Труба станок резка фаска

Труба станок резка фаска

Когда возникает вопрос покупки специального устройства для резки и торцовки труб, многие мастера задумываются о том, что такое изделие должно быть максимально полезным и долговечным. Помимо этого, оно должно быть удобным в эксплуатации, что рядовому покупателю определить сложно, не зная разновидности агрегатов и правила их использования.

Труба станок резка фаска Труба станок резка фаска

Металлические трубы изготавливают из разного сырья:

  • чугуна;
  • углеродистой и нержавеющей стали;
  • латуни;
  • алюминия и иных композитных материалов.

Их резку осуществляют механизированным или автоматизированным методом на разном оборудовании. Применение машины для резки и торцовки труб позволяет более точно, быстро и качественно нарезать трубы в сравнении с ручной резкой.

Все существующие разновидности таких устройств можно разделить на два вида: газопламенные и безогневые (механические).

Отличительной чертой изделий первой группы является универсальность. Они удобны и характеризуются небольшим весом. Это позволяет их эксплуатировать в разных условиях, помимо цеха, при монтаже и ремонте трубопровода. Их несложно установить на трубы одному рабочему.

Труба станок резка фаска Труба станок резка фаска

Помимо этого, они предусматривают легкую перенастройку диаметра трубы. По сути, это мобильные или портативные агрегаты, которые в зависимости от типа резака могут быть:

  • газокислородными;
  • плазменными;
  • водометными.

Труба станок резка фаска Труба станок резка фаска Труба станок резка фаска

Модели могут иметь вспомогательные вращающиеся устройства, упрощающие резку труб. Аналоги механической резки нужны для разрезания и получения идеальной фаски, которая характерна новым фабричным трубам.

Эти устройства не образуют искр при использовании, поэтому их применяют в работе с нефтяными и газовыми трубопроводами, при которой недопустимо открытое пламя.

Они оснащены механизированной тележкой, чтобы имелась возможность передвижения вокруг трубы за счет цепи.

Труба станок резка фаска Труба станок резка фаска

Машины для резки труб бывают разными – это зависит от назначения. К ним относятся переносные либо стационарные агрегаты с разными техническими нюансами.

Первые подходят для небольших объемов работ. Они нужны для рассечения труб и обработки их кромки.

В отличие от них стационарные устройства осуществляют распил нестандартных труб с одновременной обработкой края трубы для последующей стыковки.

Исходя из особенностей материала труб, выбор машины может быть разным, что отображено в таблице, представленной ниже.

  • Фаскосниматели могут быть обычными или стационарными. При покупке первого варианта нужно опираться от толщины труб и материала их изготовления, иначе такая машина может не подойти.
  • Дисковые отрезные устройства приобретают для рассечения труб из стали, чугуна и железа диаметром 110-152 мм. Их резка быстрая и не нуждается в дополнительной обработке кромок трубопровода.
  • Орбитальные аналоги примечательны тем, что одинаково удобны в работе с трубами из пластика и толстостенного нержавеющего материала. Они довольно эффективны в работе с трубами разного типа (канализационными, водопроводными, газовыми). Имеют фрезы для резки с одновременным снятием фаски.
  • Ленточнопильные модели удобны тем, что не зависят от толщины стенок труб. При этом скорость реза подбирается индивидуально для каждого материала. Такие изделия могут быть переносными, двухстоечными, консольными либо гравитационными.
  • Газорезательные машины работают на основе газокислородной смеси. Они характеризуются безупречным срезом трубы из разного материала, предусматривают эксплуатацию в различных плоскостях. Помимо этого, они допускают работу по шаблону, что позволяет получить идентичные части труб в нескольких экземплярах.

Изделия могут быть ручными и автоматическими, с разъемными и неразъемными труборезами.

Сегодня на рынке подобной продукции можно найти разное портативное оборудование для резки и обработки труб. Чтобы подобрать приспособление правильно, нужно учитывать особенности конструкции, будь то безогневой станок для резки и торцовки или дисковый нож.

Лучшим типом устройств для обрезки металлических и пластиковых труб и оформления фаски являются машины холодного или безогневого метода. Помимо функции резака, в них предусмотрено снятие фаски с внутренней и внешней сторон стенок трубы, а также расточка внутреннего диаметра.

По сути, одни устройства предназначены для промышленного использования, другие варианты подходят для полевых условий. Например, инструментами резки и торцовки труб в промышленных условиях являются четыре разновидности.

  • Лазер. Такое устройство имеет мощность в диапазоне 200-1000 Вт. Резка лазерной машиной характеризуется минимальной шириной реза, возможностью резки тонкостенного трубопровода из хрупких материалов. Трубы при этом практически не подвергаются термической деформации, так как не нагреваются. Работает устройство за счет волоконного, твердотельного либо углекислотного лазера. При необходимости устройство можно использовать в работе с трубами, толщина стенок которых составляет 4-5 см. Является отличным инструментом лазерной резки труб с низкой теплопроводностью.
  • Плазма. В таких приспособлениях функцию резака заменяет струя ионизированного газа, температура которого достигает 30 тыс. градусов при скорости 1,5 км/с. Его нагревание обеспечивается электрической дугой. Так же, как и предыдущий аналог, агрегат нуждается в интенсивном охлаждении. Рабочим инструментом устройства является газ, вступающий в реакцию с металлом. Машина отличается высокой скоростью реза, мгновенным испарением металла при контакте с плазмой и сложностью формы реза.
  • Гидроабразивная методика. Это устройство применяется в том случае, когда к качеству реза предъявляют высокие требования. Вместо абразивного круга, здесь используется гранатовый песок. Такое изделие способно справиться с резкой всех известных материалов, вплоть до титана и вольфрама, а также сверхтяжелых сплавов. Толщина стенок трубы может составлять до 30 см. Независимо от типа трубопровода он не будет нагреваться в области реза. Скорость работы при этом существенно выше двух первых аналогов.
  • Пила. Это устройство проще других машин и представляет собой типичный дисковый станок. Функцию реза выполняет пила с мелкими зубьями, выполненная из твердых сплавов. На рынке такие приспособления можно купить автоматические либо полуавтоматы. В зависимости от разновидности они могут быть оснащены специальными лотками для загрузки заготовок либо предусматривающими объединение с другими машинами (например, снимающими фаску или вальцовочными). Чаще такие изделия приобретают для резки толстостенных труб из стали. На рынке можно купить сабельные изделия на аккумуляторах.
  • Полевые и бытовые. При прокладке водопроводов, а также газовых магистралей и подобных систем применяют газ. В большинстве случаев это пропановые резаки с седлом либо хомутом, опоясывающим трубу, а также гибкой стальной лентой, цепью, магнитной подвеской. Недостатком большинства моделей является тот факт, что добиться сложной формы невозможно, как и работать под углом. Однако их можно использовать в самых разнообразных условиях, даже под водой, хотя линия реза не будет такой ровной, как при использовании машин для газовой резки.

Помимо этого, используют фрезу. Недостатком такой машины является больший шум во время работы в сравнении с пропановым аналогом. В домашних мастерских обычно для реза пользуются труборезами и электросваркой.

Применение машины зависит от ее разновидности. Например, чтобы выполнить резку толстостенной трубы диаметром 170 мм, можно воспользоваться дисковой пилой по металлу. Для этого трубу закрепляют на станке, притягивая, чтобы в процессе реза она не соскочила с устройства. Натяжение ремнем должно быть плотным и надежным. Исключено шатание трубы в стороны.

Необходимо нанести разметку или уровень обреза. Для этого используют специальное приспособление с ограничителем и жировой карандаш, который практически не стирается. Затем дисковый нож поворачивают в сторону трубы и проверяют совпадение линии реза с разметкой. Устройство подключают к сети и начинают процесс пиления, постепенно опуская диск с защитным корпусом вниз.

Затем также плавно его поднимают. При большом диаметре трубы ее немного ослабляют и поворачивают, соблюдая точное попадание ножа диска. Затем трубу вновь притягивают к станку и выполняют рез, пока труба не прорежется насквозь. После этого дисковый агрегат выключают и оценивают состояние среза.

Обычно при работе японскими пилами мастера отмечают, что на срезе нет заусениц. При этом металл практически не нагревается.

При использовании машинки для торцевания ее прислоняют вплотную к трубе и водят вокруг, зачищая рез и выравнивания его под фитинги. Фаску снимают под углом 60 градусов для плавной регулировки угла. Ширина фаски может составлять до 10 мм. Этот показатель зависит от диаметра используемых труб.

Чтобы выбрать действительно нужную машинку для резки и торцовки, нужно учесть несколько полезных рекомендаций.

  • Определиться с моделью помогут профессиональные мастера, которые в силу своей работы знают тонкости каждого устройства.
  • Можно просмотреть информацию на форумах, посвященных этой тематике.
  • Важно учитывать тип труб. Если изделие не будет приспособлено для них, оно вряд ли будет долговечным, да и попросту не подойдет.
  • Необходимо знать минимальный и максимальный диаметр. Знание диапазона позволит понять, с каким диаметром работает профильный агрегат. В идеале он должен разрезать толстостенные трубы, хотя материал тоже имеет значение. Он покажет, с каким типом сырья устройство не справится. По этой причине многие мастера отдают предпочтение автоматическим стальным машинам.
  • При покупке нужно учитывать, что хороший товар не стоит дешево – его не продают на распродаже с привлекательной скидкой. Это должно насторожить покупателя. Покупать изделие нужно у проверенного производителя, имеющего высокую оценку профессионалов в сфере работы с трубами. Можно попросить у продавца сертификат качества и сопутствующую документацию, что будет свидетельствовать о хорошем товаре.
Читайте также:  Как определяется средний температурный напор по длине трубы

Касаемо стационарной или переносной модели покупатель решает самостоятельно – здесь нет жестких рамок. Хорошо, если устройство подразумевает работу с лекалами или штампом, рез под углом.

  • Можно уделить внимание профильной машинке с четкой фиксацией, если подразумевается резка труб большого диаметра. Согласно мнениям специалистов, такие устройства зачастую исключают необходимость зачищения реза вручную, применяя различные приспособы. К таким агрегатам относятся модели под сварку. Соединение резьбовыми методами предполагает использование специальных устройств для нарезания резьбы.

Обзор на машину для обработки торца трубы смотрите в видео ниже.

Товары и услуги в Москве — портал Moskva.tiu.ru

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фаски с труб Promotech PRO 5 PB

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фасок труб S02

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фасок труб S01

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фаски с трубы 200-1000мм, PRO-40PBS Promotech (Польша)

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фаски труб ТТ-250-2

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фаски труб ТТ-351-2

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фаски труб ТТ-28

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фаски труб ТТ-80

Труба станок резка фаска

Станок для снятия фаски труб ТТ-630-2

Труба станок резка фаска

Стол с линейными направляющими для снятия фасок с квадратных заготовок и квадратных труб Proma для UZ20

Станок для снятия фаски труб ТТ-630-1

Станок для снятия фаски труб ТТ-250-1

Станок для снятия фасок SH-80/5

Машина для снятия фасок BDS EKF 300.3

Станок для снятия фаски труб ТТ-150

Машина для снятия фаски с труб ТВН-63 А

Машина для снятия фаски с труб ТВН-76А

Ручной фаскосниматель для снятия фаски с труб ТВР-170

Ручная машина для снятия фаски с труб ТВР-355

Станок для снятия фаски труб ТТ-1050-1

Станок для снятия фаски труб ТТ-1300-2

Автоматическая машина для снятия фаски ВЕКТОР АВМ-26

Станок для снятия фаски труб ТТ-850-1

Машина для снятия фаски с труб Promotech PRO-40 PBS

Станок для снятия фаски труб ТТ-1300-1

Станок для снятия фаски труб ТТ-351-1

Кромкофрезерный станок SMF-920 с автоподачей для снятия фаски рюмочной геометрии OMCA (Италия)

Станок для снятия фаски труб ТТ-1500-1

Фрезерный станок для обработки кромки с автоматическим приводом BDS MASCHINEN AutoCut 500

Станок для снятия фаски труб ТТ-1500-2

Станок для снятия фаски 0-9 мм 15-60 град

Станок для снятия фаски труб ТТ-1050-2

Станок кромкозакругляющий STALEX CDM-80

Машина для снятия фаски с труб ТВН-76 А

Станок кромкозакругляющий STALEX DM-5

Ручная машина для снятия фаски с труб ТВР-220

Машина для снятия фаски с труб ТВР-120 с электроприводом

Машина для снятия фаски с труб ТВР-170 с электроприводом

Машина для снятия фаски с труб ТВР-30 с электроприводом

Машина для снятия фаски с труб ТВР-90 с электроприводом

Машина для снятия фаски с труб ТВР-220 с электроприводом

Стационарный кромкообрезной станок UZ20

Машина для снятия фаски с труб Promotech PRO 10 PB

Резцы для резки, снятия фаски и расточки труб к разъёмным труборезам ТР

Оснастка ФСТS для снятия фаски с труб диаметром от 150мм до 350мм. к ФС10 и ФС22М

Оснастка для снятия фаски с труб диаметром от 350мм

Кромкообрезной станок UZ50 + 3D манипулятор

Машина для снятия фаски с труб ТВН-63 А

Станок для снятия фаски ФС-22М

Оснастка для снятия фаски с труб диаметром от 350мм 2

Станок для снятия фаски GocMakSan GMS12

Торцеватель ТТ-80 электро, для труб диаметром 28-76 мм

Станок для снятия фаски GocMakSan GMS12

Станок для снятия фаски ФС-10

Машина для снятия фаски с труб Promotech PRO-40 PBS

Станок кромкозакругляющий STALEX CDM-4

Инструмент ручной для резки труб и снятия фаски Rothenberger ROCUT 160 SET

Торцеватель ТТ-150 электро для труб диаметром 65-159 мм

Станок для снятия фаски ФС-22М2

Инструмент ручной для резки труб и снятия фаски Rothenberger ROCUT 160 SET

Ручная машина для снятия фаски с труб ТВР-355

Станок кромкозакругляющий STALEX DM-5А

Торцеватель ТТ-250 электро для труб диаметром 80-240 мм

Оснастка для снятия фаски с труб диаметром от 150 мм

Станок для снятия фасок Proma SH-80/5

Ручная машина для снятия фаски с труб ТВР-170

Машина для снятия фасок BDS EKF 450.3

Торцеватель ТТ-28 электро, для труб диаметром 16-28 мм

Фаскосниматель для стальных труб FE PBM 630

Оснастка для снятия фаски с труб диаметром от 350мм

Манипулятор 3D для UZ15

Машина для снятия фасок BDS EKF 300.3

Машина для снятия фаски с труб ТВР-270 с электроприводом

Торцеватель ТТ-350 электро, для труб диаметром 150-330 мм

Станок для снятия фасок Proma UZ-10

Резцы для резки, снятия фаски и расточки труб к разъёмным труборезам серии ТВС

Фаскосниматель для стальных труб FE PBM 360

Машина для снятия фасок BDS EKF 645

Ручная машина для обработки кромки ВЕКТОР ВМ-16

Оснастка для снятия фаски с труб диаметром от 350мм, для направляющей ленты

Фаскосниматель для труб Exact PipeBevel 220E System

Машина для снятия фасок BDS EKF 450.3

Стационарная машина для снятия фаски SBM-500

Фаскосниматель для стальных труб FE PBM 44

Машина для снятия фаски с труб ТВР-355 с электроприводом, 3 резца

Фаскосниматель для труб Exact PipeBevel 360E System

Фаскосниматель для стальных труб FE PBM 180

Машина для снятия фасок BDS EKF 300.3

Фаскосниматель для стальных труб FE PBM 44

Фрезерный агрегат для снятия фаски SKF 25

Фаскосниматели и инструмент для снятия грата, зеновки

ГратоснимателиЗачистки, шейверыКалибраторыФаскоснимателиПодобрать товары по параметрам

Товаров:61

Сортировать поПо:УмолчаниюЦенеРейтингуТруба станок резка фаска

Классификация обрабатывающего инструмента

Весь инструмент, предназначенный для качественной обработки кромок, можно классифицировать по нескольким признакам.

По предназначению

  • Приспособления, служащие для обработки кромок листов и торцов труб. Их называют гратоснимателями и фаскоснимателями.
  • Инструменты, предназначенные для подгонки размеров труб или отверстий под заданные диаметры. Это так называемые калибраторы.
  • Некоторые фаскосниматели имеют функцию зенкования, которая позволяет производить подготовку отверстий под болтовые соединения.

По способу применения

  • Труба станок резка фаскаРучные инструменты, позволяющие производить работу за счет усилия одной руки. Это наиболее простые по конструкции приспособления, обладающие небольшой стоимостью.
  • Инструменты, которые имеют хвостовики или посадочные головки, предназначенные для работы с аккумуляторным или сетевым оборудованием. Их можно закреплять в зажимах шуруповертов, дрелей или электроклуппов. Их стоимость более высока, но и производительность работы намного выше, чем у ручных моделей.

По материалу обрабатываемых изделий

  • Универсальные фаскосниматели, как правило, способны обрабатывать изделия из меди, алюминия, стали, латуни, пластика.
  • Некоторые модели используются только для пластиковых труб.
  • Шейверы предназначены для снятия фасок с армированных полипропиленовых труб.
Читайте также:  Производство арболита: технология, станок для блоков, оборудование

Основные параметры инструментов для снятия грата и фасок

Труба станок резка фаска

  • Возможность снятия фасок с наружных или внутренних поверхностей труб.
  • Максимальные диаметры труб, которые могут быть обработаны.
  • Вес инструмента.
  • Возможность работы в совокупности с электроинструментом.
  • Производитель оборудования.

Выбор инструмента для обработки поверхностей

Труба станок резка фаска

Если вы лишь периодически выполняете какие-то работы с трубами и прочими изделиями, то можно приобрести ручной фаскосниматель, подобрав его параметры под заданные размеры изделий. При наличии больших объемов работ желательно механизировать процесс обработки, используя приспособления с держателями для электроинструмента.

Если вы работаете с разными диаметрами труб, то лучше всего подойдут тройные фаскосниматели, охватывающие значительный разброс трубных диаметров. Некоторые инструменты совмещают в себе функции фаскоснимателя и калибратора, что очень удобно.

Зная, какой материал вы будете обрабатывать, подбирайте соответствующий инструмент. Например, шейвер или гратосниматель.

Также учитывайте, что качественные инструменты от таких производителей, как REMS, Newton, RIDGID, Rothenberger, MGF прослужат намного дольше, и со своими задачами справятся лучше.

Приобрести инструменты для снятия с изделий фасок и грата можно в магазине «Евроинструмент».

Богатый выбор продукции, квалифицированный персонал, система гибких скидок, доставка в любой регион РФ — вот основные достоинства нашей компании.

При нахождении в Санкт-Петербурге, Краснодаре или Москве, вы сможете лично посетить наши представительства. Мы окажем вам помощь в выборе инструмента, а наши менеджеры ознакомят вас с их возможностями.

Подарки к товарам этого раздела

Персональные рекомендации

Фаскосниматель для пластиковых труб

  • Труба станок резка фаска

    Инструмент для снятия заусенцев на пластиковых трубах Reed DEB4

    Диаметр труб: 42, 50, 63, 75, 90, 114 мм (1 1/4″, 1 1/2″, 2″, 2 1/2″, 3″, 4″)

  • Труба станок резка фаска

    Фаскосниматель для пластиковых труб Icomar 25-110 мм

    Диаметр труб: 25, 32, 40, 50, 56, 63, 75, 80, 90, 100, 110 мм

Производители пластиковых труб рекомендуют при подготовке изделий к сварке не только выполнять их калибровку по наружному диаметру, но и снимать фаску. Фаскосниматель отлично справляется с этой задачей.

Он обрезает кромку под заданным углом, придавая концам детали форму конуса.

Такая обработка места обреза не только снижает вероятность получения травм от острых краев кромки, но и значительно облегчает монтаж трубопроводов, минимизирует вероятность течи.

Разделка кромок этим устройством способствует:

  • получению сварного шва необходимой геометрии;
  • повышению прочности соединения (за счет полного провара соприкасающихся поверхностей);
  • сглаживанию шва.

Конструкция прибора

Основные конструктивные элементы таких аппаратов: корпус (пластиковый или алюминиевый) и роликовый режущий механизм.

Их лезвия специальной формы быстро и легко снимают фаску только с наружной поверхности трубы перед раструбной или электромуфтовой сваркой, или сразу снаружи и изнутри. Место среза становится гладким и равномерно скошенным.

Большинство моделей способны также удалять грат, образовавшийся в результате сварки в муфте. Они легко регулируются, подстраиваясь под диаметр заготовки и толщину ее стенки.

Ассортимент

Представленные в каталоге модели имеют различные конструктивные особенности, предоставляя возможность выбора в соответствии с интенсивностью производства и размером бюджета клиента. Все аппараты изготовлены известными европейскими производителями, что позволяет быть уверенными в их качестве.

Типы фаскоснимателей

Предлагаем купить фаскосниматель:

  • с ручным, пневматическим или электрическим приводом;
  • только для пластиковых труб или с возможностью обработки металлических изделий;
  • маленькой мощности дли разовых работ или производительную промышленную модель.

Стоимость профессиональных инструментов в разы превышает цену не профессиональных устройств.

Срезы, обработанные компактным и легким ручным или механическим фаскоснимателем, часто требуют дополнительной доводки абразивными материалами.

Высокое качество работы способен обеспечить только электрический фаскосниматель. Такие модели одновременно со снятием фаски калибруют, торцуют деталь и снимают заусенцы. Их преимущества:

  • работа в нескольких режимах;
  • возможность настройки параметров ;
  • сменные детали (лезвия, резцы);
  • способность растачивать внутренний диаметр заготовки.
  • наличие средств защиты от искр.

Многофункциональные модели

Узкоспециализированным инструментам все труднее конкурировать с универсальными аппаратами, решающими целый ряд задач. Надежный, предназначенный для жесткой эксплуатации труборез — фаскосниматель одновременно режет под прямым углом и наносит фаску.

Некоторые модели могут работать с трубами толщиной более 15 см, имеющими плотные стенки. Его рабочий орган — резец из твердого сплава, работающий совместно со стальным поворотным лезвием. Один рабочий ход — и труба обрезана, кромка обработана.

Резец можно повернуть и просто резать трубу.

Есть и аппараты, одновременно избавляющие кромки от грата, снимающие фаску и калибрующие размер. Использование точного калибрующего дорна максимально облегчено цветовой кодировкой. Возможность ошибки оператора — минимальная.

Нюансы, заслуживающие внимания

При выборе модели необходимо определить оптимальный тип аппарата. Также необходимо обращать внимание:

  • на эргономику устройства (расположение рукояток, конструкцию направляющей);
  • доступность и удобство органов управления;
  • габаритные размеры и вес;
  • простоту и точность регулировки под разные диаметры труб (предпочтительнее бесступенчатая система);
  • возможность изменения глубины разделки и угла фаски;
  • геометрию, количество и крепление лезвий (неподвижно зафиксированные или поворотные);
  • наличие антипригарного покрытия на рабочей поверхности;
  • комплектацию (сменные лезвия, резцы, короб для хранения, вкладыши).

Использование фаскоснимателя увеличивает эффективность обработки полимерных труб. Его быстрая и качественная работа — залог максимальной производительности, успешности бизнеса.

Машины для обработки торцов металлических труб

Станки для обработки кромок труб условно можно подразделить на три группы: мобильные, стационарные и трубные кромкорезы для обработки внешней кромки. Так же в отдельную группу можно выделить универсальные ручные кромкорезы — практически все они позволяют обрабатывать торцы труб.

Многоцелевые машины для снятия фаски с труб

Мобильные трубные фаскорезы PRO-2 PB, PRO-5 PB и PRO-10 PB производства польской компании PROMOTECH (ПРОМОТЕХ) крепятся внутри трубы при помощи распорного вала с системой сменных кулачков.

Обработка торца осуществляется специальными резцами из быстрорежущей термообработанной стали. Для работы по трубам из нержавейки рекомендуется работать резцами со специальной геометрией и покрытием.

Торцевание, внутреннюю калибровку и обработку фаски можно выполнять одновременно, установив 3 различных резца.

Дополнительные аксессуары позволяют использовать трубные фаскосниматели максимально универсально — возможна обработка овальных труб, планирование поверхности фланцев. Диапазон диаметров, обрабатываемых мобильными кромкорезами с креплением по внутренней поверхности стенки — в зависимости от модели и аксессуаров составляет от 25 до 355 мм.

Для обработки труб больших диаметров используют стационарный фаскорез PRO-40 PBS. Он снимает кромку на трубах диаметром от 200 до 1000 мм.

Благодаря использованию в данном станке фрезерной головки со сменными твердосплавными пластинами, достигаются высочайшие показатели производительности и чистоты обрабатываемой поверхности.

ПРО-40 ПБС способен снимать фаску шириной до 41 мм! Угол регулируется плавно, в пределах от 0° до 60°. Это позволяет снимать внутреннюю и внешнюю фаски, торцевать. Также возможно снимать рюмочную фаску (формы «J»).

Машины для обработки внешней фаски труб

Отдельно следует рассмотреть кромкорезы, которые снимают внешнюю фаску и базируются по внешнему диаметру трубы.

Например автоматический кромкорез UZ-12 чешской фирмы NKO позволяет снимать фаску с обечаек диаметром от 95 мм. Обработка производится методом скалывания быстро и бесшумно.

Метод фрезерования используется в ручной машине для снятия фаски с труб B-500 компании RIDGID, а также в кромкорезе фирмы Exact PipeBevel 220E. В этих машинах в качестве рабочего инструмента используется фрезерная головка со сменными твердосплавными пластинами. Возможности этих машин ограничиваются внешней фаской.

Универсальные ручные фаскосниматели

При небольших объемах производства, неправильных формах (снятие фаски с отводов), коротких заготовках — целесообразно использовать ручные машины для обработки кромок.

Практически весь модельный ряд ручных кромкорезов позволяет обрабатывать кромку труб. Наиболее мощная и удачная модель — PROMOTECH ВМ-16, прекрасно работает по трубе пневматический кромкосниматель B-15 Air, также используются ЕВ-12 (AGP).

Кромкорезы ВМ-20 и ВМ-21 позволяют снимать фаску на диаметрах в диапазоне 150–600 мм.

Добрый день, интересуют габариты станка и вес

Добрый день, Сергей! ISY-630: вес 182 кг, rабариты: 105/73/52 см.

Торцеватели для труб

Страницы: 1 2 3 4 5 След.

Промышленная группа «ВЕКПРОМ» поставляет станки и механизированный инструмент для мехобработки трубных заготовок. Оборудование для обработки труб востребовано во многих предприятиях.

Разнообразие предлагаемых видов и моделей трубных торцевателей, труборезов, фаскорезов и других типов стационарного и переносного оборудования позволяет удовлетворить потребности любого предприятия в решении задач подготовки труб к сварке или сборке в составе трубопроводов, металлоконструкций и механизмов.

Технологии механической обработки торцов трубных заготовок применяются повсюду: в любой отрасли машиностроения, в строительстве, при монтаже трубопроводов и оборудовании различных видов инженерных коммуникаций. Качественная подготовка труб необходима, прежде всего, для обеспечения надежной сварки встык.

Читайте также:  Гидроизоляция ленточного фундамента: делаем своими руками

К основными видам обработки кромок труб можно отнести следующие:

  • торцовка края трубы;
  • резка труб;
  • снятие фаски с труб (наружной и внутренней).

В практике подготовки труб к сварке или сборке часто выполняют различного рода вспомогательные технологические операции:

  • расточку внутренней полости трубной заготовки,
  • высверливание торцевых отверстий,
  • вырезка штуцеров при изготовлении гидравлической арматуры,
  • подрезка торцов после отрезки или газовой сварки.

Это далеко не полный перечень возможных вариантов мехобработки труб, применяемых в различных комбинациях для изготовления многочисленных деталей металлоконструкций, механизмов и элементов трубопроводов. Все возможные виды технологических операций могут быть выполнены с помощью оборудования, поставляемого нашей компанией.

Многие современные модели станков и инструмента позволяют производить несколько операций одновременно; это стало возможным благодаря применению многофункциональных торцовочных головок. Существуют модели, предназначенные для одновременной обработки труб с обоих торцов. Наконец, новейшие типы подобных станков могут быть интегрированы в состав автоматизированной производственной линии.

Существует также множество машин, позволяющих, например, только снять фаску с трубы или обработать внутреннюю поверхность до большего диаметра. Очень часто приобретение таких специализированных станков и приспособлений представляется наиболее целесообразным вариантом для средних и небольших предприятий.

В качестве примера универсального механизированного инструмента следует отметить трубные торцеватели ТТ. Они предназначены для выполнения всех основных технологических операций по торцеванию, выполнению фасок и расточке внутреннего диаметра с высокой степенью точности. Конструкция рабочей головки инструмента позволяет одновременно производить сразу несколько операций.

Торцеватель ТТ может иметь пневмо- или электрический привод. Благодаря компактности он незаменим в полевых условиях. Все виды предлагаемых приспособлений, оснастки, станков и инструментов представляют собой современное технологическое оборудование, обладающее высоким качеством, широкими возможностями и отличными рабочими характеристиками.

В каталоге наших товаров можно выбрать фаскорезы для труб, наилучшим образом подходящие для решения производственных задач различного масштаба и любой сложности. Мы осуществляем оперативные поставки товаров в любой регион России.

Сервисный центр компании осуществляет пусконаладочные работы по вводу технологического оборудования в эксплуатацию, гарантийное и постгарантийное обслуживание реализуемой техники, ее диагностику и ремонт. Мы осуществляем обучение операторов заказчиков навыкам и приемам работы с новой техникой.

Способы и виды снятия фаски с труб и металла. Статьи компании «ООО "СПИКОМЭНЕРГО"»

Фаской называется поверхность изделия, которая образована при обработке проката или трубы скосом торцевой кромки материала. Фаска необходима для подготовки кромки листов, балок и труб под сварку.

Основными видами фаски являются:

  1. «Газовая». Это самый дешевый вид фаски для трубы из-за своего низкого качества. Однако этот вид один из наиболее распространенных. Данная фаска снимается при помощи машин газовой резки серии CG-11. Фаска «Газовая» может быть выполнена и в полевых условиях. Ее поверхность обычно с характерными желобками, которые образуются от струи газа (пропан либо ацетилен).
  2. «Плазма». Внешне этот вид фаски практически ничем не отличается от «механики». Его также можно отнести к «заводским». Фаска «Плазма» это воздушно плазменный резак, компрессор и машина плазменной резки CG2-11B, заставляющая резак двигаться строго по кругу, при выставлении определенно заданного угла фаски.
  3. «Механика». Это заводская фаска, самого лучшего качества. Для нарезки фаски «механики» используются машины серии «Мангуст» и фаскосниматели «ТТ». На рынке труб в основном используется именно эта фаска из-за высокого качества фаски.

                    

С какой целью снимают фаску? При сварке заготовок происходит проплавление металла, что в последствие обеспечивает соединение краев друг с другом. Если же толщина металла больше 3-5 мм, получение полного и качественного соединения становится затруднительным.

Для получения качественного провара и проводится этот вид обработки: он позволяет создать так называемую сварочную ванну, которая заполняется сварочным составом в процессе сварки. Важно помнить, что подготовленная под сварку кромка — это кромка с фаской и притуплением (см.

рисунок и обозначения к нему ниже).

  • Значения, приводимые в схеме слева:
  • а — угол фаски:
  • Р — притупление (выделено жирным):
  • d — глубина фаски (глубина разделки) (катет):
  • w — ширина фаски (выделена жирным):
  • H — толщина заготовки
Притупление обычно составляет 3-5 мм; оно необходимо для дополнительной гарантии надежности сварочного шва. Участок притупления в момент заполнения сварочной ванны сварочным составом проплавляется сам, соединяя таким образом свариваемые вместе заготовки.

  Виды фаски (способы разделки кромок).

Существуют три основных способа разделки кромок под сварку: Y-образный, Х-образный, и J-образный. Иногда в некоторых источниках они обозначаются буквами: V, K и U, соответственно. Здесь и далее вышеобозначенные способы будут обозначаться буквами: Y, X. J.

Чаще всего проводится Y-образная разделка кромок, но также существует Х-образный способ.

В особых случаях, когда существует повышенное требование к качеству сварного шва, применяется J-образная фаска, то есть фаска с криволинейной поверхностью (не путать с криволинейностью кромки!).

Помимо основных способов обработки кромок Y, X. J существует еще ряд разделок кромок. Они встречаются не так редко, и не везде можно найти их описание. Например, в ГОСТе 5264-80 описывается стыковой тип соединения со сломанным косом кромки; условное обозначение – С14.

  1. На схемах сверху изображены несколько примеров способов обработки:
  2. 1: пример Y-образного способа снятия фаски;
  3. 2, 3, 4: примеры Х-образного способа снятия фаски;
  4. 5: Y-образная обработка торцов двух труб с последующим их соединением;
J-образная фаска позволяет получить сварочную ванну большего объема, чем с Х- или Y-образной фаской. В России этот способ еще называют «рюмочным», так как соединение двух кромок с J-образной фаской внешне напоминает рюмку. Для сравнения (рисунок слева), в рюмку входит по объему больше вещества (А), чем в посуду с прямолинейной поверхностью (Б).

Способы снятия фаски.

Снять фаску можно двумя способами: механическим и термическим (таблица 1). Механическое снятие фаски выполняется с помощью фрезерных, кромкоскалывающих и кромкострогальных станков.

Для термического снятия фаски применяются газорезательные машины (стационарные или портативные), которые выполняют плазменную или газокислородную резку.

Однако более предпочтительным способом является механический, так как он позволяет исключить изменения физических и химических свойств материала в результате перегрева. Как известно, в ходе термической обработки образуется так называемая зона термовлияния.

Зона термовлияния – это науглероживание кромки вследствие перегрева материала, которое ухудшает свариваемость и повышает хрупкость и ломкость кромки. Но, несмотря на эти недостатки, термический способ достаточно распространен из-за своей простоты и скорости применения, и относительно низкой стоимости оборудования.

Термический способ снятия фаски Механический способ снятия фаски
Недостаток: Есть зона термовлияния, то есть участок с измененными физическими и химическими свойствами металла. Недостатки: Высокая трудоемкость и стоимость.
Преимущества: Преимущества: Отсутствует зона термовлияния, то есть не происходят физические и химические изменения свойств материала.

Таблица 1. Преимущества и недостатки термического и механического способов снятия фаски.

В таблице 1 сказано, что термическим способом можно снять фаску быстро и дешево.

Из описанных выше способов обработки все-таки предпочтительнее механический, поскольку он позволяет сохранить металл от перегрева и от последующих за этим изменений физических и химических свойств.

На Западе, кстати, этот способ называется cold-cutting (холодная обработка), то есть вид обработки, в котором нет термического воздействия на металл, а значит и нет изменений в химических и физических свойствах металла.

Видеоматериал:

1. Резка трубы машиной газовой резки CG2-11G, одновременное снятие фаски с трубы осуществляется наклоном резака под необходимым углом.

  • 2. Снятие фаски с трубы 76х6мм машиной Мангуст-2МТ
  • 3. Снятие фаски с трубы с помощью фаскоснимателя серии ТТ, а также резка трубы со снятием фаски разъемным труборезом P3-SD
  • Группа компаний «СПИКОМ» предлагает к поставке оборудование для снятия фаски с труб и металла с применением всех вышеуказанных способов обработки (газовый, плазменный, механический).
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector