Холоднокатаная профильная труба что это

Холоднокатаные бесшовные профильные трубы имеют некоторые достоинства перед горячедеформированными изделиями. Такой прокат получил широкую область применения в различных отраслях промышленности.

Холоднокатаные бесшовные профильные трубы

Бесшовная холоднокатаная труба отличается от горячекатаной более высокой стоимостью, которая обусловлена эксплуатационными характеристиками изделий.  Такой прокат обладает коррозионной устойчивостью, что определяет сферу его применения.

Бесшовная профильная труба

Холоднокатаные профильные трубы округлой формой сечения эксплуатируются в трубопроводах с высокими показателями температуры и давления рабочей среды.

ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74 регламентируют процесс изготовления и сортамент холоднокатаных труб.

Процесс изготовления

Производство проката выполняется в два этапа. На начальном этапе получают заготовку изделия.

Эта стадия производства холоднокатаныхтруб выполняется аналогично процессу изготовления горячекатаного стального проката.

Она осуществляется с использованием станов горячей прокатки, при помощи которых из цельной стальной болванки формируют полую гильзу. С использованием специальной оправки получают необходимый диаметр.

Этапы формирования готового изделия

Второй этап производства – формирование готового изделия. На данной стадии используют оборудование холодной прокатки. Для деформирования заготовки используется коническая неподвижная оправка. Труба формируется с использованием калибров, которые зафиксированы в вырезах валков.

Параметры холоднокатаных труб

В соответствии с ГОСТ 8734-75 для изготовления труб данной категории применяют следующие виды сталей:

• Углеродистые;
• Высокоуглеродистые;
• Легированные;
• Высоколегированные.

Только применение марок металлов, регламентированных ГОСТ, позволяет добиться высокой прочности стального изделия и устойчивости к нагрузкам. Кроме того, в некоторых отраслях производства эксплуатируются холоднокатаныетрубы, изготовленные из цветных металлов. Широкое применение получили медные круглые тянутые и холоднокатаные трубы.

Медные круглые тянутые трубы

Современное оборудование предназначено для формирования труб сдиаметром от 0,3 до 450 мм и толщиной металла от 0,06 до 12 мм. Выбор характеристик изделия обусловлен особенностями его применения.

Отличие холоднокатаной трубы по ГОСТ от горячекатаной в том, что технология ее производства позволяет получить стенки меньшей толщины, а, следовательно, и меньший диаметр трубы. Это значительно расширяет область применения таких изделий. Холоднодеформированные трубы могут иметь не только стандартное круглое сечение, но также квадратное, прямоугольное, овальное и даже в форме звезды.

Разновидности

Холоднодеформированные изделия можно разделить на следующие категории:

• Особо тонкостенные (толщина стенок не более 0,5 мм, либо отношение диаметр/толщина превышает 40 единиц).
• Тонкостенные (толщина стенки 1,5 мм либо отношение диаметр/толщина — от 12,5 до 40).
• Толстостенные (отношение диаметра к толщине стенки от 12,5 до 6).
• Особо толстостенные (отношение диаметра к толщине менее 6) .

В некоторых случаях параметры выходят за рамки стандартных значений. Такие трубы изготавливаются на заказ только с соблюдением специальных технических условий. В данном случае также учитывается требование к кривизне произвольного участка трубы.

Этот показатель не может превышать следующих значений:

• 3 мм при толщине стенки не более 8 мм;
• 2 мм при толщине стенки от 8 до 10 мм;
• 1,5 мм при толщине стенки свыше 10 мм.

На заключительном этапе изготовления изделие подвергают отжигу. В отдельных случаях, при предъявлении заказчиком особых требований к качеству готового изделия, данный этап может быть пропущен.

Области применения

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам холоднокатаные трубы получили широкое применение в различных отраслях промышленности. Такой прокат востребован в авиации, космической промышленности, медицине и т.д. Также профильные холоднокатаные трубы применяют при изготовлении силовых агрегатов для транспортных средств и различного промышленного оборудования.

Круглые холоднокатаные трубы и изделия с другими типами сечения обладают привлекательным внешним видом, что позволяет использовать их при производстве мебельной фурнитуры и предметов интерьера.

Современное производственное оборудование позволяет получить стальные и медные трубы с различными характеристиками. Холоднокатаныебесшовныепрофильные трубы актуальны во многих областях производства. Они устойчивы к различным видам воздействий, что позволяет эксплуатировать изделия при широком диапазоне параметров окружающей среды.

Труба профильная холоднокатаная | Сортамент труб из холоднокатаного металла, ГОСТ

В наше время производство профильных изделий из металла – достаточно прибыльное занятие. Дело в том, что профильные квадратные или прямоугольные трубы – незаменимые элементы мостов, колонн, опор, сооружений спортивного и торгового предназначения, многих других сложных металлических конструкций.

Для производства профтруб из стали, алюминия, меди, латуни и других металлов, пользуются горячекатаным или, более популярным и простым, холоднокатаным методом.

Различных видов каркасы, временные и постоянные теплицы, ангары, рекламные щиты, элементы мебельной продукции – для производства этих, а также других металлоконструкций различных размеров и видов используется прямоугольная или квадратная профильная труба. Для таких работ совсем не годится труба водогазопроводная, также, как профильную трубу никто не применяет для прокладки газо- или водопровода.

Сфера использования данного проката достаточно широкая.

Чаще всего в быту, народном хозяйстве имеют дело с:

• магистральными профилями. Такие профтрубы служат отличными опорными сегментами, которые используются в крупногабаритных трубопроводах, на участках с наличием частых перепадов давлений. Обычно, такие элементы магистралей производятся по специальным ТУ и по индивидуальным заказам;
• классическими профильными трубами. Их применяют при конструировании лесов для строек, трубопроводных магистралей. Они – идеальный вариант для защиты кабелей, без них нельзя обойтись при строительстве ограждений, ворот, калиток, оросительных систем;
• металлическим профильным прокатом, обладающим повышенными устойчивыми свойствами к воздействию химических сред. Чаще всего, их используют на фармацевтических, химических, а также пищевых предприятиях;
• профилями машиностроительного направления. Из такого металлопроката производятся подшипники, цилиндры, валы, поршня для машиностроительной отрасли.

Как и всякие изделия из металла, так и холоднокатаные профильные трубы обладают своими плюсами и минусами.

Профильная холоднокатаная труба гост отличается:

• прочностью, для которой характерны гибкость и легкость;
• устойчивостью к большим нагрузкам, что обеспечивается наличием угловых ребер жесткости;
• простотой и удобством монтажа;
• возможностью осуществлять строительство конструкций различного архитектурного и дизайнерского типа;
• устойчивостью к возможным повреждениям;
• невысокой стоимостью, в сравнении с другими типами арматуры;
• высокой стойкостью к температурным перепадам;
• эстетичностью;
• экономичностью.

С помощью бесшовной холоднокатаной трубы можно легко и быстро возвести сложные, высокие, надежные конструкции.

С точки зрения логистики, изделия профильного типа – оптимальный вариант для транспортировки, погрузки, разгрузки и складирования.

Главный и, наверно, единственный существенный недостаток труб профильного типа – коррозия, которой подвергаются все металлические изделия. Этот «минус» может нарушить эксплуатационные характеристики профтруб. Но в данном случае, эту проблему можно решить путем применения технологии оцинкования, благодаря чему срок службы изделий увеличивается в разы.

Сортамент профильных труб из холоднокатаного металла определяется:

• типом профилей;
• длиной изделий;
• габаритами сечений (по ГОСТу 8642-68);
• маркой стали;
• наличием или отсутствием термообработки.

Различные методы производства, в комплексе с использованием разных марок стального проката, предоставляют возможность сделать линейку металлических профтруб максимально обширной, как по профилям, так и по цене.

Учитывая это, изделия могут быть:

• квадратными;
• прямоугольными;
• овальными.

Главный сортамент изделий соответствует ГОСТу 13663-86 (для стальных профтруб).

Кроме того, ГОСТ 8639-82 определяет свойства стандартных квадратных труб, а ГОСТ 30245-2012 – профильных гнутых прямоугольных и квадратных замкнутых сварных труб.

Для изготовления профилей чаще всего используют сталь, отличающуюся своим химическим составом, который является главным фактором в определении ее марки: 08кп, ст2пс, 10, ст4пс и пр.

Метод производства определяет свойства изделий.

В связи с этим, существуют три типа профтруб, в зависимости от способа изготовления:

• трубы бесшовные холоднокатаные – это такие трубы, которые используются в условиях высоких перепадов давлений и отличаются повышенной упругостью;
• электросварные профильные холоднокатаные трубы стандартного типа. Такие конструкции, в случае соблюдения эксплуатационных норм, отличаются долговечностью, надежностью, упругостью;
• бесшовные горячекатаные трубы. Такой тип металлопрокатных изделий – незаменимый вариант при эксплуатации в условиях агрессивных сред. Трубы отличаются повышенными антикоррозионными характеристиками.

Профильные квадратные и прямоугольные трубы производятся различных типоразмеров, начиная от самых маленьких – 10х10х1, 15х15х1, 30х15х1.5, 35х35х1.5, 40х20х1.5 и оканчивая достаточно большими: 200х200х5, 200х200х10, цена которых зависит от:

• линейных габаритов;
• марки стали;
• размера заказа (опт или розница).

Чтобы купить трубу профильную холоднокатаную, необходимо знать не только длину, но и толщину стенки изделия, которая определяется размером и сечением проката.

Популярность этому фасонному прокату придает цена за метр, которая значительно меньше квадратных или прямоугольных заготовок без наличия внутренних отверстий.

Среди бесшовных труб, особое место занимают оцинкованные трубы, производство которых определяются ГОСТом 8732-78. Эти изделия широко применяются, как в частном секторе, так и в промышленных масштабах.

Оцинкованные бесшовные трубы отличаются:

• нейтральностью к агрессивным средам;
• повышенными антикоррозионными свойствами;
• долговечностью эксплуатации.

Купить трубу можно в строительных магазинах, или же – воспользоваться услугами интернет магазинов, особенно когда речь идет об оптовых закупках.

Если производитель не планирует выпуск профтруб в больших масштабах, то достаточно приобрести обычный вальцовочный станок. Это значит, что на нем можно доработать обыкновенные трубы с круглым сечением и получить прямоугольные или квадратные профильные изделия.

Теоретически, они визуально не должны ничем отличаться от профтруб, изготавливающиеся по полному циклу. На практике, иногда получается немножко по-другому. Поэтому, их нельзя использовать при постройке промышленных объектов, элементов домов, ангарных каркасов и иных подобных конструкций.

Такие профтрубы хорошо подходят для:

• конструирования каркасов выносных реклам;
• частного строительства;
• мебельного производства;
• создания интерьерных элементов декоративного характера.

То есть, такие изделия будут пользоваться спросом среди покупателей. Но применять их в конструкциях, которые должны соответствовать высоким нормам безопасности – строго воспрещается.

В таких случаях, оптимально приемлемый вариант – использование полного цикла производства профтруб.

Он включает:

• обработку штрипсов (полос из соответственных марок стали – низколегированной или углеродистой);
• процесс формирования и сварки круглых заготовок под конкретный профиль;
• непосредственное профилирование круглых труб;
• контрольную проверку качества производства;
• термическую обработку.

Предприятия, занимающиеся промышленным производством профтруб, стараются закупить листовой металл разной толщины всех возможных марок стали оптовыми партиями непосредственно с металлургического завода. Понятно, что таким образом значительно понижается себестоимость а, значит, расширяется сортамент профильных труб из холоднокатаного металла.

Процесс производства профильных квадратных или прямоугольных труб состоит из следующих этапов:

1. Разматывание рулона стальной полосы.
2. Нарезка сегментов необходимой длины и ширины. Для этого используют специальную резочную установку.
3. Сваривание нарезанной полосы в ленту.
4. Наматывание сваренной ленты на барабан, который постоянно вращается. Такая технологическая операция предвидит непрерывное осуществление проката профиля.
5. Обеспечение формовочного стана сваренной лентой. При этом, вальцами формируется круглая (в сечении) заготовка. Этот процесс будет длиться до окончания ленты на барабане. На этом этапе заготовка практически не нагревается (получается холоднокатаная профильная труба). Хотя, возможен вариант и с термической обработкой.
6. Передача на сварочную установку заготовок с открытыми швами.
7. Сваривание высокочастотными токами краев с одновременным сдавливанием вальцами заготовки по всей длине.
8. Процесс охлаждения с использованием эмульсионных составов.

Прежде, чем заняться покупкой оборудования для производства профтруб, необходимо определиться с уровнем качества продукции, которую вы будете выпускать, и возможными рынками сбыта.

Эти факторы напрямую связаны с необходимыми возможностями и, соответственно, количеством выпускаемых изделий.

Например, какой смысл запасаться высокопроизводительным оборудованием, если вашими потенциальными покупателями будут небольшие рекламные агентства и мелкие строительные организации.

Поэтому, главными критериями выбора необходимых конструкций и устройств для производства профтруб, является размер стартового капитала и, соответственно, объемы выпускаемых изделий. Исходя из этого, для начинающих предприятий или предпринимателей достаточно приобрести маломощное оборудование.

Набор устройств для производства холоднокатаных профтруб состоит из:

• консольного разматывателя, с помощью которого можно распускать рулоны, центрировать и натягивать полосы, отгибать передний конец рулона с целью направления полосы к прокатному стану, линиям поперечно-продольной разрезки, окраски;
• специального прокатного стана, на котором происходит формовка в круглые трубы;
• узла для сваривания заготовок;
• узла, в котором происходит срезка кромок сварных швов;
• охлаждающего участка;
• профилировочного стана для формовки многоугольных труб;
• отрезного ножа для отделения готового профиля.

Кроме того, если вы собираетесь оцинковывать изделия, то необходимо создать участок со специальной ванночкой.

В случае массового производства холоднокатаных профильных квадратных или прямоугольных труб, список оборудования необходимо расширить.

Сферы применения горячекатаных и холоднокатаных бесшовных труб

Горячекатаная и холоднокатаная профильная труба является представителями класса бесшовных изделий, которые изготовляются с помощью прокатных агрегатов.

Горячекатаная и холоднокатаная труба

Такие изделия активно используются в самолетостроении, производстве автомобилей, в различных областях машиностроения, а также в добыче нефти и газа, химической и пищевой промышленности.

Где используется горячекатаная труба?

• Основная задача, которую выполняют подобные изделия, заключается в безопасной доставке рабочей среды без возникновения протечек, причем даже в том случае если эта среда находится в газообразном состоянии.
• Благодаря тому, что в процессе производства используется углеродистая и легированная сталь, готовые изделия могут применяться для доставки химически активной среды, так как обладают высокими антикоррозийными характеристиками.
• В зависимости от того, какой именно материал использован в процессе изготовления, горячекатаные изделия подразделяются на несколько категорий:

1. Имеющие нормированные механические свойства.
2. Имеющие нормированный химический состав.
3. Изделия с нормированием и химических составов и механических свойств.

4. Имеющие нормирование испытательного гидравлического давления.
5. Нормирование контроля механических свойств на образцах и химических составов.

Различные технические характеристики определяют и сферу, где используются горячекатаные бесшовные трубы. Именно отсутствие каких-либо швов обеспечивает высокую функциональность и прочность подобных изделий.

Технические требования, предъявляемые к горячекатаным изделиям, определяются ГОСТ 8731-74, а сортамент – ГОСТ 8732-78.  В свою очередь сортамент холоднокатаных изделий определяется ГОСТ 8734-75, а технические требования ГОСТ 8733-74.

Как производится?

Для изготовления бесшовных горячекатаных труб применяется цельнолитая горячекатаная или кованая заготовка, которую разогревают до температуры +900º-1200º. Точные показатели температуры зависят от того, какая именно марка стали в данном случае используется.

Процесс производства происходит на так называемых трубопрокатных станах. В его результате получается изделие, имеющее весьма невысокие показатели точности проката, а также значительные допуски по толщине стенок. Да и качество ее поверхности оказывается достаточно низким.

Горячекатаная бесшовная труба с круглым сечением

По этим причинам технология горячего проката не может быть использована, при изготовлении изделий из стали, имеющих тонкие стенки и небольшой диаметр.

Теоретически, в соответствии со стандартами, параметры горячекатаных труб должны составлять от 25х2.5 мм до 530х75 мм, однако практические показатели – от 32х3 мм до 426 х30 мм.

Связано это с тем, что заводы не имеют соответствующую оснастку, или же производство является нецелесообразным.

Производятся горячедеформированные изделия в несколько этапов:

• заготовка нагревается до температуры, которая ненамного превышает порог кристаллизации стали;
• с помощью прошивочного пресса из заготовки получают пустотелый цилиндр или гильзу;
• с помощью вальцовки придается правильная форма и соответствующий размер, толщина стенок, наружный и внутренний диаметры;
• стальная профильная труба охлаждается и с помощью вальцев производится ее калибровка;
• производится нарезка изделий необходимых размеров, которые могут быть стандартными и немерными.

Марки стали, используемой для изготовления горячекатаных изделий

Изготовляется такая труба из стали марок:

1. 10.
2. 20.
3. 35.
4. 45.
5. 15ХМ.
6. 30ХГСА.
7. 09Г2С.

Допустимые показатели давления не превышают 20 МПа, а допустимые отклонения диметра составляют до 1.25%, толщины стенки до 12.5%. Горячекатаные бесшовные изделий могут быть как тонкостенными 6-12.5 миллиметров, так и толстостенными: 12.5-40 миллиметров. Также эти изделия могут иметь повышенную точность изготовления внешнего диаметра и обычную.

Производство бесшовных труб методом горячей прокатки (видео)

https://youtu.be/bJlMDTRYvBY

Где используется холоднокатаная профильная труба?

Холоднокатаная бесшовная профильная труба имеет большую стоимость, чем горячекатаная, но является коррозионностойкой, поэтому она используется только лишь в трубопроводах работающих с высоким давлением и при высокой температуре. Также подобные изделия применяются в тех случаях, когда особые требования предъявляются к тому, насколько качественной является поверхность изделия и геометрическая форма.

Холодная деформация имеет несколько принципиальных отличий, в частности после обработки на прошивочном прессе происходит охлаждение заготовки, и ее калибровка также производится в холодном виде. Для того чтобы избежать внутренних напряжений, а также сделать материал вязким и пластичным, заготовка нагревается до состояния рекристаллизации металла еще перед вальцовкой.

Холоднокатаная профильная труба может изготовляться из нескольких видов стали:

1. Углеродистая.
2. Высокоуглеродистая;
3. Легированная;
4. Высоколегированная.

Холоднокатаная бесшовная труба с квадратным сечением

Только если в процессе изготовления используются марки стали указанные в ГОСТ, может обеспечиваться высокая функциональность и устойчивость к механическому воздействию. В отличие от горячедеформированой, холоднокатаная профильная бесшовная труба может иметь стенки меньшей толщины и собственный меньший диаметр, что значительно расширяет сферы применения и обеспечивает малый вес конструкции.

Бывает немало ситуаций, когда именно небольшой вес становится критичным фактором, но наиболее востребованной сейчас является холоднокатаная профильная труба с диаметром не более 14 см.

Какими бывают холоднодеформированные трубы?

Холоднокатаные изделия бывают:

• особо тонкостенными, с толщиной стенки не более 0.5 миллиметров, или же если диаметр соотносится к толщине более чем на 40 единиц;
• тонкостенными с толщиной стенки 1.5 миллиметров, или же соотношение dh/s находится в пределах 12.5-40;
• особо толстостенными, если dh/s от 12.5 до 6;
• толстостенными, если соотношение диаметра и толщины составляет меньше 6.

Встречаются ситуации, когда соотношения толщины и диаметра отличаются от стандартных вариантов, но такие изделия выпускаются только при необходимости соблюдения особых технических условий.

Особые требования предъявляются и к кривизне произвольного участка, которая не может превышать 3 миллиметра при толщине стенки меньше 8 мм, 2 миллиметра при толщине от 8 до 10 мм и 1.

5 миллиметра при толщине стенки более 10 миллиметров.

Кроме того, на последнем этапе изготовления, холоднокатаная профильная заготовка должна быть подвержена отжигу и ее геометрическая форма и разностенность должна находиться в пределах установленных нормативами.

Допускаются отклонения размеров изделия для особо малых диаметров до 1.5%, для обычных диаметров 0.8%, отклонения по толщине стенки для малого диаметра до 12%, для обычного до 10%. Только если заказчик предъявляет особые требования, от отжига можно отказаться.

В соответствии с ГОСТ, холоднокатаная профильная труба изготовляется из стали марок – 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 15ХМ, 30ХГСА. Поставляется бесшовная профильная труба, причем как холоднокатаная, так и горячедеформированная, партиями, не превышающими 70 тонн, которые могут быть упакованы в связки. Если диаметр изделия превышает 159 мм, необходима ее индивидуальная маркировка.

Трубы стальные бесшовные и технология изготовления холоднодеформированных изделий

Холоднодеформированные стальные трубы являются уникальными изделиями по эксплуатационным характеристикам и эстетике.

Несмотря на то, что современные технологии позволяют изготавливать качественные и недорогие полимерные трубы, есть отрасли, где металл заменить невозможно.

Бесшовные стальные изделия востребованы в медицине, машиностроении, на химических производствах, в строительстве – везде, где нужна надежность, безопасность и прочность.

Особенности стальных бесшовных труб

Стальные бесшовные трубы, изготовленные методом холодной деформации металла, способны противостоять высокому внутреннему давлению, температурным нагрузкам, химическому и механическому воздействию. Эти изделия не имеют «зоны риска» в виде шва. В процессе производства они проходят дополнительную обработку, которая и придает трубам завершенность структуры, размера и геометрических форм.

Достоинства стальных бесшовных холоднокатаных труб:

• идеальное соответствие размеров по ГОСТу;
• зеркальная гладкость внешней и внутренней стенки, что обеспечивает заявленную пропускную способность в долгосрочном периоде, высокую эстетичность, устойчивость к коррозийным процессам;
• прочность и долговечность;
• низкая материалоемкость, поскольку повышенная прочность (в сравнении с обычными) позволяет использовать тонкостенные материалы;
• неограниченный диапазон использования.

Они находят применение в изготовлении высокоточного медицинского оборудования, в машиностроении для производства двигателей, на химических и нефтеперерабатывающих предприятиях для транспортировки агрессивных жидкостей и газов.

К недостаткам относят высокую стоимость холоднокатаных бесшовных труб, которая обусловлена сложным технологическим процессом их изготовления.

Технология производства

Холоднокатаные трубные материалы производят их горячекатаных заготовок, путем дальнейшей обработки труб без нагревания.

Обратите внимание! Горячекатаные стальные трубы являются сырьем для производства холоднокатаного проката.

Производственный процесс холоднокатаных труб состоит из двух ступеней.

Первая – это производство черновых заготовок классическим способом горячей деформации. Здесь из металлической литой болванки производят полую толстостенную гильзу, которую в горячем виде раскатывают на специальном оборудовании. Вторая ступень – холодная обкатка трубной заготовки, для придания ей необходимых размеров, геометрической формы, характеристик по ГОСТу.

Схема технологического процесса производства холоднокатаной бесшовной трубы:

• черновую заготовку нарезают на необходимые сегменты;
• подвергают химической обработке для удаления посторонний поверхностных загрязнений, окалины;
• промывают водой, чередуя температуру;
• сушат при температуре 160-180 градусов;
• покрывают специальным составом, который уменьшает трение металла о прокатное оборудование;
• подают на прокатку в холодном виде, уменьшают толщину стенки до близких значений;
• обрабатывают торцы изделия;
• Прокаткой (протяжкой, волочением, ковкой – зависит от имеющегося на предприятии оборудования) доводят трубу до требуемых размеров, калибруют, выравнивают геометрию изделия;
• готовые изделия подвергают тепловой обработке для снятия напряжения металла и выравнивания характеристик пластичности и вязкости металла.

Прокатка трубы в холодном виде позволяет получать высокопрочные тонкостенные изделия, которые способны выдерживать существенные нагрузки в агрессивной среде.

Преимущества холоднокатаных стальных труб

Особая технология холодной прокатки позволяет изготавливать нержавеющие стальные трубы малых диаметров (капельных), средние и большие.

Преимуществом холоднокатаных труб является:

• обширный ассортимент выпускаемой продукции (диаметр, толщина стенки, геометрические конфигурации);
• точное соответствие заявленным размерам;
• прочность.

Стоимость холоднокатаной бесшовной продукции зависит от марки стали, производственных технологий, используемых присадок в производственном процессе. Однако затраты окупаются в процессе эксплуатации.

Классификация и стандарты

Сортамент холоднокатаного трубного проката регулируется ГОСТ 8734-75. Данная документация содержит табличные данные размеров: внешнего диаметра (от 5 мм до 250 мм), толщины стенки, веса одного погонного метра трубы.

Классифицируют изделия по нескольким признакам. По качеству стали трубные бесшовные изделия делят на следующие группы:

• Б – сталь среднелегированная, соответствующая ГОСТам 14959 и 18495. Классификация по соответствию химического состава металла.
• В – стали низколегированные ГОСТ 1050 или ГОСТ 4543. Классификация по соответствию химического состава металла плюс испытания механической прочности.
• Г – контролируется состав сплава, механическая прочность плюс дополнительное испытание при высокой температуре.
• Д – классификация по соответствию нормам рабочего давления (гидравлические испытания). Здесь химический состав сплава не является критичным.
• Е – трубы из высоколегированной стали с контролем термоустойчивости и механической прочности.

Обратите внимание! Контроль качества изготовления трубной продукции проводится на каждом этапе. Завершающая стадия – контроль кривизны продукции и сплющивания стенок. Все допустимые отклонения зафиксированы в ГОСТе 8734 от 1975 года.

Трубные изделия делят на разные категории, в зависимости от формата и назначения. Основной форматной классификацией является деление по толщине стенки на:

• особотонкостенные (больше 35);
• тонкостенные (от 13 до 35);
• толстостенные (от 6 до 13);
• особо толстостенные (меньше 6).

Деление на группы изделий по толщине стенки подчиняется математическим пропорциям отношения диаметра трубы (наружного) к толщине стенок. В скобках указаны значения данных пропорций для каждого вида.

Обратите внимание! Толщина стенки бесшовной трубы является основной характеристикой ее прочности. По договоренности с заказчиком параметры могут изменяться в индивидуальном порядке. Например, трубы изготовят не по наружному, а по внутреннему диаметру, с заказанной толщиной стенки.

По конфигурации сечения бесшовные трубы бывают:

• круглыми;
• овальными;
• квадратными;
• прямоугольными.

Размеры профильной продукции характеризуются длинной стенки. Минимальный размер 50 мм, максимальный – 150 мм.

По назначению трубы холоднокатаные бесшовные делят на:

• изделия особого назначения – капиллярные, высокого давления, повышенной точности (ГОСТ 9567);
• обычные – предназначенные для мебельного производства, строительства, монтажа коммуникаций.

Значимой характеристикой является длина изделий. Она может быть мерной от 4,5 до 9 м, немерной 4-9 м и кратной мерной с шагом в 1,5 м.

Выбираем холоднодеформированные трубные изделия

При выборе холоднокатаных бесшовных труб следует руководствоваться соответствием предлагаемой продукции ГОСТу 8734-75 и назначением:

• Если в документации к трубам не указан данный документ, как основной, то трубы могут быть произведены с нарушениями. Первое, к чему прибегают недобросовестные производители – это несоответствие марки стали, замена материала на более дешевый сплав, несоблюдение технологического цикла.
• Присутствие в сплаве посторонних примесей низколегированной стали, несоблюдение технологии производства, приводит к критическому снижению прочности трубы. Если вы выбираете трубы для изготовления особо прочных механизмов, трубопроводов или конструкций, то обращайтесь к продукции проверенных производителей, где качество будет гарантированно.
• Если трубы вам нужны для «обычных» трубопроводов, где нет избыточной нагрузки, то стоит обратить внимание на продукцию горячекатаную с электросварным прямым или спиральным швом. Такие трубы обойдутся в два раза дешевле бесшовных, а запаса прочности их будет вполне достаточно.
• Если приобретаете трубную продукцию для монтажа посредством резьбовых соединений, то рекомендуется выбирать тонкостенные трубы.
• Для сварочных работ на бесшовных трубах используют газовое оборудование, а не электрические аппараты.
• Толстостенные трубы перед сваркой предварительно готовят – снимают фаску со среза. Такая подготовка делает сварочный шов более прочным.
• Трубы средней толщины рекомендуется сваривать при постоянном токе. Для чего используют инверторный аппарат и соответствующие электроды. Такая сварка обеспечит требуемое качество соединения для труб повышенной прочности.

Как отличить горячекатаную и холоднокатаную стальную трубу

Горячекатаный (или горячедеформированный) трубопрокат нелегко отличить невооруженным глазом от холоднокатаного (холоднодеформированного). Различия проявляются на более глубинном уровне. 

Различия 

Оба вида стальных труб нуждаются в разогреве, чтобы их можно было деформировать в цилиндр нужного размера. Однако при холодной деформации разогрев идет незначительный, не меняющий внутреннюю структуру металла, а при горячей – сильный разогрев, который позволяет быстро обработать сталь и сделать готовое изделие металлопроката недорогим. 

В холодном прокате на гильзу из стали воздействуют, в основном, давлением. Это дает большие затраты топлива, так как давление должно быть очень сильным и мощным, зато позволяет получить более точный и прочный прокат. Правда, цена при этом заметно возрастает.

Холодной деформации чаще подвергаются мягкие марки стали с низким содержанием углерода и других добавок, например, стали 10-25.

Из такого стального сплава получается гладкая и красивая труба с поверхностью высокого качества.

Если трубопрокат будет эксплуатироваться для проведения жидкостей с осадками, то это имеет большое значение, так как на внутренней гладкой поверхности они будут скапливаться гораздо меньше.

Горячекатаные трубы при этом меньше подвергаются разрушительному воздействию коррозии, так что имейте это в виду, если вам нужно купить трубу стальную.

Как отличить и что выбрать? 

Во-первых, рассмотрите качество поверхности трубы. У холоднокатаного проката она практически идеальна, не содержит окалин и других мелких изъянов, так как им просто неоткуда браться. Горячекатаные трубы менее гладкие и совершенные в этом плане. 

Горячекатаные трубы хуже гнутся, так как сталь уже была деформирована на внутреннем уровне большими температурами. Лучше использовать их для прямых соединений, а не для сложных узлов, так как при высоком давлении изогнутая горячекатаная сталь может повредиться. 

Во-вторых, смотрите на стоимость трубы стальной. У холоднодеформированного варианта не может быть такая же небольшая стоимость, как у горячекатаной. Они нужны для более точных работ, высокого давления и ответственных участков любых трубопроводов. 

В деле выбора стального трубопроката последнее слово всегда остается за клиентом. Вы можете позвонить в компанию «ЕвроСтрой» и получить бесплатную консультацию об оптимальном выборе под любые запросы! Звоните!

Профильные трубы: основные отличия, характеристики

Главная → Статьи → Профильные трубы: основные отличия, характеристики, разновидности

Профильные трубы – изделия, которые используются во многих отраслях строительства.

Они нашли широкое применение при возведении зданий, мостов и конструкций различных размеров. Существует несколько технологий производства, и каждая из них имеет свои плюсы и минусы.

В данной статье мы рассмотрим, какие характеристики и отличия имеет данная продукция.

Что такое профильная труба?

Это пустотелое изделие, которое изготавливается методом трубопроката. Сечение может быть различным, если речь не идет о круглой продукции. Разрез может быть в форме овала, прямоугольника или квадрата.

В зависимости от применения трубы из профиля изготавливаются из холоднокатаной,  горячекатаной стали, а также из углеродистых, низкоуглеродистых, низколегированных и качественных марок стали.

Наибольшую популярность в строительстве приобрели трубы квадратной и прямоугольной формы. Они отлично выдерживают поперечные нагрузки, поэтому используются при возведении каркасов зданий, колон, стоек, перекрытий. Также данная продукция применяется при изготовлении мебели, окон ПВХ, стальных дверей.

Область применения

• Холоднокатаная продукция предназначена для изготовления каркасов, опор, а также при производстве различных видов мебели.
• Толстостенные профтрубы нашли применение при возведении складских и торговых объектов, а  также на фермах и объектах, где необходимо использовать особо прочные конструкции.
• Горячекатаные профили популярны среди компаний, которые занимаются производством дверей, ограждений и прочей продукции схожего назначения из металла.

Способ изготовления

Выделяют три основных вида профтруб.

Горячекатаные. Это трубы, которые изготавливаются из изначально труб с круглым сечением с использованием формования с помощью пресса. После этапа охлаждения и калибровки изделия нагреваются, после чего остывание осуществляется естественным путем.

Изделия квадратной и прямоугольной формы имеют толщину стенок от 4 до 14 мм, а длину от 4 до 12,5 метров (хотя бывают немерные длины). Стороны квадратных труб могут иметь размеры от 60х60 до 180х180 мм. Но и это не предел. Максимальный размер сторон в прямоугольных изделиях составляет 230х100 мм.

Холодной формовки. Такая продукция получается из круглых заготовок с последующей обработкой на станках. В отличие от горячекатаных холоднодеформированные имеют более тонкие стенки (от 1 до 8 мм), а также уступают по длине, сечению.

Сварные. Процесс изготовления выглядит следующим образом: листу металла придают необходимую форму, после чего соединяют края, сваривают и калибруют.

По прочности такие изделия не уступают вышеперечисленным аналогам.

Размеры квадратных труб от 10х10 до 120х120 мм. Длина от 5 до 9 м. Стенки имеют толщину т 1 до 5 мм.

Все три вида труб изготавливаются из стали. Однако марка ее различна. От того зависит и предельная нагрузка. В последующем возможна обработка для создания антикоррозийных свойств, а также придания матовой или зеркальной поверхности.

Из чего изготавливаются?

Профтрубы производят из углеродистой стали. Коррозии противостоят изделия, имеющие цинковый слой. В результате ржавчиной они покрываются в разы медленней, нежели черные аналоги.

Наиболее высокая стойкость к коррозии отмечается у труб из нержавеющей стали. Они используются для возведения архитектурных составляющих зданий, а также для несущих каркасов.

Почему важен размер профтруб?

В первую очередь потому, что от этого зависит надежность всей конструкции. Если допущены ошибки в процессе расчета размеров, последствия могут быть различны:

• Снижается прочность конструкции
• Повышается масса каркаса.

Поэтому очень важно, чтобы размеры данной продукции отвечали ГОСТу.

Купить профильные трубы  в компании «Время строить»

В нашем каталоге представлены различные виды профтруб. Прежде чем сделать заказ, рекомендуем позвонить и проконсультироваться с нашими опытными специалистами. Мы поможем подобрать именно тот вариант, который лучше всего подходит под ваши нужды.

Наши преимущества:

• Большой опыт работы
• Доступные цены
• Помощь в доставке, погрузке и разгрузке
• Квалифицированный персонал
• Услуги в проектировании и строительстве
• Удобное расположение офиса компании.

Ждем ваших звонков!

Отличия между горячекатаными и холоднокатаными трубами

• Бесшовные трубы, предназначенные для применения в сфере машиностроения, добычи газа и нефти, а также в химической, атомной, энергетической и многих других отраслях промышленности, подразделяются на 2 основных типа – горяче- и холоднокатаные.
• Технология изготовления
• Прежде всего, эти трубы отличаются технологией производства. Труба горячекатаная бесшовная изготовляется в 3 этапа:

• прошивка;
• раскатка;
• горячая отделка.

В процессе производства цельная стальная заготовка для изготовления бесшовной трубы разогревается до температуры 1270 °С. Далее заготовка поступает на автоматический раскатный стан, где она приобретает необходимые параметры.

Свои окончательные размеры эта конструкция приобретает в калибровочном стане.

Труба холоднодеформированная изготовляется в 2 этапа. Она также поступает на трубопрокатный стан для принятия необходимы размеров. После этого на стане холодной прокатки выполняется деформация заготовки посредством калибров.

Сферы применения

Горячекатаные и холоднодеформированные бесшовные трубы также отличаются сферой применения.

Изделия, изготовленные посредством горячего проката, характеризуются повышенными антикоррозийными и прочностными качествами. Благодаря этому они могут использоваться в системах с высоким давлением.

Такие трубы применяются в котельных установках, бытовых водопроводах, нефтедобывающей и химической промышленности.

Холоднокатаные трубы характеризуются функциональностью, компактностью и легкостью. Такие характеристики позволяют использовать данный тип труб в медицине, космонавтике, авиации, атомных и энергетических установках. Конструкции данного типа активно используются даже в мебельной промышленности. Они являются исходным материалом для производства мебельной фурнитуры.

Другие отличия

Решив купить трубу горячекатаную, следует знать, что данная конструкция отличается от холоднодеформированных аналогов:

• высоким уровнем устойчивости к деформации;
• более доступной стоимостью;
• более низким качеством поверхности.

Критерии выбора

Для того чтобы выбрать между этими типами труб, следует обратить внимание на такие критерии, как состав жидкости, для транспортировки которой будут использоваться данные конструкции, уровень давления и условия эксплуатации. При выборе также можно сделать акцент на материал изготовления изделия, толщину стенок, стоимость и планируемую сферу применения.