Толщина цинкового покрытия оцинкованных труб

Наиболее часто оцинкованные трубы используются при строительстве магистральных трубопроводов, транспортирующих газ или воду.

Стоимость обработки изделий цинком несколько меньше, чем иных способов защиты от коррозии, поэтому такие стальные трубы доступны. Отдельного стандарта на оцинкованные изделия нет.

Стальные трубы этого типа изготавливаются согласно нормативным документам на электросварные прямошовные (ГОСТ 10704) и газопроводные (ГОСТ 3262-75) изделия.

Толщина цинкового покрытия оцинкованных труб

Оцинкованные трубы имеют слой защитного покрытия, которое в значительной мере увеличивает срок их службы

Оцинкованная труба: технические параметры

Оцинкованная труба характеризуется хорошей механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам. Технические параметры изделий позволяют применять их для строительства теплопроводных сетей с температурой жидкости до +130-140 °С. Никакие другие трубы из иных материалов не дают гарантию безаварийной работы при таких условиях.

Основными техническими характеристиками стальных оцинкованных труб являются:

  • наружное сечение от 10,2 до 165 мм;
  • масса одного метра изделия от 0,4 до 22 кг;
  • условный проход от 6 до 150 мм;
  • толщина стенок от 1,8 до 5,5 м;
  • длина от 4 до 12 м.

Так же, как и обычные, оцинкованные трубы выпускаются с легкими, усиленными и стандартными стенками. Выделяют обыкновенную и повышенную точность. Для изготовления трубных изделий используется сталь, которая соответствует пунктам стандарта 1050.

Оцинкованные изделия должны иметь защитное покрытие, расположенное по всей их поверхности с толщиной не меньше 30 мкм. Не допускается отслаивание цинкового слоя от основного материала, сторонние примеси, пузырчатость. На трубах возможно наличие малых флюсовых пятен и локальных наплывов. Толщина защитного слоя определяется согласно стандартам 9.301; 9.302.

Толщина цинкового покрытия оцинкованных труб

Разнообразие диаметров оцинкованных труб позволяет подобрать изделие для бытовых и промышленных целей

Технологии оцинковки трубы

Условия использования изделий определяют требования к их характеристикам. Оцинковка стальной трубы может производиться на наружной либо на внутренней ее поверхности. Для нанесения покрытия применяются различные технологии. Их выбор во многом зависит от требуемой прочности и качества слоя цинка, а также от размеров трубы.

Выделяют такие виды цинкования:

  • электрогальваническое;
  • горячее;
  • термодиффузионное.

Кроме того, существуют способы, которые позволяют защитить уже смонтированные стальные коммуникации. К таким методам относится, например, холодное цинкование – покраска трубы цинкосодержащим составом. Такое покрытие прослужит не меньше 5 лет, однако, оно чувствительно к повреждениям механического характера.

Способ цинкования газотермическим методом предполагает получение покрытия на поверхности изделия посредством газопламенного напыления порошка цинка. Отличительной особенностью такого покрытия является пористость.

Обратите внимание! Такая защита прослужит около 7-8 лет.

Особенности электрогальванического цинкования

Электрогальваническое цинкование стальной трубы – один из наиболее применяемых способов нанесения покрытия. В его основу положено растворение цинковых электродов в электролите под воздействием тока. При электролизе происходит осаждение цинка на поверхности изделия.

Толщина цинкового покрытия оцинкованных труб

Для цинкования труб электрогальваническим методом применяются целые комплексы специального оборудования

Для такого способа используются различные электролиты – цианистые, нецианистые, кислые. Одним из наиболее распространенных в промышленности является щелочное цинкование. Толщина покрытия и его характеристики зависят от температурного режима, силы электрического тока между анодом и катодом. Полученный слой должен быть сплошным и равномерным.

К преимуществам такой технологии относится ровность покрытия, хороший внешний вид, невысокая стоимость, высокая скорость и толщина слоя в 30 мкм, к недостаткам – слабая адгезия, незначительный эксплуатационный срок (до 5 лет) за счет пористости. Кроме того, проведение утилизации электролита, используемого для получения оцинкованных стальных труб, достаточно опасный с экологической точки зрения и дорогостоящий процесс.

Суть горячего цинкования

Способ горячего цинкования позволяет получить самое надежное покрытие и производится в соответствии с ГОСТ 9.307-89. Его недостатком является дороговизна и возможность образования наплывов на поверхности трубы.

Обратите внимание! Метод горячего цинкования применим для марок стали с содержанием углерода не больше 0,24%.

Горячая технология предполагает погружение стальной трубы в цинковый сплав, температура которого примерно 450 °С. Технологический цикл включает такие этапы: навеска изделия; обезжиривание; травление; промывка; сушка; предварительный нагрев; непосредственно цинкование; охлаждение.

Толщина цинкового покрытия оцинкованных труб

Для осуществления цинкования горячим способом трубы погружают в раствор цинка, нагретый до температуры 450 градусов

Для хорошего сцепления стальная труба должна быть качественно очищена от масел и слоя оксидов. Для этого она обезжиривается и травится в растворе хлороводорода (НСl). Предварительно также закругляются кромки изделия с радиусом не меньше 3 мм. В ванне с цинком труба находится не больше 10 минут. Минимальное значение длительности процедуры – 3-4 минуты.

Преимуществами технологии являются:

  • высокая производительность процесса;
  • стойкость обработанных труб к ржавлению;
  • хорошую теплопроводность и электропроводность цинкового слоя;
  • простота оборудования и несложная реализация технологического процесса.

Таким способом можно получить защитное цинковое покрытие толщиной 40-200 мкм.

Процесс термодиффузионного цинкования

При высоких требованиях к качеству покрытия применяется термодиффузионная технология. Оцинкованная труба из стали получается нанесением на поверхность изделия паров цинка. Процесс происходит в герметичных емкостях, обеспечивающих его экологическую безопасность, и соответствует требованиям ГОСТ Р 9.316.

Преимуществами метода являются:

  • высокая твердость покрытия;
  • отсутствие наплывов;
  • возможность нанесения защитного слоя только на требуемую поверхность;
  • эксплуатационный срок больше 15 лет;
  • минимальное нарушение слоя при сварке оцинкованных труб.

Толщина цинкового покрытия оцинкованных труб

Слой цинка, нанесенный термодиффузионным методом, получит минимальные повреждения при сварке труб

Термодиффузионная технология обеспечивает максимальную адгезию цинка и металла. Толщина покрытия может быть любой и зависит от времени, которое стальная труба проводит в емкости. Благодаря отсутствию необходимости в предварительном кислотном травлении изделия не теряют свои механические характеристики. Температура процесса составляет 400-470 °С.

Правила соединения труб

Соединить стальные изделия можно при помощи резьбы и сваркой. Резьбовая стыковка – дорогостоящий процесс, поэтому она применяется редко. Спецификой сварки оцинкованного металла является переход цинка в газообразное состояние под воздействием значительной температуры дуги.

Обратите внимание! Поскольку пары цинка вредны, то действующие нормы требуют оборудования места работы сварщика местной высокопроизводительной вентиляцией.

При выполнении сварки околошовная зона должна быть очищена от цинкового слоя. В противном случае соединение будет очень непрочным и хрупким, поскольку после затвердения металла возникают межкристаллизационные трещины, а концентрация цинка происходит по границам зерен металла. Места, которые соединяются должны обезжириваться.

Если технологически нет возможности удалить слой цинка, то сварка осуществляется электродами с особым флюсовым покрытием. Количество флюса должно быть в 2 раза больше, чем при нормальной пайке. Во время работ необходимо не допускать перегрева цинка. Это условие важно для обеспечения хорошей коррозионной защиты.

При толщине стенок меньше 3 мм материалам не требуется специальная подготовка кромки. Газовое пламя горелки выставляется так, чтобы оставался небольшой избыток кислорода. После завершения работ по сварке флюс удаляется.

Оцинкованные трубы являются отличным конструкционным материалом. Характеристики и внешний вид изделий определяют их популярность.

Оцинкованная труба

► Применение оцинкованных труб
► Сортамент оцинкованных труб
► Методы цинкования

Оцинкованные трубы стойки к коррозийным изменениям, срок их службы достигает 70 лет, а сортаментпредусматривает категории разного назначения. Цинк положительно влияет на характеристики ударопрочности, стойкости к давлению, убивает болезнетворные микробы.

Коррозионный износ трубопроводов ежегодно наносит ущерб коммунальным и промышленным хозяйствам. Даже небольшие протечки означают потерю средств, а применяемые методы обнаружения локальных дефектов достаточно сложны, особенно при подземной прокладке.

Толщина цинкового покрытия оцинкованных труб

Цинковое покрытие наносят на трубный прокат из углеродистой или низколегированной стали. Со временем на поверхности формируется устойчивый слой (патина), стойкий к механическим повреждениям, воде и кислороду.

В сравнении с нержавеющим прокатом, изготовленным из хромоникелевых сплавов, оцинкованные аналоги имеют ряд преимуществ

  • Стойкость к холодным температурам;
  • Устойчивость к нагрузкам (например, к давлению грунта);
  • Низкая цена (примерно на 30% ниже нержавейки).

Дополнительный защитный слой имеет толщину 30 мкм у труб коммунального назначения и до 150 мкм – у промышленных, но общий вес конструкций увеличивается минимум на 3%.

Физико-химические свойства цинка не позволяют использовать сварку: при нагревании металл воспламеняется. Для решения этой задачи предусматривают резьбу, или отсутствие покрытия на фасках с регламентируемым отступом.

Применение оцинкованных труб

Оцинкованная сталь долговечна и гигиенична, поэтому область применения этого материала довольно широка: опоры дорожных знаков и уличного освещения, ограждения, каркасы теплиц и оранжерей.

Эксплуатационные характеристики оцинкованных труб крайне важны для коммунальных хозяйств:

Срок службы изделий в сравнении со стальными без покрытия увеличивается в 3-4 раза.

Цинк противостоит формированию известковых отложений, повышенная прочность препятствует появлению микродефектов и протечек, что отражается на стоимости содержания, так как при подземной прокладке ремонтные работы достаточно трудозатратны. Антисептические свойства широко применяются для поставок питьевой воды.

Оцинковку трубы нельзя использовать в сетях горячего водоснабжения и отопления с температурой выше 55 Со. При нагревании покрытие отслаивается, это приводит к загрязнению фильтров, на отдельных участках появляются свищи. Быстрое разрушение наблюдается и у дымоходов.

Читайте также:  Пескобетон каменный цветок – альтернатива цементному раствору

Цинк не устойчив к ряду кислот, в зависимости от способа цинкования допускается транспортировка среднеагрессивных сред. Стандартам нефтехимической отрасли подходят термодиффузионный и горячий методы.

Сортамент оцинкованных труб

Для трубного проката с цинковым покрытием не предусмотрено отдельного стандарта. Технологии нанесения можно применять к различным категориям металлопроката. Для удобства стандартизации процедуру оцинковки проходят изделия, соответствующие нормам для своей категории.

Размеры оцинкованных труб

  • Водогазопроводные (ВГП) – основное назначение: городские коммунальные сети. Согласно ГОСТ 3262-75 размер наружной окружности: от 10,2 до 165 мм;
  • Электросварные – применяются в коммунальных и промышленных системах, в строительстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении. Сортамент представлен в ГОСТ 10704-91, наружный диаметр: 10-1420 мм;
  • Бесшовные – изделия повышенной стойкости к внутренним нагрузкам. Размеры по ГОСТ 8734-75 диаметр 9-250 мм, по нормативам ГОСТ 32528-2013: 20-550 мм;
  • Профилированные – имеют сечение, отличное от круглого: квадратное, прямоугольное, треугольное, трапециевидное. Для каждого типа предусмотрены свои стандарты.

Оцинкованные ВГП трубы

внутренний диаметр трубы, мм внутренний диаметр трубы в дюймах наружный диаметр труб, мм толщина стенки вес метра, кг в 1 мп
ду Ø 6 ¼″ Ø 10,2 мм 1.8, 2.0, 2.5 0,37, 0,40, 0.47
ду Ø 8 ⅓″ Ø 13,5 мм 2.0, 2.2, 2.8 0,57, 0.61, 0.74
ду Ø 10 2/5″ Ø 17 мм 2.0, 2.8 0.74, 0.98
ду Ø 15 ½″ Ø 21,3 мм 2.5, 2.8, 3.2 1.16, 1.28, 1.43
ду Ø 20 ¾″ Ø 26,8 мм 2.5, 2.8, 3.2

Справочник металлопроката

      Широкое применение в строительстве получили трубы стальные водогазопроводные (ВГП) оцинкованные. За счет оцинкованного покрытия, труба водогазопроводная (вгп) оцинкованная приобретает антикорозийные свойства.

      Оцинкованые вгп трубы применяются для водопроводного снабжения в строительстве, поэтому они получили название трубы водопроводные оцинкованные. Размеры трубы стальной вгп оцинкованной такие же как и у обычной черной ВГП трубы.

Показателем является диаметр условного прохода (ДУ), но, хотя толщина стенок может быть разная, неизменным остается только наружный диаметр трубы оцинкованной стальной водогазопроводной.

За счет большой популярности и повсеместного использования оцинкованных ВГП труб, заводы производители стали производить вгп трубы с цинковым покрытием согласно ГОСТ 3262-75. 

Трубы оцинкованные

      Стальные трубы отличаются прочностью и надежностью, однако у них есть существенный минус — высокая скорость коррозии под действием воды (до 0,18-1,0 мм в год).

      Этого недостатка лишены оцинкованные трубы — металлические изделия круглого сечения с поверхностями, покрытыми соединением цинка. Несмотря на то, что толщина покрытия обычно не превышает 30 мкм, оно значительно снижает скорость коррозии (до 0,015-0,020 мм в год) и увеличивает общий срок службы всего трубопровода (до 25 лет).

Качество труб оцинкованных определяется по характеру поверхностей (допустимы следы технической обработки и незначительные вмятины, тогда как царапины, трещины и вздутия говорят о нарушении технологии) и степени обработки срезов (резьба может отсутствовать, но если она есть, она должна быть ровной, точной, без заусенцев).

Трубы ВГП

      Водогазопроводные трубы — комплексная категория, включающая трубы металлические из углеродистой стали (Ст1, Ст2, Ст3), а также из стали марок 08, 10, 20. При этом подбор материала и изготовление труб ВГП осуществляется в соответствии с нормативными документами (ГОСТ 3265-75, ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 3262-75).

      Оцинкование — один из современных и передовых видов антикоррозионного покрытия, который многократно повышает срок службы металла: оцинкованных труб.

            Оцинкованные трубы широко применяются в дорожном строительстве: направляющие и столбы, водовыпускные и дренажные трубы, мачты освещения, опоры для дорожных знаков.

Труба оцинкованная широко используются и в городской инфракструктуре: флагштоки, элементы рекламных конструкций, автобусных остановок, спортивных и игровых площадок. Сантехнические работы, производство металлоконструкций, проводка каналов для кабелей и проводов так же являются областями, где применяется труба оцинкованная.

      Оцинкованные трубы – это изделия металлопроката, которые используются в промышленности, при строительстве нефте-, газо-, водопроводов. Оцинкованные трубы на сегодняшний день востребованы как никогда.

Их эксплуатационный срок службы в отличие от срока службы обычных стальных труб составляет десятки лет. Оцинкованные трубы производятся строго с соблюдением стандартов ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80. Электросварные оцинкованные трубы изготовлены из углеродистой стали: 10, 20, 35, 45, 15ХМ.

Выпускаются такие трубы из листового проката или из штрипсов с помощью формовки и электрической сварки.

      Прямошовная электросварная оцинкованная труба — это труба, выполненная путем сварки в виде прямого стыка, параллельно оси трубы.

      Трубы электросварные оцинкованные необходимы для транспортировки газа и воды с давлением не больше чем 16 МПа. Для производства оцинкованных труб применяют спокойную, полуспокойную, кипящую сталь 08, 10, 15, 20, придерживаясь стандартов ГОСТ 380-94 и ГОСТ 1050-88.

      Предельные отклонения по массе стальных труб не должны превышать +(-)8%. По длине стальные трубы изготовляют от 4 до 12м.

      Стальные водогазопроводные трубы обычной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Такие трубы применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления.

      Стальные водогазопроводные трубы повышенной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Такие трубы применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

      Стальные водогазопроводные трубы являются электросварными (с усиленным швом).

      В зависимости от толщины стенки трубы могут легкими, обыкновенными и усиленными.      Толщина стенки нормируется ГОСТ 3262-75 .

      По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с уловным проходом более 10мм резьбу наносят на оба конца трубы. Резьба может быть длинной и короткой.

      Трубы могут поставляться как без резьбы, без муфты (б/р, б/м), так и с резьбой и с муфтой (с/р, с/м).

Параметры водогазопроводных труб (ВГП) (ГОСТ 3262-75)

  • ДУУсловное
  • обознач.
Наружный диаметр, мм Легкие Обычные Усиленные
Толщина стенки, мм Масса 1м, кг Метров в тонне Толщина стенки, мм Масса 1м, кг Метров в тонне Толщина стенки, мм Масса 1м, кг Метров в тонне
6 10,2 1,8 0,37 2681,8 2,0 0,40 2472,5 2,5 0,47 2106,4
8 13,5 2,0 0,57 1763,0 2,2 0,61 1631,1 2,8 0,74 1353,4
10 17,0 2,0 0,74 1351,6 2,8 0,98 1019,8 2,8 0,98 1019,8
15 21,3 2,5 1,16 862,7 2,8 1,28 782,8 3,2 1,43 700,1
20 26,8 2,5 1,50 667,5 2,8 1,66 603,4 3,2 1,86 536,9
25 33,5 2,8 2,12 471,7 3,2 2,39 418,2 4,0 2,91 343,6
32 42,3 2,8 2,73 366,6 3,2 3,09 324,1 4,0 3,78 264,7
40 48,0 3,0 3,33 300,4 3,5 3,84 260,3 4,0 4,34 230,4
50 60,0 3,0 4,22 237,1 3,5 4,88 205,1 4,5 6,16 162,4
65 75,5 3,2 5,71 175,3 4,0 7,05 141,8 4,5 7,88 126,9
80 88,5 3,5 7,34 136,3 4,0 8,34 120,0 4,5 9,32 107,3
90 101,3 3,5 8,44 118,5 4,0 9,60 104,2 4,5 10,74 93,1
100 114,0 4,0 10,85 92,2 4,5 12,15 82,3 5,0 13,44 74,4
125 140,0 4,0 13,42 74,5 4,5 15,04 66,5 5,5 18,24 54,8
150 165,0 4,0 15,88 63,0 4,5 17,81 56,1 5,5 21,63 46,2

      При производстве труб используется высокоуглеродистая или низколегированная сталь. Как правило, легирующими элементами при производстве металлических труб являются марганец или хром. Количество примесей обычно не превышает 2,5%.

Но при производстве оцинкованных труб специального назначения количество примесей увеличивается до 10%. Такие примеси придают стальным трубам прочность, лучшую способность к сварке, а также увеличивают срок службы изделий.

С целью повышения срока службы металлических труб также применяются битумные и полимерные покрытия, а также цинкование, в результате которого получаются оцинкованные трубы.

      Сочетание легирующих элементов, формы профиля и марки стали, а также соблюдение ГОСТ определяет прочность и надежность металлических труб. Производство труб (в частности, оцинкованных водопроводных труб) осуществляется в полном соответствии со стандартами ГОСТ труб.

Существует целая система стандартов ГОСТ труб металлических: ГОСТ труб 10704-91, ГОСТ труб 28548-90, ГОСТ труб 20295-85, ГОСТ труб 8639-82, ГОСТ труб 8732-78, ГОСТ труб 8734–75, ГОСТ труб 3262-75, ГОСТ труб 8645-68. ГОСТы труб определяют состав и габариты стальных труб.

Читайте также:  Диаметр трубы в стиральных машинках

Диаметр условного прохода ГОСТ3262-75 Наружной диаметр трубы ГОСТ3262-75
15 21,3
20 26,8
25 33,5
32 42,3
40 48
50 60
65 75,5
80 88,5
90 101,3
100 114
  1. Трубы водогазопроводные делятся на группы по следующим отличительным характеристикам:
  2. — точность изготовления (обычная и высокая точность);
  3. — качество поверхности (оцинкованная, неоцинкованная);
  4. — способ нанесения резьбы (трубы ВГП, изготовленные без резьбы, с нарезанной цилиндрической резьбой, с накатанной цилиндрической резьбой);
  5. — тип нанесенной резьбы (трубы водогазопроводные с длинной и короткой резьбой, которая по требованию потребителя может быть нанесена на оба конца трубы с ДУ более чем 10мм);
  6. — толщина стенки (легкие водогазопроводные трубы, обыкновенные и усиленные);
  7. — длина трубы (мерная длина от 4 до 12 метров; кратная мерной длина с отклонением на каждый рез по 5мм и продольным припуском на всю длину ВГП трубы не более чем 10 мм; немерная длина, но в возможных пределах).
  8.  Электросварные трубы оцинкованные

      Труба стальная характеризуется высокой долговечностью, безотказностью, надежностью в самых экстремальных условиях и приемлемой ценой. Основным конструкционным материалом для производимых труб является высококачественная сталь.

      Если стальную трубу покрыть в дополнение слоем цинка, то есть произвести оцинковку трубы, то ее технические характеристики улучшатся. В частности, оцинкованные трубы служат дольше, чем стальные, в меньшей степени подвержены коррозиям. Оцинкованная труба – это нержавеющая труба. Оцинкованные трубы бывают:

  • — водогазопроводными (ВГП);
  • — электросварными;
  • — профильными и другими.
  • Трубы электросварные круглые изготовляются диаметром:
  • — от 10 до 530 мм согласно ГОСТ 10705-91;
  • — от 478 до 1420 мм согласно ГОСТ 10706-76.
  • Трубы прямоугольные и трубы квадратные изготовляются согласно ГОСТ 13663-86.
  • Сортамент соответствует:
  • — для труб квадратных ГОСТ 8639-82;
  • — для труб прямоугольных ГОСТ 8645-68;
  • — для труб овальных 151 ГОСТ 8642-68;
  • — для труб круглых 151; ГОСТ 10704-91.

На трубах электросварных диаметром 57 мм и более допускается один поперечный шов. Трубы диаметром 820 мм и более имеют два продольных и один поперечный шов.

  1. В зависимости от назначения электросварные трубы квадратные и трубы прямоугольные изготовляют:
  2. — немерной длины от 1.5 до 9м;
  3. — мерной длины от 5 до 9м;
  4. — длины кратной мерной любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.
  5.       Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины.
  6.       Трубы прямоугольные и квадратные мерной и кратной длины производятся как обрезкой концов и снятием заусенцев, так и без них.
  7. В зависимости от показателей качества производятся трубы электросварные:
  8. А — с нормированием механических свойств;
  9. Б — с нормированием химического состава;
  10. В — с нормированием механических свойств и химического состава;
  11. Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.
  12.       Трубы электросварные оцинкованные необходимы для транспортировки газа и воды с давлением не больше чем 16 МПа.
  13. Цинкование стальных труб электросварных придает дополнительные положительные свойства:
  14. 1.повышенная твёрдость покрытия и прочная связь с защищаемым металлом;
  15. 2.высокая технологичность при механических и сварочных операциях;
  16. 3.высокая коррозионная стойкость (в 4-5 раз выше, чем у горячеоцинкованных труб);

4.тсутствие химической подготовки оцинкованной поверхности при окраске труб.

      Трубы электросварные используются также и в производстве различных металлоконструкций. Трубы электросварные изготавливаются как черные, так и оцинкованные.

      От качества изготовления труб зависит жизнедеятельность огромной массы людей. Именно поэтому правильный и грамотный подход к использованию труб является залогом успешного существования не только фирмы-изготовителя, но и простых обывателей.

      Трубы водопроводные выдерживают значительное давление (до 3,1 МПа, реже — 4,2 МПа), они прочны и надежны.

Труба квадратная оцинкованная

Сейчас без качественного металла сложно производить прочные и надежные конструкции, поэтому многие компании занимаются оптовым изготовлением листового оцинкованного металлопроката. Разные сферы производства нуждаются в листах разного качества и формы, при этом сам по себе металл должен обладать уникальными свойствами.

Зачастую случается так, что для реализации проекта нужен материал, подходящий под целый перечень специфических и серьезный требований, заменить его никак нельзя, поэтому холоднокатаный стальной прокат всегда будет пользоваться таким спросом.

Более того, благодаря разнообразию изготовителей можно подобрать лист нужного размера и настроить регулярные поставки необходимых материалов.

В чем заключается преимущество оцинковки

Благодаря современным модернизированным способам оцинковки стали стало возможно использование таких деталей для решения определенных проблем:

  1. борьба с коррозией — далеко не каждый материал способен выдерживать влияние ржавчины, и в результате целые системы необходимо заменять без возможности восстановления. Даже если говорить о ремонте, стоимость такой работы может временами превышать цену новых деталей. Оцинковка делает сталь невосприимчивой к влаге, коррозии и мелким механическим повреждениям;
  2. небольшой вес — так как в некоторых ситуациях длина трубы может быть довольно большой, нужно было снизить нагрузку на крепления, и этого удалось достичь за счет использования тонколистной стали в качестве основы для оцинкованной квадратной трубы. Более того, такой материал проще обрабатывать и придавать нужную форму для конкретной вытяжной системы;
  3. невысокая стоимость — не каждый может позволить себе сделать в доме вентиляционную систему из нержавеющей стали или кирпича. Это может получится не только дороже, но и займет много времени при монтировке. Все это можно решить с помощью оцинкованных труб — их установка занимает минимум времени, а цена на рынке довольно комфортная;
  4. улучшение отопительной системы — повышенная герметичность снижает вероятность потери давления в сети. Также удалось дополнительно защитить такие трубы от нахождения на открытых участках — все благодаря гальваническим свойствам цинкового покрытия;
  5. повышенная эластичность — природные свойства стали позволяют сохранить изначальное состояние заготовки даже после долго использования.

Почему оцинкованные квадратные трубы считаются незаменимым

Больше всего оцинкованная листовая сталь ценится за счет своей легкости и экономической выгоды — приобрести такой рулон может позволить себе даже маленькая компания.

Более того, этот металл обладает уникальными антикоррозийными свойствами, что делает его просто незаменимым при изготовлении внешних конструкций.

Постоянное атмосферное влияние слишком быстро разъедает обычный металл за счет ржавчины, поэтому из таких листов часто изготавливают кровельные элементы, водосточные трубы и т.д.

Кроме того, сталь такого типа обладает и другими особенностями, а все за счет природных свойств металла:

  • используется только качественная сталь — все требования полностью описаны в ГОСТе, поэтому необходимо их придерживаться, чтобы продукт попал в оборот. Поэтому и получается так, что такой оцинкованный прокат легко выдерживает постоянные нагрузки, устойчив к разрывам и растяжению, а также имеет повышенную гибкость;
  • возможность придать материалу любую форму — сталь легко поддается обработке как и штрипсы. Такие изделия часто изготавливаются для маркировки и профилирования. Из оцинкованного металла легко делать даже самые сложные детали, при этом сам процесс занимает меньше времени;
  • не нужно проводить дополнительные работы по защите металлического листа — цинковый антикоррозийный слой отлично выполняет все защитные функции. Структура покрытия базируется на том, что активное катодное покрытие выдерживает резкие перепады температур, повышенную влагу, а также различные механические повреждения;
  • экономия средств — так как нет необходимости проводить никаких профилактических работ, можно сэкономить немало денег, поэтому такой материал стал открытием для транспортного производства;
  • при необходимости такой лист можно покрасить в нужный оттенок с помощью специальной полимерной краски. Чаще всего это необходимо в декоративных целях;
  • нет незащищенных участков — слой равномерно наносится вдоль всей поверхности. Если же во время использования детали некоторые участки повреждаются, цинк за счет гальванизирующих свойств способен самостоятельно восстановить поврежденные места.

Где чаще всего применяют квадратные оцинкованные трубы

Больше всего выделяется три основных характеристики, за которые трубы с цинковым покрытием ценятся среди покупателей:

  1. долговечность — товары с такой защитой можно эксплуатировать несколько десятков лет. Если же говорить о толстых трубах для заземления, то срок службы таких изделий может доходить и до нескольких сотен лет;
  2. высокая прочность — за счет своей гибкости металлические листы очень тяжело сломать или деформировать;
  3. простота монтажа — не нужно особых навыков для инсталляции заземления или трубы на промышленном объекте. Более того, листы такого типа можно демонтировать и использовать повторно в случае необходимости, что очень важно для переносных конструкций.
Читайте также:  Какую трубу можно использовать для дымохода печи

Отталкиваясь от этих свойств, можно прийти к выводу, что из оцинкованного проката изготавливается множество изделий, как строительных, так и бытовых.

Если мы говорим о кровельных работах, то ярким примером является металлочерепица, которая сейчас используется для строительства практически каждого хорошего дома.

Также от таких листов сильно зависит и транспортная промышленность — во многих кораблях, автомобилях и самолетах используют листы из стали для дополнительного сопротивления влаги в воздухе.

Довольно часто оцинкованные материалы являются основой для изготовления железных дорог и мостовых конструкций, так как они постоянно подвергаются влиянию внешних атмосферных явлений.

То же можно сказать и о дорожных щитах, лестницах, заборах и других металлоконструкциях, подверженных влиянию природных факторов. Он отлично подходит и для изготовления различной техники — сама по себе сталь не пропускает электрический ток.

Так удается повысить общий уровень безопасности при использовании техники, а также снизить риск при изготовлении продукции на больших предприятиях.

Технические характеристики и монтаж оцинкованных труб

Оцинкованная труба долговечна, устойчива к процессам коррозии, эстетична. Технические характеристики позволяют применять изделия во внутренних помещениях и при возведении внешних конструкций. Продукция используется в системах горячего и холодного водоснабжения, тепло- и газоснабжения, при строительстве автомагистралей, ограждений, хозпостроек.

Трубы из оцинкованной стали

Трубы из оцинкованной стали

Что это такое

Изделия из стали в процессе эксплуатации окисляются от воздействия кислорода и химических веществ. Предотвращает снижение эксплуатационных характеристик оцинковка труб. Металлические изделия покрывают тонким напылением цинка (внутри и снаружи).

Обработка придает металлическим конструкциям:

  • устойчивость к агрессивным химическим составам;
  • антикоррозийные свойства;
  • антибактериальные характеристики (цинк предотвращает распространение бактерий).
  • устойчивость к механическим повреждениям, гидроударам;
  • большую пропускную способность.

Виды и технические характеристики

При изготовлении оцинкованных труб применяется качественная углеродистая сталь марок:

  • 10;
  • 15;
  • 35;
  • 08пс;
  • 15пс;
  • 08кп и пр.

Стальные оцинкованные трубы отличаются методом изготовления. В соответствии с назначением применяется цинкование:

  • электрогальваническое;
  • горячее;
  • диффузное;
  • термодиффузионное.

При реализации электрогальванического метода используется технология электролиза. Под действием электротока частицы цинка оседают на металлических поверхностях плотным пористым слоем толщиной 10-25 мкм.

При реализации метода горячей оцинковки заготовки из стали с отшлифованными поверхностями размещают в емкости с разогретым до +450°С жидким цинком. Производственный процесс включает обезжиривание, травление, промывку, сушку, обработку, охлаждение. Метод позволяет создать плотный слой до 40-200 мкм. Изделия отличаются высокой теплопроводностью, электропроводностью.

Метод диффузной оцинковки основан на пропускании атомов цинка через кристаллическую решетку железа. Обработка придает металлическим конструкциям стойкость к механическим повреждениям, предотвращает расслаивание, сколы.

Разновидности труб, изготовленные с помощью термодиффузионного метода, качественны, долговечны. Изделия производятся посредством обработки металлических изделий парами цинка при повышенной температуре (+290… +450°C). Атомы цинка уплотняют структуру стали, обеспечивая ровное покрытие, электрохимическую защиту.

Производители изготавливают трубы с формой сечений:

  • прямоугольной;
  • квадратной;
  • округлой.

Трубы с оцинковкой для дымоходов и систем вентиляции выпускают одно- и двухконтурными.

Одноконтурные изделия типовые, применяются для внутридомовых систем. Изделия бюджетные, легкие, прочные. Необходимо учитывать быстрое нагревание поверхностей. На внешних конструкциях изделия дополняют защитным кожухом. Продукция не подходит для эксплуатации при минусовых температурах.

Двухконтурные изделия состоят из 2 тонких труб с оцинковкой, дополняются прослойкой утеплителя, предотвращающего образование конденсата. Продукция универсальна, долговечна, выдерживает температуру +450°С.

Изделия подразделяются на:

  • водогазопроводные;
  • электросварные;
  • профильные;
  • бесшовные.

Изделия водогазопроводные производятся в соответствии с ГОСТ 3262-75. Трубы применяются для установки водопроводных и газопроводных коммуникаций в закрытых пространствах. Проход трубы круглой оцинкованной составляет 6-150 мм. Стандартные изделия производятся по требованиям ГОСТ 380-2005, продукция высокого качества регулируется ГОСТ 1050-88.

Электросварная продукция выпускается по ГОСТ 10704-91. Линейка товаров представлена внешними диаметрами от 10 мм. Трубы применяются в сфере строительства, машиностроения, сельскохозяйственной отрасли.

Изделия бесшовные отличаются высокой прочностью, долговечностью. Продукция, проходящая горячую деформацию, изготавливается по ГОСТ 8732-78. Изделия холоднодеформированные выпускаются по ГОСТ 8734-75.

Профильные изделия применяются для внешних и внутренних строительных конструкций. Сечения изделий квадратные либо прямоугольной формы.

Технические характеристики позволяют использовать оцинкованные изделия при повышенных температурах (+120…+140°С). По типоразмерам диаметр внешний достигает 17-159 мм, проходной — 10-150 мм.

Вес оцинкованной трубы составляет в зависимости от диаметра 0,4-22 кг на 1 м. Длина трубы достигает 4-12 м.Толщина стенок легких трубопроводных изделий составляет 2-4 мм, стандартных — 2,2-4,5 мм, продукции с высокой прочностью — 4,5-5 мм.

Толщина внешнего слоя напыления должна быть не менее 30 мкм. По стандартам недопустимы расслоение оцинковки, сколы, посторонние примеси. Изделия рассчитаны на эксплуатацию при температуре -20…+140°С, разрешенное давление — около 1,6 МПа.

Сфера применения

Популярно применение оцинкованных труб в коммунально-бытовой сфере, при строительстве жилых и производственных сооружений. Трубы с оцинковкой устанавливаются в системах отопления, водоснабжения, передачи газа, нефтепродукции.

Продукция с оцинковкой рекомендована для обустройства уличного освещения. Изделия с прочными швами, внешней и внутренней оцинковкой используются в сантехническом оборудовании, пожарных трубопроводах, дымоходах.

Металлический прокат с оцинковкой применяется при строительстве автомагистралей. Трубы используются в качестве опор для знаков дорожного движения, сигнальных указателей, светофоров, для обустройства ограждений мостов. Оцинковка слоем от 30 мкм обеспечивает устойчивость к воздействиям агрессивных химических сред, высокой влажности.

Продукция с цинкованием применяется при установке торговых павильонов, спортзалов, складов, мастерских по ремонту, автопарковок, навесных конструкций.

В частных постройках оцинкованная продукция используется в качестве воздуховодов, систем вентилирования, опор для заборов, каркасов для хозяйственных построек. В области сельского хозяйства металлопрокат востребован в теплицах, оранжереях.

Срок службы

Выполнение оцинковки позволяет увеличить срок службы изделий в 3-4 раза. Период использования труб в зависимости от метода изготовления составляет 15-40 лет.

На срок годности влияет качество пропускаемого через трубы состава (газ, вода, химические среды), параметры давления в трубопроводах, температура эксплуатации.

Снижают качественные характеристики изделий агрессивные химические среды.

Трубы из оцинковки не требуют ремонта в течении 5-6 лет эксплуатации. Поэтапная замена элементов требуется после 10-15 лет использования. Многие трубы превышают установленный срок годности на 2-4 года.

Установка

Стандартами предусмотрены высокие требования к герметичности конструкций для предотвращения потерь транспортируемых составов.

Рекомендованы методы монтажа труб из оцинкованной стали с помощью:

  • муфт;
  • резьбовых соединений;
  • сварочного аппарата.

Скрепление элементов с помощью муфт не требует применения специального оборудования (паяльника, сварки). Метод основан на замковом соединении элементов, внутренняя поверхность муфты закрепляется на трубе.

Для надежности муфту комбинируют с резьбовым соединением. Способ позволяет выполнять оперативный ремонт, реконструкцию. Разборка осуществляется с помощью гаечного ключа.

В пожарных трубопроводах, функционирующих под высоким давлением, разрешено использовать только муфтовое соединение.

Резьба наносится на внешнюю поверхность трубопровода посредством обработки на станке либо плашкой. Поверх трубы закрепляется муфта с резьбой на 2-3 оборота. Стыковка резьбовая сложна в техническом исполнении, отличается высокой ценой.

Распространенным методом установки оцинкованных элементов является электросварка. Работы выполняют в проветриваемых помещениях. Места соединений необходимо обезжирить.

Под действием повышенной температуры дуги цинк переводится в газообразное состояние, обеспечивая плотную стыковку элементов.

После сварки околошовное пространство очищают от цинка для предотвращения образования трещин при остывании.

При сварке тонкостенных изделий (до 5 мм) применяют накладные кольца из меди. Насадки после работы снимают, сохраняя целостность слоя цинка.

Правила обслуживания

Трубы с оцинковкой для эффективной эксплуатации очищают от отложений (сажи, копоти), мусора не менее 1 раза в год либо в экстренном порядке при возникновении затора в трубопроводе. Продукция, применяемая в дымоходах, требует снятия конденсата.

Необходимо регулярное тестирование прочности и герметичности соединений. Трещины, сколы убирают с помощью шпаклевки, герметика. Оцинкованные элементы в системах отопления, горячего водоснабжения требуют сезонных осмотров и устранения повреждений.

Все это и многое другое Вы сможете найти на информационном портале https://trubyda.ru

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector