Профиля обжима пресс фитингов

Профиля обжима пресс фитингов

Радиальные пресс фитинги являются наиболее популярной разновидностью фитингов для металлопластиковых труб.

Технология радиального пресс соединения заключается в обжиме металлической пресс-гильзы на трубе, которая надета на штуцер пресс-фитинга. При использовании стандартных фитингов необходимо предварительно раскалибровать трубу и снять фаску с внутреннего края трубы. В результате получается надежное, долговечное соединение с прочностью, превышающей прочность трубы. 

Обжим гильзы происходит специальными пресс-клещами с помощью ручного, электромеханического или электрогидравлического инструмента. Пресс-клещи являются сменной оснасткой, их типоразмер определяется формой запрессовочного профиля (пресс-профиля) и внешним диаметром трубы.

Конструктивные особенности пресс-фитингов различных производителей

Профиля обжима пресс фитингов

Радиальный пресс-фитинг любого производителя состоит из корпуса, пресс-гильзы и упорного пластикового кольца, которое фиксирует обжимную гильзу на корпусе. Для обеспечения требуемой герметичности соединения штуцер фитинга имеет уплотнительные кольца. Форма корпуса определяет тип: прямой соединитель, тройник, угольник.

Профиль обжима пресс-гильзы

Профиля обжима пресс фитингов

Каждая система пресс-фитингов характеризуется допустимыми профилями обжима пресс-гильзы, которые разрабатываются индивидуально или подбираются из уже существующих.

В свою очередь каждому запрессовочному контуру соответствуют определенные пресс-клещи.

 К настоящему времени на рынке представлено несколько десятков пресс-профилей, наиболее универсальными и распространенными являются профили обжима TH и U, также можно встретить H, В, F и другие.

Производители пресс-фитингов делятся на две группы. Большая часть из них выпускает универсальные фитинги для которых подходят несколько типов пресс-профилей, а значит и пресс-клещей. Исключением являются компании, продающие комплектные системы: Rehau, Uponor, Geberit, Viega.

Эти компании разработали и продвигают уникальные системы пресс-фитингов, для которых необходимы уникальные пресс-клещи. Пресс-клещи являются дорогостоящей оснасткой и часто привязывают монтажников к определенным пресс-профилям, а значит и системам, брендам пресс-фитингов.

В таблице подбора пресс-фитингов представлены все основные системы и подходящие для них профили обжима.

Материал корпуса пресс-фитингов

  • Коррозионностойкая латунь (CW614N, CW617N, CW602N)

Фитинги из латуни являются наиболее распространёнными, но некоторые производители вместо латуни используют бронзу.

Латунные пресс-фитинги могут быть как без покрытия, так и никелированные или луженые (т.е. покрытые оловом). Луженые фитинги обладают повышенной коррозионной стойкостью.

Фитинги из PPSU отличаются высокой ударной прочностью, не подвержены коррозии, выдерживают высокие температуры (до +170 С) и устойчивы к UV-излучению. Некоторые производители (Henco, Geberit) производят пресс-фитинги из PVDF, который по характеристикам близок к PPSU.

Пресс-фитинги из PPSU дешевле чем аналоги из латуни и бронзы, но у них уже номенклатура, так как отсутствуют комбинированные соединители с переходом на резьбу.

Пресс-гильза: конструкция и материал

Профиля обжима пресс фитингов

Пресс-гильза (пресс-втулка, пресс-кольцо) может быть закреплена на корпусе фитинга или одеваться в процессе монтажа (менее распространено). 

Основным материалом для пресс-гильзы является нержавеющая сталь AISI 304. Бывают исключения, например, Uponor использует алюминий. 

Получили распространение гильзы со смотровыми отверстиями (3 или 6 отверстий), что позволяет контролировать глубину вставки трубы в пресс-фитинг.

Уплотнительные кольца

Профиля обжима пресс фитинговМатериалом для уплотнительных колец обычно служит EPDM, но в пресс-фитингах для газа используется NBR. Большинство производителей выпускает фитинги с двумя уплотнительными прокладками, но есть исключения, когда присутсвует только одно уплотнение.

Есть системы пресс-фитингов с уплотнительные кольцами, утопленными в корпус фитинга, что дает следующие преимущества:

  • Защита уплотнения от повреждений при монтаже (при вставке трубы в фитинг).  Благодаря этому можно заметно ускорить процесс монтажа, потому что можно не калибровать трубу и не снимать фаску с внутреннего края трубы.
  • Функция LBP (leak before press).  LBP фитинги обладают функцией защиты от ошибок монтажа, позволяя легко обнаружить неопрессованные соединения. Это позволяет избежать ущерба, нанесенного протечкой. Если фитинг не был обжат, то он протечет, когда давление в системе составит 0,5 бара.

Пластиковые упорные кольца

Профиля обжима пресс фитингов

Пластиковые кольца соединяют корпус фитинга и обжимную гильзу, но также они выступают в роли прокладки для предотвращения электрохимической коррозии между алюминиевым слоем трубы и металлическим корпусом (латунным или бронзовым).

Возможные дополнительные функции:

  • Цветные кольца для удобной идентификации диаметра фитинга по цвету
  • Упор или направляющая для правильной установки пресс-клещей
  • Визуальная индикация опрессованного соединения: после обжатия кольцо разрушается.
  • Выбор того или иного фитинга во многом определяется профилем обжима доступных пресс-клещей. Например, если есть в наличии или можно достать пресс-инструмент с пресс-клещами профиля TH, то целесообразно рассматривать фитинги, которые допускают этот профиль обжима. И наоборот, если в наличии есть пресс-фитинги определенных брендов, то по таблице подбора пресс-фитингов можно посмотреть, какие пресс-клещи следует использовать.
  • В одной системе можно использовать пресс-фитинги разных производителей, которые подходят по типоразмеру: диаметру и толщине стенки трубы. Прочность и надежность соединения зависит от соблюдения технологии монтажа, а не от наличия тех или иных конструктивных особенностей. Важным является использование качественного инструмента, способного продавить металлопластиковую трубу. Запрессовочный инструмент и соответствующую оснастку производят специализированные компании у которых его заказывают производители пресс-фитингов, а затем продают под своими торговыми марками. Основные производители пресс-инструмента: Klauke, Novopress, Rems, Ridgid, Rothenberger.
  • При принятии решения нужно учитывать, что большинство производителей металлопластиковых труб допускают использование фитингов сторонних производителей, но не дают гарантию на такую трубопроводную систему.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, особенности монтажа

Соединение труб из металлопластика производится компрессионными фитингами под зажим и их аналогами под опрессовку. Монтаж трубопроводов в обоих случаях не требует наличия сложного оборудования и высокой квалификации от мастера.

Первый способ более прост в реализации, но не так надежен. А вот пресс-фитинги для металлопластиковых труб дают возможность сформировать долговечную систему с минимальным риском порыва.

Разберемся, какие виды соединительных элементов есть в продаже, как подобрать нужный пресс-фитинг и осуществить его монтаж.

Общее описание муфт под опрессовку

Пресс-фитинговое соединение является одним из наиболее надежных способов сочленения металлопластиковых труб. Трубопровод в результате такого монтажа получается неразъемным, но очень надежным. Если после сборки потребуется изменить его схему, то придется многое переделывать заново, зато протечки практически исключены.

Надежность пресс-соединения обеспечивается обжимом трубы вокруг фитингового штуцера специальной гильзой из нержавеющего металла.

Если нужно будет заменить трубу, опрессованный участок потребуется вырезать (+)

Пресс-фитинги относятся к неразъемному виду соединений, получаемых в данном случае за счет обжатия металлической гильзы вокруг уплотнительного кольца.

При этом в результате производимого обжима кольцо необратимо деформируется. Снять его, а затем повторно использовать невозможно. Немного изменяется и геометрия самой трубы.

Для металлопластиковых труб фитинги под опрессовку изготавливаются из таких материалов:

  • латунь;
  • нержавеющая сталь.

Первый вариант более предпочтителен. Он надежней и долговечней в условиях повышенной влажности.

Недобросовестные производители нередко используют для изготовления рассматриваемых фитингов алюминий и иные мягкие металлы. Их легко можно определить по весу – латунь в руках заведомо тяжелее этих подделок.

Использовать подобные изделия для обжима металлопластиковых труб категорически не рекомендуется. Они по определению не способны плотно обжать штуцер и трубный пластик.

Фитинги для пресс-соединения и трубы из металлопластика для монтажа внутридомовых трубопроводных систем следует брать от одного изготовителя, иначе об абсолютной надежности стыка можно будет забыть

Каждый производитель труб из металлопластика рекомендует приобретать свой набор пресс-фитингов. И не зря. Трубные изделия и фитинги у разных изготовителей могут по диаметру различаться буквально на миллиметр.

Совсем немного, но этого вполне хватает, чтобы снизить надежность соединения. Лучше здесь не экономить, рискуя получить порыв и протечку.

Единого стандарта на очертания и точные габариты для штуцеров не существует. Каждый из изготовителей самостоятельно выбирает эти параметры для своих изделий.

Некоторые продавцы предлагают универсальные пресс-фитинги, но это банальная рекламная уловка. Применение подобных соединительных деталей неизбежно и в ближайшем будущем после монтажа обернется протечками.

Виды пресс-фитингов для труб из металлопластика

Рассматриваемые соединительные элементы на сантехническом рынке представлены:

  • крестовинами;
  • тройниками;
  • угольниками;
  • муфтами с накидной гайкой;
  • переходниками с наружной и внутренней резьбой.

Такое разнообразие фитингов позволяет собрать металлопластиковый трубопровод любой конфигурации и назначения. Ограничений здесь нет никаких.

Читайте также:  Характеристики захватов для труб

По форме второго конца и предназначению фитинговые муфты для труб из металлопластика ничем не отличаются от соединительных деталей для трубных изделий из иных материалов (+)

По способу опрессовки гильзы пресс-фитинги делятся на обжимные и надвижные. В первом случае кольцо обжимается специальными клещами. Во втором оно натягивается на штуцер с помощью гидравлического или ручного пресса.

В зависимости от своей формы, пресс-фитинги используются для различных целей.

Тип #1: Обжимные

Гильза на таком пресс-фитинге может быть отдельным элементом либо сразу закрепленной на корпусе деталью. После насадки обжим металлопластиковой трубы на штуцер осуществляется пресс-клещами. Инструмент этот специализированный и для других целей не предназначен.

Его можно использовать исключительно для монтажа трубопроводов способом сдавливания обжимного металлического кольца.

Инструмент для пресс-соединения имеет в комплекте несколько насадок для труб различного диаметра, приобретать двое-трое клещей не потребуется

Монтаж металлопластиковых труб обжимными пресс-фитингами осуществляется следующим образом:

  1. Подготавливается нужная длина трубы – для резки используют труборез для металлопластиковых труб.
  2. С торца этого отрезка снимается внутренняя фаска.
  3. Для избавления от овальности, которая возникает в результате сдавливания пластика режущим инструментом, используется калибр.
  4. На трубу надевается обжимное кольцо.
  5. На штуцер надеваются диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца, а затем он вдавливается в трубу.
  6. Производится обжим металлической муфты пресс-клещами.

Если все сделано правильно, то на кольце должны образоваться две ярко выраженные вдавленные полосы по всей окружности. Причем эти зоны максимального сжатия не должны совпадать с местами, где на штуцере размещены уплотнительные кольца из резины.

При выполнении обжима крайне важно избежать формирования избыточного напряжения в материале уплотнителя. Нельзя допускать его излишнего сдавливания.

Чтобы избежать электрокоррозии, пресс-фитинги для металлопластиковых труб оснащаются прокладкой-диэлектриком, которая исключает прямое соприкосновение алюминия с металлом штуцера (+)

Уплотнительные прокладки предназначены для компенсации температурных деформаций в стенках трубы. Если их при обжиме пресс-фитинга пережать, то резина потеряет свои упругие свойства, и тогда при перепадах температуры воды пластик начнет постепенно разрушаться.

В результате вместо заявляемых производителями 20–30-ти лет пресс-соединение прослужит от силы 5–10.

Труба на штуцер должна надеваться до упора. Чтобы сантехнику здесь не ошибиться, на многих обжимных муфтах имеются небольшие отверстия, через которые прекрасно виден белый пластик. Надо лишь приложить небольшое усилие, а после обжать фитинг клещами.

Полученное соединение можно без опаски замуровывать в бетон. Оно без протечек прослужит столько же, сколько и сами металлопластиковые трубы.

Тип #2: Напрессовочные (надвижные)

Второй вариант пресс-фитингов подразумевает не обжатие кольца, а его натягивание на трубу, в которую заведен штуцер. Подобное соединение получается не менее прочным, нежели в первом случае с обжимом.

Только для выполнения монтажа металлопластиковых труб фитингами напрессовочным способом используются не клещи, а специальный пресс.

Использование обжимных и надвижных пресс-фитингов практически исключает ошибки при сборке трубопровода, здесь просто нечего слишком сильно либо слишком слабо затягивать

Для соединения металлопластиковых труб напрессовочными пресс-фитингами надо последовательно выполнить четыре действия:

  1. Надеть на трубу металлическое кольцо.
  2. Расширить диаметр трубы, обработав ее конец экспандером.
  3. Всунуть на предназначенное для него место штуцер до упора.
  4. Зажать надвигаемую муфту губками пресса и напрессовать ее на штуцер.

Этот способ предполагает использование помимо пресс-инструмента еще и экспандера. Он предназначен для расширения трубы в месте среза. Без этого натянуть ее на штуцер нельзя. Все диаметры рассчитаны такими образом, что вручную без предварительной подготовки сделать это невозможно.

Инструмент для опрессовки пресс-соединений следует применять только тот, что рекомендован производителем металлопластиковых трубных изделий — от этого зависит герметичность соединений (+)

Надежность соединения обеспечивается с одной стороны надвижным кольцом, а с другой – свойствами сшитого полиэтилена, из которого сделаны металлопластиковые трубы. После расширения и насадки на штуцер этот пластик старается вернуть себе исходные размеры.

Происходит неизбежное и плотное обжатие им разъема фитинга. А сверху все это еще стягивается кольцом из металла.

Для монтажа надвижных пресс-фитингов инструмент имеется как ручной, так и аккумуляторный, и электрический от сети. Если предстоит соединять много труб, то стоит выбрать второй вариант. Для разовых работ вполне хватит более дешевого ручного аналога. Особых усилий при обжиме этого фитинга прилагать не приходится.

Отличия от компрессионных аналогов

По неопытности и незнанию всех нюансов монтажа труб из металлопластика пресс-фитинги можно спутать с фитингами компрессионными. У них тоже есть штуцер и гильза. Только обжим последней производится не инструментом, а за счет имеющейся в конструкции накидной гайки.

Главное различие между этими деталями – это разный тип получаемого в результате монтажа соединения. Компрессионный вариант при необходимости можно разобрать, а с опрессованным сделать этого не получится. Пресс-фитинг возможно лишь срезать с трубы для замены новым.

При образовании течи в месте соединения гайку компрессионного фитинга можно подтянуть, а необслуживаемый пресс-фитинг придется полностью снимать (+)

Однако вероятность образования протечки в пресс-соединении практически равна нулю. Не зря именно такой способ монтажа рекомендуют применять при устройстве теплых полов под стяжку и при замоноличивании трубопроводов в стену.

Случаи, когда такие фитинги начинают течь в бетоне, в практике сантехников возникают крайне редко. Это больше исключение из правил.

С другой стороны, для монтажа обоих типов пресс-фитингов требуется специализированный инструмент. А для затягивания гаек компрессионных изделий необходима лишь пара гаечных ключей.

В итоге – на одной чаше весов «дорогой инструментарий + более высокая надежность стыка», а на другой «отсутствие лишних трат + несколько более высокий риск протечек». Выбор здесь только за мастером и владельцем дома, где производится укладка трубопровода.

Особенности монтажа и выбора фитингов

Металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена изначально не предназначены для сварки и склеивания. Сварные швы на них через пару месяцев все равно потрескаются и разойдутся. А клей не используется из-за стойкости этого пластика к растворителям и его низкой адгезии. Остается для монтажа применять только специализированные фитинги.

Все резы металлопластиковой трубы должны производиться исключительно под углом 90 градусов, даже незначительные отклонения могут пагубно сказаться на качестве соединения

Выбирая пресс-фитинг, основное внимание следует обратить на кольцо обжима. Оно должно быть выполнено из прочного металла. И никаких швов на этой металлической поверхности, только литая бесшовная штамповка. Любой шов – точка для разрушения.

Лучше сразу снизить либо полностью исключить вероятность порыва трубопровода с затоплением дома. За дешевизной здесь гоняться не стоит точно.

Типоразмеры пресс-фитинга указываются в маркировке как на кольце, так и на его корпусе. Аналогичная информация содержится и на трубе. Все должно совпадать.

Еще раз – не стоит приобретать фитинги и трубы из металлопластика разных производителей. В большинстве случаев такой разнобой приводит к проблемам и на стадии монтажа, и потом при эксплуатации.

Трубу после обжима фитинга нельзя сгибать рядом с последним. Это может привести к лишнему напряжению в соединении. Недопустимо также прикладывать к пресс-фитингу какое-либо боковое усилие. Сам он поврежден не будет, а вот пластик рядом может и разрушиться.

Дополнительная информация о монтаже и опрессовке металлопластиковых труб приведена в статьях:

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж рассматриваемых фитингов не должен вызвать проблем. Однако нюансы при выполнении соединения ими металлопластиковых труб все же существуют. И прежде чем начинать работы, рекомендуем просмотреть нижеприведенные видеоинструкции, чтобы избежать ошибок новичков.

  • Сравнение обжимных компрессионных фитингов и пресс-фитингов:
  • Пошаговая инструкция по обжиму пресс-фитингов:
  • Обзор плюсов и минусов обжимных фитингов:

Производители металлопластиковых труб дают на свои изделия гарантию до полувека. Однако трубопроводная система из них работать все эти десятилетия будет исправно только при условии правильного монтажа фитингов. Не стоит скупиться. Для сборки трубопровода из металлопластика приобретать следует исключительно качественные соединительные детали.

Читайте также:  Фаскосниматель для труб magnum v76e

Пресс-фитинги должны быть совместимы с монтируемыми трубами. Оптимальный вариант – это когда все комплектующие изготовлены одним производителем. Благо выбор их сейчас на рынке обширен, есть из кого выбирать.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по теме применения пресс-фитингов для металлопластиковых труб? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Статья № 10.1 Все о пресс фитингах для металлопластиковых труб.. Статьи компании «ООО "Стандарт полимер"»

Что надо обязательно  знать о  пресс фитингах,  чтобы срок их эксплуатации составлял не менее 50 лет ― равный сроку эксплуатации металлопластиковых труб, которые эти пресс фитинги соединяют.

Конструкция пресс фитинга с профилем обжима «U». ( тип фитинга ― соединитель металлопластиковых труб).

а ― корпус фитинга.

b ― уплотнительные, мягкие. кольцевые прокладки.

с – опрессовочные гильзы из металла.

d ―  полимерный  держатель ― удерживающий опрессовочную металлическую гильзу на корпусе  пресс фитинга.

 Теперь о основных требованиях к пресс фитингам  и металлопластиковым трубам, так как  труба и фитинг эта общая конструкция и эта конструкция должна быть равно прочной и работать 50 лет и более.

 Начнем с требованиям к пресс фитингам.  Если Вы думаете, что пресс фитинги можно выбрать по внешнему виду, то Вы глубоко ошибаетесь. Как говорится «черт кроется в деталях» .

Деталь 1 – корпус фитинга  должен быть технологически  произведен  методом «горячего прессования». В двух словах  о сути технологии ―  определенная по весу заготовка латуни разогревается в индукционной печи до температуры 700 – 750 гр.

С , затем  этой разогретой заготовке с помощью мощного пресса предают форму корпуса фитинга.

Этот метод позволяет исключить  образование скрытых воздушных полостей в корпусе фитинга и соответственно исключает преждевременное разрушение корпуса фитинга во время его эксплуатации.

Для полноты картины ― существует вторая технология изготовления корпусов пресс фитингов это метод  литья расплавленной латуни  в форму (кокель) под низким давлением. Данная технология не позволяет полностью исключить образования воздушных микро полостей в корпусе фитинга.

 Сразу скажу по внешнему виду корпуса фитинга,  не специалисту, разобраться не возможно и описание, как в этом можно разобраться займет слишком много  специальной информации и может еще больше запутать нашего читателя.

 Деталь 2 тоже касается корпуса фитинга ― это марка латуни, из которой изготовлен корпус фитинга. Это должна быть марка СW617N по EN 12165, соответственно ЛС 59 – 1 по ГОСТ – 15527 – 2004  или «Hpb58-2»  с 58% содержанием меди и содержанием свинца не превышающем 2.0%.

Если на составляющих частях пресс фитинга (корпусе фитинга или опрессовочной гильзе) не нанесена марка латуни, из которой изготовлен корпус фитинга это должно, как минимум ,насторожить покупателя фитинга.

Деталь 3  касается опрессовочной гильзы пресс фитинга.

 1 требование к этой детали фитинга ― это сталь из которой она изготавливается – в эконом варианте это  нержавеющая сталь AISI 304  и нормальном   варианте AISI 316 , но гильза  из этой стали, по цене, получается на много дороже.

Различие этих сталей при применении их  для изготовления гильз пресс фитингов отличается  в том, что в стали AISI 316   содержится титан ,который стирает память металла о его предыдущей форме т.е. при опрессовке  гильзы фитинга гильза практически не помнит, свою форму до опрессовке  т.е.

гильза  не старается вернутся в свое состояние до опрессовки. Нанесение маркировки марки стали  на гильзе  является гарантией качества гильзы.

2 требование ― это толщина стали в гильзе .которая  для полной надежности соединения металлопластиковой  трубы и пресс фитинга, для профиля обжима «U», должна составлять для фитингов 16 х 2 – 0.6 мм,20 х 2 – 0.6 мм, 25 х 2.5 – 0.8 мм и 32 х 3 – 0.8 мм, соответственно для профиля обжима «ТН» 16 х 2 – 0.7 мм,20 х 2 – 0.8 мм, 25 х 2.5 – 0.9 мм и 32 х 3 – 1.0 мм.

 Так выглядят губки обжимного инструмента пресс фитингов с профилем «U».

Так выглядят  гу бки  обжимного инструмента пресс фитингов с профилем «ТН».

 3 требование ―  это технология изготовления гильзы фитинга.  Высокая повторяемость размеров гильз пресс фитингов  обеспечивает технология « глубокой вытяжки металла».

Два слова о этой технологии ,как пример, эта технология  используется для производства металлических кастрюль, только в кастрюле обрезается дно.

Разобраться, по какой технологии изготовлена  гильза  не специалисту, не представляется возможным.

Деталь 4  это материал, из которого изготовлены уплотнительные мягкие  кольцевые прокладки Два уплотнительных кольца на  корпусе пресс фитинга находящихся в зоне обжима соединения труба ― фитинг, должны быть  изготовлены из полимера EPDM (этилен-пропилен-диен-мономер, СКЭП,( ethylene propylene diene monomer rubber).

 Для работы соединения туба – фитинг  в течении 50 лет и более этот элемент фитинга крайне важен.  Если этот элемент будет изготовлен не из полимера EPDM, то гарантировать срок работы соединения труба – фитинг не представляется возможным.

  Сразу скажу, что  этот элемент, выполненный из EPDM полимера,  достаточно серьезно увеличивает стоимость пресс фитинга, по этому многие компании изготовители пресс фитингов   комплектуют  свои пресс фитинги   этими  элементами , выполненными из NRB  (нитрил-бутадиеновая резина).

 Есть достаточно простой способ разобраться в материале, из которого изготовлен этот элемент в конкретном фитинге. Для этого надо снять гильзу с пресс фитинга, кстати, только  у пресс фитингов выполненных под профиль обжима «U» возможно снять гильзу с корпуса фитинга. Вы увидите два уплотнительных кольца на корпусе фитинга.

Теперь надо взять лист чистой белой бумаги и провести по ней,  не сильно нажимая, этими уплотнительными кольцами.

Кольцевые уплотнительные прокладки  выполненные из EPDM полимера не оставят черного цвета  на бумаге,  а эти элементы выполненные из NRB,   оставят на бумаге, возможно не очень ярко выраженный, черный след Контрастность черного цвета  будет зависит от количества резины в данном уплотнителе.  Конечно, эти элементы выполненные NRB резины приведут со временем (10 – 15  лет), к потере такими уплотнителями своих эластичных свойств, что приведет к протечкам  в соединениях пресс фитинг труба.

Презентую новую публикацию о  услуге, которую предлагает  компания ООО «Стандарт полимер»

Хочешь сделать хорошо – сделай  Сам.

Реализация своими руками, с полной нашей поддержкой,  проекта — отопление, водоснабжения и водяной теплый пол, частного дома. Экономия от 5 до 8 у.е. на 1 метре квадратном отапливаемой площади дома

Какие преимущества  Вы получаете при создании системы отопления и водоснабжения  Вашего частного дома воспользовавшись Нашим предложением.

1. Большая экономия финансовых средств за счет отсутствие затрат на оплату проекта разработанного  проектной организацией  или  ИП  для Вашего дома ,а это примерно от 1.5 до 3 уе за м2 отапливаемой  площади Вашего дома

2. Большая экономия финансовых средств за счет отсутствие затрат на оплату работ сантехников ,а это примерно от 5 до 8 уе и более за 1 м2 отапливаемой площади Вашего дома .

  • Примерная экономия финансов при создания отопления и водоснабжения Вашего дома если Вы воспользуетесь Нашим предложением составит для дома с отапливаемой площадью  150 м2 равна:
  • —  150 м2 х 2 уе (проект)  +  150 м2 х 6уе (сантехники) — 150 м2 х 0,7уе (наши услуги— куда входят проект ,полная консультация по работам,комплектация оборудования, предоставления бесплатно всех инструментов для производства работ ).
  • Итого 300 + 900 — 105 = 1095 уе экономии.

3. Часть сэкономленных Вами средств Мы рекомендуем потратить  на более качественную комплектацию оборудования, которая Вы примените на систему отопления и водоснабжения, что позволит Вам не иметь больших проблем в течении длительного срока эксплуатации Вашей системы ( минимум от 30 до 50 лет и более) все будет зависеть качества комплектации.

Читайте также:  Три четверти это какая труба

4. Еще одна важная  опция которую Вы получите создавая систему отопления и водоснабжения самостоятельно Вы все знаете, что Вы сделали  и дальнейшая эксплуатация этой  системы и ее обслуживание у Вас не  создает больших проблем.

Если Вас заинтересовало это предложение  то более подробно с ним можно  ознакомится активизировав слово перейти

   Другие статьи на Нашем сайте,  более развернуто, дают информацию по всем элементам темы  отопление водоснабжение частного дома

С уважением директор ООО «Стандарт полимер»  Амельченко В.П.  тел. +375 29 676 51 42.

Пресс-фитинги и прессы для металлопластиковых труб: правила надёжного соединения

Перед выполнением работы по сборке трубопровода методом опрессовки труб необходимо:

приобрести достаточное количество труб и пресс фитингов, согласно схеме системы отопления, водоснабжения и так далее;

Фитинги для соединения труб методом опрессовки (обжима)

  • подготовить необходимые для выполнения работы инструменты;
  • ознакомиться с инструкцией по выполнению работы.

Подготовка инструментов

Для корректного выполнения работы потребуется подготовить следующий инструмент:

труборез. Устройство необходимо для резки труб в соответствии с размерами на схеме. Труборез можно заменить ножовкой по металлу (если производится сборка металлического трубопровода) или специальными ножницами (для пластиковых трубопроводов);

Устройство для резки труб

  • калибратор – инструмент для выравнивания трубы перед стыковкой;
  • инструмент для снятия фаски. Оборудование может быть совмещено с калибратором;

Калибратор со встроенным фаскоснимателем

расширитель, чтобы фитинг более легко можно было вставить в трубу перед опрессовкой;

Инструмент для увеличения диаметра трубы

пресс-клещи с набором оснасток для сборки трубопроводов разного диаметра.

Инструмент для опрессовки

При самостоятельной сборке бытового трубопровода используются ручные пресс-клещи (на рисунке). В промышленных масштабах или при выполнении работы профессионалами могут быть использованы электрические, пневматические или гидравлические клещи для опрессовки фитингов.

Выполнение соединения

Схема выполнения работы по установке обжимного фитинга следующая:

  1. на первой стадии производится обрезка труб в соответствии с размерами, указанными на схеме. Технология работы с труборезом достаточно проста. Труба вставляется и зажимается в устройстве на уровне необходимой отметки. Постепенно вращая ручку трубореза, производится равномерное разрезание трубы по всему периметру;

Нарезка труб при помощи трубореза

  1. далее труба обрабатывается калибратором и фаскоснимателем. Выполнить работу с устройством можно по следующей схеме:
    • инструмент вставляется в отрез трубы;
    • при плавном вращении производится выравнивание геометрии трубы и параллельно снимается фаска;

Обработка трубы перед установкой фитинга

  1. на трубу надевается обжимная гильза от фитинга;
  2. при необходимости производится расширение конца трубы. Работа должна быть выполнена предельно аккуратно. Диаметр расширенной трубы должен на 1 – 1,5 мм больше диаметра фитинга. Только в этом случае получится добиться корректного соединения;

Увеличение диаметра трубы в соответствии с размерами фитинга

  1. в подготовленную трубу вставляется штуцерная часть соединительного элемента;

Соединение трубы с фитингом

При выполнении работы важно проследить, чтобы все уплотнительные элементы, предусмотренные конструкцией, находились на своих местах. Отсутствие одной или нескольких уплотнительных прокладок приведет к снижению герметичности соединения

  1. выполняется опрессовка (обжим) фитинга.

Закрепление фитинга на трубе

Процесс установки обжимного фитинга при помощи ручных пресс-клещей подробно представлен на видео.

После сборки трубопровода методом опрессовки фитингов рекомендуется провести испытание системы под напором воды или под действием воздушного потока. Это позволит выявить все недостатки и устранить их до ввода трубопровода в действие.

Возможности современных пресс клещей

  • В области монтажа отопительных систем полимерные трубопроводы из сшитого полиэтилена РЕХ, полипропилена РР с дополнительными оболочками из алюминия Al (стекловолокна в РР) давно вытеснили стальные трубы из применения в данной сфере.
  • Однако металл вернулся в системы отопления в другой форме и в настоящее время тонкостенные трубы из оцинкованной стали, нержавейки и меди вытесняют пластик на европейском рынке благодаря ряду существенных преимуществ.
  • В первую очередь металлические трубопроводы экологичны, не подвержены значительному линейному расширению, кислородонепроницаемы и имеют значительный срок службы, а благодаря новейшим технологиям легки в монтаже.
  • Для их состыковки не требуется сварка и резьба, достаточно пресс-клещей со специальными насадками.
  • Рис. 4 Разновидности пресс-губок
  • Стоит отметить, что современный инструмент для пресс фитингов выпускают многофункциональных моделей со сменными обжимными губками или головками, рассчитанными на работу с различными видами трубных материалов. В комплектации типовых клещей могут присутствовать стандартизированные насадки с разным профильным сечением сменных пресс-губок, буквенные обозначения которых расшифровываются следующим образом:
  • ТН – обжимка для труб из металлопласта PEX-Al-PEX типовых наружных диаметров 16, 20, 26 (25) и 32 мм.
  • U – профиль для работы с металлопластом PEX-Al-PEX, некоторые пользователи используют насадку для опрессовки медных трубопроводов в случае отсутствия в комплекте специальных губок V профиля. Рассчитаны на обжим труб окружностью 16, 20, 25, 32 мм.
  • V – насадка для обжимания медных и из нержавеющей стали труб европейского производства размерами 15, 18, 22 и 28 мм.
  • М – профиль для обжимания трубок из меди и нержавейки китайского, южнокорейского, европейского производства окружностью 12, 15, 18, 22 и 28 мм.
  • VUS – обжимка для прессования труб, произведенных в США и Канаде размерами 1/2, 3/4 и 1 дюйм.
  • VAU – профиль для труб из меди и нержавейки австралийского производства диаметрами 20 и 25 мм.
  1. Выше были приведены разновидности и типоразмеры сменных губок для современного высококачественного ручного и гидравлического инструмента.
  2. Рис. 5 Внешний вид пресс-губок для гидроклещей

Подготовка к процедуре

Начало опрессовки

По правилам опрессовки трубопроводов в первую очередь выполняется визуальный осмотр контролируемого участка трубопровода для того, чтобы убедиться в отсутствии каких-то очевидных дефектов, таких как потеря важных деталей, коррозия и другие.

Если такие нарушения обнаружены, следует устранить их перед тем, как приступить к опрессовке.

Если во время проверки в системе находится рабочая среда, которая не может использоваться для тестирования трубопровода, участок нужно от нее полностью освободить.

После этого трубы тщательно промываются, чтобы избавиться от ржавчины, окалин, а также органических и неорганических отложений. В некоторых случаях промывка выполняется с помощью специального компрессора, а по итогу выполняется проверка путем осмотра внутренней поверхности трубопровода, часть которого (размером около 0.5 м) предварительно вырезается для изучения.

  • Если нагнетательное оборудование не оснащено обратным клапаном, блокирующим движение рабочей среды в сторону источника, и манометром, то они устанавливаются отдельно после того, как будут закончены все испытания.
  • Манометр показывает уровень давления в трубопроводе
  • Далее проверяемый участок полностью перекрывается и тщательно герметизируется
  • Важно полностью отсечь проверяемую ветку от центрального водопровода перед проведением опрессовки посредством перекрытия запорной арматуры с обеих сторон. Если же тестируется канализационный трубопровод, на него устанавливаются деревянные, пластиковые или деревянные заглушки

Опрессовщики, насосы для опрессовки труб

В зависимости от того, насколько мощный насос будет использоваться при выполнении опрессовки, меняется точность результатов и продолжительность работ.

Маломощное оборудование будет долго нагнетать нужное давление, так как силы простого опрессовщика не хватает для быстрого заполнения массивного трубопровода нужным объемом жидкости или воздуха, а при наличии в системе негерметичных стыков итоговые результаты будут искажены.

Компактный манометр для проверки бытового трубопровода

В связи с этим, выбирая насос для проведения опрессовки, следует отталкиваться от объема проверяемой системы.

Если нужно проверить домашнюю систему, достаточно использовать нагнетатель, которым будет прокачиваться до двух-трех литров ежеминутно, в то время как проверка теплотрассы предусматривает необходимость использования циркуляционных насосов, с помощью которых обеспечивается движение жидкости внутри трубопровода.

СНиП

Данные о порядке проведения опрессовки трубопроводов, технологических схемах этого процесса и технике безопасности содержатся в соответствующих разделах следующих СНиП:

  • СНиП 3.05.01-85 (посвящен внутренним санитарно-техническим системам).
  • СНиП 41-01-2003 (излагаются вопросы организации систем отопления, кондиционирования и вентиляции).
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector