Газобетонные блоки: что это такое, характеристики, отзывы

Газосиликатные блоки плюсы и минусы: отзывы, мнение экспертов

Частный застройщик в выборе материала для строительства дома руководствуется несколькими

критериями, основными из которых являются: низкая стоимость, возможность

Обратите внимание

быстрого и относительно легкого монтажа, оптимальные эксплуатационные характеристики.

Хоть выбор стройматериалов достаточно велик, но в любом случае он сводится к строительству:

  • каркасно-панельного типа;
  • из кирпича – рядового, силикатного;
  • из дерева, в том числе из разновидностей материалов древесины – оцилиндрованного бревна, бруса и т.д;
  • как вариант для частного домостроения, может использоваться монолитный способ возведения здания;
  • из ячеистых бетонов: пенобетона, газобетона, газосиликата и т.д.

Некоторые требования к материалам для строительства дома

Главные требования, предъявляемые к будущему дому:

  • прочность строения;
  • создание комфортных условий проживания и идеального микроклимата;
  • хорошие или отличные теплоизоляционные характеристики, наличие которых не только будет способствовать сохранению тепла в доме, но и позволит существенно снизить эксплуатационные расходы, связанные с его отоплением.

Поэтому, выбор в пользу газосиликата, вполне обоснован: доступный по цене материал, с хорошей паропроницаемостью, сопоставимой с паропроницаемостью дерева.

Это достаточно прочный материал для того, чтобы возводит дома в 2-3 и даже в пять этажей и по данному критерию может соперничать с кирпичом, особенно учитывая скорость строительства и общую нагрузку на фундамент.

Также популярности газосиликата способствует, и экологическая чистота и натуральность исходного сырья, используемого в производстве блоков.

Искусственный камень – газосиликат

Искусственные материалы создаются для того, чтобы решить определенные задачи: предложить рынку и насытить его товаром, к которому имеется повышенный интерес (а строить человечество не переставало никогда) или для того чтобы получить материал с новыми, максимально интересными потребителю, свойствами.

В данном контексте, появление газосиликата отвечало сразу двум критериям и в итоге получился материал, имеющий одновременно два назначения: являясь по сути конструктивным материалом для строительства, он одновременно, благодаря своей пористой структуре, выполняет и теплоизоляционные функции.

Кроме того, учтены пожелания строителей, касающихся облегчения монтажа и сокращения времени, необходимого на возведение домов.

Поэтому, в тех случаях, когда потребителю сложно, выбрать между кирпичным и деревянным домом, то можно остановится на компромиссном варианте и построить дом из газосиликатных блоков.

Строительство домов из газосиликатных блоков: плюсы и минусы

Как и у любого строительного материала, у газосиликата есть свои апологеты и неистовые противники. Но для того чтобы выяснить кто из них ближе к истине, ознакомится с доводами первых и вторых.

Цена материала и стоимость строительства

Итак, защитники настаивают на том, что возведение дома из газосиликатных блоков – вариант доступного строительства.

И они правы, действительно 1м³ блоков стоит в среднем 3000-4000 рублей.

При этом допускается строительство в один ряд, с толщиной стен в среднем 40 см, даже в умеренном климатическом поясе, без устройства дополнительного теплоизоляционного слоя.

Кроме того, по их мнению, можно значительно сэкономить на устройстве фундамента: так как материал имеет небольшой удельный вес, то будет оказывать минимальную нагрузку на основание.

Противники данного материала, в споре о низкой цене материала, приводят свои доводы. Да, вес материала небольшой, но из-за отсутствия работы материала на изгиб, фундамент потребуется надежный и прочный, в ином случае – не избежать проблем с растрескиванием не только кладки по швам, но и самих блоков.

Поэтому, придется выбирать между устройством основания в виде монолитной плиты или ленточным фундаментом.

Удорожание строительства произойдет и за счет отделочных работ, так как, не каждый материал подойдет для этого, учитывая такие технические характеристики газосиликата как высокая способность к влагопоглощению и плохую адгезию поверхности с традиционно используемыми для отделочных работ штукатурками и шпатлевками.

Также следует учитывать тот факт, что газосиликатные блоки отличаются по своей плотности.

В качестве материала для возведения стен рекомендовано использовать блоки с плотностью от D500, допустимый минимум D400, а материал с более высокой плотностью, естественно, дороже.

Теплопроводность стен

Часто выбор в пользу газосиликата определяется низкой теплопроводностью материала, позволяющей не использовать дополнительно утеплители.

Но, только в том случае, если стены имеют достаточную для сохранения тепла толщину.

Несмотря на то, что утверждается что стена шириной всего в 35 см и без утеплителя хорошо защитит от суровых морозов даже, например, в Подмосковье, верно только при условии больших расходов на отопление дома.

А если хочется зиму проводить в тепле и при этом сократить расходы на топление, толщина наружных стен должна составлять, в этом случае, не менее 50 см.

Стены толщиной 35-40 см могут себе позволить жители более южных широт.

В том случае, если стены получились тонкими, то необходимо устройство теплоизоляционного слоя, предпочтительнее для этого минеральная вата, устраиваемого с внешней (фасадной) стороны.

Паропроницаемость газосиликата и микроклимат в доме

Данное свойство не вызывает бурных дискуссий: и противники и защитники едины. Действительно, паропроницаемость стен из газосиликата сопоставима с паропроницаемостью деревянного сруба.

Данная особенность объясняется пористой структурой материала и его способностью, при избыточной влажности в помещение впитывать ее и выводить за пределы дома и наоборот, особенно зимой, когда воздух высушивается отоплением – выравнивает уровень, за счет повышенной влажности на улице.

Но эта схема работает только до тех пор, пока хозяину дома не придет в голову утеплить дом, выбрав для этого, например, пенопласт, абсолютно не дышащий материал.

Дом из газосиликата: легко и быстро

  • На кладку 1 м³ стены из газосиликатных блоков один мастер тратит в среднем 15-20 минут, вместо 3-5 часов, необходимых для кладки стены из кирпича. Скорость обеспечивают:
  • большие размеры изделия, самый распространенный из которых 600×200×300 мм;
  • точная геометрия блоков, погрешность которых составляет от 0,3 до 0,8 мм;
  • использование специальных клеевых составов для газосиликата, вместо цементного раствора.

Использование клея вместо цементного раствора не только позволяет более точно и быстро выкладывать стену, но и способствуют дополнительной теплоизоляции дома, за счет свой толщины в несколько миллиметров, помогая избежать появления мостиков холода.

И, несмотря на то, что клей дороже обычного раствора, требуется его в несколько раз меньше, поэтому удорожания строительства не произойдет.

Работать с газосиликатом довольно просто, например, если необходим доборный элемент, то его можно легко отрезать от целого блока обычной ножовкой или пилой. Также легко выполняется штробление блоков под укладку арматуры. Но впоследствии, когда на стены необходимо будет, например, повесить картину или полку, потребуется использование специальных дюбелей.

Основные недостатки газосиликата

Самым «страшным» недостатком газосиликата, как и других ячеистых бетонов, является высокое влаго- и водопоглощение. Их применение в условиях повышенной (более 60%) влажности следует ограничить, но и в обычных эксплуатационных условиях необходимо выполнение мероприятий, направленных на защиту от влаги.

Прежде всего, перед укладкой первого ряда стены, необходимо устроить надежный гидроизоляционный слой между ним и фундаментом. Впоследствии, все стены: наружные и внутренние должны быть отделаны материалами, которые защитят их от влаги, избыток которой приведет к хрупкости материала и дальнейшему его разрушению.

Другой бесспорный недостаток связан с тем, что газосиликат производится исключительно промышленным способом, соответственно, наладить его выпуск непосредственно на строй площадке, как происходит иногда с другими ячеистыми бетонами: пенобетоном, неавтоклавным газобетоном, нельзя. Поэтому, снизить стоимость блоков для строительства не получится.

Oтзывы

Алексей Головатов, г. Тверь

«Для строительства дома я выбрал блоки из газосиликата, строил из D400, толщину несущих стен сделал 40 см.

Так как у нас суровые зимы не редкость, решил и утеплить дом, для этого устроил систему вентилируемых фасадов из винилового сайдинга, а для утепления использовал минеральную вату.

Работала бригада строителей и именно они подсказали, что надо вместо цементного раствора купить специальный клей для того чтобы швы получились минимальной толщины и не устраивать дополнительных выходов для тепла.

В итоге за строительный сезон двухэтажный дом, площадью 250 м² был готов. вместе с фасадной отделкой, а весной следующего года приступили к отделочным работам. И вот уже 7 лет наша семья живет в просторном доме и за это время никаких неприятностей не случалось, даже ни одной трещины не заметил.»

Тимур Маркелов, г. Ижевск

«Решил воплотить свою мечту и построить дом за городом. Но очень не хотелось на несколько лет увязнуть в стройке, поэтому выбирал между домами из дерева или газосиликата, каркасно-модульный вариант я не рассматривал.

Важно

Отдал предпочтение, хоть и искусственному, но все же камню и наделал кучу ошибок. Во-первых, поверил рекламе и сделал наружные стены всего 30 см, в первую зиму дом практически не нагревался, пришлось утепляться – я выбрал вариант фасадную отделку из сайдинга и минеральный утеплитель.

Во-вторых, исходя из того, что материал легкий, фундамент заложил неглубоко, но хорошо, что с армированием, поэтому, хоть трещины и появились весной, но только в швах, сами блоки остались целые.

Единственное, что я учел – это влагопоглощение газосиликата, поэтому решил не оставлять дом без фасадной отделки зимовать, оштукатурил его, но это красота потом спряталась за сайдингом.»

Григорий Святков, г. Мытищи

«Мой сосед строил дом из газосиликатных блоков, я иногда ему в этом помогал и тоже думал, что через пару лет построю свой, из такого же материала. Так как я видел весь процесс, сделал вывод что работать с этим материалом несложно, а кроме того, он сравнительно недорогой, по сравнению с кирпичом или даже деревянным брусом.

Но прошел год со времени новоселья соседа, и я разочаровался, хотя, по сути проблема не в материале, а в ошибке, связанной с тем, что оказывается надо было кладку на клей ложить, а не на раствор. В итоге – дом холодный и придется дополнительно нести расходы по его утеплению.

В итоге я решил не рисковать и буду строить свой дом из профилированного бруса, как подсчитал выходит не дороже.»

Юрий Загребельный, г. Саратов

«У нас газосиликат – очень популярный материал, поэтому вопрос: из чего строить дом, у меня и не стоял. Но популярность и умение работать с ним – оказалось не одно и тоже. К тому же я планировал строительство на сваях, а как оказалось для газосиликатных блоков это не самый правильный вид фундамента.

Но хорошо, что я успел все эти тонкости, а также много другого интересного, узнать до начала строительства.

Поэтому, так как я не планировал устраивать подвал под домом, решил сделать монолитную плиту под основание дома, а работу доверил мастерам, после того как посмотрел возведенные ими объекты и пообщался с их владельцами.»

Игорь Третьяков, г. Старый Оскол

«Я построил гараж из газосиликатных блоков и не успел сделать до зимы фасадную отделку, но зато теперь не верю, что материал полностью безопасен для человека.

Читайте также:  Бетон м200 в15: технические характеристики, описание

Намокшие блоки начали крошится (это моя ошибка – меня предупреждали, что у него водопоглощение высокое), но запах извести и другой химии очень сильный, поэтому планируя из него строить новый дом, я уже успел передумать – буду по старинке из керамического кирпича, пусть долго, но надежно.»

Кирилл Заграбович, г. Клязьма

«Хотелось построить свой дом, а так как я решил работать самостоятельно, не нанимая строительную бригаду, решил выбрать для этого газосиликатные блоки. Кроме того, что кладка стен мне напоминала конструктор, так еще и цена оказалась приятной. В общем, решено – сделано. Но с проблемами я столкнулся еще на этапе фундамента.

Совет

В итоге – я заключил договор со стойбригадой и все было сделано качественно и в срок. Как потом оказалось – я все правильно сделал, так как материал имеет некоторые особенности, о которых я и не догадывался и с ним еще надо уметь работать.

Поэтому, не стоит экономить, а следует доверять работу профессионалам, особенно если собственный опыт в строительстве равен нулю.»

Рустам Мансуров г. Набережные Челны

«Хочу предостеречь все тех, кто собирается строить дома из газосиликатных блоков. Если выбрали этот материал, то – откажитесь от подвала.

Проблем не оберетесь, особенно если некачественно сделаете гидроизоляцию.

Но даже в этом случае, процесс «подтягивания» влаги из него блоками будет происходить постоянно, соответственно, дом медленно, но уверенно будет разрушаться. Но если не верите –проверьте. Я уже убедился.»

1 Комментарий

Источник: https://chastnydom.com/strojka/konstrukcii/steny/gazosilikat/vybiraem-gazosilikatnye-bloki-plyusy-i-minusy.html

Газобетонные блоки вредны для здоровья: правда и мифы

Анализируя информацию о пористых строительных материалах, можно встретить мнение, что газобетон вреден для здоровья. Конечно, проще всего отмахнуться от таких заявлений, считая их досужими вымыслами, но лучше все-таки проанализировать состав и учесть все возможные риски.

Именно этому вопросу мы и посвятим нашу статью.

Нужно разобраться, можно ли использовать такой материал в жилищном строительстве!

Анализ газобетона

Чтобы понять, вреден ли для здоровья газобетон, нужно проанализировать его состав и технологию производства:

  • Основой материала является цементный раствор с добавлением песка и извести.
  • В процессе приготовления раствора в цементно-песчаную смесь вводят гранулированные или пастообразные газообразующие добавки. Реагируя с водой, алюминиевый компонент этих добавок выделяет газ, который и формирует систему пор внутри материала.
  • Для улучшения механических свойств газобетона в него могут добавляться шлаки или зола.
  • После завершения реакции смесь вначале подвергают первичному отвердению при нагреве, затем распиливают и автоклавируют готовые блоки, обрабатывая их нагретым паром.

Промышленное изготовление блоков

Собственно, по схожей схеме производятся и другие ячеистые бетоны.

Правда, в технологических процессах есть и отличия:

  • К примеру, для изготовления пенобетона вместо алюминиевого состава в раствор добавляют синтетический или белковый пенообразователь.
  • А при производстве полистиролбетона ячеистую структуру материал формируют полимерные гранулы, которые изготавливаются из отходов строительного или упаковочного пенопласта.

Полистирольный наполнитель довольно токсичен при горении

Конечно, инструкция по изготовлению этих материалов содержит множество других, не упомянутых здесь нюансов, но нам интересен в первую очередь состав. Теперь попробуем проанализировать, какие компоненты газобетона могут влиять на здоровье человека.

Вреден или нет?Для здоровья

Отрицательное воздействие материала обычно разделяют на два аспекта:

  • Риск отравления человека при контакте или длительном пребывании в помещении.
  • Разрушающее влияние на окружающую среду.

Оба аспекта мы постараемся рассмотреть достаточно подробно, и начнем с того, который «ближе к телу».

Итак, наносит ли газобетон вред здоровью?

  • Во-первых, нужно обратить внимание на основу. Цемент и песок, находящиеся в связанном состоянии, никак не влияют на наш организм. Так что здесь бояться определенно нечего.
  • Известь тоже вопросов обычно не вызывает, тем более что после автоклавирования практически вся она переходит в инертное состояние.

Обратите внимание! Материалы с повышенным содержанием извести отличаются существенной гигроскопичностью, потому их стоит оберегать от контакта с водой.

Впрочем, это актуально лишь для ситуаций, когда мы заливаем ячеистый бетон своими руками: промышленные образцы обычно лишены этого недостатка.

  • Далее – газообразующие добавки, которые, собственно, и считают одним из факторов риска. Но и здесь все в порядке: во-первых, алюминий, обеспечивающий выделение газа, нетоксичен, а во-вторых, в процессе реакции гидратации выделяется обычный водород.

Газообразующая добавка на основе гидроксида алюминия

  • У нас остаются добавки, и вот здесь нужно быть очень внимательным. Все дело в том, что и зола, и шлаки могут иметь самое разное происхождение, и потому нельзя исключить содержания в них тяжелых металлов и токсинов (свинец, мышьяк и т.д.). Конечно, их доля в материале будет мизерной, но в любом случае этого нужно избегать.
  • Выход из сложившейся ситуации довольно прост: необходимо приобретать газоблоки у сертифицированных производителей. Да, цена будет чуть выше, но зато можно быть уверенным, что все компоненты перед попаданием в раствор прошли радиологическую и токсикологическую проверку.

Шлаки и зола могут содержать тяжелые металлы

Стоит также сказать несколько слов о других разновидностях пористых бетонов:

  • Пенобетон не содержит в себе ничего, что может оказать отрицательное влияние на наш организм.
  • А вот вопрос, вреден ли для здоровья полистиролбетон, довольно сложен. Сам по себе материал абсолютно безопасен, но при сильном нагреве есть риск, что полистирольные гранулы начнут плавиться, выделяя токсичный газ. Впрочем, этот материал относится к категории негорючих, потому риск возникновения такой ситуации минимален.

Также необходимо помнить, что открытые поры таких материалов могут быть заселены грибками или болезнетворными микроорганизмами. Чтобы избежать этого, необходимо поддерживать минимальный уровень влажности кладки, но здесь достаточно соблюдать технологию строительства и отделки конструкций.

Кладку стоит защищать от влаги, как это показано на фото

Для окружающей среды

Отдельно стоит обсудить воздействие материал на окружающую среду. Здесь на первый план выходят радиационные характеристики бетона.

Обратите внимание! Слова «радиационный» в данном контексте бояться не стоит.

Естественный фон есть даже у самого натурального состава: он обусловлен присутствием следовых количеств таких элементов как радий, торий, калий и т.д.

Сравнить радиационную опасность разных строительных материалов можно по таблице:

Материал Величина радиоактивности, Беккерель/кг
Норма для жилищного строительства 370
Тяжелый бетон, керамзитобетон 100 — 120
Кирпич красный 120-153
Керамзит до 230
Керамическая плитка от 150 до 240
Газобетонный блок (автоклавный) 54-60

Как видите, показатель радиационной опасности таких блоков минимален, что позволяет отнести его к первому классу материалов по этому параметру.

С точки зрения радиационной опасности материал безвреден

К другим плюсам газобетона с точки зрения экологии относят:

  • Отсутствие в составе синтетических материалов (фенолы, смолы, полимеры).
  • Низкую горючесть даже при прямом воздействии открытого пламени.

Обратите внимание! При нагреве газоблока в атмосферу не попадают токсины.

Содержащийся в порах водород просто окисляется до воды, которая тут же испаряется.

  • Стабильную структуру материала, обеспечивающую крайне медленное разложение при утилизации и включение в естественный цикл круговорота элементов. Газобетон достаточно инертен, потому, попадая в воду или в почву, не отравляет их продуктами распада.

Вывод

Изучать информацию о том, вреден ли для здоровья пенобетон, газобетон и т.д., конечно, нужно.

Однако не стоит забывать, что большинство «страшилок» при тщательной проверке оказываются не подтвержденными фактическим материалом, а с реальными угрозами довольно просто справиться.

Более подробно данный вопрос освещен на видео в этой статье, потому мы рекомендуем очень внимательно его просмотреть.

Источник: http://rusbetonplus.ru/vidyi-i-harakteristiki/gazobetonnye-bloki-vredny-dlia-zdorovia-pravda-i-mify/

Газобетонные блоки: недостатки материала

Газобетонные блоки – хороший стройматериал. Но не идеальный. Как и все прочие. И, чтобы потом не пожалеть, нужно заранее знать плюсы и минусы основного несущего строительного элемента будущего собственного дома. Эта статья Вам в этом поможет.

Данный текст основан не на красочных рекламных проспектах, в которых тоже, несомненно, содержится правдивая информация, а на практическом опыте применения газобетонных блоков, имеющем свои особенности.

Газобетонные блоки: характеристики

Материал обладает великолепными теплоизолирующими свойствами, это — совершенная правда. Достигается это за счет гораздо большего содержания в его толще (порах) воздуха. Но высокая пористость снижает несущие свойства блока.

Вспенить бетон можно как химически (с помощью, к примеру, алюминиевой пудры с последующим автоклавированием или без него), так и физически с естественным отвердеванием. Первый вариант блоков выпускается только на крупных заводах. А вот последний может производиться на небольших предприятиях и даже прямо на стройке, что не может совершенно не сказаться на качестве продукции.

В описываемом случае применялись газосиликатные блоки толщиной 0.3 м. Монтировались они на спецклей, облицовывались кладкой из кирпича с зазором в 2 см между ней и блоками. Через каждые несколько рядов блоков они перевязывались с кирпичной стеной тычковым рядом кирпича.

Для улучшения несущих свойств стены перед укладкой перекрытий из железобетона был выполнен железобетонный армопояс по периметру постройки. По такой же схеме выполнялись перемычки непосредственно над проемами.

Внешняя отделка выполнялась из лицевого кирпича. Общая толщина стены примерно соответствовала достаточным для российской зимы (по заверениям производителя блоков) 40 см толщины блочной кладки. Хотя это и меньше прописанных в СНиПах 0.6 метров. Но, опять же по словам производителя блоков, СНиПы писались под старые материалы, а современные – куда лучше. Ну что ж. Может и так.

Газобетонные блоки, недостатки: суровая реальность

При наступлении холодов стали выплывать первые недочеты материала. А именно:

  1. Кладка из пеноблоков продувалась. Причем очень значительно. Это было связано с тем, что применяемый клей не обеспечивал нужной герметичности. Таким образом, первый вывод: в кладке из пенобетона необходимо очень хорошо заделывать стыки, штукатурить стены.
  2. Промерзал перевязывающий ряд кирпича. Нельзя выполнять перевязку кирпичом, лучше применять так называемые полимерные связи. Но здесь может быть проблема с надежностью. В общем, вопрос не такой уж и однозначный.
  3. Перемычки и армопояс также были ощутимо холодны. Можно было бы применить пенобетонные перекрытия, но они гораздо менее прочны, что также вызывало сомнения в практической их ценности в данном случае.

    Вывод: обязательно нужно утеплять торцы перекрытий, обращенные к улице.

  4. Хорошо входят в пенобетон саморезы и гвозди, не врет реклама. Но они там не держаться. Лучше обстоят дела с пластмассовыми дюбелями-бабочками.
  5. Отопление. Пенобетонные стены создают интересный эффект: дом мгновенно прогревается, но и довольно быстрыми темпами начинает остывать. Где-то на 1.5 градуса за один час (при температуре в доме около 25 градусов, при ее понижении на несколько градусов процесс идет медленнее). Многовато.

Усадка здания

Газобетонные блоки (недостатки технологии?) при усадке подвержены довольно сильному растрескиванию. Что не скажешь про кирпич. Спустя 2 – 3 года от момента возведения стены потрескаются до 20% газобетонных блоков. Это не критично, но и не вызывает излишней радости.

Читайте также:  Грунтовка для газосиликатных блоков: для внутренних, наружных работ

Штукатурка

Производители блоков рекомендуют гипсовую штукатурку, что и было применено. Штукатурка потрескалась точно по стыкам между блоками. Происходит это преимущественно при наступлении морозов. Причина – «игра» кладки от перепадов температуры. Это приговор, такие трещины нельзя заделать, они все равно проявятся.

Еще одна особенность штукатурки таких стен – их нельзя штукатурить гипсовыми составами при температуре уже немного ниже 10 градусов по шкале Цельсия. Стена резко вытягивает из гипса влагу, что ведет к его неминуемому растрескиванию. Но при этом, тем не менее, прихватывается штукатурка к стене из пеноблоков намертво.

Газобетонные блоки характеризуются высоким поглощением влаги на холоде. Проблема с растрескиванием штукатурки имеет интересное решение:

  • шпаклюем поверхность гипсовой шпаклевкой,
  • приклеиваем стеклоткань (любой плотности) на специальный клей,
  • поверх доводим финишной шпаклевкой. Трещин видно не будет (они будут, но стеклоткань не даст им дойти до поверхности).

Выводы

Пенобетон и блоки из него имеют свои особенности. Они обладают большими конструктивными преимуществами перед плотными стройматериалами, но имеют и свои недостатки. Учитывайте их еще на этапе проектирования здания, и материал Вас не разочарует.

Газоблоки отзывы

Если вас интересуют отзывы о газоблоках, то непременно прочитайте данную статью до конца.

Дома построенные из газобетона могут простоять сто и более лет. Долговечность любых стеновых конструкций, прежде всего, связана с их морозостойкостью.

При замерзании любой другой водонасыщенный материал разрушается. С газобетоном этого не будет. Об этом свидетельствует специальное испытание на морозостойкость.

Обратите внимание

Подвергая газоблоки 250 циклам заморозки и оттаивания, прочность и плотность материала никак не поменялась.

Помимо всего остального газобетон обладает эксплуатационной влажностью. Благодаря высокой паропроницаемости всего дома материал удаляет излишек влажности из жилого помещения. На стыке теплого и холодного воздуха конденсат не образуется.

Выбирая материал для строительства загородного дома, особое значение имеет производимость геометрических размеров блоков. Если разброс размеров блока более 3-5 мм, то кладка производится на раствор, а не на клей. При этом толстые швы от раствора превращаются в мостики холода и стену нужно утеплять дополнительным утеплителем.

Поскольку большинство дешевого газо- и пенобетона делают в кустарных условиях, то уровень технологии производства не позволяет на должном уровне обеспечить нужную точность и прочность размеров. Чтобы повысить прочность приходится увеличивать показатель прочности, а это намного ухудшает теплоизоляционные свойства.

Что касается всех остальных блоков из ячеистого бетона, то они могут потребовать дополнительное утепление. Чтобы стены не трескались, следует требовать от подрядчика выполнение рекомендаций по армированию и кладке блоков.

Не рекомендуется для наружной отделки применять цементно-песчаную штукатурку, потому как она обладает хорошей пропускной способностью, что может вызвать отслаивание и появление трещин.

Чтобы максимально задействовать свойства стен из газоблока и позволить им “дышать”, можно облицевать их любыми вентилируемыми фасадами – сайдингом, вагонкой, панелями. Если же вы захотите облицевать стену кирпичом, то следует оставлять вентазор (20-30 мм) между стеной и кладкой.

На что нужно обращать внимание при монтаже кладки газоблоков?

Осуществляя кладку газобетонных блоков, обратите особое внимание гидроизоляции первых рядов. Ни в коем случае нельзя монтировать первый ряд кладки на “голый” фундамент. Однозначно необходима кладка из полнотелого кирпича (45-60 см. над уровнем земли) или же цоколь из бетона.

Важно

При фасадной отделке газобетонных стен нужно принимать во внимание специфику разнообразных технологий. Если будет проводиться облицовка фасада облицовочным кирпичом, то следует оставить воздушный зазор 2-3 см. Кроме того, для вентиляции фасада в верхних и нижних рядах каждый 3-4-й вертикальный шов должен быть без раствора.

При условии соблюдения основных требований к строительству и последующей эксплуатации зданий из газобетона – они будут радовать вас долгие годы.

Стоит отметить, что облегченный бетон находится на промежуточном положении между деревом и кирпичом.

Ячеистый газоблок применяется практически в любом строительстве и климатической зоне. Зачастую строения созданные из газо-, пено- или керамзитобетона, считаются как каменные дома.

Какая стоимость газоблока?

Наверняка многих интересует стоимость газобетонных блоков. Трудно назвать оптимальную стоимость газоблоков. Оптимальной называют ту, которая вполне устраивает, как покупателя, так и продавца. Понятное дело, что каждый продавец мечтает продать свою продукцию по наивысшей цене. Однако все цены регулирует спрос на тот или иной товар.

В некоторых российских регионах действуют цены в диапазоне 2650 -3000 рублей за один кубометр.

Следует отметить, что в данные расценки уже включены расходы на доставку транспортом продавца. Если приедете за газоблоком на собственном транспорте, то в этом случае вы купите его по более дешевой цене, нежели была озвучена ранее.

Источник: http://stroykanews.com/materialy/143-gazobetonnye-bloki-nedostatki-materiala.html

Газобетонные блоки: плюсы и минусы, отзывы

Так как в мире нет ничего абсолютно идеального, то и у такого, полюбившегося многим строителям материала как газобетон, есть не только сильные стороны и бесспорные преимущества, но и определенные недостатки которые, впрочем, при правильной работе можно просто нивелировать.

За что любят газобетон

Содержание

Газобетон, как вид ячеистого бетона, находит свое основное применение в строительстве объектов малой этажности (не выше трех), для устройства внутренних перегородок, а также в качестве специальной опалубочной системы под заливку ее бетоном, например, при устройстве фундаментов. В тех случаях, когда на повестке дня стоит выбор материала для возведения своего дома, загородного коттеджа или дачи часто предпочтение отдается именно газобетону из-за его оптимальных эксплуатационных характеристик.

Строительство домов из газобетона: качество и скорость

При возведении дома важными критериями являются следующие: скорость строительства объекта, трудозатраты, сложность устройства фундамента и стоимость.

Учитывая довольно большие типоразмеры газобетона (стандартные размеры составляют 650×250 мм, при ширине от 100 до 400 мм), с минимальными отклонениями в геометрии блоков, наличие специальных монтажных пазов у некоторых видов изделий – все это позволяет качественно и быстро выполнить кладку коробки дома, в среднем 1 квадратный метр стены воздвигается минут за 15-20.

Идеальные формы, большие размеры и малый вес блоков, превращает газобетон в любимый материал тех застройщиков, которые решили построить свой дом самостоятельно. В этом случае важным аспектом является возможность выполнения работ без использования специальной техники.

Также важно учитывать, что в роли кладочного раствора следует использовать не цементный раствор (за исключением укладки первого ряда, для которого именно такой раствор и применяется), а специальную клеевую смесь.

Газобетон легко поддается обработке: его можно пилить с помощью обычной ножовки, изготавливая таким легким способом доборные элементы для строительства здания.

Из-за небольшого общего веса строительной конструкции из газобетона, нет потребности в мощном фундаменте, хотя для строительства из данного материала самые подходящие варианты устройства основания – ленточный или плита-монолит мелкозаглубленного типа, но принимая решение, обязательно требуется учитывать этажность строения.

Дома, построенные из газобетонных блоков теплые и комфортные

Ячеистый бетон из которого производят газоблоки состоит из следующих основных компонентов:

  • цемента,
  • кварцевого песка, в качестве наполнителя,
  • извести,
  • алюминиевой пудры в роли катализаторов газообразования.

Теплопроводность стен

Именно ячеистая структура материала обеспечивает высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, которые, впрочем, отличаются у изделий с разной плотностью, обозначаемой маркировкой, например, D500, D300, D 400 и т.д. – у изделий с меньшей плотностью эти характеристики выше.

Теплоизоляционные свойства материала зависят и от способа производства.

Автоклавный газобетон, отличающийся большей прочностью, имеет более высокую теплопроводность, в отличие от обычного, изготовленного гидратационным способом и который в некоторых случаях допускается использовать даже в качестве второго слоя при возведении наружных стен, именно с целью снижения показателей теплопроводности.

Сохранению тепла в доме из газобетона способствует и использование клеящего раствора вместо цементного, благодаря этому шов получается максимально тонким, что практически исключает образование мостиков холода.

Экологичность материала

Несмотря на искусственное происхождение, газобетон является экологичным материалом и по этому показателю он даже обходит традиционный кирпич, но, конечно уступает дереву. Но в отличие от них является полностью нейтральным к биологической среды – ни плесень, ни другие виды грибков или микроорганизмов размножаться на этом материале не могут.

Паропроницаемость

Совет

Многие владельцы загородных участков предпочитают на нем поставить деревянный сруб, мотивируя свой выбор тем, что дерево «живой материал» и он обеспечивает дому «дыхание».

Это обеспечивается за счет такой характеристики материала, как паропроницаемость, которая показывает очень высокие значения для газобетонных блоков, вполне способных конкурировать по данному критерию с деревом.

Другие положительные свойства газобетона

  • Пожаростойкость. Плюс в пользу газобетона – высокая огнестойкость материала. По данным испытаний доказано, что стена из данного вида блоков способна в течение нескольких часов выдерживать прямое воздействие открытого огня.
  • Долговечность. Данный аспект многими подвергается сомнению, мотивированному тем, что материал используется недостаточно долго, для составления объективной оценки. Но заявленные производителем гарантийные сроки эксплуатации зданий из газоблоков превышают полувековой рубеж.
  • Морозостойкость. Этот показатель у газобетона в среднем имеет марку F 50, то есть материал способен выдерживать минимум 50 циклов разморозки-заморозки.
  • Цена. По этому критерию дом, возведенный из газобетона значительно выигрывает по сравнению с домами из дерева, кирпича и даже из пенобетона. Прежде всего за счет низкой стоимости самого материала, а также снижения расходов на устройство фундамента и оплаты мастерам за возведение коробки. Удается добиться определенной экономии при выполнении отделочных работ, благодаря максимально ровным стенам, не требующих выполнения сложных процессов. А так как материал обладает низкой теплопроводностью, использовать или не использовать утеплитель принимается индивидуально. В процессе эксплуатации удается оптимизировать расходы на отопление и кондиционирование.

Минусы газобетона: так ли они страшны

Толщина наружных стен из газоблоков

Возможность возводить дома газобетона быстро и в один ряд является одним из основных преимуществ материала, но при неправильном расчете и пренебрежении нормами СНиП, превращается в огромный минус.

  • Толщина наружных стен должна соответствовать климатическим нормам и не следует полагаться слепо на увещевания того, что 380 мм – это достаточно, например, для средней полосы России.
  • Обязательно необходимо учитывать коэффициент теплового сопротивления материала, а также принимать во внимание влажность самого материала, показатель которой в норме варьируется от 5 до 12%.
  • Следует учесть и наличие мостиков холода, которые приблизительно на 10% ухудшают показатели теплопроводности, а также наличие армированных поясов и перемычек, которые еще добавляют 20-25%.
  • И таким образом, получается, чтобы, построить в Подмосковье дом из газобетонных блоков, изготовленных автоклавным способом, с плотностью, соответствующей D500, то толщина наружных стен должна составлять не менее 650 мм.

Гигроскопичность газобетона

Это действительно существенный недостаток материала, который необходимо учитывать на всех этапах строительства: начиная от возведения фундамента и заканчивая отделочными работами.

Читайте также:  Изготовление шлакоблока своими руками: состав, рецепт, этапы изготовления

Газобетон способен набирать в себя влагу до 35-40% от своего объема, что, естественно ведет к его набуханию и последующей деформации.

Чтобы свести к минимуму данную негативную характеристику материала, следует позаботится об устройстве надежного, хорошо гидроизолированного фундамента с цокольной частью достаточной высоты.

Во время строительства не допускать воздействия на газобетонные блоки осадков, для этого их следует накрывать пленкой, а при проведении шпаклевочных и штукатурных работ, если такие планируются, обрабатывать поверхность водоотталкивающими грунтовками.

Проблема образования трещин газоблоков

В принципе это минус не материала, а неправильно возведенного фундамента.

Так как газоблок является довольно крупным строительным элементом, имеющим слабые показатели по сжатию, при усадке фундамента происходит естественный процесс их растрескивания, особенно ярко это проявляется через 2-3 года эксплуатации такого здания.

Поэтому, чтобы избежать или минимизировать эту проблему, следует особенно тщательно выполнить расчеты фундамента и возвести его в соответствии со всеми нормами и правилами.

Отделка стен из газобетона

Несмотря на то, что стены получаются максимально ровными, их отделка может превратиться в проблему, из-за довольно невысоких адгезивных характеристик.

Для внутренней отделки вполне подходящим вариантом окажется шпатлевка на гипсовой основе, а для наружных работ часто используют утеплитель, который приклеивается к поверхности стены или является составной частью «пирога» вентилируемого фасада.

Обязательно при выполнении шпатлевочных работ следует позаботится о профилактике трещин по швам – для этого используется монтажная сетка.

Газобетонные блоки: отзывы

Долго выбирая между домом из кирпича и газобетона, остановился на втором варианте: честно, подкупила цена материала. Живу в Подмосковье поэтому решил для наружных стен использовать блоки марки D500, но уже через год эксплуатации, понял, что сделал ошибку.

Нет, в доме тепло, но только если постоянно работает отопление, но если его отключить он остывает практически моментально. Моя ошибка в том, что я не обратился к специалистам для выполнения точных расчетов необходимой толщины стен.

Поэтому летом буду заниматься вопросами улучшения теплоизоляционных характеристик своего дома, жить в котором оказалось довольно удобно и приятно.
Анатолий Замятин, г. Химки

Обратите внимание

Мне по наследству достался небольшой дачный участок на берегу реки со старым деревянным сарайчиком для сельхозинструментов, поэтому на семейном совете решили построить на нем небольшой домик, чтобы семья могла проводить в нем летние месяцы.

Учитывая, что участок пойменный, послушав знающих людей, пришлось довольно хорошо повозится с фундаментом, особенно с учетом того, что материалом для возведения дома был выбран газобетон. Кроме того, планировал закончить все работы до отделки до начала осени.

Дом конечно, я успел построить, но то что я не учел повышенную влажность и высокий уровень подземных вод потребовало довольно больших вливаний на следующее лето, когда я приступил к отделке.

Следует сказать, что к этому времени, на многих блоках пошли трещины, даже несмотря на то что фундамент был как следует обработан гидроизоляцией, а сама коробка стояла зимой под крышей. В итоге я остался очень недоволен своим экспериментом, но уже поздно, а наверное надо было отдать предпочтении кирпичу.
Артем Красноухов, Ростов-на-Дону

Решил на своем дачном участке поставить гараж для машины с подвалом и выбрал для этого газобетон. Так как это помещение нежилое, использовал блоки 650×200×250 мм.

Чтобы ускорить процесс, арендовал экскаватор, который вырыл котлован, а для устройства фундамента, который одновременно являлся и стенами подвала использовал газобетонные блоги U-образной формы, вместо опалубки, в которые заливал цементный раствор.

Зная, что газобетон ужасно боится влаги и несмотря на то, что на участке грунтовые воды достаточно глубокие, все же решил себя обезопасить и сделать надежную гидроизоляцию А дальше все пошло очень легко, за несколько выходных мы с другом возвели стены, а через месяц уже гараж был накрыт крышей.
Игорь Чернобаев, Воронежская область

Источник: http://kirpich174.ru/publications/gazobetonnye-bloki-pljusy-i-minusy-otzyvy.html

Неавтоклавный и автоклавный газобетон: плюсы, минусы

Газобетон — популярный строительный материал, основной сферой применения которого является возведение зданий  высотой 1-3 этажа.

Небольшая плотность и высокое теплосопротивление позволяют строить из газоблоков стены, масса которых в 3-4 раза ниже, чем вес аналогичных стен из кирпича.

На сегодняшний день, это единственный строительный материал, пригодный для возведения прочных и теплых стен минимальной толщины.

Важно

Газобетон

В данной статье рассмотрены две разновидности газобетона — материалы естественного и автоклавного твердения. Мы изучим их сырьевой состав и технологию производства, ознакомимся с отличиями, преимуществами и недостатками, а также определим, какой ячеистый бетон лучше.

Состав, технология производства

В плане сырьевого состава автоклавный и неавтоклавный газобетоны полностью идентичны. Раствор, из которого они производятся, состоит из следующих компонентов:

  • портландцемент марок М300-М400;
  • мелкофракционный песок;
  • алюминиевая пудра либо паста с содержанием активного металла 90-95% (выступает в качестве пенообразователя);
  • известь;
  • вода;
  • модификаторы и присадки (не обязательный компонент, который добавляется при необходимости улучшения эксплуатационных характеристик материала).

На первой стадии производства готовится обычный цементно-песчаный раствор, который заливается в специальную форму.

Затем в  раствор добавляется алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с известью, в результате чего образуется углекислый газ, обеспечивающий вспучивание и поризацию смеси.

Реакция с газовыделением должна пройти до момента начала схватывания вяжущего вещества — цемента, иногда для ее интенсификации форма обрабатывается на виброплощадке.

Газобетон в автоклавной камере

Далее начинаются основные отличия в технологиях. При производстве автоклавного газобетона, после заливки сырья в форму и его поризации выжидается время, необходимое для частичного твердения смеси.

Раствор должен набрать такую прочность, чтобы массив можно было изъять из опалубки и нарезать на блоки заданных размеров (для резки используется специальное распиловочное оборудование ленточного либо струнного типа).

После нарезки блоки перемещаются в автоклав, где производится их обжиг при температуре 190-200 градусов, при этом в автоклаве поддерживается повышенное до 8-10 Бар давление, что обеспечивает полный выход из материала влаги.

В отличие от автоклавного газобетона, неавтоклавный материал набирает свою прочность не в печи, а при естественных условиях — без повышенного атмосферного давления и обжига.

При этом может отличаться и оборудование используемое для его производства.

Так, для неавтоклавного газобетона используются мелкие формы, в которых каждый блок отливается отдельно, а не создается крупный массив для последующей нарезки.

Нарезка массива на блоки

Производство газобетонов обеих типов регулируется следующими нормативными документами:

  • ГОСТ №25485 «Ячеистые бетоны»;
  • ГОСТ №21520 «Стеновые блоки из ячеистых бетонов»
  • ГОСТ №31359 «Технические условия на ячеистые бетоны автоклавного твердения»;
  • ГОСТ №31360 «Блоки стеновые неармированные из автоклавного газобетона».

Технология производства данных материалов появилась в СССР в 30-х годах, ее активное развитие пришлось на 60-е. На сегодняшний день в России действует более 90 заводов по производству газобетонов.

к меню ↑

Обзор автоклавного и неавтоклавного газобетона (видео)

к меню ↑

Отличия, плюсы и минусы материалов

Газобетон автоклавного твердения существенно отличается от неавтоклавного сородича.

Сам процесс автоклавирования реализуется не только с целью ускорения сроков твердения блоков, основное его назначение — увеличение механической прочности материала, которое достигается за счет молекулярных изменений, происходящих с газобетон при обжиге (образуется новый минерал — тоберморит). По сути, автоклавный газобетон представляет собой разновидность синтетического камня, тогда как неавтоклавный материал является лишь затвердевшей пористой цементно-песчаной смесью.

Автоклавный газобетон превосходит материал естественного твердения по всем эксплуатационным характеристикам. Рассмотрим его основные плюсы:

  1. Стабильное качество. Производство автоклавного газобетона возможно исключительно в условиях крупного производства, тогда как неавтоклавный аналог может быть изготовлен даже в домашних условиях, ввиду чего на рынок часто попадают блоки сомнительного качества.
  2. Прочность. Автоклавный газобетон производится в плотности D400-800, его прочность к сжатию варьируется в пределах B1.5-B5, тогда как максимальная прочность неавтоклавного материала не превышает B3. На стене из термически закаленных блоков можно крепить не только шкафчики и полки, но и более тяжелые предметы — колонки, кондиционеры, веса которых неавтоклавный ячеистый бетон не выдержит.
  3. Отсутствие усадки в процессе эксплуатации. Усадка, связанная с испарением содержащейся в материале влаги, является основной причиной появления на стенах из газоблоков трещин. Чем меньшей является плотность материала, тем сильнее он усаживается в процессе остаточного набора прочности, который продолжается в течении 5-10 лет после производства блоков. Атоклавный газобетон усаживается в среднем на 0.5 м/мм, тогда как неавтоклавный — на 2-3 мм/м.
  4. Геометрия. Блоки, нарезанные из массива, всегда имеют меньшие отклонения от проектных размеров, чем изделия сформированные литьевым методов в отдельных формах. Несоответствие размеров ячеистого бетона естественного твердения приводи к увеличению толщины межкладочных швов (образуются мостики холода) и проблемам при отделки фасада здания.

Форма для литьевого производства неавтоклавного газобетона

В качестве сравнения приводим характеристики обеих материалов:

Характеристики Неавтоклавный газобетон Автоклавный газобетон
Плотность (кг/м3) D600-D800 D400-D700
Класс морозостойкости F15 — F30 F15 0
Теплопроводность (Вт/мС) 0.19 0.15
Паропроницаемость 0.2 0.18
Класс горючести НГ (негорючий) НГ (негорючий)
Прочность В1.5 — В2.5 В2.5 — В5
Долговечность 50 лет 150 лет

По совокупности эксплуатационных характеристики для строительства жилых зданий гораздо лучше использовать автоклавный газобетон, тогда как его аналог можно применять для возведения технических зданий — гаражей, сараев для животных, беседок. Разница в цене материалов составляет около 15-20%.

к меню ↑

Рекомендации по производителям

Производством ячеистого бетона на территории России занимается около 90 крупных заводов и несчетное количество мелких предприятий. Среди проверенных поставщиков отметим следующие компании:

  • Аэрок;
  • Бонолит;
  • АэроСтоун.

Газобетон Аэрок

Крупнейшим в России производителем является фирма Аэрок, объем поставок которой превышает 400 тыс. м3 газобетона в течении года. Именно Аэрок в 2005 года ввел в оборот блоки прочностью B2.5 и плотностью D400, которые впоследствии стали стандартом в сфере малоэтажного строительства.

В ассортименте компании представлены следующие разновидности блоков:

  • теплоизоляционные: EcoTerm (D400) и EcoTerm + (D300);
  • конструкционные: Classic (D500) и Hard (D600);
  • перемычки и блоки U-образной формы.

Фирма поставляет все распространенные типоразмеры блоков. Качество ее продукции подтверждается полным соответствием производственного процесса требованиям ГОСТ №31360.

Газобетон Бонолит

В качестве аналога газобетону Аэрок имеет смысл рассматривать продукцию фирмы Бонолит — второго по популярности производителя в России.

Совет

В первую очередь фирма известна своей линейкой автоклавного газобетона Bonolit40, который разработан специально для Российского климата и идеально проявляет себя при температуре от -40 до +40.

Помимо поставок продукции компания предлагает услуги по строительству домов из ячеистого бетона под ключ.

к меню ↑

Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы о газобетоне от владельцев домов, построенных из данного материала.

И. С. Сидоров, 48 лет:

С. Л. Парочников, 29 лет:

Источник: http://PoPenobloky.ru/beton/gazobeton/avtoklavnyj-i-neavtoklavnyj.html

Ссылка на основную публикацию