Содержание:
Подбор электродов Разновидности сварных швов и соединений труб Предварительные работы с деталями Процесс сварки Тонкости электросварки Собираем соединения Работа с поворотными и неповоротными стыками Проверка надежности соединений Правила техники безопасности при работе со сварочным аппаратом
В процессе ведения домашнего хозяйства нередки случаи, когда требуется соорудить какую-либо конструкцию из обычных труб или профиля.
Зачастую для этих целей применяются легкие и удобные в монтаже пластиковые трубы, а также стальные изделия с резьбовыми креплениями.
Однако в данной статье мы рассмотрим, как правильно сварить трубу для отопления или других необходимых систем в вашем доме, ведь упомянутые выше варианты не всегда приемлемы и целесообразны.
Подбор электродов
Первое, что вам понадобится для выполнения сварочных работ с трубами отопления или другими сооружениями, это электроды. От качества этого расходного материала будет зависеть не только надежность полученных сварных швов и герметичность системы, но и процесс выполнения работ.
Под электродом понимают тонкий стальной стержень со специальным покрытием, которое позволяет обеспечить устойчивую дугу в процессе электросварки труб, и задействовано в формировании сварного шва, а также предотвращает окисление металла.
Классификация электродов предполагает разделение по типу сердцевины и разновидности внешнего покрытия.
По типу сердцевины бывают такие электроды:
- С неплавящейся серединкой. Материалом для такой продукции служит графит, электротехнический уголь или вольфрам.
- С плавящейся серединкой. В данном случае в качестве сердечника служит проволока, толщина которой зависит от типа сварочных работ.
Что касается внешней оболочки, то множество электродов, которые встречаются на рынке, стоит разделить на несколько групп.
Итак, покрытие может быть:
- Целлюлозное (марка С). Эти изделия применяются главным образом для выполнения сварочных работ с трубами крупных сечений. Например, для монтажа магистралей для транспортировки газа или воды.
- Рутилово-кислотное (RA). Такие электроды оптимальны для сварки металлических труб отопления или водопровода. В данном случае сварочный шов покрывается небольшим слоем шлака, который легко удаляется постукиванием.
- Рутиловое (RR). Данный тип электродов дает возможность получить очень аккуратные сварочные швы, а образующийся в процессе работы шлак очень просто удаляется. Преимущественно такие электроды используются в местах угловых соединений или при наваривании второго или третьего слоя.
- Рутилово-целлюлозное (RC). Подобными электродами можно выполнять сварочные работы абсолютно в любой плоскости. В частности, они очень активно применяются для создания длинного вертикального шва.
- Основное (B). Такие изделия можно назвать универсальными, ведь они подходят для сваривания толстостенных труб, деталей, эксплуатация которых будет производиться при отрицательных температурах. При этом образуется пластичный качественный шов, который не трескается и не деформируется со временем. «Разновидности электродов для сварки труб – выбираем подходящие».
Прежде чем приступать к работе, рекомендуем вам проконсультироваться со своими знакомыми сварщиками на предмет разновидности электродов, которыми они предпочитают пользоваться. В каждом конкретном случае это будут разные марки, ведь в продаже может быть доступно большое множество марок, причем отличное от города к городу.
Что нужно отметить отдельно, так это наличие прямой связи между ценой и качеством электродов. Не раз был проверен на практике тот факт, что дешевые расходные материалы не позволяют выполнить правильную сварку труб с необходимым уровнем качества. Поэтому не стоит экономить на этой статье расходов, ведь в результате они могут возрасти намного больше.
Разновидности сварных швов и соединений труб
Способов, как варить трубы электросваркой, может быть несколько:
- размещая детали встык – в данном случае отрезки трубы находятся точно напротив друг друга;
- соединение в тавр – эта технология сварки труб подразумевает, что два куска трубы размещены перпендикулярно, в форме буквы «Т»;
- скрепление внахлест – в таком варианте один из кусков трубы развальцовывается, чтобы его можно было надеть на другой;
- угловое соединение – то есть, две детали размещены под углом 45° или 90°.
При выполнении сварки труб электросваркой могут выполняться такие швы:
- горизонтальные – в таком случае свариваемые трубы расположены вертикально;
- вертикальные – это швы на вертикальном участке трубы;
- потолочные – в данном случае электрод помещают в нижней части детали, над головой работника;
- нижние – соответственно, швы, для выполнения которых нужно наклоняться вниз.
Обращаем ваше внимание, что при работе со стальными трубами соединение должно быть встык, с обязательным провариванием места стыковки по толщине стенки изделия. Оптимальным в данном случае будет использование нижнего поворотного шва.
Есть еще несколько рекомендаций, как сваривать трубы электросваркой:
- При проведении сварочных работ следует держать электрод под углом в 45° или чуть меньше, тогда расплавленный металл будет попадать внутрь свариваемой трубы в гораздо меньшем количестве.
- Если вы выполняете соединение в тавр или встык, то вам понадобятся 2-3 мм электроды. При этом сила тока, оптимальная для надежной герметизации системы, составляет в пределах 80-110 ампер.
- Для надежного проваривания соединения внахлест сила тока должна быть увеличена до 120 ампер, а электроды можно использовать аналогичные.
- Оптимальная высота сварного шва должна составлять 3 мм над поверхностью трубы. Только после ее достижения можно считать работу завершенной.
Отдельно стоит остановиться на профилированных изделиях. Сваривание таких труб надо проводить точечно. Это значит, что сначала прихватывают две точки с противоположных сторон профиля, потом переходят на две другие точки, и так до тех пор, пока вся труба не прогреется. После этого приступают к выполнению сплошного сварного шва по периметру трубы.
Предварительные работы с деталями
Перед тем как сварить круглую трубу, ее нужно подготовить к работе, то есть провести предварительную обработку стыков и уточнить все тонкости. Для этого сначала проводится диагностика труб на соответствие ряду технических характеристик, предъявляемых к монтируемой системе, в частности, водопроводу (прочитайте: «Какая сварка водопроводных труб лучше – виды и особенности сварки»).
Согласно инструкции должны быть соблюдены такие условия:
- Геометрические размеры.
- Наличие сертификата качества, в частности, если это трубопровод для питьевой воды.
- Идеально круглая форма труб – никакие дефекты торцов в виде приплюснутого или овального сечения не допускаются.
- Одинаковая толщина стенок труб по всей их протяженности.
- Химический состав изделий должен соответствовать ГОСТам РФ для тех или иных систем. Данная информация выясняется из технической документации или лабораторными исследованиями.
Далее можно приступать, собственно, к подготовке труб к стыковке и сварке.
Процесс подготовки включает такие стадии:
- проверяют ровность среза на торце трубы – он должен быть равен 90º;
- торец и участок в 10 мм от него нужно тщательно зачистить до появления металлического блеска;
- все следы масел, ржавчины, красок следует удалить и обезжирить поверхность на торце трубы.
Последнее, о чем нужно позаботиться – правильная конфигурация торца. Угол раскрытия кромки должен составлять 65º, а показатель притупления – 2 мм. Дополнительная обработка позволит добиться требуемых параметров.
Такую работу можно выполнить фаскоснимателем, торцевателем или шлифовальной машиной. Профессионалы, работающие с трубами больших диаметров, пользуются фрезерными станками или газовыми и плазменными резаками.
Процесс сварки
Когда вся предварительная подготовка позади, можно браться за сварку. Если у вас нет необходимых навыков, и вы никогда раньше не выполняли подобных работ, сначала рекомендуем попрактиковаться на лишних кусках труб, чтобы не испортить всю систему.
Тонкости электросварки
Если производится сваривание труб круглой формы, то шов на них должен быть непрерывным. Это значит, что как только работа начата, ее нельзя прерывать, пока не образуется сплошной сварной шов. В случае работы с поворотными и неповоротными стыками сварка труб отопления электросваркой должна выполняться в несколько слоев. Их количество будет зависеть от толщины стенок трубы.
Зависимость количества слоев от параметров стенки выражается в таких величинах:
- 2 слоя сварочного шва выполняют на трубах с толщиной стенки до 6 мм;
- если стенки колеблются в пределах 6-12 мм толщины, потребуется 3 слоя;
- все прочие изделия, толщина стенок которых еще больше, нуждаются в наложении 4 слоев шва.
Стоит отметить, что каждый последующий слой сварки можно наносить только после полного остывания предыдущего. Перед нанесением весь образовавшийся шлак необходимо удалить. «Как правильно варить электросваркой трубы – теория и практика от мастера».
Кроме того, стоит учесть ряд важных особенностей:
- Какую полярность и ток нужно применять (постоянный или переменный), будет зависеть от толщины стенки труб, их материала и оболочки электродов. Вся информация должна быть указана в инструкции к электродам.
- Толщина электродных стержней влияет на силу тока, необходимую для сварки. Прикинуть этот показатель можно, умножив толщину стержня на 30 или 40. Так вы сможете вычислить силу тока в амперах и выставить ее на сварочном оборудовании.
- Скорость выполнения работ не имеет регламентированной величины. Просто нужно следить, чтобы дуга не оставалась в одной точке слишком долго, иначе, кромка прогорит, и все придется начинать сначала.
Чтобы облегчить себе работу, перед началом сварки газовых труб электросваркой можно выполнить сборку стыков.
Собираем соединения
Этот процесс следует выполнять в такой последовательности:
- Трубы следует зафиксировать в тисках или ином приспособлении, соединив их встык. Далее место соединения с помощью электрода нужно прихватить в 2-3 местах. Если это будут только 2 точки, то сделайте их с противоположных сторон окружности.
- В случае, когда точка соединения сделана только одна, окончательное проваривание стыка нужно начинать с противоположной стороны.
- Обратите внимание, что толщина электрода для труб с толщиной стенок в пределах 3 мм должна составлять не более 2,5 мм.
И еще немного полезной информации относительно техники выполнения сварного шва.
Если вы работаете с трубами, толщина стенок которых превышает 4 мм, то их соединение выполняется двумя швами – корневым, проходящим по всей толщине стали, и валковым, представляющим собой валик 3 мм высотой.
Выполняя вертикальные швы на трубах сечением 30-80 мм, сваривание производится в два шага – сначала делают шов на ¾ длины, а далее – все остальное.
Когда вы делаете горизонтальный шов в несколько слоев, в каждый последующий подход электрод должен перемещаться в противоположном направлении.
Конечные (замковые) точки шва, выполняемого в несколько слоев, нужно размещать в разных местах.
Работа с поворотными и неповоротными стыками
Техника, как сварить трубы разного диаметра с поворотными и неповоротными стыками требует отдельного упоминания (прочитайте также: «Как выполняется сварка неповоротных стыков труб – пошаговое руководство»).
Среди правил выполнения таких работ можно привести следующие:
- Поворотные стыки будет удобно выполнять во вращателе. Желательно, чтобы скорость выполнения работы и вращения механизма была одинаковой.
- Место контакта металла с дугой (сварочная ванна) должна располагаться на 30º ниже верхней точки трубы, установленной во вращатель, с противоположной направлению вращения стороны.
- Такую работу можно выполнять и вручную. Для этого трубу каждый раз проворачивают на 60-110º, чтобы с ней было удобно работать.
Однако наиболее сложной будет работа при развороте трубы на 180º.
В таком случае сварку лучше разделить на 3 стадии:
- В первую очередь приваривают в 1-2 слоя 2/4 сечения трубы по внешнему радиусу сгиба.
- Далее трубу разворачивают и доваривают оставшуюся часть шва, выполнив сразу все слои.
- В конце труба еще раз проворачивается, и на внешней части сгиба добавляют оставшиеся слои шва.
Сваривание неповоротных стыков выполняется в две стадии.
Методика работы такова:
- Трубу нужно визуально разделить на два отрезка. Шов в данном случае получится одновременно и горизонтальным, и вертикальным, и потолочным.
- Сваривание начинают с нижней точки окружности, плавно перемещая электрод к верхней точке. Таким же образом проводят работу с противоположной стороны.
- При этом дуга делается короткой, по длине равной ½ толщины сердечника электрода.
- Высота валкового шва может достигать 2-4 мм, все зависит от толщины стенки трубы.
Заключительным этапом сварочных работ является контроль качества соединений.
Проверка надежности соединений
Зачастую контроль над качеством сварного шва и герметичностью системы вам придется выполнять самостоятельно путем визуального осмотра.
Для этого сначала шов нужно очистить от шлака и простучать его легким молотком. Далее визуально осматривают сам шов на наличие в нем сколов, порезов или трещин, плохо проваренных кусков или прожогов насквозь, а также прочих дефектов.
Последним этапом будет замер толщины шва. Для этого можно использовать стандартные приборы, а также щупы, шаблоны и прочие приспособления.
Обратите внимание, что газотранспортную или водопроводную систему нужно еще проверить на герметичность. Для этого выполняют пробный пуск жидкости под давлением.
Правила техники безопасности при работе со сварочным аппаратом
Немаловажным моментом при проведении любых электротехнических работ, в том числе сваривания металлических труб, является соблюдение правил техники безопасности. Если ими пренебречь, можно получить разнообразные травмы, такие как термические ожоги кожи, ожоги сетчатки глаз вспышкой дуги, удары электрическим током и другие.
Поэтому перед началом работ следует выполнить следующие действия:
- жилы, проводящие ток, и компоненты сварочного аппарата должны быть изолированы;
- корпус сварочного оборудования и дополнительные приборы нужно заземлить;
- спецодежда и рукавицы должны быть абсолютно сухими;
- надеть галоши или постелить резиновый коврик в небольшом по размеру помещении для дополнительной изоляции;
- чтобы уберечь глаза и лицо, при работе следует надеть защитный щиток.
Итоги
Таким образом, мы частично рассказали, как следует выполнять сварочные работы на электрическом оборудовании. Безусловно, чтобы работа была успешной, у вас должны быть некоторые практические навыки.
Тем не менее, благодаря информации, изложенной в материале, вы будете знать, с чего начинать практиковаться.
При соблюдении наших рекомендаций, у вас обязательно получится сваривание металлических труб на достойном уровне.
Сварка труб
Наша компания предлагает услуги по сварке труб уже более 10-лет. Наши специалисты выполнят работы по сварке труб на высшем уровне.
Вода, отопление, газ, пожаротушение все эти коммуникации требуют высшего качества сварочных работ и мы готовы предоставить Вам это качество.
Километры сваренных труб в Москве и области, сделанные нашими специалистами, сотни довольных клиентов.
Мы знаем свою работу и уверены что сможем Вам помочь в реализации ваших проектов! У нас лучшие цены — высокое качество!
Любые сварочные работы должны отвечать техническим нормам качества и надежности для дальнейшей безопасной и беспроблемной эксплуатации инженерных коммуникаций. Мы предлагаем только опытных и проверенных сотрудников.
Звоните по телефону в Москве 84993434391 или 89168852180. А также можете оставить заявку прямо на сайте!
Желаем Вам всего самого лучшего и ждем Ваших обращений!
Сварка труб цена (за погонный метр)
| Dy трубы | Цена(руб)1 м/п |
| 15 | 235 |
| 20 | 245 |
| 25 | 265 |
| 32 | 290 |
| 40 | 320 |
| 50 | 440 |
| 57 | 450 |
| 63 | 570 |
| 76 | 590 |
| 87 | 620 |
| 102 | 750 |
| 108 | 790 |
| 133 | 950 |
| 159 | 1090 |
| 219 | 1180 |
| 273 | 1350 |
| 325 | 1 500 |
Сварка труб цена (за стык)
| Dy трубы | Цена(руб) от 1 до 10 стыков | Цена(руб) от 11 до 30 стыков | Цена(руб) свыше 30 стыков |
| 15 | 190 | 150 | 120 |
| 20 | 210 | 160 | 130 |
| 25 | 240 | 200 | 170 |
| 32 | 270 | 230 | 200 |
| 40 | 300 | 260 | 230 |
| 50 | 330 | 280 | 250 |
| 76 | 380 | 330 | 300 |
| 100 | 470 | 430 | 400 |
*Стоимость примерная, в зависимости от объема и сложности производимых работ и расстояния между стыками.
Полную смету работ по сварке труб возможно рассчитать только при выезде на объект. Выезд менеджера и составление сметы работ по сварке труб — бесплатно. С нашей стороны поддержка и помощь в оптимальном решении Ваших проектов, гарантия на все произведенные сварочные работы.
Заказать работы по сварке труб он-лайн
Как заварить трубу с водой — различные варианты и способы
Каждому квалифицированному специалисту при проведении сварочных работ приходится решать ряд сложных задач. Одна из проблем, с которой может столкнуться любой сварщик — как заварить трубу с водой.
Стоит отметить, что сварка стальной трубы с протекающей по ней водой не является технически грамотным решением и технологически верным процессом проведения работ. Однако в некоторых аварийных, экстренных ситуациях знание различных способов сваривания трубопроводов со свободно или под давлением протекающей по ним водой может сильно помочь специалисту.
Рис. 1 Технология электродуговой сварки
Особенности сваривания трубопроводов с водой
Под сваркой трубопровода с водой мы подразумеваем ту ситуацию, когда она тем или иным способом попадает в сварочную ванну. Этот фактор привносит в проведение сварных работ следующие нюансы:
- Электрическая дуга, которая образуются при сварке, имеет температуру около 7000 °С. Этого более чем достаточно, чтобы сделать жидкой любую низкоуглеродистую сталь, средняя температура плавления которой составляет 1500 °С. Так как вода закипает при нагревании до температуры в 100 °С, то она мгновенно испаряется в зоне сварки, не оказывая существенного влияния на процесс. То есть теоретически можно запаять любой шов, если щель довольно узка и через нее не выливается наружу большой водный поток.
- Общеизвестно, что вода обладает наивысшей тепловой емкостью из всех жидкостей, то есть для нагревания любого исходного объема требуется значительное количество энергии. Поэтому при проведении сварочных работ на трубах с водой желательно еще повысить температуру электродуги. Этого добиваются увеличением силы тока в сварочном аппарате в зависимости от конкретных условий на 10 — 20%.
- При сварке предпочтительнее применение инверторного сварочного агрегата с рядом удобных функций: форсаж дуги, антизалипание.
Рис. 2 Дефекты в трубах и заделка их чопиками
- Сварку с вытекающей водой можно вести в двух режимах, без отрыва и с отрывом электрода от шва (ванны). Однако на практике безотрывную технологию довольно сложно использовать — попавшая в ванну вода может охладить электрод, что приведет к его залипанию. Поэтому большинство сварщиков даже высокой квалификации практикуют сварку охлаждаемых водой щелей или стыков труб с отрывом.
- Трубу с водой можно варить как на постоянном, так и переменном токе. Так как последний вариант рассчитан на сварку толстостенных изделий из низкоуглеродистых сталей, проводить сварочные работы таким методом и соответственно аппаратом чуть проще.
- При сваривании стыка или щели с водой следует быть готовым к невысокому качеству шва. Из-за постоянного охлаждения сварочной ванны образуются наплывы, ухудшающие внешний вид шовного буртика. Также у сварщика не времени сбивать окалину, что также не способствует повышению качества сварки.
Рис. 3 Таблица применяемых электродов для электродуговой сварки
Статья по теме:
Сварка оцинкованных труб в бытовых условиях – способы и методы. Если у вас оцинкованная труба, то как правильно ее варить можно почитать в отдельной статье, опубликованной на нашем сайте.
- Перед проведением сварочных работ электроды лучше дополнительно прокалить при температуре 200 °С. Помимо трубопроводов из низкоуглеродистой стали (электроды АНО, УОНИ), также можно сваривать трубы с водой из нержавейки (электроды НЖ, ЛМ, ОЗЛ) чугунные стояки (электроды МНЧ, ОЗЧ, ОЗА). Для инверторных сварочных аппаратов можно использовать электроды МР-3, ЦЧ-4, которые хорошо подходят для ремонта труб из-за относительно низкой температуры плавления.
- Следует учитывать и то, что сварка труб под давлением водной среды — вынужденная и временная мера. Стык с высокой вероятностью может треснуть при дальнейшей эксплуатации, связанной с изменением давления в трубопроводе, физическом воздействии на его оболочку.
- Стоит отметить, что не каждый сварщик возьмется за проведение подобных работ в силу следующих причин:
- Обзор рабочей зоны будут постоянно перекрывать водные пары — маску придется регулярно протирать.
- При задержке электрода в сварочной ванне он может залипнуть.
- Попавшая на работника и спецодежду вода снижает электробезопасность работ, увеличивает вероятность поражения сварщика электрическим током, приводит к дискомфорту.
Ручной насос для скважины: виды, схемы, принцип работы
Рис. 4 Заварка трубных щелей сваркой — примеры
Как заварить трубу с водой
Как отмечалось выше, сварка труб под давлением с вытекающей водой — это прямое нарушение технологии из-за низкого качества соединения. Однако в реальных условиях мастера сварщики, работающие, к примеру, в тепловых сетях, регулярно проводят данные операции по просьбе или требованию начальства.
Перед работами проверяют удобство доступа к дефектному участку трубопровода, хорошо освещают место проведения сварочных операций. Если прямым электродом сложно проводить сварку или по нему будет стекать вода, его изгибают под удобным или безопасным углом. Для защиты сварщика при работе в помещениях с высокой влажностью используют водонепроницаемую одежду.
Рис. 5 Примеры наложения заплаток для заделки дефектов
При образовании трещины
Если вода капает через трещину, ее можно заваривать несколькими методами:
Прямым завариванием. Место проведения работ очищают от краски, слоя ржавчины и начинают сварку. Ток в аппарате устанавливают побольше, (для этого нужен опыт и практические навыки) и начинают заваривание щели в месте, наиболее удаленном от точки вытекания воды.
Электрод ведут елочкой, постепенно опускаясь к участку с течью. Можно пройти щель сразу по всей длине с одного конца до другого или сваривать попеременно с каждой стороны и закончить в точке вытекания воды.
Для гарантии прочности соединения после формирования основного шва его поправляют, обваривая по периметру. Ток в сварочном аппарате при этом устанавливают в обычный рабочий режим.
При помощи накладки. Для ремонта труб многие используют хомуты с резиновыми прокладками, накладываемые вокруг трубы и затягиваемые болтами. Если щель большая и через нее вытекает значительный объем воды, можно при помощи сварочного аппарата сделать подобие данного приспособления.
Для этого берут пластину нужный длины и ширины, изгибают ее вокруг трубы в месте утечки и привязывают проволокой. Далее по периметру приваривают элемент к трубной оболочке в обычном режиме работы сварочного аппарата. Сделанная таким методом заплатка хоть и отнимет чуть больше времени, чем непосредственное заваривание щели, гарантирует более высокое качество ее заделки.
- Рис. 6 Примеры заварки свищей
Статья по теме:
Бандаж для труб, что это такое и как эффективно устранить течь в трубе. Если не знаете, как заварить трубу с водой, то возможно, будет интересно почитать отдельную статью про то, как можно заделать свищ в трубе при помощи специальных или подручных средств.
Со свищом
Под свищом обычно подразумевают дефект в трубе в виде сквозного отверстия, через которое под давлением наружу вытекает вода. Для его заваривания применяют следующие способы:
Прямая заделка. Есть свищ небольшой, его обваривают по периметру небольшими каплями при повышенном токе, а затем расплющивают их молотком, заделывая отверстие и предотвращая ток воды.
Затем поверх свища наваривают еще один слой металла, установив на сварочном аппарате обычный режим.
При большом свище еще один оригинальный вариант его обварки – вбивание деревянного чопика. Колышек загоняют до конца и обрезают почти заподлицо с трубной оболочкой. При отсутствующем водном потоке отверстие обваривают по периметру, постоянно сужая выходной канал до его полного закрытия.
При помощи болта. Если через свищ поступает значительный объем воды, можно воспользоваться подходящим по диаметру (точнее чуть большим) болтом. При помощи сверла, равного размеру резьбового штыря, в свище делают круглое отверстие правильной формы, в которое затем вкручивают болт.
Резьбовая ножка почти полностью перекрывает водный поток, поэтому шляпка без труда обваривается по периметру, тем самым полностью предотвращая течь.
При помощи гайки. Если под руками нет сверла и болта нужных диаметров, подбирают гайку по размерам чуть больше свища. Ее устанавливают по центру отверстия и обваривают по периметру.
Затем берут подходящий болт, обрезают его на нужную длину болгаркой, делая фаску на кромках, и ввинчивают в гайку.
Для герметизации резьбового соединения используют льняное волокно или подкладывают под резьбовой штырь на свищ маленький кусочек резины.
- Рис. 7 Как заварить трубу с водой при помощи гайки и болта — пример
Возможно, будет интересно почитать про: Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения
На стыке двух соединяемых труб
В практике опытного сварщика могут возникнуть ситуации, когда в трубопровод потребуется вставить новый трубный фрагмент или элемент с запорной, регулирующей арматурой. Для этого в старой трубе вырезают участок по длине нового, стачивают фаски на кромках всех труб для образования сварочной ванны и вставляют трубный отрезок в разрез трубопроводной магистрали.
Очень важно точно подогнать вставляемый трубный фрагмент к краям обрезанного трубопровода. В идеале, если кромки свариваемых труб плотно соприкасаются, течь может практически отсутствовать.
Затем вставленный фрагмент соединяют с основным трубопроводом сваркой с двух сторон в нескольких точках и приступают к полной заделке стыков.
Если труба расположена горизонтально, сварку ведут сверху вниз обычным (отрывным или безотрывным) способом попеременно с двух сторон или непрерывной дугой снизу-вверх, минуя участок с вытекающей водой.
На расстоянии около 10 мм от точки вытекания воды увеличивают ток в аппарате и производят заваривание оставшегося участка с течью.
Некоторые сварщики поступают наоборот, заделывая вначале участок с протечкой от точки на 10 мм выше.
- Аналогичные сварочные операции проводят и с другим стыком.
- Рис. 8 Как заварить трубу с водой на стыке
Врезка в трубопровод под давлением
Если давление воды в трубопроводе невелико (не более 6 бар, как в линии холодного водоснабжения коммунальных домов), не так сложно произвести врезку в трубопровод при помощи сварки.
Для этих целей подбирают отрезок трубы с резьбой, подходящей к запорной арматуре: шаровому крану или вентилю.
Сразу готовят герметизирующие материалы (сантехническую ленту, льноволокно, пасту), перфоратор со сверлом по металлу диаметром, соответствующему проходному каналу отвода.
Дальнейшие операции проводят в следующей последовательности:
- Стачивают нижние кромки переходной стальной муфты с резьбой болгаркой под полукруглый профиль трубопровода, делают по периметру фаску для сварочной ванны.
- Приставляют переходную муфту к трубе, фиксируют в нескольких точках каплями расплавленного металла и приступают к ее приварке по периметру в обычном режиме.
- Рис. 9 Приварка муфтового бокового отвода с резьбой под шаровый кран
Статья по теме:
Какими электродами варить профильную трубу 2 мм, советы профессионала. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору методов и видов сварки тонкостенных профильных труб, выбор электродов, режимы сварки, почитайте, возможно будет интересно.
- Затем в перфоратор или шуруповерт вставляют сверло по металлу и проделывают в трубопроводе отверстие через приваренную муфту, предварительно подготовив шаровый кран и намотав на резьбу льноволокно.
- После просверливания отверстия в трубопроводе извлекают сверло с электроинструментом и быстро накручивают на резьбовой патрубок отвода шаровый кран.
- Более надежный и простой вариант, если давление в системе неизвестно — заранее накрутить на резьбовой патрубок шаровый кран, используя уплотнители из льноволокна, сантехнической нити, и произвести высверливание трубы через него. Стоит отметить, что арматура при этом должна быть полнопроходной без внутреннего заужения проходного канала.
- Как только на выходе появится сильный водный поток после извлечения сверла, его быстро перекрывают консольной рукояткой крана.
Важный нюанс. Чтобы выходящая из трубопровода вода при сверлении не попала в электроинструмент, на сверло одевают защитный экран – кусок плотной картонки, фанеры, пластика.
- Рис. 10 Операции по врезке в трубопровод через шаровый кран
Сварка труб с вытекающей через них водой — операция, выполнение которой по силам высококвалифицированным сварщикам с большим опытом работы. Также при помощи сварки несложно произвести врезку в любой металлический трубопровод, транспортирующий воду под давлением.
Сварка труб водопроводных и отопления в Москве
Сварочные работы необходимы при прокладке трубопровода. Выполнение задач лучше доверить квалифицированным сантехникам. При аккуратной сварке можно достичь хорошего результата, при дальнейшем использовании труб отопления и водоснабжения у вас не возникнет никаких проблем.
Сейчас существуют разные виды сварки. Все они отличаются по типу оборудования, которое используется, особенностям методики. Популярностью пользуются:
- электросварка;
- газовая сварка (с использованием газовой горелки);
- электродуговая, дуговая сварка;
- пайка (с использованием паяльника, специального флюса);
- лазерная сварка;
- плазменная сварка.
У каждой из этих разновидностей есть свои преимущества. Опытный мастер сам подберет оптимальный вариант. Перед началом любых сварочных работ на объекте необходимо провести подготовку канализационных труб. Их очищают от загрязнений, оксидной пленки.
Может потребоваться разделение цельных деталей на отдельные составляющие с помощью трубореза. Если необходима предварительная сборка элементов, она также проводится. Стыки, торцы труб, муфты, отводы, проволока и другие детали совмещаются должным образом, происходит изоляция участка.
Возможно использование специальных соединительных элементов, например, фитинга трубы. Также важно подготовить место, где будут проводится работы. Для разных типов сварки необходимы свои условия, например, может потребоваться повышение температуры в помещении до определенной отметки, обеспечить защиту от попадания оксида.
Некоторые типы изделий, например, полиэтиленовые и полипропиленовые трубы, модели с рутиловым покрытием или цинковым покрытием, нуждаются в особой обработке.
Только после того, как подготовка завершена, начинается процесс сварки оцинкованных труб, изделий из сплавов цинка. Вначале проводится нагрев в два этапа – предварительный и основной.
После этого нагревательный элемент убирается. Затем происходит сварка и охлаждение расплавленных горячих фрагментов. В финале важно проверить итоговый результат после полного остывания.
Особое внимание стоит обратить на аккуратность шва и толщину
стенки, нет ли деформаций. Для некоторых видов сварочных работ очередность этапов может отличаться, могут требоваться дополнительные действия.
Прайс-лист на дополнительные работы
| Дополнительные работы с трубами | |
| Монтаж коллектора (гребенки), замена гребенки на готовом месте с уже подведенными трубами | от 1400 |
| Установка шарового крана (под мойку, под унитаз, углового с экраном, на стояк), шт. | 500 — 2000 |
| Установка регулятора давления (редукционного клапана), шт. | 800 |
| Замена фитинга (устранение течи) | 500 |
| Штробление стены толщиной до 10 см. | 500 — 1000 |
| Устранение протечки труб | от 1600 |
| Демонтаж труб | |
| Демонтаж труб водоснабжения и канализации | от 400 |
| Демонтаж гребенки | 500 -1000 |
| Демонтаж шарового крана, шт. * | 400 |
| Демонтаж регулятора давления, шт. | 400 |
| Установка напольного унитаза или подвесного унитаза и кнопки (без инсталляции) , шт. | 3700 |
| Монтаж подвесного унитаза (с инсталляцией), шт. | 4600 |
| Установка системы инсталляции для унитаза , шт. | 2700 |
| Установка бачка | 1200 |
| Установка гигиенического душа со смесителем | 2200 |
| Установка смесителя | |
| Установка смесителя (типа «елочка» или однорычажного), шт. | 1300 — 4000 |
| Установка смесителя с душевой лейкой (в ванной), шт. | 2000 — 4000 |
| Установка настенного смесителя с термостатом (терморегулятором), шт. | 2000 — 4500 |
| Установка бесконтактного смесителя (электронного), шт. | 2500 — 6000 |
| Установка смесителя скрытого монтажа (включая штробление стен, прокладку труб), шт. | от 5500 |
| Установка раковины | |
| Установка раковины, шт. | 1500 |
| Установка раковины с пьедесталом (типа «Тюльпан»), шт. | 1800 |
| Установка сифона для раковины (без установки раковины), шт. | 800 |
| Установка раковины «Кувшинка» над стиральной машиной + подключение смесителя | 1600 — 3000 |
| Установка раковины на кронштейны + подключение смесителя и сифона | 1500 — 3500 |
| Установка «Мойдодыра» | 2300 — 3500 |
| Отверстие в керамике | 700 |
| Установка полотенцесушителей | |
| Установка водяного полотенцесушителя на готовую подводку (без подгонки), шт. | 1800 — 3000 |
| Установка водяного полотенцесушителя на готовую подводку (с подгонкой), шт. | 2500 — 5000 |
| Установка электрического полотенцесушителя, шт. | 2500 — 5000 |
| Перенос полотенцесушителя на другую стену, шт. | от 4000 |
| Монтажные работы | |
| Запенивание металлической ванны | 1000 |
| Монтаж и подключение чугунной ванны | 3700 |
| Монтаж и подключение ванны ( акриловаяметаллическая ) | 2500 |
| Монтаж и подключение акриловой ванны с экраном | 2800 |
| Монтаж ванны с гидромассажем | 3800 |
| Подключение гидромассажа | 1500 |
| Гидроизоляция швов ванны (герметиком) | 800 |
| Монтаж пластикового экрана | 700 |
| Монтаж душевой кабины с гидромассажем без обр. герметиком | 5500 |
| Монтаж душевой кабины без гидромассажа без обработки герметиком | 4500 |
| Гидроизоляция стеклянных шторок | 1500 |
| Гидроизоляция швов душевой кабины | 2000 |
| Монтаж стеклянных шторок/дверей (одна створчатая) | 7000 |
| Монтаж стеклянных шторок/дверей (двух створчатая) | 9900 |
| Монтаж поддона на пол (керамический) с подключением к канализации | 2500 |
| Монтаж поддона на пол (акрил или железный) с подключением к канализации | 2500 |
| Гидроизоляция швов поддона герметиком | 600 |
| Установка биде | 1400 |
| Установка и подключение писсуара с внутренней подводкой | 2500 |
| Установка и подключение писсуара с внешней подводкой | 2200 |
| Установка крышки-биде (электронного сиденья) | 2200 |
| Установка арматуры унитаза | 500 |
| Установка сиденья (крышки) унитаза | 500 |
| Монтаж панели с клавишами смыва | 500 |
| Подключение стиральной машины | 800 |
| Подключение посудомоечной машины | 800 |
Технологии сварки труб
Для сварки пластиковых труб мастер может использовать стыковую сварку специальным паяльником (к диаметру от 20 до 40 мм подходит бытовой, а для большего размера – цилиндрический). В случаях обработки ПНД трубопроводов с труднодоступными участками выбирается способ электромуфтовой сварки (применяют нагревательную электромуфту). Последняя методика удобнее, но и дороже стыковой.
Стальные трубы сваривают встык или внахлест с использованием следующих методов:
- электросварными аппаратами (используется электрическая дуга). Требует применения плавящихся или неплавящихся электродов, может быть ручной, механизированной или автоматической. Варить трубы электросваркой следует с применением защиты, необходимо специальное оборудование (сварочный аппарат), наличие определенного опыта.
- Газовым оборудованием: его технологические особенности позволяют сварить не только стальные изделия, но и чугунные, медные, свинцовые и латунные, так как мощность пламени варьируется. Стоимость работ относительно невелика и зависит от сложности задачи.
- Лазерным лучом. Она проводится быстро, под любым углом, что удобно в стеснённых условиях, позволяет соединить части коммуникаций из разнородных металлов, не требует проведения предварительной подготовки поверхности. Образует швы минимальной толщины и значительной прочности.
- Плазменная сварка встречается преимущественно в промышленности из-за сложного и дорогого процесса.
Выполнять своими руками перечисленные работы сложно и опасно, получить хорошее качество соединений начинающим проблематично, поэтому предпочтительно заказать услуги сварщика, который выполнит работу для заказчика качественно, обеспечив безопасность и гарантию.
Загрузка...
