Бурильные трубы выполняют набор ключевых функций в ходе проведения буровых работ. Они должны выдерживать значительные нагрузки, а потому к качеству этого типа инструмента предъявляются жесткие требования.
В ходе дефектоскопии бурильных труб должны выявляться все недостатки изделия, однако отбраковка не всегда ведет к списанию трубы.
В некоторых случаях возможно произвести ремонт бурильных труб для продолжения их применения.
Прежде всего, необходимо отметить, что ремонт бурильных труб должен производиться в заводских условиях и только для тех изделий, для которых по результатам исследований сделано заключение о возможности дальнейшей эксплуатации и составлены схема и регламент работ. При этом каждой трубе должен присваиваться индивидуальный номер и составляться детальная документация с описанием повреждений и текущих параметров трубы.
Начало работ заключается в очистке бурильной трубы посредством гидроабразивных или дробеметных установок.
Если замковая резьба трубы находится в достаточно хорошем состоянии, уплотнительные поверхности муфты и ниппеля проходят перешлифовку, что позволяет снизить стоимость ремонта и обеспечить увеличение срока службы.
Если же замковая резьба требует восстановительных работ, с помощью электродуговой наплавки возможно восстановление геометрических размеров замков. При проведении перенарезки резьбы должно использоваться точное оборудование, поскольку длина замка должна уменьшаться на минимально возможные показатели.
В некоторых случаях организации, производящие ремонт бурильных труб, осуществляют повышение усталостной прочности резьбового соединения путем прокатки по впадинам резьбы специальным роликом.
В качестве защитной меры нередко применяется так называемое фосфатирование, которое заключается в напылении на резьбу специального состава.
За счет своей зернистой структуры он позволяет обеспечить лучшую сохранность смазочного материала непосредственно в ходе работы, а также предохраняет от задиров.
В качестве еще одного средства предотвращения механического повреждения и изнашивания наружного диаметра замков применяется технология наплавки металлических поясков, повышающих прочность и обеспечивающих более длительный срок службы изделия.
В случае, если в ходе исследования обнаружены изгибы тела бурильной трубы, проводятся мероприятия по восстановлению ее прямолинейности. В ходе практических испытаний отмечается, что в местах нарушения прямолинейности трубы после ее восстановления структура металла остается неизменной относительно исходного состояния продукта.
Ремонт и сервис ГНБ установок
ГК «АФАРИ групп» оказывает услуги по ремонту ГНБ- и другой строительной техники по всей России на выгодных условиях. Основная ремонтно-техническая база находится в г.Оренбург, но большая часть ремонтных работ производится по месту расположения техники Заказчика, для этого наша компания распологает мобильными ремонтными комплексами и штатом сертифицированных специалистов.
Работы по восстановлению рабочей поверхности после абразивного износа
Для всех видов буровой, дорожной и строительной техники предприятие выполняет ремонт:
- двигателей;
- гидравлического оборудования;
- электрических схем и автоматики;
- локационных систем;
- мостов и коробок передач и других агрегатов;
- восстановление бурового инструмента.
Выполняемый силами компании планово-предупредительный ремонт оборудования ГНБ и другой спецтехники (средний, текущий, и капитальный) обеспечивает полное восстановление паспортных технических характеристик спецтехники.
Услуга предоставляется на объекте заказчика или в Сервисном центре ГК «АФАРИ групп» в г.Оренбург.
Осуществление всех видов ремонта удовлетворяет рекомендациям ГОСТ 18322—78 и требованиям изготовителей.
Достоинства ремонта ГНБ установок, строительной и дорожной спецтехники в ГК «АФАРИ групп»:
- Длительный опыт работы и хорошее знание особенностей неисправностей дорожно-строительной техники;
- Высокое качество осуществляемого ремонта и гарантийные обязательства;
- Отлаженное взаимодействие между подразделениями компании;
- Грамотная логистика;
- Применение передовых методов ремонта, а также новейшего диагностического и другого оборудования;
- Мощная производственная база и прямые отношения с производителями техники и запчастей к ним.
В качестве дополнительного фактора повышения качества ремонта дорожно-строительной техники выступает использование фирменных запчастей или одобренных производителем аналогов. Великолепная квалификация технического персонала фирмы и высокотехнологичное оборудование и оснастка способствуют значительному сокращению сроков ремонтно-восстановительных работ.
Формировать оптимальное соотношение цены и качества услуги позволяют непосредственные контакты с поставщиками запасных частей для дорожно-строительной техники.
Дополнительным доводом в пользу партнерства с фирмой является предоставление гарантийных обязательств на все виды ремонтно-восстановительных операций.
Понимание интересов клиента и широкий ряд дополнительных услуг позволяют повысить эффективность сотрудничества.
Заказать ремонт ГНБ, дорожной и строительной техники, получить сопутствующую информацию или уточнить стоимость услуг можно, связавшись с менеджером ГК «АФАРИ групп» через форму обратной связи или по телефонам на сайте .
C уважением, коллектив компании ГК «АФАРИ групп»
Ремонт бурильных труб
ООО «ПетроТул» оказывает услуги по ремонту бурильных труб. Ремонт осуществляется в производственных условиях на современном оборудовании.
В процессе ремонта производятся следующие операции:
- Очистка. Внутренние и внешние поверхности трубы подвергаются механической очистке;
- Диагностика дефектов. Проводится дефектоскопия замковых соединений и тела трубы;
- Правка тела трубы. Выполняется с целью устранения кривизны трубы;
- Перенарезка резьб. Операция по перенарезке замковых соединений выполняется на современных трубонарезных станках. Контроль осуществляется калибрами, прошедшими поверку;
- Восстановление геометрии замка. Эта операция предполагает ремонт замковых соединений методом наплавки металла на изношенную часть и последующую механическую обработку замков до размеров, соответствующих требованиям ГОСТ;
- Наплавка упрочняющих поясков (Hardbanding). Упрочняющая наплавка применяется для предотвращения износа наружного диаметра замка. Операция выполняется с применением порошковой проволоки.
- Фосфатация. Для защиты от коррозии, а также с целью придания антизадирных свойств, резьбовые соединения подвергаются фосфатированию.
Технические возможности производства:
| Токарные обрабатывающие центры | Токарные операции всех видов |
диаметр обрабатываемой детали: min 10 мм max 530 мм длина обрабатывааемой детали: min 20 max 2000 мм |
| Фрезерные обрабатывающие центры | Комплексная 5-осевая одновременная обработка заготовок с высокой точностью |
диаметр обрабатываемой детали: min 30 max 900 мм длина обрабатывааемой детали: min ___ max 1400 мм |
| Сверлильная | Сверление, рассверливание, зенкование, зенкерование, развертывание, растачивание, нарезание резьбы машинными метчиками |
наибольший диаметр сверления 32 мм max длина изделия 600 мм |
| Круглошлифовальная | Шлифование наружных поверхностей тел вращения из различных материалов |
диаметр обрабатываемой детали: min ___ max 320 мм длина обрабатывааемой детали: min ___ max 2000 мм |
| Гидроабразивная | Высокоточная фигурная резка листового материала | толщина резки 1…200 мм |
| Трубонарезная | Токарная обработка труб, трубных заготовок и трубных соединений. Нарезание на трубных заготовках всех типов и видов резьб: конусные, цилиндрические, треугольные, трапецеидальные, метрические, замковые и пр. |
диаметр обрабатываемой детали: min 80 max 410 мм длина обрабатывааемой детали: min 30 max 12000 мм |
| Ленточнопильная | Распил заготовок |
заготовки круглые ø до 560 мм заготовки прямоугольные размером до 560х700 мм |
| Гидравлический ключ | Свинчивание и развинчивание резьбовых трубных соединений |
|
| Сварочное оборудование | Ручная и полуавтоматическая дуговая сварка, газовая (ацетиленовая) сварка | |
| Термообработка | Закалка, отпуск и др. |
max размер сечения 600х650 мм max длина изделия 1100 мм |
| Пескоструйная обработка | Подготовка поверхностей изделий под лакокрасочные покрытия |
max размер сечения 800х800 мм max длина изделия 800 мм |
| Фосфатирование | Обработка металлических изделий с целью дополнительной защиты от коррозии |
|
| Пайка | Соединение металлов путем введения расплавленного припоя |
Приглашаем Вас познакомится с процессом производства и уровнем технологий. Готовы рассмотреть любую форму сотрудничества.
Наши сотрудники всегда готовы ответить на Ваши вопросы.
Цех по ремонту бурильной трубы
Ремонт бурильных труб
По результатам проведенной инспекции принимается решение о годности бурильных труб (БТ) для дальнейшей эксплуатации. В случае необходимости труба подлежит ремонту в заводских условиях (сервисном центре).
Схема ремонта БТ назначается по результатам инспекции, работы производятся после согласования и утверждения регламента с заказчиком. Каждая труба, прошедшая ремонт, в т. ч. отбракованная, имеет свой идентификационный номер, дату ремонта и наименование производителя работ.
К каждому пакету БТ прилагается акт, в который занесены результаты окончательного контроля с указанием геометрических размеров и данных дефектоскопии, в т. ч. на отбракованные БТ с указанием причин брака.
При проведении инспекции в сервисном центре очистка трубы производится при помощи гидроабразивного или дробеметного оборудования.
Перешлифовка уплотнительных поверхностей
Проводится перешлифовка уплотнительных поверхностей муфты и ниппеля с помощью портативного устройства в случае удовлетворительного состояния замковых резьб. Это позволяет увеличить срок применения замкового соединения и снижает затраты заказчика на ремонт бурильной трубы.
Правка тела бурильной трубы
Правка тела бурильной трубы – восстановление прямолинейности – производится на прессе с усилием 25 тонн с допуском 1 мм на 1 м.
Неоднократно проведенные испытания показали, что структура металла в местах изгибов, местах приложения усилий не меняется по сравнению с исходной.
Восстановление замков бурильных труб
Восстановление геометрических размеров замков бурильных труб производится методом электродуговой наплавки, при этом механические характеристики замков обеспечивают необходимые эксплуатационные требования.
Перенарезка резьбы на станках с ЧПУ
Операция перенарезания резьбовых соединений БТ выполняется на трубонарезных станках с программным управлением. Применяется технология «попадания в шаг», обеспечивающая минимальное уменьшение длины замка. Используется инструмент фирм Vargus, Iscar и Sandvik. Каждая резьба контролируется калибрами, которые проходят поверку и имеют сертификат.
Поверхностное пластичное упрочнение роликами резьбовых поверхностей
Упрочнение производится путем обкатки впадин резьбы роликом, при этом кратно повышается усталостная прочность резьбового соединения.
Операция выполняется в соответствии с рекомендациями стандарта DS-1. Эффективность технологии подтверждена нашими исследованиями и мировой практикой.
Наплавка упрочняющих поясков
Для уменьшения механических повреждений и предотвращения износа наружного диаметра замков наплавляются упрочняющие пояски. Операция выполняется в среде защитных газов с использованием материалов компаний Postle и Castolin. Применяемые проволочные материалы для наплавки аттестованы по стандарту NS-1.
Толщина наплавленного слоя равномерна и составляет 2,4–3,2 мм.
Твердость наплавленного слоя составляет 58–62 HRC. Эффективность применяемых материалов
Фосфатирование резьбы
При нанесении фосфатирующего состава на резьбовые соединения образуется покрытие, которое обладает антизадирными свойствами и за счет крупнозернистой структуры обеспечивает сохранение смазки на поверхности резьбового соединения. Применяется фосфатирование методом распыления в изолированной камере.
Консервация, установка защитных колпаков, упаковка
Консервация резьбы производится смазкой РУСМА-1, после смазки на резьбы накручиваются защитные протекторы, которые защищают резьбу от повреждений при транспортировке и хранении. Конструкция протектора с металлической обечайкой позволяет закручивать и откручивать протекторы при любой температуре.
Группа компаний «ПКНМ» производит продукцию для предприятий нефтедобывающей, химической, атомной и авиационной промышленности с 1993 года. Одним из основных направлений сегодня является выпуск оборудования для бурения нефтяных скважин и нефтедобычи.
В числе потребителей продукции «ПКНМ» нефтяные, буровые и сервисные компании из России, Казахстана, Узбекистана, Таджикистана, Азербайджана, Литвы и Болгарии.
Партнерами компании являются НК «Роснефть», буровая компания «Евразия» и ОАО «Лукойл».
На ООО «ПКНМ» распространяется действие системы менеджмента качества ООО «ПКНМ-Урал», которая зарегистрирована в API QR. На оба предприятия распространяется действие Руководства по качеству ООО «ПКНМ- Урал». Это закреплено в «Соглашениях о качестве», являющихся неотъемлемыми приложениями к хозяйственным договорам между ООО «ПКНМ-Урал» и ООО «ПКНМ».
Источник
Цех по ремонту насосно-компрессорных труб
НПП «Техмашконструкция» явлется ведущим предприятием, изготавливающем и поставляющем полный комплекс оборудования для диагностики и ремонта НКТ, который обеспечивает весь цикл восстановления насосно-компрессорных труб.
Основные технологические операции и оборудование
| Входной контроль, мойка и очистка НКТ от парафино-смолистых отложений | Рабочая жидкость – вода с температурой 90С. Давление воды — 0,4-0,5 МПа |
| Шаблонирование в соответствии с ГОСТ 633-80 | Соответствие ГОСТ 633-80 |
| Отворачивание муфты | М кр. — 2000 кг м |
| Дефектоскопия, сортировка по степени годности | Контроль параметров:
|
| Контроль состояния резьбы и концов труб | Определение дефектных концов труб и параметров резьбы на соответствие ГОСТ 633-80 |
| Отрезка дефектных концов трубы | |
| Нарезание резьбы | Нарезка резьбы по ГОСТ 633-80 |
| Упрочнение резьбы | Упрочнение резьбы по специальной технологии |
| Наворачивание муфты | Тарированный момент затяжки муфт |
| Гидроиспытания | Давление до 80 МПа |
| Маркировка | |
| Измерение длины, формирование пакетов труб | Измеряется длина общая, в пакете, конкретной трубы |
| Межоперационная транспортировка | Скорость осевого перемещения труб 0,25 — 0,5 м/сек, время перегрузки — 5 сек |
| Управление линиями, участками | Обеспечение локального управления участками, сбор и обработка информации о состоянии производства ремонта НКТ |
Основные параметры технологической линии
- производительность одной технологической линии, труб/час:
- при одной паре трубонарезных станков — 20;
- при двух парах трубонарезных станков — 40;
- площадь (отапливаемая), занимаемая оборудованием для 1 линии, м — 18х60;
- численность основных рабочих на линии, человек — 12-16;
- установленная мощность оборудования, кВт — 350,0.
Технические особенности
Цех работает по принципу самодостаточных автоматизированных линий, управляемых от локальных систем управления, объединенных в единую СКАДО систему, которая обеспечивает дистанционный контроль за работой оборудования, формирование базы данных по работе цеха, по сменам, участкам, линиями и т.д, выдачу отчетной документации по принятым на предприятии формам.
- Оборудование позволяет реализовать многовариантные компоновочные решения технологических линий, что минимизирует занимаемые производственные площади.
- Оборудование позволяет свести до минимума шум в цехе от движения труб, поскольку транспортная система обеспечивает безударные перемещение и перекладку труб.
- Источник
Ремонт бурильных труб
ООО «ПетроТул» оказывает услуги по ремонту бурильных труб. Ремонт осуществляется в производственных условиях на современном оборудовании.
В процессе ремонта производятся следующие операции:
- Очистка. Внутренние и внешние поверхности трубы подвергаются механической очистке;
- Диагностика дефектов. Проводится дефектоскопия замковых соединений и тела трубы;
- Правка тела трубы. Выполняется с целью устранения кривизны трубы;
- Перенарезка резьб. Операция по перенарезке замковых соединений выполняется на современных трубонарезных станках. Контроль осуществляется калибрами, прошедшими поверку;
- Восстановление геометрии замка. Эта операция предполагает ремонт замковых соединений методом наплавки металла на изношенную часть и последующую механическую обработку замков до размеров, соответствующих требованиям ГОСТ;
- Наплавка упрочняющих поясков (Hardbanding). Упрочняющая наплавка применяется для предотвращения износа наружного диаметра замка. Операция выполняется с применением порошковой проволоки.
- Фосфатация. Для защиты от коррозии, а также с целью придания антизадирных свойств, резьбовые соединения подвергаются фосфатированию.
Технические возможности производства:
- диаметр обрабатываемой детали: min 10 мм max 530 мм
- длина обрабатывааемой детали: min 20 max 2000 мм
- диаметр обрабатываемой детали: min 30 max 900 мм
- длина обрабатывааемой детали: min ___ max 1400 мм
- наибольший диаметр сверления 32 мм
- max длина изделия 600 мм
- диаметр обрабатываемой детали: min ___ max 320 мм
- длина обрабатывааемой детали: min ___ max 2000 мм
- диаметр обрабатываемой детали: min 80 max 410 мм
- длина обрабатывааемой детали: min 30 max 12000 мм
- заготовки круглые ø до 560 мм
- заготовки прямоугольные размером до 560х700 мм
- диаметр изделия 70…380 мм
- длина изделия 500…18000 мм
- max крутящий момент отвинчивания 210 кН·м max крутящий момент завинчивания 160 кН·м
- max размер сечения 600х650 мм
- max длина изделия 1100 мм
- max размер сечения 800х800 мм
- max длина изделия 800 мм
- max размер сечения 400х400 мм
- max длина детали 800 мм
- температура рабочего раствора до 100 °С
| Токарные обрабатывающие центры | Токарные операции всех видов | |
| Фрезерные обрабатывающие центры | Комплексная 5-осевая одновременная обработка заготовок с высокой точностью | |
| Сверлильная | Сверление, рассверливание, зенкование, зенкерование, развертывание, растачивание, нарезание резьбы машинными метчиками | |
| Круглошлифовальная | Шлифование наружных поверхностей тел вращения из различных материалов | |
| Гидроабразивная | Высокоточная фигурная резка листового материала | толщина резки 1…200 мм |
| Трубонарезная | Токарная обработка труб, трубных заготовок и трубных соединений. Нарезание на трубных заготовках всех типов и видов резьб: конусные, цилиндрические, треугольные, трапецеидальные, метрические, замковые и пр. | |
| Ленточнопильная | Распил заготовок | |
| Гидравлический ключ | Свинчивание и развинчивание резьбовых трубных соединений | |
| Сварочное оборудование | Ручная и полуавтоматическая дуговая сварка, газовая (ацетиленовая) сварка | |
| Термообработка | Закалка, отпуск и др. | |
| Пескоструйная обработка | Подготовка поверхностей изделий под лакокрасочные покрытия | |
| Фосфатирование | Обработка металлических изделий с целью дополнительной защиты от коррозии | |
| Пайка | Соединение металлов путем введения расплавленного припоя |
Приглашаем Вас познакомится с процессом производства и уровнем технологий. Готовы рассмотреть любую форму сотрудничества.
- Наши сотрудники всегда готовы ответить на Ваши вопросы.
- Источник
- Ведение учета выпуска и паспортизации труб
- Создание компьютерного архива и паспортов труб.
- Автоматизированная система учета и паспортизации «АСУ-БТ»
- Состав и количество оборудования уточняется с Заказчиком.
- Цех оборудован автоматизированной транспортно-накопительной системой, обеспечивающей транспортировку труб между технологическим оборудованием и создание межоперационных заделов, а также автоматизированной компьютерной системой учета выпуска и паспортизации труб АСУ-БТ.
ОАО «УралНИТИ» поставляет оборудование, производит шеф-монтажные и пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание, поставку запасных частей, а также может выполнить доработку и привязку оборудования к условиям Заказчика. Поставка оборудования цеха может производиться комплексно со сдачей «под ключ», а также отдельными позициями.
Оборудование для очистки и ремонта насосных штанг
Комплекс оборудования обеспечивает:
|
Характеристика оборудования:
| Параметры обрабатываемых штанг по ГОСТ13877-96: | Производительность, штанг/час: | ||
| диаметр, мм | 19,1; 22,2 | установка дефектоскопии тела и галтелей штанг | 20 |
| длина, мм | 7620, 8000, 9140 | остальное оборудование | 40 |
| Виды штанг: | без центраторов | ||
| с центраторами |
| Автоматизированная установка для мойки и очистка штанг от нефтепарафинов | Автоматизированная установка дефектоскопии тела и галтелей штанг с системой «Уран-2000ШМ» |
| Установка для правки тела штанги | Установка для правки концевых участков штанги |
Основные технологические операции ремонта штанг:
- № п/п
- Наименование основных операций
- Характеристика техпроцесса
- Наименование оборудования
- Мойка и очистка штанг от нефтепарафинов
- Струйная очистка перегретым паром, Рабочее давление — 0,3 … 0,7 МПа
- Температура пара – 170 … 180° С
Технологическая линия ремонта бурильных труб — ООО «НПП ТЕХМАШКОНСТРУКЦИЯ»
НПП «Техмашконструкция» явлется ведущим предприятием, изготавливающем и поставляющем полный комплекс оборудования для диагностики и ремонта, который обеспечивает весь цикл восстановления бурильных труб.
Основные технологические операции и оборудование
| Входной контроль, мойка и очистка |
|
| Дефектоскопия тела трубы, галтельных переходов и замковой части | Контроль параметров:
|
| Контроль состояния резьбы и концов труб | Определение дефектных концов труб и параметров резьбы на соответствие ГОСТ |
| Ремонт резьбы | |
| Упрочнение резьбы | Упрочнение резьбы по специальной технологии |
| Гидроиспытания (при необходимости) | Давление до 40 МПа |
| Маркировка | |
| Межоперационная транспортировка | Скорость осевого перемещения труб 0,25-0,5 м/сек |
| Управление линиями, участками | Обеспечение локального управления участками, сбор и обработка информации о состоянии производства ремонта |
Основные параметры технологической линии
- производительность одной технологической линии, труб/час — 10;
- площадь (отапливаемая), занимаемая оборудованием для 1 линии, м — 12х60;
- численность основных рабочих на линии, человек — 6-8.
Технические особенности
Цех работает по принципу самодостаточных автоматизированных линий, управляемых локальными системами управления, объединенных в единую систему, которая обеспечивает дистанционный контроль за работой оборудования, формирование базы данных по работе цеха, по сменам, участкам, линиями и т.д, выдачу отчетной документации по принятым на предприятии формам.
Оборудование позволяет свести до минимума шум в цехе от движения труб, поскольку транспортная система обеспечивает безударные перемещение и перекладку труб.
Комплекс оборудования может быть дополнен специальным участком по наплавке замковых поверхностей.
Бурильный и буровые трубы
- Главная
- Поставщики
- Буровое оборудование
- Бурильный и буровые трубы
Интер ТЭК-Сервис
ООО «Интер ТЭК-Сервис» являются структурные подразделения всех ведущих нефтяных, газовых, сервисных компаний России, в том числе ЛУКойл, Газпром, ТНК-ВР, Славнефть, Татнефть, НОВАТЭК, Сибирская Сервисная Компания, Буровая компания Евразия, Оренбургская буровая компания, ООО «Газпром бурение», ООО «СГК-Бурение» и др. буровые компании.
Уралтрубпром
Уральский трубный завод «Уралтрубпром» занимается производством электросварных профильных и круглых труб, металлоконструкций, полнокомплектных зданий, стеновых и кровельных панелей и др.
- Свердловская область
- Первоуральск
Мотовилихинские заводы
«Мотовилихинские заводы» — бренд, известный далеко за пределами Пермского края.
Мотовилихинский металл прославился на всю страну и далеко за ее пределами благодаря своему непревзойденному качеству, сделав металлургию одним из трех основных производственных направлений завода.
Кроме этого, «Мотовилихинские заводы» проектируют и производят специальную технику военного назначения и нефтепромысловое оборудование.
ТЗНО
ТЗНО изготавливает трубы нефтяного сортамента: Бурильные трубы, Насосно-компрессорные трубы, Обсадные трубы, а также производит ремонт Бурильных и Насосно-компрессорных труб.
БУРГЕОКОМПЛЕКТ
ООО «БУРГЕОКОМПЛЕКТ» — торговая компания нового поколения, основным профилем которой является комплексное снабжение буровых компаний, геологоразведочных партий, ТИСИЗов и строительных организаций. Компания предлагает только качественный и проверенный инструмент. Кроме того, у «БУРГЕОКОМПЛЕКТ» есть возможность оперативного производства продукции по чертежам заказчика.
ПК АНКЕР ГЕО
Петербургская компания «ПК Анкер Гео» хорошо известна на рынке бурового оборудования и инструмента благодаря безупречному качеству своей продукции и быстрому сервисному обслуживанию.
В ассортименте фирмы можно найти как новейшие модели современного оборудования от ведущих производителей, так и экономичную б/у технику, прошедшую капитальный ремонт.
Основным профилем деятельности «ПК Анкер Гео» является продажа буровых установок и сопутствующих специализированных инструментов, а также оборудования для геологоразведки, цементации и зондирования грунтов.
- Ленинградская область
- Санкт-Петербург
АНТИКОР ПОЛИМЕР
ООО «Антикор Полимер» специализируется на поставке оборудования и материалов для систем газоснабжения в различные регионы России. Завод изолированных труб ЗАО «Изопайп» является производственным подразделением ООО «Антикор Полимер».
Приоритетными направлениями деятельности ООО «Антикор Полимер» являются: Трубы ВУС — поставка стальных труб диаметром от 57 до 820 мм с наружным антикоррозионным двух- и трехслойным полиэтиленовым покрытием; Услуги ВУС изоляции — оказание услуг по антикоррозионной изоляции стальных труб двух- и трехслойным полиэтиленовым покрытием; комплектация объектов газоснабжения цокольными вводами, стальными отводами, газовыми задвижками, трубами под футляры, изоляционными материалами и т.д.
- Московская область
- Котельники
ЗТЗ
Производство «Загорского Трубного Завода» рассчитано на выпуск прямошовных сварных труб диаметром 530-1420 мм, длиной до 12,2 м, из стали классом прочности до Х100. При этом испытательное давление на заводе составляет до 500 атмосфер. Основными потребителями продукции являются компании нефтегазового сектора.
- Московская область
- Пересвет
УТК-СТАЛЬ
ООО «УТК – Сталь» — специализированное предприятие, осуществляющее поставку нержавеющего металлопроката на предприятия машиностроительной, химической, электроэнергетической, строительной и нефтегазовой отраслей Российской Федерации и ближнего зарубежья.
- Свердловская область
- Екатеринбург
- 1
- 2
- 3
Российские производители бурильных труб
Кемеровский механический завод (КМЗ)
Кемерово (Кемеровская область)
Кемеровская область, Кемерово, ул. 1-я Стахановская, 31
Синарский трубный завод (СинТЗ)
Каменск-Уральский (Свердловская область)
Свердловская область, Каменск-Уральский, Заводской проезд, 1
Орский машиностроительный завод
Орск (Оренбургская область)
Оренбургская область, Орск, ул. Крупской, 1
Механический завод «Калязинский»
Калязин (Тверская область)
Тверская область, Калязин, ул. Индустриальная, 3
Самарский металлургический завод (Арконик СМЗ)
Самара (Самарская область)
Самарская область, Самара, ул. Алма-Атинская, 29, корпус 33/34
Таганрогский металлургический завод (Тагмет)
Таганрог (Ростовская область)
Ростовская область, Таганрог, ул. Заводская, 1
Производственная компания «АлексГрупп»
Ишимбай (Башкортостан)
Ишимбай, ул. Б. Хмельницкого, 2а
Ковровский завод бурового оборудования
Ковров (Владимирская область)
Ковров, ул. Лопатина, 7, стр. 1
Кемеровский завод геологоразведочного оборудования
Кемерово (Кемеровская область)
Кемерово, ул. Рутгерса, 41
ООО «КЗБИ»
Камышин (Волгоградская область)
Волгоградская область, Камышин, Промзона
Загрузка...
