Сварные фитинги что это

Фитинг – одна из неотъемлемых частей трубопроводной системы. С его помощью можно перенаправлять магистраль в необходимом направлении или создавать ее окончание. При этом материал изготовления фитингов очень разнообразен: это и металлические варианты по типу латуни, стали, и полимерные соединения по типу полипропилена и полиэтилена. Его выбор определяется материалом, из которого изготовлен основной трубопровод.

Также фитинги монтируются с использованием различных типов соединения: резьбового, сварного, фланцевого и т. п. Для полного понимания специфики фитинговых изделий и возможности их правильного применения необходимо ознакомиться со всеми деталями.

Фитингом называется изделие из металла, полимера или их комбинации, необходимое для соединения нескольких сегментов трубопровода, обеспечивающее его повороты, переходы труб на иной диаметр, перекрытия магистрали тупиковой заглушкой, а кроме того, при необходимости сборки и разборки гидросистемы время от времени.

При этом главный критерий для фитинга – это герметичность. Прямым фитингом называется такой, у которого все отверстия одинакового диаметра, а переходным – у которого разного.

Фитинги классифицируются по нескольким основным параметрам. Самый главный – это материал изготовления, он определяет основные эксплуатационные качества. Также существенным является тип соединения и форма изделия, которая определяет назначение изделия.

Фитинговое соединение бывает с надвижными и выдвижными элементами. Используют сантехнические приспособления цанговые, литые из черных металлов и т. д.

По материалу изготовления изделия бывают:

• Металлические: латунь, медь, сталь, чугун.
• Полимерные: полиэтилен, полипропилен.
• Комбинированные: металлопластик.

Например, для бассейнов часто применяется сантехника и фурнитура под пайку из ПЭ.

Основная сфера применения латунных фитингов – латунные и медные трубы. Большая часть изделий из этого материала имеет резьбовое соединение, оснащаемое обжимным кольцом для усиления его прочности. Материал достаточно мягкий, поэтому затягивать резьбу нужно без усердия, иначе вероятность ее повреждения и последующей течи весьма высока.

Медные фитинги подходят для соединения труб почти из любого материала, исключением является оцинкованная нелегированная сталь. Она вследствие такого контакта подвергается химической коррозии, приводящей к быстрой порче краев трубы.

Отличаются изделия из меди стойкостью к температурным перепадам и коррозионным процессам.

Изделия из такого материала, как чугун, используются для изготовления муфт, отводов, тройников и крестовин. Основным типом соединения для чугунных фитингов является резьба.

Для них не страшна коррозия, они очень долговечны и отличаются невысокой ценой, но имеют относительно большой вес. У чугуна неплохая стойкость к давлению, но материал этот пористый и при гидравлическом ударе может лопнуть.

По этой причине использовать такие фитинги в гидросистемах с высоким давлением не рекомендовано.

Стальные фитинги обладают высокой прочностью и надежностью, но сильно подвержены коррозийным процессам. Для плотного соединения резьбу необходимо уплотнять паклей или фум-лентой.

Для соединения стальных изделий может применяться как резьбовое, так и сварное соединение и прочие варианты, что унифицирует их применение.

Наибольшее распространение стальные фитинги получили при соединении нескольких магистралей различного диаметра.

Подвид из нержавеющей стали обладает высокой стойкостью к коррозии, но его цена более высокая, что снижает сферу экономически оправданного применения. Кроме того, изделия из нержавейки поддаются многократной сборке/разборке без нарушения структурной целостности.

Полиэтилен обладает высокими прочностными качествами и долговечностью, а кроме того, малым весом. Может использоваться в водопроводных магистралях и системах транспортировки газа. Из полиэтилена изготавливаются фитинги любого предназначения и формы: тройники, заглушки, раструбы, втулки и т. п. Фитинги оснащаются как резьбой, так и соединяются при помощи жидкой сварки либо горячего варения.

Полипропилен получил широкое распространение при монтаже горячего и холодного водоснабжения. Он отличается легкостью, простотой в применении, долговечностью, отсутствием коррозионных процессов и легким монтажом.

Полипропилен используется при создании комбинированных фитингов, которые задействуют при переходе от металлической трубы, например, центрального водоснабжения на внутреннюю полипропиленовую разводку.

Металлический патрубок при этом может соединяться посредством сварки, а его форма колеблется между прямой трубчатой и конической.

Последняя является защитной мерой от попадания расплавленного металла внутрь и повреждения изделия в полимерной части, деформации самого раструба, а также сужения его диаметра. Кроме водопровода, полипропилен используется в системе канализации и слива.

Металлопластик позволяет создать комбинированные изделия, унаследовавшие лучшие качества от каждого из материалов. Фитинги из металлопластика используются в системах горячего и холодного водоснабжения, отоплении, канализации, а также газовой системе, в которой необходима высокая герметичность, присущая металлопластиковым фитингам.

Они не боятся перепадов температуры, а пластиковая часть защищает металлическую от коррозийных процессов. Кроме того, эластичность пластика компенсирует хрупкость металла при гидравлических ударах.

Также изделия отличаются легким монтажом и устойчивостью к вибрации и другим подвижкам.

По назначению:

• повороты;
• муфты, соединяющие равно- и разноразмерные трубопроводы;
• крестовины, тройники, коллекторы;
• заглушки и пробки;
• штуцера, соединяющие шланги из гибких материалов.

По типу соединения:

• резьбовые;
• сварные;
• фланцевые;
• компрессионные (обжимные) – герметизируют при помощи уплотнительных колец и муфт;
• пресс-фитинги используют специальные капсюли для создания герметизации;
• комбинированные – сочетают два из вышеперечисленных типов.

Резьбовые используются для производства металлических и полимерных изделий. Установка резьбовых фитингов актуальна в водопроводных и газотранспортных системах. Они имеют цилиндрическую винтовую резьбу.

В плане температуры могут использоваться на трубопроводных магистралях с максимальными показателями около 175 градусов. Наибольший диаметр соединяемых труб достигает 50 мм.

Резьба на фитинг наносится на внутреннюю либо наружную поверхность, при этом длина нарезки варьируется от искомых параметров стыка.

Большой популярностью в химической и нефтяной отрасли, а также газовом хозяйстве пользуются фитинги из легированных сплавов нержавеющей стали, хотя главной сферой все-таки являются системы водоснабжения и обогрева домов.

Сварные фитинги (они же сегментные) принадлежат к категории неразборных (несъемных). Их нельзя демонтировать для повторного использования. Рабочей температурой для такого типа фитингов является диапазон от -70 до +450 градусов, при этом давление может достигать 16 МПа. Концы этих изделий гладкие, что обеспечивает легкую посадку на трубу и дальнейший сварочный процесс.

При подборе подходящего фитинга учитывается только материал трубопроводов и габариты стыкуемых участков. Размерный диапазон сварных насадок практически неограничен из-за их повсеместного использования, начиная от тонких водопроводных труб и заканчивая массивными трубами газопроводных магистралей.

Применяются изделия при специфике, предполагающей длительное использование трубопровода без замены состыкованных частей конструкции.

Из-за необходимости сварочного оборудования и квалифицированных специалистов для работы с ними сварные фитинги применяют в местах, где специфика трубопровода предъявляет повышенные требования к соединительным элементам, в частности, к рабочему давлению и температуре.

Компрессионные (обжимные) соединения, использующие для герметизации два обжимных кольца из эластичных материалов, в основном, применяются для стыковки труб одинакового диаметра.

Методика отличается легким и быстрым монтажом с возможностью быстрой разборки соединения. Может применяться как для металлических трубопроводов, так и для магистралей из полимерных материалов.

Процесс сжатия обеспечивается зажимной гайкой на конической резьбе, которая по мере перехода к узкому участку все сильнее прижимает материал уплотнителя.

Монтаж компрессионного фитинга возможен вручную или при помощи автоматического пресса. Методика допускает отклонение в соосности соединяемых концов труб в пределах 3 процентов.

Прочность такого соединения ниже, чем у сварного или резьбового типа, труба может быть вырвана из стыка под воздействием даже ручной силы, так как кольцо из эластичного материала не предназначено для работы при температуре более 100 градусов.

Этот тип фитингов не используется на магистралях горячего водоснабжения, иначе под воздействием высокой температуры резиновый уплотнитель придет в негодность и герметичность соединения нарушится.

При поломке одного из элементов механизма сжатия фитинги не подлежат ремонту и должны заменяться на новые. Наибольшее распространение они получили в местах с регулярной разборкой гидравлической системы, например, при поливных работах со сменой источника воды или удлинением магистрали подачи.

Фланцевые фитинги используют специальные диски, которые устанавливаются на оба конца соединяемых трубопроводов перпендикулярно сечению, между собой стягиваются болтами с обязательным размещением прокладки, например, резиновой, графитовой или паронитовой, для полной герметизации стыка. Мощность используемых для соединения болтов определяется рабочим давлением и температурой трубопровода согласно ГОСТу. Диски чаще всего закрепляются на трубе посредством сварки. Более редкий вариант – это использование резьбового типа соединения.

Пресс-фитинги отличаются удобством, скоростью установки и минимальным монтажным оборудованием.

Устройство механизма следующее: в корпусе фитинга расположено несколько прокладок и две гильзы для герметизации установленных в него труб.

Прессовый тип соединения в основном используется при линейном соединении магистрали и позволяет быстро осуществить монтаж большого количества труб.

Для установки фитинга необходимы специальные пресс-клещи, предназначенные для работы с гильзами изделия.

Также фитинги оснащаются антистатическими кольцами для исключения поражения током, выработанным из-за разницы потенциалов разных материалов, использованных в конструкции фитинга.

Также стоит отметить, что их монтаж не нуждается в источнике электричества, громоздком газосварочном оборудовании, а пресс-клещи созданы таким образом, что не требуют большой физической силы. Высокая надежность обеспечивается использованием металлических стыков фитинга.

Кроме того, они подлежат разборке посредством все тех же пресс-клещей, но устанавливать фитинг можно только на то же место, что требует составления схемы трубопровода и маркировки деталей.

При выборе фитинга стоит учитывать ряд факторов в порядке их значимости, а именно:

1. Материал изготовления. Оптимальным вариантом является фитинг из того же материала, что и соединяемые трубы.
2. Габариты соединяемых труб. Входное отверстие фитинга должно полностью соответствовать внешнему диаметру трубы. Если соединяются разноразмерные магистрали, необходим специальный фитинг с соответствующими размерами входных отверстий.
3. Тип соединения. Учитываться должны как искомые прочностные параметры соединения, так и средства для подсоединения фитингов. Нет смысла выбирать сварной тип при отсутствии сварочного аппарата.
4. Производитель. Внешне можно лишь установить тип материала, а его реальное качество, сказывающее на процессе эксплуатации, можно проверить лишь опытом. В таком случае лучше доверять производителям, имеющим хорошую репутацию.
5. Внешний вид. Качественное изделие должно быть ровным и гладким, на его поверхности не должно быть наплывов. Если в конструкции фитинга есть шов, он должен быть ровным и аккуратно обработанным.

Резьба является наиболее простым и удобным вариантом установки фитинга.

Для этого понадобятся следующие инструменты:

• ключ газовый и разводной;
• клупп;
• средство герметизации.

Для усиления герметичности стыка, соединенного резьбой, в трубопроводах подачи горячей и холодной воды используется льняная материя, пропитанная суриком, либо фум-лента.

При рабочей температуре, превышающей 100 градусов, уплотнителем выступает льняная материя, насыщенная графитом, в переплете с асбестовыми волокнами.

Сам монтаж осуществляется следующим образом:

• труба зажимается прижимом;
• при отсутствии резьбы ее необходимо нарезать, предварительно обработав место ее расположения олифой;
• далее на резьбу наматывается выбранный для усиления герметизации материал;
• с противоположной стороны наворачивается муфта до упора на сбеге;
• с другой стороны производится обработка подобно первому и пристыковывается ко второй стороне фитинга, после чего на него накручивается муфта до упора на сбеге;
• при помощи трубного ключа муфта докручивается еще сильнее;
• далее необходимо протестировать герметичность системы посредством наполнения трубопровода водой;
• при выявлении течи на ее стороне подтягивается контргайка;
• если такое действие не помогло, резьба накручена неровно и необходимо произвести переустановку заново.

При отсутствии резьбы либо при ее повреждении или другой причине, по которой нельзя установить резьбовое соединение, используется муфта.

Для установки компрессионного фитинга нужно сделать следующее:

• концы соединяемых труб зачищаются от заусениц, также обрабатываются прилежащая внутренняя и внешняя поверхность трубы;
• труба вставляется в фитинг строго по центру;
• на трубу надевается обжимное кольцо;
• обжимная гайка устанавливается и закручивается до полной герметизации соединения;
• при затягивании гайки усилие должно быть умеренным, иначе существует возможность срыва резьбы либо ее разрыва.

Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб, смотрите в видео.

Фасонная часть трубопровода или фитинги: что собой представляют, и что это такое, сфера применения и рекомендации

Ни одно строение, где осуществляет свою жизнедеятельность человек, не обходится без организации системы водоснабжения. Доставка жизненно необходимой влаги до потребителя производится посредством трубопровода.

Естественно, что при организации системы трубопровода, нельзя обойтись только лишь прямой трубой. Чтобы развести систему водоснабжения по всем этажам здания и подключить к ней каждого потребителя, необходимо обеспечить её фасонными деталями.

Составляющие трубопровода

Фасонные части трубопровода представляют собой вспомогательные детали, которыми комплектуется система водоснабжения. Они обеспечивают надёжное соединение труб, повороты и разветвление, а также многие другие функции.

Из этого можно сделать вывод, что фасонные части предназначены для сборки всей системы трубопровода воедино и придания ему необходимых углов поворота и выходов на каждого отдельного пользователя. Даже если ваш трубопровод представляет собой прямую трубу, то без соединительных элементов на его концах вам никак не обойтись.

Какие виды бывают

Основное назначение фасонных частей трубопровода — обеспечение надёжного соединения всех его элементов.

По своему предназначению фасонные изделия подразделяются на следующие виды:

• переходные, которые обеспечивают соединение труб разного диаметра;
• крестовые, которые позволяют организовать в трубопроводе несколько ответвлений;
• тройниковые, с помощью которых подключают ответвления;
• отводные, которые обеспечивают поворот системы трубопровода на 90 градусов;
• патрубковые, которые предназначены для монтажа специальной арматуры.

Фасонные изделия могут изготавливаться с различной толщиной рабочей стенки. Эти размеры зависят от того, для каких условий и на какой срок эксплуатации предназначена конкретная система трубопровода.

Какой материал лучше

Фасонные части трубопровода изготавливают из стали, чугуна и пластика. В зависимости от материала и особенностей конструкции изделия применяют различные способы соединения их с элементами трубопровода.

При организации системы трубопровода в жилых строениях в последнее время особой популярностью пользуются фасонные части, изготавливаемые из пластика. Они имеют более низкую цену и не подвержены коррозии.

Виды фитингов для труб ПНД — какие бывают, плюсы и минусы

Фитинги для труб ПНД – необходимая часть любого водопровода. Они разделяют главную трубу на две или три ветки, создают боковые отведения, обеспечивают поворот трассы, герметичность при переходе на другой диаметр. Наконец, они необходимы для соединения полиэтиленовых трубопроводов со стальными, которых все еще больше.

Как и в случае металлических, для полиэтиленовых труб существует несколько видов фитингов. Каждый из них имеет свои достоинства, недостатки и сферы применения.

Фитинги для сварных соединений

Это самый большой и часто используемый класс фитингов для ПНД труб. Они соединяются с трубами сваркой, аналогично стыкам двух труб. По прочности такое соединение аналогично сплошному материалу.

Безусловными достоинствами таких фитингов являются низкая цена, долговечность, большое разнообразие типов изделий, их размеров и технических характеристик.

К недостаткам соединяемых сваркой фитингов можно отнести невозможность разобрать систему, трубы придется резать. Для сварки требуется специальный аппарат, цена которого в случае больших труб может исчисляться миллионами рублей.

Но для крупных строительных и компаний сферы ЖКХ приобретение оправдывается, ведь им нужно соединять напрямую или фитингами огромное количество полиэтиленовых труб. Используются фитинги для сварных соединений в долговечных коммуникациях на крупных объектах.

Они дополнительно делятся на две подкатегории – литые и сварные.

Первые получают литьем, и как цельная деталь фитинги имеют высокую прочность, пригодны для напорных водопроводов с давлением 16 бар.

Сварные фитинги изготавливают сваркой двух и более отрезков труб. У них ниже цена и больше выбор диаметров.

Электросварные фитинги

Как и предыдущий вид, эти фитинги предназначены для получения сплошного соединения, но нагревательный элемент, плавящий полиэтилен, размещен в самом корпусе изделия. Ток подается через электромуфтовые аппараты, они стоят на порядок дешевле обычных сварочных.

Электросварные ПНД фитинги станут предпочтительным выбором для небольших ремонтных компаний или внутренних служб сантехников на предприятиях и в организациях, когда сварка требуется не постоянно, а периодически. Также они могут использоваться для получения сплошных соединений в труднодоступных местах, где разместить сварочный аппарат невозможно.

Компрессионные фитинги

Они обеспечивают герметичное соединение труб из полиэтилена посредством зажимной гайки, цанги, упорного и уплотнительного колец. Главное преимущество таких фитингов – они разборные. При необходимости можно легко изменить конфигурацию трубопровода, использовать фитинги повторно.

Другой весомый плюс – компрессионное соединение монтируется вручную, при необходимости подтягивается ключом. Дорогостоящие аппараты для сварки не нужны.

Основным же недостатком является ограниченный ассортимент – для труб большого диаметра компрессионных фитингов попросту нет. Также со временем компрессионные фитинги могут разболтаться, потерять герметичность.

Используются они преимущественно для монтажа холодных водопроводов в частных домах, для временной подводки, при ремонте поврежденной трубы, в других случаях, когда приобретение и транспортировка сварочного аппарата невыгодны.

Помимо способов монтажа существует разделение фитингов по назначению. Какие-то есть для всех категорий, другие лишь для одной или двух.

Отводы

Используются для изменения направления трубы на определенный угол. Производятся для всех категорий, но с разным диапазоном углов. Так, компрессионные отводы имеются только с углом поворота 90°. Литые и электросварные отводы – 45° и 90°. Наибольший выбор в категории фитингов, сваренных из отрезков труб ПНД – от 5° до 90°.

Тройники

Разделяют одну трубу на две, идущие перпендикулярно, либо создают боковое отведение. Оно может быть равного либо меньшего диаметра. Последнее возможно лишь для литых фитингов, у других типов все три выхода одинаковые.

Крестовина

Функция та же, что и у тройников, но выходов сразу четыре. Все равного диаметра, есть только в категории сварных фитингов.

Соединительные муфты

Используются для соединения двух труб при отсутствии аппарата для сварки встык. Бывают электросварные и компрессионные. Помимо связи двух гладких концов труб из полиэтилена возможен переход на резьбу.

Седелки

Эти фитинги позволяют сделать врезку в трубу ПНД боковой ветви меньшего диаметра там, где по изначальной схеме водопровода планировалась сплошная труба. Бывают компрессионные и электросварные.

Переходы

Используются для герметичного соединения двух полиэтиленовых труб разного диаметра. Выпускаются как литые и электросварные фитинги.

Заглушки

Обеспечивают постоянное и герметичное запечатывание концов труб, бывают литые и электросварные.

Втулки под фланец

Применяются для создания на конце трубы ПНД фланцевого соединения. Благодаря ему можно использовать в трубопроводе регулирующую арматуру с фланцами. Возможно и соединение через другой фланец с трубами из стали. Выпускаются втулки как литые фитинги.

Неразъемное соединение ПЭ/сталь

Представляет герметичный и долговечный переход с полиэтиленовой на стальную трубу близкого диаметра. Производятся как литые фитинги.

Шаровой кран

Запорная арматура, предназначенная для перекрытия потока воды. Для промежуточной регуляции подходит плохо, срок службы снижается. Может осуществлять переход с гладкой трубы ПНД на резьбу. Выпускается для ограниченной линейки диаметров и только для компрессионных фитингов.

Типы и характеристики электросварных фитингов

Соединение пластиковых труб в труднодоступных местах производится специальным оборудованием с использованием технологии местной сварки. Терморезисторные или электросварные фитинги в своей конструкции содержат закладной электронагреватель. При подключении к сети через электромуфтовый сварочный аппарат пластик начинает плавиться и происходит прочное, герметичное соединение.

Учитывая материал труб, для изготовления электросварных фитингов используют ПНД — полипропилен низкого давления. Терморезисторные фасонные детали получили широкое применение при соединении труб в труднодоступных местах, а также при сложных погодных условиях, когда обычные способы сварки недоступны.

Электросварные фитинги на трубопроводе

Сферы применения

Соединение элементов трубопроводов обычной сваркой дешевле, чем использование электросварных фитингов на открытом пространстве. Такие фитинги применяются при изготовлении сложных по конфигурации систем:

• водопроводов;
• канализации;
• систем отопления;
• нефте- и газопроводов;
• путепроводов для перекачки химических веществ.

В таких системах часто встречаются места, где невозможно соединить трубы, без разрушения стен или создания специальных ниш. В таких случаях трубы заводятся в тройники или угольники, и процесс сварки происходит в естественном положении деталей.

При ремонте различных трубопроводов терморезисторный хомут и переходник легко одевается и заваривается.

Традиционный метод сварки труб ПНД предусматривает нагрев паяльником. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее происходит охлаждение. Рабочий должен не только дольше прогревать, но и учитывать, насколько остынет труба, пока ее будут заводить в фитинг. При встроенном электрическом элементе процесс нагрева и соединения материалов происходит внутри.

Создание электросварных фитингов значительно упростило работу при прокладке трубопроводов. Полевые работы проходят вдали от населенных пунктов и линий электропередач. Сварка терморезисторными муфтами возможна даже в мороз. Сварочный аппарат работает от аккумулятора и компрессора. Автоматический выбор режима по штрих коду позволяет расходовать на процесс сварки минимум энергии.

Характеристики

Электросварные фитинги, используемые для полиэтиленовых труб, изготавливаются из термостойкого пропилена низкого давления и высокой плотности. Они имеют 2 вывода под электрические провода и нагревательную спираль закрытого или открытого типа.

Сварка осуществляется с помощью специального электромуфтового сварочного аппарата. Он считывает штрихкод на детали и по нему определяет режим сварки.

В результате за короткое время материал соединяемых деталей нагревается до состояния смешивания и образования однородной массы.

При ручном соединении полипропиленовых деталей, на аппарате устанавливают напряжение 40 В. Продолжительность подачи тока указана в инструкции к фитингу.

С одной стороны переходники имеют спираль для соединения с трубой. На втором конце металлическая трубка, прочно впаянная в корпус с резьбой внутри или снаружи.

Типы

По конструкции и способу сварки выпускается несколько типов электросварных фитингов для ПНД труб:

• врезные;
• поворотные;
• соединительные;
• перекрывающие.

Врезные детали имеют спираль в нижней части, в седле. Участок трубы заводится в фитинг и приваривается по краю. Шов получается герметичный, способный выдержать внутреннее давление до 10 Атм. К врезным электросварным фитингам относятся: патрубки-накладки, седелки, наклонные уходы.

Для создания ответвлений и изменения направления трубопровода, используются отводы и тройники поворотного типа.  Трубы по очереди вставляются в них и обвариваются.

Перекрывающие фитинги бывают в виде:

• заглушек;
• вентилей;
• задвижек.

Они привариваются к концу трубы или ввариваются в линию в местах, где движущийся поток жидкости необходимо перекрывать или регулировать. Перекрывающие фитинги имеют сложную конструкцию.

Достоинства

У фитингов для труб со встроенным электронагревательным элементом один недостаток — стоимость значительно выше, чем у обычных деталей. Преимуществ несколько:

• осуществление сварки в ограниченном пространстве;
• надежный и простой процесс соединения, не требующий специальных навыков;
• равномерное соединение деталей из полиэтилена, стык прочный и герметичный;
• срок службы в зависимости от конструкции и условий эксплуатации 30–50 лет.

Переходной отвод ПНД обеспечивает прочное соединение деталей из разных материалов. Обычно в месте резьбового соединения одна из деталей быстро изнашивается. Высокая плотность полипропилена и термостойкость позволяет создавать переходники повышенной прочности. Фитинги служат также долго, как соединения бронзовых деталей между собой.

Особенности установки

При использовании фитингов ПНД электросварных труба обрезается и зачищается, как при обычной сварке полипропиленовых элементов. Прилегание должно быть плотным, равномерным. Проверяется правильность сборки. Это легко сделать, поскольку трубы находятся на своем месте.

После фиксации узла, включается электросварочный прибор, считывается штрихкод на фитинге и подается ток. Все остальное оборудование сделает само. Через несколько минут, когда пластик остынет, отсоединяются провода.

Использование для соединения элементов трубопроводов электросварных фитингов значительно упрощает монтаж и ремонт сложных трубопроводов, упрощает процесс сварки.

Сварные фитинги

Сварной фитинг (сегментный) применяется при установке напорных трубопроводов. Изготавливаются и соединяются элементы с трубой встык сваркой из полиэтиленовых труб в соответствии с техническими условиями 2248-004-12981894-2013. Соединительные элементы нужны для ответвлений, смены направления, при переходе трассы с одного диаметра на другой.

Типы фитингов по способу изготовления

В зависимости от способа соединения, и материала трубопровода элементы бывают разных типов:

• сварные фитинги;
• литые;
• электросварные;
• компрессионные;
• для гофрированных труб;
• соединения полиэтилен-сталь (неразъёмные).

Сварные фитинги привлекательны простотой соединения, надёжностью, небольшой стоимостью.

Сварные полиэтиленовые фитинги

Сварной фитинг надёжно соединяет трубы в местах стыковки. Стыковочные элементы обеспечивают поворот, разветвления, изменения диаметра трассы. Соединительные элементы герметично крепятся, имеют прочность такую же, как и основная часть трассы. Сегментные фитинги сваривают специальным оборудованием под нужным углом.

Применяется полиэтиленовая трубопроводная трасса для транспортировки воды (от 0°С до +40°С), жидких и газообразных неагрессивных веществ, с которыми материал не вступает в химическую реакцию. Фасонные сварные фитинги применяют при ремонте старых наружных трубопроводов.

Соединительные сварные детали ПНД для напорных трубопроводов имеют диаметры от 63мм до 1200мм. Сварные сегментные фитинги допускают угол изгиба 5 — 90°.

При монтаже необходимо учитывать, что для изгиба на определённый угол необходимо достаточно много свободного пространства. Большее количество сегментных элементов требует пространства для укладки.

Наличие разных видов элементов позволяет собрать любую конструкцию:

• Отводы задают направление, угол поворота.
• Тройники разделяют, или объединяют (по необходимости) трубопроводную систему.
• Крестовины разводят трубы.
• Втулки соединяют разные материалы системы, обеспечивают переход трассы из стальной в полиэтиленовую.
• Переходы используют для монтажа труб разного диаметра.

При монтаже системы надёжность конструкции зависит от качества материала. Приобретайте сертифицированные комплектующие изделия. В паспорте должно быть указано соответствие ГОСТам.

Правила установки опор для трубопровода

Сегментные фитинги при монтаже необходимо укладывать на опоры (замоноличивать). Дополнительные нагрузки на поворотах, ответвлениях создают избыточное давление. Опоры служат гарантией правильной эксплуатации системы.

Конструкция монолита из армированного бетона должна учитывать свойства грунта, на котором установлена, максимальное давление в трубе. Монолитные опоры должны надёжно стоять на грунте, не создавать дополнительной нагрузки трассе.

В ТУ 2248-005-59355492-2005 описываются размеры, формы конструкций опор для отводов разного диаметра и угла изгиба.

Внешнее температурное воздействие на систему ПЭ трубопровода подвергает полимер изменению линейных характеристик. Полиэтилен по сравнению с другими материалами имеет больший коэффициент теплового расширения. Предотвратить деформацию помогает правильная расстановка опор, которые делят трассу на отдельные независимые участки.

Достоинства трубопровода из ПНД

Трубы, соединительные элементы из полимера низкого давления (ПНД) имеют ряд достоинств:

• антикоррозийность;
• малый вес;
• низкая цена;
• удобный монтаж;
• герметичность соединительных швов.

Фитинги ПНД внутри гладкие, исключают образование скоплений твёрдых частиц, отложений. Нержавеющие полимерные материалы не подвергаются внешним разрушительным воздействиям. После размораживания полимерные изделия не теряют своих качественных характеристик.

Трубопроводные системы, сварные (сегментные) фитинги из ПНД используются при укладке отопительных, пневматических, водоснабжающих систем. Эффективно используются для транспортировки газообразных продуктов, жидкостей в промышленности, бытовой сфере.

Электросварные фитинги: ассортимент, способ монтажа

Электросварные фитинги предназначены для неразъемной сварки полиэтиленовых труб при строительстве систем водо- и газоснабжения.

При сварке деталями с закладными электронагревателями, трубы соединяются между собой при помощи специальных полиэтиленовых соединительных деталей, имеющих на внутренней поверхности встроенную электрическую спираль из металлической проволоки.

Получение сварного соединения происходит в результате расплавления полиэтилена на соединяемых поверхностях труб и деталей за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по проволоке спирали.

Основное предназначение электросварных фитингов заключается в соединении труб из ПНД между собой, с запорной и регулирующей арматурой, в местах перехода на стальные трубопроводы, а также устройства необходимой конфигурации трубопровода. Электросварные фитинги особенно удобны в стесненных условиях, когда применение стыковой сварки не имеет возможности.

Электросварные фитинги являются универсальными деталями трубопровода и предназначены для использования с полиэтиленовыми трубами любой толщины и показателя SDR, в то время, как при стыковой сварке могут соединяться трубы только с одинаковой толщиной стенки.

Электромуфтовая сварка с трубами различной толщины стенки (SDR)

Сварка деталями с закладным нагревательным элементом так же является основным видом сварки для ПЭ труб малых диаметров (менее 50 мм). При этом способе соединения увеличивается площадь сварного шва, а также обеспечивается определенная самоцентровка трубы.

  Таблица пайки полипропиленовых труб и температура нагрева

Давление в зоне сварки создается за счет теплового расширения трубы. Цифрами «1» и «2» показаны «холодные» зоны, препятствующие вытеканию расплава из зоны сварки.

Поскольку полиэтилен по своим реологическим свойствам относится к группе хорошо свариваемых материалов (температурный интервал вязкотекучего состояния ΔТ более 70 °С, минимальная вязкость расплава менее 103 Па·с), вышеописанные способы показали свое преимущество перед другими в силу своей технической простоты и достаточной надежности.

Процесс сварки Холодные зоны

Сварка при помощи электросварных фитингов производится при помощи специального электромуфтового сварочного аппарата.

Сварочный аппарат выполнен таким образом, чтобы весь процесс сварки произвести максимально автоматически. В комплекте с каждым фитингом имеется специальная наклейка или карточка со штрих-кодом.

В данном коде зашифрована вся информация о времени необходимом для сварки и остывания фитинга, силы тока.

Сканер сварочного аппарата считывает все необходимые параметры для настрой и проведения сварочного процесса, самостоятельно настраивается и выполняет всю работу по нагреву спирали до необходимой температуры, выдерживает спираль в нагретом состоянии необходимое для этого времени, а затем остужает фитинг в течении того времени, которое устанавливает производитель.

В настоящее время все производители фитингов стараются использовать универсальные коды, работающие со сварочными аппаратами любых производителей.

В свою очередь, производители сварочных аппаратов стараются закладывать в память аппарата всех известных производителей.

В случае не правильного определения или неопределения параметров сварки, их можно ввести в аппарат в ручном режиме, введя данные, которые производитель прописывает на самом фитинге.

У современных сварочных аппаратов имеется функция ведения протоколирования сварочного процесса, что в современных условиях является необходимым требованием, особенно при сварке газовых труб. Протоколы сварки сохраняются в памяти сварочного аппарата или флэшнакопителя и потом могут быть распечатаны на принтере и приложены к документации на сдаваемый объект.

Электросварные фитинги выпускаются в широком ассортименте, различающимся по виду, конфигурации и размеру. Они могут быть соединительными или переходными. Соединительные электросварные фитинги включают в себя муфты, равносторонние тройники, отводы. Переходные электросварные фитинги включают в себя редукционные муфты, переходные тройники, переходы на резьбовое соединение и т.д.

Электросварные фитинги — Седелка электросварная

В ассортимент электросварных фитингов также входят седловые отводы. Они очень удобны при устройстве врезки в основную трубу второстепенного трубопровода. Седелка хороша тем, что при ее установке, не нарушается целостность трубы. Седелка просто накладывается на поверхность трубы, а для вывода просто просверливается отверстие в трубе.

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, как выбрать лучшие

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Несмотря на многочисленные разработки новых материалов для устройства коммуникаций, в загородных домах и городских квартирах по сей день служат трубопроводы из черных стальных сплавов с окрашенной внешней поверхностью Применение стальных труб в ряде случаев бывает предпочтительным. К примеру, к настенному котлу со стальным теплообменником лучше подвести стальные трубы Для ремонта и модернизации трубопроводов, выполненных из стальных труб, лучше использовать аналогичный материал, ведь у полимерных и металлических труб разное тепловое расширение По нормативам внутренняя разводка всех коммуникаций, особенно тех, что сооружались для питьевого водоснабжения, должны выполняться из оцинкованных труб. Однако раньше этого не делали, т.к. выходило слишком дорого, а теперь в обеспеченных домах выполняют из нержавейки Согласно строительным требованиям все стальные коммуникационные системы, проложенные внутри дома/квартиры, должны быть собраны из труб с внешней и внутренней оцинковкой. Из оцинкованных стальных труб собирают контуры газо- и водоснабжения, отопления Трубы из черных стальных сплавов еще используют в ремонте систем отопления, подключенных к централизованным сетям. Однако новые трубопроводы из них не собирают В случае подключения к стальным трубам веток, выполненных из ПВХ, ПП или металлопластиковых труб используются фитинги, компенсирующие тепловое расширение полимеров Неоспоримым достоинством трубопроводов из стального проката является прочность. Они не боятся механических воздействий, не плавятся при пожаре, не лопаются при промерзании Старый трубопровод из окрашенных черных трубРазводка отопления стальными трубамиПодсоединение стальных труб к стоякамСборка трубопровода из нержавейкиОцинкованные трубы для устройства водоснабженияТрубопровод из черных стальных сплавовСоединитель для подключения пластиковых трубСамый прочный из всех видов трубопроводов

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Использование фитингов дает возможность не только соединять отрезки трубопровода в единую систему, но и состыковывать элементы разного диаметра

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Для соединения концов труб идентичного диаметра устанавливают прямые фитинги, а для состыковки разнокалиберных элементов – переходные (например, 1″/3/4″)

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

• изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
• фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Сварной тип фитингов в плане размерного ряда является наиболее универсальным, поскольку практически не имеет ограничений в диаметрах

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьба может быть нанесена как на внутреннюю, так и наружную стенку изделия; ее длина может быть любой и зависит от размеров деталей и соединяемых материалов

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Чтобы предупредить саморазвинчивание конструкции, поверх основной гайки навинчивается еще один стальной фитинг – контргайка.

Она прижимает и фиксирует детали

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки.

Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Элементы, оснащенные одним кольцом, применяют при обустройстве бытовых водопроводных систем, с двумя – для обвязки магистралей, находящихся под высоким давлением (+)

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от  фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

• корпус;
• прижимное кольцо и зажимная гайка
• уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

За счет плотного прилегания эластичной уплотнительной прокладки, придавленной прижимными кольцами и корпусом обжимного фитинга, и создается герметичное соединение

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

Фланцы представляют собой сборные конструкции, основным элементом которых выступают металлические шайбы с нанесенными на поверхность выступами, пазами и соответствующими впадинами

В комплект арматуры входят:

• парные диски;
• гайки с болтами для стягивания плоскостей;
• герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

• Набор инструментов, необходимый для проведения работ:
• Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.
• Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.
• Процесс монтажа включает ряд основных этапов:

1. Трубу зажимают в прижиме. На концы, предварительно обработанные олифой, нарезают резьбу.
2. По резьбе по ходу движения тонким слоем наматывают герметизирующий материал.
3. На конец первой трубы, предварительно обработанный олифой или масляной краской, наворачивают муфту до заклинивания на сбеге.
4. Пристыковывают конец второй трубы, обмотанный таким же образом, накручивая второй отвод муфты до заклинивания на сбеге.

Муфту сначала закручивают рукой, а затем усиливают трубным ключом. В результате получается соединение, при котором ввернутые в муфту концы труб встречаются, но при этом не упираются друг в друга.

После завершения ремонтных работ остается только проверить качество соединений. Для этого открывают кран и заполняют систему. В случае обнаружения течи в месте соединения нужно подтянуть контргайки. Если приложенные усилия не дали желаемого результата, соединение лучше переустановить.

Тонкости установки обжимной муфты

В ситуации, когда резьба на трубе сгнила, а нарезать ее нецелесообразно, универсальным решением станет установка обжимной муфты.

Установка обжимной муфты – беспроигрышный вариант в ситуации, когда нужно состыковать трубы или подключить оборудование, не задействуя резьбу

Чтобы корректно установить обжимной фитинг, монтаж выполняют в такой очередности:

1. Подлежащий соединению срез трубы зачищают от заусениц, обрабатывая как наружную поверхность изделия, так и внутреннюю.
2. Конец трубы вставляют в корпус фитинга располагая его таким образом, чтобы центральная часть муфты строго соответствовала стыку.
3. На трубу натягивают обжимное кольцо.
4. На полученный сегмент надевают обжимную гайку. Двигаясь по резьбе, гайка будет вдавливать обжимное кольцо в трубу, создавая герметичное соединение.

При закручивании гайки не стоит прилагать чрезмерных усилий. В противном случае гайка передавит соединение или просто лопнет.

Выводы и полезное видео по теме

Порядок монтажа с задействованием резьбовой муфты:

Технология безрезьбовой состыковки:

Мы описали основные способы соединения стальных труб посредством установки фитингов. Оптимальный вариант следует выбирать, исходя из условий конкретной ситуации.

У вас есть личный опыт сборки стального трубопровода с использованием фитингов? Хотите поделиться накопленными знаниями или задать вопросы по теме? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях – форма для отзывов расположена ниже.