Стены из газосиликатных блоков: наружные, внутренние, несущие

Несущие стены из газобетона: особенности кладки

На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент материалов для капитального строительства. В этой статье будут рассмотрены несущие стены из газобетона — характеристики, влияние на человека и метод возведения домов с их применением.

Существуют разные производители, марки и геометрические формы таких изделий. По этой причине внешний вид приведенных на фото газобетонных блоков может отличаться от реальных предложений. Общие принципы изготовления и использования справедливы для всех разновидностей этого материала.

По ссылке на видео в этой статье можно получить дополнительную информацию.

Технические характеристики

Ячеистый бетон подразделяется на три основных типа и марки плотности.

Цифровой параметр указывает массу кг/1м3 вещества:

1. Конструкционный — D1000-D
2. Конструкционно-теплоизоляционный — D500-D
3. Теплоизоляционный — D300-D

Уже по названиям видно, что марка газобетона для стен, на которые будет оказываться нагрузка D500 — D1200. Для сравнения представлены основные характеристики рассматриваемых блоков и кирпича.

Газобетон	Кирпич
Вес 1м2 кладки, кг	150-200	Около 1000
Коэффициент экологичности (чем меньше, тем лучше)	2	10
Плотность, кг/м3	500-1200	1500-1900
Теплопроводность, Вт/м*К(чем меньше, тем лучше)	0,2-0,38	0,6-1,15
Морозостойкость, цикл (чем больше, тем лучше. min 15)	35	80
Водопоглощение, % относительно массы (чем меньше, тем лучше)	20	10/12/17
Прочность сжатия, кг/см2 (чем больше, тем лучше. min для одноэтажных строений 10)	До 50	110-120

В обычных условиях плотность изделий для конструкций несущих конструкций рассчитывается по таблице:

1-й этаж	2-й этаж	3-й этаж
Один этаж	D500-D600	Х	Х
Два этажа	D700-D900	D500-D600	Х
Три этажа	D1000-D1200	D700-D900	D500-D600

Соотношение прочности и теплопроводности газобетона

Минимальная толщина обсуждаемых стен из газобетона должна составлять 250 мм. В зависимости от особых условий местности, этажности и сложности архитектуры производится индивидуальный расчет.

Сложное строительство из газоблоков

Экология

Среди людей, незнакомых с технологией производства газобетона, существует мнение о том, что такой материал вреден для здоровья человека. Чтобы разобраться в этом вопросе следует изучить составляющие и способ изготовления этих блоков.

Компоненты:

1. кварцевый песок, применяется для придания прочности, абсолютно безвреден — 60%;
2. цемент, в составе блока находится в связанном виде — 20%;
3. известь, запеченная при высокой температуре — 20%;
4. алюминиевая пыль — около 1%.

По своей структуре блоки газобетонные на 50% состоят из пузырьков воздуха, значит показатели содержания веществ нужно разделить пополам. Получаем: цемент — 10%, известь 10%.

В обычной стене, где каждый кирпич покрыт раствором со всех сторон цемента ничуть не меньше, однако его никто не боится.

Но и это еще не все:

• Во время технологического процесса все составляющие смешиваются между собой в мокром виде.
• Алюминий реагирует с известью, выделяется водород, который создает себе выходы из смеси. Эти пустоты заполняются обычным воздухом, после чего состав помещается в автоклав.
• Дальнейшая обработка проходит при температуре 190оС и давлении 14 атмосфер.
• Кварцевый песок в таких условиях вступает в реакцию со вспененными цементом и известью образуя однородную массу.
• После остывания получаем искусственное вещество, из которого извлечь цемент и известь можно только в том случае, если его поместить обратно в те же условия.

Таким образом, привычная цементно-песчаная смесь, из которой сыпется пыль в бытовых условиях, гораздо вреднее. Газобетон, если им не питаться, абсолютно безопасен.

Преимущества и недостатки материала

Особенности химического состава, технология производства и физические свойства дают изделиям ряд преимуществ перед иными материалами.

• Высокая точность геометрии позволяет легко соблюдать нужные размеры и рядность кладки.
• Большие, по сравнению с кирпичом, размеры блоков значительно снижают сроки строительства.
• Способность удерживать тепло.
• Материал легко режется и обрабатывается ручным инструментом.

Газобетон легко режется обычной ножовкой

• Небольшой вес материала снижает нагрузку на фундамент, что позволяет значительно сэкономить бюджет.

• Газоблоки — пожаробезопасный материал.

Избрав газобетон для возведения несущих конструкций, следует учесть не только его достоинства, но и недостатки.

• Такие блоки имеют пористую структуру, поэтому легко впитывают воду. Необходимо обеспечить хорошую защиту от влаги.
• Вещество блоков находится в запеченном состоянии, склонно к растрескиванию в местах повышенных нагрузок. По этой причине минимальный размер по толщине стен из газоблока должен быть правильно рассчитан. В опасных местах требуется армирование кладки.

Одним из немаловажных является тот факт, что даже при обеспечении качественных мер по усилению и гидроизоляции цена 1м2 стены из газобетона остается самой привлекательной среди конкурентов.

Строительство газобетонных несущих стен

Как и любой другой материал, газобетонные блоки при возведении здания требуют соблюдения определенных технологий. В этом разделе приведена подробная инструкция по устройству  стен несущих своими руками.

Схема устройства конструкций

Разгрузка и складирование

Производители отпускают свою продукцию на поддонах, при этом верхняя часть или весь штабель покрываются полиэтиленовой пленкой. Кроме того упаковка может быть перетянута лентой.

• Лучше всего для приема материала использовать погрузчик.
• Штабеля можно складировать в два яруса.
• При разгрузке вручную используйте имеющиеся поддоны в качестве подставки под нижний ряд и прокладки между ярусами.
• Верхний ряд следует накрыть пленкой или подручными материалами.

Таким образом соблюдается целостность блоков и защита от осадков и подтопления.

Укладка первого ряда

Правильно выложенная своими руками нижняя линия обеспечит ровные ряды дальнейшей кладки, прочность будущей постройки и удобство выполнения работ. Чаще всего фундамент или цоколь не имеют ровной верхней плоскости.

Кроме того обязательной является гидроизоляция основания. Если не обеспечить надежную защиту от воды, то изделия будут впитывать влагу, которая зимой замерзнет в лед и будет разрушать здание.

1. С фундамента удаляются все посторонние элементы и сметается пыль.
2. Укладывается рулонный гидроизоляционный материал. Он должен быть шире стены.
3. Вдоль крайних линий внешней и внутренней сторон будущей стены наносятся толстые, широкие полосы выравнивающего раствора. Можно применить обычную смесь цемента и песка. При расчетной нагрузке до 70% допустимой, среднюю часть лучше оставить свободной от смеси. Этот метод обеспечит возможность без труда выставить блоки в нужное положение, предохранит от сырости и будет препятствовать утечке тепла из помещения.

1. Вдоль внешней стороны фундамента на всю длину стены четко по горизонтали натягивается ориентировочный шнур, строительное название «причал». Высота размещения причала отсчитывается от верхнего уровня цементного раствора на высоту блока минус 5-10 мм, в зависимости от степени неровности фундамента.

1. Устанавливая первый ряд, верхнюю наружную грань блоков ориентируют по шнуру. При этом, до причала оставляют зазор около 1 мм. Нельзя допускать соприкосновения газобетона и шнура, так как это может нарушить ровность. Верхнюю плоскость блоков ориентируют по горизонтали с помощью уровня.

Ориентирование первого ряда

1. Положение каждого отдельного блока выставляют резиновым молотком.
2. Перед нанесением слоя клея обязательно тщательно удалять пыль. Мелкие сухие частицы препятствуют процессу адгезии клея и газобетона.

Правильно устроив основание дома можно переходить к возведению строения.

Строительство основной стены

В значительной мере облегчают рабочий процесс нехитрые приспособления, которые помогают сделать стену ровной и соблюсти вертикаль. Называются такие помощники — порядовка. Для ее изготовления подойдет материал, имеющий одну прямую сторону.

Это может быть деревянная рейка, любая полоса или фрагмент листового материала с заводским краем. Можно складировать газоблоки по углам будущего здания. Штабеля станут ориентирами, которые не нужно размечать по высоте.

1. Устанавливаются порядовки так, чтобы их ровные стороны поднимались вертикально от противоположных внешних углов одной стены первого ряда. Закрепляются в нижние блоки или подручными средствами.
2. На расстоянии от верхней плоскости предыдущего ряда равном высоте блока устанавливается причал.

1. В дальнейшем, имея нижнюю плоскость и ограничительный шнур по верхней грани легко и быстро устанавливается очередной ряд.
2. Стыки соседних рядов не должны составлять одну линию. Между швами соблюдается расстояние не менее 10 см. Для обеспечения этого условия достаточно угловой блок положить так, чтобы он накрыл стык между нижними элементами стены.

1. По длине клей наносится линиями, которые не соприкасаются между собой. Для этого чаще всего используют обычный зубчатый шпатель. Если объем строительства большой есть смысл приобрести специальную каретку.

1. На торцах блоков проклеиваются только наружная и внутренняя стороны. Средняя часть не заполняется.
2. В каждом ряду, почти всегда требуется установить часть блока. Учитывая невысокую плотность газобетона, вырезать нужный фрагмент не составит труда. Если в стене есть дверной или оконный проем, резаную сторону ориентируют к проему. В случаях, когда такое невозможно, нестандартный торец покрывают клеем так же, как и слой между рядов.
3. Допускается проклеивать торцы только с той стороны, которая не будет оштукатурена. Такой способ ускоряет процесс строительства, но в случае нарушения слоя штукатурки, появляется свободный доступ влаги и холода внутрь.
4. В случаях, когда монтируется часть конструкции, находящаяся в грунте, или требуется увеличить жесткость общей конструкции, торцевой стык полностью заполняется клеем.

Арматуру помещают в штробы, а каркас прокладывают в слое клея.

Схема армирования газобетонных стен

Ознакомившись с технологией, и правильно используя газобетонные блоки для несущих стен, даже не имеющий специальных навыков человек может самостоятельно приниматься за строительство дома по рассчитанному проекту.

Источник: https://beton-house.com/stroitelstvo/iz-gazobetona/nesushhie-steny-iz-gazobetona-38

Наружные стены при строительстве из газобетонных блоков

Виды кладок из газобетонных блоков приведены на рисунке Б1.

При кладке стен толщиной в один блок рекомендуется «цепная» перевязка блоков (рисунки Б2, Б3, Б4) с перекрытием швов не менее чем на 100 мм.

При кладке стен толщиной в два блока необходимо обеспечить смещение вертикальных швов наружных блоков относительно вертикальных швов внутренних блоков (рисунок Б3).

Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять или перевязкой блоков, или с помощью металлических анкеров (рисунки Б2, Б3).

В качестве металлических анкеров можно использовать стальные скобы диаметром 4-6 мм, прибивные Т-образные анкеры или накладки из полосовой стали толщиной 4 мм. Анкеры между продольными и поперечными стенами должны быть установлены, по крайней мере, в двух уровнях в пределах одного этажа в уровне горизонтальных швов перегородок и стен.

Схема кладки наружных самонесущих навесных стен из блоков с газобетонными перекрытиями приведена на рисунке Б5.

Навесная стена из газобетонных блоков с поэтажным опиранием на монолитные железобетонные перекрытия приведена на рисунке Б6, а с поэтажны опиранием на монолитный ригель в составе перекрытия – на рисунке Б7.

Монолитные железобетонные колонны, выходящие на наружную стену, обкладываются газобетонными блоками (рисунок Б8).

Схема кладки наружных несущих стен из блоков с железобетонными перекрытиями приведены на рисунке Б9.

Наружные многослойные стены подразделяются на несущие, самонесущие и навесные.

К несущим относятся стены, воспринимающие нагрузку от междуэтажных перекрытий.

В несущих стенах нагрузка от перекрытий может восприниматься:

·         Монолитными слоями из тяжелого бетона и кирпича (рисунок Б10);

·         Кирпичным внутренним слоем (рисунок Б11);

·         Кирпичным наружным слоем (рисунок Б12, Б13);

·         Ячеистобетонной кладкой (рисунок Б14);

·         Рамно-монолитным каркасом из тяжелого бетона (рисунок Б15).

Самонесущая стена из ячеистобетонных блоков с кирпичной облицовкой изображена на рисунке Б16. Для зданий повышенной этажности стены с облицовкой следует принимать с поэтажным опиранием на перекрытия или продольные ригели каркаса (навесные стены) (рисунки Б15, Б17).

Расчет элементов несущих стен по предельным состояниям первой и второй группы следует производить в соответствии с требованиями СНиП II-22, СТО 501-52-01-2007 и настоящих Методических указаний.

При использовании кирпичного наружного или внутреннего слоя в качестве несущего его толщина не должна быть менее 1,5 кирпича (380 мм) и глубина опирания перекрытий – 120 мм.

Для наружного слоя следует применять лицевой полнотелый кирпич или многопустотный с шириной прямоугольных или овальных пустот и диаметром круглых не более 12 мм. Подвижность растворной смеси при этом не должна превышать 100 мм погружения стандартного конуса по ГОСТ 5802. Морозостойкость раствора, определяемая по этому стандарту, не должна быть менее марки F35.

Гибкие металлические связи между кирпичными наружным и внутренними слоями и ячеистобетонным слоем должны выполняться из нержавеющей стали ГОСТ 5632 (в виде скоб, полос, планок, забивных или вклеенных нагелей, саморезов) или стеклопластика. Устанавливаться в швы и забиваться (врезываться в тело блоков в количестве не менее 3-х с площадью поперечного сечения связей не менее 0,5 см2 на 1 м2 стены.

Самонесущая газобетонная стена с кирпичной облицовкой (рисунок Б16) допускается для зданий высотой не более 5 этажей (20 м) с полным опиранием (на всю толщину стены, без свесов) на сплошной фундамент или рандбалку.

Необходимость арматурных сеток в местах опирания перемычек и плит перекрытий и устройство армированных железобетонных поясов по периметру стен здания определяется расчетом на местное сжатие (смятие) или растяжение (изгиб) стены в своей плоскости. При поэтажном опирании стен и в малоэтажном строительстве дополнительного армирования не требуется.

Не рекомендуется увеличивать сопротивление теплопередаче стены за счет теплоизоляционного слоя, выполненного из недолговечных и горючих теплоизоляционных материалов, т.к. их применение понижает долговечность (капитальность), гигиеничность, пожаростойкость здания.

Рисунок Б1 – Кладка наружных стен из газобетонных блоков

Рисунок Б2 – Сопряжение однослойной кладки наружной стены с внутренней перегородкой

Рисунок Б4 – Схема кладки угла здания

Рисунок Б5 – Схема кладки наружных самонесущих стен из газобетонных блоков с поэтажным опиранием на газобетонные перекрытия

Рисунок Б6 – Навесная стена из газобетонных блоков с поэтажным опиранием на монолитные железобетонные перекрытия

Рисунок Б7 – Газобетонная кладка самонесущей стены на монолитном ригеле (поясе) в составе перекрытия

Рисунок Б8 – Положение железобетонной колонны в толще газобетонной кладки

Рисунок Б9 – Схема кладки наружных несущих стен из газобетонных блоков с поэтажным опиранием на железобетонные перекрытия

Рисунок Б10 – Несущая наружная стена из монолитного бетона и кирпича с газобетонными блоками

Рисунок Б11 – Несущая кирпичная стена с наружными газобетонными самонесущими блоками и кирпичной облицовкой

Рисунок Б12 – Несущая стена из кирпича с газобетонными блоками и монолитным железобетонным перекрытием

Рисунок Б13 – Стена с наружным несущим слоем и с тычковыми рядами анкеровки к газобетонным блокам

Рисунок Б14 – Несущая стена из г кирпичной облицовки

Рисунок Б15 – Стена с опиранием газобетонных блоков и кирпичной облицовки на ригели (пояса) монолитного каркаса

Рисунок Б16 – Самонесущая стена из кирпича и газобетонных блоков с кирпичной облицовкой

Рисунок Б17 – Навесная стена из газобетонных блоков с кирпичной облицовкой и опиранием на монолитные железобетонные плиты

Источник: http://rs-g.ru/b-naruzhnye-steny

Кладка стен из газобетона

Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.

Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.

В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.

Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.

По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.

Процесс кладки газоблока

Первый ряд блоков

Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.

Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид.

Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков.

По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.

Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.

Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.

Первый ряд укладки газобетонных блоков — самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.

Последующие ряды блоков

Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.

Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 — 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом.

Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все.

Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.

Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами

Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.

На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.

Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.

Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.

Перевязка газоблоков с облицовкой

Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.

Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.

Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.

Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания. 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!

Виталий МарковВедущий эксперт по газобетону в Самарской области.

Источник: http://gazobeton63.ru/kladka_sten_iz_gazobetona

Возведение стен из газобетона

Газобетон представляет собой ячеистый бетон автоклавного твердения. Стены из газобетона признаны самыми надежными и долговечными. Газобетонные блоки применяются для возведения зданий уже на протяжении 80-ти лет.

Газобетон — поистине универсальный материал, что позволяет использовать его при сооружении несущих и не несущих стен, а также при производстве армированных плит перекрытий. Нередко его используют при устройстве теплоизоляции. Стена из газобетона чаще всего возводится при строительстве малоэтажных зданий, жилых или производственных.

Газобетон получил свою популярность в малоэтажном строительстве из-за наилучшего соотношения таких факторов, как цена-надежность.

Виды конструкций

Пример устройства многослойной газобетонной стены.

Каждый, кто только планирует начать строительство дома, сталкивается с проблемой выбора конструкции. Среди популярных видов конструкции различают:

• однослойные;
• многослойные.

Если раньше спросом пользовалась однослойная конструкция, то сегодня все чаще встречается второй тип. Это объясняется возможностью оптимизировать затраты на строительство, так как огромный выбор вариантов многослойной конструкции с утеплением предоставляет шанс значительно уменьшить толщину базовой. При этом все теплозащитные свойства становятся намного лучше.

На самом деле переход на многослойные конструкции с экономической точки зрения нецелесообразен. Он выгоден лишь проектным структурам, которые получают огромные дивиденды за разработку более сложных проектов, и производителям строительных материалов.

Для владельцев домов из газобетона использование многослойной конструкции способствует увеличению расходов на проектирование и строительство.

Этапы строительства

Соблюдая правильность кладки  и армируя каждый четвертый ряд кладки, вы построите стену, которая не потеряет прочность ближайшие 80 лет.

Благодаря небольшому весу, газобетон не вызывает выдавливание раствора. Возведение можно производить без пауз, которые бывают при использовании кирпичей.

Ускорить и упростить процесс укладки и последующей обработки бетонных блоков можно с помощью специальных инструментов, о приобретении которых нужно позаботиться заранее. Сюда входят:

• строительный уровень;
• ножовка для блоков;
• клеевой раствор;
• рубанок для газобетона;
• емкость для приготовления раствора;
• мастерок;
• гребенка-шпатель.

Особенности кладки первого ряда

Пористость газобетона делает его гидроскапичным,но правильная гидроизоляция с этим неплохо справляется.

Прежде чем приступить к кладке первого ряда газосиликатных блоков, необходимо произвести подготовку основания, для чего выполняется отсечная горизонтальная гидроизоляция.

С этой целью можно использовать рубероид, полимерный раствор или любой рулонный материал. Выравнивание поверхности производится с помощью гребенки или кельмы. Для этого на гидроизоляционный слой наносится цементный раствор.

Оценить ровность основания можно обычным строительным уровнем.

Для укладки применяется клей, имеющий консистенцию густой сметаны. Нанесение его может производиться с помощью мастерка или специального ковша. После того как клей нанесен, его разравнивают гребенкой-шпателем. После завершения кладки первого ряда, его поверхность обрабатывается специальным рубанком. Выравнивание должно производиться после кладки каждого ряда.

Схема армирования и устройства перекрытия

Это позволит избежать проблем в будущем. Кладка каждого последующего ряда начинается с одного и того же угла. Обеспечить ровность рядов можно с помощью установки рейки-порядовки. Если же стена имеет значительную длину, можно использовать промежуточные маячные блоки.

Укладка сопровождается перевязкой блоков, то есть смещением каждого последующего ряда относительно предыдущего. Смещение не должно превышать 8 см. Если клей все-таки выступит, его необходимо убрать с помощью мастерка, но ни в коем случае не затирать.

Доборные блоки или те, которые обладают более сложной конфигурацией, выпиливаются специальной ножовкой. Чтобы избежать воздействия атмосферных осадков, распаковка блоков должна производиться по мере необходимости.

А те фрагменты, которые уже были выложены, требуется защищать пленкой.

Выбор клея

В сравнении с песчано-цементным раствором, клея для кладки блоков потребуется намного меньше.

Некоторые строители при кладке газобетонных блоков используют цементно-песчаный раствор, думая, что это позволит сэкономить им при возведении дома. Но низкая стоимость раствора создает лишь видимость экономии. Несмотря на то что цена специального клея в несколько раз дороже, расход его значительно ниже.

Например, цементного раствора на возведение стандартного дома из газобетона потребуется в шесть раз больше, чем клея. Преимущество из газосиликатных блоков заключается в способности обеспечения качественной тепловой изоляции. Она достигается благодаря тому, что газобетон отличается низкой теплопроводностью, и за счет небольшой толщины швов.

Кельма для нанесения клея не только удобна, но и сокращает расход раствора.

Применение раствора на основе цемента и песка приводит к сильному увеличению толщины швов, что способствует созданию «мостиков холода». Более того, цементный раствор увеличивает неровность кладки, уменьшая при этом ее прочность на изгиб и сжатие. Клеевой раствор выпускается в виде сухой смеси. Перед применением ее разбавляют чистой водой.

Размешивание раствора производится с помощью миксера до получения однородной консистенции. Укрепление газобетона армированием Стены, при возведении которых использовались газобетонные блоки, как и любое другое сооружение, регулярно подвергаются различным нагрузкам, которые приводят к деформации.

На несущую способность кладки и на образование трещин огромные влияние оказывают различные факторы, такие как:

• перепады температуры;
• неравномерность усадки;
• воздействие ветра;
• осаждение почвы.

Избежать проблем поможет армирование газобетона. Арматура берет на себя растяжение, которое возникает во время деформации сооружения, предохраняя при этом стены от растрескивания. С этой целью кладка разделяется на отдельные фрагменты посредством деформационных швов или армируется.

В некоторых случаях используется армирование отделочных слоев с помощью стекловолокнистой сетки, что предотвращает выход трещин на поверхность. Закладывание арматуры осуществляется в специально созданные армопояса. Чтобы не нарушить толщину швов, ни в коем случае нельзя производить междурядное армирование. Исключением является армирование с помощью нержавеющей арматуры небольшого сечения.

Укреплять требуется самый первый ряд блоков, который лежит на основании, и каждый четвертый ряд укладки.

Помимо этого армированию подлежат зоны опоры перемычек и ряд блоков, которые уложены под оконными поемами, так как в этих местах стена испытывает наибольшую нагрузку.

Внутреннее и внешнее утепление

Газобетон паро- и газопроницаемый, поэтому выбирать материал для утепления нужно исходя из этого, чтобы не нарушить микроклимат.

Утепление осуществляется с помощью теплоизоляционных материалов, показатель паронепроницаемости которых выше, чем у самих блоков. Это обеспечит наилучший отвод влаги и поможет избежать образования конденсата. В качестве таких утеплителей могут быть использованы:

• каменная вата;
• минеральная вата;
• базальтовое волокно.

Внутренние утепляют только в том случае, если в дальнейшем теплоизоляционный слой будет подвергаться периодической замене. Недостаток такого способа утепления заключается в уменьшении внутреннего пространства.

При изготовлении газобетона сырьевая масса режется на небольшие фрагменты. В результате одна часть открытых пор оказывается на поверхности блоков с наружной стороны.

Если стену из таких блоков не защитить, при попадании дождя газобетон намокнет.

При этом влага проникнет не только в поверхностный слой, но и способна вызвать разрушение газосиликатного бетона, что отрицательно сказывается на эстетике здания.

Строения из блоков можно оставить и без наружной отделки, если его владельцу безразличен внешний вид дома. Благодаря использованию современных материалов, предназначенных для облицовки фасадов, можно не только отлично защитить стену от воздействий окружающей среды, но и придать зданию привлекательный внешний вид.

Наружная отделка штукатуркой

Защита наружных стен в этом случае должна производиться с помощью специальной штукатурки, обладающей высокой адгезией к газобетону. К положительным качествам такой штукатурки относятся:

• небольшая усадка;
• хорошая гидрофобность;
• малое водопоглощение;
• способность быстро высыхать

Чтобы оштукатурить использовать металлическую сетку необязательно. Стены, возведенные с помощью газобетонных блоков, можно облицевать кирпичом. В этом случае необходимо предусмотреть расширение основания для обеспечения опоры кирпичному ряду.

Если газобетонную стену полностью закрыть кирпичной кладкой, она со временем начнет сыреть. Чтобы этого не произошло, необходимо заранее сделать вентиляционные отверстия, которые должны находиться либо на уровне цоколя, либо под карнизным свесом.

Соединение кирпичной кладки со стеной осуществляется с помощью гвоздей, оцинкованных полос, гибких связей. Одну сторону выбранного крепления необходимо прибить к блоку, а вторую закрепить в шве между кирпичами.

Внутренняя облицовка

Внутренняя отделка чаще всего производится с использованием паронепроницаемых материалов. Это позволяет снизить диффузию пара через стены. В результате оштукатуренные внешние стены намного дольше сохранят привлекательный вид, а требования к устройству фасадов станут не такими жесткими.

Отделку можно также произвести с помощью паропроницаемых материалов, которые позволяют сохранить самое важное преимущество газобетона, которое заключается в способности дышать. При этом такие материалы будут пропускать наружу углекислый газ и пар, а внутрь помещения — насыщенный кислородом воздух.

Внутренние должны отделываться паронепроницаемыми материалами, а наружные — паропроницаемыми. Этапы выполнения работ по внутренней отделке конструкции своими руками В первую очередь подготавливают поверхность, для чего все выступающие места затирают, а неровности заполняют цементно-песчаным раствором или клеем.

Помимо этого, поверхность тщательно очищается от пыли и грязи.

Схема утепления газобетона в местах оконных проемов.

Отделка жилых помещений может быть произведена невлагостойкими смесями. Если же планируется провести работу в помещениях с повышенной влажностью, стены обрабатываются гидроизолирующими препаратами и только потом штукатурятся влагостойкими смесями, которые производятся на основе цемента.

По истечении часа после нанесения смеси поверхность тщательно выравнивается. После высыхания раствора стена заглаживается.

Схема армирования в местах примыкания стен.

Идеально ровной поверхности можно добиться, если в течение дня после нанесения штукатурки поверхность повторно загладить , предварительно смочив водой. По окончании подготовительных работ стена закрашивается с помощью паропроницаемой краски для газобетонных блоков.

В помещениях, где планируется разместить ванную комнату или кухню, стены лучше всего отделать кафельной плиткой. От чего зависит влажность газобетонных блоков? На степень влажности газобетона влияют конструктивные особенности и сезонность использования помещения.

При увеличении влажности ускоряется разрушение. Чтобы этого не допустить, требуется соблюдать некоторые правила.

Примеры неправильного армирования углов газобетонных стен.

Главная особенность газобетонных стен заключается в дышащей способности (блоки отлично пропускают пар). При неправильной отделке здания это преимущество может стать существенным недостатком.

Если дом, стены которого возведены с помощью газобетона, эксплуатируется регулярно, то «пирог» должен быть устроен таким образом, что паропроницаемость увеличивалась, начиная от внутренних слоев и заканчивая наружными.

При нарушении этого правила пар, который постоянно проникает изнутри в блоки, не обнаружив выхода, осядет в материале. Это сильно увеличит их влажность.

Грамотный подход к устройству «пирога» обеспечит свободное движение влаги во всех внутренних перегородках. Газобетонные блоки могут быть использованы при строительстве любых перегородок. Их можно даже использовать для строительства душевых кабин.

Степень влажности в помещении оказывает огромное воздействие на состояние наружных стен. Именно по этой причине со стороны помещения должны быть тщательно обработаны гидроизоляционными растворами.

Отделка из газосиликатных блоков производится чаще всего с целью улучшения внешнего вида.

В этом случае снег и вода застаиваются в кладке.

С целью обеспечения сохранности газобетонных блоков возводится надежная кровля, устраивается качественная система водосброса, устанавливаются козырьки, которые должны нависать над всеми декоративными элементами, и подоконные сливы.

Источник: https://1pobetonu.ru/montazh/steny-iz-gazobetona.html

Строительство из газобетонных блоков

Газобетон — материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона, который по внешнему виду представляет собой камень с равномерно распределенными порами, заполненными воздухом.

Из данного материала изготавливают строительные материалы, предназначенные для возведения стен, перегородок, перекрытий и других элементов конструкции в малоэтажном строительстве.

Для строительства используются газобетонные блоки, которые производятся трех типов и при этом каждые обладают свойственными только им характеристиками.

С видами газобетонных блоков, а также общими их свойствами можно ознакомиться здесь.

Кладка стеновых блоков из газобетона ничем не отличается от кладки теплой поризованной керамики, и немного отличительна от кладки шлакоблоков и других подобных материалов.

Суть ее заключается в том, что блоки укладываются в ряды либо на раствор, либо на специальные клеи, а из ряда в ряд осуществляется межблочная перевязка. Таким образом, формируется вся конструкция.

Однако, давайте по порядку.

Особенности стен из газобетонных блоков

Конструкция стен из газобетонных блоков

Возведение коробки строения начинается после сооружения фундамента, его полного набирания прочности и усадки. При этом он должен иметь максимально выровненную горизонтальную поверхность. В свою очередь перед его реализацией, сначала необходимо определиться с конструкцией несущей стены, которая напрямую будет влиять на толщину фундамента.

Так при однослойной конструкции стены фундамент будет большей толщины, чем при двух или многослойной. Это связано с тем, что толщина первого вида стены, как правило, больше двух остальных. Согласно требованиям СНиП 23-03-2003 «Тепловая защита зданий», толщина однослойной стены, выполненной из газобетонных блоков должна быть 350-400 мм.

Для сравнения, толщина стен из поризованной керамики — не менее 440 мм.

Говоря о двухслойных стенах, то здесь эти параметры достигаются за счет утеплителей. И вот на этом этапе очень часто застройщики заходят в тупик, т.к. неправильно подобранный утеплитель может привести к нежелательным последствиям.

К таким утеплителям можно отнести либо минераловатные плиты и их разновидности, либо URSA PureOne — утеплитель нового поколения.

Например, если использовать для строительства двухслойных стен газобетонные блоки марки D500, то при их толщине в 300 мм, достаточно оборудовать теплозащитный слой из минеральной ваты толщиной в 60 мм. Чтобы стены выдержали «сибирские морозы», толщина теплоизоляции должна быть 9-12 мм.

Фундамент для стен из газобетона

Фундамент для строений, возведенных из газобетонных блоков, также как и для других штучных кладочных материалов, должен обладать надежностью, независимо от своего вида (ленточный, столбчатый, свайный).

В первую очередь фундамент должен быть неподвижен. При этом его неподвижность обеспечивается:

• выбором непучинистого основания для строительства;
• заложением фундамента на пучинистых грунтах ниже глубины промерзания, либо устройством утепленного мелкозаглубленного фундамента;
• другими конструктивными мероприятиями.

Неподвижность фундамента касается не только конструкций, выполненных из газобетонных блоков, а также строений из других видов строительных материалов. Другими словами, фундамент жилого дома должен быть надежен, независимо от выбора материала для стен. И если это правило не будет выполняться, то кладка может разрушаться.

Использование раствора или клея

Конечно, при кладке стен строения из газобетонных блоков рекомендуется использовать специальные клеи. Однако не запрещено использование в качестве кладочного состава и обычные кладочные растворы. В первом случае толщина шва будет составлять не более 3 мм, во втором — 12-15 мм.

При этом швы на клеевой основе обеспечивают стене одинаковые теплотехнические параметры, а использование раствора приведет к появлению мостиков холода. Если специальную клеевую смесь можно применять как для однослойных, так и для двухслойных стен, то растворы желательно использовать только при кладке двухслойных стен.

В таких стенах возможные мостики холода, образованные раствором, будут перекрываться теплоизоляционным слоем. И если в стенах на клее тепло может уходить только через плохо утепленные перемычки, пояса и межкомнатные простенки, то в стенах на растворе — через мостики холода или стыки неправильно выполненного слоя утеплителя.

Однако, при слое толщиной максимум 3 мм, расход клеевой смеси в 5-6 раз меньше, чем при кладке на цементно-песчаный раствор.

В свою очередь производители рекомендуют использовать тонкослойный клей для кладки блоков из газобетона с целью повышения экономической, теплотехнической и прочностной характеристик кладки.

Звукоизоляция

Звукоизоляция наружных стен из газобетона во многом зависит от конструкции самой стены (одно- или двухслойная), ее соединения с внутренними стенами, конструкции окон и вес стены.

Однако, необходимо учитывать, что в однослойной и двухслойной стенах не последнюю роль играют штукатурка (в однослойных), повышающая звукоизоляционные показатели, а также минеральная вата (в двухслойных), которая неплохо гасит звуки.

Если брать для примера сам материал, то газобетонные блоки имеют звукоизоляцию в 42-50 дБ, т.е., это ниже, нежели у поризованной керамики или пустотелых керамзитобетонных блоков — до 50 дБ.

Например, самые высокие звукоизоляционные показатели у материала, который имеет параллельно расположенные стене щели в элементах кладки.

Кладка газобетонных блоков

Кладка стеновых блоков из газобетона

Сам процесс кладки одновременно и прост и сложен.

Это связано с тем, что хотя стеновые блоки из газобетона и обладают точной геометрией (блоки зарекомендовавших себя производителей), посадить их на клей одинаковой толщины, по всей площади конструкции — может вызвать осложнение.

Шов должен получиться тонким, создавая однородность с газобетонными блоками. Для этих целей при нанесении клея используют специальные каретки (шириной, равной ширине кладки) или зубчатые шпатели.

Сама кладка блоков начинается с углов, а регулируется в плоскостях при помощи маяков и уровня. Раствор первого шва укладываться на заранее уложенный на фундамент водоотталкивающий материал (рубероид, стеклоизол, различные битумные мастики и другое), чтобы защитить стены от дальнейшего намокания.

Здесь стоит отметить, что самый первый шов, который закрепляет нижний ряд блоков с фундаментом, является самым ответственным. Этот шов самый толстый (не менее 20 мм), однако именно он отвечает за расхождение блоков в дальнейшем по всей площади конструкции.

Все последующие межрядные швы укладываются и распределяются при помощи специальных зубчатых шпателей, которые помогают равномерно распределить клеевую смесь, убирая ее излишки. Таким образом, шов получается одинаковым по всей его длине и составляет максимум 3 мм. Такая максимальная толщина шва не случайная.

Ведь если он будет более 3 мм, тогда могут образоваться мостики холода, в результате чего понизятся теплоизоляционные характеристики стен.

Что касается вертикальных швов, то они заполняются клеем, только в случае однородности блоков по всем сторонам. Если боковые стороны профилированные, тогда клей для них не требуется. Они защелкиваются системой паз-гребень.

Если при строительстве используются газобетонные блоки менее известных производителей, чья продукция имеет более низкое качество (однако и их стоимость также ниже), то, возможно, при выкладывании стен на тонкие швы элементы каждого слоя необходимо будет шлифовать.

Вот поэтому выполнять кладку таких блоков на обычные растворы намного легче. И опять же, не стоит забывать, что толстые швы могут быть причиной возникновения мостиков холода.

При выполнении двухслойных стен часто этому не придают значения, т.к. в них предусмотрено наличие теплоизоляционного слоя. Однако, выбирая утеплитель, необходимо строго придерживаться рекомендаций производителя, а также сделать правильный выбор самого теплоизоляционного материала.

Армирование кладки

Всего один раз видел, как армируют кладку из газобетона. Пообщавшись с прорабом этой строительной бригады, удалось выяснить, что якобы армирование предотвращает оштукатуренные стены от появления трещин, принимая на себя нагрузки на сжатие и изгиб. Во всех остальных случаях армирование не требуется.

Вот что по поводу армирования говорят производители:

• «Газобетон достаточно хрупкий материал. Поэтому, при использовании его в малоэтажном строительстве, когда есть хоть малейшее сомнение в жесткости фундамента, необходимо при кладке проводить конструктивные мероприятия, которые обеспечивают целостность конструкций при возникновении растягивающих усилий. Так, традиционным способом предотвращения появления трещин, является либо устройство армированных поясов в уровне каждого перекрытия, либо закладка арматурных стержней в штрабы между очередными рядами блоков.»

Укладывается арматура в специально проделанные канавки на внутренней поверхности блоков из газобетона через каждые четыре ряда. Также ее рекомендуется закладывать на ряд ниже формирования оконных и дверных проемов и перемычек.

При этом сечение используемой арматуры минимум 8 мм. Выкладывается она по обе стороны блока на расстоянии друг от друга. Уложенная в канавки арматура заделывается раствором.

Стоит не указать, что арматура должна быть обработана специальным антикоррозийным покрытием, во избежание ее коррозии.

При организации самой перемычки (дверной или оконной), лучше воспользоваться специальными U-образными блоками, предназначенными для таких целей. Конечно, можно сделать перемычку самому или купить уже готовую, но это лишь добавит дополнительных хлопот.

При организации перекрытия, желательно залить по всему периметру стен железобетонный армируемый пояс.

Инструмент для кладки блоков из газобетона

• Ножовка для быстрых вырезов
• Пила с твердосплавными напайками для распилки блоков
• Уголок
• Уровень
• Строительный шнур, рулетка, маркер или карандаш
• Рубанок для устранения возможных неровностей
• Штроборез для организации пазов и вырезов под такие элементы, как проводка, арматура и другое
• Дрель или перфоратор
• Резиновая киянка для подгонки блоков
• Каретка-дозатор клея — наносит последний равномерно на блоки
• Ковш для клеевого раствора для нанесения клея на вертикальные поверхности блоков
• Шпатель для затирки швов и сколов, удаления излишек клея или раствора
• Терка и шлифовочные сетки также для удаления неровностей
• Кельма для нанесения раствора

Отделка стен

Отделку стен из газобетонных блоков можно проводить штукатурными растворами, шпаклевочными смесями, листовыми материалами и другое.

В качестве наружной отделки можно использовать систему мокрый фасад или облицевать кирпичом, сайдингом, панелями и другими фасадными отделочными материалами.

Внутреннюю отделку стен из газоблоков чаще всего отделывают гипсокартонном, пластиковыми или декоративными панелями. Хотя их можно отделывать напрямую шпаклевочными материалами с их последующей покраской или оклейкой обоями. Однако в последнем случае газобетонную стену предварительно обрабатывают грунтовочными смесями.

Полезные мелочи

Покупая блоки из газобетона, выбирайте только надежных и проверенных временем производителей. Выбирайте газобетонные блоки исходя из температурной зоны, этажности будущего строения и его конструктивных особенностей, конструкции несущих стен и особенностей кладки.

Например, при малоэтажном строительстве часто используются блоки шириной 300-375 мм марки D400 — D500. Блоки из газобетона желательно защищать от излишнего переувлажнения. Т.е., как говорят производители, нельзя хранить их в луже и укрывать сверху дождя.

Это приведет блоки к намоканию до водонасыщенного состояния с их последующим увеличением веса и, как последствие, увеличение срока между окончанием кладочных и началом отделочных работ.

Не спешите в процессе строительства. Правильно определите почву и подвижность грунта, наличие грунтовых вод. Выберите и рассчитайте оптимальный вариант фундамента для строения. Возведите фундамент и дайте набрать ему максимальную прочность (если требуется его характеристиками). И только после этого начинайте выкладывать стены конструкции.

Коментарии

Источник: https://i-bud.ru/stroitelstvo-iz-gazobetonnih-blokov.html