Как делаются трубы из пластика

Под пластиковыми трубами подразумевают изделия из термопластичных полимеров – полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида. Несколько отличаясь по техническим характеристикам, они находят сходное применение: системы снабжения холодной водой, отвод канализационных вод, сооружение дренажных систем и подача газа.

Как делаются трубы из пластика

Оборудование для производства

Наиболее распространены изделия из полиэтилена высокой плотности, что легко объясняется весьма доступной стоимостью при отличных пользовательских качествах.

  • Высокая коррозийная стойкость и инертность по отношению к агрессивной химической среде. Полимерный материал не ржавеет, не гниет, не деформируется и так далее.
  • На внутренней поверхности пластиковых элементов не откладывается осадок, а, значит, площадь полезного сечения не изменяется со временем.

Как делаются трубы из пластика

  • Материал характеризуется низкой теплопроводностью, что снижает теплопотери и препятствует выпадению конденсата.
  • Небольшой вес и гибкость пластиковых изделий значительно облегчает монтаж и ускоряет сроки введения объекта в эксплуатацию.

Как делаются трубы из пластика

  • Долговечность – продукция из пластика рассчитана на 50 лет службы.
  • При изготовлении полиэтиленовых труб может быть использование вторичное сырье, что никак не сказывается на качестве продукта. Учитывая количество ежедневного выбрасываемого упаковочного материала, этот фактор является весьма значимым.

К недостаткам изделий относится свойственная полимерам термопластичность, то есть способность деформироваться и плавиться под действием температуры, и нестойкость к действию ультрафиолета.

Как делаются трубы из пластика

Подготовка сырья

Исходным материалом для производства труб служат полиэтиленовые гранулы ПЭ 80 и ПЭ 100. При изготовлении, в зависимости от того какой сорт продукции предполагается получить, к полимерному сырью добавляются модифицирующие компоненты, придающие изделию определенные заданные свойства.

Как делаются трубы из пластика

В качестве начального материала может использоваться вторичное сырье, прошедшее соответствующую подготовку.

  1. Полимерные отходы очищаются, сортируются и подвергаются измельчению.
  2. Полученное сырье загружается в экструзионный аппарат, оборудованный формующей головкой. Под действием температуры и давления полиэтиленовые хлопья расплавляются и перемешиваются до образования гомогенной смеси.
  3. Из смеси формуются стренги.
  4. Последние передаются в нарезной модуль, где и производятся гранулы требуемого размера.

Как делаются трубы из пластика

Изготовление пластиковых труб

Процесс относится к закрытым производственным циклам непрерывного характера, проводимым в специальном аппаратном модуле – экструдере. Полиэтиленовые трубы получают методом прессования и выдавливания. Процесс производства полностью автоматизирован и практически исключает участие человека.

  1. В загрузочный бункер подается исходное сырье – гранулы или порошок.
  2. Материал передается в цилиндр с кольцевыми нагревателями, где расплавляется и перемешивается.
  3. Расплав при помощи шнеков перемещается к экструзионной головке и продавливается через сопло, формирующее трубу.
  4. Труба попадает в вакуумный калибратор, где изделию придается необходимый внешний диаметр. Толщина стенки регулируется скоростью работы тянущего устройства.
  5. Продукт передается в охлаждающие резервуары, а затем поступает в нарезной модуль, где нарезается на отрезки установленной длины. Перед нарезкой изделие маркируется соответствующим образом.
  6. Контроль за соблюдением технологии производства осуществляет автоматическая система. Она получает данные от 15–20 термопар, размещенных на разных участках линии, анализирует и перенастраивает приборы в случае обнаружения отклонений.
  7. Готовый продукт хранится и поставляется в виде отрезков или свернутое в бухты.

Как делаются трубы из пластика

Помимо этого, трубы могут быть дополнительно обработаны и снабжены муфтами, пазами, фланцами и так далее. На фото демонстрируется один из этапов производства.

При получении гофрированных труб изделие из экструдера подается на гофратор – станок, придающий ему специальную форму. Затем продукт охлаждается и нарезается обычным порядком.

Несколько сложнее устроена линия для производства двухслойного гофрированного элемента, в котором внутренняя часть обладает гладкой поверхностью, а внешняя – гофрированной.

В этом случае требуется одновременная, последовательная работа двух экструдеров: в процессе внутренняя гладкая часть благодаря давлению приваривается к гофрированной.

Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология

Содержание:

В статье пойдет речь о специфике изготовления пластиковых труб, необходимом оборудовании и сырье. Отдельным параграфом будет расписана технология производства.

В настоящий момент в стране наблюдается расширение производства пластиковых труб. Связано это с простотой изготовления и с высоким спросом на данный вид изделий. Пластиковые трубы востребованы при прокладке канализации, систем водо- и газоснабжения, отопления, и монтаже систем «теплого пола».

Как делаются трубы из пластика

Это связано с их эксплуатационными свойствами, в частности:

  • Надежность, в процессе эксплуатации на трубах не появляется признаков коррозии или гниения;
  • Полная безвредность для человека, отсутствие влияния на качество и вкус воды;
  • Легкость;
  • Не скапливаются известковые отложения;
  • Долговечность, срок службы превышает 50 лет.

Экструдер для пластиковых труб

В качестве основы для изготовления изделий из пластика можно использовать: полимеры различного давления, полибутилен, полипропилен и аналогичное сырье.

Станок для производства пластиковых труб —экструдер, продавливающий изделие через расплавленный пластик через формирующее отверстие.

Как делаются трубы из пластика

Экструдеры подразделяют на три подвида:

  1. Шнековый. Станок по принципу действия схож с работой мясорубки или соковыжималки. Чаще всего для изготовления пластиковых труб используются именно шнековые экструдеры.
  2. Бесшнековый. Данный вид экструдера используется при изготовлении труб из смеси материала. В качестве основного рабочего элемента станка выступает диск.
  3. Комбинированный. В данном станке шнековая часть совмещена с диском.

Необходимое оборудование

Перейдем к перечислению оборудования для производства пластиковых труб. Как уже было сказано ранее, для налаживания процесса необходим экструдер. Но это не все, что потребуется.

Необходимое оборудование:

  • Система перенаправления сырья;
  • Смеситель;
  • Накопитель для укладки;
  • Нарезающая машина;
  • Лента-транспортер;
  • Охлаждающие и калибровочные ванны;
  • Формовщик вакуумный;
  • Тянущее устройство.

Как делаются трубы из пластика

Обычно для производства закупают гранулированные полимеры. Особенно тщательно нужно следить за их сроком годности и качеством. Особенно хорошо себя показывают полипропилен и полиэтилен. У них самый длительный срок годности, поэтому данные материалы считаются самыми выгодными.

Также высоким спросом для производства труб пользуется сополимер полипропилена. Связано это с низкой ценой за килограмм. А самым бюджетным сырьем является полиэтилен низкого давления.

Важный нюанс: предпочтительнее всего при открытии такого вида бизнеса всегда закупаться с одного завода, ведь когда сменится используемое сырье, будет нужно другое оборудование для производства труб. А такое положение вещей будет связано с разного рода убытками.

Технология производства

Как уже стало понятно, способ изготовления труб из пластика основывается на методе экструзии. Это закрытый цикличный процесс. Подробно изучим его нюансы, в качестве примера выступят полиэтиленовые изделия.

Согласно технологии производства пластиковых труб, сырьем является полиэтилен ПЭ-80 и ПЭ-100, в состав которого входят особые добавки. С их помощью материалу придаются необходимые для последующей эксплуатации свойства.

Само производство пластиковых труб состоит из 9 последовательных этапов. Очень важно следить за качеством процесса на каждом из них.

Как делаются трубы из пластика

Этапы производства:

  1. В первую очередь в загрузочный бак экструдера, находящийся над материальным цилиндром, подается сырье (гранулированный полиэтилен).
  2. Из бака гранулы перенаправляются в материальный цилиндр для последующего расплавления.
  3. Шнек направляет расплавленные гранулы в экструзионную трубную головку, в которой происходит формирование заготовки изделия.
  4. Кольцевые нагреватели, размещенные на внешней стороне материального цилиндра, начинают его обогрев.
  5. В экструзионной трубной головке расплавленное сырье обретает форму заготовки.
  6. Вакуумный калибратор обеспечивает правильность внешнего диаметра изделия, толщина стенки регулируется благодаря изменению скорости вращения механизма тянущего устройства.
  7. Заготовка постепенно охлаждается, погружаясь в установленные ванны.
  8. Отрезное устройство нарезает заготовку трубы на части необходимой длины, которая контролируется согласно счетчику метража.
  9. Исходя из пожеланий заказчика, конечная труба либо облачается в бухте, либо поставляется как отрезки.
Читайте также:  Как заделать дыру в чугунной фановой трубе

Контроль качества

После изготовления труб, их следует направить в ОТК, где будет произведена проверка геометрических размеров изделий.

В частности, замеряются следующие параметры:

  • Овальность;
  • Диаметр наружной стороны изделий;
  • Длину нарезанных частей;
  • Толщину труб.

Сотрудники лаборатории, действуя согласно установкам нормативных документов, из полученной партии выберут образцы для проверки. Если исследуемые параметры будут в норме, то к партии прикрепляется документ о соответствии качества. Затем их отправляют заказчику.

Как делаются трубы из пластика

Качеству производимой продукции следует уделять особенное внимание. Требуется согласованное и предельно точное функционирование всех элементов технологического процесса. Только так удастся поставлять потребителю высококачественные изделия в соответствии с заказом. Если дела пойдут иначе, то бизнес не будет успешен, а его владелец понесет убытки.

Если резюмировать все вышеописанное, то становится понятно, что процесс изготовления пластиковых труб отличается продуманностью и автоматизацией. Для него не требуется значительных затрат как ресурсов, так и времени.

 Помимо прочего, при изготовлении практически не выделяется отходов, отсутствует негативное влияние на окружающую среду.

А линию производства получится уместить в относительно малом помещении, по площади она займет менее 100 квадратных метров.

Пластмассовые трубы: виды и особенности производства

Как делаются трубы из пластика

Как делаются трубы из пластикаБольшая часть современных водопроводов и канализационных трубопроводов собирается из пластиковых труб. Ведь такие изделия, в отличие от труб из металла, служат своим владельцам по 40-50 лет. И эта «служба» проходит в достаточно жестких условиях. Ведь пластмассовые трубы способны выдержать и высокое внутреннее давление, и существенную внешнюю нагрузку, и агрессивные свойства прокачиваемых жидкостей.

Однако, к большому сожалению потребителей, идеальным балансом характеристик может похвастаться далеко не любой материал.

Одни переносят внутреннее давление, но не могут сопротивляться нагреву, другие выдерживаю внешнюю нагрузку, но не могут устоять перед внутренним напором. Словом, разные виды пластмассовых труб обладают разными достоинствами и недостатками.

 И в этой статье мы затронем характеристики основных разновидностей пластмассовых коммуникаций, указав на область возможного применения подобных изделий.

Разновидности изделий из пластичных полимеров

На текущий момент к основным разновидностям пластичных полимеров, используемых в производстве труб, относятся следующие виды пластмасс:Как делаются трубы из пластика

  • Поливинилхлорид (ПВХ) – полимер органического газа – винилхлорида.
  • Полипропилен (РР) – продукт полимеризации пропилена – газа из этиленовой группы.
  • Полиэтилен (РЕ) – вещество, полученное в результате полимеризации чистого этилена.

Указанные продукты позволяют получить целый ряд оригинальных изделий для трубопроводов, к которым относятся:

  • Пластмассовая труба ПВХ типа – международная маркировка PVC
  • Полимерная  полипропиленовая — международная маркировка PP
  • полиэтиленовая — международная маркировка PЕ.

Кроме того, производство пластмассовых труб PE типа предусматривает выпуск изделий из чистого полиэтилена (PЕ), сшитого полиэтилена (PЕ-Х) и композитного продукта из полиэтилена, легированного алюминием (РЕХ-AL-РЕХ). Последний вариант более известен под именем «металлопластик».

Впрочем, каким бы ни был исходный материал, производство изделий из пластмассы выполняется по одной и той же технологии, нюансы которой будут изложены в следующей части нашей статьи.

Процесс изготовления пластмассовых труб

Все вышеперечисленные изделия изготавливаются методом выдавливания перегретой пластмассы из особого аппарата – экструдера. Поэтому процесс производства пластмассовых труб называется экструзией полимеров.

 На практике данная технология выглядит следующим образом: в воронку экструдера засыпают гранулированные заготовки, которые, пройдя зону нагрева, попадают на шнековый пресс, выдавливающий массу сквозь калибрующее отверстие.

Как делаются трубы из пластикаОт общепринятого способа отличается только изготовление пластмассовых труб из полиэтилена типа РЕХ-AL-РЕХ (металлопластика). Этот процесс предполагает использование метода двойной соэкструзии, реализуемой следующим образом: из головки экструдера вылавливается «внутренняя» труба, обвиваемая полосой алюминиевой фольги, а поверх фольги накладывается «внешняя» труба. В итоге получается своеобразный сэндвич, состоящий из внутреннего слоя полиэтилена (РЕХ), армирующей сердцевины из алюминия (AL) и внешнего слоя из того же полиэтилена (РЕХ).

Кроме того, способ сдвоенной соэкструзии используется в производстве труб со сложным внешним профилем. В данном варианте использование алюминиевой фольги не предусмотрено – на «внутренний» слой накладывают волнообразную «внешнюю» прослойку. Так производят известные гофрированные трубы из полиэтилена.

Однако свойства пластиковых труб зависят от способа производства лишь частично, а основное влияние на характеристики продукции оказывает только конструкционный материал. И в следующей части мы познакомимся с основными характеристиками каждой разновидности полимерных труб.

Характеристики пластмассовых труб

К общим свойствам пластичных полимеров, характерным для пластмассовых труб относятся следующие качества:

  • Податливость механической обработке – все полимерные трубы можно резать даже обычным ножом.
  • Инертность к большинству химически активных реагентов. Абсолютно все трубы из пластика не подвержены коррозии, а некоторые изделия способны выдержат даже серную кислоту.
  • Плохая теплопроводность. Все пластиковые изделия практически не проводят тепло, поскольку тепловая инерция пластмасс высока изначально. Причем с электричеством наблюдается та же ситуация: все полимеры – диэлектрики.
  • Плохая огнестойкость – большинство полимеров горит при температуре возгорания бумаги. Кроме того, при горении, как и большинство пластмасс, полимерная труба выделяет очень вредные соединения.

Кроме того, каждая труба из пластика обладает еще и индивидуальными характеристиками.

Как делаются трубы из пластика

Даже самые хлипкие трубы из РР первого класса эксплуатации выдерживают температуру в 60-70 °C, ну а пятый класс эксплуатации функционирует под температурой в 95-100 °C буквально годами!

Также для них характерна средняя переносимость внутреннего давления. Самые прочные полипропиленовые коммуникации выдерживают внутреннюю нагрузку только в 2,5 МПа.

Оригинальность характеристик труб из РЕ выражается в следующих качествах:

  • Неспособность сохранить целостность тела трубы  при нагреве выше 40 °C. Это свойство не относится к положительным характеристикам, но оно присуще данному материалу.
  • Высокая пластичность – полиэтиленовые трубы могут выдержать землетрясение в 9 баллов и успешно противостоят смещению грунта.

К личным качествам труб из ПВХ относится высокая огнестойкость – температура воспламенения PVC труб – 500°C, а также высокая морозостойкость – нижний предел эксплуатационной температуры труб из поливинилхлорида равен – 60 °C.

Причем такими свойствами обладают не только детали трубопровода, но даже и хомуты пластмассовые для крепления из соответствующих пластичных полимеров. Поэтому, чаще всего, при монтаже коммуникаций из определенного материала к ним подбирают такой же крепеж.

Пластмассовые трубы: особенности производства и применения

Статьи

Пластмассовые трубы, имеющиеся в наличии практически в каждом строительном магазине, заняли прочные позиции на рынке, и без них теперь сложно представить как системы бытовых трубопроводов, так и крупные централизованные и промышленные.

Тем не менее, пластмасса пластмассе рознь. А их в области производства труб применяется несколько видов. Попробуем разобраться, какие бывают виды пластмассовых труб, чем они отличаются друг от друга и каким образом изготавливаются.

Читайте также:  Сетчато трубчатые повязки размеры

Как делаются трубы из пластика

Различные виды пластмассовых труб

Основные виды пластмассовых труб

Наиболее распространенными видами пластмассовых труб на сегодняшний день являются:

  • ПВХ трубы;
  • полипропиленовые трубы (PP);
  • полиэтиленовые трубы (PE);
  • трубы из сшитого полиэтилена (PE-X);
  • трубы из металлопластика (PEX-AL-PEX).

Рассмотрим, что собой представляет каждый из указанных типов труб и какова область его применения.

Трубы из поливинилхлорида

Как делаются трубы из пластика

ПВХ труба безнапорного типа

  • Пластмассовая труба ПВХ широко применима в системах холодного водоснабжения, различных технологических системах (например в пищевой промышленности), в системах канализации.
  • Для использования в системах, эксплуатируемых под давлением, применяют трубы НПВХ (напорные), для самотечных систем – ПВХ (безнапорные).
  • Особенности монтажа и применения труб ПВХ:
  • монтаж таких труб легко осуществим и может быть произведен методом соединения холодной сваркой либо раструбным способом с использованием резиновой манжеты;
  • ПВХ трубы допускается прокладывать как наружным, так и скрытым способом, причем система, смонтированная снаружи, будет иметь опрятный внешний вид.

Совет!

ПВХ является одним из наиболее дешевых материалов даже среди других полимеров, поэтому его использование в системах трубопроводов позволит свести затратную часть к минимуму.

Трубы из полипропилена

Особенности полипропиленовых труб:

  • Фитинги и трубы пластмассовые PP (ПП) в зависимости от уровня давления в системе способны с успехом функционировать при температуре рабочей жидкости до 95 градусов в течение нескольких десятков лет.
  • Их используют для устройства трубопроводов как холодного, так и горячего водоснабжения, отопления, при монтаже воздуховодов, эксплуатация которых производится под давлением до 25 атм.
  • Монтаж PP труб, как правило, выполняют методом диффузионной сварки, используя при этом несложную оснастку.
  • В результате монтажа конструкция получается высоко герметичной, а сварочный процесс длится считанные минуты.

Как делаются трубы из пластика

Хомуты пластмассовые для крепления труб бытовых систем

Полиэтиленовые трубы

Производство пластмассовых труб PE началось более 50 лет назад.

В обычном виде (позже научились изготавливать сшитый полиэтилен, обладающий более широким набором преимуществ) труба пластмассовая из полиэтилена применима при устройстве наружных трубопроводов транспортировки воды хозяйственного и питьевого назначения, а также других жидких и газообразных сред, контакт полиэтилена с которыми не вызывает химических реакций.

Совет!

Температура транспортируемого вещества в ПЭ трубопроводе не должна превышать 40 градусов, при этом в сравнении с другими видами полимерных труб полиэтиленовые изделия не теряют своих технических характеристик даже при отрицательной температуре в -20 градусов.

Соединение PE труб диаметром до 63 мм обычно выполняют при помощи электросварных муфт, латунных и полипропиленовых фитингов с уплотнительными кольцами, труб ПЭ диаметром свыше 63 мм – методом стыковой сварки.

Изготовление пластмассовых труб из полиэтилена производится двух видов – ПВД и ПНД (полиэтилен высоко и низкого давления), соответственно, для труб водопроводных и канализационных.

Трубы PE-X из сшитого полиэтилена в сравнении с обычными PE изделиями более прочны, теплостойки и не боятся УФ-излучения. Помимо прочего, они годятся для транспортировки горячей воды до +95 градусов. Соединение труб из сшитого полиэтилена производят методом холодной запрессовки (неразъемное соединение).

Трубы из металлополимеров

  1. Металлопластиковые трубы PEX-AL-PEX отличаются от остальных типов пластмассовых труб трехслойной конструкцией, в которую входит слой алюминиевой фольги, защищенный с внутренней и наружной стороны слоями пластика.

  2. Слой алюминия служит, главным образом, для защиты системы от проникновения в нее кислорода (диффузионным проникновением), а также для снижения показателя теплового линейного расширения трубы.

  3. Используются металлопластиковые трубы в напорных системах и могут эксплуатироваться при температуре рабочей среды до 95 градусов (например в отопительных системах).
  4. Соединение труб производят преимущественно посредством компрессионных и пресс-фитингов.

Как делаются трубы из пластика

Конструкция металлопластиковой трубы

Производство труб из пластмассы

Способы изготовления пластмассовых труб существуют различные, однако основным, который используется большинством предприятий-производителей, принято считать метод экструзии.

Производство труб методом экструзии осуществляется следующим образом:

  1. Пластик в виде гранул подается в бункер экструдера.
  2. При помощи вращающего шнека и кольцевых нагревателей гранулы расплавляются и перемещаются в экструзионную головку.
  3. В ней посредством высокого внутреннего давления из расплавленного полимера формируется форма будущего изделия.
  4. Затем заготовка трубы подается в камеру вакуумной калибровки, в которой производится калибровка диаметра изделия и первичная стадия охлаждения.
  5. В последующей камере труба окончательно охлаждается и нарезается на отрезки необходимой длины.

За правильное проведение всех циклов технологического процесса изготовления пластмассовых труб отвечает логический контроллер. Именно благодаря нему все системы экструдера работают согласовано и без сбоев.

Теперь выбор пластмассовых труб для тех или иных целей, наверняка, не вызовет сложностей. Но правильно подобранные пластмассовые трубы – это только полдела, поскольку потребуется еще грамотно подобрать другие комплектующие для монтажа трубопровода, а также полностью соблюсти технологию его сборки.

Только в этом случае трубы сумеют прослужить в течение всего заявленного производителем срока.

Пластиковые трубы. Виды и применение. Материал изготовления

Пластиковые трубы широко применяются при строительстве коммуникаций. В отличие от металлических, они легче и не подвержены коррозии. Они дешевле, долговечней, не нуждаются в покраске.

Где используются пластиковые трубы

Область использования включает строительство систем:

  • Канализации.
  • Отопления.
  • Холодного и горячего водоснабжения.
  • Газопровода.
  • Скважин и колодцев.

Для каждой сферы использования выпускаются трубы особых параметров, отличающиеся по химическому составу, диаметру и стойкости к давлению. В связи с этим они не являются взаимозаменяемыми.

Материалы изготовления пластиковых труб

В зависимости от материала изготовления пластиковые трубы разделяют на несколько видов:

  • ПВХ.
  • Полипропилен.
  • Полиэтилен и сшитый полиэтилен.
  • Металлопластик.

Все перечисленные разновидности пластиковых труб при эксплуатации в оптимальных условиях имеют ресурс более 50 лет. Однако для каждого материала эти условия отличаются.

Самыми надежными являются металлопластиковые и изделия из обычного и сшитого полиэтилена. После них по надежности идет полипропилен, и последним ПВХ.

ПВХ

Трубы из поливинилхлорида имеют нейтральную химическую реакцию к большинству жидкостей. В связи с этим допускается их применение для изготовления водогонов и систем канализации.

Материал может контактировать с холодной и горячей водой. Трубы отличаются достаточно высокой жесткостью. Их укладка возможна открытым и скрытым способом.

Материал имеет достаточно высокую устойчивость к ультрафиолету.

Трубы из ПВХ собираются холодным способом без применения пайки. Изделия для канализационных систем монтируются на резиновые уплотнители. Сборка водогонов выполняется с помощью специального клея для ПВХ или зажимами с уплотнительными кольцами.

Монтаж ПВХ труб на клей возможен только при положительной температуре. Пластиковые зажимные фитинги рассчитаны только для систем с низким давлением. Они подходят преимущественно для подачи воды из скважины, колодца, но не на централизованное водоснабжение.

Для него необходимо применять пластиковые трубы в сочетании с металлическими резьбовыми фитингами и хомутами.

Популярность ПВХ труб для водопровода связана с возможностью самостоятельного монтажа без использования специального оборудования. Нужно просто приобрести специальный клей, хотя он и является достаточно дорогостоящим. Однако важно отметить, что надежность такого способа соединения не настолько высокая, как у остальных видов труб.

Для ПВХ труб выпускается огромное множество фитингов. В их число входят и переходники, позволяющие проводить присоединения металлических кранов, смесителей, труб и т.д. Для систем, рассчитанных на низкое давление, предусматриваются пластиковые резьбовые фитинги.

Читайте также:  Санузел трубы как установить

Полипропиленовые

Обозначаются РР (ПП). Это преимущественно изделия для систем отопления, холодного и горячего водоснабжения. В зависимости от назначения труба может быть монолитной, армированной фольгой или стекловолокном. Армированные трубы используются для горячего водоснабжения. Обычные монолитные при нагреве становятся мягкими, поэтому могут подводить при увеличении давления.

Трубы из полипропилена являются достаточно гибкими, но не настолько, чтобы сворачивать их в рулон. В связи с этим их выпускают длиной 4 м для возможности перевозки без сворачивания. При необходимости поворота используются специальные уголки колена, так как согнуть такую трубку под прямым углом невозможно.

Для монтажа полипропиленовых труб используется метод сварки с помощью специального паяльника. Он расплавляет пластик на трубе и фитинге, после чего они стыкуются и спаиваются при остывании. Монтаж труб проводится при положительной температуре. Сделать пайку на морозе возможно, но с высокой вероятностью она будет менее надежной.

При спайке нагрев труб выполняется определенное время согласно таблице диаметров. На морозе эта продолжительность должна быть увеличена, однако сложно определить насколько. Если трубы недогреть, то они спаяются плохо. Если перегреть – то стенки расплавляться больше необходимого и внутри при стыковке произойдет заужение диаметра.

Строительство систем из полипропиленовых труб является самым бюджетным решением. Стоимость фитингов для них очень низкая. Единственной сложностью для монтажа своими руками является необходимость покупки паяльника. Зачастую его можно взять в аренду.

Полиэтиленовые

Трубы из полиэтилена отличаются более высокой стойкостью к давлению при меньшей толщине стенок. Их применяют в системах с напором воды до 9 атм. Также отличительным качеством труб из полиэтилена является возможность их монтаж в мороз при температуре -20°С. При охлаждении они не теряют гибкость столь сильно, как трубы из полипропилена.

Полиэтиленовые трубы бывают напорные и безнапорные. Последние используются для прокладки канализации. Напорные в свою очередь в зависимости от технологии производства бывают низкого и высокого давления.

Их монтаж выполняется посредством специальных фитингов с уплотнением или методом сварки. Стоимость строительства системы из полиэтиленовых труб выше, чем из полипропилена.

Дороже как сами трубы, так и фитинги для них.

Сшитые полиэтиленовые

Такие пластиковые трубы на порядок крепче, чем все предыдущие аналоги. Они изготавливаются под давлением, что позволяет сделать их стенки устойчивыми к высокому напору. Такой процесс называется сшивка, за что эти трубы и получили название сшитые. Они также изготавливаются из полиэтилена, но кардинально отличаются от обычных труб из этого материала.

Сшитые полиэтиленовые трубы применяются только для систем отопления и водоснабжения. Для канализации их характеристики избыточные, поэтому они не производятся в таких диаметрах. За счет надежности их часто используют для обустройства систем водяного теплого пола. Трубы закладываются в бетонную стяжку, где к ним отсутствует доступ для обслуживания. За счет надежности это и не требуется.

Соединения сшитых полиэтиленовых труб выполняется с помощью специальных обжимных фитингов. Это очень надежный способ. Для монтажа применяют зажимные фитинги под ключ и под пресс. Соединения, затягиваемые гаечными ключами, являются обслуживаемыми. При необходимости их можно разбирать. Фитинги под опрессовку необслуживаемые.

Металлопластиковые

Такие пластиковые трубы имеют тонкие стенки, особенно если сравнивать с полипропиленовыми. При этом они очень крепкие за счет многослойности структуры, в которой присутствует слой алюминия. По сути это металлическая труба в полиэтиленовой.

Металлопластиковая труба отличается отличной гибкостью. За счет этого ее можно сворачивать в бухты. Длина бухт может доходить до 100 м и более. Это позволяет прокладывать магистрали одним контуром без использования соединительных элементов, что обеспечивает абсолютную надежность и защиту от утечек.

Металлопластиковые трубы рассчитаны на систему отопления, холодного и горячего водоснабжения. Несмотря на надежность, они пользуются умеренным спросом за счет дороговизны фитингов.

Благодаря армированию алюминием эти трубы сохраняют форму при сгибе. То есть, при перегибе их внутренние стенки не сжимаются, уменьшая проходимость.

Это делает их очень удачным решением для водяного теплого пола. Эти трубы рассчитаны на давление до 10 атм. Они легко переносят температуру кипения воды.

Также как и обычные полиэтиленовые трубы, они монтируются зажимными фитингами на резьбах или под опрессовку.

Какие трубы где использовать

Каждый материал имеет свои особенности. Трубы из определенного пластика  для одних случаев подходят лучше, а для прочих хуже. В этом нужно разобраться, чтобы использовать при сборке необходимой инженерной системы оптимальный материал.

Канализация

Используют трубы из ПВХ или полипропилена. Намного реже из полиэтилена, причем преимущественно на главных канализационных магистралях. ПВХ и ПП трубы совершенно идентичны. Даже внешне они выглядят одинаково, и различить их можно только по маркировке на поверхности.

При выборе канализационных труб более важным будет не их материал, а толщина стенок. Чем она больше, тем тише шум при движении потока внутри. Это очень важно для сборки стояков многоэтажных зданий.

Канализационные трубы хозяйственного назначения имеют диаметр 32-200 мм. В частном строительстве обычно применяются диаметры 50 мм и 110 мм.

Также бывают трубы больше 200 мм, но они предназначены для центральных канализационных каналов.

Водопровод

Эти пластиковые трубы могут изготавливаться из любых перечисленных материалов. Для холодного водоснабжения без высокого давления, к примеру, колодца или скважины можно использовать ПВХ трубы, в том числе и под резьбовое соединение. Для скрытой прокладки в стенах подходят металлопластиковые, ПП и полиэтиленовые.

Отопление

В системах отопления используются трубы из полиэтилена, металлопластика и армированные ПП. Причем для систем теплого пола лучше всего применять изделия из полиэтилена. Важно, чтобы весь контур заливаемый бетоном состоял из одной трубы без соединений. Обычная труба из ПП имеет длину всего 4 м, к тому же она не гнется в достаточной мере, поэтому для этих целей совершенно не подходит.

Для газа

Для газопроводов могут использоваться специальные пластиковые трубы. Их можно узнать по черному цвету и характерной желтой полосе. Их стенки не пропускают газ за счет плотной структуры. Нужно отметить, что у обычных труб, не пропускающих воду, газ все же может проходить через стенки, поэтому изделия без соответствующей цветовой маркировки в газопроводах не используются.

Похожие темы:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector