Сегодня на рынке существует большое количество различных пластиковых труб. У каждого вида есть свои особенности монтажа своими руками. В данном материале поговорим подробно про каждый вид и взглянем на особенности.
Полипропиленовые трубы (ППР)
- Два фильтра для очистки. Самопромывающийся и полипропиленовая нить
- Сегодня выбор материалов велик и наибольшее преимущество получают полипропиленовые трубы.
- Среди преимуществ:
Характеристика
Основной характеристикой является такой показатель, как стандартное размерное соотношение (СДР). Эта надпись маркируется на каждой трубе любого производителя. Благодаря СДР, определяется показатель прочности трубы и места, куда ее можно поставить.
Армирование стекловолокном
При армировании стекловолокном мы можем использовать трубу для разных систем отопления. Алюминиевая фольга предназначена только для высокотемпературного отопления. В последнем случае при монтаже следует проводить зачистку и торцевание.
Главным преимуществом, например, перед стальной трубой является шероховатость. Она значительно ниже, чем у стальной трубы, поэтому при замене старых трубопроводов можно смело принимать типоразмер трубы на порядок меньше, чем для стальной.
Также не стоит забывать, что полипропиленовые трубы маркируются по наружному диаметру (различные виды труб имеют различную толщину стенки), поэтому при выборе толщины стенки надо понимать для какой системы мы выбираем трубу.
Срок службы определяется двумя параметрами:
По ГОСТ труба при 20 градусов и давлении 1МПа должна служить 50 лет, но существует разные типы полипропиленовых труб, и каждая имеет свое предназначение. Например, труба для холодной воды (ПМ10) будет служить долго если не превышать эти регламентированные параметры. Трубы для горячей воды имеют другую установку и требования.
При замерзании теплоносителя ППР трубы и фитинги не разрушаются, то есть допускается кратковременная заморозка системы. При замерзании будет увеличиваться в диаметре, а когда температура повысится, вернется на исходное место.
При самостоятельном монтаже пластиковых труб ППР трубами необходимо использовать:
ППР трубы монтируются путем сварки при помощи паяльника, поэтому приступая к работе, обязательно используйте перчатки. Также стоит помнить, что полипропиленовые трубы не гнутся, поэтому для соединения труб в угловых участках следует использовать фитинги. Разрезать трубу следует специальными ножницами.
В случае штабированных труб используйте шейвер, для снятия фольгированного слоя. Технология работы точно такая же. Недолгий и простой монтаж.
Прикрепление можно производить при помощи клипсов или хомутов.
Металлопластиковые трубы
Обвязка котельной металлопластиковыми трубами
Особенностью таких изделий является то, что они одновременно являются проводниками жидкости и могут деформироваться под нужным углом.
Материалом выступает сочетание алюминия и полиэтилена. Использовать их можно во всех системах, где требуется гибкая труба.
Размеры металлопластиковых труб могу варьироваться. При выборе следует полагаться на наружный диаметр.
Среди достоинств можно выделить:
К недостаткам данного вида пластиковых труб можно отнести то, что такие трубы, при резком изменении температуры могут допускать протечки в области соединения.
Но в тоже время соединения при монтаже в водоснабжении и канализации являются достаточно надежными. Происходит это за счет различия в коэффициентном соотношении алюминия и полиэтилена.
Не стоит также забывать, что при частом изгибании трубы может произойти разрушение внутреннего слоя. Изгибать допускается в определенных пределах.
- Гнуть их можно также вручную. Для самостоятельного монтажа понадобится минимум инструментов:
- При монтаже пластиковых труб с алюминиевой прослойкой происходит примерно следующее:
- Крепление к стене производится с помощью клипсов.
Сшитый полиэтилен
Как установить насос для газового котла
РЕХ обладает исключительными свойствами:
Минусом сшитого полиэтилена является то, что его нельзя применить на открытом воздухе (высокий коэффициент теплового расширения и ультрафиолетовое излучение). Также необходимо использование специальных фиксаторов, что влияет на итоговую стоимость.
Также преимуществом является простота монтажа данного вида пластиковых труб. Понадобятся:
Отрезаете нужную длину и надеваете гайку. Затем разрезное кольцо. Вставляем в трубу соединительный фитин и затягиваем при помощи гаечного ключа гайку. Монтаж готов!
Пнд трубы
Отличительной чертой является цветная полоса, используемая в качестве маркировки. Синий цвет относится к водопроводным трубам, а желтые к газовым. Технические не имеют маркировки. Форма трубы зависит от диаметра.
- Преимущества:
- Для монтажа используются:
- Технология монтаж материала ПНД-труб проходит достаточно простая:
- Крепление можно совершить при помощи электро-хомутов.
Соединения таких труб может происходить различными способами. Важно учитывать полевые условия. ПНД часто используется в коттеджном и дачном строительстве.
Пайка ППР труб
Перед началом процесса, включите сварочный аппарат и дайте ему разогреться. Температура обычно устанавливается от 240 до 260 градусов. Когда индикаторы на аппарате самопроизвольно отключатся, это будет означать готовность аппарата к работе.
Трубы с разными диаметрами имеют разную по продолжительности термообработку. Например, полипропилену с диаметром 20 мм понадобится: 5 секунд выдержки, 4 не перестановку, 6 фиксации и пара минут для полного закрепления.
Обработайте поверхность деталей ацетоном, обрежьте и соедините между собой. После этого их нужно обязательно зафиксировать. Именно в этот период времени, из-за жидкого состояния оплавленных поверхностей может произойти небольшое отторжение. На этом монтаж заканчивается.
Монтаж обжимными фитингами
Обжимной фитинг состоит из обжимной гайки с конусом внутри и обжимного кольца. Относится к обслуживаемому соединению, то есть раз в год вам понадобится вернуться ко всем вашим обжимным соединениям и протянуть каждую гайку (особенно это касается отопления и горячего водоснабжения), чтобы трубы не подтекали.
Преимущество перед прессовыми заключается в том, что их можно в любое время разобрать, поменять уплотнительные кольца и вновь запустить в эксплуатацию. Труба из соединения может вылететь только в том случае, если его плохо закрутили или сделали это не до конца. Монтировать можно на все типы тепло систем.
Монтаж компрессионными фитингами
Данный вид фитинга относится к необслуживаемому соединению и значительно меньше в своей стоимости.
Компрессионный фитинг состоит из обжимной гильзы и корпуса. Чтобы смонтировать систему пластиковых труб такими фитингами своими руками, вам понадобится специальный пресс, который можно купить за относительно небольшие деньги, либо же взять в аренду.
Разобрать такой фитинг нельзя, хотя существуют случаи, когда выпиливают гильзу и покупают новую. Однако сделать это достаточно сложно и затратно. Если пресс фитинг был качественный, то на сроки всей эксплуатации течи в месте монтажа не будет.
Как установить выпадающий список в excel
Источник
Разновидности и особенности устаноки пластиковых труб для отопления
Металлические трубы при устройстве систем отопления в наше время применяются с каждым днем все реже, их заменяют изделия из пластика. Этот материал применяется при устройстве не только отопительной системы, но также водоснабжения и канализации.
По сравнению с трубами из чугуна и стали, пластиковые изделия имеют множество преимуществ, такие как длительный срок эксплуатации (более 30 лет), доступная цена, простота монтажа, высокая прочность, устойчивость к коррозии, они производятся из экологически безопасных материалов. Эти факторы обуславливают широкое использование пластиковых труб, в т.ч. для устройства систем обогрева.
Трубы для обогрева должны соответствовать следующим требованиям:
Производители предлагают несколько видов пластиковых изделий, которые применяются при устройстве отопления:
Полипропилен
Изделия из полипропилена считаются превосходным вариантом для устройства отопительной системы частного дома открытого типа с традиционным методом укладки элементов конструкции. Изделие имеет малый вес, легко монтируется, для соединения используется метод специальной пайки.
- Технические характеристики полипропиленовых изделий:
- К преимуществам можно отнести:
- Недостатками изделия являются:
Сшитый полиэтилен
Материал данного вида предназначен для организации внутренних систем отопления и рассчитан на эксплуатацию при температуре, не превышающей 90 градусов Цельсия. В исключительных случаях, кратковременно выдерживают температуру до 110 градусов. Процесс изготовления обеспечивает устойчивость к влиянию высоких температур и давления.
- Технические характеристики:
- К положительным качествам труб можно отнести:
- Недостатками является:
Пайка пластиковых труб для отопления
- Самым ответственным этапом технологического процесса устройства системы обогрева считается сварка труб.
- Пайка осуществляется в такой последовательности:
- Прежде всего, следует сваривать крупные отрезки, которые позднее будут размещены в установленном месте.
Соединительные элементы помещают в насадку утюга. При этом, часть, которая будет помещаться в другую, прогревают с внешней стороны (на нее надевают насадку стороной, предназначенной для внешнего прогрева).
В другой фрагмент, для нагрева с внутренней стороны, насадку помещают стороной – «колпачок».
- На протяжении 7-10 минут, детали остывают в полной неподвижности, вследствие чего обеспечивается надежное соединение.
- Глубина пайки определяется согласно диаметру труб:
- Продолжительность нагрева устанавливается также соответственно диаметру изделия:
Соединение труб между собой
Существует 2 метода соединения пластиковых труб между собой:
Технология раструбной сварки подразумевает использование ручного аппарата. Суть его применения заключается в том, что при нагревании материала, происходит процесс диффузии молекул (молекулы одной составляющей соединяются с молекулами другой, в результате чего образуется бесшовная оболочка).
- При таком способе сварки, один конец изделия помещается в предварительно расширенный конец другого.
- Для осуществления пайки с использованием фитингов, конец трубы и муфту вставляют в насадку паяльника соответствующего размера и нагревают при температуре 260 градусов.
- Изделия, диаметром более 63 мм, соединяются посредством сварки встык.
Монтаж отопления
Устройство системы обогрева производится в последовательности:
Установка радиаторов
Прежде всего, следует определить и подготовить место для их размещения. Обычно, теплообменники монтируют под оконными проемами, это обусловлено качественной циркуляцией воздушного потока. Важно точно рассчитать отдаленность от опорной базы, где будет размещаться батарея.
По окончании подготовительных работ, для навешивания батарей, выполняется разметка для консолей. Для этого, теплообменник центрируют по оконному отверстию в отдалении на 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.
Затем на отметках, посредством перфоратора, высверливаются отверстия для крепежей, которые в последующем ввинчиваются так, чтобы между стеной и тыльной стороной теплообменника оставался просвет в 3-3,5 см. Для 1 крепления радиатора, понадобится 4 кронштейна, для установки батареи из чугуна – 6.
Как установить гугл хром на айфон 4
Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника
Практически все отопительные батареи имеют по 2 с обеих сторон открытых вводных отверстия, некоторые из них в процессе монтажа закрываются заглушками, а прочие – резьбовыми проходными пробками.
Наиболее часто, в процессе устройства отопительной системы, используют подсоединение батарей с одной стороны, которое предусматривает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а обрат осуществляется снизу той же стороны батареи. С другой стороны, в верхней части батареи, для отвода воздуха монтируется кран Маевского, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.
Монтаж кранов на теплообменник
По завершении монтажа пробок, в них устанавливают регулирующий элемент, в качестве которых могут служить краны со сферическим запором. Для осуществления ручного регулирования движения тепловой массы, можно использовать обычные радиаторные краны, для автоматического регулирования – краны с терморегулирующими головками.
Обычно, используются шаровые краны «американка», которые обеспечивают быстрое перекрытие воды. Чтобы установить такой кран в пробку батареи, понадобится специальный ключ, который помещается в соединительный переходник крана.
Стык проходной пробки с краном следует герметизировать эластичной пастой для уплотнения или льняным волокном. Для этого заранее проверяют резьбу крана, подсоединив их без герметизирующего средства. После плотного заполнения волокном всей глубины резьбы, на намотку необходимо нанести пасту и ввинтить элемент.
В случае использования металлических запорных кранов, чтобы перейти на пластик, необходимо прикручивать резьбовые муфты. Как и в предыдущем случае, здесь тоже применяется подмотка.
Установка крана Маевского (ввиду наличия резиновой прокладки) обеспечения непроницаемости не требует.
По завершении работы, теплообменник можно устанавливать в установленное место.
Прокладка и сборка трубопровода
В процессе устройства системы обогрева, первостепенным является штробовка углублений в полу и стенах.
При использовании двухтрубной системы, наилучшим решением считается прокладка в полу, а подключение теплообменников – со стен.
Разводку можно осуществлять в цементном основании, посредством нарезания штраб или укладывать до момента заливки стяжки. Желательно, трубы подачи и обрата располагать в изолированных каналах, в отдалении друг от друга не меньше 10 см.
При укладке пластиковых изделий, следует отделить их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить температурное расширение. Так же заполняется пространство около соединительных элементов.
Укладка должна осуществляться вертикально или горизонтально стенам, изгибы выполняются только под прямым углом.
Монтаж следует выполнять в направлении от стояков к установленным теплообменникам. Предварительно определяется место последней сварки, оно должно быть удобным для работы с паяльником (как правило, это зона между радиатором и стеной).
Материал заготавливают исходя из количества прямых зон, определенных схемой. Их размеры определяются замерами сантиметровой лентой. Следует учесть, что около 1,5 см длины трубы заходит в соединительный элемент.
Цена и критерии выбора
- Ориентировочная стоимость изделий из пластика в зависимости от вида и диаметра:
- Выбирая материал для устройства системы обогрева, следует учитывать некоторые характеристики:
- Важно обращать внимание на маркировку, для отопления используют изделия марки PN20 и PN25 с армирующим слоем стекловолокна или перфорированного алюминия.
Не меньшее значение имеет диаметр материала, ведь большой диаметр приведет к перерасходу теплового носителя, что влечет к удорожанию обогрева. Меньший размер снизит напор тепловой массы и качество обогрева.
Для устройства однотрубной системы обогрева, рекомендовано применять изделия окружностью 20, 25 и 32 мм: для стояков – 25 или 32 мм, для подвода к батареям – 20 мм.
Для двухтрубной системы, выбор диаметра изделий зависит от длины отрезков и количества теплообменников.
Блиц-советы
Источник
Монтаж труб отопления: правила установки, пошаговая сборка пластиковой системы в частном доме своими руками
Здравствуйте, дорогие читатели! Монтаж труб отопления — ответственный и многоуровневый процесс, требующий определенных знаний.
Если вам интересна тема оснащения жилища эффективным отопительным комплексом — это статья для вас! Наша цель рассмотреть основные виды используемых при этом труб, ознакомится с применяемым инструментом, избежать характерных ошибок, основываясь на опыте мастеров.
Выбор труб
Специфика работы отопительных контуров определяет и характеристики используемых магистралей. Именно трубопроводы обеспечивают надежное соединение всех устройств и элементов, образуя единую систему.
Трубы для отопительных контуров различаются по фирме-производителю, сырью изготовления, и целому ряду технических параметров. При производстве труб для тепловых сетей могут быть использованы различные конструкционные материалы и их комбинации, однако принято выделять несколько их основных видов.
Пластиковые
При производстве пластиковых магистралей могут использоваться различные виды полимеров: полиэтилен, полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и другие инновационные пластификаты на основе полиофинелов. Использование полимерных трубопроводов оправдано лишь в низкотемпературных контурах низкого давления.
Чтобы придать пластиковым компонентам необходимые прочностные характеристики, для их производства обычно используется полимеры в сочетании с какой-нибудь армирующей составной частью.
Полипропиленовые
В большинстве термосистем используются армированные полипропиленовые трубы. Это связано с тем, что полипропилен имеет относительно высокий коэффициент линейного расширения при нагревании.
Основными армирующими компонентами выступают алюминиевая фольга и стекловолокно. Главной целью армирования являться предотвращение деформации трубопроводов при нагреве.
Кроме того, нет необходимости в большом количестве компенсаторов на протяженных участках.
Алюминиевая сплошная или перфорированная фольга между слоями полипропилена отлично защищает тепломагистраль от разрушения под воздействием кислорода и значительно увеличивает срок ее службы.
Сшитый полиэтилен
Еще одной разновидностью пластмассовых трубопроводов являются каналы теплоносителя из сшитого полиэтилена. Свое название полимер получил из-за метода производства, при котором происходит процесс сшивки звеньев молекул этилена.
Трубы из сшитого полиэтилена получили обозначение PEx и расшифровывается как: PE – полиэтилен, а индекс «x»указывает на сшивку. Секции из сшитого полипропилена хорошо гнутся и устойчивы к механическим нагрузкам, поэтому их часто используют при прокладке скрытых отопительных контуров теплых полов.
Стальные
Трубопроводы из стальных труб уступают место более прогрессивным и менее затратным видам организации систем отопления. Однако, практически все многоквартирные дома, производственные и административные здания старой постройки имеют системы отопления, базирующиеся на трубах из металла.
Стальные компоненты теплосетей выдерживают сравнительно высокие давления и температуры, поэтому в некоторых случаях без их применения не обойтись.
В частных домах они используются реже, но отлично подходят для прокладки магистральных трубопроводов.
Какие трубы лучше
Однозначно ответить на вопрос, какой материал лучше невозможно. Все зависит от параметров конкретного отопительного контура и возможностей застройщика.
Если проектирование и сборку всей отопительной системы лучше доверить экспертам в этой области, то монтировать небольшие участки из полиэтиленовых труб можно и самостоятельно.
К неоспоримым преимуществам полимерных конструкций можно отнести:
- простоту технологии соединения деталей;
- отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего и громоздкого оборудования;
- гладкую внутренний поверхность;
- возможность использования в качестве теплоносителя воды и различных антифризов, практически не вступающих в реакцию с полипропиленом;
- низкую стоимость и долгий срок службы.
Стальные трубы отличаются в лучшую сторону:
- устойчивостью к высоким температурам, давлению, воздействию ультрафиолета и механическим нагрузкам;
- низким коэффициентом удельного расширения;
- возможностью непосредственного нанесения резьбы.
Способы монтажа
Стыковка труб из различных материалов имеет свои особенности и нюансы. Для соединения стальных труб применяются электрические или газовые сварочные аппараты. Изделия из полипропилена соединяются методом диффузионной сварки, химического склеивания (холодная сварка), и резьбовых фитингов.
Самым надежным и недорогим способом подсоединения полипропиленовых элементов является диффузионная сварка (пайка) при помощи электрического паяльника.
Какой способ лучше?
Сборка систем на металлических трубах и проведение сварочных работ требуют использования достаточно габаритного оборудования и специальных навыков. Пайка и прокладка пластиковых магистралей значительно проще и провести отопление с их помощью по силам даже аматорам, предварительно изучив вопрос по многочисленным фото- и видеоматериалам, во множестве представленных в интернете.
Сборка своими руками
Крепление труб отопления по несущим конструкциям (открытым способом) при помощи специального крепежа можно произвести достаточно быстро самостоятельно при проведении ремонта.
Довольно часто разводка требует штробления стен с закладкой трубопроводов в подготовленные углубления. Такой метод чаще применяется на этапе строительства.
Необходимые инструменты и материалы
С целью прокладки отопления могут использоваться сварочные генераторы, различные виды паяльников, наборы разводных ключей, герметизирующие материалы для резьбовых соединений (пакля, фумлента, паста).
Для соединения металлопластиковых частей и труб из сшитого полипропилена могут потребоваться специальные инструменты для обжимных элементов. Самым бюджетным способом прокладки труб отопления является соединение полипропиленовых труб.
Из специального оборудования требуется только паяльник с насадками 20-го, 25-го, и 32-го размера, который можно приобрести рублей за 1000—1500.
При использовании труб, армированных фольгой, для зачистки торцов может понадобится шейвер, стоимость которого не превышает 700 рублей.
Чертеж и схемы
Отопление всегда разводится на основе предварительных расчетов с составлением планов и схем. Проектировка определяет все последующие технологические операции, поэтому к этому этапу следует отнестись с особым вниманием.
На этапе проектирования необходимо определиться со схемой разводки, которая может быть одно- или двухтрубной, горизонтальной или вертикальной, тупиковой или со встречным движением теплоносителя. Довольно популярной в малоэтажном строительстве является схема разводки, получившая название «ленинградка».
Порядок выполнения работ
Все работы по монтированию должны производится поэтапно. Каждому этапу соответствует определенная подготовка, включающая расчет, приобретение деталей, и разметку соединяемых элементов. Для соединения полипропиленовых тепловых секций необходимо:
- нарезать и зачистить части трубопровода необходимой длины и подготовить фитинги;
- установить на паяльник насадку необходимого диаметра;
- разогреть паяльник до температуры 260 град. Цельсия;
- на несколько (от 5 до 9 сек) секунд поместить трубу и соединяемый элемент на соответствующую насадку с целью расплавления слоя полиэтилена;
- совместить элементы и сжать до «схватывания» при остывании;
- соединить секции с установленным тепловым оборудованием, произвести жесткое фиксирование при помощи крепежа.
Видео по монтажу
А вот несколько хороших видеороликов с примерами работы мастеров:
Особенности монтажа
При установке труб различного диаметра важно важно избегать соединений, в которых затруднено движение теплоносителя и соблюдать расстояние между трубами. В остальном все зависит от проекта, характеристик оборудования и используемых компонентов.
Главные ошибки
Все этапы организации теплоснабжения должны производится с предельной тщательностью.
Пайку полипропиленовых соединений требуется производить при рекомендованной температуре, что гарантирует получения соединений с необходимыми характеристиками. Несоблюдение этих условий может привести к необходимости полной переделки системы.
Советы мастеров
Несколько простых советов, соблюдение которых обеспечит эффективную работу теплового оборудования:
- не экономьте на стоимости труб, фитингов, герметизирующих материалов приобретая их у проверенных поставщиков;
- обрезайте полиэтиленовые трубы строго под углом 90 град;
- не пропускайте этап зачистки торцов труб, армированных алюминиевой фольгой;
- при соединении элементов системы, сразу проверяйте каждый сварочный шов и резьбовое соединение от руки;
- производя пайку строго выдерживайте время нагрева трубы и фитинга;
- после сборки системы, залейте теплоноситель, и проверьте систему в работе.
Подтекания даже в одном месте исключают нормальную работу всего комплекса оборудования в целом.
Если вы узнали для себя что-то новое, подписывайтесь на статьи, делитесь информацией в соцсетях.Тема монтажа систем отопления достаточно объемная и интересная, а возможность сделать многое своими руками позволяет не только почувствовать себя настоящим мастером, но и сэкономить значительные средства.
(1
Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками
Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.
К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.
Отопление на базе полипропилена
Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.
В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:
- трубные ножницы или труборез;
- паяльный сантехнический станок;
- резак для снятия фольги;
- лента герметизирующая (фторопластовая);
- острый нож;
- обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
- необходимый ассортимент фитингов;
- рулетка и маркер;
- крепёжные детали, винты и дюбели.
Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.
Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным
Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.
Классификация и расчетные параметры
Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.
Маркировка ПП труб чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы
Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):
- класс 1 (системы горячей воды до 60°);
- класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
- класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
- класс 5 (радиаторные системы до 90°С).
Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.
Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.
Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления
Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:
- от запланированных эксплуатационных параметров;
- от способов нагрева теплоносителя;
- от применяемой системы регулирования.
Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:
- верхние значения Траб и Pраб;
- толщину стенки труб;
- наружный диаметр;
- коэффициент безопасности;
- продолжительность отопительного сезона.
В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.
Этапы сборки системы из ПП труб
Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.
Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.
Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным
Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:
- Полифузная.
- Электромуфтовая.
- Стыковая.
Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.
https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU
На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.
Особенности монтажных работ
Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.
Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.
Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению.
Ручная техника обычно используется для мелких труб
Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной).
Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.
Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.
Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.
Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена.
Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы
Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С.
Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.
Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.
Процедура сварки полипропилена
Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:
- Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
- При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
- Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
- Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
- С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
- Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
- Приступить к процедуре нагрева деталей.
Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.
Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку.
Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг
Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности.
Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:
| Диаметр детали, мм | Время нагрева, сек |
| 16 | 5 |
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| Диаметр детали, мм | Время фиксации, сек |
| 16 | 6 |
| 20 | 6 |
| 25 | 10 |
| 32 | 10 |
| 40 | 20 |
| 50 | 20 |
По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).
Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.
Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата.
Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов
После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.
Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.
Учёт линейного расширения (сжатия)
Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.
Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.
Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.
На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов.
Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг
Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения.
При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.
Загрузка...
