Группы рабочих сред для трубопроводов

Вы производите оборудование, работающее под избыточным давлением: сосуды, аппараты, теплообменники, колонны, трубопроводы, котлы и т.п., тогда Вам нужно идти к нам!

А если серьезно, то наша компания одна из первых аккредитовалась на ТР ТС 032/2013 (далее Технический регламент «Оборудование, под давлением…») и, что не маловажно, начала проводить работы по сертификации в соответствии с этим регламентом. Когда многие не хотели быть первыми и ждали реакции большинства, мы делали все в соответствии с написанным в регламенте на свой страх и риск. Технический регламент «Оборудование,

под давлением…» достаточно сложный регламент. Он не похож на все предыдущие технические регламенты Таможенного союза, которые вступили силу до него. Редактировался он с участием Федеральной Службы по Экологическому, Технологическому и Атомному надзору (Ростехнадзор) и похож немного на правила промышленной безопасности, которые существовали ранее.

Для того, чтобы определиться требуется проводить подтверждение соответствия ТР ТС 032/2013 нужно не так много: определить для какой среды предназначено ваше оборудование, определить вместимость вашего оборудования или диаметр и максимально допустимое рабочее давление. Это все.

Зная эти три параметра, вы четко для себя можете понять каким требованиям должна соответствовать ваша продукция. Если вы знаете для какой среды применяется оборудование, тогда определите к какой группе относится Ваша среда. Если рабочая среда может быть разная, то нужно выбирать самую опасную.

Технический регламент «Оборудование, под давлением…» разделяет среды на две группы первую и вторую.

Группа 1 — включает рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей.

Группа 2 – это все остальные среды, кроме сред относящихся к группе 1. Теперь вы знаете, к какой группе относится Ваша рабочая среда. Далее нужно открыть приложение 1 к ТР ТС 032/2013.

Там есть несколько таблиц. Таблицы делятся по оборудованию и по рабочей среде. Конкретней таблицы делятся на сосуды, котлы и трубопроводы.

В свою очередь сосуды делятся на две группы и так же котлы и трубопроводы.

Что это значит? Если Ваша среда относится к группе 1 и вы производите сосуды, тогда Вам нужна таблица 1. И по таблице вы уже смотрите, зная вместимость и максимально допустимое рабочее давление, и выбираете категорию вашего оборудования.

Источник

Сертификация продукции по ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»

Группы рабочих сред для трубопроводов

Сертификация оборудования под давлением

  • Обязательная сертификация проводится в отношении оборудования 3й и 4й категорий. Оформить сертификат на оборудование под давлением возможно по следующим схемам:
  • Схема
  • Элемент схемы
  • Применение
  • для постановки на серийное и массовое производство
  • Для оформления сертификата, Заявителю необходимо сформировать следующий пакет документов:
  1. Обоснование безопасности;
  2. Паспорт оборудования;
  3. Руководство по эксплуатации;
  4. Проектную документацию;
  5. Результаты на прочность;
  6. Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе;
  7. Сведения о проведенных испытаниях (измерениях);
  8. Заводские протоколы испытаний;
  9. Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;
  10. Сертификаты на комплектующие (при наличии).
  11. Сертификат ISO (при наличии).

Заявителем может выступать любое юридическое лицо или индивидуальный предприниматель зарегистрированный в ТС. Оформить сертификат соответствия возможно в любом центре сертификации, который проводит сертификацию по ТР ТС 032/2013. Для этого необходимо предоставить копии учредительных и регистрационных документов, заявку с формированными документами. Орган по сертификации проводит анализ документов, определяет схему сертификации, отбирает образцы и анализирует состояние производства. После проведения испытаний и положительных результатов оценки производства (при схеме 1с и 7с) выдается сертификат соответствия, который регистрируется в гос. реестре. Заявитель наносит маркировку ЕАС и может поставлять оборудование в страны ТС. Срок действия сертификата составляет ровно 5 лет, только при схеме 7с – в течении назначенного срока службы или назначенного ресурса.

Декларирование оборудования под давлением

Оформить декларацию следует для оборудования 1й и 2й категории. В соответствии с регламентом, Заявитель имеет право выбрать любую из предложенных схем декларирования:

Источник

Отвечаем на главные вопросы по ТР ТС 032

Группы рабочих сред для трубопроводов

  1. Вопрос: Как определить группу рабочей среды ?
  2. Ответ: В пункте 4 Раздела II Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) есть определение понятия «группа рабочих сред».
  3. «группа рабочих сред» — совокупность рабочих сред, подразделенных на:
  • группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;
  • группу 2, включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1.

  Труба вдоль стены в комнате как поставить шкаф

Таким образом, к рабочей среде группы 1 относятся опасные жидкости и газы, а к рабочей среде группы 2 относятся не опасные жидкости и газы.

Примечание. Кстати, в определении понятия «группа рабочих сред» есть опечатка — следует читать не «окисляющихся», а «окисляющих». Существует такой документ, как Проект изменений № 1 в ТР ТС 032/2013, в котором предусматривается? в том числе? и исправление указанной опечатки.

Вопрос: В сосуде находится рабочая среда – пароводяная смесь. Какую из таблиц Приложения № 1 к ТР ТС 032/2013 нужно использовать для определения категории этого сосуда ?

Ответ: В том случае, когда рабочая среда находится в двух агрегатных состояниях (жидком и газообразном), рабочую среду для определения категории сосуда следует принимать по той части среды, которая дает наиболее высокую категорию, т.е. создает наиболее неблагоприятные условия по степени риска.

Таким образом, для определения категории сосуда, работающего под избыточным давлением с рабочей средой – пароводяная смесь, следует выбрать наиболее опасную рабочую среду, то есть газ (пар) группы 2. И, следовательно, категория этого сосуда должна определяться по таблице 2 Приложения № 1 к ТР ТС 032/2013.

Вопрос: В сосуде находится рабочая среда – сжиженный углеводородный газ в жидком агрегатном состоянии. Какую рабочую среду нужно рассматривать в этом случае – «жидкость» или «газ» ?

  • Ответ: Сжиженный газ, несмотря на то, что он в сосуде, работающим под избыточным давлением, находится в жидком агрегатном состоянии, всегда необходимо рассматривать как «газ».
  • Таким образом, сжиженный углеводородный газ в жидком агрегатном состоянии, следует рассматривать как газ группы 1.
  • Вопрос: Как прoверить действие сертификата (или декларации), пoдтверждающегo сooтветствие oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением, требoваниям Техническoгo регламента Тамoженнoгo союза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)?

Ответ: Все сведения o выданных, приoстанoвленных, а также признанных не действительными сертификатах сooтветствия и декларациях o сooтветствии требoваниям Техническoгo регламента Тамoженнoгo сoюза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), размещены на официальном сайте Федеральной службы по аккредитации: www.fsa.gov.ru.

Вопрос: На какое оборудование, работающее под избыточным давлением, должно быть оформлено подтверждение соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 в форме декларации о соответствии с применением схемы 5д ?

Ответ: Согласно подпункта д, пункта 46, Раздела VI Техническoгo регламента Тамoженнoгo союза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), схема 5д применяется в отношении оборудования 1-й, 2-й, 3-й и 4-й категорий, доизготовление которого с использованием неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации в следующих случаях:

  • невозможно проведение испытаний в полном объеме до установки оборудования на месте его эксплуатации;
  • при разработке (проектировании) и изготовлении (производстве) оборудования не применялись стандарты, указанные в пункте 36 настоящего технического регламента, в том числе для инновационного оборудования.

А в соответствии с Решением Комиссии Таможенного союза от 07.04.2011 № 621, схема 5д, требующая оформления сертификата на тип оборудования, применяется при декларировании серийно выпускаемой продукции.

Таким образом, обязательным условием применения схемы 5д является серийный выпуск продукции, доизготовление которой производится на месте эксплуатации с использованием неразъёмных соединений, то есть с помощью сварки.

Читайте также:  Как зашить канализационную трубу в туалете гипсокартоном

Если продукция не изготавливается серийно (такое характерно для всевозможных технологических трубопроводов, которые в основной свой массе практически всегда являются уникальным единичным изделием) применение схемы 5д не допустимо.

  1. С радостью ответим на них!
  2. Для связи со специалистами:
  3. Отправляйте заявки и вопросы по адресу info@gstandard.ru
  4. Россия: +7 (499) 753-01-54 — Москва +7 4742 562191 — Липецк
  5. Источник

Классификация трубопроводов по видам

Трубопровод это — сооружения из труб, которые включают в себя:

  • Трубы;
  • Различные виды деталей необходимых для сборки трубопровода в единое целое;
  • Трубопроводная арматура – регулирующие и запорные клапаны, вентили, краны, задвижки и т.п.;
  • и т.п.;

трубопроводы предназначены для — перемещения по ним газообразных, сыпучих и жидких веществ.

В зависимости от вида среды, перемещающейся по трубопроводу определяется и его наименование: паропровод, нефтепровод, водопровод, бензопровод, газопровод, молокопровод, и.т.д.

Все ГОСТы, упомянутые в тексе на момент написания статьи (24.01.2018г) — действующие.

Условно трубопроводы классифицируются по приведенной ниже блок-схеме:

Группы рабочих сред для трубопроводов

Технологические трубопроводы

К промышленным технологическим трубопроводам относятся трубопроводы, расположенные на территории промышленного объекта, а также находящиеся на балансе учреждения которые предназначены для перекачки воды, пара, различного сырья, химических реагентов, топлива, полуфабрикатов, отходов производства и других материалов (подобное определение можно встретить в ГОСТ 32569-2013).

Технологические трубопроводы необходимы для ведения технологических процессов и работы различного технологического оборудования.

Трубопроводы также классифицируют в зависимости от расположения: межцеховые, внутрицеховые, обвязочные — необходимые для функционирования отдельного агрегата (компрессора, насоса, обвязка резервуаров и др.)

Трубопроводы отопления зданий, ливневой канализации, питьевой воды и различного сантехнического назначения, не относятся к технологическим трубопроводам.

Классификация по опасности перемещаемой среды

В зависимости от классификации перемещаемого вещества технологические трубопроводы группируются на три основные группы (А, Б, В) и пять категорий (I, II, III, IV, V). Таблица 1, по ГОСТ 32569-2013.

Группы и подгруппы разделяют вещества по пожароопасности, взрывоопасности и вредности для организма человека и экологии.

Категории делят вещества по таким параметрам, как температура и давление.

Отвечаем на главные вопросы по ТР ТС 032

4 сентября 2020

Группы рабочих сред для трубопроводов

  • Вопрос: Как определить группу рабочей среды ?
  • Ответ: В пункте 4 Раздела II Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) есть определение понятия «группа рабочих сред».
  • «группа рабочих сред» — совокупность рабочих сред, подразделенных на:
  • группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;
  • группу 2, включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1.

Таким образом, к рабочей среде группы 1 относятся опасные жидкости и газы, а к рабочей среде группы 2 относятся не опасные жидкости и газы.

Примечание. Кстати, в определении понятия «группа рабочих сред» есть опечатка — следует читать не «окисляющихся», а «окисляющих». Существует такой документ, как Проект изменений № 1 в ТР ТС 032/2013, в котором предусматривается? в том числе? и исправление указанной опечатки.

Вопрос: В сосуде находится рабочая среда – пароводяная смесь. Какую из таблиц Приложения № 1 к ТР ТС 032/2013 нужно использовать для определения категории этого сосуда ?

Ответ: В том случае, когда рабочая среда находится в двух агрегатных состояниях (жидком и газообразном), рабочую среду для определения категории сосуда следует принимать по той части среды, которая дает наиболее высокую категорию, т.е. создает наиболее неблагоприятные условия по степени риска.

Таким образом, для определения категории сосуда, работающего под избыточным давлением с рабочей средой – пароводяная смесь, следует выбрать наиболее опасную рабочую среду, то есть газ (пар) группы 2. И, следовательно, категория этого сосуда должна определяться по таблице 2 Приложения № 1 к ТР ТС 032/2013.

Вопрос: В сосуде находится рабочая среда – сжиженный углеводородный газ в жидком агрегатном состоянии. Какую рабочую среду нужно рассматривать в этом случае – «жидкость» или «газ» ?

  1. Ответ: Сжиженный газ, несмотря на то, что он в сосуде, работающим под избыточным давлением, находится в жидком агрегатном состоянии, всегда необходимо рассматривать как «газ».
  2. Таким образом, сжиженный углеводородный газ в жидком агрегатном состоянии, следует рассматривать как газ группы 1.
  3. Вопрос: Как прoверить действие сертификата (или декларации), пoдтверждающегo сooтветствие oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением, требoваниям Техническoгo регламента Тамoженнoгo союза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)?

Ответ: Все сведения o выданных, приoстанoвленных, а также признанных не действительными сертификатах сooтветствия и декларациях o сooтветствии требoваниям Техническoгo регламента Тамoженнoгo сoюза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), размещены на официальном сайте Федеральной службы по аккредитации: www.fsa.gov.ru.

Вопрос: На какое оборудование, работающее под избыточным давлением, должно быть оформлено подтверждение соответствия требованиям ТР ТС 032/2013 в форме декларации о соответствии с применением схемы 5д ?

Ответ: Согласно подпункта д, пункта 46, Раздела VI Техническoгo регламента Тамoженнoгo союза «O безопасности oбoрудoвания, рабoтающегo пoд избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), схема 5д применяется в отношении оборудования 1-й, 2-й, 3-й и 4-й категорий, доизготовление которого с использованием неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации в следующих случаях:

  • невозможно проведение испытаний в полном объеме до установки оборудования на месте его эксплуатации;
  • при разработке (проектировании) и изготовлении (производстве) оборудования не применялись стандарты, указанные в пункте 36 настоящего технического регламента, в том числе для инновационного оборудования.

А в соответствии с Решением Комиссии Таможенного союза от 07.04.2011 № 621, схема 5д, требующая оформления сертификата на тип оборудования, применяется при декларировании серийно выпускаемой продукции.

Таким образом, обязательным условием применения схемы 5д является серийный выпуск продукции, доизготовление которой производится на месте эксплуатации с использованием неразъёмных соединений, то есть с помощью сварки.

Если продукция не изготавливается серийно (такое характерно для всевозможных технологических трубопроводов, которые в основной свой массе практически всегда являются уникальным единичным изделием) применение схемы 5д не допустимо.

  • Остались вопросы?
  • С радостью ответим на них!
  • Для связи со специалистами:
  • Отправляйте заявки и вопросы по адресу    info@gstandard.ru
  • Россия:       +7 (499) 753-01-54 — Москва         +7 4742 562191 — Липецк
  • Германия:       + 49 30 223-81-232
  • Гонконг:    +852 3904-3394  ( asia@gstandard.ru )

Тр тс 032/2013 на оборудование под давлением. ано дпо ипб. москва

  • Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) – устанавливает обязательные требования к оборудованию, работающему под избыточным давлением.
  • Рабочая среда это среда, находящаяся внутри оборудования, работающего под избыточным давлением.

В тр тс 032 2013 рабочие среды объединены в две группы

К первой группе относятся воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей.

Ко второй группе относятся  все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1.

Технический регламент тр тс 032 2013 распространяется на следующие виды оборудования:

  • сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1, 2.
  • сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1, 2.
  • котлы, имеющие вместимость более 0,002 м, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110°С, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м.
  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1.
  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа · мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2.
Читайте также:  Фитинг сгон что это такое

  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 МПа · мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1.
  • трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа · мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2.
  • элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления
  • арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2);
  • показывающие и предохранительные устройства;
  • барокамеры (кроме одноместных, медицинских);
  • устройства и приборы безопасности.

Технический регламент тр тс 032 2013 не распространяется на следующие виды продукции:

  • магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов, за исключением оборудования, используемого на станциях регулирования давления или на компрессорных станциях;  
  • сети газораспределения и сети газопотребления;  
  • оборудование, специально сконструированное для использования в области атомной энергетики, оборудование, работающее с радиоактивной средой;  
  • сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или при горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;  
  • оборудование, специально сконструированное для использования на морских и речных судах и других плавучих средствах и объектах подводного применения;  
  • тормозное оборудование подвижного состава железнодорожного транспорта, автотранспорта и иных средств передвижения;  
  • сосуды, специально сконструированные для использования на самолетах и иных летательных аппаратах;  
  • оборудование оборонного назначения;  
  • части машин, не представляющие собой самостоятельные сосуды (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, внутреннего сгорания, воздушных машин и компрессоров);  
  • медицинские одноместные барокамеры;  
  • оборудование с аэрозольными распылителями;  
  • оболочки высоковольтного электрического оборудования (распределительных устройств, распределительных механизмов, трансформаторов и вращающихся электрических машин);  
  • оболочки и кожуха элементов систем передачи электрической энергии (кабельной продукции электропитания и кабелей связи), работающие под избыточным давлением;  
  • оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки;  
  • глушители шума выхлопа или всасывания газов;  
  • емкости или сифоны для газированных напитков.

 

Формы подтверждения соответствия требованиям ТР ТС 032 

  • На оборудование, работающее под избыточным давлением оформляются сертификат или декларация по схемам сертификации и декларирования указанных в тр тс 032.
  • Декларация соответствия тр тс 032 2013 оформляется на оборудование 1й и 2й категории.
  • Сертификат соответствия тр тс 032 2013 оформляется на оборудование 3й и 4й категории.
  • Для того что бы определить категорию оборудования нужно обратиться к приложению №1 тр тс 032 2013.
  • В таблицах 1-9 перечислены категории оборудования и характеристики, по которым определяется категория оборудования:
  • Вместимость оборудования;
  • Произведение значения максимально допустимого рабочего давления и значения вместимости;
  • Максимально допустимое рабочее давление;

Документы для оформления сертификата или декларации.  

  • Обоснование безопасности;  
  • Паспорт оборудования;  
  • Руководство (инструкцию) по эксплуатации;  
  • Проектную документацию;  
  • Результаты прочностных расчетов и расчетов пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии в соответствии с проектом);  
  • Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля);  
  • Сведения о проведенных испытаниях (измерениях);  
  • Протоколы испытаний оборудования, проведенных изготовителем, уполномоченным изготовителем лицом и (или) аккредитованной испытательной лабораторией;  
  • Документ о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий (при наличии);  
  • Сертификаты соответствия, декларации о соответствии или протоколы испытаний в отношении материалов, комплектующих изделий (при наличии);  
  • Перечень стандартов, которые были применены при изготовлении (производстве) оборудования (в случае их применения изготовителем);  
  • документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя;  
  • иные документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие оборудования требованиям настоящего технического регламента (при наличии).

Расчет стоимости сертификата или декларации

Орган по сертификации АНО ДПО «ИПБ» аккредитован на ТР ТС 032.

Для того что бы определить сертификат или декларацию нужно оформлять на вашу продукцию потребуется предоставить следующие данные:

  • Наименование продукции;
  • Конкретная область применения;
  • Код ТН ВЭД ТС;
  • С газом или жидкостью работает оборудование;
  • К какой группе рабочих сред относится газ или жидкость;
  • Вместимость (объем) м3 или диаметр мм;
  • Температура воды (пара) для котлов;
  • Максимально допустимое рабочее давление, МПа.

Новотест — Сертификация и декларирование, техническая документация

Всего выделяют четыре категории оборудования, работающего под избыточным давлением. Подобрать нужную категорию возможно с помощью калькулятора ТР ТС 032/2013. Для этого необходимо выбрать тип устройства (трубопроводы, котлы, сосуды), тип среды (газ/пар или жидкость) и принадлежность к группе опасности (1 или 2 группа).

В соответствии со статьей 7 Федерального закона «О промышленной безопасности» в случае если техническими регламентами в отношении оборудования не установлены требования к подтверждению соответствия, такое оборудование подлежит экспертизе промышленной безопасности.

Перечень оборудования, работающего под избыточным давлением, на которое распространяются требования промышленной безопасности, определяется в соответствии с пунктами 2 и 3 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

В соответствии с приложением 1 к ТР ТС 032/2013 категория оборудования, предназначенного для эксплуатации с расчетной температурой выше переходной температуры ползучести металла, увеличивается на 1 (кроме 4-й категории). Переходная температура ползучести составляет:

  • 400 °C — для углеродистых и низколегированных кремнемарганцовистых сталей;
  • 450 °C — для низколегированных хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей;
  • 525 °C — для легированных высокохромистых мартенситного класса и аустенитных сталей;
  • 575 °C — для сплавов на железоникелевой и никелевой основе.

В соответствии с ТР ТС 032/2013 (пункт 43, глава VI) обязательной сертификации подлежит оборудование 3-й и 4-й категорий, декларированию подлежит оборудование 1-й и 2-й категорий, а также оборудования любой категории, доизготовление которого с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации.

В соответствии с ТР ТС 032/2013 группы рабочих сред подразделяются на:

  • группу 1, включающую рабочие среды, состоящие из воспламеняющихся, окисляющихся, горючих, взрывчатых, токсичных и высокотоксичных газов, жидкостей и паров в однофазном состоянии, а также их смесей;
  • группу 2 – включающую все прочие рабочие среды, которые не отнесены к группе 1;

ТР ТС 032/2013 распространяется на следующие виды оборудования:

  • а) сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 1;
  • Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 1

Категорияоборудования Вместимостьоборудования (м3) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа)
1-ая свыше 0.001 свыше 0.0025 до 0.005 включенно свыше 0.05
2-ая свыше 0.001 свыше 0.005 до 0.02 включенно свыше 0.05
3-я свыше 0.0001 до 0.001 включенно не нормируется свыше 20 до 100 включительно
3-я свыше 0.001 свыше 0.02 до 0.1 влючительно свыше 0.05
4-ая свыше 0.0001 до 0.001 включенно не нормируется свыше 100
4-ая свыше 0.001 свыше 0.1 свыше 0.05
  • б) сосуды, предназначенные для газов, сжиженных газов, растворенных под давлением, и паров, используемые для рабочих сред группы 2;
  • Категории сосудов, предназначенных для газов и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 2

Категорияоборудования Вместимостьоборудования (м3) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа)
1-ая свыше 0.001 свыше 0.005 до 0.02 включенно свыше 0.05
2-ая свыше 0.001 свыше 0.02 до 0.1 включенно свыше 0.05
3-я свыше 0.0001 до 0.001 включенно не нормируется свыше 100 до 300 включительно
3-я свыше 0.001 до 1 включительно свыше 0.1 до 0.3 влючительно свыше 0.05
3-я свыше 1 не нормируется свыше 0.05 до 0.4 включительно
4-ая свыше 0.0001 до 0.001 включенно не нормируется свыше 300
4-ая свыше 0.001 до 1 включительно свыше 0.3 свыше 0.4
4-ая свыше 1 не нормируется свыше 0.4
  • в) сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 1 и имеющие:
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, вместимость более 0,001 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 0,02 МПа · м3;
    • максимально допустимое рабочее давление свыше 50 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,001 м3 включительно;

    Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 3;

Категорияоборудования Вместимостьоборудования (м3) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа)
1-ая свыше 0.01 свыше 0.02 свыше 0.05 до 1 включительно
2-ая свыше 0.001 свыше 0.02 свыше 1 до 50 включительно
2-ая свыше 0.0001 до 0.001 включенно не нормируется свыше 50
3-я свыше 0.001 не нормируется свыше 50
  • г) сосуды, предназначенные для жидкостей, используемые для рабочих сред группы 2 и имеющие: максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, вместимость более 0,01 м3 и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение вместимости, составляющее свыше 1 МПа м3; максимально допустимое рабочее давление свыше 100 МПа, вместимость свыше 0,0001 м3 до 0,01 м3 включительно;
  • Категории сосудов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 4;

Категорияоборудования Вместимостьоборудования (м3) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа) 1-ая

2-ая

2-ая

свыше 0.01 свыше 1 свыше 1 до 50 включительно
свыше 0.0001 до 0.01 включительно не нормируется свыше 100
свыше 0.01 свыше 1 свыше 50
  • д) котлы, имеющие вместимость более 0,002 м3, предназначенные для получения горячей воды, температура которой свыше 110 °C, или пара, избыточное давление которого свыше 0,05 МПа, а также сосуды с огневым обогревом, имеющие вместимость более 0,002 м3;
  • Категории паровых, водогрейных котлов и сосудов с огневым обогревом приведены в таблице 5;

Категорияоборудования Вместимостьоборудования (м3) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа)
1-ая свыше 0.002 до 0.1 включительно до 0.005 включительно свыше 0.05
2-ая свыше 0.002 до 0.4 включительно свыше 0.005 до 0.02 включительно свыше 0.05 до 3.2 включительно
3-я свыше 0.002 до 1 включительно свыше 0.02 до 0.3 включительно свыше 0.05 до 3.2 включительно
4-ая свыше 0.002 до 0.01 включительно не нормируется свыше 3.2
4-ая свыше 0.01 до 1 включительно свыше 0.3 свыше 0.3
4-ая свыше 1 не нормируется свыше 0.5
  • е) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 1;
  • Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 6

Категорияоборудования Номинальный диаметр(мм) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа)
1-ая свыше 25 до 100 включительно не нормируется свыше 0.05 до 1 включительно
1-ая свыше 25 до 100 включительно до 100 включительно свыше 1 до 3.5 включительно
2-ая свыше 100 до 350 включительно не нормируется свыше 0.05 до 1 включительно
2-ая свыше 25 до 350 включительно свыше 100 до 350 включительно свыше 1 до 3.5 включительно
2-ая свыше 25 до 100 включительно не нормируется свыше 3.5
3-я свыше 350 не нормируется свыше 0.05 до 1 включительно
3-я свыше 100 до 350 включительно свыше 350 свыше 1 до 3.5 включительно
3-я свыше 100 не нормируется свыше 3.5
  • ж) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 32 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 100 МПа мм, предназначенные для газов и паров и используемые для рабочих сред группы 2;
  • Категории трубопроводов, предназначенных для газов и паров и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 7

Категорияоборудования Номинальный диаметр(мм) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа)
1-ая свыше 32 свыше 100 до 350 включительно свыше 0.05 до 3.2 включительно
1-ая от 32 до 100 включительно не нормируется свыше 3.2
2-ая свыше 100 свыше 350 до 500 включительно свыше 0.05 до 3.2 включительно
2-ая свыше 100 до 250 включительно не нормируется свыше 3.2
3-я свыше 250 не нормируется свыше 3.2
3-я свыше 250 свыше 500 свыше 0.05 до 3.2 включительно
  • з) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 0,05 МПа, номинальный диаметр более 25 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра, составляющее свыше 200 Мпа мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 1;
  • Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 1, приведены в таблице 8

Категорияоборудования Номинальный диаметр(мм) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа)
1-ая свыше 25 свыше 200 свыше 0.05 до 1 включительно
2-ая свыше 25 свыше 200 свыше 1 до 8 включительно
2-ая свыше 25 свыше 350 свыше 8 до 50 включительно
3-я свыше 25 не нормируется свыше 50
  • и) трубопроводы, имеющие максимально допустимое рабочее давление свыше 1 МПа, номинальный диаметр более 200 мм и произведение значения максимально допустимого рабочего давления на значение номинального диаметра свыше 500 МПа мм, предназначенные для жидкостей и используемые для рабочих сред группы 2;
  • Категории трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2, приведены в таблице 9;

Категорияоборудования Номинальный диаметр(мм) Произведение значениямаксимального допустимогорабочего давления и значениявместимости (МПа — м3) Масимально допустимоерабочее давление (МПа)
1-ая свыше 200 свыше 500 свыше 1 до 50 включительно
2-ая свыше 200 не нормируется свыше 50
  • к) элементы оборудования (сборочные единицы) и комплектующие к нему, выдерживающие воздействие давления;
  • л) арматура, имеющая номинальный диаметр более 25 мм (для оборудования с рабочей средой группы 1), арматура, имеющая номинальный диаметр более 32 мм (для оборудования, используемого для газов с рабочей средой группы 2), арматура, имеющая номинальный диаметр более 200 мм (для трубопроводов, предназначенных для жидкостей и используемых для рабочих сред группы 2);
  • м) показывающие и предохранительные устройства;
  • н) барокамеры (кроме одноместных медицинских);
  • о) устройства и приборы безопасности;
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector