Бетонные блоки стеновые: для наружных стен, подвала

Технические характеристики стеновых бетонных блоков

С помощью этого современного материала можно возводить надежные стены за весьма короткое время. По этой причине он признан заслуженным лидером в строительной сфере, используется для строительства частых и многоквартирных домов и других объектов.

Что это такое – бетонные блоки стеновые? Это крепкий материал, обладающий рядом неоспоримых достоинств.

Но его теплоэффективность оставляет желать лучшего, так что при строительстве жилого дома приходится использовать утеплитель, в дальнейшем выполняя облицовку стен штукатурными смесями, декоративным каменным материалом, кирпичом.

Особенности материала

Бетонные блоки для стен привлекают внимание строителей многими причинами. Основная из них заключается в отсутствии необходимости обладать специальными навыками и профессиональным оснащением для выполнения работ. Пожалуй, это единственный вариант, когда есть возможность возвести стены своими руками.

Характеристики стеновых блоков

Необходимо заметить, что изделия отличаются внутренней структурой, составом компонентов и методами изготовления. Отсюда следует вывод, что характеристики бетонных стеновых блоков тоже будут отличаться.

Наиболее распространенными разновидностями являются:

1. Пустотелые и полнотелые. Первый вариант более часто используется при строительстве малоэтажных объектов.
   Основными достоинствами пустотелых блоков считаются:
   • малый вес, что обусловлено размерами 200 х 200 х 400 мм;
   • приемлемая стоимость;
   • хорошие звукоизоляционные качества;
   • устойчивость к воздействию открытого пламени;
   • достаточная влагостойкость.
2. Газобетонные. Данный вариант материала считается самым популярным. Его пористая структура позволяет блокам хорошо пропускать пар, но подразумевает хорошую защищенность от воздействия воды.

Согласно утвержденных ГОСТов, такие блоки бывают бетонные и железобетонные.

Строительство стен, исходя из проектных заданий и размеров пустотных мест, может выполняться методом заливки в устроенные каналы ячеистого бетонного материала.

Кроме того, пустотелые бетонные блоки для стен возможно применять в виде несъемных опалубочных конструкций, заполняя пустоты тяжелым бетоном, предварительно установив туда арматурные пруты.

При изготовлении таких блоков используется сырье натурального происхождения – известь, вода, песок, портландцемент. Пустоты образуются из-за процесса, который вызывается добавлением алюминиевой пудры.

При затвердевании блоки получают точные геометрические формы, набирают плотность и остаются легкими.

Кроме этого, газобетонный материал отличается размерами бетонных блоков для стен, формами, дополнительными выемками и углублениями на поверхности. Чтобы улучшить теплоэффективность здания, кладку стен из бетонных блоков рекомендуется вести изделиями, имеющими пазо-гребневую возможность смыкания. Элементы устанавливаются плотнее, шов получается тонким.

Для стен дома и перегородок используют гладкие либо перегородочные элементы. Над дверными и оконными проемами устанавливают U-образные перемычки.

1. Пенобетонные. Очередная разновидность ячеистого бетонного материала, используемая для наружных стен. Изготавливается из песка, цемента, воды и пенообразователя. Вспененная масса заливается в разборные формы либо в опалубку, после затвердевания извлекается. Данный вид материала отличается пористостью, показателем прочности, более точными размерами. Для малоэтажных домов такие блоки используют при возведении стен, а в случае с каркасными объектами пеноблочным материалом заполняют проемы, созданные несущими конструкциями.
2. Полистиролбетонные. Легкость этого материала объясняется наличием полистирольных гранул, входящих в число компонентов сырьевой массы. Материал отличается простотой монтажа, может фиксироваться клеем. Пористость структуры создает хорошую адгезию с отделочным слоем. Блоки отличаются хорошими формами, в подгонке мне нуждаются. Прочность материала такова, что из таких бетонных блоков возводят подпорные стены в районах с неблагоприятной сейсмической обстановкой. Еще одно достоинство – отличная способность противостоять появлению грибка и плесени.
3. Керамзитобетонные. Для их изготовления применяют технологию вибрационного литья. Согласно ГОСТу, такие блоки состоят из цемента и керамзита, взятых в равных количествах. Керамзитовый блок тяжелее пено- и газобетонного материалов, но и он не требует специальной техники для перемещения по стройке. Из таких бетонных блоков строят подпорные стенки, заборы, хозяйственные постройки, перегородки.

Выполнение работ

Блоки пользуются большой популярностью среди строителей.

Подвал

Рассмотрим технологию укладки для стен подвалов. Перед тем, как приступить к работе, следует с помощью нивелира найти верхнюю отметку блоков, которые использовались для изготовления опорных фундаментных стен из бетона.

Вторым действием будет перенос всех разливочных осей помещения и размещение мест, позволяющих выполнить установку маячных блоков. С них начнется строительство подвальных стен. Маячные блоки выкладываются в углах и в точках пересечений и примыканий стен.

Как правило, расстояние между ними составляет от пятнадцати до двадцати метров.

Выставляя сплошные блоки бетонные для стен подвалов, выполняют следующие действия:

• готовят «постель» из раствора, толщина которой составляет два – три сантиметра;
• аккуратно наводят и опускают блоки;
• рихтуют блоки до полного совмещения специальной разметки.

Перед укладкой промежуточных элементов натягивается причалка, которая крепится на верхние блочные грани скобами. Укладка стены ведется на раствор, при этом необходимо строго выдерживать перевязку. Как только блок выверят, его вертикальные швы можно заливать раствором.

Стены подвала соединяются блочными перевязками, под сантехнические устройства оставляются в нужных местах зазоры, которые в дальнейшем закладываются кирпичом или заливаются бетонной смесью.

Стены

Строительство блочных стен аналогично кирпичной кладке. На квадратный метр стены требуется до 12-ти литров раствора, шов устраивается размером в десять – двенадцать сантиметров. Для улучшения прочности стены используют арматурные пруты.

Чтобы результат работ был точным, строительство стены начинают с углов, проверяя высоту и уровень кладки. Для этого между углами натягивается шнур.

Достоинства и недостатки

Что это такое – бетонные блоки стеновые, уже понятно. Пришло время вкратце уточнить их плюсы и минусы.

К основным положительным качествам относят прочность материала и его экономичность, удобство ведения работ, пониженный уровень теплопроводности, отличные шумоизоляционные характеристики. Кроме того, блоки отлично противостоят огню и отличаются длительным эксплуатационным периодом.

Правильная эксплуатация обеспечит объекту из блоков службу не менее сотни лет, так как материал почти не изнашивается.

Главным минусом блоков считается то, что они практически не деформируются, требуется не менее года, пока стены из такого материала дадут усадку. При этом необходимо помнить, что следует утеплить объект и защитить блоки от воздействия влаги.

Отзывы строителей

Специалисты уверяют, что материал является самым популярным. Стоимость его достаточно низкая, положительных отличий много. Многочисленные отзывы подтверждены примерами объектов различного предназначения.

Блоки относятся к экологически чистым материалам, обладают способностью «дышать», что помогает создавать в помещении комфортный микроклимат.

Если есть необходимость построить малоэтажное здание или постройку хозяйственного назначения, то лучшего материала вам не найти.

Заключение

Кстати, здесь же можно дать несколько полезных советов начинающим строителям. Перед началом работ рекомендуется подготовить площадку, освободив место на четырехметровую ширину вдоль всей фундаментной основы, выровняв его и убрав весь мусор.

Блоки заблаговременно разносятся по фронту предстоящих работ и раскладываются так, чтобы быть в непосредственной близости от каменщика. При этом необходимо следить за чистотой площадки, чтобы материал не загрязнялся.

Перед первым замесом проверяется чистота бетономешалки. Раствор готовится партиями, по мере его расходования.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/betonnye-bloki-stenovye.html

Основные характеристики бетонных блоков для стен подвалов

Основой любого дома является фундамент. Он отвечает за равномерное распределение нагрузки на грунт. Поэтому к выбору основы для будущего строения нужно подходить ответственно.

Выбор вида фундамента зависит от многих факторов, в числе которых тип постройки, степень нагрузки, глубина промерзания почвы и уровня залегания грунтовых вод, что имеет большое значение при устройстве железобетонных буронабивных свай. Точные расчеты всех параметров производятся в специализированных проектных организациях.

Часто при создании фундаментов применяются сплошные бетонные блоки для стен подвалов. Цена такого материала, при неизменно высоком качестве, невелика.

Область применения

Область применения бетонных панелей довольно обширна. Кроме возведения ленточного фундамента, они применяются при строительстве технических подпольев и стен цокольных этажей, используются для обнесения опасных участков дорог, а также при постройке гаражей.

Блочные фундаменты позволяют возводить сооружения на большинстве типов грунтов вне зависимости от сезонных условий. Кроме того, применение блоков значительно снижает конечную стоимость строительных работ благодаря экономии на возведении стен подвальных помещений.

Применение сплошных бетонных блоков дает возможность существенно сберечь средства на устройстве стен подвальных помещений, потому что застройщику не понадобятся дополнительные материалы.

Определение и основные характеристики

Бетонные блоки стен подвалов сплошные (ФБС) — это пескоцементные, пескобетонные и керамзитобетонные блоки, призванные обеспечивать устойчивость здания. Применяются для создания ленточного фундамента, для стаканного используются блоки-колонны.

Наиболее часто используются пескобетонные панели, которые производятся способом полусухого вибропрессования с использованием цемента, песка и вода.

Сплошные блоки являются универсальным типом фундаментных блоков и широко применяются при возведении зданий различного назначения. Данные изделия делаются из тяжелого бетона по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78.

При производстве сплошных применяется тяжелый бетон прочности сжатия класса В 7,5 (М100). Это крупнозернистый бетон или бутобетон. Блоки ФБС имеют форму параллелепипеда и различаются по длине.

Длина ФБС указывается в обозначении изделия (первая цифра). К примеру, метраж ФБС 9 составляет 90 см. Масса напрямую зависит от его размера и может составить от 0,31 до 1,96 тонн.

Особенности монтажа

На верхних гранях блока предусмотрены монтажные петли. Торцевые грани снабжены вертикальными выемками для создания прочных соединений — замков.

Выемки соседних блоков создают единую пазуху, которая заполняется бетоном при монтаже несущих конструкций. Затвердевая, бетон соединяет между собой два изделия и образует прочный фундамент строения.

Горизонтальные ряды устанавливаются на выровненный по ширине слой цементно-песчаного раствора.

Основное предназначение ФЛ — увеличение площади опоры за счет расширения подошвы фундамента. Монтаж блоков ФБС может быть произведен прямо на грунт с песчаной подготовкой или монолитный ростверк по свайному основанию.

В современных условиях набрало широкое применение использование железобетонных балок перекрытия при строительстве различных промышленных, торговых, жилищных и других зданий.

На площадках индивидуальных застройщиков весьма распространена практика строительства по архитектурным проектам, и расчеты монолитных балок приходится выполнять по ходу строительства. В данной статье рассмотрены методы расчета и рекомендации по нагрузкам на индивидуальные железобетонные балки.

К вопросу теплоизоляции подвальной части здания и фундаментов не предъявляют особых требований, поскольку амплитуда колебаний температуры под землей невелика.

Стандартные фундаментные блоки не укрепляются путем армирования, потому что данный вид панелей испытывает нагрузку лишь на сжатие под воздействие железобетонных стропильных и подстропильных балок. Применение армирующей сетки приводит к повышению цены и никак не влияет на прочность изделия.

Преимущества сплошных бетонных блоков

Прочность

Бетонные блоки стен подвалов, благодаря технологии их изготовления, отличаются надежностью и прочностью. Расчетный срок службы составляет 50 лет. Уже использованные изделия сохраняют свои свойства, поэтому могут быть использованы при возведении нового строения.

Универсальность

Сплошные бетонные блоки стен подвалов применяются при возведении фундамента на разных типах грунта. Кроме подвальных стен, плиты ФБС подходят для строительства внутренних и наружных стен, перегородок и бетонных лестниц. Одно изделие может быть применимо при возведении двух типов стен.

Быстрота монтажа

ФБС представляет собой уже готовое изделие, которое монтируется целиком. Это свойство позволяет сжать сроки проведения работ по возведению строения в целом.

Использование ФБС блоков не требует сооружения дополнительной опалубки. Изделия могут быть монтированы на предварительно пролитое битумом монолитное бетонное или щебеночно-песочное основание. Все зависит от вида грунта и типа будущей постройки.

Железобетонные конструкции обладают достаточно высокой прочностью, а применение ячеистых бетонов, снижает массу строительных материалов. Кроме того, здания, построенные по такой технологии, менее чувствительны к сейсмической активности, чем классические кирпичные дома.

Установке железобетонных стоек линий электропередач предшествует выкладка деталей стойки, требуемых для последующей сборки трассы. О железобетонных опорах читайте в этой статье.

Устойчивость к негативному воздействию окружающей среды

Сплошные бетонные блоки широко применяются при возведении зданий в разных климатических зонах. Свойства основного материала, применяемого при производстве панели – бетона, обеспечивает изделиям устойчивость к морозу, влаге, перепадам температур и влиянию агрессивных химических веществ.

Сборный фундамент, несмотря на применение спецтехники и привлечение профессиональных строителей, обходится дешевле монолитного приблизительно на 20 процентов.

• особенности монтажа блоков
• Преимущества сплошных бетонных блоков

Источник: http://imbuilder.ru/osnovnye-harakteristiki-betonnyh-blokov-dlja-sten-2/

Стеновые блоки для наружных стен: размеры, цена

Стеновые бетонные блоки подразумевают под собой современный материал, благодаря которому можно возводить стены с высокой несущей способностью.

Полученная конструкция будет обладать высокими прочностными характеристиками и при этом низкой теплоэффективностью.

На современном рынке такой материал имеется в широком ассортименте, поэтому стоит понимать, какие блоки идеально подойдут для возведения вашего строения.

Газобетонные

При производстве этого блока задействуют такие компоненты, как известь, цемент, кварц, вода, добавки, которые позволяют улучшить качество конечного продукта. В результате выходит высокоэкологичная продукция, которая обладает высоким уровнем пожаробезопасности, износостойкости и не подвергается гниению.

О том как правильно использовать стеновые блоки для внутренних перегородок можно узнать прочитав данную статью.

Благодаря пористой структуре готовое изделие будет дышать, и обладать теплоизоляционными свойствами. Еще одним достоинством газобетона можно считать доступную стоимость.

На видео – стеновые блоки для наружных стен:

Прочитав статью можно понять имеют ли газоблоки плюсы и минусы и чего больше в данном строительном материале.

Но какой материал не имеет минусов? У газобетона они заключаются в следующем:

1. Низкие показатели прочности на сжатие, в результате чего такой материал нельзя применять при многоэтажном строительстве. Если будет слишком малая нагрузка, то по дому будет образовываться трещины, причем не по шву кладки, а по блокам. В этом случае дом будет подвергаться капитальному ремонту, а стеновые перегородки лучше армировать и укрепить проволокой.
2. Высокая водопоглащаемость. Такой минус может привести к серьезной проблеме при облицовке. По штукатурке будут возникать трещины, а она может кусками отваливаться от стены, выложенной газобетонными блоками. Причина в том, что блоки полностью вытягивают из отделочного материала влагу. Это относится к таки видами штукатурки, как цементно-песчаная, гипсовая. Решить такую проблему можно, если поверх облицовочного слоя уложить стеклохолст. Уже потом можно наносить слой гипсовой штукатурки.
3. По причине слабой прочности материал не способен удерживать дюбеля и прочие крепежные элементы. Здесь потребуется строительная пена или анкерные крепления. Единственный крепеж, который идеально держится, это саморез. Но по причине высокой поглощаемости влаги они начинают ржаветь и становятся негодными.
4. Наличие пор позволяет газоблока дышать, то у такого преимущества есть недостатки – в зимнее время здание будет продуваться. Чтобы этого избежать нужно, выполнить герметичную кладку, чтобы обязательно присутствовало внешнее и внутреннее утепление. Еще стоит позаботиться про установку системы «теплый пол».

В статье описана информация о газоблоке, его размерах и цене, а так же иных характеристиках.

На видео – недостатки газобетона:

Вибропресованные

Такой вариант стеновых блоков активно применяется при сооружении внешних стен дома. Также их применяют при закладке стен подвалов, фундаментов и уличных заборов. Для получения долговечной постройки стоит правильно выбирать стеновой материал. Для этого необходимо знать главные технические характеристики виброблоков с учетом их использования.

Что лучше газоблоки или пеноблоки мнение специалистов всегда интересно и зачастую полезно знать или хотя бы просто послушать.

При покупке строительного материала потребитель чаще всего обращает внимание на его стоимость. В целях экономии люди пытаются приобрести недорогую продукцию и тем самым не обращают внимание на технические показатели изделия.

Сравнить пеноблок и газоблок и как это сделать правильно является важным моментом при выборе строительного материала

Вибропресованные блоки подразделяют на два вида: пустотелые и полнотелые. Если применять первый вариант, то толщина наружных и внутренних стен должна быть не меньше 20 мм. В пустотелых материалах добавляется также перегородка в горизонтальной плоскости.

Главным преимуществом такого материала остается их высокая морозостойкость. При замораживании и размораживании виброблоки сохраняют свои прочностные характеристики.

Дом из шлакоблока плюсы и минусы такого строения полезно будет узнать прочитав статью.

Пеноблок

Этот материал является продуктом технологического процесса, результатом которого становится соединение и перемешивание таких компонентов, как песок, вода, цемент. Все доводят до однородной консистенции. После смесь нарезают и формуют, а для ее затвердения выносят формы на воздух. Такие мероприятия увеличивают прочность пеноблоков. 

Технология изготовления пеноблоков не предполагают использование строительной техники. Сегодня чаще всего такой материал производят на сомнительных цехах, поэтому на рынок попадают блоки не высокого качества.

В статье описаны размеры и цена шлакоблока за штуку, что является важной информацией при выборе строительного материала.

К преимуществам пеноблока можно отнести:

1. Надежность, отсутствие процессов гниения, плесневения. Благодаря весу снижается несущая нагрузка стен и перегородок.
2. Низкие показатели теплопроводности, благодаря чему удается аккумулировать тепловую энергию в доме.
3. Здоровый микроклимат, которому не страшны перепады температуры.
4. Прекрасные показатели звукоизоляции.
5. Пожаробезопасность.
6. Экологичность, которая состоит в том, что материал не выделяет в окружающую среду вредных веществ. Сравниться с этим материалом может только дерево.
7. Широкая область использования. Применять такой материал можно для повышения тепло- и звукоизоляции, утепления дома, этажных перекрытий.

Узнать о всех плюсах и минусах газобетонного блока можно именно здесь, прочитав статью.

На видео – преимущества пеноблока:

Керамзитобетон

Стеновые блоки такого типа очень часто используют в индивидуальном строительстве. Для его получения применяют вспененную и обожженную глину, песок, воду и цемент. После смесь подвергают прессовке и термической обработке. В ходе такой манипуляции удается придать блокам все положительные свойства:

• достаточно высокую прочность;
• низкую теплопроводность;
• хорошую звукоизоляцию;
• морозостойкость;
• возможность дышать. 

Говоря другими словами, керамзитобетон – это продукт, который сочетает в себя все самые лучше свойства остальных материалов. Если вам необходимо возводить малоэтажное здание, то такой материал считается оптимальным по соотношению цены и качества.

Для того, что бы выбрать газобетонный блок D 500 и узнать обо всех его характеристиках стоит прочитать данную статью.

Размеры

Габариты стеновых блоков определяются с учетом данных, которые отмечены в нормативной документации. Также размер определяются областью применения и назначения определенного вида материала.

Стеновые блоки могут быть разделены на два большие группы:

1. малогабаритные – продукт с малыми размерами, низкими параметрами прочности и проводимостью тепла. Дл таких изделий характерны размеры – 200/400/200 мм. Применять продукт можно для постройки стен малоэтажного дома, который не требует возведения мощного фундамента. 
2. Крупноразмерные – блоки обладают высокими показателями прочности и средними изоляционными свойствами. Для таких блоков свойственны размеры 300/600/200 мм. Такие блоки применяют при строительстве многоэтажного дома. 

Цены

Стоимость стеновых блоков определяется с учетом материала, который применяется для производства изделия:

1. керамзитобетон – 24 рубля за штуку.
2. цементные блоки – 30 рублей.
3. Шлакоблок – 15 рублей.
4. Пеноблок – 3000 рублей.

В статье описаны лучшие блоки для строительства дома.

Полезно почитать и о том, какие размеры блока фбс бывают.

Стеновые блоки – это строительный материал, обладающие большим количеством преимуществом. Благодаря таким положительным свойствам, как прочность, теплоизоляция, звукоизоляция, удается построить здание, которое будет служить вам в течение длительного времени.

Источник: https://ResForBuild.ru/beton/bloki/stenovye/dlya-naruzhnyx-sten.html

Железобетонные (бетонные) блоки стеновые (для стен)

В настоящее время бетонные блоки представляют собой один из наиболее распространенных типов строительных материалов для возведения стен. Железобетонный стеновой бетонный блок производится с применением гранитного состава или шлака.

Железобетонные блоки

Этот материал позволит вам узнать, какими преимуществами обладают вентиляционные, железобетонные, пустотелые стеновые железобетонные блоки для устройства перегородок дома, какой их вес, размеры, виды, как производится монтаж.

Преимущества и недостатки этого стройматериала

Одним из главных плюсов является технология производства способом вибропрессования – это обеспечивает должный уровень надежности материала и, соответственно, всей конструкции в целом. Пустотелые бетонные блоки для стен являют собой более жесткую конструкцию. Основные преимущества стройматериала приведены ниже:

• прочность, которой обладает железобетонный материал, позволяет использовать материал для возведения больших конструкций;
• экономичность дает возможность значительно сэкономить финансовые средства при строительстве дома;
• удобство монтажа с применением спецоборудования позволяет снизить трудовые затраты на установку элементов;
• сниженный уровень теплопроводности материала в целом;
• отличная тепло- и звукоизоляция стройматериала;
• большинство проектировщиков выбирают именно железобетонные, стеновые, пустотелые или вентиляционные блоки из-за того, что они обладают устойчивостью к огню и сами по себе являются долговечными.

Если во время строительства здания не было допущено серьезных нарушений, а эксплуатация конструкции будет правильной, то строение может прослужить около ста лет. Как показывает практика, оно практически не поддается износу.

Прочность ЖБ блоков позволяет использовать их для возведения больших конструкций

Но, как и другой стройматериал, вентиляционные и стеновые блоки для перегородок обладают недостатками, в данном случае их не так много:

1. Сами по себе бетонные блоки для дома неспособны к деформации, соответственно, потребуется не один месяц, чтобы стены нормально осели, обычно это происходит через год.
2. Вес. Слишком большой вес также можно отнести к недостаткам. Именно из-за того, что материал имеет большой вес, постройка дома, скорей всего, будет осуществляться с применением специализированной техники. Однако многих прорабов сегодня не пугает большой вес – самодельные устройства позволяют бригадам строить дом и без привлечения крана.
3. Высокая стоимость по сравнению с другими стройматериалами.

к меню ↑

Виды и размеры

Рассмотрим виды, размеры и области применения стройматериала. Как уже сказано выше, бетонные блоки могут быть использованы как для постройки одноэтажных конструкций, так и высотных зданий. И в этом случае большой вес – не преграда. В некоторых случаях отечественные домовладельцы используют бетон для постройки подвала, а иногда из него даже строят заборы.

Обратимся к такому параметру, как размеры. Размеры блоков, применяющихся для постройки внешних стен, составляют 39×19х19 см. Вес в данном случае равен 17 кг. Размеры блоков для перегородок следующие – 39×19х9 см. Вес таких блоков составляет 8 кг.

к меню ↑

Особенности выбора

На сегодняшний день количество производителей на рынке стройматериалов просто зашкаливает. В магазинах можно найти продукцию разного качества. Чтобы не попасться на некачественную подделку, предлагаем вам ознакомиться с особенностями выбора блоков.

Вентиляционные железобетонные блоки

Приобретая материал, очень важно убедиться в том, что он был изготовлен в соответствии со всеми стандартами и нормами, а также имеет все необходимые лицензии.

Покупая товар в крупном строительном магазине, скорей всего, его качество будет соответствующим. Менее качественная продукция обычно продается на складах или на рынках. Поэтому перед тем, как заплатить деньги, желательно все проверить.

Если при замере материала вы заметили большее отклонение, то специалисты в таких случаях настоятельно не рекомендуют приобретать данную продукцию. В противном случае желание сэкономить обернется более серьезными проблемами, в том числе с финансовой точки зрения.

к меню ↑

Установка блоков

Профессиональные строители знают, как укладываются стеновые, вентиляционные и блоки для перегородок дома, но если вы сталкиваетесь с необходимостью монтажа впервые, мы подскажем, как произвести кладку своими силами.

В целом процесс кладки мало чем отличается от монтажа кирпича, только размер швов для раствора должен составлять около 10-12 см. Чтобы дом был более устойчивым, а его стены максимально прочными, необходимо дополнительно укрепить конструкцию арматурой.

Монтаж железобетонных блоков происходит только с помощью крана

Чтобы результат строительства был максимально точным, рекомендуется начинать с углов дома. Если вы никогда ранее не сталкивались с такой процедурой, то лучше обратиться за помощью к специалисту-каменщику.

Монтируя вентиляционные или стеновые, либо секции для перегородок дома, в обязательном порядке необходимо осуществлять проверку высоты, а также уровня, причем каждого монтированного ряда. Для этого подойдет строительный уровень или обычная веревка, протянутая между углом и торцом.

Таким же способом производится возведение стен для подвалов – монтаж секций в целом осуществляется аналогичным образом. Разница заключается только в том, верхний ряд должен быть привязан к перекрытию пола или фундаменту здания.

Монтаж следует начинать с углов здания

Опять же, если у вас нет соответствующих знаний, то мы порекомендуем вам обратиться за помощью к каменщику. Стеновые и вентиляционные блоки, а также секции для перегородок укладываются с применением всех нужных для этого инструментов, а также раствора, который должен быть сделан в соответствии с соблюдением пропорций.

Что касается непосредственно раствора, то его необходимо использовать сразу же после того, как смесь будет готова. У вас есть два часа на то, чтобы уложить блоки и использовать раствор. После этого смесь начнет терять свои свойства, соответственно, ее необходимо будет переделывать. Поэтому заранее рассчитайте силы и время.

к меню ↑

Процесс установки железобетонных блоков (видео)

к меню ↑

Изготовление материала в домашних условиях

Чтобы сделать вентиляционные, стеновые или блоки для перегородок, вам потребуется цемент с песком, частицы которого должны быть не мене 1.5 мм, щебень, а также вода. Как правило, специалисты используют портландцемент. В целом состав раствора должен подбираться в зависимости от того, какой связующий элемент вы планируете использовать.

В процессе замешивания следует уделить внимание самой консистенции раствора. Чем более жидким он будет, тем меньшей будет прочность. Если у вас есть виброустановка – то это самый отличный вариант, с ее помощью смесь замесится и быстрее, и эффективнее.

Разумеется, чтобы в итоге у вас получились готовые секции, необходимо заранее найти формочки. Полученный раствор заливается в формы.

После того, как вы залили смесь в форму, при помощи лопатки весь состав следует утрамбовать. Затем, используя мастерок, выровняйте верх.

Форма для заливки бетонных блоков

Каждый форма должна сохнуть не менее трех суток – за это время она должна затвердеть. После этого форма разбирается, а готовая к использованию секция извлекается. Как вы понимаете, для более эффективного и быстрого изготовления желательно использовать несколько форм, поэтому подумайте над этим заранее.

Не забывайте и о том, что в идеале готовые секции должны сохнуть не менее 21 дня, только после этого времени они будут пригодны для использования в строительстве. Три дня после того, как вы залили состав, понадобится смеси только для того, чтобы затвердеть, но этого времени, разумеется, недостаточно для того, чтобы блок высох.

Источник: http://PoPenobloky.ru/zhbi/zhelezobetonnye-bloki-stenovye.html

Виды бетонных стен и их преимущества

Основными видами бетонных стен при строительстве мало- и многоэтажных зданий являются конструкции из легких и тяжелых бетонов. От выбора материала будет зависеть срок эксплуатации и комфортабельность постройки. Стены из легких бетонов (вспененных) выполняют из газобетона, пенобетона или газопенобетона, полученных путем примеси в цементную основу специальных добавок.

Блоки для стен из тяжелого бетона и преимущества бетонных блоков

Что такое бетонный блок?

Бетонными блоками называют стеновые материалы из тяжелых бетонов. Бетонные блоки для стен характеризуют высокая несущая способность, но в то же время низкие тепло-и звукоизоляционные свойства.

При ведении кладки из бетонных камней с пустотами возможно усиление конструкции стены армированием сквозь пустоты камней. После установки арматуры пустоты замоноличиваются, т. е. в данном случае блоки играют роль несъемной опалубки.

Лицевые камни могут выпускаться различных цветов (при введении в процесс производства пигмента), а также различных фактур.

Что представляет собой бетон в качестве стенового материала?

Бетон является одним из основных материалов, применяемых в строительстве. Преимуществом применения бетона для строительных изделий, с технико-экономической точки зрения, является использование местных материалов, а, следовательно, снижение затрат на производство и изготовление.

В чем заключаются преимущества бетонных блоков при возведении стен?

Бетон долговечен, огнестоек; в зависимости от требуемых условий применения можно варьировать такие его характеристики, как прочность, плотность.

По плотности бетоны подразделяются на: особо тяжелые (плотность более 2500 кг/м2), тяжелые (2200-2500 кг/м2), облегченные (1800-2200 кг/м2), легкие (500-1800 кг/м2) и особо легкие (менее 500 кг/м2). Из бетонной смеси при соответствующей обработке можно изготовить изделия необходимой формы, в т. ч.

и стеновые блоки — полнотелые и пустотелые, лицевые и рядовые. Причем, камни в блоках из тяжелого бетона твердеют в естественных условиях, при пропаривании или в результате автоклавной обработки.

Стены дома из легкого бетона

Что представляют собой легкие виды бетона?

Стены из легкого (вспененного) бетона сохраняют практически все достоинства кирпичной кладки. Блоки из пенобетона изготавливаются из цемента, песка, воды и пенообразователя. В основном используются синтетические пенообразователи на основе органических соединений.

В качестве стабилизаторов пены применяют добавки раствора животного клея, сернокислого железа, жидкого стекла. Большое содержание воздуха в виде мельчайших пор делает материал хорошим теплоизолятором. Относительно малые размеры блоков и легкость обработки позволяют строить из них стены сложных конфигураций.

В малоэтажном домостроении в качестве несущих конструкций стен применяют блоки из пенобетона марок от 500 и выше. В качестве теплоизоляции, как правило, используются блоки марки 400. Толщина пенобетонных стен может быть вдвое меньше, чем кирпичных.

Пенобетонные блоки для стен делают из цемента, песка, воды и пенообразователя. Изделия отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами, небольшим весом. Материал является негорючим и не разрушается от воздействия высокой температуры.

На свойства пенобетона оказывает большое влияние качество пенообразователя. В настоящее время в основном применяются синтетические пенобразователи на основе органических соединений как отечественного, так и импортного производства.

В качестве стабилизаторов пены применяют добавки раствора животного клея, сернокислого железа, жидкого стекла; вяжущими являются цемент и известь. В малоэтажном домостроении в качестве несущих конструкций стен дома применяют пенобетон марок от Д500 и выше.

В качестве теплоизоляции, как правило, используются блоки марки Д400. Изготовление пенобетона (особенно безавтоклавного) — операция достаточно простая, поэтому производители материала есть практически во всех регионах России.

Свойства пенобетонных блоков, их преимущества и применение

Каковы физико-механические свойства пенобетона?

Блоки из пенобетона можно пилить, сверлить, фрезеровать. Элементы отделки выполненных стен крепятся гвоздями, как к обычному дереву. По своим характеристикам и потребительским свойствам пенобетонные блоки наиболее близки к дереву, но имеют большую долговечность.

Пенобетон очень технологичен при укладке, поскольку блоки при малой массе имеют достаточно большой размер. Например, блок размером 600x300x250 мм весит не более 18 кг, что позволяет существенно снизить трудозатраты.

Бригада из 3 человек может справиться со сборкой дома из пеноблоков площадью 120 м2 всего за 10—12 рабочих дней.

В чем преимущества пенобетонных блоков и способны ли стены из пенобетона хранить тепло в жилище?

Где лучше применить пенобетон?

Пенобетон охотно впитывает влагу. Стены из облегченного бетона не терпят деформации, поэтому для них необходим прочный ленточный фундамент или фундамент-плита. Между окончанием кладки стен до начала их отделки должен пройти год, чтобы стены смогли «осесть». Нельзя использовать бетонные плиты перекрытий.

Облегченный бетон занимает промежуточное положение между кирпичом и деревом, причем, чем выше его удельный вес, тем ближе его свойства к кирпичным. Применение пенобетонных блоков целесообразно при строительстве небольших коттеджей (не более 2-х этажей) и дач, предназначенных для круглогодичной эксплуатации.

Преимущества стен из газобетонных блоков

Газобетон по своим конструкционным качествам принципиально отличается от всех остальных стеновых материалов. Преимущества газобетонных блоков заключаются в том, что этот материал позволяет значительно уменьшить массу и толщину стен, что не только снижает стоимость работ в связи с экономией на возведении фундамента, но и сокращает сроки и объем строительства.

Конструкции стен из газобетона имеют высокие теплофизические показатели по сравнению с блоками из тяжелых бетонов, керамическими и силикатными кирпичами. Например, для устройства наружной стены пригодны блоки из пористого бетона толщиной 375 мм (плотностью 400 кг/м2).

Газобетон обладает способностью поглощать влагу из воздуха при повышенной влажности внутри помещения, и возвращать при ее понижении. Газобетонные блоки имеют точные геометрические размеры (допуски +1 мм) и гладкую поверхность.

Это позволяет вести кладку стен дома из газобетона на специальном минеральном клее, предотвращающем образование «мостиков холода», которые бывают при укладке блоков на привычный цементно-песчаный раствор.

Газобетонные блоки применяются: при устройстве комбинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении жилых малоэтажных домов (до 3-х этажей), а также в качестве утеплителя.

Кроме того, газобетонные блоки легко обрабатываются, не подвергаются коррозии и не гниют.

Работы по монтажу стен из газобетонных блоков производятся при температуре до 0°С; при использовании морозостойкого клея до —5°С.

Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=7951

Блоки стен подвалов нужны при устройстве ленточных фундаментов

Бетонные блоки стен подвала используются для устройства ленточных фундаментов зданий с наружными и внутренними кирпичными стенами, кладки стен подвалов и возведения сооружений вспомогательного назначения.

Область применения блоков стен подвала

Подошва фундаментов на естественном основании должна находиться ниже нормативной глубины сезонного промерзания грунтов, которая в Москве и Московской области составляет 1,4 м.

Для того, чтобы выполнить ленточные фундаменты такой высоты под здание со стенами из кирпича или строительных блоков, используются железобетонные блоки марки ФБС, из которых, при необходимости, могут быть выложены и стены подвала.

Ширина блоков такого назначения определяется с учетом выпускаемых предприятиями стройиндустрии размеров, нагрузки на фундамент и прочностных характеристик грунтов.

Если прочность грунта выше, чем воздействующая на него нагрузка, то ленточные фундаменты собираются только из блоков.

Если же грунт по своим характеристикам не может воспринять фактическую нагрузку, то под блоки стен подвалов устанавливаются фундаментные подушки, ширина которых доходит до 2,4 м. Благодаря увеличению площади опирания фундамента на грунт, удельная нагрузка снижается до необходимого значения и позволяет применить в конструкции здания ленточный фундамент.

В случае, когда под зданием с кирпичными стенами залегают малопрочные или обладающие особыми свойствами грунты (засоленные, вечномерзлые, просадочные, заторфованные), то в качестве основания используются буронабивные или забивные сваи.

Сваи прорезают толщу грунтов низкой несущей способности и упираются в прочные слои. Оголовок сваи срезается под проектную отметку, а оставшиеся выпуски арматурного каркаса служат для совместной работы сваи и монолитного ростверка, верх которого становится опорной плоскостью для ленточного фундамента или стен подвала из фундаментных блоков.

Сортамент и технология монтажа фундаментных блоков

Заводами стройиндустрии в соответствии с ГОСТ 13579-78 выпускаются железобетонные блоки ФБС нескольких типоразмеров:

• шириной 0,3; 0,4; 0,5 и 0,6 м;
• длиной от 0,6 до 2,4 м;
• высотой 0,3 и 0,6 м.

Эти неармированные железобетонные изделия изготавливаются из тяжелого бетона с классом прочности В 7,5 или В 12,5 (по специальному заказу могут изготавливаться блоки из бетона класса В 15), плотностью 2200 — 2500 кг/м³. Для погрузо-разгрузочных и монтажных работ каждый блок имеет по две строповочные петли.

Поскольку масса блоков может достигать 2 тн, их монтаж производится с помощью грузоподъемных механизмов. Для подъема и перемещения железобетонных изделий этого вида используется двухветвевой строп соответствующей грузоподъемности.

• Блоки нижнего ряда монтируются на песчаную постель, выполненную по уплотненному грунту, а последующие ряды укладываются на цементно-песчаный раствор.
• После установки блока в проектное положение и его выверки монтажные петли загибаются.
• Вертикальный стык блоков, каждый из которых на торце имеет вертикальную трапециевидную выемку, заливается цементно-песчаным раствором или бетоном на мелком щебне, образуя соединительную шпонку.

Приобрести бетонные блоки стен подвалов соответствующие требованиям ГОСТ 13579-78, необходимые при устройстве нулевых циклов кирпичных домов, строящихся в Москве и Московской области, можно на заводе ЖБИ-4, который не только изготавливает все типоразмеры этих конструкций, но и берет на себя доставку выпущенных блоков непосредственно на строительную площадку и их разгрузку.

Такой пакет услуг позволяет по мере надобности завозить на объект необходимое количество фундаментных блоков, а не загромождать ими приобъектный склад, поскольку чаще всего для устройства ленточного фундамента жилого многоэтажного дома требуется не одна сотня блоков и их одномоментное нахождение на стройке может создать определенные трудности.

Источник: http://gbi4.ru/statii-o-zhbi/206-bloki-sten-podvalov-nuzhny-pri-ustrojstve-lentochnykh-fundamentov.html

Возведение стен подвала из фундаментных бетонных блоков

Существуют различные варианты для создания стен подвала, но всё чаще предпочтение отдаётся готовым бетонным фундаментным блокам. Материал завоевал широкое признание не только у частных застройщиков, но применяется для возведения больших зданий, в том числе промышленного назначения.

Для изготовления блоков производители берут качественный цемент, который создаёт высокопрочную структуру готовых изделий, успешно сопротивляющуюся внешним негативным факторам.
Прочный фундамент из блоков позволяет не смотреть на высоту будущего строения.

Встречается много случаев, когда частные застройщики возводят из блоков не только подвалы, но и стены дома. Решение интересное, но нуждается в проведении работ по утеплению и гидроизоляции.

Преимущества и недостатки

Отлитые из бетона строительные блоки (ФБС) пользуются заслуженным успехом в возведении объектов различного назначения, но успех не пришёл сразу и мгновенно. Материал заслужил свою репутацию благодаря многим положительным сторонам:

• Высоким прочностным характеристикам;

• Успешной долголетней службе в тяжёлых погодных условиях;

• Противостоянию микроорганизмам и насекомым;

• ФБС после выполнения теплоизоляции не боятся высоких морозов. Цокольные этажи из этого материала могут приспосабливаться в качестве жилых помещений;

• Производители сегодня предлагают застройщикам различные варианты типоразмеров и конфигураций ФБС, поэтому очень просто выбрать подходящие по размеру изделия для конкретного случая использования.

Если после создания стены из блоков выполнить комплекс мер по защите от влаги, то высокий уровень воды в почве не станет препятствием для эффективной эксплуатации подвальных помещений. Проведённое строительство фундамента из ФБС сокращает время возведения объектов и трудозатраты.

Из недостатков, кроме необходимости в проведении изоляционных работ, можно выделить высокую стоимость материала и значительный вес каждого изделия.

Выбор изделий из железобетона

При покупке ФБС в рознице следует смотреть на производителя.

Если крупные торговые предприятия дорожат своей репутацией и заключают долгосрочные договоры с надёжными производителями, то мелкие продавцы, торгующие ими, могут не быть столь щепетильными в вопросах качества и соответствия технологии. Желая сэкономить при покупке, следует внимательно проверять документы на партию товара. При их отсутствии лучше не связываться с продавцами.

Если с бумагами порядок, то можно переходить к проверке размеров изделий. Для этого с помощью рулетки следует измерить и сравнить несколько блоков. Нормальным считается отклонение в 5 мм. Если размер отличается на 10 мм и более, то лучше купить изделия из другой партии. Большие отклонения габаритов в процессе работы с блоками вызовут значительные трудности.

Создание стен из ФБС

Поскольку вес отдельных элементов не позволяет устанавливать их вручную, то приходится арендовать специальную подъёмную технику. Даже небольшие стокилограммовые изделия перемещать руками не рекомендуется, ведь при падении они могут причинить травмы работающим.

Каждое строительство частного дома происходит согласно своему индивидуальному проекту, однако, есть некоторые общие принципы использования ФБС. Рассмотрим несколько типовых примеров.

Строительство подвала с независимым полом:

• Вырывается нужный по размеру котлован. На дне обустраивается подушка из щебёнки с песком. Если планируется использовать подвал под рабочее или жилое помещение, то она выполняется по всей площади;

• Сверху на утрамбованную подушку кладутся бетонные блоки. Следующие после первого ряда элементы устанавливаются на раствор в разбежку;

• По периметру будущего здания проводится армирование и кладутся плиты перекрытия. В процессе строительства выполняется гидроизоляция подвала. Её тип выбирается в зависимости от природных условий и уровня грунтовых вод;

• После установки стеновых блоков можно приступать к заливке пола. Процесс не отличается от обычной бетонной стяжки. Заливается вся площадь, ограниченная стенами из блоков.

К недостаткам такой конструкции относится вероятность сдвигов плиты во время эксплуатации здания. Вес дома приходится на блоки и фундамент, но не распределяется на плиту перекрытия.

Через время может произойти процесс неравномерной усадки здания.

Строительство подвала с монолитной основой:

• Под строительство подвала отрывается котлован необходимой глубины и габаритов. На дне обустраивается подушка из щебня и песка. Для лучшей жёсткости она поливается водой и тщательно утрамбовывается. Для этого используется виброплита. Если дом будет одноэтажным, но может хватить и обычной песчаной подушки. Для более тяжёлых конструкций следует использовать щебёнку;

• Перед началом следующего этапа проводится предварительная гидроизоляция. Заливается стяжка высотой около 0,1 м из бетона М100. После застывания раствора на стяжку укладывается слой гидроизолятора. Подойдёт обычный рубероид. Если финансы не сильно ограничены, то можно приобрести и более дорогие материалы;

• На изолирующий слой укладывается каркас из стальной арматуры и происходит заливка основы. Для этого используется бетон М200 или М300. Доски опалубки устанавливаются шире периметра будущего подвала, чтобы плита получила напуск во все стороны;

• На застывшей основе возводятся стены из ФБС. После окончания установки проводится ряд мер по гидроизоляции. Рулонные материалы наклеивают с таким расчётом, что получилась сплошная изолирующая поверхность без промежутков.

Второй способ имеет целый ряд достоинств:

• После возведения здания будет происходить процесс равномерной усадки всех частей сооружения. Большое значение для дальнейшей эксплуатации дома имеет отсутствие перекосов;

• Большая площадь опоры делает здание более устойчивым при возможных сдвигах грунта;

• Жёсткость конструкции позволяет создать хорошую теплозащиту и гидроизоляцию;

• Основание монолитно.

Нюансы гидроизоляции

Чтобы сделать защиту от грунтовых вод более устойчивой при создании стяжки используются специальные добавки. Раньше для повышения гидроизолирующих свойств обычно брали силикат натрия.

Теперь жидкое стекло стало меньше востребованным, потому что строительные технологии не стоят на месте. Профессионалы сегодня с успехом применяют специальные присадки, добавляемые в раствор перед заливкой.

На их основе появились новые виды бетона: напрягающий и безусадочный гидроизолирующий.

Внешняя стена из ФБС покрывается оклеечными или обмазочными изолирующими материалами. Для комплексной защиты следует использовать различные типы гидроизоляции: стен, пола, перекрытий.

Самым слабым местом в стенах из ФБС являются швы между отдельными элементами, поэтому их изоляции должно уделяться особое внимание, чтобы подвальное помещение было сухим и могло выполнять свои функции.

Из ФБС сегодня строятся не только подвалы и цокольные этажи. Стройматериал хорошо подходит для возведения гаражей, складов и подсобных помещений. Из блоков создают временные ограды и постоянные сплошные заборы.

Источник: http://geo-comfort.ru/stroitelstvo-domjv/313-vozvedenie-sten-podvala-iz-fundamentnykh-betonnykh-blokov