Виды опалубки: для фундамента, монолитного строительства

Что такое опалубка и какие виды существуют

Чтобы придать монолиту законченную форму, используется специальная конструкция. Без нее невозможно возвести многоэтажное здание или частный небольшой проект. Поэтому большинство специалистов и начинающих строителей интересуются, какие виды опалубки существуют.

Общее представление

Опалубкой называют форму для заливания бетона и играет в процессе вспомогательную функцию. В строительстве используются различные элементы: столбы, сваи, арматуры. Выбор зависит от вида конструкции и технических особенностей. На выбор опалубки влияют особенности почвы, климатические условия.

Чтобы придать бетонной конструкции положенные размеры и необходимое положение, без опалубки обойтись невозможно. Важно! Для достижения максимальной прочности конструкции, предварительно необходимо узнать, какие виды опалубок существуют, каковые их конструктивные и технические различия, сфера применения.

Типология опалубок

Интересен тот факт, что конструкция существовала еще в древнеегипетские времена. Когда строительная сфера начала активно развиваться, свойства опалубки также начали модифицироваться. Классификация опалубок строится на следующих аспектах:

1. Способ использования
2. Материал
3. Для каких целей предназначен
4. Вид конструкции.

По используемому материалу

В зависимости от того, какой материал будет использован для создания опалубки, будут зависеть показатели надежности, эффективности и срок эксплуатации. К самым востребованным относятся следующие:

1. Использование натурального дерева. Позволяет задать конструкции сложного формата или универсальные типы. Отличительной чертой является демократичная цена и легкодоступность. Подойдет использование материалов, произведенных в промышленных целях: ДСП и ОСП. Но перед закупкой, рекомендуется обратить внимание, что материал обладает низкой прочностью. При испытании больших нагрузок, начальная форма может быть утеряна
2. Сплавы из алюминия. Актуально применение для ленточных и плиточных фундаментов. Но позволить такой материал может не каждая строительная организация, поскольку в несколько раз возрастают материальные затраты. Поэтому актуально для фундамента съемного вида
3. Пенополистирол экструдированный. Считается инновационным материалом, из которого создаются виды несъемной опалубки. Станет достойной альтернативой известных утеплителей. Чаще всего применяют при возведении частных невысоких объектах или северных регионах.

Рекомендовано: если планируется возводить строительные объекты с несъемным фундаментом, актуально листов из профилированного металла. Данное решение не скажется на стоимости и может быть использовать для изготовления свай.

Способ применения

Разделяют следующие основные типы опалубок:

1. Несъемная
2. Съемная
3. Скользящая.

Несъемный вариант целесообразно использовать в тех ситуациях, когда не предполагается осуществление демонтажа на протяжении длительного времени. Либо с его помощью может быть создан дополнительный функционал.

Съемный тип чаще всего используют в строительной сфере. Это конструкция, состоящая из сплава алюминия и других металлов – щиты. Они являются соединительным элементом между стержнями. Полезны для монолитного строительства, поскольку при необходимости их можно вытащить или оставить внутри. Созданы для многократной эксплуатации.

Скользящий вид рассматривается в отдельном порядке. Целесообразно использование не только в монолитном фундаменте, но и возведении стен.

Эксплуатация для немонолитных проектов

При возведении строительного проекта на свайном фундаменте, опалубка будет служить основной для опоры и сохранении изначальной формы изделия. Однако зачастую могут быть использованы для возведения конструкций сборного типа.

При возведении бетонных объектов, в обязательном порядке должно быть прочное основание, для чего используются пояса из арматуры. Для этой цели используются опалубки. В некоторых ситуациях выкладка поясов считается невозможным мероприятием. Тогда места стыков должны быть залиты специальным раствором с применением универсальной опалубки.

Применение в свайном фундаменте

Чтобы создать буронабивной фундамент, без опалубки невозможно обойтись. За основу используется рубероид или трубы из недорогой пластмассы. Показатель прочности довольно низкий. Если соблюсти все правила изготовления, то в результате должны получиться столы с цилиндрической формой.

Ее использование актуально для эксплуатации уже подготовленных опор, когда может понадобиться бетонная обвязка. Она служит соединительным элементом между сваями. Может быть расположена либо на небольшом расстоянии от земли или вкопанной в землю. Все зависит от состояния почвы.

Опалубка для фундамента стаканного типа

В отличие от других типов фундаментов, стаканный тип фундамента отличается устройством конструкции. Он представляет собой основание прерывистого вида, которое может принять на себя локализованные нагрузки, что позволяет равномерно распределить их по всей территории грунта.

Процесс монтажа с использованием опалубки зачастую необходимо в промышленном масштабе для заводских зданий. Это объекты невысокие, но занимающие большую площадь. Заранее рассчитываются специальные места, на которые могут лечь большие нагрузки. Внутри размещаются колонны, изготовленные из железа и сплава металлов.

Касательно индивидуальных построек, данный вариант практически не задействуется. Руководствуясь ГОСТ, постройки малоэтажные должны быть возведены на монолитном или ленточном основании. С учетом специфики грунта, могут быть задействованы сваи или столбчатые виды.

Среди основных сфер применения можно выделить:

1. Организацию промышленных предприятий
2. Социальные объекты
3. Помещения, специально разработанные для ТЭС или других электростанций
4. Ангарские и складские помещения
5. Торгово-спортивные или развлекательные комплексы.

Отличительные особенности монтажных работ

Важно знать не только виды опалубок и области их применения, а также каким образом осуществляются монтажные работы. Перед тем, как приступать к процессу, каково будет предназначение опалубки. Она может быть использована в виде удерживающего материала или в дополнении стать утеплителем.

Во второй ситуации важно просчитать возможные потери тепла. Это необходимо для того, чтобы рассчитать толщину. Допустим, что конструкция будет использована несъемного типа. От выбора зависит выбор материала.

Далее рассчитывают следующие параметры:

1. Рассчитываются размеры для закладки фундамента. Учитывается глубина, ширина, а также высота над землей
2. Какую площадь территории будет отведена для опалубки
3. Рассчитать необходимое количество материала, включая опоры, распорки, использование внутренних конструкций.

Как только подготовительный этап будет завершен, необходимо перейти к земляным работам. За ними собирают дополнительную конструкцию.

Если не учитывать деформацию, в результате возведения строительного объекта могут возникнуть серьезные ошибки, что негативным образом скажется на устойчивости конструкции.

Несколько советов

Создание и использование правильной опалубки – важный и ответственный процесс, особенно в строительной сфере. Чтобы не допустить ошибок, рекомендуется обратить внимание на несколько советов от профессионалов:

1. Если планируется использовать съемный вариант, то внутренние стенки стоит дополнительно обработать специальным гидрофобным материалом. Это может быть клеенка или пропитка
2. В процессе строительства, важно обратить внимание на отсутствие щелей или дополнительных отверстий в подложках или стенке. Иначе будут проявляться серьезные протечки, что негативно скажется на устойчивости бетона, снижения срока эксплуатации
3. Приобретение дополнительных элементов должно быть осуществлено с учетом повторной эксплуатации. Это поможет снизить размер материальных затрат в строительном процессе.

Опалубка и ее строительство является неотъемлемой частью всего строительного процесса. Конструкции различаются по виду используемого материала, особенностей в процессе эксплуатации. С применением последних разработок допускается возведение многофункциональных конструкций.

Чтобы подобрать оптимальный вариант, необходимо в совокупности учитывать множество факторов: особенности фундамента, климатических условий, разработка планового проекта. В любой ситуации процесс возведения опалубки должен контролироваться специалистами строительной сферы.

Источник: https://betonov.com/fundament/opalubka/vidy-opalubki.html

Опалубка фундамента — Фундамент своими руками

Опалубка — это конструкция из щитов, распорок и упоров, которая служит для придания бетонным и железобетонным изделиям формы. Если говорить о строительстве, то эта система необходима при заливке фундамента любого типа, но самые большие конструкции нужны при устройстве ленточного монолитного фундамента.

Применяют опалубку и при создании армирующих поясов в кладке стен из строительных блоков. В тех же строениях часто вверху необходим армированный пояс для создания прочного основания для крепления кровельной системы. Формируется он тоже при помощи опалубки.

Нужна будет эта конструкция и при заливке бетонных дорожек или бетонировании отмостки, при некоторых других видах работ.

Съемная и несъемная

По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной. Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%).

Потому она может быть использована несколько раз.

В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.

Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности

Несъемная опалубка становится нераздельной частью фундамента. Такие системы стали использовать относительно недавно. Делают их в основном из экструдированного пенополистирола. Выпускаются блоки разной конфигурации, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, как из конструктора, набирается необходимая форма.

Несъемная опалубка становится частью фундамента — она по совместительству еще и теплоизолятор

Есть еще один вид несъемной опалубки — пустотелые бетонные блоки. Они также есть разной конфигурации — стеновые, угловые, с радиусом и т.д. Состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, удерживающих стенки в определенном положении. Соединяются друг с другом при помощи замков, армируются прутами.

Требования к опалубке

Так как вся эта система создается для того чтобы придавать форму бетонным и железобетонным изделиям, то она должна быть достаточно прочной и упругой, чтобы противостоять давлению массы жидкого бетона.

Потому к материалам для опалубки предъявляются довольно серьезные требования по части прочности.

Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность: она формирует стены фундамента, а на них затем закрепляются гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепить их легче к ровным (хотя бы относительно) поверхностям.

Материалы для съемной конструкции

В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.

При строительстве коттеджа или дачного домика чаще всего применяют щиты из досок. Породы использовать можно любые, и хвойные, и лиственные. Лучше брать обрезную: через опалубку не должен сочится раствор, а с необрезной доской такого добиться нереально.

Как выглядит опалубка для ленточного фундамента в разрезе

При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм.

Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше. Для сборки используют гвозди или саморезы.

Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).

Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий — 50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.

Конструкция щитов опалубки из фанеры и ОСП

ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.

Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход — экономический: что дешевле, то и используют.

Опалубка для ленточного фундамента своими руками

Самая объемная — опалубка для ленточного фундамента. Она повторяет контуры дома и всех несущих стен с двух сторон ленты. При строительстве более-менее большого здания с большим количеством перегородок, расход на материалы для опалубки фундамента будет очень значительный. Особенно при глубоком заложении фунлдамента.

Конструкция щитов и их соединение

При сборке опалубки своими руками важно делать щиты прочными: им нужно будет удержать массу бетона до тех пор, пока не произойдет отвердение.

Размеры щитов опалубки меняются и зависят от геометрии фундамента. Высота — чуть выше, чем высота фундамента, длину каждого щита определяете сами, но обычно она от 1,2 до 3 м.

Суммарная длина всей опалубки должна быть такая, чтобы они становились точно по разметке фундамента (не забудьте учесть толщину щита).

Как может устанавливаться опалубка для ленточного фундамента: в вырытую по габаритам ленты траншею и в котловане в раскосами

При изготовлении опалубки из досок, нарезаете несколько штук одинаковой длины, скрепляете при помощи брусков и гвоздей или саморезов.

При использовании гвоздей забивают их с внутренней стороны щита, загибают на бруске. С саморезами работать проще: их не нужно загибать, так как за счет резьбы они обеспечивают плотное прилегание элементов.

Их закручивают с внутренней стороны щита (той, которая будет обращена к стенке фундамента).

Первый и последний брусок крепят от края на расстоянии 15-20 см. Между ними, на расстоянии 80-100 см, ставят дополнительные. Чтобы устанавливать щиты опалубки было удобно, два-три бруска (по краям и в середине) делают на 20-30 см длиннее. Их заостряют и при монтаже забивают в грунт.

Примерные размеры щитов опалубки из обрезной доски

Щиты из фанеры или ОСБ собираются на раме из бруска. При сборке важно хорошо укрепить углы. В данной конструкции они — самое слабое место. Усилить их можно при помощи металлических уголков.

Установка опалубки своими руками

Если щиты сделали с несколькими удлиненными брусками, их нужно выставлять по шнурам натянутой разметки. Сложность состоит в том, что одновременно выставлять нужно и в вертикальной плоскости. Для фиксации можно использовать забитые по отметке и выставленные по вертикали бруски. При установке плоскость щитов выставлять вплотную к этим брускам. Они будут и поддержкой, и направляющими.

Щиты с удлиненными поперечными брусками устанавливать проще

Так как дно траншеи или котлована должно быть ровным (уплотняют его и ровняют под уровень), то выставлять горизонтально щиты должно быть просто. Старайтесь не сильно забивать их: легче потом будет выравнивать. Опускаете один из углов до уровня подсыпки. Щели быть не должно, раствор вытекать не должен.

Если щиты сделаны без длинных брусков, на дне котлована, по линии разметки ленты, закрепляют брусок, который будет служить упором. Щиты приставляются к нему вплотную, потом при помощи укосов и распорок фиксируются.

Укрепление — раскосы и упоры

Для того чтобы под массой бетона опалубка не развалилась, ее необходимо закрепить снаружи и изнутри.

Снаружи устанавливают раскосы. Подпорки должны стоять не реже, чем через метр. Особое внимание нужно уделять углам: тут ставят упоры в обе стороны. Если высота щита больше 2 метра, то одного пояса упоров недостаточно. В этом случае делают как минимум два яруса распорок: верхний и нижний.

Источник: https://postroifundament.ru/opalubka-fundamenta.html

Опалубка для монолитного строительства: несъемная, пластиковая, виды

Для придания элементам дома требуемой геометрической формы, заданных проектом размеров, структуры и положения в пространстве, применяется опалубка. Ее виды классифицируются в зависимости от способа применения и материалов изготовления.

Применение монолитной опалубки

Преимущественно используется в монолитном строительстве домов. Может временно служить застройщикам или стать частью фасада, фундамента, плиты перекрытий или лестницы.

Виды и сфера применения монолитной опалубки

На виды опалубки для строительства дома влияют:

• вид конструкций для заливки бетоном;
• устройство самой опалубки;
• материал изготовления;
• возможность использования при разной температуре;
• оборачиваемость (то есть, количества циклов).

В зависимости от типа бетонируемых конструкций производители различают такие опалубки:

• вертикальных конструкций;
• горизонтальных конструкций.

Вертикальные конструкции или стеновые – это габаритные щиты, которые можно демонтировать и переставлять для поэтапного наращивания объекта своими руками. Они бывают съемными и несъемными. Во втором варианте они становятся частью фасада.

Горизонтальный каркас применяется для обустройства всевозможных перекрытий. Он эффективен при заливке лестницы дома, фундамента. Опалубочная конструкция незаменима для бетонирования плиты перекрытия дома. Она опирается на треноги, которые являются ее обязательной частью.

Применение монолитной несъемной опалубки

Относительно конструкций опалубки для домов различают такие ее виды:

• съемная;
• скользящая;
• несъемная.

Съемная конструкция для монолитного строительства представляет собой коробчатую форму разборно-переставного типа. Его разновидностью является опалубка инвентарная.

Она характеризуемся высокой оборачиваемостью и в отличие от одноразовых, дощатых конструкций позволяет застройщику экономить на ее обустройстве.

Применяется для многоразового изготовления плиты перекрытий дома, фундамента, лестницы.

Несъемная конструкция – это готовое изделие, состоящее из готовых прямоугольных форм. Часто применяется под пенобетон. После его застывания, она не демонтируется, остается частью дома, например, фундамента или плиты перекрытия. Чаще всего, в виде несъемной, используют пенополистирольную опалубку, которая выступает так же в роли утеплителя.

к оглавлению ↑

Из чего состоит опалубка?

Любая опалубочная конструкция состоит из:

• щитов;
• подкосов;
• замков;
• кронштейнов;
• выравнивающих балок.

Использование монолитной опалубки при создании плиты фундамента

В свою очередь щиты делятся на три вида, в зависимости от задач, которые настройщики решают с их помощью:

• линейные – могут применяться для возведения стен и колонн. Имеют модульное строение, поэтому могут перемещаться, как в горизонтальном, так и вертикальном положении, благодаря наличию блокирующего замка клинового типа;
• угловые – применяются для заливки ровных углов дома своими руками. С линейной опалубкой их соединяют клиновые замки. Для их усиления применяется балка для опалубки;
• универсальные – используются для всех типов элементов дома: плиты перекрытий, лестницы, фундамента, колонн и стен.

Подкосы используются для выравнивания конструкций. Они делятся на одноуровневый (телескопического строения из 2 труб) и двухуровневый тип (имеет две точки крепления).

Замки направлены на плотное, герметичное соединение щитов опалубки. Их устройство делится на клиновое, удлиненное, винтовое, универсальное и т.д.

Кронштейны играют роль основания для настила опалубки. С их помощью можно изготовить удобную площадку для выполнения работ. Кронштейн состоит из двух частей: собственно кронштейна и стойки ограждения.

Балки призваны усилить щиты и сделать их крепление более жестким на стыках. Также, цепляясь за балку, кран без труда переместит опалубку по стройплощадке для выполнения работ.

к оглавлению ↑

Технология обустройства опалубки

Перед тем, как выполнить устройство каркаса, его рабочую поверхность смазывают специальным составом, например, минеральным маслом, для уменьшения его сцепления с бетоном и увеличения, тем самым, оборачиваемости. Последовательность работ по его монтажу выглядит так:

1. Нанести разметку и оси бетонируемого элемента (фундамента, лестницы, плиты перекрытия) для установки щитов.
2. Укомплектовать щиты с монтированием задних панелей.
3. Установить панели щитов вдоль отмеченной линии сначала с одной стороны оси, потом со второй и соединить их крепежными системами (замками, болтами и т.д.).
4. Установить фиксаторы толщины стен.
5. Установить щиты торцов и скрепить элементы болтами или замками.
6. Установить армирующие каркасы, связанные проволокой. Между каркасом и опалубкой монтируются фиксаторы из пластика.

Технология обустройства опалубки для фундамента своими руками предусматривает применение таких материалов, как: дерево, пластик или металл. В промышленных целях используется металлический каркас со стоечно-щитовой конструкцией.

Опалубка для лестницы дома может конструироваться из доски. Ее ширину выбирают исходя из высоты одной ступеньки. Для боковых стенок лестницы используют фанеру, лучше ламинированную, если необходимо добиться идеально ровной поверхности. Устройство опалубки для лестницы имеет одну особенность: перед тем, как залить ее бетоном, нужно зафиксировать лестничный спуск длинной доской.

к оглавлению ↑

Применение опалубки для монолитного строительства (видео)

к оглавлению ↑

Особенности применения опалубки при работе с пенобетоном

Используя пенобетон в строительстве, применяют несъемный или съемный вид конструкции, в зависимости от назначения строительного элемента. Она состоит из каркаса на основе легких оцинкованных профилей или дерева. Для его обшивки применяется гипсокартон, ламинированная фанера, фиброцементные плиты и прочее.

Используя пенобетон для изготовления плиты перекрытий, в пустотах опалубки заранее укладывают кабельные каналы, прокладывают трубы водоснабжения и другие коммуникации. Если пенобетон применяется для заливки стен домов своими руками, то в опалубку помещаются дверные коробки и оконные каркасы.

Монтируя каркас, в который будет заливаться пенобетон, необходимо следить за вертикальностью профилей. Они должны стоять идеально ровно. Чтобы максимально прочно соединить щиты конструкций, необходимо использовать саморезы.

Если каркас под пенобетон выполнен из деревянных досок, за час до ее заливки, необходимо смочить его устройство водой. Частично пенобетон схватывается уже через шесть часов после заливки.

Поверхность конструкции необходимо смачивать каждый три часа на протяжении семи дней.

Если под пенобетон использовалась съемная опалубка для монолитного строительства, то ее можно разобрать, когда смесь наберет 25% прочности.

Опалубочная конструкция под пористый пенобетон применяется для обустройства плиты перекрытий, лестницы, фундамента и других элементов дома для большей прочности и энергосбережения.

Источник: http://PoFundamenty.ru/opalubka/monolitnaya.html

Из чего сделать надежную опалубку для монолитного строительства из доступных материалов — Ремонт и строительство

Несмотря на то, что технологии строительства зданий из отдельных элементов хорошо отработаны, популярность вновь набирает монолитное строительство.

Применительно к нашей стране с довольно сложными климатическими условиями и тяге российского человека ко всему монументальному и надежному (особенно, когда речь заходит о строительстве своего дома), монолитное строительство имеет хорошие перспективы для развития.

Если в обычном доме монолитный железобетон применяется в основном для возведения фундамента, то в монолитном он используется для строительства стен и даже перекрытий.

Для того чтобы поставить дом с использованием технологии монолитного строительства совершенно необходима опалубка, из которой формируют контуры будущего фундамента и стен.

Как известно, опалубка по своим функциональным возможностям делится на два больших вида: съемная и несъемная. Первый вид представляет собой щиты или даже объемные элементы многоразового использования, которые можно собрать на нужном месте, залить бетоном, а после его отверждения разобрать и смонтировать на другом участке того же или другого объекта строительства.

Второй вид чаще всего представляет собой объемные элементы (или плоские, связанные между собой), внутрь которых заливают бетон. При этом опалубка становится конструктивной частью несущих или ограждающих элементов здания. Поэтому в данном варианте ее можно использовать только один раз.

Таким образом, выбирая вариант строительства дома из монолитного бетона, нужно сразу выбрать и вариант опалубки. От этого зависит весь последующий этап разработки проекта здания.

Съемная опалубка

Если выбран данный вариант, то становится понятно, что все элементы здания будут представлять собой конструкции из армированного бетона, без включения других материалов.

Чаще всего это вид опалубки представляет собой отдельные щиты, изготовленные из влагостойкого материала, что позволяет использовать их многократно. Щиты соединяют друг с другом при помощи таких элементов как бруски или стяжки. Это позволяет собрать конструкцию практически любой длины и формы. По окончании работ щиты демонтируют.

К опалубке данного типа предъявляются такие требования, как:

• ровность;
• способность выдерживать распирающие нагрузки при заполнении опалубки бетонной смесью;
• влагостойкость;
• возможность сборки без щелей, через которые может вытекать жидкий бетон.

Ровность и влагостойкость очень важны, так как именно от них зависит возможность сборки конструкции с максимально точными размерами, которую при этом после набора бетоном прочности можно будет легко от него отделить и демонтировать.

Для изготовления съемной опалубки наиболее часто применяют следующие материалы:

• Древесина – используется наиболее часто, так как именно из досок проще всего изготовить наборные щиты нужного размера. Обычно для этого приобретают обрезную доску из хвойной древесины толщиной 25-35 мм. Для обеспечения герметичного соединения соседних щитов их боковые грани прострагивают до ровной линии или предусматривают соединение щитов внахлест на полдоски.
• ДСП толщиной 16-22 мм. Для устройства опалубки обычно используют материал низкосортного строительного класса. Его преимуществами являются то, что это листовой материал с ровной поверхностью, который легко поддается обработке и недорого стоит. Но при этом ДСП имеет высокое влагопоглощение (до 30%), поэтому быстро набухает, теряя плотность и прочность, после чего его уже сложно скрепить саморезами или гвоздями.

• Фанера – слоистый листовой материал из древесного шпона (количество слоев достигает 5 и более). Для опалубки лучшим материалом является влагостойкая финская фанера, но высокая цена на нее ограничивает возможности применения материала в качестве опалубки. Чаще применяют материал, изготовленный из березового шпона толщиной 10 – 16 мм. Фанера обладает достаточной прочностью, хорошо обрабатывается и надежно держит крепежные элементы. Среди недостатков можно отметить только небольшой размер листов (150*150 см).
• OSB – ориентированно-стружечная плита. Толщина материала может составлять 6-22 мм, на рынке встречаются листы различного класса качества – от 1-го до 4-го. Качественный материал имеет следующие преимущества: прочные ровные листы, высокая стойкость к воздействию влаги, хорошая крепежная способность, невысокая стоимость. Но, к сожалению, нередко на рынке можно встретить плиты плохого качества, которые в качестве опалубки прослужат совсем недолго.
• Алюминий, сталь – из них производят опалубочные элементы в заводских условиях. Такие опалубочные щиты являются идеальными для бетонирования, но высоки по цене. Также нет возможности подгонки размеров под потребности конкретного строительства. В частном строительстве используется крайне редко.
• Плоский шифер, асбоцементные листы – могут использоваться как материал для опалубки обоих видов. Если опалубка съемная, то поверхность щитов нужно защищать от контакта с бетоном, поскольку материал имеет к нему высокую адгезию. Сами листы недороги, легко режутся, но при этом являются достаточно хрупкими и требуют дополнительных усилительных элементов. Отверстия для крепежных шурупов и саморезов необходимо сверлить в листах заранее.

Заливка бетонных стен таким способом довольно затруднительна – придется много раз разобрать и установить опалубку, что довольно сложно сделать при отсутствии соответствующих навыков, да еще и при необходимости соблюдения правильной геометрии стен.

Несъемная опалубка

Требования к данному виду опалубочных элементов схожи с требованиями к съемной опалубке.

То есть:

• достаточная влагонепроницаемость и герметичность швов;
• правильность геометрии элементов – иначе не удастся добиться необходимой ровности стен и правильности углов в местах их примыкания;
• прочность – способность выдержать распирающее воздействие бетона, заливаемого внутрь стены, или грунта снаружи – при устройстве фундамента;
• длительный срок эксплуатации – чем прочнее опалубка, которая в данной ситуации становится частью стен и поэтому ее несущая способность обычно принимается в расчет, тем дольше простоит дом (даже если опалубка не имеет несущей способности, ее разрушение приведет к потере привлекательного внешнего вида здания или его отделки).

Для устройства несъемной опалубки используются следующие материалы:

• Металл – дорогой материал, поэтому из него чаще всего сооружают несъемную опалубку при строительстве промышленных объектов. Чаще всего такие элементы применяют на территориях с сыпучими и сложными грунтами.
• Железобетонные пустотелые блоки – рекомендованы к использованию при возведении крупных объектов. Если речь идет о частном доме, то их использование целесообразно только если он имеет 3 этажа и более. Блоки имеют высокую прочность, позволяют экономить бетон, укладываются с минимальной толщиной швов, могут прослужить более сотни лет. Они очень хороши при строительстве дома с глубоким подвалом. Недостатками блочной опалубки является ее большой вес, требующий использования грузоподъемных механизмов.
• Керамзитобетонные опалубочные блоки – обеспечивают высокую прочность будущего дома, обладают еще и теплоизоляционными качествами.
• Опалубка из влагостойкой фанеры – применяется в основном для временных строений, нежилых зданий, при утеплении стен по всей поверхности снаружи, при необходимости добиться максимальной экономии. Фанерные элементы имеют невысокую прочность и долговечность. Кроме того, при сборке опалубки придется уделить большое внимание герметизации швов между соседними элементами, а также делать внешнюю обрешетку с подпорками (исключающую прогиб фанеры под давлением бетона).

• Арболит – блоки, изготовленные из бетона и древесной щепы. Они намного легче бетонных элементов и менее дороги, поэтому широко применяются в частном строительстве. Достоинствами материала являются: легкость обработки; возможность монтажа без привлечения техники; быстрый монтаж благодаря довольно большим размерам блоков; высокие показатели прочности, теплоизоляции и звукопоглощения; экологическая безопасность; пожаро- и морозостойкость. Недостатком арболита, как и любого материала, имеющего в составе древесину, является его водопроницаемость. По этой причине его не используют для заливки фундаментов, а используют только для заливки стен на фундаменте с хорошей горизонтальной гидроизоляцией.
• Цементно-стружечные плиты (ЦСП, опилкобетон) – представляет собой состав на основе цемента и измельченной древесины. Материал получается более плотным, прочным и тяжелым, чем арболит. Но при этом его теплоизоляционные характеристики не хуже. Достоинствами опалубки из ЦСП относятся: способность материала «дышать»; экологичность; пожаростойкость; геометрическая стабильность листов; стойкость к перепадам температуры; минимальная необходимость отделки стен изнутри дома (плиту можно оклеивать обоями и окрашивать даже без шпаклевания).
• Пенополистирол – самый известный и популярный материал для несъемной опалубки. Он весьма популярен благодаря следующим характеристикам: небольшой вес; быстрота монтажа; плотность пазогребневых соединений соседних элементов; высокие теплоизоляционные характеристики; хорошая звукоизоляция; биологическая инертность. Недостатком опалубки из пенополистирола является его высокая горючесть с выделением токсических веществ.
• Профилированный стальной лист (профнастил) – используется в основном для устройства многослойных междуэтажных перекрытий. При наличии больших пролетов требуется временная установка дополнительных опор. В качестве опалубки стен не используется, так как малая толщина элементов не способствует стойкости листов к механическим нагрузкам.

• Стекломагнезитовый лист (СМЛ) – используют как несъемную опалубку при проведении реконструкции или во время строительства зданий со слабыми фундаментами. Сами листы имеют небольшой вес, и при заливке в опалубку легкой бетонной смеси позволяют строить стены, которые весят значительно меньше аналогичных кирпичных или железобетонных конструкций. К достоинствам стекломагнезита можно отнести: возможность его использования для заливки фундаментов, стен, перекрытий; неплохие теплоизолирующие характеристики; огнестойкость; отличная влагостойкость; шероховатость поверхности, улучшающая адгезию к практически любым отделочным материалам; возможность согнуть листы при сооружении участков криволинейных конструкций.

Как видим, имеется достаточное количество вариантов для устройства опалубки при монолитном строительстве.

Выбор оптимального материала нужно делать, исходя из:

• этажности здания;
• конструкции, которую предполагается заливать;
• возможностей бюджета (от этого зависит выбор и материала опалубки, и ее вида – съемная или несъемная);
• удобства работы с выбранными опалубочными элементами;
• возможности или невозможность использования грузоподъемной техники для монтажа опалубки;
• климатических условий.

Сопоставив все эти факторы, будет несложно сделать выбор наиболее подходящего материала и вида опалубки.

Источник: http://remontiks.com/stroitelstvo/iz-chego-sdelat-opalubku.html

Опалубка для монолитного строительства

На данной странице представлена информация об опалубке, применяемой в монолитном строительстве. Мы рассмотрим функциональное назначение конструкции, ее разновидности и технологию изготовления опалубки под железобетонный фундамент своими руками.

Опалубка – это временный настил, используемый для монтажа каменного свода, она является вспомогательной конструкцией, изготавливаемой из различных материалов.

Элемент необходим для придания конструкции монолитного типа геометрических размеров, формы, пространственного расположения, поверхностной структуры. Система состоит из нескольких элементов, придающих форму и обеспечивающих удержание крепёжной системы и конструкций.

Когда строительный раствор затвердеет, опалубка преимущественно удаляется, хотя существуют и несъёмные конструкции.

Опалубка соответствует нескольким основным характеристикам:

• геометрические размеры;
• пространственное расположение;
• прочность.

Изготавливается опалубка в соответствии с требованиями ГОСТ 52085-2003. Опалубка — это  форма, задающая  геометрические размеры и пространственное положение возводимой железобетонной конструкции. Применение инвентарной опалубки значительно ускоряет сроки реализации монолитного строительства. Современные промышленные опалубки состоят из следующих элементов:

• Линейных щитов (палуб);
• Доборных направляющих частей, формирующих углы конструкции;
• Крепежей, посредством которых щиты фиксируются на несущем каркасе;
• Стыковочных замков, соединяющих части каркаса между собой;
• Укрепляющих элементов — силовых распорок, боковых упоров, перемычек, придающих конструкции устойчивость к давлению бетона и жесткость.

Щиты опалубки состоят из двух частей — несущего каркаса, изготовленного из стального либо алюминиевого профиля, и гладкой лицевой панели, устанавливаемой в секции каркаса. Панели делаются из фанеры, стеклопластика и металла.

Важно: наиболее востребованной является опалубка с фанерными щитами, поверхность которых покрыта защитным полимерным слоем, препятствующим деструктивным воздействиям бетона на дерево и уменьшающим адгезию двух материалов.

Рис: Составляющие части каркаса инвентарной опалубки

Крепежные элементы — распорки и доборные направляющие имеют раздвижную, регулируемую конструкцию, они позволяют собрать форму любой конфигурации, что дает возможность использовать одну и ту же опалубку для монтажа разных железобетонных элементов:

• Стен;
• Фундаментов;
• Перекрытий;
• Колонн.

Каждая из разновидностей опалубки — мелко и крупнощитовые конструкции, имеют ряд преимуществ и недостатков.

Мелкощитовая опалубка отличается минимальным весом, масса каждой из ее составляющих частей не превышает 50 кг, что позволяет выполнять сборку формы силами строителей, без привлечения строительной техники, однако малые размеры щитов обуславливают более продолжительный монтаж конструкции.

Площадь палуб крупнощитовой опалубки доходит до 3 м2, а вес до 100 кг — для ее монтажа требуется крановая техника, но сборка формы выполняется в более сжатые сроки.

Рис: Обустройство фундамента с применением инвентарной опалубки

Важно: общим преимуществом инвентарных опалубок является длительный эксплуатационный ресурс. Оборачиваемость качественного изделия доходит до 250 циклов. При этом конструкция отличается ремонтопригодностью — износившиеся либо поврежденные составляющие элементы меняются на новые, что позволяет эксплуатировать одно и то же изделие неограниченное время.

Есть несколько основных видов опалубки, используемых в монолитном строительстве:

• мелкощитовая — имеет переставную разборную конструкцию и состоит из нескольких малых элементов, имеющих общую площадь не более 3м2, а их масса редко превышает 50кг.Разрешено использовать эту универсальную конструкцию при бетонировании зданий, имеющих небольшую площадь;
• крупнощитовая — состоит из массивных щитов и крепёжных элементов, благодаря которым конструкция может справляться со всеми типами технологических нагрузок, при этом отсутствует необходимость в применении несущих и поддерживающих элементов. Используется такая технология для возведений зданий, имеющих монолитные стены и перегородки;
• объёмно-переставная конструкция — стоит из нескольких отдельно взятых блоков, которые комплектуются специальными зазорами, размеры которых соответствуют толщине стен.

Если возводятся наружные монолитные стены, то рекомендуется применять комбинированную технологию.

Съёмная опалубка

Съёмная опалубка может состоять из металлических, деревянных, фанерных щитов. Если используется древесина, то работа начинается с вбивания брусков в землю, которые станут опорой для щитов. Закрепляется конструкция при помощи гвоздей, при этом они забиваются изнутри наружу, а затем просто-напросто загибаются.

Фанера или доски фиксируются через 80см, при помощи проволоки, а дополнительно закрепляется штырями, в случае необходимости также используют подпорки.Имеющий большую плотность бетон, будет оказывать серьёзное давление на стенки конструкции, поэтому она должна иметь идеальные геометрические размеры, отрегулированные при помощи уровня.

Требуется исключить, все возможные отклонения, так как это приведёт к формированию неровностей на фундаментной плите. Металлическая конструкция формируется из гладких, ровных щитов, скрепляемых болтами и крепежами, насаживаемыми на специализированный каркас.

Благодаря этой технологии, удаётся идеально ровных геометрических поверхностей, не нуждающихся в последующем выравнивании.

Опалубка, видео

Несъёмная опалубка представляет собой готовую форму, изготовленную в заводских условиях. Конструкция не будет убрана после того, как застынет бетон, ведь она выполняет одновременно 2-е функции: опалубка; теплоизоляционный слой.Преимущественно с этой целью используется пенополистирол, имеющий прекрасные эксплуатационные характеристики. Технология строительства с несъёмной опалубкой состоит из следующих этапов:

• установка блоков – укладывают на гидроизоляционный слой, вдоль периметра сооружений. Осуществляется скрепление с фундаментным основанием вертикально расположенной арматуры. Вертикальные прутья кладутся в блочные пазы, а затем посредством скручивания соединяются с вертикальными прутами;
• формирование армирующего каркаса – укладка второго слоя блоков с незначительным смещением, с соблюдением технологии кирпичной кладки. Соединение блоков, осуществляется посредством нажатия на специальные кромки, что приводит к смыканию нижних и верхних замков. Затем приступают к укладе третьего контрольного ряда, необходимого для выравнивания всех слоёв в вертикальной плоскости;
• заливка бетона.

Выполнять обустройство фундамента можно с применением двух видов опалубки — инвентарной либо стационарной, собранной из деревянных щитов непосредственно на месте проведения работ.

Важно: инвентарная опалубка — дорогостоящая конструкция, приобретать которую для однократного использования нецелесообразно. Ее можно взять в аренду у строительной организации, стоимость аренды рассчитывается исходя из рабочей площади опалубки — 600-700 руб за м2.

Рис: Инвентарная опалубка для фундамента

Установка инвентарной опалубки выполняется по следующему алгоритму:

• Разрабатывается котлован либо траншея согласно проектной глубине заложения фундамента, на дне которой размечаются осевые линии основания;
• Несущий каркас щитов опалубки укомплектовывается лицевыми панелями, после чего их внутренняя поверхность обрабатывается эмульсолом, препятствующим прилипанию бетона к панелям при отвердевании смеси;
• В угловую часть внешнего контура фундамента устанавливается угловой каркас опалубки, к которому с помощью крепежных элементов присоединяются два смежных плоских щита;
• Продольные контуры опалубки наращиваются посредством установки плоских щитов;
• Щиты внутренних и внешних поясов опалубки соединяются стяжными винтами, защищенными пластиковыми трубками. Длина стяжек внутри опалубки должна соответствовать проектной ширине фундамента;
• После обустройства замкнутой конструкции опалубка фиксируется распорными планками, устанавливаемыми по верхнему контуру щитов, и боковыми упорами.

По завершению монтажа инвентарной опалубки проверяются и, при необходимости, дотягиваются крепежные элементы и замковые соединения. Демонтаж формы осуществляется после набора бетоном 60% проектной прочности, разборка опалубки начинается с угловых частей, первоначально удаляются стяжные винты и верхние распорки, боковые упоры, предотвращающие опрокидывание щитов, убираются в последнюю очередь.  Деревянная опалубка состоит из сколоченных в щиты досок либо листов фанеры, соединенных между собой брусом сечением 5*5 см. Брус также используется в качестве соединительных и упорных элементов, придающих форме пространственную жесткость.

Важно: Все фиксирующие элементы опалубки размещаются с шагом 50-60 см. Опалубка из досок устанавливается на поверхности траншеи либо котлована под фундамент, она формирует его наземную цокольную часть, тогда как геометрические размеры расположенной в грунте части основания придаются за счет стенок выемки.

Рис: Схема опалубки высотой 200 мм

При монтаже ленточных и плитных оснований высотой до 20 см. для сборки щитов применяются доски толщиной 50-60 мм. Прочность конструкции придается за счет внутренних распорок из бруса на верхнем контуре опалубки, и упорных боковых кольев, углубленных в грунт на 50-100 см..

Рис: Схема опалубки высотой 500 мм

При обустройстве фундаментов с наземной частью высотой 20-50 см, доски сколачиваются в щиты требуемых размеров.

Большие размеры фундамента обуславливают повышенное давление бетона на стенки формы, что требует ее дополнительного укрепления.

Помимо распорок и упорных кольев конструкция фиксируется боковыми подкосами из бруса 5*5 см, вынесенными за стенки опалубки на 20-30 см.

Рис: Упорные элементы деревянной опалубки

Опалубка под фундамент высотой 50-75 см должна укрепляться хомутами из бруса либо стального уголка, воспринимающими на себя распирающие нагрузки от бетона.

Рис: Конструкция фиксирующего хомута

При установке опалубки таких габаритов боковые щиты размещаются поверх направляющих досок, закрепленных в грунте посредством кольев. Щиты на досках устанавливаются так, чтобы их внутренняя поверхность находилась заподлицо с кромкой направляющей.

Рис: Конструкция направляющей доски

Первоначально устанавливается щиты по внутреннему контуру, далее выверяется их положение и монтируется внешний контур опалубки с соблюдение проектной ширины фундамента, после чего стенки соединяются поперечными распорками и выполняется установка хомутов.

Рис: Схема опалубки высотой от 500 мм

При монтаже опалубки важно следить за отсутствием в конструкции щелей, которые являются причиной потери бетоном цементного молока на стадии заливки и вибрирования смеси.

После установки формы рекомендуется укрыть внутренние стенки опалубки и траншеи под фундамент полиэтиленовой клеенкой. 

№п/п	Тип опалубки	Цена (рубли РФ)
1.	мелкощитовая	1051 – 2300 за 1 щит
2.	крупнощитовая	от 3500 м2

Подводится новый фундамент, при этом увеличивается глубина его заложения;

Вариант отделки цоколя избирается исходя их эстетических и экономических соображений.

Мелкозаглубленный фундамент обладает рядом преимуществ

Источник: http://ustanovkasvai.ru/stati/150-opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva

Какую опалубка выбрать для монолитного строительства

В частном строительстве фундаменты, стены, заборы, бассейны и другие объекты традиционно отливают из бетона.

Технология работы с бетонными смесями имеет условную емкость, в которую делается заливка.

В качестве ограничительной конструкции выступает опалубка для монолитного строительства, которую покупают в готовом к установке виде или собирают по месту из имеющихся материалов самостоятельно.

Виды промышленной опалубки

Конструкции, позволяющие вести сооружение бетонных элементов здания, не одинаковы для мощных фундаментов, вертикальных стен и перекрытий. Производители стройиндустрии это учли.

По конструктивному исполнению существуют следующие съемные укрепляющие конструкции:

• Крупнощитовые;
• Мелкощитовые;
• Блочные;
• Объемно-переставные;
• Скользящие;
• Горизонтально-перемещаемые;
• Подъемно-переставные;
• Пневматические.

Опалубку перечисленных видов применяют неоднократно, используя заводскую комплектацию: стяжки, упоры, крепеж.

Иногда устанавливают несъемные ограничители, которые, в зависимости от материала, будут выполнять защитную, декоративную функцию. Например, заливая фундамент здания в зоне высоких грунтовых вод, использование листов из влагонепроницаемого пластика.

Основную задачу выполняют щиты, которые обеспечивают заданную плоскость при многократном использовании. В этом плане материал имеет значение. Спектр используемых материалов невелик. В процессе сборки опалубки используют:

• Сталь,
• Алюминий,
• Пластик,
• Дерево.

Предлагают и комбинированные варианты.

Самодельная опалубка

Каждый, кто сталкивался со строительством, овладел минимальными навыками по работе с бетоном. Перед заливкой формы в ней располагается проволочный или металлический каркас. Бетонная смесь уплотняется с помощью технических приспособлений и вручную.

Первое требование к опалубке — прочность и минимальная гибкость. Если материал недостаточно жесткий, нужно увеличить количество упоров.

Изготовление щитов

Исходя из доступности материала и традиционных предпочтений, на щиты опалубки чаще всего выбирают деревянную доску. Особенно оправдан такой выбор, когда речь идет об отливке ленточного фундамента под частный дом.

В качестве основы берут обрезную доску 25-30 мм. Длину обычно ограничиваю тремя метрами (связано с габаритами и весом, приемлемыми для самостоятельных манипуляций с собранной конструкцией). Торцы выравниваются с помощью рубанка: доска к доске должна прилегать без зазоров. Потребуется брус 30×40 или 40×40 мм, саморезы, гвозди. Брус строгают только со стороны соединения с досками.

Длина бруса, выполняющего одновременно две функции — кольев и придания щиту дополнительной жесткости, выбирается с учетом дополнительных, «свободных», 10-15 см.

Соединяют подготовленные детали саморезами (предпочтительнее), гвоздями. Расстояние между отрезками бруса принимают 60-70 см. Чем тоньше основная доска, тем чаще располагают перемычки.

Собранная конструкция прослужит дольше, если рабочую сторону обить пленкой.

Подготовить элементы фиксации опалубки: распорки, укосины, клинья и т. д.

В качестве ограничивающей поверхности для получения относительно небольших объектов используют листы фанеры, ДСП, пластика, тонкого металла. В этом случае собирается прочный каркас из бруса с продольными и поперечными полосами. К нему крепится цельный лист.

По усадке отдельное замечание. Если ленточный фундамент заливается небольшими отрезками, нельзя ставить опалубку точно по ширине затвердевшего бетона, линию размещения щитов необходимо разметить заранее на весь периметр.

При возведении стен из монолита необходимо соорудить вертикальные направляющие, по которым щиты будут перемещаться вверх. Контролировать направление помогут отвес и уровень

Брать заводскую опалубку или делать самому

Опалубка промышленного производства рассчитана исключительно на строительные бригады и фирмы, где она окупается за счет снижения сроков сдачи и повышения качества объектов. Можно и самому собрать необходимые приспособления почти даром, из подручных материалов.

Все упирается в расходы. Каждый может сосчитать, в какую сумму выльется удовольствие пользоваться легкими сборно-разборными конструкциями выполняя бетонные работы и сделать выводы.

Промышленные щиты выдерживают гарантированно 300 циклов (самодельные деревянные 30-50), ориентировочная стоимость ограждения (с комплектом приспособлений) для одного квадратного метра стены — 5 тысяч рублей. Предположим, общая площадь стен 100 квадратных метров.

Частично компенсировать расходы на вспомогательное оборудование, если к окончанию стройки комплект не выработал свое, позволит сдача опалубки в аренду, перепродажа с учетом износа.

Посмотрите видео:

Грамотно рассчитанная и удобная в обращении опалубка — основа прочного фундамента, ровных стен и надежных перекрытий. Заказать или сделать самому — выбор застройщика.

Источник: https://sdelai-fundament.ru/opalubka-dlya-monolita.html