Полимерные машины, ООО, Санкт-Петербург
+118 объявлений
Предлагаем вырубные прессы для пластиковых пакетов, пневматические вырубные прессы, вырубные прессы для нетканых материалов, пакетоделательные…
3
Атолл, ООО, Челябинск
+136 объявлений
Новы скребок (2-282972)
Магазин174, ИП, Челябинск
+357 объявлений
Пробойник для кожи. Из вилки. СССР. Цена за 1 шт. Возможна доставка по России. Наш сайт.
2
Эколайт-СпецТехника, ООО, Набережные Челны
+65 объявлений
Производим скребки скважинные для механического удаления АСПО на внутренних поверхностях НКТ. Виды предлагаемых скребков:
— СЛ-01 — лезвийный (с…
6
Бизнес-Центр Лейрус, ООО, Воронеж
+3434 объявления
Пробойники круглых прокладок 2-50mm Boehm JLB250PA вес-2.68кг габаритный размер 320х270х50мм цена товара 372евро указана за один комплект 1шт….
ГерАгро, ИП, Воскресенск
+30 объявлений
Пробойник «Simple Punch» R3-3 предназначен для перфорирования отверстий для запрессовки наружных капельниц в ПЭ трубу.
Панчер (дырокол)…
Экстра, ООО, Новосибирск
+9891 объявление
Зубила применяются для слесарных и строительных работ. Используются для рубки различных материалов.
Эколайт-Геотехника, ООО, Набережные Челны
+118 объявлений
Пробойник трубный (перфоратор НКТ) предназначен для пробоя (перфорации) насосно-компрессорных труб (НКТ) и восстановления гидродинамического…
Недракам, ООО, Набережные Челны
+37 объявлений
Установка УДС-1T предназначена для механической очистки от парафина подъёмных труб фонтанных, компрессорных и оборудованных погружными…
ЭлМедиа Групп, ООО, Новосибирск
+34188 объявлений
Пробойники гидравлические ручные Ннпгр-8М Предназначены для разделки отверстий в листовом металле из нержавеющей стали толщиной не более 1,6мм, из…
Стройматериалы на 100 метровке, ООО, Первомайское (Крым)
+4331 объявление
Инструмент Tundra предназначен для накернивания камня, кирпича, бетона, цемента. Изготовлен из высококачественной стали. Резиновый протектор…
Мегастрой, ООО, Череповец
+6245 объявлений
Строительные инструменты — инструменты, используемые преимущественно при производстве строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ.
Пластиковые Карты и Системы, ООО, Санкт-Петербург
+40 объявлений
Автоматический пробойник отверстий для чипа YCPH-3A/4А
Машина применяется для изготовления бесконтактных RFID карт. Предназначена для пробивания…
АНГО, ООО, Уфа
+13470 объявлений
Набор пробойников «Формат» 3 предмета 15,20,25мм (арт. 71210020)
Глобалстройрти, ООО, Екатеринбург
+48489 объявлений
В нашем каталоге вы найдете все аксессуары к механических соединителям Flexco
Предел, ООО, Ярославль
+987 объявлений
Ручной инструмент для установки люверсов
Глобал Трейд, ООО, Краснодар
+218 объявлений
Керн SDS-plus 14х400мм ЕРМАК
Цена
5 250 руб/шт
опт от 4 000 руб/шт
Возрождение, ООО, Средняя Ахтуба
+984 объявления
Применяется для пробивания отверстий в разводящем гибком трубопроводе Layflat для установки соединительных фитингов.
СтанкоРосИнвест, ООО, Ярославль
+2764 объявления
Продаю Пневмопробойник Permon KT 130
Пневмопробойник Permon предназначен для бестраншейного изготовления горизонтальных технологических скважин…
БурНефтеГазпром, ООО, Нефтекамск
+49 объявлений
Скребок СКГ колонный гидравлический: СКГ-146; СКГ-168.
Скребок СГМ колонный гидромеханический: СГМ-140 (с ЗИП); СГМ-146 (с ЗИП); СГМ-168 (с ЗИП);…
Эколайт-СпецТехника, ООО, Набережные Челны
+65 объявлений
Скребок динамический с лезвиями и фрезами для НК .
Комплект поставки: — верхнее и нижнее лезвие различного диаметра
— наконечник под проволоку
-…
Экстра, ООО, Новосибирск
+9891 объявление
Зубила применяются для слесарных и строительных работ. Используются для рубки различных материалов.
Эколайт-Геотехника, ООО, Набережные Челны
+118 объявлений
Пробойник аварийный СП-73 для подготовительного устранения парафиновых пробок в колонне НКТ диаметром мм. В наличии и под заказ скребки СП-73…
ЭлМедиа Групп, ООО, Новосибирск
+34188 объявлений
Перфоратор шин гидравлический НПШГ-60 Предназначен для перфорирования медных и алюминиевых электротехнических шин толщиной до 10 мм с помощью…
Мегастрой, ООО, Череповец
+6245 объявлений
Строительные инструменты — инструменты, используемые преимущественно при производстве строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ.
Пластиковые Карты и Системы, ООО, Санкт-Петербург
+40 объявлений
Пробойник отверстий YCPP-2A
Машина применяется для изготовления бесконтактных RFID карт. Предназначена для пробивания двух позиционирующих…
Глобалстройрти, ООО, Екатеринбург
+48489 объявлений
В нашем каталоге вы найдете все аксессуары к механических соединителям Flexco
Эколайт-СпецТехника, ООО, Набережные Челны
+65 объявлений
Производим лезвия для скребка динамического СЛ-01. Технические характеристики:
— Диаметр лезвия (ножа): 35-60мм
— Температура эксплуатации: от…
Экстра, ООО, Новосибирск
+9891 объявление
Зубила применяются для слесарных и строительных работ. Используются для рубки различных материалов.
Эколайт-Геотехника, ООО, Набережные Челны
+118 объявлений
Скребок типа СЛ-73 с лезвиями предназначен для очистки колонны НКТ от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в процессе добычи нефти…
ЭлМедиа Групп, ООО, Новосибирск
+34188 объявлений
Пробойники гидравлические ручные НПРГ-8 Предназначены для разделки отверстий в листовом металле из нержавеющей стали толщиной не более 1,6мм, из…
Мегастрой, ООО, Череповец
+6245 объявлений
Строительные инструменты — инструменты, используемые преимущественно при производстве строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ.
Глобалстройрти, ООО, Екатеринбург
+48489 объявлений
Пробойник HP3 В нашей компании Вы можете приобрести болтовые пластинчатые механические соединители (замки) и инструменты на толщину ленты от 3 мм…
2
Эколайт-СпецТехника, ООО, Набережные Челны
+65 объявлений
Скребок динамический с лезвиями и фрезами для НКТ 63, 73, 89.
Комплект поставки: — верхнее и нижнее лезвие различного диаметра
— наконечник под…
Экстра, ООО, Новосибирск
+9891 объявление
Зубила применяются для слесарных и строительных работ. Используются для рубки различных материалов.
Эколайт-Геотехника, ООО, Набережные Челны
+118 объявлений
Скребок фрезовый СФ-73 предназначен для очистки колонны НКТ от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в процессе добычи нефти электропогружными…
ЭлМедиа Групп, ООО, Новосибирск
+34188 объявлений
К пневмоинструментам относится оборудование, работающее на энергии сжатого воздуха. Доступны пневматические гайковерты, трамбовки, шлифовальные…
Мегастрой, ООО, Череповец
+6245 объявлений
С помощью данной оснастки вы можете отбить старую плитку, отколоть кусок стены, сровнять неровности обрабатываемой поверхности.
Глобалстройрти, ООО, Екатеринбург
+48489 объявлений
Пробойник HP2 В нашей компании Вы можете приобрести болтовые пластинчатые механические соединители (замки) и инструменты на толщину ленты от 3 мм…
2
Эколайт-СпецТехника, ООО, Набережные Челны
+65 объявлений
Производим скребки динамические для механического удаления АСПО на внутренних поверхностях НКТ. Виды предлагаемых скребков:
— СЛ-01 — лезвийный (с…
Перфорация
Прострелочно-взрывные работы проводятся в вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважинах. При проведении ПВР в АО «Башнефтегеофизика» особое внимание уделяется внедрению новейших технологий и безопасности проведения работ.
АО «Башнефтегеофизика» имеет всю необходимую разрешительную документацию и лицензии для проведения прострелочно-взрывных работ на территории Российской Федерации.
Виды прострелочно-взрывных работ:
- Вторичное вскрытие пласта кумулятивной перфорацией на каротажном кабеле.
- Вторичное вскрытие пласта кумулятивной перфорацией на НКТ, в том числе на депрессии с применением пакерных систем.
- Торпедирование.
- Термо-газохимическое воздействие на пласт с целью интенсификации притока.
- Разобщение участков скважины с помощью взрывных пакеров и цементных мостов.
Кумулятивная перфорация на каротажном кабеле
При производстве вторичного вскрытия продуктивных интервалов применяются перфораторы, спускаемые как на геофизическом кабеле, так и на насосно-компрессорных трубах. При этом реализуются оптимальные условия вскрытия пласта, перфорация при депрессии на продуктивную зону, включая перевод скважины на нефть, кислотную композицию, промывочную жидкость.
Перфорация проводится с применением современных перфораторных зарядов высокой пробивной способности. Использование при вторичном вскрытии пластов высокопробивных перфорационных систем позволяет значительно увеличивать дебиты скважин.
После перфорации проводится цикл специальных мероприятий, позволяющих очистить призабойную зону с помощью свабирования, инжектирования с одновременным измерением гидродинамических характеристик. Тем самым повышается эффективность процесса очистки ПЗП и выбирается оптимальный режим промышленной эксплуатации скважины.
Кумулятивная перфорация на НКТ с пакером
Общая схема перфорации
Применение современных перфорационных зарядов дает увеличение продуктивности скважины после перфорации в среднем на 40%.
Представленная технология позволяет создавать значительные депрессии на пласт, вызывать существенный приток нефти и тем самым способствует быстрой очистке призабойной зоны.
При этом не происходит незапланированного разрушения цементной оболочки, а прилегающие породы пробиваются в нужном месте.
Описание проведения работ
- Монтаж компоновки: перфоратор, пакер, циркуляционный клапан, промывочный патрубок.
- Спуск и привязка компоновки к интервалу перфорации.
- Установка пакера, его опрессовка.
- Понижение уровня перед перфорацией, создание депрессии при перфорации.
- Инициация перфоратора.
- Очистка ПЗП свабированием.
- Отбор не менее 1 объема скважины, вывод скважины на режим.
Глушение скважины в случае излива, фонтанирования скважины
- Давлением в затрубное пространство открывается циркуляционный клапан.
- Циркуляцией выравнивается давление в трубном и затрубном пространстве.
- Срывается пакер, подъем компоновки.
Сверлящая перфорация
Достоинства и преимущества
- формирует перфорационные каналы без ударного воздействия на элементы крепления скважин;
- создает отверстия большего диаметра с чистой кромкой;
- обладает высокой избирательной способностью при вскрытии тонкослоистых пластов;
- обеспечивает эффективное вскрытие маломощных пластов.
Торпедирование
Кумулятивные труборезы предназначены для перерезания насосно-компрессорных, обсадных, а также бурильных труб с высаженными наружу концами в скважинах с
гидростатическим давлением до 80 МПа и температурой до 150°С. Основным преимуществом данных торпед перед обычными торпедами является в десятки раз меньшая масса заряда, что уменьшает фугасность при перерезании.
Технологические преимущества:
- многократность использования корпуса, что снижает стоимость каждого залпа и, следовательно, стоимость обработок ПЗП;
- наименьшая аварийность за счет снижения взрывных нагрузок на эксплуатационную колонну и цементный камень вокруг нее;
- наименьшая засоряемость скважин при ПВР, так как все осколки от зарядов и шлам из породы собираются в нижней пороховой камере;
- наибольшее полезное использование энергии пороховых газов за счет управляемости процессом горения порохового заряда;
- наиболее успешная стимуляция малодебитных скважин с вызовом притока за счет имплозивного эффекта.
Термостойкие шашечные торпеды ТШТ предназначены для обрыва бурильных труб при ликвидации аварий (ТШТ 25/28 – ТШТ 84/90) и для торпедирования обсаженных скважин и скважин, продуктивный пласт которых не перекрыт трубами, для увеличения дебита и повышения их приемистости (ТШТ 35/40 – ТШТ 84/90). Применяются в скважинах, заполненных промывочной жидкостью при гидростатическом давлении 100 МПа и температуре до 160°С.
Спуск торпед осуществляется на одножильном бронированном кабеле.
Характеристики применяемых торпед и труборезов
Взрывпакеры
Взрывные пакеры предназначены для установки разобщающих мостов в закрепленных обсадной колонной интервалах скважин, создания опоры для установки цементных мостов и т.д.
Перфоратор для насосно-компрессорных труб
Перфоратор для насосно-компрессорных труб, включающий корпус, в верхней части которого выполнены заполненные маслом нижняя и верхняя осевые цилиндрические полости с размещенными в них дифференциальными поршнями, а в средней части корпуса выполнены радиальная цилиндрическая полость с поршнем-пробойником и дополнительные радиальные цилиндрические полости с опорными поршнями, расположенные симметрично над и под поршнем-пробойником, при этом в нижней части корпуса выполнена компенсационная камера, связанная посредством дроссельного канала для прохода масла с нижней осевой цилиндрической полостью и подпоршневыми пространствами, отличающийся тем, что, с целью повышения его эффективности за счет улучшения гидродинамической связи между трубным и затрубным пространствами скважины при одновременном обеспечении возможности использования его при работе в трубах разного диаметра и сокращении сроков подготовки его к работе, он снабжен съемной планкой, связанной с опорными поршнями, дополнительным поршнем, установленным в компенсационной камере, обратными клапанами, один из которых размещен в верхней части компенсационной камеры с возможностью сообщения ее надпоршневого пространства с дроссельным каналом для прохода масла, а другой — в нижней части компенсационной камеры с возможностью сообщения ее подпоршневого пространства с трубным пространством, при этом наружная поверхность поршня-пробойника выполнена в виде чередующихся цилиндроконических участков.
Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, применяемому для перфорации насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважинах.Целью изобретения является повышение эффективности устройства за счет улучшения гидродинамической связи между трубным и затрубным пространствами скважины при одновременном обеспечении возможности использования его при работе в трубах разного диаметра и сокращении сроков подготовки его к работе.На фиг. 1 показан предлагаемый перфоратор, общий вид; на фиг. 2 — то же, сечение А-А на фиг. 1 (при срабатывании перфоратора в момент перфорации); на фиг. 3 — нижняя часть перфоратора (в момент подготовки его к работе).Перфоратор для насосно-компрессорных труб состоит из корпуса 1, в верхней части которого выполнены заполненные маслом нижняя 2 и верхняя 3 осевые цилиндрические полости с расположенными в них дифференциальными поршнями 4 и 5 соответственно. В средней части корпуса 1 выполнены радиальная цилиндрическая полость 6 с поршнем-прбойником 7 и две дополнительные радиальные цилиндрические полости с опорными поршнями 8 и 9, расположенные симметрично над и под поршнем-пробойником 7. В нижней части корпуса 1 выполнена компенсационная камера 10, связанная посредством канала 11 для прохода масла с нижней осевой цилиндрической полостью 2 и подпоршневым пространствами 12, 13 и 14. Устройство снабжено съемной планкой 15, связанной с опорными поршнями 8 и 9, дополнительным поршнем 16, установленными в компенсационной камере 10 и обратными клапанами 17 и 18, один из которых (17) размещен в верхней части компенсационной камеры 10 с возможностью сообщения ее надпоршневого пространства с каналом для прохода масла 11, а другой (18) — нижней части компенсационной камеры 10 с возможностью сообщения ее подпоршневого пространства с трубным пространством. Наружная поверхность поршня-пробойника 7 выполнена в виде чередующихся цилиндроконических участков. Верхняя часть корпуса 1 жестко соединена с головкой 19, в которой посредством срезного элемента 20 зафиксирован верхний дифференциальный поршень 5, а надпоршневая полость головки 19 гидравлически связана через отверстие 21 с трубным пространством. Канал 11 для прохода масла связан с компенсационной камерой 10 штуцером 22 с капиляром.Устройство работает следующим образом. Перед спуском перфоратора в колонку НКТ он приводится в исходное состояние, показанное на фиг. 1, для чего надпоршневое пространство полости 3 и полость 2 заполняются маслом, а поршни 4, 5, 7, 8, 9 и 16 устанавливаются в исходное положение. В поршень 5 и головку 19 вставляется срезной элемент 20, рассчитанный на определенную нагрузку, равную нагрузке отгидростатического столба жидкости скважины на заданной глубине или интервале перфорации.Перфоратор опускается в колону НКТ в собранном состоянии на проволоке с помощью лебедки через лубрикатор. При достижении заданой глубины срезной элемент 20 под действием давления гидростатического столба жидкости через поршень 5 срезается, поршень 5 уходит вниз и передает усилие через масло, расположенное в надпоршневом пространстве полости 3, на поршень 4. Поршень 4 под давлением масла также опускается и через масло передает усилие на поршни 7, 8 и 9, расположенные в горизонтальных полостях. Поршни 8 и 9 упираются своими торцами в колонку НКТ, а поршень-пробойник 7 передвигается в полости 6 до тех пор, пока не проперфорирует стенку трубы 23 и не упрется в нее конической частью (фиг. 2).Одновременно после начала движения горизонтальных поршней 7, 8 и 9 жидкость из-под них дросселируется через канал для прохода масла 11 и штуцер 22 в компенсационную камеру 10. В результате этого давления масла в полостях 2 и 3 падает и становится меньше гидростатического, так как масло вытекает в объем компенсационной камеры 10, заполненной маслом в верхней части до поршня 16 и воздухом при атмосферном давлении ниже поршня 16. Под действием гидростатического давления, которое воспринимают поршни 7, 8 и 9, они занимают исходное положение, а избытки масла из-под них вытесняются в компенсационную камеру 10. Таким образом, устройство собрано, после чего осуществляется его подъем на поверхность. При подъеме перфоратора, если давление в компенсационной камере больше гидростатического в межтрубном пространстве, воздух через обратный клапан 18 поступает в колонну НКТ, происходит выравнивание давлений и перфоратор не заклинивает.На поверхности, в условиях скважины, устройство заново подготавливается к работе: откручивается обратный клапан 18, с помощью винта 24 поршень 16 перемещается в исходное положение до тех пор, пока масло через обратный клапан 17, подпоршневые пространства 12, 13 и 14 при удерживании поршней 7, 8 и 9 в исходном положении не возвратит дифференциальные поршни 4 и 5 в крайнее верхнее положение, после чего вновь устанавливают срезной элемент 20 и обратный клапан 18. Перфоратор готов к дальнейшей работе.
Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию. Цель изобретения — повышение эффективности за счет улучшения гидродинамической связи между трубным и затрубным пространствами скважины при одновременном обеспечении возможности использования его при работе в трубах разного диаметра и сокращении сроков подготовки к работе.
Для этого перфоратор имеет съемную планку 15, связанную с опорными поршнями 4 и 5, размещенными в корпусе 1, установленный в компенсационной камере (КК) 10 дополнительный поршень 16, обратные клапаны 17 и 18. Клапан 17 размещен в верхней части КК 10 и сообщает ее надпоршневое пространство с дроссельным каналом 11 для прохода масла.
Клапан 18 размещен в нижней части КК 10 и сообщает ее подпоршневое пространство 12, 13 и 14 с трубным. В корпусе 1 установлен поршень-пробойник 7, выполненный в виде чередующихся цилиндроконических участков.
Поршень 5 под действием гидростатического столба жидкости уходит вниз и передает усилие через масло в корпусе 1 на поршень 4, который также опускается вниз. При этом поршень-пробойник 7 передвигается до тех пор, пока не проперфорирует стенку трубы, расположенной в скважине.
При подъеме перфоратора, если давление в КК 10 больше гидростатического в затрубном пространстве, воздух через клапан 18 поступает в колонну труб, происходит выравнивание давлений и перфоратор не заклинивает. 3 ил.
4109750/03, 25.08.1986
Всесоюзный нефтегазовый научно-исследовательский институт
Джемалинский В. К, Дябин А. Г, Караев О. А, Миклин Ю. А, Саврасов А. А
МПК: E21B 43/114
Перфораторы, спускаемые на насосно-компрессорных трубах
Отличительной особенностью перфораторов, спускаемых в скважину на насосно-компрессорных трубах и предназначенных в оснонном для вскрытия нефтегазовых пластов при депрессии (давление в скважине ниже пластового) на облегченном растворе при герметически закрытом устье без лубрикатора, является инициирование механическим импульсом.
Перфораторы ПНКТ1-89 и ПНКТ1-73 (рис. 7) состоят из двух основных частей: головки перфоратора с ударно-взрывным механизмом и корпуса перфоратора с кумулятивными зарядами и средствами детонирования. В верхней части унифицированной головки (диаметр 73 мм), присоединяемой к НКТ, имеются сквозные наклонные отверстии для сообщения полости НКТ со скважиной.
В I головке размешен ударник, верхняя часть которого подвергается давлению скважинной жидкости и удерживается с помощью шариков и распорной втулки, а нижняя часть, входящая в герметичную полость головки, снабжена утапливаемым бойком.
В переходной муфте размещено устройство инициирования УИ-150, которое включает капсюль-детонатор накального действия и шашки бризантного ВВ в пластмассовом корпусе.
Корпуса перфораторов ПНКТ1-89-600 и ПНКТ1-73-450, рассчитанных на средние давления, аналогичны корпусам перфораторов ПКО и состоит из отдельных секций, соединенных переходниками.
В каждой секции корпуса размещена самостоятельная гирлянда кумулятивных зарядов, оснащенная детонирующим шнуром и устройством передачи детонации УПД-150, которое включает два (для большей надежности) капсюля-детонатора лучевого действия и шашки бризантного ВВ с гнездом для ДШ.
Помимо кумулятивных зарядов в пластмассовых оболочкахЗПНКТ1-89 и ЗПНКТ1-ТЗ в перфораторах типа ПНКТ1 используют также заряды в бумажнолитых оболочках ЗПК089 и ЗПК073 и заряды в металлических оболочках ЗПК089Е и ЗПК073Е.
Корпуса перфораторов ПНКТ1-89-1000 и ПНКТ1-73-1000, рассчитанных на повышенное давление (до 100 МПа), по аналогии с перфораторами типа ПКОТ содержат опорные трубы. В этих перфораторах используют заряды в бумажнолитых или металлических оболочках.
Перфораторы ПНКТ1 в случае использования кумулятивных зарядов и ДШ с паспортной термостойкостью (выдержка 6 ч) 200 °С пригодны для работы при температуре до 170 или 150°С, если время пребывания в скважине не превышает 2 и 6 сут соответственно, а при паспортной термостойкости ВМ 150°С —до 120 или 100°С соответственно.
После спуска перфоратора в требуемый интервал и монтирования на устье скважины фонтанной арматуры через устьевую задвижку внутрь колонны НКТ вбрасывают резиновый шар.
Двигаясь под действием собственного веса и прокачиваемой насосным агрегатом или компрессором жидкости, шар достигает седла штока и проталкивает его и распорную втулку, срезая при этом чеки.
Освободившийся ударник под действием гидростатического давления энергично устремляется вниз и жалом бойка производит накал капсюля-детонатора, возбуждая детонацию устройства инициирования (УИ).
Раскаленные продукты взрыва УИ и прикрепленного к нему отрезка ДШ вызывают детонацию УПД, ДШ и кумулятивных зарядов первой секции. Образующиеся при взрыве ВМ первой секции раскаленные газы устремляются через канал переходника и вызывают детонацию УПД, ДШ и зарядов следующей секции. Резиновый шар, протолкнув шток ниже боковых отверстий в муфте, не препятствует в дальнейшем циркуляции жидкости.
Безопасность в обращении с перфораторами типа ПНКТ1 обеспечивается: срабатыванием ударного механизма лишь под действием гидростатического давления в скважине не ниже 10 МПа наличием предохранительных чек, утапливанием бойка и принудительным отодвиганием от его жала отказавшего капсюля-детонатора.
Билет 12
Вопрос
Детонация ВВ — это взрывчатое преобразование, при котором превращение ВВ в газы протекают со сверхзвуковой скоростью от 1000 до 9500 м/с. Образующиеся при этом газы совершают большую работу. Возбуждение (инициирование) такого взрывчатого превращения у большинства ВВ осуществляется в результате сильного удара по нему или сжатия, а у инициирующих ВВ – и от огня.
При сильном ударе по веществу в нём возникает ударная волна,распространяющаяся со сверхзвуковой скоростью. Ударная волна создаёт в среде область сжатия с резким подъёмом давления, температуры и плотности среды.
Удаляясь от места возбуждения, она теряет энергию и затухает. За ударной волной следует волна разрежения, в которой давление ниже начального давления в среде.
Ударные волны и волны разрежения во многих случаях являются источником разрушающего действия взрыва.
При вхождении сильной ударной волны во взрывчатое вещество мгновенное сжатие ближайшего слоя резко повышает его температуру. В нагретом веществе образуется взрывная реакция, которая при высоком давлении в ударной волне, достигающем 1000000кгс/см2, протекает с большой скоростью.
Выделившаяся при этом энергия восстанавливает и энергию ударной волны, израсходованную на разогрев первого слоя ВВ. Поэтому к следующему слою ударная волна подойдёт, имея также высокое давление.
И так от слоя к слою по взрывчатому веществу пойдёт незатухающая с постоянной энергией волна, обеспечивающая взрывное превращение вещества заряда за счёт ударного разогрева. Такую волну называют детонационной, а взрывчатое превращение ВВ—детонацией. Скорость детонации у различных ВВ различная.
Она зависит от состава, плотности ВВ, а также от размера заряда. При детонации скорость превращения ВВ в сотни тысячи раз быстрее, чем при горении. Это обусловлено тем, что при горении тепло к горящему слою передаётся путём теплопроводности и теплопередачи, а при детонации — за счёт сжатия слоя ударной волны.
Скорость детонации — скорость распространения детонационной волны по заряду взрывчатого вещества (ВВ). Скорость детонации определяется составом и состоянием заряда, условиями взрывания. При одинаковых условиях скорость детонации постоянна и её значение — максимально возможное при этих условиях. Такое свойство делает скорость детонации одной из важнейших характеристик взрывчатых веществ.
- Методы определения подразделяют на две группы:
- § определение среднего значения на участке заряда
- § метод Дотриша
- § осциллографический метод
- § непрерывное определение по длине участка заряда
- § фотографический метод в зарядах с прозрачной оболочкой
- § осциллографический метод с датчиками переменного сопротивления
- § радиоинтерферометрический метод (в основе лежит эффект Доплера) — измерение доплеровского сдвига частоты радиоволны сантиметрового или миллиметрового диапазона, отражаемой от детонационной волны
Минимальная скорость детонации для твердых (конденсированных) взрывчатых веществ 1,2 км/с. Обычная скорость детонации промышленных ВВ 2,5-6,5 км/с, а взрывчатых химических соединений 7-9 км/с. Чем выше скорость детонации, тем выше давление детонации и эффективность действия взрыва.
Вопрос
Методы перфорации и торпедирования скважин
По окончании бурения нефтяной или газовой скважины стенки ее закрепляют обсадными трубами; в интервалах залегания продуктивных (нефтегаз
По окончании бурения нефтяной или газовой скважины стенки ее закрепляют обсадными трубами; в интервалах залегания продуктивных (нефтегазоносных) и водоносных пластов колонну цементируют.
При этом нефтеносные и газоносные пласты оказываются перекрытыми обсадными трубами и цементным кольцом, и приток жидкости в такую скважину невозможен, пока не будут созданы условия для сообщения продуктивного пласта со скважиной.
Для создания возможности притока нефти и газа из пласта в обсадной колонне и окружающем ее цементном кольце против нефтеносного (газоносного) пласта создают ряд каналов (отверстий), обеспечивающих сообщение между пластом и скважиной: по этим каналам нефть и газ поступают в скважину. Как правило, отверстия в колонне и цементном кольце создают путем прострела. Этот процесс называют перфорацией колонны, а аппараты, при помощи которых производится прострел, перфораторами.
Их спускают в скважину на каротажном кабеле.
Перфорацию применяют также для вскрытия заводняемых пластов в нагнетательных скважинах, для проведения изоляционных работ и после них: при переходе на другие горизонты т. д. Существуют 4 способа перфорации: — пулевая, — торпедная, — кумулятивная, — пескоструйная.
Первые 3 способа осуществляются на промыслах геофизическими партиями с помощью оборудования, приборов и аппаратуры, имеющихся в их распоряжении. Пескоструйная перфорация осуществляется техническими средствами и службами нефтяных промыслов.
Пулевая перфорация
В этом случае в скважину на электрическом кабеле спускают стреляющий аппарат, состоящий из нескольких (8-10) камор-стволов, заряженных пулями диаметром 12,5 мм. Каморы заряжаются взрывчатым веществом (ВВ) и детонаторами.
При подаче электрического импульса пули пробивают колонну, цемент и внедряются в породу, образуя канал для движения жидкости и газа из пласта в скважину.
Пулевые перфораторы разделены на два вида: 1) с горизонтальными стволами, когда длина стволов мала и ограничена радиальными габаритами перфоратора;
2) с вертикальными стволами с отклонителями пуль на концах для придания их полету направления, близкого к перпендикулярному по отношению к оси скважины.
Перфоратор с горизонтальными стволами собирается из нескольких секций, вдоль которых просверлены 2 или 4 вертикальных канала, каморы с ВВ. Стволы камор заряжены пулями и закрыты герметизирующими прокладками. Верхняя секция имеет 2 запальных устройства.
- При подаче по кабелю тока, срабатывает 1е запальное устройство, и детонация распространяется по вертикальному каналу на все каморы, пересекаемые этим каналом.
- При необходимости удвоить число прострелов по 2й жиле кабеля подается 2й импульс.
- Выстрел из всех стволов происходит практически одновременно, так как все каморы с ВВ сообщаются огнепроводным каналом.
В результате почти мгновенного сгорания ВВ давление газов в каморе достигает 2000 МПа, после чего пуля выбрасывается. Происходит почти одновременный выстрел из половины всех стволов. В этом случае срабатывает вторая половина стволов от второго запального устройства. В перфораторе масса заряда ВВ одной каморы незначительна (равна 4-5 г), поэтому пробивная способность его невелика. Длина образующихся перфорационных каналов составляет 65-145 мм (в зависимости от свойств породы и типа перфоратора), диаметр канала- 12,5 мм.На рисунке показан пулевой перфоратор с вертикально-криволинейными стволами ПВН-90. При вертикальном расположении стволов объем камор и длина стволов больше, чем при горизонтальном. В каждой секции 2 ствола направлены вверх и это компенсирует реактивные силы, действующие на перфоратор в момент выстрела. Одна камора отдает энергию взрыва сразу двум стволам. Масса ВВ в одной каморе достигает 90 г. Давление газов в каморах составляет 600-800 МПа. Действие газов более продолжительное, чем при горизонтальном расположении стволов. Это позволяет увеличить начальную скорость вылета пули и пробивную способность перфоратора. Длина перфорационных каналов в породе получается 145-350 мм при диаметре около 20 мм. В каждой секции перфоратора имеются 4 вертикальных ствола, на концах которых сделаны плавные желобки-отклонители. Пули, изготовленные из легированной стали, для уменьшения трения в отклонителях покрываются медью или свинцом.
Торпедная перфорация
осуществляется аппаратами, спускаемыми на кабеле, и отличается от пулевой перфорации тем, что для выстрела используют разрывной снаряд, снабженный взрывателем замедленного действия. Масса внутреннего заряда ВВ одного снаряда равна 5 г. Аппарат состоит из секций, в каждой из которых имеется по два горизонтальных ствола. Снаряд снабжен детонатором накального типа.
При остановке снаряда происходит взрыв внутреннего заряда, в результате чего происходит растрескивание окружающей породы. Масса ВВ одной камеры- 27 г. Глубина каналов по результатам испытаний составляет 100-160 мм, диаметр канала — 22 мм.
На 1 м длины фильтра обычно пробивают не более четырех отверстий, так как при торпедной перфорации нередки случаи разрушения обсадных колонн.
Кумулятивная перфорация
осуществляется стреляющими перфораторами, не имеющими пуль или снарядов. Прострел преграды достигается за счет сфокусированного взрыва. Такая фокусировка обусловлена конической формой поверхности заряда ВВ, облицованной тонким металлическим покрытием (листовой медью толщиной 0,6 мм).
Энергия взрыва в виде тонкого пучка газов — продуктов облицовки пробивает канал. Кумулятивная струя приобретает скорость в головной части до 6-8 км/с и создает давление на преграду (0,15- 0,3) 106 МПа. При выстреле в преграде образуется узкий перфорационный канал глубиной до 350 мм и диаметром в средней части 8-14 мм.
Размеры каналов зависят от прочности породы и типа перфоратора. Кумулятивные перфораторы разделяются на корпусные и бескорпусные (ленточные). Корпусные перфораторы после их перезаряда используются многократно. Бескорпусные — одноразового действия.
Перфораторы спускают на кабеле (имеются малогабаритные перфораторы, спускаемые через НКТ), а также на насосно-компрессорных трубах. В последнем случае инициирование взрыва производится не электрическим импульсом, а сбрасыванием в НКТ резинового шара, действующего как поршень на взрывное устройство.
Масса ВВ одного кумулятивного заряда (в зависимости от типа перфоратора) 25-50 г. Применение перфораторов различных типов и конструкций зависит от плотности вскрываемых пород.
В твердых породах рекомендуется применять кумулятивную перфорацию, в менее плотных и малопроницаемых породах — снарядную, в рыхлых породах и слабо сцементированных песчаниках — пулевую. Максимальная толщина вскрываемого интервала кумулятивным перфоратором достигает — 30 м, торпедным — 1 м, пулевым — до 2,5 м.
Это — одна из причин широкого распространения кумулятивных перфораторов. Ленточные перфораторы намного легче корпусных, однако, их применение ограничено давлением и температурой на забое скважины, так как их взрывной патрон и детонирующий шнур находятся в непосредственном контакте со скважинной жидкостью.
В таких перфораторах заряды смонтированы в стеклянных (или из другого материала) герметичных чашках, которые размещены в отверстиях длинной стальной ленты с грузом па конце. Вся гирлянда спускается на кабеле. Обычно при залпе лента полностью не разрушается, но для повторного использования ее не применяют.
Головку, груз, ленту после отстрела извлекают на поверхность вместе с кабелем. К недостаткам бескорпусных перфораторов относится невозможность контроля числа отказов, тогда как в корпусных такой контроль легко осуществим при осмотре извлеченного из скважины корпуса. Кумулятивные перфораторы наиболее распространены. Подбирая необходимые ВВ, можно в широких диапазонах регулировать их термостойкость и чувствительность к давлению и этим самым расширить возможности перфорации в скважинах с аномально высокими температурами и давлениями.
Гидропескоструйная перфорация
основана на использовании абразивного и гидромониторного действия струи жидкости (воды, нефти) со взвешенным в ней песком, выходящим под высоким давлением из узкого отверстия (сопла).
Такая струя в течение нескольких минут создает в обсадной трубе, цементном кольце и породе глубокий канал, обеспечивающий надежное сообщение между скважиной и пластом. Аппарат спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах, по которым подается под высоким давлением жидкость с песком.
Вытекая из сопел с большой скоростью, достигающей нескольких сот метров в секунду, жидкость с песком пробивает эксплуатационную колонну, цементное кольцо и внедряется в породу на глубину до 1 м.
В процессе перфорации под действием абразивной струи жидкости (вверх или вниз вдоль ствола скважины) может образоваться щелевой канал или (при круговом вращении струи) обрезаться колонна по кольцу, что необходимо, например, для извлечения части обсадной колонны.
Торпедирование в скважине — взрыв, производимый при помощи торпеды (заряда взрывчатого вещества).
Торпеда кроме заряда взрывчатого вещества содержит средства для взрыва:
- взрыватель, состоящий из электрозапала и чувствительного к взрыву капсюля-детонатора,
- шашку взрывчатого вещества, усиливающего начальный импульс детонации.
Спускают ее в скважину на каротажном кабеле, жилу которого используют для приведения в действие взрывателя и всего заряда торпеды. Торпедирование применяют для разрушения пород продуктивных пластов — образования в них трещин для лучшей отдачи нефти или газа, а также с целью обрыва или встряски прихваченных бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб, раздробления металлических предметов на забое скважины (шарошек, долот и т. д.).
Иногда торпедирование применяют с целью удаления песчаных пробок, образовавшихся в стволе скважины, очистки призабойной зоны от глинистых осадков, очистки фильтра, пробивания окна в обсадной колонне для бурения нового ствола и т. д.
Гидравлический прокалывающий перфоратор ГПП
- ООО «ПодземНИПИнефть» — Наука и технологии
- Инновационные технологии интенсификации добычи нефти
- Оборудование для бурения, ремонта и исследования скважин
ООО «ПодземНИПИнефть» представляет собой научно-производственное предприятие, осуществляющее научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки. Основное направление деятельности — изготовление, поставка некоторых видов оборудования по выполненным разработкам для бурения, эффективного оборудования для аварийно-восстановительных работ в нефтяных и газовых скважинах. Оказание сервисных услуг в нефтяной и газовой промышленности в области повышения продуктивности скважин путем их перфорации и очистки ПЗП.
ООО «ПодземНИПИнефть» активно занимается инновационной деятельностью. На площадях завода была проведена масштабная реконструкция и техническое перевооружение. В цехе оборудования разместилось производство более высокотехнологичного продукта. Построен новый складской комплекс на 200 тонн готовой продукции. География деятельности завода — Российская Федерация и страны СНГ
ООО «ПодземНИПИнефть» — предприятие нового типа, высококвалифицированный персонал и оборудование, позволяющее оперативно и гибко решать поставленные задачи в условиях современной экономики.
В структуре предприятия сформированы все необходимые службы, определяющие предприятие как инженерно-производственное: конструкторское бюро, технологический и производственный отделы, дирекция сервиса и инженерного сопровождения, механообрабатывающее и сборочное производство, служба качества, лаборатория неразрушающего контроля, коммерческий отдел.
Специалисты «ПодземНИПИнефть» имеют значительный опыт работы в нефтяной промышленности и на ее машиностроительных предприятиях, позволяющий создавать разработки технических средств на уровне требований, предъявляемых современной промышленностью и наукой.
Следует отметить, что ООО «ПодземНИПИнефть» — предприятие полностью российское, без участия иностранного капитала, что является для потенциальных заказчиков значимым фактором при учете возможных санкционных рисков.
Основным принципом деятельности ООО «ПодземНИПИнефть» является создание высококачественного конкурентоспособного бурового оборудования, соответствующего ожиданиям конечных заказчиков в отношении эксплуатационных качеств и надёжности, а также оказание высококачественных услуг. Мы постоянно изучаем передовую мировую практику и внедряем новейшие технологии для совершенствования бурового оборудования собственного изготовления.
Динамичное развитие предприятия отражается в увеличении объемов производства, номенклатуры продукции, совершенствовании её конструктивных характеристик и технологий изготовления, обновлении станочного парка и оптимизации организационной структуры управления предприятием.
Специалистами «ПодземНИПИнефть» разработаны и выпускаются фрезеры для ремонта скважин, комплекс оборудования для забуривания боковых стволов, раздвижные фрезеры, оборудование для очистки колонн, ловильное оборудование.
Первые образцы многих видов указанной продукции успешно прошли промысловые испытания, по результатам которых компанией разработаны более надежные и эффективные конструкции. Наши эксперты аттестованы сертификатами системы менеджмента качества.
- Среди достижений можно отметить внедрение практики работ по зарезки «окна» бокового ствола нашим комплексом KLOP в комплекте с фрезером оконным двойным ФД, которая дает новую жизнь старым месторождениям.
- Перед своими заказчиками предприятие принимает на себя обязательства по обеспечению:
- — функциональности выпускаемого бурового оборудования (соответствию необходимых заказчику параметров оборудования, оперативной адаптации оборудования к изменениям в требованиях заказчика);
— надёжной и безаварийной работы бурового оборудования; - — выполнения всех взятых обязательств в период жизненного цикла бурового оборудования.
Задача ООО «ПодземНИПИнефть» — постоянно изучать спрос наших Заказчиков и оперативно реагировать на изменения. Наше предприятие продолжает работы по созданию, серийному производству и совершенствованию бурового оборудования. Мы будем рады видеть Вас в числе наших клиентов и готовы совместно с Вами решать задачи любой сложности.
Мы предлагаем заинтересованным лицам и фирмам сотрудничество, в том числе по закупке перечисленных видов продукции, продвижении их на рынке, участии в финансировании (инвестировании) проектов, заключении лицензионных соглашений на использование изобретений.