Крупнопористый керамзитобетон: состав, гост, сравнение

Крупнопористый керамзитобетон — материал для строительства стен дома

Рис.1. Стены этой церкви изкрупнопористого беспесчаного керамзитобетона

Многослойная стена с эффективным минераловатным или полимерным утеплителем имеет ряд недостатков, на которые было указано в статье «Трехслойная стена с облицовкой кирпичом».

Популярным стеновым материалом для устройства однослойных несущих стен является газобетон. Газобетон — материал с уникальными свойствами.

Есть еще один материал, который позволяет создать однослойную несущую стену с необходимым сопротивлением теплопередаче — это крупнопористый керамзитобетон. 

Крупнопористый керамзитобетон отличается от привычного нам керамзитобетона отсутствием в своем составе песка. Поэтому, иногда его еще называют беспесчаный керамзитобетон.

Рис.2.  Крупнопористый беспесчаный капсулированный керамзитобетон

При изготовлении крупнопористого керамзитобетона гранулы керамзита при перемешивании с цементным молоком покрываются оболочкой вяжущего вещества. При последующей укладке в слое бетона, гранулы в местах соприкосновения между собой склеиваются в монолитную структуру, в которой между гранулами остаются крупные поры.

Вяжущий раствор создает скорлупу, капсулу, увеличивающую прочность гранул заполнителя и бетонного монолита, Рис.2. Крупнопористый беспесчаный керамзитобетон еще называют капсулированным керамзитобетоном.

Крупнопористый беспесчаный бетон известен давно. Из него построены здравницы и дома в Крыму, многоэтажные экспериментальные дома в Заполярье, конструктивные части Асуанской плотины.

Заполнителем крупнопористого  бетона могут быть любые сыпучие материалы с размером частиц  5-50 мм.: щебень, речной гравий, гранулы пеностекла и т.п., даже сосновые шишки. Набирающие популярность пеллеты можно не сжигать, а капсулировать цементом и строить стены (идея автора, требующая проверки). На Рис.1 недавно построенная церковь в г.Дубна Московской области.

Обратите внимание

Крупнопористый беспесчаный капсулированный керамзитобетон позволяет получить однослойные, негорючие, легкие и теплые стены объемной массой 500–650 кг/м3 с прекрасной воздухопроницаемостью и долговечностью, экологической абсолютной чистотой.

Для приготовления крупнопористого керамзитобетона, пригодного для несущих стен дома высотой до 2-х этажей, необходимо использовать керамзитобетонный гравий насыпной плотностью 250-350 кг/м3, фракция гравия 10-20 мм. и цемент.

Получаем легкий бетон объемной массой в сухом состоянии 450 – 650 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности стены в пределах 0,15-0,25 Вт/моС. Толщина стены дома из такого материала для Московского региона составит 380-450 мм.

Крупнопористый керамзитобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,13-0,20 мг/м*ч*Па. Значения коэффициента паропроницаемости для наиболее распространенных материалов: пенополистирол – 0,03-0,05, железобетон – 0,03, керамзитобетон – 0,09-0,14, кирпич обыкновенный глиняный – 0,11, кирпич керамический пустотелый – 0,14, бетон ячеистый (М 300) – 0,14-0,25 единиц.

Поскольку влага не проникает в гранулы керамзита, окруженные цементной капсулой,  а вода в крупных порах плохо удерживается, материал обладает уникально малым водопоглощением — не более 1-1,5%.

Благодаря этому его теплопроводность  мало зависит от  условий влажности, чего нельзя сказать ни об одном аналогичном материале, а морозостойкость выше чем у других легких бетонов.


Материал обладает хорошей водопроницаемостью и может использоваться как дренирующее покрытие.

Малая способность крупнопористого керамзитобетона удерживать влагу делает его незаменимым материалом для возведения стен и перегородок в помещениях с высокой влажностью (бани, сауны, овощехранилища, подвалы и т.п.), а также для утепления покрытий, находящихся во влажных условиях — отмосток, полов по грунту и т.п.

Одним из главнейших свойств материала для строительства стен дома является воздухопроницаемость, определяющая комфортность жизни в помещениях.

Если бетон имеет сопротивление воздухопроницанию около 20000 м2*ч*Па/кг, то крупнопористый керамзитобетон по этому параметру соответствует известняку-ракушечнику с Rи~6-10 м²*ч*Па/кг.

Этим объясняется тот факт, что в домах со стенами из этого материала прекрасно дышится, сохраняется сухой микроклимат, деревянные детали в домах не гниют, такие стены – решение проблемы недостатка кислорода в жилье за счет воздухообмена через стены, которые «дышат».

Важно

Прочный, но достаточно хрупкий. По прочности на сжатие несколько уступает обычному керамзитобетону, но не уступает  газо- и пенобетону. Годен для бескаркасного строительства коттеджей до 3-х этажей.

Материал позволяет эффективно решать не только проблему утепления но и звукоизоляции зданий.

Стеновой материал — блоки из крупнопористого беспесчаного керамзитобетона

Крупнопористый керамзитобетон для строительства применяется в виде готовых блоков или монолита. Его можно приготовить прямо на строительной площадке.

 При устройстве монолитных конструкций требуется меньшая прочность и герметичность опалубки, чем для заливки обычного бетона.

Расход цемента также меньше, чем необходимо для обычного бетона, что существенно удешевляет стоимость такого бетона и изделий на его основе.

Небольшой расход вяжущего для крупнопористых бетонов связан с распределением его только по поверхности частиц и обеспечением контакта в точке соприкосновения поверхностей зерен крупного заполнителя.

Широкому применению в практике строительства этого материала препятствуют определенная сложность технологии его приготовления: необходимость применения специальных бетоносмесителей, требуется более точная  дозировка ингредиентов, свежеприготовленная бетонная смесь не выносит транспортировки.

Кроме того, легкий керамзит, объемной плотностью до 350 кг/м3, выпускают не все заводы. Чаще всего на рынке предлагают керамзит большей плотности 450-550 кг/м3 и более. Использование более тяжелого керамзита приведет к росту теплопроводности керамзитобетона и необходимости увеличения толщины стены или дополнительного её утепления.

Альтернативой керамзиту может быть гранулированное пеностекло.

Особенности крупнопористого керамзитобетона в качестве стенового материала во многом схожи с газобетоном и другими легкими бетонами:

  • при выборе отделки стен следует учитывать высокую паропроницаемость и воздухопроницаемость материала;
  • для опирания тяжелых железобетонных перекрытий необходимо устройство монолитного железобетонного пояса;
  • для повышения устойчивости к деформациям требуется армирование стен и повышенная жесткость фундамента;
  • из-за низкого водопоглощения штукатурные составы и кладочные растворы необходимо модифицировать добавками для обеспечения адгезии к крупнопористому керамзитобетону;
  • крепление к стенам различных конструкций требует применения специального крепежа;

Еще статьи на эту тему:

Источник: https://DomEkonom.su/stena-keramzitobeton-kp.html

Ориентировочные расходы цемента в крупнопористом керамзитобетоне

Малопесчаный керамзитобетон отличается от плотного и крупнопористого керамзитобетона в основном содержанием мелкого заполнителя — песка. Среднепористый керамзитобетон при большом количестве песка по своим свойствам приближается к плотному, а при малом — к крупнопористому.

На многих предприятиях сельстройиндустрии применяют рядовой несортированный керамзитовый гравий крупностью 5-40 мм, в котором при транспортировке и перегрузках образуется некоторое количество песка и пыли.

Причем в разных местах партии керамзита на заводском складе количество песка и пыли колеблется приблизительно от 2 до 20%.

Совет

Керамзит с таким неравномерным содержанием пыли и песка поступает в расходные бункера бетоносмесительных отделений и используется для изготовления конструкций.

Изучение структуры керамзитобетона в отдельных стеновых панелях на ряде заводов показывает, что в одном и том же изделии структура керамзитобетона различна, от этого снижаются качество и долговечность изделий. Поэтому на проектируемых и вновь строящихся заводах необходимо предусматривать дробильно-сортировочные отделения для фракционирования керамзитового гравия.

В бетоносмесительных отделениях следует устанавливать расходные бункера для пофракционного дозирования керамзита в бетоносмеситель.

Это обязательно нужно выполнять при производстве стеновых панелей, предназначенных для строительства животноводческих и птицеводческих зданий, так как панели, изготовленные из среднепористого или крупнопористого керамзитобетона, в ряде случаев оказываются недостаточно долговечными.

Крупнопористый (беспесчаный) керамзитобетон

Крупнопористый керамзитобетон состоит из керамзитового гравия, цемента и воды.

В основном он применяется в качестве теплоизоляции в слоистых ограждающих конструкциях (двух- или трехслойные стеновые панели, комплексные плиты покрытий, плиты для полов производственных зданий), а также при изготовлении таких изделий, где требуется большая пористость материала с незамкнутыми порами (дренажные трубы и др). При подборе состава крупнопористого керамзитобетона расход вяжущего ориентировочно принимают по табл. 7.

Расход заполнителя для приготовления крупнопористого бетона находят из выражения З = ρБ — 1,15Ц (где ρБ — плотность керамзитобетона).

Таблица 7. Расход портландцемента марки 400 в крупнопористом керамзитобетоне.

Марка бетона Марка керамзита Объемная масса керамзитобетона(в сухом состоянии), кг/м3 Расход цемента, кг/м3
15 300 и менее 500-580 170-190
400 690-780 140-170
600 920-1040 120-150
800 1040-1100 100-130
25 300 и менее 530-620 200-220
400 730-820 180-200
600 940-1050 160-180
800 1080-1150 140-160
35 300 и менее 550-650 230-250
400 750-850 210-235
600 960-1090 190-205
800 1150-1200 170-195

Ориентировочный расход воды для приготовления крупнопористого бетона определяют по формуле:

В = (NЦ + ЗW30)/100

где В — расход воды, кг, на 1м3 уложенного керамзитобетона;

N — нормальная густота цементного теста, %;

W30 — водопоглощение керамзита за 30 мин, %;

Ц и З — расход цемента и заполнителя, кг/м3.

Найденные ориентировочные расходы цемента, заполнителя и воды для приготовления крупнопористого бетона заданной прочности и объемной массы уточняют при пробных замесах с изготовлением контрольных образцов-кубов.

Источник: http://www.stroimt.ru/village/keramzitlightconcrete/3.html

Крупнопористый керамзитобетон: характеристика, применение, свойства и особенности материала (видео обзор)

Строительство всегда влетает в копейку.

Особенно много денег приходиться отдать за строительные материалы.

Чтобы избежать больших затрат был изобретен крупнопористый керамзитобетон. Этот стройматериал недорогой, который имеет хорошие свойства.

Характеристики и особенности крупнопористого керамзитобетона

Основной состав содержит бетонный раствор и керамзитовый гравий.  Чтобы получить этот строительный материал, с помощью гипса, синтетической смолы или известняка соединяют гранулы диаметром от 5 до 20 мм.

Свойства крупнопористого керамзитобетона очень удобны в эксплуатации. Этот строительный материал легок, но в то же время хорошо сохраняет тепло,  не пропускает в помещение внешние шумы.  Благодаря своей низкой цене, он позволяет продавать новое жилье по сниженным ценам. Теплопроводность керамзитобетона узнайте в этой статье.

Применение крупнопористого керамзитобетона

Благодаря хорошим свойствам, этот материал часто используют в строительстве. Сейчас распространены блоки и стеновые панели. Этот материал экологически чистый.

Вдобавок к другим его преимуществам, это наилучший материал для строительства коттеджей и малоэтажных построек. Еще одним из его достоинств является безопасность.

Обратите внимание

В местах, где наблюдается сейсмическая нестабильность, вес этого стройматериала при обвале несет минимальный вред.

Но не только для строительства жилых помещений используют крупнопористый керамзитобетон. Этот материал также можно встретить в судостроении. Как делается керамзитобетонная стяжка и кладка стен из блоков керамзитобетонных читайте, перейдя по ссылкам.

Цена материала и отзывы

Цена за крупнопористый керамзитобетон относительно небольшая, что является одним из преимуществ этого строительного материала. В среднем за кубический метр нужно будет заплатить 6400 рублей.

В интернете можно найти массу положительных отзывов о крупнопористом керамзитобетоне. Но встречаются и пользователи, которые нашли минусы при использовании этого материала. К недостаткам относят:

  • по сравнению с бетоном уступает в прочности;
  • не рекомендуется для постройки несущих конструкций;

Из вышеизложенного стало понятно, что это легкий и прочный строительный материал. Его используют для возведения малоэтажных помещений.

Доступная цена и ряд преимуществ позволили керамзитобетону занять достойное место на строительном рынке.

Хотя и у этого материала есть свои преимущества и недостатки, с которыми лучше всего ознакомиться перед покупкой. Обзор керамзитобетонных блоков читайте тут.

Крупнопористый керамзитобетон – лучший строительный материал для малоэтажных построек и  межкомнатных стен. Доступная цена, прочность и его экологическая чистота уже успели понравиться пользователям. Дополнительно о керамзибетоне читайте здесь.

Источник: http://BetonZone.com/krupnoporistyj-keramzitobeton-xarakteristika-i-osobennosti

Керамзитобетон крупнопористый, его свойства, применение, отличие от плотного

Легкие бетоны позволяют построить из них однослойные стены для нехолодных регионов. При этом сопротивлением теплопередаче стены, при разумной их толщине, такое, что позволяет говорить об экономической целесобранзости такого строительства по фактору теплосбережения.

Читайте также:  Виды опалубки: для фундамента, монолитного строительства

К легким бетонам относится и керамзитобетон, основным заполнителем которого является керамзит.

Однослойная стена проще, дешевле и долговечнее чем многослойная. Стена со слоем утеплителя имеет ряд недостатков, проблемная при строительстве и в процессе эксплуатации.

(стены однослойные из теплых конструкционных материалов).

Важно

Поэтому применение автоклавных газобетонов, поризованной керамики, а также других легких блоков более популярно в Европе и других странах с мягким климатом, чем строительство стен со слоем утеплителя.

Керамзитобетон может быть различным по своим характеристикам в зависимости от соотношения ингредиентов.

Различают плотный материал, в составе которого находится песок, и крупнопористый (беспесчаный).

Плотный керамзитобетон, свойства

Из числа плотных (с песком) керамзитобетонов можно выделить:

  • Утеплительный. Его коэффициент теплопровдости составляет 0,11-0,17 Вт/ м•К, а прочность на сжатие 7 до 25 кг/см2.
  • Конструкционно-утеплительный. коэффициент теплопровдости 0,25-0,45 Вт/ (м•К), плотность 800-1200 кг/м куб, прочность при сжатии 40-100 кг/см2. Такой материал в основном используется для строительства однослойных стен.

При замешивании раствора значимость имеет предварительное количество влаги в керамзите. Например, керамзит полежавший на грунте под дождем будет отличаться по влажности в разы от материла доставленного напрямую из сухого цеха, большое водопоглощение которого потребует подливать воду во время замешивания раствора, чтобы смесь не оставалась сухой.

Для получения различных марок прочности керамзитеобетона необходимо менять весовую долю составляющих.

Примерные пропорции составляющих ингредиентов приведены на рисунке, но многое зависит от характеристик Рекомендуется уточнять свойства получаемых растворов путем экспериментов с количеством составляющих, их замены

Как приготовить

Замешивание плотного керамзитобетона происходит в определенной последовательности:

  • засыпаем в обычную бетономешалку цемент;
  • добавляем песок;
  • перемешиваем цемент с песком в сухом состоянии;
  • добавляем воду (немного) перемешиваем;
  • добавляем керамзит порциями, перемешивая постоянно;
  • при необходимость с керамзитом добавляем и воду, чтобы смесь не осушилась.

Гранулы керамзита должны быть покрыты раствором и не оставаться сухими. Но перебарщивать с влажностью нельзя – раствор не должен стекать с гранул полностью.

Можно ли сделать теплые стены

Данная технология позволяет получить утепляющий и довольно прочный строительный материл. Его основной недостаток – сравнительно высокий коэффициент теплопроводности – 0,35 Вт/ м•К, вследствие чего однослойные стены из такого материала в большинстве регионов не будут удовлетворять требованиям по теплосбережению нормативных документов.

Так, для региона Московской области, для достижения стеной сопротивления теплопередаче 3,0 м2С/Вт, ее толщина должна быть больше метра (0,35х3,0=1,05м).

Чтобы добиться приемлемых значений материал нужно облегчить, удалить из него песок.

Сделать действительно теплые стены дома приемлемой толщины для нехолодного климата можно с помощью крупнопористого керамзитобетона.

Теплосберегающие характеристики крупнопористого состава

Крупнопористый керамзитобетон отличается от плотного отсутствием в своем составе песка. В результате между гранулами керамзита, склеенными раствором цемента, остаются пустоты. Удельный вес материала меньше и коэффициент теплопроводности меньше.

Если использовать керамзит с насыпной плотностью 400 – 500 кг/м куб., то коэффициент теплопроводности крупнопористого керамзитобетона составит примерно 0,25 – 0,3 Вт/ м•К.

Но если использовать более легкую фракцию с удельным весом в 300 кг/м куб, то значение этого коэффициента составит примерно – 0,17 – 0,22 Вт/ м•К. А это значит что толщина стены с сопротивлением теплопередаче 3,0 м2С/Вт будет до 0,5 метра.

В большинстве нехолодных регионов можно построить однослойную стену из облегченного крупнопористого керамзитобетона толщиной около 0,4 метров.

Другие особенности материала

Вопрос в том, что облегченный керамзит является редкостью у нас. Его выпускают только отдельные предприятия.

Для строительства стен должен применять керамзитный гравий фракцией 10 – 20 мм. Его насыпная плотность в сухом состоянии пределах 250 – 350 кг/м куб. Из него получается облеченный крупнопористый керамзитобетон плотностью 450 – 600 кг/м куб, коэффициентом паропроницаемости 0,13-0,20 мг/м*ч*Па, прочностью на сжатие — 15 – 25 кг/см2.

Водопоглощение предельно низкое – не более 1,5%, так как вода просто стекает из материала. Поэтому он отлично подходит для строительства влажных помещений, — саун, подвалов и т.д.

В тоже время штукатурные составы должны быть модифицированы для повышения адгезии с основой, у которой низкое водопоглощение.

Воздухопроницаемость очень высокая, 6-10 м²*ч*Па/кг, стена из крупнопористого керамзитобетона, как и кладка газобетона с незаполненными вертикальными швами, должна с двух сторон покрываться воздухнепроницаемыми слоями, например, штукатуркой слоем от 15 мм.

Можно получить и теплоизоляционный крупнопористый керамзитобетон, годящийся для утепления горизонтальных поверхностей, если использовать фракцию керамзита 20 – 40 мм.

Тогда прочность на сжатие до 10 кг/см2, плотность керамзита — 150—200 кг/м3, а получаемого материала — 350—400 кг/м3. Коэффициент теплопроводности ниже на 20 – 30%.

Подбор составляющих для крупнопористого керамзитобетона

Крупнопористый керамзитобетон является весьма сложным материалом для обычной строительной бригады.

Доля компонентов в растворе определяется экспериментально. При последующих замесах доля каждого компонента не должна меняться более чем на 1,5%.

Исходные рекомендации по составу крупнопористого керамзитобетона:

  • керамзитовый гравий 10 – 20 мм, с насыпным весом не более 350 кг/м куб – 1 метр кубический;
  • цемент марки не ниже М400 – 120 кг;
  • клей ПВА – 4 литра;
  • жидкое стекло – 4 литра;
  • жидкое мыло – 2 литра;
  • вода.

Здесь жидкое стекло и клей ПВА выступают заменителями полимерных добавок увеличивающих пластичность, прочность, связываемость. Вообще же добавками могут быть стирол-акриловый эфир (SAE) или сополимер бутадиен-стирол (SBR), но в практике домашнего строительства они фактически не применяются.

Необходимо уточнять долю цемента для конкретного керамзита. Делают пробные кубики материала, соотношение ингредиентов записывают.

Необходимо добиться наивысшей прочности при минимальном количестве цемента, — когда разламывание происходит не только между гранулами, но и по самим гранулам керамзита.

Необходимо использовать цемент только высоких марок (начиная М400), чтобы не увеличивать его количество, а значит и массу.

Замешивание, вопросы с бетономешалкой

Обычная бетономешалка в которой движение массы происходит за счет силы тяжести для приготовления крупнопористого керамзитобетона не подходит – слишком легкий основной состав.

Нужна бетономешалка с лопастями для перемешивания или смеситель капсулятор. Что дополнительно уменьшает популярность этого материала.

Загрузка бетономешалки при приготовлении крупнопористого керамзитобетона также происходит в определенной последовательности.

Грузится керамзит и заливается водой в объеме 2/3 с растворенными добавками.

Совет

Перемешивается, засыпается цемент и с перемешиванием добавляется остальная вода. Ее количество в основном зависит от сухости керамзита, поэтому имеются рекомендации, — «чтобы смесь блестела», а также, чтобы зерна обволакивались раствором цемента и он бы не стекал, а при укладке, чтобы смесь не расслаивалась.

Выверенное количество воды записывают и повторяют с большой точностью при замесах, для имеющихся материалов.

Как строятся стены

При строительстве стен из крупнопористого керамзитобетона обычно выполняют следующее:

  • Армировку делают стеклопластиковыми связями. Металлы из-за значительного воздухо и влагообмена внутри такой стены быстро коррозируют.
  • Поперечная площадь армирующей стальной проволоки должна быть не менее чем 0,4 мм кв. на 1 м кв. кладки, для стеклопластика — по аналогичной прочности, а расстояние между связями по вертикали – не более 600 мм.
  • Толщина штукатурного слоя изнутри и снаружи для предотвращения воздухопроницания не менее 1,5 см или применяют другую связанную облицовку.
  • Внутренняя облицовка должна иметь большее сопротивление движению пара чем наружная, в противном случае возможно увлажнение стены и накопление в ней воды в холодное время года.
  • Зачастую стену выкладывают в несъемной опалубке, в качестве которой могут служить кирпичные кладки в полкирпича с армировкой тычковыми кирпичами через 3- 4 ряда.Или внутреннюю опалубку делают из плитных материалов ГВЛ, ГКЛ на деревянном каркасе.Дерево не преет внутри такой стены, а каркас связывается армировкой со стеной и (или) наружной опалубкой.
  • Уплотнительные вибраторы применяются осторожно, не более 10 -15 сек, чтобы не допустить стекание раствора с гранул.

Наглядно о приготовлении и использовании крупнопористого керамзитобетона, как построить дом из этого материала

Источник: http://stroy-block.com.ua/material/591-keramzitobeton-krupnoporistyy-ego-svoystva-primenenie-otlichie-ot-plotnogo.html

Керамзитопенобетон — эффективный материал для наружных ограждающих конструкций. статьи компании «общество с ограниченной ответственностью «ртф»»

Одним из главных направлений развития керамзитобетона является получение эффективных легких бетонов для наружных стен.

Однако реализация имеющихся предложений, связанных с производством керамзитового песка в установках «кипящего слоя», применением дробленого керамзитового песка, использованием зол ТЭС в качестве мелкого заполнителя и поризованных легких бетонов на кварцевом песке, не позволяла до конца и в должной степени решить поставленную задачу. Поэтому изыскание путей решения указанной проблемы представляется в достаточной степени актуальным.

Введение новых норм по теплозащите и энергосбережению [ 1 ] поставило большинство предприятий крупнопанельного домостроения в довольно сложное положение.

Дело в том, что выпускавшиеся на заводах однослойные стеновые панели, которые отличались простотой и технологичностью их конструктивного решения, низкой трудоемкостью производства, малым расходом металла, заменяются на трехслойные панели, обладающие большим термическим сопротивлением.

Однако выпускаемые в настоящее время трехслойные панели состоят из наружных слоев, изготовленных из тяжелого бетона и соединенных бетонными ребрами, и внутреннего теплоизоляционного слоя.

Недостатком этой конструкции являются значительные теплопотери в зоне стыков и ребер жесткости.

Поэтому даже применение высокоэффективных теплоизоляционных вкладышей не повышает существенно сопротивление теплопередаче стеновой панели.

Кроме того, производство этого типа панелей отличается более высокими затратами труда и расходом арматурной стали по сравнению с однослойными. Производство этих панелей продолжает оставаться многооперационным, что обусловливает повышенные стоимостные и трудовые затраты, приводит к увеличению расхода металла на 25…30% и повышению марки бетона наружных слоев панели до М200.

Обратите внимание

Одним из путей повышения эффективности однослойных стеновых панелей является снижение средней плотности керамзитобетона. Имеется опыт применения поризованного керамзитобетона.

Для приготовления такого керамзитобетона применяют различные поверхностно-активные вещества, которые после разведения их водой и аэрирования механическим или пневматическим способом могут давать пену. Свежеприготовленная пена состоит из мелких воздушных пузырьков с тонкими оболочками из водного раствора пенообразователя.

Основным фактором, характеризующим качество пены, является ее устойчивость. Для повышения устойчивости пены в нее вводят стабилизаторы и минерализаторы: соли железа и алюминия, жидкое стекло, столярный клей, желатин, золу-уноса и т. п.

Традиционными пенообразователями являются: клееканифольный, смолосапониновый, алюмосульфонафтеновый, дегтеизвестковый, жидкостекольный и ПО-6 (гидролизованная боенская кровь животных по ГОСТ 9603-69).

Основными причинами, сдерживающими применение такого бетона, являются:

  • недостаточная стабильность пены, обусловленная низким качеством традиционных пенообразователей;
  • сложность их приготовления в условиях заводов ЖБИ (кроме того, эти пенообразователи имеют ограниченный срок хранения — до 10…15 суток);
  • нерациональные составы бетона;
  • большое количество перегрузок и перевалок в процессе транспортирования готовой смеси от смесителя к месту укладки.
Читайте также:  Оборудование для полистиролбетона: технология, производство

В связи с этим возникла необходимость в целенаправленных исследованиях по поиску эффективных пенообразователей и способов поризации керамзитобетонных смесей. Нашими исследованиями был установлен ряд новых, доступных для строительной индустрии, синтетических технических пенообразователей, которые серийно выпускаются отечественной промышленностью как средства пожаротушения и вполне могут быть использованы в технологии керамзитобетона. Одной из таких работ в этом направлении было предложение кафедры «Производство строительных материалов, изделий и конструкций» Самарской государственной архитектурно-строительной академии по получению принципиально нового материала — беспесчаного керамзитопенобетона с цементным камнем, поризованным технической синтетической пеной [ 2, 3, 4 ]. Эти синтетические пенообразователи значительно превосходят по пенообразующей способности традиционно применяемые вещества и обладают высокой стабильностью и однородностью свойств. Они обеспечивают создание слитной структуры керамзитопенобетона с хорошо развитой системой мелких воздушно-замкнутых пор. Авторами была разработана технология введения этих пенообразователей в виде концентрированного раствора в керамзитобетонную смесь в процессе ее приготовления [ 5 ]. Сущность технологии приготовления керамзитопенобетонной смеси состоит в том, что после загрузки в смеситель керамзита, цемента и воды и предварительного перемешивания смеси в течение 2…3 мин в смеситель подают концентрат синтетического технического пенообразователя и перемешивают смесь до готовности. По сравнению со стандартной подачей в смеситель пены, приготовленной из традиционных пенообразователей (клееканифольного, смолосапонинового и т.п.) в пеногенераторе, разработанная технология обеспечивает эффективное вспенивание пенообразователя с образованием устойчивой пены. Межзерновое пространство керамзита заполняется поризованным цементным тестом, что обеспечивает получение бетона со степенью поризации до 35% пониженной на 20…30% плотностью и уменьшенной на 15…20% теплопроводностью. Получение керамзитопенобетона с более низким коэффициентом теплопроводности по сравнению с обычным керамзитобетоном при равной их средней плотности объясняется тем, что теплопроводность керамзитопенобетона главным образом зависит от его пористости (степени поризации), теплопроводности компонентов и теплопроводности газа, заполняющего поры, полученные в результате воздухововлечения, а теплопроводность воздуха в порах (замкнутых воздушных пузырьках) практически на порядок ниже теплопроводности скелета бетона. Это дает дополнительные резервы по возможности уменьшения толщины стеновых панелей в современных условиях. За счет интенсивного перемешивания компонентов смеси обеспечивается получение мелкопористой структуры бетона с равномерно распределенными замкнутыми порами. При этом в процессе перемешивания смеси при соударении частиц керамзита между собой происходит эффективное вспенивание концентрата пенообразователя с образованием устойчивой пены, а межзерновое пространство керамзита равномерно заполняется поризованным цементным тестом, состоящим из мельчайших замкнутых пор. Это дает возможность при условии получения плотных бетонов полностью отказаться от мелкого заполнителя. Выполненные нами в ходе внедрения производственные эксперименты и исследования на ряде заводов в городах Самара, Новокуйбышевск, Похвистнево, Безенчук, Йошкар-Ола, Мелеуз, Сургут показали возможность и эффективность применения беспесчаного керамзитопенобетона при горизонтальном формовании наружных стеновых панелей в условиях агрегатно-поточного и конвейерного производства. Кроме исследования возможности применения керамзитопенобетона при формовании наружных стеновых панелей в горизонтальном положении, была изучена возможность использования керамзитопенобетона и при вертикальном формовании изделий. Особенностью этой технологии при использовании кассетных установок, а также при монолитном строительстве, является применение высокоподвижных смесей с осадкой стандартного конуса 8…12 см. Отработка технологии была выполнена на Тольяттинском домостроительном комбинате коттеджей, при возведении монолитных коттеджей в г.Самаре и монолитных жилых зданий в г.Йошкар-Оле. Этот опыт подтвердил возможность использования керамзитопенобетона и для вертикального формования изделий и конструкций. Разработанная технология позволяет получать керамзитопенобетон с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии порядка 0,14 Вт/(м∙°С) и расчетным коэффициентом теплопроводности 0,17 Вт/(м∙°С) на особо легком керамзитовом гравии с насыпной плотностью 200…250 кг/м3, что в принципе позволяет выпускать однослойные керамзитобетонные изделия без существенной переделки технологии. Этот бетон отличается слитной структурой с хорошо развитой системой мелких замкнутых пор. При прочности керамзитового гравия 0,5…0,7 МПа прочность керамзитопенобетона составляет порядка 5,5…8,0 МПа, что вполне достаточно для строительства крупнопанельных и монолитных малоэтажных жилых домов. Данный бетон может найти применение и при строительстве многоэтажных монолитных жилых зданий с конструктивными схемами, обеспечивающими передачу основных нагрузок на внутренние стены. Наш опыт показывает, что керамзитопенобетонные смеси достаточно хорошо транспортируются, укладываются и уплотняются. При этом выпуск панелей наружных стен с улучшенными теплотехническими характеристиками не потребует дорогостоящих организационно технических мероприятий и может быть внедрен на заводах или при монолитном строительстве в течение нескольких дней. Производство керамзитопенобетонных панелей позволяет получить существенный экономический эффект за счет полного исключения из состава бетона дорогостоящего пористого песка. Кроме того, использование керамзитопенобетона значительно упрощает технологию за счет исключения из технологического оборудования дополнительных бункеров и дозаторов для мелкого заполнителя, и резко улучшает экологическую обстановку на предприятии в связи с отказом от использования пылящих мелких пористых заполнителей (керамзитового песка, золы ТЭС и т. п.). Максимальное насыщение керамзитобетона, поризованного пеной, крупным пористым заполнителем (1,15…1,25 м3 / м3) при использовании особо стойких синтетических технических пенообразователей обеспечивает слитность его структуры, минимальные плотность и коэффициент теплопроводности. Благодаря пластифицирующему действию технической пены снижается расход воды затворения до 150 л/м3 и менее, производственная влажность изделия до 13% по объему и менее. Теплотехнические расчеты сопротивления теплопередаче показывают, что стеновые панели на таком керамзитопенобетоне с улучшенными теплофизическими характеристиками будут практически удовлетворять новым требованиям по теплозащите, что видно из данных табл. 1. Таблица 1

Термическое сопротивление однослойных наружных керамаитопенобетонных стеновых панелей

Толщина панели, м 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
Термическое сопротивление панели, (м2 ? °С) / Вт 2,44 2,71 2,97 3,24 3,5 3,77

Керамзитопенобетон предлагается использовать и при производстве трехслойных панелей.

Одним из вариантов такой панели является конструкция, где в качестве внутреннего теплоизоляционного слоя применяются плиты из крупнопористого керамзитобетона. Производство штатного утеплителя из крупнопористого бетона должно быть организовано на отдельной технологической линии.

Далее этот плитный утеплитель следует снаружи влагоизолировать, например, упаковать в полиэтилен (так как это делается при производстве утеплителей из жестких минераловатных плит).

Дело в том, что если крупнопористый бетон не влагоизолировать снаружи, то в процессе формования изделия растворная часть керамэитобетонной смеси будет проникать в слой крупнопористого бетона. Кроме того это мероприятие позволит повысить воздухо- и влагонепроницаемость стеновой панели.

Изготовление таких стеновых панелей «лицом вниз» можно выполнить на типовой конвейерной линии с двумя формовочными постами и выносными камерами твердения.

На первом посту на вибростоле уплотняют керамзитопенобетон наружного защитного слоя, а затем укладывают термовкладыши из крупнопористого керамзитобетона, предварительно упакованные в полиэтилен.

На втором формовочном посту с применением серийного бетоноукладчика с вибронасадкой уплотняют слитную керамзитопенобетонную смесь для внутреннего несущего слоя.

Дальнейшие технологические операции, включая тепловую обработку изделий, а также приемы транспортирования смеси к формовочному посту и ее укладки в форму, принимаются такими же, как при формовании однослойных керамзитобетонных панелей.

Изготовляемая таким образом панель может иметь следующее конструктивное решение:

  • наружный защитно-декоративный слой толщиной 80 мм и внутренний несущий слой толщиной 150 мм из беспесчаного керамзитопенобетона слитной структуры;
  • средний теплоизоляционный слой (влагоизолированный термовкладыш) из крупнопористого керамзитобетона с коэффициентом теплопроводности 0,11 Вт/(м∙°С).
  • Общая толщина панели и ее термическое сопротивление в зависимости от толщины термовкладыша из крупнопористого бетона приведены в табл. 2.

Таблица 2

Термическое сопротивление керамэитопенобетонных наружных стеновых панелей с термовкладышами из крупнопористого бетона

Общая толщина панели, м 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7
В том числе, толщина термовкладыша из крупнопористого керамзитопенобетона, м 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45
Термическое сопротивление панели, (м2 ? °С) / Вт 2,52 2,86 3,2 3,54 3,88 4,22

С учетом того, что градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) для Среднего Поволжья составляют порядка 5000, требуемое приведенное сопротивление теплопередаче наружных стен жилых, лечебно-профилактических и детских учреждений, школ, интернатов по табл. 1б (второй этап энергосбережения с 01.01.2000г.) СНиП II-3-98 будет составлять 3,15 (м2∙°С)/Вт. В этих условиях однослойная панель из предлагаемого керамзитопенобетона будет иметь толщину 60 см, а панель с термовкладышами из крупнопористого бетона — 55 см. В заключение можно заметить, что планируемый сегодня по всей стране переход на выпуск многослойных панелей (в связи с введением новых теплотехнических норм) связан с огромными материальными затратами. Поэтому следует продолжить выпуск однослойных керамзитобетонных панелей после выполнения мероприятий по доведению их термического сопротивления до нормативного, например, за счет применения беспесчаного керамзитопенобетона. Использование беспесчаного керамзитопенобетона оправдано и при монолитном строительстве зданий и сооружений, а также и при производстве легкобетонных панелей с термовкладышами из крупнопористого керамзитобетона. При изготовлении утеплителя в многослойных панелях можно использовать и другие возможные варианты.  

Источник: https://rtf.tiu.ru/a79986-keramzitopenobeton-effektivnyj-material.html

Керамзитобетон ГОСТ

Производство керамзитобетона по ГОСТу является обязательным условием для получения качественного и надежного материала. При несоблюдении соотношения компонентов, температурных условий, или использовании некачественного сырья, существует огромный риск получить смесь плохого качества и, соответственно, недолговечную конструкцию.

Керамзитобетон ГОСТ 258202014 определяет технические условия легких бетонов, область применения, классификацию по прочности, структуре, теплопроводности, основному назначению. Так же включает в себя характеристику по маркам,классам, требованиям к добавкам и воде.

Керамзитобетон ГОСТ 25820200 встречается при изучении характеристик смеси. Срок его истек в 2015 году, и заменен он на ГОСТ 258202014.

Керамзитобетон состав по ГОСТу

  • Портландцемент марки М400. Он должен быть свежим. Чем больше количество цемента в смеси, тем она плотнее.
  • Кварцевый песок, который прошел очистку от посторонних примесей.
  • Вода, предварительно пропущенная через систему очистки.
  • Керамзит крупных и мелких фракций.

Для получения правильного раствора используют только качественные и чистые компоненты, которые смешивают между собой в специальных бетоносмесителях до однородного состояния.

Керамзитобетон характеристики

  • Прочность обозначается буквой «М» с цифрой. Один из самых важных показателей, который определяет, какую максимальную нагрузку выдерживает материал.
  • Плотность зависит от соотношения компонентов. Она варьируется от 500 кг/м3 до 1800кг/м3
  • Пористость определяется фракцией керамзита. Чем крупнее компонент, тем больше в нем пустот, а соответственно материал более пористый.
  • Теплопроводность — способность материала сохранять тепло. Она зависит от плотности материала и колеблется от 0,8 до 0,25 Вт/(мС)
  • Морозостойкость — количество циклов заморозки-разморозки. Для керамзитобетона это значение достигает F100.

Марки керамзитобетона ГОСТ

  • М100. Прочность его В7,5 и плотность от D900 до D1300. С его помощью создают перекрытия и стеновые блоки, а так же применяют при заливке стяжки.
  • М150 используется для изготовления несущих конструкций и стеновых блоков. Плотность его — D1000-D1500, а прочность — В10-В12,5.
  • М200 обладает хорошей устойчивостью к химическим воздействиям и влаге. Он подходит для перекрытий с небольшой нагрузкой и для изготовления блоков. Имеет класс прочности В5.0 и плотность D1600.

Сколько весит керамзитобетон

Вес керамзитобетона будет зависеть от соотношения компонентов и типа материала. Он бывает нескольких видов и весит по-разному. Теплоизоляционный керамзитобетон является самым легким (300-900 кг/м3). Самый тяжелый — конструкционный(1800 кг/м3).

Читайте также:  Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков: цоколь своими руками

Несмотря на такой весовой разброс, керамзитобетон считается одним из самых легких материалов, но достаточно прочным для изготовления перекрытий и стеновых панелей. Несомненным плюсом является его способность сохранять тепло, что немаловажно при частном строительстве малоэтажных домов и при возведении высотных жилых зданий.

Компания «НИКС-К» производит качественный керамзитобетон. Более 10 лет мы сотрудничаем с крупными предприятиями и частными покупателями. Так же попутно мы реализуем щебень, песок, чернозем и торф. Обратившись к нам на завод, вы получите консультацию специалистов. Менеджер поможет оформить заказ, выбрать нужный материал и расскажет сколько весит куб керамзитобетона.

Преимущества сотрудничества с компанией «НИКС-К»

  • Сертифицированная лаборатория для контроля качества каждой партии выпускаемой продукции.
  • Доставка по Москве и области при помощи собственной специализированной техники.
  • Загрузка товара автоматизированным весовым комплексом с точностью до килограмма.
  • Скидки от объема заказа.
  • Бесперебойная работа завода при отсутствии электроэнергии.

Источник: http://beton-niks.ru/beton-tsena-za-1-m3-s-dostavkoj/keramzitobeton-tsena-za-1-m3-s-dostavkoj/keramzitobeton-gost.html

«Строй Проект» Керамзитобетон в Санкт-Петербурге. Свойства, состав, виды, марки и преимущества керамзитобетона

    Наша компания доставит вам керамзитобетон в кратчайшие сроки и по разумной цене.

    Марка и цена керамзитобетона розничная, цена меняется в зависимости от объема поставки и расстояния доставки и других факторов — уточняйте цены по телефону 8(812) 950-42-12!

Марка керамзитобетона Морозостойкость Класс керамзитобетона Цена
Керамзитобетон М 50 F100/W4 В 3,5 3100 рублей/куб.м
Керамзитобетон М 100 F100/W4 В 7,5 3190 рублей/куб.м
Керамзитобетон М 150 F150/W6 В 12,5 3340 рублей/куб.м
Керамзитобетон М 200 F150/W6 В 15 3440 рублей/куб.м
Керамзитобетон М 250 F200/W8 В 20 3590 рублей/куб.м
Керамзитобетон М 300 F200/W8 B 22,5 3790 рублей/куб.м
Керамзитобетон М 350 F250/W10 B 25 3970 рублей/куб.м

    Свойства и состав керамзитобетона

    В настоящее время в Санкт-Петербурге, как и во всей России керамзитобетон можно назвать самым практичным и востребованным строительным материалом. В состав керамзитобетона входит вспененная и обожженная глина -керамзит.

Такой строительный материал имеет достаточно преимуществ, среди которых стоит выделить отличные теплоизоляционные качества, повышенную прочность, экологичность, а кроме того устойчивость к перепадам температур, что очень важно в погодных условиях нашего климата.

Важно

Блоки из керамзитобетона активно используются при постройке жилых зданий, а также отдельных строительных элементов и вспомогательных построек. При этом основной характеристикой, на основании которой принимается решение использовать в постройке именно этот материал, является его легкость и теплопроводность.

При одинаковых показателях по прочности и плотности керамзитобетон имеет лучшую теплопроводность в отличие  ячеистого бетона. Также в сравнении с другими марками бетона, керамзитобетон обладает повышенной звукоизоляцией, химической и влагостойкостью при воздействии на него таких неблагоприятных сред, как углекислоты, едкие щелочи, вода и др.

    Преимущества керамзитобетона

   Керамзитобетон способен производить регулировку влажности воздуха в помещении, он как будто дышит. Этот материал сочетает в себе все положительные качества камня и дерева, он не требует особого ухода, не подвержен ржавчине и огню.

Такой набор характеристик расширяет области применения керамзитобетона в строительстве. Помимо возведения стен построек, такой вид бетона используется в качестве теплоизоляции помещений, а также для создания перекрытий и крыш различных построек.

Керамзитобетон используется не только при строительстве новых зданий, но также для ремонта и реконструкций имеющихся построек.

Востребованность такого материал в нашей стране приводит к повышению уровня производства керамзитобетона, что сказывается на его стоимости: имеющаяся на керамзитобетон цена на рынке строительных материалов достаточно не высокая. В зависимости от прочности вяжущего состава существует деление керамзитобетона на марки.

    Виды и марки керамзитобетона

    В России при строительстве и реконструкции применяются следующие марки керамзитобетона: м100, м150 и м300, а также бетоны с более высокой плотностью. Существует три основных вида керамзитобетона: плотный, порисованный и крупнопористый или беспесчаный.

В состав крупнопористого керамзитобетона входит вода, щебень или гравий диаметром 5-20 мм и портландцемент марки 300-400. Ввиду того, что из состава такого бетона полностью исключается песок, его плотность уменьшается до 1800-1900 кг/м3.

Такой вид керамзитобетона используют для возведения наружных монолитных стен домов в районах, имеющих много гравия. Для того, чтобы стены не продувало, их покрывают штукатуркой с двух сторон.

Керамзитобетон порисованный можно разделить на несколько подвидов в зависимости от его функциональности:

  • теплоизоляционный керамзитобетон, имеющий среднюю плотность 500 кг/м3 и применяющийся в ограждающих конструкциях для теплоизоляции;
  • конструктивный имеет плотность 1500-1800 кг/м3 и используется для производства корпусов морских судов, применяется в конструкции инженерных сооружения (например, мостов) и зданий. От применения такого керамзитобетона цена больших железобетонных значительно снижается;
  • теплоизоляционно-констуктивный керамзитобетон обладает плотностью 900-1200 кг/м3 и используется для производства крупных блоков и стеновых панелей.
  • плотный, содержащий максимальное количество цементного раствора.

Источник: http://xn—-jtblcdvbdehdfckei.xn--p1ai/keramzitobeton/

Керамзит. Свойства, характеристики, область применения. Теплоизоляционные, кровельные, фасадные, демонтажные, общестроительные работы в Красноярске. ООО ПСК «Стевин»

ПодробностиПросмотров: 8484

Керамзитобетон

Керамзитобетон: Лёгкий бетон, в котором заполнителем являются керамзит (гранулы обожженной глины) и песок, а вяжущим — цемент (реже строительный гипс, известь или синтетические смолы).

Возможность получать керамзитовый гравий из глинистого сырья большинства месторождений, дешевизна, относительно высокая прочность зерен при низком коэффициенте теплопроводности определяют значительно более широкое применение керамзитобетона по сравнению с другими видами легких бетонов.

По своему назначению и физико-техническим свойствам керамзитобетон разделяется на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный:

Теплоизоляционный керамзитобетон: В сухом состоянии имеетобъемный вес 300— 900 кг/м3 и коэффициент теплопроводности до 0,2 ккал/м.ч.град. К теплоизоляционному керамзитобетону не предъявляются требования высокой прочности и его низкий объемный вес целиком зависит от качества керамзита.

Для получения теплоизоляционного керамзитобетона с малым объемным весом можно использовать керамзит наиболее крупных и легких фракций (20 — 40 мм и более), обжигаемый по специальному режиму, обеспечивающему усиленное вспучивание гранул и образование крупных пор. Объемный вес такого керамзита достигает 150-200 кг/м3.

Из него получают крупнопористый керамзитобетон с объемным весом 350-400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии до 10 кГ/см2.

Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон: Имеет марки 35, 50, 75, и объемный вес его колеблется от 700 до 1 400 кг/м3. Повышенная прочность по сравнению с теплоизоляционным керамзитобетоном при невысоком коэффициенте теплопроводности (до 0,5 ккал/м.ч.град) позволяетприменять этот керамзитобетон в ограждающих конструкциях зданий.

Однако к нему предъявляются требования морозостойкости (до 25 циклов замораживания и оттаивания для зданий I категории — см. главы СНиП П-А.1.1, И.Б.2.2, II-B.4, СН 35-68). ГОСТ 11024-64 на керамзитобетонные панели нормирует морозостойкость керамзитобетона, которая должна быть для наружных стеновых панелейне ниже Мрз 25, для цокольных панелей — не ниже Мрз 35.

Конструктивный керамзитобетон: Имеет высокую прочность и сравнительно небольшой объемный вес и применяется в сооружениях, в которых необходимо облегчить несущую конструкцию.

Его объемный вес до 1 700 кг/м, прочность при сжатии до 400 кГ/см2. Конструктивный керамзитобетон может быть армирован обычной или предварительно напряженной арматурой (в последнем случае марка керамзитобетона не должна быть менее 200).

Для изготовления стеновых панелей конструктивный керамзитобетон не применяется.

Для повышения прочности и модуля упругости керамзитобетона в керамзитобетонную, смесь  добавляют кварцевый песок. В ряде случаевв последнее время изготовляют керамзитобетон из керамзитнога крупного заполнителя (гравия) и кварцевого песка без добавок керамзитового песка.

В качестве вяжущего в керамзитобетоне применяется преимущественно портландцемент марки не ниже 400 с наименьшим количеством пуццоланизирующих добавок, без пластификаторов.

Совет

Возможность применения пуццолановых и шлакопортландцементов, должна устанавливаться опытным путем для каждого материала в связи с тем, что в дробленом керамзите содержится значительное количество пыли, повышенное содержание которой как гидравлической добавки может снизить воздухостойкость и водостойкость бетона.

Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к повышению прочности, но одновременно к увеличению объемного веса керамзитобетона. Таким образом, сокращение (до определенных пределов) расхода цемента для керамзитобетона является средством снижения его объемного веса. Это определяет необходимость применения для керамзитобетона портландцемента марки не ниже 400.

ПластифицированныйССБ цемент использовать не следует, так как при этом снижается прочность бетона в раннем возрасте. Целесообразно применять гидрофобный цемент, снижающий водопоглощение бетона. В керамзитобетонах,подвергающихся тепловой обработке, желательно применять алитовые цементы (содержащие трехкальциевого силиката не менее 45%) с содержанием трехкальциевого алюмината 10-12%. Марка бетона и объемный вес не полностью характеризуют свойства керамзитобетона.

В зависимости от зернового состава, его структуры изменяются свойства бетона: керамзитобетон может быть крупнопористый, с межзерновой пористостью, умеренно плотный и плотный.

Керамзитобетон с межзерновой пустотностью имеет меньшую прочность при растяжении, чем крупнозернистый бетон, из-за меньшего расхода цемента по сравнению с крупнозернистым бетоном при наличии  большой межзерновой  пустотностью. Увеличение объема растворной части бетона приводит к повышению его пластичности, при растяжении.

Исключение межзерновой пустотности приминимальных расходах керамзитового песка и цемента  обеспечивает максимальную прочность при растяжении на изгиб. Дальнейшее увеличение показателя приводит к уменьшению прочности как при осевом растяжении, так и при изгибе.

Мелкозернистый керамзитобетон имеет такое же значение коэффициента теплопроводности, что и крупнозернистый, несмотря на то, что объемный вес его больше на 24%. Обеспечивая на производстве целенаправленную и однородную структуру керамзитобетона, можно резко повысить эксплуатационные качества ограждающих конструкций и снизить их стоимость.

Примеры использования керамзитобетона

— Наиболее широкое применение керамзитобетон находит в качестве стенового материала. В ряде районов страны стеновые панели из керамзитобетона стали основой массового индустриального строительства.

Особенно эффективно применение для стеновых панелей хорошо вспученного легкого керамзитового гравия марок 300,400, до 500 (по насыпной плотности).  Плотность конструкционно-теплоизоляционного керамзитобетона для однослойных стеновых панелей, как правило, составляет 900—1100 кг/м3, предел прочности при сжатии —  5-7,5 МПа.

Такой бетон в конструкции выполняет одновременно несущую и теплоизоляционную функции. В двух- или трехслойных стеновых панелях требуемую несущую способность может обеспечить слой (или два слоя) конструкционного керамзитобетона, а теплозащитную — слой крупнопористого теплоизоляционного керамзитобетона плотностью 500-600 кг/м3.

Обратите внимание

Теплоизоляционныйкрупнопористый керамзитобетон — самый легкий бетон, который можно получить на данном заполнителе. Его плотность при минимальном расходе цемента лишь немного больше насыпной плотности керамзитового гравия.

  На керамзите марок 700, 800 получают конструкционные легкие бетоны с пределом прочности при сжатии 20, 30, 40 МПа, используемые для производства панелей перекрытий и покрытий, в мостостроении, где особенно важно снизить массу конструкций.

— Для   жилищного   и   промышленного  строительства  выпущены  панели  с  добавкой    битумной    эмульсии    для    повышения    стойкости керамзитобетона   к   действию   воды,   замораживанию   и некоторых агрессивных сред. 

— Был  подобран  и  устойчиво  получается в   производственных   условиях   керамзитобетон   марки по прочности 50 с объемным весом 800 кг/м3, имеющий коэффициент  теплопроводности    (с   учетом   эксплуатационной   влажности)   около   0,20  ккал/м.ч.град.

Источник: https://stevin.su/faq/keramzitobeton.html

Ссылка на основную публикацию