сварки и низкой шероховатости внутренней поверхности стенок труб, уменьшает гидравлическое сопротивление системы в целом. Тем самым достигается более экономичная эксплуатация смонтированных систем.

Не так давно, трубы для систем подачи воды и отвода канализационных стоков, производили из чугуна и стали, хотя водная среда является агрессивной для этих материалов. Сегодня им на замену приходят трубы из полимеров, полипропиленовые трубы в том числе. А среди них особо стоит отметить продукцию fv plast.

Причины выбрать именно FV Plast

Трубы, изготовленные из полипропилена, сокращённо называют ППР (это переведённая на русский язык аббревиатура PPR). И причин чтобы купить именно эти трубу более чем достаточно. Эти трубы можно использовать не только для отопления, нужд водоснабжения, но и для монтажа систем «тёплый пол», для полива в сельском хозяйстве, для нужд пищевой промышленности и химического производства.

Трубы fv plast очень лёгкие и гибкие, поэтому их очень легко монтировать. А в отличие от труб из металла, они соединяются при помощи пайки, а не сварки.

Несомненным достоинством полипропиленовых труб является ещё и то, что они не подвержены процессам коррозии, и на их внутренней поверхности не образуются наросты.

Поэтому их можно смело прятать в пол и стены, то есть производить скрытый монтаж, что значительно улучшает интерьер помещения.

Достоинством является ещё и то, что полипропиленовые трубы не «гудят», пригодны для горячей и холодной воды, им не страшны химические вещества, газы и едкие жидкости.

В ассортименте труб от фирмы FV Plast, особым качеством отличаются изделия под названием fv plast faser, так как они имеют армирование из стекловолокна.

Армированная полипропиленовая труба практически не расширяется под давлением жидкости.

При всех этих качествах, цены труб fv plast, являются не что доступными, а даже заманчивыми. Они очень надёжны и срок их службы составляет порядка пятидесяти лет.

Немного фактов о трубах fv plast

Эти трубы выпускает чешская фирма FV Plast. Её основатель – это Франтишек Вондрачек, чьи инициалы и составляют первые буквы в названии фирмы. А слово plast переводится с немецкого языка как «пластик». И это тоже не является случайностью, так как эту продукцию Чехия выпускает из полипропилена серого цвета. Этот полипропилен выпускается в ФРГ на оборудовании немецкого производства.

Сочетание «fv plast Чехия» очень популярно и узнаваемо во всём мире, о чём говорит тот факт, что изделия фирмы FV Plast продаются в более чем тридцати странах мира. Сегодня эту продукцию можно приобрести и в Москве.

При этом качество остаётся на высоте. А убедиться в этом можно, набрав запрос в любой поисковой системе интернета – отзывы о трубах fv plast.

За всю свою историю, компанией не было получено ни одной рекламации, а это значит что изготовителям не стыдно за свою продукцию.

Температура пайки полипропиленовых труб: таблица значений + инструктаж по самостоятельной сварке

Одним из этапов строительства частных домов и квартир является монтаж коммуникаций, отвечающих за подачу воды или отвод стоков. Сборка труб из полипропилена гораздо проще, чем установка металлических конструкций. Для их состыковки используют фитинги, привариваемые с помощью специализированного оборудования – утюга.

В предложенной нами статье описана технология выполнения соединений, приведена нормативная температура пайки полипропиленовых труб. Мы расскажем о подготовительных мероприятиях, необходимых для производства прочных и герметичных сочленений. С учетом наших советов вы без проблем соберете трубопровод.

Пайка как способ соединения PPR труб

В процессе сварки важно все: диаметр, температура пайки ПП изделий, время воздействия сварочного аппарата. Но для начала нужно познакомиться с азами технологии и научиться пользоваться  инструментами.

Приступать к процессу пайки нельзя, не определив тип и размеры материала. Предлагаем ознакомиться с полезной информацией, которая поможет правильно подобрать полипропиленовые трубы и фитинги, а также произвести их монтаж, зная нюансы и последовательность процесса.

Что нужно знать о полипропиленовых трубах?

Технологию сварки (или пайки – оба термина одинаково применимы) обеспечивают свойства полипропилена – технического полимера универсального назначения. Он легкоплавкий, но после остывания и отвердевания возвращает характеристики прочности и герметичности.

Трубы отличаются диаметром, толщиной стенки, цветом, характеристиками. Благодаря разбросу диаметров –16-110 мм – можно внедрить любое техническое решение.

Для благоустройства частных владений применяют изделия небольшого диаметра, чаще всего до 40 мм, реже – до 63 мм. Остальные трубы относятся к магистральным и имеют свои особенности монтажа

На окраску полимера можно не обращать внимания, так как он выбирается производителем по своему усмотрению, однако цвет полосок имеет значение:

• синие – для холодного водоснабжения;
• красные – для горячего водоснабжения и отопления.

Однако основная информация, на которую следует опираться при покупке и пайке труб, указана на маркировке. Полипропиленовый трубный материал обозначается буквенными сочетаниями PPR, PP-H, PP-B, PPRC.

Схема, с помощью которой можно расшифровать маркировку. Буквенно-цифровые сочетания сообщают о типе трубы, диаметре, толщине стенки, допустимом давлении – то есть о значениях, принципиально важных для пайки

Классификация по номинальному давлению, максимально допустимому для монтажа в конкретных условиях, помогает подобрать изделия для систем домашнего или промышленного назначения.

Исходя из этого выделяют 4 типа труб PPR:

• PN-10 (с номиналом 1,0 МПа) – предназначены для транспортировки холодной воды. Иногда их используют для устройства теплого пола, при условии, что теплоноситель не нагреется свыше +45 °С.
• PN-16 (с номиналом 1,6 МПа) – используются для сборки систем горячего/холодного водоснабжения. Максимально допустимая температура – +60 °С.
• PN-20 (с номиналом 2,0 МПа) – выдерживают температуру до +80-90 °С в трубопроводах, защищенных от гидроударов.
• PN-25 (с номиналом 2,5 МПа) – подходят не только для автономного, но и для централизованного водоснабжения. Рекомендуемая максимальная температура – +95 °С, но выдерживают и выше.

Лучше переплатить и приобрести надежные трубы с чуть превосходящим значением, чем сэкономить и взять материал, ограниченный температурными параметрами.

При изготовлении труб применяется принцип: чем выше температура теплоносителя и давление в системе, тем толще стенки.

Таблица, с помощью которой, зная наружный диаметр трубы, можно определить толщину стенки и внутренний диаметр. При этом имеет значение и тип изделий по номинальному давлению

Это минимальные знания, которые нужны для правильного применения PPR труб. Переходим к краткому описанию процесса.

Технологическое описание процесса пайки

Существует два вида пайки полипропилена – стыковой и муфтовый. Первый практически не используется для устройства домашних коммуникаций, так как отличается сложной технологией и применяется исключительно для соединения магистральных труб большого диаметра.

В условиях коттеджа или квартиры применяют муфтовую сварку, идеально подходящую для соединения отрезков труб/фитингов диаметром от 16 мм до 63 мм

Принцип сварки заключается в том, что два отрезка трубы, примерно равные по диаметру и толщине стенки, нагреваются специальным инструментом и соединяются раструбным способом.

Главная особенность: муфта в холодном состоянии должна быть немного меньше по диаметру.

Схема поэтапной пайки PPR труб: 1 этап – соединение деталей и паяльника (сварочного аппарата); 2 – нагревание до необходимой температуры; 3 – герметичный узел

При нагревании образуется зона оплавления полимера. Важно, чтобы она охватила только рабочие, примыкающие друг к другу поверхности.

Здесь важно быстро снять детали с инструмента и соединить их между собой, благодаря чему и происходит сращивание двух отрезков в один с последующей полимеризацией. От времени, затраченного на процесс нагрева, и правильно выбранной температуры зависит надежность соединения.

Стандартные температурные параметры

И перегрев, и недостаточное нагревание плохо сказываются на результате сварки. В первом случае произойдет деформация элементов, наплыв валика, уменьшение внутреннего диаметра. В дальнейшем в зонах неровных стыков возможно образование накипи и пробок.

Во втором случае соединение будет слабым, а из-за недостаточной герметичности останется риск возникновения течи.

Примеры некачественного соединения труб: внутренние и внешние наплывы полипропилена, деформация стенок, разрыв. Такой водопровод в эксплуатацию запускать нельзя

Именно из-за риска прорыва трубопровода необходимо соблюдать технику сварки и обязательно учитывать такие параметры, как:

• диаметр свариваемых изделий;
• время нагрева и остывания;
• температуру оборудования;
• температуру окружающей среды.

Считается, что процесс сварки ПП труб нецелесообразно проводить при температуре ниже -10 °С, верхний предел +90 °С. Наиболее благоприятной является температура внешней среды от 0 °С до +25 °С. Для удобства запоминания необходимые значения температуры и времени свели в одну таблицу.

Таблица технологических значений, оптимальных при температуре окружающей среды +20 °С. Для домашнего монтажа достаточно запомнить параметры для труб диаметром 16-63 мм

Если температура воздуха в помещении или на улице ниже +5 °С, время нагрева увеличивают примерно на 50%, то есть в два раза. Значение температуры нагрева везде одинаковое – +260 °С. Допустимым является диапазон +255-280 °С.

Интересно то, что выбор параметра не зависит от диаметра трубы – и для 16-миллиметровых, и для 50-миллиметровых используются одни и те же значения. Меняются только временные отрезки. По этой причине температуру сварки полипропиленовых фитингов и труб в технологических таблицах обычно не указывают.

Подробная инструкция по монтажу

Процесс пайки происходит быстро. В этом можно убедиться, проанализировав данные, размещенные в таблице. Например, чтобы соединить два элемента диаметром 20 мм, при комнатной температуре потребуется 5 секунд на нагрев, еще 4 секунды на соединение, затем 180 секунд на остывание. Итого – 3 минуты 9 секунд.

В связи с этим важно отработать все движения, чтобы в процессе стыковки уже нагретых элементов не происходило заминки. Рассмотрим нюансы каждого этапа монтажа полипропиленовых труб в отдельности.

Этап #1 – подготовка специальных инструментов

Для пайки в домашних условиях потребуется оборудование, предназначенное только для сварки полипропиленовых деталей – труб, уголков, муфт, тройников, заглушек.

Есть смысл приобретать новый инструмент, если планируется сборка системы водоснабжения «с нуля» с дальнейшим обслуживанием. Для разовых работ оборудование можно арендовать утюг для сварки ПП труб или взять на время у знакомых. Кроме специальных инструментов потребуются уровень, маркер, линейка или рулетка.

Этап #2 – разметка и нарезка труб

Нарезку труб производят предварительно, до начала первой пайки. Рекомендуем подготовить все элементы и сложить их согласно составленной схеме. Она является частью проекта по монтажу отопительной системы или водопровода.

Часто разводка труб представляет собой сложную систему прямых и поворотных участков.

Сборку производить легче, когда небольшие отрезки труб первоначально соединены фитингами в отдельные узлы

Отмеряем отрезки труб нужной длины, аккуратно отрезаем их труборезом.

Затем подбираем подходящие по диаметру фитинги – чаще всего это соединительные муфты, тройники и уголки. Если элементы армированные, снимаем алюминиевую прослойку.

В результате края деталей, которым предстоит сварка, должны быть идеально ровными, отрезанными перпендикулярно оси трубопровода, очищенными и обезжиренными.

Этап #3 – соединение элементов и нагрев

Устанавливаем аппарат, подбираем муфты и дорны нужного диаметра. Включаем его в сеть и нагреваем, так как уже знаем, при какой оптимальной температуре следует паять полипропиленовые трубы – +260 °С. Именно она указана в инструкциях по эксплуатации паяльников.

Обратите внимание, что некоторые производители выпускают аппараты со шкалой до +320 °С. Это не значит, что нужно производить нагрев до максимума. Внимательно прочитайте инструкцию – там указаны условия, при которых допустимы высокие значения нагрева.

На концах деталей, которые необходимо соединить, делаем отметки, обозначающие глубину нагрева. Еще раз проверяем, чтобы рабочие поверхности были сухими и обезжиренными, так как влага или скользкая поверхность могут стать причиной разгерметизации соединения.

Одновременно задействуем обе детали: конец трубы вставляем в муфту до поставленной метки, а соединительный элемент надеваем на дорн до упора

С момента установки деталей начинаем отсчет секунд – согласно значениям, указанным в таблице. Спустя положенное время снимаем детали, быстро вставляем трубу в фитинг – до той же отметки. Стараемся расположить детали соосно, на поправку положения дается всего пара секунд. Перекосов и проворачиваний элементов допускать нельзя!

Удерживаем узел в правильном положении, пока не произойдет полимеризация. Обычно это 3 минуты или более – время остывания проверяем по таблице. Остывшие и правильно проваренные детали представляют собой неразъемное соединение, герметичное и прочное.

Поочередно свариваем ключевые узлы, чтобы затем собрать и сварить их между собой уже по месту монтажа контура отопления, канализационной или водопроводной разводки.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Технология пайки PPR труб:

Видео #2. Разбор часто встречающихся ошибок:

В интернет-пространстве размещено огромное количество мастер-классов по пайке труб из полипропилена. Некоторые из них сняты неквалифицированными любителями, поэтому советы по технике сварки и выборе температуры могут оказаться ложными.

Лучше остальных возможности сварочного аппарата известны производителю, поэтому перед началом пайки обязательно изучите инструкцию – это защитит вас от технического брака и непрофессиональных советов.

Расскажите о собственном опыте в сборке полипропиленового трубопровода и в выполнении соединении пайкой. Поделитесь технологическими тонкостями, которые могут пригодиться посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.