Трубная продукция что включает

Главная > Металлоизделия и прокат > Трубная продукция

Сталь является одним из наиболее прочных материалов, применяемых для производства повсеместно используемой современной трубной продукции. Несмотря на присутствие на рынке труб изготовленных из других высокоэффективных материалов, в некоторых случаях только стальные трубы ввиду их технических характеристик могут подойти для устройства тех или иных систем и конструкций.

Стальные трубы могут быть как цельнотянутыми, так и сварными. Цельнотянутые трубы, бесспорно, более надежны и прочны. Если же они ещё и ко всему оцинкованы, то долговечность их увеличивается весьма в значительной степени.

Сварные трубы предполагают наличие по всей их длине сварных швов, что при некачественном изготовлении может стать причиной протекания воды или другой рабочей среды. Ну а если вы приобретаете трубы для изготовления каких-либо металлических конструкций, то в этом случае их вид (сварные они или цельнотянутые) в большинстве случаев уже особого значения не имеет.

Основным достоинством стальных труб является именно их высокая прочность. Самый же большой их недостаток — довольно сильная подверженность коррозионным процессам (речь о дорогостоящих нержавеющих трубах сейчас не идет). Именно коррозия является причиной зарастания внутренней поверхности металлических труб и соответственно снижения пропускной способности трубопроводов. Именно благодаря коррозии в воде текущей из наших с вами кранов присутствуют частицы ржавчины.
 

Преимущества и недостатки стальных труб на самом деле ещё и во многом зависят от качества их изготовления и использования при этом различных методов улучшения их эксплуатационных характеристик. Так, именно для предотвращения коррозии стальные трубы покрываются цинком.

Данная мера существенно замедляет коррозионные процессы, но не устраняет их полностью. Через 10-20 лет они все равно дадут о себе знать.

Хотя с другой стороны – где мы и где 20 лет… Также одним из недостатков стальных труб является и их большой удельный вес, в значительной степени усложняющий их транспортировку и монтаж.

 

Практически идеальным можно считать вариант установки труб из нержавеющей стали. Срок их службы может составить более века. Они обладают высокой прочностью и просто уникальными антикоррозионными свойствами. Такие трубы не требуют практически никакого особого ухода. Единственный их недостаток, повторюсь, очень высокая стоимость.

Современной промышленностью выпускается действительно большое количество трубного проката. Это могут быть трубы стальные электросварные, трубы стальные водогазопроводные (оцинкованные и неоцинкованные), трубы стальные сварные для магистральных трубопроводов, трубы стальные профильные, трубы стальные бесшовные горячедеформированные, трубы бурильные, трубы обсадные, трубы насосно-компрессорные и т.д. То есть даже из самих названий можно сделать выводы о том, что назначение трубного проката на самом деле очень даже многогранно.

Отдельно хочется затронуть вопрос профильных труб. Квадратные и прямоугольные трубы выглядят как полые стержни квадратного и прямоугольного сечения.

Такие трубы даже при малой толщине стенки и соответственно очень низком удельном весе обладают завидными прочностными характеристиками и широко применяются в виде различных конструкционных элементов.

Специалисты знают, что использовать профильные трубы очень выгодно – не потеряв необходимой прочности, вы сможете существенно сэкономить на количестве металла, придав конструкциям дополнительную легкость.

Квадратные трубы в наше время в некоторых ситуациях уже стали просто незаменимыми. Эти изделия довольно широко и успешно применяются при изготовлении различного рода металлических изделий и конструкций, включая, в том числе и конструкции, используемые в сфере рекламы.

Объясняется это, прежде всего тем, что при их применении получаются очень надежные, прочные и в то же время легкие конструкции, способные стабильно выдерживать весьма существенные нагрузки.

Сегодня также уже довольно часто можно встретить и изготовленные из профильных труб отличающиеся особой изящностью и аккуратностью ограждения, скамейки, перила и даже оконные решетки (да, да, именно решетки, ведь на рынке металлопроката присутствуют и весьма миниатюрные профильные трубы сечением, к примеру, 10 х 10 или 15 х 15 мм., успешно используемые при их изготовлении). Из стальных труб прямоугольного сечения очень удобно изготавливать металлические коробки стальных дверей, школьную металлическую мебель, а также различную другую мебель на основе металлических каркасов (садовую, медицинскую и т.д.). Помимо этого, прямоугольные трубы используются и при производстве различного рода оборудования и оснастки. Профильные трубы могут применяться при постройке гражданских сооружений (домов, коттеджей, дач), а также сооружений сельскохозяйственного назначения (амбаров, теплиц, сушилок), выставочных павильонов и даже стеллажей внутри них. Сфер использования трубной продукции этого типа на самом деле очень много. Выше мы перечислили только небольшую их часть.

Так что, как сами видите, ассортимент трубной продукции сегодня очень велик. И далеко не один крупный завод на настоящий момент занимается её производством.

Приобретая трубы у уже проверенных поставщиков, вы не в малой степени обезопасите себя от вероятности купить продукцию низкого качества.

Ведь даже при производстве этих изделий в некоторых случаях возможен выпуск брака, и я могу предположить, что далеко не во всех случаях отбракованная продукция гарантированно не попадет к конечному потребителю.

Трубная продукция — ооо «метагрупп»

Наиболее востребованной категорией продуктов металлопроката является ТРУБА.Трубный прокат имеет ряд неоспоримых преимуществ: высокую прочность, длительный срок эксплуатации, универсальность применения.

Стальные или металлические трубы используются во всех отраслях лёгкой и тяжёлой промышленности, нефтегазовой отрасли – строительстве топливно-энергетических комплексов, в строительстве трубопроводов, при прокладке газовых и водопроводных сетей, а также в строительной отрасли и при проведении ремонта жилищно-коммунальных систем.

ТРУБЫ, производимые на современных предприятиях, бывают ЭЛЕКТРОСВАРНЫМИ, ГОРЯЧЕКАТАНЫМИ, БЕСШОВНЫМИ, ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫМИ, ПРОФИЛЬНЫМИ или же трубами с переменным размером сечения. Изготавливаются перечисленные типы ТРУБ из углеродистых и легированных сталей для повышения антикоррозийных свойств. Большой популярностью также пользуются ОЦИНКОВАННЫЕ ТРУБЫ, имеющие наибольшую стойкость к коррозии.

• Самая высокая прочность у ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ со спиральным швом. ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ТРУБЫ по типу шва выпускаются двух видов:
• ПРЯМОШОВНЫЕ – имеют один прямой шов, проходящий по длине всей трубы;
• СПИРАЛЬНОШОВНЫЕ – имеют один шов, вращающийся вокруг трубы в форме спирали по всей её длине.
• Большое распространение получили ПРЯМОШОВНЫЕ ТРУБЫ, главными достоинствами которых является минимальная длина шва, что упрощает контроль его качества и повышает надёжность трубы.

БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ от прочих труб отличаются отсутствием шва, соединяющего окружность. Бесшовный метод производства труб весьма сложен и требует высоких энергетических затрат. Соответственно этот тип трубной продукции наиболее дорогой из всех перечисленных.

В зависимости от назначения они могут иметь различный диаметр, вид соединения, покрытие поверхности и другие параметры и характеристики.

Вся продукция, поставляемая нашим Заказчикам и Партнёрам, отвечает всем необходимым стандартам качества и имеет сертификаты соответствия.

Наша компания ООО «МЕТАГРУПП» предоставляет своим Партнёрам и Заказчикам ряд дополнительных услуг, в том числе погрузку и отправку Заказа по адресу Заказчика железнодорожным или автомобильным транспортом. По Вашему Заказу наши специалисты в кратчайшие сроки сформируют комплексную Заявку и оформят всю необходимую сопровождающую Документацию.

На всех этапах сделки с Вами будет работать персональный Менеджер нашей компании.

Трубная продукция

Эффективность работы трубопроводного транспорта в ПАО «Татнефть»«Татнефть» является старейшей нефтяной компанией России, имеющей уникальный 60-летний опыт разработки нефтяных месторождений. За этот срок накоплен большой опыт в борьбе с коррозией металла, препятствующей эффективной работе трубопроводного транспорта.В 90-х годах основной причиной порывов трубопроводов была внутренняя коррозия, поэтому главные усилия специалистов ПАО «Татнефть» были направлены на решение этой проблемы. Технологические методы борьбы с коррозией (герметизация трубопроводной системы, электрохимическая защита) позволили снизить аварийность в 2 раза.

• Но глобальное решение задачи повышения надежности промысловых трубопроводов принесло внедрение труб повышенной надёжности.
• Для защиты от внутренней коррозии разработаны и организованы производства:

В ПАО «Татнефть» создана стройная система производства труб повышенной надёжности, организована строительная индустрия для сооружения из них трубопроводов, организована грамотная эксплуатация этих трубопроводов, все стадии системы обеспечены трёхступенчатым контролем технологических процессов.

• Металлопластиковых труб (МПТ) — это стальные трубы, футерованные полиэтиленовой оболочкой и с наружной двухслойной полиэтиленовой изоляцией. Концы МПТ имеют конструкцию, позволяющую при сооружении трубопровода осуществлять сварное соединение по традиционной технологии, с помощью электродуговой сварки.
• Труб с внутренним полимерным покрытием (ППТ) предназначены для сооружения технологических трубопроводов обустройства нефтяных месторождений, для транспортирования нефти, газа, агрессивных сточных вод и их смесей, транспортировки пресной воды в системах водоснабжения, транспортировка различных сред, к которым покрытие химически стойкое.
• Труб стальных с внутренним цементно — песчанным покрытием и наружной полиэтиленовой изоляцией (ЦППиПНИ) — стальные трубы с внутренним цементно-песчаным покрытием и наружной полиэтиленовой изоляцией, предназначенные для прокладки трубопроводов, транспортирующих пресные воды питьевого, хозяйственно-бытового и промышленного назначения.
• ПАО «Татнефть» изготавливает бурильные трубы нового поколения с полимерным термостойким и износостойким внутренним и наружным консервационным покрытием с наваренными износостойкими кольцами на замковые чаcти.
• Теплоизолированная труба — ТИТ — представляет собой конструкцию типа «сэндвич», состоящую из стальной трубы с нанесённой наружной теплоизоляцией из жесткого пенополиуретана и внутренним антикоррозионным покрытием. ТИТ с наружной полиэтиленовой оболочкой предназначены для подземной и безканальной прокладки трубопроводов.
• Поковки — представляют собой металлические болванки массой от 200 кг до 12,5 тн. в виде: валов гладких круглого и прямоугольного сечения, раскатных колец, дисков с отверстием и без отверстий, цилиндров с отверстиями, плит и штамповых кубиков.

1. При правильном подходе к подбору конструкции труб в зависимости от условий эксплуатации, квалификации строителей сооружающих трубопроводы из труб повышенной надёжности и персонала, отвечающего за правильную эксплуатацию, срок их эксплуатации будет не менее 20 лет.
2. Наши специалисты и строительные организации готовы оказать любые услуги по сооружению трубопроводов из труб повышенной надёжности.
3. Любую консультацию, обучение или презентацию мы можем провести в любое удобное для Вас время.

Полный текст статьи

doc, 8.43 Мб

МЕТОДИКА выбора конструкции труб

doc, 75.5 Кб

ПЕРЕЧЕНЬ труб повышенной надежности, изготавливаемых на предприятиях группы компаний Татнефть

doc, 38.5 Кб

БЛАНК заказа трубной продукции

doc, 41 Кб

Трубная продукция, виды трубной продукции, трубы горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные, водогазопроводные

• Для просмотра ЦЕН на металл выберите нужную подкатегорию:
• Производство трубной продукции отличается от остальных видов прокатного производства не только в форме готового изделия, но также и тем, что большая часть его является продуктом вторичного передела проката основных видов — круглой и плоской заготовки.
• Металлические трубы характеризуют толщиной стенки, длиной, внутренним и наружным диаметрами, а также материалом, способом изготовления, механическими свойствами.

Если Вы не знаете какую трубу Вам нужно купить, трубу для отопления, трубу для канализации, трубу для водоснабжения или трубу для машиностроения, то отправьте заявку или позвоните в нашу компанию. Продажа труб одно из основных направлений деятельности нашей компании.

1. Так Вы можете самостоятельно посмотреть виды трубной продукции в данном разделе.
2. Стоимость трубы зависит от типоразмера, ГОСТа и марки стали.
3. Для изготовления труб из черных металлов применяют четыре основных способа:
4. — прокатка;
5. — прессование;
6. — литье;
7. — сварка или пайка.
8. Существует следующая классификация стальных труб:
9. — по способу производства:
10. горячекованная, горячепрессованная, горячекатаная;
11. теплодеформированная, теплокатаная и теплотянутая;
12. холоднодеформированная, холоднокатаная и холоднотянутая.
13. — по профилю сечения и типу конструкции:
14. круглые и овальные;
15. квадратные и прямоугольные;
16. каплевидные и плоскоовальные.
17. — по стандартам на поставку труб:
18. электросварные трубы ГОСТ 10705-80;
19. водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75;
20. бесшовные холоднодеформированные трубы ГОСТ 8734-75;
21. бесшовные горячедеформированные трубы ГОСТ 8731-81;
22. магистральные трубы ГОСТ 20295-85.

Большинство трубной продукции имеет круглое сечение. Но еще изготавливают профильную трубную продукцию — квадратные, плоские и различные фасонные. Редуцированием уменьшают диаметр этого продукта с 60 – 70 мм до 10 мм. При редуцировании толщина стенки трубы может несколько увеличиться, уменьшиться или остаться без изменения.

Прокаткой называется процесс деформирования металла путем его обжатия между вращающимися валками прокатного стана. В результате этого уменьшается поперечное сечение заготовки и увеличивается ее длина.

Горячей прокаткой с последующим редуцированием можно получить трубную продукцию диметром 10 — 20 мм, со стенкой толщиной 2 — 2,5 мм.

Дальнейшее уменьшение этих размеров может быть достигнуто холодной обработкой на станах холодной прокатки и холодным волочением.

• Существуют трубы:
• — бесшовные;
• — сварные.
• Бесшовные применяются для передачи жидкостей и газов с давлением свыше 1 МПа, а также в качестве заготовок для волочения и получения подшипниковых колец.

Сварные трубы применяются для жидкостей и газов низкого давления. Для производства сварных труб используют прокатную полосу — штрипс. Процесс изготовления в этом случае состоит из получения заготовки в виде свернутой полосы и последующей сварки шва. Шов можно выполнять встык и внахлест.

Трубную продукцию применяют в нефтяной и газовой промышленности (бурильные, обсадные, насосно-компрессорные трубы), для трубопроводов (водогазопроводные, нефтепроводные), для производства сосудов и баллонов, в машиностроении (котельные, крекинговые трубы), в строительстве.

Классификация и характеристика трубной продукции

Опубликовано в категории: Стройматериалы

11.02.2016

Существующий сегодня огромный ассортимент трубной продукции требует классификации сразу по нескольким направлениям: по материалу исполнения, по способу изготовления, по методу защиты от коррозийных процессов, а также по назначению трубы.

В зависимости от того, из какого материала изготовлена труба, можно выделить:

• Металлические трубы, например, из стали, чугуна, алюминия, различных сплавов и так далее.
• Полимерные трубы, выполненные из ПЭ, ПП, ПВХ, ПБ и прочих полимеров.
• Металлполимерные трубы, сочетающие в процессе производства оба вида материала.
• Асбестоцементные трубы.
• Трубы керамические.

Чтобы выбрать правильный материал трубы, нужно определить необходимые технические характеристики, которыми должно обладать изделие. Например, показатель прочности, способность выдерживать заданный диапазон рабочих температурных режимов без изменения свойств материала, долговечность, уровень устойчивости к коррозийным процессам и прочие.

Предлагаемый потребителю широкий ассортимент трубной продукции, как правило, производится в соответствии с отраслевыми нормами. Производители на основе своего опыта могут вносить собственные рекомендации и предложения, характеризующие преимущественное направление использования того или иного вида трубы. Большой ассортимент трубной продукции по цене производителя предлагает Khs-group.

Определенные материалы налагают конкретные требования на процесс изготовления, условия хранения, особенности процесса монтажа и последующей эксплуатации. Например, труба стальная не может храниться в условиях повышенной влажности, а также эксплуатироваться в данных условиях.

В зависимости от назначения трубная продукция подразделяется на:

• вентиляционные трубы;
• водопроводные и канализационные трубы;
• газовые трубы;
• трубы для систем отопления;
• дымоходные трубы;
• обсадные трубы и прочие виды.

Данные категории охватывают сортамент трубной продукции, применяемой в различных отраслях жизнедеятельности современного человека. Процесс производства, монтажа, хранения любого из видов труб подчиняют соответствующему нормативному документу, ТУ или СНиПу.

К важным особенностям трубной продукции относится наличие шва, поэтому трубы делят на бесшовные и сварные. Стандарты, предъявляемые к сварным трубам, более жесткие, что связано наличием шва, представляющего собой критичное место. При этом бесшовные трубы отличаются постоянным показателем прочности на всей поверхности изделия, как снаружи, так и изнутри.

Классификация по форме изделий выделяет круглые, квадратные и профильные трубы. Как правило, выбор профиля полностью зависит от назначения и сферы использования изделия.

Трубная продукция

Трубная продукция, это изделия, которым в процессе производства придается сечение определенной формы с полостью внутри. Как правило, трубы изготавливаются круглого сечения с полостью различного размера.

Область применения этих изделий очень разнообразна. Из них сооружают трубопроводы, по которым могут циркулировать различные, в том числе и агрессивные среды.

Данные изделия используются при создании линий коммуникаций, бурения скважин, в машиностроении и во многих других областях деятельности человека.

В зависимости от области применения, трубная продукция должна обладать определенным набором качественных характеристик. Но в любом случае главной характеристикой данного изделия является герметичность.

Через трубы не должны уходить вещества, которые по ним циркулируют, независимо от существующих условий эксплуатации.

Это говорит о том, что в процессе производства, трубной продукции должен придаваться приемлемый запас прочности.

Существует несколько основных технологий изготовления рассматриваемых конструкционных материалов, но наилучший результат дают технологии, которые предусматривают изготовлении продукции методами проката, сварки и прессования.

Так при исполнении технологии изготовления сварных труб, из стального листа проката методами холодного или горячего деформирования формируется труба, а полученный в результате формирования изделия шов подвергается сварке.

Шов сварки проходит параллельно оси изделия, при этом сварка проводится под постоянным контролем шва на герметичность и прочность. Основным достоинством данного материала является то, что ему можно придать практически любое сечение, что значительно расширяет область его применения.

Например, рассматриваемое изделие широко используется при проведении строительных работ, где, например, конструкцию прямоугольного сечения можно использовать при создании систем вентиляции.

Одной из разновидностей сварных труб, являются водогазопроводные трубы. Указанные изделия обладают цилиндрической формой и могут иметь диаметр 6-150 миллиметров. Как уже становится понятно по названию, этот вид используется при строительстве водопроводных и газовых магистралей.

То есть в данном случае немаловажным является то, насколько хорошую герметичность смогут обеспечить данные материалы.  В этой связи особо актуальным становится вопрос о контроле качества сварных швов.

Но, так как целостность и прочность швов контролируются на всех стадиях производства, то вы можете быть уверены в том, что водогазопроводные трубы в полной мере выдержат возлагаемые на них нагрузки и условия эксплуатации.

В настоящее время достаточно большим спросом пользуются трубы, которые, кроме основных эксплуатационных характеристик, обладают и теплоизоляционными свойствами. Такие свойства, например, важны при прокладке водопроводных магистралей.

Для того, чтобы придать трубам теплоизоляционные свойства на них в процессе производства наносится пенополиуретановой слой.

За счет этого повышаются не только теплоизоляционные характеристики изделия, но и улучшается его сопротивляемость воздействию внешним средам.

Трубная продукция

Водогазопроводные ГОСТ 3262-75   Ф 15-Ф 50

Трубы водогазопроводные (или сокращенно трубы ВГП) – это электросварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций. 

Размерами труб ВГП является внутренний «условный» диаметр Ду и стенка. В зависимости от толщины стенки трубы ВГП бывают легкими, обыкновенными и усиленными. Трубы ВГП изготовляют размером от 4 до 12 м, мерные трубы ВГП чаще всего длиной 5,6 м, 5,9 м, 7,8 м и 10 м в зависимости от завода-изготовителя.

Электросварная прямошовная Ф57-Ф1020 ГОСТ 10705-80; 10704-91 гр. В,  ГОСТ 10705-80 гр. Д

Труба электросварная прямошовная — это труба, изготовленная путем сварки прямого стыка, параллельного самой оси трубы. То есть  прямошовная электросварная труба имеет один продольный шов, который в процессе изготовления сваривается сначала с внешней стороны и уже потом с внутренней.

Стальные электросварные трубы применяются для строительства магистральных тепловых сетей, трубопроводов и конструкций различного назначения: эти трубы имеют довольно большой срок эксплуатации и способны выдерживать высокие нагрузки. Помимо этого по электросварным трубам перемещают газ, нефть, нефтепродукты и другие материалы.

Бесшовные г/к ГОСТ 8732-78   Ф16- Ф426

Труба бесшовная – это вид стальной трубы, не имеющей сварного спирального либо продольного шва или другого соединения. Применение такой трубы необходимо в тех случаях, когда путем технологических расчетов на прочность определена невозможность использования сварных труб.

Бесшовные трубы отличаются высоким качеством, долговечностью и износостойкостью в самых сложных условиях эксплуатации.

 Труба бесшовная отличается устойчивостью к повышенной физической и химической нагрузке, поэтому такие трубы применяются, например, в газопроводных системах и в других коммуникациях.

Профильные ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-68  15х15-180х180.

  Профильная труба – это вид трубного проката, который представляет собой замкнутый сварной стальной профиль и имеет квадратное, прямоугольное или овальное сечение. Труба профильная широко применяется в строительстве и в производстве.

Она используются в сооружении металлоконструкций в строительной и машиностроительной области.

Такие трубы имеют высокий запас прочности и устойчивость к прогибу, что позволяет использовать их в несущих конструкциях в виде опор, колон, балок, а также как конструктивный элемент сложных каркасных конструкций.

Также их используют в строительстве быстровозводимых сооружений – ангаров и складов, оградительных конструкций и ограждений, остановок и торговых павильонов, а также в машиностроении для создания каркасов. В частном секторе данный вид металлопроката используют в качестве столбов для забора и лаг, на которые крепится профнастил и т.п.

Трубный вопрос. Нормирование и техническое регулирование качества трубной продукции для магистральных трубопроводов в условиях импортозамещения

Сегодня в России сложилась ситуация, когда нефтегазовые компании, ориентированные на разные рынки сырья или сбыта, производят трубную продукцию, руководствуясь различными нормативно-техническими комплексами.

Одни компании – мейджеры отрасли — разрабатывают их самостоятельно, другие опираются на отечественную документацию, третьи пользуются международными стандартами. Такая разноплановость порождает ряд проблем, т.к.

в оценке прочности и классификации труб для магистральных трубопроводов отечественные и зарубежные подходы не совпадают.

В соответствии с Федеральным законом РФ № 184-ФЗ «О техническом регулировании», крупные отечественные нефтегазовые компании разработали собственные нормативно-технические комплексы, регулирующие качество трубной продукции для магистральных трубопроводов.

Компании, которые изначально были сориентированы на отечественных поставщиков, сформировали требования к качеству труб и соединительных деталей на основе отечественных нормативных документов (ГОСТ, СНиП, ВСН и др.).

Нефтегазовые компании, которые в больших объемах закупали импортную продукцию, построили свои системы технического регулирования на основе зарубежных стандартов (API, ISO, ASTM и др.). В условиях импортозамещения проблема для последних заключается в несовместимости отечественных и зарубежных подходов к оценке прочности и классификации труб для магистральных трубопроводов.

В отечественной практике традиционно сложился подход, основанный на предельном состоянии достижения максимальными рабочими напряжениями значений расчетных сопротивлений, определяемых величиной временного сопротивления трубной стали.

В большинстве зарубежных стандартов использован метод расчета по допускаемым напряжениям, где в качестве предельного состояния принимается момент возникновения текучести в опасных точках, а в качестве критерия — величина предела текучести. Различие подходов приводит к различным принципам классификации труб по классам прочности, что делает невозможным совмещение требований по всем характеристикам трубной продукции и номенклатуре труб отечественной и импортной поставки (рис. 1).

  В отечественной практике метод расчета по допускаемым напряжениям традиционно применяется в машиностроении и смежных отраслях.

В строительстве, а также в трубопроводном транспорте используют метод расчета по расчетным сопротивлениям. Расчет магистральных трубопроводов на прочность и устойчивость выполняют по СНиП 2.05.06-85* (СП 36.13330.2012).

Расчетную толщину стенки трубы для конкретного участка магистрального трубопровода определяют по формуле:

В зарубежной практике, как правило, расчет трубопроводов выполняют по предельному состоянию наступления текучести. 

Максимальное расчетное напряжение при этом подсчитывают как максимальное окружное напряжение в стенке трубы.

Принципиальное различие отечественных и зарубежных подходов к оценке прочности труб для магистральных трубопроводов приводит и к различным принципам классификации труб и трубных сталей. В табл. 1 представлена отечественная классификация труб для магистральных трубопроводов по классам прочности.

Трубы классов прочности К34 … К60 выпускают по ГОСТ 31447-2012. Трубы высокопрочные К65 и К70 поставляют по отраслевым требованиям. Цифры в обозначении класса прочности соответствуют нормативному значению временного сопротивления трубной стали в кгс/мм2. В табл. 2 приведены значения механических характеристик и классификация трубных сталей по Американскому стандарту API 5L.

Цифры в обозначении марки трубной стали: X42 … X100 соответствуют значению предела текучести в Фунт / кв. дюйм ´ 10-3. Причем значение предела текучести определяют по величине полной деформации 0,5 %. Аналогичная классификация принята в Европейском стандарте ISO 3183-1:1996. В табл. 3 приведены механические характеристики и классификация трубных сталей по группам прочности: L175 … L555.

Цифры в обозначении группы прочности соответствуют нормативному значению предела текучести в МПа, величину которого также определяют по величине полной деформации 0,5 %. В отечественных нормативных документах значение предела текучести всегда задается как технический (условный) предел текучести, определяемый нормативной величиной упругой деформации 0,2 %.

Таким образом, полное несовпадение принципов классификации труб и трубных сталей для магистральных трубопроводов в отечественных и зарубежных стандартах делает невозможным совмещение требований по характеристикам трубной продукции и номенклатуре труб отечественной и импортной поставки.

На сегодняшний день разработана более полная отечественная классификация труб по классам прочности и категориям качества (табл. 4). Категории качества A, B, C, D и соответствующие им коэффициенты надежности по материалу: 1,55 … 1,34 взяты из СНиП 2.05.

06-85* (СП 36.13330.2012). Высшие категории качества E* и F* соответствуют перспективным трубам нового поколения – с повышенными эксплуатационными характеристиками. Табл. 4 также включает перспективные трубы повышенных классов прочности: К65, К70 и К80.

• Технические требования на трубы нового поколения – высокопрочные и с повышенными эксплуатационными характеристиками помимо ужесточения требований к существующим показателям включают также дополнительные требования, ранее не входившие в паспорта на трубную продукцию.
• Ø Требования по микроструктуре
• ·            Полосчатость
• ·            Зернистость
• ·            Наличие неметаллических включений
• Ø  Требования по пластичности и хладостойкости
• ·            Относительное поперечное сужение
• ·            Критическая температура хрупкости
• Ø  Требования по вязкости разрушения
• ·            Статическая трещиностойкость
• ·            Динамическая трещиностойкость

Трубы нового поколения повышенных категорий качества E* и F* позволят в дальнейшем уменьшить величину коэффициентов надежности по материалу для этих категорий труб (ориентировочно до значений, соответственно: 1,26 и 1,18). При проектировании трубопроводов из этих труб при прочих равных условиях требуемая по расчету толщина стенки труб уменьшится на 5-10%.

Применение высокопрочных труб для магистральных трубопроводов связано со стремлением повысить производительность перекачки транспортируемого продукта за счет повышения рабочего давления.

Как известно, традиционные способы повышения прочности стали за счет увеличения процентного содержания углерода не позволяют существенно повысить прочностные характеристики без заметного снижения запаса пластичности и вязкости разрушения.

В последние годы в металлургической отрасли были освоены другие способы достижения высокой прочности листового проката трубных сталей, в частности за счет применения упрочняющей термообработки листа в процессе прокатки (так называемые, стали контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением).

Для того чтобы увеличить «лимит» на легирующие добавки, необходимые для достижения эффекта упрочняющей термообработки, и при этом не ухудшить свариваемость (которая регламентируется ограничением эквивалента углерода и параметра стойкости против растрескивания), процентное содержание углерода пришлось понизить до 0,07-0,09 % (табл. 5 — 6).

Ограничение процентного содержания углерода обеспечивает сохранение запаса пластичности и вязкости разрушения, а термообработка – достижение высокой прочности листового проката. Такой подход позволяет получить сочетание высоких значений характеристик прочности, пластичности и вязкости разрушения, как основного металла труб, так и сварных соединений.

Многолетний опыт проведения научно-исследовательских работ показал, что параметры микроструктуры напрямую влияют на характеристики прочности, пластичности и вязкости разрушения. Так, например, мелкозернистая структура низкоуглеродистой стали соответствует, как правило, высокой пластичности и высокой вязкости разрушения.

Аналогичным образом на пластичность и вязкость разрушения влияет снижение загрязненности стали неметаллическими включениями.

С другой стороны, такой параметр как полосчатость (а это – проявление эффекта раздавливания и удлинения зерен при прокатке), влияет на прочностные характеристики металла: предел текучести и временное сопротивление.

Основным технологическим требованием, предъявляемым к механическим свойствам металла труб и сварных соединений, является сохранение запаса пластичности после всех операций технологического передела при изготовлении труб на трубопрокатных заводах (после вальцовки, сварки, экспандирования, гидроиспытаний и т.п.), а также при выполнении сварочно-монтажных работ при строительстве и ремонте. В табл. 7 представлены требования, определяющие показатели пластичности металла и сварных соединений труб нового поколения после всех технологических операций.

К числу новых требований к качеству труб для магистральных трубопроводов относятся требования к вязкости разрушения (трещиностойкости). Известные механические характеристики ударной вязкости: KCU, KCV, DWTT носят качественный характер и не могут использоваться при прочностных расчетах.

Новые количественные показатели вязкости разрушения необходимы для выполнения прочностных расчетов при проектировании и оценке технического состояния трубопроводов. Параметром статической трещиностойкости является критическая величина пластического раскрытия у вершины трещины COD.

Этот параметр ответственен за сопротивляемость металла возникновению трещины от дефекта. На сегодняшний день принята консервативная оценка статической трещиностойкости трубных сталей для магистральных трубопроводов. Величина пластического раскрытия у вершины трещины COD, определенная в соответствии с ГОСТ 25.

506-85 при температуре минус 20 0С на компактных лабораторных образцах, изготовленных из основного металла и металла сварных соединений труб повышенных категорий качества, должна быть не ниже 0,2 мм.

Требования к динамической трещиностойкости (сопротивляемости протяженным разрушениям) относятся к магистральным газопроводам, а также к трубопроводам, подвергаемым пневматическим испытаниям. В табл.

8 приведены дифференцированные требования по значению параметра — пластическое раскрытие у вершины трещины для труб магистральных газопроводов при подземной прокладке на участках I – II категорий.

 Подтверждение соответствия труб по параметру динамической трещиностойкости (сопротивляемости протяженным разрушениям) необходимо проводить путем натурного испытания реальных труб на разрыв внутренним гидростатическим давлением.

Определение фактических значений требуемых механических свойств металла труб, обеспечивающих сопротивляемость протяженным разрушениям, ввиду сложности механизма деформирования стенки трубы при протяженном безостановочном разрушении в принципе невозможно осуществить в лабораторных условиях на каких-либо образцах.

Адекватное воспроизведение механизма деформирования стенки трубы в области вершины, стационарно движущейся по трубе продольной трещины при протяженном разрушении трубопровода возможно только на реальной трубе при разрыве ее внутренним давлением газа или жидкости.

Натурные испытания труб поставляемой партии на разрыв внутренним давлением с регистрацией величины пластического раскрытия у вершины трещины следует проводить при температуре, равной минимальной температуре стенки трубы при эксплуатации.

Подводя итог вышесказанному, следует сформулировать приоритеты при разработке нормативной документации федерального и отраслевого уровня в условиях импортозамещения.

При актуализации нормативных документов на трубы для магистральных трубопроводов должна использоваться отечественная классификация труб по классам прочности и категориям качества (в развитие ГОСТ 31447-2012). Для оценки прочности труб магистральных трубопроводов должен применяться метод расчета по расчетным сопротивлениям в соответствии со СНиП 2.05.

06-85* (СП 36.13330.2012). Расширение перечня нормируемых параметров труб должно проводиться с учетом новых требований по микроструктуре, пластичности и трещиностойкости трубных сталей и сварных соединений.

Каталог трубной продукции

НТТЗМ производит более 400 типоразмеров стальной трубной продукции, соответствующей российским и международным стандартам качества.

Изделия широко применяются в машиностроении, ТЭК, для нефтепродуктов, нефтегазодобывающей отрасли, авиации, строительстве и сферах народного хозяйства.

Выбрать и купить трубную продукцию

В нашем каталоге представлены трубы и швелелер гнутый следущих наименований:

• электросварные круглые (диаметр 50-325 мм, ГОСТ 10704-91, 10705-80, 20295-85, ТУ 005-2015) — отличный аналог бесшовным трубам по качеству и цене; могут использоваться как нефтяные трубы
• профильные квадратные (сторона 15-200 мм, ГОСТ 30245-03, 8639-82);
• профильные прямоугольные (стороны от 30 на 15 до 200 на 180 мм, ГОСТ 30245-03, 8645-68);
• ВГП (диаметр 40-125 мм, ГОСТ 10704-91, 10705-80);
• гнутый швеллер (ГОСТ 8278-33).

Сырьем для изделий служит высококачественный рулонный прокат из сталей марок С345, 09Г2С, 08ПС, С245, 3, 10, 20, ЗСП.

Оборудование НТТЗМ позволяет по согласованию с заказчиком производить трубы, превышающие госстандарт длины.

Каждое изделие подвергается многоступенчатой проверке качества. Не допускаются трещины, расслоения, вздутия, закаты.

Продажа продукции производится с обязательным предоставлением заказчику сертификата соответствия госстандарту и документации, подтверждающей качество используемого сырья.

По желанию клиента мы выполняем:

• удаление грата изнутри и снаружи труб;
• термообработку соединений в области сварного шва;
• нанесение антикоррозийного покрытия;
• оцинковку;
• резку;
• упаковку;
• доставку до двери.

Цены на трубопрокат

Купить продукцию НТТЗМ оптом и в розницу вы можете, заполнив заявку на нашем сайте, позвонив в отдел продаж или приехав лично в офис.

Воспользуйтесь каталогом, чтобы выбрать трубы, необходимые для реализации вашего проекта. Цены вы можете уточнить у наших менеджеров по почте или по телефону.

Сотрудничество с НТТЗМ — это:

• широкий выбор высококачественных труб различного назначения ;
• удобный и понятный каталог;
• выгодная цена на трубную продукцию;
• скидки для постоянных клиентов и оптовых покупателей;
• оперативность в выполнении заказа и доставке товара;
• возможность выбрать товар на складе.  

Все готовые изделия мы доставляем на объект заказчика в любую точку России и стран СНГ.