Что лучше: силикатный блок или газобетонный блок — Блог ✏
10 апреля 2018
Часто к нам обращаются с вопросом о том, в чем разница между газобетонным блоком и силикатным блоком, и какой из них больше подходит для строительства частного дома, а какой для многоквартирного.
В этой статье мы разберем основные преимущества и особенности газоблоков и силикатных блоков, для того, чтобы вам было легче сделать выбор.
Сразу скажем, что у каждого строительного материала есть свои преимущества и недостатки, каждый материал лучше подготовить для одних целей и хуже – для других. Тоже самое с нашими блоками.
Газобетонный блок или газоблок, как его еще называют, — это экологический чистый стеновой материал, изготавливаемый автоклавным способом. Он состоит из таких природных материалов, как известь, цемент, песок, алюминиевая пудра, вода.
Эти компоненты смешиваются в специальном контейнере: известь вступает в реакцию с алюминиевой пудрой, и запускается процесс образования пузырьков.
В результате воздействия высокого давления и температуры в специализированной печи – автоклаве получается искусственный камень.
Популярность газобетона (а он — самый популярный в России стеновой материал) связана с его тепло сберегающими свойствами и легкостью.
Более того, в нашей стране все больше набирает популярность сверхлегкий газобетон прочностью 400 кг/м3.
Ведь его прочности на сжатие достаточно для строительства 2 этажных домов, а теплоэффективность еще выше традиционного, что актуально в период роста энергоресурсов.
- Самый теплый из ячеистых бетонов. Способность сохранять тепло в доме и при этом «дышать» — главное преимущество. Чтобы построить теплый дом в Тюменском регионе достаточно стены 400 мм без утепления, чего не даст ни один другой стеновой блок. В вашем доме зимой будет тепло, и вы можете существенно экономить на отоплении.
- Небольшой вес блока. Объемный вес газобетона составляет 500 кг/м3, что вдвое ниже керамзитобетонного блока и почти втрое – кирпича.
- Создает комфортный климат в помещении. В Японии газобетон называют «искусственным деревом». Микроскопические поры обеспечивают прохладу летом и тепло зимой как ни один другой искусственный материал. Самый теплый из ячеистых блоков. Стена из газобетонного блока D500 толщиной 400 мм не требует утепления и обеспечивает дополнительную экономию на отоплении здания.
- Простота монтажа. С одной стороны блока находится паз, с другой – гребень. По обеим сторонам также есть захваты для рук. Все это делает процесс возведения стен предельно легким. Не требуется замешивать цементно-песчаного раствора, покупать бетономешалку, оплачивать транспорт для доставки песка. Для кладки блоков можно использовать как специальную клеевую смесь, так и полиуретановый клей.
- Экономия раствора. Благодаря ровной поверхности блоков можно использовать технологию тонкошовной кладки. Клей наносится на блоки слоем 2-3 мм. Отсюда расход ниже в 5 раз, чем на растворе. Кстати, для строительства не нужна бетономешалка, как с керамзитобетонными блоками.
- Легкость в обработке. Газобетон в отличие от других стеновых материалов можно легко и быстро нарезать на необходимые размеры, сверлить, фрезеровать, делать штробу для армирования или прокладки электрических проводов. Все это можно делать с помощью электрической или ручной пилы, дрели. Поэтому сил и времени на обработку и отделку уйдет меньше. Другие специальные инструменты, которые помогут вам ускорить процесс строительства, вы можете посмотреть в этом разделе.
При всех достоинствах у газобетона есть свои особенности.
- Применяется для строительства несущих стен домов высотой не более 3х этажей.
- Рекомендуется защищать газобетон от влаги с помощью гидроизоляционных материалов. В противном случае ее постоянное воздействие приведет к снижению теплоизоляционных свойств.
- Необходимо использовать специальный крепеж для пористых материалов. Дюбеля для кирпича или гвозди здесь не годятся. И тогда можно практически не ограничивать себя в массе навесных конструкций. Например, индекс нагрузки на вырыв в блоках плотностью D500 — 3,65 кН или (365 кг), а D600 – 6,5 кН или (650 кг). Полный ассортимент подходящих крепежей вы можете посмотреть здесь.
- Повышенное внимание к технологии кладки стен. Газобетон – пористый материал, поэтому требует армирования через несколько рядов кладки, узлов с повышенной точечной нагрузкой (подоконные проемы, места укладывания плит перекрытия).
Если говорить примитивным языком, силикатный блок – это газобетон без пор. Его основные компоненты те же – известь и песок, только нет газообразователя.
Силикатный блок в отличие от газоблока, который поступает на резку, а потом в печь, сначала прессуется под огромным давлением в прессе и затем поступает в печь. В итоге получается большой кирпич.
Из-за своей высочайшей прочности силикатный блок применяется для возведения высотных домов, а также для внутренних стен, где важна шумоизоляция.
Для Тюменского региона сложилось так, что застройщикам очень важен такой показатель стенового материала как его прочность. Люди хотят жить в крепостях, и, хотя эта прочность для реального проживания избыточна, здесь больше играет психологический момент.
- Прочность. Из силикатного блока можно возводить стены высотой до 9 этажей.
- Высокий уровень шумоизоляции. Силикатные блоки имеют самый высокий индекс шумоизоляции среди других перегородочных материалов. За счет своей структуры они хорошо отражают/поглощают звуковые волны, но при этом не пропускают их.
- Экологически чистый материал. Силикатный блок производится из природных компонентов: песка, извести и воды. Стены из него дышат за счет паропроницаемости, поэтому в таком доме безопасно и комфортно жить.
- Простота кладки. 2 человека могут собрать коробку дома для ИЖС за месяц. Большие размеры блоков и пазогребневая система значительно ускоряет процесс кладки. За счет этого достигается высокая скорость строительства.
- Идеальная геометрия. Силикатные блоки производятся на заводе в условиях автоматической линии. Благодаря этому блоки имеют идеальную ровность и минимальное отклонение в размерах (менее 1 мм. на метр стены). Поэтому в вашем доме будут ровные стены.
- Экономия пространства. Использование силикатного блока (толщина от 180 до 250 мм.) для возведения наружных стен, а силикатной перегородки (80 мм.) для внутренних, позволяет сэкономить жилое пространство.
- Экономия на отделке. Идеальная геометрия поверхности позволяет уменьшить количество штукатурки. А всем известно, что именно отделка стен является наиболее затратным этапом строительства дома.
- Силикатный блок – тяжелый материал. Объемный вес составляет от 1200 кг/м3, что вдвое выше, чем у газоблока.
- Силикатный блок нужно утеплять. Например, при кладке из силикатного блока толщиной 250 мм, необходим слой утеплителя 130 мм. Также не стоит забывать про облицовку. Она может быть выполнена из силикатного кирпича или по типу мокрого или вентилируемого фасада.
- При использовании во влажных помещениях требуется дополнительная защита от увлажнения с помощью гидроизоляционных материалов.
Сравнительная таблица характеристик газобетонных и силикатных блоков. Некоторые параметры указаны в диапазоне, так как конкретное значение зависит от размеров и плотности блока.
Показатель | Газобетонный блок | Силикатный блок |
Состав | Гипс, известь, цемент, песок, алюминиевая пудра, вода | Песок, известь и вода |
Сфера использования | Малоэтажное частное домостроение, высотное монолитно-каркасное | Малоэтажное частное домостроение, высотное монолитно-каркасное |
Допустимая высота здания | До 3 этажей | До 9 этажей |
Линейка размеров, (Д/Ш/В) мм | 625*100*250625*200*250625*300*250625*400*250 | 498*80*248498*180*248248*248*248 |
Марка по прочности | М150 | |
Класс бетона по прочности, В | 2,5 – 3,5 | |
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м · °С) | 0,14 | 0,418 |
Морозостойкость, F | 75 – 100 циклов | 50 циклов |
Шумоизоляция, Дб | 39 — 43 | 55 – 58 |
Плотность кг/м3 | 500 – 600 | 1100 — 1600 |
Отклонение геометрических размеров, мм. | Менее 1 мм. на метр | Менее 1 мм. на метр |
Поводя итоги, можно сказать, что и у газоблоков и у силикатных блоков есть свои преимущества и особенности.
Если говорить простым языком – газобетонный блок лучше подходит для тех, кто не хочет утеплять дом, либо свести утепление к минимуму и ценит максимальный комфорт проживания, а силикатный блок нужен тем, кому в первую очередь нужна прочность.
Главное отличие газоблока и силикатного блока в том, что силикатный блок более прочный материал, но при этом, намного холоднее газобетона и требует утепления. И здесь каждый решает, что для него важнее сверхпрочность или сверхтепло.
Более подробно о газобетоне вы можете прочитать здесь, а о силикате здесь.
Источник: http://porevit.ru/blog/chto-luchshe-silikatnij-blok-ili-gazobetonnij-blok/
Достоинства и недостатки газосиликатных блоков
Главная » Блоки » Газосиликатные блоки » Достоинства и недостатки газосиликатных блоков
В тот или иной момент в жизни каждого человека наступает время, когда он задумывается о строительстве собственного дома.
Это достаточно сложный вопрос, вызывающий у строителей множество вопросов, которые подлежат обязательному урегулированию до начала строительного этапа.
Многие из нас задаются вопросом о том, какой же стройматериал предпочесть для установки стен будущего жилища.
Для этого нужно тщательно просчитать, какое количество материала понадобится для строительства помещения выбранных вами параметров, внимательно изучить все характеристики, просчитать стоимость каждого варианта. На сегодняшний день рынок строительного сырья предлагает множество различных материалов, отличающихся по параметрам, сфере использования, способам установки и стоимости.
В последнее время все чаще можно увидеть сооружения, построенные не из такого строительного материала, который мы привыкли видеть. Время не стоит на месте, поэтому производители пытаются придумать альтернативные варианты.
К такому виду материалов можно определить и газосиликатные блоки. Именно они представляют собой материалы, состоящие из смеси цемента, мелкого песка, извести и пенообразующего реагента.
Этот строительный материал является сейчас очень популярным в связи с явными его преимуществами перед другими.
При весьма существенном объеме они имеют относительно небольшой вес.
Например, огромный блок весит всего 27 кг, а его объем сравним с 13 силикатными кирпичами, которые весят при этом в два раза больше. Таким образом, можно в разы увеличить производительность работ.
Доказано, что строительство с применением газосиликатных блоков, происходит в 4-5 раз быстрее, нежели при использовании кирпича.
Блоки имеют низкую проводимость тепла. Она практически в 3 раза меньше, чем у простых кирпичей. Также важно учитывать, что чем больше плотность блоков, тем меньше его теплоизолирующие качества. Однако при сильных ветрах, такой материал может легко продуваться, если был положен не очень качественно и имеются не залитые щели между плитами.
Благодаря пористой структуре, блоки обладают прекрасными звукоизолирующими качествами. Это огромное достоинство строительных блоков, поскольку теперь вам не придется слушать всевозможные посторонние звуки, мешающие детям спать по ночам, а в вашем доме всегда будет царить спокойствие.
Также стены блоков прекрасно пропускают кислород в жилище, а все вредные газы выходят на улицу. Именно поэтому газосиликатные блоки помогают сохранять прекрасный микроклимат в помещении, и уступают они в этом качестве только дереву.
Кроме того, дом, выстроенный с использованием таких блоков, является пожаробезопасным, поэтому не стоит излишне беспокоиться по этому поводу. Однако при постоянном нагревании температуры более 400 градусов структура блоков может постепенно разрушаться, а продукты сгорания будут проникать внутрь.
Еще одним положительным качеством материала является то, что он обеспечивает долговечность построенным сооружениям, поскольку практически не гниет. А к перепадам температур данный строительный материал устойчив намного лучше керамики или бетона.
По части прочности он вполне годится для строительства зданий небольшой этажности, а цена на материал достаточно доступная.
Помимо того, технология, применяющаяся при изготовлении блоков, обеспечивает отличную точность, поэтому при укладке практически нет сквозных щелей, а, следовательно, в помещении всегда будет тепло.
К тому же блоки не подвергаются воздействию грибков и других вредителей.
Основной минус блоков – это плохая сопротивляемость внешним условиям и подверженность всевозможным изгибам. Очень важно в процессе строительства с применением таких блоков обеспечить предупреждение образования щелей и трещин. Для этого можно использовать монолитный фундамент для дома или же специальную кладку, либо другие меры.
Стоит тщательнее присмотреться к скрытым особенностям этого материала, которые известны далеко не каждому строителю. Интересен тот факт, что стоимость жилища при использовании этого материала будет ниже, только если у вас относительно тонкие стены. При значительной толщине выгоднее будет на эти же средства построить кирпичный дом.
После усадки вашего дома обязательно будут четко видны все недостатки, допущенные при строительстве. Использование клея для соединения блоков с неправильной геометрической формой будет очень проблематично – он вытечет через поры и неровности. В связи с этим, вы будете вынуждены применять раствор цемента, потеряв при этом тепло в зимний период.
Не стоит забывать и о том, что при строительстве с использованием данного материала вам придется делать качественное внешнее покрытие, поскольку плохая защита может привести к накапливанию влаги и снижению качества блоков.
Источник: http://www.xn--33-6kcu3bkicp.xn--p1ai/katalog_produkczii/bloki/gazobloki/poleznyie_stati_o_gazosilikatnyix_blokax/dostoinstva_i_nedostatki_gazosilikatnyix_blokov.html
Газосиликатные или газобетонные блоки
Сейчас ячеистые бетоны, к которым принадлежат и известные в народе газобетон, пенобетон и газосиликат, чрезвычайно популярны, особенно в частном строительстве. Однако многие не до конца понимают разницы между ними, в частности, разницы между газобетонными и газосиликатными блоками, а она есть.
Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в их составе и способе обработки, поэтому подробнее остановимся на способе производства.
Особенности производства
В составе газобетонного блока цемент (это основной компонент), песок, известь, вода и алюминиевая пудра, которая и гарантирует образование пузырьков воздуха.
Газобетонные блоки могут затвердевать как в естественных условиях, так и в специальных автоклавах. Второй способ, естественно, лучше и добавляет газобетону прочности, надежности, теплоизоляции и т.д.
Готовый блок неавтоклавного твердения выглядит серым, так как там много цемента, автоклавный имеет практически белый цвет.
Газосиликатные блоки, хоть и принадлежат к ячеистым бетонам, но имеют несколько другой состав. В нем преобладает песок – 62%, и известь – 24%, есть также и алюминиевая пудра. Готовый состав твердеет только в автоклавных условиях. В итоге получаются блоки белого цвета.
Стоит отметить, что на деле некоторые отечественные производители изготавливают что-то среднее между газобетоном и газосиликатом – в состав они добавляют и известь, и цемент.
Преимущества газобетона и газосиликата
Прежде, чем перейти к сравнению, стоит отметить некоторые общие черты этих видов ячеистого бетона.
Так, и газобетон, и газосиликат обладают отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, они дешевле кирпича, а по экологичности гораздо превосходят его, они морозоустойчивы, огнеустойчивы, паропроницаемы, легки в обработке, монтаже и отделке, прочны. Все эти качества выражены в достаточной мере, но все-таки немного отличаются в этих двух материалах.
Преимущества газосиликата перед газобетоном
В зависимости от состава готовые блоки имеют те или иные свойства, которые мы можем рассматривать как положительные или отрицательные, отталкиваясь от некого идеального строительного материала.
Стоит отметить, что вопрос о том, какой материал лучше – газосиликат или газобетон – довольно спорный и не имеет окончательного ответа, но вы сможете вывести этот ответ для себя или для конкретной ситуации.
- В результате приготовления газосиликатных блоков пузырьки воздуха распределяются по всему объему более равномерно, так что прочность таких блоков выходит более высокой в сравнении с газобетоном. А в результате этого стены дома реже дают трещины и усадку. Именно поэтому газосиликат хорошо использовать для строительства несущих перегородок, из него можно строить дома высокой этажности и все это при плотности от 600 кг/м3. Аналогично для газобетона, если вы хотите построить дом из 2-3 этажей лучше применять блоки с плотностью 800-900 кг/м3 – это по правилам, а на практике часто используются блоки с меньшей плотностью, но тогда последствия предугадать трудно.
- Вследствие такого более правильного расположения пузырьков воздуха газосиликат имеет и лучшие характеристики в плане шумоизоляции. Так что, если этот показатель для вас принципиален, а к зданию выдвигаются требования по минимальному прохождению звука, то лучше выбирать газосиликат.
- Если для кого-то важны чисто эстетические свойства, то газосиликат несколько белее автоклавного газобетона, и значительно выделяется на фоне неавтоклавного.
- Газосиликат имеет лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства. Это снова-таки объясняется особенностями структуры газосиликатного блока. Но не стоит в этом плане сбрасывать со счетов и газобетон, который также имеет отличные теплоизоляционные свойства, которые лишь на немного уступают газосиликатным блокам, а в некоторых случаях вообще не уступают и даже превышают показатели газосиликата.
Преимущества газобетона перед газосиликатом
- У газосликатных блоков больше пор, которые приносят блоку не только положительные качества, но и некоторые отрицательные. Так, именно благодаря ним у газосиликата влагопоглощение выше, чем у газобетона.
К тому же, некоторые специалисты утверждают, что они поглощают воду, в то время как газобетон пропускает влагу через себя. Мы все знаем, что и газобетон отлично впитывает влагу и нуждается в специальной защите, но все же газосиликат по этому показателю уступает.
- Газобетонные блоки более морозоустойчивы, лучше переносят перепады температур.
- Газобетон более огнеустойчив: так, в горящем помещение газобетонные стены, покрытые слоем штукатурки, могут продержаться не воспламеняясь около двух часов. Для газосиликата этот показатель немного хуже.
- В преимущества газобетона также можно записать и высокую теплоизоляцию, хоть мы уже и упоминали о ней выше в преимуществах газосиликата. Дело в том, что у разных производителей можно встретить разные показатели теплопроводности для этих двух материалов, тем более, что они меняются при разной плотности.
Поэтому будем считать эти два материала все же равными по теплопроводности.
- Немаловажно, что газобетонные блоки несколько дешевле газосиликатных, так что строительство дома будет значительно более экономичным, чем при использовании газосиликата, да и дополнительных материалов (имеет в виду клей) понадобится не так уж и много. А при всех остальных положительных качествах газобетона, и учитывая то, что он не сильно отстает от газосиликата по перечисленным показателям, можно сказать, что это очень неплохой вариант для строительства.
Вывод
Фактически для строительства одно- или двухэтажного дома отлично подойдут как газобетонные, так и газосиликатные блоки, тем более что отечественные производители сами иногда выдают одно за другое.
По своим характеристикам радикальных и принципиальных отличий они не имеют, но все же некоторые особенности есть.
Так, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется платить, а в остальном все характеристики очень схожи, а разница между ними буквально незначительная.
Источник: http://moscowsad.ru/gazosilikatnye-ili-gazobetonnye-bloki.html
Что лучше выбрать Шлакоблок или Газоблок: особенности и отличия
Одними из популярнейших современных материалов для возведения стен, являются шлакоблоки и газоблоки. Они включают в себя все преимущества других материалов. Дерево по всем параметрам самое экологическое, но оно подвержено повреждениям вредителей и очень пожароопасное.
После обработки антисептиками и лаками эти недостатки снижаются, но при этом экологичность падает. Кирпич очень прочен, но тяжёл и проводит тепло. Стены из кирпича необходимо дополнительно утеплять, а здания больше отапливать. Да и цены на кирпич гораздо выше, работы дороже.
Шлакоблоки и их свойства
Шлакоблок изобретён строителями отечественной промышленности в начале двадцатого века. Ещё при Николае 2-ом был возведён из него гараж во дворе Эрмитажа, сохранившийся до ныне.
Шлакоблок состоит из таких материалов как шлак и бетон, в виде прямоугольника с форменными пустотами — блока, поэтому так и назван. Шлак образуется после переплавки металлов в металлургическом производстве. Для предотвращения содержания в нём токсических веществ его хранят на открытом воздухе, для выветривания, более года.
Данный материал характеризуется высокой прочностью, морозоустойчивостью, огнеупорностью и долговечностью. Из недостатков отмечен большой гигроскопичностью, низкой звукоизоляцией, несколько умеренной теплоизоляцией.
Некоторые производители изготавливают шлакоблоки с добавками других наполнителей (щебень, керамзит, битый кирпич, опилки). Использование таких добавок даже повышает морозостойкость и снижают способность поглощения воды.
Шлакоблоки выпускаются с различной маркой прочности М 25 – М 50, М 75, М 100 – М 200. Но с увеличением марки прочности увеличивается их теплопроводность. По характеристикам плотности делятся на три категории:
- Эффективные, плотностью до 1,4 тонны на м³;
- Условно-эффективные, плотностью от 1,4 до 1,65 тонн на м³;
- Тяжёлые, плотностью выше 1,65 тонн на м³.
Марка морозостойкости характеризуется числом циклов замораживания и размораживания и бывает Мрз 15 – Мрз 50.
Газоблоки и их свойства
Газоблоки начали применять строители Европы в начале прошлого века. Более 30 лет этот материал активно используется соотечественниками.
Блоки из газобетона изготавливают по специальной технологии. В бетон добавляют алюминиевую пудру и заполняют форму. Далее отправляют в автоклав для вспенивания и затвердевания. В результате химических реакций, под давлением, получается пористый материал прямоугольной формы – газоблок.
Он обладает хорошей теплоизоляцией при низкой теплопроводности. Лёгкость сочетается с прочностью, которая составляет 1,5 – 3,5 кгс/см². А плотность 0,3 – 1,2 тонны на м³.
Диффузионные свойства материала позволяют «дышать» без задержки влаги внутри. Высокая морозостойкость при экологической чистоте сочетается с пожаробезопасностью.
Лёгкость обработки ручным инструментом сочетается с удельной лёгкостью материала, быстротой возведения стен.
Недостатком является его хрупкость и высокая способность поглощения воды.
По плотности и теплопроводности делятся на три категории:
- Теплоизоляционные, марки D300 – D500, используют при утеплении стен;
- Конструкционно-теплоизоляционные, марки D600 – D900, для внутренних перегородок;
- Конструкционные, марки D1000 – D1200, для внешних и внутренних стен.
Конструкции из газобетонных блоков обладают наивысшей пожаробезопасностью I и II степени.
Общие характеристики
Блоки как из шлакобетона, так и из газобетона легко обрабатываются, отшлифовываются, режутся, сверлятся. В них вбивают гвозди, скобы. Но из-за подверженности к тресканию материала лучше использовать дюбеля и высверливать отверстия для скоб, прутов или шпилек с заделкой клеевыми растворами.
Крупные размеры блоков повышают скорость и цену строительства. Один блок может заменить от 6 до 20 кирпичей.
Оба материала нуждаются в необходимости армирования. Также из-за высокого водного и парового поглощения требуют гидроизоляционных отделочных работ.
Основные сравнительные отличия материалов
В важном показателе теплопроводности лидирует газоблок. Хотя некоторые марки шлакоблоков с различными наполнителями приближаются по теплопроводности к газобетону. А вот по морозостойкости газоблок выше в 2-3 раза в зависимости от производителей.
Усадку шлакоблоки практически не дают, а газобетон даже трескается при таком явлении. Прочность шлакоблоков выше, но ненамного.
Газоблок применяют в основном для возведения стен, перегородок, а шлакоблок для подвалов, цоколей. Для лёгких конструкций и для опорных стен применяют разные материалы.
Хотя по многим техническим характеристикам газобетон выше шлакобетона, но сказать, что по качеству он лучше невозможно. Потому что по некоторым индивидуальным требованиям шлакоблок бывает незаменим.
Преимущества в разных типах строительства
При возведении сараев, гаражей, подсобных помещений шлакоблоки являются самым оптимальным вариантом. Цена материала и работ намного ниже.
Быстрота высыхания и возведения стен очень актуальна при срочном строительстве постройки, рассчитанной на долговременную эксплуатацию. Низкая теплопроводность обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
К тому же высокая устойчивость материала к пожару очень даже необходима для таких построек.
А вот для перегородок внутри жилых помещений, для пристроек лучше использовать газоблок. Они имеют лучшую звукоизоляцию и больше сохраняют тепло, но требуют водоизоляцию. Ею может быть декоративная штукатурка как внутри, так и снаружи. Причём экологическая чистота у этого материала на высоком уровне.
При строительстве дома можно использовать оба материала. Учитывая высокую прочность, отсутствие усадки и высокую долговечность шлакоблоков его можно использовать для возведения опорных стен, подвальных и гаражных помещений. Но так как у газоблока лучшая тепловая и звуковая изоляция, их можно применять для утепления стен, создания перегородок.
При этом необходимо учитывать все технические характеристики, особенности разных марок материала.
Источник: https://vchemraznica.ru/chto-luchshe-vybrat-shlakoblok-ili-gazoblok-osobennosti-i-otlichiya/
Решаем что лучше: газосиликат или пеноблоки
Кирпич, блоки, плиты
27.06.2017
5.8 тыс.
3.9 тыс.
6 мин.
Возведение частной постройки своими руками приводит к необходимости изучения технических аспектов и нюансов строительства. И одной из частых дилемм, которая возникает по ходу ознакомления с информацией, является выбор между газосиликатом и пеноблоком.
Ведь они имеют практически одинаковый состав. Так чем один лучше другого, или они различаются только названием? Чтобы сделать правильный выбор, необходимо подробно ознакомиться с техническими характеристиками и свойствами обоих строительных материалов.
И уже на основании этого совершать закупку.
Основные компоненты, входящие в состав пеноблоков и газосиликата, одинаковы – песок, вода, цемент. Казалось бы, идентичный состав должен говорить о схожести свойств. Но влияние на характеристики оказывают кардинально разные процессы изготовления.
При производстве пеноблоков в смесь из песка, воды и цемента добавляется пенообразующие добавки.
После тщательного смешивания всех компонентов получившуюся массу разливают по специальным формам и оставляют застывать. В ходе застывания пенобетон набирает крепость. Длится этот процесс порядка 13 лет, т.
е основная прочность набирается уже в процессе эксплуатации. Со временем постройка становится только прочнее.
Пеноблок и газоблок имеют одинаковый состав: песок, вода и цемент
При изготовлении газосиликатных блоков в смесь из основных компонентов добавляют алюминиевую пудру. Она вступает в реакцию с другими элементами состава, что приводит к образованию водорода. За счет этого получается масса с особой структурой.
Состав разливают в формы, где он застывает под воздействием температуры и давления (автоклав). После этого его специальной леской разрезают на куски необходимой формы. Именно обработка в автоклаве позволяет стройматериалу набрать необходимую прочность.
Среди его основных плюсов стоит выделить:
- Прочность – вспененный бетон достаточно прочен, его плотность при соблюдении всех этапов производств составляет 1200 кг/м3;
- небольшой вес – это упрощает процесс возведения стен сооружения и ускоряет строительство, возвести строение можно своими руками без привлечения спецтехники;
- низкая теплопроводность – образовавшиеся при производстве поры эффективно сберегают тепло и поглощают звуковые колебания;
- высокий уровень экологичности – для производства используются только экологически чистые, безвредные компоненты;
- хорошие звукоизоляционные свойства – благодаря пористой структуре, он значительно снижает уровень шума, что особенно актуально при возведении сооружения вблизи железной дороги, аэродрома;
- легко поддается дополнительной обработке – при необходимости его можно разрезать или шлифовать;
- высокая пожаробезопасность – в отличие от дерева, ячеистые бетоны не горят, что снижает риск возникновения пожара.
Пенобетон легко поддается дополнительной обработке
Среди отрицательных моментов этого материала выделают:
- низкая устойчивость к влаге – при возведении задания из ячеистого бетона это необходимо учитывать и применять паро- и гидроизоляцию, что позволит сохранить свойства и прочность пенобетона.
- затрудненная чистовая отделка – штукатурка неохотно ложится на стены, а в процессе дальнейшей эксплуатации может запросто потрескаться, и приходится подбирать специальные средства, предназначенные для оштукатуривания таких поверхности.
- кладка реализуется при помощи специального клеевого состава с достаточно высокой ценой.
Газосиликат нашел просто широчайшее применение на строительных площадках. Его используют и при возведении несущих конструкций постройки, и для устройства внутренних перегородок, и для постройки сооружений хозяйственного назначения.
Газосиликатные блоки примечательны небольшой нагрузкой на фундамент
Такая популярность обусловлена:
- низкой плотностью – для конкретных климатических условий толщину стены можно сделать меньше, ведь чем ниже плотность, тем ниже и теплопроводность и равных ему по энергоэффективности просто нет;
- высокая прочность – кирпич или железобетон окажутся значительно прочнее, но речь идет именно о пористых неармированных строительных материалах, и здесь «пористый кирпич» будет прочнее всего;
- стабильность геометрии – кустарное производство просто-напросто невозможно, а на заводах используется современное точное оборудование, что при внедренном контроле качества исключает разлет по геометрии;
- небольшая масса – доставка газоблоков на объект не потребует дорогостоящего большегруза и вполне можно обойтись юрким и дешевым грузовичком с краном-манипулятором для разгрузки (1 куб.м. весит, в среднем, порядка 600 кг);
- небольшая нагрузка на фундамент – 1 квадратный метр стены при толщине блока 400 мм весит всего 0,24 т;
- высокая скорость укладки – простота подгона блока в размер, легкость укладки и значительный размер элемента позволяют проводить капитальные работы в сжатые сроки, всего лишь за сезон небольшая бригада рабочих может выполнить строительство дома «под ключ»;
- низкая цена – общие затраты на материалы и работы существенно ниже в сравнении с большинством других.
Но есть у блоков и ряд недостатков:
- высокий коэффициент водопоглощения – стена с обеих сторон должна быть защищена от внешних воздействий отделкой. Это может быть паропроницаемая штукатурка или другой подходящий метод;
- низкая морозостойкость – стена нуждается в защите от воздействия отрицательных температур, поэтому требует утепления;
- разрушение при температуре более 400°С – в обычной жизни такие температуры недостижимы, но в случае, если в постройке случится пожар, ее потребуется отстраивать заново, даже если стены и перекрытия внешне будут стоять — свой запас прочности они потеряют;
- плохо выдерживает значительные механические нагрузки.
Несмотря на все недостатки, достоинства их все равно перевешивают. И более оптимального по соотношению цены и качества решения просто не найти.
Чтобы определиться с выбором и принять правильное решение, необходимо сравнить основные характеристики пенобетона и газобетона. С одной стороны газосиликат имеет более высокую прочность. Он хорошо выдерживает внешние нагрузки.
Поэтому, несомненно, здание из него будет крепче. Однако пеноблок легче поддается обработке. Блокам можно придать необходимую форму, что позволяет возводить сложные конструкции (например, арки).
Поэтому в данной ситуации выбор стоит делать от типа постройки и предстоящей отделки.
Что касается звукоизоляции, то здесь, конечно, выигрывает пеноблок просто за счет свойств материала, несмотря на идентичную для обеих разновидностей пористую структуру. Но дополнительная изоляция все равно потребуется в обоих случаях.
Поэтому это свойство вряд ли может оказать большое влияние на выбор. Впрочем, как и энергоэффективность.
Ведь несмотря на то, что газосиликат обладает более высокой теплоизоляцией, дополнительное отопление для построек потребуется при использовании любого из них.
Сравнительные характеристики пеноблоков и газосиликатных блоков
К влаге не устойчивы оба материала. Они отличаются высокой гигроскопичностью и хорошо впитывают влагу. Спасением станет слой гидроизоляции снаружи и внутри дома. А вот воздействие отрицательной температуры легче переносит пенобетон, но утепление требуется опять же в обоих случаях.
Газосиликат, в отличие от пенобетона, относится к дышащим материалам. То есть в доме, построенном из него, всегда воздух будет более свежим. Постройка не требует какой-то особенной вентиляции.
А вот здания из пенобетона обязательно должны быть оборудованы качественной и разветвленной вентиляционной системой. Окна должны быть оснащены специальными клапанами.
Иначе в «закупоренном» пространстве быстро начнут развиваться грибки и разнообразные микробы.
Для многих перед началом строительства остается актуальным вопрос армирования. Поэтому сразу необходимо отметить, что при возведении сооружения необходимо использование армирующих прокладок. Для пеноблоков «шаг» при одноэтажной постройке составляет 2 ряда, а для газосиликата – три. Завершение этажа требует армопояса в обоих случаях.
Стоимость — не вполне корректная для сравнения величина, но при выборе она играет важную роль. В большинстве случаев газосиликат на 15-25% дороже пенобетона ввиду технологических особенностей его производства.
Оба материала имеют внушительные достоинства и недостатки. При совершенно небольшой разнице меж собой они станут практически идеальным вариантом бюджетного строительства.
Будучи обшитые клинкерным кирпичом они создадут эффект полностью кирпичного дома, при этом окажутся гораздо более дешевыми, практичными, теплыми решениями.
Что лучше – газосиликат или пенобетон – ответить на этот вопрос корректно можно только исходя из технических требований, которые будут предъявляться к объекту строительства.
Источник: http://obustroen.ru/stroymaterialy/kirpich-bloki-plity/penobloki-ili-gazosilikatnye-bloki-chto-luchshe.html
Газобетон или пенобетон: что лучше, в чём разница, сравнение материалов
Использование блоков из ячеистого бетона позволяет уменьшить сроки строительных работ и упростить механическую обработку деталей будущего здания.
Но какой материал выбрать? Что лучше: газобетон или пенобетон? Чтобы разобраться в чем разница, нужно ознакомиться со свойствами каждого типа блоков.
Это позволит не только возвести долговечную конструкцию, но и подобрать оптимальный вариант теплоизоляции и наружной отделки.
Плюсы и минусы пенобетона
Пенобетон является ячеистым материалом. Образующими компонентами выступают портландцемент и песок. Пористость у материала образуется вследствие добавления технической пены. Пенобетонные блоки производят автоклавным и неавтоклавным способом.
Первый вариант гораздо прочнее, но его стоимость выше, и производиться он может только в заводских условиях.
Неавтоклавный пеноблок изготавливают на небольших предприятиях, иногда в кустарных условиях, а его стоимость из-за простоты оборудования будет на треть ниже.
Отдельно поговорим об использовании пенообразователя для получения пористой структуры блоков.
Белковые пенообразователи, как правило, выпускаются импортными кампаниями, поэтому стоят дорого. Их применение гарантирует качественную и экологически чистую продукцию.
Синтетические пенообразователи возможно производить самостоятельно. Готовят их на основе клеев, соды, мыла. Рабочая смесь при использовании синтетической пены дольше застывает, что сказывается на неоднородности и уменьшении прочности блоков. Иногда бывают вопросы и относительно экологичности такой продукции.
По плотности пеноблок может быть разнообразным – от 200 кг/м3 и выше. Вес его зависит от предыдущего показателя и колеблется от 12 до 47,5 килограммов.
Плюсами пеноблоков являются:
- Простота монтажа, по сравнению с кирпичной кладкой. Что обусловлено размерами блоков.
- Низкая цена, по сравнению с кирпичом и газосиликатным блоком.
- Устойчивость к влаге. Блок имеет закрытую структуру пор, поэтому плохо впитывает влагу.
- Паропроницаемость.
- Долговечность и стойкость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды.
Минусы:
- Возможность производства в кустарных условиях, вследствие чего увеличивается вероятность купить самопальную продукцию, сделанную без соблюдения технологий. Нужно ответственно подходить к выбору производителя, проверять сертификацию продукции.
- Геометрия блоков. Пеноблоки не всегда имеют идеально ровную поверхность. Это увеличивает время монтажа и расход клея. Толстые швы являются мостиками холода.
Преимущества и недостатки газоблока
Газобетон – более современный блочный материал. При изготовлении газоблоков используют технологию автоклавного твердения. Благодаря особой обработке в автоклавах материал становится более прочным и твердым. Для таких блоков характерна долговечность и отсутствие усадки. Производить подобные блоки можно только в условиях высокотехнологичных заводов и комбинатов.
В качестве компонентов при изготовлении блоков используют портландцемент, кварцевый песок, известь. Отсюда другое название блоков – газосиликатные. Для придания пористости добавляют алюминиевый порошок, который вступает в химическую реакцию с известью.
В результате чего образуется газ водород и в материале возникают поры (получается ячеистая структура).
Элементы из газосиликата отличаются:
- хорошим теплосбережением и одновременно способностью пропускать воздух (паропроницаемость);
- стойкостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
- гипоаллергенностью;
- долговечностью из-за низкой усадки при высыхании;
- устойчивостью к гниению, воздействию грибка и плесени.
Такой материал легко обрабатывать, при этом он не крошится.
Это дает возможность для строительства из газобетона абсолютно любых конструкций, в том числе и многоэтажных, в кратчайшие сроки. При расчете количества материалов следует учитывать, что газоблоки бывают не только стандартных размеров (200х300х600 мм), но и разнообразных других форм.
По сравнению с пенобетоном газосиликатные заводские блоки имеют идеальные геометрические формы. Это ускоряет процесс кладки, уменьшает расход клея. Тонкие швы от 1 до 3 мм позволяют значительно сократить теплопотери здания.
К минусам газобетона можно отнести его достаточно высокую стоимость и необходимость доставки от крупного завода, который может находиться далеко от места строительства.
Также он проигрывает пенобетону по влагопроницаемости. Этот факт нужно учитывать при проектировании дома. Например, планировать высокий цоколь здания (60 см для Московского региона), чтобы избежать набора влажности первым рядом блоков. Планировать фасад из облицовочных материалов (панели, кирпич, сайдинг и т.д.) или штукатурки для защиты от косых дождей.
Сравнение пенобетона и газобетона
Для большей наглядности сравним характеристики этих ячеистых материалов попарно и узнаем, есть ли существенная разница между ними.
Большинство отличий возникают вследствие различий в технологии производства.
Для образования пор в пеноблоках нужно ввести в бетонную смесь пенообразователи. Для получения ячеистой структуры в газобетоне требуется алюминиевый порошок, выделяющий в процессе химической реакции безвредный водород.
Визуальных отличий куда меньше по сравнению с арболитовыми блоками.
Поры – главное преимущество обоих материалов. Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.
Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:
- Структура. Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
- Состав. Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
- Размер. Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии на цементный раствор кладут лишь первый ряд, остальные ряды — на клей.
Что касается стоимости, то пенобетонные блоки, даже автоклавные, по цене несколько ниже, чем газобетоные.
Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:
Качества и особенности | Газобетон | Пенобетон |
Прочность и плотность | Высокая. При плотности 500 кг/м3 газоблоки выдерживают нагрузку в 34 кг/см2. | Переносимые нагрузки ниже. Так, неавтоклавный пеноблок держит максимум 9 кг/см2. |
Укладка | На клей. | На клей или при отвратительной геометрии на цементно-песчаный раствор. |
Отделка | Хорошо ложатся отделочные материалы. | Плохо ложатся отделочные материалы, но в некоторых случаях можно обойтись без них. |
Теплопроводность | Одинаковая по всему периметру, в среднем равна 0,12. | Изменяется из-за разных размеров пор, в среднем равна 0,18–0,22. |
Цена | Выше, в среднем за куб 4,5 тыс. руб. | Ниже, в среднем за куб 3 тыс. руб. |
Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.
Применение газоблока и пеноблока
Конструкции из пенобетона в большинстве случаев менее прочны. Для строительства несущих стен стоит выбирать лишь автоклавный вариант с высокой плотностью. Чаще же пенобетон используют для создания внутренних перегородок или утепляющего слоя.
Пеноблоком хорошо оборудовать те помещения, которые часто подвергаются воздействию влаги.
Хоть пенобетон и устойчив к внешним воздействиям, включая влагу, стены из него обычно обрабатывают штукатуркой и декоративными отделками. Это необходимо из-за не самой красивой поверхности блоков и неравномерных швов, заполненных раствором.
Если использовать пенобетон и газобетон равной плотности, то последний материал проявит более высокие качества теплостойкости и прочности.
Следовательно, можно съкономить на толщине стен, которая напрямую зависит от теплопроводности.
Несущие стены из газоблоков простоят в разы дольше, причем в сухих помещениях проводить отделку штукатуркой благодаря красивому внешнему виду и тонким швам не потребуется.
Мой выбор прост. Для жилых строений применять газобетонные блоки, как более ровный материал (минимальная толщина швов), изготовленный в заводских условиях (прочность соответствует заявленным требованиям).
Нужно лишь решить вопрос с защитой стен от влаги с помощью облицовки и высокого цоколя. Для хозяйственных нежилых построек (сараев, гаражей и т.д.) вполне подойдет пенобетон.
Здесь не так критичны характеристики прочности и теплопроводности, но на цене материала можно и нужно экономить.
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/chem-otlichaetsya-gb-ot-penobetona.html
Что лучше для строительства — пенобетонные или газосиликатные блоки?
Главная|Блоки и перекрытия|Что лучше для строительства — пенобетонные или газосиликатные блоки?
Дата: 1 октября 2018
Просмотров: 1377
Коментариев: 0
За небольшое время резко возросла популярность ячеистых бетонов при выполнении строительства. Они зарекомендовали себя в качестве отличного материала. Здания, построенные на их основе, обладают прочностью, надежностью, хорошо удерживают тепло, экологичны. По сравнению с традиционным кирпичом блочное сырье более удобно в работе.
Перед заказчиками, столкнувшимися с постройкой собственного дома, стоит проблема выбора. Понятно желание жить в недорогом и экологически безопасном здании. Рынок строительных материалов перенасыщен. Важно принять правильное решение, не допустив ошибку.
Многие россияне, столкнувшиеся со строительством загородного дома, решают вопрос выбора материала
Производители сырья для строительства борются за каждого заказчика. Фирмы рекламируют выпускаемую продукцию. Они утверждают, что она дешевле и лучше.
Мы поможем дать объективную оценку, оценить преимущества, проанализировать недостатки пенобетонных и газосиликатных изделий. Рассмотрим востребованные и популярные материалы, применяемые при строительстве загородных домов.
Что из них лучше, пенобетон или газосиликат, вам предстоит решить самостоятельно, ознакомившись со статьей.
Специфика производства
Технология создания легких бетонов предусматривает использование экологически чистых ингредиентов. В результате специальных методов изготовления блоки насыщаются порами.
Как же изготавливают пенобетонные блоки? Основные этапы:
- в смесь ингредиентов вводятся пенообразующие компоненты;
- механическим путем смешивается бетонный раствор с пеной;
- естественным образом происходит твердение;
Очень часто путают газобетон и газосиликат
- технология производства не требует специального дорогого оборудования, позволяет выпускать пеноблоки на малых предприятиях;
- готовая продукция отличается шероховатой поверхностью и увеличенными допусками размеров, влияющих на процесс кладки.
Газобетон или газосиликатные блоки характеризуется следующим:
- это пористая структура, полученная в результате химического взаимодействия компонентов;
- благодаря автоклавному способу производства увеличивается прочность готового материала;
- использованием высокотехнологичного процесса изготовления дорогостоящего оборудования, гарантирующего качество продукции;
- точными геометрическими размерами, обеспечивающими монолитность и прочность кладки, сокращение времени строительства.
Характеристики
Какие компоненты формируют пенобетон? Это – цементный раствор на базе песка и воды с добавками для пенообразования. Они могут быть органическими или синтетическими. Производителями применяется сульфидный щелок, образующий пену.
В ходе затвердевания раствор равномерно по объему насыщается воздушными полостями. При твердении смеси воздушные пузырьки образуют замкнутые ячейки, смесь приобретает пористость. Пенобетонные изделия извлекаются из специальных форм с перегородками, в которых они застывают.
Процесс осуществляется естественным образом.
Газосиликат белый, цвет ему придает содержащейся в нем силикат
Основа газосиликата – следующие компоненты:
- Кварцевый песок.
- Цемент.
- Известь.
- Вода.
- Алюминиевая пудра.
Вспенивание и приобретение газосиликатом необходимой твердости осуществляется автоклавным методом. В емкости материал обрабатывается водяным паром при давлении до 12 атмосфер и повышенной температуре.
Автоклавная обработка обеспечивает стабильное производство готовой продукции, которая превышает по качеству пенобетонные изделия, процесс твердения которых не регулируется.
Кроме того, композит превосходит пенобетон по прочности, является более легким, и на него проще наносить штукатурку. Материал является более теплым, обеспечивает надежную звукоизоляцию помещений.
Экологически чистые строительные материалы – оба вида ячеистых бетонов. Алюминиевая пудра, применяемая при производстве силикатных изделий, отсутствует в готовых изделиях и не оказывает отрицательного влияния на здоровье человека.
Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести
Визуальные отличия
Если невооружённым глазом сравнить структуру блоков, то обратите внимание на более крупные поры у пенобетона. Хорошо заметные следующие различия цвета и структуры материалов:
- гладкая поверхность с серым оттенком характерна для пеноблоков;
- газовый силикат имеет рельефную, шероховатую поверхность, отличается белым цветом.
Можно самостоятельно провести эксперимент. Для этого отколите от газосиликатного или пенного блока небольшой кусочек, опустите в емкость с водой. Первый, имеющий открытые поры, быстро потонет, впитав влагу. Пенобетон будет некоторое время плавать на поверхности, так как он слабо поглощает влагу. Таким образом, мы разобрались, какой из материалов более влагостойкий.
Особенности структуры
Композиты отличаются структурой, что сказывается на их свойствах и особенностях использования.
Благодаря закрытым порам пенистый бетон обладает высокими звукоизоляционными параметрами и теплосберегающими характеристиками. Он менее гигроскопичен по сравнению с газосиликатом. Материал нуждается в наружной отделке.
Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру с характерными микротрещинами и порами. В отличие от пенобетона он сильнее впитывает влагу, требует специального покрытия, защищающего поверхность.
Пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит
Прочностные параметры
Что прочнее: пенобетон или газосиликат? На показатель прочности влияет плотность. Пенобетонные изделия обладают плотностью от 650 до 700 кг/м³. У газосиликата меньшая плотность – 450 кг/м³.
Создается впечатление, что пенобетон должен обладать большей прочностью.
Но технологический процесс изготовления и особенности производства обеспечивают возможность применения силикатных блоков при тех же нагрузках, которые воспринимает пенобетон.
Сфера применения
При постройке объекта малой этажности применяют пенистый бетон. Он используется при строительстве:
- внутренних перегородок;
- капитальных стен;
- различных типов ограждающих конструкций.
Учитывая особенности материалов, пеноблок может использоваться для постройки несущих стен зданий, имеющих не более 3 этажей.
Пенобетон является экологически чистым материалом
Газосиликат широко используется при строительстве. Он подходит для следующих целей:
- Возведения перегородок зданий.
- Строительства капитальных стен.
- Формирования монолитных конструкций.
- Постройки зданий увеличенной этажности при условии применения поясов усиления.
Какой материал теплее?
Какой состав лучше удерживает тепло помещения? Пониженной морозостойкостью обладает газосиликат. Он уступает пенобетону. Однако благодаря идеальным геометрическим размерам газового силиката имеется возможность производить кладку с использованием клеевых составов. При качественной подгонке изделий уменьшаются мостики холода, достигается монолитность здания. Что же теплее:
- Пенобетон обладает большим коэффициентом теплопроводности. Он составляет более 0,24 при плотности материала от D700.
- Значение коэффициента теплопроводности газобетона плотностью D500 в 2 раза ниже и составляет 0,12.
Благодаря высокому термическому сопротивлению пеноблок хорошо аккумулирует тепло. Это позволяет уменьшить расходы на поддержание комфортной температуры помещения. Однако, для этого необходимо выполнять стены из пенобетона в 2 раза шире, чем для здания, построенного из газосиликата.
Какие материалы дешевле? Что лучше пенобетон или изделия из силиката? Постараемся разобраться.
Условия малого предприятия или строительной площадки позволяют безболезненно изготавливать пеноблоки. Оборудование достаточно дешевое. Это влияет на качество продукции и геометрию готовых изделий, уступающих газосиликату.
Затраты на постройку с применением газосиликата, который дороже пенобетона, окупаются сроком эксплуатации здания. Кладка силикатных блоков, обладающих идеальной геометрией, требует небольшого количества специального клея. Строительство с использованием пеноблоков требует большого количества раствора цемента, применяемого для выравнивания погрешностей.
Вы приняли решение о строительстве собственного дома из ячеистого бетона? Для этой задачи в равной мере подойдет пенобетон или газосиликат. Важно учесть рекомендации профессионалов, сопоставить характеристики бетонов. Советуем приобретать только качественные блоки из ячеистого сырья. Долговечность и прочность вашего дома будут обеспечены! Выбор за вами!
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/chto-luchshe-penobeton-ili-gazosilikat/