Трубная линия производство труб

  • окупаемость линии от 4х месяцев
  • Наше оборудование проектируется в зависимости от индивидуальных потребностей заказчика
  • Сервисное обслуживание как правило заключается исключительно в смене и чистке фильтров, замене масла и электрических предохранителей.

Трубная линия производство труб

Модель трубной линии ЛТПС-323×20 ЛТПС-4516×63 ЛТПС-6320×110 ЛТПС-7563×160 ЛТПС-90110×315 ЛТПС-125160×630
1 Диаметр трубы, мм. 3-20 16-63 20-110 63-160 110-315 160-630
2 Толщина стенки, мм. 1,0-4,0 2,0-5,0 2,0-10,0 3,0-12,0 4,0-25,0 6,0-40,0
3 Производительность, кг/час. 22 60 160 200 300 350
4 Мощность, кВт, не более 15 45 80 90 170 220
5 Расход охлаждающей воды, м3/ч 1,2 2,5 3,0 4,0 5,5 6,0
6 Расход сжатого воздуха, м3/ч. 1,0 1,2 1,4 1,5 1,8 2,0
7 Габаритные размеры (Д x Ш x В), мм. 1400x960x1700 20000x1500x2000 25000x1700x2200 33000x2000x2500 38000x2500x2800 42000x2800x2800

Линии трубные экструзионные служат для производства полимерных труб диаметром от 8 до 630 мм. Готовые изделия применяются в трубопроводах при оборудовании водопроводов, канализационных систем, а также газопроводов. Компания «Полимермаш-сервис» предлагает экструзионные трубные линии, производимые в Кузнецке, для переработки следующих видов сырья: гранулированный полиэтилен, полипропилен. Оборудование позволяет достичь стабильной производительности и получать материалы достойного качества. Специалисты компании «Полимермаш-сервис» подберут все необходимое оборудование для организации производства на вашем предприятии, а также произведут пусконаладочные работы. Самые надежные экструзионные линии для производства труб – те, что изготавливаются на одном предприятии. В этом случае производитель учитывает все нюансы работы устройства и достигает более высокого качества готового комплекса оборудования. Обычно для производства труб используют экструзионные линии следующей комплектации:

  • Экструдер
  • Бункер
  • Фильтр
  • Головка трубная
  • Ванна водяная
  • Ванна вакуум-водяная
  • Машина тянущая
  • Устройство отрезное
  • Устройство приемное

Как дополнительные опции в трубную линию могут быть поставлены загрузчик вакуумный, бункер-сушилка, устройство намоточное и маркиратор. Экструзионные трубные линии комплектуются в зависимости от поставленных производственных задач.

Однако оптимальным решением будет покупка готового комплекса полного цикла, все элементы которого изготовлены предприятием-разработчиком. Такие линии для производства труб обладают более высокой надежностью конструкции.

Покупатель получает полный комплект документации по настройке, эксплуатации и обслуживанию оборудования. Компания «Полимермаш-сервис» предлагает трубные линии, а также профессиональный ремонт данного оборудования.

Специалисты компании обеспечат оперативное выполнение пусконаладочных работ и дадут персоналу необходимые рекомендации по настройке и эксплуатации техники. В каталоге на сайте представлены предлагаемые нами линии для производства труб с подробным описанием. Трубная линия производство труб

Предназначен для переработки гранулированных полимерных материалов в изделия методом экструзии.

Особенности :

  • Применение электропривода переменного тока и питание от частотного преобразователя;
  • Компактность;
  • Современные методы настройки

Возможности :

  • Мобильная наладки оборотов шнека для выхода на заданную толщину стенки изготавливаемой трубы;
  • Экономия потребляемой энергии;
  • Переработка различных полимерных материалов;
  • Скоростной процесс экструзии;
  • Контроль за процессом плавления сырья.

Трубная линия производство труб

Предназначена для формирования заготовки трубы.

Для изготовления труб на разные диаметры комплект оснастки включает в себя сменные матрицы и дорны.

Трубная линия производство труб

Предназначена для охлаждения труб в режиме вакуумного калибрования.

Особенности :

  • Оснащение устройством продольного перемещения;
  • Применение нержавеющей стали;
  • Применение специальной автоматики

Возможности :

  • Качественное вакуумное калибрование и охлаждение;
  • Быстрый и качественный пуск при переналадке на другой типоразмер трубы;
  • Возможность регулирования ванны по высоте
  1. Трубная линия производство труб
    Трубная линия производство труб
  2. Предназначена для протягивания труб с заданной скоростью.
  3. Особенности :
  • Современный дизайн;
  • Удобство управления;
  • Применение современных комплектующих;
  • Оснащение новым счетчиком метража

Возможности :

  • Плавность подвода траверс;
  • Регулировка усиления сжатия протягиваемой трубы;
  • Исключение проскальзывания и рывков;
  • Отсчет метража с точностью до миллиметра

Трубная линия производство труб

Предназначено для резки труб из полимерных материалов на мерные длины.

Особенности :

  • Соответствие отрезным устройствам зарубежных аналогов;
  • Простая конструкция;
  • Применение современной пневматики фирмы «FESTO», компактность;

Возможности :

  • Обеспечивает ровный и качественный рез трубы;

Трубная линия производство труб

Предназначено для приема отрезков полиэтиленовых труб до 6 м.

Особенности :

  • Простая конструкция;
  • Применение современной пневматики фирмы «FESTO»;
  • Надежность в эксплуатации;

Возможности :

  • Возможность приема отрезков труб диаметрами до 225 мм.

Трубная линия производство труб

Предназначено для намотки бухт из полиэтиленовых труб диаметром от 20 мм. до 110 мм.

  • Устройство намоточное представляет собой блочную конструкцию и состоит из привода технологического и катушки.
  • Привод технологический предназначен для установки и вращения катушки и состоит из основания, диска упорного, опоры качения верхней, соединенительных муфт, шариков, электродвигателя переменного тока, редукторов.
  • Основание предназначено для установки всех механизмов устройства намоточного и представляет собой жесткую сварную конструкцию, изготовленную из стального проката.

Трубная линия производство труб

За счет бесступенчатой регулировки числа оборотов двигателя, подбирается вращение катушки, соответствующее линейной скорости подачи трубы. Далее производится намотка трубы и формирование бухты с заданной длиной трубы.

По окончании намотки производится отрезка трубы и закрепление ее на бухте.

Упакованную бухту снимают с устройства намоточного с помощью средств механизации изготовителя. После снятия бухты процесс повторяется.

Источник:

Производство пластиковых труб: особенности процесса

  1. Статьи
  2. В настоящей статье мы хотим рассказать о том, какое оборудование сырье требуется для того, чтобы открыть производство пластиковых труб, а также – подробно описать технологию производства труб из пластика.

  3. Производство труб пластиковых в нашей стране в последние годы существенно расширилось благодаря несложной технологии производства, а также растущему спросу на данный товар.

  4. Процесс производства пластиковых труб
  5. Трубы из пластика применяются в системах канализации и отопления, газо- и водоснабжения и системах «теплого пола», что обусловлено целым рядом их положительных характеристик, а именно:
  • Прочность и отсутствие ржавчины и гниения;
  • Способность выдерживать температуры до 160-170°;
  • Водопроводные пластиковые трубы не влияют на вкус и качество воды;
  • Отсутствие известковых отложений;
  • Срок эксплуатации 50 лет и выше;
  • Низкий вес и т.д.

Технология и оборудование для производства пластиковых труб постоянно совершенствуются, позволяя расширять ассортимент труб, поскольку конкуренция достаточно высока и бизнес будет успешным только в случае производства качественных труб по низкой стоимости.

Экструдер

  • Экструдер – станок для производства труб из пластика
  • Сырьем для производства труб из пластика могут служить:
  • Полимеры низкого и высокого давления;
  • Поливинилхлорид;
  • Полипропилен;
  • Полибутилен и т.д.

Основой производства служит станок для производства пластиковых труб – экструдер, выдавливающий трубы из расплавленного пластика.

Различают следующие виды экструдеров:

  • Шнековый, действующий по принципу мясорубки или соковыжималки;
  • Бесшнековый, применяющийся для производства труб из смеси материалов. Основным рабочим элементом такого экструдера является диск;
  • Комбинированный, в котором шнековая часть сочетается с диском.
Читайте также:  Опалубка дока: что это, конструкции, характеристики, производитель

Важно: шнековые экструдеры являются наиболее распространенными при производстве пластиковых труб.

Оборудование для производства

  1. Процесс производства
  2. Линия по производству пластиковых труб с полным циклом наряду с экструдером включает в себя следующее оборудование:
  • Система подачи сырья;
  • Машина для нарезания труб;
  • Ванны для калибровки и охлаждения;
  • Тянущее устройство;
  • Смеситель;
  • Лента-транспортер;
  • Формовщик вакуумный;
  • Накопитель, выполняющий укладку труб.

В качестве сырья приобретают полимеры гранулированные, обращая особое внимание на качество и срок годности сырья. Полипропилен и полиэтилен обладают практически не ограниченным сроком годности, что делает их наиболее выгодным материалом.

Достаточно выгодным является также сополимер полипропилена, стоимость которого за килограмм составляет в районе 50-70 р. Довольно часто применяется также ПНД обладающий еще более низкой ценой от 32 р./кг.

Важно: оптимальным вариантом при открытии собственного производства является налаживание поставок с одного предприятия, поскольку при смене сырья потребуется также менять и оборудование для производства труб пластиковых.

Технология производства

Производство труб

Как уже было сказано выше, линия по производству труб пластиковых работает по методу экструзии. Данный процесс является закрытым непрерывным циклом, который мы рассмотрим подробнее на примере изготовления труб из полиэтилена.

  • Сырьем для производства полиэтиленовых водопроводных труб служит полиэтилен гранулированный марок ПЭ-80 и ПЭ-100, наполняемый на заводе-изготовителе специальными добавками, значительно улучшающими технические и эксплуатационные характеристики материала.
  • Двухшнековый экструдер
  • Непосредственно изготовление пластиковых труб включает в себя следующие этапы:
  1. Автоматическая подача гранул полиэтилена в размещенный над материальным цилиндром загрузочный бункер станка-экструдера.
  2. Оттуда гранулы перемещаются в материальный цилиндр, в котором они расплавляются.
  3. При помощи шнека гранулы перемещаются в экструзионную трубную головку, выполняющую формование заготовки трубы.
  4. Материальный цилиндр обогревается при помощи кольцевых нагревателей, установленных на внешней поверхности цилиндра.
  5. При прохождении через экструзионную трубную головку расплавленный полиэтилен формуется в заготовку трубы.
  6. Далее вакуумный калибратор выполняет калибровку заготовки по ее внешнему диаметру, регулирование толщины стенки трубы выполняется за счет изменения скорости работы тянущего устройства.
  7. Далее заготовка трубы проходит через несколько расположенных последовательно охлаждающих ванн и охлаждается окончательно.
  8. После тянущего расположено отрезное устройство, отрезающего нужную длину трубы, контролируемую счетчиком метража.
  9. Далее в соответствии с заказом трубу либо сматывают бухтами, либо поставляют отрезками.

Контроль качества

  1. Оборудование, необходимое для производства
  2. После изготовления требуемого в соответствии с заказом метража полиэтиленовой трубы ее передают в ОТК для проверки контролером отдела технического контроля геометрических размеров произведенных труб, включающих в себя следующие параметры:
  • Внешний диаметр трубы;
  • Толщину стенки;
  • Длину отрезков трубы;
  • Овальность трубы.

Представители лаборатории, руководствуясь требованиями нормативных документов, отбирают из каждой партии изготовленных труб контрольные образцы для проведения контрольных испытаний продукции в специальной испытательной лаборатории. В случае соответствия норме всех контролируемых параметров для данной партии труб выписывают документ, подтверждающий качество и отправляют трубы потребителю.

Важно: производство и поставка потребителю качественной продукции требует максимально точной и согласованной работы всех элементов данной технологической цепи.

Подводя итог, хочется добавить, что технологический процесс производства пластиковых труб является автоматизированным и оптимизированным, и не требует больших затрат энергии и трудовых ресурсов. Кроме того, такое производство является практически безотходным и экологически чистым, а также достаточно компактным – площадь одной линии производства составляет не более 100 м2.

Источник:

Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология

Линия для производства труб в Москве — Сравнить цены и купить на Flagma.ru

4

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полипропилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 180 — 300 кг/час
Скорость вытяжки: 1 — 20 м/мин
Комплектация
Вакуумный…

8

Трубная линия производство труб

Машиностроительная компания…, FC, CN
+5 объявлений

Описание:
Экструзионные линии по производству пластиковых труб изготавливаются с учетом потребности заказчика. Прежде всего учитывается материал…

4

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полипропилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 80 — 300 кг/час
Скорость вытяжки: 1 — 20 м/мин
Комплектация
Вакуумный…

4

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полипропилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 80 — 300 кг/час
Скорость вытяжки: 1 — 20 м/мин
Комплектация
Вакуумный…

4

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полипропилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 80 — 150 кг/час
Скорость вытяжки: 1 — 20 м/мин
Комплектация
Вакуумный…

4

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 80 — 1200 кг/час
Скорость вытяжки: 0.2 — 20 м/мин
Комплектация
Вакуумный…

3

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Трубная линия производства трубы оболочки ПЭ для ППУ
Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 200 — 1000 кг/час
Скорость…

5

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 200-250  кг/час
Мощность главного двигателя : 90  кВт
Комплектация
Вакуумный…

5

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 150-200 кг/ч
Мощность главного двигателя: 75 кВт
Комплектация
Вакуумный…

4

Трубная линия производство труб

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Cырье: Полиэтилен/Полипропилен
Форма изделия : Труба
Мощность главного двигателя : 22+18,5 кВт 
Скорость : 0,5-4 м/мин
Комплектация
Вакуумный…

5

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность : 600-1000  кг/ч
Мощность главного двигателя 
Комплектация
Вакуумный…

5

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность : до 1500 кг/ч
Мощность главного двигателя : 355 кВт
Комплектация
Вакуумный…

4

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен/Полипропилен
Форма изделия : Труба
Скорость : 1-6 м/мин
Мощность главного двигателя : 110+55 кВт
Комплектация
Вакуумный…

4

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Cырье: Полиэтилен/Полипропилен
Форма изделия : Труба
Мощность главного двигателя : 22+18,5 кВт 
Скорость : 0,5-4 м/мин
Комплектация
Вакуумный…

Ютамаш, ООО, BY
+23 объявления

В комплект входят высокоэффективный одношнековый экструдер, распределитель ламинарного потока, спиральная экструзионная матрица с двойным потоком,…

4

Эко Машина, ООО, Москва
+11 объявлений

Линия для производства
полиэтиленовых труб для газо- и водоснабжения диаметром от 32 до 90мм
(производительность 250 кг/ч)
Перечень оборудования и…

7

Пластек, ООО, Москва
+1 объявление

Трубная линия по производству полиэтиленовых труб(пластиковых) 32-160 мм производительность 200 кг час. Линия 2013 года выпуска.
Торг при…

Цзинь Бинь, ООО, CN
+47 объявлений

Диаметр изготовления трубы:Φ19—Φ76mm Толщина трубы: 0.6—3.5mm(круглый)
Толщина трубы: 0. 6—2.5 mm(прямоугольный) Скорость изготовления:Max…

Читайте также:  Анатомическая проходимость обеих маточных труб

4

Ютамаш, ООО, BY
+23 объявления

Предлагаемое оборудование используется для производства всех видов НПВХ труб для сельскохозяйственного водоснабжения и водоотвода, строительства…

8

Машиностроительная компания…, FC, CN
+5 объявлений

Если нужно купить оборудования для производства гофротрубы, пожалуйста, свяжитесь с нами winwin машиностроение ООО, первоклассное качество,…

Эко Машина, ООО, Москва
+11 объявлений

Линия по производству ПВХ труб
(диам. 50, 110, 160, 200мм)
Сырье для производства продукции: ПВХ порошок + добавки
Перечень оборудования и…

4

Ютамаш, ООО, BY
+23 объявления

Линия по производству пвх труб
(диам. 50, 110, 160, 200мм)
Сырье для производства продукции: пвх порошок + добавки
Конфигурация линии
1….

8

Машиностроительная компания…, FC, CN
+5 объявлений

Если нужно купить оборудования для производства гофротрубы, пожалуйста, свяжитесь с нами winwin машиностроение ООО, у нас первоклассное качество,…

4

Эко Машина, ООО, Москва
+11 объявлений

Данная экструзионная линия предназначена для производства гофрированных шлангов и труб из ПВХ.
Гофрированные трубы малого диаметра используются…

4

Ютамаш, ООО, BY
+23 объявления

HDPE экструзионная линия для труб разработана на основе передовой европейской технологии и опыта пластмассового оборудования на протяжении многих…

5

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 200-350 кг/ч
Мощность главного двигателя: 90-110 кВт
Комплектация
Вакуумный…

4

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность : 300-400 кг/ч
Мощность главного двигателя : 132-160 кВт
Комплектация
Вакуумный…

Промпластик, ООО, Москва

Продам линию по производству трёхслойной трубы ПП/ПНД . Состав линии – 3 экструдера, узел соэкструзии, калибратор (производство – Китай), ванна…

4

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: ПВХ согласно рецептуре
Форма изделия : Согласно чертежу
Производительность: 80 — 330 кг/час
Скорость вытяжки: 1 — 10…

5

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: Полиэтилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 80 — 1200 кг/час
Скорость вытяжки: 0.2 — 20 м/мин Вакуумный погрузчик 1-3…

6

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Экструзионная линия для производства однослойной гофрированной трубы ПВХ, ПНД или ПП малых диаметров от 16 мм до 50 мм.
Данная линия включает в…

5

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Сырье: ПВХ согласно рецептуре
Форма изделия : Согласно чертежу
Производительность: 80 — 330 кг/час
Скорость вытяжки: 1 — 10…

СТР Групп, АО, Москва
+1 объявление

ООО ТПК СВ проект предлагает линии для производства труб разных диаметров (16-63 мм, 63-110 мм, 90-250 мм, 110-315 мм, 315-650 мм, 200-1200 мм,…

5

Машиностроительная компания…, FC, CN
+5 объявлений

SBG500 Линия для производства двухстенных гофрированных труб ПНД и ПП
По потребуности пластмассового рынка, компания winwin разработала и…

4

Powertech Machine, ООО, Москва
+41 объявление

Экструзионная линия производства двустенной гофрированной трубы
Сырье: Полиэтилен/Полипропилен
Форма изделия : Труба
Производительность: 80 -…

4

IPlast, ООО, Москва
+8 объявлений

Характеристики линии:
1. Сырье: гранулированный ПВХ
2. Диаметр труб: 16мм, 20мм, 25мм, 30мм, 40мм.
3. Габаритные размеры линии: 12м x 3,5м x…

ГПА, ООО, Москва

Продается оборудование для производства целлюлозного волокна. Производительность до 250т/мес .
Линию на просто продаем , а делаем пуско-наладочные…

4

Qiruike, ООО, Москва
+1 объявление

Основные данные производственной линии:
Расход нитрила, т/сутки 1,7
Расход электричества, кВт/ч 88
Расход воды, т/сутки 120
Расход газа, м….

Цзинь Бинь, Branch, CN
+52 объявления

Состав:
Высокоскоростной смеситель
Смеситель для основного материала
Оборудование для изготовления панелей стеклоцем
Машина для обрезки краев с 4х…

Цзинь Бинь, Branch, CN
+52 объявления

Состав  линии:
Разматыватель рулона;
Стан прокатный профилирующий;
Подаватель;
Формовая машина сэндвич-панелей
Отрезное устройство;
Приемный…

Процесс изготовления пластиковых труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка.

Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела.

Основной статьей затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.

Трубная линия производство трубПластиковые трубы подходят для: водопровода, канализации и отопления

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом отличительных характеристик:

  • они не подвержены коррозии;
  • легкие – в 5 -7 раз легче металлических аналогов;
  • не подвержены влиянию высоких и низких температур;
  • на них не откладывается известковый налет;
  • большой срок эксплуатации – до 50 лет;
  • они не влияют на вкус воды.

Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Технология изготовления пластиковых труб

Трубная линия производство трубТрубы ПВХ изготавливают на специальном оборудование

Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера. Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Механизмы, составляющие производственную машину

Трубная линия производство трубЛиния для производства труб из полипропилена

Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

Состав производственной линии:

Трубная линия производство трубТянущее устройство

  • бункер для сырья;
  • экструдер;
  • головка трубная;
  • тянущее устройство;
  • ванны;
  • отрезной агрегат;
  • прочие дополнительные устройства и приспособления.

Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления. Характеристики:

  • размеры – 1900*1400*900;
  • масса – 950 кг;
  • производительность – 30 – 75 кг/ч;
  • мощность – 30 кВт.
Читайте также:  Мундштуки для трубы bach размеры

Трубная линия производство трубЭкструдер для изготовления ПВХ труб

Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство предусматривает изготовление мягких изделий из полиэтилена, то линия дополняется намотчиком. Устанавливается катушка, ее диаметр настраивается по необходимости, и с помощью пневмоцилиндра осуществляется процесс намотки.

Изготовление гофрированных труб

Трубная линия производство трублиния для изготовления гофрированной трубы требует больших затрат

Гофрированная труба имеет рельефную поверхность, которая в продольном сечении напоминает гребень. Этот вид пластиковых труб имеет широкое применение в строительстве для проведения инженерных систем – канализационных, водопроводных, электрических, вентиляционных. Преимуществами такого вида изделий является универсальность применения, легкость и компактность при транспортировке, пластичность, низкая стоимость. Процесс изготовления схож с технологией обычной пластиковой трубы и осуществляется с помощью линии для производства гофрированных труб. Эта линия дополнена специальным устройством – гофратором, он и задает общий характер производства. Гофратор располагается возле головки экструдера и представляет собой две полуформы с каналом для протекания охлаждающей воды, на рабочем участке обе полуформы сливаются, образуя замкнутое пространство.

Трубная линия производство трубСхема работы гофратора

Заготовка из экструдера поступает в рабочее пространство, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает, при этом задается определенная форма – гофра. Далее труба готова к намотке. В отличие от линии производства ПВХ труб здесь упущены ванны, охлаждение происходит в гофраторе. Основные характеристики линии:

  • габариты – 9*1,9*2,5 м;
  • мощность – 65 кВт;
  • вес – 2,5 т;
  • скорость – 1 – 12 м/мин;
  • производительность – 60 – 80 кг/ч;
  • диаметр готового изделия – 16 -63 мм;
  • стоимость – 2 800 000 рублей.

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства будет рассмотрен на примере изготовления труб марки ПВХ 50*1,8 мм, весом одного метра — 0,6 кг.

Трубная линия производство трубСуществует множество размеров ПВХ труб и фитингов

Техническая возможность линии — производство 80 кг/ч, что составит 133 м/ч. При условии полной загруженности оборудования в месяц будет произведено 95 760 м. Для этого понадобится 34 т сырья, цена за 1 кг составит 44 рубля (марка SG-5, Китай), что для месячной нормы составит 1 496 000 рублей.

Оплата труда четверых рабочих, по два в смену, составит 70 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации месячной выработки выручка составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей.

Эта сумма будет уменьшена на величину аренды помещения, коммунальных платежей, транспортных и организационных расходов – примерно 200 тысяч. Остается 550 тысяч рублей, которые ежемесячно будут покрывать капитальные вложения.

При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на приобретение линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев. Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать по предварительным заказам, тогда не будет излишка производства.

Видео: Производство полипропиленовых труб

Купить оборудование для производства труб | Экструзионная трубная линия — цена, условия доставки

Экструзионная линия для производства труб позволяет изготавливать однослойные и многослойные, гладкие и гофрированные трубы. Посредством подобного оснащения можно производить продукцию, применяемую в системах газо- и водоснабжения, канализационных и дренажных системах, а также электроизоляции.

Производство труб при помощи экструзионной линии представляет собой сложный, многоэтапный процесс. Сначала выполняется подача гранул сырья через воронку бункера загрузки в цилиндр нагрева. Там сырье расплавляется, тщательно перемешивается для дальнейшей обработки.

После этого шестеренный насос с установленной скоростью выполняет подачу расплава к головке фильеры. Материал, проходящий через формовочную головку, приобретает вид практически готовой продукции.

Производство трубных изделий увеличенного диаметра осуществляется посредством калибратора. Он располагается прямо за фильерой, определяет габаритные параметры будущего трубного изделия.

В калибраторе продукция охлаждается, получает нужные габариты и форму.

Толщина трубной стенки зависима от числа экструдеров, их производительности, скорости тянущего устройства. Специальный датчик контролирует диаметр трубного изделия. Он может работать как на ультразвуке, так и на основе лазера.

Лазерные датчики отличаются повышенной точностью, позволяют изменять в режиме реального времени толщину трубы. Большей погрешностью обладают ультразвуковые приборы.

Они стоят меньше лазерных, потому их часто применяют в бюджетных производственных линиях.

Для изготовления гофрированных труб применяются линии с гофратором. Он устанавливается за формовочной головкой. Гофратор позволяет калибровать трубы, придавать им требуемый волнообразный рельеф.

Трубная линия производство труб

Преимущества нашего оборудования для производства труб

Главный плюс поставляемых нами линий – продолжительный период эксплуатации. Заказчик может быть уверен в том, что приобретенные им экструзионные линии прослужат ему долгое время.

Основные преимущества наших линий:

  • Простая эксплуатация.
  • Повышенная производительность.
  • Возможность быстро менять объемы производимых изделий, учитывая внутренние запросы компании, потребительский спрос.
  • Комплектация электроникой мировых брендов.
  • Полная автоматизация работы линии.
  • Требуется минимальное участие человека в производственном процессе.

Еще одно достоинство работы с нашей компанией – гибкое формирование цен на наши экструзионные линии для производства труб. Мы формируем комплектацию под возможности и задачи каждого клиента персонально. Это делает продукцию нашей организации доступной для заказчиков с различным бюджетом.

Какое у нас можно купить оборудование для производства труб

На нашем сайте можно заказать производственные линии для изготовления однослойных и многослойных гладких и гофрированных труб из ПНД/ПП/ПВХ, безнапорных, водонапорных, газовых ПНД труб, которые применяются для водоснабжения и водоотведения, для внешней и внутренней канализации, трубы для газораспределения, защиты кабеля, септиков и колодцев. Для оформления заказа оставьте свои контактные данные в форме обратной связи. Мы оперативно доставим на ваше предприятие экструзионные трубные линии, предоставим длительную гарантию, поможем установить приобретенное оснащение.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector